Расшифровка сталь а 12 – Сталь У12, У12А – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

alexxlab | 07.01.2017 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Сталь У12, У12А – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Марка стали – У12, У12А

Стандарт – ГОСТ 1435

Заменитель – У10, У10А

Сталь У12 содержит в среднем 1,2% углерода, буква У показывает, что сталь углеродистая.

Сталь У12А содержит в среднем 1,2% углерода, буква У показывает, что сталь углеродистая, буква А в конце марки означает, что сталь относится к категории высококачественной.

Нелегированные инструментальные стали У12 и У12А применяются для изготовления:

  • ручных метчиков, напильников, слесарных шаберов;
  • штампов холодной штамповки обрезных и вырубных небольших размеров и без переходов по сечению, холодновысадочных пуансонов и штемпелей мелких размеров, калибров простой формы и пониженных классов точности;
  • инструментов с пониженной износостойкостью при умеренных и значительных удельных давлениях (без разогрева режущей кромки): напильников, бритвенных лезвий и ножей, острых хирургических инструментов, шаберов, гравировальных инструментов.
Массовая доля основных химических элементов, %
C – углеродаSi – кремнияMn – марганца
1,10-1,290,17-0,330,17-0,33 (У12)
0,17-0,28 (У12А)
Температура критических точек, °С
Ac1Ac3Ar1Ar3
730820700–
Технологические свойства
КовкаТемпература ковки, °С: начала 1100, конца 750. Охлаждение замедленное на воздухе.
СвариваемостьНе применяется для сварных конструкций.
Способ сварки – контактная сварка.
Обрабатываемость резанием
В отожженном состоянии при HB 207:
Kv твердый сплав = 1,0
Kv быстрорежущая сталь = 0,9
ФлокеночувствительностьНе чувствительна
Склонность к отпускной хрупкостиНе склонна
Физические свойстваТемпература испытаний, °С
20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости E, ГПа209205200193185178166–––
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа82807875726963–––
Плотность ρn, кг/м37830780977817749771376757634759275657489
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)–454340373532282425
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м–25233343054066580296411521196
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-110,511,812,613,414,114,815,315,016,316,8
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)469 503519536553720611712703699

tekhnar.ru

Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости резанием А12 – характеристики, свойства, аналоги

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки А12.

Классификация материала и применение марки А12

Марка: А12
Классификация материала: Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости резанием
Дополнительные сведения о материале: Углеродистая сернистая сталь. По ГОСТ 1414-75 прокат из стали А12 не допускается к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике
Применение: Оси, валики, втулки, зубчатые колеса, шестерни, пальцы, винты, болты и другие малонагруженные мелкие детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, и к которым предъявляются повышенные требования по качеству поверхности и точности размеров.

Химический состав материала А12 в процентном соотношении


CSiMn SPCu
0.08 – 0.160.15 – 0.350.7 – 1.10.08 – 0.20.08 – 0.15до 0.25

Механические свойства А12 при температуре 20oС


СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
–мм–МПаМПа%%кДж / м2–
Прокат горячекатан., ГОСТ 1414-75
4102234
Прокат калиброван. нагартован., ГОСТ 1414-75460-5107

Технологические свойства А12


Свариваемость: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Зарубежные аналоги А12


В таблице указаны точные и сходные по составу аналоги.
СШАГерманияЯпонияФранцияАнглияЕвросоюзИталияИспанияКитайШвецияБолгарияПольшаРумыния
Чехия
–DIN,WNrJISAFNORBSENUNIUNEGBSSBDSPNSTASCSN
1113
1211
1212
B1112
B1113
B1114
G11080
Gr.1108
1.0721
1.0722
10S20
10SPb20
15S20
9S20

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров


Механические свойства :
sв– Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y– Относительное сужение , [ % ]
KCU– Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20
o– T ) , [1/Град]
l– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r– Плотность материала , [кг/м3]
C– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o– T ), [Дж/(кг·град)]
R– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Другие марки из этой категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке А12, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки А12 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке А12 можно уточнить на информационном ресурсе “Марочник стали и сплавов”. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

www.c-met.ru

Cталь А12 – ГП Стальмаш

Справочная информация

Характеристика материала сталь А12

Химический состав в % материала сталь А12

C Si Mn S P
0.08 – 0.160.15 – 0.350.7 – 1.10.08 – 0.20.08 – 0.15

Температура критических точек материала сталь А12

Ac1 = 735 ,      Ac3(Acm) = 866 ,       Ar3(Arcm) = 840 ,       Ar1 = 685

Механические свойства при Т=20oС материала сталь А12

СортаментРазмерНапр.sвsTd5y KCU Термообр.
– мм – МПа МПа % % кДж / м2 –
Сталь горячекатан. 100 410  2234 Состояние поставки
    Твердость материала сталь А12   горячекатанного ,       HB 10 -1 = 160   МПа
    Твердость материала сталь А12   калиброванного нагартованного ,       HB 10 -1 = 217   МПа

Физические свойства материала сталь А12

TE 10– 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
20 1.98     7830    
100 1.83 11.9 78   470  
200   12.5 67      
300 1.66       479  
400   13.6     517  
500   14.2        
600         571  
TE 10– 5a 10 6lrCR 10 9

Технологические свойства материала сталь А12

  Свариваемость:не применяется для сварных конструкций.
  Флокеночувствительность:чувствительна.
  Склонность к отпускной хрупкости:не склонна.

Зарубежные аналоги материала сталь А12Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

СШАГерманияЯпонияФранцияАнглияЕвросоюзИталияИспанияКитайШвецияБолгарияПольшаРумынияЧехия
–DIN,WNrJISAFNORBSENUNIUNEGBSSBDSPNSTASCSN
1113
1211
1212
B1112
B1113
B1114
G11080
1.0721
1.0722
10S20
10SPb20
15S20
9S20

Обозначения:

Механические свойства :
sв– Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y– Относительное сужение , [ % ]
KCU– Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r– Плотность материала , [кг/м3]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг
Марочник стали и сплавов

yaruse.ru

Сталь 12ХН3А – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Марка стали – 12ХН3А

Стандарт – ГОСТ 4543

Заменитель – 12ХН2, 20ХН3А, 25ХГТ, 12Х2Н4А, 20ХНР

Сталь 12ХН3А содержит в среднем 0,12% углерода, Х – указывает содержание хрома в стали примерно 1%, Н3 – указывает содержание никеля в стали около 3%, буква А в конце марки означает, что сталь относится к категории высококачественной.

Сталь 12ХН3А применяется для изготовления крупных ответственных деталей. Изделия из стали подвергаются цементации с последующей термической обработкой, иногда эта сталь применяется для нецементируемых деталей. Сталь с высокими прочностью, вязкостью и прокаливаемостью.

Из стали 12ХН3А изготовляют шестерни, оси, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие детали.

Массовая доля основных химических элементов, %
C – углеродаSi – кремнияMn – марганцаCr – хромаNi – никеля
0,09-0,160,17-0,370,30-0,600,60-0,902,75-3,15
Температура критических точек, °С
Ac1Ac3Ar1Ar3
715773659726
Технологические свойства
КовкаТемпература ковки, °С: начала 1220, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, сечения 101-300 мм – в яме.
СвариваемостьОграниченно свариваемая.
Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка.
Обрабатываемость резаниемВ горячекатанном состоянии при HB 183-187 и σв = 590 МПа:
Kv твердый сплав = 1,25
Kv быстрорежущая сталь = 0,95
ФлокеночувствительностьЧувствительна
Склонность к отпускной хрупкостиСклонна
Физические свойстваТемпература испытаний, °С
20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости E, ГПа200–––––––––
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа––––––––––
Плотность ρn, кг/м37850783078007760772076807640–––
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)–31––26–––––
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м––––––––––
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-111,813,014,014,715,315,6––––
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)–––528540565––––

tekhnar.ru

свойства и характеристики марки, применение. Сталь А и её химический состав.

Стали группы А относят к конструкционным углеродистым сталям обыкновенного качества, но, чаще всего, наделенных повышенной обрабатываемостью. Свою роль здесь играют строго регламентированные механические характеристики и свойства на фоне относительной свободы в части химического состава металла. Как правило, сталь А используется для создания узлов и целых конструкций, изначально не подвергаясь ковке, штамповке и прочей горячей или термической обработке. В результате, горячекатаная сталь марки А всегда сохраняет свои изначальные свойства.

Сталь А12 и А20

Наиболее востребованным материалом данного класса считаются сплавы А12 и А20, фактически выступающие аналогами друг другу. Это конструкционные материалы повышенной обрабатываемости, отличающиеся низкой себестоимостью и высокой технологичностью. На промышленные предприятия этот сплав поступает в следующем виде (в соответствии с ГОСТ):

  • ГОСТ 1414-75 , ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 – сортовой и фасонный прокат
  • ГОСТ 1414-75 и ГОСТ 14955-77 – серебрянка и шлифованные прутки.
  • ГОСТ 8559-75, ГОСТ 1414-75, ГОСТ 8560-78 – калиброванные прутки

Механические и физические свойства стали А12

Твердость данного сплава составляет HB 10-1 = 160 МПа. Материал является флокеночувствительным, поэтому требует строго соблюдения технологии выплавки. При этом он не склонен к отпускной хрупкости и не используется в составе сварных конструкций. С основными механическими и физическими свойствами стали А12 можно ознакомиться здесь:

Химический состав сплава

Цифра 12 в обозначении марки традиционно указывает на среднее процентное содержание углерода, выраженное в сотых долях процента. По химическому составу сталь А12 представляет собой следующий набор элементов:

  • С – 0,08-0,16%
  • Mn – 0,7-1,1%
  • Si – 0,15-0,35%
  • P – 0,08-0,15%
  • S – 0,08-0,2%
  • Cu – не более 0,25%

Применение сталей марки А

Сталь А12 (А20) находит широкое применение в создании промышленного оборудования: из неё отливают втулки, валики и оси, делают шестерни и зубчатые колеса. В целом, этот материал отлично подходит для изготовления небольших болтов, винтов и прочих мелких деталей – сложной формы, малонагруженных, предназначенных для обработки посредством станков-автоматов. Довольно важной характеристикой сплава можно считать его соответствие повышенным требованиям по точности размеров получаемых деталей и качеству их поверхностей. Другими словами, данная сталь является материалом повышенной обрабатываемости резанием.

fx-commodities.ru

Сталь А12 – характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь А12 – характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь А12

Общие сведения

Заменитель

Сталь А20.

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1414-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 1414-75, ГОСТ 8559-78, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1414-75, ГОСТ 14955-77.

Назначение

оси, валики, втулки, зубчатые колеса, шестерни, пальцы, винты, болты и другие малонагруженные мелкие детали сложной формы, обрабатываемые по качеству поверхности и точности размеров.

Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si) 0.15-0.35
Марганец (Mn) 0.70-1.10
Фосфор (P) 0.08-0.15
Сера (S) 0.08-0.2

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % HB HRCэ
Сталь горячекатаная  100    410  22  34  160   
Сталь калиброванная нагартованная  30    510  7    217   
Сталь калиброванная нагартованная  30-100    460  7    217   
Степень деформации – 5 \%    450  550    50  159   
Степень деформации – 10 \%    530  600    47  189   
Степень деформации – 20 \%    640  680    43  229   
Степень деформации – 25 \%    680  710    42  235   

Жидкостная цементация 860-880 °С. Закалка 860-880 °С, вода. Отпуск 180-220 °С, воздух.

  15  290  440    36    57 

Цианирование 820-860 °С. Закалка 820-860 °С, вода. Отпуск 180-220 °С, воздух.

  15  290  440    36    57 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, %

Отжиг 840 °С.

20  290  440  36 
400  170  400  34 
480  165  315  38 
535  140  255  42 
590  98  185  56 

Механические свойства в зависимости от степени деформации

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d4, % y, % HB
Сталь горячекатаная    410    34  160 
Сталь калиброванная нагартованная    510      217 
Сталь калиброванная нагартованная    460      217 
Степень деформации – 5 \%  450  550  21  50  159 
Степень деформации – 10 \%  530  600  17  47  189 
Степень деформации – 20 \%  640  680  14  43  229 
Степень деформации – 25 \%  680  710  13  42  235 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1200, конца 850.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций
Обрабатываемость резанием
НВ 167-217, Ku тв.спл. = 1,6
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка

°С

Ac1

735

Ac3

866

Ar3

840

Ar1

685

Физические свойства

Температура испытания, °С

20 

100 

200 

300 

400 

500 

600 

700 

800 

900 

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

198 

183 

 

166 

 

 

 

 

 

 

Плотность, pn, кг/см3

7830 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)

 

78 

67 

 

 

 

 

 

 

 

Температура испытания, °С

20- 100 

20- 200 

20- 300 

20- 400 

20- 500 

20- 600 

20- 700 

20- 800 

20- 900 

20- 1000 

Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)

11.9 

12.5 

 

13.6 

14.2 

 

 

 

 

 

Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))

470 

 

479 

517 

 

571 

 

 

 

 

[ Назад ]

s-metall.com.ua

А12 :: Металлические материалы: классификация и свойства

Сталь А12   ГОСТ 1414-75

Группа стали – углеродистая сернистая

Массовая доля элементов, %

Углерод

Кремний

Марганец

Сера

Фосфор

Медь

0,08-0,16

0,15-0,35

0,70-1,10

0,08-0,2

0,08- 0,15

до 0,25


Ac1

Ac3(Acm)

Ac3(Arcm)

Ar1

735

866

840

685


Размер, мм

Вид обработки

Предел текучести, σт, Н/мм2 (кгс/мм2)

Временное сопротивление σв, Н/мм2 (кгс/мм2)

Относительное удлинение δ5, %

Относительное сужение φ, %

Твердость НВ, не более

не менее

Все размеры

Горячекатаная без термической обработки

–

410(42)

22

34

160

30 и менее

Калиброванная и нагартованная

–

510(52)

7

–

217

Св. 30

Калиброванная и нагартованная

–

460(47)

7

–

217


Степень деформации,

%

Предел текучести, σ0,2 МПа

Временное сопротивление  σв, МПа

Относительное удлинение δ5

Относительное сужение ψ

HB

%

Закалка 850 ºС, масло. Отпуск 500 ºС

5

10

20

25

450

530

640

680

550

600

680

710

21

17

14

13

50

47

43

42

159

189

229

235


Температура испытания, ºС

Предел текучести ,σ0,2 МПа

Временное сопротивление  σв, МПа

Относительное удлинение δ5,

%

После отжига 840 ºС

 

20

400

480

535

590

290

170

165

140

98

440

400

315

255

185

36

34

38

42

56


Заменитель – стали: А20.

Температура ковки, оС:

начала 1200,

конца 850.

Свариваемость – не применяется для  сварных конструкций.

Обрабатываемость резанием – при  HB 167-217, КV т.в. спл =1,6.

Флокеночувствительность – чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости – не склонна.

Назначение: оси, валики, втулки, зубчатые колеса, шестерни, пальцы, винты, болты и другие малонагруженные мелкие детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, и к которым предъявляются повышенные требования по качеству поверхности и точности размеров.

По требованию потребителя концы или торцы прутков горячекатаного и калиброванного проката всех марок в зависимости от группы  должны  маркироваться краской:

Группа стали

Цвет маркировки

Углеродистая сернистая

Желтый


Сортамент проката:

горячекатаный круглый – ГОСТ 2590-71,

горячекатаный квадратный – ГОСТ 2591-71,

горячекатаный шестигранный – ГОСТ 2879-69;

калиброванный квадратный – ГОСТ 8559-75,

калиброванный шестигранный – ГОСТ 8560-78,

калиброванный круглый – ГОСТ 7417-75;

серебрянка – ГОСТ 14955-77.

markmet.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *