Сталь обыкновенного качества

alexxlab | 25.11.2020 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Стали обыкновенного качества | Учебные материалы

Эти стали менее очищены от вредных примесей, содержат больше серы и фосфора, чем конструкционные качественные стали и являются наиболее дешевыми. Стали обыкновенного качества маркируются буквами <Сm>,что обозначает <сталь>, после которых ставятся цифры от 0 до 6 — условный номер марки стали. Затем ставится степень раскисления.

В зависимости от гарантируемых свойств и назначения стали делятся на три группы.

Группа А — поставляется с гарантируемыми механическими свойствами. Не рекомендуется применять для изготовления ответственных сварных конструкций и деталей, подвергаемых термической обработке. Из сталей этой группы изготовляют детали крепежа (болты, гайки, шайбы и т.д.), неответственные элементы металлоконструкций (настилы, арматура, обшивки и т.д.). Марки сталей, например, Сm2пс, Сm3кп, Сm4сп. Чем больше номер, тем выше прочность и ниже пластичность. Свойства этих сталей приведены в табл. 6.

Группа Б — поставляется с гарантируемым химическим составом. Перед маркой стали ставится буква <Б>. Применяются для изготовления деталей, подвергаемых термической обработки (валы, оси, шестерни и др.). Для ответственных сварных конструкций – не рекомендуются, т. к. значения механических свойств в этой группе сталей не гарантируются. С увеличением порядкового номера стали содержание углерода в ней повышается. Химический состав сталей группы Б приведен в таблице 7.

Группа В — поставляется с гарантируемыми механическими свойствами и химическим составом по нормам групп А и Б. Перед маркой стали ставится буква <В>. Применяется для изготовления сварных металлоконструкций (трубопроводы пара, воды, горючего газа; резервуары; газгольдеры; котельные аппараты; вспомогательное оборудование и др.), сортового и фасонного проката (швеллера, уголки, тавры, двутавры и др.), деталей, подвергаемых термической обработке (валы, оси, втулки и др.). Значения критических точек некоторых марок стали приведены в таблице 8.

Таблица 6 — Механические свойства сталей группы А

Марка стали	Временное сопротивление s_в, МПа	Предел текучести s_т, МПа	Относительное удлинение, d₅, %
Cm0 Cm1 кп Сm1 пс, Cm1сп Cm2 кп Сm2 сп, Cm2 пс Сm3 кп Cm3 пс, Cm3 сп Cm4 кп Cm4 пс, Cm4 сп Cm5 пс, Cm5сп Cm6 пс, Cm6сп	320 310…400 320…420 330…420 340…440 370…470 380…490 410…520 420…540 500…640 600…720	— — — 220 230 240 250 260 270 290 320	23 35 34 33 32 27 26 25 24 20 15

Таблица 7 — Химический состав некоторых сталей группы Б, %

Марка стали	С	Mn	Si	P (не более)	S (не более)
Б Cm0	£0,23	—	—	0,07	0,06
Б Cm1 кп Б Cm1 пс Б Cm1 сп	0,06…0,12	0,25…0,50	0,05 0,05…0,17 0,12…0,30	0,04	0,05
Б Cm2 кп Б Cm2 сп	0,9…0,15	0,25…0,50	0,07 0,12…0,30	0,04	0,05
Б Cm3 кп Б Cm3сп	0,14…0,22	0,30…0,60	0,07 0,12…0,30	0,04	0,05
Б Cm4 сп	0,18…0,27	0,40…0,70	0,12…0,30	0,4	0,05
Б Cm5 сп	0,28…0,37	0,50…0,80	0,15…0,35	0,4	0,05
Б Cm6 пс Б Cm6 сп	0,38…0,49	0,50…0,80	0,05…0,17 0,15…0,35	0,04	0,05

Таблица 8 — Температура критических точек, ⁰С

Марка стали	Ac₁	Ac₃	Ar₃	Ar₁
В Cm2 сп В Cm3 cп В Cm4 cп В Cm5 сп В Cm6 cп	735 735 735 730 725	854 850 840 825 790	853 835 825 815 780	682 680 680 690 690

dprm.ru

1.3. Сталь углеродистая обыкновенного качества

в виде многокомпонентных композиций типа марок ДС, HJI-2,15ХСНД, 10ХСНД, затем в виде более простых по составу и экономичных кремнемарганцовых сталей марок 14Г2, 09Г2С, 10Г2С1.

В этих обозначениях (кроме ДС и HJI-2)цифры и буквы означают: двухзнач ные цифры слева – примерное среднее содержание углерода в сотых долях процен та; буквы справа от цифры: Г – марганец, С – кремний, X – хром: Н – никель, Д – медь; используют также буквы М – молибден, Ф – ванадий, Ю – алюминий, В – ниобий, А – азот, П – фосфор, Р – бор; цифры после букв – примерное содержа ние соответствующего элемента в целых единицах процентов.

Для получения стали этого вида используют легирующие элементы, упрочняю щие в основном твердый раствор, a -железаи в меньшей степени образующие спе циальные карбиды или нитриды: кремний, марганец, медь, никель, хром, реже молибден. Прокат из стали поставляется как правило в состоянии непосредственно после горячей прокатки и имеетферрито-перлитнуюмикроструктуру, хотя воз можна поставка и в состоянии после термической обработки – нормализации или термического улучшения.

Предел текучести и временное сопротивление в прокате большинства марок низколегированной стали повышенной прочности обычно не превышает 350 и 500 МПа соответственно. Этот уровень обусловлен ограниченностью легирования, ко торое сдерживается, как указывалось, тремя факторами: ухудшением свариваемо сти, снижением сопротивления хрупкому разрушению и экономической эффек тивностью (см.п. 1.1).

Ранее отмечалось, что при упрочнении строительной стали для сохранения или повышения сопротивления хрупкому разрушению необходимо одновременное су щественное измельчение ее микроструктуры. Величина зерна феррита в прокате горячекатаной низколегированной стали зависит от его толщины. Она минимальна для тонкого проката, остывающего с наибольшей скоростью и возрастает с увели чением толщины. Все же в широком диапазоне употребляемых толщин зерно фер рита в прокате низколегированной стали большинства марок остается более мел ким, чем в прокате углеродистой стали. Именно этим обусловлена более значи тельная хладостойкость низколегированной стали, несмотря на ее повышенную прочность в сравнении с углеродистой.

Экономическая эффективность низколегированной стали зависит от ее оптовой цены, которая повышается с увеличением содержания легирующих элементов, особенно таких дорогих и дефицитных, как никель, медь, молибден.

В табл. 1.14 и 1.16 приводится химический состав, а в табл. 1.15 – механические свойства по ГОСТ 19282-73*отечественной низколегированной стали девяти ма рок. Механические свойства приводятся только для листового проката, так как для фасонного проката (ГОСТ19281-89*)при соответствующей толщине они имеют близкие значения.

Стали, для которых обозначение марки условно дано с буквой Д в скобках, по требованию потребителей могут быть дополнительно легированы медью для по вышения коррозионной стойкости. В этом случае буква Д, означающая медь, вво дится в марочное обозначение. При отсутствии меди буква Д в марочное обозна чение не вводится.

Приведенный в табл. 1.14 химический состав относится к результатам плавочного контроля (ковшовая проба при разливке стали). Для химического состава в готовом прокате по ГОСТ 19282-73*допускаются отклонения, приведенные в табл. 1.16.

studfiles.net

15. Углеродистая сталь обыкновенного качества общего назначения. Химический состав, свойства, обозначение, применение.

Углеродистые стали подразделяются на стали обыкновенного качества и качественные стали. В сталях обыкновенного качества количество вредных примесей повышенное (серы до 0,06%, фосфора до 0,08%). Углеродистые стали обыкновенного качества делятся на три группы: А, Б и В.

В зависимости от нормируемых показателей (механических свойств, химического состава) сталь каждой группы подразделяется на категории. Категории определяют те характеристики, которые испытываются в данной стали. Категории в группах следующие: группа А – 1, 2, 3; группа Б – 1, 2; группа В – 1, 2, 3, 4, 5, 6.

Сталь изготовляют следующих марок. Группа А: Ст0. Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6; группа Б: БСт0, БСт1, БСт2, БСт3, БСт4, БСт5, БСт6; группа В: ВСт1, ВСт2, ВСт3, ВСт4, ВСт5.

Буквы Ст в марке означают сталь, цифра от 0 до 6 – условный номер марки. Буквы Б и В перед обозначением марки означают группу стали (группа А в обозначении марки не указывается).

Сталь всех групп с номерами марок 1, 2, 3, 4 по степени раскисленности изготовляют кипящей, полуспокойной и спокойной; сталь с номерами 5 и 6 – полуспокойной и спокойной.

Для обозначения степени раскисления стали после номера марки добавляют индексы: кп – кипящая, пс – полуспокойная, сп – спокойная.

Для обозначения категории стали к обозначению марки добавляют в конце номер категории. Первую категорию в обозначении марки не указывают.

Например, марку стали ВСт4пс2 следует расшифровывать так: сталь обыкновенного качества, группы В, полуспокойная, второй категории.

Для обозначения полуспокойной стали с повышенным содержанием марганца в марке после номера ставят букву Г (например, Ст3Гпс).

Стали группы А поставляются с гарантированными механическими свойствами . (Прочностные свойства с повышением номера марки увеличиваются, пластичность понижается.)

Стали группы Б поставляются с нормируемыми показателями по химическому составу. В сталях группы дополнительно допускаются Cr, Ni, Cu(не более 0,3 % кахдого).

Стали группы В поставляются с нормируемыми механическими свойствами и химическим составом. Механические свойства сталей группы В такие же, как и сталей группы А. В сталях марок ВСт3сп категории 3, 4,5 и 6 марок ВСт4пс, ВСт4сп категории 3 гарантированны дополнительно определенные значения ударной вязкости при +20 и –20 ° С.

Для изготовления деталей сваркой рекомендуется использовать стали группы Б.

Назначение сталей обыкновенного качества весьма многообразно: от строительных и малонагруженных конструкций неответственного назначения (Ст1, Ст0, БСт0 и др.) до средненагруженных деталей типа крюков кранов, осей, валов, крепежных днталей (Ст5, ВСт5, Ст6 и др.) Детали из стали Ст6 могут быть подвергнуты значительному упрочнению термической обработкой.

Большое количество углеродистой стали используется для специального назначения: для изготовления мостов (М16С, Ст3 – мост), судовых корпусов (Ст1С, Ст2С, Ст4Ф и т.д.), деталей топок (СТ3т), котлов (Ст3к), железнодорожных рельсов, колес и осей вагонов и др.

studfiles.net

Углеродистая сталь общего назначения, иначе сталь обыкновенного качества по своим механическим свойствам относится к группе «А» (с гарантированными механическими свойствами), а также «Б» (с гарантированным химическим составом) и «В» (с гарантированными механическими свойствами и химическим составом), куда входят марки стали − СтО, Ст1, Ст2, СтЗ, Ст4, СтЗ и Стб. В соответствии с ГОСТом 380-71 сталь обыкновенного качества используется для изготовления различных металлоконструкций, а также слабонагруженных деталей машин и приборов. Потребителю с металлургических заводов сталь обыкновенного качества предлагается в виде проката:

металлоконструкции балки,
металлические прутки,
стальные ленты,
профилированные листы,
металлоконструкции уголки, трубы, швеллеры и т.д.

Сталь обыкновенного качества группы «А» используется в горячекатаном состоянии для изделий, изготовление которых не сопровождается горячей обработкой. Сталь обыкновенного качества популярна в производстве сварных конструкций, а также в производстве строительных металлоконструкций, работоспособность которых определяется работоспособностью всех деталей и жесткостью металлоконструкций. Сталь обыкновенного качества марки Ст с номерами 1−4 участвует в производстве сварных металлоконструкций ферм и рам. Сталь обыкновенного качества марки Ст с номерами 5, 6 считается более прочной, поэтому используется в железнодорожном строительстве для рельса и ж.д. колес. Также из нее изготавливают валы, шестеренки, шкивы.

Сталь обыкновенного качества выплавляется по нормам массовой технологии разными электроспособами:

Б − бессемеровский способ
М − мартеновский способ

Поэтому в марке (Ст.) за цифрой могут стоять буквы (КП, ПС, СП), указывающие способ раскисления. Сталь обыкновенного качества допускает в своем составе повышенное содержание вредных примесей, поэтому считается самой дешевой сталью.

От загрязненности неметаллическими включениями избавляются по специальным производственным технологиям, одним из которых является выплавка.

Сталь обыкновенного качества обладает превосходными качествами, необходимыми в строительной сфере, а также в машиностроении. В то время как более качественные стали ГОСТа 1050-88 наши свое применение в разных сферах деятельности людей, производстве, строительстве, приборостроении, изготовлении бытовой и электронной техники.

Сталь обыкновенного качества поставляют без термообработки в горячекатаном состоянии. Изготовленные из нее строительные металлоконструкции обычно не подвергаются последующей термообработке. Сталь обыкновенного качества ГОСТ 380—71 подразделяется:

на сталь углеродистую обыкновенного качества, ГОСТ 5520—69
на сталь для котлостроения, ГОСТ 5521—76
на сталь для судостроения и т. д.

Более подробно о том, как качество стали сказывается на качестве строительных металлоконструкций, читайте в «Энциклопедии строительства». В этой публикации мы рассказали об основных свойствах углеродистой стали обыкновенного качества, характеризующейся с химической и механической стороны.

В нашей компании вы можете заказать изготовление строительных металлоконструкций (ЛМК), купить типовые легкие металлоконструкции или готовые каркасные быстровозводимые здания из ЛМК и сэндвич панелей по доступной для вас цене. По всем вопросам производства, проектирования и возведения ЛМК звоните по

stroy-trading.ru

Углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества

Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества выплавляются различных марок в зависимости от группы, к которой принадлежит данная плавка стали, способа выплавки, назначения и гарантируемых свойств. [c.23]

Конструкционные углеродистые стали делятся на углеродистую сталь обыкновенного качества и сталь качественную. [c.25]

Углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества [c.175]

Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества, поставляемые по механическим свойствам, по ГОСТ 380-60 (группа А) имеют марки СтО, Ст1, Ст2, СтЗ, Ст4, Ст5, Стб и Ст7, в которых цифры указывают на то, что в стали более высокой марки повышается содержание углерода, увеличиваются прочностные свойства и уменьшаются пластические свойства. [c.209]

Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050-88) применяется для изготовления нагруженных деталей оборудования, в том числе и для аппаратуры, работающей под давлением (стали марок 08, 10, 15, 20, котельные стали 15К, 16К, 18К, 20К). При заказе углеродистых сталей обыкновенного качества и качественных низколегированных сталей по ГОСТ 5520 для изготовления аппаратуры необходимо указывать их категорию. [c.85]

Углеродистую конструкционную сталь обыкновенного качества но ГОСТ 380—71 разделяют на три группы группу А —сталь но-ставляют с гарантируемыми механическими свойствами, группу Б — сталь поставляют с гарантируемым химическим составом, группы В — сталь поставляют с гарантируемыми механическими свойствами и с отдельными требованиями по химическому составу. [c.142]

СВ оказывают заметное влияние на св-ва стали. Так, марганец и кремний (при некоторых содержаниях) упрочняют сталь и понижают ее пластичность. Сера и кислород способствуют красноломкости. Кроме того, сера снижает усталостную проч-ность и коррозионную стойкость. Фосфор охрупчивает сталь при низких т-рах. Сера и фосфор улучшают обрабатываемость стали резанием, вследствие чего их вводят в автоматные стали. Наличие в стали азота приводит к деформационному упрочнению холоднодеформированной стали в процессе последующей выдержки при т-рах от комнатной до 250—300° С и к синеломкости малоуглеродистой стали при т-ре 150—300° С. Водород способствует охрупчиванию стали и образованию флокенов. В зависимости от содержания серы и фосфора различают углеродистые стали обыкновенного качества (до 0,055% 8 в 0,045% Р), качественные (не более 0,035% каждого элемента) и высококачественные (не более 0,025% каждого элемента). Из углеродистых сталей обыкновенного качества изготовляют малонагруженные изделия, а также арматуру для железобетонных конструкций (см. Железобетон, Строительная сталь), из качественных (см. Качественная сталь) и высококачественных углеродистых сталей — высоконагруженные детали машин и различные инструменты. Физико-химические и мех. св-ва сталей улучшают легированием хромом, никелем, молибденом, ванадием, титаном, марганцем, кремнием, вольфрамом, кобальтом, бором и др. элементами. Легированные стали превосходят углеродистые комплексом мех. св-в (конструкционная и инструментальная стали) и специфическими св-вами, к-рых у углеродистых сталей нет или они недостаточно высоки (см. Быстрорежущая сталь, Износостойкая сталь, Жаропрочная сталь, Корроаионност,ойкая сталь. Магнитная сталь, Электротехническая сталь). Св-ва большинства углеродистых и легированных сталей улучшают термической обработкой, химико-термической обработкой и термомеханической обработкой. В чугунах, в отличие от сталей, кристаллизующихся, как правило, [c.445]

По химическому составу конструкционная сталь делится на углеродистую, низколегированную и легированную. В зависимости от способа ироизводства она делится на сталь обыкновенного качества, качественную и высококачественную. [c.23]

В различны.х отраслях техники конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества имеет специальное назначение. Так, мартеновская сталь марок МСт.2 и МСт.З с содержанием фосфора и серы ие более 0,05% (каждого элемента) применяется для изготовления заклепок. Заклепочная сталь этих марок испытывается на осадку в горячем (до 7з высоты образца) н в холодном состоянии (до 0,4 высоты образца для стали МСт,2 и до 0,5 — для стали МСт.З). Кроме этого, производится технологическое испытание этой стали на образование головки и расплющивание в холодном состоянии до диаметра, равного 2,5 диаметра прутка. [c.32]

Конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества применяют для конструкций, работающих при относительно невысоких напряжениях. Кипящие стали (Ст. Зкп) более склонны к старению и хладноломкости, они хуже свариваются, чем спокойные. Сталь Ст. Зкп исследовалась в трех состояниях (см. табл. 27), что позволило проследить влияние микроструктуры на ее свойства. В состоянии поставки и нормализации сталь Ст. Зкп имеет феррито-перлитную структуру. Из-за малой устойчивости аустенита в данной стали трудно получить мартенситную структуру. В результате са- [c.146]

Углеродистые стали подразделяются на конструкционные и инструментальные. В химическом машиностроении используют главным образом конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества (ГОСТ 380— 60) и стали качественные (ГОСТ 1050—60). [c.14]

Углеродистые стали в зависимости от содержания углерода делят на малоуглеродистые (не более 0,3% С), среднеуглеродистые (0,3—0,65 % С) и высокоуглеродистые (более 0,65 % С). По назначению их делят на конструкционные (для изготовления деталей машин и металлоконструкций) и инструментальные (для режущего, измерительного и другого инструмента). Конструкционные стали делят на стали обыкновенного качества и качественные стали. [c.75]

Углеродистая сталь выпускается обыкновенного качества, специального назначения и качественная. К углеродистой стали обыкновенного качества относится строительный и конструкционный материал с содержанием углерода до 0,62 %, при производстве которого не предъявляется специальных высоких требований к качеству шихты, процессам плавки и разливки. По способу выплавки эта сталь подразделяется на мартеновскую, кислородно-конвертерную, [c.66]

Конструкционные углеродистые стали делятся на углероистую сталь обыкновенного качества и сталь качественную Сталь углеродистая обыкновенного качества подразделяется в зависимости от назначения и гарантируемых характеристик на три группы- группа А —сталь с гарантируемыми механическими свойствами применяется для несварных натруженных элементов конструкций) группа Б —сталь с гарантируемым хими- [c.25]

Групповые установки сжиженных газов состоят из двух и более резервуаров геометрической вместимостью 2,5 5 и 10 м . Они бывают с надземным и подземным размещением резервуаров. Резервуары, устанавливаемые под землей, рассчитаны на рабочее давление до 10 кгс/см . Каждый резервуар оборудуется горловиной, на которой на специальном фланце крепится арматурная головка, и защитным кожухом. Резервуар (рис. 33) представляет собой цилиндрический сосуд 3 с эллиптическими днищами 11, сваренный, как правило, из углеродистой стали обыкновенного качества и конструкционной качественной по ГОСТ 380—71 и ГОСТ 1050—74. Для установки резервуара предусмотрены специальные опоры 2, выполненные из уголков и пластин. Между опорами, несколько ближе к правой из них, вварен зачистной карман 4 — труба диаметром 325 и длиной 150 мм, заглушенная днищем 5. Сверху резервуара, несколько правее вертикальной его оси, вварена горловина S, изготовленная из трубы диаметром 478, толщиной стенки 9 и высотой 875 мм. Вырез под горловину, как и другие вырезы, укреплены кольцами жесткости 6, 7. На конце верхней, наружной, части гор- [c.98]

Для изготовления магнитопроводов применяются магнитомягкие ферромагнитные материалы углеродистая сталь обыкновенного качества по ГОСТ 380 — 71 конструкционная углеродистая сталь по ГОСТ 1050 — 74, [c.93]

Сталь подразделяют по химическому составу на углеродистую (конструкционную и инструментальную) и легированную (низколегированную, легированную и высоколегированную), по качеству — на сталь обыкновенного качества, качественную и высококачественную. [c.4]

Конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества (содержание углерода до 0,6%) поставляется в виде проката (уголки, балки, листы, прутки, трубы) и применяется для изготовления конструкций и деталей машин в состоянии поставки (без термической обработки). В зависимости от назначения и гарантируемых характеристик эта сталь подразделяется на группы А, Б и подгруппу В. Сталь группы А поставляется ио механическим свойствам, группы Б— [c.16]

В электромонтажной практике для изготовления электроконструкций и крепежных деталей основное применение получили конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества, которые маркируются буквами и цифрами Ст. О, Ст. 1, Ст. 2, Ст. 3, Ст. 4, Ст. 5, Ст. 6, Ст. 7. Чем выше значение цифр, тем выше прочность стали и содержание в ней углерода. [c.12]

ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ КОНСТРУКЦИОННОЙ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА [c.307]

Химический состав конструкционной углеродистой стали обыкновенного качества ( / ) по ГОСТ 380-50 [c.307]

Углеродистые конструкционные стали изготовляются обыкновенного качества по ГОСТ 380-50 и качественные по ГОСТ В-1050-41. [c.51]

Конструкционные стали должны сочетать высокую прочность и вязкость с хорошими технологическими свойствами. Углеродистые конструкционные стали подразделяются на стали обыкновенного качества, качественные и повышенного качества. [c.137]

Для изготовления оборудования применяют углеродистую сталь обыкновенного качества (ГОСТ 380—60) и углеродистую качественную конструкционную сталь (ГОСТ 1050—60). [c.75]

Гнутые уголки изготоагшют из холоднокатаною и горячекатаного листового проката из стали обыкновенного качества, углеродистой качественной конструкционной и низколегированной. [c.149]

Теплоемкость, коэффициенты теплопроводиости и лииейиого расширеии углеродистых конструкционных сталей обыкновенного качества и качественных сталей с нормальным содержанием марганца [c.88]

Конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества выплавляются в конверторах и мартеновских печах. Качественные конструкционные углеродистые и малолегированные стали выплавляются преимущественно в мартеновских и электрических печах. [c.105]

Углеродистые стали. Углеродистые стали — одни из самых массовых конструкционных материалов химического и нефтехимического машиностроения. Углеродистук> сталь обыкновенного качества в зависимости от способа выплавки разделяют на мартеновскую, бессемеровскук> или конвертерную. Различают стали кипящие, спокойные и полуспокойные. При выплавке кипящей стали в ней остается больше вредных примесей, вследствие чего применение ее ограничено. [c.23]

Углеродистые стали. Углеродистые стали — один из самых массовых конструкционных материалов химического и нефтехимического машиностроения. Углеродистая сталь обыкновенного качества по ГОСТу 380—60 в зависимости от способа выплавки разделяются на мартеновскую, бессемеровскую или конвертерную. Различают стали кипящие, спокойные и полуспокойные. При выплавке кипящей стали в ней остается больше вредных примесей, вследствие чего применение ее ограничено. Правилами Госгортехнадзора стальные сварные аппараты допускается изготовлять из кипящей стали при рабочем избыточном давлении до 16 кПсм (1,6 Мн м ) и температурах от — 10 до +350° С. Спокойные стали обыкновенного качества (наиболее распространенная марка — Ст. 3) применяют для корпусов аппаратов, работающих под избыточным давлением до 6 Мн1м (60 кПсм ) при температуре от —30 до +425° С. Для более тяжелых условий применяют углеродистые стали улучшенного качества марок 15К и 20К (по ГОСТу 5520—62 Сталь листовая углеродистая и низколегированная для котлостроения и сосудов, работающих под давлением. Технические требования ). Эти стали применяют при температуре до 475° С. [c.22]

По Государственному стандарту конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества обозначаются марками Ст. О, Ст. 1, Ст. 3,…, Ст. 7. Марка определяется содержанием углерода и соответственно механическими свойствами. Например, сталь марки Ст. 1 должна содержать углерода от 0,07 до 0,12% и иметь прочность на растяжение от 32 до 40 кг1мм , а сталь марки Ст. 4 содержать углерода от 0,18 до 0,27% и иметь прочность от 42 до 52 /сг/лш и т. д. [c.33]

Стальные гнутые равнополочные швеллеры изштондяют на ирофилегабочных станках из холоднокатаной и горячекатаной стали обыкновенного качества, углеродистой качественной конструкционной и низколегированной. [c.156]

chem21.info

Углеродистая конструкционная сталь – обыкновенное качество

Cтраница 1

Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества наиболее дешевы. [2]

Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества предназначаются для изготовления различных металлоконструкций, а также слабонагружеиных леталей машин. [3]

Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества изготавливают следующих марок: СтО, Ст1, Ст2, СтЗ, Ст4, Ст5, Стб. [4]

Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества, поставляемые по механическим свойствам, по ГОСТ 380 – 60 ( группа А) имеют марки СтО, Ст1, Ст2, СтЗ, Ст4, Стб, Стб и Ст7, в которых цифры указывают на то, что в стали более высокой марки повышается содержание углерода, увеличиваются прочностные свойства и уменьшаются пластические свойства. [5]

Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества, поставляемые по химическому составу по ГОСТ 380 – 60 ( группа Б) имеют марки: мартеновские стали МСтО, МСт1кп, МСтЗкп, МСтЗ, МСт4кп, МСт4, МСт5, МСтб и МСт7; бессемеровские стали БСтО, БСтЗкп, БСтЗ, БСтбкп, БСт4, БСт5 и БСтб. [6]

Углеродистую конструкционную сталь обыкновенного качества по ГОСТ 380 – 71 разделяют на три группы: группу А – сталь поставляют с гарантируемыми механическими свойствами, группу Б – сталь поставляют с гарантируемым химическим составом, группы 1 В – сталь поставляют с гарантируемыми механическими свойствами и с отдельными требованиями по химическому составу. [7]

Марки углеродистых конструкционных сталей обыкновенного качества [2], поставляемых по механическим свойствам ( группа А по ГОСТ 380 – 60), обозначаются: Ст. Увеличение цифры в марке стали указывает на повышение содержания углерода, прочности, твердости и износостойкости, снижение пластичности и ударной вязкости. [8]

Изделия из углеродистых конструкционных сталей обыкновенного качества широко применяются в строительстве для сварных, клепаных и болтовых конструкций, а также для выполнения кровельных работ. Среднеуглеродистые стали ( СГ5, Ст5Г), обладающие большей прочностью, чем низкоуглеродистые, предназначены для рельсов, железнодорожных колес, валов, шкивов, шестерен и других деталей грузоподъемных машин. [9]

В начале марки углеродистой конструкционной стали обыкновенного качества общего назначения указывают обозначение стандарта ( буква А и трехзначное число – номер стандарта) и через косую черту – заглавные буквы А, В, С, D ( Grade А, В, С, D) или двухзначные цифры, характеризующие марку стали. [10]

Трубы большей частью изготовляют из углеродистых конструкционных сталей обыкновенного качества Ст. [11]

В ГОСТ 380 – 41 классифицированы углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества. [12]

Для изготовления болтов, винтов, шпилек и гаек применяют углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества марок Ст. Для резьбовых деталей, работающих в особых условиях, используют специальные стали и сплавы. [13]

Решающим критерием работоспособности стальных штампованных деталей в подавляющем большинстве случаев является их жесткость, а не прочность. Поэтому чаще всего удается обходиться углеродистой конструкционной сталью обыкновенного качества и качественной. При этом рекомендуется пользоваться марками стали с низким содержанием углерода как более дешевыми и обладающими наибольшей способностью к формообразованию. Кроме этого, применение яизкоуглеродистой стали сопряжено с уменьшением усилия штамловки на всех, операциях, что приводит к возможности использования менее мощных прессов и к снижению расхода энергии. [14]

По назначению углеродистые стали делят на конструкционные и инструментальные. Первые в свою очередь делятся на углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества и углеродистые конструкционные качественные стали. [15]

Страницы: 1

www.ngpedia.ru

Конструкционная сталь – Стали конструкционные углеродистые обыкновенного качества

Химия – Конструкционная сталь – Стали конструкционные углеродистые обыкновенного качества

01 марта 2011

Оглавление:
1. Конструкционная сталь
2. Стали конструкционные углеродистые обыкновенного качества
3. Стали углеродистые качественные
4. Стали повышенной обрабатываемости
5. Стали конструкционные теплоустойчивые
6. Стали конструкционные подшипниковые

Широко применяются в строительстве и машиностроении, как наиболее дешёвые, технологичные, обладающие необходимыми свойствами при изготовлении конструкций массового назначения. В основном эти стали используют в горячекатанном состоянии без дополнительной термической обработки с ферритно-перлитной структурой. В зависимости от последующего назначения конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества подразделяют на три группы: А, Б, В.

Стали группы А

Поставляются с определёнными регламентированными механическими свойствами. Их химический состав не регламентируется. Эти стали применяются в конструкциях, узлы которых не подвергаются горячей обработке ковке, горячей штамповке, термической обработке и т. д. В связи с этим механические свойства горячекатаной стали сохраняются.

Стали группы Б

Поставляются с определённым регламентированным химическим составом, без гарантии механических свойств. Эти стали применяются в изделиях, подвергаемых горячей обработке, технология которой зависит от их химического состава, а конечные механические свойства определяются самой обработкой.

Стали группы В

Поставляются с регламентируемыми механическими свойствами и химическим составом. Эти стали применяются для изготовления сварных конструкций. Их свариваемость определяется химическим составом, а механические свойства вне зоны сварки определены в состоянии поставки. Такие стали применяют для более ответственных деталей.

По степени раскисления углеродистые стали обыкновенного качества подразделяются на спокойные, полуспокойные, кипящие. Степень раскисления определяется содержанием кремния в этой стали. Спокойные 0.12-0.03 %, полуспокойные 0.05-0.17 %, кипящие менее 0.07 %.

Маркировка

Основные марки конструкционных углеродистых сталей обыкновенного качества:

Ст1КП2; БСт2ПС; ВСт3ГПС; Ст4-2; … ВСт6СП3.

Буква перед маркой показывает группу стали. Сталь группы А буквой не обозначается.

Ст показывает, что сталь обыкновенного качества.

Первая цифра номер по ГОСТу.

Буква Г после первой цифры повышенное содержание марганца-.

СП; ПС; КП степень раскисления стали.

Вторая цифра номер категории стали. Сталь 1-ой категории цифрой не обозначается.

Тире между цифрами указывает, что заказчик не предъявлял требований к степени раскисления стали.

Применение

Ст1; Ст2 проволока, гвозди, заклёпки.

Ст3; Ст4 крепёжные детали, фасонный прокат.

Ст5; Ст6 слабонагруженные валы, оси.

4108.ru

TOP HEADLINES