Выжигатель самодельный – Как сделать выжигатель по дереву своими руками: изготовление самодельного пирографа

alexxlab | 22.06.2020 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Самодельный выжигатель по дереву. | Я и Диод

На один из дней рождения в далеких 90-х годах подарили мне выжигатель по дереву «ВЯЗЬ». Как сейчас помню – оранжевый корпус — точь в точь как на фото внизу (фото из интернета). Но в то время интерес у меня был не к самому выжигателю, а скорее к тому как он устроен. Короче со временем раскурочил я его до «канцура» в детстве, сам теперь не понимая зачем. Как говорится остались от козлика рожки да ножки -до сегодняшнего дня дожил один только трансформатор. И вот по прошествии надцати лет решил я исправить содеянное и собрать ремейк этого замечательного выжигателя. Захотелось сделать выжигатель собственными руками практически с нуля. Только вот регулятора мощьности – проволочный потенциометр достать не удалось и в место него применил регулятор яркости освещения – простой китайский диммер на симисторе.

Выжигатель по дереву собран по простой схеме диммера, в нагрузке которого стоит понижающий

трансформатор 220/4 вольт.

В приципе можно купить обычный диммер — регулятор ламп накаливания для освещения помещений. Его схема идентична приведенной здесь.

Трансформатор взят от оригинального старого выжигателя ВЯЗЬ — 220/4 вольт. Однако можно применить аналогичный трансформатор или же намотать его самостоятельно, взяв для вторичной обмотки провод около 1.5 мм в диаметре. Количество витков подобрать экспериментально, чтобы на выходе было 4 вольта.

Монтаж выполнен навесным способом, без применения какой либо платы. На лицевой панели самодельного выжигателя закрепляется выключатель питания и переменный резистор регулировки мощности (в нашем случае температуры жала выжигателя). Монтаж фактически выполнен на клеммах выключателя и переменного резистора.

Симистор установлен на минимальном радиаторе.

Рукоятка жала выжигателя

сделана из корпуса маркера, в который плотно вставлен прямоугольный кусок фольгированого текстолита с двумя дорожками. Можно использовать двухсторонний текстолит. К этим двум дорожкам с одной стороны припаяны латунные штыри с болтиками от обычной штепсельной вилки 220V, к болтикам которой прикручивается жало из нихромовой проволоки. С другой стороны к дорожкам текстолита припаяны концы провода, идущие к вторичной обмотке трансформатора. И вся эта конструкция находится внутри корпуса маркера. Штыри из корпуса маркера должны выступать на некоторое расстояние, чтобы дистанцировать нихромовое жало и корпус маркера для предотвращения его оплавления. То есть жало не должно располагаться непосредственно близко к пластмассе корпуса маркера.

Корпус выжигателя изготовлен из фанеры 10 мм. Электролобзиком выпилены необходимые части корпуса, торцы зашлифованы ленточной шлифовальной машинкой в необходимый для сборки размер, промазаны клеем ПВА и стянуты шурупами- саморезами с потайными головками. Сушка около суток. После сушки корпуса выполнена шлифовка плоскошлифовальной машинкой плоскости разъема двух половинок – крышки и корпуса. Корпус и крышка посажены на миниатюрные навесы. Вся эта конструкция так же в сборе обработана ленточной шлифовальной машинкой под единый форм – фактор со снятием некоторого определенного количества стружки. В результате имеем отличный самодельный

корпус для выжигателя с хорошо подогнанной плоскостью разъема и ровными сторонами.

Корпус выжигателя вскрываем морилкой несколько раз до получения желаемого оттенка.

Сушим корпус. При высыхании морилки волокна древесины поднимаются, образуя бархатную поверхность. Такую поверхность вскрывать лаком нельзя. Вспученные волокна древесины будут иметь ужасный вид. Корпус необходимо заполировать. Для этого берем небольшой деревянный брусок, удобный для удерживания в руке, как бы приминает его уголок об другую деревяшку и потом натираем ним деревянный корпус. То есть натираем корпус закругленный углом бруска — как бы приминаем вспученные волокна, поднятые морилкой. Полировку следует проводить вдоль направления волокон древесины с применением равномерного умеренного усилия по всей поверхности корпуса. Процесс долгий и кропотливый, но результат стоит того. Так же рекомендуется для начала потренироваться на образце для предотвращения порчи корпуса

выжигателя при отсутствии опыта.

Закончив полировку покрываем корпус лаком. Я рекомендую полуматовый паркетный лак. Он придает отличный вид и на нем не так будут заметны царапины в будущем.

Я и Диод. © yaidiod.ru.

yaidiod.ru

Самодельный выжигатель 12 вольт

Доброго времени суток всем самоделкиным. Как известно в далеких 90-х наши предки занимались таким искусством, как выжигание по дереву, это выглядело красиво и имело свое направление в искусстве. Так как с тех времен выжигатели не остались или же просто вышли из строя, а многие деревянные вещи хочется как-то приукрасить, то в этой статье я расскажу как сделать выжигатель своими руками.

Чтобы собрать наш выжигатель нам понадобится:
*Дубовая дощечка длинной 12 см.
*4 болтика среднего размера не длиннее 10мм.
*Пара скрепок.
*2 диода, скрученные со старого диодного моста.

*Нихромовая проволока.
* Медная проволока.
*Два провода, способные выдержать большую нагрузку.
*Плоскогубцы, отвертка и паяльник.

Первым шагом будет просверливание отверстий в нашей ручке для выжигателя, делается это с помощью дрели и мелкого сверла, которое подбирается по диаметру вкручиваемых болтов.

Сверлим их по паре на две стороны.

С помощью круглого напильника немного сделаем скругления, как на фото, там будут надежно держаться наши диоды.

Две скрепки нужно выгнуть и сделать из них подобие того, что на фото, это кольцо для закручивания на диод и крючок на конце.

Так как диод служит преобразователем из переменного тока в постоянный, то нам необходимо исключить это свойство диода, поэтому запаиваем перемычку из медной проволоки между массой диода и его контактом. Делаем тоже самое со вторым.

Далее припаиваем два провода к диодам, выбираем провода потолще, сечением в 2 мм, как минимум, так как при использования выжигателя провода будут перегреваться, что не очень то и хорошо.
С помощью болтов прикручиваем диод с двух сторон, тем самым зажимая его.

Второй крепим идентично первому, шляпки болтов не дают возможности диоду свободно вращаться, что как раз таки очень важно.

Закрепленные на деревянной ручке два диода выглядят так, на них еще не хватаем нити накаливания и крепления под нее.

Добавим на них наши крючки из скрепок, повернуты они будут внутрь.

Сбоку видно, что крючки под нашу нить накала уже готовы, поэтому следующий этап будет зажимание их на крючках.

Нить накаливания должна содержать две спирали по сторонам и небольшой ровный участок, с помощью которого и будет происходит выжигание.

Эту саму нить зажимаем с помощью плоскогубцев в крючки, старайтесь не пережать и перекусить ее при сжимании.

Так как нить при сильном нажатии может лопнуть, старайтесь на прикладывать больших усилий на выжигатель.

На этом выжигатель готов, но перед тем как его использовать нужно его протестировать.
Тест заключается в проверке его износостойкости, так как нить нагревается до высокой температуры, способной расплавлять свинец.

Подключается выжигатель к источнику тока на выходе которого будет постоянный или же переменный ток, напряжением в 12 вольт и мощностью не менее 20 ватт, для более лучшего накала.
После того, как выжигатель спокойно может пролежать в рабочем состоянии более 5 минут его можно считать пригодным для выжигания.
Для запуска своего выжигателя я применил свой лабораторный блок питания.

На этом самоделка готова, всем удачных изобретений и куча интересных идей для них. Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Самодельный 5500мВт лазерный выжигатель по дереву

Если вы спросите любого, кто увлекается DIY, о чем они мечтают больше всего, шансы довольно высоки, что они скажут либо 3D принтер, либо лазерный резак / гравер. Лазерный выжигатель по дереву очень классная штука, так же, как и 3D принтер.

Два года назад я просматривал видео и журналы, когда наткнулся на интересную статью о лазерном гравере. С того времени я серьезно хотел одну из этих машин. Я искал его пару раз на eBay и Amazon, но они стоили слишком дорого. Однако теперь, цены дошли до того уровня, когда они доступны для энтузиастов DIY.

В конце концов я получил 5500mW Laser Engraver.

Пирограф ЧПУ имеет следующие особенности:

Может гравировать на деревянной поверхности, пластиковой, бамбуке, резине и коже.
Резать бумагу, пену и тонкую кожу.
Зона гравировки: 15см x 20см
Работает под управлением Arduino Nano
Совместим с Open Source Software

Рабочая мощность: 5500 мВт

Несмотря на то, что комплект для сборки пришел довольно давно, только сейчас у меня выдалось свободное время. В этой инструкции я хочу поделиться с вами опытом по сборке выжигателя ЧПУ своими руками, рассказать о его применении и что вы можете с ним сделать. Надеюсь эта информация будет полезна для многих.

Шаг 1: Список деталей

Набор для сборки включает в себя следующие предметы:

Алюминиевые рамки (2 маленьких, 3 больших)
Алюминиевые уголки (4шт)
Акриловые панели (6шт)
Шаговые двигатели (3шт)
Кабеля для двигателей (3шт)
Контрольная панель шагового двигателя (L1)
Коробка запчастей: 6 небольших акриловых рамок, болты, зубчатый, ролики, шайбы и прокладки
Защитные очки
5.5W лазерный модули
USB кабель
12V блок питания

Шаг 2: Обзор лазерного гравера/резака

Во всех отношениях лазерные гравировщики очень хороши для быстрого перехода от идеи к воплощению.

Принцип работы

Лазерный гравер или резаки работают путем фокусировки мощного лазерного луча на поверхности материала. Луч сфокусирован на точке, равной одной тысячной дюйма и может сжигать, расплавлять или даже испарять материал.

Лазерная гравировальная машина имеет четыре основные части:

Лазерный модуль: Который испускает световой луч высокой интенсивности
Шаговые двигатели: Которые отвечают за движение лазерного модуля и отрисовку желаемых рисунков
Контроллер: Управляет направлением лазерного луча, интенсивностью и скоростью движения
Поверхность: На которую попадают лазерные лучи для резки/гравировки

Сперва шаблон рисунка/дизайна загружается в программное обеспечение. Программа создает векторный файл и отправляет его контроллеру, который с помощью шаговых двигателей ведет лазер по заданному пути. Качество гравировки зависит от интенсивности излучения и скорости хода. Очень мощные граверы могут разрезать даже толстые материалы, например, твердую древесину или акрил.

Шаг 3: Сборка

В начале снимите защитный слой с акриловых рамок. Начните со сборки нижней прямоугольной платформы. Вам потребуется 4 алюминиевых рейки и 4 уголка.

Основные моменты и детали сборки я описал в видео.

Шаг 4: Инструкция по подключению

Проводка очень простая, вам лишь надо подключить кабеля к соответствующим разъемам.

Кабель двигателя имеет два разъема, один — 6 контактов, а другой — 4 контакта. Подключите 6-контактный разъем к двигателям.

Теперь подключите все кабеля к плате контроллера как показано на фото выше.

Шаг 5: Установка программного обеспечения

Сперва вставьте USB кабель и 12V блок питания. В интернете очень много различных программ, мы будем использовать Benbox, ее функций хватит для большинства пользователей, и она простая в использовании.

Я расскажу, как установить и использовать Benbox.

Загрузите программное обеспечение Benbox. Вы можете загрузить его с веб-сайта Benbox или скачать ZIP-файл, закрепленный ниже.
Установите драйвер
Убедитесь, что драйвер успешно установлен: Перейдите в Диспетчер устройств -> Порты, вы найдете «USB-SERIAL Ch440 (COMXX). Запишите номер COM порта.
Откройте Benbox и измените язык
Выберите » NANO(328p) / LX- Nano
Обновите прошивку: Файл прошивки находится в папке Benbox -> ROM. После успешного обновления появится зеленая отметка.
Установите COM порт: Введите номер COM порта который был указан ранее.

Файлы

Шаг 6: Настройка ПО

Программное обеспечение имеет множество параметров. Каких-то особенных правил настройки нет, просто необходимо подбирать настройки в зависимости от ситуации. Я объясню каждый из параметров, если вы все поймете, вы легко сможете получить наилучший результат.

Первая страница

Intensity (Интенсивность): 0-255 устанавливает мощность лазера путем управления напряжением (PWM), посылаемым на лазерную головку. (Не оказывает никакого эффекта на большинство систем)

Speed (Скорость): Устанавливает как быстро двигается лазерная головка по рабочей поверхности (основной фактор для корректировки выжигания).

Time (Время): Время используется только в дискретном режиме и влияет на продолжительность работы лазера для каждого пикселя (больше время = больше удельной мощности)

Step (Шаг): Шаг – это расстояние, проходимое при использовании кнопок управления осью. (does not change the output).

Carve Mode (Режим резки): Может быть односторонний (слева направо) или Z для двунаправленного (лево-право-лево и т.д.), или контурный для вырезания фигур

Discrete (Дискретный режим): Останавливает лазер на каждом пикселе на указанное значение времени, так медленнее, но точнее.

Continuous (Непрерывный режим): Сканирует головку и издает лазерный импульсы, быстрее, но менее точно.

Вторая страница

STEP: Выходной контакт Arduino управляющий пульсом шагового двигателя.
DIR: Выходной контакт Arduino управляющий направлением шагового двигателя.
MIN and MAX: Для ограничения контакта PPM (Pulse-position modulation).
PPM: Изменение масштаба рисования. PPM должен быть 320 для X и Y, чтобы получить хороший результат.
LASER: Номер контакта лазерного модуля. Значения вкл (1)/выкл (0) должны быть 12 или 11 если используется PWM mode (у Arduino Nano есть переключатель, для смены режима)
SERVO: Номер контакта.
FEED RATE: Максимальная скорость при которой лазер отключается.

Заметка: На второй странице следует изменять только PPM и Feed Rate.No остальные параметры нет необходимости трогать, если вы не эксперт.

Шаг 7: Риски и предостережения

Прежде чем перейти к следующему шагу, наденьте защитные очки. Это обязательно.

Вы должны помнить, что это полезный инструмент, но не игрушка для детей. Лазерный луч может привести к необратимому повреждению вашего зрения.

Во время гравировки или резки от горящих поверхностей образуются вредные, токсичные пары. Рекомендуется постоянно держать окно в комнате открытым, вы также можете использовать вытяжной вентилятор рядом с вашим рабочим местом.

Если вы разрезаете ПВХ или любые виниловые материалы, они будет выделять хлорный газ. Он будет смешиваться с влажностью в воздухе и создавать соляную кислоту, которая вредна для человека и для инструмента. Будьте осторожны.

Заметка: Советую иметь огнетушитель недалеко от рабочей зоны.

Шаг 8: Подготовка перед гравировкой/резкой

Так как лазерная гравировальная машина не имеет платформы для размещения гравировальных материалов, вам нужно сделать ее самим.

В моей первой попытке я начал гравировку, поставив машину на стол. Через секунду я обнаружил, что мой стол горит. Поэтому будьте осторожны перед гравировкой или резкой.

Теперь я использую толстую картонную карточку (размер которой немного больше, чем основание гравера) для базовой платформы. Вы можете выбрать другие материалы в зависимости от вашей ситуации.

Поместите материал, который будет выгравирован или вырезан на базовой платформе. Затем отрегулируйте положение лазерной головки с помощью кнопок «вправо-влево» или «вперед-назад» в программе.

Шаг 9: Фокусируем лазер

Чтобы получить более точный результат, вы должны сначала сфокусировать лазерный луч. В моей первой попытке я упустил этот момент и результаты были плачевными.

Сначала включите лазер на панели управления.

Затем медленно вращая фокусировочное кольцо, сфокусируйте лазерный луч, падающий на гравируемую поверхность.

Шаг 10: Первая гравировка

Зайдите в меню и нажмите подключиться (connect).
Загрузите изображение, которое вы хотите выгравировать/вырезать. В стандартном наборе много классных примеров, можете выбрать один из них.
Затем установите различные параметры и нажмите кнопку «play».

Все, гравировка завершена!

Мы можете заниматься не только гравировкой, но вырезать различные материалы, бумагу, тонкую кожу, используйте ваше воображение!

Шаг 11: Заключение

Если в глубине души вы – новатор и у вас множество классных идей, то наверняка вы сможете реализовать их с помощью этого инструмента, изучайте особенности лазерной гравировки в интернете на форуме и статьях, это удивительный мир. Спасибо за прочтение статьи, надеюсь вам понравилось.

masterclub.online

Как сделать выжигатель по дереву своими руками? Схема самодельного выжигателя по дереву

Пирография – это одна из техник нанесения изображения на твердые поверхности из органических материалов при помощи нагретого до высоких температур предмета. В качестве основы для картины преимущественно используется древесина. Инструментом для выжигания является петля из нихромовой проволоки, закрепленная в специальном держателе. Выжигатель по дереву своими руками можно сделать разными способами и даже обеспечить программное управление устройства.

Однако такая схема является достаточно сложной, и для ее реализации потребуется недоступное для широких масс оборудование. Впрочем, можно сделать и достаточно простой выжигатель своими руками буквально из подручных материалов и блока питания. Он имеет понижающий трансформатор и несложную принципиальную электрическую схему управления токами на первичном контуре.

Принцип действия пирографа

Возникает сразу два вопроса: как сделать выжигатель по дереву и как это все работает? Для того чтобы разобраться в этом, необходимо понять используемые в приборе физические принципы. В целом же, устройство работает следующим образом: нагревательный элемент из нихромовой проволоки разогревается переменным током до высоких температур. При соприкосновении с гладкой деревянной поверхностью происходит ее обугливание.

Степень воздействия на материал можно регулировать, варьируя время контакта, его усилие и параметры тока. Первые два показателя определяются на глаз по изменению цвета пластины. Регулировка тока производится переменным резистором, установленным на корпусе прибора. Опытные мастера пирографии подбирают ток однажды в начале работы над изображением, а затем только управляют держателем.

Материалы и комплектующие для самодельного выжигателя

Классическая схема выжигателя по дереву промышленного изготовления сложна для реализации в кустарных условиях. Она была модернизирована народными умельцами, в итоге управление токами перенесено с выхода вторичной на вход первичной обмотки. Так устроен регулируемый паяльник. Для достаточно грубого нагревательного элемента, каковым, по сути, является кусок нихромовой проволоки, форма выходного напряжения не имеет особого значения.

Куда важнее возможность более или менее точной настройки и стабильности напряжения. Достигнуть необходимых показателей проще, варьируя показателями первичного контура. Особое значение имеет сечение провода во вторичной обмотке – оно должно быть достаточным, чтобы выдержать нагрузку тока на нагревательном элементе. Расчеты значений производятся по формуле, где сопротивление равно отношению напряжения к силе тока (закон Ома).

Изготовление держателя для пирографа

Основу его составляет ручка из прочного диэлектрического материала. Это может быть и готовая ручка паяльника из дерева или термостойкого полимера. Напряжение к инструменту подается по электрическому двухжильному проводу с двойной изоляцией типа ПВС. Сечение проводника должно быть не менее 1 кв. мм, что вполне достаточно для обеспечения безопасной работы мастера пирографии.

Выжигатель своими руками делается таким образом, чтобы исключить возможность поражения человека электрическим током. Важная деталь – держатель для нихромового нагревателя, который является ничем иным, как куском спирали накаливания для электроплитки открытого типа. Он фиксируется на плате из текстолита или другого материала, стойкого к высоким температурам.

Наилучшие крепления для элемента накаливания – электромонтажные клеммы с фиксирующими винтами. Они изымаются из пластикового корпуса и крепятся к изолятору. С одной стороны в них вставляется питающий провод, пропущенный через ручку, а с другой стороны – нихромовый нагревательный элемент. После сборки пластина аккуратно вводится в полость ручки и закрепляется там.

Сборка и настройка пирографа

Самодельный выжигатель по дереву состоит из блока питания и держателя с нагревающим элементом. Подключение его производится ко вторичной обмотке понижающего трансформатора. Для этого используются установленные на плате стандартные винтовые электромонтажные зажимы. Первичный контур трансформатора управляется несложной электрической схемой из трех сопротивлений, такого количества емкостей и двух триодов.

Выжигатель по дереву своими руками монтируется в пластиковый или металлический корпус. Для сборки схемы управления может использоваться печатная плата либо произведен так называемый навесной монтаж. После сборки осуществляется подключение и настройка прибора. Она сводится к проверке пределов регулирования напряжения на выходе вторичной обмотки, они должны вкладываться в промежуток от 3 до 8 В.

Применение аппарата по назначению

Выжигатель по дереву, своими руками изготовленный, используется для создания картин и иных изображений. Порядок работы с ним выглядит следующим образом: фотография переносится с бумаги на подготовленную поверхность при посредстве обычной копирки. Затем при помощи хорошо разогретого устройства наносятся линии, штрихи и точки, которые и создадут целостное изображение.

Заключение

Выжигатель по дереву, своими руками собранный из доступных материалов, станет отличным инструментом для творческого развития личности. Это занятие в равной мере увлекательно и для взрослого человека, и для ребенка. Рост мастерства художника происходит в ходе появления и закрепления навыка работы с прибором.

fb.ru

Выжигатель по дереву

Привет друзья самоделкины. Сегодня я постараюсь подробно описать сборку, выжигателя по дереву. С помощью выжигателя по дереву можно создать многочисленные картины или деревянные ручки или брелоки с разнообразными узорами и текстом. Поделки, сделанные при помощи выжигателя, не будет стыдно подарить родственникам, друзьям или знакомым. Так что выжигатель по дереву будет полезно иметь в каждом доме. Данная статья будет полезна тем, кто тоже хочет заняться таким хобби и пока не хочет тратиться на покупку заводского выжигателя по дереву.

Для выжигателя по дереву понадобится:
1- Небольшая деревянная заготовка.
2- Два гвоздя.
3- Молоток.
4- Пассатижи.
5- Канцелярский нож.
6- Разъём для блока питания с проводами.
7- Терма клей.
8- Изолента.
9- Паяльник и припой.
10- Соединительные клеммы для проводов.
11- Отвертка.
12- Медицинский шприц.
13- Круглогубцы.
14- Блок питания на 5V 3A.

Изготовление выжигателя по дереву.
1- Для начала возьмём деревянную заготовку, которую будет удобно держать в руке.

2- На выбранной деревянной заготовке при помощи маркера оставляем две метки, параллельные друг другу (смотреть фото ниже).

3- Далее понадобится два гвоздя не большого размера. Гвозди следует взять примерно, такие как изображены на фото ниже.

4- Гвозди забиваем в деревянную заготовку. Забиваем по меткам, которые мы проделали ранее. Забивать следует не до конца, не более 2 см, так как заготовка может лопнуть, но следует понимать сто гвозди должные сидеть прочно и не вылетать (смотреть фото ниже).

5- После чего при помощи кусачек (пассатижи) откусываем шляпки от гвоздей.

6- В итоге у вас должно получить примерно, так как это изображено на фото ниже (смотреть фото ниже).

7- Затем при помощи маркера на деревянной заготовке отмечаем лини с двух сторон, вдоль всей заготовки (смотреть фото ниже).

8- Далее понадобится канцелярский нож.

9- При помощи канцелярского ножа вырезаем канавки по отметкам сделанным только что. И с помощью напильника увеличиваем канавки. Сами канавки должны быть такими, чтобы в них могли влезть провода от разъёма блока питания, это примерно два или три миллиметра.

10- У вас должно получиться примерно, так как это изображено на фото ниже.

11- После чего возьмём разъём для блока питания. К разъёму ранее припаяли провода.

12- Разъём для блока питания устанавливаем на то место где это изображено на фото ниже.

13- Вставляем провода от разъёма блока питания в ранее проделанные канавки.

14- И при помощи хорошо разогретого терма клея приклеиваем разъём для блока питания.

15- В том месте как на фото ниже, для эстетичности наматываем черную изоленту.

16- После чего с помощью кусачек (пассатижи) откусываем лишнюю длину проводов от разъёма блока питания.

17- С проводов, идущих от блока питания, снимаем изоляцию, так как это изображено на фото ниже.

18- Наматываем концы проводов идущих от разъёма для блока питания на гвозди.

19- Примерно так должно получиться у вас (смотреть фото ниже).

20- Затем при помощи паяльника и припоя спаиваем концы проводов и гвозди.

21- Так у вас должно получиться (смотреть фото ниже).

22- После чего понадобится зажимные клеммы для проводов.

23- Которые устанавливаем следующим образом (смотреть фото ниже).

24- Зажимаем их нижние винты при помощи отвертки (смотреть фото ниже).

25- Также для эстетики в тоже место как на фото наматываем чёрную изоленту.

26- Затем понадобится медицинский шприц, а точнее игла от медицинского шприца.

27- Из иглы от медицинского шприца изготовим нагревательный элемент. Для этого с помощью напильника стачиваем центральную часть, для того чтобы она разогревалась в том месте.

28- У вас должно получиться примерно, так как это изображено на фото.

29- Откусываем колющеюся часть медицинской иглы.

30- И откусываем пластиковую часть медицинской иглы.

31- С помощью круглогубцев и пассатижей придаем следующею форму.

32- Примерно такой нагревательный элемент должен получиться у вас.

33- Вставляем нагревательный элемент в зажимные клеммы.

34- Фиксируем нагревательный элемент, при помощи отвертки зажимаем винты зажимной клеммы для проводов.

35- Выжигатель по дереву готов.

Тест.
Подключаем блок питания и начинаем пользоваться вызжигателем по дереву.

Заключение:
Теперь при помощи выжигателя вы можете изготавливать красивые картины или брелоки, которые в свою очередь можете подарить своим близким. Спасибо за внимание надеюсь данная статья была полезна для вас, а также у вас есть замечательная возможность посмотреть видео сборку данной самоделки.

Источник Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Выжигатель по металлу своими руками

Наверное каждый из нас видел картины сделанные при помощи выжигателей. Сегодня Вы узнаете как можно самому сделать простой выжигатель по металлу. Иногда появляется необходимость оставить знак или автограф на металлической поверхности. Способов для этого придумано немало начиная от трудоемкой, требующей особого таланта гравировки и заканчивая полностью автоматизированным химическим травлением. Но есть способ доступный каждому самодельщику — выжигание по металлу.

Схема устройства достаточно простая и состоит из двух элементов: трансформатора и диодного моста. Лучше использовать автотрансформатор – легче будет регулировать толщину («нажим») линии. Вполне подойдет для этой цели телевизионный трансформатор, они верой и правдой служили советскому человеку вплоть до 90-х годов.

У меня такого, к сожалению, не оказалось и для выжигателя, я использовал трансформатор от блока питания старого проигрывателя, диодный мост BR 1010, корпус от шариковой авторучки и пару самых маленьких «крокодильчиков»

Через авторучку я пропустил электропровод и оснастил его «крокодильчиком». Это и будет карандашом для выжигания по металлу.

Свободный конец провода нужно будет подключить к «+» диодного моста. А «-», впоследствии, нужно будет оснастить другим «крокодильчиком».

Все устройство выглядит очень просто, но, тем не менее, значительно расширяет возможности для творчества.

В качестве электрода можно использовать обычный грифель, медную проволоку или любой другой проводник. Каждый из них оставляет на поверхности металла свой оттенок.

Первую пробу пера я проводил с использованием обычного гвоздя. До художественного произведения конечно далеко, но способ вполне рабочий.

Поверхность, на которой будет проводиться выжигание можно слегка смазать соляным или слабым кислотным раствором. В этом случае появляется некий своеобразный штрих и индивидуальный оттенок. Так, что при желании и достаточных навыках, при помощи этого простенького устройства вполне возможно создавать интересные вещи.

Смотрите так же статьи о самоделках от наших авторов:

samodelka.info

Как сделать выжигатель по дереву своими руками? Схема самодельного выжигателя по дереву

Домашний уют 13 апреля 2014

TOP HEADLINES