Профиль стальной перфорированный – Профиль монтажный П-образный (швеллер) – купить в ЭлектроГуру

alexxlab | 03.07.2020 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Профили перфорированные – МеталлПро Групп

Профиль перфорированный — металлическое изделие с круглыми (как правило) равномерно расположенными отверстиями. Профиль металлический перфорированный может быть как алюминиевым (перфорированный алюминиевый профиль еще более легкий, что является в некоторых случаях несомненным достоинством), так и оцинкованным, если на поверхность стали нанесен тонкий слой цинка, надежно предохраняющий конструкцию от коррозии.
Профиль оцинкованный перфорированный находит свое применение во многих отраслях, но более всего востребован в строительства. Профиль перфорированный монтажный используется для монтажа различных систем, в том числе кабельных, электрических сетей, строительных конструкций и пр.

Монтажный профиль перфорированный оцинкованный может различаться по форме, параметрам и сферам применения. Существует несколько разновидностей перфорированного профиля, которые мы можем предложить вам по доступным ценам.

С-профиль

Перфорированный С образный профиль отличается повышенной жесткостью и прочностью конструкции при небольшой массе изделия. Для его установки не требуется тяжелое оборудование. Универсальный С профиль перфорированный применяется для прокладки кабеля, возведения каркасов, укладки пеерекрытий разнообразных сооружений.

Z-профиль

Благодаря своей нестандартной форме, профиль Z образный перфорированный оптимален для устройства на скатных кровлях прогонов, а также Z профиль перфорированный используют для изготовления различных металлоконструкций (для последующей прокладки и крепления кабеля, элементов электросетей и т. д.).  Производятся такие изделия из стали с цинковым или лакокрасочным покрытием в соответствии с ТУ 36-1434-82, стандартная длина изделия – 2500 мм, материал изготовления – конструкционная сталь. Различают несколько размеров, характеризующих Z-образные сечения таких профилей: размер верхней полки, размер нижней полки, высота. Кроме того, продукция характеризуются толщиной, которая определяется толщиной выбранного стального листа, и весом.

НаименованиеТолщина S, ммВес, кг/м.п.Ширина, ммВысота, ммДлина, мм
Z-профиль 32х40х32х1,51,51,0563402500
Z-профиль 60х30х32х1,5 1,51,2691302500
Z-профиль 60х40х40х1,51,51,4799402500
Z-профиль 60х40х60х1,5 1,51,71119402500
Z-профиль 80х40х40х1,5 1,51,71119402500
Z-профиль 80х60х40х1,5 1,51,94119602500
Z-профиль 32х40х32х1,51,51,0563402000
Z-профиль 60х30х32х1,51,51,2691302000
Z-профиль 60х40х40х1,5 1,51,4799402000
Z-профиль 60х40х60х1,5 1,51,71119402000
Z-профиль 80х40х40х1,5 1,51,71119402000
Z-профиль 80х60х40х1,5 1,51,94119602000
Z-профиль 32х40х32х1,5 1,51,05
63
403000
Z-профиль 60х30х32х1,5 1,51,2691303000
Z-профиль 60х40х40х1,5 1,51,4799403000
Z-профиль 60х40х60х1,51,51,71119403000
Z-профиль 80х40х40х1,5 1,51,71119403000
Z-профиль 80х60х40х1,5 1,51,94119603000
Z-профиль 32х40х32х2,0 21,3662402500
 Z-профиль 60х30х32х2,021,6590302500
Z-профиль 60х40х40х2,0 21,9398402500
 Z-профиль 60х40х60х2,0 22,24118402500
Z-профиль 80х40х40х2,0 22,24118402500
Z-профиль 80х60х40х2,022,56118602500
Z-профиль 32х40х32х2,021,3662402000
Z-профиль 60х30х32х2,021,6590302000
Z-профиль 60х40х40х2,0 21,9398402000
Z-профиль 60х40х60х2,022,24118402000
Z-профиль 80х40х40х2,0 22,24118402000
Z-профиль 80х60х40х2,022,56118602000
Z-профиль 32х40х32х2,021,3662403000
Z-профиль 60х30х32х2,021,6590303000
Z-профиль 60х40х40х2,0 21,9398403000
Z-профиль 60х40х60х2,0 22,24118403000
Z-профиль 80х40х40х2,0 22,24118403000
Z-профиль 80х60х40х2,0
2
2,56118603000

G-профиль

Профиль стальной перфорированный G-образный используется для изготовления металлических стеллажей. Профиль Г образный перфорированный также применяется в строительстве для возведения каркасов.

metallprogroup.ru

Профиль перфорированный С образный (оцинкованный из стали)

Содержание страницы

Перфорированный С-образный профиль – это элемент легких металлических конструкций, предназначенный для проведения монтажных (строительных работ). Применяется перфорированный профиль в различных быстровозводимых сооружениях, которые строят по технологии ЛТСК.

Изготавливается перфорированный С-образный профиль из рулонной оцинкованной стали с толщиной листа не превышающей 3 миллиметров. Перфорация профиля представляет собой тиснение и нанесение отверстий на профилегибочном стане, эти равномерно расположенные в шахматном порядке отверстия повышают полезные свойства звукоизоляции и поглощения вибраций.

Металлический каркас любого быстровозводимого здания (включая большепролетные конструкции) содержит легкие тонкостенные профиля в основе, в сравнении с капитальными сооружениями из кирпича и бетона, С-образный профиль можно назвать тем самым «кирпичом», который, по факту, является основным строительным элементом, а в едином виде несущей конструкцией.

Стальной профиль по стандарту покрывается цинком, для обеспечения надежной защиты от коррозии и барьера от влаги и др. Его можно использовать в разных климатических регионах Российской Федерации и мира, главное соблюдать нормы при проектировании быстровозводимого здания. Ниже будут рассмотрены этапы строительства металлоконструкций, появление технологии ЛСТК и её развитие в мире, основные преимущества, а также подведение итогов.

Экскурс в быстровозводимую технологию ЛСТК

С момента появления быстровозводимой технологии ЛСТК, т.е. монтажа стального каркаса жилых домов и большепролетных зданий (ангары, склады, животноводческие фермы, спортивные комплексы, овощные хранилища и прочие) прошло уже приблизительно 70 лет.

Точная дата разработки известна – это 1950 год прошлого столетия. Страной первооткрывателем принято считать Канаду, именно канадские инженеры смогли реализовать теоретические наработки на практике.

Аббревиатура ЛСТК расшифровывается как – легкие стальные тонкостенные конструкции. Это альтернативная технология каркасного строительства, где главным строительным материалом является металлическая конструкция. Экологический и экономический фактор, сыграли важную роль в становлении и развитии технологии строительства по всему миру.

В те времена не было достойной альтернативы домам и сооружениям, построенным из кирпича и бетона, любое строительство сильно зависело от климатического фактора, было дорогостояще и с постоянно затягивающимися сроками. Решение оказалось простым и одновременно эффективным.

Широкая доступность металла и его низкая стоимость хорошо подтолкнули в развитии строительство зданий из металлоконструкций ЛСТК и ЛМК.

Интересный факт:

Металлический профиль, как, в общем-то, все стальные каркасы, так и не заняли первое место в направлении строительства жилых домов и коттеджей. Здания из металлоконструкций не смогли опередить каркасную технологию монтажа из древесины, которая и по сей день занимает первое место.

Развитие технологии с 1950 года стремительными темпами набирает обороты. Несмотря на возросшую популярность практически во всех странах земного шара, наиболее востребованы металлоконструкции в Соединенных штатах Америки, Дании, Норвегии, Японии, Российской Федерации и Украине.

Производство С-образного металлического профиля

Изготовление металлических конструкций регламентируется сводом стандартов ГОСТ и правил СНиП, которые были в 1999 году разработаны в Центральном научно-исследовательском институте строительных металлоконструкций имени Н.П. Мельникова, который существует с 1 декабря 1880 года. Это ведущий центр по различным направлениям и сферам жизнедеятельности человека возглавлял Николай Прокофьевич Мельников, именем которого, собственно, институт был назван.

Производство профиля также может быть осуществлено не по российским, а по европейским стандартам DIN и Еврокод, которые, как известно, более требовательны к безопасности, надежности и прочности металлического каркаса здания.

Изготовление С-оразного перфорированного профиля допустимо при наличии проектной документации будущего объекта строительства (склада, ангара, овощехранилища ЛСТК и т.д) которая содержит все необходимые расчёты и технические задания для завода металлопроката.

Весь процесс полностью или частично автоматизирован (зависит от завода-исполнителя заказа). Производственная линия ЛСТК состоит из разматывателя, промышленных ножниц, подающего устройства рулонной стали, профилегибочного стана. Сложного в изготовлении ничего нет, так как с развитием технологии, можно сказать одним шагом развивается производственное оборудование. Как известно, материалом для изготовления профиля (в т.ч. с перфорацией) служит холоднокатаная рулонная сталь с оцинкованной поверхностью для надежной защиты металлоконструкции от коррозии.

Этапы производства профиля:

Рулонная сталь разматывается и подается в профилегибочное устройство, которое методом неоднократной прокатки придает форму и наносит перфорированные отверстия по всей обработанной длине металлического изделия. На выходе заданный в автоматическую программу размер фиксируется и отрезается ножницами. Далее готовые профили складываются на поддон и фиксируются резиновыми жгутами или ПВХ-материалом.

Контроль качества гарантируется заводом металлического проката, благодаря современному оборудованию и системам автоматизации производственного процесса соблюдается максимальная геометрическая точность исполнения каждого стального элемента, это способствует правильному и качественному монтажу быстровозводимого металлического каркаса.

Перфорированный профиль обладает превосходными характеристиками теплосбережения, вибропоглощения и звукоизоляции. Его можно использовать в устройстве стен, мансард и других конструкциях, требующих лёгкости.

После изготовления металлические конструкции отправляются на строительную площадку заказчика для дальнейших работ по сборке каркаса.

Этапы строительства быстровозводимых зданий

  • Строительство быстровозводимых каркасов начинается с разработки проектной документации. На выбор можно воспользоваться двумя вариантами, первый – изготовление проекта на заказ с учетом требований и пожеланий под конкретный климатический регион и второй, — типовой, готовое решение по форме и застраиваемой площади. Типовое решение (проект ЛСТК) ни в коем случае нельзя назвать хуже индивидуального. Эти разработки готовятся для промышленных застроек в разных регионах Российской Федерации, и к несомненным плюсам, конечно же, можно отнести низкую стоимость.
  • Производство профиля / перфорированного (термопрофиль ЛСТК). Это второй этап строительства быстровозводимых металлоконструкций (далее БМК).
  • Земляные работы и устройство фундамента. Застраиваемый участок должен быть правильной прямоугольной формы с ровной горизонтальной поверхностью, очищенной от крупного мусора. Фундамент для ЛСТК можно использовать облегченный, мелкого заглубления, хорошим вариантом будет ленточный фундамент.
  • Монтаж металлоконструкций. После того, как этап земляных работ завершен, можно приступать к монтажу БМК.
  • Утепление, обшивка, инженерные системы и коммуникации.
  • Сдача в эксплуатацию.

Преимущества каркасного строительства

  • Низкая стоимость.
  • Простота сборки.
  • Высокое качество металлического изделия (профиля).
  • Долгий срок службы.
  • Экологичность и экономичность строительства.
  • Технология «мокрого монтажа».
  • Отсутствие усадки на фундамент.
  • Сейсмическая устойчивость.
  • Прочность и надежность готовой конструкции.

В заключении можно сказать следующее: cтремительный темп роста технологии и новых средств для достижения различных целей в строительстве является, бесспорно, положительным моментом. ЛСТК идеально подходит для возведения большепролетных конструкций промышленного назначения, а перфорированный профиль – это превосходная альтернатива «каменному» виду монтажа.

lstkclub.ru

Перфорированный профиль Z, профиль С. Перфорированные уголки и полосы.


Перфорированные швеллеры К225, К235, К240, К243, К347
Перфорированные профили Z - К241, К239
Профиль C-образный К101, К108, К110
Перфорированные уголки К237, К236, К242, К242
Перфорированные полосы K200, K202, К209, К106, К107, К210
Гайка закладная К605 - К609, К610 - К613, К663 - К666
 



Перфорированные профили (Z-профиль, С-профиль) предназначены как несущие конструкции и вспомогательные элементы для прокладки кабельных трасс различного назначения. Изготавливаются из оцинкованной или холоднокатанной стали (с нанесением полимерного покрытия, цвет по RAL) марки 08пс толщиной 1,0; 1,5 и 2,0 мм стандартной длиной - 2500 мм. Изготавливаем 6 метровые перфорированные профили.

Полоса перфорированная предназначена для крепления элементов электромонтажных узлов.  Полоса изготавливается из тонкой стали и способна выдержать множественное сгибание, легко поддается резке.

Вся продукция производства СЗПК изготавливаются на совеременном оборудовании из высококачественной стали 08ПС и обладают необходимой жесткостью. Вся продукция СЗПК соответствует международным стандартам и ГОСТ.

 

Перфорированные швеллеры К225, К235*, К240, К243, К347

 

Тип

Размеры, мм

Масса, кг

Н

В

l

ll

t

S

Перфорированный швеллер К225

80

40

55

17

70

2,5

5,5

Перфорированный швеллер К235

60

30

45

13

60

2,5

3,37

Перфорированный швеллер К240

60

32

45

13

60

2,5

4,2

Перфорированный швеллер К243

60

26

45

13

60

2,5

3,7

Перфорированный швеллер К347

32

20

32

9

40

2,0

1,85

 

 

 

Тип

Размеры. мм

Масса, кг

Н

h

h2

l

l1

t

S

Перфорированный профиль Z К239

97

60

40

45

13

60

3

5,2

Перфорированный профиль Z К241

62

32

32

32

9

40

2

2,6

 

Тип

Размеры, мм

Число отверстий

Масса, кг

H

B

l

l1

t

h

S

Профиль С-образный К101/2

25

10

25

5,5

30

9

1.5

66

1,1 

Профиль С-образный К108/2

40

20

32

11

40

20

2

50

2,65

Профиль С-образный К110/2

80

40

45

13

60

30

3

33

8,26

 

 

 

 

 

Тип

Размеры, мм

Масса, кг

Н

В

S

l

t

Уголок К237

50

36

3

36

50

3,26

Уголок К236

56

40

4

45

60

4,6

Уголок К242

60

40

4

45

60

5,16

Уголок К242

60

40

2

33,5

 

2,8

 

 

Полоса перфорированная предназначена для крепления элементов электромонтажных узлов.  Полоса изготавливается из тонкой стали и способна выдержать множественное сгибание, легко поддается резке.

Тип

Размеры, мм

Масса, кг

Н

l

ll

t

S

Полоса К106

40

36

9

50

4

2,06

Полоса К107

40

36

9

50

3

1,60

Полоса К200

16

16

4,5

20

0,8

0,16

Полоса К202

20

25

6,6

40

3

0,79

Полоса К209

20

25

6,6

30

1

0,248

 

 

 

Гайка закладная служит для крепления аппаратов, кабелей, проводов и труб к С-образным профилям.

Тип

Тип профиля

Размеры, мм

Масса 1000 шт., кг

L

H

h

B

d

Гайка закладная К605

К101

21

6

4

16

М5

7,0

Гайка закладная К608

К101 21 6

3

16

М4

6,2

Гайка закладная К609

К101 21 6

4

16

М6

9,3

Гайка закладная К610

К108

34

14

4

25

М6

27

Гайка закладная К633

К110

70

30

4

25

М6

62

 

 

 

vesgem.ru

Виды металлического перфорированного профиля по форме сечения и назначению

Назначение перфорированного металлического профиля

Перфорированный профиль – это один из самых распространенных элементов легких металлических конструкций, предназначенных для проведения монтажных работ.
Перфорированные профили выпускаются в различных конфигурациях, которые отличаются друг от друга формой сечения и размерами.


Перфорированные профили производятся из холоднокатаной или оцинкованной стали. Толщина металла – от 1 до 4-х мм. Длина профиля варьируется от 2-х до 6 метров.
Профиль перфорированный используется при многих видах строительных работ:

  • при проведении инженерных коммуникаций;
  • при монтаже кабельных трасс;
  • при установке внутреннего и наружного осветительного оборудования;
  • при сборке гипсокартонных конструкций;
  • для изготовления основы стеллажей.

Применение перфорированного металлического профиля во многих случаях заменяет собой сварочные работы, чем упрощает ремонт и сокращает его сроки.
Для разных видов работ используют перфорированный профиль с разной формой сечения.

Виды перфорированного профиля

Наиболее распространенные виды металлического перфорированного профиля по форме сечения:

  • перфорированный С-образный профиль, сечением напоминающий букву С, обладает высокой прочностью при сравнительно небольшом весе, используется при возведении стен, мансард и других легких конструкций;
  • перфорированный профиль с формой сечения в виде английской буквы L, или уголок перфорированный, используется для монтажа различных металлических каркасов;
  • для крепления гипсокартонных листов применяют оцинкованный профиль, для тяжелых металлических конструкций – стальной профиль, а для крепления определенных видов фасадных систем применяют алюминиевый перфорированный уголок;
  • перфорированный омега-образный профиль в основном используется в качестве обрешетки под кровельные покрытия; благодаря особой форме и большим отверстиям обеспечивает дополнительную вентиляцию;
  • перфорированный Z-профиль используется при сооружении каркасов, прокладки кабеленесущих систем, в конструкции скатных кровель; используется как при строительстве новых сооружений, так и при реконструкции старых;
  • профиль перфорированный маячковый с круглой перфорацией, который имеет название – маяк штукатурный, применяется для выравнивания штукатурного слоя для подготовки стен к отделочным работам.

Существуют отдельные виды металлического перфорированного профиля для гипсокартона. Они также различаются по форме: бывают плоские, угловые профили, профили в форме швеллера.

Технические характеристики металлического перфорированного профиля

При выборе перфорированного профиля следует учитывать его технические характеристики:

  • форму поперечного сечения;
  • геометрические размеры профиля;
  • толщина металла в изделии;
  • качество металла в изделии;
  • вид металла, из которого изготовлен профиль;
  • тип и способ нанесения защитного покрытия.

Прочные металлические перфорированные профили от надежных производителей рассчитаны на длительный срок эксплуатации и соответствуют европейским стандартам качества.

primet-msk.ru

Стальной С образный профиль (цельный и перфорированный)

Содержание страницы

Стальной С образный профиль представляет собой высокопрочный элемент предназначенный для выполнения монтажных работ по установке быстровозводимого каркаса. Производят профиль из рулонной холоднокатаной стали, с нанесением слоя цинка на поверхность, с толщиной листа не превышающим 3 миллиметра.Каркас быстровозводимого здания невозможно построить без использования стального С-образного профиля, который подобно кирпичу в капитальном строительстве, задействован в сборке металлической конструкции.

Технология ЛСТК: от появления до становления и развития

Быстровозводимые металлические конструкции в промышленном секторе строительства практически полностью вытеснили здания, строящиеся по классической технологии из каменной кладки. Сегодня, стальной С образный профиль является основным массово-производимым элементом каркасного сооружения.

Появление технологии быстровозводимого монтажа датируется 1950 годом. Центром развития и разработки является Канада, именно канадские инженеры придумали и внедрили на практике использование высокопрочных оцинкованных профилей, в качестве основных элементов конструкции здания.

Промышленный сектор в те времена остро нуждался в доступной и в недорогой возможности строительства зданий больших площадей. Кроме доступности был еще один важный фактор, учитывая прошлый век, который характеризовался бурными темпами восстановления промышленности и налаживания производственных мощностей – все нужно было делать быстро, в максимально сжатые сроки. От сроков возведения промышленных объектов зависела не только экономика, но и уровень обеспеченности граждан.

ЛСТК – это легкие стальные тонкостенные конструкции, в основе которых оцинкованные профили различной формы и размера. ЛСТК  представляет собой самый легкий вид металлоконструкций, так как профиль изготавливается из рулонной холоднокатаной стали с толщиной листа не превышающей 3-4 миллиметров, всё, что больше 4 миллиметров уже называют ЛМК (легкие металлические конструкции).

Стальные гнутые С образные профиля и в 1950 и в настоящее время производятся массово, всегда в доступности и в широком ассортименте по формам и размерам. Стальной С образный равнополочный профиль производится на заводе металлопроката по государственным стандартам, в Российской Федерации таковыми стандартами являются нормы СНиП и ГОСТ, а в европейских странах и Соединенных штатах Америки принято использовать собственные стандарты DIN и Еurocode.

Легкие металлические конструкции в основе которых стальной С образный оцинкованный профиль подходят для строительства как жилых домов и коттеджей, так и для коммерческого направления (магазины, торговые центры, павильоны, киоски). Это универсальный инструмент для монтажа практически любого вида каркасного здания.

После успешной реализации первых проектов, канадская технология быстровозводимого строительства была активно перенята европейскими соседями (Дания, Финляндия, Норвегия), Соединенными штатами Америки, Японией и вскоре Российской Федерацией. Технология ЛСТК в России появилась относительно недавно, а сами стандарты монтажа, проектирования и производства металлоконструкций были впервые выпущены в виде рекомендаций в 1999 году в Центральном научно-исследовательском и проектном институте строительных металлоконструкций, под редакцией выдающегося ученого и инженера Мельникова Николая Прокопьевича.

Особенности ЛСТК в Российской Федерации и в мире

Стальной С образный равнополочный профиль в монтаже быстровозводимых зданий произведенный в России ничем не хуже зарубежного, изготовленного по другим стандартам. Наши заводы сегодня полностью перешли на автоматизированный процесс на линии оцинкованного профиля, что гарантирует качество производимой продукции. Контроль и новейшее оборудование позволяют выполнять крупные заказы в минимально указанное время.

В сравнении с Еврокодом и DIN стандартами, можно сказать, что Российские ГОСТ и СНиП, менее требовательны к безопасности, но все меняется и государственный стандарт совершенствуется, в целях обеспечения большей прочности и надежности готового объекта из быстровозводимых металлоконструкций.

Что касается других стран, наиболее востребованными профильные конструкции стали в стране восходящего солнца, Японии. Сейсмическая устойчивость, которая столь необходима в таком неустойчивом регионе, сыграла главную роль. Стальные каркасы для японского рынка были специально протестированы в самых суровых условиях, под воздействием различных разрушительных факторов.

Интересный факт:

В сфере жилого строительства, металлические каркасные здания так и не прижились, оставив долю первенства домам из бруса и древесного материала.

Преимущества профильного каркасного строительства

Широчайшие возможности открываются малому, среднему и крупному бизнесу благодаря технологии каркасной сборки из легких металлических конструкций, в основе которых высокопрочные стальные профиля.  Здания любой архитектурной и проектной сложности можно построить в срок, в любом климатическом регионе России (об этом далее).

Преимущества ЛСТК бесспорны и являются обоснованными доказательствами совершенства над капитальными постройками из кирпича, песка и бетона. Именно металлоконструкции вытеснили кирпичные здания из промышленного сектора за последние два десятилетия.

Давайте рассмотрим основные преимущества ЛСТК:

  • Низкая стоимость строительства.
  • Доступность стали, как основного используемого материала.
  • Простота сборки. Все подобно конструктору собирается по техническому заданию и проектной документации.
  • Заводское качество производимого профиля. Гарантированная геометрическая точность фигуры и размеров. Каждый оцинкованный С образный профиль имеет необходимые монтажные отверстия и маркировки для упрощения процесса сборки каркаса здания.
  • Широкое разнообразие архитектурных форм и готовых проектов.
  • Отсутствие усадки на фундамент. Для ЛСТК можно использовать простые, лёгкие фундаменты мелкого заглубления, например, хорошим вариантом считается ленточный или свайный фундамент.
  • Экономия на всех этапах работ до 40%.
  • Возможность проведения монтажных работ в круглогодичном режиме, даже в мокрую или холодную погоду. Профиль оцинкован и надежно защищен от разрушительного воздействия влаги и процесса ржавления.
  • Сейсмическая устойчивость.
  • Прочность, надежность и долговечность. Если по отдельности профиль не создает впечатления уверенности и надежности, то в готовом виде законченного объекта строительства такие сомнения рассеиваются.
  • Высокий срок службы готовой конструкции, который составляет в гарантии 30 лет, а при обычном использовании и соблюдении всех правил монтажа 50-60 и более лет.

Производство профиля

Перед началом изготовления профиля нужно удостовериться в наличии проектной документации, которая будет содержать все необходимые показатели для возможности запустить производство металлоконструкций.

На основе проекта завод металлического проката формирует специальные установки в программном обеспечении, так как процесс изготовления автоматизирован.

Технологическая линия состоит из следующего оборудования:

  • Станок, разматывающий рулонную сталь;
  • Профилегибочный стан;
  • Подающее и принимающее устройство;
  • Промышленные ножницы;

Процесс происходит примерно следующим образом: рулонная сталь разматывается и поступает в непрерывно и циклично работающий профилегибочный стан, который формирует С-образный равнополочный стальной гнутый профиль, также на этом этапе (при необходимости и указании в проекте этих сведений) на профиле выштамповываются термопросечки, такой вид МК называют термопрофилем. После проката, профиль режется по заданной программой длине и складируется для дальнейшей транспортировки на строительную площадку заказчика.

Выводы:

Стальной С образный равнополочный профиль сравним с кирпичом, — это неотъемлемый элемент быстровозводимого здания. Строительство быстровозводимых сооружений оправдано как с экономической, так и просто, с рациональной точки зрения. Технология ЛСТК позволяет возводить большепролетные конструкции (склады, ангары, овощные хранилища) в максимально короткий срок и за небольшие деньги, ведь, как известно, купить стальной С образный профиль можно по выгодной цене с доставкой в любой регион России!

lstkclub.ru

"Коцепт-Сталь" - Профиль перфорированный

Компания «Концепт-Сталь» на современном оборудовании изготавливает перфорированный профиль. Металлический перфорированный профиль (перфопрофиль, гнутый перфопрофиль) широко применяется для каркасного строительства, монтажа несущих систем, производство стеллажей, как вспомогательные элементы для прокладки различных коммуникаций и монтажа различных конструкций при электромонтажных работах.

Для производства перфорированного профиля применяется холоднокатаная, оцинкованная, нержавеющая сталь, а так же медь, латунь или алюминий различной толщины. Для изготовления изделий используется новейшие импортные станки с ЧПУ, которые обеспечивают высокую точность всех параметров изделия.

Виды перфорированного профиля

 

С-Профиль
Перфорированный С-Профиль – обладает повышенной жёсткостью и прочностью конструкции, при этом имеет небольшой вес. С-Профиль перфорированный, применяется при монтаже каркасов, для прокладки кабеля.
Толщина материала: до 3,0 мм
Материал профиля: х/к, оцинкованная, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь. Возможна окраска по RAL.
П-Профиль
Перфорированный П-Профиль, перфошвеллер – универсальный монтажный профиль, повсеместно применяется в строительстве на этапах сборки конструкций, и при электромонтажных работах.
Толщина материала: до 3,0 мм
Материал профиля: х/к, оцинкованная, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь.
Возможна окраска по RAL.
Г-Профиль
Перфорированный Г-образный, L-образный профиль, перфоуголок – применяется для изготовления металлических стеллажей, металлических конструкций и каркасов, для крепления несущих и вспомогательных конструкций в стропильных системах.
Толщина материала: до 3,0 мм
Материал профиля: х/к, оцинкованная, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь.
Возможна окраска по RAL.
Омега-Профиль
Перфорированный Омега-Профиль, шляпный профиль – в основном применяется для устройства обрешётки под кровлю и фасад, при этом обеспечивает дополнительную вентиляцию.
Толщина материала: до 3,0 мм
Материал профиля: х/к, оцинкованная, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь.
Возможна окраска по RAL.
Z-Профиль
Перфорированный Z-Профиль – используется для устройства прогонов на скатных кровлях, а также для изготовления различных конструкций, при необходимости данным профилем можно заменить сдвоенный С-профиль.
Толщина материала: до 3,0 мм
Материал профиля: х/к, оцинкованная, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь.
Возможна окраска по RAL.

conzeptsteel.ru

Профиль монтажный перфорированный оцинкованный



Монтажный профиль П образный

 

 

 

 

         

 

 

 

Профиль монтажный перфорированный П-образный

 Размер

 S, мм

 В, мм

 H, мм

 s, mm

 L, mm

 30х30х30х2,0

 30

30 

 30

 2

 2000

 30х30х30х3,0

 30

30 

 30

 3

 2000

 

 

Профиль монтажный перфорированный П-образный

 Размер

 S, мм

 В, мм

 H, мм

 s, mm

 L, mm

 40х40х40х3,0

 40

40 

40 

 3

 2000

 40х40х40х4,0

 40

40 

40 

 4

 2000

 

 

Монтажный П образный профиль изготавливается из холоднокатаной листовой стали имеющую толщину оцинкованного покрытия 8-10 микрон. Технологичные отверстия в заготовке производят путем вырубки. Перфорация по всей длине профиля имеет разный диаметр и форму для удобства монтажа. Изделие изготавливается общей длинной 1250мм либо 2000мм для удобства транспортировки.

Широкое применение монтажный профиль получил благодаря использованию при монтаже инженерных и вентиляционных систем. Конструкция профиля имеет 2х или 3 стороннюю перфорацию, что позволяет производить монтаж изделия к любой плоскости. При монтаже кабельных трасс с использованием лотков, профиль используют как основную поддерживающую конструкцию для горизонтальных сетей. Для монтажа лотка в потолке устанавливают латунные анкера в которые вкручивается до упора резьбовая шпилька. Горизонтально расположенный профиль пропускают сквозь шпильку и окончательно фиксируют при помощи гаек и шайб. 

kulib-in.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о