Шкурка наждачная на тканевой основе – виды, размеры, зернистость наждачной бумаги

alexxlab | 28.09.2019 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

На тканевой основе (14А)

Шкурка на тканевой основе – абразивный инструмент из ткани и электрокорунда нормального. Производится водостойкая и неводостойкая шкурка из ткани.

Состав:

  • Al2O3 – электрокорунд нормальный 40-60%
  • Ткань.

Свойства:

  • Высокая износостойкость.
  • Стоимость выше бумажной основы.
  • Вытягивается при работе.

Применение:

Шлифовальную шкурку на тканевой основе чаще всего используют в ручной, или машинной обработке, в быту, строительстве, автомастерских и иных мастерских, где не требуется большая мощность для обработки материала, или требуется более точная доводка.

Шлифовальная шкурка тканевая неводостойкая.

Вид шкуркиШлифовальный материал
ЗернистостьМарка
Для сухого шлифования тканевая
ТУ 3980-011-00221913-2006
(саржа утяжел. сред.,легкая)
Связующее - мездровый клей.
(ГОСТ 5009-82)
Ширина рулона 0,700*-0,760*30
Р20 (№100) А (14А)
Р24 (№80) А (14А)
P30 (63) А (14А)
P36 (50) А (14А)
P40 (40) А (14А)
P50 (32) А (14А)
P60 (25) А (14А)
P80 (20) A (14A)
Р100 (16) А (14А)
P120 (12), Р150(10) А (14А)
P180 (8) , Р220 (6) А (14А)
P240 (M63), Р320 (М50) А (14А)
P400 (М40) А (14А)

Шлифовальная шкурка тканевая водостойкая.

Вид шкуркиШлифовальный материал
ЗернистостьМарка
Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая
ГОСТ 13344-79
Ширина рулона 900; 775 мм
для зернистости 100-63 - рулоны по 20 пог. м.
для зернистости 50-М40 - рулоны по 30 пог. м.
Р20 (№ 100) А (14А
Р24 (№80) А (14А
Р30 (№63) А (14А
Р36 (№50) А (14А
Р40 (№ 40), Р50 (№32) А (14А
Р 60 (№ 25), Р70(№20) А (14А)
Р80(№16) А (14А
Р100(№ 12). Р120(№ 10) А (14А
Р150(№ 8). Р180(№ 6)
А (14А)
Р 220 (№ 5), Р320 (№4) А (14А)
Р 400 (№ М40) А (14А)
Вид шкуркиШлифовальный материал
ЗернистостьМарка
Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая
ТУ 3980-011-00221913-2006
ширина рулона 0.70-0.76*30 м
для зернистости 100-63 - рулоны по 20 пог.м.
для зернистости 50-М40 - рулоны по 30 пог. м.
Р24 (№80) А (14А)
P30 (63) А (14А)
P36 (50) А (14А)
P40 (40) А (14А)
P50 (32) А (14А)
P60 (25), P80 (20) А (14А)
Р100 (16)
А (14А)
P120 (12), Р150(10) А (14А)
P180 (8) , Р220 (6) А (14А)
P240 (M63), Р320 (М50) А (14А)
P400 (М40) А (14А)

smitp.ru

Шкурка Википедия

Наждачная бумага — лист на бумажной основе мелкозернистый и рулон на тканевой основе крупнозернистый Лента шлифовальной шкурки на тканевой основе Листы наждачной бумаги

Нажда́чная бумага (шлифовальная бумага, наждачка) — гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесённым на неё слоем абразивного зерна (порошка). Предназначен для ручной и машинной обработки поверхностей различных материалов (металл, дерево, стекло, пластик) — удаления старой краски, подготовки поверхности для грунтовки и окраски, шлифование окрашенных поверхностей и пр.

История

Первое упоминание о наждачной бумаге относится к 13-му веку, когда в Китае она изготовлялась из размолотых раковин, семян и песка, нанесённых на пергамент с помощью натурального клея. У некоторых народов в качестве наждачной бумаги использовалась кожа акулы.

Считается, что изобретателем современной шлифовальной бумаги является Джон Оукей (John Oakey) (1813 г. — 10 января 1887 г.) — английский изобретатель и основатель компании «Джон Оукей и сыновья», производителя наждачной бумаги и других шлифовальных материалов.

Будучи подмастерьем в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов, он начал изготавливать свою первую продукцию, приклеивая песок и размолотое стекло на бумагу. Усовершенствовав технологию для массового производства, он в 1833 г. основал бизнес в Валворте (Лондон), а затем перенес его на Вестминстер Бридж Роуд, где на месте бывшего приюта построил фабрику, здание которой в те годы называлось Веллингтон Миллс (Wellington Mills). До настоящего времени не сохранилось.

Оукей последовательно разработал бумагу для сухого и влажного шлифования и целый ряд шлифовальных материалов, включая средства для полирования обуви, средства для чистки посуды, полироль для мебели, и средство для полирования ножей (запатентованное Wellington Knife Polish).

Абразивы, применяемые для производства наждачной бумаги

Строго говоря, натуральный наждак, природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита, в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется. Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия (электрокорунд) или карбид кремния (карборунд), реже применяются другие абразивы — гранат, синтетический алмаз, эльбор (боразон).

Электрокорунд

Самый широко применяемый абразив. Получают электрокорунд восстановительной плавкой в дуговых печах шихты, состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки. Выдерживает сильное давление, обладает отличной режущей способностью. Представляет собой твердые кристаллы с острыми гранями на изломе. Часто при плавке в шихту добавляют легирующие добавки, улучшающие его свойства, например добавление оксида хрома увеличивает абразивную способность и прочность электрокорунда (такой электрокорунд можно узнать по рубиновой окраске).

Карбид кремния

Получают спеканием кремнезема с графитом в электропечи Ачесона. Блестящие кристаллы нерегулярной формы с очень острыми краями. Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок. Под давлением во время работы кристаллы раскалываются с образованием новых режущих граней. Это свойство карбида кремния сохраняет рабочие свойства шлифовальных материалов долгое время и предотвращает засорение абразивной поверхности. Шлифовальные материалы с карбидом кремния рекомендуются для обработки стекла, пластика, чистовой обработки металла.

Гранат

Довольно мягкий минерал (твердость по Моосу 6,5-7,5), поэтому применяется для шлифовки мягких материалов (в основном, дерева). Такая бумага быстрее изнашивается, но, при одинаковой зернистости, дает более гладкую поверхность, чем бумага с другим абразивом.

Алмаз, Эльбор

Алмаз обладает самой высокой твердостью из известных веществ, эльбор незначительно ему уступает по твердости (значительно превосходя, однако, другие абразивы: втрое карбид кремния и почти вчетверо корунд), но превосходит алмаз по температурной устойчивости. Из-за высокой стоимости, для производства наждачной бумаги применяются редко.

Классификация шлифовальной бумаги по показателю зернистости

120

220

320

Рабочая поверхность наждачной бумаги различной зернистости (увеличено — 1 деление шкалы = 1 мм)

Зернистость — важнейшая характеристика наждачной бумаги. В зависимости от назначения наждачной бумаги (грубая предварительная обработка, шлифовка, полировка) размер зерна может колебаться от 1 мм и более (наиболее грубые работы) до 3-5 мкм (самая тонкая полировка). В мире наиболее распространен стандарт FEPA, он же ISO 6344, тот же стандарт в 2005 принят и в России (ГОСТ Р 52381-2005). По этому стандарту зернистость наждачной бумаги обозначается буквой P и числом от 12 до 2500 (например, P40, P180), причем чем выше число тем меньше размер зерна (число обозначает число проволок сита на дюйм). На территории бывшего СССР также до сих пор применяются обозначения старого, ещё советского ГОСТа 3647-80, по которому цифра обозначает минимальный размер зерна в десятках микрон, после чего добавляется -Н (например 10-Н, 5-Н). Для самой мелкой наждачной бумаги цифра обозначает размер зерна в микронах, перед ней ставится буква М (сокращение от микро) (например М40, такую наждачку часто называют «нулёвка»). В некоторых странах встречается и другая маркировка, например ANSI (American National Standards Institute) — США, Канада, JIS (Japanese Industrial Standard) — Япония, GB2478 — Китай.

Назначение наждачной бумаги, маркировка и зернистость [1][2].
НазначениеМаркировка по ГОСТ 3647-80Маркировка по ISO-6344Размер зерна, мкм
Крупнозернистые
Очень грубые работы80-НP22800-1000
63-НP24630-800
50-НP36500-630
Грубые работы
40-НP40400-500
32-НP46315-400
25-НP60250-315
Первичная шлифовка20-НP80200-250
16-НP90160-200
12-НP100125-160
10-НP120100-125
Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старой краски под покраску8-НP15080-100
6-НP180 (Р 220)63-80
Мелкозернистые
Окончательная шлифовка твердых пород дерева, шлифовка между покрытиями5-Н,М63P24050-63
4-Н,М50P28040-50
Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовкаМ40\Н-3P40028-40
М28\Н-2P60020-28
Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовкаМ20\Н-1P100014-20
Еще более тонкая шлифовка, полировкаМ14P120010-14
М10/Н-0P15007-10
М7\Н-01P20005-7
М5\Н-00P25003-5

Маркировка по ГОСТу. Наносится на оборотную сторону краской

Л1Э620×50П215А25-НМА ГОСТ 6456-82 622

где:

  • Л — листовая
    • для рулонной букву не ставят
  • 1 — тип бумаги. Варианты:
    • 1 — для шлифования материалов низкой твёрдости
    • 2 — для шлифования металлов
  • Э — абразив нанесён электростатическим способом
  • 620×50 — размер, ширина, мм х длина, мм. Варианты:
    • размер, ширина, мм х длина, мм для листов
    • размер, ширина, мм х длина, м для рулонов
  • П2 — основание — бумага 0-200. Варианты:
    • Л1, Л2, М — влагопрочная бумага
    • П1,… П11 — невлагопрочная бумага
    • С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г, У2Г — ткань саржа
    • П — ткань полудвунитка
  • 15А — марка нормального электрокорунда. Варианты:
  • 25 — размер основной фракции абразива, мкм. Вариант:
    • М63 … М3 — микрошлифпорошки, размер в мкм
  • -Н — содержание основной фракции абразива. Варианты:
    • В — ≥ 60 %
    • П — ≥ 55 %
    • Н — ≥ 45 %
    • Д — ≥ 41 %
  • М — абразив приклеен мездровым клеем. Варианты:
  • А — показатель износостойкости по классу (наличие дефектов). Варианты:
    • А — ≤ 0,5 %
    • Б — ≤ 2 %
    • В — ≤ 3 %
  • ГОСТ 6456-82 — стандарт. Варианты:
    • ГОСТ 13344-79 — водостойкая тканевая
    • ГОСТ 6456-82 — неводостойкая
  • 622 — заводской номер партии (иногда отсутствует)

Маркировка

Абразивы на бумажной основе

Бумага для основы должна быть очень прочной, чтобы выдерживать механические воздействия. Её классифицируют в зависимости от плотности (г/м2) и маркируют цветными буквами. Принята такая классификация (согласно FEPA).

Бумага может быть как водостойкой, так и обычной. Обращайте внимание на маркировку производителя. Водостойкость шлифовальной бумаги также определяется типом связующего.

Преимущества бумажной основы:

— низкая стоимость;

— не происходит удлинения основы при работе;

— поверхность позволяет наносить самые мелкие фракции шлифматериала.

Недостатки:

— невысокая прочность и износостойкость;

— неводостойкость (водостойкая бумажная основа используется, как правило, только при ручной обработке).

Абразивы на тканевой основе

Чаще всего в качестве основы для абразивных материалов используют хлопок и полиэстер. Ткани пропитываются полиэфирной смолой для придания им большей прочности и водостойкости. Основными характеристиками тканей являются эластичность и прочность на разрыв.

Ткань класса J применяется для чистового шлифования края и профиля. Ткань Х обычно используется для грязной тяжелой работы. Ткани типов W и Y применяют, когда требуется повышенная прочность ленты — при промышленном шлифовании панелей. Выбирая ленту на тканевой основе, брать всегда нужно тип настолько жесткий, насколько это позволяют операция шлифования и форма обрабатываемой поверхности. Жесткость основы чаще всего напрямую коррелирует со сроком службы ленты.

Преимущества тканевой основы:

— высокая прочность и износостойкость;

— водостойкость.

Недостатки:

— относительно высокая стоимость;

— удлинение при работе (зависит от типа ткани и характера обработки).

Для производства некоторых абразивных материалов используются комбинированные основы (ткань, склеенная с бумагой) с различными свойствами.

Фибровая основа — специальный вид основы, предназначенный для изготовления фибровых дисков. Фибру получают путём обработки целлюлозы хлористым цинком, в результате получается абсолютно новый, твердый и плотный продукт. Основа неводостойкая, активно впитывает влагу.

Классификация шлифовальной бумаги по типу нанесения абразива (насыпке).

Открытая и полуоткрытая насыпка: зерна покрывают от 40 до 60 % поверхности основы. Такая бумага подходит для обработки рыхлых, мягких материалов — мягкие, смолистые породы дерева, шпатлеванные поверхности и пр. Открытый тип засыпки исключает забивание промежутков между зернами отходами шлифования и образование комков на абразивной поверхности.

Закрытая или сплошная насыпка: зерна абразива покрывают поверхность основы полностью. Шлифовальные материалы со сплошной засыпкой более эффективны при шлифовании твердых материалов (металлы, твердые породы дерева).

Технология производства наждачной бумаги. Нанесение абразива

В производстве наждачной бумаги применяются следующие способы нанесения абразива.

Механический. Абразивные зерна под действием силы тяжести падают на основной связующий слой несущего материала, располагаясь хаотично. Абразивные материалы, при производстве которых используется механический способ нанесения зерна, менее агрессивны.

Нанесение зерна в электростатическом поле. Отрицательно заряженные абразивные зерна в электростатическом поле притягиваются к основному связующему слою несущей основы. Под действием электростатического поля зерна вдавливаются в клеевую основу, располагаясь вертикально, остриём вниз. Абразивные материалы, при производстве которых используется способ нанесения зерна в электростатическом поле, более агрессивны и позволяют снимать больше материала при одинаковых усилиях.

Связующие

Для изготовления наждачной бумаги применяют связующие различных типов и марок. Вид связки имеет определяющие значение для прочности и режимов работы абразивного инструмента. Задача связующего — удержание абразивного зерна на основе и отведение тепла с зерна в процессе работы. При этом прочность закрепления зерна в связующем должна превышать прочность абразивного зерна. Кроме того, от типа связующего в большой мере зависит жесткость или эластичность наждачной бумаги и её водостойкость. В композиции связующего могут добавлять и специальные компоненты придающие наждачной бумаге определённые свойства, как например антистатические или антизасаливающие.

Некоторые типы синтетических связующих: — фенолоформальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы — на основе лака — на основе эпоксидных смол

Из натуральных связующих наибольшее применение имеет мездровый клей. Наждачная бумага с его использованием не обладает водостойкими свойствами и не подходит для влажного шлифования.

Особенности применения

Зажим для наждачной бумаги
  • При обработке поверхности следует придерживаться общего правила: начинать работу с применением более грубой шлифовальной бумаги, постепенно сменяя её на бумагу с более тонким зерном (большим показателем зернистости). Грубое и очень грубое зерно применяется для чернового шлифования дерева, снятия старой краски, ржавчины с металлических поверхностей. Тонкое и очень тонкое зерно — для разных стадий чистового шлифования, шлифования полирования окрашенных поверхностей, шлифования металла. Для пластика с успехом применяется шлифовальная бумага с напылением из карбида кремния.
  • Для влажного шлифования обычно используется водостойкая шлифовальная бумага с зернистостью P400-P600. Использование воды при шлифовании позволяет достичь более гладкой поверхности, исключает образование пыли. Мокрое шлифование, как правило, производится вручную для тщательного контроля прилагаемого усилия.
  • В настоящее время для ручного и машинного шлифования доступны не только традиционные шлифовальные листы на бумажной и тканевой основе, но и приспособления, наиболее подходящие для некоторых специфических нужд и облегчающих обработку сложных поверхностей или рыхлых сыпучих материалов.
  • Медные ламели коллекторов электродвигателей рекомендуют очищать от нагара только стеклянной наждачкой, всякая другая оставит свои зёрна на поверхности меди и вызовет быстрое стачивание угольных или графитовых щёток. Народный способ — использовать для этого «чиркательную» поверхность (тёрку) спичечного коробка, содержащую стеклянную пыль.
  • Для ручного шлифования больших криволинейных поверхностей удобно наждачную бумагу закрепить на толстом (около 1 см) куске мягкой резины.
  • Для удобства работы с наждачной бумагой её оборачивают вокруг бруска (из любого материала — древесина, пластик, пенопласт) с прикреплённым (прибитым, приклеенным) к нему куском войлока или пористой резины.

качество ручной работы с контролем нажима сочетается с увеличением производительности труда

  • В качестве тонкой наждачной бумаги для пластмасс можно использовать грубую (обёрточную или газетную без текста) бумагу.

Шлифовальные губки

Шлифовальные губки полиуретановые Шлифовальные губки (полировальный войлок, абразивная подушка) — синтетическое волокно с нанесённым абразивом сформированное в нетканые листы

Основой для губок является вспененный полиуретан. Используются они для ручного шлифования поверхностей сложной формы, с углублениями, пазами, округлых деталей. Жесткие грани губки отлично шлифуют внутренние углы. Лучше всего подходят для шлифовки изделий из дерева, МДФ. Грубо- и среднезернистыми губками готовят поверхности под грунтовку. Губками тонкой зернистости шлифуют грунты, используют для промежуточной шлифовки лакированных поверхностей.

По виду нанесения абразивного материала губки могут быть односторонними, двусторонними и четырёхсторонними.

По сравнению с шлифовальной бумагой губка более долговечна, поскольку её можно промыть от продуктов шлифования и использовать снова.

Абразивная сетка

Абразивная сетка

Представляет собой сетку из стекловолокна с абразивом, нанесенным с обеих сторон. В качестве абразива чаще всего используется карбид кремния.

На обратной стороне сетки и на упаковке указана зернистость. Зернистость шлифовальной сетки совпадает с зернистостью шлифовальной бумаги.

Для достижения наилучшего результата и чтобы сберечь руки, шлифовальную бумагу закрепляют на шлифовальной колодке. Можно использовать ручные шлифовальщики (терки для шлифования) с фиксаторами или с держателем для телескопического стержня.

Такая терка снабжена прокладкой из вспененного материала, которая обеспечивает плотное прилегание бумаги к обрабатываемой поверхности и более равномерное шлифование.

Машинное использование

Наждачная бумага для шлифовального круга Лепестковый шлифовальный диск — лепестки представляют собой наждачную бумагу (рабочая и тыльная стороны)

Шлифовальная бумага служит оснасткой для следующих инструментов:

  • Вибрационные шлифовальные или плоскошлифовальные машины. Листы прямоугольной формы крепятся на зажимах или на липучке, могут иметь отверстия для пылеотвода.
  • Дельташлифмашины. От плоскошлифовальных отличаются треугольной формой, напоминающей утюг (или букву дельта, откуда и название), которая позволяет работать в труднодоступных местах. Листы треугольной формы крепятся на липучке, имеют отверстия для пылеотвода)
  • Эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные машины (листы круглой формы крепятся на липучке, имеют отверстия для пылеотвода.
  • Ленточные шлифовальные машины (ленты натягиваются на ведущем вале и ролике шлифмашины, не имеют отверстия для пылеотвода)
  • УШМ, дрели с использованием дополнительной оснастки — опорной тарелки, имеющей липучую поверхность или зажимную шайбу (листы круглой формы крепятся, соответственно, на липучке или имеют посередине отверстие, такие листы не имеют отверстия для пылеотвода)
  • Вибрационные многофункциональные инструменты (универсальные резаки) с использованием дополнительной оснастки — опорной платформы, имеющей липучую поверхность (листы треугольной формы крепятся на липучке, как правило, не имеют отверстия для пылеотвода)

См. также

Примечания

wikiredia.ru

Виды и зернистость наждачной бумаги или шкурки: правила шлифовки

Шлифование — это один из базовых приёмов работы с широким рядом материалов. Обработка, будь она ручной или машинной, проводится абразивными шкурками.

О многочисленных разновидностях наждачной бумаги и принципах её выбора мы расскажем вам в сегодняшнем обзоре.

Гриты и номера — как определить зернистость

Зернистость, она же шероховатость — ключевой параметр для любого типа наждачной бумаги. Зернистость всегда указывается на оборотной стороне шлифовальной шкурки после литеры Р или слова Grit, иногда используются сразу оба варианта обозначений. Зернистость определяется числом от 12 до 15000, иногда даже больше.

В простейшем представлении эта цифра — число частичек абразива на квадратный дюйм, если их рассыпать сплошным равномерным слоем. В реальности это число определяется числом проволочек в квадратном дюйме сита, через которое абразив был просеян. Фактический же размер частичек колеблется от видимых невооруженным глазом (1–1,5мм) до совершенно микроскопических (целые и десятые микрона).

Определим область применения наждачной бумаги в зависимости от размера зерна:

  • до Р80 — для грубой обдирки и шлифования с целью выравнивания поверхности;
  • от Р100 до Р220 — применяют на втором этапе шлифовки, если нужно устранить мелкие борозды и царапины;
  • до Р280 — применяется для тонкого шлифования;
  • более мелкие шкурки уже классифицируются как полировочные.

Подробнее о точном выборе наждачной бумаги для различных целей можно прочесть здесь.

Правило выбора наждачной бумаги по зернистости очень простое — чем она выше, тем более гладкой будет поверхность после обработки. Но при этом, чем мельче наждачная бумага, тем она и стачивается быстрее, и снимаемый слой материала становится меньше. Также надо учитывать, что чем больше твёрдость обрабатываемого материала, тем более грубую бумагу можно применять для чистовой обработки. В то же время на мягкой древесине даже при зернистости в Р220 могут оставаться вполне различимые царапины.

Шкурки по типу основы

Даже в небольшом городе, пройдясь по хозяйственным магазинам, можно найти несколько десятков разных образцов наждачной бумаги. Они будут отличаться не только по зернистости, но и по способу нанесения абразивного материала, типу насыпки и связующего, а также используемому абразивному материалу или смеси таковых. Однако на практике первоочередное значение имеет тип основы, на которую абразив нанесён.

На бумажной основе изготавливается наиболее дешёвая и быстро расходуемая наждачная шкурка. Преимуществ у неё немного: помимо низкой цены бумага удобна, если нужно быстро оторвать свежий лоскуток для работы. Абразив с такой шкурки осыпается довольно быстро, особенно в местах излома, однако бумажная основа позволяет с большей лёгкостью обрабатывать рельефные поверхности.

Шкурка на тканевой основе имеет несколько более высокую стоимость, но гораздо долговечней. Во многих домашних хозяйствах можно найти с полдюжины завалявшихся лоскутков тканевой наждачки, которые успешно используются время от времени по нескольку лет и при этом не потеряли абразивные качества. Не обходится и без недостатков: ткань с эпоксидной пропиткой грубая, под ней хуже чувствуется обрабатываемая поверхность. Также тканевые шлифовальные ленты имеют свойство растягиваться, хотя это касается в основном лишь расходников для машинной обработки.

Наконец, имеется третий тип шлифовальной бумаги — на мягкой основе. Сюда относится поролоновая или полиуретановая шкурка, используемая для финальной обработки рельефных деревянных и гипсовых деталей, и фибровая наждачная бумага. Последняя, хотя и имеет схожие свойства в качестве прижатия к детали, используется для крепления на рабочий орган с липучкой, например на роторные шлифмашины.

Сухой и мокрый режим шлифования

В зависимости от абразивного материала и связующего его вещества наждачная бумага может отличаться допустимостью шлифовки с увлажнением поверхности. Помимо того, что бумага для мокрой шлифовки дороже обычной, есть ещё ряд причин, по которым это различие важно.

При снятии частиц с обрабатываемой поверхности силы трения в определённых точках могут быть настолько высоки, что вырабатываемой температуры достаточно для спекания металлической пыли. Это, в частности, справедливо для алюминия и большинства цветных металлов: если шкурку периодически не отряхивать, она быстро забьётся и придёт в негодность.

В некоторых разновидностях бумаги эта проблема решается специальным абразивным материалом. Так, карбид кремния, особенно нанесённый электростатикой, способен крошиться, образуя новые режущие грани, поэтому такая бумага практически не забивается. Однако частиц снятого материала может быть действительно много, например, при обработке пластика, и тогда необходимо упредить их слипание, смочив наждачную бумагу водой.

Полировка природного камня, мрамора или бетона так же не обходится без использвоания воды или специальных составов. Смачивание улучшает качество шлифовки и предотвращает распространение каменной пыли

Стойкость к намоканию определяется стандартом, который указывается в конце маркировки на тыльной стороне. Бумага по ГОСТ 13344–79 допускает работу в увлажнённой среде, а по ГОСТ 6456–82 не допускает. Есть и исключения, ведь водостойкость в целом определяется типом связующего вещества, то есть клея. Хотя тип связующего вещества обычно не указывается, для обработки мокрым методом пригодны абразивы, склеенные синтетическими веществами: битумными, полиэфирными смолами, фенольными лаками, т.п. Очень часто возможность использования бумаги для мокрых работ обозначается дополнительно литерой «В» или словом Waterproof.

Для ручной обработки

Часто домашнему мастеру приходится обрабатывать свои изделия вручную. Так качество шлифовки гораздо выше, остаётся меньше необработанных участков. Для ручной обработки бумага выпускается в формате листов, лент и рулонов.

Ходовыми типами по зернистости в хозяйстве оказываются тканевая бумага Р60, Р80 и Р120. Более мелкая шкурка обычно имеет бумажную основу. Рекомендуется всегда держать в запасе разные номера абразивной бумаги для тонкой шлифовки вплоть до Р400.

Шкурка на тканевой основе зернистостью выше Р300 выпускается, преимущественно, для машинной обработки, хотя ей можно с попеременным успехом работать и вручную. Основная трудность в том, что абразив залит солидным слоем связующего, и обработка такой лентой вручную проходит крайне медленно, особенно при высокой зернистости. Однако мокрую шлифовку такой бумагой проводить — одно удовольствие.

Также для ручной обработки будут весьма полезны полиуретановые шлифовальные губки, которыми очень удобно обрабатывать детали с мелким рельефом. Если увлекаетесь обработкой дерева — всегда имейте запас поролоновой шкурки, это самое эффективное средство для подготовки под окраску или вскрытие лаком.

Ленты и диски для машинной шлифовки

При покупке расходников для шлифовальных машин трудно ошибиться. Все они имеют конкретный тип и рабочие размеры — либо длину и ширину, либо размерный номер, либо диаметр.

Для ленточных шлифовальных машин и гриндеров используется бумага на тканевой основе, свёрнутая в кольцо. Длина и ширина в миллиметрах — основной параметр такой наждачки, определяемый пригодность для использования с тем или иным инструментом.

Если с шириной ещё можно «поиграть», используя более узкую ленту или оторвав излишек, то ленты произвольной длины можно использовать только на гриндерах с регулируемым натяжением. Также обратите внимание, что для кольцевой ленты действует только одно направление движения, указанное стрелкой на тыльной стороне.

С абразивной бумагой для роторных и дельтовидных шлифмашин всё ещё проще. Они либо подходят по размеру, либо нет — размер подходящих расходных материалов однозначно указан в инструкции к оборудованию. При выборе нужно также обращать внимание на положение отверстий для отвода пыли. Поскольку речь идёт об электроинструменте, практически вся наждачная бумага в расходниках предназначена для сухого шлифования. Остаётся только правильно подобрать зернистость по типу материала и желаемому качеству поверхности, а затем поэтапно её снижать в процессе обработки.

рмнт.ру

rmnt.mirtesen.ru

Шлифовальная шкурка

Шлифовальная шкурка

Шлифовальная шкурка - это абразивный инструмент на гибкой основе с нанесённым на нее слоем или несколькими слоями шлифовального материала, закрепленного связкой. Применяется в виде шлифовальных листов, бесконечных лент, бобин, рулонов. Предназначается для машинной и ручной абразивной обработки (шлифования и полирования) различных материалов.

Деловой центр «Абразивы» предлагает:

 

Обозначение зернистости для изделий из шлифовальной шкурки

ГОСТ 3647-80FEPA P
100P20
80P24
63P30
50P36
40P40
32P50
25P60
20-
16P80
12P100
10P120
8P150
6P180
5P220
4P320, P360
M63P240, P280
M50P320, P360
M40P400, P500
M28P600, P800
M20P1000, P1200
M14P1500
M10P2000
M7P2500

 

Чтобы сделать заказ, узнать о наличии шкурки на складе, а так же получить консультацию по подбору, Вы можете связаться с нашими специалистами по телефону или заполнить электронную форму заявки.

www.abrasiv-spb.ru

Наждачная бумага для шлифовальных машин

История появления наждачной бумаги теряется в веках. Еще в 13 веке люди пользовались шлифовальной бумагой ручного изготовления. Первопроходцем традиционно стал Китай. На листы пергамента при помощи органического клея наносился тонкий слой песка вперемешку с перемолотыми морскими раковинами. Приспособление использовалось для обработки деревянных изделий, и деталей из бронзы и золота.

Современная наждачная бумага (народное название – шкурка, происходит от традиции использовать в качестве шлифовального приспособления акульи шкуры) по-прежнему изготавливается методом нанесения тонкого абразивного слоя на плоскую поверхность, однако качество изготовления шагнуло далеко вперед.

Появилась наждачная бумага на тканевой основе, современная шкурка применяется не только для ручной обработки – но и при помощи машин.

Ассортимент продукции настолько широк, что неискушенный покупатель может просто потеряться при выборе. Мы поможем сориентироваться в разнообразии наждачной бумаги, и расскажем об особенностях ее применения.

Виды наждачной бумаги и технология изготовления

Поскольку предмет рассмотрения представляет собой гибкую основу с нанесенным на нее абразивным порошком – классификация будет именно по этим категориям:

Основа

Бумажная основа

Используется самая обычная целлюлозная продукция, без добавления химических компонентов. В качестве некоторого армирования выступает клеящая основа, удерживающая абразив.

Быстро изнашивается, поэтому основная сфера применения – ручная обработка. Может быть зафиксирована в несложных приспособлениях. Например – для шлифовки стен после оштукатуривания.

Главное достоинство материала – доступность.

Тканевая основа

Логичное развитие приспособления для обработки материалов. Износоустойчивость на порядок выше, правда и стоимость выросла. Применяется при сильных нагрузках, в основном на шлифовальных станках и ручных машинках. Высокая прочность на разрыв позволяет использовать наждачную бумагу в качестве непрерывной ленты.

Нарезанная на тонкие полоски, наждачка на тканевой основе превращается в инструмент для тонкой обработки изделий малого размера.

ВАЖНО! Клеящий состав для тканевой основы должен быть эластичным. Если вам предлагают такую наждачку на жестком клею – это подделка.

Водостойкая наждачная бумага выпускается именно на такой основе.

Комбинированная основа

Компромисс между дешевизной бумаги и прочностью тканного материала.

Ее можно использовать в шлифовальных механизмах (за исключением непрерывной ленты) и при интенсивной обработке руками. Часто подобная бумага используется в недорогих лепестковых насадках для болгарки, наряду с тканевой.

При намокании быстро теряет прочность.

Липучка

Самоклеящаяся наждачная бумага на самом деле не имеет липкого слоя. Она работает по принципу аналогичных липучек на одежде. Держатель для наждачной бумаги выполнен в виде мелких крючков, а тканевая основа наждака – имеет бархатистый слой из множества нитей. Шлифовальные приспособления на липучке позволяют одним движением сменить изношенную бумагу, экономя время.

Абразивный материал

Как мы уже говорили, шкурка состоит из основы, и нанесенного при помощи клея абразивного порошка.

Если раньше для изготовления применяли толченое стекло, морской песок или тертые раковины моллюсков – то сегодня абразивы тщательно подбираются для различных условий применения.

Керамическая крошка

Разумеется, этот материал не имеет никакого отношения к разбитым плиткам. Это специально изготовленная и отожженная фракция, отличающаяся особой твердостью. Используется для грубой обработки и придания начальной формы заготовке. При нанесении на ткань – выпускается в форме непрерывных лент для шлифовальных машин. Быстро теряет рабочий слой, но эффективность очень высока.

Карбид кремния

Материал, хорошо знакомый пользователям точильных камней. Относительно универсальный абразив. Отлично подходит для обработки пластика и металла. Крупная зернистость дает возможность снимать краску со старых поверхностей, а мелкая фракция – производит финишную шлифовку. Нулевка из такого материала – фактически полирует заготовку.

Излюбленная наждачка на яхтенных верфях – хорошо справляется с обработкой стекловолокна.

Электрокорунд

Не такой твердый, как предыдущим материал – но более устойчив к разламыванию. Универсален в плане применения.

Гранат

Не тот самоцвет, что украшает царскую корону, но камень из этого семейства. Имеет естественное происхождение, поэтому не так дорог. Обладает уникальными свойствами – при обработке деревянных заготовок создает идеальную для лакировки поверхность. Поэтому шкурка из граната ценится столярами и плотниками.

Окись алюминия

Материал с противоречивыми свойствами. Хрупкий и в тоже время прочный. При интенсивной работе крошится, обнажая свежие острые сколы. При этом наждачка как бы обновляется, не теряя абразивных свойств. Неплохо справляется с нетвердыми металлами. Однако его стихия – первичная обработка деревянных заготовок.

Потребительские свойства наждачной бумаги

Многие ошибочно думают, что наждачка бывает двух видов: листовая и рулонная. Такая градация существует, но разнообразие на этом не заканчивается. Таблицы маркировки наждачной бумаги предлагают сотни вариантов исполнения.

Форма выпуска:

    1. Шлифовальная лента. Представляет собой прочно склеенный бесконечный ремень для заправки в шлифовальные и циклевальные машинки, станки для обработки заготовок.Геометрические размеры имеют стандарты, устанавливаемые производителями оборудования;
    2. Круглые шкурки. Применяются на специальных дисках для болгарки или дрели, с поверхностью типа «липучка».Популярный вид наждачки. Механизация не требует наличия специального оборудования, элементарный электроинструмент есть в каждом доме;
    3. Треугольники. Предназначение, аналогичное круглым. Устанавливается на специальные угловые шлифовальные машины.Может иметь круглые отверстия для отвода пыли;
    4. Рулонная для механизмов. От бобины отрезается кусок необходимой длины, и устанавливается в держатель для наждачной бумаги. Это может быть как ручное приспособление, так и виброшлифовальная машинка;

  1. Листовая для механизмов. Имеет определенные стандартные размеры, и подходит под типовые рабочие «пятки» электроинструмента.Может иметь основу для «липучки»;
  2. Полоска для точной обработки. От рулона отрывается полоса необходимой длины, берется двумя руками. Заготовка обрабатывается по принципу обтирания полотенцем. Наждачная бумага нулевка в таком исполнении позволяет фактически отполировать заготовку.

Маркировка по форме выпуска не предусмотрена, а вот таблица зернистости наждачной бумаги – важное подспорье при выборе:

ВАЖНО! Необходимо всегда иметь запас шлифовальной бумаги разных размеров и зернистости. Практически невозможно угадать, какая шкурка понадобится при выполнении очередной задачи.

Если остались вопросы по наждачке, рекомендуем посмотреть видео про абразивный материал, в котором подробно рассказано и показано применение на примерах.

obinstrumente.ru

Алмазная шлифовальна шкурка на тканевой основе, шлифшкурка, наждачная шкурка, алмазная шкурка на тканевой основе

Шлифовальная шкурка на тканевой основе с зерном из белого электрокорунда 14А размером зерна от 8 до 100 Изготовлена по ГОСТ 6456-8 Области применения шлифшкурки в зависимости от размера зерна: Первичная шлифовка P80 (200-250 мкм),P90 (160-200мкм), P100 (125-160 мкм), P120 (100-125) мкм Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старой краски под покраску P150 (80-100 мкм), P180 (63-80мкм) Окончательная шлифовка твердых пород дерева, шлифовка между покрытиями P240 (50-63), P280 (40-50) Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка P400 (28-40), P600 (20-28) Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовка P1000 (14-20) Еще более тонкая шлифовка, полировка P1200 (10-14), Р1500, Р2000, Р2500 (3-5 мкм) Цена указана с НДС за погонный метр шлифовальная шкурка на тканевой основе

Основные технические характеристики:

Арт. №ОбозначениеКол-во:Цена с НДС
79040310001014А № 10
79040310002014А № 100
79040310003014А № 12
79040310004014А № 16
79040310005014А № 20
79040310006014А № 25
79040310007014А № 32
79040310008014А № 4
79040310009014А № 40
79040310010014А № 5

www.wikselen.ru

Как выбрать шлифовальную шкурку | Строительный портал

Самым простым и эффективным предметом для выполнения полировки различного рода поверхностей является шлифовальная шкурка. Различают несколько разновидностей данного материала. Об их характеристике и особенностях выбора шлифовальной шкурки, поговорим далее.

Оглавление:

  1. Функциональные особенности и преимущества использования шлифовальной шкурки
  2. Как выбрать шлифовальную шкурку: разновидности материала
  3. Основные виды шлифовальных шкурок в соотношении с абразивными зернами
  4. Водостойкая шлифовальная шкурка: особенности эксплуатации

Функциональные особенности и преимущества использования шлифовальной шкурки

Шлифовальной шкуркой называют материал, имеющий тканевую или бумажную основу, на котором зафиксированы зерна с помощью клеящего состава. Основной функцией данного материала выступает ручная или автоматизированная обработка поверхности.

Шлифовальная шкурка является не только средством полировки поверхностей в строительной или промышленных отраслях. Данный элемент также незаменим и в бытовом использовании.

С помощью шлифовальной шкурки удается с легкостью избавиться от налета на сковороде или кастрюле, она способна заточить самый неострый нож. Кроме того, с помощью шлифовальной шкурки удается отполировать различного рода поверхности.

Для того, чтобы предмет был отполирован правильно, следует придерживаться правил выбора шлифовальной шкурки. В противном случае, существует риск повреждения поверхности и потери привлекательности ее внешнего вида.

Грубые варианты шлифовальных шкурок, имеющих большие зерна способны работать исключительно на черновых очистках, например в том случае, если деревянную или поверхность следует очистить от грязи. Стальные поверхности сможет отполировать шкурка с меньшей зернистостью. Если кухонный нож выполнен из нержавейки, то для его заточки подойдет средний по зернистости вариант шлифовальной шкурки. Если существует необходимость в очистке кухонных приборов от налета, то используется шкурка с самым низким уровнем зернистости, она практически не оставляет царапин на поверхности предмета.

Шлифовальные шкурки различаются согласно материалу, из которого изготовлено их зерно. Чаще всего, выделяют шкурки из электрокорунда, кремния черного ли зеленого цвета. Второй вариант как раз предназначен для удаления налета с предметов, отличающихся особой твердостью.

Кроме того, следует обратить внимание на основу под шлифовальной шкуркой, она бывает тканевой, бумажной, стеклянной и т.д. Кроме того, зерна фиксируются на поверхности с помощью клея или различного рода смол. Если все работы выполняются вручную, то наилучшим вариантом станет шкурка, имеющая бумажную основу. Более мощными являются тканевые и стеклянные варианты.

Если сравнивать шлифовальную шкурку с другими методами полировки, то данный материал более универсален в применении, отличается доступной стоимостью и позволяет выполнить работу очень быстро.


Как выбрать шлифовальную шкурку: разновидности материала

Первым и особо важным показателем качества полировки является зерно, расположенное на поверхности шкурки. В качестве зерна определяют размер по диаметру зерен, расположенных на поверхности, зернистостью шлифовальной шкурки называют количество зерен на одном квадратном дюйме материала. Учтите, что от качества зернистости напрямую зависит длительность эксплуатации шкурки и ее рабочий диапазон.

Согласно европейскому стандарту различают три варианта классификации шлифовальных шкурок. Согласно маркировке, нанесенной на обратную сторону шлифовальной шкурки, выделяют следующие ее параметры:

  • l - листовой вариант шкурки, в том случае, если она продается в рулонах, то в маркировке это не указывается;
  • 1 - указывает тип бумаги, которая является основой для шлифовальной шкурки, в данном случае, материал способен шлифовать поверхности с низкой твердостью;
  • 2 - шлифовальная шкурка для полировки поверхностей из металла;
  • э - нанесения абразива с помощью электростатического метода;
  • 250х25 - размер шлифовальной шкурки, указываемый в миллиметрах;
  • п 2 - обычная бумага в качестве основания для шкурки;
  • л 1, л 2, м - использование бумаги с влагоотталкивающими характеристиками;
  • с - использование ткани саржи;
  • п - использование полудвухнитки в качестве основания для шлифовальной шкурки.

Кроме того, в маркировке указывают такие моменты как уровень влагостойкости шкурки, класс стойкости перед износом, материал, используемый в качестве клеящего вещества, абразив и его разновидность и т.д.

Шкурка шлифовальная бумажная - отличается использованием бумаги в качестве основания для данного материала. Бумага в качестве основы используется не обычная, а высокопрочная. В соотношении с прочностью и плотностью материала, данный вариант шкурки подразделяется еще на несколько видов, указываемых в маркировке.

Прежде всего различают влагостойкую и стандартную бумагу. Учтите, что на влагостойкость шлифовальной шкурки влияет не только тип бумаги, но и качество связующего вещества, используемого для приклеивания зерен.

Шлифовальная шкурка на бумажной основе отличается такими преимуществами:

  • самая доступная стоимость из всех вариантов шлифовальной шкурки;
  • основа не удлиняется и не деформируется в процессе работы;

  • на поверхность наносятся очень мелкие зерна.

Однако, данный материал отличается такими недостатками:

  • невысоким уровнем прочности и стойкости к износу;
  • неустойчивость перед влагой, в том случае, если используется обычная бумага.

Шлифовальная шкурка на тканевой основе - отличается использованием полиэстера или хлопка для изготовления данного материала. Для того, чтобы повысить уровень сцепления зерен и ткани, ее пропитывают с помощью полиэфирной смолы. Кроме того, после этого, ткань становится более прочной и влагостойкой.

Шкурка шлифовальная тканевая также отличается высокой прочностью к разрыву и эластичностью. Существует несколько классов ткани для изготовления шкурки, например j-класс используется при работе отличающейся грязью и особыми трудностями. Ткань, которая относится к классу w, используется в том случае, когда существует необходимость в повышении стойкости ленточного покрытия к разрыву. При выборе данной шлифовальной шкурки следует обратить внимание на тип ткани, ее плотность, стойкость перед влагой. Именно от жесткости основания напрямую зависит длительность его эксплуатации.

Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая отличается такими преимуществами:

  • влагостойкость прежде всего - главный фактор использования данного полировального средства;
  • высокий уровень прочности и стойкости к износу, по сравнению с бумажными шкурками.

Однако, стоимость данного материала намного выше, чем бумажных вариантов шкурки. В процессе работы шкурка может удлиняться, что приводит к возникновению неудобства в ее использовании.

Шкурка шлифовальная двухслойная с зернистостью - является комбинацией двух материалов таких как бумага и ткань. Для того, чтобы изготовить фибровые диски используется основа в виде фибры. Для получения данного материала используют целлюлозные основы, обрабатываемые с помощью хлористого цинка. Полученный материал отличается высокой твердостью и плотностью. Однако, основание отличается высокой склонностью к впитыванию влаги. Шкурка шлифовальная двухслойная на основе фибры используется только в том случае, если в процессе работы отсутствует повышенная влажность.

Основные виды шлифовальных шкурок в соотношении с абразивными зернами

Различают два способа насыпки зерен на поверхность - открытый и закрытый. Зерна покрывают от сорока до шестидесяти процентов основания. С помощью такой бумаги удается обработать мягкие поверхности, например, дерево или шпаклевку. С помощью открытого типа засыпки удается получить основание, которое не склонно к забиванию отходов на сетке.

Закрытый вариант засыпки зернами шлифовальной шкурки подразумевает полное покрытие основы зернами на 7-100 %. Данные варианты шкурок используются в процессе шлифовки твердых материалов, таких как металл.

Абразив на поверхность шлифовальной шкурки может наноситься несколькими способами. Предлагаем с ними ознакомиться:

1. Шлифовальная шкурка Китай - нанесение зерен механическим способом. В данном случае, расположение зерен является хаотичным. Кроме того, данный вариант шкурки отличается меньшей агрессивностью.

2. Электростатический вариант нанесения зерен на поверхность шкурки подразумевает притягивание на основной слой зерен с помощью электростатистического поля. Вдавливание зерен на поверхность осуществляется именно из-за воздействия электростатистического поля. При этом, расположение зерен является вертикальным, их острие попадает на поверхность шкурки. Данный вариант шлифовальной шкурки отличается большей агрессивностью и отличается более высокой продуктивностью в работе.

Для того, чтобы изготовить шлифовальную шкурку используют различные по составу связующие вещества. От типа материала, который соединяет между собой основу и зерна, зависит качество шлифовальной шкурки. Связующее вещество - удерживает зерна на поверхности основы и отводит тепло, образующееся на шкурке при выполнении полировки. Учтите, что прочность фиксации зерен на поверхности основы должна быть выше, чем прочность самих зерен. Связующее вещество также сказывается на влагостойкости шлифовальной шкурки, ее жесткости и эластичности. Некоторые производители к связующему веществу добавляют составы с антисептическим и антизасаливающим действием.

Существует два варианта связующих веществ, имеющих как синтетическую, так и натуральную основу. В качестве неорганических связующих используют вещества в виде формальдегидов или карбамидоформальдегидов или эпоксидные смолы. Натуральные вещества - это клей мездрового типа, однако, его применение невозможно в условиях с повышенной влажностью.


Водостойкая шлифовальная шкурка: особенности эксплуатации

В процессе работы с различного рода поверхностями следует придерживаться определенных правил работы со шлифовальной шкуркой. Все работы начинаются с использования материалов более грубой зернистости. Далее, шкурка заменяется на материал с более тонкими зернами.

С помощью грубого зерна выполняется черновая шлифовка дерева, металла и других поверхностей. Грубая шлифовальная шкурка также используется для снятия старых лакокрасочных покрытий или коррозийного слоя на металле. Чистовая шлифовка нуждается в использовании шкурки шлифовальной нулевки. При наличии на поверхности шкурки зерен, в основе которых лежит кремниевый карбид, то данный материал отлично подойдет для шлифовки пластиковых поверхностей.

Если в процессе шлифовки используется вода, то следует остановиться на влагостойком варианте шлифовальной шкурки. Вода делает поверхность более гладкой и повышает качество полировки любого материала. Мокрый вариант шлифовки чаще всего выполняется только вручную.

Некоторые варианты шлифовальной шкурки изготавливают не из традиционных бумажных или тканевых листов, а из стекла. Стеклянная шлифовальная шкурка используется в процессе очищения от нагара таких деталей как электродвигатели. Так как данный материал не способен оставлять на поверхности свои зерна, он является идеальным, для выполнения данного процесса.

Некоторые специалисты закрепляют шлифовальную шкурку на резиновых накладках, таким образом, удается облегчить работу. Можно обвернуть шлифовальной бумаги кусок дерева или пенопласта, создается так называемая щетка. От силы нажима на поверхность зависит производительность полировки.

Альтернативным вариантом шлифовальной шкурки является губка, в основе которой лежит полиуретан. С их помощью выполняется как ручная шлифовка поверхности, так и автоматизированный ее вариант. С помощью острых губчатых граней удается отшлифовать внутреннюю поверхность угловых участков. Данные губки используются в процессе шлифовки деревянных поверхностей. С помощью полиуретановых губок удается подготовить поверхность к нанесению грунтовки. Различают губки одностороннего, двухстороннего и четырехстороннего типа.

Абразивные сетки содержат в своем составе стекловолокно, нанесенное на их основу. Абразивом в данном случае, выступает кремниевый карбид. Для фиксации шлифовальной бумаги используется шлифовальная колодка. Кроме того, использование шлифовальной бумаги связано с ее применением:

  • в вибрационных шлифовальных машинах;
  • дельташлифмашинах;
  • разного рода дрелях;
  • эксцентриковых шлифовальных машинах.

Шлифовальная шкурка позволяет не только отполировать поверхности строительного или промышленного назначения, но и помогает в бытовых нуждах, например, в процессе очистки столовых приборов.

strport.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *