Толщина оцинкованная сталь

Толщина оцинкованная сталь – – , , ,

alexxlab | 20.01.2020 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

гост 14918 90, классификация и способы применения, способы нанесения покрытия

Использование цинкового покрытия на поверхности стали обусловлено способностью защищать металл и изделия из него от коррозии. Лист стальной оцинкованный ГОСТ 14918 80 является материалом, эффективно применяемым в производстве и строительстве. Удобный, надежный и практичный, он выдерживает определенные эксплуатационные нагрузки и действие окружающих вредных условий. Из-за своей легкости оцинкованная сталь применяется в качестве кровельного покрытия, так как не утяжеляет строение и не требует устройства дополнительного основания и усиления фундаментов.

Защита стали от коррозии

Металл при воздействии на него кислорода окисляется, из-за этого на поверхности конструкции появляется тонкий слой пленки. Отдельные материалы, такие как олово, цинк, алюминий образуют стойкий слой, защищающий металл от действия кислорода. У железа образующиеся на поверхности гидроксидные пленки имеют рыхлую и объемную структуру. Такое образование называется ржавчиной, так как вместо защиты, слой отделяется от поверхности в виде коржей и хлопьев, причем коррозионный процесс продолжается постоянно, и конструкция разрушается.

Истончение деталей ведет к уменьшению несущих способностей, прочности, уменьшает прилегание элементов друг к другу, в результате загруженность соседних узлов и деталей увеличивается. Металлические емкости и резервуары теряют герметичность и разрушаются. Становится очевидным, что использовать черный металл без защитной пленки нельзя, требуется создать барьер для доступа воды и кислорода к поверхности.

Способы нанесения пленки

Часто пользуются методом окраски готовых изделий, но способ считается недолговечным и не всегда действенным. Эффективным решением является нанесение цинковой пленки, которая защищает поверхность от разрушения. Цинковый слой наносится несколькими способами:

холодный метод предполагает нанесение цинка по типу покраски, в современном производстве применяется довольно редко;

гальваническая обработка листов заключается в обработке поверхности стали в цинксодержащих электролитных растворах;
метод горячей оцинковки является наиболее распространенным из-за последующего сохранения заданных качеств длительное время.

Металл, оцинкованный горячим методом, выпускается с конвейера в соответствии с ГОСТ 14918–80 . Оцинкованный лист получается протяжкой в ванне с расплавленным раствором, с содержащем цинка, используют марки стали 08Ю, 10кп, 08кп, 08пс и другие. В состав наносимого сплава помимо цинка добавляется свинец, алюминий и другие металлы, стойкие к кислородному и влажному воздействию.

Перед рабочим процессом раствор нагревается до температуры 455−485˚С, это создает условия для хорошего смачивания и последующей адгезии, таким образом, пленка становится единым целым с телом листа. Метод горячего протягивания создает толстый

защитный слой по сравнению с гальваническим способом.

Лист оцинкованный ГОСТ получает прогнозированную долговечность, чем окрашенный простым нанесением, пленка не трескается и не образует трещин при допустимых изгибах. В случае агрессивного окружающего пространства цинковый слой первым вступает во взаимодействие, оставляя металл нетронутым, не допуская коррозии.

Классификация листов

В зависимости от способа получения материала и его назначения сталь, покрытую цинком, подразделяют на группы:

оцинкованный материал общего назначения;
сталь с цинковым покрытием холодной штамповки;
оцинковка холодной полировки;
оцинковка, предназначенная для дальнейшего красочного покрытия.

Области применения

Оцинкованный материал в процессе изготовления из него деталей и заготовок подвергается

штамповке и изгибу, оба способа не нарушают целостности листа. Высокие антикоррозийные свойства позволяют использовать материал в производстве бытовых приборов, строительстве, трубопрокате, автомобилестроении.

Особо актуально применение оцинковки в строительной отрасли. Материал после цинкования красится полимерными красителями и составами на основе эпоксидной смолы в расплавленных печах. Покрытая полимерами сталь служит основой в производстве кровельных покрытий и стеновых материалов, выгода от применения которых становится очевидной.

Профнастил, металлочерепица, кровельная сталь — вот наименования легкого прочного и практичного кровельного покрытия для современных коттеджей. Помимо кровельных работ, оцинковка используется для изготовления:

металлического декоративного штакетника;
при монтаже фальцевых крыш в качестве картины;
водопроводных труб;
штрипса — сортового лентопроката;

монтажных профилей для гипсокартона, евродоски, пластика и других стеновых покрытий;
перфорированного крепежа и различных кронштейнов;
кровельных фартуков, обделок, элементов водостоков, коньков, ендов и других вспомогательных деталей крыши;
вентиляционных каналов;
разводных лотков для кабелей в электротехнике, корпусов приборов, устройств и др.

Преимущества и недостатки

Профнастил в виде кровельного покрытия стоит достаточно дешево, чтобы его могли применять для строительства широкие слои населения. Легкость установки на стропильные конструкции позволяет сделать это даже новичку. К плюсам материала относятся:

длительный срок эксплуатации по сравнению с обыкновенным металлом, время работы оцинкованного листа исчисляется десятками лет без изменения не только качеств, но и внешнего вида изделия;
экономия на составах для лакокрасочной обработки — лист ставят в некоторых случаях без покраски, так как его покрытие является стойким к влажности и нагреванию солнцем;

покрытие из цинка на поверхности металла прочно соединено с центральным слоем, при изгибе, штамповке, растягивании слой цинка не скалывается, остается неотделимым;
часто у покрывающего слоя прочностные показатели превосходят эти значения для внутреннего слоя стали, поэтому в комплексе увеличивается восприятие нагрузок;
цинковое покрытие на металле соответствует экологическим нормам и является безопасным для человека и животных;
цинк обладает свойством затягивать мельчайшие царапины на поверхности и в местах прохождения крепежных метизов, а также на местах резов;
изделия из оцинковки стоят ниже таких же деталей, выполненных из нержавейки;
металлизированная матовая поверхность материала имеет привлекательный внешний вид и применяется в некоторых дизайнерских разработках без окрашивания.

Недостатки оцинковки можно считать условными:

с каждым годом эксплуатации теряется микроскопическая толщина слоя;

оцинкованный лист не подвергается соединению сваркой;
окраска лакокрасочными составами поверхности из оцинковки требует подготовительного процесса.

Проверка качества

Оцинковка ГОСТ предусматривает показатели, переводящие листы в ту или иную категорию качества — это может быть прописано в сопроводительных документах. Для покупателя важно, чтобы внешний вид материала не содержал поверхностных изъянов и нарушений целостности.

Поверхность стали должна быть гладкой и ровной, без трещин цинкового слоя. Иногда для некоторых марок материала допускается образование на поверхности пятен, тонких наплывов и шероховатостей. Это относится:

к оцинковке, полученной способом холодного штампования;
профилируемым листам, изготовленным на гибочных приспособлениях;
материалу, относящемуся к группе общего назначения.

Для других категорий стали с оцинкованным покрытием дефектов при визуальном осмотре быть не должно, особенно неприемлем брак в виде зазубрин. Если материал предназначается под окраску, то на нем не должно быть никаких проявлений брака. Любая трещина влияет на качество конечного изделия.

Производство оцинкованного металла

Чтобы в условиях производства получить листовой материал с оцинкованным верхним слоем, его покрывают марочным цинком по специальной технологии. Защитная пленка наносится с двух сторон или с одной. Используется покрытие разной толщины в зависимости от области дальнейшего применения и предполагаемых условий кислородного и влажностного воздействия.

Разработано специализированное оборудование для горячего метода цинкования — наиболее востребованного способа производства. Гальванический метод и холодное цинкование применяют достаточно редко, так как качество обоих методов оставляет желать лучшего. Нанесение цинкового слоя происходит в несколько этапов:

вначале стальной лист подвергается обжигу в печах при высокой температуре;
чтобы повысить сопротивляемость металла коррозионным процессам его помещают на втором этапе обработки в ванну с расплавленным цинковым составом;
затем делается консервация для улучшения защитной функции цинкового слоя, это выполняется с помощью промасливания, пассивирования, иногда эти операции сочетают между собой.

В результате производственного процесса с соблюдением всех технологических циклов получается материал, стойкий к коррозии, в виде листа, который в дальнейшем отлично штампуется, вальцуется, гнется и вытягиваются без ущерба для начальных качеств. Полученный оцинкованный лист по антикоррозионным качествам можно смело приравнивать к нержавейке.

Стандарты ГОСТа распространяются на листовой материал и тот, что выпускается в рулонах. Назначение материала при этом может быть различным, независимо от того, используется холоднокатаный лист для производства домашней посуды или применяется в качестве кровельного материала. Стандартами предусмотрены такие размеры листа при выпуске:

ширина варьируется от 70 до 150 см;
толщина металла может составлять от 0,4 мм до 1,5 см.

Виды сырья

Для изготовления оцинковки применяются различные марки стали, но основные из них такие:

сталь Ст3, Ст1 и Ст2, 100, причем используются все степени раскисления в соответствии с ГОСТ 380–1994 ;
ГОСТ 9045–1993 допускает к производству 08кп, 08пс, 08Ю;
ГОСТ 1050–1988 рекомендует сталь Юкп.

Категории стали

Оцинкованный металл подразделяется по способности вытягиваться без создания поверхностных дефектов:

категория Н присваивается материалу с нормальной способностью к вытяжке;

категория Г способна к глубокой вытяжке с получением усредненных показателей;
в категорию ВГ включены оцинкованные листы с качеством, позволяющим тянуться очень глубоко.

Классификация цинкового листа затрагивает и разницу в толщине защитного слоя по длине или ширине листа, полученного в процессе производства:

НР говорит о нормальной разнице в толщине слоя.
УР свидетельствует об уменьшенной разнице толщин на поверхности.

По желанию заказчика на поверхности цинкового слоя может быть выполнен рисунок кристаллизации (серия КР). Листы материала без такого нанесения относят к серии Мт.

Деление стали с оцинкованным защитным слоем производится также в зависимости от толщины полученного защитного покрытия:

сталь повышенного класса имеет вес одного квадратного метра слоя при толщине покрытия в микронах от 60 до 40 на двух сторонах листа 850−570 грамм;
высокого класса, при толщине в микронах от 40−19 квадрат слоя весит 570−260 грамм;
обычный класс предполагает вест квадрата покрытия при толщине от 10 до 18 микрон в 260−142 грамма.

Каждый вид категории и класса предназначен для работы в определенных условиях эксплуатации и предполагает различную дальнейшую обработку. Для выбора требуемого качества нужно определиться с этими условиями, чтобы не переплачивать за высокое качество, которое с успехом можно заменить обыкновенной категорией.

tokar.guru

Оцинкованная кровельная сталь – характеристика

Если вопрос стоимости стоит на втором месте, и необходимо, чтобы жилой дом имел презентабельный вид, предпочтение, по мнению специалистов, следует отдать керамической черепице. Бюджетным вариантом в частном строительстве недвижимости является использование мягкой кровли или цветной металлочерепицы.

Характеристики оцинкованной кровельной стали

Производится оцинкованная кровельная сталь – ГОСТ 14918-80 – на специальных прокатных станках.

В результате получают оцинкованные стальные листы для перекрытия крыш, параметры которых могут составлять:

ширина – от 510 до 1250 миллиметров;
длина – от 710 до 3000 миллиметров;
толщина – от 0,5 до 0,8 миллиметра.

Оцинкованная кровельная сталь получила свое название по причине наличия антикоррозийного цинкового покрытия, которое наносится на листы этого материала. Чтобы защитный слой полноценно выполнял свое назначение, оно должно иметь определенную толщину, а именно не менее 0,02 миллиметра. Нанесение покрытия возможно двумя способами: горячим или электролитическим.

Первый вариант предполагает обработку листов расплавленным цинком. Полученное таким образом покрытие характеризуется высоким качеством и долговечностью по сравнению с изделиями, обработанными электролитическим способом.

Сталь кровельная листовая оцинкованная требует осторожного с ней обращения, поскольку малейший дефект на тонком защитном слое приводит к преждевременным коррозийным процессам и в результате срок службы покрытия поверхности крыши значительно сокращается. Понятно, что в скором времени появится необходимость проведения ремонта кровли. За металлической кровлей (см. фото), требуется периодический уход – ее надо красить и очищать (подробнее: “Ремонт оцинкованной кровли – технология”).

Полимерное покрытие металлических листов

Не только оцинкованный металл используется для создания кровли, но и листовая сталь с полимерным покрытием, которое:

служит для стальных изделий дополнительной защитой от коррозийных процессов, что способствует продлению срока их эксплуатации;
придает стальным листам внешнюю привлекательность за счет большого выбора цветового решения. Появляется возможность воплотить оригинальные дизайнерские идеи и расширить сферу применения кровельных покрытий из металлической продукции.

Стальные изделия, имеющие полимерную защиту, обладают более сложной структурой, чем лист оцинкованный на крышу, и состоят из следующих слоев:

Полимерные краски

Ассортимент полимерных красок для крыши огромен, их отличает друг от друга степень устойчивости к ультрафиолетовому излучению, цвет, стойкость к механическим повреждениям и температурным изменениям.

Самыми популярными красками для нанесения на оцинкованный лист для кровли являются:

полиэстер – это полиэфирная краска, создающая на поверхности изделия глянцевое покрытие. Считается самым доступным по стоимости защитным слоем, кроме этого имеет неплохую цветостойкость и не зависит от температурных перепадов. Правда, по причине малой толщины полимерного покрытия, а это всего 25 микрон, возможны механические повреждения, поэтому в процессе монтажа надо проявлять особую осторожность;
пурал – относится к полимерным краскам, в его состав входит полиуретан. Нанесенный слой составляет 50 микрон. Когда создается кровля – оцинкованное железо с таким покрытием отличается стойкостью расцветки, устойчивостью к механическим повреждениям и химически активным составам, обладает замечательными антикоррозионными свойствами (читайте также: “Кровельное железо листовое – характеристика”). Установку кровельного материала с нанесенным пуралом разрешается выполнять даже в холодную погоду, правда температура воздуха не должна опускаться ниже 15 градусов мороза. Например, когда принято решение построить коттедж с кровлей из листовой стали на морском побережье, где отмечается повышенная влажность и химически активная среда, тогда оптимальным вариантом является выбор оцинкованных листов, поверхность которых покрыта пуралом. Данное покрытие снаружи твердое и на нем имеются шероховатости, поскольку в составе краски присутствует акрил;
пластизол – один из самых дорогих полимеров, применяемых для создания защитного слоя на кровельном металле. В его составе есть поливинилхлорид, а также небольшое количество пластификаторов. После нанесения пластизола на изделие на нем образуется полимерное покрытие толщиной около 200 микрон, благодаря чему оно отличается антикоррозийной стойкостью и механической прочностью. На поверхности листа присутствует текстурный рисунок. Когда выполняется монтаж ломаной кровли, профессионалы предпочитают работать именно с этим кровельным металлическим оцинкованным материалом, поскольку листы устойчивы для передвижения по ним. Это обстоятельство в значительной степени упрощает проведение работ по обустройству металлической крыши.

Правильная покупка металла на кровлю

Приобретая лист оцинкованный кровельный размеры которого бывают разными, надо убедиться, что они соответствуют параметрам, указанным на упаковке. Каждое изделие необходимо внимательно осмотреть – на них не может быть даже незначительных царапин, расслоений, трещин, шероховатостей и грубых включений. Подобные недостатки значительно сократят период эксплуатации крыши.

Лист оцинкованный стальной для кровли продают в упаковках, вес которых составляет до 5 тонн в случае механизированной погрузки и не превышает 80 килограммов для ручного перемещения. Каждую из упаковок оборачивают тонколистовой сталью и сверху обвязывают специальной стальной лентой. Также оцинкованный металл предлагается в виде рулонов, которые упаковывают аналогично листовым пачкам. Во время перевозки и хранения упаковок кровельного материала их следует беречь от влаги и механических повреждений.

Укладка стальной кровли, смотрите на видео:

Способы создания стальных кровель

Как правило, стальную кровлю монтируют фальцевым способом, поскольку такие крыши надежны и имеют отличные характеристики. Данный метод заключается в том, что края соседних металлических листов словно оборачивают один вокруг другого. У такой крыши отсутствуют отверстия, и это гарантирует невозможность протечек, если даже идут интенсивные осадки (подробнее: “Устройство фальцевой кровли”).

Фальцевые соединения подразделяются на:

одинарные и двойные фальцы – в зависимости от количества загибов на картине (так называют кромку листа, подготовленную к соединению с другим листом). Ясно, что двойные фальцы гораздо прочнее;
лежачие и стоячие относительно поверхности кровли, последние фальцы надежнее, поскольку соединение выводят за плоскость крыши, по которой будут стекать осадки (читайте также: “Ремонт фальцевой кровли – выбор материала”).

Металлический кровельный материал, в том числе и гофролист оцинкованный для крыши, имеют один существенный недостаток – они сильно шумят и неприятно гудят, когда идут дожди или падает град.

kryshadoma.com

размеры толщины, монтаж профнастила своими руками

Для устройства кровель на жилых домах оцинкованная сталь сейчас используется редко. Этот материал, в основном, применяется при строительстве зданий хозяйственного назначения. Причиной этого стало появление на строительном рынке большого разнообразия кровельных материалов, которые изготавливаются с применением совершенных технологий. Но оцинкованная сталь по ценовому сегменту остаётся самым доступным кровельным материалом.

Несмотря на большую конкуренцию, этот вид кровельного материала продолжает удерживать свои позиции на рынке, благодаря своим качественным характеристикам. Металлическая кровля – прочный и долговечный материал, лёгкий и удобный при монтаже, даже со сложными геометрическими формами.

Кроме того, из оцинкованной стали можно устраивать жёлоб и водосточную трубу. Крыши из оцинкованной стали выдерживают самые сильные климатические нагрузки.

Преимущества и недостатки материала

Если бы существовали совершенные виды строительных материалов, то не трудно предположить, что их производители, продавцы, да и строители давно бы остались без работы.
У каждого материала есть свои преимущества и недостатки.

Поэтому оцинкованный металл не является исключением. Но, приступая к монтажу кровли, каждый уважающий себя мастер обязан знать, какими свойствами обладает кровельный материал.

О преимуществах, по порядку:

Первым и одним из основных преимуществ, бесспорно, является низкая стоимость материала. Она обусловлена хорошо налаженным, относительно не дорогим способом массового производства стали.
Вторым, главным преимуществом оцинкованного металла. является его высокая прочность и долговечность. Оцинкованный профиль прекрасно выдерживает ветровые, снежные нагрузки, град, перепады температур, влияние ультрафиолетового излучения.
Сложные конструкции крыши также можно устраивать при помощи оцинкованных профилей, если предварительно заказать нужные формы и размеры.

Недостатков у этого вида кровли тоже не очень много.

Пожалуй, всего лишь два:

Кровля из оцинкованной стали требует очистки и покраски, примерно один раз в 5 лет.
Оцинкованный профиль далеко не является образцом звукоизоляции, поэтому к монтажу предъявляются повышенные требования. При устройстве кровли из оцинкованной стали требуются снегозадержатели, заземление.

По поводу лёгкости монтажа этого вида кровли, мнения экспертов расходятся. Встречаются даже такие, которые говоря о лёгкости устройства кровли, сразу же противоречат своим высказываниям, сделанным немного ранее.

Что можно сказать по этому поводу? Наверно, единственно правильным советом будет только один: пусть устройством оцинкованной кровли занимаются люди с большим опытом в этом деле. Тем более, что цена материала не значительная, так что на монтаже можно не экономить.

Классификация материала

Чтобы разобраться в вопросе о том, почему этот вид кровельного материала не сдаёт своих позиций при строительстве промышленных объектов и, может, не вполне заслуженно почти вытеснен из ниши частного строительства, стоит рассмотреть, как изготавливается оцинкованная сталь.

В упрощённом понимании оцинкованная сталь представляет собой лист металла с цинковым покрытием. По такому же принципу изготавливается металлочерепица на начальной стадии производства.

Производство оцинкованный стали — сложный и многоуровневый процесс. Поэтому и классификация всех видов имеет несколько ступеней.

Первый классификатор оцинкованного листа – его хозяйственное назначение.

Отсюда, оцинкованная сталь классифицируется по назначению:

ХП — лист для холодного профилирования, предназначенный для последующей обработки, без термального способа. Этот лист прокатывают через вальцы, получая готовое изделие.
ХШ – штампованный лист, также, без термического способа обработки.
ПК – лист под покраску. Этот вид оцинкованного профиля после дальнейшей покраски используется в автомобилестроении, на других хозяйственных объектах.
ОН – лист общего назначения, который используется для ремонтно-строительных работ, для кровельных работ, в частности.

Следующий вид классификации – по возможности вытяжения:

Н – нормальное вытяжение;
Г – глубокое вытяжение;
ВГ – весьма глубокое вытяжение.

Дальше, антикоррозийные свойства:

НР – лист с нормальной разнотолщинностью;
УР – лист с уменьшенной разнотолщинностью.

Существенным значением является классификатор толщины цинкового покрытия:

40 – 60 мкм – повышенный класс;
18 – 40 мкм – класс I;
10 – 18 мкм – класс II.

Остановимся более подробно на вопросе о том, как наносится цинковое покрытие.

Оно осуществляется двумя способами:

Стальной лист погружается в расплавленный цинк.
Электролитический способ. Под воздействием электротока ионы цинка оседают на стальной лист.

Цинковое покрытие вторым, холодным способом — более экономичный вариант, но при помощи горячего, первого способа, достигается наиболее стойкий эффект при нанесении антикоррозийного, цинкового слоя. Поэтому для монтажа кровли оцинкованной сталью наиболее подходит именно профиль, покрытый горячим способом.

Выпускается металлический лист различной толщины, что также отображено в маркировке оцинкованного профиля.
В строительстве используется оцинкованный профиль толщиной 4 – 10 мм. Шаг толщины листа составляет 0,5 – 1,0 мм.
Масса листов, соответственно, составляет от 2,3 кг до 11,0 кг, в зависимости от толщины листа.

Для того, чтобы рассчитать нагрузку кровли из оцинкованного железа на основные несущие конструкции кровли, стен и фундамента, важно учитывать вес металлического профиля. Как уже было сказано, в зависимости от толщины листа, вес бывает разный.

Если один лист может весить 2,0 кг, то такая нагрузка для основания кровли не значительна, при весе листа 11,0 кг – значение укрепления основания кровли увеличивается в разы. С учётом того, что для кровли потребуется довольно большое количество материала, прочность несущих конструкций лучше учитывать даже в самом фундаменте, если выбор кровельного материала остановлен на оцинкованной стали.

Для выполнения кровельных работ обязательно необходимо учитывать существующие размеры оцинкованной стали.
Стандартные листы при толщине 0,4 мм имеют размеры 1000х2000 мм и 1250х2500 мм
Эти же размеры применяют для листов с полимерным покрытием.

Но для монтажа кровли из оцинкованного металла лучше купить листы нестандартных размеров, в целях экономии средств и возможности выполнять работу без значительных отходов.

Для этой цели существует рулонная сталь. Такой способ изготовления позволяет нарезать металл необходимой длины, что является удобным преимуществом для устройства кровли.

После нарезки листов необходимой длины их прогоняют на формовочном станке, с помощью которого наносятся рёбра жёсткости и загиб кантов (фальцев), для удобства монтажа. Также бывают гофрированные листы волнами.

Окрашивание оцинкованного профиля

Несмотря на то, что оцинкованный профнастил является достаточно прочным материалом, покраска придаёт ему дополнительные защитные свойства. Например, в случае незначительных царапин на поверхности, полимерный слой предохраняет профиль от коррозии. Кроме того, окрашенный лист выглядит более привлекательным с эстетической точки зрения.

Окрашенный профиль можно приобрести у изготовителя, но учитывая, что оцинкованный лист может прослужить до 5 лет без полимерного покрытия, некоторые застройщики устанавливают неокрашенный профиль, и спустя 5 лет окрашивают в целях антикоррозийной профилактики.

Что нужно знать о покраске оцинкованной стали? Как и любую окрашиваемую поверхность, оцинкованный профиль необходимо подготовить к покраске. Весь процесс подготовки и покраски профиля заключается в нескольких этапах:

Подготовка поверхности: удалить грязь, обезжирить при помощи очищенного бензина или других жидкостей; При повторном окрашивании следует очистить поверхность от старой краски, при необходимости нанести слой огрунтовки, пошлифовать, удалить пыль.
Огрунтовка: металл плохо удерживает краску, поэтому поверхность металла нужно обязательно загрунтовать;
Окрашивание: для окрашивания можно использовать различные инструменты и приспособления, с учётом площади поверхности: от малярных валиков до краскопульта. Слой краски должен быть достаточно плотным. Желательно выбирать краску с защитным свойством, против ультрафиолетового излучения. Особенное внимание нужно уделять окраске металла в различных местах соединений на крыше.
Просушка: окрашенную поверхность просушить, желательно избегать при этом влажности. В случае, когда окраска производится непосредственно на крыше, то делать это нужно в сухую погоду.

Полимерное покрытие оцинкованной стали. Виды полимеров

В промышленных условиях для улучшения эксплуатационных качеств оцинкованного листа, внешнего вида, используют полимерное покрытие.

При чём, это покрытие может быть односторонним и двухсторонним, в зависимости от дальнейшего использования материала.

В таком виде профнастил используют для строительства торговых павильонов, отделки стен, монтажно-кровельных работ.

Полимерный слой не отяжеляет профнастил, поэтому при кровельных работах его нагрузка на несущие конструкции не значительна.

Для покрытия профнастила используются следующие полимеры:

Пластизол. Основа этого вида покрытия – поливинилхлорид. На поверхности металла он образует тончайшую плёнку. Этот вид полимера лучший из существующих материалов, что отражается на его цене: самое дорогое покрытие.
Пурал – полимер, основу которого составляет полиуретан. Толщина его намного больше, чем у пластизола. Этот вид полимера наиболее устойчивый к химическим воздействиям. Считается достаточно прочным материалом.
Полиэстер имеет привлекательный глянцевый блеск, самый дешёвый полимер, но имеет низкие защитные свойства. Из-за его полиэфирной структуры при монтаже требует крайней осторожности в обращении.

Требования к качеству профнастила

Несмотря на то, что профнастил – относительно недорогой вид кровли, все же на качество материала во время покупки стоит обращать внимание. Для этого необходимо знать требования, предъявляемые к качеству оцинкованной стали.

Поверхность металла должна быть гладкой;
Не должно быть трещин, наплывов, утяжки;
Обратить внимание, что на поверхности не должно быть отслаивания цинкового покрытия.
Полимерное покрытие должно быть ровным.

Способы устройства кровли из рулонной и листовой стали

По мнению экспертов, монтаж кровли из рулонной или листовой стали — процесс не сложный, благодаря технологии её изготовления, предусматривающей способы соединения картин при помощи фальца. Что такое картина и фальцевое соединение?

Картина – кровельный лист, имеющий кромку, подготовленную для фальцевого соединения.

Фальц – соединительный шов, образованный в местах соединения элементов кровли. Также необходимо знать виды фальцевых соединений.

Их различают по способу соединения: одинарные и двойные;
По направлению относительно поверхности кровли — лежачие и стоячие. Вертикальное двойное соединение, являющееся наиболее прочным, используют для боковых краёв, расположенных вдоль скатов, горизонтальные полосы соединяют лежачими фальцами.

Существует, так называемое, защёлкивающееся соединение, которое не требует использования инструмента при монтаже. Также фальцы можно выполнить самостоятельно, при помощи специальных закаточных устройств.

Более удобно использовать заранее подготовленный профильный материал. Такой способ соединения швов даёт экономию времени монтажных работ, сокращение расхода материала. Кроме того, выполненные в производственных условиях картины, дают повышенную герметичность и надёжность кровли при любых климатических условиях.

Ещё одно преимущество: хороший внешний вид. Для выполнения дизайнерских конструкций, изготовленный на производстве материал – незаменимый помощник. Такие картины могут иметь разнообразную форму и размеры, что придаст кровле оригинальный и эстетичный вид.

Технология монтажа оцинкованной кровли

Устройство оцинкованной кровли по этапам существенно не отличается от других видов кровельных материалов. Здесь лишь особенное внимание стоит уделить системе звукоизоляции и максимальной прочности несущих элементов кровли, с учётом того, что металлический профнастил – один из самых тяжёлых видов кровельных материалов.

Для того, чтобы в ветреную погоду, при выпадении дождя металлическая крыша не грохотала, важно уделить внимание шагу крепления профильных элементов: если расстояние от одного до другого места крепления будет слишком большим, то повышенного шума избежать будет сложно, даже с учётом монтажа звукоизоляции. Таковы общие рекомендации.

Теперь об этапах укладки в последовательном порядке:

Монтаж оцинкованной кровли начинается с установки водоотвода по длине карниза.
Затем с одной из сторон ската укладывают картину. Картина должна быть уложена ровно, чтобы скат имел правильную геометрию. Для этого лучше предварительно сделать разметку.
После укладки, первую картину крепят к обрешётке при помощи кламмеров, на уровне 30 – 40 мм ниже планки карниза.
Затем прикладывают следующий лист, выровняв его в местах загиба; скрепляют при помощи инструмента. Далее, точно также укладывается следующий лист
Подрезать и закрывать замки на капельнике нужно после закрывания крайнего замка на скате.
После укладки профнастила на всех скатах крыши, соединяется каждый угол.
Ширина полос для устройства ендов должна быть достаточной, чтобы изолировать все участки, не накрытые картинами.
В конце монтажа, при необходимости, устраивается конёк и защитное ограждение.
Если есть необходимость в покраске крыши сразу же после монтажа, то делают это по окончанию полной установки кровли.

Устройство картин

Если кровля устраивается не из листового металла, который нарезают по длине ската, а из отдельных картин, то перед укладкой на обрешётку, их соединяют между собой в длину, двойным фальцем. Таким образом, получается целая полоса.

Следующий ряд картин укладывается так, чтобы картины межу собой в итоге были соединены не строго по швам, а смещались на половину листа, в полушахматном порядке.
Устройство кровли из металлического материала имеет одну особенность: все дефекты монтажных работ проявляются не сразу, а лишь в процессе эксплуатации. Поэтому важно помнить об этом, чтобы крыша не текла.

В заключение, совет: металл имеет такое, как свойство скольжение, в особенности вовремя покраски. Поэтому имеет смысл использовать дополнительные меры предосторожности во время монтажных работ: лучше надеть для этого специальную обувь, чтобы она не скользила по поверхности и пользоваться страховочным поясом.

Вес листа оцинкованного – правила расчета, характеристика и размеры

Стальной оцинкованный лист имеет широкую сферу применения, причем это касается как промышленных, так и бытовых строительных работ. Оцинковка может выдерживать приличную нагрузку и деформацию. Их очень легко штамповать, вальцевать, вытягивать и сгибать.

Оцинкованные стальные листы применяются при строительстве зданий самого разного предназначения, кроме того, их используют для облицовки стен, сооружения вентилируемых фасадов, производства доборных конструкционных элементов.

Они идеально подходят для сооружения кровли, образования декоративных элементов. Зачастую ими пользуются даже при изготовлении бытовой техники.

Благодаря своему незначительному весу материал не оказывает серьезную дополнительную нагрузку на фундамент и стены. Кроме того, данный тип материала можно использовать в работах, где предъявляются наиболее серьезные требования к качеству продукции.

Характеристики материала

Оцинкованный лист производится путем прокатки стали с добавлением цинка, причем последний покрывает изделие со всех сторон. За счет этого не допускается развитие коррозионных процессов, образующихся в процессе взаимодействия железа с кислородом, содержащимся в воздухе.

В продаже можно найти материал, который покрыт цинком только с одной стороны. Это требуется для того, чтобы в дальнейшем пустить листы на дальнейшую обработку, которая может заключаться в следующем:

Вытяжка;
Гибка;
Резка;
Профилирование и так далее.

В продаже можно встретить несколько разновидностей стальных оцинкованных листов – гофрированные, гладкие, выполненные в виде профнастила.

В процессе обработки изделия все его полезные технические характеристики сохраняются:

Механическая прочность;
Гибкость;
Устойчивость к воздействию коррозионных процессов;
Способность к последующей обработке.

Для получения такого материала используют листовую сталь высокого качества, полученную в процессе холодного проката. Цинк наносят по гальванической технологии или за счет горячего оцинкования.

При гальваническом способе нанесения тратится значительно большее количество энергии по сравнению с горячим цинкованием. В результате значительно эффективнее пропускать лист стали через расплавленный цинк. Покрытие может быть однородным или узорчатым. Стоит отметить, что цинковое покрытие может иметь различные расцветки и фактуру. Срок службы материала составляет несколько десятков лет.

Цинк наносят по гальванической технологии или за счет горячего оцинкования

Размеры

Согласно действующему государственному стандарту 14918-80 ширина листов может составлять от 75 до 180 см. Другой государственный стандарт 19904-90 говорит, что оцинкованный стальной прокат может иметь размеры от 850 до 3500 мм в длину и от 750 до 5000 мм в ширину.

Однако слишком большие или самые маленькие листы использовать, как правило, не слишком удобно. Наиболее ходовыми являются 1000х2000 мм или 1250х2500 мм и толщиной до 1 мм.

Такие изделия не слишком много весят, к тому же занимают не очень много места, что делает их транспортировку весьма удобной, даже на крыше легкового автомобиля, который вполне может увезти вплоть до 30 оцинкованных листов средней толщины.

Ассортимент материала по их основным показателям довольно велик, поэтому перед выбором следует определиться, лист каких размеров будет наиболее подходящим для проведения тех или иных работ.

Особенно внимательным следует быть при создании кровельного покрытия, так как здесь необходимо учитывать большое количество факторов:

Размеры крыши;
Возможность доставки листов определенных размеров;
Технологические способы поднятия на крышу;
Методы разгрузки и многие другие нюансы.

Как правило, при строительстве частных домов либо дачных коттеджей используют стандартные листы, размеры которых составляют 1 на 2 метра при толщине 0,55 мм. Вместо них иногда берут материал 1250 мм на 2500 мм.

Вес

Ни в одном государственном стандарте строго не прописан вес одного листа оцинковки. Однако этот показатель зачастую бывает очень важен, особенно, когда требуется узнать – выдержит ли груз транспортное средство. Чтобы подсчитать массу одного листа можно воспользоваться таким показателем, как удельная масса материала, составляющая примерно 7,8 г на кубический сантиметр.

Примерные показатели массы в килограммах приведены в следующей таблице:

Размер, мм	Толщина, мм
Размер, мм	0,5	0,55	0,6	0,7	0,8	0,9	1	1,1	1,2	1,3
1000х2000	7,8	8,58	9,36	10,9	12,5	14	15,6	17,2	18,7	20,3
1250х2500	12,2	13,4	14,6	17,1	19,5	21,9	24,4	26,8	29,3	31,7
Размер, мм	Толщина, мм
Размер, мм	1,4	1,5	1,6	1,7	1,8	2
1000х2000	20,3	21,8	23,4	25	26,5	28,1
1250х2500	31,7	34,1	36,6	39,0	41,4	43,9

Стоит отметить, что стоимость одного листа оцинковки будет напрямую зависеть от его толщины, размеров и, соответственно, массы. Чем тяжелее будет лист, тем больше денег придется за него заплатить.

Правила расчета веса

Вычислить массу одного листа можно при помощи обыкновенного калькулятора, если знать определенные правила. В частности, расчет веса производится по площади. Такой способ подходит к металлу любой толщины.

Для того, чтобы определить данный показатель необходимо перемножить длину, толщину и ширину материала, причем все показатели необходимо перевести в метры. Полученное число в дальнейшем умножают на 7,65 кг/дм³ – это число обозначает плотность стального листа.

В результате, будет получено определенное число, которое будет обозначать массу в килограммах. Его умножают на количество листов, находящихся в пачке, после чего сравнивают полученные сведения с грузоподъемностью автомобиля.

Необходимо отметить, что масса оцинкованной стали практически не будет отличаться от черного металла, потому что толщина цинкового покрытия минимальна и находится в пределах нескольких микрометров.

Многие виртуальные ресурсы имеют в своем распоряжении такое приложение, как калькулятор металла, с помощью которого можно вычислить массу различных марок стали, в том числе и оцинкованной.

Блиц-советы

Оцинковка выпускается для общих нужд, для производства профнастила, для последующей холодной штамповки или для нанесения лакокрасочных материалов;
Такой материал разрешается применять в наиболее суровых условиях климата – в том числе и на севере. Здесь главное, чтобы он был качественным, в этом случае он сумеет выдержать даже самые серьезные нагрузки;
В последнее время поверх оцинковки на сталь наносят полимерные покрытия, что позволяет значительно увеличить срок службы таких материалов, причем толщина изделия от этого серьезно не возрастает, как и масса;
Стоит отметить, что далеко не каждое лакокрасочное изделие подойдет для нанесения на лист оцинкованной стали, на которой имеется маркировка, где сказано – что за краску разрешено наносить на поверхность. Как правило, это бывают отделочные эмали (в эту группу входит поливинилденфторидная, полиуретановая, полиэфирная и другие разновидности эмали), грунтовки; защитная эпоксидная эмаль или поливинилхлоридных пластизоль.

orcmaster.com

Вес стали оцинкованной листовой – онлайн калькулятор веса оцинкованного листа

Листам оцинкованной стали уже давным-давно нашли применение в самых различных областях. К примеру, в том же строительстве, сельхоз деятельности, рекламной сфере и т.п.

Чтобы не быть обманутыми нечестными продавцами, у которых придется покупать подобный вид металла, важно знать точный вес стали оцинкованной листовой. Вычислить этот показатель можно при помощи формулы и, произведя самые обычные, простые вычисления.

Вес стали

Формула для расчета веса стали оцинкованной листовой выглядит так:

М = М 1 + М 2,

Где М является показателем веса стали (принято считать в кг), М 1 – это масса всего железа, а М 2 – масса цинка (также, в кг).

В то же время, М 1 = t 1 * l 1 * h 1 * p 1, и здесь:

t 1 – показатель толщины железа, измеряемый в мм. Когда производите расчеты, учитывайте тот фактор, что толщина железа меньше, нежели в изделии, причем в 1-ом классе цинкового покрытия – разница составляет 0.05 мм, во 2-ом – 0.03 мм.

l 1 – длина листа из железа, измеряемая в метрах;

h 1 – ширина того же листа, в метрах;

p 1 – коэфф. плотности. Так, для железа он составляет 7.85 тонн на кубический метр.

Также, существует и формула для расчета М 2:

М 2 = t 2 * l 2 * h 2 * p 2, где:

t 2 – длина всего покрытия, в метрах;

l 2 – длина покрытия, в метрах;

h 2 – ширина того же покрытия, в метрах;

p 2 – коэфф. плотности цинка. Составляет он 7.13 тонн на кубический метр.

Чтобы было более понятно, на примере произведем расчет, с листом стандартных размеров: 1000 * 2000, мм; толщина 0.5 мм, а также 1-ый класс покрытия цинка.

М = 0.45 * 1 * 2 * 7.85 + 0.0381 * 1 * 2 * 7.13 = 7.608 кг

Произведя такие вычисления, можно узнать достаточно точный расчет веса одного оцинкованного листа. Также это касается и всей партии листов, которые необходимо закупить. Благодаря самостоятельному проведению таких расчетов, Вы будете предостережены от обмана торгующих компаний и организаций, пытающихся заработать нечестным путем.

Похожие формулы рекомендуется применять для плотности кирпичей, объемов пенопласта.

Таблица расчета веса стали оцинкованной листовой в 1т.

Толщина оцинкованной стали, мм	Кол-во м² в 1 т оцинкованной стали	Вес 1 м² оцинкованной стали, кг
0,40	299,40	3,34
0,45	267,92	3,73
0,50	242,42	4,13
0,55	221,36	4,52
0,60	203,67	4,91
0,65	188,60	5,31
0,70	175,59	5,70
0,75	164,2	6,09
0,80	154,32	6,48
0,90	137,65	7,27
1,00	124,22	8,05
1,10	114,09	8,83
1,20	103,95	9,62
1,50	83,51	11,97
2,00	62,89	15,90
2,50	50,45	19,82

Таблица расчета оцинкованной стали с полимерным покрытием

Толщина оцинкованной стали с покрытием, мм	Кол-во м² в 1 т оцинкованной стали с покрытием	Вес 1 м² оцинкованной стали с покрытием, кг
0,4	318,47	3,14
0,45	283,29	3,53
0,5	253,81	3,94
0,55	232,02	4,31
0,6	213,22	4,69
0,65	196,67	5,08
0,7	182,15	5,49
0,75	170,07	5,88
0,8	158,98	6,29
0,9	141,04	7,09
1	125,94	7,94

Онлайн расчет веса листовой, оцинкованной стали

mydesignclub.info

Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий ТУ.

ГОСТ 14918-80

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ

Технические условия

Continuously galvanized sheet steel. Specifications

ГОСТ
14918-80

Взамен
ГОСТ 14918-69

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта1980 г. № 1465 дата введения установлена

01.07.81

Ограничение срока действия снято по протоколу № 3–93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

Настоящий стандарт распространяется на листовуюи рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категории качества.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:

по назначению на группы

для холодной штамповки — ХШ,

для холодного профилирования — ХП,

под окраску (дрессированная) — ПК,

общего назначения — ОН;

по способности к вытяжке
(сталь группы XШ) на категории

нормальной вытяжки — Н,

глубокой вытяжки — Г,

весьма глубокой вытяжки — ВГ;

по равномерности толщины цинкового покрытия

с нормальнойразнотолщинностью — HP,

с уменьшеннойразнотолщинностью — УР.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:

с узоромкристаллизации — КР,

без узора кристаллизации — МТ.

1.3. В зависимостиот толщины покрытия оцинкованная сталь делится на три класса в соответствиис указаннымив табл. 1.

Таблица 1

Класс толщины	Масса 1 м² слоя покрытия, нанесенного с двух сторон, r	Толщина покрытия, мкм
П (повышенный)	Св. 570 до855 включ.	Св. 40 до60 включ.
1	» 258 »570 »	» 18 »40 »
2	От 142,5» 258 »	От 10 »18 »

При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другой стороне классу П (для листов) или классу 1.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.

2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904–90.

Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют:

с серповидностью рулонной стали не более6 мм на 3 м длины;

с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;

с телескопичностью рулонов при ширине стали до 1000 ммне более30 мм.

Примеры условных обозначений

Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, нормальной плоскостности ПН, с необрезной кромкой НО группы ОН, с узором кристаллизации КР, первого класса цинкового покрытия по ГОСТ 14918–80:

Оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08кп, весьма глубокой вытяжки ВГ, без узора кристаллизации МТ, с уменьшенной разнотолщинностью УР, второго класса покрытия по ГОСТ 14918–80:

Оцинкованная рулонная сталь с дифференцированным покрытием толщиной 0,5, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки БСт3кп, под окраску ПК, без узора кристаллизации МТ с уменьшенной разнотолщинностью УР, с покрытиемна одной стороне первого, а на другой второго класса по ГОСТ 14918–80:

Примечание. Категория стали ХШ в заказене указывается, а в условных обозначениях проставляется индекс способности к вытяжке (Н, Г или ВГ).

Раздел. 2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствиис требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523–97. Марки стали должны соответствовать приведенным в табл. 1а.

Таблица 1a

Оцинкованная сталь		Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали
Группа	Категория вытяжки	первой категории качества	высшей категории качества
ХШ	Н, Г	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380–94, ГОСТ 9045–93 и ГОСТ 1050-88	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045–93,а также ГОСТ 1050–88 с содержанием серы не более 0,035% и фосфора —не более 0,020% и ГОСТ380–94 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора —не более 0,025%
ХШ	ВГ	08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93	08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93
ХШ	ВГ	08пс, 08кп, 10 кл по ГОСТ 1050-88	08пс, 08кп, 10КП по ГОСТ 1050–88 с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора —не более 0,020%
ХП, ПК	–	08пс по ГОСТ 9045-93	08пс по ГОСТ 9045-93
		08, 08пс по ГОСТ 1050-88	08, 08па по ГОСТ 1050-88
		БСт0, БСт1, БСт2, БСтЗ всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94	БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380–94 с массовой долей серы не более 0,04% и фосфора —не более 0,035%
ОН	–	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380–94, ГОСТ 9045–93 и ГОСТ 1050-88	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045–93, ГОСТ 1050–88, ГОСТ 380–94 с массовой долей серы не более 0,045% и фосфора —не более 0,040%

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640–94 с добавлениемв ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.

3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой со сплошным покрытием.

3.4.1. Не допускаются нарушения сплошности покрытия в виде растрескивания на мелких наплывах, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523–97.

3.4.2. На листахи полосахс необрезной кромкой не допускаются рванины кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.

3.4 — 3.4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН допускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость,не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерность окраски пассивной пленки.

3.6. Для оцинкованной стали группы ПК допускаются темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (натеки, наслоения), крупинок и местной шероховатости покрытия (сыпь), матовый и размытый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов полосы, легкие царапины и потертость,не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.7. По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь равномерную окраску.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.8. Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия УР должна быть для класса П —не более 16, для класса 1 —не более 10, для класса 2 —не более4 мкм. Оцинкованная сталь нормальной разнотолщинности HP должна иметь толщину покрытия в пределах, указанных в табл. 1.

Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П —не более 12, класса 1 —не более8 и класса2 —не более3 мкм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.9. В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоений цинкового покрытия, обнажающего стальную поверхность. Допускаются сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоения покрытия на расстоянии до 6 ммот краев образца.

3.10. Механические свойства оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1б.

