Сталь а1 характеристики – В чем разница между арматурой марок А1 и А3? Характеристики сталь а1

alexxlab | 03.08.2019 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Сталь А1 (А0) / Auremo

Обозначения

НазваниеЗначение
Обозначение ГОСТ кириллицаА1
Обозначение ГОСТ латиницаA1
ТранслитA1
По химическим элементам–
НазваниеЗначение
Обозначение ГОСТ кириллицаА0
Обозначение ГОСТ латиницаA0
ТранслитA0
По химическим элементам–

Описание

Сталь А1 применяется: для изготовления прокатанных и кованых заготовок квадратного или круглого сечения предназначенных для производства осей локомотивов, электропоездов, дизель- и электропоездов, вагонов железных дорог и вагонов метрополитена железных дорог.

Примечание

Сталь нелегированная.

Если по соглашению требуется сталь без термообработки (прокатка или ковка), то применяют обозначение стали А0 вместо А1.

Стандарты

НазваниеКодСтандарты
Бандажи. Колеса. ОсиВ41ГОСТ 30272-96, ГОСТ 31334-2007

Химический состав

СтандартCSPMnCrSiFeCuVMo
ГОСТ 31334-2007≤0.4≤0.04≤0.04≤1.2≤0.3≤0.5Остаток≤0.3≤0.05≤0.08

Fe – основа.

Механические характеристики

Сечение, ммsТ|s0,2, МПаσB, МПаd5, %кДж/м2, кДж/м
2
Сталь А0. Оси тяговых и прицепных вагонов по ГОСТ 31331-2007, ИСО 105-3-82. Без термообработки
≥280500-650≥20≥196
Сталь А1. Оси тяговых и прицепных вагонов по ГОСТ 31331-2007, ИСО 105-3-82. Режим N: Нормализация или Нормализация + Отпуск
≥300520-650≥22≥245
Сталь А1. Оси тяговых и прицепных вагонов по ГОСТ 31331-2007, ИСО 105-3-82. Режим Т: Закалка + Отпуск
≥350550-700≥24≥392

Описание механических обозначений

НазваниеОписание
СечениеСечение
sТ|s0,2Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию – 0,2%
σBПредел кратковременной прочности
d5Относительное удлинение после разрыва
кДж/м2Ударная вязкость

www.auremo.org

Арматура класса а1, основные характеристики и области применения

С каждым годом возрастает популярность металлопроката. Одним из таких является арматура класса а1. В настоящее время без него не обходится практически ни одна стройка. Широко используется для создания железобетонных изделий, а также металлических конструкций и деталей. Производят металлопрокат согласно государственному стандарту 5781−82.

Характеристика арматуры а1

Согласно ГОСТу, арматурой а1 называется арматура стальная или же а240. Это наиболее правильное и точное наименование этого материала среди профессиональных потребителей и заказчиков. На техническом языке стандарта 5781, в котором имеется классификация всех производимых арматурных и обычных сталей, а также предварительно напряженных железобетонных конструкций, это обозначение расшифровывают как арматура а1.

Разделение на классы производится по одной из механических характеристик арматурной стали, а именно по пределу текучести. Значение 240 указывается после индекса, А и означает предел текучести в кгс/мм 2, помноженный на 10, следовательно, значение его для этого материала составляет 24 кгс/мм 2.

Изготавливают рассматриваемую сталь только с гладким профилем без рифления поверхности правильно изготовленного круглого сечения. Внешне такая арматура напоминает стальную проволоку или пруток.

Изготавливается арматура а1 исключительно горячекатаной и из углеродистой стали ст3. Поэтому такая марка наиболее востребована как для армирования, так и в качестве обычного металлопроката при изготовлении других видов конструкций. Сталь 3 наиболее гибкая, пластичная, лучше всего поддается свариванию.

Этот сортамент имеет 14 типоразмеров по диапазону диаметров от 6 до 40 миллиметров. Диаметры до 12 миллиметров делают стержнями или мотками, крупные изделия делаются только в виде прутков.

Основные характеристики и свойства

ГОСТ 5781 указывает такие параметры материала, как площадь поперечного сечения, вес 1 метра профиля и допустимые предельные отклонения от заданных параметров. Расчетная масса вычисляется, исходя из номинального диаметра без отклонений при плотности стали 7850 килограммов на кубический метр. Наименьший диаметр 6 миллиметров имеет массу 0,222 килограмма, а диаметр 40 миллиметров обладает массой почти 10 килограммов.

Согласно стандарту, допустимые отклонения от веса для прутков составляют:

  • от +9 до -7 процентов 1 метра теоретического веса для диаметров 6 и 8 миллиметров.
  • диаметры от 10 до 14 миллиметров допускают отклонения от +5 до -6 процентов.
  • от 16 до 28 миллиметров предельные отклонения составляются от +3 до -5%.
  • при диаметрах от 32 до 40 миллиметров отклонения составляют от +3 до -4 процентов.

Овальность гладкого материала не должна быть больше суммы допустимых отклонений диаметра. Кривизна проката не должна превышать 0,6 процента замеряемой длины. Есть и другие механические свойства, среди которых удлинение при изгибе 25 процентов, а сопротивление арматуры разрыву составляет 373 ньютона на квадратный миллиметр.

Имеются в госте требования и к качеству поверхности готовой стальной арматуры. Не должно быть трещин, рванин, прочих дефектов. Разрешаются отдельные отпечатки, наплывы, небольшая ржавчина, чешуйчатость и рябизна.

Области применения

Благодаря своим свойствам, этот материал используют во многих сферах, среди которых:

  1. Армирование железобетона;
  2. Армирование стальной арматуры более высокого класса;
  3. Для взаимной фиксации и упрочнения поверхности изделия;
  4. В качестве средства монолитной конструкции по типу плотин, шахт, мостов, аэродромов и других объектов.

Если нагрузка на железобетон позволяет, то арматурное изделие из стали применяют самостоятельно. Обычно ею усиливают колонны, фундаменты, балки и панели. Тонкое изделие диаметром 6 и 8 миллиметров применяется как проволока для обвязки и скрепления строительных сеток, армированных каркасов, армирования бетонных стяжек и пола, а также штукатурки.

Кроме того, арматура указанной марки активно применяется для производства декоративных, несущих, каркасных и иных металлических конструкций, деталей к ним и различному оборудованию и технологической оснастке. Применяется везде, где используется и обыкновенный металлопрокат из стали ст3.

Арматура а1 известна своими механическими и технологическими свойствами, а также прочностными характеристиками. Это позволяет использовать этот материал в различных строительных и промышленных сферах, включая укрепление железобетона и фундаментов. Допускается также и самостоятельное применение арматуры при допустимых нагрузках и качественном изготовлении.

tokar.guru

Характеристики стали А2 и А4

Главная / Техническая Характеристика Изделий / А2, А4 – Характеристика крепежных изделий из нержавеющих сталей

Аустенитные стали содержат 15-26% хрома и 5-25% никеля, которые увеличивают сопротивление коррозии и практически не магнитны.

Именно аустенитные хромоникелевые стали обнаруживают особенно хорошие сочетание обрабатываемости, механических свойств и коррозионной стойкости. Эта группа сталей наиболее широко используется в промышленности и в производстве элементов крепежа.

Стали аустенитной группы обозначаются начальной буквой «A» с дополнительным номером, который указывает на химический состав и применяемость в пределах этой группы:

Со склада мы поставляем изделия из следующих сталей:

Группа стали

Номер материала

Краткое обозначение

Номер по AISI

 

Аустенитная структура

 

A1

1.4305

X 10 CrNiS 18-9

AISI 303

A2

1.4301
1.4303

X 5 CrNi 18-10
X 4 CrNi 18-12

AISI 304
AISI 305

A3

1.4541

X 6 CrNiTi 18-10

AISI 321

A4

1.4401
1.4404

X 5 CrNiMo 18-10
X 2 CrNiMo 18-10

AISI 316
AISI 316 L

A5

1.4571

X 6 CrNiMoTi 17-12-2

AISI 316 TI

 

Сталь A2 (AISI 304 = 1.4301 = 08Х18Н10) — нетоксичная, немагнитная, незакаливаемая, устойчивая к коррозии сталь. Легко поддается сварке и не становится при этом хрупкой. Может проявлять магнитные свойства в результате механической обработки (шайбы и некоторые виды шурупов). Это наиболее распространенная группа нержавеющих сталей. Ближайшие аналоги — 08Х18Н10 ГОСТ 5632, AISI 304 и AISI 304L (с пониженным содержанием углерода).

Крепеж и изделия из стали A2 подходят для использования в общестроительных работах (например, при монтаже вентилируемых фасадов, витражных конструкций из алюминия), при изготовлении ограждений, насосной техники, приборостроения из нерж. стали для нефтегазодобывающей, пищевой, химической промышленности, в судостроении. Сохраняет прочностные свойства при нагреве до 425oС, а при низких температурах до -200oС.

Сталь A4 (AISI 316 = 1.4401 = 10Х17Н13М2) — отличается от стали А2 добавлением 2-3% молибдена. Это значительно увеличивает её способность сопротивляться коррозии и воздействию кислот. Сталь А4 имеет более высокие антимагнитные характеристики и абсолютно не магнитна. Ближайшие аналоги — 10Х17Н13М12 ГОСТ 5632, AISI 316 и AISI 316L (с низким содержанием углерода).

Крепеж и такелажные изделия из стали A4 рекомендуются для использования в судостроении. Крепеж и изделия из стали A4 подходят для использования в кислотах и средах содержащих хлор (например, в бассейнах и соленой воде). Может использоваться при температурах от -60 до 450°С.

Классы прочности

Все аустенитные стали (от «А1» до «А5») подразделяются на три класса прочности независимо от марки. Наименьшую прочность имеют стали в отожжённом состоянии (класс прочности 50).

Поскольку аустенитные стали не упрочняются закалкой, наибольшую прочность они имеют в холоднодеформированном состоянии (классы прочности 70 и 80). Наиболее широко используется крепёж из сталей А2–70 и А4–80.

Группа стали / Сорт стали / Класс прочности

Основные механические свойства аустенитных сталей:

Тип по DIN

A2

A4

Тип по ASTM (AISI)

304

304L

316

316L

Удельный вес (гр/см)

7.95

7.95

7.95

7.95

Механические свойства при комнатной температуре (20°С)

Твердость по Бринеллю – НВ

В отожжённом состоянии

130-150

125-145

130-185

120-170

Твердость по Роквеллу – HRB/HRC

70-88

70-85

70-85

70-85

Предел прочности при растяжении, H/мм2

500-700

500-680

540-690

520-670

Предел прочности при растяжении, H/мм2

195-340

175-300

205-410

195-370

Относительное удлинение

65-50

65-50

60-40

60-40

Ударная вязкость

KCUL (Дж/см2)

160

160

160

160

KVL (Дж/см2)

180

180

180

180

Механические свойства при нагревании

Предел текучести при растяжении, H/мм2

при 300°C

125

115

140

138

при 400°C

97

98

125

115

при 500°C

93

88

105

95

 

Основные механические свойства болтов из сталей А2 и А4 различных классов прочности:

Группа стали

Марка стали

Класс прочности стали

Диапазон диаметров, мм

Механические свойства болтов

предел прочности на разрыв
Q min, H/мм2

предел текучести при растяжении
Q min, H/мм2

удлинение пр иразрыве
min, мм

аустинитная

A2, A4

50

≤ M39

500

210

0.6 d

70

≤ M24

700

450

0.4 d

80

≤ M24

800

600

0.3 d

 

Ориентировочные значения моментов затяжки и усилий предварительной затяжки для винтов из нержавеющих и кислотостойких стали — А2/А4:

Резьба

Класс прочности 70

Класс прочности 80

Усилие предварительной затяжки, Н

Момент затяжки, Нм

Усилие предварительной затяжки, Н

Момент затяжки, Нм

M 5

3.000

3,5

4.750

4,7

M 6

6.200

6

6.700

8

M 8

12.200

16

13.700

22

M 10

16.300

32

22.000

43

M 12

24.200

56

32.000

75

M 16

45.000

135

60.000

180

M 20

71.000

455

140.000

605

M 30

191.000

1.050

255.000

1.400

Материалы: A2/A4
Коэффициент трения: 0,12
предел текучести при растяжении Rp:

0,2 – A2 / A4 – 70 = 450 H/мм
80 = 600 Н/мм

Значения: MA – Таблица х 0,9 = МA – макс.

 

Химический состав нержавеющей стали:

Класс стали

Группа

Химический состав (мас.%) 1) Выжержка из DIN EN ISO 3506

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Примечание

Аустенитная

A1

0,12

1

6,5

0,200

0,15
bis
0,35

16
bis
19

0,7

5
bis
10

1,75
bis
2,25

2), 3), 4)

A2

0,10

1

2

0,050

0,03

15
bis
20

5)

8
до
19

4

6), 7), 8)

A3

0,08

1

2

0,045

0,03

17
bis
19

5)

9
до
12

1

6), 8)

A4

0,08

1

2

0,045

0,03

16
bis
18,5

2
bis
3

10,5
до
14

1

10), 8)

A5

0,08

1

2

0,045

0,03

16
bis
18,5

2
bis
3

10,5
до
14

1

8), 10)

 

1) Максимальные значения, если не были указаны другие значения.
2) Серу можно заменять селеном.
3) Если массовая доля никеля ниже 8%, то массовая доля марганца должна составлять минимум 5%.
4) Для массовой доли меди нет минимального предела, если массовая доля никеля составляет больше 8%.
5) Молибден допускается по усмотрению изготовителя. Если для определенных случаев применения необходимо ограничение содержания молибдена, это должно быть указано клиентом.
6) Молибден также допускается по усмотрению изготовителя.
7) Если массовая доля хрома ниже 17%, то массовая доля никеля должна составлять минимум 12%.
8) В аустенитной стали с массовой долей углерода максимум 0.03% азот должен составлять максимум 0.22%
9) Для стабилизации должен содержаться титан ≤ 5xC максимум до 0.8% и быть обозначен в соответствии с этой таблицей или ниобий и/или тантал ≤ 10xC до максимум 1% и быть обозначен в соответствии с этой таблицей.

Аустенитные хромоникелевые стали обнаруживают особенно хорошее сочетание обрабатываемости, механических свойств и коррозионной стойкости. Поэтому они рекомендованы для множества применений и являются самой значительной группой нержавеющих сталей. Важнейшим свойством этой группы сталей является высокая коррозионная стойкость, повышающаяся с ростом содержания легирующих, особенно хрома и молибдена.

metizprom.com.ua

Сталь для рельсового транспорта А1 – характеристики, свойства, аналоги

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки А1.

Классификация материала и применение марки А1

Марка: А1
Классификация материала: Сталь для рельсового транспорта
Дополнительные сведения о материале: Если по соглашению требуется сталь без термообработки (прокатка или ковка), то применяют обозначение стали А0 вместо А1.
Применение: для изготовления прокатанных и кованых заготовок квадратного или круглого сечения предназначенных для производства осей локомотивов, электропоездов, дизель- и электропоездов, вагонов железных дорог и вагонов метрополитена железных дорог.

Химический состав материала А1 в процентном соотношении


CSiMn SPCrMo VCu
до 0.4до 0.5до 1.2до 0.04до 0.04до 0.3до 0.08до 0.05до 0.3

Механические свойства А1 при температуре 20oС


СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
–мм–МПаМПа%%кДж / м2–
Ось, ГОСТ 31334 – 2007520-65030022Нормализация
Ось, ГОСТ 31334 – 2007550-70035024Закалка и отпуск

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров


Механические свойства :
sв– Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y– Относительное сужение , [ % ]
KCU– Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Другие марки из этой категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке А1, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки А1 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке А1 можно уточнить на информационном ресурсе “Марочник стали и сплавов”. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

www.c-met.ru

Арматура А1, А2, А3, А4, А5, А6. Монтажная арматура

  1. Главная
  2. Продукция
  3. Сортовой прокат
  4. Арматура

Наша компания предлагает любую необходимую вам арматуру в Москве, гарантируя оптимальные цены и оперативную доставку на объект. Мы заключили прямые партнерские договора с ведущими производителями строительной арматуры, благодаря чему можем предложить одни из самых привлекательных цен на рынке, а также обеспечить поставку арматуры безусловно высокого качества и соответствия всем заявленным характеристикам.

Арматура – отдельный вид сортового металлопроката, предназначенный для использования в качестве армирующего элемента в монолитных и сборных железобетонных конструкциях. Именно потому арматура металлическая сегодня применяется практически во всех областях строительства и в некоторых других сферах.

Основное предназначение арматуры в железобетонной конструкции – восприятие усилий на растяжение, благодаря чему вся конструкция наделяется высокой прочностью, надежностью и долговечностью. При этом стоит различать строительную арматуру, отличительной чертой которой является наличие серповидного или кольцевого рисунка, обеспечивающего лучшее сцепление с бетоном, и гладкую арматуру, предназначенную для использование в других сферах и областях применения. Помимо этого само определение «арматура» используется и для обозначения других изделий, не имеющих отношения к строительной сфере или промышленности. Это, например, арматура высокого давления, арматура регулирующая трубопроводная или арматура запорная трубопроводная, применяемая для создания сетей трубопроводов различного назначения.

Основные классы и виды строительной арматуры

В основе классификации арматуры лежат её химические и физические характеристики, сталь, из которой она изготовлена, прочность, технология изготовления и некоторые другие показатели. В соответствии с этим в настоящее время применяются следующие классы и типы:

По технологии изготовления:
горячекатаная, холоднокатаная и катаная арматура.
По характеру профиля разделяют:
периодического профиля, рифленая (классы А2, А3, А4 и А5) и арматура гладкая (класс А1).
По условиям эксплуатации конструкций:
напрягаемая и ненапрягаемая.
По ориентации в конструкции:
поперечная и продольная.
Наиболее важной классификацией считается разделение по химическому составу стали:
По степени окисления в марке стали:
КП – кипящая, ПС – полуспокойная и СП – спокойная.
По классу прочности разделяют:
А1 (AI), А2 (AII), А3 (AIII), А4 (AIV) и А5 (AV) или А240, А300, А400, А500, А600, А800, А1000.
Термически упрочненная арматура классов
Ат400, Ат500, Ат600, Ат800, Ат1000, Ат1200.

Арматура сталь, которой, позволяет выполнять электросварочные соединения прутов при сборке каркасов армирования – это классы А500Т, А800Т и т.д.

Наличие обозначения «К» в маркировке, например, арматура рифленая А3 К, обозначает её повышенную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением.

В настоящее время арматура класса а3, а также и других классов, выпускается в виде стержней диаметром от 6 до 40 мм и длиной от 6 до 12 м, а также в стержнях немерной длины. При этом если вы собираетесь арматуру строительную купить, то следует знать, что её цена рассчитывается преимущественно по весу и измеряется в тоннах. Таким образом, вес 1 погонного метра арматуры диаметром 6 мм будет составлять 0,222 кг, а диаметром 20 мм – 2,47 кг. В целом подробная таблица соотношения диаметра и веса арматурной стали приводится в ГОСТ 5781-82, в соответствии с которым и рассчитывается стоимость 1 погонного метра арматуры каждого диаметра.

Поэтому, если вам нужна арматура строительная цена, на которую, будет гарантированно одной из самых низких на рынке, значит вам необходимо обратиться в нашу компанию. А наши квалифицированные менеджеры помогут вам подобрать необходимую арматуру и купить её любое количество.

Гладкая арматура (ГОСТ 5781-82)
Номер профиля (номинальный диаметр стержня), ммМасса 1 м профиля, кгКоличество метров в 1 тПлощадь поперечного сечения, см2
А1 60,2224504,500,283
А1 80,3952531,650,503
А1 100,6171620,750,785
А1 120,8881126,131,131
А1 141,210826,451,540
А1 161,580632,912,010
А1 182,000500,002,540
А1 202,470404,863,140
А1 222,980335,573,800
А1 253,850259,744,910
А1 284,830207,046,160
А1 326,310158,488,040
А1 367,990125,1610,180
Круг из арматурной стали
Номер профиля (номинальный диаметр стержня), ммМасса 1 м профиля, кгКоличество метров в 1 тПлощадь поперечного сечения, см2

Круг 40

9,870

101,32

12,570

Круг 45

12,480

80,13

15,000

Круг 50

15,410

64,89

19,630

Круг 55

18,650

53,62

23,760

Круг 60

22,190

45,07

28,270

Круг 70

30,210

33,10

38,480

Круг 80

39,460

25,34

50,270

Арматура рифленая А3
Номер профиля (номинальный диаметр стержня d) Площадь поперечного сечения, см Масса 1 м профиля
теоретическая, кг предельные отклонения, %
Арматура 6 А30,2830,222+9,0
-7,0
Арматура 8 А30,5030,395
Арматура 10 А30,7850,617+5,0
-6,0
Арматура 12 А31,1310,888
Арматура 14 А31,540
1,210
Арматура 16 А32,0101,580+3,0
-5,0
Арматура 18 А32,5402,000
Арматура 20 А33,1402,470
Арматура 22 А33,8002,980+3,0
-5,0
Арматура 25 А34,9103,850
Арматура 28 А36,1604,830
Арматура 32 А38,0406,310+3,0
-4,0
Арматура 36 А310,1807,990
Арматура 40 А312,5709,870
Арматура 45 А315,00012,480
Арматура 50 А319,63015,410+2,0
-4,0
Арматура 55 А323,76018,650
Арматура 60 А328,27022,190
Арматура 70 А338,48030,210
Арматура 80 А350,27039,460
Класс арматурной стали Диаметр профиля, мм Марка стали

A-I (А240)

6-40

Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп

A-II (А300)

10-40
40-80

Ст5сп, Ст5пс
18Г2С

Ас-II (Ас300)

10-32
(36-40)

10ГТ

A-III (A400)

6-40
6-22

35ГС, 25Г2С
32Г2Рпс

met.su

404 – Страница не найдена

  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Актау и Мангистау
  • Актобе и область
  • Алматы
  • Архангельск
  • Астана
  • Астрахань и область
  • Атырау и область
  • Баку
  • Барнаул
  • Белгород
  • Брест и область
  • Брянск и область
  • Буйнакск
  • Владивосток
  • Владикавказ и область
  • Владимир
  • Волгоград
  • Вологда
  • Воронеж и область
  • Горно Алтайск
  • Грозный
  • Гудермес
  • Екатеринбург
  • Ереван
  • Ессентуки
  • Железнодорожный
  • Иваново и область
  • Ижевск
  • Иркутск
  • Казань
  • Калининград и область
  • Калуга
  • Караганда и область
  • Кемерово
  • Киев и область
  • Киров и область
  • Китай
  • Костанай и область
  • Кострома и область
  • Краснодар
  • Красноярск
  • Крым
  • Курган и область
  • Курск
  • Липецк и область
  • Магадан и область
  • Магнитогорск
  • Махачкала
  • Минск и область
  • Москва
  • Мурманск
  • Набережные Челны
  • Назрань
  • Нальчик
  • Нефтекамск
  • Нижневартовск
  • Нижний Новгород
  • Нижний Тагил
  • Новокузнецк
  • Новороссийск
  • Новосибирск и область
  • Новочеркасск
  • Омск и область
  • Орел и область
  • Оренбург
  • Павлодар и область
  • Пенза и область
  • Пермь
  • Петропавл. Камчатский
  • Петропавловск
  • Псков
  • Пятигорск
  • Ростов на Дону
  • Рязань и область
  • Самара
  • Санкт-Петербург
  • Саранск
  • Саратов
  • Севастополь
  • Семей
  • Сергиев Посад
  • Смоленск и область
  • Сочи
  • Ставрополь
  • Сургут
  • Сызрань
  • Сыктывкар
  • Таганрог
  • Тамбов и область
  • Ташкент
  • Тверь и область
  • Тольятти
  • Томск
  • Тула
  • Тюмень
  • Узбекистан
  • Улан Удэ
  • Ульяновск
  • Уральск
  • Уфа
  • Ухта
  • Хабаровск
  • Ханты Мансийск
  • Чебоксары
  • Челябинск
  • Череповец
  • Чехов
  • Шымкент
  • Электроугли
  • Элиста
  • Южно Сахалинск
  • Якутск
  • Ярославль

    metal100.ru

    А2, А4 — Характеристика крепежных изделий из нержавеющих сталей

    Нержавеющие стали А2, А4: структура, механические свойства, химический состав. Крепеж из стали А2, А4 (нержавеющие болты, винты, гайки, шайбы, шпильки и т. д. ): механические свойства, значения моментов затяжки и усилий предварительной затяжки.

    Характеристики нержавеющих сталей

    Аустенитные стали содержат 15-26% хрома и 5-25% никеля, которые увеличивают сопротивление коррозии и практически не магнитны.

    Именно аустенитные хромникелевые стали обнаруживают особенно хорошие сочетание обрабатываемости, механических свойств и коррозионной стойкости. Эта группа сталей наиболее широко используется в промышленности и в производстве элементов крепежа: нержавеющих болтов, нержавеющих гаек, нержавеющих шпилек, нержавеющих винтов, а также нержавеющих шайб.

    Стали аустенитной группы обозначаются начальной буквой «A» с дополнительным номером, который указывает на химический состав и применяемость в пределах этой группы:

    Аустенитная структура

    Группа сталиНомер материалаКраткое обозначениеНомер по AISI
    А11.4305X 10 CrNiS 18-9AISI 303
    А21.4301 / 1.4303X 5 CrNi 18-10 / X 4 CrNi 18-12AISI 304 / AISI 305
    А31.4541X 6 CrNiTi 18-10AISI 321
    А41.4401 / 1.4404X 5 CrNiMo 18-10 / X 2 CrNiMo 18-10AISI 316 / AISI 316 L
    А51.4571X 6 CrNiMoTi 17-12-2AISI 316 TI

    Сталь A2 (AISI 304 = 1.4301 = 08Х18Н10) — нетоксичная, немагнитная, незакаливаемая, устойчивая к коррозии сталь. Легко поддается сварке и не становится при этом хрупкой. Может проявлять магнитные свойства в результате механической обработки (шайбы и некоторые виды шурупов). Это наиболее распространенная группа нержавеющих сталей. Ближайшие аналоги — 08Х18Н10 ГОСТ 5632, AISI 304 и AISI 304L (с пониженным содержанием углерода).

    Крепеж и изделия из стали A2 подходят для использования в общестроительных работах (например, при монтаже вентилируемых фасадов, витражных конструкций из алюминия), при изготовлении ограждений, насосной техники, приборостроения из нерж. стали для нефтегазодобывающей, пищевой, химической промышленности, в судостроении. Сохраняет прочностные свойства при нагреве до 425°C, а при низких температурах до -200°C.

    Сталь A4 (AISI 316 = 1.4401 = 10Х17Н13М2) — отличается от стали А2 добавлением 2-3% молибдена. Это значительно увеличивает ее способность сопротивляться коррозии и воздействию кислот. Сталь А4 имеет более высокие антимагнитные характеристики и абсолютно не магнитна. Ближайшие аналоги — 10Х17Н13М12 ГОСТ 5632, AISI 316 и AISI 316L (с низким содержанием углерода).

    Крепеж и такелажные изделия из стали A4 рекомендуются для использования в судостроении. Крепеж и изделия из стали A4 подходят для использования в кислотах и средах содержащих хлор (например, в бассейнах и соленой воде). Может использоваться при температурах от -60 до 450°С.

    Классы прочности

    Все аустенитные стали (от «А1» до «А5») подразделяются на три класса прочности независимо от марки. Наименьшую прочность имеют стали в отожженном состоянии (класс прочности 50).

    Поскольку аустенитные стали не упрочняются закалкой, наибольшую прочность они имеют в холоднодеформированном состоянии (классы прочности 70 и 80). Наиболее широко используется крепеж из сталей А2-70 и А4-80.

    Основные механические свойства аустенитных сталей:

    Тип по DIN

    A2

    A4

    Тип по ASTM (AISI)

    304

    304L

    316

    316L

    Удельный вес (гр/см)

    7.95

    7.95

    7.95

    7.95

    Механические свойства при комнатной температуре (20°С)

    Твердость по Бринеллю – НВ

    В отожжённом состоянии

    130-150

    125-145

    130-185

    120-170

    Твердость по Роквеллу – HRB/HRC

    70-88

    70-85

    70-85

    70-85

    Предел прочности при растяжении, H/мм2

    500-700

    500-680

    540-690

    520-670

    Предел прочности при растяжении, H/мм2

    195-340

    175-300

    205-410

    195-370

    Относительное удлинение

    65-50

    65-50

    60-40

    60-40

    Ударная вязкость

    KCUL (Дж/см2)

    160

    160

    160

    160

    KVL (Дж/см2)

    180

    180

    180

    180

    Механические свойства при нагревании

    Предел текучести при растяжении, H/мм2

    при 300°C

    125

    115

    140

    138

    при 400°C

    97

    98

    125

    115

    при 500°C

    93

    88

    105

    95

    Нержавеющие стали в производстве крепежа

    Основные механические свойства болтов из сталей А2 и А4 различных классов прочности:

    Группа стали

    Марка стали

    Класс прочности стали

    Диапазон диаметров, мм

    Механические свойства болтов

    предел прочности на разрыв
    Q min, H/мм2

    предел текучести при растяжении
    Q min, H/мм2

    удлинение пр иразрыве
    min, мм

    аустинитная

    A2, A4

    50

    ≤ M39

    500

    210

    0.6 d

    70

    ≤ M24

    700

    450

    0.4 d

    80

    ≤ M24

    800

    600

    0.3 d

    * обращаем Ваше внимание, что Восток-Интер имеет возможность изготовить из аустенитных хромоникелевых и коррозионно-стойких жаропрочных марок сталей (08Х18Н10, 10Х17Н13М2, 20Х13, 30ХМА, 15Х5М, 20ХН3А, 14Х17Н2, 25Х2М1Ф, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10, 12Х18Н10Т, 06ХН28МДТ и др.) крепеж с номинальным диаметром резьбы от М12 до М160, нержавеющий крепеж из сталей А2-70 и А4-80 поставляется производства Польша и Германия.

    Ориентировочные значения моментов затяжки и усилий предварительной затяжки для винтов из нержавеющих и кислотостойких сталей — А2 / А4:

    Резьба

    Класс прочности 70

    Класс прочности 80

    Усилие предварительной затяжки, Н

    Момент затяжки, Нм

    Усилие предварительной затяжки, Н

    Момент затяжки, Нм

    M 5

    3.000

    3,5

    4.750

    4,7

    M 6

    6.200

    6

    6.700

    8

    M 8

    12.200

    16

    13.700

    22

    M 10

    16.300

    32

    22.000

    43

    M 12

    24.200

    56

    32.000

    75

    M 16

    45.000

    135

    60.000

    180

    M 20

    71.000

    455

    140.000

    605

    M 30

    191.000

    1.050

    255.000

    1.400

    Материалы: A2/A4
    Коэффициент трения: 0,12
    предел текучести при растяжении Rp:

    0,2 – A2 / A4 – 70 = 450 H/мм
    80 = 600 Н/мм

    Значения: MA – Таблица х 0,9 = МA – макс.

     

    Химический состав нержавеющей стали:

    Класс стали

    Группа

    Химический состав (мас.%) 1) Выжержка из DIN EN ISO 3506

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    Ni

    Cu

    Примечание

    Аустенитная

    A1

    0,12

    1

    6,5

    0,200

    0,15
    bis
    0,35

    16
    bis
    19

    0,7

    5
    bis
    10

    1,75
    bis
    2,25

    2), 3), 4)

    A2

    0,10

    1

    2

    0,050

    0,03

    15
    bis
    20

    5)

    8
    до
    19

    4

    6), 7), 8)

    A3

    0,08

    1

    2

    0,045

    0,03

    17
    bis
    19

    5)

    9
    до
    12

    1

    6), 8)

    A4

    0,08

    1

    2

    0,045

    0,03

    16
    bis
    18,5

    2
    bis
    3

    10,5
    до
    14

    1

    10), 8)

    A5

    0,08

    1

    2

    0,045

    0,03

    16
    bis
    18,5

    2
    bis
    3

    10,5
    до
    14

    1

    8), 10)

     

    1) Максимальные значения, если не были указаны другие значения.
    2) Серу можно заменять селеном.
    3) Если массовая доля никеля ниже 8%, то массовая доля марганца должна составлять минимум 5%.
    4) Для массовой доли меди нет минимального предела, если массовая доля никеля составляет больше 8%.
    5) Молибден допускается по усмотрению изготовителя. Если для определенных случаев применения необходимо ограничение содержания молибдена, это должно быть указано клиентом.
    6) Молибден также допускается по усмотрению изготовителя.
    7) Если массовая доля хрома ниже 17%, то массовая доля никеля должна составлять минимум 12%.
    8) В аустенитной стали с массовой долей углерода максимум 0.03% азот должен составлять максимум 0.22%
    9) Для стабилизации должен содержаться титан ≤ 5xC максимум до 0.8% и быть обозначен в соответсвиии с этой таблицей или ниобий и/или тантал ≤ 10xC до максимум 1% и быть обозначен в соответствии с этой таблицей.

    Аустенитные хромоникелевые стали обнаруживают особенно хорошее сочетание обрабатываемости, механических свойств и коррозионной стойкости. Поэтому они рекомендованы для множества применений и являются самой значительной группой нержавеющих сталей. Важнейшим свойством этой группы сталей является высокая коррозионная стойкость, повышающаяся с ростом содержания легирующих, особенно хрома и молибдена.

    Нержавеющий крепеж на нашем сайте

    Статьи о крепеже из нержавеющей стали

    Перепечатка материала запрещена.

    Maxim Ponomarenko (02.02.2011 08:00)

    Восток-Интер

    Maxim Ponomarenko – Google+
    Восток-Интер на Prom.ua – Google+

    vostok-inter.uaprom.net

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *