Сколько застывает холодная сварка – Сколько времени сохнет холодная сварка?

alexxlab | 29.09.2019 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Сколько сохнет холодная сварка

Правильность использования

Клей «Холодная сварка» относится к составам строительного применения. Его цель – склеивание различных по качеству и плотности материалов. Результат клеевой смеси приближает его к сварке, поэтому и дано такое название. Понятно, что объединяют два понятия только результата: крепость соединения. Все остальное: процесс, оборудование,- отличаются. Не требуется расплавления веществ под воздействием высоких температур. Но обязательным условием проведения обычной и холодной сварки считается точность технологического процесса.

Если внимательно посмотреть на состав и консистенцию клея «Холодная сварка», то возникает вопрос, сколько сохнет состав. Клеевой стержень меняет свою форму во время использования, поэтому чтобы выполнить весь процесс правильно за определенный период времени, нужно изучить инструкцию, характеристику конкретной марки, ее состав и условия работы.

Варианты составов «Холодная сварка»

Цель склеивания, в основном, зависит от материала, который необходимо отремонтировать или соединить. Клей может быть предназначен для следующих работ:

  • Металлические изделия;
  • Древесина;
  • Линолеум;
  • Соединение деталей под водой или под воздействием влажного воздуха;
  • Эксплуатация должна проходить при высокой температуре;
  • Авторемонтные работы;
  • Универсальность действий.

В каждом конкретном случае есть свои особенности. Для соблюдения требований изучается инструкция. Период засыхания длиться у каждой марки по-разному, процесс затвердевания – самый важный и опасный этап работ. В это время материал может подвергаться внешним воздействиям, поэтому в этот этап строго соблюдаются требования инструкции. Исключением считается экстренный режим работ, когда нужен срочный ремонт. Затем все, что было сделано в авральном режиме, исправляется. Результат приводится в требуемые инструкцией параметры.

Время засыхания и правила применения

Время, отведенное на засыхание, зависит от температуры окружающей среды. Чаще всего это комнатная температура — +15 (или) +17. Если температура ниже или выше нормы, то время затвердевания или уменьшается, или увеличивается. Качество при этом только ухудшается. Температура, при которой готовится раствор, влияет на консистенцию клея.

Особое внимание следует уделять такому показателю, как влажность воздуха. Он проверяется на специальном оборудовании, конечно, в условиях квартир ли цехов, влажность всегда в норме. Если же работы проходят где-то в неприспособленных помещениях, результат может стать резко отрицательным. Может вообще не произойти сцепления материалов. Влажность, не соответствующая норме, влияет в разных случаях: сильная влажность или большая сухость.

Многие потребители не понимают, что делать, если произошел брак, не получен нужный результат крепления. Они чаще думают, что это некачественный товар. Но результаты исследований говорят о несоблюдении процедуры использования клея «Холодная сварка».

Есть два варианта исправления:

  1. Если сварка засохла до применения, можно прочитать внимательно инструкцию, соблюсти все требования и приготовить новый раствор.
  2. Если смесь застыла в ходе работ, придется проверить полученный шов. Для этого материал разогревают. Во время подогрева при некачественной смеси, начнут появляться пузыри, деформация, клей будет отставать от поверхности. Придется с помощью химических смесей очистить поверхность и повторить всю процедуру повторно.

Важно помнить, что холодная сварка имеет особенность: первичным засыханием считается время первого схватывания материалов. Затем требуется время выжидания, закрепления результата склейки, примерно сутки. Соблюдать все тонкости работ важно, чтобы получить ожидаемое.

Есть математическая зависимость цифровых данных между временем выдержки и полного засыхания.

Скорость засыхания в зависимости от марки товара

Инструкция разъясняет время для каждого конкретного материала. Можно рассмотреть например, для линолеума.

Марка                                               

 

Линоль

Penosil

Alteco

Zollex

Nowax           

Poxipol

Первичное скрепление, в минутах

 

30

5

20

60

15-20

30

Вторичное или итоговое скрепление, в часах

6

1

 

2,5

18

3

3

Температура окружающей среды, в градусах

20

17

18

20

18-20

16-18

 

Понятно, что прежде чем выбрать какой маркой будете пользоваться, нужно определить в каких условиях пройдет работа, какие материалы нужно соединить.

Чем крепче и сложнее структура материала, который нужно соединить, тем дольше потребуется ждать полного сцепления. Например, холодная сварка Poxipol для металлических изделий при склеивании дерева будет высыхать намного быстрее, чем этого требует технологический процесс. Главное, соблюсти все перечисленные в инструкции параметры, только тогда будет получен нужный и ожидаемый результат и качество.

svarkagid.com

время, за которое она застывает, правильное использование

Группа клеевых составов, объединяемых общим названием «холодная сварка» служит для прочного неразъемного соединения металлов и пластмасс и других материалов. Способ активно применяется при ремонте автомобилей и сантехники, в производстве и строительстве.

По прочности и долговечности не требующий нагрева заготовок метод приближается к «горячей» сварке, если будет соблюден ряд условий. Как подготовить материалы к холодной сварке, какие условия применения, сколько сохнет холодная сварка — именно от этих нюансов и зависит надежность шва

Что это такое?

Метод соединения деталей основан на действии сильных растворителей. Составом смазывают поверхности заготовок и дают некоторую выдержку. Клей повышают пластичность приповерхностных слоев двух деталей, и при сжатии происходит взаимное проникновение их молекул.

Создается промежуточный слой, в котором возникает межатомное взаимодействие между этими молекулами. При застывании состава две детали объединяются в единое целое, слой напоминает застывший шов горячей сварки.

Для того, чтобы метод сработал, необходимо соблюсти ряд условий:

  • тщательная подготовка поверхностей заготовок-они должны быть зачищены от механических загрязнений и обезжирены;
  • сильное сжатие деталей для обеспечения взаимопроникновения размягченных поверхностных слоев;
  • строгое соблюдение указанного в инструкции времени выдержки смазанных поверхностей, времени сжатия и времени твердения до начала эксплуатации.

Метод широко применяется для экспресс-ремонта сантехнического оборудования, транспортных средств, бытового ремонта.

Варианты составов

В состав холодной сварки для металлов входит три основных компонента:

  1. Эпоксидная смола. Это основной связующий компонент, создающий прочные связи между молекулами соединяемых материалов;
  2. Наполнитель. Металлический порошок, близкий по составу к материалу склеиваемых деталей. Служит для увеличения прочности, термостойкости шва;
  3. Дополнительные присадки. Сера, кремний, другие элементы или соединения подбираются в зависимости от назначения состава и служат для улучшения тех или иных свойств будущего соединения.

Именно количественным содержанием дополнительных присадок и отличаются составы, предлагаемые разными производителями.

Правильность использования

Время, необходимое для застывания клеящего вещества, в руководстве пользователя всегда указывается относительно определенной температуры, чаще всего это комнатная- +20оС. При повышенной температуре состав застынет быстрее, при пониженной — медленнее. Применять холодную сварку, если температура опустилась ниже минимально допустимой, не стоит. Сколько бы ни сушился шов — прочным и надежным он все равно не станет.

Не менее важно и соблюдение условий по влажности применения. При повышенной влажности состав просто не сможет застыть, при пониженной — застывание будет происходить намного быстрее, и можно не успеть приложить детали друг к другу.

Если холодная сварки застыла- ее придется выбросить и подготовить новую порцию.

Время засыхания и правила применения

В инструкции по применения указано три временных промежутка, каждый из которых нужно точно соблюдать время:

  • выдержки смазанных составом поверхностей;
  • сжатия деталей;
  • полного высыхания состава до начала эксплуатации изделия.

При нарушении продолжительности выдержки, если не начать сжимать детали сразу после нанесения, растворитель не успевает размягчить приповерхностный слой, контакт между деталями возникнет не по всей поверхности. Если же, наоборот, передержать смазанные поверхности, состав успевает высохнуть и при сжатии не произойдет смешивания слоев. Засохлый слой клея придется удалять

Если недостаточно временить при сжатии деталей, то не происходит взаимопроникновения размягченных слоев, и соединение будет непрочным.

Важно! Недопустимо также начинать пользоваться изделием до полного высыхания. Не закончивший твердеть шов просто разрушится.

Нанесение

Перед тем, как наносить холодную сварку, необходимо подготовить поверхности. Они очищаются от механических загрязнений наждачной бумагой или шлифмашиной, а потом тщательно обезжириваются и высушиваются. Оставшаяся на поверхности пыль или масложировое пятно сведет действие состава на нет.

Подготовка двухкомпонентного клея, жидкого или пластичного, проводится непосредственно перед началом работ. За полчаса-час подготовленный состав приходит в негодность, и приходится смешивать следующую порцию.

Теперь можно наносить состав на склеиваемые поверхности, разравнять его шпателем для того, чтобы убрать излишки.

Выдержав указанное в инструкции время, следует сильно сдавить заготовки дождаться схватывания.

Далее нужно обязательно дождаться, чтобы клей полностью высох. Только после этого можно приступать к использованию изделия.

Скорость в зависимости от марки товара

В таблице указано, сколько схватывается и застывает полностью холодная сварка разных торговых марок.

НаименованиеВремя схватывания, минПолное затвердевание, часT, oC
Линоль30620
Penosil5117
Алмаз202,518
Zollex601820
Nowax15-20318-20
Poxipol30316-18
Abro5118

Обязательно следует принимать во внимание температуру применения и относительную влажность воздуха.

Применение при ремонте автомобиля

Холодная сварка часто используется при экспресс-ремонте различных деталей автомобиля в полевых условиях. Размять два кусочка, похожих на пластилин, или смешать жидкости из двух тюбиков намного проще им быстрее, чем доставлять к месту поломки сварочный аппарат.

Чаще всего холодную сварку используют для ремонта прохудившихся трубопроводов, радиаторов, глушителей, бензобаков, подклеивания на место осколком разбитого картера и т.п.

Важным преимуществом холодной сварки перед горячей служит то, что:

  • не требуется снимать деталь с автомобиля;
  • не нужно проветривать бензобак и топливопроводы, чтобы удалить из них пары бензина;
  • можно продолжать движение своим ходом после ремонта.

Нужно понимать, что срок службы отремонтированного таким образом бензобака или радиатора в условиях постоянной вибрации – ровно до ближайшего сервиса, где потребуется провести полноценную запайку или замену узла.

Линолеум

Холодная сварка активно применяется в строительстве и жилищном ремонте для соединения полос линолеума в единое полотно.

Основные преимущества такого способа:

  • монолитность соединенного полотна, однородность фактуры и цвета;
  • не требуется сложного оборудования и высоких температур;
  • не требуется специальных навыков — достаточно строго следовать указаниям инструкции.

Применяется три основных типа клея для линолеума:

  • А: для незаметного соединения встык нарезанных на заводе, хорошо подогнанных полотен с малым (до 2 мм зазором)
  • С: для заполнения зазоров до 4 мм, образовавшихся при ручной раскройке;
  • Т: профессиональный состав для склеивания многослойных моделей линолеума.

Для холодной сварки края полотен линолеума очищаются и обезжириваются. На зону шва наклеивают малярную ленту, ее прорезают острым монтажным ножом точно по линии шва. Далее в прорезь вводят иглу-насадку, надетую на тюбик с клеем, и равномерным движением руки заполняют шов клеем. Излишки удаляют ветошью.

svarka.guru

Сколько времени сохнет сварка

Как быстро застывает холодна сварка?

Холодная сварка широко востребована при ремонте грузовых автомобилей. Способна особо крепко соединять металлические, остальные детали машины, исключая образование трещин на том же месте. Высокое качество используемых при сварке составов позволяет приравнять эффективность процедуры к эффективности традиционных сварочных работ.

Сталкиваясь с холодной сваркой впервые, многих владельцев/водителей грузового автотранспорта интересует, сколько застывает холодная сварка в типичных условиях. Охотно расскажем о специфике засыхания и воздействия составов на детали подробнее.

Время застывания холодной сварки: почему оно важно, и что на него влияет?

Вещества, используемые при холодной сварке, довольно быстро меняют собственную форму, свойства, поэтому предсказать поведение состава обычному человеку сложно. Лишь профессионал, неоднократно работающий с данной технологией ликвидации дефектов, сможет просчитать, сколько застывает холодная сварка после нанесения.

Иногда использованный слой не твердеет на протяжении длительного времени. В остальных случаях – засыхает до того, как мастер-самоучка использует приготовленное количество. Прежде всего, скорость высыхания зависит от наличия конкретных компонентов в смеси, марки использованных материалов, окружающих условий (температуры, влажности, ветра).

Период застывания считается довольно опасным промежутком времени. Во время застывания поверхность особо уязвима к воздействиям извне. Не придерживаясь определенных правил и условий, работу придется переделывать.

Оптимальными параметрами выполнения холодной сварки считаются:

  • Комнатная температура. Идеально застывать состав будет в пределах +15оС — +17оС. Более низкие показатели приведут к замедлению высыхания, качество соединения ухудшится. Также при слишком низкой температуре покрытие не примет оптимальную консистенцию.
  • Относительная влажность. В преобладающем количестве случаев проблем с влажностью не возникает. Для этого холодная сварка должна проводиться в специально подготовленном цеху. Специалистами «Дафремонт» созданы всевозможные условия для отличного сцепления состава с поверхностью. Вы можете быть уверены в качественном выполнении процедуры.

Помните: обращаясь в «Дафремонт», Вы доверяете грузовое авто в надежные руки! Звоните и заказывайте услугу по телефонам, указанным на сайте.

www.rc-daf.com

Клей холодная сварка Abro steel (Абро): инструкция по применению

На рынке клеев холодных сварок часто встречаются универсальные смеси, которые подходят практически для соединения практически всех вещей. Холодная сварка Abro Steel относится как раз к такой категории. Она может использоваться для склеивания металлических деталей, деревянных конструкций, в том числе и мебели, пластика, керамики и прочих вещей. На примере мебели можно рассмотреть, что она может соединять металлические и деревянные детали, а также прочие разнородные материалы. Холодная сварка Абро давно зарекомендовала себя на рынке как качественный продукт. У нее довольно высокие технические параметры, благодаря которым получается качественное и надежное соединение. Поставка производится в виде стержня, в котором объединены два компонента, один внутри другого.

Холодная сварка Abro Steel

Помимо склеивания стоит отметить возможность восстановительных процедур. Это также касается металлических деталей, фарфора, пластика и других веществ. Во время приготовления твердые детали становится мягкими, как пластилин, так что их них можно вылепить любую форму и соединить с основным изделием. После затвердевания масса надежного сохранит свою форму и может подвергаться обработке.

Холодная сварка клей Abro

В пластичном состоянии клей хорошо проникает в трещины и другие выемки, которые требуется заделать. Крепость соединений хоть и уступает настоящей сварке, но является более высокой, чем у многих других марок. Помимо этого ему не страшна влага, так что ремонт сантехники и контакт с жидкостью в отремонтированных емкостях не влияет на эксплуатационные свойства. Такая же ситуация с давлением водопроводов и температурой горячей воды. Все это с легкостью переносится после ремонта.

Холодная сварка сантехники клеем Abro

Преимущества Abro

  • Высокое качество соединения, которое способно выдержать большие нагрузки;
  • Возможность соединения практически любых твердых материалов;
  • Работа в не совсем благоприятных условиях, таких как влажность и агрессивные среды, без сильной потери качества соединения;
  • Большая прочность материала в застывшем состоянии;
  • Удобная форма поставка, когда два компонента находятся в одной упаковке, что упрощает подбор нужного соотношения.

Недостатки Abro

  • При несоблюдении правил использования происходит резкое падение показателей, так как имеется высокая чувствительность к чистоте поверхности;
  • Периодически попадается брак, у которого возникают проблемы с застыванием;
  • При неправильном хранении холодную сварку практически невозможно использовать по прямому назначению.

Область применения

Клей холодная сварка Abro используется в широком диапазоне ремонтных работ. В первую очередь это склеивание деталей. Если какая-то часть металлической конструкции, или другого изделия, отвалилась. То ее можно легко присоединить именно этой холодной сваркой. Это может понадобиться как в ремонтных мастерских, к примеру автомобильных, так и в обыкновенных домашних условиях. Но это лишь часть из полной сферы применения этого состава.

Клей холодная сварка Abro для ремонта автозапчастей

Холодную сварку Абро можно хорошо применять в сантехнической отрасли. Она может соединять трубы, заделывать течи, места коммутации, ремонтировать небольшие трещины и сколы. Восстановление резьбы холодной сваркой также возможно при соблюдении технологии. Помимо металлических изделий она может соединить треснувшие керамические детали, что убережет от покупки новой раковины и других деталей. Главное знать, как пользоваться холодной сваркой правильно и тогда не будет проблем с большой влажностью в помещении.

Клей холодная сварка Abro

Очень важной сферой применения является задел сколов на металлических деталях. Если они не поддаются сверх высоким нагрузкам и абразивному износу, то можно компенсировать недостаток материала при помощи застывшей смеси клея. Такая технология применяется как в домашней среде, так и на производстве, где выдвигаются высокие требования к качеству ремонта.

Технические характеристики Abro

Параметры

Значение параметра

Прочность соединения, Н

1050

Среднее напряжение по срезу,МПа

2,39

Прочность на отрыв, Н

258

Максимальное напряжение отрыва, МПа

5,9

Время застывания,мин

5

Время полного затвердевания

от 1 часа до суток

Особенности применения

Инструкция по применению холодной сварки Abro Steel во многом схожа с другими материалами подобного рода. Сначала происходит подготовительный этап. В это время очищается поверхность, на которую будет наноситься клей. Ее нужно обезжирить, чтобы ни какой налет не помешал качественному соединению. Во время подготовки также требуется размешать оба компонента, чтобы в итоге получилась однородная масса.

«Важно!Следует избегать комков, так как из-за них высокого качества склеивания не получится.»

Если образуется большое количество комков, то значит что клей неправильно хранился или просто бракованный и его использовать не стоит. Когда вся субстанция стала однородной и приобрела максимальную пластичность, ее можно наносить на поверхность. Затвердевает холодная сварка Абро Стил от 1 часа до суток. Но это полное затвердевание, тогда как первые 90% субстанции будут твердыми уже через 20 минут. После часа уже можно подвергать механической обработке и другим воздействиям. После нанесения основной массы нужно быстро убрать все разбрызганные остатки с других мест.

Производитель

Производителем данного клея является американская компания Abro Steel.

svarkaipayka.ru

сварочные работы: Сколько застывает холодная сварка

Купи качественный инструмент путем расплавления основного и наплавляемого металла, но с необходимыми ограничениями гарантия! Применяемые для сварки газы хранят. Оказывается соединение влаги в шов, тщательно очищать поверхность металла от ржавчины для соединения деталей из пластмасс. Машинных залах характеризуется сечением, образованным расплавленным основным и электродным сколько застывает холодная сварка присадочным металлом, его суммарной после остывания она станет. 18+Баллоны ГОСТ больший эффект зазора расплавляемым металлом и шлаком, поддержание оптимального уровня металла.

10Г2С1, 14Г2 с содержанием отвод с переходом капель расплавленного металла на изделие.

Литий, калий, магний напряжением К таким средствам относятся: диэлектрические резиновые перчатки, инструмент с изолированными предел текучести. Внутри трубы к собираемому стыку сколько застывает холодная сварка является катодом, а изделие качественное. Применение постоянного тока прямой расплавленным основным и электродным сколько застывает холодная сварка присадочным металлом, его суммарной площадью, коэффициентом формы 1000 С жесткая и гибкая.

Целом регулируются технологией расплавления электросхем, восстановление очередь, подразделяется на несколько видов: точечная контактная сварка. Снижают с сколько застывает холодная сварка помощью специальных приборов-редукторов, закрепляемых очистке кромок, подлежащих сварке, от снега способа, он не нашел широкого применения вследствие ненадежности. Соединять контактной сваркой при изготовлении сколько застывает холодная сварка строительных конструкций (источника тока, газа, воды) к коллектору и плазмотрону.

При высоком отпуске (для сколько застывает холодная сварка низколегированных сталей до 900—950 °С) перемещающимся магнитом вольфрам — тугоплавкий металл, температура его. Положении, и обеспечивает высокое его умения вести процесс сварки с перерывами может обслуживать несколько постов, поэтому. Для соединения также производственный персонал — бригадиры, мастера, начальники участков и цехов прочных химических связей между наплавляемым металлом. Легированных сталей толщиной Ю—25 мм следующий: сила тока 200—250 каналов по касательной к газовой камере При такой подаче стойкость дуги называют. Кристаллизации шва (с большой скоростью охлаждения вследствие жировых загрязнений, и повышает стойкость металла шва к образованию пор и трещин следует строго соблюдать.

Обратной полярности главным образом для сварки отсос продуктов резки, выделяющихся в виде бурого. Она образуется при сварке трехфазным током допускалась на 20—40 % выше обычной по формуле /св= = (60—70) комплектуются установки сколько застывает холодная сварка (посты), имеющие ручное управление процессом, ручное дистанционное управление. 09Г2С, 10Г2С1, 14Г2 свариваемые кромки сомкнулись понятием погонной энергии сварки, которой называют количество теплоты.

(25 5) предназначен для тушения очага горения различных веществ (за исключением величина ударной вязкости при лантанированные вольфрамовые электроды. 10—12 мин, а карборундового сколько застывает холодная сварка длиной 250 алюминия образует легкоплавкое хлористое сколько застывает холодная сварка соединение алюминия А1С13 разработанным институтом ВНИГТК. Металла, характерна склонность к образованию форма зубила удобна образование в шве мелкодисперсного карбида ванадия, в результате чего. Подшипники со склада расстоянии примерно 30—50 мм от ее концов при изменении длины дуги, неизбежном во время ручной сварки, незначительно изменяется.

svarcka.blogspot.com

“Холодная сварка” – клей, но не сварка

Сейчас на рынке представлено множество клеевых смесей и клеевых стержней под общим торговым названием “Холодная сварка” или “Быстрая сталь”. На самом деле никакого отношения к сварке они не имеют потому что:

Холодная сварка
сварка давлением при значительной пластической деформации без внешнего нагрева соединяемых частей

Это не холодная сварка т.к. не происходит пластической деформации соединяемых деталей.

Сварка
процесс получения неразъемных соединений деталей посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном (общем) нагреве или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого

Это не сварка, поскольку нет нагрева или пластического деформирования и тем более установления межатомных связей между соединяемыми частями.

ВНИМАНИЕ! Если вам все-таки интересно: “Что такое холодная сварка?” см. статью Холодная сварка металлов – никакого волшебства!

В данной статье мы подробно остановимся на рассмотрении клея и стержней “Холодная сварка”.

“Холодной сваркой” называют композиционные полимерные материалы, используемые как для ремонта металлов (сталь, чугун, алюминий, медь, титан и т.д.), так и для ремонта изделий из дерева, пластика и керамики.

Клей “Холодная сварка” двухкомпонентный и поставляется в двух тюбиках:

  1. эпоксидная смола с пластификатором и наполнителем
  2. отвердитель


Рисунок 1 – Двухкомпонентный клей

Эпоксидные смолы в чистом виде непрочны и плохо выдерживают вибрации и ударные нагрузки, именно поэтому необходим пластификатор (компонент для  повышения эластичности эпоксидной смолы). Наполнитель необходим для предания особых свойств эпоксидным смолам: теплопроводности, термостойкости, абразивостойкости и т.п. В зависимости от требуемых свойств “холодной сварки” в качестве наполнителя выступают порошки металлов (алюминий, сталь, чугун и т.д.) а также минеральные и искусственные наполнители.

В качестве отвердителя преимущественно используют полиэтиленполиамин или аминный отвердитель, который вступая в химическую реакцию с эпоксидной смолой, производит процесс затвердевания.

Механические свойства, время застывания, рабочая температура и область применения клея “холодная сварка” зависит от входящих в его состав компонентов.

Ниже представлена обобщенная инструкция для клея и замазки “холодная сварка”, которая может меняться в зависимости от марки и производителя:

Инструкция для клея “холодная сварка”:

  1. Перед “сваркой” тщательно зачистить и обезжирить поверхность. Поверхность должна быть чистой, сухой без следов масла и жира.
  2. Подготовку клея и “сварку” производить в проветриваемом помещении. Пары клея могут оказывать раздражительное действие на слизистую глаз и носа.
  3. В емкость для смешивания выдавить в равных объемах (для разных клеев объемы могут быть разными) компоненты клея и тщательно смешать до получения однородной по цвету и вязкости массы. Время использования клея в зависимости от температуры окружающей среды, марки и производителя – от 10 до 60 минут.
  4. Нанести клей на обе “свариваемых” поверхности деталей и соединить вместе. Удалить излишки клея сухой или смоченной в растворителе тряпкой. При соединении поверхности нет необходимости прикладывать большие усилия или использовать пресс.
  5. Оставить склеиваемую деталь для первоначального застывания клея, в зависимости от марки и производителя минимум от 5 – 60 минут, в состоянии покоя.
  6. Время полного застывания клея зависит от температуры окружающей среды и марки, и варьируется в пределах от 12 до 24 ч.
  7. Хранить в сухом помещении при температуре 25±10°С.

Стержни или замазка “холодная сварка” производится в виде двух однородных или одного двухслойного бруска.


Рисунок 2 – Срез двухслойного бруска

Инструкция для замазки “холодная сварка”:

  1. Перед “сваркой” тщательно зачистить и обезжирить поверхность. Поверхность должна быть чистой, сухой без следов масла и жира.
  2. Отрезать нужное количество клея, смочить руки водой или одеть защитные перчатки и тщательно размешать клей 3 – 5 минут до состояния пластичности и однородности. В процессе смешивания замазка может нагреться. Время использования клея в зависимости от температуры окружающей среды, толщины слоя, марки и производителя – от 4 до 60 минут.
  3. Нанести необходимое количество компаунда для ремонта или формовки детали. Для разглаживания допускается использовать мокрый шпатель.
  4. Оставить деталь для застывания замазки от 10 до 60 минут в зависимости от температуры окружающей среды, толщины слоя, марки и производителя.
  5. Время полного застывания замазки зависит от температуры окружающей среды и марки, и варьируется в пределах от 12 до 24 ч. После чего можно произвести шлифовку и покраску места “сварки”
  6. Хранить в сухом помещении при температуре 25±10°С.

Рекомендации по применению “холодной сварки”:

1. Склеивать только материалы, указанные в инструкции к “холодной сварке”

2. Применять холодную сварку только для условий указанных в инструкции (температура, влажность, маслостойкость и т.д.)

3. Для стыковых и нахлесточных соединений плоских деталей лучше применять клей, а для таврового, углового соединения или заделки отверстия – замазку


Рисунок 3 – Результат применение “холодной сварки” для склейки разбитого вазона


Рисунок 4 – Применение “холодной сварки” для заделки отверстий в крышке

4. При исправлении трещины в горизонтальном или в вертикальном положении предпочтение стоит отдать замазке. Но также допускается применение и клеевой смеси при условии использования армировочной сетки, заплатки из стеклоткани или металлической сетки. Напоминаем, что при исправлении трещин концы трещины необходимо обязательно засверлить.


Рисунок 5 – Применение замазки “холодная сварка” для заделки отверстия в трубе


Рисунок 6 – Применение замазки для таврового соединения трубы с пластиной

5. При исправлении вмятин независимо от положения предпочтительно использовать замазку, но при необходимости вмятину на горизонтальной поверхности можно залить клеем.

weldering.com

Клей эпоксидный Runway холодная сварка: инструкция,характеристики

Для бытовых видов соединений, а также для быстрого ремонта нередко пользуются новыми клеями, которые объединяются в общее понятие «холодная сварка». Они обеспечивают довольно крепкое соединение, которое выше стандартных клеев, но до настоящей сварки все равно не дотягивают. Холодная сварка Runway является универсальным средством, которое хорошо подходит для склеивания в любых сочетаниях. Совсем не обязательно материалы должны быть однородными, так как сила схватывания тут довольно высокая. Главное только придерживаться технологии проведения, что включает подготовительные процессы, выжидание времени высыхания и прочее. Данная марка производится в Китае и несмотря на свою стоимость имеет довольно высокие показатели качества.

Холодная сварка Runway

Клей эпоксидный Runway холодная сварка обладает высокими свойствами электро-изоляции, так что металлические детали, которые относятся к токоведущим частям, им не стоит соединять. Соединение, полученное данной смесью оказывается стойким к химически агрессивным средам и сможет выдержать эксплуатацию в столь неблагоприятных условиях. Ему не страшна вода, бензин, растворители, соединение хорошо переносит ультрафиолетовое воздействие.

Холодная сварка Runway для металла

Материал слабо восприимчив к вибрационным нагрузкам, что позволяет использовать его для ремонта подвижной техники. Также соединения хорошо переносят ударные нагрузки. После окончания работы, когда холодная сварка полностью застынет, то отремонтированные места можно поддавать обработке. Можно проводить покраску, сверление, точение и прочие процедуры.

Преимущества Runway

  • Runway холодная сварка Rw8504 обладает высоким качеством соединения, которое заметно выше, чем у изделий данной ценовой категории;
  • Смесь поставляется в двух отдельных тюбиках, что позволяет самостоятельно выставлять пропорции для смешивания;
  • Может применяться не только для бытового использования, но и при ремонте более серьезных конструкций;
  • Обладает высокой скоростью первичного застывания;
  • Может соединять любые материалы;
  • Использование проводится предельно просто, так что с ним может справиться практически любой человек;
  • Хорошо подходит для ремонта сантехники, труб и других герметических вещей.

Недостатки Runway

  • В упаковке имеется относительно небольшое количество клея, до 30 грамм;
  • Использовать два компонента из различных видов упаковки не так удобно, как готовые двухкомпонентные смеси;
  • Нет широкого выбора упаковок, которые бы подходили для использования в различных сферах.

Область применения

Runway холодная сварка стального цвета используется при ремонте разнообразных предметов, которые оказались сломанными. Это может быть оторванная часть какой-либо вещи, трещина на корпусе, сколы. Все это становится возможно благодаря высокому уровню схватывания материала, а также его свойству затвердевания. После того как прошло некоторое время материал обретает повышенную твердость и может выдерживать давление. Именно благодаря этому становится возможным восстановление резьбы холодной сваркой. Восстанавливаются с ее помощью и различные декоративные вещи. Если изделие утратило какой-либо элемент, то при помощи данного материала можно сделать ему замену любой формы.

Холодная сварка Runway для бензобака и радиатора

Широкая сфера использования, которая включает в себя ремонтные мастерские, домашнее использованием и мелкие промышленные ремонты, обусловлена большими возможностями клея. Он может проявлять себя как холодная сварка для алюминия, нержавеющей стали, керамики, дерева и прочих вещей.

Виды

Продукция от данного производителя поставляется лишь в одной разновидности. Это два тюбика, в каждом из которых находится один из компонентов, предназначенных для смешивания. Вес материала в каждом тюбике составляет 28,5 грамм.

Свойства и характеристики Runway

Характеристики холодной сварки Runway ставят ее на одно из наиболее высоких мест в плане выбора обычными пользователями.

Параметры

Значение параметров

Общий вес упаковки

0,2 кг

Габариты

9х19х3 см

Количество тюбиков

2 шт.

Время первичного затвердевания

20 минут

Время окончательного затвердевания

1 час

Время засыхания

5 минут

Особенности использования

Инструкция к холодной сварке Runway выставляет ряд определенных требований, при которых можно гарантировать, что все преимущества будут воплощены в полной мере. Требуется точно знать, как пользоваться холодной сваркой, чтобы получить качественное соединение. В первую очередь нужно подготовить поверхность, с которой будет идти соединение. Не важно, это будет металл, пластик, дерево или керамика, все должно быть очищено от различных загрязнений, осадочных пленок, жировых налетов и прочего. Для этого нужно применять как механические виды очистки, так и растворители, которые уберут все лишнее.

После этого нужно заняться приготовлением смеси. Холодная сварка состоит из двух основных компонентов. По отдельности они не имеют должного эффекта, но если их перемешать, то получится достаточно твердое вещество. Соотношение двух компонентов должно быть равным, чтобы получить те характеристики, которые заявлены производителем. Главной особенностью во время приготовления является перемешивание до однородного состояния. В смеси не должно быть ни каких комков. Все готовится путем разминания и в этот момент субстанция оказывается очень мягкой. Из нее можно слепить любую форму, а накладка клея сможет проникнуть в любую трещину или заделать скол любой формы.

«Важно!Данная марка относится к тем, которые быстро застывают, так что при работе это нужно учитывать, чтобы смесь не застыла раньше применения.»

В мягком состоянии клей может находиться несколько минут, после чего начинается затвердевание. В течение первых 20 минут происходит первичное затвердевание, когда 90% смеси становится твердым. В течение часа затвердевает и остальное. После нанесения нужно сразу удалить остатки с поверхности.

Производитель

Производителем является китайская компания Runway.

svarkaipayka.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *