Станок лесочный – Купить лесочный станок для нарезания паза в линзе недорого в интернет-магазине OPTICTECH

alexxlab | 25.08.2020 | 0 | Вопросы и ответы

Линия лесопиления. Производительность 50 000 м3/год. « Группа компаний «НЕОПАРМА»

« назад

Характеристики
Максимальный диаметр круглого леса, мм680
Минимальный диаметр круглого леса, мм100
Количество рабочих дней в году275
Количество рабочих часов в смену8
Коэффициент использования оборудования0,8
Коэффициент использования рабочего времени0,9
Породы древесиныель/сосна
Максимальная ширина обрезной доски, мм260
Установленная мощность электрооборудования предприятия, кВт1200
Количество основных рабочих, чел.15
Площадь лесопильного производства, м21 800

 

Участок подготовки круглого леса

 

В функции участка подготовки круглого леса входит прием поступающего на завод пиловочника, окорка всех бревен, сортировка по диаметру.

Прием леса осуществляется на поперечный приводной транспортер с устройством разобщения бревен и их поштучной выдачи на продольный. Продольный транспортер перемещает бревна по одному в окорочную машину проходного типа. После окорочной машины бревна перемещаются по транспортеру линии сортировки. В начале транспортера установлена система измерения диаметров, которая фиксирует бревно в память компьютера и направляет его в соответствующий размерный карман. Перемещаясь по транспортеру линии сортировки, бревно доходит до нужного кармана и по команде компьютера сбрасывается с транспортера.

Линию сортировки обслуживает фронтальный автопогрузчик с навесным оборудованием типа «челюстной захват». Данный погрузчик перемещает отсортированные бревна из соответствующих карманов в лесопильное производство.

 

Характеристики оборудования

Машина окорочная

Универсальный окорочный станок для бревен различных диаметров. Благодаря своей надежности, минимальным требованиям к сервису и сверхнизким затратам на эксплуатацию. Трехсторонний вальцовый механизм подачи, коросниматели, оснащенные твердосплавными напайками и пневматической системой прижима — это только некоторые, но очень важные особенности для достижения первоклассных результатов окорки.

Технические характеристики
Максимальная скорость подачи, м/мин65
Диаметр просвета ротора, мм680
Минимальный диаметр окариваемого сырья, мм100
Мощность привода ротора, кВт55
Мощность привода подачи, кВт11
Мощность привода гидростанции. кВт1,5
Масса, кг5500

Линия сортировки пиловочника

 

Устройство поштучной выдачи пиловочника

Устройство поштучной выдачи пиловочника предназначено для механизации и автоматизации процесса поштучной подачи пиловочника на автоматизированный сортировочный транспортер с двух или односторонней сброской на лесопильных и деревообрабатывающих предприятиях.

Состав устройства:

  • грузовой стол – создание оперативного запаса бревен и их порционная подача на раскатной стол. Тип — цепной, 5-ти контурный; длина – 8 м; грузоподъемность – до 30м3 бревен; привод – электрогидравлический, с помощью гидроцилиндра и храповой передачи.
  • раскатной стол – раскатка в щеть бревен, поступивших с грузового стола и их равномерная подача на питатель. Тип – цепной, 5-ти контурный; длина – 4 м; привод – электрогидравлический (гидромотор и редуктор).
  • питатель – цикличная поштучная подача бревен на загрузочный транспортер. Тип – ступенчатый с возвратно-поступательным прямолинейным движением; привод – электрогидравлический, с помощью двух гидроцилиндров.
  • загрузочный транспортер – разгон бревна и его подача на сортировочный транспортер. Тип – одноцепной с траверсами; привод – электромеханический.
  • транспортер уборки отходов – удаление мусора из под грузового и раскатного столов, питателя и загрузочного транспортера. Тип – 2-х цепной с одной траверсой; привод – электрогидравлический (гидромотор и редуктор).
  • гидрооборудование – трехконтурный гидропривод грузового и раскатного столов, питателя, транспортера уборки отходов. Вместимость гидробака – 250 л.
  • электрооборудование, состоящее из силового электрошкафа, пульта управления, контроллера, индукционных и оптических датчиков, обеспечивающих автоматизацию работы устройства.
  • борта, площадки, лестницы и перила.

Устройство поштучной выдачи пиловочника имеет возможность работы в автоматическом и ручном режиме (поэлементно: грузовой стол, раскатной стол, питатель, транспортер отходов, загрузочный транспортер).

Характеристики
Наибольший объем обрабатываемой пачки бревен, м330
Производительность по чистому времени работы при
среднем объеме бревна 0,17 м3/ч, не менее
88
Минимальный цикл выдачи бревна, с5
Диаметр обрабатываемых лесоматериалов, см.10 – 60
Длина обрабатываемых лесоматериалов, м.3,2 – 6,5
Режим работы при температурах, С ˚от + 40 до — 40
Габаритные размеры, м
— длина
— высота
— ширина
19,78
3,9
10,2
Мощность установленных двигателей, кВт, не более27,5
Конструктивная масса не более, кг.32 300

Лесотранспортер с двухсторонней сброской

Лесотранспортер с двухсторонней сброской предназначен для автоматизированной сортировки по диаметрам и длинам круглых лесоматериалов, со сброской сортиментов в заданные карманы – лесонакопители.

Лесотранспортер ЛТ-182-01 предназначен для автоматизированной сортировки пиловочника и имеет возможность его сортировки по диаметрам со сброской в один лесонакопитель бревен различной длины (3,9…6,5 м).

Лесотранспортеры хорошо вписываются в технологические схемы складов сырья деревообрабатывающих и лесоперевалочных предприятий и нижних складов леспромхозов.

Лесотранспортеры имеют повышенную заводскую готовность, что обеспечивает минимум строительно-монтажных работ. Механизмы сброски с приводом от мотор-редукторов, смонтированные на фермах, гарантированно и точно сбрасывают сортименты в заказанные лесонакопители. Складывающиеся траверсы обеспечивают безударное сбрасывание бревен под собственным весом по опущенным рычагам траверс в карманы-лесонакопители. Оба конца бревна при этом начинают движение синхронно, что обеспечивает минимальный разбег торцов бревен и их укладку без перекрещивания и кострения с недостижимой для других конструкций лесотранспортеров точностью укладки бревен.

Траверсы на опорах качения обеспечивают минимальное тяговое усилие на цепи и, следовательно, минимальный расход электроэнергии и повышенную долговечность элементов конструкции. Гидромуфта в приводной станции предохраняет лесотранспортер от перегрузок и от возникновения аварийных ситуаций, гидравлическая натяжка цепи существенно облегчает обслуживание лесотранспортера.

Лесотранспортер ЛТ-182 успешно эксплуатируется при низких температурах до – 40 С˚.

Сортировка по диаметрам и длинам осуществляется в автоматическом режиме без участия оператора. Система управления, произведя измерение диаметра и длины, адресует сортимент в определенный накопитель, отслеживает его движение и в положенное время, включает механизм сброски. Система управления производит поштучный и объемный учет отсортированной древесины в целом по лесотранспортеру и по видам сортиментов (по лесонакопителям). Дополнительный пульт позволяет оператору производить сортировку по породам и сортности.

По заявке покупателя может быть изготовлен лесотранспортер с любом количеством мест сброски.

Производительность по чистому времени работы, при среднем объеме ассортимента 0,17 м.куб. средней длине его 4,0 м, коэффициенте загрузки  0,6 м.куб./ч85
Диаметр сортируемых сортиментов, смот 6 до 60
Длина сортируемых сортиментов, мот 3,2 до 6,5
Скорость движения тягового органа, м/с1,2
Количество мест сброски, шт.16
Длина лесотранспортера (по осям ведущей и ведомой
звездочек) для 24 мест сброски, м
75
Мощность установленных электродвигателей, кВт31
Конструктивная масса, кг32 000
Распределение мест сброски по длинам сортиментов, шт.
— 3,2 – 4,0 м
— 4,0 – 5,5 м
— 5,5 – 6,5
4
2
10

Автоматизированная система управления линией сортировки брёвен

Система предназначена для комплексного управления сортировочным транспортером с автоматическим обмером бревен и распределением их по накопителям в соответствии с заданной таблицей сортировки. Может быть установлена на различных транспортерах как отечественного, так и импортного производства. Система применяться для сортировки пиловочника по диаметрам и для сортировки лесоматериалов после раскряжевки. Одновременно выполняет функции системы учета, обеспечивая регистрацию, учет, и архивирование основных показателей производства.

Достоинства:

  • Комплексный обмер и учет бревен, поступающих на транспортер.
  • Автоматическое, или с участием оператора распределение сортиментов по накопителям.
  • Управление работой сбрасывателей и привода транспортера.
  • Отображение на мониторе оператора хода технологического процесса.
  • Автоматическая подготовка сменных рапортов о работе линии.
  • Оперативная корректировка программы распределения бревен по накопителям.
  • Информационная связь с системой верхнего уровня.
  • Диагностика и тестирование аппаратных средств системы.

Технические характеристики:

  • Погрешность измерения диаметра бревна — не более 3мм
  • Погрешность измерения длины бревна — не более 40мм
  • Режимы функционирования:
    • автоматический — назначение бревна в накопители по геометрическим параметрам
    • полуавтоматический — оператор вводит дополнительно породу или сорт текущего бревна
  • Формирование учетных сводок — автоматическое с фиксацией количества поданных сортиментов по каждому из накопителей, вычисление их объема и погонажа, обобщение данных по всему транспортеру.
  • Сохранность учетных данных и настроечных параметров при внезапном нарушении электроснабжения обеспечена в течение 1 месяца.
  • Корректировка точности сброса бревен в накопители — оперативная с пульта оператора в трех вариантах:
    • по переднему торцу
    • по середине бревна
    • по заднему торцу
  • Количество накопителей на транспортере — не ограничено.
  • Отображение информации — визуальное на экране монитора и печать сводок на принтере.
  • Информационная связь с верхнего уровня — интерфейс RS-485.
  • Диагностика АСУ — в системе реализован набор тестовых проверок, выполняемых автоматически и с пульта оператора.
  • Условия эксплуатации — температура окружающей среды от -40 до +40 градусов

Описание:

Каждое бревно, поданное на сортировочный транспортер, проходит зону измерителя ИДД, где автоматически определяются его диаметр, длина и ориентация комля. Одновременно оператор, если это. необходимо, вводит породу или сорт.

Сопоставляя полученные параметры с таблицей сортировки, компьютер системы автоматически назначает каждое бревно в соответствующий накопитель и начинает отслеживать его путь. При достижении точки сброса, компьютер выдает команду на включение сбрасывателя и бревно попадает в нужный накопитель. Автоматически учетные данные по каждому отработанному сортименту заносятся в формируемую учетную сводку.

Лесопильное производство

 

План размещения оборудования

 

Описание линии

Основу линии составляют тяжелые высокопроизводительные деревообрабатывающие круглопильные станки. Данные станки являются оборудованием промышленного класса, способным работать в круглосуточном режиме.

Пиление круглыми пилами является высокопроизводительным технологическим процессом. При этом удается выдерживать высокую геометрическую точность получаемого пиломатериала. Станки подобного типа просты в обслуживании, не требуют массивного фундамента, по причине минимальных вибраций, вследствие чего и более «стабильное» пиление.

Лесопильная линия отличается простотой в эксплуатации – требуется минимальное количество обслуживающего персонала, за счет высокой автоматизации технологического процесса пиления.

Все оборудование устанавливается на ровную бетонную поверхность, что значительно снижает требования к покрытию пола цеха, облегчает и ускоряет монтаж (а впоследствии при необходимости и демонтаж) оборудования.

Линия оснащается дополнительно:

  • Линия удаления и переработки кусковых отходов, которая состоит из продольных ленточных транспортеров, поперечных транспортеров, рубильной машины и бункера для удаления отходов.
  • Система аспирации и удаления опила (на схеме не показана), которая состоит из продольных ленточных транспортеров для удаления отходов из под станков, системы воздуховодов, бункера-накопителя и вентилятора для удаления опила пневмотранспортом.

Описание технологического процесса

Технологический процесс заключается в распиловке круглого леса на двухкантный брус и роспуск его на обрезную доску.

Круглый лес автопогрузчиком с грейферным заяватом укладывается на приемные поперечные транспортеры поз.8 (см. план размещения оборудования) в зависимости от диаметра кругляка. Транспортеры управляются операторами бревнопильных станков поз.1,4, по команде которых штабель бревен перемещается к загрузочному устройству. Загрузочное устройство по команде оператора перемещает по одному бревна вверх к кантователю бревнопильного станка поз.1, или на подающий стол станка поз.4.

Попав на кантователь брусовального станка, оператор поднимает и поворачивает бревно для выбора оптимальной позиции при распиловке, после чего опускает бревно на подающую цепь. В зависимости от диаметра бревна и необходимой ширины конечной доски оператор выбирает расстояние между поставами пил – ширину двухкантного бруса. После включения подачи происходит распил бревна. На выходе из бревнопильного станка материал попадает на приемный транспортер бревнопильного станка. После выхода всего бревна из станка, двухкантный брус продолжает свое перемещение далее вдоль транспортера, а горбыль и необрезная доска (до 8 шт., в зависимости от диаметра бревна), под собственным весом перемещаются на поперечный транспортер поз.12 (от станка поз.1), или вручную на поперечный транспортер поз.14 (от станка поз.4).

Двухкантный брус от бревнопильных станков перемещается на центрирующие устройства поз.9. Здесь при помощи пневмомеханизма происходит позиционирование двухкантного бруса по центру транспортера и подача к многопильным станкам поз.2, 5.

В многопильном станке происходит распиловка двухкантного бруса на необрезную доску и горбыль.

Из многопильного станка материал попадает на продольный транспортер с боковым сбросом поз.10. При достижении пакета конца транспортера, срабатывает механизм поперечного перемещения, и доски под собственным весом перемещаются на поперечный транспортер поз.13.

По поперечному транспортеру поз. 13 обрезные доски и горбыль перемещаются к торцовочному станку поз. 6.

Необрезная доска и горбыль, по команде оператора многопильного станка поз.3, перемещаются по поперечным наклонным транспортерам поз. 12 и 14 вверх, попадая по одной на подающий рольганг станка поз.3.

На рольганге оператор визуально по лазерным линиям оценивает ширину выпиливаемой обрезной доски из имеющейся необрезной. Задает размер на пульте многопильного станка, и подает доску в станок поз.4. Горбыль, поданный с транспортеров, откидывает на горбыльный транспортер линии удаления переработки отходов поз.16, расположенный рядом.

В многопильном станке происходит отделение от необрезной доски кромок. Полученный материал подается на транспортер поз.11.

По транспортеру поз.11 материал перемещается на продольный транспортер с боковым сбросом поз.10. По достижении конца транспортера поз.10 срабатывает механизм поперечного перемещения и заготовки попадают на поперечный транспортер поз.13.

По поперечному транспортеру поз. 13 обрезная доска и бруски перемещаются к торцовочному станку поз. 6.

Таким образом, по поперечному транспортеру поз.13 перемещается материал от многопильных станков поз.2,3,5.

Перед торцовочным станком поз. 16. находятся несколько рабочих, которые сбрасывают поступающий горбыль, трехкантные бруски, и прочий материал, не представляющий ценности на горбыльный транспортер поз.17 линии удаления и переработки отходов, производят визуальную оценку и чистовую торцовку в размер обрезной доски на торцовочном станке проходного типа поз. 6.

После торцовочного станка поз. 6 доски попадают на поперечный транспортер поз. 16. Около транспортера находятся несколько человек, производящие сортировку и укладку в штабель досок поступаемых от торцовочного станка, различающихся по длине, ширине и сортности.

Характеристики оборудования

Станок бревнопильный брусовальный

Станок имеет очень прочную и стабильную конструкцию и отвечает всем возможным пожеланиям в области дискового пиления. Благодаря многочисленным вариантам моторизации станка можно очень хорошо подобрать необходимый тип с учётом конкретных требований и условий. На основании большой высоты распила, возможно, достижение дневной производительности до 400 м3 круглого леса. Электрическая регулировка ширины пиления с цифровым указателем помогает оптимальной распиловке круглого леса. Плавная регулировка скорости подачи до 30 м/мин позволяет получить от станка максимально возможную производительность.

В базовое оснащение станка входят:
Тяжёлое 3-х секционное кантующее устройство.
Возможность электронной установки ширины пиления с 6-ю фиксированными размерами.

 

Технические характеристики
Макс. высота распила, мм720
Мин./Макс. толщина выпиливаемого лафета, мм110 — 250
Мин./Макс. диаметр леса, мм175 — 720
Мин./Макс. толщина досок, мм18 — 100
Макс. длина распила, мм6200
Диаметр пильных дисков, мм1000
Количество распилов8
Скорость подачи, м/мин5 — 30
Мощность пильных двигателей, КВт4 x 90
Мощность двигателя подачи, КВт7,5
Мощность двигателя регулировки ширины, КВт0,75
Мощность двигателя подающего вальца, КВт2,2
Масса, кг16 000

Станок бревнопильный бруствальный

Эти станки были разработаны для распила несортированного слабого кругляка. Идеальным для этого является лес диаметром 200 — 340 мм. Производительность станка зависит в первую очередь от загрузки и диаметра подаваемого кругляка. С помощью станка можно производить с высокой скоростью за одну рабочую операцию 2 или 4 необрезные доски. Подача плавно регулируется до 30 м/мин, с учётом диаметра подаваемого леса. Данный станок серийно оснащён автоматической вытяжкой горбыля и цифровым индикатором ширины пиления. Без проблем возможно достижение дневной производительности до 150 м3.

Технические характеристики
Макс. высота распила, мм340
Мин./Макс. толщина выпиливаемого лафета, мм70 – 250
Мин./Макс. диаметр леса, мм
Мин./Макс. толщина досок, мм18 – 80
Макс. длина распила, мм6000
Диаметр пильных дисков, мм900
Количество распилов6
Скорость подачи, м/мин5 – 30
Мощность пильных двигателей, КВт2 x 90
Мощность двигателя подачи, КВт3.0
Мощность двигателя регулировки ширины, КВт0,55
Масса, кг4 000

Станок многопильный

Мощный двухвальный многопильный станок способен производить роспуск всего лесоматериала, который поступает от лесопильной рамы и круглопильного станка для роспуска круглого леса. Высота распила в 260 мм позволяет работать практически с любым материалом. Благодаря двигателям мощностью до 2х 110 КВт станок способен развивать производительность в широком диапазоне.

В базовое оснащение станка входит электрическая регулировка высоты верхних подающих вальцов.

 

Технические характеристики
Макс. высота распила, мм260
Макс. ширина распила, мм750
Ширина входного отверстия, мм750
Скорость подачи, м/мин5-30
Мощность пильных двигателей, КВт2x 110
Мощность двигателя подачи, КВт4,0
Диаметр пильных валов, мм80
Диаметр пильных дисков, мм400
Макс. число пил2 x 14
Масса, кг6 500

Станок многопильный

Мощный многопильный станок способен производить роспуск всего лесоматериала, который поступает от лесопильной рамы и круглопильного станка для роспуска круглого леса. Высота распила в 200 мм позволяет работать практически с любым материалом. Благодаря двигателю мощностью 132 КВт станок способен развивать производительность в широком диапазоне.

 

Технические характеристики
Макс. высота распила, мм200
Макс. ширина распила, мм750
Ширина входного отверстия, мм750
Скорость подачи, м/мин5-30
Мощность пильных двигателей, КВт132
Мощность двигателя подачи, КВт4,0
Диаметр пильного вала, мм85
Диаметр пильных дисков, мм400
Макс. число пил13
Масса, кг4 900

Станок многопильный кромкообрезной

Данная серия станков имеет автоматическую установку ширины. Любой из 12 предварительно запрограммированных размеров устанавливается автоматически в течении 0,2-1,0 секунды. Точность повторения размера составляет около 0,1 мм. Благодаря большой высоте распила до 160 мм данный станок может распускать несортированную доску.

В базовое оснащение станка входят:
Цифровой указатель расстояния между пилами.
Автоматическая установка расстояния между пилами.

 

Технические характеристики
Макс. высота распила, мм160
Макс. ширина распила , мм600
Мин./Макс ширина обрезки кромок, мм25-300
Время установки ширины, с0,2-1,0
Скорость подачи, м/мин5-30
Мощность пильного двигателя, КВт55
Мощность двигателя подачи, КВт2,2
Макс. число пил8
Диаметр пильного вала, мм70
Масса, кг3 700

Многопильный поперечнопильный станок

Этот станок особенно эффективен для точной торцовки готовых пиломатериалов при массовом производстве. Благодаря плавной регулировке скорости подачи можно произвести индивидуальную настройку станка с учётом высоты пиления и других факторов. При этом идёт речь об очень прочной и стабильной конструкции. Торцовка производится точно под прямым углом. Возможна распиловка всех пород дерева.

 

Технические характеристики
Макс. длина распила, мм8 000
Мин. длина распила, мм500
Макс. высота распила, мм80 — 140
Скорость подачи, м/мин10-30
Мощность двигателя пильного суппорта, КВт4 х 6,5
Мощность двигателя подачи, КВт1,5
Количество пильных суппортов4
Масса, кг1 800

Машина рубительная

Данная рубительная машина позволяет покрыть все области применения рубительных машин барабанного типа. Благодаря мощной моторизации измельчение и удаление отходов не представляет больше проблем для больших лесопильных производств.

 

Технические характеристики
Высота рубки, мм200
Ширина рубки, мм650
Длина рубки, ммОт 30
Количество рубительных ножей, шт.2
Диаметр ротора, мм600
Частота вращения ротора, об/мин650
Мощность двигателя подачи, кВт4 + 3
Скорость подачи, и/мин30
Основной электродвигатель, кВт110
Подающий транспортер,  мм650х2500
Масса, кг4100

Автоматическое втягивающе — центрирующее устройство

Это устройство очень важно для рациональной организации работы многопильных станков в автоматическом режиме. Устройство производится в двух вариантах, первый – с прижимом по боковой направляющей, второй – с центрированием по середине. Оба варианта находят применение в различных ситуациях. Центрирование осуществляется пневматически.

Процесс центрирования и подачи управляется с помощью светодиодов. Общий режим работы устройства настраивается индивидуально с помощью приборов временной задержки.

 

Технические характеристики
Стандартная длина, мм10 000
Стандартная ширина, мм800
Мощность двигателя привода рольганга, КВт2,2
Мощность двигателя втягивающего вальца, КВт0,75
Мощность двигателя подъёма вальца, КВт1,1
Масса, кг1 700

Приводной рольганг с боковым сбросом

Этот роликовый транспортёр может располагаться позади любого станка для роспуска бруса. С его помощью контролируемо отводится пиломатериал, а затем благодаря лево- или правостороннему сбрасывателю целенаправленно разгружается на сторону.

 

Технические характеристики
Стандартная длина, мм8 000
Стандартная ширина, мм800
Мощность двигателя привода транспортёра, КВт1,5
Мощность двигателя привода поперечного сброса, КВт0,75
Масса, кг1 200

« назад

neoparma.ru

Станок лесочный NH-800AX

Статус:

Завершенный

Регистрационный номер:

Тип тендера:

Коммерческий

Способ размещения заказа:

Запрос ценовых котировок в электронной форме

Дата начала подачи заявок:

01-09-2016 | 00:00

Дата окончания подачи заявок:

09-09-2016 | 00:00

Дата публикации:

01-09-2016

Место подачи заявок:

i-tenders.ru

PromWood » Многопилочные станки » Распиловка леса » Станки и оборудование » Деревообработка : Пилорама «Шершень», Раскрой массива: один пила - хорошо, а много - лучше!, ЧП "Станколис": оборудование будущего, Пиление круглыми пилами




Новая российская разработка - многопильную пилораму «Шершень». Опытно-испытательный образец демонстрировался на московском «Лесдревмаш». Главной практической ценностью разработки российских конструкторов считается малая материалоемкость и очень малое потребление электроэнергии. Модель М2001 «Шершень» имеет ширину просвета пристального рамки 630 мм, что позволяет обрабатывать бревна или брусья размером 20-540 мм и при этом получать ширину доски (бруса) от 15... Читать дальше ...»

Распустить массив, брус или необрезную доску на обрезную - задача актуально практически для всех, кто занимается выпуском изделий из древесины. Это первое. А во-вторых, сейчас много мебельщиков и производителей столярки, которые динамично развиваются, решают вопрос: какое оборудование приобрести для технического перевооружения и расширения возможностей своего производства. Именно для тех, кто «во-первых» и «во-вторых, компания« ДНЕПРО »предлагает широкий выбор... Читать дальше ...»

"Станколис" - молодое предприятие, в августе будет отмечать девять лет существования. Люди же, которые его создали, уже довольно зрелого возраста. За плечами каждого из них - солидный опыт работы на руководящих инженерных должностях. Директор предприятия Владимир Чванин, например, в свое время возглавлял коллектив конструкторов, был главным инженером крупных предприятий. И не только ... Если бы эти люди с их глубокими знаниями и богатым опытом не нашли своего места в производстве... Читать дальше ...»


Пиломатериалы и пиленные заготовки традиционно считаются экспортным товаром, хотя их потребление на внутреннем рынке сейчас ощутимо возросло. Между тем требования к качеству продукции, экономного использования лесосырья, производительности оборудования, повысились, что существенно повлияло на ее конкурентоспособность. Чтобы устранить эти проблемы, надо, прежде всего, правильно выбрать лесопильное оборудование, осуществить его техническую и экономическую оценку. Как известно, на практике... Читать дальше ...»

Вайниг представляет новый многопильный станок EconoRip 310. EconoRip 310 Идеален для… - малых предприятий  - частичной нагрузки  - простого (многопильного) использования  - небольших инвестиционных средств Оснащение:  - Призменная направляющая цепи - Quickfix - Двигатель 22 кВт - Электромоторная регулировка пильного вала по высоте - Электромоторная регулировка прижимного механизма по высоте - Высота пропила макс. 120... Читать дальше ...»

Фирма «Гравитон» из Калининграда является единственным в России производителем оборудования высокой производительности с ленточно-конвейерной технологией распиловки древесины. Фирма трижды представляла свое оборудование на выставке Ligna в Ганновере. Недавно она предложила свою очередную новинку - многоленточный комбайн "Гравитон-МК". На данном багатопилковому комбайне одновременно с выпиливания двух-, трикантного бруса распиливается на доски боковой горбыль. В... Читать дальше ...»

Довольно интересной новой разработкой является багатопилковий круглопилковий станок фирмы Linck, используемый для распиловки брусьев и брусков с большой высотой пропила и на большой скорости подачи. Благодаря двухшпиндельные принципа на станке при работе равномерно распределяется мощность резания и нагрузки на двигатель. Два валы могут перемещаться по высоте независимо друг от друга и блокироваться гидравлическим приводом. Привод пильных валов осуществляется посредством двух электродвигателей... Читать дальше ...»

Фирма Raimann, входящая в группу Weining, специализируется на выпуске станков по раскрою массивной древесины. Их характеризует высокая точность раскроя, добра техника и оптимальная комфортность управления.   Багатопилкови станки ProfiRip KM 310 и ProfiRip KR 450. Станок ProfiRip KM 310 имеет регулируемое пыльцевая полотно и предназначен для изготовления рельсов для производства клееных щитов, а также вырезания дефектов древесины. Он является идеальным решением для небольших предприятий,... Читать дальше ...»

Российские специализированные средства массовой информации вот уже полгода, еще задолго до начала серийного производства, широко "раскручивают" новую багатопилкову пилораму "Шершень". Главной практической ценностью разработки российских конструкторов считается малая материалоемкость и очень малое потребление электроэнергии. Модель М2001 "Шершень" имеет ширину просвета пристального рамки 630 мм, что позволяет обрабатывать бревна или брусья размером 20-540 мм и при... Читать дальше ...»






Авторизация
Для того, что бы получить дополнительные возможности в системе, Вам надо пройти регистрацию . Регистрация бесплатная

Пользователи OnLine: 

www.promwood.com

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о