Сталь для отливок легированная 40ХЛ – характеристики, свойства, аналоги
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 40ХЛ.
Классификация материала и применение марки 40ХЛ
Марка: 40ХЛ Классификация материала: Сталь для отливок легированная Применение: бандажи, секции венца вагоноопрокидывателя, зубчатые колеса и другие детали, требующие повышенной твердости, а также фасонные отливки небольших размеров сложной конфигурации, изготовляемые по выплавляемым моделям.
Химический состав материала 40ХЛ в процентном соотношении
C
Si
Mn
S
P
Cr
0.35 – 0.45
0.2 – 0.4
0.4 – 0.9
до 0.04
до 0.04
0.8 – 1.1
Механические свойства 40ХЛ при температуре 20oС
Сортамент
Размер
Напр.
sв
sT
d5
y
KCU
Термообр.
–
мм
–
МПа
МПа
%
%
кДж / м2
–
Отливки, КТ50, ГОСТ 977-88
до 100
638
491
12
25
392
Нормализация 850 – 860oC,Отпуск 600 – 650oC,
Технологические свойства 40ХЛ
Свариваемость:
ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность:
малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:
склонна.
Зарубежные аналоги 40ХЛ
В таблице указаны точные и сходные по составу аналоги.
Болгария
Венгрия
Польша
BDS
MSZ
PN
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
Механические свойства :
sв
– Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT
– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y
– Относительное сужение , [ % ]
KCU
– Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB
– Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T
– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E
– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a
– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o– T ) , [1/Град]
– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o– T ), [Дж/(кг·град)]
R
– Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений
– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая
– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая
– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 40ХЛ, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 40ХЛ могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 40ХЛ можно уточнить на информационном ресурсе “Марочник стали и сплавов”. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
www.c-met.ru
40ХЛ
Сталь для отливок обыкновенная
Характеристика материала 40ХЛ
Марка:
40ХЛ
Заменитель:
30ГСЛ, 35ГСЛ
Классификация:
Сталь для отливок обыкновенная
Применение:
бандажи, секции венца вагоноопрокидывателя, зубчатые колеса и другие детали, требующие повышенной твердости, а также фасонные отливки небольших размеров сложной конфигурации, изготовляемые по выплавляемым моделям.
Химический состав в % материала 40ХЛ.
C
Si
Mn
Ni
S
P
Cr
Cu
0.35-0.45
0.2-0.4
0.4-0.9
до 0.3
до 0.04
до 0.04
0.8-1.1
до 0.3
Механические свойства при Т=20oС материала 40ХЛ.
Сортамент
Размер
Напр.
sв
sT
d5
y
KCU
Термообр.
–
мм
–
МПа
МПа
%
%
кДж / м2
–
Отливки
до 100
650
500
12
25
400
Нормализация 850-860oC,Отпуск 600-650oC,
Физические свойства материала 40ХЛ.
T
E 10-5
a106
l
r
C
R 109
Град
МПа
1/Град
Вт/(м·град)
кг/м3
Дж/(кг·град)
Ом·м
20
2.19
48
7830
233
100
2.16
12.2
46
491
270
200
2.10
12.7
45
508
335
300
2.04
13.1
42
525
435
400
1.85
13.4
39
538
540
500
1.76
13.8
35
567
665
600
1.64
13.2
32
588
815
700
1.43
14.6
28
626
975
800
1.32
11.8
27
701
1115
900
12.6
27
689
1195
Технологические свойства материала 40ХЛ.
Свариваемость:
ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность:
малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:
склонна.
Обозначения:
Механические свойства:
sв
– Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT
– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
– Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y
– Относительное сужение, [ % ]
KCU
– Ударная вязкость, [ кДж / м2]
HB
– Твердость по Бринеллю
Физические свойства:
T
– Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E
– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a
– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R
– Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость:
без ограничений
– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая
– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая
– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг
Источник: www.splav.kharkov.com
www.constali.ru
Сталь для отливок обыкновенная 40ХЛ – справочник снабженца
/ Справочник металлопроката / Марочник сталей /
Сталь для отливок обыкновенная
Характеристика материала 40ХЛ
Марка:
40ХЛ
Заменитель:
30ГСЛ, 35ГСЛ
Классификация:
Сталь для отливок обыкновенная
Применение:
бандажи, секции венца вагоноопрокидывателя, зубчатые колеса и другие детали, требующие повышенной твердости, а также фасонные отливки небольших размеров сложной конфигурации, изготовляемые по выплавляемым моделям.
Химический состав в % материала 40ХЛ.
C
Si
Mn
Ni
S
P
Cr
Cu
0.35-0.45
0.2-0.4
0.4-0.9
до 0.3
до 0.04
до 0.04
0.8-1.1
до 0.3
Механические свойства при Т=20oС материала 40ХЛ.
Сортамент
Размер
Напр.
sв
sT
d5
y
KCU
Термообр.
–
мм
–
МПа
МПа
%
%
кДж / м2
–
Отливки
до 100
650
500
12
25
400
Нормализация 850-860oC,Отпуск 600-650oC,
Физические свойства материала 40ХЛ.
T
E 10-5
a106
l
r
C
R 109
Град
МПа
1/Град
Вт/(м·град)
кг/м3
Дж/(кг·град)
Ом·м
20
2.19
48
7830
233
100
2.16
12.2
46
491
270
200
2.10
12.7
45
508
335
300
2.04
13.1
42
525
435
400
1.85
13.4
39
538
540
500
1.76
13.8
35
567
665
600
1.64
13.2
32
588
815
700
1.43
14.6
28
626
975
800
1.32
11.8
27
701
1115
900
12.6
27
689
1195
Технологические свойства материала 40ХЛ.
Свариваемость:
ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность:
малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:
склонна.
Обозначения:
Механические свойства:
sв
– Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT
– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
– Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y
– Относительное сужение, [ % ]
KCU
– Ударная вязкость, [ кДж / м2]
HB
– Твердость по Бринеллю
Физические свойства:
T
– Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E
– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a
– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R
– Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость:
без ограничений
– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая
– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая
– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг
бандажи, секции венца вагоноопрокидывателя, зубчатые колеса и другие детали, требующие повышенной твердости, а также фасонные отливки набольших размеров сложной конфигурации, изготовляемые по выплавляемым моделям.
Химический состав
Химический элемент
%
Кремний (Si)
0.20-0.40
Медь (Cu), не более
0.30
Марганец (Mn)
0.40-0.90
Никель (Ni), не более
0.30
Фосфор (P), не более
0.040
Хром (Cr)
0.80-1.10
Сера (S), не более
0.040
Механические свойства
Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки
Термообработка, состояние поставки
Сечение, мм
s0,2, МПа
sB, МПа
d5, %
y, %
KCU, Дж/м2
HB
Нормализация 880-890 °С, воздух до 250-300 °С, выдержка 2 ч при 250 °С, нагрев до 600-610 °С, воздух. Закалка 870-880 °С, масло. Отпуск 630-640 °С, воздух.
Место вырезки образца – Ц
10
530-560
630-740
19-21
39-46
36-98
206-229
Место вырезки образца – Ц
30
510-530
690-740
13-23
33-51
57-94
206-229
Место вырезки образца – Ц
50
430-490
710-740
15-20
21-48
67-94
206-229
Место вырезки образца – Ц
100
405-540
700-730
20-24
35-47
49-69
206-229
Место вырезки образца – К
100
425-550
710-760
17-23
31-53
43-64
167-229
Место вырезки образца – Ц
200
390-450
710-760
17-20
31-50
45-59
206
Место вырезки образца – К
200
390-440
710-760
17-21
28-48
43-71
196-229
Механические свойства в сечениях до 100 мм
Термообработка, состояние поставки
s0,2, МПа
sB, МПа
d5, %
y, %
KCU, Дж/м2
Закалка 850-860 °С. Отпуск 600-650 °С.
500
650
12
25
40
Технологические свойства
Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС и ЭШС. рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 196-207 и sB = 620 МПа Ku тв.спл. = 1,1, Ku б.ст. = 0,6.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
малочувствительна
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка
+20
-20
-40
-60
-80
Нормализация 880-890 С, охлаждение на воздухе до 250-300 С, выдержка 2 ч при 250 С, нагрев до 600-610 С, охлаждение на воздухе. Закалка 870-880 С, масло. Отпуск 630-640 С, воздух.
57-94
47-58
20-60
20-38
12-30
Физические свойства
Температура испытания, °С
20
100
200
300
400
500
600
700
800
900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
219
216
210
204
185
176
164
143
132
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
85
84
81
78
71
68
63
54
50
Плотность, pn, кг/см3
7830
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
48
46
45
42
39
35
32
28
27
27
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
233
270
335
435
540
665
817
975
1115
1195
Температура испытания, °С
20- 100
20- 200
20- 300
20- 400
20- 500
20- 600
20- 700
20- 800
20- 900
20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
12.2
12.7
13.1
13.4
13.8
14.2
14.6
11.8
12.6
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
491
508
525
538
567
588
626
701
689
Литейные свойства
Линейная усадка, \%
1497-1508
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.
2.2-2.3
Жидкотекучесть, Кж.т.
0.9
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.
0.6
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.
1.1
[ Назад ]
s-metall.com.ua
Сталь 40ХЛ / Auremo
Обозначения
Название
Значение
Обозначение ГОСТ кириллица
40ХЛ
Обозначение ГОСТ латиница
40XL
Транслит
40HL
По химическим элементам
40Cr
Описание
Сталь 40ХЛ применяется: для изготовления отливок бандажей, секций венца вагоноопрокидывателя, зубчатых колес и других деталей, требующих повышенной твердости; фасонных отливок небольших размеров сложной конфигурации, изготовляемых литьем по выплавляемым моделям; отливок деталей повышенной прочности и работающих на износ; навесных литых цепей нормальной прочности для вращающихся обжиговых печей, применяемых в холодной зоне при температуре газового потока 200−500° С и теплообменных устройств вращающихся цементных печей; центробежнолитых труб используемых в качестве комплектующих в составе оборудования металлургической, машиностроительной, стекольной, керамической, добывающей и перерабатывающей нефтехимической промышленности, а также предназначенных для изготовления заготовок и деталей, применяемых в составе изделий авиационной и атомной промышленности.
Твердые сплавы, металлокерамические изделия и порошки металлические
В56
ОСТ 107.750001.001-91
Классификация, номенклатура и общие нормы
В20
ОСТ 84-218-85
Трубы стальные и соединительные части к ним
В62
TУ 1333-003-76886532-2014
Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные)
В83
TУ 4112-07507311-010-02
Химический состав
Стандарт
C
S
P
Mn
Cr
Si
Fe
TУ 1333-003-76886532-2014
0.35-0.45
≤0.04
≤0.04
0.4-0.9
0.8-1.1
0.2-0.4
Остаток
Fe – основа.
Механические характеристики
Сечение, мм
sТ|s0,2, МПа
σB, МПа
d5, %
y, %
кДж/м2, кДж/м2
Твердость по Бринеллю, МПа
Закалка на воздухе с 850-860 °C + отпуск при 600-650 °C, охлаждение на воздухе
100
≥491
≥638
≥12
≥25
≥392
196-229
Нормализация при 880-890 °С, охлаждение на воздухе до 250-300 °С + выдержка 2 ч. в печи при 250 °С + нагрев до 600-610 °С, охлаждение на воздухе + закалка в масло с 870-880 °С + отпуск при 630-640 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца)
100
425-550
710-760
17-23
31-53
–
167-229
200
390-440
710-760
17-21
28-48
–
196-229
10
530-560
630-740
19-21
39-46
–
206-229
100
405-540
700-730
20-24
35-47
–
206-229
200
390-450
710-760
17-20
31-50
–
206
30
510-530
690-740
13-23
33-51
–
206-229
50
430-490
710-740
15-20
21-48
–
206-229
Описание механических обозначений
Название
Описание
Сечение
Сечение
sТ|s0,2
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию – 0,2%
σB
Предел кратковременной прочности
d5
Относительное удлинение после разрыва
y
Относительное сужение
кДж/м2
Ударная вязкость
Физические характеристики
Температура
Е, ГПа
G, ГПа
r, кг/м3
l, Вт/(м · °С)
R, НОм · м
a, 10-6 1/°С
С, Дж/(кг · °С)
0
219
85
7830
48
233
–
–
20
219
–
7830
48
233
–
–
100
216
84
–
46
270
122
491
200
210
81
–
45
335
127
508
300
204
78
–
42
435
131
525
400
185
71
–
39
540
134
538
500
176
68
–
35
665
138
567
600
164
63
–
32
817
142
588
700
143
54
–
28
975
146
626
800
132
50
–
27
1115
118
701
900
–
–
–
27
1195
118
701
1100
–
–
–
–
–
126
689
Описание физических обозначений
Название
Описание
Е
Модуль нормальной упругости
r
Плотность
l
Коэффициент теплопроводности
R
Уд. электросопротивление
Технологические свойства
Название
Значение
Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС и ЭШС. рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости
склонна
Флокеночувствительность
малочувствительна
Обрабатываемость резаньем
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 196-207 и sВ=620 МПа Kn тв.спл.=1.1 Kn б.ст.=0.6
www.auremo.org
Марочник стали
Марочник стали
Марочник стали
Сталь марки 40ХЛ
Марка :
name=name>
40ХЛ
name=name>
name=name>
Заменитель:
name=name>
30ГСЛ, 35ГСЛ
name=name>
name=name>
Классификация :
name=name>
Сталь для отливок обыкновенная
name=name>
name=name>
Применение:
name=name>
бандажи, секции венца вагоноопрокидывателя, зубчатые колеса и другие детали, требующие повышенной твердости, а также фасонные отливки небольших размеров сложной конфигурации, изготовляемые по выплавляемым моделям.
name=name>
name=name>
name=name>
Химический состав в % материала 40ХЛ
C
name=name>
Si
name=name>
Mn
name=name>
Ni
name=name>
S
name=name>
P
name=name>
Cr
name=name>
Cu
name=name>
name=name>
0.35 – 0.45
name=name>
0.2 – 0.4
name=name>
0.4 – 0.9
name=name>
до 0.3
name=name>
до 0.04
name=name>
до 0.04
name=name>
0.8 – 1.1
name=name>
до 0.3
name=name>
name=name>
name=name> Температура критических точек материала 40ХЛ.
name=name> Механические свойства при Т=20oС материала 40ХЛ .
Сортамент
name=name>
Размер
name=name>
Напр.
name=name>
sв
name=name>
sT
name=name>
d5
name=name>
y
name=name>
KCU
name=name>
Термообр.
name=name>
name=name>
–
name=name>
мм
name=name>
–
name=name>
МПа
name=name>
МПа
name=name>
%
name=name>
%
name=name>
кДж / м2
name=name>
–
name=name>
name=name>
Отливки
name=name>
до 100
name=name>
name=name>
650
name=name>
500
name=name>
12
name=name>
25
name=name>
400
name=name>
Нормализация 850 – 860oC,Отпуск 600 – 650oC,
name=name>
name=name>
name=name>
Твердость материала 40ХЛ ,
name=name>
HB 10 -1 = 196 – 229 МПа
name=name>
name=name>
name=name> Физические свойства материала 40ХЛ .
T
name=name>
E 10– 5
name=name>
a 10 6
name=name>
l
name=name>
r
name=name>
C
name=name>
R 10 9
name=name>
name=name>
Град
name=name>
МПа
name=name>
1/Град
name=name>
Вт/(м·град)
name=name>
кг/м3
name=name>
Дж/(кг·град)
name=name>
Ом·м
name=name>
name=name>
20
name=name>
2.19
name=name>
name=name>
48
name=name>
7830
name=name>
name=name>
233
name=name>
name=name>
100
name=name>
2.16
name=name>
12.2
name=name>
46
name=name>
name=name>
491
name=name>
270
name=name>
name=name>
200
name=name>
2.1
name=name>
12.7
name=name>
45
name=name>
name=name>
508
name=name>
335
name=name>
name=name>
300
name=name>
2.04
name=name>
13.1
name=name>
42
name=name>
name=name>
525
name=name>
435
name=name>
name=name>
400
name=name>
1.85
name=name>
13.4
name=name>
39
name=name>
name=name>
538
name=name>
540
name=name>
name=name>
500
name=name>
1.76
name=name>
13.8
name=name>
35
name=name>
name=name>
567
name=name>
665
name=name>
name=name>
600
name=name>
1.64
name=name>
13.2
name=name>
32
name=name>
name=name>
588
name=name>
815
name=name>
name=name>
700
name=name>
1.43
name=name>
14.6
name=name>
28
name=name>
name=name>
626
name=name>
975
name=name>
name=name>
800
name=name>
1.32
name=name>
11.8
name=name>
27
name=name>
name=name>
701
name=name>
1115
name=name>
name=name>
900
name=name>
name=name>
12.6
name=name>
27
name=name>
name=name>
689
name=name>
1195
name=name>
name=name>
T
name=name>
E 10– 5
name=name>
a 10 6
name=name>
l
name=name>
r
name=name>
C
name=name>
R 10 9
name=name>
name=name>
name=name> Технологические свойства материала 40ХЛ .
Свариваемость:
name=name>
ограниченно свариваемая.
name=name>
name=name>
Флокеночувствительность:
name=name>
малочувствительна.
name=name>
name=name>
Склонность к отпускной хрупкости:
name=name>
склонна.
name=name>
name=name>
name=name> Литейно-технологические свойства материала 40ХЛ .
Линейная усадка, % :
name=name>
2.2 – 2.3
name=name>
name=name>
name=name>
АДРЕС: г. НОВОКУЗНЕЦК, ул. Орджоникидзе, 21 – офис 410
ОТДЕЛ ПРОДАЖ: 8 (3843) 45-22-28
sibstal-nk.ru
40ХЛ
Марка: 40ХЛ Классификация:
Сталь для отливок обыкновенная Применение: бандажи, секции венца вагоноопрокидывателя, зубчатые колеса и другие детали, требующие повышенной твердости, а также фасонные отливки небольших размеров сложной конфигурации, изготовляемые по выплавляемым моделям.
Химический состав в % материала 40ХЛ .
C
Si
Mn
Ni
S
P
Cr
Cu
0.35 – 0.45
0.2 – 0.4
0.4 – 0.9
до 0.3
до 0.04
до 0.04
0.8 – 1.1
до 0.3
Механические свойства при Т=20oС материала 40ХЛ .
Сортамент
Размер
Напр.
sв
sT
d5
y
KCU
Термообр.
–
мм
–
МПа
МПа
%
%
кДж / м2
–
Отливки
до 100
650
500
12
25
400
Нормализация 850 – 860oC,Отпуск 600 – 650oC,
Физические свойства материала 40ХЛ .
T
E 10– 5
a 10 6
l
r
C
R 10 9
Град
МПа
1/Град
Вт/(м·град)
кг/м3
Дж/(кг·град)
Ом·м
20
2.19
48
7830
233
100
2.16
12.2
46
491
270
200
2.1
12.7
45
508
335
300
2.04
13.1
42
525
435
400
1.85
13.4
39
538
540
500
1.76
13.8
35
567
665
600
1.64
13.2
32
588
815
700
1.43
14.6
28
626
975
800
1.32
11.8
27
701
1115
900
12.6
27
689
1195
T
E 10– 5
a 10 6
l
r
C
R 10 9
Технологические свойства материала 40ХЛ .
Свариваемость:
ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность:
малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:
склонна.
Обозначения:
Механические свойства :
sв
– Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT
– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y
– Относительное сужение , [ % ]
KCU
– Ударная вязкость , [ кДж / м2]
Физические свойства :
T
– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E
– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a
– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R
– Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений
– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая
– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая
– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг