Станок 675 – 675 станок фрезерный широкоуниверсальный инструментальныйсхемы, описание, характеристики

alexxlab | 04.09.2019 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

675, 675П фрезерные станки: технические характеристики, паспорт

Процесс фрезерования предусматривает снятие определенного слоя металла с заготовки при применении специального оборудования. Довольно большое распространение получил фрезерный станок 675. Несмотря на то, что эта модель была разработана довольно давно, сегодня ее можно встретить в самых различных цехах. Технические характеристики рассматриваемой модели позволяют выполнять самые различные операции. Рассмотрим особенности подобного оборудования подробнее.

Технические характеристики и назначение

Рассматриваемый фрезерный станок 675, технические характеристики которого определяют его широкую область применения, характеризуется высокой точностью. Модель может применяться для фрезерования при установке следующих видов инструмента:

  1. Концевые и торцевые, шпоночные. Подобные фрезы устанавливаются вертикально, для чего применяется вертикальный шпиндель.
  2. Фасонные, дисковые и цилиндрические. Они устанавливаются при фиксации в шпинделе горизонтального типа.

Станок универсальный фрезерный рассматриваемой модели может использоваться для обработки заготовки под углом. При этом агрегат располагает специальной делительной головкой и круглым столом, за счет чего можно создавать отверстие и другие элементы на равном расстоянии относительно друг друга.

Рассматриваемая модель комплектуется инструментальным шкафом, который предназначен для хранения инструмента и различного оборудования. За счет этого элемента существенно расширяется область использования устройства. При применении дополнительного инструмента и оснастки проводятся сложные операции, которые выполнить на обычных моделях не получится.

Станок 675

Технические возможности рассматриваемого оборудования также весьма обширны. Основными моментами можно назвать следующее:

  1. Размеры конструкции позволяют проводить фрезерование заготовок, ширина которых более 25 см и длина до 80 см. Повышенная точность позволяет проводить обработку заготовок с небольшими геометрическими размерами.
  2. Вертикальный шпиндель монтируется на специальном подвижном хоботе. При этом есть возможность поворота во взаимно перпендикулярных плоскостях под углом 90 градусов.
  3. Требуемая точность достигается за счет снижения степени вибрации установки при работе. Для этого все узлы расположены на чугунной станине, которая хорошо справляется с задачей по гашению вибрации.
  4. На станине есть электрический насос с показателем производительности около 22 литров в минуту. За счет этого узла производится подача смазочно-охлаждающей жидкости. Подобное вещество позволяет существенно продлить срок службы устройства и обеспечивает стабильное функционирование.
  5. Созданная система управления удобна для оператора. Именно поэтому не возникает трудностей с его управлением.
  6. Разрешается проводить установку фрезерного станка в цехах со штучным и мелкосерийным показателем производительности труда.
  7. Наличие вертикального и горизонтального шпинделя позволяет существенно расширить область применения фрезерных станков.
  8. Компактные размеры агрегата позволяют проводить его установку в обычном гараже или домашней мастерской. Кроме этого, основные характеристики позволяют проводить установку фрезерного станка в производственных помещениях.
  9. Существенно расширить возможности фрезерного станка можно путем установки долбежной головки. Как правило, они применяются для проведения долбежной процедуры.

Технологическими особенностями модели можно назвать нижеприведенные параметры:

  1. Масса фрезерного станка составляет 1,1 тонн. Этот момент определяет то, что оборудование может устанавливаться без предварительной подготовки основания. Существенно повысить точность обработки можно за счет создания основания, представленного плитой.
  2. Для подачи СОЖ устанавливается насос с мощностью 0,12 кВт. Подача подобной жидкости проводится в зону резания.
  3. Класс точности оборудования П.
  4. Горизонтальный шпиндель может вращаться со скоростью от 50 до 6000 оборотов в минуту, у вертикального этот показатель в диапазоне от 63 до 2000 оборотов в минуту.
  5. Максимальный крутящий момент 214 Нм.

Область назначения рассматриваемого оборудования заключается в установке в домашних мастерских, а также небольших производственных помещениях. За счет применения различных инструментов есть возможность получить изделия самой различной формы и размеров.

Особенности конструкции станка

Распространенный 675П фрезерный станок характеризуется весьма распространенной компоновкой. Она представлена сочетанием следующих элементов:

  1. Для фиксации инструмента может применяться два шпинделя. Как правило, вертикальный шпиндель может применяться для фиксации довольно большого количества различных инструментов.
  2. Вертикальный или основной стол.
  3. У конструкции есть коробка подачи и скоростей, которые спрятаны в корпусе, обеспечивается доступ для обслуживания и ремонта. За счет установки электродвигателя мощностью 1,5 кВт существенно расширяется область применения оборудования.
  4. Имеется и горизонтальный съемный стол.
  5. Шпиндельная бабка предназначена для защиты основных элементов.
  6. Электрическое оборудование предназначено для управления основными узлами.
  7. Станина выступает в качестве основания, на котором крепятся все основные узлы. В рассматриваемом случае она представлена литой чугунной конструкцией.
  8. Вертикальная головка.

Чертеж горизонтального шпинделя и других узлов можно встретить в нормативной документации. Фрезерный станок 675П, паспорт которого включается в комплект поставки, имеет 16 скоростей и несколько ускоренных ходов. Для холостого хода может использоваться режим реверса, когда шпиндель вращается в обратном направлении.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) токарного станка 675

Преимущества и недостатки модели

Рассматриваемый фрезер 675 характеризуется довольно большим количеством преимуществ. Они следующие:

    1. Станина имеет большую толщину и изготавливается из чугуна. За счет этого обеспечивается высокая прочность и жесткость. Погашение вибрации приводит к достижению высокой точности при фрезеровании.
    2. Рассматриваемый аппарат может применяться для обработки как крупных, так и небольших изделий.
    3. В большинстве случаев фрезерное оборудование применяется для работы по индивидуальному проекту. Кроме этого, встречается модель на мелкосерийном производстве.
  1. Управление очень просто и интуитивное.
  2. Конструкция характеризуется относительно небольшими габаритами. Кроме этого, небольшой вес фрезерного станка позволяет проводить их установку в домашних мастерских.
  3. Устройство имеет широкий диапазон вращения, что позволяет подобрать наиболее подходящий режим работы.
  4. Есть электрический насос, который обеспечивает подачу СОЖ в место фрезерования. Подобная смазка существенно снижает температуру в зоне резания.
  5. У устройства есть шпиндельная головка, которая поворачивается под углом 90 градусов в двух направлениях.

Недостатки у подобной модели также существенные. Примером можно назвать относительно небольшую надежность, а также сниженный показатель производительности, за счет чего модель не может устанавливаться для выпуска крупных серий изделий.

Сведения о производителе фрезерного широкоуниверсального станка 675

Рассматриваемое оборудование получило весьма широкое распространение. Модель 675Пф выпускалась Одесским заводом, который специализируется на разработке фрезерных станков и другого подобного оборудования. Стоит учитывать, что завод был закрыт в 2000 году. Поэтому фрезерных станок больше не выпускается.

Кроме этого выпуск универсального станка проводил Ереванский завод, который на сегодняшний момент называется ОАО ЕрФрез.

В заключение отметим, что существенно расширить область применения фрезеровального оборудования можно за счет установки дополнительной оснастки.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

Фрезерный станок 675: описание и характеристики

Фрезерный станок 675 впервые был изготовлен в 60-х годах ХХ века. Сегодня он считается усовершенствованной версией станка 678М. Несмотря на то, что оборудование заменили более новыми моделями, фрезер 675 до сих пор широко используется современными отечественными и зарубежными промышленными предприятиями для обработки заготовок из стали, цветных металлов и их сплавов.

Назначение

Промышленный фрезерный станок используется для выполнения фрезерования. С помощью шпинделя горизонтального типа можно производить обработку:

  • дисковыми фрезами;
  • фасонными;
  • цилиндрическими.

Вертикальным шпинделем поворотного типа можно работать с фрезами:

  • шпоночными;
  • концевыми;
  • торцовыми.

При оснащении оборудования специальной насадкой можно выполнять долбежные операции. За счет наличия функции поворота рабочей фрезерной головки обработка металла может проводиться под углом.

Установка станка

Высокая точность работ по металлу достигается только тогда, когда фрезер установлен правильно.

Станок разрешается эксплуатировать в закрытых помещениях или на крытых площадках с постоянной температурой окружающей среды 20 градусов. Влажность не должна быть больше 65%. Оборудование должно устанавливаться на фундаментной основе, толщина которой не меньше 10-15 см. Станок подключается к трехфазной системе электроснабжения с рабочим напряжением 380 В, а также выполняется заземление.

Основные технические характеристики

Важные параметры станка следующие:

  • класс точности согласно стандартам ГОСТ 8-82 — повышенный;
  • габариты вертикального стола — 200×500 мм;
  • габариты горизонтального поворотного стола — 200×630 мм;
  • размеры фрезера: длина — 1110, ширина — 1170, высота — 1750 мм;
  • наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости ±90 градусов в обе стороны;
  • скорость вращения шпинделя горизонтального типа (фрезерной головки) — 50-1600 оборотов в минуту;
  • скорость вращения вертикального шпинделя — 63-2000 оборотов в минуту.

Особенности конструкции

Перед тем как покупать станок, важно изучить его строение. Описание фрезерного станка 675:

  1. Универсальный агрегат оснащен литой чугунной станиной, на которой крепится рабочий стол и шпиндельная бабка.
  2. Основное движение фрезера — это вращение рабочей оснастки в шпинделе. Вращение передается через коробку скоростей на шпиндель горизонтального типа и через коническую пару шестерен — на вертикальный шпиндель.
  3. За счет крестовой рукоятки производятся механические подачи, при этом направление перемещений совпадает с движением стола.
  4. В конструкцию фрезера 675 встроены горизонтальный и поворотный вертикальный шпиндели.
  5. Через механизм суппорта передается вертикальное и продольное перемещение рабочего стола.
  6. Шпиндельной бабке, а именно шпинделю с оснасткой, сообщается поперечная подача.
  7. Рабочий режущий инструмент устанавливается в конус "Морзе № 4".
  8. Движение бабки ограничивается упорами.
  9. Фрезерный станок оснащен основным электродвигателем мощностью 1,5 кВт.
  10. Движение от электродвигателя передается на вал через клиноременную передачу; имеется встроенное местное освещение.
  11. Защитные и пусковые устройства располагаются в нише фрезера.
  12. Агрегат оснащен автоматическими смазочными станциями, которые подают масло к вращающимся и подвижным элементам.
  13. В рабочую зону подается смазочно-охлаждающая жидкость, что позволяет минимизировать риск растрескивания оснастки при работе на предельных скоростях.
  14. Подача СОЖ производится электронасосом.
  15. В конструкцию фрезера 675 вмонтирован выдвижной хоботок, на котором крепится дополнительная вертикальная фрезерная головка.
  16. Масса станка — 1100 кг.

Преимущества

Универсальное оборудование обладает жесткой и массивной конструкцией, благодаря чему высокоточную обработку металлических изделий можно производить на протяжении длительного времени (2-3 смены подряд). Фрезерный станок 675, характеристики которого позволяют встраивать оборудование в серийные и мелкосерийные производственные линии, отлично поглощает вибрации, благодаря чему сохраняется качество работ.

С помощью данной модели возможно производить фрезерные работы как небольших заготовок (ширина 250 мм, длина 800 мм), так и массивных деталей. Большим преимуществом является то, что управление фрезерным станком 675 удобное, а также интуитивно понятное. Так как элементы регулировки и наладки эргономически правильно расположены на корпусе.

Экономичная обработка изделий с помощью фрезерного станка 675 возможна за счет наличия широкого диапазона оборотов шпинделя и подач, а также за счет наличия быстрых перемещений. Обратите внимание, что за счет классической компоновки время на обучение и получение навыков работы за станком — минимальное.

Дополнительная комплектация

В стандартную комплектацию помимо станка в сборке входят инструкция по эксплуатации и комплект рабочей оснастки. Обратите внимание, что технологические возможности промышленного оборудования могут быть значительно расширены за счет оснащения конструкции вспомогательными инструментами и комплектом фрез для станков. Такого рода приспособления и оснастка поставляются за дополнительную плату.

Усовершенствовать фрезерный станок 675 можно следующими устройствами:

  • поворотными тисками, что вращаются параллельно станине;
  • круглым столом, который проворачивается;
  • делительной, быстроходной или долбежной головкой.

Фрезерный станок 675, описание которого представлено также в его паспорте, который входит в стандартную комплектацию, может устанавливаться как на крупных промышленных предприятиях, так и в малых ремонтных мастерских.

fb.ru

Фрезерный станок 675: технические характеристики

Содержание статьи:

Фрезерное оборудование предназначено для точной обработки заготовок, изготовленных из различных сортов стали, чугуна и цветных металлов. Наиболее популярной моделью является фрезерный станок 675, который изготавливался Одесским специализированным заводом в 50-60 гг. прошлого века.

Конструкция станка

Внешний вид

Основное назначение этого оборудования – выполнение фрезерных операций различных типов. Агрегат 675 относится к универсальным станкам. На нем можно устанавливать фасонные, цилиндрические и дисковые фрезы. С помощью специальной насадки делается долбежка материала.

Конструктивно станок состоит из станины, на которой закреплен рабочий стол и шпиндельная бабка. Для фиксации заготовки можно использовать основной стол или горизонтальную рабочую поверхность. Благодаря функции поворота рабочей головки можно выполнять обработку под углом.

Кроме этого можно выделить следующие конструктивные особенности и характеристики фрезерного станка:

  • станина, изготовленная методом литья, успешно поглощает большую часть вибраций. Также она обладает длительным сроком безремонтной эксплуатации;
  • обработка деталей различных размеров. Максимальная длина составляет 80 см, а ширина – до 25 см;
  • удобная система управления. Благодаря классической компоновке время обучения и получения навыков работы на оборудовании минимальное;
  • наличие выдвижного хобота, на котором расположена дополнительная вертикальная головка. С ее помощью можно выполнять фрезерование деталей сложной формы;
  • горизонтальные и вертикальные шпиндели имеют широкий диапазон параметров. Это позволяет выбрать оптимальный режим обработки.

Для увеличения функциональности станка можно приобрести дополнительные узлы. В частности – долбежную головку, которая не входит в стандартную комплектацию. При обработке методом деления можно использовать круглый стол или специальную насадку.

Дополнительно на оборудовании предусмотрена возможность выполнять операции сверления и рассверливания. Для этого не нужно приобретать дополнительную насадку, так как она входит в комплектацию.

Технологические характеристики оборудования

Компоненты станка

Фрезерный станок серии 675 до сих пор используется на мелкосерийных производствах и ремонтных мастерских. Однако нередко его фактические характеристики отличаются от паспортных данных. Поэтому для сравнения необходимо знать эталонные параметры оборудования.

Благодаря небольшим габаритам станка (111*117*165 см) его можно устанавливать в помещениях с ограниченным рабочим пространством. Но при этом следует учитывать массу, которая составляет 1100 кг. Для нормальной работы оборудования следует обустроить основание. Лучший вариант – заливка бетонной стяжки и установка регулировочных опор.

Основные технические характеристики станка 675:

  • размеры рабочих столов. Горизонтального – 20*63 см, вертикального – 20*50 см;
  • расстояния от осей шпинделя до рабочего стола. В горизонтальном блоке – от 8 до 38 см; в вертикальном – 0 до 30 см;
  • максимальный вылет оси для горизонтального шпинделя – от 13 до 33 см;
  • допустимые смещения по координатам: Х – 32 см; Y – 20 см; Z – 30 см;
  • частоты вращения шпинельных головок. Горизонтальной — от 50 до 6000 об/мин; вертикальной – от 63 до 2000 об/мин;
  • число скоростей шпинделя – 16;
  • значения максимальных крутящих моментов, Нм. Горизонтальная головка – 214; вертикальная – 155;
  • максимальный угол поворота вертикальной шпиндельной головки — ±90°;
  • пределы подач рабочего стола – от 12,5 до 400мм/мин;
  • функция ускоренного смещения – до 935 мм/мин;
  • число подач для рабочего стола – 16.

В качестве основного привода в станке применяется электродвигатель мощностью 1,5 кВт. Помимо него установлен силовой агрегат для обеспечения работы системы охлаждения.

В видеоматериале показан пример использования станка 675 в качестве оборудования для домашней мастерской:

stanokgid.ru

675 технические характеристики | Станок фрезерный инструментальный широкоуниверсальный

Наименование характеристики

Ед. изм.

Параметры

Класс точности по ГОСТ 8-82

 

П

Стол

Размеры рабочей поверхности стола (Д х Ш)

мм

500 х 200

Перемещение стола

 

 

продольное (Х)

мм

320

поперечное (Y)

мм

нет

вертикальное (Z)

мм

300

Скорость быстрого перемещения стола

м/мин

0,935

Цена одного деления лимба

мм

0,05

Перемещение стола на один оборот лимба

 

 

продольное

мм

5

поперечное

мм

нет

вертикальное

мм

2,5

Горизонтальная бабка

Наибольшее перемещение

мм

200

Быстрое перемещение

м/мин

0,935

Цена одного деления лимба

мм

0,05

Перемещение на один оборот лимба

Мм

2,5

Вертикальная головка

Расстояние от оси шпинделя до головки горизонтального шпинделя

мм

115

Расстояния от торца шпинделя до стола

мм

250

Наибольший угол поворота

град

±90

Наибольшее перемещение шпинделя (от руки)

мм

60

Внутренний конус

 

Морзе 4

Горизонтальный стол

Размеры рабочей поверхности стола (Д х Ш)

мм

630 х 200

Угловой универсальный стол

 

 

Размеры рабочей поверхности стола (Д х Ш)

мм

500 х 200

Наибольший угол поворота

 

 

В горизонтальной плоскости

град

±20

В вертикальной плоскости с короткой стороны

град

±30

В вертикальной плоскости с длинной стороны

град

±45

Делительная головка

Наибольшее расстояние от шпинделя до подшипника поддержки

мм

220

Высота центров

мм

105

Наибольший угол поворота (в плоскости крепления)

град

±90

Характеристика делительной головки

 

40

Количество делительных дисков

 

1

Конус шпинделя

 

Морзе 4

Наибольший шаг нарезаемой спирали

м

5,38

Круглый стол

Диаметр рабочей плоскости

мм

250

Высота стола

мм

106

Количество прилагаемых делительных дисков (от делительной головки)

 

1

3-х кулачковый патрон

Диаметр

мм

130

Быстроходная головка

Количество скоростей

 

4

Пределы оборотов шпинделя

мм

2770…5400

Тиски

Размеры губок (Ш х В)

мм

130 х 35

Наибольший развод губок

мм

150

Наибольший угол поворота

град

360

Долбежная головка

Наибольший ход

мм

80

Число скоростей двойных ходов

 

4

Пределы чисел двойных ходов в минуту

 

50…100

Механика станка

Выключающие упоры подачи

 

Есть

Электрооборудование

Главный привод станка

 

 

Число оборотов

об/мин

1420

Мощность

кВт

1,7

Тип

 

АО41-4

Электронасос подачи охлаждающей жидкости

 

 

Число оборотов

об/мин

2800

Мощность

кВт

0,125

Тип

 

ПА-22

Производительность

л/мин

22

Габариты и масса

Габаритные размеры станка

 

 

длина

мм

960

ширина

мм

1080

высота

мм

1630

Масса станка

кг

635

www.stanoktehpasport.ru

Инструментальный широкоуниверсальный фрезерный станок повышенной точности 675П

  • Главная
  • Видеотека
    • Естествознание
      • Физика
      • Математика
      • Химия
      • Биология
      • Экология
    • Обществознание
      • Обществознание - как наука
      • Иностранные языки
      • История
      • Психология и педагогика
      • Русский язык и литература
      • Культурология
      • Экономика
      • Менеджмент
      • Логистика
      • Статистика
      • Философия
      • Бухгалтерский учет
    • Технические науки
      • Черчение
      • Материаловедение
      • Сварка
      • Электротехника
      • АСУТП и КИПИА
      • Технологии
      • Теоретическая механика и сопромат
      • САПР
      • Метрология, стандартизация и сертификация
      • Геодезия и маркшейдерия
    • Программирование и сеть
      • Информатика
      • Языки программирования
      • Алгоритмы и структуры данных
      • СУБД
      • Web разработки и технологии
      • Архитектура ЭВМ и основы ОС
      • Системное администрирование
      • Создание программ и приложений
      • Создание сайтов
      • Тестирование ПО
      • Теория информации и кодирования
      • Функциональное и логическое программирование
    • Программы
      • Редакторы и компиляторы
      • Офисные программы
      • Работа с аудио видео
      • Работа с компьютерной графикой и анимацией
      • Автоматизация бизнеса
    • Прочие
      • Музыка
      • Природное земледелие
      • Рисование и живопись
  • Библиотека
    • Естествознание
      • Физика
      • Математика
      • Химия
      • Биология
      • Экология
      • Астрономия
    • Обществознание

forkettle.ru

Фрезерный станок 675 технические характеристики


675П характеристики станка

Купить этот станок без посредников:

Технические характеристики:

Станки модели 675п предназначены для горизонтального и вертикального фрезерования цилиндрическими, дисковыми, фасонными, торцевыми, концевыми и другими фрезами. Применяется в инструментальных и экспериментальных цехах крупносерийного производства, а также в мелкосерийном и единичном производстве

Класс точности по гост8-71 и н70-11 П Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола наименьшее/наибольшее 80/380 Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола наименьшее/наибольшее 0/380 Расстояние от торца станины до оси вертикального шпинделя наименьшее/наибольшее 130/330 Расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги 210 габариты 1110х1170х1650 Вес станка без принадлежностей 770 СУППОРТ Наибольшее перемещение продольное/вертикальное 320/300 Цена одного деления лимба 0,05 Перемещение на один оборот лимба продольное/вертикальное 0,5/2,5 СТОЛ Рабочая поверхность 500х200 Число т-образных пазов 2 Ширина т-образных пазов 14 Расстояние между т-образными пазами 100 УГЛОВОЙ СТОЛ Рабочая поверхность 630х200 Число т-образных пазов 3 Ширина т-образных пазов 14 Расстояние между т-образными пазами 50 ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА Наибольшее перемещение 200 Цена одного деления лимба 0,05 Перемещение на один оборот лимба 5 Внутренний конус Морзе4 ВЕРТИКАЛЬНАЯ ГОЛОВКА Наибольший угол поворота в вертикальной плоскости 90 Наибольшее перемещение шпинделя 60 Внутренний конус Морзе4

Купить этот станок без посредников:

mashinform.ru

675п характеристики

Технические характеристики станка 675п позволяют фрезеровать изделия в горизонтальной и вертикальной плоскости, а так же обрабатывать детали под углом. На станке установлен угловой стол с горизонтальной рабочей плоскостью и основной стол с вертикальной рабочей плоскостью.

Наименование характеристики

Ед. изм.

Параметры

Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола

мм

80…380

Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола

мм

0…300

Расстояние от торца станины до оси вертикального шпинделя

мм

130…330

Расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги, наибольшее

мм

210

Наибольшее перемещение стола

Продольное

мм

320

Вертикальное

мм

300

Цена одного деления лимба

мм

0,05

Перемещение на один оборот лимба

мм

Продольное

мм

5

Вертикальное

мм

2,5

Размеры рабочей поверхности стола (Д х Ш)

мм

500 х 200

Число Т-образных пазов

2

Ширина Т-образных пазов

мм

14

Расстояние между Т-образными пазами

мм

100

Размеры рабочей поверхности стола (Д х Ш)

мм

630 х 200

Число Т-образных пазов

3

Ширина Т-образных пазов

мм

14

Расстояние между Т-образными пазами

мм

50

Наибольшее перемещение

мм

200

Выключающие упоры

есть

Цена одного деления лимба

мм

0,05

Перемещение на один оборот лимба

мм

5

Внутренний конус

Морзе №4

Наибольший угол поворота

град

±90

Наибольшее перемещение шпинделя (от руки)

мм

60

Внутренний конус

Морзе 4

Главный привод станка

Число оборотов

об/мин

1420

Мощность

кВт

1,5

Электронасос подачи охлаждающей жидкости

Число оборотов

об/мин

2800

Мощность

кВт

0,12

Габаритные размеры станка

длина

мм

1110

ширина

мм

1170

высота

мм

1650

Масса станка

кг

770

www.stanoktehpasport.ru

675п фрезерный станок

675п инструментальный универсальный фрезерный станок. Режущий инструмент можно закреплять как в горизонтальном, так и в вертикальном шпинделе. При необходимости обработки под углом, можно сместить ось вертикального шпинделя путем его поворота.

Рисунок - 675П станок фрезерный

Оснастка

Функциональные возможности станка можно расширить, применяя различные приспособления, включая универсальный стол, делительную головку. При наличии оснастки можно выполнять расточные, сверлильные и долбежные операции.

Основные характеристики

Стол имеет рабочую зону (ДхШ) 500х200мм, оснащен двумя Т-образными пазами. Расстояние от плоскости стола, до торца горизонтального шпинделя 80…380мм, вертикального – 0…300мм. Все технические характеристики приведены в паспорте станка.

Кинематическая схема

Цепь главного движения отделена от цепи подачи. Главное движение осуществляется от электродвигателя, установленной мощности 1,5кВт. Шкив входного вала коробки скоростей принимает вращательное движение от двигателя через клиноременную передачу. Для движения подачи используется тот же привод, что и для реализации главного движения.

Процедуры настройки, наладки и регулировки подробно изложены в руководстве на станок.

Скачать 675П руководство, паспорт на станок фрезерный

www.stanoktehpasport.ru

6В75 Станок фрезерный широкоуниверсальный. Паспорт, описание, схема

Станок модели 6В75 выпускался предприятием Одесский завод фрезерных станков им. С.М.Кирова, который разрабатывал и производил фрезерные станки универсальных моделей.

Одесский завод фрезерных станков прекратил свое существование в 2000 г.

Фрезерные станки предназначены для обработки наружных и внутренних плоских, фасонных поверхностей, уступов, пазов, прямых и винтовых канавок, шлицев на валах, нарезание зубчатых колес и т. д.

Конструкции фрезерных станков многообразны. Выпускают универсальные, специализированные и специальные фрезерные станки. Основными формообразующими движениями являются вращение фрезы (главное движение) и движение подачи, которое сообщают заготовке или фрезе. Приводы главного движения и подачи выполняют раздельно. Вспомогательные движения, связанные с подводом и отводом заготовки к инструменту, механизированы и осуществляются от привода ускоренных перемещений. Основные элементы механизмов станков унифицированы. Основным параметром, характеризующим фрезерные станки общего назначения, является размер рабочей поверхности стола.

В общем случае фрезерные станки можно подразделить на две основные группы:

  • общего назначения или универсальные (вертикально-фрезерные, горизонтально-фрезерные, продольно-фрезерные)
  • специализированные и специальные (шлицефрезерные, шпоночно-фрезерные, карусельно-фрезерные, копировально-фрезерные и др.)

По конструктивным особенностям эти станки подразделяют:

  • станки консольные (стол расположен на подъемном кронштейне-консоли)
  • станки бесконсольные (стол перемешается на неподвижной станине в продольном и поперечном направлениях)
  • станки непрерывного действия (карусельные и барабанные)

Инструментальный широкоуниверсальный станок модели 6В75, 6В75П выпускался Одесским заводом фрезерных станков в 60-х годах прошлого века и заменил устаревшие модели станков 678М (1948 год) и 679 (1959 год).

В свою очередь, станок модели 6В75, 6В75П был заменен более совершенной моделью универсального фрезерного станка 675П с механической подачей шпиндельной бабки, ускоренным ходом стола и 16-ю ступенями скоростей шпинделя и подач.

Фрезерный станок модели 6В75 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который при необходимости может быть повернут под углом.

Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе.

Для обработки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.

Используя резцовую, быстроходную, долбежную головки и комплект вспомогательного инструмента, можно выполнять на станке расточные, сверлильные и долбежные работы. Подробное описание этих устройств приводится ниже.

К станку прилагается удобный для пользования инструментальный шкаф, а также комплект приспособлений и инструмента.

Технологические возможности станка могут быть значительно расширены применением принадлежностей и приспособлений, поставляемых за особую плату.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка 6В75:

  • Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
  • Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 250мм и более
  • Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
  • Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
  • Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
  • Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
  • Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
  • Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
  • Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Габаритные размеры рабочего пространства и присоединительные базы станка 6В75

Посадочные и присоединительные базы станка:

  • габариты рабочего пространства при работе горизонтальным шпинделем
  • габариты рабочего пространства при работе вертикальным шпинделем
  • горизонтальный шпиндель
  • вертикальный шпиндель
  • основной вертикальный стол
  • угловой горизонтальный (съемный)
  • присоединительные размеры серьги
  • габариты станка в плане

Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка 6В75

Расположение органов управления фрезерным станком 6В75

Расположение органов управления фрезерным станком 6В75. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень составных частей широкоуниверсального фрезерного станка 6В75

  • Вертикальная головка
  • Коробка скоростей
  • Шпиндельная бабка
  • Коробка подач
  • Угловой горизонтальный стол
  • Суппорт
  • Станина
  • Электрооборудование
  • Основной вертикальный стол

Перечень органов управления фрезерным станком 6В75

  1. Рукоятки для установки числа оборотов шпинделей
  2. Рукоятки для установки подач
  3. Рукоятка включения и переключения направления движения стола и суппорта
  4. Маховичок ручной подачи стола в горизонтальной плоскости
  5. Маховичок ручной подачи стола в вертикальной плоскости
  6. Маховичок ручной подачи бабки горизонтального шпинделя
  7. Маховичок ручного вращения шестерен коробки скоростей
  8. Квадрат для рукоятки подачи гильзы вертикального шпинделя
  9. Рукоятка зажима бабки
  10. Рукоятка зажима стола на горизонтальных направляющих суппорта
  11. Рукоятка зажима суппорта на вертикальных направляющих станины
  12. Кнопочная станция для пуска и останова станка
  13. Выключатель пакетный сети
  14. Выключатель пакетный насоса охлаждения

Схема кинематическая универсального фрезерного станка 6В75

Схема кинематическая универсального фрезерного станка 6В75. Смотреть в увеличенном масштабе

Описание кинематической схемы универсального фрезерного станка 6В75

Привод станка осуществляется от электродвигателя типа А41-4 мощностью N=1,7 кВт и числом оборотов n = 1420 об/мин.

Движение от электродвигателя передается при помощи клиноременной передачи на приемный вал коробки скоростей.

Отсюда движение передается в двух направлениях:

  1. на горизонтальный и вертикальный шпиндели
  2. на коробку подач и дальше на суппорт и горизонтальные салазки

Различные скорости вращения горизонтального и вертикального шпинделей получаются при следующих положениях шестерен коробки скоростей:

  • I. 4—5—7—2—1—8—9—16 - 95 об/мин
  • II. 3—6—7—2—1—8—9—16 - 170 об/мин
  • III. 1—8—9—16 (муфты шестерен 2—3 сцеплены) - 300 об/мин
  • IV. 4—5—8—9—16 (муфты шестерен 7—8 сцеплены) - 470 об/мин
  • V. 3—6—8—9—16 (муфты шестерен 7—8 сцеплены) - 900 об/мин
  • VI. 2—7—8—9—16 (муфты шестерен 7—8 и 2—3 сцеплены) - 1650 об/мин

Вращение вертикальному шпинделю передается от шестерни — 16 горизонтального шпинделя через шестерни (15, 14, 13).

Следовательно, вертикальный шпиндель имеет также шесть различных чисел оборотов (указаны в «Механике станка»).

От ведущей звездочки 47, сидящей на приемном валу коробки скоростей, движение при помощи втулочно-роликовой цепи передается на ведомую звездочку 46, сидящую на приемном валу коробки подач.

Различные подачи, передаваемые на суппорт и горизонтальные салазки, получаются при следующих положениях шестерен коробки подач:

На горизонтальные салазки:

  • I. 45—43—44—40—42—37—35—34—33—32—20—19(18) - 17,5 мм/мин
  • II. 45—43—44—40—41—36—35—34—33—32—20—19(18) - 26,8 мм/мин
  • III. 45—43—44—40—39—38—35—34—33—32—20—19(18) - 44,7 мм/мин
  • IV. 45—43—42—37—35—34—33—32—20—19(18) - 69,7 мм/мин
  • V. 45—43—42—41—36—35—34—33—32—20—19(18) - 106,9 мм/мин
  • VI. 45—43—42—39—38—35—34—33—32—20—19(18) - 178 мм/мин

Примечание: При включении шестерни 18 направление подачи меняется.

На суппорт

От ходового валика, на котором сидит на шпонке шестерня 32, и дальше через шестерни (27—26) на ходовой винт 29. (При этом полумуфта шестерни 27 сцеплена с полумуфтой 48).

При перемещении суппорта в обратную сторону движение от ходового валика передается через шестерни—(23—22—21) на ходовой винт 29 (при этом полумуфта шестерни 23 сцеплена с полумуфтой 49).

Величина подач суппорта указана в разделе «Механизм подач». Ручная подача горизонтальных салазок осуществляется при помощи маховичков 50, а в суппорте — при помощи маховичка 51.

Перемещение бабки горизонтального шпинделя осуществляется при помощи маховичка 52.

Перемещение пиноли вертикального шпинделя в корпусе вертикальной головки производятся специальным ключом, который одевается на квадрат 53 валика-шестерни, а последняя зацепляется с рейкой, нарезанной на пиноли.

Предохранение механизма подач от поломок обеспечивает предохранительное устройство шарикового типа (муфта шестерни 34 и муфта 54).

Регулировка предохранительного устройства осуществляется с помощью гайки 55.

Разрез универсального фрезерного станка 6В75

Разрез универсального фрезерного станка 6В75. Смотреть в увеличенном масштабе

Описание отдельных узлов и принадлежностей фрезерного станка 6В75

Станина

Станина станка состоит из двух основных частей: постамента 1 и станины 2.

Постамент станка пустотелый, одновременно служит резервуаром для охлаждающей жидкости.

Станина станка имеет коробчатое сечение. В верхней внутренней части станины смонтирована коробка скоростей 3, которая позволяет сообщать горизонтальному и вертикальному шпинделям по 6 различных чисел оборотов.

В нижней внутренней части помещена коробка подач 4, которая позволяет сообщать суппорту 5 и горизонтальным салазкам 6 также по 6 различных подач.

На валу 7 смонтировано предохранительное устройство шарикового типа, которое предохраняет цепь подач от перегрузки.

Регулировка поджатая пружины предохранительного устройства производится с помощью гайки 8.

В самом низу станины 2, в специальной нише, расположено электрооборудование станка.

На верхней части станины в горизонтальных направляющих перемещается бабка 9 горизонтального шпинделя 10.

По вертикальным направляющим станины перемещается суппорт 5.

На задней части станины внизу крепится кронштейн 11, на котором устанавливается электродвигатель привода станка.

Суппорт станка

Суппорт служит для продольного и вертикального перемещения обрабатываемых изделий как вручную, так и механическим путем.

Ручная подача осуществляется непосредственно маховичками 12 и 13.

Механическая подача осуществляется от вала 7, получающего вращение от коробки подач.

Величина механической подачи устанавливается с помощью рукояток 2 (черт. 3), а управление суппортом и горизонтальными салазками производится рукояткой 3 (черт. 3).

Для автоматического отключения продольной механической подачи предусмотрены конечные упоры 15 (черт. 3) и передвижные упоры 16 (черт. 3), с помощью которых можно регулировать величину хода салазок.

Для автоматического отключения вертикальной подачи также предусмотрены конечные упоры 17 (черт. 3) и передвижные упоры 18 (черт. 3), с помощью которых можно регулировать величину хода суппорта.

Точное перемещение суппорта и салазок производится соответственно с помощью лимбов 19 и 20 (черт.З).

Для особо точных работ используются индикатор и мерительные плитки.

Для установки индикатора предусмотрен специальный зажим 21 (черт. 3).

Мерительные плитки устанавливаются на специальную полочку 22 (черт. 3), ограниченную упором 23 (черт. 3).

При появлении осевого люфта в маточной гайке 18 последний может компенсироваться, по мере надобности, специальной гайкой 19.

Горизонтальный шпиндель

В корпусе бабки 9 смонтирован на подшипниках качения горизонтальный шпиндель 10.

Передней опорой шпинделя служит двухрядный роликовый подшипник № 3182110 кл. «А» с регулируемым радиальным зазором.

Задней опорой шпинделя являются два радиальных шарикоподшипника № 207 кл. «В».

Осевые нагрузки воспринимаются двумя упорными подшипниками №8111 кл. «В».

Поперечная подача горизонтальной бабки осуществляется вручную маховичком 6 (черт. 3).

В верхней части бабки имеются направляющие для хобота вертикального шпинделя.

Крепление бабки в направляющих станины производится рукояткой 9 (черт. 3).

Вертикальный шпиндель

Головка 14 вертикального шпинделя 15 является съемной частью станка. Она монтируется на специальном хоботе 17, фиксируемом в верхних направляющих горизонтальной бабки двумя сухарями, которые затягиваются болтами 25 (черт. 3).

Конструкция хобота позволяет осуществлять поворот головки вертикального шпинделя на угол 45° в обе стороны.

Шпиндель 15 смонтирован в гильзе 16, которая может перемещаться в корпусе головки. Перемещение гильзы со шпинделем осуществляется вручную посредством съемной рукоятки, которая одевается на квадрат 8 (черт. 3).

Шпиндель головки смонтирован на подшипниках качения. Передней опорой шпинделя служит роликовый двухрядный подшипник № 3182109 кл. «А», задней опорой—два радиальных шарикоподшипника № 7000106 кл. «П».

Осевые усилия воспринимаются двумя упорными шарикоподшипниками № 8107 кл. «В».

Вертикальное положение оси шпинделя фиксируется рукояткой 26 (черт. 3) посредством конусного фиксатора.

В связи с быстроходностью шестерен привода шпинделя вертикальной головки особое внимание необходимо уделить их смазке.

Смазку шестерен производить 1 раз в смену перед началом работы. Несвоевременная смазка шестерен может привести к преждевременному износу их зубьев.

Угловой универсальный стол

Угловой универсальный стол служит для обработки деталей, обрабатываемые поверхности которых расположены наклонно относительно их базовой плоскости.

Угловой универсальный стол состоит из плиты 1, на которую крепится угольник 2, на угольник крепится консоль 3, а на консоль—стол рабочий 4.

Конструкция стола позволяет производить:

  • наклоны стола относительно вертикальной и горизонтальной осей станка
  • поворот рабочего стола в горизонтальной или наклонно расположенной плоскостях

Установка стола в различных положениях, а также поворот его осуществляется вручную при ослабленных болтах 5, 6, 7.

Отсчет угла наклона стола относительно горизонтальной плоскости определяется что шкалам, нанесенным на основании стола и угольнике.

Круглый стол

Круглый стол применяется во всех (случаях, когда требуется выполнение работ, связанных с делением или обработкой поверхностей по определенным радиусам.

На основании 1 устанавливается стол 2, который крепится на основании с помощью червячной шестерни 3 и винтов 4.

Вращение стола производится (рукояткой 5, которая насажена на конец червяка 6.

Крепление стола на основании производится двумя рукоятками 7.

Отсчет угла поворота стола производится по шкале стола с помощью указателя 8.

Для более точного отсчета величины угла поворота стола имеется лимб 9, цена одного деления которого равна 1 минуте, и нониус на эксцентриковой втулке 10, цена одного деления которого равна 5 секундам.

Крепление эксцентриковой втулки в основании производится с помощью винта 11.

Для предохранения лимба от проворачивания служит винт 12.

Тиски параллельные

Для крепления мелких деталей на станке в качестве универсального (приспособления применяются параллельные тиски.

Они состоят из круга поворотного 1, на который устанавливается основание 2.

Зажим изделия производится между неподвижной губкой 3 и подвижной губкой 4 с помощью винта 5 и маточной гайки 6, укрепленной в основании губки.

Поворотный круг позволяет производить поворот основания на 360°.

Отсчет поворота основания производится по шкале, нанесенной на цилиндрической части поворотного круга.

При работах, не связанных с поворотом изделия, для придания тискам большей жесткости рекомендуется тиски устанавливать без поворотного круга. В этом случае крепление основания к станку производится с помощью двух болтов, которые вводятся в прорези 7.

Делительная головка

Делительная головка предназначена:

  • для непосредственного деления посредством диска 1, закрепленного на шпинделе головки
  • для косвенного деления при помощи комплекта делительных дисков 2, которые устанавливаются на валу червяка
  • для деления по градусам, пользуясь шкалой 3 и нониусом с точностью отсчета 2 минуты

При непосредственном делении червяк 4 должен быть выведен из зацепления с шестерней 5. Вывод червяка из зацепления осуществляется поворотом эксцентриковой втулки за гайку 6.

При косвенном делении червяк должен быть включен и закреплен рукояткой 7. Деление производится вращением рукоятки 8, а отсчет деления осуществляется по гнездам дисков фиксатором 9.

После каждого поворота шпинделя в процессе деления, он должен быть закреплен в корпусе головки рукояткой 10. Регулировка осевого зазора между червяком и втулкой осуществляется гайками 11. При этом необходимо предварительно снять рукоятку 8 и отвернуть гайку 6.

Осевой и радиальный зазоры шпинделя регулируются гайками 12.

К станку прикладывается делительная головка новой конструкции.

Схема электрическая фрезерного станка 6В75

Элктрооборудование фрезерного станка 6В75. Общие сведения

Электрооборудование станка рассчитано для подключения к сети 3-фазного переменного тока напряжением 380 вольт, частотой 50 периодов в секунду.

Станок приводится в движение от электродвигателя типа А41-4; N=1,7 кВт; n=1420 об/мин; 220/380 Вольт.

Электросхемой предусмотрено:

  • местное освещение напряжением 12 вольт через трансформатор типа ТПБ-50 380/12 В
  • нулевая защита (от чрезмерного падения или исчезновения напряжения в питающей сети) — магнитным пускателем П6
  • защита от токов короткого замыкания — плавкими предохранителями

Панель электрооборудования расположена в специальной нише в нижней части станины.

Описание электрической схемы фрезерного станка 6В75

Питание от сети подается на вводной пакетный выключатель «ВП1». При включении выключателя «ВП1» напряжение подается на контакты «К» магнитного пускателя и на трансформатор «ТР», при этом загорается сигнальная лампа «ЛС» — сеть включена.

Нажатием кнопки «Пуск» через контакты «К» магнитного пускателя включается в работу электродвигатель «1M». При этом катушка пускателя получает питание по цепи: «Лз2»—«К»—«6», «СТОП»— «5»—«ПУСК»—«Л12».

Когда кнопка «ПУСК» отпущена, катушка пускателя продолжает получать питание через свой блокконтакт, который шунтирует пусковую кнопку.

Включение электродвигателя «2М» возможно только после пуска электродвигателя «1М» с помощью пакетного выключателя «ВП2».

Останов станка осуществляется нажатием кнопки «СТОП».

Электродвигатели «1М» и «2М» защищены от токов 'короткого замыкания плавкими предохранителями «1П».

Питание на светильник местного освещения подается от трансформатора посредством включения выключателя «В».

Трансформатор защищен от токов короткого замыкания плавким предохранителем «2П».

Технические характеристики фрезерного станка 6В75

Наименование параметра СФ676 675П 6В75
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82НПН
Размеры горизонтального (углового) стола, мм250 х 800200 х 630200 х 630
Размеры вертикального стола, мм250 х 630200 х 500195 х 550
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг100
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм80..46080..38070..360
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм0..3800..30022..312
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм125..375130..330
Наибольший продольный ход стола (X), мм450320250
Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), мм300200150
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм380300290
Цена деления лимбов, мм0,050,050,025
Горизонтальный и вертикальный шпиндели станка
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин50..163050..160095..1650
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин63..204063..2000110..1860
Количество скоростей шпинделей16166
Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм148214
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм120155
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм806060
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус±90±90±45
Конус горизонтального и вертикального шпинделей40АТ5Морзе 4Морзе 4
Стол
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Z), мм/мин13..39512,5..40017,5..178
Ускоренный ход стола, мм/мин935935нет
Количество подач стола16166
Наибольшее усилие подач стола, Н50005000
Шпиндельная бабка
Пределы поперечных подач шпиндельной бабки (Y), мм/мин13..39512,5..400нет
Количество подач шпиндельной бабки1616-
Наибольшее усилие подач шпиндельной бабки, Н50005000
Электрооборудование и привод станка
Электродвигатель главного привода, кВт31,51,7
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт0,120,120,12
Суммарная мощность электродвигателей, кВт3,121,621,82
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм1200 х 1240 х 17801110 х 1170 х 16501150 х 1100 х 1600
Масса станка, кг10501100855

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Каталог справочник широкоуниверсальных фрезерных станков

Паспорта к широкоуниверсальным фрезерным станкам и оборудованию

stanki-katalog.ru

i-perf.ru

Фрезерный станок 675: описание и характеристики

Фрезерный станок 675 впервые был изготовлен в 60-х годах ХХ века. Сегодня он считается усовершенствованной версией станка 678М. Несмотря на то, что оборудование заменили более новыми моделями, фрезер 675 до сих пор широко используется современными отечественными и зарубежными промышленными предприятиями для обработки заготовок из стали, цветных металлов и их сплавов.

Назначение

Промышленный фрезерный станок используется для выполнения фрезерования. С помощью шпинделя горизонтального типа можно производить обработку:

  • дисковыми фрезами;
  • фасонными;
  • цилиндрическими.

Вертикальным шпинделем поворотного типа можно работать с фрезами:

  • шпоночными;
  • концевыми;
  • торцовыми.

При оснащении оборудования специальной насадкой можно выполнять долбежные операции. За счет наличия функции поворота рабочей фрезерной головки обработка металла может проводиться под углом.

Установка станка

Высокая точность работ по металлу достигается только тогда, когда фрезер установлен правильно.

Станок разрешается эксплуатировать в закрытых помещениях или на крытых площадках с постоянной температурой окружающей среды 20 градусов. Влажность не должна быть больше 65%. Оборудование должно устанавливаться на фундаментной основе, толщина которой не меньше 10-15 см. Станок подключается к трехфазной системе электроснабжения с рабочим напряжением 380 В, а также выполняется заземление.

Основные технические характеристики

Важные параметры станка следующие:

  • класс точности согласно стандартам ГОСТ 8-82 — повышенный;
  • габариты вертикального стола — 200×500 мм;
  • габариты горизонтального поворотного стола — 200×630 мм;
  • размеры фрезера: длина — 1110, ширина — 1170, высота — 1750 мм;
  • наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости ±90 градусов в обе стороны;
  • скорость вращения шпинделя горизонтального типа (фрезерной головки) — 50-1600 оборотов в минуту;
  • скорость вращения вертикального шпинделя — 63-2000 оборотов в минуту.

Особенности конструкции

Перед тем как покупать станок, важно изучить его строение. Описание фрезерного станка 675:

  1. Универсальный агрегат оснащен литой чугунной станиной, на которой крепится рабочий стол и шпиндельная бабка.
  2. Основное движение фрезера — это вращение рабочей оснастки в шпинделе. Вращение передается через коробку скоростей на шпиндель горизонтального типа и через коническую пару шестерен — на вертикальный шпиндель.
  3. За счет крестовой рукоятки производятся механические подачи, при этом направление перемещений совпадает с движением стола.
  4. В конструкцию фрезера 675 встроены горизонтальный и поворотный вертикальный шпиндели.
  5. Через механизм суппорта передается вертикальное и продольное перемещение рабочего стола.
  6. Шпиндельной бабке, а именно шпинделю с оснасткой, сообщается поперечная подача.
  7. Рабочий режущий инструмент устанавливается в конус "Морзе № 4".
  8. Движение бабки ограничивается упорами.
  9. Фрезерный станок оснащен основным электродвигателем мощностью 1,5 кВт.
  10. Движение от электродвигателя передается на вал через клиноременную передачу; имеется встроенное местное освещение.
  11. Защитные и пусковые устройства располагаются в нише фрезера.
  12. Агрегат оснащен автоматическими смазочными станциями, которые подают масло к вращающимся и подвижным элементам.
  13. В рабочую зону подается смазочно-охлаждающая жидкость, что позволяет минимизировать риск растрескивания оснастки при работе на предельных скоростях.
  14. Подача СОЖ производится электронасосом.
  15. В конструкцию фрезера 675 вмонтирован выдвижной хоботок, на котором крепится дополнительная вертикальная фрезерная головка.
  16. Масса станка — 1100 кг.

Преимущества

Универсальное оборудование обладает жесткой и массивной конструкцией, благодаря чему высокоточную обработку металлических изделий можно производить на протяжении длительного времени (2-3 смены подряд). Фрезерный станок 675, характеристики которого позволяют встраивать оборудование в серийные и мелкосерийные производственные линии, отлично поглощает вибрации, благодаря чему сохраняется качество работ.

С помощью данной модели возможно производить фрезерные работы как небольших заготовок (ширина 250 мм, длина 800 мм), так и массивных деталей. Большим преимуществом является то, что управление фрезерным станком 675 удобное, а также интуитивно понятное. Так как элементы регулировки и наладки эргономически правильно расположены на корпусе.

Экономичная обработка изделий с помощью фрезерного станка 675 возможна за счет наличия широкого диапазона оборотов шпинделя и подач, а также за счет наличия быстрых перемещений. Обратите внимание, что за счет классической компоновки время на обучение и получение навыков работы за станком — минимальное.

Дополнительная комплектация

В стандартную комплектацию помимо станка в сборке входят инструкция по эксплуатации и комплект рабочей оснастки. Обратите внимание, что технологические возможности промышленного оборудования могут быть значительно расширены за счет оснащения конструкции вспомогательными инструментами и комплектом фрез для станков. Такого рода приспособления и оснастка поставляются за дополнительную плату.

Усовершенствовать фрезерный станок 675 можно следующими устройствами:

  • поворотными тисками, что вращаются параллельно станине;
  • круглым столом, который проворачивается;
  • делительной, быстроходной или долбежной головкой.

Фрезерный станок 675, описание которого представлено также в его паспорте, который входит в стандартную комплектацию, может устанавливаться как на крупных промышленных предприятиях, так и в малых ремонтных мастерских.

autogear.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *