Станок рейсмусовый для дома – Рейтинг 10 фуговально-рейсмусовых станков по дереву

alexxlab | 29.09.2019 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

ТОП 5 лучших рейсмусов для дома

Качественно прострогать заготовку с обеих сторон, чтобы получить на выходе ровную и гладкую доску – задание не из легких. Выполнить его идеально можно только с помощью рейсмуса. С виду этот прибор несложный. Основой его является строгальный вал с ножами. В действие приводится с помощью электродвигателя. Вроде, ничего особенного: выбирай мотор помощнее и ножи поострее, и работай себе на здоровье.

Но не так все просто. Строгать «от фонаря» можно и вручную. А задача рейсмуса – высокая точность обработки. Часто важен даже миллиметр получаемой на выходе толщины. Для этого агрегат должен быть функциональным и удобным в работе. В данной статье мы рассмотрим рейсмусы для выполнения бытовых и полупрофессиональных задач. Предлагаем на ваш выбор пятерку лучших рейсмусовых станков, которые:

  • Работают длительно и качественно, а цена адекватная рабочим параметрам.
  • Имеют надежного производителя, обеспечивающего гарантийный и послегарантийный ремонт.
  • Получили положительные отзывы пользователей.
  • Являются самыми популярными и продаваемыми в Украине.

1. JET JWP-12

Отзыв покупателя

Лидер рейтинга – легендарная швейцарская модель JET. За последние пять лет ни один, даже самый «навороченный», рейсмус не смог побить ее рекордные продажи. Прибор мощный и профессиональный, несмотря на маленькие размеры и небольшой вес. Мастера, полюбившие эту технику, с удовольствием таскают ее с собой на выезд. Двигатель коллекторный, надежно защищен от перегрева. Патрубок на 100 мм позволяет подключить стандартный промышленный пылесос. В комплекте есть запасные ножи и набор ключей для настройки станка. Заготовка подается автоматически с большой скоростью – 7 м за секунду. Высота обработки регулируется. В общем, это самый практичный и мобильный станок для домашней мастерской и профессиональных мебельщиков и столяров.
Плюсы:

  • Отменное швейцарское качество сборки и материалов;
  • Компактные размеры и вес;
  • Стабильно мощный мотор на 1,8 кВт со всеми необходимыми защитами;
  • Система автоподачи;
  • Переходник для пылеудаления;
  • Блокировка от непредвиденного включения;
  • Складываемые строагльные столы. Уменьшают габариты при хранении и перевозке;
  • Высокоточная регулировка высоты строгания с шагом на 1 мм;
  • Расширенная комплектация.
Минусы:
  • Единственный недостаток, отмеченный пользователями – проблема с протяжкой. Иногда резиновые ролики проскальзывают по болванке.
Александр Киев
07.11.2016

Купил такой рейсмус с доставкой по Киеву. Станок реально классный. Делал предзаказ за 3 месяца,а то оказался очень дефицитным. Вот вчера доставили радости… читать дальше


2. Metabo DH 330 (0200033000)

Отзыв покупателя

Профессиональный рейсмус от известного немецкого производителя Metabo. Считается эталоном мирового качества. Продуктивность высокая, точность строгания идеальная, мотор держит высокие нагрузки без снижения оборотов. Ножи стальные, двухсторонние, функционал расширен. По рабочим характеристикам – явный претендент на первое место в рейтинге. Однако, цена высокая. Дороже швейцарского станка на 110-120 долларов. Кому такая стоимость по карману – не прогадает. Получит высочайшее качество и долгий срок службы без ремонтов.
Плюсы:

  • Оптимальное сочетание рабочих характеристик и функционала;
  • Простругивает габаритные заготовки шириной в 330 мм;
  • Двигатель мощный, на 1,8 кВт, синхронного типа. Доступ к угольным щеткам облегчен, их легко снять и заменить при износе;
  • Шкала высокой точности;
  • Большой вал на 47 мм в диаметре, с двухсторонними ножами;
  • Автоматика выключает двигатель при перегрузке, что предотвращает его поломку;
  • Каретку перемещают с помощью специальной рукоятки;
  • Удобный при переносе: легкий, оснащен ручками с обеих сторон.

Минусы:

  • Самая высокая стоимость в рейтинге.
Тарас Йосипович
07.11.2016
Замовляв станок у Львів. Доставка безкоштовна ще зробили знижку на запасні ножі. Зібраний якісно. В роботі вже тиждень. Недоліків взагалі не має. Покупкою… читать дальше

3. Odwerk BR 3321

Отзыв покупателя

Этот станок дешевле предыдущего в 2 раза, а мощность его выше. Мотор выдает целых 2 кВт. Производитель германский, но сборка производится в Китае, где в разы дешевле рабочая сила. Этим и объясняется низкая цена при отличном качестве. Подача автоматическая, строгальные столы откидные. Максимальная высота прохода 160 мм, а ширина 330, что свидетельствует от высокой продуктивности. Удобно, что прибор можно закрепить стационарно, при помощи болтов. Получается супер-устойчивая конструкция, что повышает точность обработки. Переносить с места на место комфортно, благодаря боковым ручкам. Идеальная модель для небольшой столярной мастерской.
Плюсы:

  • Двигатель самый мощный в данной подборке популярных моделей. Действуют эффективные системы защит: от перегрева, перегрузки, короткого замыкания и скачков напряжения в сети;
  • Функция автоподачи с высокой скоростью 6 м/сек;
  • Легко снимает 2 мм с твердой древесины;
  • Комфортный при транспортировке;
  • Прочно фиксируется при установке;
  • Комплектация расширена запасными угольными щетками и адаптером для подключения к пылесосу.

Минусы:

  • Сервис Odwerk – не самый лучший. Отмечены случаи, когда запасных частей (к примеру, ремня передачи) приходилось долго ждать.
Гена, Одесса
09.11.2016
Собрались с соседом купить рейсмус на двоих для частного использования, станок оказался очень даже не плох для наших нужд. С твердой породой чувствует себя уверенно, 2 мм снимает за … читать дальше


4. Протон РС-330

Отзыв покупателя

Китайский станок, недорогой, довольно неплохого качества. Двигатель очень мощный, с высокими оборотами. Скорость подачи увеличена до 9 м за секунду. Работает быстро, аккуратно, производит рейсмусование габаритных болванок на 150 мм высоты и 330 ширины. Ножи надежные, из высококачественной стали. Небольшой и нетяжелый. Удобный для использования, как в быту, так и в профессиональной сфере. Рекомендуется для строгания заготовок при ремонте и строительстве.
Плюсы:

  • Сборка узлов и составляющих достаточно качественная, что гарантирует длительную эксплуатацию;
  • Самая высокая скорость подачи заготовки;
  • Строгальный вал оснащен острыми ножами, не оставляющими сколов и зазубрин; Обслуживание минимальное;
  • Компактные размеры и вес дают возможность легко переносить в нужное место.

Минусы:

  • Нет цифрового дисплея для контроля показателей высоты;
  • Шкала настройки высоты строгания имеет погрешности в точности.
Виталий
18.02.2017
Много расписывать не получится, но пару слов сказать могу. Покупал я его сугубо для домашних работ. Решил обновить себе лестницу, рубанок не очень хотелось приобретать, а дорогой рейсмус брать смысла не было. Одну ступеньку я фуговал за пару заходов, выставляя минимальную… читать дальше

5. Utool UTP-13

Отзыв покупателя

Очень популярный и качественный станок тайванского производства. Отличается ярким и эргономичным современным дизайном и оптимальными рабочими характеристиками. Ножи стальные, двухсторонние. Строгают, фрезеруют и доводят до нужного размера даже твердые деревянные заготовки. Высота снятия стружки регулируется с точностью до 1 мм. Максимальное снятие – 2,8 мм. Актуален для бытового использования в процессе ремонта или небольшой домашней стройки. Выполняет высокоточное и быстрое простругивание различных планок и реек. Двигатель нешумный в работе, экономный.
Плюсы:

  • Мощный, высокотехнологичный двигатель со встроенной защитой от перегрузок;
  • Ножи изготовлены из быстрорежущей стали марки HSS;
  • Выключатель надежно защищен от пыли и влаги специальной крышкой;
  • Есть блокировка от случайного включения;
  • Строгальные столы откидные;
  • Высокоточная линейка для настройки высоты строгания;
  • Удобный процесс транспортировки, благодаря интегрированным ручкам.