Таблица 1б

Оцинкованная сталь		Временное сопротивление разрыву s_В, МПа	Предел текучести s_Т, МПа, не менее	Относительное удлинение d₄, %, не менее, при l₀ = 80 мм для стали толщиной, мм
группы	категории вытяжки	Временное сопротивление разрыву s_В, МПа	Предел текучести s_Т, МПа, не менее	до 0,7	св. 0,7 до 1,5	св. 1,5 до 2,0	св. 2,0
	Н	300-490	–	21	22	23	24
ХШ	Г	275-430	–	23	24	25	26
	ВГ	255-410	–	26	28	29	30
ХП, ПК	–	–	230	20	22	–	–
ОН	–	–	–	–	–	–	–

Примечание. Значения временного сопротивления разрыву и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорий вытяжки Н и Г, относительного удлинения для стали групп ХП и ПК являлись факультативными до 01.07.89.

При расчете временного сопротивления и предела текучести толщину цинкового покрытия не учитывают.

3.10.1. Глубина сферической лунки оцинкованной стали группы ХШ должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1в.

Таблица 1в

Толщина оцинкованной стали	Глубина сферической лунки для категорий вытяжки, не менее
Толщина оцинкованной стали	ВГ	Г	Н
0,5	8,5	8,0	6,9
0,6	8,9	8,5	7,2
0,7	9,2	8,9	7,5
0,8	9,5	9,3	7,8
0,9	9,9	9,6	8,2
1,0	10,1	9,9	8,6
1,1	10,3	10,1	8,7
1,2	10,5	10,3	8,8
1,3	10,7	10,5	8,9
1,4	10,8	10,6	9,0
1,5	11,0	10,8	9,1
1,6	11,3	11,0	9,5
1,7	11,4	11,1	9,6
1,8	11,5	11,2	9,7
1,9	11,6	11,3	9,8
2,0	11,7	11,4	9,9

Примечания:

1. Для оцинкованной стали промежуточных толщин значения глубины сферической лунки должны соответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины.

2. Значения глубины сферической лунки для оцинкованной стали толщиной свыше 1,5 мм являлись факультативными до 01.07.89.

3. При испытаниина приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферической лунки уменьшаются на 0,3 мм.

3.10.2. Для оцинкованной стали группы ХШ высшей категории качества величина относительного удлинения должна быть на 1 ед. больше норм табл. 1б,а глубина сферической лунки — на 0,2 мм больше норм табл. 1в.

3.10 — 3.10.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.11. Оцинкованную сталь группы ХШ изготовляют с величиной зерна феррита баллов 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639–82 для категорий вытяжки ВГ и не ниже балла 6 для категории вытяжки Г.

Для оцинкованной стали категории вытяжки ВГ допускается неравномерность зерна в пределах двух смежных номеров, для листов категории Г —в пределах трех смежных номеров.

3.12. Для оцинкованной стали группы ХШ категории вытяжки ВГ допускается наличие структурно-свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и4 шкалы1 по ГОСТ 5640–68.Для категорий вытяжки Г и Н наличие структурно-свободного цементита не нормируется.

3.13. Количество перегибов без излома оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл. 1г.

Таблица 1г

Толщина оцинкованной стали, мм	Количество перегибов
До 0,8 включ.	8
Св. 0,8 » 1,2 »	5
» 1,2 » 2,0 »	3
» 2,0	2

Примечание. Нормы перегибов оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм являлись факультативными до 01.07.89.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.14. (Исключен, Изм. № 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Оцинкованную сталь принимают партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов одной группы оцинкованной стали, одного размера, одного вида и класса толщины покрытия, вида консервации, одной марки и плавки (сталь групп ХШ, ХП и ПК) и категории вытяжки (сталь группы ХШ), должна быть оформлена и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566–94 с дополнением значений факультативных показателей качества.

Масса партии не должна превышать сменного производства агрегата.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2. В документео качестве результаты испытаний и данные химического состава указываются по требованию потребителя.

Для оцинкованной стали, которой присвоен государственный Знак качества, в документео качестве проставляется обозначение государственного Знака качества.

4.3. Для контроля размеров и качества поверхности отбирают 6% листов или один рулон от партии.

4.4. Для контроля прочности сцепления покрытия, механических свойств, микроструктуры отбирают один лист или один рулон от партии.

4.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей повторную проверку проводят по ГОСТ 7566–94.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Качество поверхности листов и рулонов проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов.

5.2. Для проведения испытаний из каждого отобранного листа или рулона вырезают образцы в соответствиис требованиями чертежа и табл. 2.

Схема вырезки образцов для испытаний (b — ширина листа)

Таблица 2

Номер образца	Размеры образца, мм		Метод испытаний
Номер образца	ширина	длина	Метод испытаний
1,2	50	150	На прочность сцепления цинкового покрытия с основным металлом
3, 4, 5	50	50	На определение массы цинкового покрытия и разнотолщинности
6	20	150	На перегиб
7	90	–	На вытяжку сферической лунки (x-место испытаний)
8	30	180-300	На растяжение
9, 10	30	40	Оценка микроструктуры

Примечание. Образцы вырезают с предельными отклонениями по размерам — ± 3 мм.

5.3. Для определения массы цинкового покрытия испытуемый образец обезжиривают, взвешивают, погружают в раствор окиси сурьмы (Sb₂O₃) или хлористой сурьмы (SbС1₃)в соляной кислоте и выдерживаютдо прекращения бурного газовыделения, затем образец вынимают из раствора, тщательно промывают холодной, а затем горячей водой, высушивают фильтровальной бумагой и взвешивают. Обезжиривание производится спиртом этиловым синтетическим техническим.

Раствор окиси сурьмы или хлористой сурьмы готовят следующим способом: 20 г окиси сурьмы (или 32 г хлористой сурьмы) растворяют в 1000 мл концентрированной соляной кислоты (ГОСТ 3118-77) для второго и первого классов или 50 г окислов сурьмы класса П.

Массу цинкового покрытия, нанесенную с двух сторон листа, в граммах (m) на 1 м² вычисляют по формуле

(1)

где — масса трех образцов (3, 4 и 5) до растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

— масса трех образцов (3, 4 и 5) после растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

S — фактическая площадь поверхности образцов с погрешностью 1·10^-6 м², м².

Для определения массы цинкового покрытия допускается применять другие методы, обеспечивающие необходимую точность.

Метод, указанный в настоящем стандарте, применяется при разногласиях в оценке.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.4. Разнотолщинность покрытия в поперечном направлении листа определяют как абсолютную разность между максимальным и минимальным значениями толщины покрытия на образцах 3, 4 и5 по формуле

(2)

для чего сначала рассчитывают толщину цинкового покрытия на каждомиз образцов по формуле

(3)

где — толщина покрытия соответствующего образца, мкм;

— масса образца до снятия цинка, г;

— масса образца после снятия цинка, г;

7,13 — плотность цинка, г/см³;

S₃ — площадь поверхности цинкового покрытия, см².

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.4.1. Среднее значение толщины и разнотолщинность цинкового покрытия поверхности листа с дифференцированным покрытием определяют и рассчитывают для каждой из сторон.Для этого, после обезжиривания образца, одну из сторон покрывают плотным слоем резинового клея или парафина и с противоположной стороны удаляют цинк, как указано выше. После повторного взвешивания клей или парафин снимают механическим путем или в горячей воде. Удаление цинкового покрытия с другой стороны образца проводят аналогично.

5.5. Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 13813–68.

5.6. Испытание на вытяжку сферической лунки проводят по ГОСТ 10510–80. Делают два измерения в зоне испытаний и определяют среднее арифметическое значение.

5.7. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 11701–84.

5.8. Определение величины зерна феррита проводят по ГОСТ 5639–82 и структурно-свободногоцементита — по ГОСТ 5640–68.

5.9. Испытание на изгиб оцинкованной стали толщиной до 1 мм включительно на угол 180° проводят по ГОСТ 14019–80. Образец оцинкованной стали испытывают на оправке, равной толщине проката.

Оцинкованная сталь высшей категории качества должна выдерживать испытания на изгиб на 180° без оправки до соприкосновения сторон.

По согласованию потребителя с изготовителем испытание на изгиб может быть заменено испытанием на двойной кровельный замок по ОСТ 1411-196–86,а для оцинкованной стали группы ПК испытанием на приборе У-1А по ГОСТ 4765–73.

Оцинкованную сталь толщиной свыше 1,0 мм испытывают по требованию потребителя по методике, согласованной в установленном порядке.

5.10. Для контроля качества оцинкованной стали допускается применять неразрушающие методы контроля.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566–94 с дополнениями.

6.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии производится консервация: пассивирование, промасливание или пассивирование и промасливание.

По требованию потребителя оцинкованную сталь не консервируют.

При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы консервации обязательна.

6.3. Листы оцинкованной стали формируют в пачку, укладывая один лист на другой.У листовс дифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна быть обращена к низу пачки.

Торцовые и боковые поверхности пачки обкладывают швеллерами, изготовленными из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм по нормативно-технической документации.

К пачке снизу должны быть прикреплены деревянные бруски по ГОСТ 2695–83 и ГОСТ8486–86 сечениемне менее 80´80 мм или металлические бруски по нормативно-технической документации. Количество деревянных и металлических брусков при ширине пачки до 1200 мм —2 шт.; свыше 1200 мм — соответственно 3 шт. и 2 шт.

6.4. Рулоны из оцинкованной стали с дифференциальным покрытием свертывают так, что сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия располагается внутри рулона.

6.5. Пачки и рулоны должны быть прочно обвязаны. Количество обвязок должно соответствовать требованиям ГОСТ 7566–94.

При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы минимальное количество обвязок должно быть на единицу больше норм, установленных по ГОСТ 7566–94.

Для обвязки применяют металлическую ленту толщиной 1,2 — 2,0 мм, шириной от 30 до40 мм по ГОСТ 3560–73, ГОСТ 6009–74 или другой нормативно-технической документации.

Наружный диаметр и ширина рулонов не должны превышать 2 мм, длина, ширина и высота пачек соответственно — 6,2 и 1 м.

6.6. Масса одного грузового места должна быть не менее3 т и не должна превышать 10 т.

До 01.01.88 по требованию потребителя масса пачки листов оцинкованной стали не должна превышать 5 т.

6.7. Транспортная маркировка грузовых мест должна наноситься по ГОСТ 14192–96 краской темного цвета на торцовой поверхности пачки и боковой поверхности рулона и содержать основные, дополнительные и информационные надписи.

6.8. Транспортирование оцинкованной стали железнодорожным транспортом осуществляют открытым подвижным составом в соответствиис правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

6.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям ЖЗ по ГОСТ 15150–69, исключающим совместное нахождение с химически активными веществами.

Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

yondi.ru

Оцинкованная сталь, описание, аналитика. Анализ групп оцинкованной стали по производителям

На Российском рынке представлена оцинкованная сталь (в том числе и с полимерным покрытием), которую по толщине цинкового покрытия можно разделить на четыре основные группы.(по данным МАПОС) www.mapos.ru

К первой группе относится продукция ММК, НЛМК и Северстали – российских комбинатов полного цикла, выпускающих холоднокатаную тонколистовую горячеоцинкованную сталь, предназначенную для производства профилированных изделий. Количество цинка, которое наносят комбинаты эти комбинаты колеблется в пределах 180-200 г/кв.м, что соответствует 2-му классу покрытия (по ГОСТ 14918-80).

Ко второй группе – электрооцинкованная сталь с полимерным покрытием, производства Лысьвенского Металлургический Завода. Количество цинка на продукции ЛМЗ – около 90 г/кв.м (ниже 2-го класса по ГОСТ 14918-80).

Некоторая импортная сталь, например, азиатских производителей, покрыта цинковым покрытием толщиной 200 г/кв.м, что соответствует 2-му классу (по ГОСТ 14918-80). Такую сталь мы отнесем к третьей группе.

Наконец, сталь, которую поставляют в Россию большинство европейских производителей (Corus, Arcelor, Ruukki) покрыта цинком с массой 275 г/кв.м, (1-ый класс по ГОСТ 14918-80). Это четвертая группа.

Согласно ГОСТ 14918-80 “Сталь тонколистовая оцинкованная, с непрерывных линий” цинковое покрытие, в зависимости от массы на квадратный метр поверхности делиться на три класса. П – повышенный, когда масса двустороннего цинкового покрытия находится в пределах 570-855 г/кв.м 1-ый класс – масса от 258 до 570 г/кв.м и при 2-ом классе покрытия масса составляет 142,5-258 г/кв.м (п. 1.2). Толщина цинкового покрытия первого класса составляет 18-40 микрон, второго класса – всего 10-18. В сертификатах на оцинкованную сталь производители отмечают класс покрытия, не указывая точную толщину цинкового слоя. В связи с тем, что каждый класс характеризуется достаточно большим диапазоном толщин, профилировщику сложно получить достоверную информацию о толщине цинкового слоя.

Новый ГОСТ 52246-2004 “Прокат листовой горячеоцинкованный” предложил более удобную схему обозначения класса цинкового покрытия. Согласно требованиям ГОСТ 52246-2004 производители должны просто указывать массу цинкового покрытия – 140, 180, 275 и т.д. (п. 4.5 и 4.6). Но суть от этого не меняется – 180 все равно меньше 275. НЛМК уже дает возможность клиентам приобрести оцинкованную сталь, произведенную в соответствии с ГОСТ 52246-2004. При этом стоимость тонны стали с толщиной слоя цинка 180 г/кв.м такая же, как у оцинкованной стали с 2-м классом цинкового покрытия, выпущенной по ГОСТ 14918-80.

По оценке специалистов МИСиС, в условиях промышленной атмосферы, когда “расход” цинка составляет 3-5 мкм в год, сталь с полимерным покрытием и массой цинкового слоя 275 г/кв.м прослужит до появления первых признаков коррозии черного металла на 5-6 лет дольше, чем сталь с массой цинкового слоя 180 г/кв.м

Под долговечностью изделий из оцинкованной стали с полимерным покрытием подразумевается стойкость внешнего вида и сохранение функциональности изделия. При этом обе эти характеристики напрямую зависят от коррозионной стойкости изделия.

Антикоррозионную защиту оцинкованной стали с полимерным покрытием обеспечивает как полимерное так и цинковое покрытие. Тем не менее, именно цинковое покрытие является основой коррозионной стойкости проката с полимерным покрытием, так как обеспечивает защиту в тех местах изделия, где полимерное покрытие отсутствует – в местах повреждения полимерного покрытия и отверстий для саморезов, по краям листа.

При этом коррозионная стойкость изделия имеет прямую зависимость от толщины слоя цинка – чем слой цинка толще, тем дольше прослужит изделие до появления первых признаков коррозии черного металла.

По оценке доцента кафедры Коррозии Московского Института Стали и Сплавов Андрея Казакевича, увеличение массы цинка на 100 г/кв.м на стали с полимерным покрытием может увеличить долговечность изделия в два раза. В среднем же, прокат с полимерным покрытием со слоем цинка 275 г/кв.м прослужит на 5-7 лет дольше, чем аналогичный прокат с массой цинкового слоя 180 г/кв.м.

Данные, приведенные в этой статье основаны на результатах практических исследований научно-производственного центра “Эксперт-Корр-МИСиС”, испытательными лабораториями Becker Industrial Coatings, Akzo Nobel и открытых публикациях ЕССО.

Время последней модификации 1362974961

tksprut.ru