Промышленные ножницы – Промышленные ножницы в России. Сравнить цены, купить потребительские товары на маркетплейсе Tiu.ru
alexxlab | 05.09.2017 | 0 | Вопросы и ответы
Гильотинные ножницы по металлу: виды и характеристики
Резка листового и профильного металла требуется практически на всех металлообрабатывающих и машиностроительных предприятиях, от небольшой слесарной мастерской до огромного завода. Нередко приходится резать металл в домашней мастерской или непосредственно на стройплощадке. Гильотинные ножницы — один из самых удобных станков для раскроя и резки металла. Существует их несколько разновидностей и модификаций, о которых более подробно будет сказано дальше.
Резка металла на гильотине используется в случае, когда требуется изготовить детали прямолинейной конфигурации довольно большого размера — полосы, прямоугольники, треугольники со стороной от нескольких сантиметров до нескольких метров. Толщина металла находится в диапазоне 2-60 мм, заготовка по ширине может достигать 2 метров, а по длине практически неограничена.
Основные виды гильотинных ножниц
Образец немецкой гидравлической гильотины
Промышленные цеха, частные и домашние мастерские, специализирующиеся на металлообработке, оснащаются различными видами гильотинных ножниц, которые отличаются:
- видом привода;
- мощностью;
- типом ножей;
- производительностью;
- максимальной толщиной разрезаемого металла;
- ассортиментом проката, с которым могут работать;
- размером обрабатываемого листа;
- количеством выполняемых операций.
По типу привода ножницы подразделяются на:
- ручные;
- гидравлические;
- пневматические;
- электромеханические.
Гильотинные ножницы по металлу работают по принципу воздействия на металл одновременно большой силой давления и острой кромкой ножа, действующего по принципу обыкновенных ножниц. Две части ножевого устройства смещаются относительно друг друга. Зажимают между собой лист или прокат и сдвигают его соседние слои, разрезая при этом острым лезвием.
Процесс резки гильотиной соединяет в себе две операции — резку и ломание.
Хорошая гильотина для резки металла промышленного производства обеспечивает до 90% разреза и около 10% лома.
При этом рез получается ровным и практически не требует обработки. Если ножи затупились или неправильно выставлен зазор, то соотношение рез/лом изменяется и на нижней кромке возникает острый выступ — грат, который свидетельствует о низком качестве резки.
О грат можно легко порезать руки, особенно при работе с нержавеющей сталью. Одним из главных правил техники безопасности при работе с ножницами гильотинного типа является применение рукавиц из плотной ткани или с кожаными нашивками. Появление грата сигнализирует о необходимости изменения настроек или заточки ножей.
Гидравлические гильотинные ножницы
Промышленные станки для резки металла, оборудованные гидравлической системой привода, принадлежат к самым мощным и производительным разновидностям гильотин. Они предназначены для серийного или штучного производства заготовок с прямолинейными кромками из листов металла толщиной 2-20 мм с длиной реза 1-3 м.
Для больших машиностроительных компаний производятся гидравлические гильотины с возможностью резки листа шириной до 6 м и толщиной более 20 мм. Они отличаются большим весом и размерами и производятся в единичных экземплярах.
Гильотина гидравлическая развивает на ножницах усилие ≥ 400 МПа по всей длине разрезаемого листа. Станки оборудуются ножами как с прямым движением верхнего ножа по вертикальным направляющим, так и с дугообразной траекторией (консольные). Второй вариант позволяет при меньшей мощности гидравлики работать с более толстыми листами металла или сплавами повышенной прочности. Точность реза при этом не снижается.
Зазоры между ножами регулируются по специальной таблице в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. Одним из самых современных станков является гидравлическая гильотина с ЧПУ. Для ее настройки требуется минимум времени, а для переключения на производство одного из десятков видов продукции достаточно нажатия одной кнопки. Вся информация о настройках хранится в памяти станка.
Одной из главных особенностей гидравлических ножниц является их бесшумность — ножи двигаются плавно, нет ударных воздействий, характерных для пневматических и электромеханических гильотин.
Безопасность работы обеспечивается наличием фотодатчиков в зоне работы, защитными экранами и ограничителями хода подающего механизма. Возврат балки в верхнюю точку обеспечивается пружинами или газонакопительными амортизаторами.
Электромеханические гильотинные ножницы
Распространен это вид гильотин наравне с гидравлическим. Практически не отличается от гидравлической гильотины по производительности (до 60 ходов ножа в минуту) но более шумный — кривошипный механизм привода вызывает быстрое движение ножа и ударное воздействие на заготовку.
Электромеханическая гильотина
Как и гидравлическая, электромеханическая гильотина предназначена для промышленного использования в цехах, где требуется высокопроизводительная точная резка прямолинейных заготовок большого размера и толщины. Однако производятся и рубка металла на гильотине электромеханического типа и в условиях мелкосерийного и кустарного производства — для этой цели создана целая серия ножниц небольшой мощности. Они занимают немного места в мастерской и позволяют без труда резать оцинкованную листовую сталь, алюминий, медь, пластик и нержавейку толщиной до 2-3 мм.
Привод на верхнюю балку с ножом производится при помощи кривошипно-шатунного механизма на валу отбора мощности от электродвигателя, который включается нажатием педали или кнопкой. Проворачиваясь, эксцентрики передают усилие на оба конца ножевой балки, и усилие резания распределяется равномерно. В конце одного оборота вала балка возвращается в верхнее положение, и заготовка подается для следующего реза.
Оснащение электромеханических гильотин ЧПУ позволяет превратить их в одни из самых точных и производительных станков для резки и рубки металла. Они простые в обслуживании, обладают надежной кинематической схемой и дешевле гидравлических. При желании и наличии слесарной квалификации, сделать гильотинный резак с электроприводом можно самостоятельно в домашней мастерской или в условиях небольшого производства.
Пневматические гильотины
Гильотина для рубки металла с приводом, работающим от сжатого воздуха, превышает по производительности гидравлические и приблизительно равна электромеханическим. Для ее работы требуется компрессор или центральная магистраль со сжатым воздухом. Применяются пневматические гильотины в крупных металлообрабатывающих цехах для производства крупносерийных деталей.
Как и электрические и гидравлические станки, пневматические гильотинные ножницы принадлежат к стационарному типу оборудования. Они оснащаются рабочими столами большой площади, выдвижными контейнерами для сбора продукции и автоматизированными механизмами подачи. Большинство пневматических ножниц оборудуется ЧПУ — скорость работы пневматики в сочетании с электронным управлением позволяет получить большое количество деталей высокой точности за ограниченное время.
Ручная гильотина для металла
Механические гильотинные ножницы с приводом от рычага или педали — несомненно, самый распространенный вид металлорежущих станков. При ограничении по толщине обрабатываемого металла и его видам, гильотинные ножницы ручные можно встретить в каждой мастерской или цехе, где предполагается работа с листовым металлом, арматурой или профильным прокатом.
Механический гильотинный станок
Гильотинный механический резак оборудуется двумя ножами. Нижний, как и у гидравлической или электрической гильотины — неподвижный. А верхний может передвигаться по направляющим вертикально вниз, как у промышленных установок, или поворачиваться вокруг оси. Точка вращения находится на одном из концов ножевой балки, на втором — рукоятка.
Ручная гильотина механическая может оборудоваться редуктором, позволяющим развить на ноже значительное усилие, позволяющее резать листы толщиной более 1 мм толщиной и нержавеющею сталь. Гильотина ножная приводится в действие педалью, ручная — рычагом. Возможен и комбинированный привод. Мобильная гильотина для рубки металла устанавливается на любой ровной поверхности, обеспечивающей устойчивость станка, и применяется на строительных площадках, например, для резки кровельной стали или профнастила.
Во втором случае чаще всего используется гильотина ручная сабельного типа, оснащенная дугообразным ножом. Точка резания в таком случае плавно перемешается траекторией реза и не повреждает металл сложного профиля. Ручная сабельная гильотина применяется как для поперечного, так и для продольного резания заготовок из стали, алюминия, нержавейки.
Гильотинная рубка на ручных станках возможна и при работе с арматурой, уголком и профилем. Если рубка листа на гильотине возможна на всех видах станков, то мини гильотина по металлу для работы с фасонным прокатом должна быть оборудована редуктором.
Таблица характеристик гильотинных ножей
wikimetall.ru
Гильотинные ножницы для резки листового металла: характеристики, изготовление
Такое специальное оборудование, как гильотинные ножницы, предназначено, главным образом, для качественной резки листового металла с самой разной толщиной. Из статьи вы узнаете о том, какие бывают гильотинные ножницы по металлу, их основные функции и характеристики.
На промышленных предприятиях, а также в быту очень часто возникает необходимость сделать из листового металла заготовку определенных размеров.
Если листовые куски металла имеют достаточно большую толщину, то нарезать такой металл при помощи специальных ножниц, скорее всего, не получится. В этом случае потребуется такое устройство, как гильотинные ножницы.
Они обеспечивают ровность и максимальную точность нарезки листового металла при минимальных физических усилиях.
Конечно, на крупных промышленных предприятиях для резки листового металла используют профессиональное оборудование, которое имеет достаточно сложное устройство и большие габаритные размеры.
Такие ручные ножницы для резки листового металла, которые можно увидеть на фото ниже, позволят наладить изготовлениепростейших изделий.
Особенности работы
Те устройства, которые предназначены для резки металлов преимущественно листового типа за счет рубящего движения, получили название гильотины.
В большинстве случаев, резкой металла занимаются на промышленных предприятиях, для этого используются оборудование специального назначения.
Необходимость в резке листового металла может возникнуть и у домашних мастеров, которые привыкли всю работу по дому делать своими руками.
В этом случае для резки листового металла используют специальные гильотинные ножницы по металлу ручного типа, которые можно увидеть на фото ниже.
Кроме этого, можно собрать для резки металла и специальный агрегат. Такое упрощенное приспособление состоит из острозаточенного лезвия, которое приводится в движение за счет рычага, который прочно прикреплен к его основе.
Для того чтобы при помощи такого агрегата разрезать металл, его необходимо уложить на станину и плавным движением привести в движение лезвие. Если собрать его по всем правилам, то можно резать металл с большой точностью.
Гильотины ручного типа совместно с ножницами по металлу в своей работе используют кровельщики, которые при помощи этих инструментов нарезают необходимые заготовки из кровельного материала.
Схема работы ручных приспособлений для резки металла чем-то схожа с устройствами, которые используются в полиграфической промышленности для нарезки бумаги и картона.
Такие агрегаты имеют компактные размеры, а для их работы не требуется электрическая энергия.
Следует отметить, что и ремонт гильотинных ножниц при необходимости можно провести своими силами.
Гильотины автоматического типа, которые преимущественно используются на промышленных предприятиях, имеют более сложное устройство.
Схема их работы отдаленно напоминает схему функционирования ручных агрегатов, однако функциональные возможности больше в несколько раз.
Изготовление ручной гильотины на видео ниже.
Видео:
Можно выделить гильотины с гидравлическим и электрическим приводом, а также кривошипные устройства. Все эти агрегаты между собой различаются по конструктивному исполнению, а также имеют как достоинства, так и недостатки.
Конструктивные особенности ножниц
Самая обыкновенная гильотина в обязательном порядке состоит из прочной станины, на которой находятся подающий стол, а также градуированный упор. Кроме этого, на нем закреплено нижнее лезвие.
К станине особым образом фиксируется подвижная балка, на которой расположено верхнее лезвие.
Также примитивный станок оснащен прижимным устройством и ограничителем глубины, который контролирует подачу металла.
Достаточно распространены агрегаты, которые дополнительно оснащены возвратным поддоном, предназначенным для сбора готового материала.
На фото, которое размещено ниже, можно увидеть простейшее гильотинное устройство ручного типа.
Электрические станки дополнительно оснащаются балкой, которая служит основным креплением для двигателя. Кроме этого, на ней размещается редуктор, соединенный особым образом с валом.
Также такие агрегаты имеют кривошипные устройства и тормозной барабан. В этом случае, как верхние, так и нижние ножы размещаются на специальной траверсе.
Гидравлические гильотины в свою очередь оснащаются гидравлическим приводом, который позволяет проводить резку металла с практически любой толщиной.
Такие устройства способны передавать на металл усилие большой мощности, притом, что физическое участие человека в их работе сведено к минимуму.
При необходимости выполнить прямолинейные резы, используют ножницы, которые, как правило, монтируются на прочную раму.
У них подвижной нож может осуществлять движение только в одном направлении и плоскости, и в любом случае угол наклона остается неизменным.
При необходимости производится заточка ножей, которая может быть как односторонней, так и двухсторонней.
Рекомендуется использовать для нарезки металла те гильотины, которые оборудованы специальным механизмом, который способен прочно фиксировать листовую заготовку.
Профессиональные устройства очень часто оснащаются фиксирующими механизмами, которые имеют электрические или гидравлические приводы.
Характеристики гильотин главным образом зависят от их функциональных возможностей, притом, что схема работы всегда одинакова.
Основные характеристики гильотин
Все ручные и автоматические устройства, которые предназначены исключительно для резки металла, имеют свои принципиальные характеристики работы. Например, большое значение имеют ножи для гильотинных ножниц, ведь от их качества зависит итог работы.
Ножи для гильотинных ножниц производятся, преимущественно, из твердых сплавов, обладающих повышенной прочностью.
И гидравлические, и электрические, и ручные гильотинные инструменты обязательно оснащаются фиксаторами, что минимизирует возможность получения различных травм и дает возможность делать рез максимально ровным.
Также такие устройства могут иметь некоторые особенности работы ножевых балок.
Так, ручные гильотины оснащаются специальной педалью, которая приводит в действие ножевой механизм.
Такой же принцип имеют и кривошипные устройства. В свою очередь, и электрические, и гидравлические гильотинные ножницы приводятся в действие либо за счет программируемых аппаратов, либо при помощи механических приводов.
На фото, которое размещено ниже, можно увидеть гильотину с гидравлическим приводом.
Характеристики ножей у гильотин одинаковы для всех видов устройств.
На их поверхностях не должно быть зазубрин и других дефектов, кроме этого, кромка должна быть максимально острой, в противном случае произойдет изгибание материала, могут образоваться сколы.
Гильотина должна быть максимальной устойчивой и иметь жесткий и капитальный корпус станины.
Кривошипные гильотины, предназначенные для получения при резке крупных сечений материала, которые используются на крупных предприятиях, также имеют капитальный и максимально жесткий корпус станины.
Кривошипные гильотины и кривошипные ножницы могут также применяться для пробивки технических отверстий, для чего используется особая схема работы.
Все кривошипные устройства состоят из трех исполнительных механизмов, обеспечивающих выполнение ими задач по прямому назначению. На фото ниже можно увидеть кривошипные гильотины ручного действия.
Виды гильотин
Для резки материала с небольшой толщиной, как правило, используют ручные гильотины.
В свою очередь, при необходимости осуществить рез материала с большой толщиной, используют электрические или гидравлические ножницы, которые имеют капитальный корпус и повышенные характеристики прочности.
К простейшим типам устройств относят ручные гильотины, которые оснащаются рычажным механизмом. В свою очередь, более сложное устройство имеют гильотины с гидравлическим приводом.
Они имеют капитальный корпус и массивную конструкцию сложной конфигурации.
Основные характеристики их работы отличаются высокой точностью получаемого среза.
Также, преимущественно на производствах, используют электрические и электромеханические гильотины, которые имеют оптимальные характеристики надежности и способны обеспечить качественный срез материала.
Кроме этого на промышленных предприятиях можно встретить ножи с пневматическим приводом. Схема работы всех типов гильотин схожа по своему принципу.
На фото ниже можно увидеть пневматическую гильотину, которая способна обеспечить высокую точность резки деталей.
Сборка своими руками
В домашних условиях можно не только произвести капитальный ремонт гильотинных ножниц, но и их изготовление, конечно, простейшей конструкции, как на фото, которое расположено ниже.
Такие ручные ножницы дадут возможность получать достаточно ровный срез с гладкой кромкой.
Для этого необходимо изготовить прочное и жесткое основание, для чего рекомендуется использовать сталь определенной толщины.
К станине следует закрепить направляющие трубки, к верхней части которых будет крепиться подвижный механизм с ножами. Кроме этого, к станине следует прикрепить нижний нож.
После этого к подвижной части прикрепляется рычаг.
Схема работы таких ножниц схожа со схемой устройств, произведенных в заводских условиях, при этом характеристики работы мало чем отличаются от несложных промышленных агрегатов.
Гильотинные ножницы ручного типа позволяют выполнять самые разные задачи.
Следует отметить, что качество среза ручных устройств практически ни в чем не уступает качеству среза, полученного при использовании агрегата с электрическим приводом, который представлен на фото ниже.
rezhemmetall.ru
Гильотинные ножницы по металлу: виды станков
Чтобы срез получился идеально ровным мастера используют гильотинные ножницы по металлу. Такой инструмент позволяет осуществить холодное разрезание металлической поверхности, по прямой линии.
Прежде чем приобретать гильотинные ножницы, следует разобраться в видах и моделях таких станков, чтобы не тратить напрасно деньги на приобретение сложного и мощного устройства, полная функциональность которого может и не понадобиться.
Принцип работы
Механизм работы гильотинных ножниц очень прост. Сама режущая конструкция состоит из двух частей, из которых нижняя находится в неподвижном состоянии и жёстко закреплена на станине, а верхняя — перемещается в вертикальном направлении с помощью различного вида приводов.
Такой принцип разрезание металла получил своё название в честь гильотины, которая использовалась во Франции в конце XVIII века для отсечения головы приговорённым к смертной казни преступникам.
Основное отличие от европейского орудия казни и станка для обработки металла, заключается в том, что верхнее рабочее лезвие опускается на металлическую плоскость не только под силой собственного веса, но обязательно усиливается электрическим или гидравлическим приводом. Самые простые конструкции разрезающего устройства приводятся в движения с помощью мускульной силы человека.
Виды гильотинных ножниц
По виду привода верхнего ножа делятся на следующие устройства:
- Пневматические.
- Гидравлические.
- Электромеханические.
- Ручные.
1. Конструкция гильотинных ножниц приводящихся в движение исключительно мускульной силой человека имеет как достоинства, так и недостатки.
К минусам такого устройства относятся невысокая производительность и значительные затраты физического труда.
Преимущества такого метода разрезания металла более многочисленны:
- Низкий уровень шума.
- Энергонезависимость.
- Мобильность.
- Невысокая стоимость.
Практически все модели приводящиеся в движение руками человека имеют понижающий редуктор, который в зацеплении с зубчатой рейкой, позволяет разрезать металл с необходимым усилием.
Гильотинные ручные ножницы идеально подходят для металлобазы. На таких объектах не приходится слишком часто осуществлять процесс разрезания металлических изделий, поэтому можно ограничиться приобретением недорогого режущего станка.
2. Электромеханические устройства позволяют осуществлять разрезание металла с большей производительностью и усилием, что делает их незаменимыми на производственных объектах.
Некоторые модели электромеханических ножниц имеют возможность управлять процессом обработки металла с помощью компьютерной программы. При использовании программного управления достигается высочайшая точность разрезания, а толщина обрабатываемого листового материала может составлять более 10 мм.
Видео:
3. Гидравлические ножницы обладают огромным усилием реза, благодаря использованию в качестве привода верхнего ножа, гидравлического цилиндра. Давление в такой системе может достигать 200 атмосфер, что позволяет мгновенно разрезать металлическую плоскость толщиной до 30 мм.
Благодаря использованию гидравлических станков на производстве удаётся добиться высокой производительности, при минимальных затратах энергии. Для нагнетания гидравлической жидкости
применяются небольшие, но мощные насосы, подобно тем, что устанавливаются на экскаваторах.
Гидравлические устройства для разрезания металла являются стационарными. Масса станины, на которой располагается нижний нож гильотины, имеет массу не менее 3 тонн, поэтому станок может быть установлен только на объектах, где постоянно производятся работы по обработке металла.
Видео:
4. Пневматические модели имеют принцип работы аналогичный гидравлической конструкции, но вместо нагнетания специальной жидкости, для привода верхнего режущего ножа используется сила сжатого воздуха. Достоинство этого механизма заключается в высокой скорости разрезания металла, что позволяет снизить массу ножа без потери производительности станка.
Стоимость такой установки также значительно ниже в сравнении с гидравлическим устройством. Также к положительным качествам можно отнести низкую вероятность получения травм при аварийной разгерметизации пневматического привода.
Популярные модели гильотинных ножниц
Среди многообразия моделей гильотинных ножниц, а также фирм-производителей таких станков, бывает очень непросто сделать правильный выбор. Косвенным признаком, по которому можно судить о хорошем качестве такой продукции, является популярность и спрос на ту или иную модель такой техники.
Производитель, который дорожит своей репутацией, стремится выпускать надёжные устройства, которые будут работать в течение долгого времени. Таким образом вкладывая на первоначальном этапе значительные средства в разработку и производство качественного изделий, производитель в качестве «бонуса» получает бесплатную рекламу на «Сарафанном радио».
На сегодняшний день у частных мастеров, а также на производствах среднего и крупного бизнеса, наиболее часто применяются следующие модели:
1. Ножницы гильотинные НГ 20 — представляют собой станок, в котором верхнее лезвие приводится в движение электромотором высокой мощности. Специальный кривошипный механизм позволяет совершать до 25 режущих движений в минуту. Толщина обрабатываемого металла составляет 20 мм.
Масса такой установки более 11 тонн, поэтому станок может быть размещён на производстве только стационарно. Управление процессом обработки металла осуществляется с помощью пульта дистанционного управления.
Для удобства использования гильотинных ножниц в конструкции станка установлен лазерный указатель линии реза. В комплекте со станком также реализуется подкатная тележка, которая позволяет облегчить процесс загрузки и выгрузки загружаемого листового материала.
2. Гидравлические гильотинные ножницы Ermaksan HGS-А — станок произведённый в Турции, отличается высоким качеством и производительностью. В качестве обрабатываемого материала могут использоваться стальные листы толщиной до 8 мм. Максимальная длина реза ножниц HGS-А составляет 4,1 метра.
Станок имеет очень точную и сверхбыструю настройку зазора между лезвиями, что значительно повышает производительность труда на производстве. Особенность прижимного механизма, который отвечает за удержание металлического листа, заключается в автоматической регулировке усилия. Эта функция бывает особенно полезна при разрезании алюминиевых и окрашенных стальных металлических заготовок.
Контроллер ELGO P9521 NC встроенный в систему управления позволяет полностью автоматизировать процесс резки металлического листа. Применение мощных гидроцилиндров и бесшумного насоса позволяют добиться максимально возможной скорости реза.
Видео:
3. Гильотинные ножницы НА3122 — станок оснащённый пневматическим приводом, который позволяет обеспечить максимальную скорость обработки металлического листа.
Частота режущих движений в минуту может достигать 60 единиц, при обработке металла небольшой толщины. Ширина разрезаемых листов не должна превышать 2 метров. Данный станок используется в судостроительной, машиностроительной и заготовительной промышленности.
4. Stalex SBJB — высокоэффективный станок для разрезания металла толщиной до 3 мм и шириной до 1300 мм.
Благодаря особой конструкции верхнего ножа гильотины, ножницы обладают высокой экономичностью. Нож расположен под углом к разрезаемой поверхности, поэтому для совершения реза требуется значительно меньшее усилие. Станок имеет электромеханический привод с двигателем мощностью 3 кВт, а также автоматическое прижимное устройство, позволяющее надёжно закрепить заготовку в нужном положении.
Станки Stalex SBJB производятся в Китае, но качество изделия вполне сравнимо с европейскими образцами, при этом цена порадует каждого покупателя, который решит приобрести такое оборудование.
5. Гильотинные ножницы ручные ЭНКОР Корвет-575 — станок полностью приводится в действие мускульной силой человека, поэтому может быть использован на объектах, которые не подключены к электрическим сетям.
Наибольшей популярностью ЭНКОР Корвет-575 пользуется у домашних мастеров, и представителей малого бизнеса, которые занимаются изготовлением различных конструкций из тонкой стали.
Максимальная толщина металлического листа, который в состоянии обработать данный станок составляет всего 1,5 мм.
Заключение
Гильотинные ножницы являются незаменимыми для разрезания металлических листов по прямой линии. Скорость и точность реза несравнима с плазменной или газовой резкой металла.
Применение «болгарки» также не идёт ни в какое сравнение с современными мощными гильотинными установками. Основной недостаток любого мощного станка — высокая стоимость, но в процессе создания бизнеса, в котором производительность и качество всегда выходят на первый план, значительные денежные затраты, являются обязательными, особенно на начальном этапе.
Поэтому главное правило начинающего бизнесмена или частного мастера — это выбрать качественный станок, который на протяжении всего срока эксплуатации не потребует дополнительного ремонта. В статье описываются только основные характеристики и разновидности таких установок, поэтому желательно перед покупкой оборудования обратиться к специалистам для более профессиональной консультации по приобретению гильотинных ножниц для организации конкретного производственного процесса.
Загрузка…plavitmetall.ru
Гидравлические ножницы
Любая работа с металлом невозможна без специального режущего инструмента. Если необходимо выполнить разовый подрез или раскройку относительного тонкого прута в пару миллиметров, то можно обойтись болгаркой, электролобзиком или ручными ножницами по металлу. Более толстый листовой металл и арматуру режут, используя гидравлические ножницы.
Принцип работы гидравлических ножниц для резки металла
По устройству гидравлические ножницы по металлу в значительной степени похожи на обычные ручные или электрические модели. С той только разницей, что усилие на подвижном ноже передается не от редуктора или ручного рычага, а от гидравлического цилиндра, называемого еще помпой. Такая конструкция режущего инструмента дает ряд преимуществ:
- Благодаря большому коэффициенту преобразования ножницы гидравлические ручные способны развивать на режущей кромке усилие в несколько тонн. При этом собственная масса механизма не превышает 1-4 кг;
- Значительно увеличена мобильность и автономность работы агрегата, чтобы выполнить разрез, для гидроножниц не требуется электропривод;
- Улучшилось качество реза и разовая длина рассечения металла;
- Резка гидравлическим приводом с гильотинным типом ножей намного безопаснее, чем традиционными рычажными системами.
Основное преимущество таких инструментов очевидно. В отличие от обычных ножниц, гидравлические для резки металла развивают огромное усилие на кромке лезвий, позволяющее резать арматуру и листовой металл быстро и аккуратно. Это немаловажно, например, для раскройки заготовок из толстолистовой стали.
Типовые конструкции гидравлических ножниц
В основе конструкции ножниц для резки металла лежит принцип увеличения усилия с помощью гидравлического цилиндра или помпы. Оператор прилагает к рычагу накачивающего цилиндра относительно небольшое усилие в 10-15 кг, тогда как на рабочий шток, соединенный с подвижным лезвием, способен выдать до 4-5 тонн для ручных моделей и до 50-60 тонн для гидравлических пресс ножниц.
Классы гидравлических ножниц
Подавляющее большинство конструкций гидравлических ножниц можно разделить на три класса:
- Ручные инструменты, позволяющие выполнять разрезку арматуры, металла и тросов. Сюда же причисляют гидравлические ножницы аварийно спасательных служб и бытовые конструкции гидроножниц для резки проволоки и прутка;
- Стационарные или станковые модели, чаще всего это стационарные станки с приводом гидроцилиндра от питающей насосной станции. Гидравлические пресс-ножницы, кроме порезки металлопроката, способны выполнять несколько дополнительных операций, таких как прошивка и вырубка, поэтому они используются преимущественно на подготовительных и прессовых участках машиностроительных заводов;
- Гидравлические режущие системы, используемые в строительной, лесообрабатывающей и металлургической промышленности.
Конструкция открытых ножниц очень похожа на обычные швейные или канцелярские модели. В такой системе два режущих лезвия, соединенные на одной оси, в процессе резки металла под действием толкающих штоков синхронно поворачиваются навстречу друг другу и режут материал.
Ножницы гильотинные устроены проще. Одно из двух лезвий зафиксировано неподвижно в стальной раме, подвижное лезвие перемещается прямолинейно под действием гидравлического толкателя. При встрече двух режущих кромок происходит разрезание металла.
Ручные инструменты для резки металла, оснащенные гидроусилителем
Наибольший интерес представляют ручные конструкции гидравлических ножниц. Гильотинные варианты гидроножниц используются только для резки прутка или проволоки. Такая схема позволяет более эффективно распределять усилие реза, поэтому гильотинные системы получаются более компактными и мощными.
В производственной деятельности используются ручные ножницы обоих типов, чаще всего это модели КВП НГО– ножницы гидравлические открытые, и НГ – устройства с гильотинной схемой расположения ножей. Основное отличие состоит в оформлении гидравлического привода и схемы замыкания ножей.
Системы НГО – это, как правило,гидравлические ножницы для резки арматуры, сложной профильной трубы, проката. Они тяжелее и габаритнее гильотины. Усилие реза на них меньше, но благодаря возможности раскрытия лезвий способны разрезать металл любого, самого сложного профиля. Например, модель НГО 100 способна выполнить раскрытие лезвий и захватить профиль сечением до 100 мм.
Большинство инструментов аварийно-спасательных и пожарных служб используют гидравлические системы открытого типа. Кроме того, такие конструкции не требуют предварительной подготовки. Достаточно подключить инструмент к гидропомпе и выполнить захват разрезаемого металлического профиля.
Гильотинные системы чаще всего используются для резки кабеля, тросов и проволоки. Качество линии отреза выше, особенно в случае резки толстых многожильных тросов. В этом случае торцевой срез, состоящий из множества отдельных проволок, под давлением лезвий как бы спаивается в одну массу. Такой срез не представляет угрозы для окружающих. Скорость выполнения реза значительно меньше, так как приходится расшплинтовывать и частично разбирать опорную рамку, чтобы завести трос внутрь гильотины.
Гидропривод ручных ножниц может выполняться в трех вариантах:
- В виде вмонтированного на корпусе ножниц цилиндра с качающимся штоком, чаще всего такая схема используется для резки тросов;
- Выносной напольный вариант гидроцилиндра с рычажным приводом от ноги или руки;
- В виде гидравлического насоса, оснащенного двигателем внутреннего сгорания.
В этом случае ножницы подключаются к бронированному шлангу высокого давления. Органы управления приводом с гидроцилиндром располагаются непосредственно на корпусе ножниц. Например, чтобы сбросить давление и вернуть инструмент в исходное состояние, потребуется всего лишь провернуть рабочую рукоятку на пол оборота вокруг своей оси.
Мощные ножницы промышленного назначения
Типичным представителем гидравлических пресс ножниц является станок «МХ 700 Nargesa». Ножницы для резки металла оформлены в виде вертикальной консоли и гильотинного режущего модуля, установленного на металлической станине.
Усилие реза достигает 60-70 тонн, что позволяет успешно не только резать арматуру или стальной профиль, но и гнуть, обрабатывать давлением или выполнять раскройку для арматуры из черного металла. Размеры рабочего стола позволяют обрабатывать заготовки высотой до 35 см и длиной в 60 см. Гидравлическая станция приводится в действие электродвигателем мощностью в 5 кВт.
Гидроножницы открытого типа находят широкое применение в строительной и лесозаготовительной отраслях. Широкий и мощный гидравлический захват, установленный на тяжелый тягач, одинаково эффективно разрезает бетонные конструкции зданий, подлежащих сносу, хирургически точно вырезает деревья в городских лесонасаждениях и легко режет металлолом любой конфигурации.
Заключение
Системы резки металла с гидравликой обладают наилучшим соотношением усилие — вес. Надежные и простые в обслуживании, обычные бытовые модели для резки прутка и арматуры хорошего качества рассчитаны на безаварийную работу в течение 3-4 лет. Профессиональные модели рассчитываются на 3 тысячи разрезов, после чего необходимо менять уплотнения и клапанную систему управления гидравликой.
bouw.ru
Сортовые ножницы для резки арматуры по цене производителя
Завод «Долина» выпускает обширный перечень техники для раскроя металлопроката. Сортовые ножницы, которые можно купить в компании, предназначены для резки арматуры и другого стального проката. Все станки спроектированы с учетом повышенных требований, предъявляемых современной промышленностью. Оборудование используется предприятиями машиностроительного комплекса, заводами по производству стройматериалов, крупными ремонтными мастерскими.
Общее описание. Применение сортовых ножниц для резки металлопроката
Выпускаемые предприятием станки, механические ножницы предназначены для высокоточного разрезания металлопроката с образованием минимального количества отходов производства. Сортовые ножницы, используемые для рубки арматуры, позволяют осуществлять разделку заготовок в точном соответствии с требованиями, установленными стандартом технологического процесса. При использовании оборудования можно отказаться от последующей чистовой обработки, что ускоряет процесс и способствует снижению издержек.
Станок для резки арматуры состоит из сварной станины, на которой расположен зажимной и режущий рычаг, а также ползун и упор, предназначенный для создания осевой нагрузки. Принцип действия оборудования основан на разделении заготовки режущим инструментом, приводящимся в движение электродвигателем. Передача крутящего момента с мотора станка осуществляется цепочкой клиноременных и зубчатых понижающих передач, воздействующих посредством эксцентрикового вала на шатун, соединенный с ползуном. Оборудование работает в циклическом режиме.
Станки для рубки арматуры, выпускаемые на мощностях Кувандыкского завода «Долина», обладают множеством достоинств:
- высокая производительность при компактных габаритах и малом весе;
- простота эксплуатации;
- минимальное энергопотребление;
- увеличенные сервисные интервалы – замена масла в редукторе требуется не чаще одного раза в год;
- возможность использования сортовых ножниц в неотапливаемых помещениях и на открытых площадках;
- высокий ресурс.
Все станки для резки арматуры произведены в соответствии с актуальными стандартами, действующими в отношении промышленного оборудования. Предприятие предоставляет длительную гарантию на всю продукцию.
Заказ промышленного оборудования
Сегодня завод «Долина» выпускает обширную номенклатуру производственной, агропромышленной и строительной техники. Купить оборудование можно как в России, так и в странах СНГ. Предприятие сотрудничает с проверенными компаниями-перевозчиками, располагающими автопарком, позволяющим оперативно и безопасно доставить станки и комплектующие по маршрутам любой сложности. Информацию о расценках и предполагаемых сроках транспортировки уточняйте у наших сотрудников.
Полезные статьи:
– Сортовые ножницы-один из наиболее востребованных видов металлорежущего оборудования
– Сортовые ножницы и их преимущества
– Все, что нужно знать о сортовых ножницах
– Ножницы сортовые – оборудование из многофункциональной категории
ao-dolina.com
Ножницы – Intrey
Aramid Fiber Cutting Solutions
Heavy Duty Kevlar Scissors
| * Double serrated blades hold Kevlar in place for shearing. * Specially treated blades for long life. * Top quality German construction design in coordination with ES Mfg.specifically for aramid fibers. * Made from only the finest German steel for superior consistancy of blade life. * Both sizes have comfortable comfort grip handle and thicker stainless blade. * Fatigue reducing grips are resitant to acetone and most commercial cleaners. |  |
Medium Duty Kevlar Scissors
| * Double serrated blades on both sides to hold Kevlar in place for shearing. * Specially treated blades for long life. * Top quality made in Germany construction designed for the composite industry. *Made from only the finest German steel for superior consistancy of blade life. * The most economical Kevlar Scissor we have ever offered. Important Note: All “Comfort Grip” (CG) Scissors eliminate the need for right or left hand configurations |
Serrated Stainless Steel Fiberglass Scissors
| * Serrated blades on one side to hold fiberglass in place for less effort to cutting fiberglass hearing. * Single serration allows non-serrated blade to be re-sharpened or honed. * Comfort grip is rubberized to reduce fatigue but can be cleaned with acetone. *Top quality German construction designed and tested by ES Manufacturing for the composite industry. *Made from only the finest German steel for superior consistancy of blade life.
* Both medium & heavy duty design have сcomfortable rubberized handle which reduces fatigue and can be cleaned with acetone. |  |
Knife Edge Forged Steel Fiberglass Scissors
| Industrial grade scissors are made in the Germany for ES Manufacturing, and the rigors of the fiberglass & composite industry. Specially treated blades for long life. Oversized contoured bows. Blades can easily be resharpened.
|  |
intrey.com