Труба толстостенная гост – ГОСТ 8732-78* «Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент»

alexxlab | 16.08.2020 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Трубы толстостенные большого диаметра (ТБД) и просто трубы толстостенные размеры и вес. ГОСТ 10706-76 /ГОСТ 8732-78 Вес трубы. Справочные таблицы весов металлопроката. Справочные таблицы веса металла.

Справочные таблицы весов металлопроката. Справочные таблицы веса металла. Трубы толстостенные большого диаметра (ТБД) и просто трубы толстостенные размеры и вес. ГОСТ 10706-76 /ГОСТ 8732-78

Трубы стальные электросварные прямошовные ГОСТ 10706-76

Справочные таблицы веса металла. Трубы толстостенные большого диаметра (ТБД). ГОСТ 10706-76
Наружный диаметр, мм Масса 1 метра трубы (кг) при толщине стенки (мм)
8 9 10 11 12 13 14 16 18 20
530 104,02 116,80 129,52 142,20 154,83 167,41 179,93 204,85 229,55 254,07
630 123,95 139,21 154,43 169,60 184,72 199,79 214,81 244,69 274,39 303,88
720 141, 87 159,39 176,85 194,25 211,62 228,93 246,19 280,57 314,74 348,71
820 161,80 181,80 201,76 221,65 241,51 261,31 281,06 320,42 359,57 398,53
920 181,73 204,22 226,66 249,06 271,40 293,69 315,94 360,27 404,40 448,35
1020 201,66 226,63 251,57 276,46 301,29 326,07 350,80 400,12 449,24 498,16
1120 221,58 249,06 276,48 303,86 331,18 358,45 385,68 439,98 486,00 547,98
1220 - 271,47 301,38 331,25 361,06 390,83 420,54 479,83 538,92 597,80
1420 - - 351,21 386,05 420,85 455,59 490,29 559,54 628,58 697,43

Трубы толстостенные размеры и вес. ГОСТ 8732-78

Справочные таблицы весов металлопроката. Справочные таблицы веса металла. Трубы толстостенные размеры и вес. ГОСТ 8732-78
Наружный диаметр труб, мм Масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
17,0 18,0 19,0 20,0 22,0 24,0 25,0 26,0 28,0 30,0 32,0 34,0 35,0 36,0 38,0 40,0 42,0 45,0 48,0 50,0 56,0 60,0
83 27,67 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
89 30,19 31,52 32,80 34,03 36,35 - - - - - - - - - - - - - - - - -
95 32,70 34,18 35,61 36,99 39,61 42,02 - - - - - - - - - - - - - - - -
102 35,64 37,29 38,89 40,45 43,40 46,17 47,50 - - - - - - - - - - - - - - -
108 38,15 39,95 41,70 43,40 46,66 49,72 51,17 52,58 55,24 - - - - - - - - - - - - -
114
40,67
42,62 44,51 46,36 49,92 53,27 54,87 56,43 59,39 - - - - - - - - - - - - -
121 43,60 45,72 47,79 49,82 53,71 57,41 59,19 60,91 64,22 - - - - - - - - - - - - -
127 46,12 48,39 50,61 52,78 56,97 60,96 62,89 64,76 68,36 71,77 - - - - - - - - - - - -
133 48,63 51,05 53,42 55,74 60,22 64,51 66,58 68,61 72,51 76,20 79,71 - - - - - - - - - - -
140 51,57 54,16 56,70 59,19 64,02 68,66 70,90 73,10 77,34 81,38 85,23 88,88 90,63 92,33 - - - - - - - -
146 54,08 56,82 59,51 62,15 67,28 72,21 74,60 76,94 81,48 85,82 89,97 93,91 95,81 97,66 - - - - - - - -
152 56,60 59,48 62,32 65,11 71,53 75,76 78,30 80,79 58,63 90,26 94,70 98,94 100,99 102,99 - - - - - - - -
159 59,53 62,59 65,60 68,5 74,33 79,90 82,62 85,28 90,46 95,44 100,22 104,81 107,03 109,20 - - - - - - - -
168 63,31 66,59 69,82 73,00 79,21 85,23 88,16 91,05 96,67 102,10 107,33 112,36 114,80 117,19 121,83 126,27 130,5 136,50 - - - -
180 68,34 71,91 75,44 78,92 85,72 92,33 95,56 98,75 104,96 110,98 116,80 122,42 125,16 127,85 133,07 138,10 142,94 149,82 - - - -
194 74,21 78,13 82,00 85,82 93,32 100,62 104,20 107,72 114,63 121,34 127,85 134,16 137,24 140,28 146,19 151,92 157,44 165,36 - - - -
203 77,98 82,12 86,22 90,26 98,20 105,95 109,74 113,49 120,84 127,99 134,95 141,71 145,01 148,27 154,63 160,79 166,76 175,34 183,66 188,66 - -
219 84,69 89,23 93,71 98,15 106,88 115,42 119,61 123,75 131,89 139,83 147,57 155,12 158,82 162,47 169,62 176,58 183,33 193,10 202,42 208,39 - -
245 95,95 100,77 105,90 110,98 120,99 130,80 135,64 140,42 149,84 159,07 168,09 176,92 181,26 185,55 193,99 202,22 210,26 221,95 233,20 240,45 - -
273 107,33 113,20 119,02 124,79 136,18 147,38 152,90 158,38 169,18 179,78 190,19 200,40 205,43 210,41 220,23 229,85 239,27 253,03 266,34 274,98 - -
299 118,23 124,74 131,20 137,61 150,29 162,77 168,93 175,05 187,13 199,02 210,71 222,20 227,87 233,50 244,59 255,49 266,20 281,88 297,12 307,04 335,59 353,65
325 129,13 136,28 143,38 150,44 164,39 178,16 184,96 191,72 205,09 218,25 231,23 244,00 250,31 256,58 268,96 281,14 293,13 310,74 327,90 339,10 371,50 32,12
351 140,03 147,82 155,57 163,26 178,50 193,54 200,99 208,39 223,04 237,49 251,74 265,80 272,76 279,66 293,32 306,79 320,06 338,59 358,68 371,16 407,41 430,59
377 150,93 159,36 167,75 176,08 192,61 208,93 217,02 225,06 240,99 256,73 272,26 287,60 295,20 302,74 317,69 332,44 346,99 368,44 389,45 403,22 442,32 469,06
402 161,41 170,46 179,46 188,41 206,17 223,73 232,43 241,09 258,26 275,22 291,99 308,56 316,78 324,94 341,12 357,10 372,88 396,19 419,05 434,04 477,84 506,05
406 163,08 172,24 181,32 190,39 208,34 226,08 234,90 243,64 261,02 278,18 295,13 311,90 320,21 328,47 344,84 361,02 377,00 400,60 423,76 438,95 483,34 511,94
426 171,47 181,11 190,71 200,25 219,19 237,93 247,23 256,48 274,83 292,98 310,93 328,69 337,49 346,25 363,61 380,77 397,74 422,82 447,46 463,64 510,99 541,57
450 181,53 191,77 201,95 212,09 232,21 252,14 262,03 271,87 291,40 310,74 329,87 348,81 358,21 367,56 386,10 404,45 422,60 449,46 475,87 493,23 544,13 577,08
457 184,46 194,86 - 215,54 236,01 256,27 266,34 376,34 296,23 315,91 335,38 354,66 364,23 373,75 392,64 411,33 429,82 457,20 484,12 501,83 553,76 587,40
465 - - - 219,49 240,35 261,02 271,28 281,49 301,76 321,83 341,71 361,39 371,16 380,87 400,16 419,25 438,14 466,10 493,32 511,73 564,85 599,7
480 - - - - - - 280,52 291,10 312,12 332,93 353,55 373,97 384,10 394,19 414,21 436,04 453,67 482,75 511,38 530,22 585,56 621,47
500 - - - - - - 292,86 303,93 325,93 347,73 369,33 390,74 401,37 411,95 432,96 453,77 474,39 504,95 535,06 554,88 613,18 651,06
508 205,84 217,50 - 240,68 263,66 286,45 297,77 309,04 331,43 353,62 375,62 397,42 408,25 419,02 440,43 461,63 482,64 513,79 544,49 577,66 624,19 662,86
530 - - - - - - 311,35 323,16 346,64 369,92 393,00 415,89 427,26 438,58 461,07 483,37 505,46 538,28 570,57 591,88 654,61 695,45
550 - - - - - - 323,68 335,99 360,45 384,72 408,79 432,66 444,52 456,34 479,81 503,09 526,18 560,43 594,24 616,54 682,24 725,05

tehtab.ru

Трубы толстостенные большого диаметра (ТБД) и просто трубы толстостенные размеры и вес. ГОСТ 10706-76 /ГОСТ 8732-78 Вес трубы. Справочные таблицы весов металлопроката. Справочные таблицы веса металла. Стальная труба толстостенная гост

Трубы толстостенные большого диаметра (ТБД) и просто трубы толстостенные размеры и вес. ГОСТ 10706-76 /ГОСТ 8732-78 Вес трубы. Справочные таблицы весов металлопроката. Справочные таблицы веса металла.

Справочные таблицы весов металлопроката. Справочные таблицы веса металла. Трубы толстостенные большого диаметра (ТБД) и просто трубы толстостенные размеры и вес. ГОСТ 10706-76 /ГОСТ 8732-78
Трубы стальные электросварные прямошовные ГОСТ 10706-76
Справочные таблицы веса металла. Трубы толстостенные большого диаметра (ТБД). ГОСТ 10706-76
Наружный диаметр, мм Масса 1 метра трубы (кг) при толщине стенки (мм)
8 9 10 11 12 13 14 16 18 20
530 104,02 116,80 129,52 142,20 154,83 167,41 179,93 204,85 229,55 254,07
630 123,95 139,21 154,43 169,60 184,72 199,79 214,81 244,69 274,39 303,88
720 141, 87

pellete.ru

ГОСТ 8732-78

Труба толстостенная стальная ГОСТ 8732-78

Наружный диаметр: 32 - 219 мм 
(32; 33,7*; 38; 42; 42,4*; 45; 48,3*; 50*; 51; 54; 57; 60; 60.3*; 63,5; 68; 70; 73; 76; 82,5*; 83; 89; 95; 102; 108; 114; 121; 127; 133; 140; 146; 152; 159; 168; 178*; 180; 194; 203; 219)  
 
Толщина стенки: 3 - 45 мм 
(3; 3,2*; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 6,5; 7; 7,5; 8; 8,5; 9; 9,5; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 22; 24; 25; 26; 28; 30; 32; 34; 35; 36; 38; 40; 42; 45) 
 
размеры отмеченные * - изготовляются по соглашению. 

Предельные отклонения
по диаметру: 
D 32 - 50 мм: ± 0.5 мм
D 51 - 219 мм: ± 1%

по стенке:
S 3 - 15 мм: + 12,5% - 15%
S 16 - 30 мм: ± 12,5%
S 32 - 45 мм: + 10% - 12,5%

ГОСТ 8731-74 (технические требования) doc; 176 K

Трубы толстостенные по ГОСТ 8732-78, повсеместно распространены в строительных и коммунальных хозяйствах. Это высококачественные трубы, которые делаются из цельных заготовок способом горячей деформации. Они являют собой бесшовные горячекатаные трубы широкого назначения из углеродистой или легированной стали.

Примечания:

  1. Марки стали - 10, 20, 35, 45, 10Г2, 20 Х, 40 Х, 30ХГСА, 15ХМ, 30ХМА в соответствии с ГОСТ 1050-88, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 19281-89.
  2. Технические требования по ГОСТ 8731-74.
  3. Длина труб от 4 до 11,7 м в зависимости от диаметра и толщины стенки
  4. Масса труб рассчитывается с помощью трубного калькулятора
  5. Группы поставки:
    • Б - с нормированием химического состава для спокойной стали (марки: по ГОСТ 19281-89, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1050-88),
    • В - с нормированием механических свойств и химического состава,
    • Г - с нормированием химического состава и контролем механических свойств термообработанных образцов. Нормы механических свойств в соответствии со стандартами на сталь
  6. По требованию заказчика проводятся технологические испытания на загиб, раздачу, бортование, сплющивание
  7. Трубы по ГОСТ 8732-78 могут применяться в судостроении, согласно "Свидетельству о признании изготовителя" Российского морского Регистра судоходства.

Сортамент

Диаметр
мм

Стенка
мм

Диаметр
мм

Стенка
мм

Диаметр
мм

Стенка
мм

32 - 33,7

3 - 4

89 - 95

3,5 - 24

146

5 - 38

38 - 42,4

3 - 4,5

102 - 108

4 - 28

152

5 - 40

45 - 54

3,5 - 6

114

4,5 - 28

159

5 - 42

57 - 68

3,5 - 14

121

5 - 30

168 - 194

6 - 45

70

3,5 - 16

127

5 - 32

203 - 219

8 - 45

73 - 76

3,5 - 20

133

5 - 35

 

 

82,5 - 83

3,5 - 22

140

5 - 36

 

 

 

Механические свойства

Марка стали

Временное сопротивление, 
МПа = Н/мм2 (min)

Предел текучести, Н/мм2 (min)

Относительное удлинение, % (min)

10

353

216

24

20

412

245

21

35

510

294

17

45

588

323

14

10Г2

421

265

21

20 Х

431

-

16

40 Х

657

-

9

30ХГСА

686

-

11

15ХМ

431

225

21

30ХМА

588

392

13

 

Химический состав (%, максимум)

марка
стали

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

S

P

Cu

N

100

0,07-0,14

0,17-0,37

0,35-0,65

0,15

0,30

-

0,04

0,035

-

0,008

20

0,17-0,24

0,17-0,37

0,35-0,65

0,25

0,30

-

0,04

0,035

0,30

0,008

35

0,32-0,40

0,17-0,37

0,50-0,80

0,25

0,30

-

0,04

0,035

0,30

0,008

45

0,42-0,45

0,17-0,37

0,50-0,80

0,25

0,30

-

-

-

-

0,008

10Г2

0,07-0,15

0,17-0,37

1,2-1,6

0,30

0,30

-

0,035

0,035

0,30

-

20Х

0,17-0,23

0,17-0,37

0,50-0,80

0,70-1,0

0,30

-

0,035

0,035

0,30

-

40Х

0,36-0,44

0,17-0,37

0,50-0,80

0,80-1,10

0,30

-

0,035

0,035

0,30

-

30ХГСА

0,28-0,34

0,90-1,20

0,80-1,10

0,80-1,10

0,30

-

0,025

0,025

-

-

15ХМ

0,11-0,18

0,17-0,37

0,40-0,70

0,80-1,10

0,30

0,40
-
0,55

0,025

0,025

0,30

-

30ХМА

0,26-0,33

0,17-0,37

0,40-0,70

0,80-1,10

0,30

0,15
-
0,25

0,025

0,025

0,30

-

Согласно нормам, бесшовные стальные толстостенные трубы ГОСТ 8732 не могут иметь более 530 мм в диаметре. В реальности же они чаще имеют в диаметр около 460 мм, с учетом изменений на возможную деформацию утолщения стен, которая в некотором случае превосходит доли мм. С большой уверенностью эти трубы можно отнести к представителям класса среднего и малого радиуса.

Трубы ГОСТа 8732 производят из сталей различного хим. состава и немерной длиной в пределах от 4 до 12-ти с половиной м. Такие трубы уже изначально укрепили свои позиции на металлургическом рынке.

Практически со всеми производствами, которые специализируются на изготовлении данной продукции, сотрудничает  "Уральская трубопромышленная компания" и Вы можете приобрести толстостенные трубы ГОСТ 8732 различной толщины, длины, типа размеров (от Ж 45/3,5 до Ж 426/16) и видов сталей (ст20 на 99%, остальное ст 10 и 09Г2 С). Вы так же можете выбрать преемлимый для Вас метод доставки.

Виды стальных толстостенных труб

Толстостенные трубы зависимости от показателей качества делятся на четыре группы:

  • толстостенные трубы Б
  • толстостенные трубы В
  • толстостенные трубы Е
  • толстостенные трубы Д

группа Б - трубы толстостенные из спокойной стали с нормированным химическим составом;
группа В – стальные толстостенные с нормированными механическими свойствами с обязательным контролем на термообработанных образцах;
группа Е – трубы толстостенные без применения специальной термической обработки. Режим термической обработки, а так же нормы механических свойств и марки сталей в трубах этой группы регламентируются в установленном порядке утвержденной документацией.
группа Д – толстостенные с нормированием испытательного гидравлического давления, но без нормирования механических свойств.

Наша фирма работает с продукцией, которая не только имеется в наличии, но и под индивидуальный заказ.

← вернуться назад

www.standart43.ru

Труба горячекатаная ГОСТ 8732-78 | Продукция

Наружный диаметр: 32 - 219 мм 
(32; 33,7*; 38; 42; 42,4*; 45; 48,3*; 50*; 51; 54; 57; 60; 60.3*; 63,5; 68; 70; 73; 76; 82,5*; 83; 89; 95; 102; 108; 114; 121; 127; 133; 140; 146; 152; 159; 168; 178*; 180; 194; 203; 219)  
 
Толщина стенки: 3 - 45 мм 
(3; 3,2*; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 6,5; 7; 7,5; 8; 8,5; 9; 9,5; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 22; 24; 25; 26; 28; 30; 32; 34; 35; 36; 38; 40; 42; 45) 
 
размеры отмеченные * - изготовляются по соглашению. 

Предельные отклонения
по диаметру: 
D 32 - 50 мм: ± 0.5 мм
D 51 - 219 мм: ± 1%

по стенке:
S 3 - 15 мм: + 12,5% - 15%
S 16 - 30 мм: ± 12,5%
S 32 - 45 мм: + 10% - 12,5%

ГОСТ 8731-74 (технические требования) doc; 176 K

Труба толстостенная по ГОСТ 8732-78, повсеместно распространены в строительных и коммунальных хозяйствах. Стальная труба горячекатаная - высококачественная труба, которая делается из цельных заготовок способом горячей деформации. Они являют собой бесшовные горячекатаные трубы широкого назначения из углеродистой или легированной стали.

Примечания:

  1. Марки стали - 10, 20, 35, 45, 10Г2, 20 Х, 40 Х, 30ХГСА, 15ХМ, 30ХМА в соответствии с ГОСТ 1050-88, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 19281-89.
  2. Технические требования по ГОСТ 8731-74.
  3. Длина труб от 4 до 11,7 м в зависимости от диаметра и толщины стенки
  4. Масса труб рассчитывается с помощью трубного калькулятора
  5. Группы поставки:
    • Б - с нормированием химического состава для спокойной стали (марки: по ГОСТ 19281-89, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1050-88),
    • В - с нормированием механических свойств и химического состава,
    • Г - с нормированием химического состава и контролем механических свойств термообработанных образцов. Нормы механических свойств в соответствии со стандартами на сталь
  6. По требованию заказчика проводятся технологические испытания на загиб, раздачу, бортование, сплющивание
  7. Трубы по ГОСТ 8732-78 могут применяться в судостроении, согласно "Свидетельству о признании изготовителя" Российского морского Регистра судоходства.
Сортамент

Диаметр, мм

Стенка, мм

Диаметр, мм

Стенка, мм

Диаметр, мм

Стенка, мм

32 - 33,7

3 - 4

89 - 95

3,5 - 24

146

5 - 38

38 - 42,4

3 - 4,5

102 - 108

4 - 28

152

5 - 40

45 - 54

3,5 - 6

114

4,5 - 28

159

5 - 42

57 - 68

3,5 - 14

121

5 - 30

168 - 194

6 - 45

70

3,5 - 16

127

5 - 32

203 - 219

8 - 45

73 - 76

3,5 - 20

133

5 - 35

 

 

82,5 - 83

3,5 - 22

140

5 - 36

 

 

 

 

Механические свойства

Марка стали

Временное сопротивление, 
МПа = Н/мм2 (min)

Предел текучести, Н/мм2 (min)

Относительное удлинение, % (min)

10

353

216

24

20

412

245

21

35

510

294

17

45

588

323

14

10Г2

421

265

21

20 Х

431

-

16

40 Х

657

-

9

30ХГСА

686

-

11

15ХМ

431

225

21

30ХМА

588

392

13

 

 

 

 

Химический состав (%, максимум)

марка
стали

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

S

P

Cu

N

100

0,07-0,14

0,17-0,37

0,35-0,65

0,15

0,30

-

0,04

0,035

-

0,008

20

0,17-0,24

0,17-0,37

0,35-0,65

0,25

0,30

-

0,04

0,035

0,30

0,008

35

0,32-0,40

0,17-0,37

0,50-0,80

0,25

0,30

-

0,04

0,035

0,30

0,008

45

0,42-0,45

0,17-0,37

0,50-0,80

0,25

0,30

-

-

-

-

0,008

10Г2

0,07-0,15

0,17-0,37

1,2-1,6

0,30

0,30

-

0,035

0,035

0,30

-

20 Х

0,17-0,23

0,17-0,37

0,50-0,80

0,70-1,0

0,30

-

0,035

0,035

0,30

-

40 Х

0,36-0,44

0,17-0,37

0,50-0,80

0,80-1,10

0,30

-

0,035

0,035

0,30

-

30ХГСА

0,28-0,34

0,90-1,20

0,80-1,10

0,80-1,10

0,30

-

0,025

0,025

-

-

15ХМ

0,11-0,18

0,17-0,37

0,40-0,70

0,80-1,10

0,30

0,40-0,55

0,025

0,025

0,30

-

30ХМА

0,26-0,33

0,17-0,37

0,40-0,70

0,80-1,10

0,30

0,15-0,25

0,025

0,025

0,30

-

 

 

Согласно нормам, бесшовная стальная толстостенная труба ГОСТ 8732 не могут иметь более 530 мм в диаметре. В реальности же они чаще имеют в диаметр около 460 мм, с учетом изменений на возможную деформацию утолщения стен, которая в некотором случае превосходит доли мм. С большой уверенностью эти трубы можно отнести к представителям класса среднего и малого радиуса.

Трубы стальные по ГОСТ 8732 производят из сталей различного хим. состава и немерной длиной в пределах от 4 до 12-ти с половиной м. Такие трубы уже изначально укрепили свои позиции на металлургическом рынке.

Практически со всеми производствами, которые специализируются на изготовлении данной продукции, сотрудничает  "Уральская трубопромышленная компания" и Вы можете купить толстостенные трубы ГОСТ 8732 различной толщины, длины, типа размеров (от Ж 45/3,5 до Ж 426/16) и видов сталей (ст20 на 99%, остальное ст 10 и 09Г2 С). Вы так же можете выбрать преемлимый для Вас метод доставки.

Виды стальных толстостенных труб

Толстостенные трубы зависимости от показателей качества делятся на четыре группы:

  • толстостенные трубы Б
  • толстостенные трубы В
  • толстостенные трубы Е
  • толстостенные трубы Д

группа Б - трубы толстостенные из спокойной стали с нормированным химическим составом;
группа В – стальные толстостенные с нормированными механическими свойствами с обязательным контролем на термообработанных образцах;
группа Е – трубы толстостенные без применения специальной термической обработки. Режим термической обработки, а так же нормы механических свойств и марки сталей в трубах этой группы регламентируются в установленном порядке утвержденной документацией.
группа Д – толстостенные с нормированием испытательного гидравлического давления, но без нормирования механических свойств.

Наша фирма работает с продукцией, которая не только имеется в наличии, но и под индивидуальный заказ.

  • См. также стальные электросварные трубы от ПНТЗ и ЧТПЗ

www.utpcomp.ru

размеры, виды и сфера использования

Бесшовные трубы – это специальная разновидность трубопроката, изготавливаемого холоднодеформированным или горячедеформированным методом из сплавов стали разных марок. Бесшовные толстостенные трубы обеспечивают качественную подачу жидкости или газа в трубопроводной системе. Однородность металла по стенкам и отсутствие сварочного шва позволяют бесшовным трубам выдерживать повышенные, в отличие от сварных труб, давления рабочих сред, а относительно небольшая стоимость производства открывает путь к их широкому использованию практически в любой промышленной сфере.

Основные характеристики толстостенных труб

Невзирая на то, что современные сети коммуникаций сейчас сооружают из полимерных трубопроводов, стальные толстостенные трубы также пользуются огромной популярностью. Благодаря высокой прочности бесшовная труба используется для подачи жидкости под высоким давлением. Эти изделия делаются из стали высокого качества, поэтому применяются при изготовлении деталей для судов и машин.

Сталь устойчива к негативному воздействию химических веществ и коррозии. Химический состав сплава, используемый для изготовления толстостенных изделий, выбирается с учетом технических требований, регламентируемыми нормами ГОСТ. Также бесшовная труба с толстыми стенками может быть изготовлена с добавлением цветных металлов.

Сортамент готового трубопроката происходит по разным признакам. При этом учитываются следующие характеристики:

  • толщина стен;
  • метод изготовления;
  • форма сечения;
  • общий размер готового изделия;
  • сфера использования.

С учетом размеров ГОСТ, толстостенная труба может иметь длину 0,5-12 метров. Сечение – многоугольное, круглое или овальное. При устройстве трубопровода отдельные элементы крепятся друг с другом с помощью муфт.

Основные группы толстостенных труб, их классификация

Бесшовную трубу с толстыми стенками характеризует определенное соотношение наружного диаметра к заданной толщине стенок. Данный показатель колеблется в диапазоне 6-12,5 миллиметров. Если показатель менее 6 мм, то труба считается как особо толстостенная. С учетом технических характеристик трубопрокат имеет на 4 группы:

  • «Б»;
  • «В»;
  • «Е»;
  • «Д».

Бесшовная толстостенная труба группы «Б» изготавливается из стального сплава с нормальным химическим составом. На последнем этапе изготовления готовые изделия подвергаются жесткому контролю качества и лишь затем попадают к заказчику. Все профили из категории «В» предварительно проходят термообработку. Изделия категории «Е» не подвержены закалке. Особенность категории «Д» – на последнем этапе изготовления изделия подвергаются гидравлическому тестированию.

При выборе продукции нужно учитывать сферу дальнейшего использования. Все изделия имеют невысокий коэффициент расширения, подвергаются процедуре обработки антикоррозийным составом, а также отличаются высокой стойкостью к перепадам температур.

Сфера использования толстостенных труб

Стальные толстостенные трубы используются в таких областях промышленности:

  • сооружение гидравлических систем;
  • добыча газа и нефти;
  • энергетическое производство;
  • химическая промышленность;
  • авиа- и судостроение.

Сооружение гидравлических систем

Отдельные части гидравлических систем работают при максимально повышенном давлении. Толстостенные бесшовные стальные трубы имеют большой запас ресурсов и прочности, потому изделия – неизменный атрибут гидравлических инструментов, агрегатов, станков. Гидравлику применяют в определенных узлах подъемных механизмов, автомобилей, при изготовлении инструмента, в станкостроении, вооружении и военной технике.

Добыча газа и нефти

При бурении скважин на большой глубине появляется необходимость в надежных и качественных материалах для обсадки. Потому толстостенные трубы из стали – это незаменимое изделие для нефтедобывающей промышленности. Небольшие размеры трубопровода обеспечивают качественную работу буровой установки даже во время сдвигов подземной почвы. Высокая прочность может выдержать давление пород.

Энергетическое производство

Для теплообменников огромное значение имеет возможность работы вне зависимости от высоких температур окружающей среды и внутреннего повышенного давления. Использование стальной бесшовной трубы с толстыми стенками отлично решает вопрос бесперебойной эксплуатации устройств в условиях высоких агрессивных нагрузок.

Химическая отрасль

В химической отрасли активно применяют толстостенные бесшовные трубы. Они выдерживают повышенное давление, обеспечивают безопасное перемещение токсичных и ядовитых веществ, не допускают утечку агрессивных жидкостей и газов. Трубы с толстой стенкой в химической промышленности – это элементы медицинских инструментов и лабораторного оборудования.

Авиастроение и судостроение

Стальная толстостенная труба в авиастроении и судостроении дает возможность свести к минимуму конечные весовые показатели различных элементов. Главной задачей авиаконструкторов является уменьшение веса аппаратов для повышения аэродинамических свойств техники, надежность всех систем самолета и безопасность полетов. Материалы обязаны иметь высокие эксплуатационные свойства вместе с малым весом. Бесшовные стальные трубы соответствуют всем этим требованиям, потому широко используются в авиастроении и судостроении.

Нормативные документы и стандарты

Процесс производства толстостенных стальных труб регламентируется необходимыми нормативами. Требования к методу изготовления, размерам, виду четко указаны в государственных стандартах. С учетом от способа изготовления используют различные стандарты.

Горячедеформированные трубы из стали ГОСТ-8732 78

Данный документ является главным для изготовления горячедеформированных стальных толстостенных труб бесшовного типа. Согласно этому ГОСТ, диаметр готовых изделий колеблется в диапазоне 20-550 миллиметров. При этом толщина стен изделия не меньше 2,5 миллиметров, но не больше 75 миллиметров. Размеры могут быть немерными или мерными. Максимальный размер длины отдельного элемента может быть 12,5 метров. Допуск на резку – не больше 5 миллиметров.

При определении нужного диаметра следят, чтобы эта величина соответствовала требуемому техническому заданию. Превышение величины выше допустимых пределов по ГОСТ запрещается.

Возможная величина изгиба будет зависеть от толщины стен трубопроката. Если эта величина составляет меньше 20 миллиметров, то размер изгиба – не больше 1,5 миллиметров. При толщине стен изделия от 30 миллиметров возможная величина изгиба — до 2 миллиметров.

Холодное деформирование стальных труб ГОСТ-8734 75

Это главный документ при изготовлении способом холодного деформирования. Согласно этому документу, толщина стенок готового изделия колеблется в диапазоне 0,3-24 миллиметров при диаметре 5-240 миллиметров. Если толщина и диаметр не соответствуют этим размерам, то изготовление таких изделий происходит после предварительного уточнения всех технических условий между заказчиком и производителем. Для труб, толщина стен которых колеблется в диапазоне 4-8 миллиметров, возможно увеличение размера на 1 миллиметр (на один метр длины).

Профиля во время изготовления подвержены отжигу. Это обязательный процесс для толстостенных труб согласно ГОСТ, но заказчик, если потребуется, может отказаться от этой обработки.

Метод изготовления толстостенных стальных бесшовных труб

Во время изготовления сварных изделий применяется специальная плоская заготовка, она изгибается по окружности и создает тело изделия. В варианте с бесшовным изделием в роли заготовки применяется цельная деталь цилиндрической формы. Изделия изготавливают несколькими методами.

Способ горячего деформирования

Способ горячего деформирования имеет определенные особенности. Метод изготовления:

  • Подготовка заготовки.
  • Разогрев материала.
  • Придание нужной формы заготовке.
  • Быстрое охлаждение.
  • Калибровка.
  • Порезка.

На начальном этапе заготовку разогревают до температуры, которая превышает порог кристаллизации стали. В итоге деталь становится эластичной, но не растекается. Затем заготовка проходит на прошивочный пресс, на котором из раскаленного металла сознают полый цилиндр.

Во время горячей деформации будущему изделию придают нужную форму и задают необходимую толщину стенок. После заготовку быстро опускают в воду для остывания. Перемещаясь через ряд вальцов, труба подвергается калибровке. Обрезают изделие согласно пожеланиям заказчика, но учитывая правила ГОСТ.

Способ холодного деформирования

Этот способ имеет ряд отличий от горячего метода изготовления. Главное из них состоит в том, что охлаждение изделия происходит после прохождения калибровки, а предварительная калибровка делается в охлажденном состоянии. Перед последней прогонкой через вальцы заготовка не подвержена отжигу. Это убирает внутреннее напряжение в металле, он становится максимально вязким и эластичным.

Особенности соединения

Довольно толстые стенки изделий дают возможность использовать резьбовое соединение. Процедура нарезания резьбы происходит легче по причине отсутствия сварочного стыка.

Во время сварки толстостенных стальных труб желательно заранее разделить края. Также обязательно нужно сделать фаску. Иначе качество сварочного соединения будет некачественным.

Соединение толстостенных труб с применением инверторного сварочного агрегата является максимально крепким. Причем следят, чтобы диаметр электрода был не меньше 4 миллиметров. Стальные бесшовные толстостенные трубы имеют отличные эксплуатационные показатели и обеспечивают эффективную работу любой системы. Потому эти изделия широко применяются в разных сферах промышленного производства.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

Толстостенные трубы: ГОСТ 8732-78, размеры, диаметры

Трубопровод с увеличенной толщиной стенки требуется на производствах с экстремальными условиями эксплуатации, например, на бурильных установках, где изделие должно выдерживать огромное внутренне и внешнее давление. Нередко используется продукция в качестве трубопровода при передаче особо опасных веществ или жидкостей под очень большим давлением.

Трубы с большой толщиной: размеры

Толстостенная стальная труба – понятие довольно расплывчатое, во всяком случае, одним указанием на толщину стенки здесь не обойтись. Изделие с диаметром в 1400 мм при толщине стенки в 4 мм такого звания явно не заслуживает.

  • Для большей очевидной при описании используют коэффициент соотношения между внешним диаметром трубопровода и величиной стенки. К толстостенным трубам относят изделия, у которых коэффициент оказывается в диапазоне от 0,5 до 1. На фото – образец продукции.

Размеры  толстостенных труб регулирует ГОСТ 8732-78. В документации указываются стандартные величины сечения и возможная длина и толщина стенки.

  • Колеблется она от 3,5 до 75 мм. Изделиями с повышенной толщиной стенки является металлопрокат с величиной не менее 6 мм.
  • Выпускается металлическая труба немерной длины – от 4 до 12,5 м с допуском погрешности в 5 мм, а также мерной и кратной – от 1,5 до 9 м. Здесь допуск погрешности составляет 15 мм

ГОСТ 8732-78 указывает на возможную величину отклонения не только по длине, но и по массе и внешнему диаметру. Допуск зависит от общих размеров изделий.

Методы изготовления

Труба толстостенная ГОСТ 8732-78 – это бесшовное горячекатаное изделие. Отсутствие стыков на поверхности значительно увеличивает прочность и способность сопротивляться давлению, что, собственно, и является самым ценимым качеством бесшовного проката.

Получают трубопровод по следующей технологии:

  • цельную цилиндрическую заготовку – штангу, нагревают до пластичного состояния, не достигая температуры плавления;
  • на прошивном стане из цилиндра получают полую заготовку;
  • ее подают на вальцы, где раскатывают и вытягивают до тех пор, пока не получают точно заданного сечения и толщины стенки;
  • толстостенная труба охлаждается и нарезается.

Параметры трубопровода, получаемого холоднокатаным методом, описывает ГОСТ 9941-81. Этот способ сообщает стальным изделиям дополнительную стойкость к вертикальным нагрузкам и большую точность. При таких же габаритах отклонения здесь минимальны.

Холодная деформация получила свое назначение за то, что вальцовке подвергается охлажденная заготовка. Именно таким образом обеспечивают необыкновенно точные геометрические параметры и стойкость к нагрузкам.

Но при холодной деформации металла возникает остаточное напряжение, что может служить будущим ядром деформации. Поэтому готовое уже изделие отжигается, чтобы снять напряжение.

Сырьем для толстостенной трубы служит нержавеющая сталь, так как она в наименьшей степени подвержена коррозии, а также черная и другие специальные сорта стали.

Формы выпуска

В зависимости от производственных нужд изготавливаются изделия с разной формой сечения:

  • круглые – используются для передачи агрессивных жидкостей под большим давлением. Также незаменимы при бурении и в машиностроении;
  • овальные – являются частью производственных циклов, где требуется скорейшее охлаждение жидкости;
  • профильные — квадратные и прямоугольные, служат несущими опорами в тяжелых строительных конструкциях.

В большинстве случаев для строительных работ применяют изделия из черной стали, а не нержавеющей, так как грунтовку и покраску первой выполнить дешевле.

Изделия из металла и неметалла

Гост на трубы толстостенные допускает изготовление не только трубопровода нестандартных размеров, но и применение других материалов.

  • Медные – предназначены для систем горячего водоснабжения, подачи питьевой воды, так как совершенно не влияют на ее качества, а и также для систем кондиционирования.
  • Алюминиевые – могут быть круглыми и профильными. Благодаря высокой инертности алюминиевые изделия получили применение в химической и пищевой промышленности, а также в строительстве, при возведении облеченных каркасов.

trubygid.ru

профильные и другие конструкции, размеры по ГОСТ, сферы применения

Труба толстостенная бесшовного типа предназначена для качественного движения газа и жидкости в трубопроводных системах. Изготавливаются такие трубы на основе стальных сплавов горячедеформированным или холоднодеформированным способом.

В отличие от труб сварного типа, бесшовные толстостенные конструкции способны выдерживать высокое давление рабочей среды, а благодаря невысокой стоимости их можно использовать практически в каждой сфере промышленности.

Ключевые характеристики толстостенных труб

Большинство существующих коммуникационных сетей сделаны на основе полимерных материалов, профильные толстостенные трубы из стали все равно распространены. Очень отличаются высокой прочностью и способны подавать жидкость под высоким давлением. Их изготавливают на основе высококачественной стали, часто применяются при производстве машин и судов.

Сталь — это материал, который устойчив по отношению к коррозии и воздействию химических составляющих. Если говорить о химическом составе сплавов, применяемых при производстве толстостенных конструкций, то он строго регламентируется нормами ГОСТ. Часто бесшовные стальные трубы изготавливаются с добавлением цветных металлов, а сортамент готовых изделий осуществляется по разным причинам.

Учитывается следующее:

  • способ изготовления;
  • толщина стен;
  • общие параметры готового изделия;
  • сфера применения;
  • форма сечения.

С учетом требуемых размеров изделия могут иметь длину от 0,5 до 12 метров. Сечение также может быть разным, а при устройстве трубопровода части скрепляются друг с другом муфтами.

Размеры изделия

Перейдем к более детальному рассмотрению. Толстостенные трубы из стали могут быть разных размеров. Но называться так могут лишь те, где есть определенные соответствие между величиной стенки и внешним диаметром. Данный коэффициент должен составлять от 0,5 до 1.

Размеры регулируются нормами ГОСТа. Документация содержит такие данные касательно стандартов:

  • сечение от 3,5 до 75 мм. Повышенная толщина стенки — это величина от 6 мм;
  • металлическая труба имеет длину от 4 до 12,5 м. Возможна погрешность в 5 мм.

ГОСТ допускает возможные отклонения как по длине, так и по массе, и внешнему диаметру. Они зависят от общих параметров изделия.

Классификация

С учетом всех характеристик трубопрокат подразделяется на четыре категории:

  • категория Б — толстостенные бесшовные трубы этого вида делают на основе стального сплава, его химический состав оптимальный. На конечном этапе производства качество жестко контролируется, и только потом готовый трубопрокат отправляют заказчикам;
  • категория В — изделия проходят предварительную термическую обработку;
  • категория Е — трубы не подвергаются закалке;
  • категория Д — представители этой категории на конечном этапе производства проходят гидравлическое тестирование.

Выбирая продукцию той или иной категории, обязательно нужно учитывать сферу их применения в будущем. Но все они обладают небольшим коэффициентом расширения, их обрабатывают антикоррозийным покрытием, кроме того, они хорошо переносят температурные перепады.

Также изделия могут иметь разные формы выпуска в зависимости от своего назначения:

  • труба профильная толстостенная — может быть как прямоугольной, так и квадратной, ее используют в качестве несущей опоры для больших строительных конструкций;
  • круглая — эти изделия применяют для движения агрессивных жидкостей под большим давлением, применяются в машиностроительной отрасли и для бурения;
  • овальная — входят в производственный цикл, где нужно быстро охладить жидкость.

Для строительных работ в основном используется трубопрокат на основе черной стали, а не нержавейки, поскольку в этом случае грунтовка и покраска будут проще.

Как уже упоминалось, при производстве труб применяются разные материалы. Так, медные конструкции используются для систем горячего водоснабжения, кондиционирования и подачи питьевой воды, поскольку никак не влияют на ее качество. Алюминиевые толстостенные трубы могут быть как профильными, так и круглой формы. Они обладают высокой инертностью и могут использоваться в следующих сферах:

  • химическая промышленность;
  • пищевое производство;
  • строительство (облеченные каркасы).

Методы производства бесшовных труб

При производстве сварных изделий применяют плоскую специальную заготовку, которая способна по окружности изгибаться и создавать форму трубы. Для производства бесшовных конструкций для заготовок используется цилиндрическая цельная деталь. Методов производства бесшовных труб есть два:

  • горячего деформирования;
  • холодного деформирования.

Метод горячего деформирования включает в себя такие этапы:

  • готовится заготовка;
  • греется металл;
  • заготовке придают нужную форму;
  • выполняется быстро охлаждение;
  • делается калибровка;
  • выполняется порезка.

Сначала заготовку следует разогреть до температуры, которая будет больше температуры порога кристаллизации материала. В итоге материал приобретает эластичность, но при этом не будет растекаться. Далее, заготовку отправляют на прошивочный пресс, где создается полый цилиндр из раскаленного металла.

В процессе горячей деформации изделию придают нужную форму, а также придают ту или иную толщину стенкам. Затем заготовка опускается в воду для остывания. Проходя через вальцы, трубы калибруются. Изделие обрезается в зависимости от требований заказчика и с учетом правил ГОСТ.

Второй способ — метод холод деформирования заключается в том, что труба охлаждается после калибровки, также в охлажденном состоянии проводится и предварительная калибровка. А еще перед окончательной прогонкой сквозь вальцы изделие не предают отжигу, что убирает в металле внутреннее напряжение, благодаря чему он приобретает вязкость и эластичность.

Особенности соединения

Благодаря довольно толстым стенкам труб можно применять резьбовое их соединение. Процесс нарезки резьбы прост, поскольку сварочный стык отсутствует. Края при сварке рекомендуется заблаговременно разделить, обязательно потребуется фаска, что соединение было качественным.

Максимально крепким соединение является с использованием инверторного сварочного аппарата. Причем диаметр электрода должен быть как минимум 4 мм. Данный вид проката имеет хорошие показатели в плане эксплуатации, трубы гарантируют эффективную работу систем, их можно применять в разных видах промышленности.

Сферы применения

Толстостенные изделия на основе стали применяются в следующих отраслях:

  • постройка гидравлических систем;
  • нефте- и газодобывающая отрасль;
  • энергетика;
  • химическая отрасль;
  • судостроение;
  • авиастроение.

Если говорить о возведении гидравлических систем, то их отдельные части способны работать на максимально высоком давлении. Бесшовные толстостенные трубы обладают хорошим запасом прочности и ресурсов. Гидравлика используется в ряде узлов подъемных конструкций или машин, при сооружении станков, военной техники, инструментов и многого другого.

Толстостенные конструкции из стали просто незаменимы при добыче нефти, ведь когда происходит бурение скважин на большую глубину, материалы для обсадки должны быть качественными и надежными. Благодаря компактным размерам такой трубопровод способен обеспечить комфортную работу буровой станции даже при условии сдвигов подземной почвы, а его высокая прочность способна выдержать давление пород.

В энергетической отрасли при работе теплообменников очень важно, чтобы они могли работать независимо от того, насколько высокая температура окружающей среды и насколько высоко внутреннее давление. Стальные бесшовные конструкции также хорошо решают проблему бесперебойной работы приборов при высоких агрессивных нагрузках.

Активно применяются толстостенные конструкции в химической отрасли, ведь они способны предотвращать утечку газов и агрессивных жидкостей, выдерживают высокое давление и могут обеспечить безопасность движения ядовитых и токсичных элементов. Они часто используются в качестве лабораторного оборудования и при производстве медицинских инструментов.

В авиастроении и строительстве судов стальные трубы помогают значительно снизить конечные весовые показатели разных элементов. Ключевая задача конструктора — это сократить вес аппарата с целью улучшения аэродинамических показателей приборов. Материал должен быть небольшого веса и, вместе с тем иметь высокие эксплуатационные показатели. И бесшовные трубы соответствуют данным требованиям.

Итак, мы рассмотрели ключевые характеристики бесшовных стальных конструкций, особенности их производства и сферы применения.

tokar.guru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о