Сталь 4х5в2фс – 452(-958)., .(),(), 4X5B2C. – –
alexxlab | 28.06.2016 | 0 | Вопросы и ответы
4Х5В2ФС (ЭИ958)
Характеристика материала. Сталь 4Х5В2ФС(ЭИ-958).
Марка | Сталь4Х5В2ФС(ЭИ-958). |
Классификация | Сталь инструментальная легированная штамповая |
Заменитель | сталь 4Х4ВМФС (ДИ-22) |
Прочие обозначения | Сталь 4Х5В2ФС; ст.4X5B2ФC; 4Х5В2ФС; ЭИ958 |
Иностранные аналоги | X40CrMoV5-1 |
Общая характеристика | Штамповая сталь горячего деформирования повышенных вязкости и теплостойкости |
Применение | Сталь 4Х5В2ФС(ЭИ-958) |
Видпоставки | |
Классификация, номенклатура и общие нормы | ГОСТ 5950-2000 |
Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, 2879-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77 |
Листы и полосы | ГОСТ 4405-75 |
Обработка металлов давлением. Поковки. | ГОСТ 1133-71, ТУ 14-1-1530-75 |
Химическийсостав
в % материала4Х5В2ФС(ЭИ-958)Химический элемент | в соответствии с ГОСТ 5950-2000, в % |
Углерод (С) | 0,35 – 0,45 |
Ванадий (V) | 0,60 – 0,90 |
Вольфрам (W) | 1,60 – 2,20 |
Кремний (Si) | 0,80 – 1,20 |
Медь (Cu), не более | 0,30 |
Молибден (Mo), не более | 0,20 |
Марганец (Mn) | 0,15 – 0,45 |
Никель (Ni), не более | 0,40 |
Титан (Ti), не более | 0,03 |
Фосфор (P), не более | 0,03 |
Хром (Cr) | 4,50 – 5,50 |
Сера (S), не более | 0,03 |
Железо (Fe) | основа |
Механическиесвойствастали4Х5В2ФС(ЭИ-958)притемпературе 20 град. Цельсия
Сечение (мм) | σ т/ σ 0,2,МПа | σ В,МПа | KCU(кДж/м2) |
Сортовой прокат. Закалка в масло с 1030-1050 °C + Отпуск при 560-580 °C (выдержка 1 ч) + Отпуск при 530-540 °C (выдержка 1 ч) | |||
Образец 10мм | ≥1690 | ≥1760 | ≥294 |
Температуракритическихточек
Критическая точка | Mn | Ar1 | Ac1 | Ar3 | Ac3 |
°С | 275 | 730 | 800 | 840 | 875 |
Твердостьмарки4Х5В2ФС(ЭИ-958)
Состояниепоставки, режимтермообработки | HRCэповерхности | HB |
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные |
| ≤241 |
Образец. Закалка в масло или на воздухе с 1030-1050 °С | ≥51 |
|
Краткаяхарактеристикаштамповойстали4Х5В2ФС(ЭИ-958)
Стали для инструментов горячей обработки давлением
Стали для штампов горячей обработки давлением предназначены для работы в условиях интенсивного ударного нагружения, резкого нагрева и охлаждения поверхности. От них требуется сложный комплекс эксплуатационных и технологических свойств: достаточная прочность, износостойкость, вязкость и прокаливаемость, а также теплостойкость, окалиностойкость и разгаростойкость (устойчивость к возникновению трещин в поверхностном слое, вызываемых объемными изменениями при резкой смене температур). Достаточная разгаростойкость достигается снижением содержания углерода в стали до 0,3-0,6%, сопровождающееся повышением пластичности и теплопроводности, улучшающей отвод тепла вглубь инструмента. Данные стали после закалки подвергают отпуску при 550-680°С на структуру троостита.
Выделяют отдельные группы, отличающиеся по свойствам в зависимости от условий эксплуатации. Группа, к которой относят инструментальную марку 4Х5В2ФС(ЭИ-958), носит условное наименование:
Стали дли штампов горизонтально-ковочных машин и прессов
Штампы горячей высадки, протяжки и прессования, подвергающиеся высоким давлениям без больших ударных нагрузок, имеют меньшие размеры и нагреваются до более высоких температур, чем молотовые штампы, поэтому требуют, в основном, высокой теплостойкости и разгаростойкости- свойство, которое позволяет избежать горячего растрескивания, т.е. трещин, возникающих вследствие напряжений, которые в первую очередь развиваются в инструментах с глубокими полостями на внутренних углах и на ребрах, и распространяются в глубину (в противоположность разгарной сетки).
Инструментальные стали 4Х5В2ФС(ЭИ958),3Х2В8Ф, 4Х2В5МФ комплексно-легированные стали, близкие по составу и видам превращений при термической обработке к быстрорежущим сталям, но являющиеся доэвтектоидными с меньшим содержанием типа М23С6 и М6С. Для повышения теплостойкости их закаливают с высоких температур (1025 – 1125 °С). Отпуск в интервале температур 500-580°С вызывает выделение высокодисперсных карбидов. Для увеличения вязкости температура отпуска повышается до 600 – 650°С (троостит с твердостью 45 – 50 HRC).
Сталь 4Х5В2ФС(ЭИ958) благодаря более высокой вязкости и легированию с вольфрамом (до 2,2%) имеет повышенную разгаростойкость и теплостойкость до 600°С.
Присутствие хрома(до 5.5%) обеспечивает хорошую окалиностойкость и износостойкость. Хром увеличивает следующие характеристики штамповой стали: прокаливаемость, склонность к вторичному твердению, теплостойкость и т.д. По мере повышения его концентрации в твердом растворе существенно возрастает устойчивость аустенита как в перлитной, так и в промежуточной областях, качественно изменяется вид С-образных кривых. Хром способствует сохранению высокого сопротивления пластической деформации при нагреве до 400-500оС. Пределы прочности и текучести составляют 80% от их значений при 20оС. Кроме того, хром повышает устойчивость против окисления при нагреве до 600-650оС и против разъедающего действия ряда сред. Однако в штамповых сталях для горячего деформирования содержание хрома (начиная с 2-3%) ускоряет их разупрочнение, что связано со значительным возрастанием скорости коалесценции карбидов
Ванадий(до 0,9% в стали 4Х5В2ФС(ЭИ-958)) оказывает эффективное влияние на процессы собирательной рекристаллизации и существенно уменьшает чувствительность штамповых сталей к перегреву. На механические свойства ванадий оказывает неоднозначное влияние. Уменьшая чувствительность к перегреву, при содержаниях до 1% он может повышать прочность и пластичность высокоуглеродистых и среднеуглеродистых (~ 0,4% С) штамповых сталей. При этом увеличение содержания ванадия с 0,4 до 0,8% усиливает дисперсионное твердение и улучшает теплостойкость, но снижает вязкость.
s-stal.ru
Cталь 4Х5В2ФС механические свойства, химический состав. Сталь 4Х5В2ФС круг сатльной пруток
Справочная информация
Характеристика материала сталь 4Х5В2ФС
Марка стали | сталь 4Х5В2ФС |
Классификация стали | Сталь инструментальная штамповая |
Применение стали 4Х5В2ФС | пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200—250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей, инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах. |
Химический состав в % материала сталь 4Х5В2ФС
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | W | V | Cu |
0.35 – 0.45 | 0.8 – 1.2 | 0.15 – 0.45 | до 0.35 | до 0.03 | до 0.03 | 4.5 – 5.5 | 1.6 – 2.2 | 0.6 – 0.9 | до 0.3 |
Температура критических точек материала сталь 4Х5В2ФС
Ac1 = 800 , Ac3(Acm) = 875 , Ar3(Arcm) = 840 , Ar1 = 730 , Mn = 275 |
Механические свойства при Т=20oС материала сталь 4Х5В2ФС
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Сорт | 10 | 1760 | 1690 | 300 | Закалка 1030 – 1050oC, масло, Отпуск 560 – 580oC,Отпуск 530 – 540oC, |
Твердость материала сталь 4Х5В2ФС после отжига , | HB 10 -1 = 241 МПа |
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | – Относительное сужение , [ % ] |
KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
yaruse.ru
Сталь 4Х5В2ФС (ЭИ958). Круг, полоса, поковка, квадрат, кольца, шайбы
ООО ПКП “УралСпецМеталл” предлагает инструментальную сталь: круг 4Х5В2ФС (ЭИ958), полоса 4Х5В2ФС (ЭИ958), лист 4Х5В2ФС (ЭИ958), поковки 4Х5В2ФС (ЭИ958), квадрат 4Х5В2ФС (ЭИ958), плиты 4Х5В2ФС (ЭИ958), шайбы 4Х5В2ФС (ЭИ958), кольца 4Х5В2ФС (ЭИ958) со склада и под заказ.
Короткие сроки оформления и отгрузки при наличии на складе. Смотрите складские остатки. Цены уточняйте у наших менеджеров.
Скачать прайс на металлопрокат
Возможность изготовления в размер на заказ:
- поковка 4Х5В2ФС – от 300 кг;
- квадрат 4Х5В2ФС – от 300 кг;
- полоса 4Х5В2ФС – от 300 кг;
- кольца 4Х5В2ФС – от 300 кг;
- шайбы 4Х5В2ФС – от 300 кг;
- плиты 4Х5В2ФС – от 300 кг;
- круг 4Х5В2ФС – от 300 кг;
Предлагаем комплекс услуг:
- отгрузка малотоннажными партиями
- комплектация сборных вагонов (до 50 наименований)
- отгрузка транспортными компаниями или попутным грузом в любой город РФ, бывшего СНГ и экспорт.
Характеристики 4Х5В2ФС (ЭИ958):
Марка: | 4Х5В2ФС (ЭИ958) |
Классификация: | Сталь инструментальная штамповая |
Применение: | пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200—250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей, инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах. |
Химический состав в % материала 4Х5В2ФС (ЭИ958)
ГОСТ 5950-2000
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | W | V | Cu |
0.35 – 0.45 | 0.8 – 1.2 | 0.15 – 0.45 | до 0.4 | до 0.03 | до 0.03 | 4.5 – 5.5 | 1.6 – 2.2 | 0.6 – 0.9 | до 0.3 |
Температура критических точек материала 4Х5В2ФС (ЭИ958)
Ac1 = 800 , Ac3(Acm) = 875 , Ar3(Arcm) = 840 , Ar1 = 730 , Mn = 275 |
Механические свойства при Т=20oС материала 4Х5В2ФС (ЭИ958)
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Сорт | 10 |
| 1760 | 1690 |
|
| 300 | Закалка 1030 – 1050oC, масло, Отпуск 560 – 580oC,Отпуск 530 – 540oC, |
Твердость 4Х5В2ФС после отжига, ГОСТ 5950-2000 | HB 10 -1 = 241 МПа |
Зарубежные аналоги материала 4Х5В2ФС (ЭИ958)
Сталь 4Х5В2ФС
Легированная инструментальная сталь для горячей обработки марки 4Х5В2ФС относится к группе сталей с повышенной теплостойкостью и вязкостью. Она выпускается согласно требованиям ГОСТ 5950. Параллельное наименование материала – сталь ЭИ958. Чаще всего реализуют в виде квадрата 4Х5В2ФС, полосы 4Х5В2ФС, круга 4Х5В2ФС, поковки 4Х5В2ФС и другие виды проката.
Химсостав и свойства
От схожих за предназначением штамповых сталей сталь 4Х5В2ФС отличается повышенным содержанием вольфрама, которое не может быть меньше 1,6%. Характерная особенность материала – пониженное содержание углерода, что придаёт стали требуемые для инструмента горячего деформирования вязкость и стойкость против трещин разгара. Ближайшим зарубежным аналогом считается производимая в Германии сталь Х40CrMoV5-1.
Характерные особенности:
– Комплексность легирования, что благотворно сказывается на показателях прочности, прокаливаемости и теплостойкости.
– Склонность к дисперсионному твердению, которая проявляется в узком – 500…5500С – диапазоне рабочих температур применения.
– Повышенное содержание карбидообразующих элементов – хрома, ванадия и вольфрама.
– Совокупность перечисленных отличий обуславливает увеличенное количество сложных карбидов, благодаря которым сталь приобретает высокую стойкость. При этом диапазон критических точек стали 4Х5В2ФС составляет: по Ас – 800…8750С, по Ar – 840…7300С.
Для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик закалку стали ведут с температуры 10300С в масло с последующим отпуском при 480…5200С, и продолжительностью не более 2 ч. В результате конечная твёрдость находится в пределах 53…56 HRC.
Применение
Сталь 4Х5В2ФС эффективно используется для вставок штампов КГШП, которые в процессе работы нагреваются до температур 620…6500С. Достаточную эксплуатационную стойкость показывают также изготовленные из данной стали штампы высокоскоростных пневматических молотов, а также гидровинтовых прессов. Сталь характерна высокой степенью фазового наклёпа, что проявляется в повышенных показателях объёмного эффекта мартенситного превращения. Указанные выше температурные режимы термообработки способствуют также высокой стойкости от износа истиранием, который характерен для горячей объёмной штамповке сложных по конфигурации поковок.
Некоторым ограничением является заметная скорость разупрочнения стали 4Х5В2ФС при её нагреве до температур, превышающих 620…6300С, поэтому перед работой штампы из данной стали необходимо подогревать до 300…3200С.
УралСпецМеталл предлагает сталь 4Х5В2ФС в виде круга 4Х5В2ФС, квадрата 4Х5В2ФС, полосы 4Х5В2ФС, поковки 4Х5В2ФС. Наше предприятие сотрудничает с крупными металлургическими заводами, и мы даем гарантию своим клиентам на качество продукта и низкие цены на сталь 4Х5В2ФС (ЭИ958), а также готовы выполнить заказ на маленький тоннаж.
ООО ПКП УралСпецМеталл так же предлагает со склада в Челябинске и под заказ, следующие марки инструментальной и конструкционной стали: смотреть »
usm-74.com
Сталь инструментальная штамповая 4Х5В2ФС (другое обозначение ЭИ958) – характеристики, свойства, аналоги
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 4Х5В2ФС (другое обозначение ЭИ958).
Классификация материала и применение марки 4Х5В2ФС (другое обозначение ЭИ958)
Марка: 4Х5В2ФС (другое обозначение ЭИ958)
Классификация материала: Сталь инструментальная штамповая
Применение: пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200—250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей, инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах.
Химический состав материала 4Х5В2ФС (другое обозначение ЭИ958) в процентном соотношении
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | W | V | Cu |
0.35 – 0.45 | 0.8 – 1.2 | 0.15 – 0.45 | до 0.4 | до 0.03 | до 0.03 | 4.5 – 5.5 | 1.6 – 2.2 | 0.6 – 0.9 | до 0.3 |
Механические свойства 4Х5В2ФС (другое обозначение ЭИ958) при температуре 20oС
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Сорт | 10 | 1760 | 1690 | 300 | Закалка 1030 – 1050oC, масло, Отпуск 560 – 580oC,Отпуск 530 – 540oC, |
Зарубежные аналоги 4Х5В2ФС (другое обозначение ЭИ958)
В таблице указаны точные и сходные по составу аналоги.
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
Механические свойства : | |
sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | – Относительное сужение , [ % ] |
KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 4Х5В2ФС (другое обозначение ЭИ958), приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 4Х5В2ФС (другое обозначение ЭИ958) могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 4Х5В2ФС (другое обозначение ЭИ958) можно уточнить на информационном ресурсе “Марочник стали и сплавов”. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
www.c-met.ru
Марка стали |
Вид поставки Прутки и полосы – ГОСТ 5950–2000. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4Х5В2ФС (ЭИ 958) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5950–2000 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
V |
W |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
Мн |
Мк |
||||||||||||||||||||||||||||||||
0,35–0,45 |
0,80–1,20 |
0,15–0,45 |
≤ 0,030 |
≤ 0,030 |
4,50–5,50 |
≤ 0,40 |
0,60–0,90 |
1,60–2,20 |
≤ 0,30 |
800–830 |
875 |
730 |
710 |
275 |
90 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 5950–2000 |
Отжиг |
840–880 |
С печью до 600 ºС |
– |
Не определяются |
– |
≤ 241 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка |
1030– 1050 |
Масло или воздух |
– |
≥ 50 |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ДЦ |
Закалка а) подогрев б) окончатель-ный нагрев Отпуск 1-й Отпуск 2-й |
700–750 1030–1050 560–580 530–540 |
Масло1 Воздух |
– |
Не определяются |
53–56 47–49 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 Подстуживание на воздухе до 950 ºС. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Пресс-формы для литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (толщиной или диаметром до 200–250 мм), при горячем деформировании конструкционных сталей, инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 30 |
– 40 |
– 50 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Теплостойкость |
Шлифуемость |
Критический диаметр, мм, при закалке |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
В воде |
В масле |
В селитре |
На воздухе |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
43 HRC, 630 ºС, 2 ч |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
1180–850 |
Замедленное в колодце |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не применяется для сварных конструкций. |
В отожженном состоянии при ≤ 241 НВ К√ = 1,2 (твердый сплав), К√ = 0,75 (быстрорежущая сталь) |
Чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонна |
stalmaximum.ru
Сталь 4Х5В2ФС (ЭИ958) – компания Владресурс
Марка : | 4Х5В2ФС (другое обозначение ЭИ958) | |
Классификация : | Сталь инструментальная штамповая
| |
Применение: | пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200—250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей, инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах. | |
Зарубежные аналоги: | Известны |
Химический состав в % материала 4Х5В2ФС
ГОСТ 5950 – 2000
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | W | V | Cu |
0.35 – 0.45 | 0.8 – 1.2 | 0.15 – 0.45 | до 0.4 | до 0.03 | до 0.03 | 4.5 – 5.5 | 1.6 – 2.2 | 0.6 – 0.9 | до 0.3 |
Температура критических точек материала 4Х5В2ФС.
Ac1 = 800 , Ac3(Acm) = 875 , Ar3(Arcm) = 840 , Ar1 = 730 , Mn = 275 |
Механические свойства при Т=20oС материала 4Х5В2ФС .
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Сорт | 10 |
| 1760 | 1690 |
|
| 300 | Закалка 1030 – 1050oC, масло, Отпуск 560 – 580oC,Отпуск 530 – 540oC, |
Твердость 4Х5В2ФС после отжига , ГОСТ 5950-2000 | HB 10 -1 = 241 МПа |
Зарубежные аналоги материала 4Х5В2ФС
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
Германия |
DIN,WNr
|
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | – Относительное сужение , [ % ] |
KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
vladresurs.ru
4Х5В2ФС
Сталь инструментальная штамповаяХарактеристика материала 4Х5В2ФС
Марка: | 4Х5В2ФС |
Классификация: | Сталь инструментальная штамповая |
Применение: | пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200—250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей, инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах. |
Химический состав в % материала 4Х5В2ФС.
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | W | V | Cu |
0.35-0.45 | 0.8-1.2 | 0.15-0.45 | до 0.35 | до 0.03 | до 0.03 | 4.5-5.5 | 1.6-2.2 | 0.6-0.9 | до 0.3 |
Температура критических точек материала 4Х5В2ФС.
Ac1=800, Ac3(Acm)=875, Ar3(Arcm)=840, Ar1=730, Mn=275 |
Механические свойства при Т=20oС материала 4Х5В2ФС.
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Сортовая | 10 | 1760 | 1690 | 300 | Закалка 1030-1050oC, масло, Отпуск 560-580oC,Отпуск 530-540oC, |
Твердость материала 4Х5В2ФС после отжига | HB=241 |
Обозначения:
Механические свойства: | ||
sв | – Предел кратковременной прочности, [МПа] | |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] | |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве, [ % ] | |
y | – Относительное сужение, [ % ] | |
KCU | – Ударная вязкость, [ кДж / м2] | |
HB | – Твердость по Бринеллю |
Источник: www.splav.kharkov.com
www.constali.ru