Станок д 250 цена – Комбинированный универсальный деревообрабатывающий станок с кареткой Д-250

alexxlab | 28.12.2020 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Комбинированный универсальный деревообрабатывающий станок с кареткой Д-250

Комбинированный деревообрабатывающий станок Д-250 предназначен для комплексной обработки деталей из различных сортов дерева путем:

  • продольной, поперечной и «под углом» распиловки с помощью дисковой пилы;
  • фугования по плоскости и кромке;
  • рейсмусование по плоскости;
  • фрезерования и нарезания шипов и пазов;
  • сверления.

Станок при необходимости трансформируется на два независимых станка.

Изготавливается в исполнении УХЛ (категория размещения 4) по ГОСТ 15150.

Нормальные значения температуры воздуха при эксплуатации станка:

  • не ниже +5 ºС
  • не выше +45 ºС

Рекомендуемая температура воздуха +17 "С — +23 °С

Рекомендуемая относительная влажность воздуха не более 75% при 20 ºС.


Технические характеристики комбинированного деревообрабатывающего станка Д-250

Характеристика Значение
Фуганок и рейсмусовый узел
Мощность двигателя: 220 В, 1,5 кВт
Диаметр рабочего вала: 80 мм
Ножи: 3 шт.
Размер: 250х30х3 мм
Скорость: 4000 об/мин
Общая длина строгальных столов: 1100 мм
Максимальная ширина строгания: 250 мм
Максимальная толщина снимаемого слоя: 3 мм
Размер рейсмусового стола: 400х252 мм
Максимальная ширина рейсмусования: 248 мм
Максимальная толщина снимаемого слоя: 2 мм
Скорость подачи: 6 м/мин.
Максимальная высота обрабатываемой детали: 195 мм
Размер строгального упора: 700х130 мм
Сверлильный узел
Размер стола: 365х150 мм
Максимальный диаметр инструмента: 16 мм
Вертикальное перемещение: 80 мм
Горизонтальное перемещение: 150х100 мм
Круглопильный узел
Мощность двигателя: 220 В, 1,5 кВт
Основная пила: 254х30 мм
Скорость основной пилы: 4500 об/мин
Высота пропила:70 мм
Размер стола: 980х470 мм
Размеры торцевой каретки: 400х250 мм
Ход каретки: 1080 мм
Фрезерный узел:
Мощность двигателя: 220 В, 1,4 кВт
Размер стола: 980х470 мм
Максимальный диаметр инструмента: 140 мм
Диаметр шпинделя: 32 мм
Вертикальное перемещение шпинделя: 80 мм
Скорость вращения шпинделя: 4500-6500 об/мин.
Размер упаковки:1260х1140х970 мм 304/355 кг

rustan.ru

цена, характеристики, инструкция, паспорт, фото

Фуганок и рейсмусовый узел
Мощность двигателя: 220 В, 1,5 кВт
Диаметр рабочего вала: 80 мм Ножи: 3 шт.
Размер: 250х30х3 мм
Скорость: 4000 об/мин
Общая длина строгальных столов: 1100 мм
Максимальная ширина строгания: 250 мм
Максимальная толщина снимаемого слоя: 3 мм
Размер рейсмусового стола: 400х252 мм
Максимальная ширина рейсмусования: 248 мм
Максимальная толщина снимаемого слоя: 2 мм
Скорость подачи: 6 м/мин.
Максимальная высота обрабатываемой детали: 195 мм
Размер строгального упора: 700х130 мм
Сверлильный узел
Размер стола: 365х150 мм
Максимальный диаметр инструмента: 16 мм
Вертикальное перемещение: 80 мм
Горизонтальное перемещение: 150х100 мм
Круглопильный узел
Мощность двигателя: 220 В, 1,5 кВт
Основная пила: 254х30 мм
Скорость основной пилы: 4500 об/мин
Высота пропила: 70 мм
Размер стола: 980х470 мм
Размеры торцевой каретки: 400х250 мм
Ход каретки: 1080 мм
Фрезерный узел
Мощность двигателя: 220 В, 1,4 кВт
Размер стола: 980х470 мм
Максимальный диаметр инструмента: 140 мм
Диаметр шпинделя: 32 мм
Вертикальное перемещение шпинделя: 80 мм
Скорость вращения шпинделя: 4500-6500 об/мин.
Размер упаковки: 1260х1140х970 мм 304/355 кг

www.russtanko.ru

Комбинированный деревообрабатывающий станок Д 250.

Продажа комбинированных деревообрабатывающих станков Д250 со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону, Казань) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.

Прайс-листы с ценами на деревообрабатывающие станки Д-250 запрашивайте в отделе станочного оборудования.


Комбинированный деревообрабатывающий станок Д 250.

Комбинированный деревообрабатывающий станок Д250 предназначен для комплексной обработки столярных изделий и несложной мебели на предприятиях средней мощности. Станок Д-250 делится на 2 независимых станка.
 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Д250:

Фуганок и рейсмусовый узел:

 

Мощность двигателя

1,5 кВт (220 В)

Диаметр рабочего вала

80 мм

Ножи

3 шт.

Размер

250х30х3 мм

Скорость

4000 об./мин.

Общая длина строгальных столов

1100 мм

Максимальная ширина строгания

250 мм

Максимальная толщина снимаемого слоя:

3 мм

Размер рейсмусового стола

400х252 мм

Максимальная ширина рейсмусования

248 мм

Максимальная толщина снимаемого слоя

2 мм

Скорость подачи

6 м/мин.

Максимальная высота обрабатываемой детали

195 мм

Размер строгального упора

700х130 мм

Сверлильный узел:

 

Размер стола

365х150 мм

Максимальный диаметр инструмента

16 мм

Вертикальное перемещение

80 мм

Горизонтальное перемещение

150х100 мм

Круглопильный узел:

 

Мощность двигателя

1,5 кВт (220 В)

Основная пила

254х30 мм

Скорость основной пилы

4500 об./мин.

Высота пропила

70 мм

Размер стола

980х470 мм

Размеры торцевой каретки

400х250 мм

Ход каретки

1080 мм

Фрезерный узел:

 

Мощность двигателя

1,4 кВт (220 В)

Размер стола

980х470 мм

Максимальный диаметр инструмента

140 мм

Диаметр шпинделя

32 мм

Вертикальное перемещение шпинделя

80 мм

Скорость вращения шпинделя

4500-6500 об./мин.

Упаковка:

 

Размер

1260х1140х970 мм

Вес

304/355 кг



Заказать и купить деревообрабатывающий комбинированный станок Д 250 вы можете с заказом отгрузки транспортными компаниями в города: в города: Архангельск, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Кемерово, Краснодар, Красноярск, Москва, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Самара, Саратов, Тюмень, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль и прочие регионы России.

kpsk.ru

Д-250 Станок деревообрабатывающий комбинированныйСхемы, описание, характеристики

Производителем деревообрабатывающего комбинированного станка Д-250 является компания Техснаб, ООО, г. Иваново. Адрес сайта: http://tehsnabstanki.ru

Компания "Техснаб" занимается разработкой и выпуском деревообрабатывающих станков с 1992 года.

Станок Д-250(К) - выпускал Кировский станкостроительный завод, основанный в 1880 году. Адрес сайта: http://ksz.kirov.ru

Деревообрабатывающие станки Компании Техснаб


Д-250 станок деревообрабатывающий комбинированный. Назначение, область применения

Полупромышленный пятиоперационный комбинированный деревообрабатывающий станок Д-250 предназначен для комплексной обработки деталей из различных сортов дерева

Станок выполняет операции:

  1. Строгание (фугование) по плоскости и кромке продольной, поперечной и под углом;
  2. Рейсмусование по плоскости;
  3. Пиление дисковой пилой;
  4. Вертикальное фрезерование фасонными фрезами;
  5. Горизонтальное сверление и фрезерование концевыми фрезами.

При соответствующей наладке на станке можно выполнять следующие виды обработки:

    Строгальный шпиндель (ножевой вал):
  • строгание (фугование) по плоскости до 250 мм по ширине и до 5 мм в глубину за один проход;
  • строгание по ребрам (кромке) под углом от 0 до 45°;
  • рейсмусование одностороннее досок, брусьев с механической подачей до 248 мм по ширине и до 5 мм в глубину;
  • сверление, изготовление продольных и поперечных пазов концевыми фрезами на сверлильно-пазовальном приспособлении.
  • Пильный шпиндель:
  • распиловку вдоль и поперек волокон доски толщиной до 50 мм при скорости подачи заготовки до 1,5 м/мин;
  • распиловку вдоль волокон под углом от 0 до 45° с помощью линейки;
  • распиловку плит, досок поперек волокон (торцевание) прямо и под углом с помощью торцовочной каретки;
  • Фрезерный вертикальный шпиндель:
  • фрезерование фасонными фрезами до Ø144 мм;
  • зарезание шипов фасонными фрезами с помощью каретки;
  • криволинейное фрезерование фасонными фрезами по шаблону (копировальное устройство по заказу).

Станок при необходимости трансформируется на два независимых станка:

  1. Строгально-рейсмусовый
  2. Круглопильный, фрезерный, сверлильно-фрезерный

Особенности конструкции многофункционального станка Д-250

  • Станок при необходимости может разделиться на два независимых станка: строгально-рейсмусовый и круглопильный сверлильно-фрезерный;
  • Жесткая станина и литые чугунные столы снижают вибрацию и обеспечивают высокую точность обработки длительное время;
  • Привод пильного, строгального и фрезерного шпинделей индивидуальный от 3-х электродвигателей на напряжение 220 или 380 Вольт;
  • Высокое качество фрезерования обеспечивается вертикальным высокооборотным шпинделем и системой прижимов;
  • Для зарезания шипов и пиления поперек волокон и под углом служит торцовочная каретка;
  • Пильный и вертикальный фрезерный вал имеют возможность вертикального перемещения и при работе одного другой убирается в крайнее нижнее положение и отверстие заглушается;
  • Рейсмусование осуществляется с автоподачей двумя приводными валами, при этом фуговальные столы откидываются, открывая удобный доступ к рейсмусовому столу;
  • Сверлильно-пазовальный стол обеспечивает перемещения: в горизонтальной плоскостм в любом направлении с помощью системы рычагов и вертикально – винтом с маховичком и ручкой;
  • Для безопасной работы станок оборудован защитными устройствами и ограждениями: защитные кожуха имеют патрубки для присоединения стружкоотсосов;
  • Станок укомплектован эксцентриковыми прижимами, направляющими.

Станок изготавливается в исполнении УХЛ (категория размещения 4) по ГОСТ 15150.

Станки должны эксплуатироваться в следующих условиях:

  • Высота над уровнем моря – до 1000 м;
  • Нормальное эксплуатационное значение атмосферного давления: 865...1065 ГПа (650—800 мм рт. ст.)
  • Нормальные значения температуры воздуха при эксплуатации станка: +5°С ... +45°С
  • Рекомендуемая температура воздуха +17°С ... +23°С
  • Рекомендуемая относительная влажность воздуха не более 75% при 20ºС. При более низких температурах без конденсации влаги
  • Допускается влажность воздуха до 85% при +25 "С и при более низких температурах, но без конденсации влаги.
  • Исполнение по степени защиты от влаги - незащищенное

Д-250 Общий вид комбинированного станка

Фото комбинированного станка Д-250

Фото комбинированного станка Д-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото разделенного комбинированного станка Д-250

Фото комбинированного станка Д-250. Строгально-рейсмусовый модуль

Фото комбинированного станка Д-250 с поднятыми столами. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение органов управления комбинированным станком Д-250

Расположение органов управления комбинированным станком Д-250

  • А – направляющая фрезерного устройства
  • В – прижимы фрезерного устройства
  • C1- зажим фрезерного узла
  • D - переключатель работы узлов
  • E1 - маховик подъема фрезерного узла
  • F - стопор фрезерного вала
  • G1 - аспирационный выход круглопильного узла
  • Н1 - вкл/выкл фрезерного узла
  • К - рычаг включения рейсмуса
  • L - защита строгального вала
  • М - направляющая строгольного устройства
  • N - защита пилы
  • О - переключатель направления вращения строгольного вала
  • I – кнопка СТОП
  • h3 – вкл/выкл строгального вала
  • h4 – вкл/выкл круглопильного узла
  • E2 – маховик подъема рейсмусового стола
  • E3 – маховик подъема круглопильного узла
  • E4 – маховик наклона круглопильного узла
  • C2 – зажим подъема рейсмуса

Состав оборудования станка Д-250

  1. Станина - Д250.101.051
  2. Устройство строгальное и рейсмус - Д250.200.001
  3. Устройство круглопильное - Д250.401.001
  4. Устройство фрезерное - Д250.402.001
  5. Устройство шипорезное - Д250.403.001
  6. Устройство сверлильно-пазовальное - Д250.405.001

Д-250 Станок стационарный комбинированный. Описание узлов


Устройство строгально-рейсмусовое (Д250.201.001)

Маховик подъема Е2 и зажим С2 рейсмусового стола станка Д-250

Устройство рейсмусовое состоит из ножевого вала, механизма подачи, которые монтируются на двух чугунных щеках, установленных на станину, подъемный стол монтируется непосредственно на станине. На щеках также устанавливается устройство, препятствующее выбросу обрабатываемой заготовки в сторону работающего.

Ножевой вал является режущим органом устройства и представляет собой стальной цилиндр с укрепленными в его пазах тремя строгальными ножами.

Закрепление ножей осуществляется посредством зажимных болтов и клиньев, прижимающих ножи к опорным плоскостям вала. Нижняя кромка ножей опирается на пружины, что облегчает их выставку и регулировку. Ножевой вал вращается в двух шарикоподшипниках. Крутящий момент на ножевой вал передается от электродвигателя, посредством клиноременной передачи.

Подъемный стол монтируется в корпусе и устанавливается непосредственно на станине. Подъем осуществляется с помощью маховика.

Механизм подачи заготовки состоит из двух валов (подающего рифленого и принимающего гладкого), которые приводятся во вращение с помощью понижающей зубчато-цепной передачи с приводом от строгального вала с помощью фрикционного обрезиненного колеса Рис.7.

Противовыбрасывающее устройство (упоры) смонтировано на одной из связей чугунных щек. Для установки подъемного стола по высоте на нужный размер обработки служит линейка с указателем.

Во время работы на строгальном устройстве механизм подачи заготовки должен быть отключен.


Регулировка и наладка рейсмусового устройства

Регулировка ножей в строгальном барабане станка Д-250

Планка для калибровки ножей в строгальном барабане станка Д-250

Ножи необходимо устанавливать так, чтобы они выступали на 1 мм за габариты ножевого вала. При установке контролировать равномерную выставку ножей по всей длине вала.

Затяжку болтов, удерживающих ножи, начинать от середины клина (Рис.10), выставку ножей произвести по калиберной планке (Рис.11). Перед началом работы обязательно проверить надежность крепления ножей. Включив фуговальное устройство, убедиться в нормальной его работе. Необходимо следить за работой подшипников ножевого вала. В случае повышения температуры необходимо заменить подшипники.


Устройство строгальное (Д250.202.001) Рис.12.

Режим фугования (строгания) на комбинированнм станке Д-250

Устройство строгальное состоит из ножевого вала, подающего (переднего) и приемного (заднего) фуговальных столов, направляющей линейки и защиты ножевого вала строгального устройства. Столы смонтированы на верхних гранях щек рейсмусового устройства. Столы имеют регулировку по высоте, что обеспечивает снятие с обрабатываемого материала стружки различной толщины. Задний стол выставляется заподлицо с верхней точкой траектории движения ножей ножевого вала с помощью линейки и в процессе работы регулировке не подлежит.

Передний стол переставляется в зависимости от требуемой толщины снятия стружки. Подъем столов осуществляется за счет перемещения по резьбе осей, жестко связанных со столами.

Направляющая линейка служит для направления обрабатываемого материала и для строгания кромок под определенным углом (максимальный угол 45°). Линейка фиксируется зажимом. Ограждение ножевого вала регулируемое на ширину обрабатываемого материала. Электропривод единый для рейсмусового, и строгальных устройств.

Регулировка и наладка строгального устройства

Следить за состоянием поверхностей столов. Задиры, выбоины необходимо устранить. Следить за надежностью крепежных элементов направляющей линейки.

Остальные требования по регулировке и наладке строгального устройства аналогично п. 6.3.3. «Регулировка и наладка рейсмусового устройства».


Устройство круглопильное (Д250.401.001) Рис.13.

Поперечное пиление (торцевание) на станке Д-250 с использованием каретки

Устройство круглопильное применяется для продольной, поперечной и распиловки материала «под углом».

Приспособление состоит из рабочего стола, торцовочной каретки и шпиндельного узла с дисковой пилой.

Пильный узел имеет возможность наклона от 0 до 45 градусов с помощью маховика Е4 Рис.1.

На шпинделе с одного конца установлена дисковая пила, которая закреплена между фланцев с помощью гайки, на другом конце шпинделя установлен шкив, на который с помощью клинового ремня передается крутящий момент с электродвигателя.

Высота пропила регулируется с помощью маховика Е3 Рис.1. Рис.13. путем перемещения корпуса шпинделя по направляющим кронштейна и фиксации в нужном положении.

Круглопильный упор, установленный на столе, имеет возможность, перемещаться по направляющей для регулирования ширины отпила. Для отсчета ширины отпила на направляющей, установлена шкала.

Для поперечной распиловки и распиловки под углом используется торцовочная каретка, перемещающаяся по направляющим параллельно плоскости пилы. На каретке установлен угловой упор для базирования заготовки. Для распиловки под углом упор разворачивается и фиксируется в нужном положении.


Устройство фрезерное (Д250.402.001).Рис.16.

Вертикальное фрезерование на станке Д-250 с использованием шипорезной каретки

Устройство фрезерное (шипорезное) состоит из корпуса, прифланцованного к нижней поверхности стола круглопильного устройства. Внутри корпуса перемещается пиноль, в подшипниках которой установлен фрезерный шпиндель. На конце шпинделя устанавливаются фрезы различной толщины и профиля. Для установки фрез имеется комплект проставных втулок. Крепление инструмента на шпинделе производится с помощью винта и втулки.

Выдвижение шпинделя в рабочую позицию и регулировка по высоте осуществляется ручным приводом, состоящим из зубчатой пары и винта с помощью маховика Е1. В рабочем положении шпиндель фиксируется стопором С1 Рис.1.Рис.17.

Электродвигатель привода установлен на подмоторной плите. Натяжение ремня осуществляется перемещением электродвигателя.

Шпиндель с установленными фрезами закрыт кожухом. Рис.18.

В задней части кожуха имеется патрубок для подсоединения отсасывающего устройства удаления стружки. Глубина фрезерования регулируется перемещением кожуха в направляющих пазах.

При работе на круглопильном устройстве шпиндель фрезерного (шипорезного) устройства устанавливается в крайнее нижнее положение, а отверстие в столе закрывается специальной заглушкой.

При работе на фрезерном (шипорезном) устройстве дисковая пила круглопильного устройства должна быть установлена в крайнее нижнее положение и надежно зафиксирована, а ее защитный кожух должен быть снят.


Регулировка и наладка фрезерного (шипорезного) устройства

Опустить дисковую пилу круглопильного устройства в крайнее нижнее положение и надежно зафиксировать.

  1. Переместить шпиндель в крайнее верхнее положение.
  2. Нажмите стопор F рис.1рис.17 слегка вращая шпиндель до положения стоп.
  3. Установите фрезерный барабан на шпиндель и закрепите с помощью винта.

Устройство сверлильное (Д250.405.001)

Узел сверления и горизонтального фрезерования на комбинированного станке Д-250

Устройство сверлильное применяется для сверления отверстий и фрезерования пазов, выборок.

Устройство сверлильное состоит из стола, смонтированного на кронштейне, жестко закрепленном на щеке рейсмусового устройства.

Стол имеет возможность перемещаться: вертикально «вверх — вниз», горизонтально вдоль оси и перпендикулярно оси режущего инструмента.

Перемещение стола осуществляется: по высоте винтом с маховиком, в горизонтальной плоскости с помощью рычага (Рис.19.).

На столе устанавливается устройство крепления заготовки.


Регулировка и наладка сверлильного устройства

Сверлильный патрон установить на резьбовой конец ножевого вала, рейсмусового устройства.

Установить режущий инструмент в патрон и зажать.

Внимание!!! Вращение инструмента против часовой стрелки. Необходимо использовать левосторонние фрезы и сверла.

Проверить радиальное биение инструмента. Если биение больше 0,1 мм, заменить инструмент.

Установить винтами глубину сверления и горизонтальный размеры паза.

Убедиться в надежности работы зажима заготовки.

По окончании работы инструмент и патрон удалить.

Пильный узел станка Д-250 с механизмом подъема

Вертикально-фрезерный узел станка Д-250 с механизмом подъема


Схема электрическая принципиальная деревообрабатывающего комбинированного станка Д-250

Электрическая схема комбинированного станка Д-250 на 220 В

Электрическая схема комбинированного станка Д-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрическая схема комбинированного станка Д-250 на 380 В

Электрическая схема комбинированного станка Д-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Станок деревообрабатывающий Д-250. Видеоролик


Технические характеристики комбинированного станка Д-250

Наименование параметраД-250Д300Д400
Фугование (строгание)
Наибольшая ширина фугования (строгания), мм250320410
Наибольшая глубина снимаемого слоя за один проход при строгании, мм54,34,3
Диаметр режущей части ножевого вала, мм757070
Частота вращения ножевого вала на холостом ходу, об/мин400056005600
Размеры строгального ножа, мм
Количество строгальных ножей333
Ширина строгальных столов, мм250320410
Общая длина строгальных столов, мм110014201420
Рейсмус
Максимальная и минимальная толщина заготовки при рейсмусовании, мм190..5180..5180..5
Наименьшая длина обрабатываемой заготовки при рейсмусовании, мм300300300
Скорость подачи заготовки в режиме рейсмуса, м/мин61010
Размеры рабочей поверхности рейсмусового стола, мм252 х 600320 х 550400 х 650
Максимальная ширина рейсмусования, мм248
Наибольшая толщина срезаемого слоя при рейсмусовании, мм2,5
Высота подъема рейсмусового стола (максимальная высота заготовки), мм195180180
Пиление. Устройство круглопильное
Диапазон глубины пропила, мм1..701..801..80
Наибольший диаметр пильного диска, ммØ250 х 33 х 3Ø250..Ø315Ø250..Ø315
Посадочный диаметр пилы, мм3232, 5032, 50
Толщина пилы, мм322
Частота вращения пилы, об/мин450035003500
Размеры рабочей поверхности пильного стола, мм980 х 470750 х 500750 х 500
Размеры торцевой каретки, мм400 х 250
Ход торцевой каретки, мм1080
Вертикальное фрезерование. Устройство фрезерное
Вертикальное перемещение шпинделя (наибольшая толщина обрабатываемого материала), мм808080
Посадочный диаметр фрезерного шпинделя, мм323232
Наибольший диаметр фрезы, мм144180180
Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин4500 / 65006000 / 80006000 / 8000
Размеры рабочей поверхности стола, мм980 х 470750 х 500750 х 500
Размеры рабочей поверхности шипорезной каретки, мм250 х 400335 х 450335 х 450
Наибольший ход каретки, мм1080900900
Сверление. Фрезерование концевой фрезой
Наибольший диаметр сверла, фрезы, мм161616
Частота вращения сверла, фрезы, мин450056005600
Размеры рабочей поверхности стола, мм365 х 150450 х 250450 х 250
Глубина сверления, мм100150150
Продольный ход стола, мм150150150
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети220В / 380В 50Гц380В 50Гц380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт333
Электродвигатель строгального, рейсмусового, сверлильного устройства, кВт1,52,22,2
Электродвигатель круглопильного устройства, кВт1,53,03,0
Электродвигатель вертикального фрезерного устройства, кВт1,43,03,0
Суммарная мощность электродвигателей, кВт4,48,28,2
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм1260 х 1140 х 9701660 х 1500 х 11002050 х 1560 х 1100
Масса станка, кг304/355650750

Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

Каталог справочник деревообрабатывающих станков

Паспорта деревообрабатывающих станков

Купить каталог. Купить справочник. Купить базу данных: Прайс-лист информационных изданий


stanki-katalog.ru

Комбинированный универсальный деревообрабатывающий станок с кареткой Д-250

Комбинированный деревообрабатывающий станок Д-250 предназначен для комплексной обработки деталей из различных сортов дерева путем:

  • продольной, поперечной и «под углом» распиловки с помощью дисковой пилы;
  • фугования по плоскости и кромке;
  • рейсмусование по плоскости;
  • фрезерования и нарезания шипов и пазов;
  • сверления.

Станок при необходимости трансформируется на два независимых станка.

Изготавливается в исполнении УХЛ (категория размещения 4) по ГОСТ 15150.

Нормальные значения температуры воздуха при эксплуатации станка:

  • не ниже +5 ºС
  • не выше +45 ºС

Рекомендуемая температура воздуха +17 "С — +23 °С

Рекомендуемая относительная влажность воздуха не более 75% при 20 ºС.


Технические характеристики комбинированного деревообрабатывающего станка Д-250

Характеристика Значение
Фуганок и рейсмусовый узел
Мощность двигателя: 220 В, 1,5 кВт
Диаметр рабочего вала: 80 мм
Ножи: 3 шт.
Размер: 250х30х3 мм
Скорость: 4000 об/мин
Общая длина строгальных столов: 1100 мм
Максимальная ширина строгания: 250 мм
Максимальная толщина снимаемого слоя: 3 мм
Размер рейсмусового стола: 400х252 мм
Максимальная ширина рейсмусования: 248 мм
Максимальная толщина снимаемого слоя: 2 мм
Скорость подачи: 6 м/мин.
Максимальная высота обрабатываемой детали: 195 мм
Размер строгального упора: 700х130 мм
Сверлильный узел
Размер стола: 365х150 мм
Максимальный диаметр инструмента: 16 мм
Вертикальное перемещение: 80 мм
Горизонтальное перемещение: 150х100 мм
Круглопильный узел
Мощность двигателя: 220 В, 1,5 кВт
Основная пила: 254х30 мм
Скорость основной пилы: 4500 об/мин
Высота пропила:70 мм
Размер стола: 980х470 мм
Размеры торцевой каретки: 400х250 мм
Ход каретки: 1080 мм
Фрезерный узел:
Мощность двигателя: 220 В, 1,4 кВт
Размер стола: 980х470 мм
Максимальный диаметр инструмента: 140 мм
Диаметр шпинделя: 32 мм
Вертикальное перемещение шпинделя: 80 мм
Скорость вращения шпинделя: 4500-6500 об/мин.
Размер упаковки:1260х1140х970 мм 304/355 кг

spb.rustan.ru

цена, характеристики, инструкция, паспорт, фото

Производитель: Россия , производство: Россия

Станок делится на 2 независимых станка.

Технические характеристики

Фуганок и рейсмусовый узел
Мощность двигателя: 220 В, 1,5 кВт
Диаметр рабочего вала: 80 мм Ножи: 3 шт.
Размер: 250х30х3 мм
Скорость: 4000 об/мин
Общая длина строгальных столов: 1100 мм
Максимальная ширина строгания: 250 мм
Максимальная толщина снимаемого слоя: 3 мм
Размер рейсмусового стола: 400х252 мм
Максимальная ширина рейсмусования: 248 мм
Максимальная толщина снимаемого слоя: 2 мм
Скорость подачи: 6 м/мин.
Максимальная высота обрабатываемой детали: 195 мм
Размер строгального упора: 700х130 мм
Сверлильный узел
Размер стола: 365х150 мм
Максимальный диаметр инструмента: 16 мм
Вертикальное перемещение: 80 мм
Горизонтальное перемещение: 150х100 мм
Круглопильный узел
Мощность двигателя: 220 В, 1,5 кВт
Основная пила: 254х30 мм
Скорость основной пилы: 4500 об/мин
Высота пропила: 70 мм
Размер стола: 980х470 мм
Размеры торцевой каретки: 400х250 мм
Ход каретки: 1080 мм
Фрезерный узел
Мощность двигателя: 220 В, 1,4 кВт
Размер стола: 980х470 мм
Максимальный диаметр инструмента: 140 мм
Диаметр шпинделя: 32 мм
Вертикальное перемещение шпинделя: 80 мм
Скорость вращения шпинделя: 4500-6500 об/мин.
Размер упаковки: 1260х1140х970 мм 304/355 кг

www.russtanko.ru

Комбинированный универсальный деревообрабатывающий станок с кареткой Д-250

Комбинированный деревообрабатывающий станок Д-250 предназначен для комплексной обработки деталей из различных сортов дерева путем:

  • продольной, поперечной и «под углом» распиловки с помощью дисковой пилы;
  • фугования по плоскости и кромке;
  • рейсмусование по плоскости;
  • фрезерования и нарезания шипов и пазов;
  • сверления.

Станок при необходимости трансформируется на два независимых станка.

Изготавливается в исполнении УХЛ (категория размещения 4) по ГОСТ 15150.

Нормальные значения температуры воздуха при эксплуатации станка:

  • не ниже +5 ºС
  • не выше +45 ºС

Рекомендуемая температура воздуха +17 "С — +23 °С

Рекомендуемая относительная влажность воздуха не более 75% при 20 ºС.


Технические характеристики комбинированного деревообрабатывающего станка Д-250

Характеристика Значение
Фуганок и рейсмусовый узел
Мощность двигателя: 220 В, 1,5 кВт
Диаметр рабочего вала: 80 мм
Ножи: 3 шт.
Размер: 250х30х3 мм
Скорость: 4000 об/мин
Общая длина строгальных столов: 1100 мм
Максимальная ширина строгания: 250 мм
Максимальная толщина снимаемого слоя: 3 мм
Размер рейсмусового стола: 400х252 мм
Максимальная ширина рейсмусования: 248 мм
Максимальная толщина снимаемого слоя: 2 мм
Скорость подачи: 6 м/мин.
Максимальная высота обрабатываемой детали: 195 мм
Размер строгального упора: 700х130 мм
Сверлильный узел
Размер стола: 365х150 мм
Максимальный диаметр инструмента: 16 мм
Вертикальное перемещение: 80 мм
Горизонтальное перемещение: 150х100 мм
Круглопильный узел
Мощность двигателя: 220 В, 1,5 кВт
Основная пила: 254х30 мм
Скорость основной пилы: 4500 об/мин
Высота пропила:70 мм
Размер стола: 980х470 мм
Размеры торцевой каретки: 400х250 мм
Ход каретки: 1080 мм
Фрезерный узел:
Мощность двигателя: 220 В, 1,4 кВт
Размер стола: 980х470 мм
Максимальный диаметр инструмента: 140 мм
Диаметр шпинделя: 32 мм
Вертикальное перемещение шпинделя: 80 мм
Скорость вращения шпинделя: 4500-6500 об/мин.
Размер упаковки:1260х1140х970 мм 304/355 кг

ekb.rustan.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *