Сверло винтовое – спиральное (винтовое), большого диаметра, длинное и прочие

alexxlab | 04.04.2020 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Сверло спиральное: описание, применение

В арсенале как домашнего, так и профессионального мастера должно быть множество различных инструментов. Сверла незаменимы для осуществления целого спектра работ. Сегодня их существует множество разновидностей. Однако сверло спиральное получило наибольшее распространение. Это объясняется рядом его особенностей и функций. Устройство этого инструмента, а также сфера его применения заслуживают особого внимания.

Общие сведения

Сверло представляет собой режущий элемент инструмента, который делает отверстия в различных материалах. Их существует множество разновидностей. Подбирают тип фрезы, исходя из особенностей и условий работы. По своим характеристикам сверла для перфоратора, дрели должны быть тверже, чем материал.

Назначение сверл разное. Они могут применяться для обработки металла, дерева, бетона, стекла, кафеля. У каждого инструмента в зависимости от назначения существуют свои особенности.

Наибольшего распространения сегодня получило сверло спиральное. Его еще называют винтовым. Оно имеет цилиндрическую форму и имеет ряд конструктивных особенностей.

Устройство сверла

Сверло спиральное имеет три основных элемента. Это рабочая часть, хвостовик и шейка фрезы. В первом отделе находятся две спиральные винтовые канавки. Это режущий элемент. Также они хорошо отводят стружку с рабочего места. Если техника обладает такой возможностью, именно по этим канавкам подается смазочный материал в область сверления.

Рабочая часть состоит из режущего и калибровочного отдела. Последнюю еще называют ленточкой. Это узкая полоса, которая продолжает поверхность канавки на фрезе. Режущий отдел состоит из двух главных и двух вспомогательных кромок. Они расположены вдоль цилиндра фрезы по спирали. Также к этой части относят поперечную кромку. Она имеет конусообразную форму и расположена на конце сверла.

Чтобы надежно закрепиться в станке или ручном инструменте, фреза обладает хвостовиком. Он может обладать лапкой для изъятия сверла из гнезда или поводок. Последний обеспечивает передачу крутящего момента от патрона инструмента.

Шейка нужна для выхода абразивного круга, когда осуществляется шлифовка рабочей части.

Особенности изделия

Сверла для перфоратора, станка, которые имеют спиральную форму, сегодня наиболее популярны. Это объясняется их особенными характеристиками. Они хорошо направлены в отверстии, а также имеют большой запас под переточку. Из-за особенностей конструкции такая фреза хорошо отводит стружку и легко подает смазывающие материалы к рабочей поверхности. Эти особенности делают представленную разновидность сверл очень популярной.

Для правильного обозначения геометрических параметров существуют свои обозначения. Диаметр сверла при этом может быть самым разным. Однако обозначения остаются одни и те же. Угол кончика при вершине именуется как 2φ. Наклон канавок обозначается буквой ω, а концевой поперечной кромки – ψ. Передний угол на чертежах именуется как γ, а задний – α.

Все вместе эти показатели называются геометрией сверла. Она отражает положение канавок, режущих кромок, а также их углы наклона.

Разновидности инструмента

Классификация фрез берет во внимание такой важный показатель, как форма хвостовика. Она может быть следующих разновидностей:

  1. Фреза с цилиндрическим хвостовиком (ГОСТ 2034-80).
  2. Сверла с коническим хвостовиком (ГОСТ 10903).
  3. Инструмент с коническим хвостовиком (ГОСТ 22736).

Чтобы мастер имел возможность выполнить все поставленные перед ним задачи, сверло выпускают различных типов. В первом варианте фреза крепится в трехкулачковом патроне или другом предназначенном приспособлении.

Сверло спиральное с цилиндрическим хвостовиком может быть изготовлено в коротком, среднем и длинном исполнении. Такой инструмент имеет 3 класса точности: повышенная (А1), нормальная (В1) и нормальная (В). Они могут изготавливаться как сварным, так и цельным способом. Хвостовик не должен иметь кольцевые трещины, непровар или поверхностные раковины.

Конические разновидности крепятся непосредственно в шпинделе оборудования иди переходной втулке (если размер не совпадает).

Конический хвостовик

При изготовлении фрезы с коническим хвостовиком представленного типа используют несколько разных стандартов. Сверло спиральное (ГОСТ 10903) применим для изделий нормальной длины. К этой группе также относится еще несколько стандартов, которые используют в процессе изготовления длинных, удлиненных фрез. Эти инструменты могут выпускаться с шейкой или без нее. Причем ее размер никак не регламентируется.

Фреза с коническим хвостовиком (ГОСТ 22736) регламентирует выпуск изделий диаметром 10-30 мм, которые имеют твердосплавную пластину. Они могут быть выполнены в укороченном или нормальном виде. Класс точности для этих изделий может быть повышенным (А) и нормальным (В).

Сверла с коническим хвостовиком диаметром более 6 мм изготавливаются сварным способом. Для более узких сечений допускается применять цельный тип изготовления.

Сверла для металла

Помимо разбивки фрез по принципу формы хвостовика, существует классификация относительно материала обработки. Фреза может быть предназначена для металла, бетона, существует также сверло по дереву. Спиральное рабочее место применимо для всех разновидностей материала. Разница заключается только в конструкции инструмента.

В зависимости от типа металла подбирают тип сверла. Они применимы для легированных, нелегированных сталей, чугуна, сплавов, цветных металлов. Иногда их применяют для обработки твердых пластмасс. От толщины и твердости рабочей зоны зависит долговечность использования изделия. Это универсальный тип инструмента. Сверло по металлу может полноценно просверлить отверстие даже в древесине.

Если инструмент медленно погружается и сильно нагревает материал, требуется производить его заточку. Если его диаметр не превышает 12 мм, процедура проводится вручную. Но для большего размера фрезы применяется для заточки специальное оборудование.

Сверло по бетону

Одним из самых трудных в обработке материалов является бетон. Он требует применения инструмента с особыми наварными пластинами из твердого сплава. Их принято называть победитовыми. Сегодня любые твердосплавные насадки именуют таким образом.

Такой инструмент в процессе обработки материала оставляет отверстия диаметром больше, чем само сверло. Это связано с его биением. Если применяется дрель, хвостовик сверла может быть цилиндрическим. Для перфоратора применяют другой тип крепления. Он называется SDS. Их существует несколько типов. Такая система позволяет быстро менять насадки в перфораторе и прочей технике.

Точить такие сверла возможно. Однако следует следить, чтобы инструмент не перегрелся. В противном случае может отвалиться твердосплавная пластина.

Сверло по дереву

Подходящее сверло по дереву спиральное изготавливают из обычной высокопрочной стали. Такой материал не выдвигает серьезных требований к материалу фрезы, его форме. Это самое обыкновенное сверло. Довольно просто можно завинтить в мягкую древесину или ДСП обычный саморез. Для этого не потребуется применять сверло. Однако существуют такие ситуации, где без него не обойтись.

Если требуется сделать отверстие до 600 мм глубиной, следует применять винтовые разновидности фрезы. Их диаметр может быть от 8 до 25 мм. Длина их может быть разная. Это удобно, если нужно сделать несквозное или сквозное отверстие. Если требуется, используют удлинитель.

При проведении высверливания бурав после нескольких оборотов достают из материала, очищают от стружки. Затем продолжают работу. Их длина может составлять 300, 460 и 600 мм.

Ознакомившись с основными характеристиками и способом применения такого инструмента, как сверло спиральное, каждый может подобрать для себя правильную разновидность. Это очень популярный тип фрез. Их неповторимые качества, широкий спектр применения делают их очень востребованными.

fb.ru

Спиральные сверла

Наиболее многочисленной является группа спиральных сверл.

Спиральное сверло (рис. 2.2) представляет собой цилиндрический стержень, рабочая часть которого снабжена двумя винтовыми спиральными канавками, предназначенными для отвода стружки и образования режущих элементов. Наклон канавок к оси сверла составляет 10–45º. Рабочий конец сверла имеет конусообразную форму. На образующих конуса лежат две симметрично расположенные относительно оси сверла режущие кромки. Хвостовик нужен для закрепления сверла. Спиральные сверла делают с цилиндрическими или коническими хвостовиками.

Рис.2.2 Спиральное сверло с коническим хвостовиком

По точности изготовления они делятся на:

Размерный ряд спиральных сверл начинается с малоразмерных сверл диаметром от 0,1 до 1,5 мм по ГОСТ 8034 с утолщенным цилиндрическим хвостовиком. Вследствие малых размеров этих сверл оправдано их изготовление целиком из быстрорежущих сталей Р6М3 и Р6М5К5 с твердостью рабочей части до 60 – 62 НRC.

Для обработки труднообрабатываемых материалов изготавливают цельные твердосплавные сверла диаметром от 0,6 до 1,0 мм из сплавов ВК10М, ВК15М. Стойкость спиральных сверл с твердосплавной рабочей частью в 20-30 раз выше стойкости обычных быстрорежущих сверл. Начиная с диаметра 1,5 мм твердосплавные сверла выполняют сборными по ГОСТ 17273. Рабочую твердосплавную часть этих сверл припаивают к хвостовику из стали 45. По ГОСТ 10902 и ГОСТ 4010 спиральные сверла изготавливают из быстрорежущих сталей типа Р12, Р6М3, для обработки конструкционных сталей и для сверления труднообрабатываемых материалов. Такие сверла имеют твердость 63-65 HRC. Быстрорежущие сверла выполняются как с правым, так и с левым направлением винтовых канавок. Спиральные сверла диаметром более 8 мм в целях экономии изготавливают сварными с рабочей частью из быстрорежущей стали и хвостовиком из конструкционной стали. Сверла с пластинками из твердого сплава по ГОСТ 5756 закрепляют в корпусе пайкой. По ГОСТ 6647 выполняются сверла с внутренним подводом охлаждающей жидкости для сверления труднообрабатываемых материалов.

Перовые сверла

Перовые (рис. 2.1 г), или, как их еще называют, ложечные, сверла отличаются простотой конструкции (представляют собой заострённую пластинку с весьма несовершенной формой рабочей части). В зависимости от того, какова форма заточки режущих кромок, различают односторонние и двусторонние перовые сверла. Все они имеют плоскую режущую часть с двумя режущими кромками, расположенными симметрично относительно оси сверла и образующими угол резания в 45, 50, 75, 90º. Недостаток таких сверл состоит в том, что отсутствует автоматический отвод стружки при сверлении, что портит режущие кромки и вынуждает часто вынимать сверло из просверливаемого отверстия. Кроме того, перовые сверла в процессе работы теряют направление и уменьшаются в диаметре при переточке.

Кольцевые сверла

Сквозные отверстия диаметром свыше 80 мм получают сверлами кольцевого сверления (рис. 2.1 з). Ими вырезается только кольцевая полость, а в центре остается стержень, который удаляется после окончания сверления. В дальнейшем стержень можно использовать в качестве заготовки.

studfiles.net

Какое сверло использовать. Виды свёрл и для чего они нужны

Сверло — один из самых необходимых инструментов мастера. Свёрла требуются там, где необходимо создать углубление или отверстие в каком-то материале. Выбор свёрл огромен, они имеют разное назначение, конструкцию рабочей части, разные хвостовики, могут быть различных размеров, отличаются по способу изготовления.

Классификацию свёрл следует начать с их конструкции. Речь идёт о самом важном — рабочей части инструмента. Итак, по конструкции рабочей части все свёрла делятся на следующие виды:

  • Винтовые или спиральные. Наиболее распространённый и востребованный вариант. Диаметр у винтовых свёрл может варьироваться от 0,1 до 80 мм, а длина рабочей части может достигать 275 мм.
  • Ступенчатые. Удобны тем, что одно сверло может быть использовано для создания отверстий различного диаметра. Применяются на листовых материалах.
  • Плоские. У них режущая часть пластины представляет собой лопатку, перо, поэтому их ещё называют перьевыми. Используются для создания больших отверстий.
  • Удлинённые винтовые свёрла необходимы там, где требуется создать отверстие достаточно большой глубины. Имеют винтовые каналы для подвода жидкости, нужной для охлаждения во время сверления.
  • Центровочные. Такие свёрла нужны для создания центровых отверстий в различных деталях.
  • Пустотелые свёрла ещё называют корончатыми или кольцевыми. В стружку превращается только кольцевая узкая часть материала.
  • Свёрла для одностороннего резания. Такой инструмент нужен для создания отверстия с особо точными размерами. У сверла есть опорная плоскость, обе режущих кромки расположены с одной стороны центральной оси.

На этом фото наглядно представлены практически все виды свёрл. Они подразделяются по назначению, то есть материалу, с которым предназначены работать:

  • А — сверло по металлу;
  • B — по древесине;
  • С — по бетону;
  • D — плоское, оно же перьевое сверло, тоже по дереву;
  • E — универсальное сверло, может быть использовано и по бетону, и по металлу;
  • F — для работы с листовым металлом;
  • G — ещё одно универсальное сверло, с успехом используется и по пластику, и по древесине, и по металлу.

Также отдельно выделяются свёрла для работы со стеклом и керамикой, на их наконечник обычно наносится алмазное напыление.

Что касается различия свёрл по виду хвостовиков, то есть части, которая крепится к электрическому инструменту или рукоятке, они бывают:

  • 1 и 2 в схеме—цилиндрические хвостовики;
  • 3 — маркируется как SDS-plus;
  • 4 — шестигранный хвостовик;
  • 5 — хвостовик с четырьмя гранями;
  • 6 — трёхгранный хвостовик;
  • 7 — такие свёрла предназначаются для шуруповёртов.

Отличаются свёрла также по форме отверстия, которое можно создать с их помощью:

  • цилиндрические;
  • конические;
  • ступенчатые;
  • квадратные.

Если говорить не о сфере применения и видах конструкции, а об особенностях изготовления инструмента, то свёрла делятся на следующие виды:

  • Цельные. Это всегда спиральные, винтовые свёрла. Для их создания используется сталь, которая относится к быстрорежущему типу. Это марки P18, P9, P6М5, P9К15, P6М5К5. Также может применяться твёрдый сплав.
  • Сварные. Рабочая часть такого спирального сверла изготавливается из быстрорежущей стали, а вот для хвостовика используется углеродистая сталь.
  • С твердосплавными пластинами. Такие свёрла бывают с косыми, прямыми и винтовыми канавками.
  • Обладающие сменными твердосплавными пластинами или сменными твердосплавными головками. Первый вид также принято называть корпусными свёрлами.

Кажется, что качество сверла определить сложно. Однако для этого не нужно быть специалистом. О качестве инструмента многое может рассказать его цвет.

Если сверло обычного неприметного серого цвета, это будет говорить о его невысоком качестве. Данные инструменты широко распространены, но они достаточно быстро изнашиваются. Чёрный цвет сверла говорит о том, что в конце процесса изготовления его обработали перегретым паром. Качество чёрного сверла будет несколько выше, чем у серого.

Лёгкий оттенок золота будет у сверла, которое обработали с помощью отпуска. Это проводится для снятия внутреннего напряжения.

Ярко блестящее позолотой сверло покрыли нитридом титана. Самые качественные свёрла, хотя их цена будет заметно выше, чем у обычных серых, но зато и прослужит инструмент долгое время.

 

Различаются свёрла и по размерам. О том, какой минимальный и максимальный диаметр могут иметь свёрла, мы уже писали выше. От размеров инструмента, конечно же, будет зависеть и диаметр создаваемого ими отверстия.

Обычно свёрла покупаются в комплекте. В самом деле, вы же не можете точно сказать, когда и какой инструмент вам потребуется. Удобные комплекты в виде чемоданчика не занимают много места и позволяют выбрать нужное сверло.

Мастера, которые часто используют различные свёрла, обычно сами создают удобные места хранения в виде подставки на рабочем столе. Так инструмент всегда оказывается под рукой и точно не потеряется в мастерской.

Как видим, классификация свёрл достаточно обширна, как и виды работ, для которых они предназначаются. Выбирайте качественный инструмент, можно универсальный, но специалисты советуют всё же отдавать предпочтение свёрлам, которые предназначаются для конкретного материала.

По материалам: rmnt.ru

Видео: Каким сверлом сверлить отверстие?

Смотрите также:


remontamaster.ru

Как выбрать сверло - какие бываю сверла

Что собой представляет сверло? Как бы вы ответили на этот вопрос? Для многих это обычный металлический стержень, имеющий волнообразные канавки, соединяющиеся между собой в самой его верхушке, предназначенный для того, чтобы им сверлить. Отчасти определение верно, если речь идет о самом распространенном виде свёрл. Но что, если нам необходимо сверло для какой-то конкретной работы, и мы хотим, чтобы оно соответствовало тем требованиям, которые мы к нему предъявляем? Причем не только по своему назначению, но и, конечно, по своим износостойким показателям, то есть, чтобы не гнулось, не ломалось и не тупилось. Как выбрать сверло среди огромного разнообразия по своему калибру и цветовой гамме сверл? Об этом пойдет речь в статье.

Многое зависит от того, с чем мы будем иметь дело при сверлильных работах. Это может быть металл, бетон, дерево или даже более хрупкий материал – стекло. Но обо всем по порядку.

Металл

Сверлим металл

Особенно часто в бытовых условиях применяют сверла по металлу. Подобное сверло должно быть изготовлено из быстрореза – стали, в маркировке которой всегда присутствует буква «Р»: Р6М5. Одним из самых долговечных в этой линейке считается сверло из стали Р18, однако, такое сверло вы вряд ли найдете. Возможно, это объясняется тем, что сегодня на рынке доминирует инструментарий, изготовленный по большей части в Китае, не отличающийся хорошим качеством. Поэтому сегодня мастера для своей профессиональной деятельности стараются приобретать сверла еще времен СССР. Они пользуются наибольшей популярностью из-за качества стали, но это уже большой дефицит.

Если вам предстоит проделать отверстия в чугуне или в стали, то визуально такое сверло должно быть «туповатым» на конце: угол – 116–118º. Для очень твердых сплавов: 130–140º. Ну а если предстоит сверлить более мягкий металл (мягкий алюминий, медь и др.), то угол должен быть, наоборот, более острым: 80–90º.

Бетон

Сверла по бетону

Если вам предстоит сверлить бетонную стену, то в своем арсенале инструментов у вас обязательно должно быть сверло по бетону или, как его еще привыкли называть, победитовое сверло. Это название за ним закрепилось еще со времен СССР из-за победита – наконечника из сплава вольфрама и кобальта (90% к 10%), приваренного к верхушке сверла. Правда, сейчас это уже далеко не тот сплав. Сегодня в состав наконечника для таких сверл входит целый ряд химических элементов: кобальт, карбид вольфрама, нитрид титана, а также кремний.

При покупке подобных сверл внимательно рассмотрите наконечник сверла. Относительно центра его геометрия должна быть симметрична.

Если такой симметрии нет, то при сверлении отверстие получится шире запланированного размера со всеми вытекающими отсюда последствиями. В этом случае профессионалы обычно говорят: сверло «разбило» отверстие.

Дерево

Сверление дерева

Итак, теперь выясним, какие бывают сверла для сверления дерева:

Спиральное сверло

Спиральное сверло по дереву

Визуально практически ничем не отличаются от сверл для металла. Но если обратить внимание на верхушку, то у такого сверла можно заметить заостренный наконечник, благодаря которому можно наметить будущее отверстие перед сверлением.

Перьевое сверло

Перьевое сверло по дереву

Похоже на лопатку с острым наконечником. Предназначено для выполнения в деревянном элементе несквозных отверстий диаметром 8–40 мм. То, что поверхность стенок отверстия получается довольно шероховатыми, можно считать недостатком такого вида сверла. Лучшим решением в этом случае можно считать цилиндрическое корончатое сверло, которое проделывает большие несквозные отверстия в более чистом исполнении.

Винтовое сверло

Винтовое сверло по дереву

Имеет характерный заостренный наконечник, который, в свою очередь, также имеет резьбу, подобно саморезу. Такая конструкция сверла позволяет выполнять наиболее точное сверление, благодаря четкой фиксации в древесине этого резьбового наконечника.

Стекло

Сверление стекла

Что если материал довольно хрупкий? Существует сверло для стекла, которое по виду и сверлом трудно назвать. При покупке такого специального сверла, важно заранее знать, какого диаметра отверстие нам нужно просверлить в стекле.

  • Если это отверстие около 12 мм, то вполне подойдет перьевое. Стекольщики его еще называют перо по стеклу из-за соответствующей формы в виде стрелки или копья.
  • Если нужно просверлить отверстие более 12 мм, то впору будет коронка (трубчатое сверло). Своим внешним видом этот инструмент напоминает коронку по бетону с той лишь разницей, что в этой коронке присутствует алмазное напыление, а не твердосплавные напайки.

Обращаем внимание на цвет

Сверла отличаются по цвету

Возможно, вы замечали, что сверла имеют разную цветовую гамму. Какое это имеет значение? Сам цвет свидетельствует о том, подвергался ли инструмент какой-либо обработке. Если он имеет стальной цвет, то это вам должно подсказать, что обработки никакой не было. Черного цвета сверло указывает на то, что этот инструмент повышенной прочности и подвергался обработке перегретым паром. Термическая обработка в соляных ваннах или в печах с принудительной циркуляцией воздуха придаст сверлу золотисто-матовый оттенок или, если инструмент имеет золотисто-глянцевый цвет, то это говорит о том, что на его поверхности нанесен нитрид титана как упрочняющий слой. Стоит сказать, что такое сверло более прочное и долговечное.

При покупке сверла обращайте внимание на режущие кромки. Они должны иметь однородный цвет и быть хорошо заточенными по всей длине. Сам инструмент не должен иметь на своей поверхности никаких сколов, трещин или заусениц.

Итак, мы с вами разобрались, каким сверлом сверлить тот или иной материал. Но, пожалуй, самое главное, это то, что вы, скорее всего, уже знаете, каким должно быть это сверло не только по назначению, но и по качеству. Надеемся, что советы из этой небольшой статьи вам в этом помогли.

Читайте также:

Видео

Из этого видео вы узнаете, как определить качество сверла:

Узнайте, чем сверлить керамику и плитку:

kakpravilnosdelat.ru

Сверло Левиса по дереву. Заточка и принцип работы

Сверло Левиса предназначено для получения глубоких отверстий небольшого диаметра в древесине различных пород с любой степенью влажности. Шнекообразная режущая кромка сверла начинается с острого наконечника, при помощи которого выполняется предварительная центровка будущего отверстия. А сама спираль отводит стружку из рабочей зоны.

 

 

 

Конструкция

Сверло Левиса входит в основной набор инструмента профессионального плотника, отличаясь небольшим весом, оно не нагружает двигатель электродрели, и позволяет выполнять глухие и сквозные отверстия в труднодоступных местах: углах балок, местах креплений деревянных деталей внахлёстку и пр.

Спиральное сверло состоит из следующих участков:

  1. Хвостовика, который имеет шестигранный профиль и предназначен для фиксирования сверла в патроне дрели или сверлильного станка.
  2. Основной рабочей части, представляющей собой спиральную ленту постоянного поперечного сечения и сравнительного небольшого угла наклона. Для спирали Левиса он выбран таким, чтобы обеспечивать надёжное удаление стружки из зоны сверления.
  3. Центровочного, заканчивающегося остриём с конической резьбой, что позволяет снижать осевую нагрузку при выполнении операции. Для инструмента сравнительно малой жёсткости (а спиральное сверло – именно такое) высокие осевые нагрузки становятся основной причиной поломки.

Ввиду сложности профиля сверла Левиса по его длине такая оснастка практически никогда не изготавливается в сварном исполнении. Материалом служит быстрорежущая сталь марок 10Р6М5,  Р6М3 и им подобные, по ГОСТ 19265-74.

Особенностями спирали Левиса считается её однозаходность, что обеспечивает сверлу возможность самопроизвольного втягивания в полость образующегося отверстия. Одновременно улучшается направление сверла, а, по мере углубления отверстия, происходит подрезка кромки с получением гладкой образующей.

Как работает сверло Левиса?

В начальный момент сверления в материал вдавливают коническое остриё, которое при вращении внедряется вглубь. Затем на него опирается основная, спиральная часть сверла. В отличие от других конструкций свёрл по дереву, у рассматриваемого инструмента в начальный момент имеется только одна рабочая кромка, а далее сверление происходит спиральной режущей частью. При увеличении общей длины режущей кромки это способствует снижению общего осевого усилия на сверло, но увеличивает риск заклинивания и «увода» сверла от центра.

Первую проблему решают следующим образом. Во–первых, сверло Левиса предпочтительно устанавливать на низкооборотистые, более мощные дрели. Во-вторых, такие спиралеподобные свёрла нецелесообразно использовать для получения отверстий в твёрдых породах древесины, т. к. получающаяся при этом стружка способствует заклиниванию отхода в довольно длинной канавке. Обычно число оборотов выбирают обратно пропорционально диаметру получаемого отверстия.

Для решения второй проблемы спиральное сверло можно использовать в качестве развёртки, а предварительный проход, за исключением особо глубоких отверстий, выполнять при помощи обычного сверла. Из опыта эксплуатации известно, что прямое получение отверстий при помощи сверла Левиса целесообразно для диаметров, не превышающих 15…30 мм. В остальных случаях пользуются перьевыми свёрлами, а спиральное применяют только на последнем проходе, когда требуется повысить гладкость боковых стенок.

Влажность древесины при использовании такого сверла значения не имеет, так же, как и направление волокон древесины.


Особенности использования

Среди преимуществ свёрл Левиса следует отметить:

  1. Плавность нарастания рабочей нагрузки по мере углубления инструмента в материал.
  2. Высокое качество внутренней поверхности отверстия, поскольку образующиеся при сверлении заусенцы полностью срезаются боковой режущей кромкой и незамедлительно удаляются шнековой образующей сверла наружу.
  3. Широкая винтовая канавка обеспечивает надёжное удаление стружки, независимо от её количества.
  4. Шестигранный наконечник на хвостовике обеспечивает надёжное удержание сверла в патроне.

Высокое качество и производительность, особенно заметные при получении отверстий значительной глубины, не отменяют и некоторых ограничений спиральных свёрл:

  1. При заклинивании сверла Левиса, что возможно на операциях с твёрдой древесиной, его остановка происходит практически мгновенно, и сопровождается резкой отдачей. Это может привести к травме работающего.
  2. Поскольку усилия реза при таком сверлении велики, то качество материала имеет решающее значение для стойкости шнекового сверла. Поэтому стоит приобретать инструмент от известных производителей, указывающих марку стали (на свёрлах китайского производства марка обычно не указывается).
  3. Спиральное сверло обладает повышенной хрупкостью, поскольку при закалке обычно прокаливается по всему сечению. При относительно малой жёсткости это может стать причиной разрушения рабочей части.
  4. Стоимость свёрл Левиса выше, чем обычных, при тех же диаметрах получаемых отверстий.
  5. Маломощные дрели (менее 1000 Вт) при своём пуске сверло данной конструкции могут не провернуть. Важным также является наличие у дрели функции реверса.

Как заточить сверло Левиса?

При резком увеличении нагрузки во время сверления, а также ухудшении качества получаемого отверстия, свёрла Левиса подлежат заточке. Она производится в следующей последовательности:

  • При одноплоскостной заточке заднему углу сверла при помощи напильника придают значение 28…32º, и стараются выдерживать это значение по всей длине винтовой части. При использовании шлифовального круга сверло нельзя двигать. Такая заточка используется для спиральных свёрл небольшого диаметра;
  • При конической заточке, которую следует выполнять для свёрл диаметром более 6…8 мм, инструмент располагают у боковой части шлифовального инструмента. Правой рукой удерживают остриё, а левой – винтовую часть сверла, причём максимально близко от конуса. Раскачивая инструмент на угол примерно 45º и прижимая его к торцу, пытаются воссоздать прежнее значение конусности при переходе от резьбовой части к винтовой;
  • Если выдержать требуемые параметры не удалось, сверло Левиса можно подточить. С этой целью передний угол уменьшают, а ширину режущей ленты – увеличивают. Правда, при этом сверло нельзя с той же эффективностью применять для сверления вязкой древесины с повышенной влажностью;
  • На окончательном этапе производят доводку сверла, которая заключается в удалении всех выявленных рисок и зазубрин, после этого восстанавливают коническую резьбу на острие.

Работу со свёрлами Левиса необходимо выполнять, уже имея некоторый опыт, поскольку данная конструкция инструмента весьма чувствительна к крутящим моментам, которые нагружают сверло.


proinstrumentinfo.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, размеры, фото и цена

Все фото из статьи

Сверление дерева, на первый взгляд, предельно простая операция. Но, в действительности же она имеет ряд нюансов и бывает нескольких видов, причем для каждого из них используется особый тип сверла. В данной статье мы рассмотрим, каких видов бывают сверла и для каких целей они применяются.

Насадки для сверления

Общие сведения

Прежде всего следует сказать, что сверление может быть следующих видов:

  • в плоскость;
  • торцевое – одно из самых сложных;
  • косое;
  • высверливание отверстий большого диаметра – бывает как сквозным, так и не сквозным;

Обратите внимание! Выполнять простые типы сверления, к примеру, косое или в плоскость можно и сверлами по металлу. Причем в некоторых случаях они даже более эффективны.

Ниже рассмотрим, как подобрать подходящие инструменты для всех этих типов работ.

Виды

Все существующие сверла, в зависимости от типа конструкции, делятся на следующие виды:

  • спиральные;
  • винтовые;
  • перовые;
  • Форстнера;
  • коронки;
  • фрезы.

Каждый их тип обладает своими особенностями, а соответственно, и областью применения.

Стандартное спиральное изделие

Спиральные

Спиральные являются наиболее популярным типом сверл. Они подходят для сверления с торца, с плоскости и пр. Причем позволяют выполнять отверстия в смешанных материалах, когда кроме древесины на пути спиральных резцов могут попадаться другие материалы, к примеру, металлические гвозди.

Недостатком являются ограниченные размеры сверла по дереву данного типа:

Параметры изделияЗначения
Диаметр3-30 мм, поэтому сверло по дереву 2 мм уже в продаже не найти, как и более толстые насадками
Длина80-600 мм

Большие изделия (размером от 10 мм) обладают шестигранным хвостовиком, что позволяет насадке не проворачиваться во время работы.

Следует отметить, что в зависимости от их диаметра подбирается скорость вращения:

  • до 14 мм – можно выставлять скорость до 1800 об/мин для мягкой древесины и до 750 об/мин оборотов для твердой породы;
  • 16-24м – значение не должно превышать 1500 оборотов в минуту для твердых пород и до 500 для мягких;
  • сверло по дереву 25 мм-30 мм – следует выставлять 500 об/мин для мягких пород и 250 для твердых.

Винтовое сверло по дереву 27 мм

Винтовые

Основным недостатком описанных выше инструментов является ограниченная длина, которая связана с диаметром, т.е. чем толще наконечник, тем он длинней. Тонкие же изделия длинными не делают, так как в процессе работы они могут сломаться. К примеру, сверла диаметром 10 мм могут иметь длину всего 45 мм.

Если же необходимо выполнить отверстие небольшого диаметра, но на большую глубину, к примеру, в бревне, то можно воспользоваться винтовой насадкой. Благодаря особой конструкции соединение остается достаточно прочным даже при большой длине. Поэтому можно найти в продаже, к примеру, винтовое сверло по дереву 20 мм длиной 600 мм или даже больше.

Данный инструмент можно применять для следующих типов операций:

  • выполнения отверстий с торца;
  • наискосок;
  • в плоскость.

Обратите внимание! Использовать насадки большого диаметра следует с мощной тихоходной дрелью. К примеру, сверло по дереву 50 мм и длиной 450 мм весит более 4,5 кг. Маломощный электроинструмент вряд ли сможет провернуть его даже при работе вхолостую.

Надо сказать, что при большом диаметре и длине изделия возникают проблемы с выполнением отверстий в твердых породах. Поэтому специалисты рекомендуют вначале выполнять отверстие спиральной насадкой, и затем корректировать его параметры винтовой.

Перовое сверло по дереву 40 мм

Перовые

Данный тип инструмента имеет ширину от 10 до 55 мм. Как правило, он используется для работы с  ДСП, ДВП, а также не толстыми досками, так как они не имеют отвода для стружки, в отличие от винтовых и спиральных наконечников. Кроме того, они уступают вышеописанным изделиям и по чистоте обработки.

Хвостовик имеет шестигранную форму, что обеспечивает надежное зажатие в патроне. Данный инструмент является особенно удобным для врезки замков, где требуется высокая точность отверстий.

К достоинствам этих изделий относится невысокая цена. Кроме того, для работы с ними можно использовать даже не очень мощную дрель.

Пробочное сверло по дереву 32 мм

Сверла Форстнера

Данный тип наконечников предназначен для выполнения глухих отверстий большого диаметра. К примеру, их часто используют при монтаже мебельных петель. Благодаря форме режущей части дно отверстия получается ровным и плоским.

По этой причине данные изделия еще называют «пробочными». Правда, это название не совсем верно, так как существует специальный инструмент для получения пробок.

Максимальный диаметр наконечников составляет 50 мм, а минимальный – 10 мм. Как правило, длина изделия не превышает 10 см, однако при помощи удлинителя этот показатель можно увеличить. Зачастую режущие кромке инструмента выполнены из твердых сплавов, что существенно увеличивает срок его службы.

Удлиненное сверло по дереву 30 мм

Что касается рекомендуемых оборотов, то они следующие:

  • сверло по дереву 16 мм- 20 мм – необходимо выставлять не более 2500 оборотов в минуту для мягких пород и 1000 оборотов для твердых;
  • сверло по дереву 23 мм — 50 мм – максимальное значение для мягких пород составляет 1000 об/мин и для твердых не более 500 об/мин.

Обратите внимание! При выборе инструмента необходимо обращать внимание на его цвет. Если изделие серого цвета, значит, оно не подвергалось дополнительной обработке. Соответственно, срок эксплуатации у него будет невысоким.

Кольцевое сверло по дереву 35 мм

Кольцевые

В народе этот инструмент больше известен как коронка по дереву. Главная их особенность заключается в возможности выполнять своими руками отверстия больших диаметров, которые невозможно сделать другим инструментом. Внешне они имеют вид кольца с зубьями.

Чаще всего коронки продаются в виде наборов насадок на одну основу, внутри которой расположен центровочный буравчик. Конечно, особенно глубоких отверстий коронками не выполнить.

Стандартные модели могут осилить глубину до 22 мм, профессиональные же до 64 мм, но стоят они значительно дороже. Следует отметить, что эти насадки можно использовать не только для древесины, но и других материалов, таких как пластик или гипсокартон.

На фото – наконечник для фрезеровки

Фрезерные

Еще одним необычным видом наконечников являются фрезы, которые еще называют термитами. Благодаря характерному внешнему виду их не перепутать с другими типами изделий – имеют кончик как у обычного спирального наконечника, при этом сердцевина содержит большое количество мелких режущих кромок.

Благодаря такой форме с их помощью можно не только сверлить, но и фрезеровать. Инструкция по работе с таким инструментом предельно простая – вначале наконечник засверливается, после чего дрель можно отводить в сторону, и таким образом, выполнить фрезерование.

Работать с такими фрезами можно также по пластику. Максимальный их диаметр составляет 12 мм. Вот, пожалуй, и все виды сверл, которые применяются для выполнения отверстий в древесине.

Вывод

Как мы выяснили, наиболее распространенными являются спиральные сверла, которые можно использовать для всех стандартных ситуаций. Однако, бывают и особые случаи, для которых могут понадобиться специальные наконечники. В таком случае выбирать следует из описанных выше инструментов.

Ознакомиться с дополнительной полезной информацией по озвученной теме можно из видео в этой статье. Если в изложенном материале не нашлось ответов на все ваши вопросы, вы можете задать их в комментариях, и мыс радостью на них ответим.

rubankom.com

Свёрла по дереву большого диаметра – виды и назначение + Видео

Преимущества и недостатки

Видео про сверла по дереву

В наши дни на рынке вы можете встретить сверла размером от 10 до 60 мм. Стоит отметить, что перьевой инструмент имеет ряд недостатков, по сравнению с другими. Самый главный недостаток – отсутствие отвода для стружки. Это делает процесс сверления достаточно неудобным, если приходится работать с тонкими досками или ДВП.

Как правило, перьевые сверла имеют шестигранный хвостовик, за счет которого они плотно сидят в патроне. Такой инструмент отлично подойдет, если вы высверливаете отверстие под дверной замок или круглую выборку для крепления стенок (например, гардероба). Также перьевые сверла гораздо дешевле, чем спиральное (примерно в 5-10 раз).

При использовании данных инструментов профессионалы рекомендуют выставлять скорость поворота стержня на дрели не более 1000-1500 оборотов в минуту. В случае, если у вас спиральное изделие и вы работаете с мягкой древесиной – скорость можно увеличить до 2000 оборотов в минуту.

Чем должен быть оснащен хороший бор по дереву

В наши дни набор сверл по дереву идет в комплекте с любой электродрелью. Однако зачастую это всегда одинаковые изделия, которые отличаются лишь длиной и диаметром. Поэтому многие предпочитают самостоятельно подбирать бор под свои нужды.

В наборе для работы с деревом должно быть спиральное сверло, которое представлено в широком ассортименте (от 3 до 55 мм в диаметре). Хороший бор спиралевидной формы должен иметь остро заточенный наконечник, благодаря которому он сможет обеспечить качественное сверление и плотное прилегание к поверхности древесины.

Помните, что боры диаметром свыше 10 мм должны быть оснащены шестигранным хвостовиком. Он не позволит при работе проворачиваться сверлу. Ещё не стоит забывать о том, что для работы с небольшими изделиями (до 15 мм) из мягкой породы, следует выставлять не более 1800-1900 оборотов в минуту. Если дерево твердое – не более 500-1000.

Многие строители придерживаются правила «чем больше величина диаметра буравчика, тем меньше нужна скорость сверления». Если и вы будете придерживаться данного приема, инструмент прослужит вам долго.

Не стоит забывать, что при выборе инструмента нужно обязательно обратить внимание на цвет металла:

  • если цвет серый как у обычного металла – то бор не подвергался никакой дополнительной обработке, следовательно, данное изделие прослужит недолго;
  • если цвет бора черный, то его, скорее всего, обрабатывали горячими парами;
  • если желтый, то обработка производилась с помощью нитрида титана. Последний способен увеличить срок службы сверла, по крайней мере, в 2-3 раза.

Какие ещё бывают сверла по дереву

Видео про перовые сверла по дереву

Не секрет, что дерево достаточно рыхлый и зачастую мягкий материал. Как правило, в древесине сверлят глухие или сквозные отверстия. Для проделывания щелей в неотвесных конструкциях вполне сгодятся сверла по металлу. Однако для работы с мебелью или других трудоемких операций не обойтись без специальных инструментов.

Даже если ваша электродрель обладает высокой мощностью – ею будет очень трудно проделать дыру в дереве сверлом, у которого величина диаметра более 2 см. Особенно если древесина из твердых пород, а сверлить вам приходится в торец. В каждом конкретном случае нужно подбирать оптимальный бор.

Для работы с древесиной можно использовать следующие свёрла:

  1. Спиральные. Они имеют схожесть с борами по металлу, однако наконечник совершенно другой геометрической формы.

Спиральное сверло имеет конфигурацию трезубца. В центре расположен острый зуб, который помогает с легкостью фиксировать бор в нужном месте. Спиральное сверло без проблем входит даже в твердые породы древесины.

Боковые зубья, которые расположены на торцах режущей части, при работе надрезают материал по краям отверстия, а режущая кромка  все это удаляет .

Спиральное сверло, в отличие от буравчиков для металла, мягко срезает древесину, и кромка отверстия получается гладкой. При работе с данным инструментом не забывайте, что совершенно необязательно выставлять высокие обороты.

  1. Опалубочные. Они представляют собой несколько удлиненное спиральное сверло.

Диаметр хвостовика намного меньше, чем диаметр сверла, поэтому стружка при работе без проблем выходит наружу. Данный бор может быть цельным и с резьбовым соединением хвостовика. Рекомендуется сверлить опалубочным буравчиком исключительно на малых оборотах.

  1. Винтовые с самоцентрирующимся острием. Оно предназначено для просверливания точных отверстий в древесине.

Данные боры иногда называют шнековыми. В передней части бор оснащен резьбовым наконечником, который с легкостью вкручивается в материал и фиксирует центр инструмента в необходимой точке. Глубокая винтовая канавка служит для быстрого вывода стружки с участка сверления. Это позволяет с легкостью работать даже с сырой древесиной. Данным видом бора легко сверлить толстые бруски и даже бревна.

  1. Твердосплавные. Их принято использовать, если вы работает с крепкими панелями или плитами из ДСП.

Данный буравчик состоит из центрирующегося наконечника, пары основных и одного объёмного резцов. Чаще всего твердосплавные сверла используют для работы с мебелью и для сверления углублений под мебельные петли. При работе с данным бором число оборотов электродрели должно составлять не более 1700 оборотов в минуту.

  1. Форстнера. Оснащено цилиндрическим хвостовиком, который поможет без проблем работать с фанерованными досками.

Буравчики Форстнера наделены парой режущих кромок и одним окружным торцом. Данные изделия предназначены для работы на низких оборотах электродрели (450-1360 об/мин).

  1. Перовые с регулятором. Данный буравчик считается универсальным, так как он дает возможность установить нужный калибр сверления путём разведения по сторонам режущих зубьев.

Многие считают, что балеринка и регулировочный перовой бор – один и тот же инструмент, однако такое мнение ошибочное. Линейка, установленная на подвижных и неподвижных частях, помогает точно выставить необходимый размер без применения штангенциркуля.

Спиральное центрирующее острие плотно фиксирует стержень в нужной точке. Хвостовик у регулируемых сверл имеет закруглённую геометрическую форму.

  1. Кольцевая пила. Она позволяет просверливать отверстия в тонких материалах.

В центре диска кольцевой пилы установлен направляющий спиралевидный бор, а в специальных кольцевых выступах находятся закругленные пильные полотнища. Данным буравчиком очень удобно проделывать углубления под розетки и дверной замок. Для сверления больших отверстий кольцевые пилы не подходят.

  1. Балеринка. Представляет собой регулируемый буравчик с резцами.

Балеринка используется для сверления щелей большого диаметра в фанерах и ДСП. Центральный спиралевидный буравчик необходим для предварительного проникновения в древесину, а раздвижные резцы помогает проделывать в материале канавку. В наши дни балеринка служит даже для сверления кафеля.

  1. Термит или фреза. Они имеют монолитный кончик, аналогично спиральным буравам.

Фреза должна быть обязательно оснащена сердцевиной с множеством режущих кромок. Предназначен данный буравчик для фигурного высверливания в древесине. Если фреза желтого цвета, то она обработана с помощью титанового напыления. Таким инструментом можно работать даже с тонкой листовой сталью. Как правило, фреза имеет диаметр 3-13 мм.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

refite.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о