Минусы:

  • Весит чуть больше, чем конкуренты по рейтингу;
  • Нет дисплея, что затрудняет король показателей;
  • Стоит дороже, чем модели Протон и Odwerk с аналогичными рабочими параметрами.
Саша
27.04.2017
Купил рейсмус себе в мастерскую, долго ждал Джет, но просто не хватило терпения. При покупке меня заверили, что эта моделька полностью аналогична и будет работать без особых проблем. Что мне понравилось: ширина обработки 330 мм, такая же, как и у Метабо, стружку снимает почти 3 мм, но я вам рекомендую … читать дальше

Таблица сравнения технических характеристик рейсмусовых станков

Рейсмусовые станки
Мощность
Напряжение сети
Частота вращения строгального валаГлубина строгания
Макс. ширина строгания
Макс. высота строгания
Скорость подачи заготовки
Кол-во ножей
ВесСтрана производительГарантия

1. JET JWP-12

1,8 кВт220 В

9000 об/мин

2,5 мм

318 мм

153 мм

7 м/мин

2 шт.

30 кг

Швейцария

24 мес

2. Metabo DH 330

1,8 кВт220 В9800 об/мин3 мм330 мм152 мм7 м/мин2 шт.

35 кг

Германия

24 мес

3. Odwerk BR 3321

2 кВт220 В

8000 об/мин

3 мм

330 мм

160 мм

6 м/мин

3 шт.

32 кг

Германия/Китай12 мес

4. Протон РС-330

2 кВт220 В8000 об/мин3 мм330 мм160 мм9 м/мин2 шт.

28 кг

Китай12 мес

5. Utool UTP-13

1,8 кВт220 В

9500 об/мин

2,8 мм330 мм152 мм7 м/мин2 шт.

35 кг

Тайвань

24 мес

Посмотреть полный каталог устройств, узнать цену и наличие можно в разделе – Рейсмусы . Профессиональная консультация осуществляется по телефонам. Покупай выгодно, покупай С Торгом!

(044) 36-046-77
(097) 77-236-77
(066) 77-395-77

storgom.ua

Запасаемся оборудованием для домашней мастерской: выбираем рейсмусовые станки по дереву

Для качественной и быстрой деревообработки рационально использовать автоматическое оборудование. Среди множества специализированных машин большую популярность и востребованность получили рейсмусовые станки.

Назначение рейсмусового станка по дереву для домашних мастерских

Аппарат, выполняющий операцию строгания, используется как в бытовых, так и в производственных масштабах с целью стандартизации размеров деревянных заготовок.

Например, им легко сделать небольшую партию досок или брусков одинаковой толщины и ширины. Машина востребована в мебельном производстве, деревообрабатывающих цехах, очень часто приобретается для домашних мастерских.

Устройство рейсмусового аппарата

О конструкции можно сказать следующее: все модели в основном идентичны, отличия и новшества в этом вопросе скорее исключение, чем правило. Основные элементы:

  • Электродвигатель.

  • Рабочая поверхность — стол, состоящий из двух частей (подающей и принимающей). Оборудуется поддерживающими вальцами, снижающими трение в процессе перемещения заготовки.

  • Ножевой вал — барабан с режущими ножами, которые изготавливаются из быстрорежущей инструментальной стали для мягких пород дерева, твердосплавной стали — для твердых. В аппаратах профессиональной серии вал может иметь до

    8 обоюдоострых ножей.

  • Направляющий (подающий) узел из 2 валов. Их поверхность бывает рифленой или прорезиненной для снижения вероятности проскальзывания (пробуксовки) в момент подачи заготовки.

  • Прижимной узел. Выполняет несколько функций: гасит вибрацию, появляющуюся вследствие работы ножей, подпирает и прижимает древесину, предотвращая сколы и смещение, отражает летящую стружку, направляя ее в специальный сборник, служит ограждением для ножевого вала.

  • Узел передачи мощности. В качестве передающего элемента используется ремень или цепь.

  • Цельнолитая станина.

Различают односторонние, двухсторонние и даже

четырехсторонние аппараты — ножевой вал строгает размещенную на горизонтальном столе заготовку либо с одной стороны, либо одновременно с обеих или четырех.

Вращение вала обычно осуществляется с постоянной скоростью, находящейся в диапазоне 510 тысяч об/мин. Скорость подачи заготовки может составлять от 5 до 30 м/мин, возможная обрабатываемая ширина — от 250 до 2000 мм.

Устройство фуговально-рейсмусового аппарата

Стандартный фуговально-рейсмусовый станок отличается тем, что в его конструкции предусмотрен дополнительный верхний стол. На нем проводится черновая обработка деревянной заготовки перед подачей на нижний уровень и окончательным снятием стружки.

Обычно в бюджетных комбинированных аппаратах устанавливается один ножевой вал. Получается, что он находится снизу верхнего стола и сверху нижнего.

Принцип работы

Принцип действия аппарата прост:

  1. Перед запуском предварительно регулируется толщина слоя древесины, которая будет снята с заготовки за один проход.

  2. Затем болванка подается во включенный станок. Валы направляющего узла протаскивают древесину вперед, а ножевой вал снимает стружку нужного размера.

В фуговально-рейсмусовых аппаратах древесина сначала проходит предварительную черновую обработку.

Важные технические характеристики

Технические параметры определяют возможности станка. При выборе стоит обратить внимание на:

  • Глубину строгания. Показывает, сколько получится срезать за один проход, возможные значения находятся в диапазоне

    13 мм.

  • Ширину строгания. Определяет, заготовки какой ширины можно обработать, как говорилось выше, значение может быть от 250 до 2000 мм, наиболее востребован диапазон до 400 мм.

  • Потребляемую мощность. Задает производительность. Для обработки граба, бука, ясеня, вяза, ели, груши в домашней мастерской хватит 1800 Вт, профессиональные работы требуют не ниже 3000 Вт. Этого будет достаточно для качественного снятия 23 мм стружки за один проход.

  • Вес станка. При достаточно большой массе может потребоваться специальная плита, способная выдерживать соответствующую нагрузку.

Стоит обратить внимание и на частоту вращения вала. В этом вопросе все обстоит следующим образом:

чем больше скорость, тем ровнее и чище получается поверхность. В основном, большинство моделей работает в диапазоне 810 тысяч об/мин.

Обзор строгальных станков

На рынке представлены бытовые аппараты разных размеров и параметров, что делает возможным выбор под конкретные цели. Рассмотрим некоторые модели популярных производителей.

Наиболее часто на авторитетных интернет-форумах встречаются отзывы о станках отечественной торговой марки «Зубр», швейцарской фирмы Jet, немецкой Metabo. На четвертом месте — японская Makita. С них, пожалуй, и начнем.

Зубр СР-330-1800

За передачу мощности отвечает надежный двигатель с защитой от перегрузки. Для автоматизированной подачи заготовки предусмотрено

2 переключаемые скорости. Благодаря электронному индикатору, толщину обработки можно отрегулировать с беспрецедентной точностью.

  • Глубина строгания (max): 3 мм.

  • Ширина строгания (max): 330 мм.

  • Мощность: 1800 Вт.

  • Вес: 40 кг.

JET JWP-12

Последние несколько лет эта модель прочно удерживает позиции лидера продаж. В ней небольшие размеры и вес сочетаются с высокой мощностью, защитой от перегрева двигателя, возможностью подключения пылесоса, автоматической подачей заготовки (скорость 7 м/с), регулируемой высотой обработки.

Другими словами, перед нами практичный и мобильный строгальный агрегат, пригодный как для домашнего, так и для профессионального использования.

  • Глубина строгания (max): 2,5 мм.

  • Ширина строгания (max): 318 мм.

  • Мощность: 1800 Вт.

  • Вес: 30 кг.

Metabo DH 330

Классическая конструкция дополнена следующими особенностями: установленным вверху (в отличие от обычного расположения в нижней части станка) механизмом настройки высоты обработки, встроенной защитой от перегрузок, откидными подающими столами, вытяжным штуцером для возможности подключения пылесоса.

В комплект входит инструмент для обслуживания (хранится в сумке под откидным столом). В наличие две шкалы регулирования настроек — метрическая и дюймовая.

  • Глубина строгания (max): 3 мм.

  • Ширина строгания (max): 330 мм.

  • Мощность: 1800 Вт.

  • Вес: 35 кг.

Makita 2012NB

Выглядит компактнее остальных моделей, однако в деле, ничем не хуже профессиональных аппаратов других производителей. В наличие двойная основная шкала (метрическая и дюймовая), встроенная защита от перегрузок, откидные столы, вытяжной штуцер для подключения пылесоса, инструмент для обслуживания.

Отличается легкостью замены ножей, хорошим выходом стружки, стопроцентной отработкой заявленных производителем цифр (доска в 150 мм без проблем строгается на глубину 2,5 мм за один проход).

  • Глубина строгания (max): 3 мм.

  • Ширина строгания (max): 304 мм.

  • Мощность: 1650 Вт.

  • Вес: 27 кг.

Калибр ССР-1600

Фуговально-рейсмусовый мини-станок с очень приличными ножами (гарантируется качественная обработка длительное время). Еще одним преимуществом является возможность предварительной фуговки — практикой доказано, что аппарат работает лучше, если поверхность гладкая и ровная.

Из минусов можно назвать недостаточно информативную инструкцию и не всегда равномерный ход стола.

  • Глубина строгания (max): 2 мм.

  • Ширина строгания (max): 204 мм.

  • Мощность: 1600 Вт.

  • Вес: 32,6 кг.

Белмаш P1500 S012A

Модель оборудована электродвигателем коллекторного типа с защитой от перегрузок. Рабочий стол имеет стальное покрытие, что гарантирует его долговечность и прочность, отверстия в основании предоставляют возможность надежного крепления на верстаке.

Особенностью является специальная, рассчитанная на быструю настройку высоты ножевого вала рукоять.

  • Глубина строгания (max): 2,4 мм.

  • Ширина строгания (max): 330 мм.

  • Мощность: 1500 Вт.

  • Вес: 33 кг.

Соберем технические параметры станков в сводной таблице:

№  Модель Глубина строгания, мм Ширина строгания, мм Мощность, Вт Вес, кг
1 Зубр СР-330-1800 3 330 1800 40
2 JET JWP-12 2,5 318 1800 30
3 Metabo DH 330 3 330 1800 35
4 Makita 2012NB 3 304 1650 27
5 Калибр ССР-1600 2 204 1600 32,6
6 Белмаш P1500 S012A 2,4 330 1500 33

Отличия рейсмусования от фугования

С первого раза сложно определить, чем рейсмусование отличается от фугования. Мы нашли видео, которое ответит на все вопросы с максимальной наглядностью и поможет определиться с выбором деревообрабатывающего оборудования:

Рейсмусовый станок — нужный, удобный, практичный инструмент. Вместе с ним в мастерской «поселяются» высокая точность и производительность деревообработки, а также безопасность. Сделать выбор не сложно — необходимо решить для каких целей он будет использоваться, сколько денег готовы потратить, определиться с габаритами и техническими параметрами.

 


bydom.ru

по дереву, многофункциональный, своими руками, чертежи

Все чаще в домашнем арсенале столяров – любителей, не говоря уже о профессионалах, можно встретить рейсмусовый станок, используемый для деревянных заготовок хорошего качества. Электрические столярные инструменты ручного и переносного типа постепенно вытесняются станковыми моделями, и рейсмусовый станок можно считать наглядным тому подтверждением. Сегодня уже мало иметь возможность быстро и без особых усилий резать деревянную заготовку, даже в любительском изготовлении мебели и домашних приспособлений, когда требуется высокое качество станковой обработки.

Рейсмусовый станок по дереву

Среди ближайших родственников рейсмусового станка можно назвать наиболее известные и популярные системы:

  • Строгальный станок по дереву, снимает верхнюю, наиболее грубую часть заготовки после распила бревна и бруса на мощных циркулярных пилах;
  • Фуговальный станок используется для предварительной получистовой обработки поверхности доски или плиты из дерева;
  • Шлифовальный станок применяется для чистового выведения под полировку дерева или обработку лаковыми политурами, восковыми мастиками.

Первые два типа станков отличаются лишь размерами рабочего стола, количеством режущих кромок, скоростью резания. Устройство станины, ножевого блока, привода и системы подачи заготовки из дерева во многом похожи. В шлифовальном станке вместо ножей используются шлифовальные барабаны и ленты.

К сведению! Между операциями шлифования и фугования дерева предполагается обработка заготовки рейсмусовым типом барабанного ножа.

При правильном подборе режимов качество обработки дерева на рейсмусовом станке получается достаточно высоким, что зачастую дает возможность отказаться от шлифования деревянной поверхности.

Во многих случаях, при работе с легкими и средними по плотности заготовками, операции фугования и чистовой резки выполняют на одном фуговально – рейсмусовом станке. Достаточно лишь последовательно перенастроить режим резанья и обороты вращения ножевого блока. Один станок фактически заменяет два.

Суть станка рейсмусового типа

Считается, что свое название рейсмусовый станок получил от известного столярного инструмента рейсмуса, используемого для нанесения разметки параллельных линий на заготовках и щитах из цельного и клееного дерева. В этом утверждении есть определенная доля правды, так как рейсмусовые типы станков используются преимущественно для двух операций:

  • Чистовое строгание, обеспечивающее гладкую поверхность дерева;
  • Калибровка параллельности плоскостей щита, резанной деревянной рейки, доски.

В прежние времена параллельность плоскостей после строгания проверялась рейсмусом, после того как стало возможным изготовление станков с высокооборотными цилиндрическими ножами, название рейсмусовый так и осталось за надежными и очень удобными в работе устройствами.

Типовое устройство рейсмусового станка

В современной столярной мастерской практически невозможно обойтись без инструментов для чистовой обработки, в том числе шлифовального и рейсмусового станков. В зависимости от объема выполняемых столярных работ, нагрузки и номенклатуры изделий из дерева рейсмусовый станочный парк делится на две группы:

  • Специализированные станки и приспособления, рассчитанные на одну-две операции. Помимо основного блока для односторонней или двухсторонней обработки поверхности дерева, в конструкции может использоваться приспособление для распиловки или подрезки торцов заготовок;
  • Универсальные деревообрабатывающие станки с рейсмусом. Такой агрегат может обеспечить выполнение от 4 до 12 наиболее важных и востребованных типов обработки дерева.

В условиях выполнения больших объемов обработки дерева более выгодными оказываются специализированные станки по дереву. Во-первых, нет необходимости выполнять регулярную перенастройку и наладку режущих инструментов, выше точность и качество обработки, а во–вторых, работа на специализированном рейсмусовом агрегате не требует высокой квалификации.

Универсальный вариант более гибкий в работе, но для использования многофункционального станка по дереву потребуется серьезный опыт настройки и обслуживания устройства. В условиях мелкосерийного или штучного изготовления деталей из дерева нормально работают только МФУ станки с рейсмусовыми приставками известных брендов.

Китайский ширпотреб очень быстро теряет точность обработки заготовок из дерева, и зачастую, после нескольких лет эксплуатации универсальный деревообрабатывающий станок с рейсмусом — приставкой переделывается владельцами в специализированные устройства, например, циркулярку или электрофуганок.

Конструкция специализированного станка-рейсмуса по дереву

Устройство и кинематическая схема рейсмусового станка для обработки дерева мало чем отличается от фуговального агрегата. Основу конструкции составляет стальная или алюминиевая станина, на которой закреплен двигатель с зубчатой или цепной передачей. В верхней или средней части станка расположен рабочий стол и цилиндр с установленными «накосую» режущими ножами.

Важно! Главное отличие рейсмусового агрегата от фуговального и тем более строгального станка заключается в использовании специальных подшипниковых опор, обеспечивающих низкий уровень вибраций.

Кроме того, в рейсмусе значительно меньше скорость подачи дерева и в разы выше скорость вращения режущего барабана. В результате обработки удается получить очень ровную и точную, почти гладкую поверхность заготовки из дерева.

Рейсмусовые аппараты выпускаются в двух вариантах:

  • Двухсторонние станки с одновременной обработкой противоположных поверхностей. Размеры обрабатываемой поверхности редко превышают 30х50 см для любительских моделей и 50х50 см для изделий профессионального уровня;
  • Односторонние агрегаты с увеличенной длиной рабочего стола. В первую очередь такие станки ориентированы на обработку заготовок из дерева большой длины.

В качестве примера наиболее удачных версий рейсмусовых станков двухсторонней обработки можно привести модели рейсмус Макита 2012NB или JET-JWP12.

Последний вариант выпускается швейцарской компанией JET, хорошо известной качественными и точными станками по дереву.

Модель JWP12 рассчитана на небольшую нагрузку, из-за использования мощного коллекторного двигателя в 1,8 кВт производитель рекомендует кратковременно-повторный режим обработки дерева. Вес установки всего 27 кг, что позволяет убирать рейсмусовый аппарат с рабочего места по окончанию работ. На режущем цилиндре диаметром 48 мм установлены два ножа из кованой легированной стали. При вращении вала на скорости в 9000 об/мин можно обрабатывать заготовки шириной 300х500 мм с подачей почти 12 см/с.

Более изящный рейсмус Макита 2012 NB оснащен двигателем в 1,65кВт и специальной системой подачи материала. Станок режет дерево толщиной от 3 до 100 мм. Аппарат получился достаточно шумный, в работе выдает звук до 80 дБ, но зато, в отличие от JWP12, выдерживает в несколько раз большую нагрузку и не требует столь частых перерывов в работе.

В среде любителей известной популярностью пользуется американский рейсмус Метабо Dh430.

Специфика фуговально-рейсмусовых моделей станков

Можно сказать, что данный тип рейсмуса является переходной моделью от специализированой техники к многофункциональным устройствам. Например, модель Holzstar-ADh300 конструктивно является обычным односторонним рейсмусом, но благодаря мощной алюминиевой раме, полноразмерному рабочему столу и специальной системе подачи заготовки станок может с одинаковым успехом выполнять и фугование, и финишную обработку.

Единственным недостатком является высокая стоимость изделия, на сегодня самые дешевые экземпляры стоят от 550 Евро.

Универсальные конструкции рейсмусов

Схема компоновки МФУ станка со встроенным рейсмусом кардинально отличается от специализированного рейсмусового аппарата. Обычно деревообрабатывающий многофункциональный бытовой станок с рейсмусом изготавливается в виде стальной массивной коробки, внутри которой расположен электрический двигатель и система передачи вращающего момента от мотора к режущим приспособлениям.

В самых мощных используются тяжелые асинхронные двигатели от 1,5 до 3 кВт. Из-за того, что двигатель выдает одну частоту вращения вала, приходится использовать систему регулирования оборотов и вращающего момента. Поэтому многофункциональное устройство всегда получается более шумным и менее надежным в работе.

В комплект режущих приспособлений, помимо рейсмусового ножа, входит:

  • Циркулярная пила;
  • Фрезерная головка;
  • Устройство для сверления отверстий под любым углом;
  • Строгальный вал с ножами.

Кроме режущих устройств, в конструкции МФУ используется несколько типов направляющих и позиционирующих приспособлений. Например, вращением приводных валов можно выставить угол подрезки кромки или фрезерования паза в диапазоне 0-90о.

Типичным представителем класса универсалов является станок швейцарской компании Holzstar модели UMK6. Его основные параметры приведены в таблице.

В конструкции предусмотрено выполнение шести операций – сверление, распиловка циркулярной пилой, фрезерование, обработка рейсмусом, фугование.

Габариты 880х 835 см, вес 52 кг. Мощность асинхронного двигателя – 1 кВт. Разумеется, точность и качество обработки универсального UMK6 не может сравняться со специализированными моделями, но того, что может выдать станок, вполне хватает для любых домашних работ или даже для производства несложной мебели, тары, ремонта крыши, установки забора.

Для сравнения, при несколько меньшей ширине рабочей зоны рейсмусового приспособления, чем у JWP12, 154 мм против 300 мм, все остальные параметры — скорость резания 12 см/с, габариты заготовки из дерева 1-92 мм, лишь немногим уступают швейцарскому станку.

По сути, МФУ с рейсмусовой приставкой заменяет целых пять станков по дереву.

Рейсмусовый станок своими руками

Потребность в изготовлении рейсмусового станка своими руками возникает зачастую в ситуации, когда использования обычного фуговального строгания уже становится явно недостаточно для получения гладенькой поверхности будущего пола или паркета. Использовать электрорубанок не получится, качество поверхности после электрического рубанка, возможно, будет достаточно высоким, но избавиться от полос, появляющихся на поверхности дерева с каждым проходом, явно не удастся.

Выход один – попытаться сделать по чертежам рейсмус из электрорубанка своими руками. Благодаря мощной станине и направляющим рейкам поверхность дерева после обработки доски рейсмусовым валом получится относительно однородной и плоской.

Рейсмус из электрического рубанка

Для постройки полноценного рейсмусового приспособления в первую очередь необходимо изготовить станину или столик, на котором будет закреплен инструмент. Электрорубанок комплектуется мощным коллекторным двигателем, который может легко стать причиной травмы, поэтому крепеж самодельного рейсмуса к столу должен быть прочным и надежным.

Вторым этапом выбираем схему компоновки рейсмуса. Наиболее простой вариант приспособления приведен на чертеже и фото.

Фактически необходимо изготовить подвижную платформу, на которой будет закреплен сам электрорубанок. Высота подъема подошвы инструмента на обрабатываемой поверхности регулируется с помощью четырех пар «винт-гайка», установленных по бокам приспособления.

Основная сложность в работе электрорубанка заключается в корректной регулировке высоты подъема режущей кромки. В нормальном режиме вылет ножа над плоскостью подошвы регулируется винтовой подпружиненной рукояткой. Величину вылета обычно проверяют визуально или руками, тогда как при работе в режиме рейсмусового станка придется руководствоваться только показаниями шкалы на рукояти.

Единственными недостатками рейсмуса подобной схемы будут небольшая ширина обрабатываемой поверхности, 90-100 мм, и фактическая потеря электрорубанка в качестве ручного инструмента. Разбирать и собирать рейсмусовый станок всякий раз, когда понадобится снять пару миллиметров с прибитой доски, явно неудобно.

Самодельный деревообрабатывающий рейсмусовый станок

Нередко при проведении столярных работ возникает потребность прогнать рейсмусом доску или склеенный из реек щит шириной более 100 мм. Планки и панели из дерева 100-140 мм еще кое-как можно ровнять обычным ручным электрорубанком, при условии, что материал надежно зафиксирован на верстаке. Правда, строгать приходится по диагонали в несколько проходов с последующей обработкой ручной шлифовальной машинкой.

Перекрестное строгание широких досок еще можно использовать для одной-двух досок, но если речь идет о двух десятках щитов или досок, то без самодельного рейсмусового станка явно не обойтись.

Простейший вариант рейсмус-фуговального станка приведен на схеме.

Основой конструкции является массивная стальная рама-каркас, сваренная из стального уголка. В нижней части станины рейсмусового станка устанавливается асинхронный двигатель мощностью 1,5-1,8 кВт и оборотами не менее 1200 об/мин. Двигатель необходимо установить на подпружиненную подушку, чтобы обеспечить натяжение приводного ремня станка и снизить вибрации на рейсмусовых ножах.

Вторым по важности элементом является цилиндрический блок с гнездами для ножей и подшипниковыми опорами. Эту деталь рейсмуса придется купить готовой, сделать ее своими руками практически нереально. Барабан с подшипниками устанавливают непосредственно на станину станка после монтажа рабочего стола.

На последнем этапе подбираются два шкива для ременной передачи, соотношение диаметров шкивного ручья должно быть в пределах 2,5-2,8. Шкив большего диаметра насаживается на вал двигателя, меньшего на вал барабана. Скорость вращения под нагрузкой не должна превышать 4 тыс. об/мин.

Заключение

Рейсмусовый станок в процессе строгания заготовок из дерева производит огромное количество опилок и мельчайшей древесной пыли. Избавиться от нее невозможно, даже если конструкция оборудована воздухозаборником для подключения промышленного пылесоса. Поэтому даже при выполнении простейших работ на рейсмусовом станке приходится пользоваться респиратором и защитными очками.

bouw.ru

Лучшие фуговально-рейсмусовые станки (Рейтинг 2017)

Сделать горбатую доску ровной, а шершавую поверхность – гладкой, а затем довести ее до нужного размера с высокой точностью – задача непростая. Но ее выполнение необходимо. Ведь из корявого дерева не сделаешь ни хорошую мебель, ни красивый пол, ни даже ровный забор. Поэтому доски сначала фугуют, а затем простругивают в толщину (рейсмусуют). Для мастера очень удобно, если оба эти процессы скомбинированы в одном устройстве. Тогда отпадает потребность переносить габаритный материал с одного места в другое и включать в сеть еще один агрегат.
На многофункциональном оборудовании скорость выполнения задач повышается в 2 раза. Да и стоит фуговально-рейсмусовый станок дешевле, чем два инструмента по отдельности.
Решить, какой лучше выбрать универсальный станок для строгания, будет несложно, если ориентироваться по рейтингам продаж. Анализируя статистические данные, мы определили лучшие фуговально-рейсмусовые станки. Им отдали предпочтение тысячи покупателей в Украине. Кроме того, они уже успели испробовать технику в деле, и остались довольны качеством. Если где-то и есть погрешности, то они не столь важны. Но пользователи не умолчат, а всегда опишут все, даже самые мелкие недостатки в своих отзывах.

Мы предлагаем вам купить для дома или бизнеса один из станков, вошедших в ТОП-пятерку. Они:

  • Отменного качества по адекватной цене.
  • Обладают великолепными рабочими характеристиками и расширенным функционалом.
  • Выполняют задачи с повышенной точностью.
  • Не ломаются, потому что самые надежные.
  • Если и выйдут из строя, то производитель предоставит сервис быстро и без проблем.

1. Scheppach pt-105

Отзыв покупателя

Лучший фуговальный и рейсмусовый станок в одной конструкции. Разработан и собран на заводских мощностях компании Шепач в Германии. На сегодняшний день бренду Scheppach нет равных в Европе по обработке дерева. Он занимается производством подобной техники уже полстолетия, активно используя накопленный опыт и новаторские технологии. Данная модель компактная, настольного типа. Рассчитана для домашних мастеров. Занимает мало места в небольшой столярной или мебельной мастерской, при этом выполняет сразу две функции. Недорогая. Строгальный вал массивный, ножи острые, заточены с обеих сторон. Изготовлены из стали с добавлением хрома и молибдена, чтобы избежать возможной коррозии. Аппарат оснащен параллельным упором и регулировкой строгания под углом. Рабочий стол удлиняется для габаритных заготовок. Допустима большая ширина строгания в размер – 25,4 см.
Плюсы:

  • Исходя из размеров и функций, это идеальный фуговально-рейсмусовый станок для дома.
  • Допускается большая ширина доски для обработки.
  • Верхний стол удлинен, что делает фугование предельно удобным.
  • Мощность мотора в 1,5 киловатт – оптимальный показатель для домашней мастерской.

Минусы:

  • Не обнаружено.

Иван
17.11.2016
Для домашней мастерской то что нужно. Работаю с сосной и ясенем. 9000 тыс оборотов то что нужно для такого типа станков. Рекомендую сразу до заказывать запасные ножи, что бы потом не … читать дальше

2. Metabo HC 260 C-2.2 WNB

Отзыв покупателя
Хороший фуговально-рейсмусовые станок напольного типа. Производитель – германская торговая марка Метабо, известная своим высочайшим качеством сборки. Соблюдены европейские стандарты безопасности. Прибор оборудован ножевым механизмом, который вращается со скоростью 6,5 тыс. оборотов в минуту. Снимает стружку на 3 мм в глубину. Мощность двигателя повышена до 2,2 кВт. Рабочие столы большие, удобные. Ножки устойчивые, установлены под углом, обуты в резиновые прокладки. Не скользят и гасят возникающую вибрацию. Можно использовать и дома, и в небольших мастерских. Советы пользователей отмечают, что лучше его не перегружать непосильными задачами, поэтому на больших предприятиях эта модель не используется.
Плюсы:
  • Обладает надежным мотором высокой мощности.
  • Устойчивая напольная конструкция.
  • Отменное немецкое качество;
  • Гарантия от фирмы-производителя составляет 3 года.

Минусы:

  • Для выполнения профессиональных работ с постоянными нагрузками по максимуму не рекомендуется.

Виталий
15.09.2017
У меня в цеху работает аналог – Jet, но идеальной точности добиться не получалось с ним. Долго выбирал, какой купить, еще и потому, что дополнительная шлифовка отнимала много времени. А самое печальное, то что я был ограничен в бюджере. Заехал присмотреться … читать дальше

3. JET JPT-310 (380V)

Отзыв покупателя

Станок фуговально-рейсмусовый JET представлен популярной швейцарской компанией. Ее деревообрабатывающая техника давно известна и сильно востребована в Украине. Причина популярности – отличное качество и практичность инструментов. Данная модель – трехфазная. Поэтому для предприятия, изготавливающего мебель – это верный выбор. Мотор на 380В мало того, что выдает очень высокую мощность в 4,5 кВт, так еще и легко переносит самые большие нагрузки. Обладает современными системами защит, поэтому вывести его из строя практически невозможно. В комплекте два стола – подающий и разгрузочный. Регулируются по высоте, расширяются по размерам и перемещаются. Для перемещения используется эксцентриковый механизм. Фуговальный упор наклоняется под нужным углом в диапазоне от 0 до 45 градусов. Ножевой механизм вращается очень быстро, режет максимально точно. Скорость подачи заготовки повышена до 7 м в минуту.
Плюсы:

  • Лучший станок для производства.
  • Высокий уровень мощности и выносливости мотора.
  • Перемещаемые столы.

Минусы:

  • Цена немного завышена.

Гена
13.04.2017
У нас на производстве загнулся советский СФ4-1. Искали замену, у знакомых в цеху стоял этот станок. Даже временно поработать на нем смогли. Очень попнравилась чистота обработки рейсмуса. Единственное это то что если нужно … читать дальше

4. FDB Maschinen MLC 400

Отзыв покупателя

Модель от FDB Maschinen тоже из Германии. И тоже оснащена мощным и надежным двигателем для трехфазной сети. Несмотря на шестизначную цену, которая далеко не всем по карману, все-таки попала в пятерку самых продаваемых строгальных агрегатов. Покупатели по достоинству оценили ее преимущество в возможности обработки длинных и широких досок. Максимально допустимая ширина материала – 40 см. Помимо этого – многофункциональность. Выполняет фугование, рейсмусование, долбление и калибровку. Предельно точные настройки. Пошаговая регулировка высоты забора стружки дает возможность добиться точности в полмиллиметра. Положение рабочей поверхности фиксируется удобным рычагом. Есть боковой стол для комфортной обработки деталей. При большом количестве функций, устройство очень простое в пользовании.
Плюсы:

  • Обработка самых габаритных деревянных деталей.
  • Жесткая металлическая конструкция весом в 700 кг повышает точность исполнения задач.
  • Многофункциональный.

Минусы:

  • Слишком высокая стоимость.

Богдан
02.09.2017
Выбрал этот станок, потому что был на выставке в прошлом году, и получилось покрутить его, посмотреть детально. Очень важный момент – есть 2 скорости подачи заготовки. Ширина 400 мм строгания тоже соответствует. Пробовал положить … читать дальше

5. JET JPT-10B

Отзыв покупателя

Еще один представитель от популярного бренда ДЖЕТ из Швейцарии попал в рейтинг самых продаваемых моделей. Однофазный. Качественный и недорогой. Это устойчивая напольная конструкция с мотором 1,5 кВт. Купить ее можно как для бытовых работ, так и для небольшого бизнеса по деревообработке. Ножи длительного использования снимают 2 мм материала за один проход. Вращаются с огромной скоростью – 9 тыс. оборотов в минуту. Нужный размер выставляется рукояткой-маховиком и надежно фиксируется. Рабочие столы исполнены из прочного литого алюминия, не подверженного коррозии. Удлиняются, фуговальный упор наклоняется под нужным углом. Встроен специальный стружкоотсос с переходником в 100 мм, чтобы поверхности были чистые и не мешали точности обработки.
Плюсы:

  • Жесткое напольное исполнение, что улучшает точность строгания.
  • Хорошее швейцарское качество.
  • Одна из самых популярных моделей среди столяров.
  • Лучшее в рейтинге соотношение цена/качество.

Минусы:

  • Настолько популярный, что часто отсутствует в продаже.

Иван
28.01.2017
Вечные проблемы с наличием этого станка на Украине позади! Ждал более 4 месяцев и оказалось не даром. Отличная станина, очень хорошие ножи на фуганке стоят. Качество сборке на высшем уровне! Докупил к нему … читать дальше

Таблица сравнительных характеристик фуговально-рейсмусовых станков

СтанкиМощностьКол-во ножейОбороты валаМакс. ширина строганияМакс высота строганияРегулируемый фуговальный упорНаклон фуговального упораДиаметр строгального валаВесГарантияСтрана производитель
1. Scheppach Woodster pt-1051.5 кВт2 шт9000 об/мин258 мм+90°-45°63 мм27 кг24 месГермания
2. Metabo HC 260 C-2.2 WNB2.2 кВт2 шт6500 об/мин260 мм160 мм63 мм71 кг36 месГермания
3. JET JPT-310 (380V)4.2 кВт3 шт5500 об/мин307 мм225 мм+0-45°70 мм230 кг24 месШвейцария
4. FDB Maschinen MLC 4003.7 кВт4 шт4100 об/мин400 мм248 мм+70 мм380 кг12 месГермания
5. JET JPT-10B1.5 кВт2 шт9000 об/мин254 мм120 мм+0-45°50 мм34 кг24 месШвейцария

storgom.ua

ТОП 5: Лучшие фуговально-рейсмусовые станки (Рейтинг 2017)

Сделать горбатую доску ровной, а шершавую поверхность – гладкой, а затем довести ее до нужного размера с высокой точностью – задача непростая. Но ее выполнение необходимо. Ведь из корявого дерева не сделаешь ни хорошую мебель, ни красивый пол, ни даже ровный забор. Поэтому доски сначала фугуют, а затем простругивают в толщину (рейсмусуют). Для мастера очень удобно, если оба эти процессы скомбинированы в одном устройстве. Тогда отпадает потребность переносить габаритный материал с одного места в другое и включать в сеть еще один агрегат.

На многофункциональном оборудовании скорость выполнения задач повышается в 2 раза. Да и стоит фуговально-рейсмусовый станок дешевле, чем два инструмента по отдельности.

Решить, какой лучше выбрать универсальный станок для строгания, будет несложно, если ориентироваться по рейтингам продаж. Анализируя статистические данные, мы определили лучшие фуговально-рейсмусовые станки. Им отдали предпочтение тысячи покупателей в Украине. Кроме того, они уже успели испробовать технику в деле, и остались довольны качеством. Если где-то и есть погрешности, то они не столь важны. Но пользователи не умолчат, а всегда опишут все, даже самые мелкие недостатки в своих отзывах.

Мы предлагаем вам купить для дома или бизнеса один из станков, вошедших в ТОП-пятерку. Они:

  • Отменного качества по адекватной цене.
  • Обладают великолепными рабочими характеристиками и расширенным функционалом.
  • Выполняют задачи с повышенной точностью.
  • Не ломаются, потому что самые надежные.
  • Если и выйдут из строя, то производитель предоставит сервис быстро и без проблем.

Лучший фуговальный и рейсмусовый станок в одной конструкции. Разработан и собран на заводских мощностях компании Шепач в Германии. На сегодняшний день бренду Scheppach нет равных в Европе по обработке дерева. Он занимается производством подобной техники уже полстолетия, активно используя накопленный опыт и новаторские технологии. Данная модель компактная, настольного типа. Рассчитана для домашних мастеров. Занимает мало места в небольшой столярной или мебельной мастерской, при этом выполняет сразу две функции. Недорогая. Строгальный вал массивный, ножи острые, заточены с обеих сторон. Изготовлены из стали с добавлением хрома и молибдена, чтобы избежать возможной коррозии. Аппарат оснащен параллельным упором и регулировкой строгания под углом. Рабочий стол удлиняется для габаритных заготовок. Допустима большая ширина строгания в размер – 25,4 см.

  • Исходя из размеров и функций, это идеальный фуговально-рейсмусовый станок для дома.
  • Допускается большая ширина доски для обработки.
  • Верхний стол удлинен, что делает фугование предельно удобным.
  • Мощность мотора в 1,5 киловатт – оптимальный показатель для домашней мастерской.

Плюсы:

  • Обладает надежным мотором высокой мощности.
  • Устойчивая напольная конструкция.
  • Отменное немецкое качество;
  • Гарантия от фирмы-производителя составляет 3 года.
  • Для выполнения профессиональных работ с постоянными нагрузками по максимуму не рекомендуется.

Виталий 15.09.2017 У меня в цеху работает аналог — Jet, но идеальной точности добиться не получалось с ним. Долго выбирал, какой купить, еще и потому, что дополнительная шлифовка отнимала много времени. А самое печальное, то что я был ограничен в бюджере. Заехал присмотреться . читать дальше

Станок фуговально-рейсмусовый JET представлен популярной швейцарской компанией. Ее деревообрабатывающая техника давно известна и сильно востребована в Украине. Причина популярности – отличное качество и практичность инструментов. Данная модель – трехфазная. Поэтому для предприятия, изготавливающего мебель – это верный выбор. Мотор на 380В мало того, что выдает очень высокую мощность в 4,5 кВт, так еще и легко переносит самые большие нагрузки. Обладает современными системами защит, поэтому вывести его из строя практически невозможно. В комплекте два стола – подающий и разгрузочный. Регулируются по высоте, расширяются по размерам и перемещаются. Для перемещения используется эксцентриковый механизм. Фуговальный упор наклоняется под нужным углом в диапазоне от 0 до 45 градусов. Ножевой механизм вращается очень быстро, режет максимально точно. Скорость подачи заготовки повышена до 7 м в минуту.

  • Лучший станок для производства.
  • Высокий уровень мощности и выносливости мотора.
  • Перемещаемые столы.

Гена 13.04.2017 У нас на производстве загнулся советский СФ4-1. Искали замену, у знакомых в цеху стоял этот станок. Даже временно поработать на нем смогли. Очень попнравилась чистота обработки рейсмуса. Единственное это то что если нужно . читать дальше

Модель от FDB Maschinen тоже из Германии. И тоже оснащена мощным и надежным двигателем для трехфазной сети. Несмотря на шестизначную цену, которая далеко не всем по карману, все-таки попала в пятерку самых продаваемых строгальных агрегатов. Покупатели по достоинству оценили ее преимущество в возможности обработки длинных и широких досок. Максимально допустимая ширина материала — 40 см. Помимо этого – многофункциональность. Выполняет фугование, рейсмусование, долбление и калибровку. Предельно точные настройки. Пошаговая регулировка высоты забора стружки дает возможность добиться точности в полмиллиметра. Положение рабочей поверхности фиксируется удобным рычагом. Есть боковой стол для комфортной обработки деталей. При большом количестве функций, устройство очень простое в пользовании.

  • Обработка самых габаритных деревянных деталей.
  • Жесткая металлическая конструкция весом в 700 кг повышает точность исполнения задач.
  • Многофункциональный.

Богдан 02.09.2017 Выбрал этот станок, потому что был на выставке в прошлом году, и получилось покрутить его, посмотреть детально. Очень важный момент — есть 2 скорости подачи заготовки. Ширина 400 мм строгания тоже соответствует. Пробовал положить . читать дальше

Еще один представитель от популярного бренда ДЖЕТ из Швейцарии попал в рейтинг самых продаваемых моделей. Однофазный. Качественный и недорогой. Это устойчивая напольная конструкция с мотором 1,5 кВт. Купить ее можно как для бытовых работ, так и для небольшого бизнеса по деревообработке. Ножи длительного использования снимают 2 мм материала за один проход. Вращаются с огромной скоростью – 9 тыс. оборотов в минуту. Нужный размер выставляется рукояткой-маховиком и надежно фиксируется. Рабочие столы исполнены из прочного литого алюминия, не подверженного коррозии. Удлиняются, фуговальный упор наклоняется под нужным углом. Встроен специальный стружкоотсос с переходником в 100 мм, чтобы поверхности были чистые и не мешали точности обработки.

  • Жесткое напольное исполнение, что улучшает точность строгания.
  • Хорошее швейцарское качество.
  • Одна из самых популярных моделей среди столяров.
  • Лучшее в рейтинге соотношение цена/качество.
  • Настолько популярный, что часто отсутствует в продаже.

Иван 28.01.2017 Вечные проблемы с наличием этого станка на Украине позади! Ждал более 4 месяцев и оказалось не даром. Отличная станина, очень хорошие ножи на фуганке стоят. Качество сборке на высшем уровне! Докупил к нему . читать дальше

vizada.ru

Какой рейсмус выбрать для столярки

Что нужно знать о рейсмусах, выбор и техника безопасности. О том, какой выбрать рейсмус для столярки, рассказал ведущий канала «HeARTwood». Это будет серия видео с обзорами рейсмуса. Первая часть общая ознакомительная. В двух последующих рассмотрены конкретные модели.

Что такое рейсмус, его функции и устройство

Правильно называется «рейсмусный станок». Относительно одной базы делаем разметку или строгание. Makita 2012 nb. Будет снят обзор и рассказано об отдельных его особенностях, плюсах и минусах.

Вначале рассмотрим, для чего нужен рейсмус, что может делать этот инструмент? Нужно это потому, что по сей день встречаются вопросы, например, зачем мне нужен фуганок, если имеется рейсмус. То есть люди уверены, что если мы в этот инструмент закладываем какую-то доску, то неважно, насколько она кривая или ровная, на выходе мы получаем идеально калиброванную. Это глубочайшее заблуждение, незнание принципа действия рейсмуса.

Рассмотрим теоретическую часть и школьный курс геометрии. Это инструменты для калибровки пиломатериалов по толщине. Он не выравнивает заготовку, может слегка подровнять, но не может делать базу. Задача только в том, чтобы построгать доску, обеспечить одинаковую толщину по всей длине и ширине.

Принцип действия рейсмуса для столярки

Относительно горизонтально расположенного стола столярки натягивается пиломатериал. Подача осуществляется автоматически вальцами. Навстречу вращается строгальный вал. На нём расположены два режущих ножа. Иногда их может быть 3. В чём заключается принцип обработки древесины? Заготовка протягивается между неподвижным столом и валом. Вальцы, помимо того, что осуществляют автоподачу, прижимают заготовку к столу. Усилие прижатия очень большое, потому что если она будет недостаточным, заготовка приподнимется и съем будет происходить больше, чем нужно.
Заготовка должна иметь жесткое позиционирование.

Можно ли сделать рейсмус из рубанка?

К этой же теме относится и заблуждения по поводу того, что можно сделать рейсмус из электрорубанка. Просто берут какую-то основу, взвешивают на ней электрорубанок и пропускаю заготовки. Так не бывает. Если вы прогоните одну и ту же заготовку 10 раз через рейсмус, толщина не изменится, так как доска калибруется при первом проходе и на втором проходе съем практически не происходит. В случае, если у нас не строгальный вал с вальцами, а просто электрорубанок, нет никакого ограничителя от того, чтобы заготовка чуть-чуть поднялась. В любом случае вы будете пропускать и каждый раз доска будет ложиться по-своему. Соответственно, съем произведете непредсказуемо. Можно ограничиться тем, что если мы используем электрорубанок, то надо вывести переднюю подошву максимально вверх, наклеить пористую резину, обязательно сделать металлическую лыжу. Она прижмет заготовку к основанию. Только в этом случае будет подобие рейсмуса. Это единственный вариант.

Способен ли рейсмус выравнивать заготовки?

Следующий вопрос касается выравнивания заготовки, рейсмус эту функцию выполнять не умеет. Эта задача реализуется только на фуганке. Обеспечивается только за счет того, что доска свободно проходит без деформации по идеально выровненный столам. Происходит съемка только выступающих частей. Когда мы прогоняем доску через рейсмус, она сильно деформируется. Вальцы её прижимают к столу, даже если она была горбатая, выпрямляется. После того, как доска выходит из рейсмуса, вновь и выгибается и первоначальный вид принимает. Этим объясняется то, что если вы заправили рейсмус пропеллер, то на выходе вы получите тот же пропеллер, только калиброванный. Также сабли, лыжи и подобные изогнутые детали.

Предложение на видео с пятой минуты о том, как и какой выбрать рейсмус, чтобы установить его в столярке (в начале статьи).

Обзор рейсмусного станка Варриор 206

Рейсмус DeWALT DW 733. Характеристики и настройка

Интересный строгальный станок тут.

izobreteniya.net

Станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой

Рейсмусовый станок (рейсмус) – это один из видов деревообрабатывающих строгальных станков.

Заготовки, прошедшие первоначальную обработку на фуганке, загоняются в рейсмус для финального строгания.

Этот тип оборудования используется во многих столярных мастерских, так как значительно упрощает процесс формирования заготовок при сооружении тех или иных деревянных изделий.

 

Виды рейсмусовых станков

Основная рабочая деталь рейсмуса – это режущий вал с ножами. Станки могут быть оборудованы различным количеством валов и, исходя из этого параметра, делятся на следующие виды:

  • односторонние – оборудованы одним ножевым валом, обрабатывающим верхнюю плоскость заготовки;
  • двусторонние – оснащены двумя рабочими валами, один из которых расположен снизу и установлен первым по ходу движения, поэтому сначала обработке подвергается нижняя часть заготовки;
  • трехсторонние и четырехсторонние – универсальное оборудование, которое применяется в основном только на производстве. При помощи таких станков можно обрабатывать деталь одновременно с нескольких сторон.

Наиболее часто используемый вид станка – односторонний. Он прост в эксплуатации и при качественной отладке обрабатывает детали ничуть не хуже более универсальных аналогов.

 

 

Рейсмусы также бывают мобильными и стационарными. Мобильные имеют небольшие размеры и малый вес и применяются для бытовых нужд. Местом установки станка может служить стол или верстак. Для обработки крупных деталей используют специальные крепежные приспособления. Стационарный станок представляет собой крупногабаритную технику в виде отдельно расположенного модуля.

 

Видео

Бытовой станок с рейсмусом Муравей

Для чего применяется рейсмусовый станок?

Рейсмус предназначен для строгания плоскости деревянных деталей – клееных щитов, брусьев и досок для придания им необходимой толщины в соответствии с заданным размером.

Такая техника является одним из основных видов оборудования, как на деревообрабатывающих предприятиях, так и в домашних мастерских, можно сделать

рейсмусовый станок своими руками

Рейсмус позволяет равномерно прострогать заготовку по всей площади, в результате чего все обработанные детали имеют равную толщину.

Рейсмусовые станки также являются незаменимым оборудованием в строительстве, когда нужно обработать большое количество широких досок.

Наличие секционных подающих валов, входящих в конструкцию рейсмуса, позволяет загонять в станок заготовки разной толщины.

Некоторые виды бюджетных рейсмусов не позволяют строгать слишком тонкие детали, так как в процессе работы возникают вибрации. Это отрицательно сказывается на качестве обработки.

При помощи специальных приспособлений на рейсмусе можно обрабатывать даже клинообразные детали.

 

Эффективность работы станка зависит от мощности двигателя. Для домашней мастерской подойдет рейсмус с двигателем 2,2 кВт. Более мощную технику можно использовать для обработки твердых пород дерева: дуба, ясеня, груши, бука.

Устройство рейсмуса

Учитывая то, что наиболее распространенным вариантом является односторонний агрегат, именно его устройство и будет рассмотрено ниже.

Стол рейсмуса, в отличие от фуганка, представляет собой единую сплошную плиту и не имеет в своем оснащении направляющей линейки. В конструкцию станка входят следующие основные элементы:

  • вал, оборудованный несколькими ножами;
  • система автоподачи деревянной детали по направляющим в виде роликов.

Станина агрегата выполнена из чугуна и имеет литую форму. На нее устанавливаются все элементы и механизмы рейсмуса. Опорный стол крепится к технологическим уголкам рейсмуса и фиксируется при помощи болтов и струбцин. Высота стола регулируется посредством подъемного механизма.

Вал с ножами устанавливается над столом. Система подачи деталей представляет собой две пары вальцов. Одна из них установлена перед ножевым валом, вторая – за ним. Нижние вальцы располагаются строго под верхними. Вращение вальцов, расположенных вверху осуществляются при помощи электродвигателя, посредством зубчатой передачи. Нижние вальцы приходят в движение под воздействием подаваемой заготовки.

Нижние валики обеспечивают более легкую подачу заготовки на ножевой вал и возвышаются над плоскостью стола на 0,2-0,3 мм. Если расположить вальцы выше, это приведет к вибрации заготовки от удара ножей, в результате чего ухудшится качество обработки. Передний верхний вал, как правило, имеет рифленую поверхность, что обеспечивает более качественную сцепку с поверхностью обрабатываемой детали. Он располагается на 2-3 мм ниже поверхности загоняемой в станок заготовки.

Верхний задний вал имеет гладкую поверхность, так как в этом случае рифленая деталь может испортить прошедшую обработку заготовку. Его располагают на 1 мм ниже кромок лезвий. Валики подающей системы расположены параллельно, поэтому в рейсмус одновременно можно загонять лишь детали одинаковой толщины.

При подаче более тонких деталей, ножевой вал с силой ударит в торец заготовки, в результате чего она вылетит обратно.

Технические характеристики

Рейсмусовые станки могут иметь разные характеристики, обусловленные возможностями того или иного агрегата.

Вот один из примеров:

  • возможность обработки деталей толщиной от 160 до 1250 мм;
  • толщина слоя, который можно снять за один заход – до 3 мм;
  • скорость вращения рабочих валов – 5000 оборотов в минуту;
  • рабочий вал может иметь поперечник 100-165 мм и оснащаться 2-4 ножами;
  • максимальная мощность двигателя – 45 кВт. Для бытовых нужд достаточно 2,2 кВт.

Правила работы на рейсмусовом станке

В процессе обработки заготовок на станке участвуют, как правило, два человека. Стол посредством регулировки выставляется в соответствии с необходимым размером. Для этого станина рейсмуса обычно бывает оснащена специальной шкалой. Для пробы прогоняют 2-3 детали, после чего проверяют их толщину. При необходимости высоту стола корректируют.

Для обработки заготовки один из рабочих укладывает ее строганной поверхностью на стол и двигает под подающий вал. Второй человек принимает и складирует готовые изделия. Если станок оборудован секционным подающим валом, на стол можно укладывать сразу несколько деталей небольшой толщины, подавая их одновременно на передние вальцы. Разница толщины деталей при этом должна составлять 1-4 мм, а толщина слоя, который рекомендуется снимать за один заход 1,5-5 мм.

При обработке заготовок на рейсмусе следует придерживаться следующих правил:

  • прежде чем приступать к работе, нужно убедиться в том, что ножи правильно и надежно закреплены, а все механизмы верно отрегулированы;
  • предохранительные упоры, которые препятствуют обратному выбросу деталей, необходимо опустить вниз;
  • при работе на станке, оснащенном цельным подающим валом, за один заход можно обрабатывать не больше двух деталей, которые следует располагать по краям стола.

Техника безопасности

Перед работой следует:

  • заправить одежду, застегнуть рукава, проследить за тем, чтобы края одежды не свисали;
  • произвести осмотр рабочей территории, убрать все лишние предметы, которые могут мешаться под ногами;
  • позаботиться о качественном освещении рабочей площади.

Подготовка приспособлений

На этом этапе нужно убедиться в наличии и корректной работе вспомогательного оборудования, предохраняющего от обратного выбрасывания обрабатываемых деталей.

Если предполагается обработка длинных заготовок, выходную часть рабочего стола следует удлинить, а перед станком можно установить подставку на роликах.

Проверка исправности рейсмуса

  • плита станка должна иметь гладкую поверхность, без впадин и прочих дефектов;
  • ножевой вал должен быть хорошо отбалансирован. Проверить этот параметр можно путем проворачивания вала, предварительно сняв с него приводной ремень. Если при остановке вал остается в неподвижном положении, значит все в порядке;
  • передний стол должен хорошо подниматься и опускаться;
  • поверхность рифленых вальцов не должна быть стертой и потрескавшейся;
  • верхние подающие валы нужно закрыть со стороны рабочего места.

В ходе работы

  • обрабатывать можно лишь заготовки, длина которых не меньше, чем расстояние от передних до задних подающих вальцов + 5 см;
  • заготовку, толщина которой меньше 0,5-1см, обрабатывать нужно с деревянной подложкой;
  • перед работой каждую заготовку нужно осмотреть на предмет изъянов, при обнаружении которых деталь следует отложить для дополнительного раскроя;
  • строгать необходимо по структуре волокон. Это обеспечит более качественную обработку;
  • при строгании сосновой древесины, поверхность стола нужно протирать ветошью, смоченной керосином или соляркой. Таким способом удаляется смола, затрудняющая продвижение заготовки;
  • не следует снимать оградительные приспособления;
  • нельзя убирать рабочее место, а также смазывать, налаживать и ремонтировать станок на ходу;
  • не следует складировать на столе рейсмуса детали, обработанные изделия, инструмент, ветошь и т.д.;
  • в случае внезапного отключения электроэнергии, а также при отлучке, обязательно нужно выключить станок.

По окончании работы

Выключить станок. Начинать уборку можно только после того, как ножевой вал перестанет вращаться. Для удаления стружки и опилок следует использовать кисти или щетки.

Виды и способы устранения возможных неполадок

НеполадкаПричинаУстранение
Ножевой вал не крутится при запуске станка1.Отсутствует электропитание. 2.Автоматическое отключение теплового реле. 3.Не закреплено оградительное приспособление на ножевом вале1.Проверить подачу электричества. 2.Включить тепловое реле.
3.Установить и зафиксировать приспособление, проверить и настроить работу выключателя, который блокирует защитное ограждение
Не получается загнать заготовку в станок (деталь буксует)1. Подающие валики недостаточно давят на деталь. 2. Недостаточный выступ нижних валиков1.Отрегулировать силу нажатия подающих валиков. 2.Настроить высоту положения валиков
Размер обработанной заготовки не соответствует заданным параметрам1.Стол неправильно настроен. 2.Стол не зафиксирован. 3.Ножи затупились1.Произвести регулировку стола. 2.Зафиксировать стол. 3.Сменить ножи
Поверхности обработанной детали не параллельны друг другу.1.Ножи неровно установлены. 2.Нижние валики не параллельно расположены относительно поверхности стола1.Отрегулировать положение ножей. 2.Правильно выставить нижние валики
Поперечные выбоины на концах заготовок1.Нижние валики слишком выступают над столом. 2.Прижимы неправильно выставлены1.Выставить нижние валики в правильное положение. 2.Правильно выставить прижимы по отношению к прижимному валу
Продольные борозды на обработанной деталиМестные дефекты на режущей ножевой кромкеПри строгании узких деталей обходить стороной места дефектов или заменить ножи
Обработанная деталь приобретает волнообразную поверхность1.Неправильно выставлены ножи. 2.Ножевой вал бьет по заготовке1.Отрегулировать положение ножей 2.Отбалансировать ножевой вал путем подбора ножей по весу, взвесив их на балансировочных весах
Рифленый вал оставляет следы на обработанной заготовкеПередний вал слишком прижимает заготовкуНастроить силу прижима вала
При обработке местами происходит скалывание и вырывание фрагментов древесины1.Ножи слишком выступают над корпусом ножевого вала.

2.Оставлен недостаточный припуск на строгание

1.Отрегулировать и установить ножи по отношению к корпусу на 1-2 мм.

2.Заготовки отсортировываются в брак

При обработке на поверхности детали поднимается ворса1. Ножи затупились. 2. Износились сменные вкладыши для предотвращения сколов1.Сменить ножи. 2.Сменить вкладыши

Как видно, производительность и качество работы станка обусловлено множеством различных факторов, которые должны учитываться в ходе рабочего процесса. При возникновении более серьезных неполадок следует обратиться к квалифицированным специалистам.

stanki-info.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *