Сталь 45х13 – Сталь 40Х12, 40Х13, 45Х13 | SPICULO.ru

alexxlab | 09.07.2019 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Сталь 40Х12, 40Х13, 45Х13 | SPICULO.ru

Сталь 40Х12, 40Х13, 45Х13 | SPICULO.ru

40Х12, 40Х13, 45Х13

  • 40Х12 — очень мягкая высоколегированная сталь. Из нее делают дешевые отечественные кухонные ножи и сувенирные клинки. Сталь плохо поддается закалке, поэтому изделия получаются легко гнущиеся, ножи очень быстро тупятся. Твердость 51-52HRC.  Впрочем, на кухне такие ножи допустимы, так как не ржавеют ни при каких условиях, очень легко точатся и не требуют дополнительного ухода.
  • 40Х13 — применяется для изготовления режущего, мерительного инструмента, пружин, предметов домашнего обихода и других изделий, работающих до температур 400-450°С и в слабоагрессивных средах. Сталь не сваривается.  Крайне слабо держит заточку. О твердости умолчим. Содержание хрома 12-14,0% Аналог американская 420я сталь.
  • 45Х13 – хороший выбор для простого ножа. Отличается в лучшую сторону от стали 40Х12.  Сплав 45Х13 применяется для изготовления режущего, мерительного инструмента, пружин, предметов домашнего обихода, подшипников, деталей компрессоров и других изделий, работающих до температур 400-450°С и в слабоагрессивных средах. Сталь выплавляют в открытых электродуговых или индукционных печах. Содержание хрома в пределах 12-14,0%. Обладают наилучшей коррозионной стойкостью после закалки с температуры, обеспечивающей полное растворение карбидов. Повышение температуры отпуска сопровождается снижением их стойкости к общей коррозии. Причиной снижения коррозионной стойкости является обеднение твердого раствора по хрому вследствие выделения карбидов хрома. При этом коррозионная стойкость стали 45Х13 несколько ниже, чем стали 30Х13. Снижение коррозионной стойкости наблюдается при отпуске до 600°С, затем происходит некоторое ее увеличение. Более подробно особенности выплавки рассматривать не вижу смысла. Иностранным аналогом считается популярная 420 сталь.

Химический состав всех сталей можно увидеть здесь.

spiculo.ru

Сталь 45Х – ГК Металлург

Среди всех различных материалов, которые применяются в машиностроительной и других областях, наибольшее распространение получила сталь. Она выпускается в самых различных вариантах исполнения, эксплуатационные качества во многом зависят от химического состава. Процесс легирования позволяет придать материалу определенные эксплуатационные качества. К примеру, высокая концентрация хрома приводит к повышению коррозионной стойкости. Довольно большое распространение получила сталь 45Х. Она представлена легированной структурой, которая может выдерживать несущественное воздействие влаги и некоторых химических веществ. Сталь 45Х, характеристики которой могут быть улучшены при проведении термической обработки, имеет ряд особенностей, о которых далее поговорим подробнее.

Расшифровка стали 45Х

На территории СНГ применяется стандарт ГОСТ 4543-2016, который позволяет определить не только химический состав, но и различные эксплуатационные качества материала.

Сталь 45Х ГОСТ определяет следующие вещества в составе:

  • Первая цифра 45 применяется для обозначения основного элемента в составе, которым является углерод. Как правило, большая часть состава приходится на железо, а углерод, концентрация которого составляет 0,46%, определяет основные эксплуатационные характеристики.
  • Следующая буква Х указывает на то, что в составе есть легирующий элемент, представленный хромом. Отсутствие цифры после буквы указывает на то, что концентрация элемента составляет 1,1%. Как ранее было отмечено, хром повышает коррозионную стойкость структуры. Однако, рассматриваемая марка стали 45Х не характеризуется высокими антикоррозионными качествами.
  • Рассматривая 45Х ГОСТ отметим, что в состав входит довольно большое количество никеля, кремния и марганца. Они определяют некоторые эксплуатационные характеристики металла, но они не отмечаются в маркировке.

Расшифровка позволяет определить химический состав и основные эксплуатационные качества материала. Стоит учитывать, что зарубежные производители применяют иные стандарты при маркировке материалов, но химический состав у аналогов примерно схожий.

Химический состав стали

Как ранее было отмечено, химический состав стали 45Х определяется маркировкой. Однако, она не отображает весь состав. Сталь марки 45Х характеризуется следующими особенностями:

C Si Mn Ni S P Cr Cu Fe
0,41 – 0,49 0,17 – 0,37 0,5 – 0,8 до 0,3 до 0,035 до 0,035 0,8 – 1,1 до 0,3 ~97

Рафинирование структуры различными легирующими элементами проводится при применении сильных раскислителей, после чего вводится шлак, обрабатываемый кремнием и углеродом.

Физические и механические свойства

Рассматривая механические свойства стали 45Х следует учитывать, что она обладает высокой твердостью и прочностью, структура может выдерживать существенную нагрузку и во время эксплуатации не подвергаться разрушению. Сталь 45Х характеризуется следующими положительными качествами:

  • Достаточно высокая коррозионная стойкость, которая достигается при включении в состав хрома.
  • Высокие прочностные показатели. Твердость измеряется в различных показателях, часто применяется HRC и HB. Показатель твердости соответствует значению 229 МПа.
  • При выборе более подходящего материала уделяется внимание и удельному весу. Плотность стали 45Х составляет 7820 кг/м3.

Модуль упругости и предел текучести могут варьироваться в достаточно большом диапазоне, что зависит от температуры. К примеру, при существенном повышении температуры модуль упругости падает. Предел текучести определяет то, насколько применим сплав при получении заготовок методом литья.

Есть и несколько существенных недостатков у сплава:

  • Отпускная хрупкость. После закалки структура становится весьма восприимчивой к ударной нагрузке. Снизить вероятность повышения хрупкости можно при соблюдении технологии термической обработки.
  • Высокая степень склонности к образованию флокенов. Она свойственна довольно большому количеству различных сплавов.
  • Плохая свариваемость усложняет процесс изготовления различных изделий. При желании могут применяться самые различные технологии сварки. Процесс существенно упрощается за счет предварительного нагрева структуры. Кроме этого, структура сложна в резке при применении сварочного оборудования.
  • Флокеночувствительность – свойство, которое определяет высокую вероятность появления внутренних трещин после отливки различных изделий. Подобные дефекты часто возникают при горячей деформации легированной стали. Подобные дефекты становятся причиной высокой концентрации водорода во время термической обработки. Снизить вероятность появления дефектов можно за счет строгого соблюдения температурного режима.

В последнее время достаточно часто применяется метод вакуумизации сплава, за счет чего снижается концентрация водорода. Именно поэтому качество полученной структуры существенно увеличивается.

Область применения

По степени свариваемости структуры она относится к 4 группе. Сварочный шов может стать причиной образования различных трещин. Именно поэтому материал 45Х перед выполнением сварочных работ предварительно разогревается, что позволяет избежать просто огромного количества проблем с эксплуатацией полученного изделия.

Кроме этого, требуется проводить предварительную подготовку кромок к выполнению дуговой сварки. При применении контактно-точечной технологии требуется термическая обработка.

Другие свойства рассматриваемого материала определяют его широкое применение. На производственные площадки поставляются заготовки следующего типа:

  • Листы. Листвой металл получил широкое распространение, к примеру, при холодной или горячей штамповке. Кроме этого, листы металл используются при обшивке каркасных конструкций.
  • Поковки используются в качестве основы при создании различных изделий.
  • Трубы сегодня весьма распространены, к примеру, при создании отопительной системы или для транспортировки различной жидкости.
  • Металлопрокат применяется в машиностроительной области в качестве заготовки для различных деталей.

После проведения термической обработки Сталь 45Х может применяться для получения насадок, разверток и корпусов метчиков. Аналог стали 45Х может использоваться для получения различных ответственных конструкций, к примеру, осей, валов, зубчатых колес, болтов или плунжеров. Аналоги зарубежные могут использоваться для изготовления деталей, которые будут эксплуатироваться на открытом воздухе при низкой температуре. Примером назовем элементы мостов и железнодорожных конструкций.

Для существенного увеличения эксплуатационных характеристик получаемых изделий проводится различная термическая обработка.

Закалка приводит к существенному повышению твердости поверхности, однако хрупкость снизить можно только при отпуске. Достигнуть требуемых показателей можно только при соблюдении особенностей технологии.

Термическая обработка

Во многих случаях термическая обработка позволяет существенно повысить эксплуатационные качества металла. Термическая обработка стали 45Х проводится с учетом особенностей структуры. Рекомендации по выполнению подобной процедуры следующие:

  • Закалка стали 45Х проводится в масляной среде. Это позволяет существенно повысить качество поверхностного слоя структуры.
  • Проводимая закалка 45Х проводится с последующим охлаждением заготовки. Для этого может применяться обычная воздушная или масляная среда. Масло позволяет существенно повысить качество получаемого изделия, в то время как на воздухе охлаждение происходит при больших размерах. Применение водной среды может привести к появлению окалины и других дефектов.
  • Обязательно проводится отпуск, который позволяет снизить внутренние напряжения. Отпуск проводится в масле или на воздухе.

Термообработка стали 45Х проводится в зависимости от нагрузок, на которые рассчитаны изделий. Расчет проводится в зависимости от трех критических точек. Закалка проводится при температуре 860 градусов Цельсия. Показатель часового интервала составляет 4 часа. Отпуск на воздухе может проводиться при температуре 200 градусов Целься, при применении масляной ванны показатель повышается до 500 градусов Цельсия. В некоторых случаях проводится нормализация стали 45Х.

При правильном проведении термической обработки твердость после закалки составляет около 229 HB. При этом внутренние напряжения существенно снижаются, за счет чего существенно продлевается срок эксплуатации получаемого изделия.

В заключение отметим, что рассматриваемая сталь довольно сложна в изготовлении, за счет чего существенно повышается себестоимость. Именно поэтому легированный сплав применяется при изготовлении ответственных изделий, которые должны обладать исключительной прочностью. Поверхность характеризуется достаточно высокой устойчивостью к воздействию влаги, но при этом показатель не соответствует нержавейке. Это связано с тем, что нержавейка имеет в составе хром с концентрацией около 18%. Включение других химических элементов позволяет расширить область применения сплавов.

gkmetallurg.ru

Сталь 13Х3НВМ2Ф (ДИ45; ВКС-4) / Auremo

Обозначения

НазваниеЗначение
Обозначение ГОСТ кириллица13Х3НВМ2Ф
Обозначение ГОСТ латиница13X3HBM2F
Транслит13h4NVM2F
По химическим элементам13Cr3НWMo2V
НазваниеЗначение
Обозначение ГОСТ кириллицаДИ45
Обозначение ГОСТ латиницаDI45
ТранслитDI45
По химическим элементамCuИ45
НазваниеЗначение
Обозначение ГОСТ кириллицаВКС-4
Обозначение ГОСТ латиницаBKC-4
ТранслитVKS-4
По химическим элементамWCoС-4

Описание

Сталь 13Х3НВМ2Ф применяется: для производства горячекатаных и кованых прутков, используемых при изготовлении спецкрепежа и высоконагруженных деталей специального назначения методами последующей обработкой давлением, волочением или холодной механической обработкой; азотируемых деталей для авиастроения.

Примечание

Цементируемая сталь.

Стандарты

НазваниеКодСтандарты
Сортовой и фасонный прокатВ22ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Классификация, номенклатура и общие нормыВ20ОСТ 1 90005-91
Болванки. Заготовки. СлябыВ21ОСТ 14-13-75
Классификация, номенклатура и общие нормыВ30ОСТ 64-155-75
Сортовой и фасонный прокатВ32TУ 14-1-2164-77

Химический состав

СтандартCSPMnCrSiNiFeCuVMoW
TУ 14-1-2164-770.1-0.15≤0.012≤0.03≤0.62.7-3.20.4-0.80.8-1.2Остаток0.250.15-0.31.6-2.10.6-0.9

Fe – основа.
По ТУ 14-1-2164-77 химический состав приведен для стали 13Х3НВМ2Ф-Ш (ДИ45-Ш).

Механические характеристики

Сечение, ммsТ|s0,2, МПаσB, МПаd5, %y, %кДж/м2, кДж/м2Твердость по Бринеллю, МПаHRC
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
285-41530-43.5
302-36328-37
Прутки горячекатаные и кованые. Закалка в масло от 1110-1130 °C, 3-х кратный отпуск при 520-540 °C – выдержка 1 час
≥930≥1080≥7≥30≥590321-415
≥930≥1080≥10≥50≥590321-415
Прутки горячекатаные и кованые. Закалка в масло от 900-920 °C, отпуск 400 °C, охлаждение на воздухе
≥885≥980≥7≥30≥290321-415
≥885≥980≥10≥50≥490321-415

Описание механических обозначений

НазваниеОписание
СечениеСечение
sТ|s0,2Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию – 0,2%
σBПредел кратковременной прочности
d5Относительное удлинение после разрыва
yОтносительное сужение
кДж/м2Ударная вязкость
HRCТвердость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

www.auremo.org

Сталь европейского качества из Германии

г.Чернигов, ул.Пятницкая, 74/1
м/т: +38 093 587 40 75, т/ф: +38 0462 651 544
E-mail: [email protected]


Сталь европейского качества – инструментальные, конструкционные и коррозионно-стойкие из Германии

Сталь европейского качества – аналоги отечественным сталям : сталь 45, сталь 5ХН2МФ, сталь Х12МФ, Сталь С45W3 (1.1730).

Стали (5хн2мф, х12мф, 40х13, сталь 45)

ООО Торговая компания «Руно» расширяя свою деятельность, открыла еще одно направление, а именно поставки высококачественных сталей европейского производства.

По роду своей деятельности (а именно изготовления штампов и пресс-форм) наша компания довольно часто и много производит закупок металла, в частности стали. В своем производстве мы используем только стали отменного качества и высокой надежности.

Реализуем только те стали, которые неоднократно проверенны на собственном производстве потому, что мы как производители понимаем, насколько важно получить подходящие и добротные материалы.

Мы предлагаем европейские аналоги таких сталей:

  • 5ХН2МФ;
  • Х12МФ;
  • 40Х13;
  • сталь 45

Электрооборудование 

Наше предприятие реализует со склада в Чернигове и производит под заказ высоковольтное и низковольтное электротехническое оборудование высокого качества. В ассортименте оборудование, направленное на молниезащиту, крановое оборудование, а также расходные детали контакторам.

подробнее…

Пресс-формы  Наше предприятие принимает заказы на изготовление штампов и пресс-форм, как по чертежам заказчика, так и по образцам. Парк термопластавтоматов оснащенный четырьмя линиями и несколькими экструдерами позволяет в кратчайшие сроки выполнять заказы по литью полимеровизготовлению пресс-форм.

подробнее…

Металлы

Сталь 1.2714 – аналог 5ХН2МФ


Сталь для горячего формования

Представляем вашему вниманию европейскую сталь 1.2714 для горячего формования. В нашем регионе аналогичной маркой является сталь 5ХН2МФ. Данная марка является инструментальной сталью для штампового инструмента горячего формования.

В состав стали входят такие элементы как хром, никель, молибден и ванадий, что для удобства отражено в маркировке стали. Наличие этих металлов в составе стали 5ХН2МФ делает ее более износо-, коррозийно стойкой, твердой и прочной.

Особенность стали заключается в том, что она износостойкая при работе в горячем состоянии, а это в свою очередь позволяет использовать ее для изготовления штампов предназначенных для горячего деформирования легких цветных сплавов, молотовых штампов падающих и паровых молотов (при больших размерах кубиков). Очень эффективно использование 5ХН2МФ для изготовления рабочих частей штампов.

Следует отметить, что износостойкость формообразующих на прямую зависит от твердости и структуры материала, из которого они изготовлены. При повышении твердости формообразующих наблюдается значительное увеличение ее стойкости. Высокая стойкость, а следовательно, долговечность штампов, изготовленных из стали 5ХН2МФ повышает рентабельность работы штамповочного цеха, что в целом самым положительным образом влияет на прибыльность и успешность производства.

 

Перейти на страницу “Изготовление пресс-форм”

Сталь 1.2379 – аналог Х12МФ


Сталь для холодного деформирования

Европейская сталь 1.2379 это инструментальная штамповая сталь, которая предназначена для холодного деформирования. Аналогом с более привычной для нас маркировкой является сталь марки Х12МФ.

Сталь Х12МФ применяется производственниками для создания формообразующих штампов для холодной штамповки, в основном со сложной конфигурацией. Одним из самых важных моментов является то, что штампы для холодной штамповки практически всегда работают под большой периодически меняющейся нагрузкой. Именно поэтому выбор пал именно на эту марку стали, ведь Х12МФ отличается высокой устойчивостью к истиранию.

Свои положительные свойства сталь Х12МФ получила путем добавления в ее состава таких легирующих элементов как хром (содержание которого находится в пределах 11-12,5%), а также молибден (в состав данной стали входит 0,4-0,6%) и ванадий (по сравнению с другими элементами, доля находящегося в данной стали ванадия мала 0,15-0,3%). Но не стоит забывать и об углероде, присутствие которого достигает 1,45-1,65%, а это не мало. Углерод в таком количестве дает стали высокую твердость.

Все вошедшие в состав Х12МФ элементы дополнили и улучшили физические свойства этой марки стали, что позволяет использовать ее там, где нужна стопроцентная надежность. К полезным свойствам этой марки стали, безусловно, можно отнести ее твердость, тепло- и износостойкость, прочность, технологичность, закаливаемость.

 

Перейти на страницу “Производство штампов”

Сталь 1.2083 – аналог 40Х13


Сталь для переработки пластмасс

Сталь 1.2083 от европейских производителей обладает особым качеством и надежностью. Аналогичная ей по своим характеристикам наша сталь 40Х13, которую используют для переработки пластмасс. Сталь 1.2083 жаропрочная и коррозионно-стойкая.

В состав данной стали входят следующие основные элементы: железо, углерод и хром. Железо занимает 84% состава стали 1.2083 – оно выступает в качестве основы, углерод занимает 0,36-0,45%, а хрому отведено 12,0-14,0%. Количество остальных примесей в составе стали 1.2083 незначительно. Каждый элемент, входящий в состав данной стали делает ее более надежной, более стойкой и более практичной.

Сталь 1.2083 (40Х13) зарекомендовала себя, как отличный коррозионностойкий материал при изготовлении разного рода пружин и подшипников, хирургических инструментов, ножей, а также прочих изделий, которые работают в слабоагрессивном окружении и подвергаются трению. Так что 40Х13 мы довольно часто встречаем не только на производстве, но и в домашнем обиходе.

Сталь 40Х13 как материал с жаропрочными и жаростойкими характеристиками (до 400-500 градусов при работе) используют для изготовления валов, крепежных изделий и прочего. Детали и изделия из этой стали свободно могут работать в слабоагрессивных средах, например, при переработке нефти.

 

Перейти на страницу “Литье пластмасс”

Сталь С45W3 (1.1730) – аналог сталь 45


Сталь конструкционная углеродистая качественная

Сталь С45W3 (1.1730) от европейских производителей порадует вас своим отменным качеством. В нашем регионе такая сталь (аналог) носит маркировку сталь 45 и является конструкционной, углеродистой качественной. Данная сталь относится к трудносвариваемым маркам.

В состав стали С45W3 (1.1730) входит около десятка разных элементов. Больше всего в стали железа – около 97% от общей массы, углерод занимает 0,42-0,5 % (что и отображено в самой маркировке). Остальные элементы занимают ничтожно малую часть общей массы данной стали. Такими элементами являются кремний, марганец, никель, хром, медь и пр.

Из стали 45 изготавливают множество изделий, например, кулачки станочных патронов, плоскогубцы, круглогубцы, ручные тисочки, вал-шестерни, шпиндели и прочие детали. Основное требование, выдвигаемое ко всем вышеперечисленным изделиям – повышенная прочность. Эти изделия, изготовленные из стали 45 подвергают нормализации, улучшению, а также каждая деталь обязательно проходит поверхностную термообработку.

Вышеупомянутую обработку стали 45 проводят для того, чтобы повысить ее технологические, механические и физические свойства. Так благодаря нормализации данной стали убираются или понижаются напряжения. Без какой-либо термообработки сталь С45W3 (1.1730) используют крайне редко.

 

Ознакомиться с прайсом ООО “Торговая компания “Руно”

tk-runo.org

Сталь 45Х17Г13Н3ЮЛ – характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь 45Х17Г13Н3ЮЛ – характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь для отливок коррозионно-стойкая 45Х17Г13Н3ЮЛ. Характеристика материала

Марка:45Х17Г13Н3ЮЛ
Классификация:Сталь для отливок коррозионно-стойкая
Применение:для деталей, стойких против коррозии в сернистых средах; сталь жаростойкая при температуре до 900 град.С, жаропрочная

Химический состав в % материала 45Х17Г13Н3ЮЛ .

C SiMn Ni S P CrAl Cu
0.4 – 0.5 0.8 – 1.5 12 – 15 2.5 – 3.5  до   0.03  до   0.035 16 – 18 0.6 – 1  до   0.3

Механические свойства при Т=20oС материала 45Х17Г13Н3ЮЛ .

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
ммМПаМПа % %кДж / м2
Отливки  500 10181000 

Обозначения:

Механические свойства:
sв – Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 – Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y – Относительное сужение , [ % ]
KCU – Ударная вязкость , [ кДж / м2]

s-metall.com.ua

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *