Сталь 35 марочник сталей – 35
alexxlab | 29.10.2019 | 0 | Вопросы и ответы
Сталь 35: характеристики, свойства, состав, расшифровка
Для создания различных деталей и механизмов могут применяться самые различные материалы. Среди металлов следует отметить сталь 35. Она относится к классу углеродистых конструкционных сталей высокого качества, считается самым доступным предложением. Сталь 35 (ГОСТ 1050-88 ранее определял основные качества и химический состав, сейчас ему на смену пришел ГОСТ 1050-2013) применяют для получения промышленного крепежа различного типа.
Сталь 35Основные характеристики
Основные характеристики во многом определяют область применения металла. Сталь 35 характеризуется следующими качествами:
- Плотность Стали 35 составляет 7826 кг/м3 при температуре 20 градусов Цельсия. Стоит учитывать, что показатель снижается при повышении температуры. Серьезное повышение температуры приводит к перестроению структуры, она становится более пластичной. Показатель плотности учитывается при проведении различных расчетов. К примеру, нужно проводить расчет оказываемого давления на несущие конструкции.
- При выборе металла уделяется внимание показателю твердости. В рассматриваемом случае твердость составляет 163 МПа. Сталь М35 может подвергаться различной термической обработке, которая направлена на повышение твердости поверхностного слоя. Часто в качестве термической обработки применяется технология нормализации, которая делает структуру более однородной и устойчивой к воздействию высоких нагрузок.
- Степень свариваемости ограничена. Именно поэтому рекомендуется проводить предварительный подогрев заготовки. За счет подогрева структуры стало возможным использование различных технологий сваривания. Для повышения качества получаемого шва после сварки проводится дополнительная термическая обработка.
- Структура не склонна к отпускной хрупкости. При термической обработке выполняется отпуск, который снижает внутренние напряжения. Слишком высокая хрупкость определяет то, что при ударе и другой динамической нагрузке могут появляться структурные трещины.
- Материал подвергается резанию. Это свойство определяет то, что материал часто поставляется на машиностроительные заводы где устанавливается большое количество токарного и фрезеровального оборудования. Поставляемые заготовки могут обрабатываться при использовании обычных резцов. Существенно повысить качество и скорость обработки можно за счет использования резцов с твердосплавными пластинами.
Механические свойства ст 35
Рассматриваемый металл может подвергаться ковке при температуре 1280 градусов Цельсия. Охлаждение может проводится при применении масла или на открытом воздухе, выбор проводится в зависимости от размеров заготовки.
Химический состав
Различные химические элементы могут изменять эксплуатационные характеристики получаемых материалов. Марка стали 35 характеризуется следующим соотношением химических элементов:
- Основной состав представлен железом. Он включается в состав практически всех сплавов, в данном случае концентрация около 97%.
- Твердость и другие качества связаны с углеродом. В рассматриваемом случае концентрация этого химического элемента составляет от 0,32 до 0,4%.
- В состав включается кремний, марганец и никель. Они определяют основные эксплуатационные характеристики. Концентрация никеля не более 0,25%, марганца в диапазоне от 0,5 до 0,8%. На кремний приходится всего 0,17-0,37% состава.
Лист стальной 140х500 мм сталь 35
Вредные компоненты выдерживаются в определенном диапазоне, что позволяет выдерживать более высокие эксплуатационные характеристики. Современные технологии производства позволяют повысить качество материала.
Расшифровка стали: индекс 35 показывает, что в сплаве содержится 0,35% углерода, а остальные элементы составляют незначительное количество.
Применение стали 35
Как ранее было отмечено, рассматриваемый металл получил широкое применение. Это связано с низкой стоимостью производства и довольно высокими эксплуатационными характеристиками. Сплав часто применяется при получении следующих деталей:
- Характеризующиеся низкой прочностью и испытывающие небольшие напряжения. В эту группу относят коленчатые валы, оси, цилиндры, обод, траверсы и другие.
- Различных крепежных элементов: болты, гайки и шпильки. Они обходятся дешево, но при этом не могут эксплуатироваться при изготовлении износостойких деталей.
При выборе этого сплава следует учитывать, что из-за достаточно высокой концентрации углерода существенно снижается степень свариваемости. Поэтому заготовки в большинстве случаев поставляются для механической обработки. Устойчивость к коррозии средняя, получаемые детали могут применяться в умеренно агрессивной среде. Часто получаемые болты применяются при возведении фундамента или создании других несущих конструкций.
Скачать ГОСТ 1050-2013
Аналоги сталь 35 обладают схожим химическим составом и свойствами, маркируются при применении стандартов ГОСТ. В других странах применяются свои стандарты. К примеру, в США аналоги получили название 1034, 1035, из Китая поставляют сплавы ML35 и ZG270-500. Более доступным предложением можно назвать металлы, которые производятся отечественными компаниями.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
stankiexpert.ru
Сталь 35 – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали – 35
Стандарт – ГОСТ 1050
Заменитель – 30, 35Г, 40
Сталь 35 содержит в среднем 0,35% углерода. Степень раскисления стали – спокойная (обозначают без индекса).
Нелегированная специальная сталь 35 применяется для изготовления осей, цилиндров, коленчатых валов, шатунов, шпинделей, крепежных деталей, звездочек, тяг, подушек, траверсов, валов, дисков, балок, втулок, пальцев, червяков, кулачков, толкателей, корпусов вентелей и других деталей невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения.
| Массовая доля основных химических элементов, % | |||
|---|---|---|---|
| C – углерода | Si – кремния | Mn – марганца | |
| 0,32-0,40 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | |
| Температура критических точек, °С | |||
|---|---|---|---|
| Ac1 | Ac3 | Ar3 | |
| 730 | 810 | 680 | 796 |
| Технологические свойства | |
|---|---|
| Ковка | Температура ковки, °С: начала 1280, конца 750. Заготовки сечением до 800 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, электрошлаковая сварка. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Контактная сварка без ограничений. |
| Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при HB 144-156 и σв = 510 МПа: Kv быстрорежущая сталь = 1,3 |
| Флокеночувствительность | Не чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна |
| Физические свойства | Температура испытаний, °С | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
| Модуль нормальной упругости E, ГПа | 206 | 197 | 187 | 156 | 168 | – | – | – | – | – |
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| Плотность ρn, кг/м3 | 7826 | 7804 | 7771 | 7737 | 7700 | 7662 | 7623 | 7583 | 7600 | 7549 |
| Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) | – | 49 | 49 | 47 | 44 | 41 | 38 | 35 | 29 | 28 |
| Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | – | 251 | 321 | 408 | 511 | 629 | 759 | 922 | 1112 | 1156 |
| 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | |
| Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 12,0 | 12,9 | 13,6 | 14,2 | 14,6 | 15,0 | 15,2 | 12,7 | 13,9 | – |
| Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | 469 | 490 | 511 | 532 | 553 | 578 | 611 | 708 | 699 | – |
tekhnar.ru
Cталь 35 механические, технологические, физические свойства, химический состав. Сталь 35 круг стальной пруток,сталь 35 шестигранник
Справочная информация
Характеристика материала сталь 35.
| Марка стали | сталь 35 |
| Заменитель стали | сталь 30, сталь 40, сталь 35Г |
| Классификация стали | Сталь конструкционная углеродистая качественная ГОСТ 1050-88 |
| ГП “Стальмаш” поставляет сталь 35 в виде следующих видов металлопроката: круг ст 35 ГОСТ 2590-1006 (ГОСТ 2590-88) круг (пруток) стальной горячекатаный круг ст 35 ГОСТ 7417-75 круг (пруток) калиброванный круг ст 35 ГОСТ 14955-77 круг (пруток) со спецотделкой поверхности (круг серебряна) шестигранник ст 35 ГОСТ 2879-2006 (ГОСТ 2879-88) шестигранник горячекатаный шестигранник ст 35 ГОСТ 8560-78 шестигранник калиброванный | |
| Применение стали 35 | детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, ободы, траверсы, валы, бандажи, диски и другие детали. |
Химический состав в % материала сталь 35
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
| 0.32 – 0.4 | 0.17 – 0.37 | 0.5 – 0.8 | до 0.25 | до 0.04 | до 0.035 | до 0.25 | до 0.25 | до 0.08 |
Температура критических точек материала сталь 35
| Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 810 , Ar3(Arcm) = 796 , Ar1 = 680 , Mn = 360 |
Механические свойства при Т=20oС материала сталь 35
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | Термообр. | |
| – | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
| Поковки | до 100 | 470 | 245 | 22 | 48 | 490 | Нормализация | |
| Поковки | 100 – 300 | 470 | 245 | 19 | 42 | 390 | Нормализация | |
| Поковки | 300 – 500 | 470 | 245 | 17 | 35 | 340 | Нормализация |
| Твердость материала сталь 35 горячекатанного отожженного , | HB 10 -1 = 163 МПа |
| Твердость материала сталь 35 после отжига , | HB 10 -1 = 207 МПа |
Физические свойства материала сталь 35
| T | E 10– 5 | a 10 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2.06 | 7826 | ||||
| 100 | 1.97 | 12 | 49 | 7804 | 469 | 251 |
| 200 | 1.87 | 12.9 | 49 | 7771 | 490 | 321 |
| 300 | 1.56 | 13.6 | 47 | 7737 | 511 | 408 |
| 400 | 1.68 | 14.2 | 44 | 7700 | 532 | 511 |
| 500 | 14.6 | 41 | 7662 | 553 | 629 | |
| 600 | 15 | 38 | 7623 | 578 | 759 | |
| 700 | 15.2 | 35 | 7583 | 611 | 922 | |
| 800 | 12.7 | 29 | 7600 | 708 | 1112 | |
| 900 | 13.9 | 28 | 7549 | 699 | 1156 | |
| T | E 10– 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала сталь 35
| Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
| Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Зарубежные аналоги материала сталь 35Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
| США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Бельгия | Испания | Китай | Швеция | Болгария | Венгрия | Польша | Румыния | Чехия | Австрия | Австралия | Швейцария | Юж.Корея | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| – | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | NBN | UNE | GB | SS | BDS | MSZ | PN | STAS | CSN | ONORM | AS | SNV | KS | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначения:
| Механические свойства : | |
| sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | – Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
| T | – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град] |
| l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | – Плотность материала , [кг/м3] |
| C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
yaruse.ru
Доска объявлений | Сталь 35 – характеристика, химический состав, свойства, твердостьСталь 35Общие сведения
Химический состав
Механические свойстваМеханические свойства при повышенных температурах
Механические свойства проката
Механические свойства поковок
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Технологические свойства
Температура критических точек
Ударная вязкостьУдарная вязкость, KCU, Дж/см2
Предел выносливости
Физические свойства
[ Назад ] | |||||||||||||
s-metall.com.ua
Доска объявлений | Сталь 35 – характеристика, химический состав, свойства, твердостьСталь 35Общие сведения
Химический состав
Механические свойстваМеханические свойства при повышенных температурах
Механические свойства проката
Механические свойства поковок
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Технологические свойства
Температура критических точек
Ударная вязкостьУдарная вязкость, KCU, Дж/см2
Предел выносливости
Физические свойства
[ Назад ] | |||||||||||||
s-metall.com.ua
| Сталь углеродистая обыкновенного качества ГОСТ 380-88 | |||
| Марка стали | Заменитель | Примечание | Свариваемость |
| Ст 0 | нет | Для второстепенных элементов конструкций и неответственных деталей: настилы, арматура, шайбы, перила, кожухи, обшивки и д.р. | Сваривается без ограничений. |
| Ст2пс | Ст2сп | Неответственные детали, требующие повышенной пластичности, мало нагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах. | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм. рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Ст2кп | Ст2пс | ||
| Ст2сп | |||
| Ст3кп | СТ3пс | Для второстепенных и малонагруженных элементов сварных элементов и не сварных конструкций, работающих в интервале температур от- 10 до 400 градусов по Цельсию. | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм. рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Ст3пс | Ст3сп | Несущие и ненесущие элементы сварных и не сварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат (5-ой категории) толщиной до 10мм для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от – 40 до +425 градусов по Цельсию дляСт3пс и толщиной до25мм. Для Ст3сп, Ст3пс при толщине проката от 10 до 25мм. – для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от-40 до + 425 градусов, при условии поставки с гарантируемой свариваемостью, Ст3сп при толщине проката свыше 25мм – для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температурах от -40 до + 425 градусов по Цельсию, при условии поставки с гарантируемой свариваемостью. | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм. рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Ст3сп | Ст3пс | ||
| Ст3Гпс | Ст3пс | Фасонный и листовой прокат толщиной от 10 до 36мм. для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от -40 до + 425 градусов по Цельсию, и для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от -40 до +425 градусов при гарантируемой свариваемости. | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Ст18Гпс | |||
| Ст4кп | нет | Сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей. | |
| Ст4пс | Ст4сп | Сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей типа валов, осей, втулок и др. | Сваривается ограниченно. |
| Ст5пс | Ст6сп | Детали клепанных конструкций: болты, гайки, ручки, тяги, ходовые валики, втулки, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, стержни, звездочки, трубчатые розетки, фланцы и другие детали, работающие в интервале о 0 до + 425 градусов по Цельсию, поковки сечением до 800мм. | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Ст5сп | Ст4сп | ||
| Ст6пс | Для деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев, поршней и т.д. | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. | |
| Ст6сп | Ст5сп | Для деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев и других деталей в термообработанном состоянии, а также для стержневой арматуры периодического профиля. | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Сталь углеродистая качественная конструкционная ГОСТ 1050-88 | |||
| Марка стали | Заменитель | Примечание | Свариваемость |
| 8 | Ст10 | Детали к которым предъявляются требования высокой пластичности, шайбы патрубки, прокладки и другие неответственные детали, работающие в интервале температур от – 40 до + 450 градусов по Цельсию. | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико- термической обработки. |
| 08кп | Ст08 | Для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей подвергаемых химико-термической обработке – втулок, проушин, тяг. | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
| 08пс | |||
| Ст10 | Ст08 | Детали работающие при температуре до + 450 градусов, к которым предъявляются требования высокой пластичности, после химико-термической обработки (ХТО) – детали с высокой поверхностной твердостью при невысокой прочности сердцевины. | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
| 15, 08кп | |||
| Ст10кп | Ст08кп, 15кп, 10 | Детали работающие при температуре от – 40 до + 450 градусов, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также: втулки, шайбы, ушки, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины. | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
| Ст10пс | |||
| Ст15 | Ст10 | Болты, винты, крюки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от-40 до + 450 градусов; после ХТО – рычаги, кулачки, гайки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины. | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
| Ст20 | |||
| Ст15кп | Ст10кп | Элементы трубных соединений, штуцера, вилки и другие детали котлотурбостроения, работающие при температуре от – 40 до + 450 градусов; после цементации и цианирования детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой твердости сердцевины(крепежные детали, рычаги, оси и т.п.) | Сваривается без ограничений. |
| Ст15пс | Ст15кп. | ||
| Ст18кп | Для сварных строительных конструкций в виде листов различной толщины и фасонных профилей. | Сваривается без ограничений. | |
| Ст20 | Ст15 | После нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температурах от – 40 до+ 450 градусов под давлением; после ХТО – шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины. | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
| Ст20 | |||
| Ст20кп | Ст15кп | После нормализации или без термообработки патрубки, штуцера, вилки, болты корпуса аппаратов и другие детали из кипящих сталей, работающие при температурах от – 20 до + 450 градусов; после цементации и цианирования – оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой твердости сердцевины. | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
| Ст20пс | |||
| Ст25 | Ст20, 30 | Оси, валы, соединительные муфты, собачки, рычаги, вилки, шайбы, валики болты, фланцы, тройники, крепежные детали и другие неответственные детали; после ХТО – винты, втулки, собачки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины. | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
| Ст30 | Ст25, 35 | Тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности. | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Ст 35 | Ст30, 40 | Детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, втулки, шпиндели, звездочки, тяги, обода, валы, траверсы, бандажи, диски и другие детали. | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Ст35Г | |||
| Ст40 | Ст35, 45 | После улучшения – коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, маховики, зубчатые колеса, болты, оси и другие детали; после поверхностного упрочения с нагревом ТВЧ -длинные валы, ходовые валики, зубчатые колеса, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и повышенной износостойкости при малой деформации. | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Ст40Г | |||
| Ст45 | Ст40Х, 50 | Вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной обработке детали, от которых требуется повышенная прочность. | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Ст50Г | |||
| Ст50 | Ст45 | После нормализации с отпуском и закалки с отпуском – зубчатые колеса прокатные валки, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев. | Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка. |
| Ст50Г | |||
| 50Г2 | |||
| Ст55 | |||
| Ст55 | Ст50, 60 | Гусеницы, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение. | Не применяется для сварных конструкций |
| Ст50Г | |||
| Ст60 | Ст55 | Цельнокатаные колеса вагонов, валки рабочие листовых станов для горячей прокатки металлов, амортизаторов, замочные шайбы, регулировочные прокладки и другие детали, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости. | Не применяется для сварных конструкций |
| Ст65Г | |||
| *ГОСТ 1055-88 содержит и другие марки стали. | |||
| Сталь конструкционная легированная хромистая ГОСТ 4543-71 | |||
| Марка стали | Заменитель | Примечание | Свариваемость |
| Ст15Х | Ст20Х | Втулки, пальцы, шестерни, валики, толкатели и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой твердости поверхности при невысокой прочности сердцевины; детали, работающие в условиях износа трением. | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
| Ст20Х | Ст15Х | Втулки, шестерни, обоймы, гильзы, диски, плунжеры, рычаги и другие цементуемые детали, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины; детали работающие в условиях износа при трении. | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
| 20ХН, | |||
| 18ХГТ | |||
| Ст30Х | Ст35Х | Оси, валики, рычаги, болты, гайки и другие некрупные детали. | Ограниченно свариваемая. |
| Ст35Х | Ст40Х | Оси, валы, шестерни, кольцевые рельсы и другие улучшаемые детали. | Ограниченно свариваемая. |
| Ст38ХА | Ст40Х | Червяки, зубчатые колеса, шестерни, валы, оси, ответственные болты и др. улучшаемые детали. | Трудно свариваемая. |
| Ст40Х | Ст45Х | Оси, валы, шестерни, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, зубчатые венцы, болты, полу- оси, втулки и другие детали повышенной прочности. | Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка. |
| Ст38ХА | |||
| Ст40ХС | |||
| Ст45Х | Ст40Х, 50Х | Валы, шестерни, оси, болты, шатуны и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости и работающие при незначительных ударных нагрузках. | Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка. |
| Ст50Х | Ст40Х,45Х | Валы, шпиндели, установочные винты, крупные зубчатые колеса, редукторные валы, упорные кольца, валки горячей прокатки и другие улучшаемые детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости и прочности, работающие при незначительных нагрузках. | Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка. |
| Ст50ХН | |||
| *ГОСТ 4534-71 содержит и другие марки стали. | |||
| Сталь высоколегированная и сплавы КОРРОЗОННОСТОЙКИЕ ЖАРОСТОЙКИЕ И ЖАРОПРОЧНЫЕ (ГОСТ 5632-72) | |||
| Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие жаростойкие и жаропрочные (ГОСТ 5632-72) изготавливают марок: 40Х9С2, 40Х10С2М, 08X13, 12X13, 20X13, 30X13, 40X13, 10Х14АГ15, 12X17, 08X17Т, 95X18, 08Х18Т1, 15Х25Т, 15X28, 25Х13Н2, 20Х23Н13, 20Х23Н18, 10Х23Н18, 20Х25Н20С2, 15Х12ВНМФ, 20Х12ВНМФ, 37Х12Н8Г8МФБ, 13Х11Н2В2МФ, 45Х14Н14В2М, 40Х15Н7Г7Ф2МС, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 31Х19Н9МВБТ, 10Х14Г14Н4Т, 14Х17Н2, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Г8Н2Т, 20Х20Н14С2, 08Х22Н6Т, 12Х25Н16Г7АР. | |||
| Сплавы по (ГОСТ 5632-72) изготавливают марок: 06ХН28МДТ, ХН35ВТ, ХН35ВТЮ, ХН70Ю, ХН70ВМЮТ, ХН77ТЮР, ХН78Т, ХН80ТБЮ. ГОСТ 5632-72 содержит и другие марки сталей и сплавов. | |||
| Марки, область применения и свариваемость сталей (ГОСТ 5632-72) | |||
| Марка стали | Заменитель | Примечание | Свариваемость |
| 40Х9С2 | Выпускные клапана двигателей, крепежные детали | Не применяется для сварных конструкций | |
| 40X1 ОС2М | Клапана двигателей, крепежные детали | Трудносвариваемая | |
| 08X13 | Стали: 12X13 12Х18Н9Т | Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам | Ограниченно свариваемая |
| 12X13 | Сталь: 20X13 | ||
| 20X13 | Стали: 12X13 14X17Н2 | ||
| 25X1 ЗН2 | |||
| 30X13 | Сталь: 40X13 | Режущий инструмент, предметы домашнего обихода | Не применяется для сварных конструкций |
| 40X13 | Сталь: 30X13 | ||
| 10Х14АП6 | Стали: 12Х18Н9, 08X1 8Н10, 12Х18Н9Т, 12Н18Н10Т | Для немагнитных деталей, работающих в слабоагрессивных средах | Сваривается без ограничений |
| 12X17 | Сталь: 12Х18Н9Т | Крепежные детали, работающие в кислых растворах | Трудносвариваемая |
| 08X1 7Т 08X1 8Т1 | Стали: 12X17, 08X1 8Т1 Стали: 12X17, 08X17Т | Для конструкций, подвергающихся ударным нагрузкам и работающих в кислых средах | Ограниченно свариваемая |
| 95X18 | Детали, к которым предъявляются требования высокой твердости и износостойкости | Не применяется для сварных конструкций | |
| 15Х25Т | Сталь: 12Х18Н10Т | Для сварных конструкций, не подвергающихся воздействию ударных нагрузок | Трудносвариваемая |
| 15X28 | Стали: 15Х25Т, 20Х23Н18 | Для сварных конструкций, не подвергающихся воздействию ударных нагрузок | Трудносвариваемая |
| 20Х23Н13 | Трубы и детали, работающие при высоких температурах | Трудносвариваемая | |
| 20Н23Н18 | Стали: 10Х25Т 20Х23Н13 | Детали, работающие при температуре до 1100°С | Ограниченно свариваемая |
| 10Х23Н18 | Листовые детали, работающие при температуре до 1100 °С | Ограниченно свариваемая | |
| 20Х25Н20С2 | Детали печей, работающие при температуре до 1100°С | Ограниченно свариваемая | |
| 15Х12ВНМФ | Детали, работающие при температуре до 780 °С | Трудносвариваемая | |
| 20Х12ВНМФ | Стали: 15Х12ВНМФ, 18Х11МНФБ | Высоконагруженные детали | Трудносвариваемая |
| 08Х17Н13М21 | Сталь: 10Х17Н13М21 | Сварные конструкции, крепежные детали | Трудносвариваемая |
| 10Х17НЗМ2Т | Сварные конструкции | Трудносвариваемая | |
| 31Х19Н9МВБТ | Крепежные детали | Трудносвариваемая | |
| 10Х14П4Н4Т | Стали: 20Х13Н4Г9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т | Для изготовления сварного оборудования и криогенной техники до темп. -253 °С | Трудносвариваемая |
| 14Х17Н2 | Сталь: 20X1 7Н2 | Детали компрессорных машин | Трудносвариваемая |
| 12Х18Н9 17Х18Н9 | Стали: 20Х13Н4Г9, 10Х14Г14Н4Т Сталь: 20Х13Н4Г9 | Холоднокатаный лист и лента повышенной прочности | Сваривается без ограничений |
| 08X1 8Н10 08Х18Н10Т 12Х18Н9Т | Сталь: 12Х18Н10Т Стали: 15Х25Т, 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т. | Трубы, детали печной арматуры | Сваривается без ограничений |
metallurg-moskva.ru
Cталь 35Х – ГП Стальмаш
Справочная информация
Характеристика материала сталь 35Х.
| Марка : | 35Х | |
| Заменитель: | 40Х, 35ХР | |
| Классификация : | Сталь конструкционная легированная | |
| ||
| Применение: | оси, валы, шестерни, кольцевые рельсы и другие улучшаемые детали. | |
| Зарубежные аналоги: | Известны | |
Химический состав в % материала 35Х
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
| 0.31 – 0.39 | 0.17 – 0.37 | 0.5 – 0.8 | до 0.3 | до 0.035 | до 0.035 | 0.8 – 1.1 | до 0.3 |
Температура критических точек материала 35Х.
| Ac1 = 743 , Ac3(Acm) = 782 , Ar3(Arcm) = 730 , Ar1 = 693 , Mn = 360 |
Механические свойства при Т=20oС материала 35Х .
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| – | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
| Поковки | до 100 | 655 | 490 | 16 | 45 | 590 | Закалка и отпуск | |
| Поковки | 100 – 300 | 615 | 395 | 15 | 40 | 540 | Закалка и отпуск | |
| Пруток | Ж 25 | 910 | 735 | 11 | 45 | 690 | Закалка 860oC, масло, Отпуск 500oC, вода, |
| Твердость материала 35Х после отжига , | HB 10 -1 = 197 МПа |
| Твердость материала 35Х калиброванного нагартованного , | HB 10 -1 = 207 МПа |
Физические свойства материала 35Х .
| T | E 10– 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2.14 | |||||
| 100 | 11.3 | 47 | ||||
| 200 | 12 | 43 | ||||
| 300 | 2.07 | 12.9 | 40 | |||
| 400 | 13.7 | 36 | ||||
| 500 | 1.76 | 14.2 | ||||
| 600 | 14.6 | |||||
| T | E 10– 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала 35Х .
| Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
| Флокеночувствительность: | малочувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Зарубежные аналоги материала 35Х
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.| США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Бельгия | Испания | Китай | Болгария | Венгрия | Польша | Австралия | Юж.Корея | |||||||||||||||
| – | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | NBN | UNE | GB | BDS | MSZ | PN | AS | KS | |||||||||||||||
|
|
|
Обозначения:
| Механические свойства : | |
| sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | – Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
| T | – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град] |
| l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | – Плотность материала , [кг/м3] |
| C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
yaruse.ru