Резьба внешняя на чертеже – Изображение и обозначение резьбы – Черчение

alexxlab | 01.08.2016 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Резьба.Изображение и обозначение резьбы на чертеже. ГОСТ

Всем доброго дня! Вот мы и добрались до темы правильного отображения резьбовой поверхности на чертеже. Изображение и обозначение резьбы это достаточно интересная тема и я постараюсь увлечь вас в этот прекрасный мир конструирования деталей машин.

Изображение и обозначение резьбы. Что это?

Сидел дома скучал и вдруг у меня появилась интересная идея для написания поста. Обозначения резьб заводит в тупик даже бывалых инженеров. Причем они допускают ошибки не только в процессе чтения технологических чертежей, но и при разработке конструкторской документации.

Один мой товарищ по институту всегда ошибался при разработке чертежа, когда дело доходило до обозначения этого элемента черчения. То линию не до конца отведет, то расстояние от контурной линии сделает меньше чем положено. Но потом из него вышел не плохой инженер-конструктор (как не странно).

И ведь тут дело совсем ни в том, кто как разбирается в тонкостях черчения, просто кто то хочет учится и развиваться, а кто то нет. Мы с вами будем учится и развиваться. Самое смешное, что изображение и обозначение резьбы на валах и в отверстиях практически не менялось со времен ее первого изображения на бумаге. Ладно давайте ближе к делу.

Изображение и обозначение резьбы на чертежах валов (стержней) и отверстий.

Вы думаете, а в чем разница между изображение или обозначение? Изображение — это то как она прочерчивается на чертеже самой детали, а обозначение говорит о том какая она (метрическая, дюймовая и др.). Вроде понятно, а то так закрутил. В процессе рассмотрения темы все станет понятно.

Изображение резьбы на валах. Наружная резьба.

 

Наружная резьба как видите обозначается в виде тонкой линии которая проходит на расстоянии 0,8 мм от основной линии. Я скажу так, если вы чертите от руки (простым карандашом), то в вашем арсенале должен быть со специальной тонкой заточкой карандаш. Да золотые времена учебы в колледже. У меня при оформлении чертежей всегда лежали несколько карандашей один для основных линий, второй для обозначений, третий для штриховки и тд.

Сегодня молодежь не пользуется услугами простых карандашей и это очень хорошо. На компьютере любые обозначение специальных элементов на чертеже можно сделать быстро и очень красиво.

Обратите внимание на то, что резьба идет не по всей поверхности вала. Она чертится на определенное расстояние. Она не может быть нарезана по всей длине вала. Ведь должен быть участок обеспечивающий выход инструмента.

Если посмотреть с торца детали, то резьба обозначается в виде незаконченного круга который пересекает 3 из 4 кусков осевой линии.

ВАЖНО! Размерная линия с обозначения резьбы по ГОСТ прочерчивается от наружного диаметра вала, а не от линии обозначения резьбовой части.

Изображение резьбы в отверстиях деталей. Внутренняя резьба.

В отверстии резьба выглядит так же как и на валах. Только тут есть небольшая особенность — граница резьбы обозначается жирным (контурным) шрифтом и выходит за пределы контура отверстия. Торцевой вид резьбы ни чем не отличается от вала, да это и видно на эскизе.

Сейчас вот смотрю на эти эскизы и понимаю, что они не совсем правильные (как я не заметил). Но переделывать не хочется да и наглядно будет показана основная ошибка при изображении резьбы на чертеже. Увидели ее?

Да именно тонкая линия должна всегда идти от наружного диаметра фаски, а на данном эскизе задано от балды, простите не заметил.

А вообще для правильного обозначения элементов на чертеже ГОСТ вам в помощь. Его номер (ГОСТа) кстати зависит от вида резьбы, но об этом читайте дальше.

Нет все таки решил для наглядности исправить чертеж резьбы. Тут изображена правильно красным цветом и указывает на резьбовую линию зеленая стрелочка.

Обозначение резьбы на чертеже. ГОСТ и примеры.

В разделе выше мы рассмотрели классические примеры изображения резьб на чертеже. Ни чего сложного в этом нет. Теперь двигаем дальше и рассмотрим как обозначаются различные вариантов на чертежах деталей.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! При чтении чертежа если вместо привычных числовых значений вы видите буквы и цифры, то это скорее всего обозначена резьба. 

1. Метрическая резьба. ГОСТ 9150—81

Обозначается следующим образом.

М 10 х 1,5 —  метрическая с наружным диаметром 20 мм и шагом 1,5 мм. Бывает еще приставка в виде 6h или 6Н, что обозначает класс точности получаемой  поверхности. Если эта конструкция имеет вид МК 10х1,5, то это метрическая-коническая резьба.

2.Цилиндрическая. Дюймовая. ГОСТ 6111-52

У буржуев обозначение  начинается с буквы G и имеет следующий вид.

G 1 1/2 RH A 50 — расшифруем. G — дюймовая цилиндрическая (условное обозначение), 1 1/2 — размер (наружный диаметр), RH — направление витков левое или правое (в нашем случае правая R соответственно левая L), A — класс точности , 50 — длинна свинчивания. Этот вид вы сможете удивить в чертежах европейской и американской техники и механизмов.

3. Трубная цилиндрическая. ГОСТ 6357—81.

Как мы уже говорили ранее, трубная резьба тоже измеряется в дюймах. Имеет следующий вид:

G 1/2;Rc 1 — где G — это условное обозначение. 1, 1/2 — диаметр трубы на котором она нарезана. Rc — внутренняя  или R — наружная.

4. Трапецеидальная. ГОСТ 9484—81.

Трапецеидальная резьба имеет обозначение схоже с метрической, но со своими прибамбасами.

Тr  100 x 30 (P 10) LH — , где мы видим Tr — обозначение условное. 100 х 30 — диаметр наружный 100 имеет 3 захода, та как Р 10 — шаг , получаем 30/10 = 3 захода. LH — левая.

5. Упорная. ГОСТ 10177—82.

Уперлись мы в упорную резьбу. Что то я устал, очень тяжело писать все эти обозначения . Думаю вы меня поблагодарите своим нажатием на кнопочки социальных сетей. Такой тип обозначается буковкой S.

S 150 x 10 — где S — принадлежность к упорной резьбе. 150 — диаметр на котором она нарезана. 10 — шаг.

Для закрепления материала по теме изображение и обозначение резьбы   посмотрим видео. Там вроде не плохо рассказывают и показывают.

Ну вот пожалуй на сегодня все. Тема изображение и обозначение на чертеже деталей получилась хоть и не такая объемная зато по существу. Если у вас остались ко мне вопросы смело задавайте в своих комментариях.

ДА! Чуть не забыл завтра самый светлый праздник весны 8 мартаС ПРАЗДНИКОМ ДОРОГИЕ ЖЕНЩИНЫ!!! УРА!

С вами был Андрей! ПОКА!

mextexnologii.ru

1.3. Изображение резьбы на чертеже

В
соответствии с ГОСТ 2.311-68 резьба на
чертеже изображается условно. Причем,
изображение наружной резьбы (на стержне)
отличается от изображения внутренней
резьбы (в отверстии).

Резьба
на стержне по наружному диаметру
изображается основной сплошной линией,
по внутреннему диаметру – сплошной
тонкой линией. Резьба в отверстии по
внутреннему диаметру изображается
основной сплошной линией, а по наружному
диаметру – сплошной тонкой (рис. 7).
Расстояние между основной сплошной
линией и сплошной тонкой должно быть
примерно равно величине шага резьбы,
но не менее 0,8 мм.

На
изображениях, полученных проецированием
винтовой поверхности резьбы на плоскость,
перпендикулярную ее оси, сплошную тонкую
линию проводят дугой на 3/4 длины
окружности, разомкнутой в любом месте.

При
выполнении разрезов линии штриховки
проводятся до основной сплошной линии.

Видимая
граница резьбы проводится сплошной
основной линией в конце полного профиля
резьбы до линии наружного диаметра
резьбы. При необходимости сбег резьбы
изображают сплошной тонкой линией, как
показано на рис. 7а,б.

1.4. Обозначение резьб на чертежах резьба метрическая

В
обозначение метрической цилиндрической
резьбы входят: вид резьбы (буква
),
наружный диаметр резьбы, число заходов,
шаг резьбы, направление резьбы, например:- резьба метрическая с наружным диаметром
20 мм, двухзаходная, с шагом 1,5 мм, левая.

В
случае правой резьбы в конце обозначения
ничего не проставляется, например:
– резьба метрическая с наружным диаметром
20 мм, двухзаходная, с шагом 1,5 мм, правая.

В
случае однозаходной резьбы число заходов
в обозначении не указывается, например:
.

Каждому
наружному диаметру метрической резьбы
соответствует несколько шагов. Один из
них, самый большой, называется крупным
шагом. Если резьба с крупным шагом, то
шаг в обозначении резьбы не проставляется,
например:
.

Обозначение
метрической цилиндрической резьбы на
чертеже проставляют так, как показано
на рис. 8а.

В
обозначение метрической конической
резьбы входят: вид резьбы (буквы
),
номинальный диаметр резьбы, шаг резьбы,
направление резьбы, например:.

За
номинальный диаметр конической резьбы
принимают диаметр резьбы в основной
плоскости (рис. 9). Основной плоскостью
конической резьбы называется плоскость,
перпендикулярная к оси резьбы, в которой
задаются номинальные размеры диаметров
резьбы.

Плоскость,
перпендикулярная к оси резьбы и служащая
для определения осевого положения
основной плоскости конической резьбы,
называется базовой плоскостью
конической резьбы
. За базовую плоскость,
как правило, принимают торцевую
поверхность, ограничивающую коническую
резьбу: со стороны меньшего основания
конуса – для наружной резьбы, со стороны
большего основания – для внутренней
резьбы.

Обозначение
метрической конической резьбы на чертеже
проставляется так, как показано на рис.
8в.

Резьба трубная

В
обозначение трубной резьбы входят: вид
резьбы (буква
для трубной цилиндрической резьбы;
буквадля наружной трубной конической резьбы;
буквыдля внутренней трубной конической
резьбы) и обозначение размера резьбы,
например:;,
где1, 1/4 – диаметры условного
прохода трубы, на которой нарезана
резьба, в дюймах.

Обозначение
трубной резьбы на чертеже проставляют
так, как показано на рис. 8 г, д.

studfiles.net

Изображение и обозначение резьбы на чертежах – Работа по чертежу и технологической карте с точностью обработки до 0,1 мм – Комплексные работы

Резьбу на стержнях изображают по наружному диаметру сплошными основными линиями, а по внутреннему — сплошными тонкими.


Изображение резьбы на стержне винта


Основные элементы метрической резьбы (наружный и внутренний диаметры, шаг резьбы, длину и угол резьбы) вы изучали в пятом классе. На рисунке указаны некоторые эти элементы, но на чертежах таких надписей не делают.

Резьбу в отверстиях изображают сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими по наружному.


Изображение резьбы в отверстии


Условное обозначение резьбы показано на рисунке. Читать надо так: резьба метрическая (М) с наружным диаметром 20 мм, третьего класса точности, правая, с крупным шагом — «Резьба М20 кл. 3».


Обозначение правой резьбы с крупным шагом


На рисунке обозначение резьбы «М25Х1,5 кл. 3 левая» следует читать так: резьба метрическая, наружный диаметр резьбы 25 мм, шаг 1,5 мм, мелкая, третьего класса точности, левая.


Обозначение левой резьбы


Вопросы

  1. Какими линиями изображают резьбу на стержне?
  2. Какими линиями показывают резьбу в отверстии?
  3. Как обозначают резьбу на чертежах?
  4. Прочитайте записи «М10Х1 кл. 3» и «М14Х1,5 кл. 3 левая».

Рабочий чертеж

Каждое изделие — машина или механизм — состоит из отдельных, соединенных между собой, деталей.

Детали обычно изготовляют литьем, ковкой, штамповкой. В большинстве случаев такие детали подвергают механической обработке на металлорежущих станках — токарных, сверлильных, фрезерных и других.

Чертежи деталей, снабженные всеми указаниями для изготовления и контроля, называют рабочими чертежами.

На рабочих чертежах указывают форму и размеры детали, материал, из которого ее надо изготовить. На чертежах проставляют чистоту обработки поверхностей, требования к точности изготовления — допуски. Способы изготовления и технические требования к готовой детали указывают надписью на чертеже.

Чистота обработки поверхности. На обработанных поверхностях всегда остаются следы обработки, неровности. Эти неровности, или, как говорят, шероховатость поверхности, зависят от инструмента, которым обрабатывают.

Например, поверхность, обработанная драчёвым напильником, будет более шероховатой (неровной), чем после обработки личным напильником. Характер шероховатости зависит также от свойств материала изделия, от скорости резания и величины подачи при обработке на металлорежущих станках.

Для оценки качества обработки установлено 14 классов чистоты поверхностей. Классы обозначают на чертежах одним равносторонним треугольником (∆), рядом с которым проставляют номер класса (например, ∆ 5).

Способы получения поверхностей разной чистоты и их обозначения на чертежах. Чистота обработки одной детали бывает не везде одинаковая; поэтому на чертеже указывают, где и какая требуется обработка.


Условное обозначение чистоты поверхности на чертеже


Знак со вверху чертежа указывает, что для грубых поверхностей требований к чистоте обработки не предъявляют. Знак ∆ 3 в правом верхнем углу чертежа, взятый в скобки, ставят, если к обработке поверхности детали предъявляют одинаковые требования. Это поверхность со следами обработки драчёвыми напильниками, обдирочными резцами, абразивным кругом.

Знаки ∆ 4 — ∆ 6 — получистая поверхность, с малозаметными следами обработки чистовым резцом, личным напильником, шлифовальным кругом, мелкой шкуркой.

Знаки ∆ 7 — ∆ 9 — чистая поверхность, без видимых следов обработки. Такой обработки достигают шлифованием, опиливанием бархатным напильником, шабрением.

Знак ∆ 10 — очень чистая поверхность, достигнутая тонким шлифованием, доводкой на оселках, опиливанием бархатным напильником с маслом и мелом.

Знаки ∆ 11 — ∆ 14 — классы чистоты поверхности, достигают специальными обработками.

Способы изготовления и технические требования к готовой детали на чертежах указывают надписью (например, притупить острые кромки, закалить, воронить, сверлить отверстие вместе с другой деталью и другие требования к изделию).

Вопросы

  1. Какими значками обозначают чистоту обработки поверхности?
  2. После какого вида обработки можно получить чистоту поверхности ∆ 6?

Задание

Прочитайте чертеж на рисунке и ответьте письменно на вопросы по предлагаемой форме.

Вопросы для чтения чертежа Ответы
1. Как называется деталь?
2. Где ее применяют?
3. Перечислите технические требования к детали
4. Как называется вид чертежа?
5. Какие условности имеются на чертеже?
6. Какова общая форма и габарит детали?
7. Какая резьба нарезана на стержне?
8. Укажите элементы и размеры детали

Чертеж винта



«Слесарное дело», И.Г.Спиридонов,
Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич

Деталь — это часть машины, изготовленная из одного куска материала (например, болт, гайка, шестерня, ходовой винт токарного станка). Узел — это соединение двух или нескольких деталей. Изделие собирают по сборочным чертежам. Чертеж такого изделия, в которое входит несколько узлов, называют сборочным, он состоит из чертежей каждой детали или узла и изображает сборочную единицу (чертеж единого…

Технологическая карта — это инструкция на выполнение задания. Технологические карты, чертежи, эскизы, инструкционные карты — все это техническая документация, в которой описаны характер и порядок выполнения задания. В технологических картах указывают последовательность изготовления деталей, эскизы обработки, применяемый инструмент, вид и материал заготовки. Последовательность изготовления может быть подробной и краткой. Все зависит от сложности детали. В…

Вам знакомы обозначение масштаба (М), проекции чертежа: виды спереди, сверху, сбоку, — вы знаете обозначение диаметра (0), радиуса (R) окружности, метрической резьбы (например, М10,М6). На рабочих чертежах, помимо видов спереди, сверху, сбоку, бывает необходимо показать внутреннюю форму детали. Внутренние формы диска можно показать на видах при помощи штриховых линий. Изображение диска а — на рисунке;…

Штангенциркуль ШЦ-II Штангенциркуль ШЦ-II — с точностью отсчета по нониусу 0,05 мм состоит из следующих частей: губок для наружных измерений и разметки; губок для наружных и внутренних измерений; штанги; подвижной рамки со шкалой нониуса; винта рамки; движка и зажима микрометрической подачи; винта и гайки микрометрической подачи. Предназначен штангенциркуль для наружных, внутренних измерений и разметки. У…

Отверстия и проемы деталей измеряют губками для внутренних измерений. При внутренних измерениях к показаниям шкалы прибавляют ширину губок, указанную на них (обычно она равна 10 мм). Нельзя измерить отверстия, величина которых меньше 10 мм. Делают это так: губки вставляют в проем (отверстие) и разводят до стенок отверстия, по шкале читают показания и к ним прибавляют…

www.ktovdome.ru

Обозначение резьбы на чертеже согласно ГОСТ

Самое большое распространение получили крепежные изделия, которые имеют резьбовую поверхность. За счет определенного сочетания витков и впадин обеспечивается надежное крепление, выдерживающее большое давление. Существует просто огромное количество различных крепежей, все они характеризуются определенными эксплуатационными характеристиками.

Обозначение резьбы

Классификация резьбы

Резьбовая поверхность может классифицироваться по достаточно большому количеству различных признаков. Применяемые обозначения позволяют определить основные параметры, за счет чего упрощается выбор подходящих крепежных элементов. В зависимости от того, какая поверхность обрабатывается, выделяют наружную и внутреннюю резьбу. Для внутренней и наружной резьбы свойственны свои одинаковые характеристики. Кроме этого, выделяют следующие типы соединений:

  1. Метрические.
  2. Метрические конического типа.
  3. Трубные цилиндрического типа.
  4. Конические трубные.
  5. Конические двойные.
  6. Упорная резьба.
  7. Круглая.
  8. Трапецеидальная.

Классификация резьбы

Витки могут быть левыми и правыми. Распространение левой резьбы довольно большое, она служит для крепления обычных и ответственных деталей.

Профили и параметры резьбы

Наибольшее распространение получил метрический профиль. Для регламентирования основных параметров был принят ГОСТ 9150-81, который затем сменился ГОСТ 9150-2002 . Среди особенностей подобной поверхности можно отметить следующие моменты:

  1. Витки напоминают равносторонний треугольник, угол профиля 60 градусов. Наружные витки обладают несколько иным углом притупления витков и впадин Основными параметрами считаются номинальный диаметр и шаг расположения витков.
  2. Варианты исполнения с мелким шагом применяются в случае, когда нужно обеспечить высокую герметичность получаемого соединения.
  3. При обозначении применяется буква «М», после которой указывается диаметр. Допуски и другая информация отображается на чертеже только в случае, когда он используется для получения высокоточных и качественных изделий.
Профили резьбы
Профили и обозначения резьбы с примерами

Меньшее распространение получил дюймовый тип крепежных изделий. Сегодня на территории СНГ практически отсутствуют стандарты, регламентирующие основные параметры подобной поверхности. Дюймовые варианты исполнения, как правило, применяются при проведении ремонта. Особенность подобного варианта исполнения заключается в выражении основных размеров в дюймах.

Скачать ГОСТ 9150-2002

Трубная цилиндрическая резьба характеризуется профилем, который свойственен метрической. Поверхность образуется за счет треугольников с равными сторонами и углом при вершине 55 градусов. В качестве стандартов был принят ГОСТ 6367-81. Применяется она для соединения труб и тонкостенных цилиндрических изделий. Для конической был разработан собственный ГОСТ 6211-81, профиль в этом случае соответствует дюймовой. Трубные варианты исполнения встречаются сегодня крайне часто. Процесс их нарезания был существенно упрощен за счет появления специальных инструментов и оборудования.

 

Трубная цилиндрическая резьба

Встречается крепежный элемент в виде трапеции. В этом случае профиль напоминает равнобокую трапецию, угол между отдельными сторонами составляет 30 градусов. Применяется подобная форма в случае, если заготовка имеет диаметр от 10 до 640 мм. Обозначения и многие другие моменты указываются в ГОСТ 9481-81. Область применения – передача вращения.

Упорная стандартизирована ГОСТ 24737-81. Форма в этом случае напоминает неравнобокую трапецию, одна из сторон накланяется на угол 3 градуса. Область применения – передача одностороннего усилия, которое оказывает воздействие в осевом направлении

Каждый крепежный элемент характеризуется своими определенными особенностями, от которых зависит и их предназначение.

Параметры резьбы

В нормативной документации можно встретить все распространенные обозначения и размеры, требующиеся для определения размеров и других качеств резьбовой поверхности.

Назначение резьбы и ее элементы

Назначение рассматриваемого крепежного элемента заключается в соединении и фиксации отдельных элементов. Рассматриваемые изделия могут быть предназначены для передачи вращения или некоторых усилий. Основными элементами можно назвать:

  1. Профиль рассматривается в сечении, которое образуется при прохождении через ось. Другими словами, создаваемая ось рассекает изделие по полам, в результате чего отображается определенная форма. На основе полученного изображения можно определить некоторые другие наиболее важные параметры.
  2. Витком называют часть поверхности, которая образуется при полном обороте. В некоторых случаях указывается число витков рабочей части. Определить этот показатель можно при делении протяженности рабочей части на показатель шага.
  3. Угол профиля образуется между боковыми сторонами. В некоторых случаях этот параметр указывается на чертежах. Для обозначения угла применяется плоскость, проходящая через ось изделия.
  4. Шаг резьбы считается наиболее важным параметром, который указывается в технической документации и на чертежах. Подобный параметр определяет расстояние между параллельными точками двух рядом лежащих впадин. В метрических указанное расстояние обозначается в миллиметрах.
  5. Высота профиля считается также важным параметром. Он учитывается при проектировании различных изделий. Высота профиля – расстояние, которое образуется между вершиной витков и основанием. С увеличением этого параметра существенно повышается прочность получаемого соединения, но усложняется процесс свинчивания.
  6. Наружный, средний и внутренний диаметр. На чертежах и в другой технической документации, как правило, указывается наружный диаметр – диаметральный размер, который описывает около резьбовую поверхность. Другие показатели учитываются крайне редко, но также заносятся в специальные таблицы.
Элементы резьбы
Схематическое изображение элементов резьбы

Некоторые из приведенных выше параметров указываются на чертежа специальными обозначениями, другие можно найти в специальной технической документации. При нарезании витков уделяется информация наружному диаметру и шагу их расположения.

Изображение и обозначение резьбы на чертежах

Резьбовая поверхность представлена сложной формой, которая образуется при винтовом движении плоского контура. Подобное соединение сегодня применяется крайне часто. Именно поэтому были приняты определенные стандарты по их обозначению на чертеже. Для упрощения задачи по созданию проектной документации сложный профиль обозначается условно. Обозначение резьбы можно охарактеризовать следующим образом:

  1. Зачастую при отображении разреза применяется тонкая линия, которая немного заходят на штриховку. Для обозначения подобного соединения на выносных размерных линиях указывается тип соединения (к примеру, «М» указывает на метрическую). Следующая цифра отображает диаметральный размер.
  2. В некоторых случаях применяется условное обозначение резьбы, связанное с отображением профиля. Подобная выноска требуется для обозначения угла между отдельными витками.
  3. При создании ответственных и высокоточных изделий указывается допуск размеров. Как правило, для этого отображается выносная полка или обычные размерные линии.
  4. Шероховатость образующейся поверхности также имеет важное значение при создании качественных и ответственных крепежных элементов.
Изображение метрической резьбы
Изображение ходовой резьбы
Изображение крепежной резьбы
Изображение упорной и трапецеидальной резьб

Схематическое обозначение конической резьбы практически не отличается от метрической. В некоторых случаях витки изображаются в оригинальном виде. Однако, изобразить ее довольно сложно, поэтому чаще всего применяется условное обозначение.

Крепежные резьбы

Наибольшее распространение получили крепежные изделия. Их предназначение заключается в свинчивании и закреплении отдельных деталей. Среди особенностей отметим следующие моменты:

  1. Витки должны быть рассчитаны на большое усилие. Для этого уменьшается шаг или увеличивается высота профиля.
  2. Если получаемое изделие должно обладать высокой герметичностью, то уделяется внимание форме вершин витков и впадин. Они должны идеально подходит друг к другу.
  3. Уделяется внимание твердости применяемого материала при изготовлении, так как при воздействии осевой нагрузки часто происходит срезание рабочей части.

Крепежные элементы рассматриваемого типа характеризуются надежностью и практичностью в применении.

Крепежные и ходовые резьбы

Ходовые резьбы

В некоторых случаях предназначение рассматриваемой поверхности заключается в не креплении деталей, а обеспечении плавного хода в определенном диапазоне. К особенностям подобных изделий можно отнести следующие моменты:

  1. Профиль имеет форму, которая обеспечивает плавный ход. Для этого создается поверхность с наименьшим количеством углов.
  2. Как правило, рабочая часть длинная, в начале и в конце есть ограничители хода.
  3. Применяемый материал при создании заготовки должен обладать высокой износостойкостью.

Встречаются подобные изделия сегодня крайне редко, так как их надежность и срок службы относительно невысокие.

Размеры согласно ГОСТ 6211-81

Рассматриваемый ГОСТ применяется для обозначения трубной конической резьбы. В таблице отображается следующая информация:

  1. Шаг.
  2. Диаметр в основной плоскости.
  3. Длина рабочей части.

Скачать ГОСТ 6211-81

В техническое документации также могут указывать допуски и некоторые другие параметры. Для каждого значения применяются свои условные обозначения, которые можно выбрать из специальных таблиц.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

Обозначение трубной резьбы на чертежах: правила изображения разных деталей

Содержание статьи

Резьбовые соединения относятся к самой большой группе разъемных соединений. Данным способом можно свинчивать детали или соединять их в одно целое, применяя специальные крепежные изделия – болты, винты, гайки, шпильки и т.д. Обозначение трубной резьбы на чертежах позволяет понять, как выглядит деталь в реальной жизни.

Типы резьбовых соединений

В зависимости от назначения резьбы подразделяют на три типа:

  1. Крепежные. При соединении и свинчивании нескольких деталей в данном случае применяются крепежные изделия.
  2. Крепежно-уплотнительные. Чтобы плотно соединить детали, пользуются специальными переходными деталями, которые называются фитингами или муфтами.
  3. Ходовые. Они используются, когда нужно преобразовать вращательное движение в поступательное (в домкрате, ручном и кузнечном прессе и т.д.) или, наоборот, поступательное во вращательное (в автоматических отвертках).

На заметку! Резьбой называется поверхность, которая образуется винтовым движением плоского контура по конической или цилиндрической поверхности.

Параметры рабочей поверхности

Параметры резьбы и ее профили

К характерным параметрам резьбы относится следующее:

  • Наружный диаметр (d) – измеряется по выступам на стержне профиля или по впадинам в отверстиях.
  • Внутренний диаметр (d1) – измеряется по впадинам на стержне профиля или по выступам в отверстиях.
  • Профиль – обозначение фигуры сечения трубной резьбы в плоскости, которая проходит через ось.
  • Шаг (р) – расстояние, на котором находятся два соседних витка. Определяется между одинаковыми боковыми сторонами – правой или левой.
  • Боковая сторона профиля – прямолинейный участок винтовой поверхности.

Изображение резьбы на чертежах

Изображение резьбы на чертежах

Нарезанной на стержне

Наружный диаметр, изброженный спереди и слева, наносится сплошной основной линией, а внутренний – сплошной тонкой. На виде слева не изображается фаска. Благодаря этому, можно начертить внутренний диаметр резьбы сплошной тонкой линией, которая разомкнута на одну четвертую диаметра окружности.

Обратите внимание! Один конец дуги не доведен до центровой линии приблизительно на 2 мм, зато другой конец пересек вторую центровую линию на такое же расстояние.

Граница, где заканчивается нарезанная часть, показана сплошной основной линией.

Сделанной внутри цилиндра

На виде спереди внутренний и внешний диаметр резьбы, сделанной в отверстии, показывается прерывистой штриховой линией.

На виде слева фаска не показывается, а внешний диаметр изображен тонкой сплошной линией, которая разомкнута на четверть окружности. Дуга в одном случае не доводится до центровой линии, а в другом пересекает ее на такую же величину. Внутренний диаметр проводится сплошной основной линией. Граница резьбы показывается штриховой линией.

Как на чертеже обозначается трубная резьба, узнаем на следующем примере.

Обозначение трубной метрической резьбы

На чертежах метрическую резьбу обозначают буквой М. Затем указывается величина наружного диаметра (например, М20), а также шаг мелкой резьбы (М20х1,5). Если последний параметр не указан, это означает, что деталь имеет крупный шаг. Величину шага выбирают согласно ГОСТам.

Умение читать чертежи, помогает в любой работе.

Понравилась статья? Поделитесь ей:

trubsovet.ru

5.2.1. Условное изображение резьбы на стержне

Рис.1.3.1.1

Наружная резьба
на стержне (рис.1.3.1.1) изображается
сплошными основными линиями
по наружному
диаметру и сплошными тонкими – по
внутреннему диаметру, а на изображениях,
полученных проецированием на плоскость,
перпендику­лярную оси стержня, тонкую
линию проводят на 3/4 ок­ружности,
причем эта линия может быть разомкнута
в любом месте (не допускается начинать
сплошную тон­кую линию и заканчивать
ее на осевой линии). Рас­стояние между
тонкой линией и сплошной основной не
должно быть меньше 0,8 мм и больше шага
резьбы, а фаска на этом виде не изображается.
Границу резьбы наносят в конце полного
профиля резьбы (до начала сбега) сплошной
ос­новной линией, если она видна. Сбег
резьбы при необходимости изображают
сплошной тонкой линией.

Рис.1.3.1.2?

Из технологических
соображений на части детали (стержня)
может быть осуществлен недовод резьбы.
Суммарно недовод резьбы и сбег представляют
собой недорез резьбы (ГОСТ 10548–80). Размер
длины резьбы указывается, как правило,
без сбега.

5.2.2. Условное изображение резьбы в отверстии

Рис.1.3.2.1

Внутренняя резьба
изображается
сплошной основ­ной линией по внутреннему
диаметру и сплошной тонкой – по наружному.
Если при изобра­жении глухого отверстия,
конец резьбы располагается близко к
его дну, то допускается изображать
резьбу до конца отверстия. Резьбу с
нестандарт­ным профилем следует
изображать.

5.2.3. Условное изображение резьбы в сборе


Рис.1.3.3.1

На разрезах
резьбового соединения в изображении
на плоскости, параллельной его оси в
отверстии, показывают только ту часть
резьбы, которая не закрыта резьбой
стержня.
Штриховку в разрезах и сечениях
проводят до сплошной основной линии,
т.е. до наружного диаметра наружной
резьбы и внутреннего диаметра внутренней.

5.2.4. Условное изображение резьбы

Тип
резьбы

Условное
обозначе­ние типа резьбы

Размеры, указываемые
на чертеже

Обозначение
резьбы на чертежах

на изображениях
в плоскости, параллельной оси резьбы

на изображениях
в плоскости, перпендикулярной оси
резьбы

на стержне

В отверстии

на стержне

В отверстии

Метрическая
с крупным шагом ГОСТ 9150-81

M

Наружный

диаметр
(мм)

Метрическая
с мелким шагом ГОСТ 9150-81

M

Наружный
диаметр и шаг резьбы (мм)

Трапецеидальная
однозаходная ГОСТ 9484-81 (СТ СЭВ 146-78)

Tr

Наружный
диаметр и шаг резьбы (мм)

Трубная
цилин­дрическая ГОСТ 6357-81 (СТ СЭВ
1157-78)

G

Условное
обозначе­ние в дюй­мах

Коническая
дюй­мовая ГОСТ 6111-52

K

Условное
обозначе­ние в дюй­мах

Трубная
кониче­ская ГОСТ 6211–81 (СТ СЭВ
1159–78): наружная и внутренняя

R
Rc

Условное
обозначе­ние в дюй­мах

Для обозначения
резьб пользуются стандартами на отдельные
типы резьб. Для всех резьб, кроме
конических и трубной цилиндрической,
обозначения относятся к на­ружному
диаметру и проставляются над размерной
ли­нией, на ее продолжении или на полке
линии-выноски. Обозначения конических
резьб и трубной цилиндри­ческой
наносят только на полке линии-выноски.
Резьбу
на чертеже условно обозначают в
соответ­ствии со стандартами на
изображение, диаметры, шаги и т. д.

Метрическая резьба обозначается в
соответствии с ГОСТ 9150–81.
Метрическая
резьба

подразделяется на резьбу с крупным
шагом, обозначаемой буквой М
с указанием номи­нального диаметра
цилиндрической поверхности, на кото­рой
резьба выполнена, например М12, и резьбу
с мелким шагом, обозначаемой указанием
номинального диаметра, шага резьбы и
поля допуска, например М24×2–6g или
М12×1–6Н.
При обозначении левой резьбы
после условного обо­значения ставят
LH.
Многозаходные резьбы обозначаются,
например трех-заходная, М24×З(P1)LH, где М
– тип резьбы, 24 – номинальный диаметр,
3 – ход резьбы, P1
– шаг резьбы. Приведенные обозначения
левой и многозаходной резьб могут быть
отнесены ко всем метрическим
резьбам.
Метрическая
коническая резьба

обозначается
в соот­ветствии с ГОСТ 25229–82. В
обозначение резьбы включаются буквы
МК. Применяются соединения внут­ренней
цилиндрической резьбы с резьбой наружной
конической. Размеры элементов профиля
конической и цилиндрической резьб
принимаются по ГОСТ 9150–81. Соединение
такого типа должно обеспечивать
ввинчи­вание конической резьбы на
глубину не менее 0,8l
(где l
– длина резьбы без сбега). Обозначение
внут­ренней цилиндриче­ской резьбы
состоит из номинального диа­метра,
шага и номера стандарта (например:
М20×1,5 ГОСТ 25229–82).

Рис.1.4.1

Соеди­нение
внутренней ци­линдрической резьбы с
наружной конической (рис.1.4.1) обозначается
дробью М/МК, но­минальным диаметром,
шагом и номером стандарта: М/МК 20×1,5LH
ГОСТ 25229–82. При отсутствии особых
требований к плотности соединений
такого рода или при применении уплотне­ний
для достижения герметичности таких
соединений номер стандарта в обозначении
соединений опускается, например: М/МК
20×1,5 LH.
Поле допуска среднего диаметра
внутренней цилинд­рической резьбы
должно соответствовать 6Н по ГОСТ
16093–81, а предельное отклонение внутреннего
диа­метра и среза впадин внутренней
цилиндрической резь­бы принимается
в пределах: верхнее предельное откло­нение
(+0,12) -г- (+0,15), а нижнее предельное
откло­нение равняется 0.
Трубная
цилиндрическая резьба.

Условное
обозначе­ние резьбы состоит из буквы
G,
обозначения размера резьбы, класса
точности среднего диаметра (А
или В).
Для левой резьбы применяется условное
обозначе­ние LH. Например, G1½LH–В–40
длина свинчивания, указываемая при
необходимости.
Соединение внутренней
трубной цилиндрической резь­бы класса
точности А с наружной трубной конической
резьбой по ГОСТ 6211–81 обозначается
следующим об­разом: например, G/Rp–1½–А.

При обозначении посадок в числителе
указывается класс точности внутренней
резьбы, а в знаменателе — наружной.
Например: G 1½–А/В.
Трубная
коническая резьба.

В обозначение
резьбы входят буквы: R
– для конической наружной резьбы, Rc
– для конической внутренней резьбы, Rp
– для ци­линдрической внутренней
резьбы и обозначение размера резьбы.
Для левой резьбы добавляются буквы LH.
Ус­ловный размер резьбы, а также ее
диаметры, измерен­ные в основной
плоскости, соответствуют параметрам
трубной цилиндрической резьбы, имеющей
тот же услов­ный размер. Поэтому детали
с трубной конической резьбой достаточно
часто применяются в соединениях с
деталями с трубной цилиндрической
резьбой, что обес­печивает достаточно
высокую герметичность соединений.
Резьбовые соединения обозначаются в
виде дроби, в числителе которой указывается
буквенное обозначение внутренней
резьбы, а в знаменателе – наружной.
При­мер обозначения:

G/R * 1½ – A

— внутренняя
трубная ци­линдрическая резьба класса
точности А
по ГОСТ 6357–81.
Трапецеидальная
резьба.

Условное
обозначение тра­пецеидальной резьбы
состоит из букв Тr,
номинального диаметра, хода Рn
и шага Р.
Например: Tr20×4LH–8H, где LH – обозначение
левой резь­бы, 8Н – основное отклонение
резьбы.
При необходимости вслед за
основным отклонени­ем резьбы указывается
длина свинчивания L
(в мм). Например: Тг40×6–8g–85; 85 – длина
свинчива­ния.
Резьба
упорная.

Обозначение
резьбы состоит из бук­вы S,
номинального диаметра, шага и основного
откло­нения S80×10–8Н.
Для левой резьбы
после условного обозначения резь­бы
указывают буквы LH.
Для многозаходной
резьбы вводят дополнительно зна­чение
хода совместно с буквой Р
и значение
шага. Так, двухзаходная резьба с шагом
10 мм обозначается S80×2(P10).
Прямоугольная
резьба
не
стандартизована. При изоб­ражении
прямоугольной резьбы рекомендуется
вычер­чивать местный разрез, на котором
проставляют необ­ходимые размеры.

Специальные
резьбы.

Если резьба
имеет стандартный профиль, но отличается
от соответствующей стандарт­ной
резьбы диаметром или шагом, то резьба
называется специальной. В этом случае
к обозначению резьбы добавляется надпись
Сп,
а в обозначении резьбы ука­зываются
размеры наружного диаметра и шага
резьбы, например: Сп.М19×1Д Резьба с
нестандартным про­филем изображается
так, как это представлено в п.9 табл.1, с
нанесением размеров, необходимых для
изго­товления резьбы.

studfiles.net

Изображение и обозначение резьбы

Правила изображения резьбы и нанесения ее обозначений на чертежах устанавливает ГОСТ 2.311-68.

Резьбу на стержне изображают сплошными основными линиями по наружному диаметру (выступам) и сплошными тонкими линиями по внутреннему диаметру (впадинам). Сплошную тонкую линию проводят на всю длину резьбы без сбега. Эта линия пересекает фаску (рис. 6.4, а). Для изображения на плоскости, перпендикулярной оси стержня, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу, примерно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте (рис. 6.4, а, б). Сплошную тонкую линию при изображении резьбы наносят на расстоянии не менее 0,8 мм от основной линии и не более величины шага резьбы.

Рис. 6.4. Изображение резьбы на стержне

 

Коническую резьбу на виде со стороны меньшего основания конуса изображают окружностями внутреннего и наружного диаметров резьбы меньшего основания и окружностей диаметра большего основания (рис. 6.4, б).

Резьбу в отверстии изображают сплошными линиями по внутреннему диаметру и сплошными тонкими линиями – по наружному (рис. 6.5). На изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси отверстия, по наружному диаметру проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте (рис. 6.5, б, в). Фаски, не имеющие специального конструктивного назначения, в проекции на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, не изображают.

Рис. 6.5. Изображение резьбы в отверстии

 

Линию, определяющую границу резьбы, наносят на стержне и в отверстии с учетом длины резьбы без сбега. Ее проводят до линии наружного диаметра резьбы сплошной основной линией (см. рис. 6.4 и 6.5, а, б). Размер длины резьбы на стержне и в отверстии указывают без сбега (см. рис. 6.4, а и 6.5, а). Резьбу, показываемую как невидимую, изображают штриховыми линиями одной толщины по наружному и внутреннему диаметрам. Границу резьбы в этом случае проводят штриховой линией (рис. 6.6).

Рис. 6.6. Изображение невидимой резьбы

 

При изображении резьбы в разрезах и сечениях штриховку проводят до сплошной основной линии, т. е. до линии наружного диаметра резьбы на стержне и до линии внутреннего диаметра в отверстии (см. рис. 6.5).

На чертежах, по которым резьба не изготавливается, например, на сборочных, изображение резьбы показывают на всю глубину сверления. Размер глубины сверления наносят на чертеже только с учетом цилиндрической части.

Резьбу нестандартного профиля показывают со всеми ее размерами и дополнительными надписями (рис. 6.7). Кроме размеров и предельных отклонений резьбы, на чертеже указываются дополнительные данные о числе заходов, о левом направлении резьбы с дополнением слова «Резьба».

 

 

Рис. 6.7. Изображение резьбы нестандартного профиля

 

В соединениях резьба условно изображается на стержне, а в отверстии – только та часть резьбы, которая не закрыта стержнем (рис. 6.8, а).

Условное изображение резьбы не дает полного представления о ней, так как все резьбы обозначаются одинаково. Поэтому изображение стандартной резьбы дополняется условным обозначением, в котором указывается:

– буквенное обозначение, определяющее тип резьбы;

– номинальный диаметр резьбы;

– шаг и ход резьбы;

– направление резьбы;

– условное обозначение поля допуска и класса точности;

– номер стандарта.

 

Рис. 6.8. Изображение резьбы в соединениях и её условное обозначение

На учебных чертежах допускается не указывать поле допуска и класс точности при обозначении резьбы.

Обозначение резьбы на цилиндрических стержнях и в отверстиях относят к наружному диаметру, проставляя значение над размерной линией, на ее продолжении или на полке (рис. 6.8, б). Обозначение конической и трубной цилиндрической резьбы относят к контуру резьбы посредством линий-выносок с полкой, над которой пишут обозначение резьбы (рис. 6.8, в). В условном обозначении трубной цилиндрической резьбы указывается внутренний диаметр трубы в дюймах (1 = 25,4 мм), на внешней поверхности которой выполняется данная резьба. В условном обозначении конической резьбы указывается наружный диаметр в среднем (приблизительно) сечении по длине резьбы в дюймах.

При обозначении метрической и дюймовых резьб с крупным шагом шаг резьбы не указывается.

В обозначение многозаходных резьб входит ход резьбы, а шаг проставляется в скобках. Направление указывается только для левой резьбы буквами LH.

Примеры обозначения резьб (см. рис. 6.8):

М20 – метрическая резьба с наружным диаметром 20 мм и крупным шагом резьбы;

М20×2 – метрическая резьба с наружным диаметром 20 мм и мелким шагом 2 мм;

S30×3LH – упорная резьба однозаходная с наружным диаметром 30мм, шагом 3мм, левая;

Тr20×8(Р4) – трапецеидальная резьба двухзаходная с наружным диаметром 20 мм, ходом 8 мм, шагом 4 мм;

G7/8 – трубная цилиндрическая резьба с размером внутреннего диаметра трубы 7/8.;

R3/4 – наружная трубная коническая резьба с размером наружного диаметра 3/4. в среднем (приблизительном) сечении по длине резьбы.

Болты

Болт представляет собой цилиндрический стержень с резьбой на одном конце и головкой на другом, чаще всего в виде шестигранной призмы. В большинстве конструкций болтов на его головке имеется фаска, сглаживающая острые края и облегчающая наложение гаечного ключа при свинчивании.

Существуют различные типы болтов, отличающиеся друг от друга по форме и размерам головки и стержня, по форме стержня, по шагу резьбы, по точности изготовления, характеру исполнения. В зависимости от условий работы и назначения, головки болтов могут иметь шестигранную, полукруглую и потайную формы.

Болты с шестигранной головкой имеют несколько исполнений (рис. 6.9):

– исполнение 1 – без отверстий в головке и в стержне;

– исполнение 2 – с отверстиями в стержне;

– исполнение 3 – с двумя отверстиями в головке болта.

Рис. 6.9. Изображение болта в 3-х исполнениях

 

Каждому диаметру резьбы болта d соответствуют определенные размеры его головки. При одном и том же диаметре резьбы болт может изготавливаться различной длины l, которая стандартизирована.

Обычно резьбовые крепежные изделия на чертежах располагаются так, что их ось расположена горизонтально. Все необходимые размеры для вычерчивания болтов приведены в соответствующих таблицах ГОСТов. Чертеж болта выполняется в двух видах с указанием необходимых размеров (рис. 6.10).

Рис. 6.10. Изображение элементов болта

 

Так, на рис. 6.10 показана простановка размеров элементов болта: d –диаметр болта; l0 – длина резьбы; l – длина болта; D1 – диаметр описанной окружности головки; D – диаметр фаски головки болта; h – высота головки болта; S – размер под ключ.

При вычерчивании болта наибольшее затруднение вызывает изображение фаски на шестигранной головке. Рассмотрим последовательность ее выполнения (рис. 6.11).

Рис.6.11. Построение фаски головки болта

 

Построим шестигранник в двух проекциях по размерам S, D, h, с торцевой окружностью диаметра D1 = 0,95S, где S – размер под ключ. На виде слева она изображается окружностью, пересекающей вертикальную осевую линию в точках 1 и 2 , а на главном виде – отрезком 12 22.

Через точки 12 и 22 проведем проекции образующих конуса под углом 30° к проекции основания призмы. На главном виде получаются точки А2 и В2 – проекции точек пересечения боковых ребер призмы с поверхностью конуса. Ребра призмы располагаются симметрично относительно её оси, поэтому точки пересечения всех ребер с поверхностью конуса будут располагаться на одной высоте от основания призмы.

Фаска представляет собой поверхность усеченного конуса. При пересечении граней шестигранника с конической поверхностью фаски образуют гиперболы, которые с целью упрощения построения заменяют дугами окружностей радиусов R и r.

Проведя из точки А2 прямую параллельно основанию призмы, получим С2 и Е2 – точки пересечения ребер с поверхностью конуса. Фронтальную проекцию грани А2С2 делим пополам, к линии 12А2 (фаске) в точке А2 проводим перпендикуляр, который пересечет линию, делящую фронтальную проекцию грани пополам в точке О* и ось головки болта в точке О . Из точки О радиусом R = ОС2 и из точек О* и О** радиусом r = О*А2 проводим три дуги окружностей. На этом построение фаски завершено.

Рассмотренный способ построения является универсальным при изображении фасок с углом 30° на любых гранных деталях, в том числе и при изображении гайки. Под чертежом болта следует выполнить надпись условного обозначения болта чертежным шрифтом.

Для крепежных деталей, к которым относятся болты, винты, шпильки, гайки, установлены технические требования (ГОСТ 1759-70), которые включают в себя классы прочности (для изделий из легированных сталей) или группы прочности (для изделий из специальных сталей и цветных металлов), классы точности (допуски размеров), виды покрытий и т. д.

Классы прочности. Для крепежных изделий установлены классы прочности 3.6, 4.6, 4.8, 5.8, 6.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 и 12.9. Обозначение состоит из двух цифр, первая соответствует номинальному значению временного сопротивления разрыву (Н/мм2), вторая – отношению номинального значения предела текучести к временному сопротивлению в процентах.

Класс точности. Для крепежных изделий установлены три (А, В, С) класса точности. Для классов А и В – поля допусков внутренней резьбы – 6Н, наружной – 6g; для класса С – наружной – 8g, внутренней – 7Н.

Покрытия. Крепежные изделия поставляют или без покрытия, или с покрытием, которое указывают цифрами, например: 01 – цинковое хроматирование, 02 – кадмиевое хроматирование, 03 – многослойное медно-никелевое и т. д.

Пример условного обозначения болта исполнения 1 с диаметром резьбы d = 12 мм, с размером под ключ S = 18 мм, длиной l = 60 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска 6g, класса точности 5.8 (точку между цифрами не ставят), без покрытия:

Болт М12 – 6g×60.58 (S18) ГОСТ 7798-70.

Гайки

Гайкой называют изделие, имеющее резьбовое отверстие для навинчивания на болт, шпильку и др. Гайки классифицируют по форме поверхности, характеру исполнения, шагу резьбы, точности изготовления. По форме поверхности различают гайки шестигранные, круглые, гайки-барашки, колпачковые.

Наибольшее распространение получили шестигранные гайки, которые изготавливаются повышенной, грубой и нормальной точности. Последние изготавливаются в трех исполнениях (рис. 6.12):

– исполнение 1 – с двумя коническими фасками;

– исполнение 2 – с одной конической фаской;

– исполнение 3 – без фасок, но с коническим выступом с одного торца (нет на чертеже).

Чертеж гайки выполняется в двух изображениях. На плоскости проекций, параллельной оси гайки, соединяем половину вида с половиной фронтального разреза и изображаем вид слева со стороны фаски. Все необходимые размеры для вычерчивания гаек приведены в соответствующих таблицах ГОСТов. Способ вычерчивания гайки с фаской одинаков с построением головки болта (см. рис. 6.11). Под чертежом гайки наносят ее условное обозначение.

Например: гайка исполнения 1 диаметром резьбы d = 12 мм, размером под ключ S =18 мм, крупным шагом резьбы, полем допуска 6Н, класса прочности 5.8, без покрытия:

Гайка М12 – 6Н.58 (S18) ГОСТ 5915–70.

Рис. 6.12. Изображение гайки

 

Шайбы

Шайбой называют изделие, имеющее форму диска с цилиндрическим отверстием под болт. Это деталь, которую устанавливают для предохранения материала детали от задиров и смятия при затяжке гайки и более равномерного распределения давления на соединяемые детали, а также, чтобы исключить возможность самоотвинчивания крепежной детали. Шайбы разделяют на круглые, косые, пружинные, стопорные и др.

Круглые обычные шайбы изготавливают в двух исполнениях (рис. 6.13):

– исполнение 1 – без фаски;

– исполнение 2 – с фаской.

По величине эти шайбы разделяются на нормальные и увеличенные. Форму круглой шайбы определяет одно изображение. Чертеж шайбы выполняют с фронтальным разрезом. Все необходимые размеры для вычерчивания шайб приведены в соответствующих таблицах ГОСТов.

Рис. 6.13. Изображение шайбы

 

Пример условного обозначения шайбы исполнения 1 для крепежной детали с диаметром резьбы d =14 мм, толщиной, установленной в стандарте, изготовленной из стали марки 08 кп, с цинковым покрытием (01), толщиной 16 мкм:

Шайба 14.01.08кп. 0.16 ГОСТ 11371-78.

 

 

Шпильки

Шпилькой называется крепежная деталь, представляющая собой цилиндрический стержень, оба конца которого имеют резьбу. Конструкция и размеры шпилек стандартизированы.

Шпильки общего назначения предназначены для соединения деталей как с резьбовыми, так и гладкими отверстиями. Одним концом, называемым ввинчиваемым, шпилька завертывается в резьбовое отверстие одной из скрепляемых деталей. На другой резьбовой конец, называемый гаечным, навинчивается гайка. Шпильки выпускаются двух классов точности в двух исполнениях. При изображении шпильки вычерчивают только один вид на плоскости, параллельной оси шпильки, и указывают размеры резьбы d, длину шпильки l (рис. 6.14).

Рис. 6.14. Изображение шпильки

 

Длина ввинчиваемого конца l1 определяется материалом детали, в которую он завинчивается (см. ГОСТ 22032-76, 22034-76, 22038-76, 22040-76).

Длина гаечного конца l0 определяется из ГОСТов в зависимости от диаметра резьбы d и длины шпильки l. Под длиной шпильки понимают длину стержня без длины ввинчиваемого резьбового конца l1.

Например: шпилька с ввинчиваемым концом длиной d, класса точности В (полем допуска 6g), исполнения 1, с диаметром резьбы d =20 мм, крупным шагом Р = 2,5 мм, длиной l = 150 мм, класса прочности 5.8, без покрытия обозначается так:

Шпилька М20 – 6g×150.58 ГОСТ 22032-76.

 

Похожие статьи:

poznayka.org

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о

Рубрики