Шарошка по бетону – Шарошки абразивные бакелитовые для шлифования камня (гранит мрамор бетон)

alexxlab | 06.10.2019 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Виды шарошек по металлу для дрели, чем отличаются алмазные шарошки от абразивных, конусные и другие формы

В строительстве, горнодобывающей промышленности, в медицинской, автомобильной и других отраслях широкое применение получила насадка шарошка (борфреза). С её помощью обрабатывается не только металл, но и дерево, пластик, ювелирные изделия и прочие материалы. Борфрезы отличаются друг от друга не только по внешнему виду, они изготавливаются из различного типа металлов и предназначены для дробления материалов, шлифовки и зачистки различных поверхностей.

Классификация и виды шарошек

Не обойтись без насадки и в быту. Она устанавливается на электрическую дрель и применяется при установке или снятии дверного замка, при помощи борфрезы можно сделать фаску и другие нужные по хозяйству или в гараже операции. Шарошкой по камню обрабатывается керамическая плитка, мрамор или керамогранит. По внешнему виду насадка представляет собой стержень, конец которого фиксируется в патроне электрического инструмента или сверлильного станка и обрабатывающей головки различной конфигурации и размеров. Использование качественного и крепкого материала для изготовления насадки гарантирует её работу на оборотах до 60 тысяч в минуту.

Борфрезы можно классифицировать следующим образом:

По материалу. Обрабатывающая часть насадки изготавливается из абразивных материалов, углеродистой стали, твёрдых сплавов.
По строению. Конструкция шарошки может быть трёхконусная, двухконусная или одноконусная.
По форме. Обрабатывающая часть борфрезы выпускается цилиндрической или прямой формы.
По нарезке зубьев. Нарезка зубьев у насадки может быть тонкая, для мягких металлов, ультратонкая или универсальная.
По материалу обработки. Шарошки предназначены для обработки металла, стекла и керамики, камня и бетона, пластика и дерева.

Цилиндрические головки по форме могут быть с зубом или со сферой на конце, прямые, дисковые или конические. Прямые головки выпускаются перевёрнутые, овальные, сферические, параболические, с вершинами 30, 60 или 90 градусов.

Материалы для изготовления

Для изготовления шарошки абразивной по металлу широко применяется электрокорунд (АI2О3). Это огнеупорный, химически стойкий, сверхтвёрдый металл. Его основу составляет оксид алюминия. Он наносится тонким слоем на поверхность головки, или же насадка полностью изготавливается из этого материала. Форма головки может быть разной. По своей сущности шарошка абразивная — это наждак, который применяется для различных материалов.

В домашних условиях широкое распространение получила шарошка по металлу для дрели или шуруповёрта, изготавливаемая из высокоуглеродистой стали. Это сталь, в которой содержание углерода находится в диапазоне от 0,6% до 2%. Такими насадками можно обрабатывать любой формы пазы, торцы, отверстия и фаски. После работы с ними в заготовках отсутствуют острые края и заусеницы. Цена борфрезы невысокая.

На высокооборотном оборудовании для обработки титана, стойких сталей, чугуна и других металлов на производстве применяются насадки из твёрдого сплава. Изготавливаются они на основе титана, хрома, вольфрама и тантала с добавлением кобальта или никеля. Свои характеристики борфреза сохраняет при повышенной температуре, что гарантирует ей износостойкость. Основной недостаток таких приспособлений — их высокая стоимость.

Закалённые металлы и вместе с этим хрупкие материалы обрабатываются шарошками с алмазным напылением. Технология такого напыления предполагает распыление в вакуумной камере графита и оседание ионов углерода на насадку. Такие приспособления отличаются износостойкостью, высокой твёрдостью и низким коэффициентом трения.

Предназначение шарошек по форме

Чтобы начать обработку материала необходимо знать, какой тип головки правильно будет применить.

Шаровая фреза поможет обработать острые грани отверстий, выполнить работы по зачистке или шлифовке заготовки. Этот шарик с уверенностью обработает самые недоступные места и уберёт точечные дефекты.

Обработать торцы под заданным углом или расточить отверстие можно приспособлением типа цилиндр. С её помощью удобно выравнивать внутренний угол, разделывать глухие отверстия. Цилиндрической корундовой или алмазной насадкой можно затачивать инструмент.

Компромиссом между сферой и цилиндром является овал. Её можно применять как при обработке точечных дефектов, так и для зачистки торцевой стороны изделия.

С острой или округлённой головкой будет шарошка-парабола. У этого приспособления большой угол рабочей зоны, поэтому им удобно работать в труднодоступных местах. Этой насадкой легко можно сформировать канавки, прочистить тонкие углубления.

Самую сложную поверхность легко обработать при помощи насадки «язык пламени». В ней есть признаки сферы и параболы: имеет форму овала и может работать под углом.

Для снятия фаски с кромки отверстия предназначена борфреза зенкер.

Правила применения насадок

Соблюдение правил применения насадок для работы с металлическими изделиями позволит продлить срок эксплуатации оборудования.

К основным правилам можно отнести следующие:

Исходя из типа заготовки и планируемых работ насадка выбирается по форме, нарезке зубьев и материалу её изготовления.
Подбирать оборудование для работы необходимо строго следуя правилам его эксплуатации.
Качество обработки можно улучшить за счёт взаимодействия между заготовкой и насадкой.
Нельзя оказывать давление на шарошку, так как это может снизить скорость обработки и увеличить перегрев инструмента.
Приспособление необходимо регулярно менять, так как изношенность головки может привести к некачественной работе, повреждению электроинструмента.

Необходимо не только регулярно проводить профилактический осмотр оборудования, но и периодически опускать насадку в жидкий воск или синтетическое вещество, что обеспечит качественное скольжения и поможет избежать перегрузки.
Скорость обработки должна быть высокая: это улучшит качество обработки изделия и продлит срок эксплуатации оборудования. Кроме этого, снизятся расходы на потребление электрической энергии.

Для достижения качественной работы электрические инструменты должны быть хорошо сбалансированы, а цанговый патрон вращаться без биений. Вибрация и биение насадки приведёт к сколам зубьев и преждевременному износу приспособления.

Меры безопасности при работе

Соблюдение техники безопасности является обязательным условием при работе. Ознакомиться с инструкцией по безопасности можно в технической документации производителя электрических инструментов.

Так как шарошка работает при больших оборотах электроинструмента, то есть вероятность получения травмы от частиц материала, который отлетает от обрабатываемой заготовки.

Объектом травмы чаще всего становятся глаза, поэтому работающий должен быть обеспечен специальными очками, которые защитят глаза от попадания твёрдых частиц. От пыли нужно использовать респираторную маску.

Не стоит пренебрегать и другими средствами индивидуальной защиты. Волосы необходимо убирать под головной убор. Одежда должна прилегать, но не сковывать движения, обувь должна быть не скользящей.

Производители и маркировка

Шарошки производят отечественные и зарубежные компании. Многие из них изготавливают насадки по индивидуальным чертежам заказчиков, так как не всегда можно найти нужную модель для работы.

Производство отечественных моделей регламентирует ГОСТ Р 52 870−2007. Согласно стандарту, все шарошки должны иметь маркировку. Она включает в себя шесть символов

тип борфрезы;
D (диаметр) борфрезы, мм;
H (длина) режущей части, мм;
тип зуба;
D (диаметр) хвостовика, мм;
H (длина) хвостовика, мм.

В конце указывается ссылка на ГОСТ.

Например, шарошка типа Е, диаметр насадки 8 мм, длина режущей части 20 мм, с мелким зубом, диаметром хвостика 4 мм, длиной хвостика 25 мм:

Борфреза Е 8 20 F 4 25 ГОСТ Р 52 870−2007.

К отечественным производителям насадок относятся следующие предприятия:

шарошки с алмазным напылением выпускает предприятие «Практика»;
борфрезы производит компания «Геомаш»;
насадки с абразивными головками изготавливает предприятие «Зубр»;
слесарный инструмент производит компания «Дело техники».

Из зарубежных компаний производителями слесарных инструментов, широко представленных на рынке, являются немецкие компании Karnasch, Kraftool I/E GmbH, GROSS. Шарошки из карбида кремния производит американская компания Dremel, с алмазным напылением — китайская компания Sturm.

obinstrumentah.info

Шарошки по металлу для дрели: виды, применение, особенности выбора

При обработке изделий из различных материалов нередко возникают ситуации, когда такие инструменты, как крупная фреза, напильник или абразивный круг, невозможно или нецелесообразно использовать. В таких случаях применяется шарошка – инструмент, который также называют борфрезой.

Заточка стамески абразивной борфрезой

Установленные в патрон обычной электрической дрели или на стационарный станок, шарошки эффективно справляются с решением таких технологических задач, как зачистка и шлифование поверхностей (в том числе и в труднодоступных местах), а также дробление материалов.

Что собой представляет шарошка и где используется

Шарошка (борфреза, долото шарошечное) – это инструмент, история которого насчитывает не один десяток, а может быть, и не одну сотню лет, точных данных на этот счет нет. Конструкция этого инструмента включает в себя два основных элемента: хвостовик, при помощи которого шарошка фиксируется в патроне используемого оборудования, и рабочую головку, выполняющую основную работу по шлифовке различных материалов. Шарошке в ходе обработки придают вращение, скорость которого может доходить до 60 000 об/мин.

Современные производители выпускают выполненные из разных материалов шарошки с рабочими головками различных размеров и форм. Такое разнообразие позволяет подбирать инструмент для решения конкретных технологических задач. Делая такой выбор, руководствуются в первую очередь характеристиками материала, из которого сделано обрабатываемое изделие, а также геометрическими параметрами последнего.

Борфрезы по металлу с удлиненным хвостовиком

Шарошки по металлу и другим материалам активно используются во многих сферах, в числе которых машиностроение, строительство, автомобилестроение, горнодобывающая промышленность, медицина, ювелирное дело и др. Применяя такой инструмент, можно выполнять эффективную обработку изделий из различных металлов, древесины, камня, стекла и пластика.

Не обойтись без шарошек при производстве пластиковых окон (с помощью такого инструмента зачищают места соединений). В горнодобывающей промышленности практикуется применение шарошек по камню большого диаметра, на рабочую часть которых установлены твердосплавные зубья. В ювелирном деле и при изготовлении декоративных элементов при помощи шарошек небольшого размера не только обрабатывают мелкие детали, но и наносят надписи и узоры на поверхность изделий.

Граверная работа мини шарошкой по керамике

Стоматология – еще одна сфера, где шарошки применяются очень активно. Именно такой инструмент является рабочим органом всем известной бормашины, также его используют при изготовлении зубных протезов. В быту шарошки, устанавливаемые в патрон обычной электродрели, также используются довольно часто. Применяя их, домашние мастера решают многие задачи, связанные с ремонтом дома и поддержанием его в надлежащем состоянии.

При помощи шарошек, правильно подбирая их форму и материал изготовления в соответствии с задачами, которые предстоит решить, можно выполнить ровное и аккуратное отверстие в стекле, керамической плитке, камне, кирпиче и в деревянных изделиях, качественно зачистить сварные швы, провести обработку труднодоступных мест, с чем не справится ни один другой инструмент.

Виды инструмента и особенности его конструкции

Шарошки производятся в различном конструктивном исполнении, а для их изготовления, как уже говорилось выше, могут использоваться разные материалы.

По строению борфрезы могут быть:

одноконусной конструкции;
двухконусными;
трехконусными.

Разнообразными могут быть и формы головки такого инструмента. Так, встречаются шарошки с головкой конусной, цилиндрической, шаровидной, овальной или полуовальной формы. Выбор того или иного типа инструмента зависит как от характера технологических задач, так и от геометрических параметров изделия, которое предстоит обрабатывать.

Формы рабочих головок шарошек

Различаются шарошки и по материалу изготовления. В зависимости от данного параметра это могут быть:

инструменты, изготовленные из углеродистой стали;
алмазные шарошки, на рабочую часть которых нанесено напыление алмазной крошки;
абразивные шарошки, которые также могут выполняться с напылением на рабочую часть или полностью изготавливаться из абразивного материала;
твердосплавные шарошки, на металлический хвостовик которых напаяна рабочая головка из твердого сплава.

Борфрезы из углеродистой стали

Шарошки, для изготовления которых применяется углеродистая сталь, чаще всех остальных используются для работы в комплекте с электрической дрелью или шуруповертом. Это могут быть как шарошки по дереву для дрели, так и инструмент, предназначенный для обработки металлических изделий. Одним из главных достоинств такой борфрезы является ее невысокая цена.

Зубья шарошек из углеродистой стали сильно изнашиваются при работе с твердыми металлами

Используя этот металлический инструмент, даже в бытовых условиях можно выполнять обработку углублений сложной конфигурации, устранять на изделиях острые края, создавать ровные и аккуратные отверстия и увеличивать диаметр уже имеющихся.

Шарошки с алмазным напылением

Шарошки алмазные, которые также могут использоваться в комплекте с ручным электроинструментом, – это уже профессиональный инструмент. С его помощью можно выполнять тонкую шлифовку и расточку отверстий. Такие инструменты демонстрируют свою эффективность не только при обработке хрупких материалов, таких как стекло или керамика, но и при выполнении работ с высокопрочными материалами, где металлические шарошки просто бессильны.

Профессиональные насадки с алмазным напылением

Алмазная шарошка – это именно тот инструмент, которым оснащаются гравировальные установки, позволяющие обрабатывать мельчайшие детали, наносить на поверхность изделий различные узоры и надписи. Обработанная при помощи алмазной шарошки поверхность отличается минимальной степенью шероховатости.

Абразивные шарошки

С точки зрения применения шарошка абразивная, изготовленная методом напыления, мало чем отличается от инструмента алмазного типа. За счет высокой твердости своей рабочей части шарошка абразивная может успешно применяться для обработки таких материалов, как металл, пластик, керамика и стекло, бетон, искусственный и натуральный камень, кирпич и др. Как и инструменты двух предыдущих категорий, шарошка абразивная может выполняться в любых формах и размерах, а также использоваться в комплекте с дрелью и шуруповертом.

Корундовые шарошки

Рабочая часть, которой оснащена шарошка абразивная, изготавливается методом напыления или целиком выполняется из абразивного материала, в качестве которого чаще всего используют электрокорунд. Шарошечное долото из абразива отличается низкой стоимостью, но и служит значительно меньше, чем даже металлический инструмент.

Шарошки с головкой из твердого сплава

Шарошки, рабочая часть которых выполнена из твердого сплава, используются преимущественно в производственных условиях. Твердосплавные шарошки, которыми оснащаются мощные и высокооборотистые электроинструменты, применяются для обработки материалов, отличающихся высокой твердостью, – чугуна, жаропрочной и нержавеющей стали, титановых сплавов и др.

Шарошки по металлу с твердосплавной головкой

Шарошки именно данного типа являются оптимальным выбором в тех случаях, когда необходимо качественно обработать сварные швы. Твердосплавные инструменты, рабочая часть которых также может иметь различную конфигурацию, отличаются исключительно длительным сроком эксплуатации.

Что следует учитывать при выборе шарошек

Чтобы обеспечить высокую эффективность использования шарошек, следует учитывать целый ряд параметров:

характер технологических операций, которые предстоит выполнить;
характеристики материала изготовления обрабатываемого изделия;
геометрические параметры обрабатываемой детали.

Примеры применения шарошек различного типа

Следует принимать во внимание параметры электроинструмента, на который будет устанавливаться шарошка. Сюда, в частности, относятся мощность электроинструмента и количество оборотов, которое он способен выдавать.

Важным параметром борфрезы также является тип нарезки ее режущих зубьев. По данному признаку эти инструменты делятся на следующие типы:

с тонкой нарезкой режущих зубьев;
с универсальной нарезкой;
с ультратонкой нарезкой;
для работы по алюминию.

Основные типы зубьев шарошек

Для обработки изделий из цветных металлов оптимально подходят твердосплавные шарошки: для того чтобы эффективно обрабатывать мягкие металлы, требуется инструмент с укрепленной заточкой. Справиться с твердыми материалами так, чтобы после обработки получилась ровная и гладкая поверхность, способны шарошка абразивная и инструмент с алмазным напылением. Следует отметить и высокую производительность обработки с помощью таких шарошек.

Повысить эффективность и производительность обработки металла позволяет использование шарошек, рабочая головка которых имеет двойную заточку. Шарошки, рабочие головки которых выполнены с ультратонкой нарезкой, – это, по сути, шлифовальный инструмент, формирующий идеально ровную и гладкую поверхность.

Специалисты рекомендуют сразу приобретать набор шарошек. Имея под рукой такой набор, в который, как правило, включены шарошки разных форм и размеров, изготовленные из различных материалов, вы всегда будете иметь возможность оптимально подобрать инструмент, предназначенный для решения определенных технологических задач.

Как правильно использовать борфрезы

Еще несколько десятилетий назад шарошки использовали только для обработки в комплекте с ручным инструментом. Разработка новых материалов и развитие технологий привели к тому, что производители изменили свое отношение к борфрезам и стали применять их для оснащения стационарных станков, в том числе с системами ЧПУ.

Несмотря на то, что обработка при помощи шарошек, установленных на ручной электроинструмент, отличается высокой эффективностью, она не позволяет создавать идеально ровные поверхности. Кроме того, использование в комплекте с ручным инструментом негативно отражается на состоянии самих шарошек, у которых зазубриваются режущие кромки, что, соответственно, уменьшает срок их службы.

Размер рабочей насадки должен соотносится с используемым инструментом

Установка шарошек на станки с ЧПУ позволяет не только увеличить срок службы инструмента, но и значительно повысить качество и точность выполняемой обработки. В частности, при использовании такого оборудования удается точно выдержать такие параметры выполняемой обработки, как толщина слоя снимаемого металла, угол наклона и глубина создаваемых на поверхности детали канавок, глубина и диаметр выполняемого или растачиваемого отверстия.

Однако, если следовать определенным правилам обработки шарошками с применением ручного электроинструмента, можно не только продлить срок службы самой борфрезы, но и минимизировать ее негативное влияние на оборудование, в комплекте с которым она используется.

Приведем данные правила.

Рабочая часть шарошки должна находиться в полном контакте с обрабатываемой поверхностью, что позволит повысить качество осуществляемой технологической операции и ее эффективность. Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы металлический хвостовик инструмента не соприкасался с поверхностью обрабатываемого изделия, так как это может привести к разрушению места соединения рабочей головки и хвостовика.
В процессе обработки на шарошку не следует оказывать сильного механического давления. Если пренебречь этим требованием, это может снизить эффективность выполняемой обработки и увеличить нагрузку на электроинструмент, что приведет к его перегреву и, как следствие, быстрому выходу из строя.
Очень важно правильно выбрать скорость выполняемой обработки. Это не только увеличит эксплуатационный срок используемой дрели, но и снизит расходы на электроэнергию. Следует иметь в виду, что обработка при помощи шарошки, вращающейся на высокой скорости, позволяет избежать многих проблемных ситуаций, к которым, в частности, относятся образование на поверхности обрабатываемого изделия неровностей и заусенцев, заклинивание инструмента в обрабатываемом материале. Кроме того, при помощи инструмента, вращающегося на высокой скорости, можно более тщательно и аккуратно обработать углы и пазы.
Рабочая головка шарошки, как и любой другой инструмент, контактирующий с твердыми материалами, подвержена активному износу и истиранию. Есть несколько несложных приемов, позволяющих снизить интенсивность износа головки шарошки и продлить срок службы инструмента. Один из таких приемов предполагает использование специальной смазки, которая периодически наносится на рабочую головку борфрезы. Смазка снижает уровень нагрузки, приходящейся на инструмент, позволяет ему лучше скользить по поверхности обрабатываемого изделия. Еще один способ заключается в том, что рабочую головку шарошки в процессе обработки время от времени погружают в специальную суспензию, основу которой может составлять воск или синтетическое машинное масло.
Заметив, что инструмент сильно износился, сразу замените его на новый. Использование сильно изношенного инструмента для выполнения обработки не только потребует приложения значительных физических усилий, но и может привести к поломке самой шарошки и (или) электроинструмента.

Абразивные шарошки на бакелитовой основе для ручных машин

Категория: ВсеСпециальное предложение- Акции- Новинки- Снижение ценАлмазный инструмент для обработки камня- Алмазные гибкие диски для полировки камня- – Алмазные гибкие диски (для работы без воды)- – – EHWA, Д=125- – – Sorma, 1-DIA MX h25 QRS, Д=100- – – EHWA,тип: Hexagonal, Д=100- – – MR Xiamen, тип: Biege, Д=100- – – J-abrasivi, тип: Hexagonal, Д=100- – – J-abrasivi, тип: Hexagon, Д=125- – – НС, тип: 5 шагов, Д=100- – – J-abrasivi, тип: 5 шагов, Д=100- – – PELE, тип: Премиум, Д=100- – – PELE, тип: А, Д=100- – – PELE, тип: В, Д=100 – – – PELE, тип: Мрамор, Д=100- – – PELE, тип А, Д=80- – – ЧНС, тип: Hexagon, Д=100- – – DY, тип: hexagon, Д=100- – – DY, тип: triangle, Д=100- – – DY, тип: triangle (5 шагов), Д=100- – – J-abrasivi, тип: Hexagonal (prem.), Д=100- – – FY, тип: hexagon, Д=100- – Алмазные гибкие диски (для работы с водой)- – – EHWA, Д=125- – – EHWA STARFISH- – – EHWA, тип: Соты, Д=100- – – EHWA, тип: Супер-Премиум, Д=100- – – EHWA, тип: Премиум, Д=100- – – EHWA, тип: Стандарт, Д=100- – – EHWA, тип: Эконом, Д=100- – – EHWA, тип: медная основа, Д=100- – – EHWA тип: 4х шага, Д=100- – – Яблонь, тип: В, Д=130- – – Яблонь, тип: В, Д=100- – – Яблонь, тип: В, Д=80- – – Ск-ТДР, Д=100- – – MR Xiamen, тип: Olivine, Д=100- – – MR Xiamen, тип: Biege, Д=100- – – MR Xiamen, тип: General red, Д=100- – – New Great, тип: А, Д=100- – – New Great, тип: В, Д=100- – – New Great, тип: А, Д=80- – – Каучук. основа, тип: металл, Д=100- – – Полимер, тип: металл, Д=100- – – Полимер, тип: металл, Д=125- – – PELE, тип: металл, Д=100- – – ЧВС, тип “А”, Д=160- – – ЧВС тип: А, Д=100- – – ЧВС тип: А, Д=125- – – ЧНС тип: В, Д=100- – – ЧВС тип: “Грибок”, Д=100- – – ЧНС тип: “Грибок”, Д=100- – – ЧВС тип: “Грибок”, Д=80- – – J-abrasivi, тип: Wet standart, Д=100- – – DY, тип: Wet standart, Д=100- – – JA, тип: 4 шага, Д=100- – – J-abrasivi, тип: Wet standart, Д=125- – – J-abrasivi, тип: hexagon, Д=100- – – J-abrasivi, тип: медная осн., Д=100- – – Exin, тип: Стандарт, Д=100- – – ORDG, тип: ST0201-E1 ECO, Д=100- – – ORDG, тип: ST0201-E1 STD, Д=100- – – ORDG, тип: ST0201-E1 ECO, Д=100- – – FY, тип: Стандарт, Д=100- – – EHWA 4 шага- – АШК металлические- Отрезные диски для сухой резки- – Гранит- – – Д=65- – – Д=75- – – Д=84- – – Д=105- – – Д = 110- – – Д=115- – – Д=125- – – Д=150- – – Д=180- – – Д=230- – Мрамор- – – Д=80- – – Д=85- – – Д=100- – – Д=105- – – Д=115- – – Д=125- – – Д=150- – – Д=180- – – Д=230- Гранитные отрезные диски для станков- – Д=200- – Д=250- – Д=300- – Д=350- – Д=400- – Д=450- – Д=500- – Д=600- – Д=635- – Д=800- – Штроборезы- Мраморные отрезные диски для станков- – Д=300- – Д=350- – Д=400- – Д=600- Корпуса и сегменты отрезных дисков (с водным охлаждением- – Корпуса отрезных дисков – – Корпуса отрезных дисков EDESSO- – Алмазные сегменты “FY” – – Алмазные сегменты “WANLONG” – – Алмазные сегменты “EXIN” – Станочный шлифовально-полировальный инструмент- – Алмазный шлифовально полировальный инструмент Российского производства – – – ПСК Д=250- – Алмазный шлифовально полировальный инструмент Белорусского производства- – – Grinder Д=250- – – Grinder Д=160- – – Трек Д=250- – – Трек Д=200- – – ФАТ (П) ОС 250- – – Полотеры- – – Эпаз Д=300- – – Эпаз Д=250 с Метал. кольцами- – – Эпаз Д=250- – – Эпаз Д=200- – – Эпаз Д=160- – Алмазные шлифовальные диски на полимерной основе Украинского производства- – – Алмазные шлифовальные диски на полимерной основе Д=320- – – Алмазные шлифовальные диски на полимерной основе Д=250- – – Алмазные шлифовальные диски на полимерной основе Д=160- – – Алмазные шлифовальные диски на полимерной основе Д=130- – Алмазный шлифовально полировальный инструмент Украинского производства- – – Диск со съемным сегментом “Титан” Д=320- – – Диск со съемным сегментом “Титан” Д=250- – – Диск со съемным сегментом “Титан” Д=160- – – Диск со съемным сегментом Д=320- – – Диск со съемным сегментом Д=250- – – Диск со съемным сегментом Д=160- – – Съемные сегменты для дисков Д=250- – – Съемные сегменты для дисков Д=160- – – Диск алмазный шлифовальный Д=320- – – Диск алмазный шлифовальный Д=250- – – Диск алмазный шлифовальный Д=160- – – Диск алмазный шлифовальный (Pele) Д=250- – – Диск алмазный шлифовальный (Pele) Д=160- – – Алмазный диск (трапеция) Д=250- – – ФАТ (Украина) резиновый ГАР Д=250- – – ФАТ (Украина) резиновый ГАР Д=160- – – Диск алмазный шлифовальный Сливки Д=250- – Шлифовально-полировальные диски Китайского производства- – – Шлифовально-полировальные диски “Сливки” Д=250- – – Шлифовально-полировальные диски Д=250- – – Полировальные диски “BUFF”- – – Шлифовально-полировальные диски “К”- – Основы для шлифовально-полировальных дисков- Фрезы для ЧПУ – – Фрезы для ЧПУ (крепление 1/2″)- – Комплектующие – Фигурные ролики для накатки профиля- – Профильные ролики- – – Фреза профильная “А”- – – – A20- – – – A30- – – Фреза профильная “B”- – – – B10- – – – B20- – – – B30- – – Фреза профильная “E”- – – – Е10- – – – E20- – – – E30- – – Фреза профильная “F”- – – – F20- – – – F30- – – – F40- – – Фреза профильная “H”- – – – h30- – – – h40- – – – h50- – – Фреза профильная “H+”- – – – H+20- – – – H+30- – – – H+60- – – – Н+40- – – Фреза профильная “L”- – – – L20- – – – L30- – – – L50- – – Фреза профильная “O”- – – – O20- – – – O30- – – Фреза профильная “Q”- – – – Q20- – – – Q30- – – – Q40- – – Фреза профильная “V”- – – – V20- – – – V30- – Профильные ролики (крепление M14)- – Профильные ролики (крепление 1/2″)- – Профильные ролики для станков ORDG- – Профильные ролики для станков Otto- – Профильные фрезы (мрамор) – – Метизы- – Профильные фрезы JQ- Фрезы алмазные торцевые (ФАТ) для шлифовки камня- – Фрезы алмазные торцевые корейского производства (EHWA)- – – ФАТ EHWA Премиум- – – ФАТ EHWA Стандарт- – – ФАТ EHWA Сплошная- – Фрезы алмазные торцевые украинского производства- – – Циклон- – – Ромашка- – – Тайфун- – – Тайфун специальный- – – Торнадо- – – Алмазный угловой прорезной диск- – – Торнадо “Л” Д=60 (плоская)- – – Торнадо “Л” Д=80 (плоская)- – – Торнадо “Л” Д=100 (плоская)- – – Торнадо “Л” Д=60 (выпуклая)- – – Торнадо “Л” Д=80 (выпуклая)- – – Торнадо “Л” Д=100 (выпуклая)- – – Торнадо “Л” Д=125 (выпуклая)- – – ФАТ “Колокольчик” подрезной- – – ФАТ на металлической основе М14 и улитка- – – ФАТ на резиновой основе М14 и улитка- – – ФАТ Выпуклый- – Фрезы алмазные торцевые тайваньского производителя Gison – – Фрезы алмазные торцевые китайского производства- – – Фрезы алмазные торцевые Otto- – – ФАТ Ск-TDR- – – ФАТ JK- – Фрезы алмазные “Тайфун мини” У М14- – Фрезы алмазные “Петр” М14- Алмазные коронки- – Алмазные коронки “BS”M14- – Алмазные коронки “DY”M14- – Алмазные коронки “DY”в патрон- – Алмазные коронки “FY” 1/2 Gas- – Алмазные коронки “DY”M14 мрамор- – Алмазные коронки “SOTO” M14- – Алмазные коронки “DY”M14 30 см- Ручной алмазный инструмент- – Алмазные ручные терки KGS- – Алмазная бумага “Б”- – Алмазные ручные терки ORDG- – Алмазная бумага ОRDG- – Алмазные ручные терки ORDG- – Алмазные напильники ORDG- – Губки к алмазной бумаге- – Алмазная бумага ZL- Алмазный канатАбразивный инструмент для обработки камня- Фибродиски и сайты для сухой шлифовки камня- – Фибродиски- – – Фибродиски мягкие, Д=125 мм- – – Фибродиски мягкие, Д=180 мм- – – Фибродиски полужесткие, Д=125 мм- – – Фибродиски полужесткие, Д=180 мм- – Сайты- – – Сайты- – – Сайты (Китай)- – Вспомогательное оборудование- Абразивные шарошки на бакелитовой основе для ручных машин- – Шарошки цилиндрические М14; Д=80 мм- – Шарошки цилиндрические М14; Д=100 мм- – Шарошки конусные М14; Д=80/100 мм- – Шарошки цилиндрические СК М14; Д=100 (черные)- – Шарошки цилиндрические СК М14; Д=100 (Зеленые)- – Шарошки конусные М14 (Италия)- Абразивные шлифовально-полировальные сегменты для станков- Щетки для обработки мрамора под «Антику»- – Щетки для обработки мрамора под «антику» (КРУГЛЫЕ)- – Щетки для обработки мрамора под «антику» (FRANKFURT)- Корунд для пескоструйных установокДля художественных работ – Алмазные фрезы для резьбы по камню- – Алмазные фрезы для резьбы по камню- – – Алмазные фрезы для резьбы по камню, хвостовик 6 мм- – – – Фрезерные головки UCSP- – – – Фрезерные головки UST- – – – Фрезерные головки “Петр”- – – – Фрезерные головки EHWA- – – – Фрезерные головки ORDG – – – – Фрезерные головки ORDG- – – – Фрезерные головки ORDG- – – – Отрезные головки ORDG- – – – Отрезные головки FY- – – – Фрезерные головки DY- – – – Фрезерные головки Otto- – – – Фрезерные головки “Напыление”- – – – Фрезерные головки SOTO- – – – Фрезерные головки “Стандарт”- – – Алмазные фрезы для резьбы по камню, хвостовик 3 мм- – – – Фрезерные головки “Петр” – – – – Фрезерные головки ORDG- – – – Фрезерные головки Otto- – – – Наборы отрезных дисков- – Диакерамические фрезы для шлифовки/полировки камня- Алмазные чертилки, восковые карандаши- – Алмазные чертилки- – Восковые карандаши- – – Карандаши восковые “П”- – – Восковые карандаши “К”- – – Склограф- – – Восковые карандаши деревянные STADL- – – Восковые карандаши деревянные ORDG- Гравировальный электроинструмент (матовки)- Сусальное золото и минеральное золото/серебро- Спицы цельнопобедитовые, усиленные- Скарпели победитовые- – Скарпели победитовые МН- – Скарпели победитовые “Бинур”- – Скарпели победитовые “Бавария”- – Закольники “Бинур”- – Пневмоскарпели победитовые “Weha”- – Пневмобучарды “Redix”- – Скарпели Пётр- – Скарпели ИС- Краски- Алмазные портретные иглы- Насадка для бучардированияХимия для камня- Эпоксидные клея- – Эпоксидный клей “AKEPOX”- – Эпоксидный клей “EPOKITT”- Полиэфирные клея- – Полиэфирный клей “AKEMI”- – – Полиэфирный клей “AKEMI” (густой, пастообразный)- – – Полиэфирный клей “AKEMI” (жидкий)- – Полиэфирный клей “ILPA”- – – Полиэфирный клей “Jolly” (густой, пастообразный) – – – Полиэфирный клей “Jolly” (жидкий) – – Полиэфирный клей “TENAX”- – – Полиэфирный клей “Tenax” (густой, пастообразный)- – – Полиэфирный клей “Tenax” (жидкий)- – Полиэфирный отвердитель- – Полиэфирный клей “Bellinzoni”- Красители- – Akemi Красители для полиэфирного клея- – Akepox Красители для эпоксидного клея- – Tenax Красители для полиэфирного клея- – Ilpa Красители для полиэфирного клея- Воски, полироли и лаки- – Воск бесцветный- – Воск черный- – Полироль- – – Полироль Akemi- – – Полироль Ilpa- – – Полироль Federchemicals- – – Полироль General- – Лак- Пропитки для камня- – Пропитки Akemi – – Пропитки Ilpa – – Пропитки: другие производители- Кристаллизаторы- Очистители и пятновыводители- – Akemi- – Federchemicals- – Другие производители- Полировальные порошки и пасты- – Полировальный порошок- – Полировальные пасты- Цианоакрилатовый клей- Однокомпонентный полиуретановый клей-герметик- Химия Mellerud- Клей для мрамора и гранита Lugato- ПротивоскольжениеОборудование и инструменты- Электроинструмент- – Шлифовальные машинки- – Шлифо-полировальные машинки- – Циркулярные пилы- – Бормашины- – Кантофрезерные машинки- – Специальное оборудование- – Принадлежности и оснастка- – Насадки к УШМ “Комбо”- – Торцевые пилы- Пневмоинструмент- – Пневмоинструмент GISON- – Пневмопистолеты- – Полировальные машины- – Пневмоинструмент- Станки для резки камня- – Камнерезные станки- – Комплектующие – Оборудование для термообработки гранита- – Газовая горелка- – Газовая горелка ТДМ- Пескоструйное оборудование- – Пескоструйные установки- – Вспомогательное оборудование- Машины и инструмент для шлифовки и полировки полов- – Машины для шлифовки полов- – Аксессуары для шлифовально-полировальных машин для полов- Станки для полировки камняВспомогательное оборудование- Алмазные заточные круги- Ухваты, планшайбы и переходники- Фетровые круги- – Фетровые круги для ручного инструмента- – Фетровые круги для станочного оборудования- Средства защиты- Приспособления для транспортировки камня- Оборудование для напайки сегментов- Трубки водоохлажденияСтроительное оборудование- Алмазные коронки по бетону- – Алмазные кольцевые сверла (коронки) Розетка для бетона и кирпича.- – Алмазные кольцевые сверла (коронки) для высокоармированного бетона- Алмазные диски по бетону/асфальту- – Алмазные диски по бетону/асфальту для резчиков швов и бензорезов- – Алмазные диски на ручной инструмент- – Алмазный инструмент эконом-класса- Алмазные сегменты для сверел- Алмазные чашки, фрезы- – Алмазные чашки, фрезы- – Алмазные чашки, фрезы эконом-класса- Алмазные франкфурты- Резчики швов- Виброплиты, вибротрамбовки- Шлифовальные машины по бетону- Cверлильные машины по бетону- Затирочные машины по бетону- Глубинные вибраторы- Роторные машины

Артикул:

www.servis-kamen.ru

конусный наждак для дрели с корундовой, абразивной и алмазной головкой

При доводке поверхностей изделий из разных материалов используются специальные инструменты: фреза, абразивный круг, напильник, шарошка по металлу, также известная под названием борфреза, наждак и долото шарошечное. В зависимости от типа приспособление может устанавливаться в патрон электрической дрели, шуруповерта или станка.

Содержание материала

Что такое шарошка

Инструмент представляет собой приспособление, состоящее из хвостовика, стержня и головки с насечками, абразивным или алмазным напылением. Приспособление помогает решать задачи, связанные с обработкой и шлифовкой поверхностей в труднодоступных местах. Инструмент применяется в оборудовании для дробления камня, боя керамики, покрытия из бетона. Скорость вращения рабочей части устройства составляет порядка 60 тыс. об/мин.

Современными производителями выпускается шарошка по металлу для дрели с разными формами, геометрическими параметрами, характеристиками и размерами рабочей головки. Инструменты по дереву, металлу, стеклу и керамике нашли применение в разных областях деятельности человека:

медицине;
стоматологии;
строительстве;
машиностроении;
горнодобывающей промышленности;
ювелирном деле;
дизайне интерьера;
мебельном производстве.

При помощи шарошки можно создавать высокохудожественные произведения искусства из кости, стекла, металла, дерева, керамики и природного камня. Без уникального инструмента невозможно производство металлопластиковых оконных и входных конструкций.

Сферы применения

В качестве комплектующей детали для станков и ручного электрического инструмента шарошечное долото с головкой большого диаметра активно используется при дроблении камней зубьями из металла твердого сплава. Шаровая фреза ювелирного назначения имеет небольшие размеры, применяется для обработки мелких деталей, нанесения надписи или узоров на украшения, подарочные наборы, сувениры.

Также рекомендуем прочитать:

Сферой применения борфрезы является стоматология. Приспособление является комплектующим элементом бормашины для лечения зубов и подгонки зубного протеза.

В быту устройство применяется в разных целях, связанных с ремонтом и обустройством жилых и подсобных помещений. Правильно подобранная по форме и материалу изготовления шарошка поможет сделать аккуратной отверстие в стекле, облицовочной плитке или зеркале, зачистить место сварки, удалить излишки цемента в кирпичной кладке.

Виды и особенности

Шарошечное долото производится в разном исполнении, при изготовлении которых используются разные сплавы металлов. По конфигурации рабочая часть устройства бывает:

одноконусной;
двухконусной;
трехконусной.

Форма головки может быть цилиндрической, конусной, круглой, овальной, шаровидной, полуовальной. Выбор типа инструмента зависит от особенности технологической задачи и свойств обрабатываемого материала.

Борфреза, или наждак, производится из металла с разными характеристиками. В зависимости от назначения, инструменты могут быть изготовлены:

из углеродистой стали;
с напылением алмазной крошки;
с напылением абразивного материала;
с рабочей головкой из твердого сплава.

Шарошка абразивная по металлу, изготовленная из углеродистой стали, показывает высокие результаты при комплектации шуруповерта или электрической дрели. Приспособление помогает обрабатывать углубления и запилы любой конфигурации, стачивать «задиры» металла и древесины, сглаживать края, увеличивать диаметры отверстий.

Долото алмазное шарошечное

Приспособление с алмазной крошкой относится к инструментам профессионального назначения, позволяющего делать расточку отверстия и тонкую шлифовку деталей. Наждак показывает высокие результаты не только при контакте с хрупкими (стекло или керамика), но также с высокопрочными материалами, где инструменты из металла не дают результатов.

Наждак с абразивным напылением

С точки зрения эксплуатационных качеств абразивная шарошка по камню отличается повышенной прочностью, успешно применяется при работе с кирпичом, бетоном, камнем, металлом, пластиком, керамикой и стеклом. Конструкция приспособления может иметь любой размер и форму, рабочая часть может выполняться из электрокорунда, инструмент применяется в комплекте с шуруповертом и дрелью.

Шарошки с твердосплавной головкой

Рабочая часть всех видов шарошек, предназначенных для выполнения производственного цикла, изготавливается из металла твердой марки. Конструкция приспособления рассчитана на комплектацию оборудования или инструментов с высокой скоростью вращения механизмов. Инструментальная оснастка применяется при обработке чугуна, титана, нержавеющей и жаропрочной стали, зачистке сварных швов, имеет длительный срок службы.

Выбор инструмента

Высокая эффективность инструментов данного типа обуславливается рядом специфических параметров. Среди показателей характеристик наиболее важными являются:

характер выполняемой операции;
характеристики обрабатываемого материала;
геометрические размеры детали;
форма головки;
тип режущих насечек;
свойства электроинструмента.

При выборе приспособления также рекомендуется учитывать мощность и количество оборотов оснащаемого оборудования. Технические характеристики изделия должны соответствовать метрическим показателям инструмента.

Металлический наждак с тонкой, универсальной, сверхтонкой насечкой и для работы с мягкими металлами может иметь головку специфической формы. Эффективность устройства зависит от формы и расположения режущей части, инструмент может иметь:

редкие зубья для обработки сплава алюминия и меди;
зубья стандартных размеров для обработки кромок и удаления заусениц;
разнонаправленные зубья для работы с металлами твердой марки.

Для обработки продукции из цветных металлов специалисты рекомендуют использовать корундовый наждак с укрепленной заточкой. Удалить заусеницы поможет алмазная или абразивная шарошка, а также инструмент с основной частью двойной заточки. При шлифовке поверхностей изделий применятся конусная борфреза с ультратонкой нарезкой.

Правила использования

Благодаря развитию технологий нужное приспособление применялось только в качестве комплектующего элемента для ручного инструмента. Современные модели борфрез адаптированы под стационарные фрезерные или токарные станки и оборудование с ЧПУ. Шарошка на станке с компьютерным управлением позволяет регулировать толщину стружки, угол наклона и глубину канавок, диаметр отверстия.

В процессе выполнения операций по обработке или расточке отверстий необходимо из патрона удалить сверло и установить шарошечное долото, рабочая часть которого должна соприкасаться с обрабатываемой поверхностью. Высокая скорость вращения механизмов оборудования не допускает заклинивания приспособления или образования неровностей и сколов на краях отверстия.

Продлить рабочие свойства приспособления поможет специальная смазка или суспензия, снижающая нагрузку на головку инструмента. Работа с пылящими материалами (стекло, древесина, пластик) требует от мастера соблюдения мер личной безопасности.

Технические условия обработки материалов могут отличаться, так как структура волокон изделия влияет на поведение обрабатываемого изделия. Техника безопасности предусматривает использование защитных средств: очков и рабочих перчаток.

pochini.guru

Зачем нужны шарошки для дрели по металлу

Осуществляя обработку металлических поверхностей, очень часто такие инструменты, как фреза, круг для болгарки или напильник, не могут быть использованы. Альтернативной заменой напильника является шарошка по металлу при использовании ее в дрели. Такое изделие позволяет справляться с разрешением таких технологических заданий, как зачистка, шлифование, и даже дробление металлических материалов.

Что такое шарошки и для чего они нужны

Шарошку также именуют еще борфрезой, которая представляет собой инструмент, состоящий из хвостовика и рабочей области. Хвостовик служит для закрепления изделия в патроне дрели, а рабочая область осуществляет непосредственную работу по шлифованию разного рода материалов. Борфрезы используются в специальных инструментах, где частота вращения вала достигает 60 тысяч оборотов в минуту. Дрель не способна выдавать такую частоту вращения, поэтому сразу стоит отметить, что не всегда применение борфрез в этом инструменте является рациональным.

Современные производители таких насадок делают их из различных материалов, что позволяет не только повышать функциональность изделий, но еще и продлевать их срок эксплуатации. Кроме того, шарошки выпускаются разных форм и размеров. Это делается для того, чтобы для каждого конкретного случая была подобрана определенная форма изделия.

Интересно знать! Шарошки находят свое применение в таких сферах, как строительство, машиностроение, автомобилестроение, горнодобывающая промышленность, а также ювелирное дело и даже медицина (в частности стоматология).

Возникает потребность в применении борфрезы также и в домашних условиях. Особенно актуален данный вопрос для тех, кто предпочитает выполнять работы с металлом. Помимо обработки металлических поверхностей, шарошки также позволяют осуществлять эффективную обработку древесины, стекла, камня и пластика.

Шарошки позволяют получать аккуратные и ровные обрабатываемые поверхности в металле, но для этого следует правильно выбрать необходимую форму изделия. Для получения максимальной точности и аккуратности, следует выполнять работы на специальных станках(бормашинках). При помощи дрелей обычно получается проводить только черновую отделку материалов.

Какие бывают

Шарошки производятся разных видов и форм, а для их изготовления применяются самые разнообразные виды металлов. По строению их можно разделить на следующие виды:

Одноконусная.
Двухконусная.
Трехконусная.

По форме головки рассматриваемые изделия бывают шаровидной, овальной, конусной, цилиндрической и полуовальной формы. Какую шарошку выбрать для выполнения работ, зависит от поставленных технологических заданий. По материалу производства борфрезы подразделяются на различные виды. К таковым относятся:

С абразивом

Шарошки из углеродистой стали. Если для изготовления борфрезы используется углеродистая сталь, то такие изделия предназначаются преимущественно для работы с дрелью или шуруповертом. Такие борфрезы используются как для расточки дерева, так и для металлических изделий. Положительным свойством является относительно невысокая их стоимость, что позволяет всегда иметь целый набор шарошек в домашнем арсенале.
Шарошки по металлу с алмазным напылением. Алмазные борфрезы относятся к категории профессиональных, но также могут использоваться с электродрелью. Такие изделия позволяют проводить работы по тонкой шлифовке и растачиванию отверстий. Алмазные борфрезы являются более эффективными не только в работе со стеклом и керамикой, но и с металлическими материалами. Кроме того, обработанная поверхность алмазной шарошкой имеет минимальный уровень шероховатости в отличие от изделий из углеродистой стали.
Шарошка абразивная по металлу. Имеет существенное сходство с алмазными борфрезами, только вместо алмазного напыления используются абразивы. Абразивные борфрезы обладают высокой прочностью, поэтому данный вид изделий позволяет использовать его как для металла, так и для прочих видов материалов. Абразивные изделия могут изготавливаться двумя способами: с нанесением напыления на рабочую область, или полностью из абразива.
Шарошки из твердых сплавов. Такие фрезы используются зачастую в условиях производства, поэтому не рекомендуется их использовать для ручного электроинструмента. Отличаются продолжительным сроком службы, поэтому имеют высокую стоимость.

Разновидности форм

Теперь понятно какая шарошка для чего предназначена. Для применения в домашних условиях чаще всего используется коническая борфреза из углеродистой стали. А для проведения работ в труднодоступных местах применяются абразивные борфрезы.

Правила использования шарошек для дрели

Для увеличения срока службы ручного электроинструмента при проведении работ с использованием шарошек есть следующие рекомендации:

При проведении манипуляций борфрезой не следует допускать контактирования заготовки с хвостовиком насадки. При контактировании происходит перегрев хвостовика, что влечет за собой разрушение целостности.
Нельзя сильно давить на головку борфрезы. При повышенной нагрузке не исключается снижение скорости обработки. При перегреве инструмента происходит снижение его срока эксплуатации.
Осуществлять своевременную замену изношенных шарошек. Работа изношенной насадкой негативно отражается как на самой обрабатываемой заготовке, так и на электроинструменте.
Насадку следует периодически окунать в специальную смазку

С алмазным напылением

В завершении следует отметить, что шарошка – это отличный инструмент, который позволяет значительно расширить функционал дрели. Стоит также помнить, что не стоит увлекаться обработкой металлических поверхностей шарошками, так как это негативно отражается на продолжительности работы электродрели.

instrumentyvdom.ru

Шарошка абразивная по металлу для дрели, гравера

При фрезеровании поверхностей бывают моменты, когда не могут быть использованы обычные фрезы по тем или иным причинам. Тогда многие работники пускают в ход обычный напильник, но и он не всегда бывает эффективен, потому что на некоторые металлы оказывает минимальное воздействие. В том случае, когда нет возможности применить фрезу, напильник и даже шлифовальный круг, рекомендуется использовать специальный инструмент, который представляет собой насадку, называется шарошка.

Шарошки по металлу

Что такое шарошка и ее применение

Люди давно используют и знают, что такое шарошка. Нет достоверных источников, когда и кем она была создана, но первые упоминания о его прототипах были несколько веков назад. Шарошка по металлу имеет простую конструкцию, это хвостовик и рабочая головка. Первый необходим для закрепления в патроне станка или дрели, а головка шлифует металлическую поверхность.

В наши дни создан большой ассортимент шарошек, головки которых разработаны под определенные цели. Их геометрические параметры существенно отличаются друг от друга и позволяют решить узкоспециализированную задачу. Перечислим наиболее распространенные сферы применения:

машиностроение;
строительство;
добывающая промышленность;
медицина;
ювелирное дело.

Применение шарошки

В строительной сфере шарошки используются при обработке металла, камня, древесины, пластика и стекла. Например, при изготовлении окон ПВХ зачищаются стыки, в которые не пролезет фреза. При добыче полезных ископаемых они используются в бурах. В ювелирной индустрии шарошки позволяют делать гравировку надписей и узоров, рисунки, а также с их помощью обрабатывают поверхности и углы драгоценных металлов и камней. В медицине шарошки наибольшей популярностью пользуются у дантистов, потому что играет главную роль в бормашине. В быту используется шарошка по металлу для дрели, которая просто крепится в патрон и облегчает мелкий ремонт дома и на даче.

Благодаря грамотному выбору формы и материалу шарошки по металлу, можно просверлить отверстие, убрать неровности в местах соединения изделий, отшлифовать швы и обработать места, к которым нет возможности подобраться другим инструментом.

Виды инструмента и особенности конструкции

По используемому в конструкции материалу, виды шарошек по металлу бывают из:

углеродистой стали;
алмазные;
абразивные;
твердосплавные.

Углеродистая сталь используется в шарошках, которые применяются в работе с электродрелью. С их помощью можно обрабатывать изделия из дерева и металла, закруглять углы, сверлить новые и растачивать старые отверстия. Ее основное преимущество перед другими видами борфрез – низкая цена.

Алмазные шарошки по металлу чаще применяются на производстве, но их также можно встретить в наборе умельца, который занимается ремонтом. Кроме профессионального оборудования они подходят и для электродрели. На рабочую поверхность такой фрезы нанесено алмазное напыление. Это позволяет шлифовать и растачивать отверстия. Используются для обработки как хрупких, так и твердых материалов.

Абразивные шарошки

По технологии изготовления и области применения шарошка абразивная схожа с алмазной. Вместо алмазной крошки зачастую используется электрокорунд. Недолговечность в работе компенсируется низкой стоимостью.

Шарошки твердосплавные применяются на производстве в мощных станках, позволяющих создать скорость вращения до 60000 оборотов в минуту. С их помощью обрабатывают обладающие высокой твердостью стали и сплавы, чугун, титан и многое другое. Применение борфрез из твердого сплава позволяет наилучшим образом обрабатывать сварные швы.

В магазинах представлены разнообразные наборы шарошек по металлу, которые различаются по форме головки:

цилиндр;
сфера;
овал;
парабола;
язык пламени;
зенкер.

Цилиндрическая форма позволяет растачивать отверстия (в том числе и глухие), обрабатывать торцы и внутренние углы. Торец такой шарошки может быть сферическим или гладким. Первый вариант не позволит делать некоторые операции, но появится возможность использовать его вместо сферы и сэкономить на этом деньги. Если на борфрезе алмазное или абразивное напыление, то ею можно затачивать инструмент.

Алмазная шарошка

Сферическая головка используется для сглаживания граней изделия, внутренний углов и сварных швов, заточки, шлифовки и много другого. Овальная форма головки придает ей универсальность и наделает возможностями как цилиндрической, так и сферической головок. При обработке внутренних поверхностей такой шарошкой, не останется глубокого паза. Очень часто используется в автомобилестроении и автотюнинге при обработке двигателей и коллекторов.

Параболический контур может быть острым или закруглен. В первом исполнении это позволит легко устранить заусенцы в деталях зубчатых передач. Закругленная форма позволит делать небольшие пазы и обрабатывать внутренние сварные швы.

Чаще всего встречается борфреза с насадкой в форме языка пламени. Она является универсальной и подходит для выполнения большинства операций даже с самыми трудными поверхностями и материалами.

Шарошка G-Cut форма зенкер

Зенкер — это специальная шарошка, которая используется для снятия фаски на отверстии. Делать это можно и сверлом с большим диаметром, но зенкер позволяет сделать более ровную поверхность и угол наклона.

Как правильно выбрать шарошку

Высокая производительность борфрезы зависит от нескольких факторов, таких как:

операции, которые будут ею проводиться;
материал заготовки или изделия;
размеры и форма обрабатываемого предмета.

Необходимо выбирать шарошки для дрели, руководствуясь мощностью и скоростью вращения этого электроинструмента.

Еще одним важным фактором при выборе борфрезы служит каким образом будут нарезаны зубья шарошки по металлу. Нарезка зубьев может быть:

тонкой;
универсальной;
сверхтонкой;
для работы с алюминием.

Цветные металлы поддаются обработке твердосплавными фрезами. Мягкий металл легко обрабатывается, если используется укрепленная заточка зубьев. Высокой производительностью отличаются алмазные и абразивные борфрезы, которые легко обрабатывают твердые материалы. Двойная заточка головки инструмента повышает производительность работы. Сверхтонкая нарезка позволяет шлифовать поверхности.

Опытные мастера сразу покупают большие наборы шарошек. Это позволяет им всегда иметь в наличии все типы и формы данного инструмента и справиться с любимы рабочими ситуациями.

Как правильно использовать борфрезы

Чаще всего мы наблюдаем использование шарошек для дрели или с другим ручным инструментом, потому что тот вариант очень эффективен. Но у него есть и недостатки, например, нет возможности сделать ровное отверстие высокой точности, а частые смещения и вибрации быстро изнашивают борфрезы.

Шарошки для дрели

Сегодня шарошка все чаще применяется на производстве, например, в станках с ЧПУ для обработки металлических поверхностей заготовок в комплексе с другими режущими инструментами. Благодаря жестко зафиксированному положению, удается достичь повышенной точности обработки.

Представляем список правил грамотного использования борфрез:

Головка фрезы и обрабатываемая поверхность должны быть в полном контакте.
Хвостовик не должен соприкасаться с местом обработки, иначе это может привести к поломке инструмента.
Следует грамотно подбирать скорость вращения, в соответствии с типом шарошки и материалом обрабатываемой заготовки. Это увеличит долговечность фрезы, снизит затраты на электричество и снизит вероятность незапланированных деформаций.
Для того, чтобы продлить срок эксплуатации борфрезы, следует наблюдать и снижать износ головки инструмента. Для этого требуется во время работы пользоваться смазкой на основе машинного масла.
Необходимо регулярно проверять уровень износа и своевременно заменять борфрезу на новую.

Благодаря шарошкам производятся финишная и шлифовальная операции, кроме этого, они позволяют делать гравировку, отверстия и пазы в тех местах и с теми материалами, с которыми на справится другой инструмент. В зависимости от поставленных задач, следует подбирать борфрезу по ситуации.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Что такое шарошка | Руки не Крюки

Шарошки или борфрезы используются человеком на протяжении не одного десятка лет, а может быть, история возникновения этого инструмента насчитывает и сотни лет. Источников на этот счет нет. Это изобретение человеческого ума представляет собой специальную насадку, изготавливаемую из различного металла, с помощью которой производится зачистка, шлифование, поверхностей, дробление материалов.

СОДЕРЖАНИЕ:

Где можно использовать
Какие бывают борфрезы
Как выбирать
Как правильно использовать
Советы по обработке различных поверхностей
Меры предосторожности при работе
Производители

Где можно использовать шарошку

Шарошка применяется во многих отраслях – строительстве, ювелирном деле, горнодобывающей промышленности, автомобильной, медицинской и прочих отраслях. Разнообразию этих насадок нет предела.

Подобным инструментом можно обрабатывать металл и камень, пластик и дерево. И если где- то для более тщательной зачистки можно использовать напильники или другие подобные ему инструменты, то например, для расточки головки блока цилиндров в любом автомобиле используются только шарошки. Поэтому в гараже каждого автолюбителя должен быть набор такого инструмента.

При изготовлении пластиковых окон также не обойтись без борфрезы, чтобы максимально чисто сделать сварные соединение пластикового профиля. Шарошки используются при производстве стеклянных изделий – бутылок банок и прочего.

В горнодобывающей промышленности используются фрезы большого диаметра и с зубьями высокой прочности, с помощью которых мощные установки с легкостью дробят камень. Для производства работ в быту применяются шарошки малого диаметра, которые устанавливаются на электрическую дрель или другой подобный инструмент.

Возможно, многие видели, как работаете гравер, нанося памятные надписи на различные предметы и сувениры, материалом которых является стекло и камень, золото и серебро, металл, дерево и прочие материалы. Но мало кто задумывался, чем так искусно мастер делает подобные памятные надписи.

А это все та же шарошка, но уже более маленького размера и различной формы. В стоматологическом кабинете так же используются фрезы, благодаря которым врач имеет возможность качественно лечить и протезировать зубы.

В быту любой мужчина, не на словах знакомый со слесарным делом, скажет, что без шарошки, которая является насадкой на дрель невозможно сделать фаску, установить дверной замок или снять его, и произвести еще массу нужных операций.

С помощью шарошки можно сделать чистое отверстие в стекле и керамической плитке, кирпиче и камне, фанере и ДСП, зачистить сварочные швы в труднодоступном для напильника месте. При установке оконных петель, ручек так же потребуется шарошка. Для работ с разным материалом используются такие приспособления, которые отличаются своей формой и материалом изготовления.

Какие бывают борфрезы

Борфреза, долото шарошечное или просто шарошка производятся различной конструкции и из разного металла.

По своей конструкции они бывают:

одноконусными;
двухконусными;
трехконусными.

Форма головки этого приспособления также может быть самой разнообразной – в виде конуса, цилиндра, шаровидной, овальной или полуовальной. Использование той или иной шарошки зависит от материала обрабатываемой детали и выполняемой задачи.

По материалу различают шарошки, изготовленные из:

углеродистой стали;
с алмазным напылением;
абразивным напылением;
твердосплавные.

Шарошки, изготовленные из углеродистой стали, чаще всего, используются при работе с ручной дрелью, электрической либо шуруповертом. С помощью подобных борфрез можно получить новые чистые и ровные отверстия различной конфигурации или увеличить диаметр уже имеющихся. Эти инструменты самые доступные по стоимости и, как правило, чаще всего используются в быту.

Шарошки с алмазным напылением – инструмент уже более профессиональный, которым производится тончайшая шлифовка и расточка. Эти шарошки лучше применять при работе с материалом, который не отличается своей прочностью – стеклом, керамикой. В то же время борфреза с алмазным напылением применяется и при обработке высокопрочного материала, где шарошке из углеродистой стали не справиться.

Борфреза с абразивной насадкой мало чем отличается от предыдущего инструмента по области своего применения. Размер и форма этой шарошки может быть самой различной. Используется в паре с электродрелью, шуруповертом или ручной дрелью. Возможно использование с гравировальным оборудованием.

Твердосплавные шарошки используются в основном на производстве, где требуется обработка твердых материалов – чугуна, жаропрочной стали, сплава титана, нержавеющей стали и прочих металлов. Твердосплавными шарошками прекрасно обрабатываются сварные швы. Эти насадки используются в работе с мощными инструментами, где количество оборотов превышает несколько тысяч.

Приобрести борфрезы и еще 1000 нужных мелочей можно в магазине http://diammarket.ru/

Как выбирать шарошки

Выбор подобного инструмента осуществляется в зависимости от предполагаемых работ, с каким материалом придется работать, какие конкретно операции предполагается выполнять. Современный инструмент, как правило, весь работает от электричества, где поддерживаются высокие обороты.

Поэтому при выборе шарошки следует учитывать характеристику электродрели или шуруповерта, их мощность и частоту вращения. Обработка поверхностей часто зависит от выбранного типа нарезки зубьев шарошки, которая бывает:

тонкой;
универсальной;
ультратонкой;
для работы по алюминию.

Твердосплавную шарошку следует применять при обработке цветных металлов. В случае если предполагается обработка мягкого металла, то необходим инструмент, у которого головка с укрепленной заточкой. Для более твердых материалов используется шарошка с алмазной заточкой.

Использование подобного инструмента дает возможность получить обработанную поверхность идеально ровной и гладкой. Кроме этого, времени на такую работу затратится гораздо меньше, а сама головка фрезы будет служить еще длительное время.

Существуют борфрезы, у которых головка может иметь двойную заточку, что положительно сказывается на эффективности проводимой обработки любой поверхности из металла.

Читая мой блог, Вы, скорее всего, или уже делаете ремонт, или собираетесь его делать в ближайшем будущем. Вам наверняка понадобятся инструменты и стройматериалы. Если Вы будете их покупать в строительных магазинах, таких как Петрович, Максидом, ОБИ, Все инструменты и другие, то есть возможность сэкономить. О подробностях читайте здесь.

Но, чтобы всегда иметь под рукой нужную шарошку специалисты рекомендуют приобретать наборы, где имеется несколько видов борфрез с различной формой головок, отличающихся как по материалу, так и по способу их заточки.

Как правильно использовать шарошки для электроинструмента

Чтобы работа с этим приспособлением доставляла максимальное удовлетворение необходимо соблюдать некоторые правила, которые продлят время эксплуатации как самих шарошек, так и не нанесут вреда электроинструментам.

Необходимо соблюдать полный контакт фрезы и обрабатываемой поверхности, но работать шарошкой нужно так, чтобы ее хвостовая часть не касалась обрабатываемой поверхности, поскольку это может привести к тому, что разрушится место соединения головки и основной части инструмента.
Не стоит прикладывать сильного физического давления на шарошку во время работы. При излишнем надавливании снижается скорость вращения электродрели, в результате чего инструмент может перегреваться, что приведет к его быстрой порче, а сам процесс обработки снизится.
Нужно правильно выбрать скорость обработки. При высокой скорости работающего электроинструмента с шарошкой исключается образование неровностей поверхности и заусениц. Кроме этого правильно выбранный режим работы увеличит срок эксплуатации электродрели и снизит расход электроэнергии. К тому же, на высокой скорости работы дрели исключается такое явление, как заклинивание фрезы в обрабатываемом материале, а углы и пазы можно обрабатывать более тщательно.
Как и любой инструмент, контактирующий с твердыми поверхностями, головки шарошек также подвержены износу и истиранию. И в первую очередь страдают режущие элементы, то есть зубья. Чтобы продлить срок их службы необходимо использовать специальную смазку, которая периодически наносится на головку шарошки. Смазочное вещество исключит перегрузку электроинструмента и поможет лучшему скольжению шарошки по обрабатываемой поверхности. Помимо смазки во время работы рекомендуется время от времени погружать головку фрезы в жидкую суспензию, в качестве которой может использоваться жидкий воск либо синтетическое машинное масло.

При сильном износе головки борфрезы, инструмент должен меняться. В противном случае нужно будет прикладывать сильные физические усилия, чтобы добиться желаемого результата. А это чревато порчей, как самой фрезы, так и электроинструмента.

Советы по обработке различных поверхностей

На больших производствах есть свои инструкции и требования, как пользоваться борфрезами, но наша задача рассказать Вам дорогие читатели, как эти приспособления должны использоваться в быту.

Шарошка по камню

При обработке поверхностей из камня, будь это натуральный камень или искусственный, коим могут быть керамическая плитка, керамогранит или мрамор, требуется смачивать обрабатываемую поверхность водой.

И здесь важно следить, чтобы влага не попала на работающий электроинструмент, чтобы исключить риск поражения электротоком. Подводящие провода, кабели и места их соединения должны быть хорошо заизолированы и расположены вдали от воды.

Шарошка по дереву

Обрабатывая поверхности из древесины или подобных материалов (многослойной фанеры, плит из ДСП, ДВП), применяются шарошки, которые имеют крупные насечки или зубья.

Кроме этого необходимо правильно выбирать режим работы электродрели или шуруповерта, потому как при работе на повышенных оборотах возможен такой побочный эффект, как поджег дерева.

На каждом электроинструменте существует шкала регулировки количества оборотов. Если почувствуете запах горелого дерева, то обороты необходимо быстро снизить.

Шарошка по керамике и стеклу

Работа с такими материалами как керамическая глазурованная плитка или стекло требует особой осторожности и внимания. Вначале нужно на поверхности сделать контур требуемого отверстия, используя фрезу forma-y, после этого отверстие выбирается шарошкой, головка которой выполнена в виде шара.

Меры предосторожности при работе с шарошками

Поскольку работа с борфрезами происходит при использовании инструмента, обороты которого слишком высоки, есть риск получить травму от отлетающих частиц обрабатываемого материала.

И чаще всего объектом травмы становятся глаза работающего. Поэтому наличие специальных очков обязательно. Очки следует выбирать такие, которые максимально защитят глаза работающего человека от любых твердых частиц, о чем должна свидетельствовать специальная их маркировка.

Производители шарошек

Борфрезы сегодня производятся многими компаниями и предприятиями, как в нашей стране, так и за рубежом. Существует возможность заказать борфрезы по индивидуальному чертежу. Поскольку область применения такого инструмента велика, не всегда в продаже можно найти нужный аналог.

Отечественные производители

Из отечественных производителей можно отметить такие предприятия выпускающие шарошки, как:

«Геомаш», которое производит борфрезы с диаметром от 76 до 490 мм.
«Практика», выпускающая шарошечные долота с алмазным напылением.
«Дело Техники» – российский изготовитель слесарного инструмента.
«Зубр» – производит шарошки с абразивными головками.
«Буринтех», в основном, производит мощные шарошки для бурения скважин различной направленности (нефтяные, горные, газовые).

Зарубежные производители

Из зарубежных популярностью пользуются изделия для шлифовки и прочих слесарных работ таких компаний как:

Немецкая Karnasch.
Китайская Sturm, производящая шарошки с алмазным напылением. Хотя сам бренд разработан в Германии.
Kraftool I/E GmbH, немецкого происхождения, продукция которого продается под маркой STAYER.
GROSS, также немецкого происхождения. На рынке появилась с 2008 года.
Dremel, американская компания, производящая борфрезы из карбида кремния.
Компания Norton, которая производит шарошки с абразивным и алмазным напылением.

Посмотрите видеоролик по работе с борфрезами:

Какого бы производителя вы не выбрали, не забывайте, что всегда может потребоваться не одна шарошка, поэтому есть смысл приобретать наборы этих приспособлений, чтобы для каждого отдельного случая была своя борфреза.

rykinekruki.ru