Наибольшее распространение получила метрическая резьба м8 или с другим размером. Производители применяют и дюймовые, питчевые резьбы при создании крепежных элементов. Витки наносятся на поверхность при создании следующих изделий:

1. Гайки получили широкое распространение. Как правило, они имеют внутреннее цилиндрическое отверстие с резьбой, снаружи изделие имеет форму многогранника.
2. Анкерные и обычные болты часто применяются в качестве крепежного изделия. В этом случае витки наносятся на наружную поверхность.
3. Шпильки применяются в случае, когда создаваемая конструкция рассчитана на высокое механическое воздействие.

Современные технологии производства позволяют получить витки с точными геометрическими формами. Именно поэтому резьбовое соединение характеризуется высокой степенью герметичности даже без использования специальных уплотнительных материалов, применяется при создании трубопроводов, емкостей для различных жидкостей.

Основные параметры

Применяемая таблица метрических резьб с диаметрами и шагом позволяет быстро подобрать наиболее подходящее крепежное изделие. Создаваемые витки характеризуются несколькими основными параметрами:

1. Направление подъема витков. Все резьбы можно разделить на две основные группы: левые и правые. Наибольшее распространение получили левые варианты исполнения, но могут применяться и правые резьбы.
2. Размеры: диаметр и шаг. В большинстве случаев указывается только наружный диаметр нарезаемых витков, но в справочной литературе можно встретить и многие другие параметры. Важное значение имеет и шаг расположения бороздок друг относительно друга. При нарезании витков учитывается диаметр наружной или внутренней поверхности. На момент подготовки изделия мастер учитывает то, каких размеров должна быть заготовка. Существует и нормативная документация, которая позволяет подобрать более подходящий диаметр для получения резьбы с определенными параметрами.
3. Резьба может располагаться внутри или снаружи изделия. Этот показатель определяет лишь особенности применяемой технологии нарезания поверхности. Для обработки наружной поверхности применяется токарно-винторезный станок с соответствующим резцом и плашка, для внутренней метчик и расточной резец. Инструмент подбирается в зависимости от того, какой точности нужно получить резьбу, и какой материал использовался при изготовлении заготовки.

При производстве крепежных элементов учитываются и многие другие геометрические параметры. Они отображаются на создаваемом чертеже.

Геометрические размеры

В большинстве случаев таблица резьб содержит информацию о наружном диаметре и шаге расположения витков. Основные геометрические параметры, которые указываются на чертеже, следующие:

1. Номинальный диаметр на чертеже обозначается буквами D и d. При этом первая буква применяется для обозначения номинального наружного диаметра, вторая — аналогичного внутреннего параметра.
2. Средний диаметр зависит от наружного и внутреннего расположения резьбы, в технической документации или таблицах указывается буквами D 2 и d2. Аналогичный параметр для внутреннего диаметра указывается в технической документации и на чертеже как D 1 и d 1.
3. Витки, расположенные поблизости, характеризуются наличием вершин и впадин. Расстояние между ними называют шагом резьбы. Для обозначения этого важного параметра применяется буква Р. Стоит учитывать, что болт и гайка должны обладать не только одинаковыми диаметрами, но и шагом. Если витки будут расположены на различном расстоянии друг от друга, то гайка не накрутится на болт.
4. Внутренний диаметр болта применяется для расчета напряжений, которые могут возникнуть при эксплуатации изделия. Слишком высокое напряжение становится причиной среза стержня.
5. Ход резьбы, который создается одной винтовой парой, в большинстве случаев равен шагу. Этот параметр определяет линейное перемещение при одном повороте резьбовой пары. Параметр учитывается при создании различных ответственных механизмов.
6. На создаваемых чертежах обозначается профиль витков буквой Н. В большинстве случаев профиль напоминает треугольник. Применяемые методы обработки определяют формирование скругленной фаски в качестве вершины.

При создании крепежных элементов выдерживаются стандарты ГОСТ. Это существенно упрощает подбор наиболее подходящего варианта исполнения, для чего могут применяться таблицы.

Применение табличной информации

Шаг резьбы м10 или другого размера можно определить по специальным таблицам. При их создании учитываются некоторые стандарты:

1. ГОСТ 8724 содержит информацию о том, какие требования предъявляются к диаметру и шагу. Последняя редакция рассматриваемого стандарта была принята в 2004 году, и она является аналогом международного стандарта ISO 261−98. У обоих стандартов есть одно отличие: международный определяет параметры метрической резьбы с диаметром от 1 до 300 мм, ГОСТ действует в диапазоне от 0,25 до 600 мм. Для удобства использования рассматриваемых стандартов они отображены в виде таблицы соответствия всех параметров. Применяемые требования подходят для левой и правой резьбы.
2. ГОСТ 9150 применяется для определения требований, которые предъявляются к профилю. В создаваемых таблицах указываются основные геометрические параметры. Они должны выдерживаться при создании крепежных элементов. Стандарты этой редакции были приняты в 2002 году, они тесно связаны с теми, которые указаны в ГОСТ 16093 .
3. ГОСТ 16093 определяет требования по допускам. Кроме этого, в этой документации указываются стандарты, применяемые при маркировке изделия. Последняя редакция нормативных документов была принята в 2005 году, она включает в себя международные нормативы ISO 965−1 и ISO 965−3. Под установленные нормы входит левая и правая резьба.
4. ГОСТ 24705 редакции 2004 года определяет основные размеры нарезаемых витков. Она применяется при создании всех винтовых пар.

Рассматриваемые стандарты применяются при выборе инструмента, при помощи которого будут нарезаться витки. Кроме этого, подобные параметры учитываются при настройке применяемых токарно-винторезных станков. За счет стандартизации основных параметров при выборе крепежных изделий достаточно уделить внимание лишь некоторым параметрам: диаметру и шагу.

Правила маркировки

Сложность нарезаемых витков определяет то, что для обозначения основных параметров применяются определенные правила, которые указаны в ГОСТ. К особенностям маркировки рассматриваемых изделий отнесем следующие моменты:

1. Обозначение поля допуска отдельного диаметра проводится путем сочетания определенных цифр, которые указывают на класс точности. Буква определяет отклонение размеров от нормы.
2. В самом начале маркировки указывается буква, которая определяет тип резьбы. Для метрической применяется буква М, после которой идут все другие обозначения.
3. После допуска резьбы обозначается двумя буквенно-цифровыми сочетаниями. Если параметры совпадают, то при обозначении они повторно не указываются.
4. Шаг расположения витков не указывается при маркировке. Именно поэтому при подборе наиболее подходящего крепежного элемента применяется табличная информация. Показателю шага резьбы соответствует определенный наружный, средний и внутренний диаметр. Указывается и внутренний диаметр по дну впадины.

Классификация крепежных элементов проводится по длине свинчивания. Все они делятся на три основные группы. Для обозначения группы применяются символы:

1. N — нормальная длина свинчивания. Этот символ часто не указывается в маркировке.
2. S — короткая длина свинчивания.
3. L — наибольший показатель.

При изготовлении и маркировке некоторых изделий длина свинчивания важна. Поэтому проводится указание подходящей буквы, после чего вертикальная линия и обозначения полей допуска.

Посадка резьбового соединения также считается важным параметром, который указывается при маркировке. Этот показатель обозначается в виде дроби:

1. В числителе указывается обозначение внутренней резьбы и поля допуска.
2. В знаменатель вносится обозначение поля допуска витков наружного типа.

Некоторые из приведенных выше параметров указываются и на чертеже. На само изделие маркировка наносится методом гравировки или краской.

Поля допусков

При создании болтов, гаек и шпилек учитываются поля допусков. Все они делятся на три основные группы:

1. Точные. Некоторые резьбы должны иметь высокую точность, за счет чего обеспечивается высокая степень герметизации создаваемой конструкции. Достигается высокая точность за счет применения современных методов обработки, к примеру, ЧПУ станков. Высокая стоимость изготовления определяет то, что изделия этой группы подходят только для создания ответственных изделий.
2. Средние. Эта группа полей свойственна крепежам общего назначения. Выдержать подобную точность можно при применении обычных станков или ручного инструмента. За счет упрощения процесса изготовления снижается себестоимость изделия, что и определяет их распространение.
3. Грубые. Подобные поля допусков выполняют при обработке глубоких глухих отверстий или прутков, когда повысить качество витков и точность их геометрической формы сложно.

Для выбора допусков применяются специальные таблицы. Они встречаются в различной технической документации. Рекомендации по применению справочной информации следующие:

1. В первую очередь уделяется внимание полю допуска, которое выделено жирным шрифтом.
2. Следующая информация по важности — та, которая вписана в таблицу более светлым шрифтом.
3. Дополнительным параметром являются цифры, которые указываются в круглых скобках.

В некоторых случаях применяется информация, которая указывается в квадратных скобках. Она рассматривается только в том случае, если вся другая не подходит при производстве крепежных изделий. Дюймовая и другие резьбы характеризуются несколько иными параметрами, которые также указываются в соответствующей технической документации и таблицах.

tokar.guru

Таблица соответствия различных типов резьб общемашиностроительного, нефтяного и газового сортаментов.

№ п/п	Тип резьбы и пример обозначения	Обозначение	Область применения	Российский стандарт (Россия и страны СНГ)	Зарубежные стандарты	Эскиз резьбы	Примечания
1	Метрическая	М12 – крупный шаг; М20*2 или MF2 – мелкий шаг М20*2LH – левая резьба	Общемашиностроительное применение	ГОСТ 24705-81 “Резьба метрическая. Основные размеры”	1. ISO 724 2. DIN 13 (Германия) 3. BS 3643 (Англия) 4. ANSI/ASME B1.13M (США) 5. NF E 03-050 (Франция) 6. JIS B 0205, JIS B 0207 (Япония)		–
2	Трапецеидальная резьба	Tr 40*7; Tr 40*7 LH – левая резьба	Ходовые винты в общем машиностроении	ГОСТ 24737-81 “Резьба трапецеидальная однозаходная. Основные размеры”	1. ISO 2904 2. DIN103 (Германия) 3. BS 5346 (Англия) NF E 03-618 (Франция) JIS B 0216 (Япония)	а = 0,15мм, при Р = 1,5; а = 0,25 мм, при Р = 2-5; а = 0,5 мм, при Р = 6-12; а= 1,0 мм,при Р≥14;	–
3	Трубная цилиндрическая резьба (55o)	G1 1/2 – A – цилиндрическая трубная резьба класса точности А	Используют в цилиндрических резьбовых соединениях	ГОСТ 6357-81 “Резьба трубная цилиндрическая” = ОСТ 266	1. ISO 228/1 2. DIN ISO 228, DIN 159 (Германия) 3. BS 2779 (Англия) 4. ANSI/ASME B1.20.1, ANSI B 1.20.3 (США) 5. NF E 03-005 (Франция) 6. JIS B 0202 (Япония)		Обычно нарезают метчиками плашками, гребенками и резьбофрезами
4	Трубная коническая резьба (55o) – или Британская трубная коническая резьба BSPT	RC 1 1/2 – внутренняя резьба коническая Rp 1 1/2 – внутренняя резьба цилиндрическая R 1 1/2 – наружная резьба	В газовой водопроводной и канализационной арматуре. Для большей герметичности используют соед. внутр. цилиндрической с наружной конической резьбой	ГОСТ 6211-81 “Резьба трубная коническая”	1. ISO 7/1 2. DIN 2999, DIN 3858 (Германия) 3. BS 21 (Англия) 4. ANSI/ASME B1.20.1, ANSI B 1.20.3 (США) 5. NF E 03-004 (Франция) 6. JIS B 0203 (Япония)		Допускается соединение наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической резьбой класса точности A по ГОСТ 6357-81
5	Унифицированная резьба (дюймовая ISO)	1/4 – 20UNC-2A или 0,250-20UNC-2A-наружная, с крупным шагом 10-32UNF-2B-внутренняя, с крупным шагом 2 1/2 – 16UN-3A или 2.250-16UNC-3A – наружная с крупным шагом	Общемашиностроительное применение распространенное в США	Не регламентируется	1. ISO 725 2. BS 1580 (Англия) 3. ANSI/ACME B 1.1 (США)		UNC, UNF, UNEF-резьбы с соответствующим шагом для разных диаметров UNC-крупный шаг, UNF-мелкий шаг, UNEF-особомелкий шаг UN-резьбы с одним значением шага для разных диаметров
6	Метрическая резьба с профилем	MJ MJ 6*1	В авиационной и космической промышленности	Не регламентируется	1. ISO 5855 2. DIN ISO 5855 (Германия) 3. BS 6293 (Англия)		–
7	Унифицированная (дюймовая) наружная резьба с нормируемым радиусом впадины	UNR, UNRC, UNRF и UNREF – остальные обозначения как в п.5	–	Не регламентируется	1. ANSI B 1.1 (США)	–	–
8	Унифицированная (дюймовая) наружная резьба с увеличенным радиусом впадины	UNJ, UNJC, UNJF и UNJEF – остальные обозначения как в п.5	Применяется в авиационной и космической промышленности	Не регламентируется	1. ISO 3161 2. BS 4084 (Англия) 3. ANSI B 1.1 (США)		–
9	Унифицированная (дюймовая) наружная резьба со специальными диаметрами, шагами и длинами свинчивания	UNS – остальные обозначения как в п.5	–	Не регламентируется	1. ANSI B 1.1 (США)	–	–
10	Цилиндрическая дюймовая резьба Витворта	1/4 -20BSW или BSF, BSP	В газовой, водопроводной и канализационной арматуре, в основном, как крепежная, а не трубная	Отраслевые стандарты, например, ОСТ НКТП 1260	1. DIN 49301, DIN 477, DIN 4668 (Германия) 2. BS 84:1956 (Англия)		–
11	Трапецеидальная резьба	13/4-4 ACME-2G	Ходовые винты в общем машиностроении	Не регламентируется	1. BS 1104 (Англия) 2. ANSI B 1.5 (США) 3. JS B 0222 (Япония)		–
12	Трапецеидальная резьба с уменьшенной высотой профиля	0.500-20 STUB ACME	Ходовые винты в общем машиностроении	Не регламентируется	1. ANSI B 1.8 (США)		–
13	Упорная резьба	S 48*8	Общее машиностроение	ГОСТ 10177-82 “Резьба упорная. Профиль и основные размеры”	1. DIN 513 (Германия)		Известна также под названием “метрический Баттресс”
14	Панцирная трубная резьба	Pg 21	Применяется в электротехнике	Не регламентируется	1. DIN 40430		–
15	Упорная дюймовая (Американский Баттресс)	2.5-8 BUTT	Обсадные трубы в горном деле	Не регламентируется	1. ANSI B 1.9 (США)		–
16	Резьба “Баттресс”	(API Battress)	Обсадные трубы применяемые в нефтяной и газовой промышленности	Не регламентируется	1. API спец. 5B (США)		Резьба с конусностью 1:16 схожи по профилю с резьбой ОТТМ и ОТТГ (ГОСТ 632-80). Резьбы не взаимозаменяемы. Однако, при определенных условиях выбора инструмента возможна обработка наружной резьбы по ГОСТ 632-80
17	Резьба дюймовая цилиндрическая с углом профиля 55o	–	–	Не регламентируется	–	–	–
18	Трубная коническая дюймовая резьба с углом профиля 60o	K3/8” обозначение по ГОСТ 3/8-18 NPT – обозначение по ANSI/ASME	Штуцеры и присоединения машин и станков	ГОСТ 6111-52 “Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60o“	1. ANSI/ASME B 1.20.1 (США)		–
19	Трубная коническая дюймовая резьба с углом профиля 60o	1/8-27 NPTF	Герметичная резьба топливодопроводов	Не регламентируется	1. ANSI B 1.20.3 (США)	–	–
20	Круглая резьба	RD	Пищевая промыщленность и системы пожаротушения	Не регламентируется	1. DIN 405 (Германия)		–
21	Замковая резьба по API	3-117 – обозначение по ГОСТ 4 1/2 Reg – обозначение по API	Вращающийся буровой инструмент (штанги, долота и т.д.)	ГОСТ 28487-90 “Резьба коническая замковая для элементов бурильных колонн”	1. API спецификация 7 (CША)		–
22	Замковая резьба API RD	–	Насоснокомпрессорные, обсадные и бурильные трубы	1. API спецификация 5В (США)	–		Резьба API RD 8 TPI(шаг 3,175) ваимозаменяема с резьбой НКТ по ГОСТ 631-75, 632-80 и 633-80

tehtab.ru

Таблица совместимости метрических и дюймовых резьб. Таблица соответствия различных типов резьб общемашиностроительного, нефтяного и газового сортаментов

№ п/п	Тип резьбы и пример обозначения	Обозначение	Область применения	Российский стандарт (Россия и страны СНГ)	Зарубежные стандарты	Эскиз резьбы	Примечания
1	Метрическая	М12 – крупный шаг; М20*2 или MF2 – мелкий шаг М20*2LH – левая резьба	Общемашиностроительное применение	ГОСТ 24705-81 “Резьба метрическая. Основные размеры”	1. ISO 724 2. DIN 13 (Германия) 3. BS 3643 (Англия) 4. ANSI/ASME B1.13M (США) 5. NF E 03-050 (Франция) 6. JIS B 0205, JIS B 0207 (Япония)		–
2	Трапецеидальная резьба	Tr 40*7; Tr 40*7 LH – левая резьба	Ходовые винты в общем машиностроении	ГОСТ 24737-81 “Резьба трапецеидальная однозаходная. Основные размеры”	1. ISO 2904 2. DIN103 (Германия) 3. BS 5346 (Англия) NF E 03-618 (Франция) JIS B 0216 (Япония)	а = 0,15мм, при Р = 1,5; а = 0,25 мм, при Р = 2-5; а = 0,5 мм, при Р = 6-12; а= 1,0 мм,при Р≥14;	–
3	Трубная цилиндрическая резьба (55o)	G1 1/2 – A – цилиндрическая трубная резьба класса точности А	Используют в цилиндрических резьбовых соединениях	ГОСТ 6357-81 “Резьба трубная цилиндрическая” = ОСТ 266	1. ISO 228/1 2. DIN ISO 228, DIN 159 (Германия) 3. BS 2779 (Англия) 4. ANSI/ASME B1.20.1, ANSI B 1.20.3 (США) 5. NF E 03-005 (Франция) 6. JIS B 0202 (Япония)		Обычно нарезают метчиками плашками, гребенками и резьбофрезами
4	Трубная коническая резьба (55o) – или Британская трубная коническая резьба BSPT	RC 1 1/2 – внутренняя резьба коническая Rp 1 1/2 – внутренняя резьба цилиндрическая R 1 1/2 – наружная резьба	В газовой водопроводной и канализационной арматуре. Для большей герметичности используют соед. внутр. цилиндрической с наружной конической резьбой	ГОСТ 6211-81 “Резьба трубная коническая”	1. ISO 7/1 2. DIN 2999, DIN 3858 (Германия) 3. BS 21 (Англия) 4. ANSI/ASME B1.20.1, ANSI B 1.20.3 (США) 5. NF E 03-004 (Франция) 6. JIS B 0203 (Япония)		Допускается соединение наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической резьбой класса точности A по ГОСТ 6357-81
5	Унифицированная резьба (дюймовая ISO)	1/4 – 20UNC-2A или 0,250-20UNC-2A-наружная, с крупным шагом 10-32UNF-2B-внутренняя, с крупным шагом 2 1/2 – 16UN-3A или 2.250-16UNC-3A – наружная с крупным шагом	Общемашиностроительное применение распространенное в США	Не регламентируется	1. ISO 725 2. BS 1580 (Англия) 3. ANSI/ACME B 1.1 (США)		UNC, UNF, UNEF-резьбы с соответствующим шагом для разных диаметров UNC-крупный шаг, UNF-мелкий шаг, UNEF-особомелкий шаг UN-резьбы с одним значением шага для разных диаметров
6	Метрическая резьба с профилем	MJ MJ 6*1	В авиационной и космической промышленности	Не регламентируется	1. ISO 5855 2. DIN ISO 5855 (Германия) 3. BS 6293 (Англия)		–
7	Унифицированная (дюймовая) наружная резьба с нормируемым радиусом впадины	UNR, UNRC, UNRF и UNREF – остальные обозначения как в п.5	–	Не регламентируется	1. ANSI B 1.1 (США)	–	–
8	Унифицированная (дюймовая) наружная резьба с увеличенным радиусом впадины	UNJ, UNJC, UNJF и UNJEF – остальные обозначения как в п.5	Применяется в авиационной и космической промышленности	Не регламентируется	1. ISO 3161 2. BS 4084 (Англия) 3. ANSI B 1.1 (США)		–
9	Унифицированная (дюймовая) наружная резьба со специальными диаметрами, шагами и длинами свинчивания	UNS – остальные обозначения как в п.5	–	Не регламентируется	1. ANSI B 1.1 (США)	–	–
10	Цилиндрическая дюймовая резьба Витворта	1/4 -20BSW или BSF, BSP	В газовой, водопроводной и канализационной арматуре, в основном, как крепежная, а не трубная	Отраслевые стандарты, например, ОСТ НКТП 1260	1. DIN 49301, DIN 477, DIN 4668 (Германия) 2. BS 84:1956 (Англия)		–
11	Трапецеидальная резьба	13/4-4 ACME-2G	Ходовые винты в общем машиностроении	Не регламентируется	1. BS 1104 (Англия) 2. ANSI B 1.5 (США) 3. JS B 0222 (Япония)		–
12	Трапецеидальная резьба с уменьшенной высотой профиля	0.500-20 STUB ACME	Ходовые винты в общем машиностроении	Не регламентируется	1. ANSI B 1.8 (США)		–
13	Упорная резьба	S 48*8	Общее машиностроение	ГОСТ 10177-82 “Резьба упорная. Профиль и основные размеры”	1. DIN 513 (Германия)		Известна также под названием “метрический Баттресс”
14	Панцирная трубная резьба	Pg 21	Применяется в электротехнике	Не регламентируется	1. DIN 40430		–
15	Упорная дюймовая (Американский Баттресс)	2.5-8 BUTT	Обсадные трубы в горном деле	Не регламентируется	1. ANSI B 1.9 (США)		–
16	Резьба “Баттресс”	(API Battress)	Обсадные трубы применяемые в нефтяной и газовой промышленности	Не регламентируется	1. API спец. 5B (США)		Резьба с конусностью 1:16 схожи по профилю с резьбой ОТТМ и ОТТГ (ГОСТ 632-80). Резьбы не взаимозаменяемы. Однако, при определенных условиях выбора инструмента возможна обработка наружной резьбы по ГОСТ 632-80
17	Резьба дюймовая цилиндрическая с углом профиля 55o	–	–	Не регламентируется	–	–	–
18	Трубная коническая дюймовая резьба с углом профиля 60o	K3/8” обозначение по ГОСТ 3/8-18 NPT – обозначение по ANSI/ASME	Штуцеры и присоединения машин и станков	ГОСТ 6111-52 “Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60o“	1. ANSI/ASME B 1.20.1 (США)		–
19	Трубная коническая дюймовая резьба с углом профиля 60o	1/8-27 NPTF	Герметичная резьба топливодопроводов	Не регламентируется	1. ANSI B 1.20.3 (США)	–	–
20	Круглая резьба	RD	Пищевая промыщленность и системы пожаротушения	Не регламентируется	1. DIN 405 (Германия)		–
21	Замковая резьба по API	3-117 – обозначение по ГОСТ 4 1/2 Reg – обозначение по API	Вращающийся буровой инструмент (штанги, долота и т.д.)	ГОСТ 28487-90 “Резьба коническая замковая для элементов бурильных колонн”	1. API спецификация 7 (CША)		–
22	Замковая резьба API RD	–	Насоснокомпрессорные, обсадные и бурильные трубы	1. API спецификация 5В (США)	–		Резьба API RD 8 TPI(шаг 3,175) ваимозаменяема с резьбой НКТ по ГОСТ 631-75, 632-80 и 633-80

www.dpva.ru

Таблица соотношения дюймовой и метрической резьбы

В таблице показаны основные параметры резьбовых соединений, обычно латунных или стальных, а также соотношение размеров дюймовых и метрических резьб.

Резьба, дюймов	Размеры, мм						Число ниток
	диаметр			шаг резьбы	высота профиля	радиус	на дюйм	на 127 мм
	наружный	внутренний	средний
1/8	9,729	8,567	9,148	0,907	0,581	0,125	28	140
1/4	13,158	11,446	12,302	1,337	0,856	0,184	19	95
3/8	16,663	14,951	15,807	1,337	0,856	0,184	19	95
1/2	20,956	18,632	19,794	1,814	1,162	0,249	14	70
5/8	22,912	20,588	21,750	1,814	1,162	0,249	14	70
3/4	26,442	24,119	25,281	1,814	1,162	0,249	14	70
7/8	30,202	27,878	29,040	1,814	1,162	0,249	14	70
1	33,250	30,293	31,771	2,309	1,479	0,317	11	55
1 1/8	37,898	34,941	36,420	2,309	1,479	0,317	11	55
1 1/4	41,912	38,954	40,433	2,309	1,479	0,317	11	55
1 3/8	44,325	41,367	42,846	2,309	1,479	0,317	11	55
1 1/2	47,805	44,817	46,326	2,309	1,479	0,317	11	55
1 3/4	53,748	50,791	52,270	2,309	1,479	0,317	11	55
2	59,616	56,659	58,137	2,309	1,479	0,317	11	55
2 1/4	65,712	62,755	64,234	2,309	1,479	0,317	11	55
2 1/2	75,187	72,230	73,708	2,309	1,479	0,317	11	55
2 3/4	81,537	78,580	80,058	2,309	1,479	0,317	11	55
3	87,887	84,930	86,409	2,309	1,479	0,317	11	55
3 1/4	93,984	91,026	92,505	2,309	1,479	0,317	11	55
3 1/2	100,334	97,376	98,855	2,309	1,479	0,317	11	55
3 3/4	106,684	103,727	105,205	2,309	1,479	0,317	11	55
4	113,034	110,077	111,556	2,309	1,479	0,317	11	55
4 1/2	125,735	122,777	124,256	2,309	1,479	0,317	11	55
5	138,435	135,478	136,957	2,309	1,479	0,317	11	55
5 1/2	151,136	148,178	149,657	2,309	1,479	0,317	11	55
6	163,836	160,879	162,357	2,309	1,479	0,317	11	55

 

www.putivetra.ru

Таблица отверстий для метрических резьб

Таблица отверстий для метрических резьб

Метрическая резьба с мелким шагом:

ДИАМЕТР x ШАГ (мм)	ДИАМЕТР ОТВЕРСТИЯ ПОД РЕЗЬБУ (мм)
М1 x 0.25	0.75
М1.2 x 0.25	0.95
М1.4 x 0.3	1.10
М1.5 x 0.35	1.15
М1.6 x 0.35	1.25
М1.8 x 0.35	1.45
М2 x 0.4	1.60
М2.2 x 0.45	1.75
М2.5 x 0.45	2.05
М3 x 0.5	2.50
М3.5 x 0.6	2.90
М4 x 0.7	3.30
М4.5 x 0.75	3.75
М5 x 0.8	4.20
М6 x 1	5.00
М7 x 1	6.00
М8 x 1.25	6.75
М9 x 1.25	7.75
М10 x 1.5	8.50
М11 x 1.5	9.50
М12 x 1.75	10.20
М14 x 2	12.00
М16 x 2	14.00
М18 x 2.5	15.50
М20 x 2.5	17.50
М22 x 2.5	19.50
М24 x 3	21.00
М27 x 3	24.00
М30 x 3.5	26.50

Метрическая резьба с крупным шагом:

ДИАМЕТР x ШАГ (мм)	ДИАМЕТР ОТВЕРСТИЯ ПОД РЕЗЬБУ (мм)
М3 x 0.35	2.65
М3.5 x 0.35	3.15
М4 x 0.5	3.50
М4.5 x 0.5	4.00
М5 x 0.5	4.50
М5.5 x 0.5	5.00
М6 x 0.75	5.25
М7 x 0.75	6.25
М8 x 1	7.00
М9 x 1	8.00
М10 x 0.75	9.25
М10 x 1	9.00
М10 x 1.25	8.75
М11 x 1	10.00
М12 x 1	11.00
М12 x 1.25	10.75
М12 x 1.5	10.50
М13 x 1.5	11.50
М13 x 1.75	11.25
М14 x 1.25	12.75
М14 x 1.5	12.50
М15 x 1.5	13.50
М16 x 1	15.00
М16 x 1.5	14.50
М17 x 1.5	15.50
М18 x 1	17.00
М18 x 1.5	16.50
М18 x 2	16.00
М20 x 1	19.00
М20 x 1.5	18.50
М20 x 2	18.00
М22 x 1	21.00
М22 x 1.5	20.50
М22 x 2	20.00
М24 x 1	23.00
М24 x 1.5	22.50
М24 x 2	22.00
М25 x 1.5	23.50
М27 x 2	25.00
М28 x 2	26.00
М30 x 2	28.00
М30 x 3	27.00

blokg.ru