Сталь 20хгнр – : 20
alexxlab | 14.02.2017 | 0 | Вопросы и ответы
20ХГНР :: Металлические материалы: классификация и свойства
Сталь 20ХГНР ГОСТ 4543-71
Группа стали – хромоманганцовоникелевая и хромомарганцовоникелевая с титаном и бором
Массовая доля элементов, % | ||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Молибден | Алюминий | Титан | Ванадий |
0,16-0,23 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,70-1,00 | 0,80-1,10 | – | – | – | – |
Ac1 | Ac3(Acm) | Ac3(Arcm) | Ar1 | Mн |
740 | 830 | 725 | 650 | 365 |
Число твердости, НВ, не более | |
Отожженный или высокоотпущенный прокат | 197 |
Нагартованный прокат | 269 |
Термообработка | Передел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2) не менее | Временное сопротивление σв, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ5,% | Относительное сужение ψ, % | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2) | Размер сечения заготовок для термической обработки (диаметр круга или сторона квадрата), мм | |||||
Закалка | Отпуск | ||||||||||
Температура, оС | Среда охлаждения | Температура, оС | Среда охлаждения | ||||||||
1-й закалки или нормализации | 2-й закалки | ||||||||||
не менее | |||||||||||
930-950 воздух | 780-830 | Масло | 200 | Воздух или масло | 1080(110) | 1270(130) | 10 | 50 | 88(9) | 15 | |
Температура отпуска, ºС | Предел текучести ,σ0,2 МПа | Временное сопротивление σв, МПа | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение ψ | KCU, Дж/см2 | НRCЭ |
% | ||||||
| Закалка 860 ºС, масло. Охлаждение после отпуска в масле | ||||||
200 300 400 500 600 | 1250 1230 1180 970 690 | 1510 1400 1240 970 820 | 11 8 11 14 17 | 55 50 58 64 65 | 61 62 69 125 182 | 47 47 43 33 27 |
Температура испытания, ºС | Предел текучести ,σ0,2 МПа | Временное сопротивление σв, МПа | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение ψ |
% | ||||
Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с | ||||
800 900 1000 1100 1200 | 115 73 32 19 15 | 12 81 44 29 25 | 41 47 58 63 76 | 84 100 100 100 100 |
Сечение, мм | Предел текучести ,σ0,2 МПа | Временное сопротивление σв, МПа | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение ψ | KCU, Дж/см2 | НВ | |
% | |||||||
Нормализация. 930 ºС. Закалка 840 ºС, масло. Отпуск 200 ºС, воздух | |||||||
25 50 75 150 | 1370 1110 970 920 830 | 1420 1200 1060 1000 1000 | 14 12 15 15 16 | 60 62 60 60 50 | 108 147 108 127 98 | 418 340 302302 286 | |
Предел выносливости | Термообработка | |
σ-1, МПа | n | |
590 | 107 | Нормализация. 930 ºС, 3 ч, воздух. Закалка 840 ºС, масло. Отпуск 200 ºС, 2 ч. σв=1480 МПа |
Температура, ºС | Термообработка | ||||
20 | -20 | -40 | -60 | -80 | |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 | |||||
61 125 | 61 110 | 62 120 | 60 117 | 61 89 | Закалка 860 ºС, масло. Отпуск 200 ºС, масло. HRCЭ 47 Закалка 860 ºС, масло. Отпуск 500 ºС, масло. HRCЭ 33 |
Расстояние от торца, мм | Примечание | ||||||||||
1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 9 | 12 | 15 | 21 | 27 | 39 | Закалка 860 ºС | |
Прокаливаемость | |||||||||||
43-48,5 | 43,5-49 | 43-49,5 | 42,5-49,5 | 41-49,5 | 39,5-49 | 38-48,5 | 35-47,5 | 31-45 | 26-40 | Твердость для полос прокаливаемости, HRCЭ | |
Термообработка | Критическая твердость, HRCЭ | Критический диаметр в масле, мм |
Закалка 820 ºС | 39-41 40-44 | 100 50 |
Заменитель – стали: 20ХН3А, 12ХН2, 12ХН3А.
Температура ковки, ºС:
начала 1150,
конца 800.
Сечения более 60 мм охлаждаются замедленно.
Свариваемость – РДС. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка.
Флокеночувствительность – чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости – склонна.
Назначение: зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, втулки и другие ответственные детали, работающие в условиях ударных нагрузок.
По требованию потребителя, указанному в заказе, пачки, концы или торцы горячекатаных и кованых прутков, а по согласованию изготовителя с потребителем и калиброванных прутков из стали всех марок в зависимости от группы должны маркироваться краской в соответствии с таблицей
Группа стали | Цвет маркировки |
Хромоманганцовоникелевая и хромомарганцовоникелевая с титаном и бором | По согласованию |
Сортамент:
горячекатаная квадратная – ГОСТ 2591-88,
горячекатаная круглая – ГОСТ 2590-88,
горячекатаная шестигранная – ГОСТ 2879-88,
горячекатаная полосовая – ГОСТ 103-76,
кованая круглая и квадратная – ГОСТ 1133-71,
калиброванная круглая – ГОСТ 7417-75,
калиброванная квадратная – ГОСТ 8559-75,
калиброванная шестигранная – ГОСТ 8560-78,
серебрянка – ГОСТ 14955-77
markmet.ru
Cталь 20ХГНР., механические свойства, химический состав. Круг ст 20ХГНР, круг ГОСТ 2590-2006, круг ГОСТ 7417-75
Справочная информация
Характеристика материала сталь 20ХГНР
Химический состав в % материала сталь 20ХГНР
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Ti | Cu | B |
| 0.16 – 0.23 | 0.17 – 0.37 | 0.7 – 1 | 0.8 – 1.1 | до 0.035 | до 0.035 | 0.7 – 1.1 | до 0.06 | до 0.3 | 0.001 – 0.005 |
Температура критических точек материала сталь 20ХГНР
| Ac1 = 740 , Ac3(Acm) = 830 , Ar3(Arcm) = 725 , Ar1 = 650 , Mn = 365 |
Механические свойства при Т=20oС материала сталь 20ХГНР
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| – | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
| Пруток | Ж 25 | 1420 | 1370 | 14 | 60 | 1080 | Нормализация 930oC, воздух, Закалка 840oC, масло, Отпуск 200oC, воздух, | |
| Пруток | Ж 50 | 1200 | 1110 | 12 | 62 | 1470 | Нормализация 930oC, воздух, Закалка 840oC, масло, Отпуск 200oC, воздух, |
| Твердость материала сталь 20ХГНР после отжига , | HB 10 -1 = 197 МПа |
Технологические свойства материала сталь 20ХГНР
| Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
| Флокеночувствительность: | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Обозначения:
| Механические свойства : | |
| sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | – Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
yaruse.ru
характеристика материала / Сталь конструкционная легированная / Марочник сталей — Металлинвест
Характеристика материала 20ХГНР| Марка: | 20ХГНР |
| Заменитель: | 20ХН3А, 12ХН2, 12ХН3А |
| Классификация: | Сталь конструкционная легированная |
| Применение: | зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, втулки и другие ответственные детали, работающие в условиях ударных нагрузок. |
Химический состав в % материала 20ХГНР.
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Ti | Cu | B |
| 0.16-0.23 | 0.17-0.37 | 0.7-1 | 0.8-1.1 | до 0.035 | до 0.035 | 0.7-1.1 | до 0.06 | до 0.3 | 0.001-0.005 |
Температура критических точек материала 20ХГНР.
| Ac1=740, Ac3(Acm)=830, Ar3(Arcm)=725, Ar1=650, Mn=365 |
Механические свойства при Т=20oС материала 20ХГНР.
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| – | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
| Пруток | Ж 25 | 1420 | 1370 | 14 | 60 | 1080 | Нормализация 930oC, воздух, Закалка 840oC, масло, Отпуск 200oC, воздух, | |
| Пруток | Ж 50 | 1200 | 1110 | 12 | 62 | 1470 | Нормализация 930oC, воздух, Закалка 840oC, масло, Отпуск 200oC, воздух, |
| Твердость материала 20ХГНР после отжига | HB=197 |
Технологические свойства материала 20ХГНР.
| Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
| Флокеночувствительность: | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Обозначения:
| Механические свойства: | ||
| sв | – Предел кратковременной прочности, [МПа] | |
| sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] | |
| d5 | – Относительное удлинение при разрыве, [ % ] | |
| y | – Относительное сужение, [ % ] | |
| KCU | – Ударная вязкость, [ кДж / м2] | |
| HB | – Твердость по Бринеллю | |
| Свариваемость: | |
| без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
www.m-invest.ru
20ХГНР / МеталлПромКонтинент
20ХГНР Челябинск
| Марка : | 20ХГНР |
| Заменитель: | 20ХН3А, 12ХН2, 12ХН3А |
| Классификация : | Сталь конструкционная легированная |
| Дополнение: | Сталь хромомарганцовоникелевая с титаном и бором. |
| Применение: | Зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, втулки и другие ответственные детали, работающие в условиях ударных нагрузок. |
| Зарубежные аналоги: | Нет данных |
Химический состав в % материала 20ХГНР ГОСТ 4543- 71
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Ti | Cu | B |
| 0.16- 0.23 | 0.17- 0.37 | 0.7- 1 | 0.8- 1.1 | до 0.035 | до 0.035 | 0.7- 1.1 | до 0.06 | до 0.3 | 0.001- 0.005 |
Температура критических точек материала 20ХГНР.
| Ac1 = 740 , Ac3(Acm) = 830 , Ar3(Arcm) = 725 , Ar1 = 650 , Mn = 365 |
Технологические свойства материала 20ХГНР .
| Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
| Флокеночувствительность: | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Механические свойства при Т=20oС материала 20ХГНР .
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| – | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
| Пруток | Ø. 25 | 1420 | 1370 | 14 | 60 | 1080 | Нормализация 930oC, воздух, Закалка 840oC, масло, Отпуск 200oC, воздух, | |
| Пруток | Ø. 50 | 1200 | 1110 | 12 | 62 | 1470 | Нормализация 930oC, воздух, Закалка 840oC, масло, Отпуск 200oC, воздух, | |
| Пруток, ГОСТ 4543-71 | Ø. 15 | 1270 | 1080 | 10 | 50 | 880 | Закалка и отпуск |
| Твердость 20ХГНР после отжига , ГОСТ 4543-71 | HB 10 -1 = 197 МПа |
Обозначения:
| Механические свойства : | |
| sв | -Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | -Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | -Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | -Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | -Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | -Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
| T | -Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | -Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | -Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o-T ) , [1/Град] |
| l | -Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | -Плотность материала , [кг/м3] |
| C | -Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o-T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | -Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | -сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | -сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | -для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки-отжиг |
20ХГНР-Сталь конструкционная легированная
20ХГНР-химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение
Доступный металлопрокат
Материал 20ХГНР Челябинск
Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал 20ХГНР большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.
Как и вся продукция, материал 20ХГНР закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.
Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.
Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.
Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.
Материал 20ХГНР купить в Челябинске
Индивидуальная стоимость выстраивается за счет персонального общения с каждым потенциальным заказчиком. Менеджеры учитывают объем сделки, делают скидки постоянным клиентам и ведут открытый диалог. В результате, даже при возникновении спорных ситуаций мы способны найти компромисс и прийти к решению, удовлетворяющему обе стороны.
Доставка
Работы по осуществлению логистики входят в пакет наших профессиональных услуг. Мы постоянно совершенствуем свои знания, приобретаем новейшую технику, для того, чтобы груз был доставлен в любую точку России.
Наличие собственных железнодорожных подъездов заметно увеличивает скорость отгрузки и последующей доставки. Имея такие ресурсы, мы гарантируем доставку грузов любого объема и габаритов. Такой профессиональный подход и делает нас лидерами на рынке металлопродукции.
metcontinent.ru
Сталь конструкционная легированная 20ХГНР – справочник снабженца
/ Справочник металлопроката / Марочник сталей /Сталь конструкционная легированная
Характеристика материала 20ХГНР
| Марка: | 20ХГНР |
| Заменитель: | 20ХН3А, 12ХН2, 12ХН3А |
| Классификация: | Сталь конструкционная легированная |
| Применение: | зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, втулки и другие ответственные детали, работающие в условиях ударных нагрузок. |
Химический состав в % материала 20ХГНР.
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Ti | Cu | B |
| 0.16-0.23 | 0.17-0.37 | 0.7-1 | 0.8-1.1 | до 0.035 | до 0.035 | 0.7-1.1 | до 0.06 | до 0.3 | 0.001-0.005 |
Температура критических точек материала 20ХГНР.
| Ac1=740, Ac3(Acm)=830, Ar3(Arcm)=725, Ar1=650, Mn=365 |
Механические свойства при Т=20oС материала 20ХГНР.
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| – | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
| Пруток | Ж 25 | 1420 | 1370 | 14 | 60 | 1080 | Нормализация 930oC, воздух, Закалка 840oC, масло, Отпуск 200oC, воздух, | |
| Пруток | Ж 50 | 1200 | 1110 | 12 | 62 | 1470 | Нормализация 930oC, воздух, Закалка 840oC, масло, Отпуск 200oC, воздух, |
| Твердость материала 20ХГНР после отжига | HB=197 |
Технологические свойства материала 20ХГНР.
| Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
| Флокеночувствительность: | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Обозначения:
| Механические свойства: | ||
| sв | – Предел кратковременной прочности, [МПа] | |
| sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] | |
| d5 | – Относительное удлинение при разрыве, [ % ] | |
| y | – Относительное сужение, [ % ] | |
| KCU | – Ударная вязкость, [ кДж / м2] | |
| HB | – Твердость по Бринеллю | |
| Свариваемость: | |
| без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
www.scmetal.ru
Марка стали 20ХГНР | РостМетКом
Общие сведения
| Заменитель | стали: 20ХН3А, 12ХН2, 12ХН3А. |
| Вид поставки | Сотовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ОСТ 14-21-77. |
| Назначение | Зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, втулки и другие ответственныедетали, работающие в условиях ударных нагрузок. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Бор (B) | 0.001-0.005 |
| Кремний (Si) | 0.17-0.37 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Марганец (Mn) | 0.70-1.00 |
| Никель (Ni) | 0.80-1.10 |
| Титан (Ti), не более | 0.06 |
| Фосфор (P), не более | 0.035 |
| Хром (Cr) | 0.70-1.10 |
| Сера (S), не более | 0.035 |
Механические свойства
| t испытания, °C | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | ||||||||||
| Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с. | ||||||||||||||
| 800 | 115 | 12 | 41 | 84 | ||||||||||
| 900 | 73 | 81 | 47 | 100 | ||||||||||
| 1000 | 32 | 44 | 58 | 100 | ||||||||||
| 1100 | 19 | 29 | 63 | 100 | ||||||||||
| 1200 | 15 | 25 | 76 | 100 | ||||||||||
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска, °С | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | HRC э | ||||||||
| Закалка 860 °С, масло. Охлаждение после отпуска в масле. | ||||||||||||||
| 200 | 1250 | 1510 | 11 | 55 | 61 | 47 | ||||||||
| 300 | 1230 | 1400 | 8 | 50 | 62 | 47 | ||||||||
| 400 | 1180 | 1240 | 11 | 58 | 69 | 43 | ||||||||
| 500 | 970 | 970 | 14 | 64 | 125 | 33 | ||||||||
| 600 | 690 | 820 | 17 | 65 | 182 | 27 | ||||||||
Механические свойства в зависимости от сечения
| Сечение, мм | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | HB | ||||||||
| Прутки. Нормализация 930 °С, воздух. Закалка 840 °С, масло. Отпуск 200 °С,воздух. | ||||||||||||||
| 25 | 1370 | 1420 | 14 | 60 | 108 | 418 | ||||||||
| 50 | 1110 | 1200 | 12 | 62 | 147 | 340 | ||||||||
| 75 | 970 | 1060 | 15 | 60 | 108 | 302 | ||||||||
| 100 | 920 | 1000 | 15 | 60 | 127 | 302 | ||||||||
| 150 | 830 | 1000 | 16 | 50 | 98 | 286 | ||||||||
Механические свойства прутка
| Сечение, мм | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | HB | HRC э | |||||||
| Нормализация 930-950 °С, воздух. Закалка 780-830 °С, масло. Отпуск 200 °С, воздух или масло | ||||||||||||||
| 15 | 1080 | 1270 | 10 | 50 | 88 | |||||||||
| Цементация 930-950 °С. Закалка 830-850 °С, масло. Отпуск 170-230 °С, воздух. | ||||||||||||||
| 15 | 1360 | 1460 | 13 | 60 | 118 | 57-63 | ||||||||
| 25 | 1310 | 1410 | 14 | 64 | 127 | 57-63 | ||||||||
| 50 | 1160 | 1260 | 13 | 64 | 127 | 340 | 57-63 | |||||||
| 75 | 1080 | 1140 | 12 | 60 | 127 | 321 | 57-63 | |||||||
| 100 | 930 | 1040 | 17 | 66 | 127 | 302 | 57-63 | |||||||
| 150 | 880 | 1040 | 17 | 50 | 108 | 286 | 57-63 | |||||||
Технологические свойства
| Температура ковки | Начала 1150, конца 800. Сечения долее 60 мм охлаждаются замедленно. |
| Свариваемость | РДС. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка. |
| Склонность к отпускной способности | склонна |
| Флокеночувствительность | чувствительна |
Температура критических точек
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 740 |
| Ac3 | 830 |
| Ar3 | 725 |
| Ar1 | 650 |
| Mn | 365 |
Ударная вязкость
| Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 | -60 | -80 |
| Закалка 860 С, масло. Отпуск 200 С, масло. HRCэ 47 | 61 | 61 | 62 | 60 | 61 |
| Закалка 860 С, масло. Отпуск 500 С, масло. HRCэ 33 | 125 | 110 | 120 | 117 | 89 |
Предел выносливости
| s -1 , МПа | n | s B , МПа | Термообработка, состояние стали |
| 590 | 1Е+7 | 1480 | Нормализация 930 С, 3 ч, воздух. Закалка 840 С, масло. Отпуск 200 С, 2 ч. |
Прокаливаемость
| Расстояние от торца, мм / HRC э | |||||||||||
| 1.5 | 3 | 4.5 | 6 | 9 | 12 | 15 | 21 | 27 | 39 | ||
| 43-48,5 | 43,5-49 | 43-49,5 | 42,5-49,5 | 41-49,5 | 39,5-49 | 38-48,5 | 35-47,5 | 31-45 | 26-40 | ||
| Термообработка | Крит.диам. в масле, мм | Крит. твердость, HRCэ |
| Закалка 820 С. | 100 | 39-41 |
| 50 | 40-44 |
rost-metall.ru
20ХГНР
Марка: 20ХГНРКлассификация: Сталь конструкционная легированная
Применение: зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, втулки и другие ответственные детали, работающие в условиях ударных нагрузок.
Химический состав в % материала 20ХГНР .
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Ti | Cu | B |
| 0.16 – 0.23 | 0.17 – 0.37 | 0.7 – 1 | 0.8 – 1.1 | до 0.035 | до 0.035 | 0.7 – 1.1 | до 0.06 | до 0.3 | 0.001 – 0.005 |
Температура критических точек материала 20ХГНР.
| Ac1 = 740 , Ac3(Acm) = 830 , Ar3(Arcm) = 725 , Ar1 = 650 , Mn = 365 |
Механические свойства при Т=20oС материала 20ХГНР .
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| – | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
| Пруток | Ж 25 | 1420 | 1370 | 14 | 60 | 1080 | Нормализация 930oC, воздух, Закалка 840oC, масло, Отпуск 200oC, воздух, | |
| Пруток | Ж 50 | 1200 | 1110 | 12 | 62 | 1470 | Нормализация 930oC, воздух, Закалка 840oC, масло, Отпуск 200oC, воздух, |
Технологические свойства материала 20ХГНР .
| Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
| Флокеночувствительность: | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Обозначения:
| Механические свойства : | |
| sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | – Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
www.stalinvest.ru