Сталь aisi – Марки нержавеющей стали aisi, характеристики, стандарты

alexxlab | 10.02.2019 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

общая характеристика, основные серии и свойства

В настоящее время всё чаще в различных отраслях промышленности находят своё применение стали марки AISI. Данная серия нержавеющих сталей является разновидностью легированных сталей, устойчивых к коррозии, температурным воздействиям, механическим и химическим повреждениям за счет содержания никеля (Ni), молибдена (Mo), марганца (Mn), титана (Ti) и хрома (Cr).

Поставляются в виде труб, рулонов, арматуры, уголка, полосы и листового проката.

Области применения материала очень обширны. Стали этой серии широко используют для изготовления бытовых изделий, а также в топливной, химической, нефтеперерабатывающей, пищевой, медицинской промышленности и машиностроении.

Серии сталей AISI

Стали AISI выпускаются трёх основных серий: AISI 200; AISI 300; AISI 400.

Стали AISI серии 200

Серия 200 – хромомарганцевая аустенитная сталь, в неё входят марки: AISI 201 и AISI 202.

Хромомарганцевые стали 200 серии имеют высокую прочность и твёрдость даже при пониженных температурах, демонстрируют устойчивость к умеренно агрессивным средам и окислению. Материалы этой серии обладают хорошими деформационными свойствами, весьма пластичны, прекрасно скручиваются, гнутся и штампуются. Ещё одним важным их достоинством является хорошая свариваемость, а чувствительность к межкристаллитной коррозии не уступает близким к ним сплавам серии 300.

Высокая равномерная твёрдость обеспечивается содержанием хрома в пределах от 14 до 18,5%. Кроме того, хром способствует высокой прокаливаемости материала. Сопротивление к динамическим и ударным нагрузкам обусловлено наличием в этой группе марганца в пределах от 8 до 10,5%. Комбинация азота – 0,2%, марганца и никеля – в пределах от 1,0 до 4,5% . Это усиливает не только антикоррозионные свойства, но и устраняет дисбаланс аустенитной структуры. Экономическая эффективность сплавов 200 серии объясняется частичной заменой никеля на азот и марганец.

Область применения 

Перечисленные марки пригодны для изготовления всевозможных водяных ёмкостей, которые подвержены умеренной коррозии. Они хорошо подходят для изготовления столовых приборов и посуды, декоративных металлических частей, кухонных плит и вытяжек. Служат отделочными элементами офисной и корпусной мебели. Их также используют в качестве деталей при производстве крупной бытовой техники.

Стали AISI серии 300

Серия 300 – хромоникелевая аустенитная сталь. К ней относятся сплавы: AISI 304; 310; 310S; 316;316L; 316T1; 321.

Хромоникелевые сплавы серии 300 содержат достаточно обширную группу схожих материалов, которые обеспечивают различные эксплуатационные свойства. Незначительное количество углерода во всех марках облегчает проведение сварочных работ.

Соединение хрома с никелем в сплаве 304 повышает прочностные характеристики и предаёт пластичность, устойчивость к агрессивным средам и коррозии. Сплав 304 легко поддаётся электрополировке, санитарной обработке и дезинфекции, материал устойчив к действию кислот содержащихся в пищевых продуктах.

Сплавы марок 310 и 310S немного отличаются своим составом от сплава 304, они способны противостоять агрессивным средам и их парам при температурах 1000–1100°С. Обладают тугоплавкими и жаростойкими свойствами.

Сплав 316 благодаря доминирующему молибдену – самый устойчивый к атмосферным воздействиям и слабовосприимчивый к питтинговой коррозии. Он способен работать с хлором и его соединениями. Хорошо контактирует с морской водой. Не восприимчив к уксусной кислоте и её парам. Однако окисляется при контакте с азотной кислотой.

Очень схожи со сплавом 316 марки 316L, 316Тi и 321. Эти сплавы могут работать с агрессивными средами при более высоком температурном барьере.

Область применения

Благодаря такому обширному номенклатурному ряду сплавы серии 300 служат для изготовления кухонной утвари и столовых приборов, медицинского оборудования, изделий, обслуживающих химическую и нефтеперерабатывающую области промышленности.

Стали AISI серии 400

Серия 400 – ферритно-хромистая нержавеющая сталь. Включает в себя марки AISI 410; 420; 430

Марка 410 является мартенситной нержавеющей сталью. Ее химический состав обеспечивает ударную сопротивляемость, стойкость к коррозии, износостойкость и жаропрочность. Хорошо работает на открытом воздухе и переносит атмосферные осадки, контактирует с органическими кислотами и водными растворами солей.

Сплав 420 обладает высокой износостойкостью, пластичен, способен работать в условиях высоких температур и коррозии за счёт присутствия высокого содержание в нём углерода. Этот материал служит для изготовления металлорежущего инструмента, карбюраторных игл, компрессорных клапанов, пружин, деталей турбин и котлов, агрегатов и технологического оборудования для промышленной обработки продуктов питания.

Сплавы марки 430 демонстрируют прочность и устойчивость к коррозии, хорошо контактируют с серой и её соединениями. Имеют хорошие показатели по пластичности, гнутся и штампуются.

Широко применение в виде изделий, работающих с нефтью и природным газом. Слабо подвержены температурному расширению, поэтому из них изготавливают элементы, работающие в системах теплообмена, где важна высокая теплопроводность материала.

Данный обзор нержавеющих сталей наглядно демонстрирует, что экономическая целесообразность и оправданность применения нержавеющих сплавов серий 200 и 400 начинает доминировать над сплавами 300-й серии. Исключая те случаи, где это вызвано конкретными эксплуатационными требованиями.


heattreatment.ru

Нержавеющая сталь AISI 304 — Википедия

У этого термина существуют и другие значения, см. AISI.

Сталь марки AISI 304 (The American Iron and Steel Institute) — это аустенитная сталь с низким содержанием углерода. В России согласно ГОСТ её аналогом является сталь марки 08Х18Н10 . Нержавеющая сталь марки AISI 304 является кислотостойкой и выдерживает краткосрочное поднятие температуры до 900 градусов по Цельсию.

Основное применение

Изготовление дымоходов, систем дымоудаления и вентиляции. Оборудование для химических и пищевых предприятий и предприятий общественного питания. Оборудование для производства, хранения и транспортировки молока, пива, вина и других напитков, а также химреактивов. Кухонные и столовые принадлежности. Трубы различного назначения, архитектура.

Видео по теме

Особые свойства

AISI 304 представляет собой основной сорт в семействе нержавеющих сталей[источник не указан 2777 дней] и содержит минимум 18 % Cr и 10% Ni. Такое содержание Cr обеспечивает формирование на поверхности оксидного слоя, что придает стали устойчивость к воздействию разнообразных химических веществ. Также данное соотношение элементов в составе сплава позволяет ему проявлять антиферромагнетические свойства.

Аналоги

Российские аналоги стали: 304 AISI по ГОСТ – 08Х18Н10, 304 L AISI – 03Х18Н11

Аналоги и наименования стали: AISI304, AISI 304, T304, 304 Т, SUS304, SS304, 304SS, 304 СС, UNS S30400, AMS 5501, AMS 5513, AMS 5560, AMS 5565, AMS 5566, AMS 5567, AMS 5639, AMS 5697, ASME SA182, ASME SA194 (8), ASME SA213, ASME SA240, ASME SA249, ASME SA312, ASME SA320 (В8), ASME SA358, ASME SA376, ASME SA403, ASME SA409, ASME SA430, ASME SA479, ASME SA688, ASTM A167, ASTM A182, ASTM A193, ASTM A194, ASTM A666, FED QQ-S-763, Milspec MIL-S-5059, SAE 30304, DIN 1.4301, X5CrNi189, BS 304 S 15, EN 58E, PN 86020 (Польша), Oh28N9, ISO 4954 X5CrNi189E, ISO 683 / 13 11, 18-8

Состав

КомпонентМасс. %
CMax 0,08
Cr18 - 20
Fe66,345 - 74
MnMax 2
Ni8 - 10,5
PMax 0,045
SMax 0,03
CuMax 1

Физические и механические свойства

ХарактеристикаЗначениеПримечание
Твердость, по Бринеллю123
Твердость, Кнупу138
Твердость, Rockwell B70
Твердость, по Виккерсу129
Предел прочности при растяжении505 МПа
Предел текучести при растяжении215 МПа
Пластичность70%В 50 мм
Модуль упругости193 - 200 ГПа
Коэффициент Пуассона0,29
Шарпи325 J
Модуль сдвига86 ГПа
Электрическое сопротивление7.2e-005 ом-смпри 20 °C; 1.16E-04 при температуре 650 °C
Магнитная проницаемость1,008при комнатной температуре
КТР, линейный 20 °C17,3 мкм/(м·К)
КТР, линейный 250 °C17,8 мкм/(м·К)
КТР, линейный 500° С18,7 мкм/(м·К)
Удельная теплоёмкость0,5 кДж/(кг·К)
Теплопроводность16,2 Вт / (м·К)
Температура плавления1400 - 1455 °C
Солидус1400° С
Ликвидус1455 °C


Применение данная марка стали находит в изготовлении сборных и сварных металлоконструкций, составных частей трубопроводной арматуры, а также бытового оборудования. Например, ограждения балконов и лестниц, кухонная аппаратура, автомобильные выхлопные системы. В форме листа сталь AISI 304 делится на холоднокатаный и горячекатаный материал, что определяется методом производства. Форма продажи плоского металлопроката – листы и рулоны. Поверхность полотна определяется способом обработки и может быть матовая, шлифованная, зеркальная. Лист AISI 304 используется для производства электросварных труб, раскройного оборудования, стройконструкций. Он не подвержен коррозии в местах царапин или иных механических повреждений. Изготовленные из него ёмкости используются для хранения и перевозки продуктов пищевой и химической отраслей (слабые химреактивы). В форме трубы нержавеющая сталь AISI 304 может иметь круглое, квадратное или прямоугольное сечение. По способу производства трубы делятся на электросварные и бесшовные. Внешний вид поверхности, как и в случае с листом, зависит от способа обработки: матовая, шлифованная, зеркальная. Из стали AISI 304 изготавливают бочонки для пива и кваса, меха, химическое оборудование, бункеры, катушки охлаждения, криогенные сосуды, молочное оборудование, испарители, столовые приборы, посуда, кастрюли и сковородки, оборудование для пищевой промышленности, медицинской промышленности, хирургическое оборудование, иглы для подкожных инъекций, раковины для кухни, судовое оборудование и крепеж для атомных судов, сетки фильтра для нефтяных скважин, холодильное оборудование, бумажная промышленность, ёмкости под давлением, сантехническая арматура, клапаны, подающие барабаны, трубы, окрасочное, текстильное оборудование, резервуары и контейнеры для большого разнообразия жидкостей и сухих веществ, промышленное оборудование в горнодобывающей, химической, криогенной, пищевой, молочной и фармацевтических отраслях промышленности.

См. также

Примечания

Ссылки

Аналоги стали, состав, применяемость, физические свойства AISI 304

wiki2.red

Нержавеющая сталь aisi 304: характеристики, свойства, применение. |

Оглавление

  • Химические состав стали aisi 304
  • Физические свойства стали aisi 304
  • Аналоги стали aisi 304
  • Применение нержавеющей стали aisi 304

Нержавеющая сталь марки aisi 304 – марка нержавейки широкого применения. Отличное сочетание физических, химических свойств и эксплуатационных характеристик позволяют использовать эту марку стали в самых разных областях промышленности.

Химический состав стали aisi 304

Нержавейка aisi 304 – аустенитная низкоуглеродистая сталь. Она содержит 17-19% хрома и 8-10% никеля в зависимости от производителя. Такое содержание хрома в составе обеспечивает хорошую устойчивость к агрессивным воздействиям различных веществ.

Таблица химических свойств стали aisi 304

Физические свойства стали aisi 304

Нержавейка aisi 304 относится к классу коррозионно-стойких, жаропрочных сталей. Температурный диапазон, в котором возможно использовать сталь aisi 304 без изменения основных свойств от -196 до +600 °С.

Закалка нержавеющей стали aisi 304 осуществляется при 1020 – 1100°С

Свариваемость стали: без ограничений.

Таблица физических свойств aisi 304

 

 

 

Аналог стали aisi 304, который выпускается в России – нержавеющая сталь 08Х18Н10. Кроме того, в разных странах-производителях нержавейки существуют собственные классификации марок стали со схожими характеристиками.

Аналоги нержавейки aisi 304

Применение нержавеющей стали aisi 304

Благодаря своим свойствам, нержавеющая сталь aisi 304 применяется во всех отраслях промышленности и народного хозяйства. Изделия из стали этой марки широко используется в пищевой промышленности, за что в народе она получила название «пищевая нержавейка».

Лист нержавеющий aisi 304 применяется при изготовлении емкостей и резервуаров, холодильных, моющих и дезинфекционных камер, элементов оборудования, контактирующего с умеренно-агрессивными материалами, промышленной металлической мебели (столы, шкафы, стеллажи). Тонкие зеркальные, шлифованные и декоративные листы нержавейки 304 используют для отделки лифтовых кабин, эскалаторов и так далее. Рифленый лист aisi 304 – основной материал для изготовления нескользких ступеней металлических лестниц и трапов.

Труба из нержавеющей стали aisi 304 незаменима при проектировании и монтаже трубопроводных систем различного назначения, в том числе для пищевого и химического производства. Жаропрочные свойства этой марки позволяют применять трубы aisi 304 для сооружения дымоходов. Полированные (зеркальные) трубы и прутки применяются при изготовлении лестничных ограждений, перил, поручней, входных групп.

Кроме того, благодаря своей жаропрочности, нержавейка aisi 304 используется при сооружении низкотемпературных печей, деталей печной арматуры, применяется для производства запорной трубопроводной арматуры (фитинги, отводы, фланцы).

Купить лист из нержавейки aisi 304

Купить трубу из нержавеющего металла aisi 304

 

С российскими  аналогами нержавеющей стали aisi 304 ознакомьтесь по ссылке:

Нержавеющая сталь марки 08х18н10

Читайте также:

Нержавеющая сталь марки AISI 304l

 Вернуться в раздел марки нержавеющей стали

 

 

nercom.by

Нержавеющая сталь AISI 321: характеристики, свойства, аналоги, состав

Процесс легирования предусматривает внесение различных химических веществ в состав металла. Сталь AISI 321 относится к группе высоколегированных металлов с большой концентрацией хрома и никеля. Аустенитная структура определяет основные свойства стали.

Сталь AISI 321

Основные характеристики

Рассматривая сплав AISI 321, технические характеристики которого определяют распространение в самых различных отраслях промышленности, следует учитывать нижеприведенные качества:

  1. Жаропрочность и жаростойкость. Эти особенности стали позволяют использовать ее при изготовлении ответственных изделий. Трение, эксплуатация в сложных условиях приводит к нагреванию структуры, за счет чего снижаются основные эксплуатационные характеристики. Жаропрочность и жаростойкость определяют то, что структура более устойчива к нагреву. Получаемые изделия могут эксплуатироваться при температуре от 600 до 800 градусов Цельсия. При этом изделие может выдерживать длительное воздействие высокой температуры, сохраняя свои качества.
  2. Включение в состав титана позволило существенно увеличить устойчивость к межкристаллической коррозии. AISI 321, аналог которого обладает схожими эксплуатационными качествами, за счет добавления титана становится более дорогим материалом.

Физические свойства AISI 321

Несмотря на высокую коррозионную стоимость, что связано с включением в состав большого количества хрома и никеля, AISI 321 не рекомендуется применять в высоко окисляющихся средах.

Российским аналогом данной стали является 08Х18Н10Т.

Химический состав

Нержавеющая сталь AISI 321 обладает особым химическим составом, который и определяет основные эксплуатационные характеристики. Основные элементы:

  1. Основных химическим элементом принято считать углерод. В рассматриваемом случае его концентрация 0,08%. Небольшое количество этого элемента в составе обеспечивает хорошую свариваемость AISI 321 и пластичность структуры.
  2. За коррозионную стойкость отвечает хром. Для повышения защиты структуры от воздействия высокой влаги и некоторых других веществ концентрация выдерживается в пределе от 17 до 19%.
  3. Никель также включается в сплав в большой концентрации, около 12%. За счет этого получаемые изделия становятся пластичными и более прочными.
  4. Марганец включается в структуру AISi, концентрация составляет не более 2%. Он есть у большинства нержавеек.
  5. Как ранее было отмечено, при изготовлении сплава добавляется и титан, который существенно расширяет область его применения. Однако, процесс внесения этого элемента характеризуется высокой сложностью, что приводит к повышению стоимости металла.

Металлопрокат AISI 321

Химический состав стали AISI 321 определяют то, что материал не обладает магнитными свойствами, однако поверхность не характеризуется устойчивостью к окислению. Особенности состава усложняют процесс закалки.

Механические свойства материала 321

Нержавеющая сталь AISI 321 характеризуется довольно большим количеством свойств:

  1. Предел текучести выдерживают в пределе 205 МПа.
  2. Минимальный показатель предела прочности не менее 515 МПа.
  3. Твердость материала довольно высокая, показатель выдерживается на уровне 163 НВ по Бриннелю.
  4. При выборе материала учитывается то, какое относительное удлинение. Рассматриваемый сплав имеет показатель 40%.
  5. Усталостная прочность около 260 N/мм2.

Прочность при повышенных температурах

Довольно высокие механические свойства определяют широкое распространение сплава. Как ранее было отмечено, термическая обработка проводится крайне редко. Это связано с тем, что приходится нагревать заготовку до температуры более 1000 градусов Цельсия. Для этого требуется специальное оборудование, к примеру, современная печь ТВЧ. В некоторых случаях термическая обработка возможна, но процесс достаточно дорогостоящий.

Физические свойства

Рассматриваемая нержавейка АИСИ 321 применяется при изготовлении деталей, которые подвержены механическому воздействию и некоторых химических веществ. К основным физическим свойствам можно отнести нижеприведенные моменты:

  1. Показатель плотности составляет 7,79 г/см3. Подобная плотность характерна для многих сталей.
  2. Высокая степень свариваемости позволяет использовать AISI 321 при изготовлении различных сварных конструкций. Как ранее было отмечено, именно низкая концентрация углерода определяет хорошую свариваемость. Проводить сварочные работы можно при применении различного оборудования, подогревать заготовку не нужно.
  3. Хорошая степень обрабатываемости резанием. Именно поэтому поставляемые заготовки могут подвергаться различной механической обработке: точение, фрезерование, сверление и шлифование.

Трубопроводная арматура

Включение в состав титана определяет существенное повышение стоимости материала. Поэтому рекомендуется использовать его при изготовлении ответственных деталей и механизмов, которые эксплуатируются в сложных условиях.

Сферы использования

Сталь AISI 321, применение которой прежде всего связано с жаропрочностью и коррозионной стойкостью, считается одной из самых распространенных. Особенности химического состава определяют то, что сплав рекомендуется использовать в отраслях, где оказывается высокая температура на поверхность. Примером использования нержавейки назовем:

  1. Изготовление различных изделий для химической, нефтехимической и текстильной промышленностей.
  2. В медицине и фармацевтике материал также получил широкое применение.
  3. Нержавейка используется при производстве сварного оборудования: трубы, муфели, реторы и другие.
  4. В машиностроении и авиационном строительстве материал цениться по причине коррозионной стойкости и жаропрочности.
  5. Хорошая жаропрочность определяет применение сплава при создании котлов, газовых устройств, коллекторов сброса и другой аппаратуры. Подобные изделия должны выдерживать длительное воздействие жара.
  6. При создании теплообменников и различного сварочного оборудования. Теплообменники должны быстро передавать тепло в окружающую среду.
  7. При создании конструкций, которые применяются на открытом воздухе или при условии сильного нагрева. Обычные металлы не могут прослужить долго в случае эксплуатации над открытом небом, так как выпадающие осадки приводят к появлению коррозии. Со временем она портит декоративные качества изделия и снижает прочность структуры.

Для повышения основных эксплуатационных качеств может проводиться различная термическая обработка. Примером назовем отжиг, который проводится при температуре около 1000 градусов Цельсия. Отпуск проводится при температуре 800 градусов Цельсия, выполняется горячая обработка, для чего материал нагревается до 1300 градусов Цельсия.

Большое распространение получили сварные трубы из листов нержавейки. Применение современных технологий позволяет повысить жесткость и прочность получаемых изделий. На производственные линии поставляется в виде листовой стали или проката, а также прутка.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Импортные нержавеющие стали AISI. Марки стали AISI. Назначение и применение стали AISI.

Справочная информация

Импортные нержавеющие (хромоникелевые) стали:

Сталь AISI 304. Базовая аустенитная нержавеющая сталь (аналог 08Х18Н9). Превосходные показатели по свариваемости. При длительном использовании при температуре от 450 до 850 градусов Цельсия в стали может развиваться процесс МКК. Данная сталь является основной сталью для пищевой промышленности.

Сталь AISI 304L. Полный аналог стали AISI 304, но содержание углерода менее 0,03%, что гарантирует минимальную склонность к МКК даже при температуре 450-850 градусов Цельсия. Данная сталь является основной сталью для пищевой промышленности.

Сталь AISI 321. Аналог стали 08Х18Н10Т. При достаточно высоком содержании углерода для защиты от МКК применяется легирование титаном. Возможно длительное использование при температура 700-800 градусов Цельсия. Данная сталь активно применяется в машиностроении и нефтехимии.

Сталь AISI 316. Данная сталь содержит 2-3% молибдена, что обеспечивает прекрасную устойчивость против коррозии в агрессивных средах. При критических температурах (порядка 800 градусов Цельсия) возникает опасность МКК. Данная сталь является основной сталью для пищевой промышленности.

Сталь AISI 316L. Аналог стали AISI 316, но с содержанием углерода менее 0,03%, что обеспечивает защиту от МКК даже в диапазоне критических температур. Данная сталь является основной сталью для пищевой промышленности.

Сталь AISI 316Ti. Аналог стали AISI 316, но с добавлением титана, что обеспечивает защиту от МКК даже в диапазоне критических температур 800-850 градусов Цельсия. Данная сталь активно применяется в машиностроении и нефтехимии.

 

Характеристики и назначение импортных нержавеющих марок сталей.

АISI

Характеристики

Примеры применения

 

304

Сталь с низким содержанием углерода, аустенитная незакаливаемая, устойчивая к воздействию коррозии, немагнитная в условиях слабого намагничивания, (если была подвергнута холодной обработке). Легко поддается сварке, устойчива к межкристаллической коррозии. Высокая прочность при низких температурах. Поддается электро-полировке.

Установки для пищевой, химической, текстильной, нефтяной, фармацевтической, бумажной промышленности; используется также в производстве пластмасс для ядерной и холодильной промышленности, оснащение для кухонь, баров, ресторанов; столовых приборов; в кораблестроении, электронике и т.д.

 

304L

Сталь аустенитная незакаливаемая, особенно пригодная для сварных конструкций. Отличается высокой устойчивостью к воздействию межкристаллической коррозии, используется при температуре до 425°С.

Находит те же применения, что и AISI 304, для изготовления сварных конструкций и в отраслях, где необходима устойчивость к воздействию межкристаллической коррозии.

 

310

310S

314

Сталь тугоплавкая аустенитная незакаливаемая, немагнитная, жароустойчивая при высоких температурах, находит самое широкое применение. В окисляющей среде можно применять обычно до 1100°С и до 1000°С в восстановительной среде, но в любом случае в атмосфере, содержащей менее 2 гр. серы (S) на 1 куб.м.

Установки для термической обработки, для изготовления щелочей, для гидрогенизации; теплообменники для печей; изготовление дверей, грилей, штифтов, кронштейнов. Элементы для подогревателей воздуха, корпуса и трубы для термических обработок, конвейерные ленты для транспортеров печей отводные трубы газовых турбин и моторов, реторты для дистилляции, установки для крекинга и реформинга.

 

316

Сталь аустенитная незакаливаемая, наличие молибдена (Мо) делает ее особенно устойчивой к воздействию коррозии. Также и технические свойства этой стали при высоких температурах гораздо лучше, чем у аналогичных сталей, не содержащих молибден.

Химическое оборудование, подвергающееся особенно сильным воздействиям, инструмент, вступающий в контакт с морской водой и атмосферой, оборудование для проявления фото-пленка, корпусы котлов, установки для переработки пищи, емкости для отработанных масел для коксохимических установок.

 

316L

Сталь, аналогичная AISI 316, аустенитная незакаливаемая, с очень низким содержанием углерода С, особенно подходит для изготовления сварных конструкций. Обладает высокой устойчивостью к межкристаллической коррозии, особенно употребляется в режиме до 450°С.

Находит те же применения, что и AISI 316, для изготовления сварных конструкций, где необходима высокая устойчивость к воздействию коррозии. Особенно пригодна для производства пищевых продуктов и ингридиентов (майонез, шоколад и т.д.)

 

316Ti

Наличие титана (Ti), в пять раз превышающего содержание углерода С, обеспечивает стабилизирующий эффект в отношении осаждения карби-дов хрома (Cr) на поверхность кристаллов. Титан (Ti), действительно, образует с углеродом карбиды, которые хорошо распределяются и стабилизируются внутри кристалла. Обладает повышенной устойчивостью к межкристаллической коррозии.

Детали, обладающие повышенной устойчивостью к воздействию высоких температур и к среде с присутствием новых ионов хлора. Лопасти для газовых турбин, баллоны, сварные конструкции, коллекторы. Применяется в пищевой и химической промышленности.

 

321

Сталь хромоникелевая с добавкой титана (Ti), аустенитная незакаливаемая, немагнитная, особенно рекомендуется для изготовления сварных конструкций и для использования при температурах между 400°С и 800°С, устойчива к коррозии.

Коллекторы сброса для авиационных моторов, корпусы котлов или кольцевые коллекторы оборудования для нефтехимической промышленности. Компенсационные соединения. Химическое оборудование и оборудование, устойчивое к высоким температурам.

 

· AISI200
Нержавеющие стали, в которых никель для стабилизации аустенитной структуры частично заменен на марганец и азот, зарекомендовали себя как эффективный заменитель стандартных хромоникелевых сталей.
Область применения:
Используется для изготовления металлической посуды, бытовых кухонных принадлежностей и аппаратов.

· AISI 304 (08Х18Н10)
Аустенитная, с низким содержанием углерода. Легко поддается сварке, устойчива к межкристаллитной коррозии. Высокая прочность при низких температурах. Поддается электрополировке. Является наиболее универсальной и широко используемой из всех марок нержавеющих сталей.
Область применения:
Используется в установках для пищевой, химической, текстильной, нефтяной, фармацевтической и бумажной промышленности.

· AISI 310 (20Х23Н18)
Сталь тугоплавкая аустенитная жаростойкая. В окисляющей среде можно применять обычно до 1100°С и до 1000°С в восстанавливающей среде, но в любом случае в атмосфере содержащей менее 2 гр. серы (S) на 1 м³.

· AISI 310S (10Х23Н18)
Является низкоуглеродистой версией AISI 310 (20Х23Н18) и предлагается для использования в условиях, где возможна коррозия высокотемпературными газами или конденсатами.
Область применения:
В установках для термической обработки и при гидрогенизации, а также теплообменниках для печей; изготовлении дверей, штифтов, кронштейнов, деталей установок для конверсии метана, газопроводов, камер сгорания. Может применяться как материал для нагревательных элементов в производстве подогревателей воздуха. А также, как материал для конвейерных лент в транспортерах печей, отводных трубах газовых турбин и моторов.

· AISI 316 (08Х17Н13М2)
Улучшенная версия стали AISI 304 (08Х18Н10) (с добавлением молибдена), что делает ее особенно устойчивой к воздействию коррозии. Технические свойства этой стали при высоких температурах гораздо лучше, чем у аналогичных сталей, не содержащих молибден. (Молибден (Mo) делает сталь более защищенной от питтинговой коррозии в хлористой среде, морской воде и парах уксусной кислоты).

· AISI 316L (03Х17Н13М2)
Сталь аналогичная AISI 316 (08Х17Н13М2) с очень низким содержанием углерода. Особенно подходит для изготовления сварных конструкций. Обладает высокой устойчивостью к межкристаллитной коррозии, применяется в температурных режимах до 450°С.
Область применения:
AISI 316 (08Х17Н13М2) и 316L (03Х17Н13М2) используются для химического оборудования, инструментов, вступающих в контакт с морской водой и атмосферой, при изготовлении оборудования для проявления фотопленок, в установках для переработки пищи, емкостях для отработанных масел.

· AISI 316Ti (08Х17Н13М2Т)
Наличие титана (Ti), в пять раз превышающее содержание углерода, обеспечивает стабилизирующий эффект в отношении осаждения карбидов хрома (Cr) на поверхность кристаллов.
Область применения:
Детали, обладающие повышенной устойчивостью к воздействию высоких температур и к среде с присутствием новых ионов хлора. Лопасти для газовых турбин, баллоны, сварные конструкции, коллекторы. Также применяется в пищевой и химической промышленности.

· AISI 321 (08Х18Н12Т)
Хромоникелевая сталь с добавкой титана (Ti), особенно рекомендуется в изготовлении сварных конструкций и для использования при температурах между 400°С и 800°С. Устойчива к коррозии.
Область применения:
Оборудование для нефтеперерабатывающей промышленности, химическое оборудование и оборудование, устойчивое к высоким температурам. Также применяется для изготовления сварного оборудования в разных отраслях промышленности (трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем).

· AISI 409 (08Х13)
Пониженное содержание углерода, высокая стойкость к окислению и обрабатываемость.
Область применения:
Трубы для отвода отработанных газов, коллекторы, кожухи конвертеров.

· AISI 410 (10X13)
Базовая мартенситная нержавеющая сталь. Обладает высокой ударной вязкостью, хорошей коррозионной стойкостью и жаропрочностью.
Область применения:
Успешно применяется в изделиях, подвергающихся воздействию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот) при комнатной температуре. Стали типа AISI 410 (10X13) могут использоваться в изготовлении деталей машин и аппаратов для винодельческой промышленности. Эти стали разрешено применять в непосредственном контакте с суслом, коньячным спиртом, продуктами переработки отходов пищевой промышленности.

· AISI 420 (20X13)
Мартенситная нержавеющая сталь, обладает высокой износостойкостью, пластичностью, устойчива к высоким температурам и коррозии. По сравнению с базовой мартенситной маркой AISI 410 (10X13), сталь AISI 420 (20X13), обладая высоким содержанием углерода, имеет более высокую твердость и износостойкость.
Область применения:
Применяется в тех случаях, когда необходимо сочетание высокой прочности и хорошей коррозионной стойкости. А именно:
· режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, стоки поршневых компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие различные детали, работающие на износ в слабоагрессивных средах до 450°С;
· детали турбин и котлов;
· тепловые и сепарационные экраны, фильтры.
Сталь AISI 420 (20X13) может быть использована для изготовления технологического оборудования, применяемого на различных этапах пищевого производства (мойка или гигиеническая обработка сырья, измельчение, разделение и сортировка продукции, смешивание, тепловая обработка).

· AISI 430 (12X17)
Это наиболее широко применяемые ферритные хромистые стали. Имеют хорошие прочностные и механические характеристики, что обеспечивается высоким содержанием хрома и низким содержанием углерода; хорошо деформируются, используются в процессах вытяжки и штамповки. В отличие от аустенитных никельсодержащих сталей, низкоуглеродистые хромистые ферритные стали устойчивы к процессам коррозии в различных серосодержащих средах. Поэтому изделия из стали AISI 430 (12X17) могут быть использованы в системах для перекачивания газа, нефти и чистых нефтепродуктов. Конструкции из AISI 430 (12X17) меньше изменяют размеры при колебаниях температур.
Область применения:
Благодаря низкому коэффициенту термического расширения, сталь оптимальна для изделий, испытывающих перепады температур, а высокая теплопроводность определяет преимущества использования этой стали в системах теплообмена. Обладая сравнительно низкой тепловой инерцией (удельной теплоемкостью), сталь AISI 430 (12X17), при меньших энергозатратах, быстрее прогревается и охлаждается, что позволяет избежать возможного перегрева в процессе приготовления пищевых продуктов.

· AISI 439 (08Х17Т)
Отличная коррозионная стойкость в среде конденсата отработанных газов автомобиля.
Область применения:
Применяется при производстве автомобильных глушителей,  изготовлении и отделке лифтов  и эскалаторов, кухонного  оборудования.

HTTP://ОООСТАЛЬМАШ.РФ

Металлопрокат от ГП Стальмаш, ООО [открыть для просмотра]

yaruse.ru

Сталь AISI 304

Главная >> Продукция >> Металлопродукция >>Нержавеющая сталь AISI >>304

Химический состав стали AISI 304

Углерод (С) ≤0,08
Хром (Cr) 18,0-20,0
Марганец (Mn) ≤2,0
Кремний (Si) ≤0,75
Фосфор (Р) ≤0,045
Сера (S) ≤0,03
Селен (Se) 0,15
Железо (Fe) остальное

Физические свойства AISI 304

Плотность 8,00 г /см³
Температура плавления 1450°C
Тепловое расширение 17,2 x10-6/K
Модуль упругости 193 ГПа
Теплопроводность 16,2 Вт/мK
Удельное электрическое сопротивление 0,072 x10-6 ΩМ

Механические свойства AISI 304

Прочность на сжатие 210 МПа
Предел текучести 210 МПа Мин
Прочность на разрыв 520 до 720 МПа
Деформация растяжения 45% мин

Применение

Помимо высокой коррозионной стойкости аустенитная  сталь AISI 304 обладает высокой пластичностью, что позволяет широко использовать AISI 304 в штампованных изделиях с высоким уровнем вытяжки и сложным рельефом, например при изготовлении моек, раковин и тому подобных предметов обихода.  Благодаря низкому содержанию углерода сталь AISI 304 обладает улучшенными сварочными характеристиками.

Основная сфера применения стали AISI 304  - пищевая промышленность: изготовление различных емкостей, передающих устройств. Практически во всех молочных и пивоваренных производствах используется сталь AISI 304 в качестве основного материала для изготовления оборудования, инструмента и приборов.

Пожалуй, второй по значимости отраслью промышленности, которая не может обойтись без стали AISI 304, без преувеличения можно назвать  фармацевтическую и медицинскую промышленности. В этих отраслях AISI 304 применяют при производстве медицинского и фармакологического оборудования и инструмента, имплантатов и медицинской мебели. 

Самый большой объем потребления стали AISI 304 в нефтехимических и химических производствах. Благодаря высокой сопротивляемости агрессивным средам трубы AISI 304 в этих производствах повсеместно применяются повсеместно. Кроме того, имеется специфическое оборудование, например щелевые фильтры, которые производятся только из проволоки марок AISI 304 и AISI 321.

Еще одна область применения стали марки AISI 304 – ресторанный бизнес и производство домашней утвари, в том числе посуды.

Аналоги AISI 304

Сталь марки AISI 304 является наиболее часто применяемой из всех коррозионностойких сталей. По физическим механическим свойствам химическому составу наиболее близко она подходит российской марке 08Х18Н10. По стандартам Евросоюза сталь AISI 304 имеет обозначение 1.4301. Отличительной особенностью аустенитной стали AISI 304 является оптимальное содержание никеля и хрома. До сих пор ее иногда называют 18/8, что подчеркивает содержание этих металлов в составе AISI 304 – 18% хрома и 8% никеля.  В зависимости от содержания углерода в стали AISI 304 выделяют два дополнительных подкласса – с пониженным содержанием углерода AISI 304L (аналог  российской 03Х18Н11) и с повышенным содержанием углерода AISI 304H использующаяся в основном при высокотемпературных производствах.

Коррозионная стойкость

Сталь марки AISI 304 обладает отличной коррозионной стойкостью во многих средах и при контакте с различными агрессивными средами. Кроме того изделия из стали AISI 304 имеют низкую подверженность точечной (питтинговой) и щелевой коррозии, даже в средах, содержащих хлориды. Трещинообразование от коррозии под напряжением может произойти при температурах выше 60 °C.

Жаростойкость

AISI 304 имеет хорошую стойкость к окислению при температурах до 870 °C, а при длительной эксплуатации и до 925 °C.

Тем не менее, длительное пребывание при температуре 425-860 °C не рекомендуется если требуется коррозионная стойкость в водной среде. В этом случае больше подходит сталь марки AISI 304L из-за ее устойчивости к выделению карбидов.

В случаях, когда требуется высокая прочность при температурах от 500 °C до 800 °C, лучше применять сталь AISI 304H. Этот материал будет дольше сохранять коррозионную стойкость в воде.

Обработка стали AISI 304

Изготовление всех изделий из нержавеющей стали марки  AISI 304 должно выполняться  только предназначенными для обработки нержавеющей стали инструментами. Рабочая поверхность заготовки и применяемый в процессе обработки стали AISI 304 рабочий инструмент должен быть тщательно очищен перед использованием. Эти меры предосторожности необходимы во избежание вторичного загрязнения (контаминирования) из-за соприкосновения нержавеющей стали AISI 304 с подверженными коррозии металлами, которые могут загрязнить поверхность изготавливаемого изделия.

Холодная обработка стали AISI 304 достаточно эффективна, так как она очень быстро затвердевает. При обработке  стали AISI 304 холодным способом могут потребоваться промежуточные стадии отжига, необходимые для облегчения упрочнения и предупреждения разрывов или трещин. Изделие из стали AISI 304 после завершения его изготовления должно быть подвержено процедуре полного отжига. Данная операция необходима для уменьшения внутреннего напряжения металла.

Горячая обработка стали AISI 304 такая, как и ковка должна сопровождаться равномерным нагревом  до температуры 1149-1260°C. Непосредственно после обработки деталь должна быть быстро охлаждена для обеспечения максимальной защиты от коррозии.

Механическая обработка

Благодаря высокой текучести  нержавеющая сталь AISI 304 обладает высокой обрабатываемостью. Для повышения способности стали AISI 304 подвергаться обработке необходимо соблюдать следующие правила.  

Края металлорежущего инструмента должна быть острыми во избежание избыточного уплотнения в местах обработки. Для этой же цели желательно, чтоб резка была быстрой, но глубокой.

При обработке желательно использовать стружколомные устройства для своевременного отделения обрезков и во избежание деформации заготовки.

В связи с низкой теплопроводностью аустенитных сплавов, таких как AISI 304, высока вероятность перегрева режущей кромки инструмента. Поэтому при обработке изделий из стали AISI 304 необходимо использование охлаждающих и смазочных материалов

Термообработка

Нержавеющая сталь AISI 304 не может улучшать свои физические характеристики при термической обработке, поэтому термообработка применяется только для снижения напряжения поверхностного слоя посредством быстрого охлаждения после нагревания до 1010-1120 °С.

Сварка стали AISI 304

Показатели плавкости нержавеющей стали AISI 304 довольно высокие, поэтому она неплохо подвергается автогенной сварке (сварке плавлением) даже без использования присадочных материалов.

При электрической сварке в качестве наполнителя для электрода и присадочного материала для стали AISI 304 рекомендуется использовать сталь AISI 308 или ее российский аналог Св-04Х19Н9, для стали AISI 304L лучше подойдут электроды из стали AISI 308L с рутилово-кислотным покрытием (AC/DC).

После проведения сварочных операций места сварных соединений стали AISI 304 желательно подвергать отжигу. Эта операция необязательна для стали 304L. В случае, если после сварки термическая обработка металла невозможна, желательно применять сталь марки AISI 321.

Другие обозначения AISI 304

1.4301, SUS304, S30400, 304S15, 304S16, 304S31, EN58E

Формат поставки

Первичные формы поставки стали: лист AISI 304, полоса (штрипс) AISI 304, плита AISI 304, пруток AISI 304, труба AISI 304, фитинги и фланцы AISI 304.

Текст страницы в формате *.pdf ~ 225 кБ     Скачать текст в формате *.doc ~ 226 кБ

sdlc.ru

Нержавеющая сталь AISI 304

Американский институт стали и сплавов (AISI) имеет собственную маркировку произведенной стальной продукции, которая используется в США и ЕС. Цифровое обозначение применяется для углеродистых и легированных сталей, определяя группу стали и количество углерода, в ней содержащееся, умноженное на 100. Буквенная маркировка говорит о наличии в стали определенных легирующих примесей, а также отмечает ее некоторые признаки, например, что она выплавлена в электропечи или имеет повышенное содержание серы и фосфора.

Характеристики AISI 304


Сталь 304 представляет собой высоколегированную сталь с низким содержанием углерода (< 0,08 %), т.е. входит в класс аустенитных сталей, отличающихся антикоррозийной стойкостью, жаропрочностью, устойчивостью к агрессивной среде. Добавление к стали 304 буквы L свидетельствует о наличии всего 0,03 % углерода («H» показывает более высокое его содержание).

Легирование марки, повышающее ее эксплуатационные свойства, производят с помощью добавок хрома, делающего сталь AISI 304 нержавеющей; никеля, укрепляющего кристаллическую структуру, повышающего прочность, улучшающего пластичность и возможности последующей технологической обработки. Кроме Cr и Ni улучшают качества стали 304 дополнительные примеси:

  • азот – для улучшения коррозийной устойчивости (иногда вместо углерода и никеля)
  • марганец – большое количество делает сталь хрупкой, но в нужных количествах усиливает ее твердость
  • титан – кроме таких же качеств, как и у других добавок, способствует изменению структуры кристаллитов и способствует улучшению последующей обработки
  • ниобий – добавляется редко, но также улучшает прочность и коррозийную устойчивость
  • молибден – способствует созданию однородной структуры стали, повышая ее прочность
  • вольфрам – для усиления устойчивости к высоким температурам + твердость
  • кремний – способствует повышению упругости и антикоррозийных качеств
  • ванадий – повышает ее износоустойчивость, прочность, твердость

Аналогом стали AISI 304 в России по ГОСТ предстает марка 08Х18Н10, а AISI 304 L – 03Х18Н11 – кислотостойкие и способные выдержать температуру до 900°С (кратковременно) металлы. У них хорошие механические характеристики, что расширяет их применение в различных сферах экономики.

AISI 304 – основная марка среди нержавеющих сталей


Качественные характеристики позволяют использовать сталь 304 там, где стальной продукции необходимо выдерживать высокие температуры, агрессивное химическое воздействие, включая не только дымоходы, системы вентиляции, но и атомные реакторы, и теплоэнергетические установки. Антикоррозийные свойства ценятся при транспортировке и хранении вина, молока, пива, химреактивов, в изготовлении бытовых кухонных принадлежностей и др.

Применяется данная марка для нужд архитектурного декора, в трубах различного назначения, в т.ч. автомобильных выхлопных. Большое значение нержавейка AISI 304 имеет для производства хирургического оборудования, медицинских игл. Без нее не обходятся буровые установки, бумажная промышленность, судовое и текстильное оборудование, сантехническая арматура, иглы для подкожных инъекций, ГОКи и многое другое.

fx-commodities.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *