Пс 400 – ПС-400 розетка >> 110шт. в наличии.
alexxlab | 16.02.2017 | 0 | Вопросы и ответы
Продукция >> Стеклянные изоляторы >> Изоляторы линейные подвесные >> ПС400В
|
Наименование характеристик |
ПС400В (U400B) |
|
Механическая разрушающая нагрузка, кН |
400 |
|
Механическая разрушающая нагрузка остатка изолятора, кН |
320 |
|
Номинальный диаметр изоляционной детали, мм |
360 |
|
Номинальная строительная высота, мм |
205 |
|
Пробивное напряжение, кВ |
130 |
|
Выдерживаемое напряжение стандартного импульса, кВ +/- |
140/140 |
|
Выдерживаемое напряжение частоты 50 Гц (в сухом состоянии), кВ |
90 |
|
Выдерживаемое напряжение частоты 50 Гц (под дождем), кВ |
55 |
|
Уровень радиопомех, дБ При испытательном напряжении, кВ |
86 30 |
|
Номинальная длина пути утечки, мм |
550 |
|
Масса, кг |
16,2 |
Изолятор линейный подвесной ПС400В
Предназначен для больших пролетов, переходов через естественные преграды (реки,ущелья и пр.) Кроме этого, применяется для воздушных линий с увеличенным тяжением проводов.
www.aiz.ru
Станок плющильный ПС-400 – АГРО-СИМО-МАШБУД
Назначение:
Плющильный станок предназначен для плющения круп и шелушенного зерна (ядра) при производстве овсяных, гречневых, перловых, ячневых, кукурузных, пшеничных, рисовых и других видов хлопьев.
К особенностям режима работы этого станка можно отнести охлаждаемые вальцы, позволяющие создавать оптимальные условия плющения, действующие на продукт, подвергаемый плющению.
Одним из направлений деятельности НПО «Агро-Симо-машбуд» является совершенствование технологического оборудования используемого в производстве круп, не требующих варки, хлопьев, толокна, сухих завтраков и других пищевых концентратов. В последнее время разработан ряд конструкций новых машин, в том числе и плющильный станок упрощенной конструкции.
Станок плющильный представляет собой устройство для плющения зерна или круп злаковых культур с горизонтальным расположением вальцов. Станок состоит из: рамы, вальцов в сборе, механизмов настройки рабочего зазора, кожуха, питателя, механизмов очистки вальцов, приводов вальцов, пульта управления, устройств охлаждения вальцов, сборно-выводящего устройства, ограждений ременных передач.
Механизм настройки рабочего зазора
В разработанной конструкции усовершенствован механизм настройки рабочего зазора между вальцами, что позволило значительно снизить себестоимость станка, и улучшить условия обслуживания. Также предусмотрен механизм ручного привала-отвала подвижного вальца, который установлен на основном регулировочном эксцентрике. Данный эксцентрик выполняет также функцию предохранительного устройства в случае попадания в межвальцовый зазор посторонних предметов (камни, металл).
На раме закреплен в своих подшипниках неподвижный валок, также шарнирно установлен валец подвижный. Следует отметить, что диаметр вальцов составляет 400 мм. Применение высококачественных подшипников и динамической балансировки вальцов также способствуют жесткому выдерживанию рабочего межвальцового зазора. Особое внимание обращено долговечности рабочей поверхности вальцов. Вальцы выполнены методом двухслойного центробежного литья, при этом рабочий слой из специального чугуна с равномерной твердостью. На рычагах подшипников подвижного вальца установлены механизмы точной настройки рабочего зазора.
Механизм очистки вальца
Для очистки рабочей поверхности вальцов предусмотрены ножи с возможностью регулирования зазора между острием лезвия и поверхностью вальца. Вальцы и механизмы их очистки (ножи) закрыты кожухом, закрепленным на раме.
Над вальцами на кожухе установлен питатель, имеющий индивидуальный привод с возможностью плавного регулирования частоты вращения от 20 до 80 оборотов.
Питатель состоит из валика с секторной заслонкой. Для доступа внутрь питателя, спереди предусмотрены лючки. Облегчен демонтаж питающего устройства в связи с применением модульного привода. В нижней части бункера питателя установлен датчик уровня сыпучего материала, который выключает привод питателя, при отсутствии продукта. С целью исключения разбрасывания продукта от питающего валика до рабочей зоны плющильных вальцов установлены направляющие, которые ориентируют и равномерно распределяют продукт по ширине рабочей зоны.
Вальцы плющильного станка приводятся во вращательное движение, индивидуально от электродвигателей через клиноременные передачи. В раме установлено сборно-выводящее устройство.
Устройство охлаждения
Для равномерного охлаждения вальцов, в их внутреннюю полость подается охлаждающая вода. Для этого с одной из торцовых сторон вальцов присоединены устройства охлаждения для обеспечения подачи воды противотоком.
Аспирация плющильного станка осуществляется путем присоединения его к общезаводской аспирационной сети. Для этого в верхней части кожуха установлен переходной патрубок диаметром 140 мм, количество отбираемого воздуха 900 м3 /час.
Пуск в работу плющильного станка и его остановку осуществляют с пульта управления. Плющильный станок может работать в ручном и автоматическом режимах.
Продукт, который подается питателем, плющится под воздействием вращающихся бочек вальцов. При вращении вальцов навстречу друг другу происходит захват и расплющивание продукта в тонкие хлопья, которые выходят снизу станка самотёком. Ножевые устройства обеспечивают эффективный съём продукта, который налипает на бочки вальцов.
При неудовлетворительной толщине получаемых хлопьев, для изменения величины рабочего зазора между валками, с помощью винтовых механизмов проворачивают эксцентрики, которые изменяют положение подвижного вальца. Отсчетный механизм позволяет с точностью до 0,015 мм устанавливать рабочий межвальцовый зазор с каждой из сторон вальца.
| Производительность (по хлопьям), кг/ч | 600-800 |
| Диаметр, мм: | |
| – рабочих вальцов | 400 |
| – питающего валика | 122 |
| Длина, мм: | |
| – рабочих вальцов | 600 |
| – питающего валика | 600 |
| Мощность установленная, кВт, не более: | |
| – привода рабочих вальцов | 22 |
| – привода питающего валика | 0,55 |
| Объем удаляемого воздуха, м3/час | 700 |
| Габаритные размеры, мм: – длина – ширина – высота |
2200 1940 1540 |
| Масса, кг | 2520 |
www.simo.com.ua
Изоляторы линейные подвесные ПС400В
Изоляторы предназначены для изоляции и крепления проводов и грозозащитных тросов на воздушных линиях (ВЛ) электропередачи в распределительных устройствах электростанций и подстанций переменного тока напряжением свыше 1000 В и частотой до 100 Гц.
| Обозначение типа изолятора | по МЭК 60305 | U400B | |
|---|---|---|---|
| по ГОСТ 27661 | ПС400В | ||
| Минимальная механическая разрушающая нагрузка | кН | 400 | |
| Минимальная механическая разрушающая нагрузка остатка изолятора | кН | 320 | |
| Диаметр, D | мм | 360 | |
| Строительная высота, H | мм | 205 | |
| Длина пути утечки | мм | 550 | |
| Сферическое соединение, d | мм | 28 | |
| Пробивное напряжение в изоляционной среде | кВ | 130 | |
| Выдерживаемое напряжение | кВ | 90 | |
| Выдерживаемое напряжение | кВ | 55 | |
| Выдерживаемое импульсное напряжение 1,2/50 +/- | кВ | 140/140 | |
| Испытательное напряжение при испытании на пробой импульсным напряжением в воздухе | кВ | 330…365 | |
| Напряжение по уровню радиопомех при частоте 0,5 МГц | дБ | 86 | |
| кВ | 30 | ||
| Масса | кг | 16,2 | |
u-esk.ru
|
Станина станка |
|
Специальные площадки с регулировочными болтами для установки каретки определяют ее положение относительно рабочего стола, что значительно упрощает процессы настройки рабочих поверхностей относительно друг друга. |
|
Роликовая каретка – гарантирует высочайшее качество раскроя, отсутствие люфтов при движении каретки, плавность и легкость хода на весть срок эксплуатации станка. |
|
Литой корпус пильного узла выполнен из чугуна (большая металлоемкость), что значительно увеличивает долговечность агрегатов, так как на них практически отсутствует вибрация. |
|
Пульт управления станком с цифровой индикацией подъема/опускания и наклона основной пилы. Обеспечивает быстрые настройки пильного узла. |
|
Рукоятки настройки подрезной пилы расположенные в одном месте, что позволяет осуществлять быструю регулировку пильного узла. |
|
Телескопическая направляющая выполнена из алюминиевого секционного профиля с ребрами жесткости, что исключает его деформацию и провисание. |
|
Полноформатные дополнительные столы позволяют распускать листы различных размеров. |
|
Поперечный упор (линейка) оборудован откидными упорами с оптическими линзами для быстрой и точной настройки на необходимый размер. |
|
Продольный упор с тонкой регулировкой позволяет оперативно и точно выставить необходимое значение. |
|
Толкатель для безопасной работы с узкими заготовками. |
|
Эксцентриковый прижим входит в стандартную комплектацию станка и осуществляет надежную фиксацию заготовок во время работы. |
|
Прозрачный защитный кожух СЕ, обеспечивает визуальный контроль распила, а также прекрасное удаление опилок из зоны резания. |
www.stankoff.ru
Изолятор ПС-160, ПС-210, ПС-300, ПС-400
Изоляторы ПС-160, ПС-210, ПС-300, ПС-400 являются стеклянными изоляторами нормального исполнения, для воздушных линий электропередачи.
Технические характеристики изоляторов ПС-160, ПС-210, ПС-300, ПС-400
| Тип изолятора | Механич. разруш. сила, КН, не менее | Диаметр тарелки (D), мм | Строительная высота, мм | Длина пути утечки, мм | Масса, кг | Выдерживаемое напряжение, кВ, не менее | ||
| импульс | частотой 50 Гц, под дождем | по уровню радиопомех | ||||||
| ПС 160Д | 160 | 280 | 146;170 | 370 | 6,2 | 110 | 45 | 35 |
| ПС 210В | 210 | 300 | 170;195 | 370 | 7,1 | 110 | 45 | 40 |
| ПС 300Б | 300 | 320 | 195 | 385 | 10,0 | 130 | 50 | 40 |
| ПС 400Б | 400 | 390 | 205;220 | 475 | 15,0 | 130 | 55 | 40 |
Габаритные размеры изоляторов ПС-160, ПС-210, ПС-300, ПС-400
Изолятор ПС 160Д
Изолятор ПС 210В
Изолятор ПС 300Б
Изолятор ПС 400Б
Возможные спецификации
ПС-160, ПС-210, ПС-300, ПС-400
Консультации помогут вам в выборе продукции согласно вашим потребностям, учитывая ваши финансовые возможности.
Вы можете связаться с ними по телефону (812) 740-09-03.
Вы так же можете задать вопрос прямо на сайте.
Мы очень тщательно занимаемся нашим сайтом и хотим, чтобы на нем была вся продукция, но если вы не нашли интересующую Вас позицию — обратитесь к нашим менеджерам, они ответят на ваши вопросы и дадут исчерпывающую информацию об интересующих вас продуктах.
all-energo.ru
Форматно-раскроечный станок RIKON PS-400 | LIGA Machinery
Назначение
Ваш новый форматно-раскроечный станок должен выполнять распил одинаково хорошо на протяжении всего срока службы, а настройки понятны, выверены, быстры и надежны. Поэтому при выборе форматно-раскроечного станка не идите на компромиссы, выбирайте с самого начала RIKON проверенный десятилетиями.
Отличительные особенности
- Роликовая каретка – гарантирует высочайшее качество раскроя, отсутствие люфтов при движении каретки, плавность и легкость хода на весть срок эксплуатации станка.
- Литой корпус пильного узла выполнен из чугуна (большая металлоемкость), что значительно увеличивает долговечность агрегатов, так как на них практически отсутствует вибрация.
- Собственные электродвигатели на подрезную и основную пилу 0,75/5,5кВт, позволяют использовать станок в многосменном режиме работы и распускать различный материал.
- Электро подъем/опускание и наклон основного пильного диска с индикацией значительно сокращает время настройки узла.
- Прозрачный аспирационный защитный кожух СЕ на пилы, позволяет визуально контролировать процесс пиления, а также эффективно удалять опилки из зоны резания.
- Продольный упор с тонкой настройкой позволяет оперативно и точно устанавливать необходимые размеры раскроя.
Конструктивные преимущества
| Станина станка | |
|---|---|
 |
Станина станка разработана с учетом программ САПР, где были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка. Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на пяти осевом металлообрабатывающем станке, где фрезеруются все площадки и отверстия для монтажа узлов и агрегатов. |
| Специальные площадки | |
 |
Специальные площадки с регулировочными болтами для установки каретки определяют ее положение относительно рабочего стола, что значительно упрощает процессы настройки рабочих поверхностей относительно друг друга. |
| Роликовая каретка | |
 |
Роликовая каретка – гарантирует высочайшее качество раскроя, отсутствие люфтов при движении каретки, плавность и легкость хода на весть срок эксплуатации станка. |
| Литой корпус пильного узла | |
 |
Литой корпус пильного узла выполнен из чугуна (большая металлоемкость), что значительно увеличивает долговечность агрегатов, так как на них практически отсутствует вибрация. |
| Пульт управления станком | |
 |
Пульт управления станком с цифровой индикацией подъема/опускания и наклона основной пилы. Обеспечивает быстрые настройки пильного узла. |
| Рукоятки настройки | |
 |
Рукоятки настройки подрезной пилы расположенные в одном месте, что позволяет осуществлять быструю регулировку пильного узла. |
| Телескопическая направляющая | |
 |
Телескопическая направляющая выполнена из алюминиевого секционного профиля с ребрами жесткости, что исключает его деформацию и провисание. |
| Полноформатные дополнительные столы | |
 |
Полноформатные дополнительные столы позволяют распускать листы различных размеров. |
| Поперечный упор (линейка) | |
  |
Поперечный упор (линейка) оборудован откидными упорами с оптическими линзами для быстрой и точной настройки на необходимый размер.
Поперечный и продольный упоры оснащены линейками с гравированными шкалами, которые не истираются во время всего срока службы станка. При необходимости поперечный упор, может быть, развернут на угол от 0 — 45° для пиления под углом |
| Продольный упор | |
 |
Продольный упор с тонкой регулировкой позволяет оперативно и точно выставить необходимое значение. |
| Толкатель | |
 |
Толкатель для безопасной работы с узкими заготовками. |
| Эксцентриковый прижим | |
 |
Эксцентриковый прижим входит в стандартную комплектацию станка и осуществляет надежную фиксацию заготовок во время работы. |
| Прозрачный защитный кожух СЕ | |
 |
Прозрачный защитный кожух СЕ, обеспечивает визуальный контроль распила, а также прекрасное удаление опилок из зоны резания.
Основной патрубок для удаления опилок находится в моторном отсеке. |
www.ligamachinery.com