Сталь 40хл – 40
alexxlab | 27.08.2016 | 0 | Вопросы и ответы
Сталь для отливок легированная 40ХЛ – характеристики, свойства, аналоги
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 40ХЛ.
Классификация материала и применение марки 40ХЛ
Марка: 40ХЛ
Классификация материала: Сталь для отливок легированная
Применение: бандажи, секции венца вагоноопрокидывателя, зубчатые колеса и другие детали, требующие повышенной твердости, а также фасонные отливки небольших размеров сложной конфигурации, изготовляемые по выплавляемым моделям.
Химический состав материала 40ХЛ в процентном соотношении
| C | Si | Mn | S | P | Cr |
| 0.35 – 0.45 | 0.2 – 0.4 | 0.4 – 0.9 | до 0.04 | до 0.04 | 0.8 – 1.1 |
Механические свойства 40ХЛ при температуре 20oС
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| – | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
| Отливки, КТ50, ГОСТ 977-88 | до 100 | 638 | 491 | 12 | 25 | 392 | Нормализация 850 – 860oC,Отпуск 600 – 650oC, |
Технологические свойства 40ХЛ
| Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
| Флокеночувствительность: | малочувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Зарубежные аналоги 40ХЛ
В таблице указаны точные и сходные по составу аналоги.
| Болгария | Венгрия | Польша |
| BDS | MSZ | PN |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
| Механические свойства : | |
| sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | – Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
| T | – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o– T ) , [1/Град] |
| l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | – Плотность материала , [кг/м3] |
| C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o– T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 40ХЛ, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 40ХЛ могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 40ХЛ можно уточнить на информационном ресурсе “Марочник стали и сплавов”. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
www.c-met.ru
40ХЛ
Сталь для отливок обыкновеннаяХарактеристика материала 40ХЛ
| Марка: | 40ХЛ |
| Заменитель: | 30ГСЛ, 35ГСЛ |
| Классификация: | Сталь для отливок обыкновенная |
| Применение: | бандажи, секции венца вагоноопрокидывателя, зубчатые колеса и другие детали, требующие повышенной твердости, а также фасонные отливки небольших размеров сложной конфигурации, изготовляемые по выплавляемым моделям. |
Химический состав в % материала 40ХЛ.
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
| 0.35-0.45 | 0.2-0.4 | 0.4-0.9 | до 0.3 | до 0.04 | до 0.04 | 0.8-1.1 | до 0.3 |
Механические свойства при Т=20oС материала 40ХЛ.
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| – | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
| Отливки | до 100 | 650 | 500 | 12 | 25 | 400 | Нормализация 850-860oC,Отпуск 600-650oC, |
Физические свойства материала 40ХЛ.
| T | E 10-5 | a106 | l | r | C | R 109 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2.19 | 48 | 7830 | 233 | ||
| 100 | 2.16 | 12.2 | 46 | 491 | 270 | |
| 200 | 2.10 | 12.7 | 45 | 508 | 335 | |
| 300 | 2.04 | 13.1 | 42 | 525 | 435 | |
| 400 | 1.85 | 13.4 | 39 | 538 | 540 | |
| 500 | 1.76 | 13.8 | 35 | 567 | 665 | |
| 600 | 1.64 | 13.2 | 32 | 588 | 815 | |
| 700 | 1.43 | 14.6 | 28 | 626 | 975 | |
| 800 | 1.32 | 11.8 | 27 | 701 | 1115 | |
| 900 | 12.6 | 27 | 689 | 1195 |
Технологические свойства материала 40ХЛ.
| Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
| Флокеночувствительность: | малочувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Обозначения:
| Механические свойства: | ||
| sв | – Предел кратковременной прочности, [МПа] | |
| sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] | |
| d5 | – Относительное удлинение при разрыве, [ % ] | |
| – Относительное сужение, [ % ] | ||
| KCU | – Ударная вязкость, [ кДж / м2] | |
| HB | – Твердость по Бринеллю | |
| Физические свойства: | ||
| T | – Температура, при которой получены данные свойства, [Град] | |
| E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] | |
| a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град] | |
| l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] | |
| r | – Плотность материала , [кг/м3] | |
| C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] | |
| R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] | |
| Свариваемость: | |
| без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
Источник: www.splav.kharkov.com
www.constali.ru
Сталь для отливок обыкновенная 40ХЛ – справочник снабженца
/ Справочник металлопроката / Марочник сталей /Сталь для отливок обыкновенная
Характеристика материала 40ХЛ
| Марка: | 40ХЛ |
| Заменитель: | 30ГСЛ, 35ГСЛ |
| Классификация: | Сталь для отливок обыкновенная |
| Применение: | бандажи, секции венца вагоноопрокидывателя, зубчатые колеса и другие детали, требующие повышенной твердости, а также фасонные отливки небольших размеров сложной конфигурации, изготовляемые по выплавляемым моделям. |
Химический состав в % материала 40ХЛ.
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
| 0.35-0.45 | 0.2-0.4 | 0.4-0.9 | до 0.3 | до 0.04 | до 0.04 | 0.8-1.1 | до 0.3 |
Механические свойства при Т=20oС материала 40ХЛ.
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| – | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
| Отливки | до 100 | 650 | 500 | 12 | 25 | 400 | Нормализация 850-860oC,Отпуск 600-650oC, |
Физические свойства материала 40ХЛ.
| T | E 10-5 | a106 | l | r | C | R 109 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2.19 | 48 | 7830 | 233 | ||
| 100 | 2.16 | 12.2 | 46 | 491 | 270 | |
| 200 | 2.10 | 12.7 | 45 | 508 | 335 | |
| 300 | 2.04 | 13.1 | 42 | 525 | 435 | |
| 400 | 1.85 | 13.4 | 39 | 538 | 540 | |
| 500 | 1.76 | 13.8 | 35 | 567 | 665 | |
| 600 | 1.64 | 13.2 | 32 | 588 | 815 | |
| 700 | 1.43 | 14.6 | 28 | 626 | 975 | |
| 800 | 1.32 | 11.8 | 27 | 701 | 1115 | |
| 900 | 12.6 | 27 | 689 | 1195 |
Технологические свойства материала 40ХЛ.
| Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
| Флокеночувствительность: | малочувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Обозначения:
| Механические свойства: | ||
| sв | – Предел кратковременной прочности, [МПа] | |
| sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] | |
| d5 | – Относительное удлинение при разрыве, [ % ] | |
| y | – Относительное сужение, [ % ] | |
| KCU | – Ударная вязкость, [ кДж / м2] | |
| HB | – Твердость по Бринеллю | |
| Физические свойства: | ||
| T | – Температура, при которой получены данные свойства, [Град] | |
| E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] | |
| a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град] | |
| l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] | |
| r | – Плотность материала , [кг/м3] | |
| C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] | |
| R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] | |
| Свариваемость: | |
| без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
www.scmetal.ru
Доска объявлений | Сталь 40ХЛ – характеристика, химический состав, свойства, твердость
| |||||||||||||
|
Заменитель |
| стали: 30ГСЛ, 35ГСЛ. |
|
Вид поставки |
| отливки ГОСТ 977-75. |
|
Назначение |
| бандажи, секции венца вагоноопрокидывателя, зубчатые колеса и другие детали, требующие повышенной твердости, а также фасонные отливки набольших размеров сложной конфигурации, изготовляемые по выплавляемым моделям. |
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Кремний (Si) | 0.20-0.40 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Марганец (Mn) | 0.40-0.90 |
| Никель (Ni), не более | 0.30 |
| Фосфор (P), не более | 0.040 |
| Хром (Cr) | 0.80-1.10 |
| Сера (S), не более | 0.040 |
Механические свойства
Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | HB | |||||||
|
Нормализация 880-890 °С, воздух до 250-300 °С, выдержка 2 ч при 250 °С, нагрев до 600-610 °С, воздух. Закалка 870-880 °С, масло. Отпуск 630-640 °С, воздух. | ||||||||||||||
| Место вырезки образца – Ц | 10 | 530-560 | 630-740 | 19-21 | 39-46 | 36-98 | 206-229 | |||||||
| Место вырезки образца – Ц | 30 | 510-530 | 690-740 | 13-23 | 33-51 | 57-94 | 206-229 | |||||||
| Место вырезки образца – Ц | 50 | 430-490 | 710-740 | 15-20 | 21-48 | 67-94 | 206-229 | |||||||
| Место вырезки образца – Ц | 100 | 405-540 | 700-730 | 20-24 | 35-47 | 49-69 | 206-229 | |||||||
| Место вырезки образца – К | 100 | 425-550 | 710-760 | 17-23 | 31-53 | 43-64 | 167-229 | |||||||
| Место вырезки образца – Ц | 200 | 390-450 | 710-760 | 17-20 | 31-50 | 45-59 | 206 | |||||||
| Место вырезки образца – К | 200 | 390-440 | 710-760 | 17-21 | 28-48 | 43-71 | 196-229 | |||||||
Механические свойства в сечениях до 100 мм
| Термообработка, состояние поставки | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 |
| Закалка 850-860 °С. Отпуск 600-650 °С. | 500 | 650 | 12 | 25 | 40 |
Технологические свойства
| Свариваемость |
| ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС и ЭШС. рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием |
| В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 196-207 и sB = 620 МПа Ku тв.спл. = 1,1, Ku б.ст. = 0,6. |
| Склонность к отпускной способности |
| склонна |
| Флокеночувствительность |
| малочувствительна |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
| Нормализация 880-890 С, охлаждение на воздухе до 250-300 С, выдержка 2 ч при 250 С, нагрев до 600-610 С, охлаждение на воздухе. Закалка 870-880 С, масло. Отпуск 630-640 С, воздух. |
57-94 |
47-58 |
20-60 |
20-38 |
12-30 |
Физические свойства
|
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
219 |
216 |
210 |
204 |
185 |
176 |
164 |
143 |
132 |
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
85 |
84 |
81 |
78 |
71 |
68 |
63 |
54 |
50 |
|
|
Плотность, pn, кг/см3 |
7830 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
48 |
46 |
45 |
42 |
39 |
35 |
32 |
28 |
27 |
27 |
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) |
233 |
270 |
335 |
435 |
540 |
665 |
817 |
975 |
1115 |
1195 |
|
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
12.2 |
12.7 |
13.1 |
13.4 |
13.8 |
14.2 |
14.6 |
11.8 |
12.6 |
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) |
491 |
508 |
525 |
538 |
567 |
588 |
626 |
701 |
689 |
|
Литейные свойства
|
Линейная усадка, \% |
1497-1508 |
|
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. |
2.2-2.3 |
|
Жидкотекучесть, Кж.т. |
0.9 |
|
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. |
0.6 |
|
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. |
1.1 |
[ Назад ]
s-metall.com.ua
Сталь 40ХЛ / Auremo
Обозначения
| Название | Значение |
|---|---|
| Обозначение ГОСТ кириллица | 40ХЛ |
| Обозначение ГОСТ латиница | 40XL |
| Транслит | 40HL |
| По химическим элементам | 40Cr |
Описание
Сталь 40ХЛ применяется: для изготовления отливок бандажей, секций венца вагоноопрокидывателя, зубчатых колес и других деталей, требующих повышенной твердости; фасонных отливок небольших размеров сложной конфигурации, изготовляемых литьем по выплавляемым моделям; отливок деталей повышенной прочности и работающих на износ; навесных литых цепей нормальной прочности для вращающихся обжиговых печей, применяемых в холодной зоне при температуре газового потока 200−500° С и теплообменных устройств вращающихся цементных печей; центробежнолитых труб используемых в качестве комплектующих в составе оборудования металлургической, машиностроительной, стекольной, керамической, добывающей и перерабатывающей нефтехимической промышленности, а также предназначенных для изготовления заготовок и деталей, применяемых в составе изделий авиационной и атомной промышленности.
Стандарты
| Название | Код | Стандарты |
|---|---|---|
| Отливки стальные | В82 | ГОСТ 977-88, ОСТ 24.920.01-80, ОСТ 3-4365-79, TУ 24-1-12-181-75 |
| Твердые сплавы, металлокерамические изделия и порошки металлические | В56 | ОСТ 107.750001.001-91 |
| Классификация, номенклатура и общие нормы | В20 | ОСТ 84-218-85 |
| Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | TУ 1333-003-76886532-2014 |
| Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные) | В83 | TУ 4112-07507311-010-02 |
Химический состав
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TУ 1333-003-76886532-2014 | 0.35-0.45 | ≤0.04 | ≤0.04 | 0.4-0.9 | 0.8-1.1 | 0.2-0.4 | Остаток |
Fe – основа.
Механические характеристики
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твердость по Бринеллю, МПа |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Закалка на воздухе с 850-860 °C + отпуск при 600-650 °C, охлаждение на воздухе | ||||||
| 100 | ≥491 | ≥638 | ≥12 | ≥25 | ≥392 | 196-229 |
| Нормализация при 880-890 °С, охлаждение на воздухе до 250-300 °С + выдержка 2 ч. в печи при 250 °С + нагрев до 600-610 °С, охлаждение на воздухе + закалка в масло с 870-880 °С + отпуск при 630-640 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца) | ||||||
| 100 | 425-550 | 710-760 | 17-23 | 31-53 | – | 167-229 |
| 200 | 390-440 | 710-760 | 17-21 | 28-48 | – | 196-229 |
| 10 | 530-560 | 630-740 | 19-21 | 39-46 | – | 206-229 |
| 100 | 405-540 | 700-730 | 20-24 | 35-47 | – | 206-229 |
| 200 | 390-450 | 710-760 | 17-20 | 31-50 | – | 206 |
| 30 | 510-530 | 690-740 | 13-23 | 33-51 | – | 206-229 |
| 50 | 430-490 | 710-740 | 15-20 | 21-48 | – | 206-229 |
Описание механических обозначений
| Название | Описание |
|---|---|
| Сечение | Сечение |
| sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию – 0,2% |
| σB | Предел кратковременной прочности |
| d5 | Относительное удлинение после разрыва |
| y | Относительное сужение |
| кДж/м2 | Ударная вязкость |
Физические характеристики
| Температура | Е, ГПа | G, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 219 | 85 | 7830 | 48 | 233 | – | – |
| 20 | 219 | – | 7830 | 48 | 233 | – | – |
| 100 | 216 | 84 | – | 46 | 270 | 122 | 491 |
| 200 | 210 | 81 | – | 45 | 335 | 127 | 508 |
| 300 | 204 | 78 | – | 42 | 435 | 131 | 525 |
| 400 | 185 | 71 | – | 39 | 540 | 134 | 538 |
| 500 | 176 | 68 | – | 35 | 665 | 138 | 567 |
| 600 | 164 | 63 | – | 32 | 817 | 142 | 588 |
| 700 | 143 | 54 | – | 28 | 975 | 146 | 626 |
| 800 | 132 | 50 | – | 27 | 1115 | 118 | 701 |
| 900 | – | – | – | 27 | 1195 | 118 | 701 |
| 1100 | – | – | – | – | – | 126 | 689 |
Описание физических обозначений
| Название | Описание |
|---|---|
| Е | Модуль нормальной упругости |
| r | Плотность |
| l | Коэффициент теплопроводности |
| R | Уд. электросопротивление |
Технологические свойства
| Название | Значение |
|---|---|
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС и ЭШС. рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Склонность к отпускной хрупкости | склонна |
| Флокеночувствительность | малочувствительна |
| Обрабатываемость резаньем | В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 196-207 и sВ=620 МПа Kn тв.спл.=1.1 Kn б.ст.=0.6 |
www.auremo.org
Марочник стали
Марочник сталиМарочник стали
Сталь марки 40ХЛ
| Марка : | name=name>40ХЛ | name=name>
|---|---|
| Заменитель: | name=name>30ГСЛ, 35ГСЛ | name=name>
| Классификация : | name=name>Сталь для отливок обыкновенная | name=name>
| Применение: | name=name>бандажи, секции венца вагоноопрокидывателя, зубчатые колеса и другие детали, требующие повышенной твердости, а также фасонные отливки небольших размеров сложной конфигурации, изготовляемые по выплавляемым моделям. | name=name>
Химический состав в % материала 40ХЛ
| C | name=name>Si | name=name>Mn | name=name>Ni | name=name>S | name=name>P | name=name>Cr | name=name>Cu | name=name>
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.35 – 0.45 | name=name>0.2 – 0.4 | name=name>0.4 – 0.9 | name=name>до 0.3 | name=name>до 0.04 | name=name>до 0.04 | name=name>0.8 – 1.1 | name=name>до 0.3 | name=name>
Температура критических точек материала 40ХЛ.
| Ac1 = 743 , Ac3(Acm) = 782 , Ar3(Arcm) = 730 , Ar1 = 693 | name=name>
|---|
Механические свойства при Т=20oС материала 40ХЛ .
| Сортамент | name=name>Размер | name=name>Напр. | name=name>sв | name=name>sT | name=name>d5 | name=name>y | name=name>KCU | name=name>Термообр. | name=name>
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| – | name=name>мм | name=name>– | name=name>МПа | name=name>МПа | name=name>% | name=name>% | name=name>кДж / м2 | name=name>– | name=name>
| Отливки | name=name>до 100 | name=name>name=name> | 650 | name=name>500 | name=name>12 | name=name>25 | name=name>400 | name=name>Нормализация 850 – 860oC,Отпуск 600 – 650oC, | name=name>
| Твердость материала 40ХЛ , | name=name>HB 10 -1 = 196 – 229 МПа | name=name>
|---|
Физические свойства материала 40ХЛ .
| T | name=name>E 10– 5 | name=name>a 10 6 | name=name>l | name=name>r | name=name>C | name=name>R 10 9 | name=name>
|---|---|---|---|---|---|---|
| Град | name=name>МПа | name=name>1/Град | name=name>Вт/(м·град) | name=name>кг/м3 | name=name>Дж/(кг·град) | name=name>Ом·м | name=name>
| 20 | name=name>2.19 | name=name>name=name> | 48 | name=name>7830 | name=name>name=name> | 233 | name=name>
| 100 | name=name>2.16 | name=name>12.2 | name=name>46 | name=name>name=name> | 491 | name=name>270 | name=name>
| 200 | name=name>2.1 | name=name>12.7 | name=name>45 | name=name>name=name> | 508 | name=name>335 | name=name>
| 300 | name=name>2.04 | name=name>13.1 | name=name>42 | name=name>name=name> | 525 | name=name>435 | name=name>
| 400 | name=name>1.85 | name=name>13.4 | name=name>39 | name=name>name=name> | 538 | name=name>540 | name=name>
| 500 | name=name>1.76 | name=name>13.8 | name=name>35 | name=name>name=name> | 567 | name=name>665 | name=name>
| 600 | name=name>1.64 | name=name>13.2 | name=name>32 | name=name>name=name> | 588 | name=name>815 | name=name>
| 700 | name=name>1.43 | name=name>14.6 | name=name>28 | name=name>name=name> | 626 | name=name>975 | name=name>
| 800 | name=name>1.32 | name=name>11.8 | name=name>27 | name=name>name=name> | 701 | name=name>1115 | name=name>
| 900 | name=name>name=name> | 12.6 | name=name>27 | name=name>name=name> | 689 | name=name>1195 | name=name>
| T | name=name>E 10– 5 | name=name>a 10 6 | name=name>l | name=name>r | name=name>C | name=name>R 10 9 | name=name>
Технологические свойства материала 40ХЛ .
| Свариваемость: | name=name>ограниченно свариваемая. | name=name>
|---|---|
| Флокеночувствительность: | name=name>малочувствительна. | name=name>
| Склонность к отпускной хрупкости: | name=name>склонна. | name=name>
Литейно-технологические свойства материала 40ХЛ .
| Линейная усадка, % : | name=name>2.2 – 2.3 | name=name>
|---|
АДРЕС: г. НОВОКУЗНЕЦК, ул. Орджоникидзе, 21 – офис 410
ОТДЕЛ ПРОДАЖ: 8 (3843) 45-22-28
sibstal-nk.ru
40ХЛ
Марка: 40ХЛКлассификация: Сталь для отливок обыкновенная
Применение: бандажи, секции венца вагоноопрокидывателя, зубчатые колеса и другие детали, требующие повышенной твердости, а также фасонные отливки небольших размеров сложной конфигурации, изготовляемые по выплавляемым моделям.
Химический состав в % материала 40ХЛ .
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
| 0.35 – 0.45 | 0.2 – 0.4 | 0.4 – 0.9 | до 0.3 | до 0.04 | до 0.04 | 0.8 – 1.1 | до 0.3 |
Механические свойства при Т=20oС материала 40ХЛ .
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| – | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
| Отливки | до 100 | 650 | 500 | 12 | 25 | 400 | Нормализация 850 – 860oC,Отпуск 600 – 650oC, |
Физические свойства материала 40ХЛ .
| T | E 10– 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2.19 | 48 | 7830 | 233 | ||
| 100 | 2.16 | 12.2 | 46 | 491 | 270 | |
| 200 | 2.1 | 12.7 | 45 | 508 | 335 | |
| 300 | 2.04 | 13.1 | 42 | 525 | 435 | |
| 400 | 1.85 | 13.4 | 39 | 538 | 540 | |
| 500 | 1.76 | 13.8 | 35 | 567 | 665 | |
| 600 | 1.64 | 13.2 | 32 | 588 | 815 | |
| 700 | 1.43 | 14.6 | 28 | 626 | 975 | |
| 800 | 1.32 | 11.8 | 27 | 701 | 1115 | |
| 900 | 12.6 | 27 | 689 | 1195 | ||
| T | E 10– 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала 40ХЛ .
| Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
| Флокеночувствительность: | малочувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Обозначения:
| Механические свойства : | |
| sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | – Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
Физические свойства : | |
| T | – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град] |
| l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | – Плотность материала , [кг/м3] |
| C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
www.stalinvest.ru
