Сталь бессемеровская – Бессемеровская сталь — Викизнание... Это Вам НЕ Википедия!

Сталь бессемеровская – Бессемеровская сталь — Викизнание… Это Вам НЕ Википедия!

alexxlab | 20.01.2021 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Бессемеровская сталь — Викизнание… Это Вам НЕ Википедия!

Бессемеровская сталь

– см. Литая сталь.Бессемеровская сталь – продукт бессемерования чугуна. Сопоставление стали двух типов – бессемеровской и мартеновской – обнаруживает при одинаковом содержании в них углерода значительное различие физич. свойств. 15. с. отличается: большей твёрдостью, более высоким пределом упругости, лучшим сопротивлением износу (напр, большая стойкость рельсов против истирания), лучшей свариваемостью, хорошей обрабатываемостью в холодном состоянии. В то же время она обладает повышенной хрупкостью, особенно при температурах ниже 0°С. Причиной хрупкости является совместное действие всегда находящегося в Б. с. в относительно большом количестве фосфора и поглощённого из воздуха в процессе продувки азота (0,015- 0,030% в Б. с. против0,003-0,008% в мартеновской стали). Хрупкость Б. с. увеличивается при повышении содержания углерода. Это свойство Б. с. является причиной того, что она в соответствии с тохнич. условиями не применяется для изготовления многих ответственных изделий.

Бессемерованием изготовляются преимущественно мягкие (малоуглеродистые), т. н. кипящие, стали. Из И. с. прокатывается полосовое железо для сварных труб; профильный металл для сельскохозяйственных орудий, болтов, винтов, шурупов; сложные сортовые профили, при изготовлении к-рых требуется, чтобы металл хорошо заполнял калибры прокатных валков. В СССР допускается изготовление бессемеровской рельсовой стали, однако лишь при ограниченном содержании фосфора.

Применение при бессемеровании дутья, обогащённого кислородом пли чисто кислородного, как показали опыты, резко изменяет свойства В. с. и, следовательно, способно произвести перепорот в промышленном её значении, поскольку содержание в стали азота сводится к минимуму и качество её приближается к качеству стали, получаемой электроплавкой. Приближает Б. с. к качественным сталям также развитие нового способа удаления из неё (после продувки) фосфора синтетическими железисто-известковистыми шлаками.

Лит.: Карнаухов М. М., Металлургия стали, ч. 1, 3 изд., Л.-М., 1934; Кзмп Д. М. и Френсис К. Б., Производство и обработка стали, неп с англ., М., 1945.

Шаблон:Проверить источники

Статья из Большой советской энциклопедии

Эта статья подлежит модернизации и корректировке!

Если Вы заметили неточность — Вы можете исправить её с помощью ссылки редактировать (или править) на этой странице.

Требуется сведение текстов!

Эта статья фактически состоит из нескольких не связанных между собой фрагментов. Требуется исправить ее так, чтобы она была однородной! Вы можете сделать это с помощью ссылки редактировать или править.

www.wikiznanie.ru

БЕССЕМЕРОВСКАЯ СТАЛЬ – это… Что такое БЕССЕМЕРОВСКАЯ СТАЛЬ?

БЕССЕМЕРОВСКАЯ СТАЛЬ

БЕССЕМЕРОВСКАЯ СТАЛЬ: литая сталь, вырабатываемая по способу Бессемера в так наз. конвертере с кислой футеровкой, богатой кремнекислотой. Шихтой для Б. с. служит бесфосфористый чугун, подаваемый в конвертер в расплавленном виде непосредственно из домны или вагранки. Налитый в конвертер чугун продувается воздухом, вследствие чего выжигаются кремний и углерод. Отличительная особенность Б. с.—некоторая жесткость и непостоянство состава. На жел.-дор. тр-те Б. с. имеет значительное распространение в виде фасонного и специального проката—рельсов и т. п. На нек-рых з-дах НКПС Б. с. вырабатывается в малых конвертерах для местного литья.

БЕРМА
БЕССТЫКОВОЙ ПУТЬ

Смотреть что такое “БЕССЕМЕРОВСКАЯ СТАЛЬ” в других словарях:

Бессемеровская сталь — сталь, выплавленная бессемеровским процессом. При выплавке этим процессом с применением в качестве дутья воздуха, бессемеровская сталь отличается от мартеновской стали (при одинаковом содержании углерода) большей твёрдостью, упругостью,… … Википедия
бессемеровская сталь — Besemerio plienas statusas T sritis chemija apibrėžtis Besemerio konverteryje su rūgštine iškloja pagamintas plienas. atitikmenys: angl. acid Bessemer steel; Bessemer steel; converter steel rus. бессемеровская сталь … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas
БЕССЕМЕРОВСКАЯ СТАЛЬ — сталь, получаемая бессемеровским процессом … Металлургический словарь
Бессемеровская сталь — см. Сталь … Большая советская энциклопедия
Бессемеровская сталь — см. Литая сталь … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Сталь — (Steel) Определение стали, производство и обработка стали, свойства сталей Информация об определении стали, производство и обработка стали, классификация и свойства сталей Содержание Содержание Классификация Характеристики стали Разновидности… … Энциклопедия инвестора
Сталь химический анализ* — Способы химического анализа для С., чугуна и железа почти совершенно одинаковы; поэтому здесь укажем приемы анализа вообще различных сортов железа, а не специально одной С. Анализы железа принадлежат к наиболее трудным, вследствие большего… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Сталь, химический анализ — Способы химического анализа для С., чугуна и железа почти совершенно одинаковы; поэтому здесь укажем приемы анализа вообще различных сортов железа, а не специально одной С. Анализы железа принадлежат к наиболее трудным, вследствие большего… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Литая сталь — (L acier fondu, Flussstahl, cast steel) Всякий ковкий железный продукт, получаемый путем отливки, принято на заводах назыв. вообще Л. сталью. Такого определения мы будем здесь придерживаться, хотя многие делят Л. металл по способности его… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
БСТ — бессемеровская сталь большая стереотруба Бюллетень строительной техники (журнал) … Словарь сокращений русского языка

dic.academic.ru

Бессемеровский процесс производства стали технология, изобретение

Сталь является распространенным материалом, который обладает высокими эксплуатационными характеристиками. Он встречается в самых различных отраслях промышленности, применяется при изготовлении изделий, предназначенного для быта или других целей существует просто огромное количество различных методов производства стали, каждый обладает своими определенными особенностями.

Бессемеровский процесс производства стали

Бессемеровский процесс производства стали – новая эра в металлургии, которая позволила получить более качественные металлы с высокими эксплуатационными качествами. Рассмотрим особенности бессемеровского процесса производства стали подробнее.

История изобретения

При развитии машиностроительной, судостроительной промышленности и распространении железной дороги появилась необходимость в появлении более качественной стали. Для этого ранее применяемые технологии изготовления не подходили.

Год изобретения бессемеровского процесса производства стали принято считать 1856. Именно тогда рассматриваемая технология была запатентована автором. Подобное изобретение позволило существенно ускорить развитие машиностроительной промышленности и распространить железную дорогу для транспортировки различных вещей.

Выплавка стали в конверторах

К особенностям изобретения бессемеровского процесса изготовления стали отнесем нижеприведенные моменты:

Ранее применяемые методы производства обладали относительно невысоким показателем производительности. Поэтому на заводах не было достаточного количества металла. Тигельный метод был достаточно дорог, а главное, органичен по объему выпуска
Бессемер начал работать над улучшением качества получаемого чугуна, которое применялось для изготовления дальнобойного орудия. Получаемые механизмы для дальних выстрелов должны выдерживать длительную эксплуатации.
На протяжении длительного периода он разработал довольно большое количество различных технологий, которые позволили повысить качество чугуна и упростить процесс производства металла.
До появления бессемеровского процесса производства меиалла в промышленности практически не было плавленой стали, так как разогреть шихту до температуры более 1 500 градусов Цельсия пока не могли.
Продувка полученного сплава проводилась атмосферным воздухом. При этом подача воздуха проходит не на протяжении всего периода производства стали.
Основной недостаток этой технологии заключается в получении низкокачественного металла. Это связано с тем, что из состава не выводятся достаточное количество серы и фосфора.
Достаточно высокая стоимость получаемого металла также является причиной, по которой бессемеровский процесс производства за достаточно длительный период существования практически не изменилась.

Получение стали в конверторе Бессемера

Разработанная технология основана на применении специального конвертора, при помощи которого происходит продувка сырья.

Бессемеровский конвертер

Распространение этой технологии в 20 веке было очень обширным. Она применялась в странах Америки и Европы. Объем выплавки на тот момент составлял примерно 12,5 миллионов тонн стали. Разработанная технология была настолько удачной, что ее на протяжении многих лет оставляли практически неизменной.

Конструкция конвертера бессемера обладает весьма большим количеством особенностей:

Устройство представлено корпусом и днищем, а также воздушной коробкой.
Корпус устанавливается на металлический пояс, который перераспределяет нагрузку.
Днище имеет сопла, через которые может подаваться воздух для обеспечения протекания процесса окисления.

Устанавливаемое оборудование имеет большие размеры и массу, что существенно усложняет установку и фиксацию. Для конвертора требуется надежный фундамент, который сможет выдерживать давление от устройства и шихты в нем. Кроме этого, возникает довольно много трудностей с нагревом среды до температуры выше 1500 градусов Цельсия.

Технология

Бессемерование – процесс плавки чугуна, который позволяет получить сталь относительно высокого качества. Следует отметить, что подобная технология на сегодняшний день применяется крайне редко. Это связано с появлением довольно большого количества современных технологий, которые позволяют получить более качественную сталь за меньшие сроки.

Весь бессемеровский процесс производства стали можно разделить на несколько основных этапов:

Выполняется заливка чугуна в конвертор через горловину. Важным моментом назовем то, что в подобном положении устройство должно находится в горизонтальном положении, так как есть вероятность заливки сопла металлом. Сопла необходимы для того, чтобы продувать шихту. Именно окисление примесей и их вывод в качестве шлаков позволяет получать сталь повышенного качества.
Следующий этап заключается в пуске дутья и переворачивании конвертора в вертикальное положение.
Для того чтобы обеспечить окисление вредных примесей и излишков углерода проводится продувка металла воздухом. На данном этапе происходит образование шлака, с которым и уходят ненужные химические вещества.
После достаточно длительного периода продувки конвертор снова переворачивается в горизонтальное положение, прекращается продувка расплавленного металла.
Выполняется слив расплавленного металла в ковш и его раскисление путем добавления специальных веществ.

На момент начала продувки состава происходит активное окисление марганца и кремния. На первоначальной стадии углерод практически не окисляется. Это связано с тем, что данный компонент реагирует исключительно на воздействие высоких температур. Кроме этого, на процесс окисления примесей оказывает влияние термодинамические факторы, которые определяют активность переноса кислорода к местам протекания бессемеровского процесса.

Рассматривая данную технологию отметим нижеприведенные моменты:

На первом этапе происходит образование большого количества различных шлаков, который в составе имеет высокую концентрацию кремнезема. Временной интервал протекания первого этапа составляет 2-5 минут.
На втором этапе бессемеровского процесса производства обеспечиваются наиболее благоприятные условия для окисления углерода. Примером можно назвать повышение рабочей температуры примерно до 2000 градусов Цельсия. Протяженность данного этапа составляет примерной 13 минут. В конце этого этапа температура понижается примерно до отметки 1600 градусов Цельсия.
Добиться высокого качества стали можно различными методами бессемерования. Все зависит от особенностей состава применяемого лома, концентрации крема в составе.
Для того чтобы исключить вероятность возникновения процесса передувки металла активная подача воздуха прекращается уже на втором этапе.
Только на третьем этапе можно отметить активное окисление железа, что становится причиной выделения бурого дыма. Данный этап начинается на тот момент, когда концентрация углерода меньше 0,1%.

Как ранее было отмечено, бессемеровский метод изготовления стали получил большое распространение по причине высокой производительности. В литейных цехах довольно часто устанавливается оборудование, которое имеет садку около 35 тонн.

Бессемеровский метод выплавки стали

Сегодня бессемеровский метод производства стали практически не применяется, что связано с низким качеством получаемого металла и его достаточно высокой стоимостью.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Бессемеровская сталь » Детская энциклопедия (первое издание)

Чтобы отнять у окислов железа кислород, его заставили в доменной печи соединиться с углеродом. Получился чугун. Теперь, чтобы отнять у чугуна излишний углерод, его надо выжечь.

Быстрый и удобный способ превращения чугуна в сталь изобрел англичанин Генри Бессемер. Он предложил продувать расплавленный жидкий чугун воздухом в расчете на то, что кислород воздуха соединится с углеродом и унесет его в виде газа. Бессемер опасался только одного — как бы воздух не остудил чугун. На деле получилось другое: чугун не только не остыл, но еще сильнее нагрелся. Неожиданно, не правда ли? А объясняется это просто: при соединении кислорода воздуха с разными элементами, содержащимися в чугуне, например с кремнием или марганцем, выделяется тепло.

Бессемеровский конвертер

Конвертер — стальной выложенный кирпичом сосуд для выплавки стали по способу Бессемера — похож на реторту.

В дне его сделаны отверстия, через которые под большим давлением вдувают воздух. Примерно на одну десятую объема конвертер заполняют расплавленным чугуном. Опускаясь к отверстиям дна, чугун встречает сильный ток воздуха, который проходит через жидкий металл. Значительная часть углерода при этом выгорает.

Это самый быстрый, самый дешевый, самый простой способ получения стали. Но в простоте его кроются и недостатки. Химические реакции в конвертере проходят чересчур быстро и не затрагивают серу и фосфор, которые переходят в чугун из руды и кокса. А сера и фосфор — враги стали.

Кроме того, при этом способе можно использовать только такой чугун, в состав которого входят кремний и марганец, способные во время реакции выделять большое количество тепла. Так обстояло дело до самого последнего времени. Проведенные на металлургических заводах СССР опыты показали, что качество стали может быть значительно улучшено, если в конвертер вдувать не воздух, а кислород.

Спустя всего 10 лет после открытия Бессемера, в 1864 г., французы Эмиль и Пьер Мартены предложили другой способ выплавки стали. Его назвали мартеновским.

В настоящее время это самый распространенный метод производства стали.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Как устроены доменные печи Мартеновская печь

de-ussr.ru

Бессемеровская сталь – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Бессемеровская сталь

Cтраница 1

Бессемеровская сталь по сравнению с мартеновской имеет повышенное содержание азота, больше серы и фосфора и при одинаковом содержании углерода имеет пониженную пластичность, более высокую прочность и обладает повышенной склонностью к старению и хладноломкости. Конверторная сталь по свойствам близка к мартеновской. [1]

Бессемеровская сталь применяется в случаях, когда к изделиям из нее не предъявляются высокие требования. [2]

Бессемеровская сталь содержит растворенный азот в количестве 0 006 – 0 03 вес. [3]

Бессемеровская сталь содержит 0 006 – 0 03 вес. Определить, сколько по объему и массе азота выделится при полном извлечении газа из 1 т бессемеровской стали ( переводной коэффициент от весовых к объемным процентам равен 1 сж3Н2 / 100 г Fe 1 25 – Ю-3 вес. [4]

Бессемеровская сталь обладает повышенной твердостью. [5]

Бессемеровская сталь получается из жидкого чугуна путем продувания через него воздуха. При этом примеси чугуна – кремний и марганец, соединяясь с кислородом воздуха, образуют окислы, которые переходят в шлак, а углерод сгорает, образуя окись углерода, которая улетучивается. [6]

Бессемеровская сталь применяется при изготовлении сварных элементов конструкций, не подверженных непосредственному воздействию динамических иагрузок и не предназначенных для эксплуатации в условиях низких температур: – 30 С и ниже ( см. гл. [8]

Бессемеровская сталь содержит значительные количества серы и фосфора, а также повышенное количество растворенных газов, вследствие чего использование этой стали для изготовления элементов котельного агрегата, работающих под давлением, не допускается. [9]

Бессемеровская сталь служит для изготовления проволоки, гвоздей, труб, сельскохозяйственных орудий и машин. [10]

Бессемеровская сталь соедржит 0 006 – 0 03 масс, доли ( %) растворенного азота. [11]

Бессемеровская сталь в среднем в 100 г содержит 3 см3 водорода. [12]

Бессемеровская сталь, получаемая при продувке воздухом жидкого чугуна в конвертерах с кислой футеровкой, содержит слишком много азота, перешедшего из воздушного дутья. Такая сталь склонна к механическому старению – охрупчиванию после пластической деформации и нагрева до 250 – 300 С. При бессемеровском процессе из чугуна не удаляется фосфор, так как футеровка кислая. Такую сталь в ФРГ используют для изготовления корпусов сосудов. Так, сталь HI no DIN 17155 может быть бессемеровской при условии, что содержание азота не превысит 0 008 % в кипящей стали или 0 010 % в спокойной. При этом требуется индивидуальная аттестация процесса выплавки на каждом заводе – поставщике стали. [13]

Бессемеровская сталь получается продуванием сжатым воздухом расплавленного доменного чугуна, залитого п конвертеры с днпасовой ( кислой) футеровкой. [14]

Страницы: 1 2 3 4

www.ngpedia.ru

Бессемеровская сталь – Энциклопедия по машиностроению XXL

Сера. Как и фосфор, сера попадает в металл из руд, а также из печных газов — продуктов горения топлива (SO2). Наиболее высокое содержание серы в бессемеровской стали (до 0,06%). В основном мартеновском процессе и при выплавке стали в основной электрической печи сера удаляется из стали. [c.185]

Больше всего неметаллических включений в кипящей мартеновской и особенно бессемеровской стали, меньше в спокойной стали и еще меньше в электростали. Сталь вакуумной выплавки (а также сталь электрошлакового переплава) содержит самое небольшое количество неметаллических включений. [c.348]

Высокое содержание азота в бессемеровской стали сообщает ей большую склонность к коррозионному растрескиванию под напряжением в горячих щелочных или нитратных растворах по сравнению G мартеновской сталью. Поэтому для изготовления паровых котлов обычно применяют мартеновскую сталь. [c.123]

Углеродистые конструкционные стали. Они подразделяются на углеродистую конструкционную сталь обыкновенного качества, изготовляемую по ГОСТ 380—71 (не распространяется на бессемеровскую сталь), и на качественную конструкционную сталь, изготовляемую по ГОСТ 1050—74. Первая подразделяется еще на три группы А — с гарантированными механическими характеристиками после горячей прокатки Б — с гарантированным химическим составом В — с гарантированными механическими характеристиками и химическим составом. [c.25]

Механические свойства листов из мартеновской и бессемеровской стали обыкновенного качества в зависимости от их толщины (продольные образцы) [c.235]

Среднее значение ударной вязкости при отрицательных температурах после наклепа и старения мартеновской и бессемеровской стали марки Ст. 3 [c.239]

При бессемеровском способе сера и фосфор не удаляются в достаточной степени и, кроме того, металл насыщается газами, особенно азотом. Бессемеровская сталь обладает большой прочностью, но малой пластичностью, имеет склонность к старению. В ней. много загрязнений (неметаллических включений). Качество бессемеровского металла невысокое. [c.364]

Декапированная листовая сталь (ГОСТ 1386—47) — из мягкой мартеновской или бессемеровской стали, поставляется в отожженном и протравленном состоянии для штампования небольших изделий и других целей. Сортамент листов или рулонов по ГОСТу 8075—56. По состоянию поверхности листы разделяют на три сорта (ГОСТ 1386—47). Испытывают на загиб на 180° с прокладкой, равной двойной толщине листов, и последующим разгибом, В соответствии с испытанием на выдавливание (табл. 15) устанавливают две группы стали. [c.55]

Механические свойства, химический состав и примеры применения стали групп А, Б и В, приводимые в табл. 183—186, не распространяются на сталь, изготовленную бессемеровским способом. Бессемеровская сталь поставляется по техническим условиям или отраслевым стандартам. [c.488]

Бессемеровская сталь — см Сталь бессемеровская [c.19]

Рельс из бессемеровской стали. … 0.449 61,1 а6,5 23,9 1.09 13.3 22,5 1,69 40,6 40.7 1,00 1.55 [c.33]

Бессемеровская сталь получается продуванием воздуха через расплавленный [c.357]

Бессемеровская сталь применяется в случаях, когда к изделиям из неё не предъявляются высокие требования. [c.357]

Проведённые опыты [13, 21] показали пригодность бессемеровской стали для производства гвоздей и некоторых крепёжных деталей (болтов, винтов). [c.409]

Марганец с серой образует соединение MnS, которое резко повышает температуру плавления сернистой эвтектики. При достаточном содержании марганца вся сера связывается марганцем в виде тугоплавких округлых изолированных включений пластичного MnS, который, вытягиваясь при прокатке в нити, не вызывает красноломкости и хрупкости при белом калении. Наиболее благоприятное содержание марганца — около OJS jo в бессемеровской стали и 1,0% в мартеновской. Диффузионным отжигом слитков (при 1100—1150 ), ири- [c.432]

Оптимальным содержанием углерода следует считать в бессемеровской стали 0,10— 0,15% и в мартеновской — 0,2—0,3%. Более низкое содержание углерода (повышение вязкости) и более высокое (повышение твёрдости) приводят к ухудшению обрабатываемости автоматной стали. [c.433]

Присадка жидкой мартеновской или бессемеровской стали с целью уменьшить в чугуне содержание углерода. Из доменного чугуна с такой добавкой в количестве 30—400/о (даётся в литейный ковш) можно отливать непосредственно на металлургических заводах прокатные валки, изложницы и детали тяжёлого металлургического оборудования [6]. [c.174]

Металл, получаемый малым бессемерованием, широко применяется для изготовления стального литья. Высокая температура бессемеровской стали и её повышенная жидко-текучесть позволяют изготовлять отливки с толщиной стенок до 3 мм. [c.186]

Специальная сталь марок Л65 и Л53 Бессемеровская сталь [c.165]

Бессемеровская сталь, получаемая при продувке воздухом жидкого чугуна в конвертерах с кислой футеровкой, содержит слишком много азота, перешедшего из воздушного дутья. Такая сталь склонна к механическому старению— охрупчиванию после пластической деформации и нагрева до 250—300 °С. При бессемеровском процессе из чугуна не удаляется фосфор, так как футеровка кислая. В ФРГ вырабатывается бессемеровская сталь с суммарным содержанием азота, серы и фосфора не более 0,05%. Такую сталь в ФРГ используют для изготовления корпусов сосудов. Так, сталь Н1 по DIN 17155 может быть бессемеровской при условии, что содержание азота не превысит 0,008 % в кипящей стали или 0,010 % в спокойной. При этом требуется индивидуальная аттестация процесса выплавки на каждом заводе — поставщике стали. [c.90]

В бессемеровском конвертере путем продувки жидкого чугуна воздухом получают углеродистую сталь с содержанием углерода до 0,5% и главным образом — малоуглеродистую. Бессемеровская сталь содержит больше растворенных газов и неметаллических включений, чем мартеновская. Бессемеровскую сталь применяют для производства сварных труб неответственного назначения, прокатных профилей, тонкого листа. [c.43]

При одинаковом содержании углерода бессемеровская сталь имеет более высокую прочность и твердость, чем мартеновская. Эта разница в свойствах объясняется тем, что в бессемеровской стали содержится повышенное количество растворенных азота и фосфора — элементов, упрочняющих сталь, но делающих ее одновременно и более хрупкой. Применение кислородного дутья в конвертерах значительно ослабляет этот недостаток конверторной стали. [c.43]

Химический состав стали, поставляемой по группе А, сообщается заказчику, но браковочным признаком не является. По требованию заказчика в мартеновской стали гарантируется содержание серы не более 0,055% и фосфора не более 0,045%, а в бессемеровской стали — серы не более 0,060% и фосфора не более 0,080%. [c.45]

Для следующих видов стали нормы предела текучести устанавливаются для бессемеровской стали марок Ст. 3 и Ст. Зкп 1-го разряда толщин проката — не менее 25 кГ/мм , для сортовой стали марки Ст. 2 2-го разряда не менее 21 кГ/мм для стали марки ВСт. Зкп 2-го разряда не менее 23 кГ/мм . [c.38]

Горячекатаная сталь для шпунтовых свай изготовляется из мартеновской или бессемеровской стали но ГОСТ 4781-55. [c.30]

Для изготовления болтов, винтов, шпилек и гаек не разрешается применение бессемеровских сталей. Изделия классов прочности 4.8, 5.8 и 6.8 могут быть изготовлены из автоматных сталей. Допускается заменять болты, винты и шпильки низких классов прочности изделиями более высоких классов прочности 3.6 на 4.6 4.8 на 5.8, 6.8 и 6.9 5.8 на 6.8 и 6.9 6.9 на 6.9 и 8.8, 6.9 на 8.8. [c.239]

Материалы крепежных деталей. Согласно ГОСТ 1759.4—87 механические характеристики углеродистых и легированных сталей, применяемых для изготовления болтов, винтов и гаек, а также марки стали и покрытия должны соответствовать указанным в табл. 1.2—1.4. Применение бессемеровских сталей для изготовления крепежных деталей запрещено. [c.12]

Фосфор добавляется в низкоуглеродистую автоматную сталь некоторых марок в количестве до 0,15%, Фосфор присутствует в твердом растворе в феррите/создавая обработочную хрупкость и способствуя отделению стружки. Содержание фосфора сверх указанных норм сильно увеличивает твердость и хрупкость стали и не улучшает ее обрабатываемости. Особенно хорошо действует фосфор на обрабатываемость бессемеровской стали. [c.345]

Просуммировав таким образом содержание примесей видно, что самой грязной является бессемеровская сталь ( 6000 ат. ppm), значительно (в 3 раза) чнще мартеновская и кислородно-конверторная сталь ( 2(K)0 ат. ppm) и еще чище электросталь ( 1500 ат. ppm). Рафинирующие переплавы приводят к дальнейшему очищению стали (до > 1000 ат. ррш), а t jjH использовать при приготовлении стали высокочистую шихту, то общую чи[c.195]

Рис. 23. Влияние содержания меди на коррозию бессемеровской стали в морской атмосфере (пластинки 10X15 см. продолжительность экспозиции 90 мес. Кюр-Бич, Сев. Каролина, США) [9 . Образцы, содержащие 0,01 % Си. полностью разрушались за 39 мес (потерн массы 185 г)

Для бессемеровской стали марок Сг. 3, Ст. Зпс и Сг. Зкп 1-го разряда предел текучести устанавливается не менее 25 кГ1мм- для сортовой стали марок Ст. 2 и Ст. 2пс 2-го разряда — не менее 21 кГ млО для арматурной стали периодического профиля марки Ст. осп 1-го разряда — не менее 30 кГ мм-. [c.230]

Содержание кремния в бессемеровской стали не регламентируется, а в основной мартеновской стали может назначаться (как и во всех стандартных марках основной стали AiSi- SAE) в пределах до от U,1 [c.432]

Вводимый в автоматную сталь в количестве до 0,13—0,15% фосфор, находясь в твёрдом растворе в феррите, делает последний хрупким, способствуя лучшему стружколоманию. Фосфор в количестве выше 0,13—0,15% сильно увеличивает твёрдость и хрупкость стали и не улучшает её обрабатываемости. Особенно эффективно действие фосфора на бессемеровскую сталь. Легирование автоматной стали азотом, который снижает вязкость феррита, также обеспечивает появление обработочной хрупкости. [c.433]

Буквы М и Б соответственно означают мартеновскую или бессемеровскую сталь, буквы кп и НС — соответственно кипящую или полуспо-койную сталь. Цифры в обозначении марок являются условными и прямой связи с содержанием углерода и механическими свойствами не имеют [c.20]

В 1856 г. Муше начал вводить марганец в виде зеркального чугуна в бессемеровскую сталь, что сразу же приобрело практическое значение. В 1888 г. Гадфильд создал свою высокомарганцевую сталь (14% марганца). Использование марганца при выплавке стали для регулирования содержания серы имеет весьма важное значение, причем в настоящее время в США для этих целей расходуется большая часть этого металла. На каждую тонну выплавляемой стали идет почти 7 кг. марганца, главным образом в виде ферромарганца. Электролитический марганец широко применяется в полосовой стали, в целом ряде нержавеющих сталей и особенно в сталях типов 201 и 202, в которых марганец является аустенитобразующим агентом и заменяет никель. [c.384]

mash-xxl.info

БЕССЕМЕРОВСКАЯ СТАЛЬ – это… Что такое БЕССЕМЕРОВСКАЯ СТАЛЬ?

БЕССЕМЕРОВСКАЯ СТАЛЬ: -сталь, получаемая бессемеровским процессом.

НИКЕЛЬ
БЕССЕМЕРОВСКИЙ ПРОЦЕСС

Смотреть что такое “БЕССЕМЕРОВСКАЯ СТАЛЬ” в других словарях:

БЕССЕМЕРОВСКАЯ СТАЛЬ — литая сталь, вырабатываемая по способу Бессемера в так наз. конвертере с кислой футеровкой, богатой кремнекислотой. Шихтой для Б. с. служит бесфосфористый чугун, подаваемый в конвертер в расплавленном виде непосредственно из домны или вагранки.… … Технический железнодорожный словарь
Бессемеровская сталь — сталь, выплавленная бессемеровским процессом. При выплавке этим процессом с применением в качестве дутья воздуха, бессемеровская сталь отличается от мартеновской стали (при одинаковом содержании углерода) большей твёрдостью, упругостью,… … Википедия
бессемеровская сталь — Besemerio plienas statusas T sritis chemija apibrėžtis Besemerio konverteryje su rūgštine iškloja pagamintas plienas. atitikmenys: angl. acid Bessemer steel; Bessemer steel; converter steel rus. бессемеровская сталь … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas
Бессемеровская сталь — см. Сталь … Большая советская энциклопедия
Бессемеровская сталь — см. Литая сталь … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Сталь — (Steel) Определение стали, производство и обработка стали, свойства сталей Информация об определении стали, производство и обработка стали, классификация и свойства сталей Содержание Содержание Классификация Характеристики стали Разновидности… … Энциклопедия инвестора
Сталь химический анализ* — Способы химического анализа для С., чугуна и железа почти совершенно одинаковы; поэтому здесь укажем приемы анализа вообще различных сортов железа, а не специально одной С. Анализы железа принадлежат к наиболее трудным, вследствие большего… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Сталь, химический анализ — Способы химического анализа для С., чугуна и железа почти совершенно одинаковы; поэтому здесь укажем приемы анализа вообще различных сортов железа, а не специально одной С. Анализы железа принадлежат к наиболее трудным, вследствие большего… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Литая сталь — (L acier fondu, Flussstahl, cast steel) Всякий ковкий железный продукт, получаемый путем отливки, принято на заводах назыв. вообще Л. сталью. Такого определения мы будем здесь придерживаться, хотя многие делят Л. металл по способности его… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
БСТ — бессемеровская сталь большая стереотруба Бюллетень строительной техники (журнал) … Словарь сокращений русского языка

metallurgy_dictionary.academic.ru

TOP HEADLINES