Сплав ад1 характеристики – Сплав АД1 – это технический алюминий упрочняемый только давлением.
alexxlab | 11.05.2020 | 0 | Вопросы и ответы
Сплав АД1 – это технический алюминий упрочняемый только давлением.
АД1 – это технический алюминий упрочняемый только давлением с высокими антикоррозионными показателями и высокой пластичности, однако прочность его мала. Из технического алюминия этой марки производят огромное число полуфабрикатов. Он хорошо деформируется, плохо режется и отлично поддаётся всем видам сварки. Чистота технического алюминия гарантирует его высокие антикоррозионные свойства, благодаря чему его часто применяют в качестве плакировочного материала для менее стойких к коррозии высокопрочных сплавов алюминия и дюралюминия.
Свойства материала АД1
АД1 имеет химический состав по ГОСТ 4784-97 и включает в себя минимум 99,3 % алюминия. Продажа алюминия.
Увеличение процента легирующего состава прочность алюминия растёт, а пластичность падает. То же касается различных температурных режимов. С увеличением температуры эксплуатации пластичность алюминия растёт, а прочность падает. При температуре выше температуры плавления (для чистого алюминия порядка 656 °C) прочность сплавов значительно падает. Чем выше степень загрязнения – тем хуже будут проявляться механические свойства. Ниже приведена таблица механических свойств для материала АД1 в различных состояниях при температуре 20 °C и в значениях до 200 °C.
Между тем АД1 обладает большим процентом относительного удлиннения, благодаря чему из него можно производить огромное множество деталей и заготовок путём глубокой вытяжке. Примерные значения этого параметра можно сравнить в гистограмме, представленной ниже для АД0.
Как и полуфабрикаты из АД0 – АД1 выпускаются в различных состояниях. Отожжённые заготовки (М) обладают наибольшей пластичностью. Нагартованные заготовки обладают наибольшей прочностью и твёрдостью. Нагартовка – это упрочнение деформацией путём механического воздействия на заготовки, которое позволяет получать более прочные заготовки из мягких материалов. Нагартовка может обозначаться как Н, Н2, Н3, Н4. Самые прочные заготовки из АД1 маркируются литерой Н, далее следуют полунагартованные, нагартованные на треть и на четверть заготовки.
Как вы видите серьёзных различий в пластичности у отожжённых и не отожжённых заготовок из АД1 – нет. но нагартованные изделия значительно превосходят мягкие и необработанные заготовки по прочности.
Форма выпуска
Из АД1 выпускаются различные заготовки в широком ассортименте:
По состоянию материала они бывают:
- Без дополнительной обработки,
- М – отожжённые,
- Н – нагартованные и Н2, Н3, Н4 – полу, треть и четверть нагартованные.
В виду высокой пластичности, коррозионной стойкости и хорошей свариваемости они обрели широкое употребление в самых различных областях.
Область применения
Технический алюминий АД1 применяется для плакировки менее стойких к коррозии заготовок и деталей.
Из АД1 возможно получать множество изделий путём глубокой вытяжки. Листовой прокат широко применяется для создания коррозионностойких ненагруженных элементов конструкций. Из него можно изготавливать различные резервуары. Однако, коррозионная стойкость технического алюминия в разных средах проявляется по-разному, так как в нём присутствуют загрязнения и на это стоит обратить особое внимание при выборе коррозионностойкого материала для работы во вполне конкретной среде.
Так как отражающая способность алюминия велика, из технического алюминия производят тепловые экраны, отражающие до 80 % тепла. Из листов АД1 производят короба вентиляционных шахт и различные резервуары.
Высокая пластичность отожжённых листов востребована в производстве уплотнителей неразъёмных соединений, то есть шайб, различных прокладок и элементов креплений заклёпок.
АД1 хорошо сваривается без ограничений и даёт такой же прочный шов, как и сам материал в отожжённом состоянии. По этой причине его возможно применять в сварных конструкциях.
Другие статьи >>
nfmetall.ru
Марочник стали и сплавов – Алюминий, сплав алюминия АД1 : химический состав и свойства
Марочник стали и сплавов – Алюминий, сплав алюминия АД1 : химический состав и свойстваНа шаг назадВернуться в справочникНа главную
Материалы -> Алюминий технический ИЛИ Материалы -> Алюминий, сплав алюминия-все марки
| Марка | АД1 |
| Классификация | Алюминий технический |
| Применение | для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, полос, плит, профилей, панелей, прутков, труб, проволоки, штамповок и поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слитков и слябов |
Химический состав в % материала АД1
| Fe | Si | Mn | Ti | Al | Cu | Mg | Zn | Примесей |
| до 0.3 | до 0.3 | до 0.025 | до 0.15 | min 99.3 | до 0.05 | до 0.05 | до 0.1 | прочие, каждая 0.05; всего 0.7 |
Механические свойства при Т=20oС материала АД1 .
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| – | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
| сплав отожженный | 70 | 30 | 36 | 89 | 900 |
Физические свойства материала АД1 .
| T | E 10– 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 0.71 | 2710 | 29.2 | |||
| 100 | 24 | 226 | ||||
| 200 | 25.6 | |||||
| T | E 10– 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Обозначения:
| Механические свойства : | |
| sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | – Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
| T | – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | |
| l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | – Плотность материала , [кг/м3] |
| C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Источник: http://www.splav-kharkov.com/
acrossteel.ru
Алюминий АД1 (1013) / Auremo
Обозначения
| Название | Значение |
|---|---|
| Обозначение ГОСТ кириллица | АД1 |
| Обозначение ГОСТ латиница | AD1 |
| Транслит | AD1 |
| По химическим элементам | – |
| Название | Значение |
|---|---|
| Обозначение ГОСТ кириллица | 1013 |
| Обозначение ГОСТ латиница | 1013 |
| Транслит | 1013 |
| По химическим элементам | 1013 |
Описание
Алюминий АД1 применяется: для изготовления плоских слитков, отлитых методом полунепрерывного или непрерывного литья и предназначенных для прокатки на листы, ленты и других полуфабрикатов (полос, плит, профилей, панелей, прутков, труб, тянутой проволоки, штамповок и поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слитков и слябов; листов, применяемых в полиграфической промышленности; профилей прессованых для изготовления радиаторов охлаждения полупроводниковых приборов; фольги, применяемой для изготовления конденсаторов; прессованных крупногабаритных труб; специальных профилей методом холодного выдавливания; холодногнутых профилей для ограждающих строительных конструкций; прессованных труб с контролем внутреннего диаметра от 14 до 42 мм для теплообменных аппаратов; теплообменников испарителей и конденсаторов с двухсторонним раздувом каналом, применяемых в бытовых холодильниках и морозильниках; рулонной фольги, применяемой для термо-, гидро- и звукоизоляции; холоднокатаной фольги, предназначенной для упаковывания пищевых продуктов, лекарственных препаратов, изделий медицинского назначения, продукции косметической промышленности, а также для производства упаковочных материалов на ее основе; биметаллических листов со сталью марки 08Х18Н10Т; ленты в рулонах, плакированной медью с одной стороны (АПМ-1) и предназначенной для различных изделий в электропромышленности; круглой проволоки для холодной высадки.
Примечание
По ИСО 209−1 алюминий марки АД1 имеет обозначение А199,3.
Стандарты
| Название | Код | Стандарты |
|---|---|---|
| Ленты | В54 | ГОСТ 1018-77, ГОСТ 13726-97, TУ 1-2-404-80, TУ 1-2-421-81, TУ 1-2-432-82, TУ 1-2-433-82, TУ 1-2-434-82 |
| Проволока из цветных металлов и их сплавов | В74 | ГОСТ 14838-78, ОСТ 1 92005-2002, ОСТ 4.021.101-92 |
| Трубы из цветных металлов и сплавов | В64 | ГОСТ 18475-82, ГОСТ 18482-79, ОСТ 1 92048-90, ОСТ 1 92048-76, ОСТ 4.021.119-92, ОСТ 1 92047-76, TУ 1-1-198-89, TУ 1-3-118-91, TУ 1-3-120-92, TУ 1-3-138-91, TУ 1-3-67-90, TУ 1-3-26-93, TУ 1-3-019-93, TУ 1-3-67-98 |
| Прутки | В55 | ГОСТ 21488-97, ОСТ 4.021.017-92 |
| Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы | В51 | ГОСТ 4784-97, ГОСТ 9498-79, ГОСТ 19437-81, ОСТ 1 92014-90, ОСТ 4.021.009-92 |
| Листы и полосы | В53 | ГОСТ 618-73, ГОСТ 10703-73, ГОСТ 17232-99, ГОСТ 21631-76, ГОСТ 25001-81, ГОСТ 25905-83, ГОСТ 745-2003, ОСТ 4-021.048-78, ОСТ 4.021.092-92, TУ 1-9-1048-87, TУ 1-9-413-84, TУ 1-9-4-85, TУ 1-9-637-74, TУ 1-9-688-82, TУ 1-9-548-87 |
| Сортовой и фасонный прокат | В52 | ГОСТ 8617-81, ГОСТ 13616-97, ГОСТ 13617-97, ГОСТ 13618-97, ГОСТ 13619-97, ГОСТ 13620-90, ГОСТ 13621-90, ГОСТ 13622-91, ГОСТ 13623-90, ГОСТ 13624-90, ГОСТ 13737-90, ГОСТ 13738-91, ГОСТ 17575-90, ГОСТ 17576-97, ГОСТ 18591-91, ГОСТ 24767-81, ГОСТ 29296-92, ГОСТ 29303-92, ГОСТ Р 50066-92, ГОСТ Р 50067-92, ГОСТ Р 50077-92, ОСТ 1 92093-83, ОСТ 1 92069-77, TУ 1-9-631-73 |
| Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | ОСТ 26-01-152-82 |
Химический состав
| Стандарт | Mn | Si | Fe | Cu | Al | Ti | Zn | Mg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ 4784-97 | ≤0.025 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.05 | ≥99.3 | ≤0.15 | ≤0.1 | ≤0.05 |
Al – основа.
По ГОСТ 4784-97 массовая доля прочих примесей ≤ 0,05 % каждой, суммарная массовая доля всех примесей ≤ 0,70 %. Для алюминия марки АД1пл массовые доли примесей устанавливаются: кремний ≤ 0,30 %, медь ≤ 0,020 %, марганец ≤ 0,025 %, магний ≤ 0,050 %, железо ≤ 0,30 %, цинк ≤ 0,10 %, титан ≤ 0,150, прочих (не регламентированных) примесей каждой ≤ 0,010 %.
Механические характеристики
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d10 | d10 |
|---|---|---|---|---|---|
| Лента в состоянии поставки по ГОСТ 1018-77 (образцы) | |||||
| 0.3-0.7 | – | ≥70 | – | ≥20 | – |
| 0.3 | – | 100-150 | – | ≥2.5 | – |
| 0.35-0.7 | – | 120-150 | – | ≥3 | – |
| Лист нагартованный для полиграфической промышленности (0,35-0,80 мм) в состоянии поставки | |||||
| – | 135-195 | – | – | ≥4 | |
| Листовой прокат в состоянии поставки по ГОСТ 21631-76, ОСТ 4.021.047-92 и ленты по ГОСТ 13726-97 (образцы поперечные) | |||||
| 5-10.5 | – | ≥70 | – | ≥15 | – |
| 0.3-0.5 | – | ≥60 | – | ≥20 | – |
| 0.5-0.9 | – | ≥60 | – | ≥25 | – |
| 0.9-10.5 | – | ≥60 | – | ≥30 | – |
| 0.3-0.8 | – | ≥145 | – | ≥3 | – |
| 0.8-3.5 | – | ≥145 | – | ≥4 | – |
| 3.5-10.5 | – | ≥130 | – | ≥5 | – |
| 0.8-4.5 | – | ≥100 | – | ≥6 | – |
| Плиты по ГОСТ 17232-99, ОСТ 4.021.061-92 в состоянии поставки без термообработки (образцы поперечные) | |||||
| 11-25 | – | ≥78 | ≥18 | – | – |
| 25-80 | – | ≥64 | ≥15 | – | – |
| Поковки после отжига по ОСТ 26-01-152-82 | |||||
| ≥30 | ≥60 | ≥25 | – | – | |
| Проволока тянутая по ОСТ 1 92005-2002 | |||||
| 3.9-12 | – | – | – | ≥20 | – |
| Профили прессованные нормальной прочности по ГОСТ 8617-81 в состоянии поставки | |||||
| – | ≥59 | ≥20 | – | – | |
| Профили специальные прессованные с последующим волочением по ГОСТ 18591-91 (в состоянии поставки) | |||||
| – | ≥98 | – | – | – | |
| Прутки круглые нормальной прочности в состоянии поставки по ОСТ 4.021.017-92 (образцы продольные) | |||||
| 8-250 | – | ≥60 | ≥25 | – | – |
| Прутки прессованные нормальной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 21488-97 (образцы продольные) | |||||
| 8-300 | – | ≥60 | ≥25 | – | – |
| Трубы прессованные алюминиевые с контролем внутреннего диаметра для теплообменных аппаратов в состоянии поставки без термической обработки по ТУ 1-3-67-90 (в сечении указан внутренний диаметр труб) | |||||
| 14-42 | – | 59-98 | – | ≥28 | – |
| Трубы прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 18482-79 (образцы, в сечении указана толщина стенки) | |||||
| – | ≥60 | ≥20 | – | – | |
| Трубы прессованные крупногабаритные по ОСТ 1 92048-76 в состоянии поставки | |||||
| – | ≥59 | ≥20 | – | – | |
| Трубы холоднодеформированные в состоянии поставки по ГОСТ 18475-82, ОСТ 4.021.119-92 образцы (в сечении указана толщина стенки) | |||||
| – | 60-110 | – | – | ≥20 | |
| ≤2 | – | ≥110 | – | – | ≥4 |
| 2-5 | – | ≥100 | – | – | ≥5 |
| Фольга в состоянии поставки по ОСТ 4.021.092-92 (образцы) | |||||
| 0.007-0.011 | – | ≥30 | – | – | – |
| 0.011-0.045 | – | ≥35 | – | ≥2 | – |
| 0.045-0.2 | – | ≥40 | – | ≥3 | – |
| 0.007-0.045 | – | ≥100 | – | – | – |
| 0.045-0.2 | – | ≥120 | – | – | – |
Описание механических обозначений
| Название | Описание |
|---|---|
| Сечение | Сечение |
| sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию – 0,2% |
| σB | Предел кратковременной прочности |
| d5 | Относительное удлинение после разрыва |
| d10 | Относительное удлинение после разрыва |
| d10 | Относительное удлинение после разрыва |
Физические характеристики
| Температура | Е, ГПа | r, кг/м3 | R, НОм · м | l, Вт/(м · °С) | a, 10-6 1/°С |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 71 | 2710 | 292 | – | – |
| 100 | – | – | – | 226 | 24 |
| 200 | – | – | – | – | 256 |
Описание физических обозначений
| Название | Описание |
|---|---|
| Е | Модуль нормальной упругости |
| r | Плотность |
| l | Коэффициент теплопроводности |
| R | Уд. электросопротивление |
| С | Удельная теплоемкость |
www.auremo.org
Алюминий технический АД1 – цены в Москве. Алюминиевые сплавы АД1Н, АД1М.
Продаем металлопрокат во все города и районы Московской области.
Получить оплаченный товар можно путем самовывоза из Москвы, либо мы самостоятельно просчитаем и закажем доставку до Вашего объекта в любой из представленных ниже районов:
Апрелевка
Балашиха
Бронницы
Верея
Видное
Власиха
Волоколамск
Волоколамский район
Воскресенск
Воскресенский район
Восход
Высоковск
Голицыно
Городской округ Балашиха
Городской округ Домодедово
Городской округ Егорьевск
Городской округ Звенигород
Городской округ Кашира
Городской округ Озёры
Городской округ Подольск
Городской округ Серебряные Пруды
Городской округ Химки
Городской округ Черноголовка
Городской округ Шаховская
Дедовск
Дзержинский
Дмитров
Дмитровский район
Долгопрудный
Домодедово
Дрезна
Дубна
Егорьевск
Железнодорожный
Жуковский
Зарайск
Зарайский район
Звенигород
Звёздный городок
Зеленоград
Ивантеевка
Истра
Истринский район
Кашира
Клин
Клинский район
Коломенский район
Коломна
Королёв
Котельники
Красноармейск
Красногорск
Красногорский район
Краснозаводск
Краснознаменск
Кубинка
Куровское
Ленинский район
Ликино-Дулево
Лобня
Лосино-Петровский
Лотошинский район
Луховицкий район
Луховицы
Лыткарино
Люберецкий район
Люберцы
Можайск
Можайский район
Молодёжный
Москва
Московский
Мытищи
Мытищинский район
Наро-Фоминск
Наро-Фоминский район
Ногинск
Ногинский район
Одинцово
Одинцовский район
Ожерелье
Озёры
Орехово-Зуево
Орехово-Зуевский район
Павлово-Посадский район
Павловский Посад
Пересвет
Подольск
Протвино
Пушкино
Пушкинский район
Пущино
Раменский район
Раменское
Реутов
Рошаль
Руза
Рузский район
Сергиев Посад
Сергиево-Посадский район
Серпухов
Серпуховский район
Солнечногорск
Солнечногорский район
Старая Купавна
Ступино
Ступинский район
Талдом
Талдомский район
Троицк
Фрязино
Химки
Хотьково
Черноголовка
Чехов
Чеховский район
Шатура
Шатурский район
Щелково
Щелковский район
Щербинка
Электрогорск
Электросталь
Электроугли
Яхрома
rtg-mps.ru
| Марка стали | Химический состав (%) | Расшифровка | Характеристики |
| А0М | Al 99, Cu до 0,05, Mg до 0,05, Mn до 0,05, Si до 0,95, Zn до 0,1, Ti до 0,02. | Первичный алюминий технической чистоты, в котором содержание примесей 1%. Мягкий, обладают высокой пластичностью. | Используется в пищевой, косметологической и фармацевтической промышленности. |
| А5М и А5Н | Al 99,5, Cu до 0,02, Fe до 0,3, Si до 0,25, Zn до 0,06, Ti до 0,02. | Первичный алюминий технической чистоты, с содержанием примесей 0,5%. М — мягкий, обладают высокой пластичностью. Н — нагартованный (упрочнение деформацией путём механического воздействия), обладают наибольшей прочностью и твёрдостью. | Относится к группе пищевых сплавов. Имеет высокую коррозионную стойкость и теплопроводность. При сварке обеспечивает высокую стойкость сварному соединению. Полученные швы не склонны к растрескиванию и расслоению. Используется для изготовления деталей оборудования, которым не приходится выдерживать существенные механические нагрузки. |
| АД1М и АД1Н | Al 99,3, Cu до 0,05, Mg до 0,05, Fe до 0,3, Mn до 0,025, Ti до 0,02, Si до 0,3, Zn до 0,1. | Алюминий технической чистоты, содержащий 0,7% примесей. Деформируемый сплав. М — мягкий, обладают высокой пластичностью. Н — нагартованный (упрочнение деформацией путём механического воздействия), обладают наибольшей прочностью и твёрдостью. | Примеси повышают прочностные характеристики, но снижают показатели электропроводности сплава. Высокая пластичность, коррозионная стойкость и свариваемость. Применяется для создания коррозионностойких ненагруженных элементов конструкций и в сварных конструкциях. Из листов АД1 производят короба вентиляционных шахт. |
| АМГ2М и АМГ2НР | Al 95,7-98,2, Cu до 0,15, Mg до 1,7-2,4, Mn до 0,1-0,5, Si до 0,4, Zn до 0,15, Ti до 0,15, Fe до 0,5, Cr до 0,05. | Сплав алюминия с магнием (2%). М — мягкий, обладают высокой пластичностью. Н — нагартованный (упрочнение деформацией путём механического воздействия), обладают наибольшей прочностью и твёрдостью. Р — рифленый. | Обладает высокой коррозийной стойкостью (выше АМГ3М), хорошо сваривается точечной, роликовой, газовой сваркой. Сплав хорошо деформируется. По прочности превосходит АМЦ, но уступает ему в пластичности. Применяется в качестве материала для оконных и дверных профилей, а также других лёгких сборных или сварных конструкций. |
| АМГ3М | Al 93,8 — 96, Cu до 0,1, Mg до 3,2 — 3,8, Mn до 0,3 — 0,6, Si до 0,5 — 0,8, Zn до 0,2, Ti до 0,1, Fe до 0,5. | Сплав алюминия с магнием (3%). М — мягкий, обладают высокой пластичностью. | Выделяется высокой коррозионной стойкостью, пластичностью и хорошей свариваемостью. Применяется для изготовления полуфабрикатов методом горячей или холодной деформации. |
| АМГ6БМ | Al – 91,1-93,68, Mg – 5,8-6,8, Mn – 0,5-0,8, Fe – не больше 0,4, Si – не больше 0,4, Zn – не больше 0,2, Ti – 0,02-0,1, Cu – не больше 0,1. | Сплав алюминия с магнием (6%). Б – прокат с технологической плакировкой. М — мягкий, обладают высокой пластичностью. | Обладает высокой пластичностью (более прочный, нежели АМГ2 или АМГ3), но средней прочностью, хорошей коррозионной стойкостью, хорошей обрабатываемостью. Применяется в машиностроении, вагоно-, самолето- и судостроении (каркас и обшивка), укреплении несущего каркаса конструкций различного назначения, изготовлении промышленных трубопроводов. |
| АМЦМ | Al 96,35-99, Cu до 0,05-0,2, Mn до 1-1,5, Si до 0,6, Zn до 0,1, Fe до 0,7. | Сплав алюминия с марганцем. М — мягкий, обладают высокой пластичностью. | Сплав системы Al – Mn. Пластичный, но малопрочный материал, имеет высокую электропроводность и теплопроводность, сваривается без ограничений. Применяется в автомобильной промышленности, при изготовлении сварных конструкций, в частности сварных баков. Также в производстве изделий, предназначенных для контакта с пищей. |
| АМЦН2 | Al 96,35-99, Cu до 0,05-0,2, Mn до 1-1,5, Si до 0,6%, Zn до 0,1, Fe до 0,7. | Сплав алюминия с марганцем. Н — нагартованный (упрочнение путём механического воздействия), обладают наибольшей прочностью и твёрдостью. | Листы повышенной прочности. При этом снижаены пластичность и ударная вязкость материала. Используются для изготовления строительных конструкций, радиаторов, обшивки речных и морских судов. Из них производят декоративные элементы, емкости для напитков, а также химические сосуды, работающие под давлением. |
| ВД1АН и ВД1АНР (дюралюминий) | Al 89,7-97,3, Mg 0,4-1,6, Fe до 1, Si до 1, Mn 0,3-0,8, Cu 2-5, Ti до 0,2, Zn до 0,7, Ni до 0,2. | Относится к системе Al-Cu-Mg. Буквы «ВД» обозначают дюраль повышенной прочности, а цифра 1 указывает на процентную чистоту сплава. АН — нагартованный (упрочнение путём механического воздействия), обладают наибольшей прочностью и твёрдостью. Р — рифленый. | Дюраль марки ВД1 отличается легкостью механической обработки, высокой прочностью, хорошей пластичностью. Дюралюминий после закаливания приобретает особую твердость и становится примерно в семь раз прочнее, чем алюминий. Сплав намного прочнее, однако не устойчив к коррозии. Из алюминиевого сплава ВД1 изготавливают детали двигателей, работающие в условиях высоких температур. |
| Д16, Д16Б, Д16Т, Д16АМ, Д16АТ (дюралюминий) | Al 90,9-94,7, Mg 1,2-1,8, Fe до 0,5, Si до 0,5, Mn 0,3-0,9, Cu 3,8-4,9, Ti до 0,15, Zn до 0,25, Cr до 0,1. | Относится к системе Al-Cu-Mg-Mn. Цифра 16 обозначает процентную чистоту сплава. Б — листы с технологической плакировкой. А — листы с нормальной плакировкой. Т — закаленный и естественно состаренный на максимальную прочность. М — в мягком или отожженном состоянии. | Дюраль марки Д16 отличается высокой пластичностью, хорошей твердостью и прочностью, легко поддается механической обработке. Дюралюминий после закаливания приобретает особую твердость и становится примерно в семь раз прочнее, чем алюминий. Сплав намного прочнее, однако не устойчив к коррозии. Хорошая свариваемость и коррозионная стойкость материала достигается с помощью плакирования. |
sibrez.ru