polvam.ru

Станок для гибки арматуры своими руками чертежи

Ручной станок для гибки арматуры

Любые строительные работы, связанные с изготовлением металлических и железобетонных сооружений, требуют дополнительной работы с арматурой.

Очень часто металл невозможно согнуть подручными средствами из-за недостаточной силы давления.

Используя станок для гибки арматуры, можно добиться неплохих результатов и изготовить различные кольца, хомуты, петли, а также другие полезные изделия.

Конструкция оборудования отличается в зависимости от модели, но принцип действия всех приспособлений очень похож. Металлическая деталь, требующая изменений, крепится между упорным и центральным валом инструмента.

Под действием гибочного вала металл загибается в нужную сторону.

Деформация может проводиться как против, так и по часовой стрелке.

Препятствием для изменения всей поверхности служит упорный вал, который не дает осуществить поворот незадействованной части самой заготовки.

Кроме того, многие модели станков оснащены специальными средствами, основным назначением которых является #8212 защита электрооборудования.

Стоит отметить, что существуют несколько вариантов оборудования #8212 гибочный станок для арматуры с механическим приводом и ручная модель такого инструмента.

Использование арматуры для разных целей – это известная традиция отечественных строек. Широкий ассортимент данного материала позволяет проводить множество манипуляций.

Мерные пруты стандартных размеров можно встретить только на строительстве масштабных объектов.

Малое строительство всегда сопровождается дополнительными действиями #8212 резкой, изменением формы. Поэтому, ручной станок для гибки арматуры становится незаменимой частью современных строек.

Благодаря этому простому инструменту, металлический прут гнется за несколько секунд, что позволяет добиться нужной формы при минимальных затратах времени.

Дополнительные аксессуары для оборудования помогают сделать работу более эффективной и производительной.

Видео:

Любой станок для гибки арматуры оснащен специальной защитой, а плексигласовая защита рабочей поверхности усиливает данные характеристики.

Электронная панель для управления #8212 делает процесс более универсальным и позволяет запомнить около пятидесяти программ, включающих десять совершенно разных операций.

Данная система помогает соблюдать четкий порядок выполнения операций и меняет направление обработки.

Выбирая гибочный станок для арматуры, можно позаботиться и о наличии переключателя скорости, что особенно важно для выполнения определенных видов работ.

Дистанционная ножная педаль позволяет изменять направление и обеспечивает непрерывную работу без перемещений инструмента и металла. Можно также приобрести и специальный инструментарий для создания колец, спиралей и кругов.

Такие детали становятся незаменимыми при необходимости усиления колонн, бункеров и туннелей.

Делаем станок своими руками

Работу с металлом значительно упрощает наличие специального оборудования.

Поэтому вопросы о том, как сделать ручной гибочный станок для арматуры самостоятельно #8212 встречаются достаточно часто.

Работа без гибочной машины ставит под угрозу весь процесс, в то время как наличие этого оборудования, значительно его упрощает.

Современный ручной станок для гибки арматуры стал очень востребованным благодаря своим качествам.

Листогибочный станок изготавливается при наличии у вас электросварки и состоит из основания, обжимного пуансона, двух струбцин и прижима.

Для обеспечения жесткости прижима, рекомендуется использовать уголки. Прижим должен быть короче основания на 70 мм, к его торцам приварите кронштейны, состоящие из кусков уголка номер 3 со стенкой.

В каждом кронштейне просверливают отверстие диаметром 8 мм, а края уголков, контактирующие со сгибаемым листом #8212 фрезеруют, предварительно обработав напильником.

Пуансон изготавливают из уголка с номером 5, рычаг #8212 из стального прута. Затем выпиливаются щечки, в которых просверливается отверстие диаметром примерно 10 мм, а оси приваривают так, чтобы линия прутка была параллельная ребру уголка.

Ось, пуансон и щечки зажимают в тисках и крепят электросваркой. Как сделать станок для гибки арматуры своими руками, можно подробно увидеть на видео, которое представлено ниже.

Благодаря полученным знаниям вы сможете реализовать свою задумку легко и быстро.

Цены на гибочные станки

На стоимость оборудования влияют несколько основных факторов:

• энергозатратность (если это механическая модель)
• скорость работы
• производительность.

Кроме того, диаметр арматуры тоже играет весомую роль.

Множество фирм и магазинов поставляют такой товар и цена ручного станка для гибки арматуры оказывает немаловажное влияние на наш выбор.

Если вам не требуется проводить сложные манипуляции, а достаточно и простого оборудования, тогда не следует нести больших затрат, можно остановиться на самых простых моделях.

Заботясь о собственном имидже, поставщики оперативно обрабатывают заказы и при необходимости дают бесплатную техническую консультацию. Станки находятся на гарантийном обслуживании изготовителя и при наступлении неприятного события подлежат ремонту.

Собираясь купить станок для гибки арматуры, следует знать о его достоинствах и пользоваться ими.

Оборудование достаточно надежно и долговечно, что обусловлено простотой конструкции. Высокая мобильность и отсутствие транспортных расходов существенно удешевляют процесс использования.

Видео:

Высокая производительность и эффективность существенно снижают временные затраты и позволяют быстро осуществлять все процессы. Экономичность работ заметно уменьшает расход используемых материалов.

Оборудование может быть использовано не только на купных строительствах, но и в малом или среднем бизнесе.

Кроме покупки, существует и аренда гибочного станка для арматуры, благодаря чему можно выполнить все работы за короткий срок и снизить собственные затраты.

Вы можете воспользоваться ручными или механическими приборами, а после завершения работ с ними #8212 вернуть.

Аренда может быть согласована как по часовому тарифу, так и рассчитываться на количество дней. Для таких целей заключается договор, который в дальнейшем поддерживает правовые отношения между заказчиком и поставщиком.

Но если вам нужен станок для постоянного использования, то покупка – это лучший вариант, который окупит себя в ближайшем будущем.

Гибка арматуры – простые решения серьезного вопроса

Любая основательная стройка требует работ с металлом. Гибка арматуры должна производиться с соблюдением технологии – от этого зависит надежность возводимым конструкций и зданий.

Для чего и как гнуть арматуру – памятка начинающим строителям Устройства для гибки арматурных прутков Самодельные устройства для сгибания – это может каждый! Как согнуть арматуру руками – дешево и сердито

1 Для чего и как гнуть арматуру – памятка начинающим строителям

Основное назначение арматуры – армирование бетона, который подвержен разрушению нагрузками изгибающего характера. В железобетонных конструкциях растягивающие и сжимающие усилия берет на себя металлический пруток. Возвести достаточно надежный, прочный фундамент любого дома практически невозможно без арматурного каркаса.

В тоже время, армирование углов и различных примыканий перекрестием прямых прутков является грубым нарушением технологии, ослабляющем конструкцию, что может привести к расслоению бетона. В угловых связках требуется укладка изогнутой арматуры с перехлестом на каждую сторону минимум 80 см. Гибка прутков также необходима для изготовления различных соединительных элементов, работающих на растяжение (к примеру, стандартный крюк, лапка, другое).

Как гнуть арматуру, чтобы она при этом сохранила свои прочностные характеристики, знает далеко не каждый. Стеклопластиковую согнуть невозможно, поэтому подобной обработке подвергают только стальную. Разрешается сгибать арматурные стержни исключительно механическим способом, не допуская острых углов в месте изгиба. Закругления требуется делать плавными – оптимальный радиус составляет 10–15 диаметров арматуры.

Следует знать, что арматура А3 в холодном состоянии гнется без потери прочности на угол 90° (так называемый прямой). Ее прочностные показатели снижаются приблизительно на 10 % при угле в 180°.

В настоящее время очень распространены как минимум 2 недопустимых способа сгибания арматуры:

• место, где будет выполняться гибка, надпиливают посредством отрезной угловой машинки или подобным инструментом
• место сгиба греют паяльной лампой (сваркой, автогеном, на костре).

После подобных подготовительных работ используют подручный инструмент для гибки арматуры (молотки, кувалды, трубы и так далее). Очевидно, что оба приема ослабляют стержни в разы, а это может повлечь их разрушение под влиянием нагрузок. Все виды арматуры требуется гнуть в холодном состоянии без нарушения их целостности, если иное не указано проектировщиком.

2 Устройства для гибки арматурных прутков

За историю развития технологий строительства и металлообработки человечество изобрело далеко не одно приспособление для гибки арматуры. Принцип действия у всех одинаков, а отличие состоит в конструкциях оборудования и диаметре сгибаемой арматуры, зависящих от модели.

Деталь, подвергаемую изменению, фиксируют между центральным и упорным роликом (валом) устройства. Третьим роликом (гибочным) металл изгибают в нужную сторону на требуемый угол. Закругление можно делать как по часовой стрелке, так и против. Препятствием для деформации вдоль всей длины служит упорный вал, не позволяющий провернуться или сдвинуться незадействованной части заготовки.

Основных вариантов оборудования два:

• ручные модели
• с механическим приводом.

Приводные станки, кроме специальных, действуют по одной схеме. Рабочим органом является диск, который насажен на вертикальный вал и вращается в горизонтальной плоскости. На диске установлены изгибающий и центральные пальцы – между ними закладывают арматуру. Упорный ролик закреплен на стойке – арматура упирается в него при вращении диска и изгибается вокруг центральной втулки под действием изгибающего пальца, который двигается по наружной поверхности прута.

Станки отличаются по мощности, производительности и подразделяются на 3 группы в зависимости от назначения:

• для легкой арматуры – диаметр прутков 3–20 мм
• тяжелой – 20–40 мм
• сверхтяжелой – 40–90 мм.

Подобное устройство для гибки арматуры способно согнуть несколько прутков одновременно. Выпускается также оборудование для диаметров 3–90 мм. Если необходимо изготовить сложную конструкцию с переменными углами сгиба, то лучше всего подойдет гидравлический станок. Он позволяет гнуть прутки более качественно, без образования на поверхности заготовки изломов и складок, сопровождающих напряжение металла. На таком станке можно выполнить изгиб под углом до 180°.

Ручные гибочные инструменты выпускают разных видов, в том числе переносные. Они достаточно просты в применении и доступны по цене. Для работы с прутками можно приобрести как специальный станок, так и трубогиб. Устанавливают этот инструмент на верстаках. Большинство устройств предназначено для сгибания прутков диаметром не более 14 мм. Такие станки вполне подходят для частного строительства, но непригодны при больших объемах работ.

Выбор оборудования для гибки определяется диаметром арматуры и объемом работ. Прежде чем приступить к обработке металла, следует учесть, что разные части прутка подвергаются различным напряжениям, внешняя – растяжению, а внутренняя – сжатию. Неправильный выбор станка или его неграмотное применение могут привести к появлению не только складок и изломов, но и к повреждению арматуры. Поэтому необходимо точное определение всех размеров заготовки, соответствующая настройка оборудования и правильная фиксация в нем прутка.

3 Самодельные устройства для сгибания – это может каждый!

Конструкция, выполненная на плите, будет являться переносным вариантом. Но для нее необходимо предусмотреть способ крепления по месту работы. Это могут быть отверстия под болты – для прикручивания к верстаку или иной основе. Можно также приварить с обратной стороны плиты 2 или более штырей, которые надо будет вставлять в отверстия основы. Возможности такого станка, скорее всего, будут ограничены диаметром арматуры в 10 мм.

4 Как согнуть арматуру руками – дешево и сердито

Когда специальные устройства отсутствуют, то можно, конечно, в ряде случаев обойтись и без них. Но необходимо помнить, что ручная гибка арматуры на порядок травмоопасней, чем на станке. Любое непродуманное действие, движение может привести к тому, что пруток или импровизированные приспособления спружинят или выскользнут и нанесут повреждение горе-мастеру.

Тонкие прутки до 8 мм при хорошей физической подготовке можно сгибать вручную даже без каких-либо приспособлений. Качество будет соответствующее – радиус сгиба будет слишком велик. Такая арматура вряд ли в полной мере выполнит возложенные на нее функции по укреплению фундамента.

Использование двух стальных труб значительно улучшит результат и позволит сгибать более толстые прутки. Чем длиннее трубы, тем больше может быть диаметр арматуры, и меньшие усилия потребуются. Схема работы – стержень фиксируют в одной трубе, а вторую надевают на выступающий конец заготовки и используют, как рычаг. Тонкие прутки можно будет сгибать прямо от земли, наступив на упорную трубу. Более продвинутый вариант – когда фиксирующая труба укрепляется до неподвижного состояния на верстаке в тисках, в земле (вкапывается, бетонируется) или другим способом.

Другой вариант с применением труб, когда в землю прочно вбивают 2 штыря, используемые в качестве упора для прутка на месте сгиба. Арматуру заводят между штырями. Обе трубы выполняют роль рычага. Вместо штырей можно использовать 2 близко растущих дерева, но защитникам природы это очень не понравится!

Можно также использовать нерекомендуемые способы, упомянутые выше, но только если это не отразится на надежности конструкции, или когда не важен результат. Гибка арматуры своими руками в этом случае начинается с закрепления прутка (необязательное условие). Место сгиба надрезают или раскаляют, а затем гнут арматуру в нужную сторону. При необходимости используют молоток или трубы.

Станок для гибки арматуры своими руками

Главная страница » Своими руками » Станок для гибки арматуры своими руками

При выполнении строительных работ или изготовлении железобетонных и металлических конструкций необходимо сгибать арматуру. Смотрите здесь как гнуть .

Чаще всего толщина арматуры не позволяет это сделать вручную, поэтому в таких ситуациях применяют специальный станок. Таким станком можно кроме обычного изгиба изготавливать из толстой проволоки или арматуры различные кольца, петли, хомуты и прочие необходимые для монтажа изделия.

Принцип работы станков для гибки арматуры и их типы

Станки для сгибания арматуры могут быть различной конструкции, но принципиальная технология выполнения операции сгибания у всех одинакова. Арматурный прут крепится между центральным и упорным валом. Под воздействием гибочного вала, который проходит по наружной поверхности арматурного прута, происходит его изгибание вокруг центрального вала. В это время упорный вал препятствует повороту остальной части заготовки.

Гибочные станки для арматуры могут быть двух типов:

• станок с механическим приводом (сделать такой своими руками под силу далеко не каждому самодельщику (Дело в том, что это очень сложный механизм: одна комбинация планарного и червячного редукторов чего стоит), если уж он вам так нужен, проще купить готовый, см. в этом разделе )
• ручной станок для гибки арматуры (о них больше узнать можно здесь ).

Ручной станок для гибки арматуры нашел широкое применение ввиду малого веса, небольших размеров, простоты работы с ним и относительно не высокой стоимости.

Однако можно изготовить станок для гибки арматуры своими руками, который будет дешевле промышленного и не уступит ему по техническим показателям. В интернете сегодня можно найти многочисленные видео, где показаны такие станки, правда, не везде можно усмотреть подробности. На нашем сайте есть статья с описанием изготовления по шагам: Приспособление (ручной станок) для гибки арматуры своими руками. Доступность и простота конструкции ведет к тому, что изготовленный из подручных средств станок для гибки арматуры своими руками может стать серьезной альтернативой промышленному станку.

Возможно, имеет смысл присмотреться и к станкам промышленного изготовления:

На любом объекте строительства можно встретить достаточно широкий ассортимент арматуры, которая используется в самых разных целях. Стандартные мерные пруты применяются далеко не всегда и лишь на крупных объектах при монолитном строительстве они интенсивно используются, без какой либо предварительной обработки за исключением сварки. На обычных же объектах строительства арматуру гнут, режут, и делают это так часто, что без гибочного оборудования обойтись просто невозможно.

видео такого самодельного станка:

Источники: http://stoydiz.ru/instrumenti-i-tehnika/ruchnoj-stanok-dlya-gibki-armatury.html, http://tutmet.ru/gibka-armatury-svoimi-rukami-prisposoblenie.html, http://ipmet.ru/svoimi-rukami/stanok-dlya-gibki-armatury/

sferatd.ru

Станок для гибки арматуры своими руками | Инструменты в ремонте и строительстве

Как гнуть арматуру

Строительство #8212 отрасль, требующая серьезного подхода. Оно имеет массу проблем, решение которых нужно искать. Одна из таких проблем #8212 металл, в общем различного вида арматура.

На строительстве бывает необходимо всячески обрабатывать его, так например, резать, гнуть и так далее. Есть рабочие, которые делают это вручную, но это очень тяжело, да и к тому же #8212 это весьма опасно. И тут встает вопрос #8212 что же делать? Ведь практически, ни одна стройка не обходится без такой работы над арматурой? Как гнуть арматуру. есть ли станки для этого?

Для этого существуют разного рода станки и их необходимо подбирать! Чтобы правильно подобрать его, необходимо знать такие характеристики, как: вид металла, размеры, ну и прочее, так как таких станков очень много. Например, ручной станок #8212 название, которого говорит само за себя. Он, в основном, предназначен для работы с небольшими металлами, в небольших количествах.

Видео-станок для гибки арматуры

Гнём арматуру гибочным станком

Но что делать, если производство #171 тщательное#187 , если необходимо контролировать все, вплоть до угла сгиба. В таком случае, вам подойдет другой вид ручного станка, а именно #8212 гибочный. Но это еще не все! Встречается и более усовершенствованный вид, предназначенный для еще более серьезного вида работы #8212 гидравлический гибочный станок. Вы можете согнуть металл до 180 градусов, и при этом не увидите ни одной складки. Это, что касалось видов станков. Но ведь также их нужно и уметь применять.

Видео-как гнуть арматуру

Для этого, приступая к работе, нужно учитывать немало различных фактов: разные части, сгибаются и подвергаются растяжению в разной степени, например, Если одну часть растягивать, соответственно другая #8212 внутренняя часть будет сжиматься, и может появиться, как говорилось выше, немало складок. Для избежания подобных проблем, нужно подобрать необходимый станок, а также учитывать габариты арматуры (длину, толщину, ширину).

Как работать на гибочном станке

Теперь можно приступать! Принцип работы на всех видах станков, практически одинаков. Все что нужно сделать #8212 это просто закрепить сгибаемую часть в станке, с помощью прижимной балки, которая входит в конструкцию. Разместив ее, в процесс вмешивается гибочная балка. Ее роль #8212 придать арматуре необходимую вам форму.

Как согнуть арматуру

• Виды станков и их особенности
• Приспособления для сгиба арматуры своими руками
• Еще один дополнительный вариант
• Некоторые характеристики

Если вы занялись таким делом, как возведение дома своими руками, то начнете вы, конечно, с фундамента. Тогда перед вами неизбежно встанет вопрос: как гнуть арматуру для фундамента? Ведь без арматурного каркаса построить достаточно надежный фундамент практически невозможно.

Схема видов арматурных каркасов для фундамента.

Можно использовать для этого специальный станок, цены на них бывают разные: от весьма дорогостоящего оборудования, которое может себе позволить далеко не каждый, до ручных приспособлений, стоят такие сравнительно недорого. Они подходят, если ваша стройка не отличается масштабами. Ручные гибочные станки бывают самых разных видов. Для работы с арматурными стержнями можно приобрести трубогибы или специальные станки.

Тонкая арматура до 8 мм сравнительно легко сгибается вручную, но для больших диаметров без специальных приспособлений не обойтись.

Обычно в устройстве специальных станков работает три вала, один из которых #8211 упорный, он удерживает арматурный прут от поворота и не дает ему выскользнуть, второй сгибает стержень вокруг третьего, центрального вала. Ручные станки достаточно просты в использовании и доступны по цене.

Принцип их работы заключается в следующем: обрабатываемая часть закрепляется в станке с помощью прижимной балки. Затем специальной гибочной балкой вы придаете арматуре нужную форму.

Виды станков и их особенности

Арматура для железобетонных конструкций: а – стержневая, класса А-II б #8211 класс А-III, А-IV, А-V и А-VI в – проволочная, класса Вр-II г #8211 арматурные канаты.

Такие станки могут быть пневматическими, гидравлическими, ручными, электромагнитными и электромеханическими. Самые простые #8211 это ручные станки, они удобны тем, что вес их не очень большой и есть варианты переносных конструкций. Конечно, бывают и ограничения, то есть вы сможете их использовать только для того, чтобы гнуть арматуру диаметром не больше 14 мм. Такие станки не годятся для большого объема работ, но для частного строительства вполне подходят.

1. Стационарные станки с механическим приводом для сгибания арматуры фундамента увеличивают объем производимых работ, к тому же они могут гнуть и арматуру большего диаметра, чем обычные ручные.
2. Для более качественной и упрощенной работы при больших объемах лучше использовать станки, не требующие применения силы, такие как гидравлические и пневматические аппараты. Их обычно используют в цехах, где производятся металлоконструкции, куда вы можете подъехать и где за определенную плату вам выполнят необходимую работу в короткие сроки.

Гидравлический гибочный станок идеально подходит для изготовления сложных металлических конструкций во время устройства фундамента. Он позволяет гнуть арматурные стержни более качественно. После сгибания на поверхности стержня не остается ни складок, ни изломов, угол сгиба может доходить до 180°.

Вернуться к оглавлению

Приспособления для сгиба арматуры своими руками

Схема сварки арматурных соединений.

Согнуть арматуру для фундамента можно и изготовленными вручную приспособлениями, для этого существует несколько вариантов. Один из самых эффективных методов решения этой проблемы на самом деле очень прост. Нужно вкопать в землю трубу или забетонировать.

Труба должна быть небольшого диаметра и естественно пустотелая. Арматура опускается в трубу на необходимую длину, а та часть, что осталась снаружи, сгибается в сторону. Чем более подходящим будет диаметр трубы, тем надежнее будет происходить фиксация арматурного прута. Чтобы согнуть арматуру до нужного угла, достаточно приложить немного усилий, возможно, вам понадобятся помощники. Чтобы упростить процесс, можно использовать вторую трубу, надев ее сверху на прут.

Есть и несколько другая вариация этого способа, которую тоже удобно использовать при устройстве фундамента, благо место для этого на стройке найдется всегда. Долго искать нужные материалы тоже не придется. Для изготовления этого приспособления вам понадобятся вот такие материалы.

1. Две стальные трубы, диаметр их напрямую зависит от сечения арматуры, которое должно быть меньше. Стоит также заметить, что чем длиннее будут трубы, тем меньше физических усилий вам придется прилагать для сгибания арматуры.
2. Два штыря.

Штыри прочно вкапываются в землю, стальные трубы надеваются на арматуру с двух концов. Вкопанные штыри послужат вам опорой, опираясь на которую и соединяя трубы, вы достаточно легко согнете арматуру до нужной вам кривизны. Конечно, вместо штырей можно использовать что-нибудь другое, наверняка вы найдете среди строительных материалов то, что нужно.

Вернуться к оглавлению

Еще один дополнительный вариант

Схема вязки арматуры проволокой.

Если вам неважно сохранение толщины, гнуть арматуру можно с помощью сварки, то есть сначала разогреть, а потом согнуть. Сгибание в этом случае происходит очень легко, главное соблюдать меры безопасности, чтобы не обжечься о разогретый металл. Либо используя болгарку, подрезать прут с одной стороны, а потом произвести сгиб.

Строительные умельцы с выдумкой подходят к этому делу, к примеру, используя для сгибания металлических прутов два рядом расположившихся дерева. Естественно, не на каждом участке растут деревья, но вполне возможно, что вы придумаете что-то свое, новое, оригинальное и удобное.

Некоторые характеристики

Ручные станки для гибки арматуры — виды и особенности эксплуатации

Такие механизмы незаменимы в индивидуальном строительстве, если приходится самостоятельно изготавливать какие-либо отдельные изделия или составные части конструкции сооружения из железобетона. И в первую очередь, фундаментов, которые чаще всего делаются монолитными, ленточного типа. Ведь в чистом виде бетон является недостаточно прочным, и без дополнительного «усиления» подвержен разрушению.

Сборка отдельных арматурных прутков в единую конструкцию производится методом «вязки». Применять для монтажа каркаса сварочные аппараты специалисты не советуют. Такой способ удобнее с точки зрения производительности. Но он оправдан только в тех случаях, когда конструкция сооружается временная и (или) без заливки раствора. Для каркасов, используемых для производства ж/б изделий, целесообразно делать вязку прутков.

Это связано с тем, что при работе сварки в месте соединения температура повышается настолько, что разрушает внутреннюю структуру металла, а это резко снижает срок эксплуатации сборки.

При соединении арматуры применяются различные элементы. Они изготавливаются из кусков такого же прутка, согнутых в определенную форму. Но сделать это «голыми руками» не получится, тем более что различных скоб и хомутов понадобится немало. Поэтому в продаже есть ручные станки, с помощью которых такая работа выполняется сравнительно легко и быстро.

На что обратить внимание

«Мобильность»

Вязка арматурного каркаса должна производиться непосредственно на месте его установки. Любое перемещение такой «сборки» (особенно, если она массивная) неминуемо повлечет ослабление в некоторых узлах. Следовательно, и размеры, и вес станка должны давать возможность работнику без особых затруднений перемещать аппарат по строительной площадке.

С каким прутком работает устройство

В этом плане нужно учесть именно диаметр заготовок. Нет смысла приобретать «мощные» аппараты, если их возможности по максимуму использоваться не будут. По сути, это напрасная трата денег. Ручные модели гнут пруток сечением до 12 мм, что вполне достаточно при индивидуальном строительстве.

Нужно учесть и марку стали, с которой «работает» станок, и вид арматуры, и ее профиль (круглый, квадратный или другой).

Надежность конструкции

Данное приспособление будет испытывать довольно большие механические нагрузки. Необходимо посмотреть, из чего сделано основание (станина), как скреплены между собой составные части, насколько прочны все соединения (рукояток или платформы, роликов и так далее), в зависимости от конструктивного исполнения.

Производительность

Этот пункт в комментариях не нуждается. Совет – лучше приобретать модель, в которой можно одновременно сгибать несколько прутков малого диаметра.

Дополнительные возможности

Многие из подобных станков являются в своем роде универсальными. Например, кроме изгиба, могут делать и резку прутка.

Гарантии

Под этим следует понимать не только возможность бесплатного ремонта в заявленный Производителем срок. Серьезные фирмы осуществляют техническую поддержку в течение всего периода эксплуатации. Это и консультации, и обеспечение запасными частями (в случае необходимости). Выбор у Покупателя всегда есть, поэтому этот вопрос нужно полностью прояснить. Иначе появляется риск остаться наедине со своими проблемами.

На рынке присутствуют изделия не только отечественных Производителей или «madeinChina», хотя их довольно много. Есть оборудование из Турции, Германии и ряда других стран, в том числе, и СНГ, причем нередко более компактное. Для примера рассмотрим несколько самых дешевых и небольших моделей.

DR-12-E

Производство Испании. Работает с арматурой сечением до 12 мм. Вес установки – 18 кг.

Источники: http://otdelka-db.ru/strojmaterialy/kak-gnut-armaturu/, http://moifundament.ru/armirovanie/kak-gnut-armaturu.html, http://ismith.ru/metalworking/ruchnye-stanki-dlya-gibki-armatury/

Комментариев пока нет!

postrojkin.ru