Проволока сталистая – Стальная проволока – описание металлического изделия + Видео
alexxlab | 02.11.2016 | 0 | Вопросы и ответы
Стальная проволока
Описание
Стальная проволока – это важное конструктивное и самое востребованное металлическое изделие, которое выпускается в виде шнура с различными сечениями, в основном круглой, квадратной, реже шестиугольной, трапециевидной или овальной формами.
Проволока может выпускаться из одного или сплава нескольких металлов. Методов изготовления проволоки несколько:
- Прессование. Это обработка заготовки из металла давлением, при которой металл пропускают через канал матрицы, определяющий размер и форму проволоки.
- Вытяжка осуществляется на станках последовательным обжатием начального сырья с целью увеличения ее длины путем уменьшения сечения.
- Прокатка осуществляется обжатием металла через валки прокатных станов до определенных размеров и длины.
- Волочение – когда полуфабрикат протягивают через волочильный глазок с помощью тянущего устройства для придания конечному изделию определенного диаметра поперечного сечения и более гладкой поверхности.
Поставляется проволока в виде катушек или мотков. Перепутывание проволоки при наматывании на катушки не допускается, как и ее разрыв. Т. е. изделие, произведенное по ГОСТу, должно быть намотано равномерно и без отдельных кусков.
| Ø, мм | Вес мотка, кг | Внешний Ø мотка, мм | Внутренний Ø мотка, мм | Вес 1м/пог. кг, не оц | Вес 1м/пог. кг, оц | Вес бухты (масса), кг |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,5 | 15 — 20 | 350-400 | 150-200 | 0,0015 | ||
| 0,6 | 20 — 25 | 400 | 200 | 0,0021 | 15-20 | |
| 0,7 | 25 — 30 | 400 | 150-200 | |||
| 0,8 | 30 — 70 | 350-500 | 150-200 | 0,004 | 22-30 | |
| 0,9 | 80 — 100 | 350-500 | 200 | 0,005 | 23-30 | |
| 1,0 | 80 — 130 | 500 | 250-450 | 0,006 | 0,0058 | 57-100 |
| 1,2 | 80 — 130 | 450-800 | 400-450 | 0,009 | 0,0094 | 50-120 |
| 1,25 | 120-160 | 750-800 | 400-450 | 0,0099 | 70-90 | |
| 1,4 | 120-160 | 750-800 | 400-450 | 0,012 | 0,0125 | 150-180 |
| 1,6 | 120-180 | 750-800 | 400-450 | 0,015 | 100-170 | |
| 1,8 | 120-180 | 800 | 400 | 0,019 | 0,0198 | 89-160 |
| 2,0 | 150-180 | 800 | 400 | 0,024 | 0,025 | 100-150 |
| 2,1 | 150-180 | 800 | 400 | 0,028 | ||
| 2,4 | 150-180 | 800 | 400 | 0,0312 | ||
| 2,5 | 150-180 | 800 | 400 | 0,039 | 0,405 | 100-150 |
| 2,8 | 150-180 | 800 | 400 | 0,0447 | ||
| 3,0 | 150-180 | 800 | 400 | 0,055 | 0,0572 | 130-180 |
| 3,25 | 150-180 | 800 | 400 | 0,0574 | ||
| 3,5 | 150-180 | 800 | 400 | 0,075 | 0,078 | |
| 4,0 | 150-180 | 800 | 400 | 0,099 | 0,1029 | 150-200 |
| 4,5 | 150-180 | 800 | 400 | 0,135 | ||
| 5,0 | 150-180 | 800 | 400 | 0,148 | 0,1601 | 150-220 |
| 6,0 | 150-200 | 750-900 | 450-500 | 0,220 | 0,2308 | 160-250 |
| 8,0 | 900-1200 | 1000 | 500 |
Классификация стальной проволоки
1. По размерам диаметра поперечной площади поверхности:
- К 1-й категории относят стальную проволоку с величиной сечения 0,005 – 0,1 мм.
- Ко 2-й до 0,2 мм.
- К 3-й до 0,4 мм.
- К 4-й до 0,8 мм.
- К 5-й до 1,6 мм.
- К 6-й до 4,0 мм.
- К 7-й до 6,0
- К 8-й до 8,0
- И 9-ю составляют изделия до 0,17 мм.
2. По составу сплава, из которого проволока изготовлена:
- Из низкоуглеродистого сплава.
- С легированными элементами.
- Высоколегированного.
- Из сплава стали с особыми свойствами – магнитной, нержавеющей, жаростойкой и некоторых других.
3. По способам заключительной обработки при производстве проволока из стали бывает:
- Холоднотянутая.
- Холоднокатаная.
- Горячекатанная.
- Калиброванная.
- Отпущенная.
- Отпущенная и закаленная.
- Отожженная.
4. По характеристикам поверхности:
- Светлая – проволока, прошедшая термообработку в определенной среде.
- Черная.
- С неметаллической защитой поверхности.
- С нанесением защитной металлической пленкой – например, проволока вязальная оцинкованная, алюминированная.
- Травленная.
- Шлифованная.
- Полированная.
5. По назначению разделяют так:
- Проволока общего применения и назначения.
- Сварка проволока.
- Проволока стальная канатная.
- Пружинная.
- Проволока стальная вязальная.
- Высокопрочная проволока.
- Проволока егоза.
- Проволока контровочная. Выпускается с защитным слоем (оцинкованная) и без.
Различия в видах стальной проволоки
Использование исходных сплавов и методов обработки проволоки оказывают сильное влияние на ее механические эксплуатационные свойства.
Проволока общего назначения производится из низкоуглеродистой стали, что делает ее пластичной, прочной, стойкой к повреждениям и обладающей отличной силой стягивания.
Сварка проволока может быть нескольких видов – низкоуглеродистая (с медным покрытием и без), легированная (омедненная и не омедненная) и высоколегированная. Покрытие из меди гарантирует проволоки высокую тепло- и электопроводность, ковкость, большое сопротивление на разрыв и химическую стойкость.
Цинкование обеспечивает повышенную стойкость к коррозии и к кислотному воздействию.
На производство высокопрочной проволоки и пружинной расходуются заготовки из легированных и высоколегированных сплавов. Отличают такую проволоку высокая прочность, жаропрочность, износоустойчивость при повышенных температурах и давлении, большая сопротивляемость к разным видам коррозии.
Применение проволоки из стали
Основными пользователями данного товара являются строительные площадки, электрические подстанции, химическая, машинная и станкостроительная промышленности, производственные комбинаты черной и цветной металлургии.
Проволока из низкоуглеродистой стали используется повсеместно – от производства металлических изделий (гвозди, сетки, канаты, тросы, обвязочных лент и т.д.) до декоративных украшений фасадов домов, оград и дорожек.
Высокопрочная стальная вязальная проволока служит необходимым материалом при строительстве зданий и сооружений, обвязки строительной арматуры, подвергающейся сверхвысоким нагрузкам и требующей высокого сопротивления к упругости, деформации и изгибу, для упаковки.
Проволока контровочная в основном применяется авиационной и машиностроительной промышленностями, а также в электрических и телекоммуникативных кабелях, для фиксации пружинных и крепежных элементов, пружинящих разрезных втулок и т. д.
Стальная проволока егоза предназначена для защиты и укрепления необходимых заграждений, заборов, крыш.
osma.su
Стальная проволока: виды и особенности
Проволокой можно называть длинномерные специальные шнуры, изготовленные из стали. Чаще всего, проволока может иметь круглое своеобразное сечение. Но может встречаться также и стальная проволока, которая по своей форме будет напоминать овал, квадрат или, же шестиугольник. Что же касается диаметра, то он может варьировать от одного миллиметра, и достигать нескольких сантиметров.
В процессе изготовления проволоки, производитель, как правило, может использовать медь, чугун, титан, сталь, алюминий, никель, цинк, в том числе и многочисленные сплавы. Зачастую, стальная проволока может использоваться в качестве определенной заготовки, которая предназначается для дальнейшего изготовления сеток, пружин, тросов, или канатов. Стальная проволока изготавливается с разной поверхностью, включая полированную и шлифованную, причем не только черного цвета, но и светлого. На предприятиях стальная проволока, а точнее, только некоторые ее виды, поддаются специальной термической обработке. В зависимости от того, какой именно способ термической обработки был произведен, стальная проволока может быть разделена на закаленную или отожженную.
В последнее время, очень часто на производстве стальную проволоку покрывают антикоррозийным веществом. Проволока может отличаться и своим прямым назначением. К примеру, она может быть канатной, и использоваться для изготовления обычных канатов. В таком случае следует использовать только оцинкованную проволоку, которая не имеет какого-то особого покрытия.
Существует и такой вид, как полиграфическая проволока, которая используется часто в процессе прошивания абсолютно любой полиграфической продукции, в том числе и брошюр, книг и журналов. Самым известным и популярным видом считается сварочная проволока, которая используется для производства качественной сварки. Причем, процесс сварки может быть любого типа, начиная от автоматического, и заканчивая ручным или же механизированным. Нержавеющая проволока, которая довольно часто используется и в быту, проходит специальную и дополнительную обработку. Главным материалом, который служит для изготовления такого типа проволоки, является сталь высоколегированная. Используемая сталь является достаточно устойчивой к возникновению коррозии, а также к влиянию высоких температур.
Что же касается проволоки, используемой для армирования, то допускается, что она может иметь ни только глубокие царапины, но и ржавчины. Стальная проволока всегда производится только в бухтах или в специальных мотках.
lstkclub.ru
Проволока стальная – необходимый в строительстве материал
Прежде чем приступить к описанию стальной проволоки, давайте разберемся, что это такое. Все мы видели проволоку и знаем, что цвет у нее может быть совершенно разным – от ярко-огненного до светло серебристого. Проволокой называют длинный металлический шнур или нить разной толщины. Что касается металла, из которого этот материал изготавливают, то это может быть медь, алюминий, сталь, титан, цинк, а также их сплавы. Чаще всего встречается проволока круглого сечения, хотя оно может быть и квадратным, а также трапециевидным, но гораздо реже.
Виды проволок
Благодаря отличным физическим и эксплуатационным характеристикам, одним из самых распространенных видов данного материала является проволока стальная. Она может быть изготовлена несколькими различными методами. Один из них – холодное волочение. Суть данной технологии заключается в том, что заранее нагретую металлическую заготовку протягивают (волочат) через меньшее по диаметру отверстие. Проволока стальная – это разновидность прокатных профилей, различающихся по форме. В зависимости от назначения, она бывает сварочной (ГОСТ 2246-70), пружинистой (ГОСТ 9389-75), армирующей (в качестве армирующего элемента в ж/б конструкции) и пр.
Разновидности стальной проволоки
В настоящее время выпускают три основные категории стальной проволоки:
- Проволока стальная низкоуглеродистая
- Проволока легированная
- Проволока высолегированная
Наибольшей популярностью пользуется такая разновидность, как стальная низкоуглеродистая, в которой содержание углерода значительно ниже, чем в других видах стали. К примеру, одной из основных характеристик такого типа проволоки является небольшая чувствительность к повышенным температурам, например во время сварки. Кроме этого, можно назвать высокий уровень сопротивления коррозии, гибкость и вязкость. Чаще всего проволока стальная из низкоуглеродистой стали производится с диаметром сечения, который составляет от 0,2 до 8,0 мм. Изготавливают данный материал методом многократного холодного волочения.
Назначение различных видов проволоки
По назначению, как было уже сказано выше, проволока стальная может быть классифицирована следующим образом.
- Вязальная проволока. Применяется такой тип проката чаще всего для увязки различных ограждающих сооружений или для производства гвоздей. Данный вид проволоки еще носит название «торговая». Она всегда производится из низкоуглеродистой стали, а по характеру внешнего покрытия может быть оцинкованной и неоцинкованной.
- Марочная проволока, как правило, используется для изготовления товаров народного потребления. Всегда производтся только из высокоуглеродистой стали.
- Пружинистая проволока, как видно из названия, используется для изготовления различных видов пружин путем исключительно холодной навивки. Процессу закалки не подвергается.
Если мы будем рассматривать изделия из стальной проволоки, то в качестве примеров можно будет привести следующие: пружины, гвозди, шурупы, заклепки, винты, канаты, арматура, препятствия, ограждения.
fb.ru
Стальная проволока – как вид метизной продукции
Метизами принято называть группу изделий, относящуюся к области продукции металлопроката. Метизное производство основано на переделке стального проката изготовленного ранее на предприятиях металлургической отрасли.
При производстве метизов, как правило, используют круглый прокат, выпускаемый в так называемых бунтах. Для производства такого металлопроката, предприятия могут использовать сталь самых разных марок.
Метизы включают в себя большое количество разнообразных изделий изготовляемых на основе стали. Чаще всего, это самые разнообразные гайки, шайбы, болты, шурупы, сварочные электроды. 
В группу метизной продукции входят и всевозможные стальные канаты (троссы) применяемые в качестве грузовых строп и стяжек, а также различные типы стальной проволоки, например, проволока пружинная, телеграфная проволока, проволока ОК, вязальная проволока и т.д.
Именно стальная проволока, как один из видов метизной продукции и будет коротко рассмотрена в этом материале.
Изготовление стальной проволоки
Изготавливают стальную проволоку методом, так называемой холодной протяжки металлической, или правильней сказать стальной заготовки, на специальном волочильном стане.
Благодаря этому методу производства стальной проволоки, у производителей имеется возможность добиться меньшего диаметра данной продукции, в отличии от проволочной продукции изготовленной на обычном металлургическом оборудовании.
Метод волочения, также способствует и получению более качественной поверхности и более высокой точности такого изделия как стальная проволока.
В ряде случаев, на стальную проволоку, в момент ее волочения (еще такой метод могут называть холодным прокатом) наносят своеобразные риски, или как их еще называют – рифли. Данные риски (рифли) предназначены для улучшения сцепления проволоки с бетоном, и как Вы понимаете, применяются только на тех видах продукции, которая предназначена для армирования изделий, то есть служит как проволочная арматура в разного рода строительных конструкциях.
Применение проволоки
Данный вид стальной проволоки весьма востребован в строительной отрасли. С применением такой проволоки выпускают железобетонные изделия малых форм. Такая рифленая проволока служит, например, материалом для изготовления кладочной сетки.
Конечно же, свою область применения сумела найти и низкоуглеродистая стальная проволока общего назначения. Чаще всего ее используют для связки изделий. Как пример, можно сказать, что именно такой проволокой вяжут арматурные каркасы под заливку бетона, упаковывают изделия металлопроката, а также самый разнообразный тяжелый и крупногабаритный груз.
Упаковка и вес стальной проволоки
По окончании производственного процесса по выпуску проволоки, ее упаковывают в мотки (бунты). Вес бунтов с проволокой зависит от ее диаметра. Обычно он находиться в пределах от 30 кг до 1,5 тонн. Каждый такой моток проволоки обязан иметь свою персональную упаковку.
Иногда, по необходимости, мотки проволоки могут быть выпущены в виде так называемых транспортировочных мотков. В данном случае, каждый транспортировочный моток, разделяется на несколько производственных мотков обладающих меньшим размером. Каждый из этих мотков, так же обязан сопровождаться специальной биркой завода изготовителя.
Изготовление проволоки – видео
Стальная проволока – как вид метизной продукции с фото и видео. Как сделать своими руками
Ниже вы встретите полезное видео о строительстве.
А теперь давайте посмотрим, что думают наши читатели про этот вид строительства. Если у вас есть вопрос или вы хотите поделиться опытом, пишите свои комментарии используя форму ниже. Также не забывайте поделиться этой статьей с другими.
xn--80aaaad7aiadpf8at3a1id.xn--p1ai
Виды стальной проволоки.
Цены на проволоку
Вес 1 п.м, бухты, количество метров в бухте
ВИДЫ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ:
- Проволока ГОСТ 3282-74 общего назначения
Проволока ГОСТ 3282-74 низкоуглеродистая, общего назначения или обыкновенного качества используется в различных отраслях промышленности и предназначена для изготовления гвоздей и увязки ограждений.
Стальная низкоуглеродистая проволока изготавливается диаметрами от 0,20 до 8,0 мм методом многократного холодного волочения.
Исходным сырьем для производства проволоки служит горячекатаная катанка диаметрами 5,5-9,0 мм
| ГОСТ 3282-74 ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ | |||||
| Диаметр, мм | ТН-светлая (с) | ТН-оцинков. (1ц) | ТО-черная (оч) | ТО-светлая (ос) | ТО-оцинк. (1ц1) |
| 0,16-0,5 | + | + | + | ||
| 0,55-0,70 | + | + | + | ||
| 0,8-0,9 | + | + | + | ||
| 1,0-1,1 | + | + | + | ||
| 1,2-1,3 | + | + | + | + | |
| 1,4-1,8 | + | + | + | + | + |
| 2,0-2,8 | + | + | + | + | + |
| 3,0-3,6 | + | + | + | + | + |
| 4,0-5,0 | + | + | + | + | + |
| 5,1-7,0 | + | + | + | + | |
– Проволока стальная из низкоуглеродистой стали ОК (ГОСТ – 3282-74)
| Вес бухты проволоки, кг | Диаметр проволоки, мм | ||||||
| 1 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| Вес одного погонного метра проволоки, кг | |||||||
| 0,006123 | 0,024492 | 0,038268 | 0,055107 | 0,097968 | 0,153075 | 0,220478 | |
| 900 | 146980 | 36745 | 23520 | 16330 | 9119 | 5880 | 4080 |
| 925 | 151070 | 37780 | 24170 | 16780 | 9440 | 6040 | 4190 |
| 950 | 155452 | 38790 | 24820 | 17240 | 9700 | 6210 | 4310 |
| 975 | 159240 | 38810 | 25480 | 17700 | 9950 | 6370 | 4420 |
| 1000 | 151320 | 40830 | 26130 | 18140 | 10210 | 6530 | 4510 |
| 1025 | 167400 | 41850 | 26780 | 18600 | 10460 | 6690 | 4650 |
| 1050 | 171480 | 42870 | 27440 | 19050 | 10720 | 6860 | 4760 |
| 1075 | 175560 | 43890 | 28090 | 19500 | 10970 | 7020 | 4870 |
| 1100 | 179560 | 44910 | 28740 | 19960 | 11230 | 7190 | 4990 |
| 1125 | 183730 | 45930 | 29400 | 20410 | 11480 | 7350 | 5100 |
| 1150 | 187820 | 46950 | 30050 | 20870 | 11740 | 7510 | 5220 |
| 1175 | 191900 | 47970 | 30700 | 21320 | 11990 | 7670 | 5330 |
| 1200 | 195980 | 48990 | 31360 | 21780 | 12450 | 7840 | 5440 |
– Проволока оцинкованная (ГОСТ – 3282-74)
| Вес бухты проволоки, кг | Диаметр проволоки, мм | ||||
| 2 | 2,5 | 3 | 4 | 5 | |
| Вес одного погонного метра проволоки, кг | |||||
| 0,024492 | 0,038268 | 0,055107 | 0,097968 | 0,153075 | |
| 90 | 3675 | 2350 | 1635 | 920 | 588 |
| 100 | 4080 | 2650 | 1815 | 1020 | 653 |
| 110 | 4490 | 2875 | 1995 | 1120 | 718 |
| 120 | 4490 | 3135 | 2175 | 1225 | 784 |
| 130 | 5310 | 3395 | 2360 | 1325 | 849 |
| 140 | 5715 | 3660 | 2540 | 1430 | 914 |
| 150 | 6125 | 3920 | 2720 | 1530 | 980 |
| 160 | 6530 | 4180 | 2900 | 1635 | 1045 |
| 170 | 6940 | 4440 | 3085 | 1735 | 1110 |
| 180 | 7350 | 4700 | 3265 | 1835 | 1175 |
| 190 | 7760 | 4965 | 3445 | 1940 | 1241 |
| 200 | 8165 | 5225 | 3630 | 2040 | 1396 |
- Проволока колючая ГОСТ 285-69
Колючая проволока представляет собой стальную проволоку круглого сечения диаметром 2- 2.8 мм., на которую надеты отрезки этой же проволоки, свитые в форме двух пружин, продетых друг в друга, которые размещаются через каждые 30-40 см. Поставляется в мотках не более 35 кг.Применяется колючая проволока для сооружения различных видов ограждений и препятствий. Изготавливается из низкоуглеродистых марок стали типа 1 кп, 1 пс, 1 сп. Для защиты от коррозии колючая проволока имеет цинковое покрытие.
- Проволока сварочная ГОСТ 2246-70
Сварочная проволока ГОСТ 2246-70 применяется для механизированных способов cварки. Изготавливается из стали марок Св08, 08А, Г2С.
Проволока сварочная д. 0,5-6,0 мм поставляется в мотках массой не более 80кг, д. 2,5-5,0 ммпоставляется в бухтах массой 500-1200кг.
Сварочная проволока марки СВ08Г2С с омедненной поверхностью имеет толщину медного покрытия не менее 0,15 мм и обеспечивает чистый и надежный сварной шов.
Мотки с проволокой обертываются водонепроницаемой двухслойной упаковочной бумагой.
- Проволока углеродистая ГОСТ 17305-71, СТП 14-198-201-2000
Проволока углеродистая ГОСТ 17305 для холодной высадки используется в приборостроении для товаров народного потребления.
Проволока конструкционная для холодной высадки изготовляется из следующих марок стали: 08КП; 10КП; 20КП; 10; 20; 45; 50 по ГОСТ 1050-88.
Проволока ГОСТ 17305 поставляется в мотках массой не более 80кг. или не более 1500кг., покрывается консервационной смазкой, упаковывается парафинированной бумагой и нетканым полотном.
| Проволока из углеродистой конструкционной стали | ||
| Диаметр, мм | ГОСТ 17305-91 | СТП 14-198-201-2000 |
| 1,0-1,5 | + | – |
| 1,6-2,0 | + | + |
| 2,1-3,4 | + | + |
| 3,5-5,0 | + | + |
| 5,1-8,0 | + | + |
- Проволока пружинная ГОСТ 9389-75
Проволока пружинная ГОСТ 9389-75 применяется для изготовления пружин, навиваемых в холодном состоянии и не подвергаемых закалке.
Подразделяется: по механическим свойствам: марок А, Б и В, классов 1, 2, 2А и 3, по точности изготовления: нормальной, повышенной.
На поверхности не должно быть трещин, плен, закатов, волосовин и ржавчины.
Изготовляется пружинная проволока из стали марки: 65Г или 65-75 по ГОСТ 14959-79.
| ГОСТ 9389-75 СТАЛЬНАЯ УГЛЕРОДИСТАЯ ПРУЖИННАЯ ст. 65-70 | ||
| Диаметр, мм | Марка Б | Марка В |
| норм. точ. | норм. точ. | |
| 1-2 класс | ||
| 0,70-0,90 | + | + |
| 1,00-1,30 | + | + |
| 1,40 | + | + |
| 1,50-1,70 | + | + |
| 1,80 | + | + |
| 1,90-2,10 | + | + |
| 2,20 | + | + |
| 2,30-6,00 | + | + |
- Проволока канатная ГОСТ 7372-79
Проволока канатная ГОСТ 7372-79 предназначена для изготовления канатов, изготовляется из специальной катанки, гарантирующей получение высоких пластических свойств.
Поставляется в мотках или на катушках. Проволока без покрытия покрывается слоем консервационного масла.
Мотки с проволокой упаковываются слоем бумаги. Используемые марки стали: Ст. 45-75.
| ГОСТ 7372-79 СТАЛЬНАЯ КАНАТНАЯ ст. 50-70 | светлая | оцинкованная группа “С” |
| Диаметр, мм | ||
| 0,50-0,55 | + | + |
| 0,60-0,95 | + | + |
| 1,00-1,50 | + | + |
| 1,60-2,00 | + | + |
| 2,10-5,00 | + | + |
- Проволока ГОСТ 5663-79 углеродистая для холодной высадки
Проволока ГОСТ 5663-79 углеродистая для холодной высадки используется в промышленности для изделий изготавливаемых методом холодной высадки.
Диаметр проволоки: 1,0-6,0 мм. Марка стали: 08-45. Временное сопротивление разрыву : 440-750 Н/мм2.
- Проволока ГОСТ 6727-80 ВР-1 для армирования ЖБИ
Проволока ГОСТ 6727-80 ВР-1 предназначена для армирования железобетонных конструкций ЖБИ.
Допускаются риски и царапины глубиной не более половины предельных отклонений по диаметру и налет ржавчины.
Проволока ВР-1 изготавливается в мотках массой 500-1500 кг.
Внутренний диаметр мотка проволоки – от 100 до 140 мм.
- Проволока ГОСТ 7348-81 ВР-2 для армирования предварительно напряженных ЖБИ
Проволока ВР-2 ГОСТ 7348-81 из углеродистой стали используется для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций ЖБИ, применяемых в ответственных сооружениях. В зависимости от диаметра и механических свойств, проволока ВР-2 ГОСТ 7348 изготовляется из высокоуглеродистой стали марок ст.75, ст.80, ст.85 и двух классов прочности – 1400 и 1500 н/мм2. Внутренний диаметр мотка проволоки – от 1000 до 1400 мм
Диаметр, мм | ПРОВОЛОКА ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖБК | ПРОВОЛОКА ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖБК И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ШПАЛ | ||
| ГОСТ 6727-80 | ТУ 1213-034-00187240-2006 | ГОСТ 7348-81 | ||
| ВР-1 | ВР-2 | В-2 | ||
| 2,8 | + | |||
| 3,0 | + | + | + | |
| 3,8 | + | |||
| 4,0 | + | + | + | |
| 4,8 | + | |||
| 5,0 | + | + | + | |
- Проволока ГОСТ 9850-72 оцинкованная для сердечников проводов.
Проволока оцинкованная ГОСТ 9850-72 используется для изготовления сердечников неизолированных сталеалюминиевых и сталебронзовых проводов.
Применяемые марки стали для изготовления оцинкованной проволоки: 60, 65, 70 по ГОСТ 1050-88, ГОСТ 14959-79. Предельные отклонения по диаметру проволоки и поверхностная плотность цинка – 1 группы.
| ГОСТ 9850-72 (СТАП) СТАЛЬНАЯ ОЦИНКОВАННАЯ ДЛЯ СЕРДЕЧНИКОВ ПРОВОДОВ ст. 65-75 | |
| Диаметр, мм | 1-2 группа |
| марка ОС и МС | |
| Класс А, Б, В | |
| 1,85 | + |
| 2,0-2,1 | + |
| 2,2-2,65 | + |
| 2,8-3,05 | + |
| 3,1-4,0 | + |
| 4,5 | + |
- Прокат класса В500С
| ПРОКАТ КЛАССА В500С ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЙ | |||
| Диаметр, мм | ГОСТ 52544, ТУ 14-1-5544-2006 | ||
| н. д. | м. д. | ||
| 6,0 | + | + | |
| 8,00-10,00 | + | + | |
| 12,0 | + | + | |
- Проволока для щеток
| У 14-4-933-78 ДЛЯ ЩЕТОК ст. 50-70 | ||
| Диаметр, мм | без покрытия | оцинкованная |
| 0,20-0,28 | + | + |
| 0,32-0,38 | + | + |
| 0,40-0,50 | + | + |
| 0,55-0,70 | + | + |
| 0,75-1,05 | + | + |
| 1,10-1,50 | + | + |
- Также имеем возможность поставки следующих видов проволоки:
| НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ | ||
| ГОСТ 1526-81 | проволока оцинкованная для бронирования | 1,4 – 5,0 |
| ГОСТ 15892-70 | проволока оцинкованная перевязочная | 1,4 – 4,0 |
| ГОСТ 1668-73 | проволока оцинкованная телеграфная | 2,0 – 5,0 |
| ТУ 14-4-131 | проволока низкоуглеродистая для ВАЗ ст 10, 10кп | 1,8 – 4,4 |
| ТУ 14-4-132 | проволока низкоуглеродистая для ВАЗ ст 10, 10кп, 15кп | 1,5 – 6,3 |
| ТУ 14-170-217-94, ТУ 14-4-1648-90 | проволока ВР-500 | 3,0 – 10,0 |
| ТУ 14-4-1094-80 | проволока для пневмоскоб | 0,9 |
| ТУ 14-1-953-74 | проволока омедненная СВ08, 08А | 2,0 – 4,0 |
| ТУ 14-4-133-73, ТУ 14-4-1445-87 | проволока омедненная СВ08 | 3,2 |
| ТУ 14-4-1877-2004 | проволока омедненная СВ08ГА | 3,0 – 4,0 |
| ГОСТ 7480-73 | проволока полиграфическая | 0,36 – 1,5 |
| ЛЕГИРОВАННАЯ | ||
| ГОСТ 2246 | проволока СВ08ГС, Св08ХМ | 2,0 – 4,0 |
| ТУ 14-4-134-73 | проволока СВ08Г1С, СВ08 | 1,5 – 3,2 |
| ТУ 14-1-953-75 | проволока омедненная СВ08ХМ | 2,0 – 3,0 |
| ТУ 14-4-133-73, ТУ 14-4-1445-87 | проволока омедненная СВ08Г1С,Г2С | 0,8-1,8 |
| ТУ 14-198-83-83 | проволока омедненная СВ08ХМ | 4,0 |
| ТУ 14-4-1877-2004 | проволока омедненная СВ08ХМ | 3,0 – 4,0 |
| ТУ 14-4-1877-2004 | проволока омедненная СВ08ГНМ, Г1НМА, Г1НМФАА | 3,0 – 4,0 |
| ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТАЯ | ||
| ГОСТ 7348-81, ТУ 14-4-1681-91 | проволока для ЖБК ВР-2, В-2 | 3,0-3,8 |
| ТУ 14-4-1456-87 | проволока стальная для сердечников | 6,1 |
| ТУ 14-4-1109-80 | проволока стальная для изготовления рукавов высокого давления | 0,3 |
| ТУ 14-4-1457-87 | проволока стальная оцинкованная для проводов и кабелей | 0,25-0,5 |
| ТУ 14-4-1530-88 | проволока стальная оцинкованная высококачественная для брони геофизических кабелей | 0,8; 1,1; 1,3 |
| ТУ 14-4-1383-86 | проволока стальная оцинкованная для гибких тяг сигнализации сигналов и стрелок | 4,0; 5,0 |
| ТУ 14-4-1566-89 | проволока углеродистая для сеток | 0,75-8,0 |
| ТУ 14-176-127-2007 | Прокат периодического профиля для армирования ж/б шпал | 10,0 |
| ТУ 14-4-936-78 | проволока термообработанная оцинкованная для увязки целлюлозы | |
| ТУ 14-4-1128-81 | проволока для изготовления МЮЗЛЕ | |
| ТУ 14-4-1563-89 | проволока углеродистая стальная для сеток | |
lazurit-mag.ru
Проволока стальная. Обобщенная информация. – ГП Стальмаш
Справочная информация
ГОСТ 7372-79 Проволока стальная канатная.
ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная.
ГОСТ 3920-70 Проволока стальная луженая кабельная.
ГОСТ 9389-75 Проволока стальная углеродистая пружинная.
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения.
ГОСТ 18143-72 Проволока из высоколегированной коррозионностойкой и жаростойкой стали.
Стальная проволока находит свое применение в самых различных отраслях, начиная от строительства и заканчивая сферой тяжелого машиностроения (изготовление деталей, пружин, тросов, канатов), используется для изготовления сеток (например: нержавеющих тканых сеток, активно использующихся предприятиями нефтяной, газовой, химической и пищевой промышленности).
Проволока стальная, подразделяется на виды стальной проволоки:
-проволока стальная канатная (ГОСТ 7372-79). Применяется для изготовления канатов.
-проволока стальная луженая кабельная (ГОСТ 3920-70). Предназначена для изготовления проводов, шнуров и кабелей.
Сортамент проволоки:
1. проволока сварочная,
2. пружинная проволока,
3. оцинкованная проволока,
4. проволока нихромовая,
5. проволока нержавеющая.
Проволока нержавеющая более прочная чем обычная стальная и используется для объектов где требуется повышенная прочность.
Проволока оцинкованная применяется в электроработах, для заземления, но так же может использоваться и как обыкновенная стальная катанка проволока.
Проволока вязальная изготавливается из катанки методом волочения, делается из стали с низким содержанием углерода, поэтому является пластичной, высокопрочной и не требует увеличенного расхода.
Цинковое покрытие вязальной проволоки обеспечивает антикоррозийную устойчивость.
Проволока вязальная наиболее часто используется для упаковки продукции, обвязки арматуры, изготовления деталей и для армирования при строительстве.
Сварочная проволока производится для автоматической сварки под флюсом углеродистой стали с пределом текучести 235-285 МПа, а также для изготовления электродов, используемых для сварки низкоуглеродистой и низколегированной сталей.
Для лучшей свариваемости конструкций используют проволоку сварочную с добавлением марганца.
Проволока пружинная по ГОСТ 1071-81 является термически обработанной и используется для производства пружин, навиваемых в холодном состоянии и не подвергаемых закалке.
Проволока нихромовая из-за своих жаростойких и жаропрочных качеств, применяется для нагревательных элементов электротермического оборудования повышенной надежности.
Проволока нержавеющая обладает антикоррозийными свойствами. Производится нержавеющая стальная проволока согласно ГОСТ 18143-72 из высоколегированной, устойчивой ко многим видам коррозии (агрессивные среды, почвенная коррозия и др.) и жаростойкой стали. Проволока из нержавейки обычно используется для сварки деталей из нержавеющей стали и является одной из самых популярных видов проволоки, т.к. срок службы по сравнению с остальными видами проволоки намного больше.
Диаметры проволоки – от 0,2 мм до 16 мм.
Проволока подразделяется:
1. по способу производства:
-холоднотянутую – Х;
-термически обработанную;
-оксидированная (с цветами побежалости) – Т;
-светлая (без окислов и цветов побежалости) – ТС;
2. по точности изготовления:
-нормальной;
-повышенной;
3. в зависимости от характеристик пластичности двух классов:
-первый – 1;
-второй – 2.
yaruse.ru
Стальная катанка – путь оцинкованной проволоки от блюма до фасовки + видео
Стальная катанка – это очень крепкая проволока, из которой делают гвозди, электроды, арматуру, скобы, сварочную проволоку и т. д. Рассмотрим требования к качеству катанки, ее производство и сферы применения.
1 Катанка и перечень контролирующих ее качество ГОСТов
Обычно катанка имеет круглое сечение, но иногда встречается и овальное. Диаметр может достигать 10 мм. Но обычно это 5–8 мм. Чаще она стальная. Если речь идет о цветных металлах, то сечение катанки может быть менее 1 мм. Иногда так называют квадратные и шестиугольные изделия, которые изготавливаются на проволочных прокатных станах, так как сам термин “катанка” произошел от слова “прокат”.
Проволочный прокатный стан
Рекомендуем ознакомиться
После производства она используется как самостоятельный продукт или выступает в роли заготовки. К этому изделию предъявляются серьезные требования, поэтому изготовление происходит в соответствии с государственными стандартами. Качество исходного материала должно быть согласовано с ГОСТом 380-94. В этом документе указывается химический состав разных марок стали, возможные отклонения в содержании тех либо иных элементов и особенности маркировки.
А вот диаметр, масса, предельные отклонения и точность прокатки сверяются с ГОСТом 2590-88. В этом документе приведены подробные таблицы, где указаны все параметры. Стальная катанка выпускается повышенной (Б) и обычной (В) точности. Овальность проката должна быть менее 50 % суммы всех предельных отклонений по диаметру. ГОСТ допускает кривизну прутков не более 0,2 % от длины. При этом ее измеряют на участке не менее метра, который находится на расстоянии минимум 1,5 м от края.
Выпуск стальной катанки
Существует три вида длины стальной катанки (ГОСТ 30136-95): мерная, немерная и кратная мерной. Кроме того, длина зависит и от качества материала. Если проволочная заготовка вытянута из низколегированной либо углеродистой стали обыкновенного качества, то по ГОСТу она выпускается длиной в 2–12 м. Проволока из легированной или качественной углеродистой стали имеет длину от 2 до 6 м. А для наиболее качественной катанки из высоколегированной стали ГОСТ допускает длину от 1 до 6 м. В холодном состоянии эта заготовка должна выдерживать изгиб на 180 градусов. Наматывают изделие на оправку такого же диаметра, как и испытываемая катанка.
2 Как делают катанку и сложно ли ее оцинковать?
Технология производства катанки незамысловата. Металлическую заготовку в виде бруска или, как его еще называют, блюм обрабатывают на специальных прокатных станах. Металл сначала нагревают до определенной температуры, а затем вытягивают, пропуская через валы. Они обжимают заготовку со всех сторон, формируя таким образом определенную форму и размер сечения. Дальше еще горячая стальная катанка поступает на специальный мотальный станок, где и укладывается кольцами.
Особое внимание необходимо уделить этапу охлаждения готового продукта. Оно бывает двух видов – естественное (ВО) и ускоренное (УО). Первое более медленное, но в этом случае стальная проволока получается мягче и пластичнее. Ускоренное происходит с помощью специальных установок-вентиляторов или воды. Такое охлаждение может проходить за одну или две стадии, в первом случае в маркировке указывается УО1, а во втором – УО2.
Производсвто проволочных изделий
Эта проволочная заготовка отличается прочностью и твердостью. Далее катанку, из которой будут изготавливать проволоку, очищают от окалины. Допустимая масса окалины катанки УО1 должна быть менее 18 кг/т, для УО2 – 10 кг/т. При естественном охлаждении это значение не регламентируется. Удаляется окалина двумя методами: механическим, используя специальный инструмент – окалиноломатель, либо химическим, протравливая заготовку в серной кислоте. Причем нельзя использовать сильно концентрированный раствор, так как он способен разъедать металл и способствует его насыщению водородом. Подобное приводит к появлению травильной хрупкости. Чтобы избежать этого дефекта, в раствор вводят дополнительные ингибиторы – тринатрийфосфат, поваренную соль, лигнофосфат, И1В, И2В и ингибитор С5.
Чтобы будущее изделие служило дольше, катанка для него должна браться оцинкованная. Существует несколько методов ее получения. При гальваническом изделие помещают в цинксодержащий раствор и пропускают по нему ток. Таким образом происходит осаждение Zn на обрабатываемой поверхности. Также оцинкованная проволока получается путем нанесения защитного слоя раскаленного металла с помощью специального пистолета. Весьма популярен и диффузионный метод. В этом случае оцинкованная поверхность получается после обработки в парах либо порошке Zn при воздействии высоких температур (800–900 °C и 290–450 °C, соответственно).
Цинкование поверхности проволоки
Оцинкованная по холодному методу катанка получается в результате простой покраски. Только расходные материалы были с большим количеством Zn. В случае с газодинамическим нанесением защитного покрытия оцинкованная поверхность выходит из-под сверхзвукового потока. Особенности этого способа – высокая адгезия и возможность обработать изделие любой формы. Самая долговечная оцинкованная стальная проволока получается в результате горячего цинкования. Это еще и экономичный способ. Изделие погружают в ванну с раскаленным Zn. После того как оцинкованная проволока извлекается, Zn реагирует с кислородом и образует оксид, который в дальнейшем взаимодействует с двуокисью углерода, в конечном итоге формируется карбонат Zn.
После всех обработок готовую оцинкованную катанку до 8 мм в диаметре формируют в бухты и отправляют на склад, в магазин либо завод в качестве заготовки для производства иных изделий. Прокат диаметром более 9 мм выпускается в виде прутков. Частным лицам катанка уже отпускается менее крупными партиями, в виде мотков (если диаметр меньше 8 мм).
3 Хорошие и плохие примеси в сырье для катанки
Для производства такой катанки используются различные марки стали, главное, чтобы химический состав готового продукта сохранялся по всей длине. Сейчас мы рассмотрим влияние различных добавок на характеристики материла. Повысив содержание азота, получится увеличить твердость, однако сталь станет и более хрупкой. Особенно последнее свойство будет прогрессировать со временем. Допустимая норма хрома составляет 0,1–0,15 %, в противном случае этот элемент оказывает вредное воздействие на процесс патентирования (термической обработки). Обычно хром попадает в металл из шихты во время выплавки.
Продукция из различных марок стали
Еще к вредным добавкам следует отнести фосфор с серой, так как эти примеси неравномерно распределяются в металле, а их повышенное содержание вызывает красноломкость. Другими словами, при повышенных температурах материал становится чрезвычайно хрупким. Их суммарное содержание не должно превышать 0,05 %. Допускается не более 0,03 % каждого элемента в отдельности.
Хрупкость материала
Углерод, наоборот, имеет положительное воздействие. Он способствует повышению прочности, причем материал одновременно становится более пластичным. Повышается упругость, выносливость при переменных нагрузках и износостойкость стальной проволоки катанки. Кремний и марганец способны раскислять сплав при выплавке. Сталь становится более однородной, повышается ее плотность, прочность, сопротивление истиранию. А марганец вдобавок образует соединения с серой и нейтрализует ее вредное воздействие. Но необходимо опасаться скоплений окислов кремния, так как они негативно сказываются на пластичности металла.
4 Какие дефекты может заполучить прокатная проволока?
Для различных изделий требования к качеству исходного материала отличаются. Например, гвозди можно изготавливать только из идеально ровных прутков с гладкой поверхностью, а вот для производства арматуры вполне подойдет и шероховатая катанка. Сейчас мы рассмотрим основные проблемы, с которыми можно встретиться при изготовлении этого изделия.
Дефекты на прокатной проволоке
Наиболее часто встречаются заусенцы либо закаты. Первые имеют вид выпуклостей по длине прута и если их вовремя не устранить, то после дальнейших операций заусенцы закатываются. Отсюда и название второго дефекта. Готовая стальная проволока с такими дефектами отбраковывается.
Негативное влияние на механические свойства металла имеют вытянутые заварившиеся пузыри – волосовины. А вот рыхлость с усадочными раковинами ослабляют сечение готового продукта, в результате возникают обрывы. Если произошло обеднение углеродом во время нагрева слитков перед прокаткой, то продукция будет отличаться низким качеством. Ухудшится прочность металла, снизится его пластичность.
Продукция низкого качества
Негативное влияние имеет и изменение формы сечения стальной оцинкованной катанки. В процессе волочения на поверхности проволоки могут появиться трещины, ухудшатся механические свойства изделия. Микроструктура должна быть однородной без мартенсита. Усадочные раковины, ликвации углерода и рыхлости недопустимы.
5 Особенности и сферы применения катанки
Такая заготовка широко используется в нашей жизни, хотя мы об этом и не задумываемся. Именно стальная катанка нашла свое применение для упаковки габаритных грузов с большим весом. Без нее будет весьма затруднительно производство армокаркасов, ведь этой проволокой связывают несущие элементы конструкций. Ее очень часто используют в строительстве и для армирования железобетона (именно сюда часто берется дешевая неоцинкованная проволока 8 мм). Из проволочной основы диаметром 6,5 мм производят решетки, ее используют для связи кирпичной кладки.
Упаковка габаритных грузов
Самые ходовые диаметры катанки – 6 и 8 мм. Из материалов, конечно, сталь, и еще медь с алюминием.
Это изделие еще и прекрасное средство молниезащиты и выступает отличным материалом для заземления. Не нужно забывать о роли катанки в качестве сырья для дальнейшего изготовления гвоздей, проволоки, пружин, сварочных электродов, строительных тросов и канатов. Ее весьма активно используют и при производстве различных сеток, проволочных заборов и иных металлических изделий.
Изготовление сеток и заборов
Дешевле всего катанка с диаметром 8 мм, причина этого кроется в производственных особенностях. Очень важный параметр – масса. Один метр стальной катанки 8 мм весит 395 г, а в тонне содержится 2531 метров. Существуют таблицы, где указаны соотношения массы и длины в зависимости от диаметра и состава изделия. Совершая покупку этого продукта прокатного производства, стоит обязательно поинтересоваться документами. В них указаны параметры и маркировка.
tutmet.ru