Это важно: в случае застревания конуса в чурке, штифт вынимается, а конус выкручивается с помощью большого газового ключа. Это необходимо чтобы избежать снятия цепи, т.к. в обратную сторону вал провернуть не удастся.

Устройство для раскалывания дров – полезное изобретение, способное значительно облегчить работы по заготовке топлива для печей. Благодаря легкой сборке, изготовить дровокол своими руками может каждый, а простота конструкции позволит без особого труда заняться рубкой дров даже женщине.

Ниже, мы предлагаем Вам посмотреть видео о том, как сделать дровокол своими руками:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

6sotok-dom.com

изготовление винтового и гидравлического дровокола своими руками

Многие люди, которые занимаются заготовкой дров для отопления дома в зимний период, знают важность дровокола – инструмента, который в значительной мере облегчает обработку древесины. Несмотря на то, что современные механизированные инструменты могут выполнять множество различных функций, благодаря простоте их конструкции они могут изготовляться самостоятельно.

Каким функциональным и техническим параметрам должен отвечать такой инструмент для обеспечения бесперебойного и высокопроизводительного рабочего процесса? Как использовать самодельный дровокол и, главное, что понадобится для изготовления такого механизма своими руками – мы и попробуем рассмотреть максимально подробно.

Особенности деревозаготовительного станка

Под дровоколом подразумевается механизм для заготовки древесины, на который возложены задачи по торцовке и расколу брёвен, поленьев и чурок. Его можно охарактеризовать как высокотехническое, многофункциональное, практичное, простое в эксплуатации и доступное в техническом обслуживании механическое устройство. Такой инструмент имеет высокие технические характеристики, незначительные размеры и при возникновении необходимости перемещается в нужное место.

Важной особенностью данного механизма является длительный эксплуатационный ресурс. Дровокол или как его называют, колун, укомплектован деталями с высокой механической прочностью и поэтому имеет повышенную износостойкость. Благодаря возможности выдерживать повышенные нагрузки такой станок может эксплуатироваться в любых условиях, обеспечивая бесперебойность заготовки дров достаточно длительное время без необходимости вмешательства со стороны человека.

На сегодняшний день есть множество моделей дровоколов, которые могут работать как на жидком топливе, так и электрической энергии. При этом в зависимости от конструктивных особенностей такие агрегаты бывают промышленного и бытового назначения. Естественно, промышленный станок невозможно сделать своими руками, поэтому и будет рассмотрена конструкция бытового дровокола.

Конструкция и принцип функционирования

Самодельный дровокол, как и его заводской аналог, имеет достаточно простую конструкцию, зависящую от вида станка. При этом большинство стандартных установок имеют в своём комплекте следующее составляющие:

• Сердцем механического колуна является мотор. Может использоваться как электрический, так и бензиновый двигатель подходящей мощности. При изготовлении такого устройства своими руками человек сам решает, какой мотор будет использоваться.
• Редукторный механизм, предназначенный для повышения крутящего момента и стабилизации воздушного давления перед нанесением очередного удара.
• Основа дровокола – станина. Неподвижную часть колуна изготавливают из металла с большим запасом прочности. К ней будет выполняться крепление мотора, редукторного механизма и рабочего конуса для колки и торцовки древесины.
• Важной частью опоры поддерживающей подвижную систему рабочего конуса, закреплённого на валу, с необходимой жёсткостью считаются подшипники.
• Конусная болванка для раскола дерева изготовляется из высокопрочных сплавов металла и оснащается резьбовой насадкой – буравчиком.

Подбор деталей дровокола собираемого своими руками выполняется индивидуально в зависимости от условий эксплуатации оборудования и потребностей пользователя. Благодаря этому станок будет соответствовать всем предъявляемым требованиям.

В зависимости от конструктивных особенностей устройства для колки дров все станки могут отличаться по принципу работы. Стандартный дровокол функционирует в соответствии со следующим принципом: посредством редуктора приводится в движение вал, на котором расположен буравчик, который вращаясь, ввинчивается в деревянную чурку, раскалывая её на части.

Плавность работы механизма обеспечивается вхождением режущей кромки в древесину без удара, благодаря чему происходит раскол заготовки без сдавливания. В случае нехватки мощностей для раскола древесины работа цилиндра прекращается, а насос переходит в холостой режим тем самым, предотвращая поломку станка.

Самостоятельное изготовление винтового станка

Винтовой колун, собранный своими руками – конструктивно простое изделие. Из расходных материалов понадобится запастись резьбовой конусной насадкой, станиной, в изготовлении которой использовался высокопрочный металл, мотором с необходимой мощностью, валом и редуктором понижающего типа.

Крепление мотора и редуктора выполняется непосредственно к станине. Насадка рабочего конуса выполняется прямо на вал, а для приведения его в действие используется редуктор понижающего типа, подключённый к двигателю. При самостоятельной сборке дровокола желательно просмотреть видео и придерживаться следующих правил:

• нельзя насадку соединять напрямую с двигателем;
• ремённая или цепная передача должна размещаться в защитном кожухе;
• все части дровокола связанные с электричеством должны иметь хорошую изоляцию.

Скорость, с которой может вращаться насадка должна колебаться в пределах 200–350 об/мин. При уменьшении скорости резко падает производительность станка.

Особенности изготовления гидравлического колуна

Изготовление гидравлического дровокола своими руками намного сложнее винтового станка. Самым сложным узлом считается гидравлический механизм, в состав которого входит цилиндр с толкателем, узел распределения потоков жидкости, насосный механизм, резервуар с маслом и приводящий все узлы в движение двигатель.

Основой станка для колки дров является металлическая рама, в изготовлении которой используются прочные сорта стали. В процессе подготовки проекта рамы для дровокола, собираемого своими руками целесообразно предусмотреть её постановку на колёса. В дальнейшем такой станок будет легко транспортировать.

Перед непосредственным изготовлением дровокола важно ознакомиться с видео и оценить насколько это выгодно с экономической стороны. Если дрова нужны для декоративного камина или мангала, то их проще приобрести, чем застрачиваться на сооружение самодельного колуна.

Собрать устройство для колки древесины своими руками не слишком сложно, главное — подготовить необходимые составные части и механизмы. При этом самостоятельно проще изготавливать конусный колун, хотя его эффективность намного меньше, чем у самодельного гидравлического дровокола.

stanok.guru

описание работ на станке, видео работ

Любой технологический процесс (в т. ч. и колка дров), выполняемый вручную — довольно трудоёмкое и тяжёлое занятие, отнимающее уйму времени. Наши предки именно так и вели заготовку дров для отопления дома и бани, но сейчас, с появлением современной техники, заготавливать дрова стало намного проще и быстрее. Так, на смену устаревшему колуну, пришёл более усовершенствованный прибор — дровокол.

Классификация дровоколов

Станки для колки дров делятся на:

• Профессиональные дровоколы. Это многофункциональные механизмы, способные выполнять операции не только по расколу дров, но также по подаче брёвен, их торцеванию по необходимой длине и отводу уже готовых поленьев.
• Домашние дровоколы. Единственной функцией такого станка является раскалывание дров. Этот вариант дешевле профессионального и отличается малыми габаритами и небольшой мощностью.

По типу двигателя:

• Дровоколы, работающие на электродвигателе. Мощность двигателя при этом не может быть менее 3 кВт. Из всех существующих модификаций — это наиболее простые и лёгкие в управлении дровоколы, использующие в своей работе гидравлический насос. Такой станок не требует предварительной подготовки к работе и не нуждается в специальном обслуживании. Единственным их недостатком можно назвать привязку к источнику питания, то есть к электросети. Используются такие механизмы в основном для бытовых нужд.
• Дровоколы, оснащённые двигателем, работающим на солярке или бензине. От электрических моделей они отличаются большей мощностью. Используются в основном для заготовки леса в промышленных масштабах, но нередко и в домашнем хозяйстве.
• Механизмы, работающие на тракторной тяге. Это очень прочные дровоколы, которые применяются на предприятиях, фермах, лесных хозяйствах.
• Устройства, оборудованные комбинированным двигателем. Такие агрегаты сочетают в себе различные типы приводов. Это могут быть следующие комбинации: тракторная тяга и электродвигатель; двигатель, работающий на дизельном топливе или бензине и тракторная тяга.

По степени мобильности:

• Мобильные дровокольные станки. Благодаря тому, что такие устройства оборудованы специальными колёсами, их легко перемещать с места на место.
• Промышленные дровоколы. Это очень тяжёлые и массивные механизмы, которые устанавливаются в определённом месте и больше никуда не перемещаются.

По принципу работы:

• Конусный электрический дровокол. Вместо ножа, механизм имеет конус с резьбой, который расщепляет полено, вкручиваясь в него. Именно такая модель дровокола лучше всего подойдёт для самостоятельного изготовления.
• Гидравлический дровокол. Нож, при помощи гидравлического насоса, с огромной силой вдавливается в полено и оно раскалывается.

Как самостоятельно изготовить дровокол?

Не каждый хозяин собственного подворья или просто дачник сможет себе позволить купить готовое дровокольное устройство в магазине. Но можно попытаться сделать бюджетный вариант дровокола самостоятельно. Как уже говорилось ранее, самым простым в изготовлении является конусный дровокольный станок.

Виды самодельных дровоколов

Бытовой дровокол может быть стационарным или мобильным (оснащён колёсами). Какая именно модификация нужна определяет каждый хозяин частного подворья сам. Бытовые приборы для колки дров могут быть снабжены бензиновым двигателем или электромотором. Дровокол с электрическим приводом обычно питается от однофазной сети.

Если возможность использования электроэнергии отсутствует, можно оснастить конструкцию бензиновым двигателем, мощность которого должна быть не менее 5 кВт. Рабочим элементом у большинства самодельных конструкций является конус с винтовой нарезкой. Надёжную работу такого механизма обеспечивает упорная резьба: она лучше входит в древесину и меньше подвержена истиранию.

Изготавливаем винтовой дровокол своими руками

Такой прибор состоит из следующих элементов:

• станина — металлический каркас;
• электродвигатель с ремённой или цепной передачей;
• винтовой конус с резьбой;
• блок ведущего вала.

Самым сложным в изготовлении конструкции является конус, который вкручиваясь в полено, раскалывает его. Деталь можно выточить самостоятельно на токарном станке либо заказать специалистам. Если вы не имеете возможности заказать изготовление детали и у вас нет токарного станка, можно воспользоваться болгаркой. Для этого болгарку из металла необходимо насадить на штив электродвигателя и после того, как она свободно начнёт вращаться, просто равномерно со всех сторон снимайте металл.

Готовый конус насадить на вал, снабжённый подшипниками необходимого размера. На конец вала предварительно насаживается фланец со звёздочкой от мотоциклетного колеса. Конус закрепляется болтом либо штифтом. Таким образом, в случае заклинивания, его легко можно снять с вала либо газовым ключом вывернуть из полена. Если конус прикрепить к валу электродвигателя капитально, то есть без возможности его демонтажа, в случае поломки придётся снимать всю цепь привода, так как вал электродвигателя в обратную сторону поворачивать нельзя.

Из двух гаек и труб соорудить распорку и вставить её между двигателем и валом. При помощи этой распорки цепь будет натягиваться.

Будьте осторожны! Ни в коем случае не устанавливайте конусную насадку на вал двигателя напрямую, так развиваемая им мощность достигает 3 тыс. об/мин. Для самодельного дровокольного станка это слишком много. Его максимальная мощность всего 400 — 600 об/мин. Для передачи вращения от редуктора двигателя к конусу, необходимо сделать цепную или ременную передачу, которую следует обличить в защитный кожух.

Выполнение всех работ, связанных с электричеством следует поручить профессионалам.

Дровокол своими руками. Видео

Итак, использование современных дровоколов существенно облегчает процесс заготовки дров как на крупных лесозаготовительных предприятиях, так и в небольших частных хозяйствах. Прибор лёгок в применении, что позволяет справиться с ним даже женщинам и пожилым людям. При условии соблюдения всех правил безопасности и эксплуатации, касающихся защиты механизма от сырости и влаги, а также электрической части, дровокол прослужит вам долгие годы.

stanok.guru

их конструкции и как сделать своими руками?

Во всех сферах хозяйствования, где актуальность по той или иной причине приобретает такая работа, как рубка дров, используются дровоколы.

Современные, высокотехнологичные механизмы не только легко справляются с возложенными на них функциональными обязанностями, но и отличаются простотой конструкционного строения, поэтому могут быть при желании изготовлены своими руками.

Как сделать дровокол самостоятельно? Какие его типы различают? Какими техническими характеристиками механизм должен быть наделен, чтобы обеспечивать бесперебойный и высокопроизводительный рабочий процесс? Об этом и многом другом более подробно поговорим в статье.

Также рекомендуем вам обратить внимание на сайт odrova.ru, где вы сможете купить конус для дровокола «морковка», «шуруп» с доставкой по всей территории России. Для заказа и консультации звоните нам 8 (922) 035 28 87.

Что собой представляет станок для заготовки дров?

Дровокол или станок для заготовки дров – механизированное устройство, предназначенное для выполнения торцовки и раскола чурок, древесины на поленья.

Он характеризуется высокими техническими и качественными показателями, функциональностью и практичностью, простотой эксплуатации и доступностью технического обслуживания, имеет компактные размеры и при необходимости легко транспортируется с одного места на другое.

Важная особенность станка – большой рабочий ресурс. Колуны комплектуются надежными и износостойкими деталями, поэтому стойко выдерживают любые нагрузки, они могут использоваться в любых климатических условиях, обеспечивают бесперебойный рабочий процесс на протяжении продолжительного времени, не требуют регулярного дорогостоящего сервисного обслуживания.

Разновидностей дровоколов достаточно много. Они могут оборудоваться бензиновыми, дизельными и электрическими двигателями, отличаются конструкционным строением, распределяются на профессиональные и бытовые.

Конструкционное строение и принцип работы

Конструкция дровоколов, в том числе и самодельных, достаточно простая и во многом зависит от их вида. Установки комплектуют следующие основные механизмы:

• Двигатель. Он может быть бензиновым или электрическим. Пользователь самостоятельно определяет, какой агрегат сможет обеспечить необходимую производительность в заданных эксплуатационных условиях.
• Редуктор. Повышает крутящий момент, понижает обороты и обеспечивает стабильное давление воздуха перед каждым ударом. Он характеризуется надежностью, выносливостью и износостойкостью.
• Станина – неподвижная часть дровокола, изготовленная из прочного и устойчивого к механическим воздействиям металла. К ней крепятся двигатель, редуктор и рабочий конус для раскола и торцовки полена.
• Подшипники. Являются незаменимой частью опоры, поддерживают подвижную конструкцию – рабочий конус, закрепленный на валу, с заданной жесткостью.
• Рабочий конус. Изготовлен из прочного и надежного металла, имеет резьбовую насадку – буравчик.

Каждый конструктивный элемент дровоколов может быть подобран индивидуально, в зависимости от потребностей и запросов пользователя. В таком случае устройства максимально четко отвечают требованиям и обеспечивают необходимую рабочую производительность.

В зависимости от своего конструкционного строения дровоколы отличаются принципом работы. Чаще всего на практике используется станок для рубки дров, который комплектуют следующие узлы:

• Станина;
• Редуктор;
• Двигатель;
• Рабочий конус.

Работает такой колун по следующему принципу: через редуктор запускает вал, на котором, в свою очередь, располагается буравчик. Он, вращаясь, вворачивается в чурку и раскалывает ее на несколько частей.

В гидравлическом дровоколе усыновлен цилиндр, он получает необходимый заряд энергии от мотора и способствует его передачи на гидравлический шток, который приводит в движение упор.

Плавная работа механизма обеспечивает вхождение лезвия в чурку без удара, в результате чего она раскалывается на части и при этом не сдавливается.

Если мощности дровокола недостаточно для дробления чурки, цилиндр прекращает работу, а насос функционирует в холостом режиме, что предотвращает устройство от поломок.

Распределение по классификационным признакам

Дровоколы можно разделить на несколько видов, ниже разберем по какому принципу идет разделение.

По сфере применения:

• Бытовые. Устройства имеют небольшую мощность и производительность, характеризуются средними техническими показателями. Их преимущества – мобильность, универсальность, компактные размеры и возможность полноценной эксплуатации в любых климатических условиях, доступность ремонта и технического обслуживания, низкая стоимость.
• Промышленные. Станки с высокими техническими параметрами, характеризующиеся большим рабочим ресурсом, отменной производительностью и возможностью длительной эксплуатации без перерывов.

По способу закладки полена:

• Горизонтальные. Закладка бревна производится в специальный горизонтальный желоб. Их преимущества: универсальность, практичность, функциональность.
• Вертикальные. Бревно в устройствах устанавливается вертикально. Их преимущества: компактность, функциональность, надежность. Недостатки: необходимость строго соблюдения техники безопасности.
• Смешанные. К данному классу дровоколов относят агрегаты промышленного назначения, эксплуатируемые в потоковом производстве дров.

По источнику питания мотора:

• Электрические. Оборудуются электромоторами, отличаются экологичностью, доступностью ремонта и простотой эксплуатации, имеют компактные размеры и могут легко транспортироваться с одного места на другое.
• С бензиновым двигателем. В отличие от электрических аналогов могут использоваться на объектах, удаленных от централизованной сети. Они требуют минимум затрат на обслуживание и ремонт, функциональные и высокопроизводительны.
• С тракторной тягой. Их основное преимущество – большой рабочий ресурс.
• С комбинированным мотором. Могут комплектоваться приводом трактора и электрическим или бензиновым мотором, эксплуатируются исключительно в промышленной сфере.

По принципу работы:

• Гидравлические. Имеют отменные технические и эксплуатационные характеристики, обеспечивают безопасный и плавный рабочий процесс.
• С конусом. Дровоколы указанного вида относят к винтовым механизмам, обладающим большой надежностью и мощностью. Их особенности — простое конструкционное строение, приемлемая стоимость и отменные качественные показатели.

По способу передвижения

• Стационарные. Представляют собой цельные станки или массивные промышленные модели, трудно поддающиеся транспортировки.
• Передвижные. Оборудованы колесами, которые облегчают передвижение устройств.

Прежде чем выбрать конкретный вариант дровокола, необходимо определиться, с какой интенсивностью он будет использоваться, от этого во многом зависит его технические характеристики. Основные технические характеристики станков:

Требования, которым должны отвечать механизмы

• Высота от пола до конуса около 80 см.
• Минимальная мощность двигателя от 2 кВт.
• Посадка на вал редуктора или мотора – плотная.
• Материал для изготовления конуса – твердая сталь.
• Комплектация радиатором охлаждения масла и жесткой рамной конструкцией.
• Наличие функции подогрева масла в гидросистеме.

Поэтапный план изготовления винтового станка

Самодельный дровокол винтового типа сделать очень просто. Из комплектующих частей понадобятся резьбовый конус-насадка, станина, изготовленная с прочной и устойчивой к механическим воздействиям стали, двигатель определенной производительности, понижающий редуктор и вал.

Двигатель и редуктор крепится к станине. Рабочий конус сажается на вал и приводится в действие через понижающий редуктор с помощью мотора. Важно учитывать:

• Запрещается выполнять присоединение насадки напрямую к мотору, это противоречит правилам безопасности.
• Ременную и цепную передачу в обязательном порядке необходимо помещать в специальный защитный кожух.
• Электрическая часть дровокола должна выполняться квалифицированным мастером.
• Допустимая скорость вращения насадки – не менее 250 – 300 об/мин. Если она будет меньше, колун обеспечит минимальную производительность.

Технология производства гидравлического колуна

Сделать самодельный гидравлический дровокол на порядок сложнее, чем конусный. Самый сложный узел устройства, который необходимо произвести, — гидравлическая часть, состоящая из гидравлического цилиндра с толкателем, узла управления потоками гидравлической жидкости и насоса, масляного бака и приводящего в движение насос мотора.

Все эти механизмы можно приобрести в специализированных магазинах по приемлемой цене.

Основа самодельного дровокола – рама. Ее рекомендуется сделать из особо прочного материала, износостойкого к механическим воздействиям.

В ходе проектирования рамы под самодельный станок для рубки дров необходимо предусмотреть его установку на колесах или готовом шасси. В будущем это позволит легко и быстро перемещать устройство на место работы.

Четкой схемы того, как сделать колун своими руками, нет, поскольку при его конструировании допустимо много нюансов, все зависит от выбранных исходных механизмов.

Перед тем как сделать самодельное устройство, желательно оценить его экономическую выгоду. Если дров необходимо немного, то их лучше купить, чем потратить средства на изготовление колуна.

Сделать станок для рубки дров самостоятельно несложно, главное заранее запастись необходимыми комплектующими механизмами. Самодельный гидравлический колун работает эффективнее, чем колун с конусом, но его конструкционное строение на порядок сложнее, чем конструкция.

Смотрите видео-подборку по теме:

strojkarkas.com