Холодное цинкование своими руками – Цинкование в домашних условиях – правильное нанесение покрытия + Видео

alexxlab | 06.03.2020 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Холодное цинкование своими руками. Холодная оцинковка металла своими руками.

Холодное цинкование выгодно отличается от других методов защиты от коррозии. Оно позволяет наносить защитное покрытие на месте эксплуатации конструкции, а так же делать это своими руками без привлечения специалистов, что существенно экономит средства компании. Вы сами можете легко нанести холодное цинкование своими руками, а мы подскажем – как это сделать. 
 

Что нужно для холодного цинкования своими руками

  1. Металлическая щетка или шлифовальная машинка – для удаление старого покрытия или ржавчины. 
  2. Сольвент, ксилол, СОЛЬВ-УР или любой подходящий растворитель – для обезжиривания поверхности, а так же для разбавления при необходимости.
  3. Дрель с насадкой, специальный строительный миксер или любой продолговатый предмет – для тщательного перемешивания состава. 
  4. Инструмент для нанесения – кисть, валик, краскопульт и т. д. 
  5. Если вы наносите состав методом погружения, а деталь не помещается в банку – пластиковая емкость необходимого размера. 
  6. Средства индивидуальной защиты: перчатки, респиратор, желательно, защитный костюм с капюшоном.

Большинство составов для холодного цинкования позволяют нанесение на старые или ржавые поверхности без специальной обработки. Но если подготовить поверхность, то защита от коррозии будет надежнее и долговечнее.
 

Условия нанесения

  • Температура нанесения: от –35°С до +35°С
  • Влажность воздуха: 70-98%
  • На улице или в хорошо проветриваемом помещении
     

Подробная инструкция по нанесению состава для холодного цинкования

1. Очистка поверхности металла

  • Если на поверхности металлоконструкции присутствуют следы жира или других загрязнений, их необходимо удалить с помощью бытовых моющих средств.
  • Новую сталь при наличии плотно прилипшей окалины необходимо подвергнуть абразивоструйной очистке до 2 степени по ГОСТ 9-402.
  • Старая поверхность с местами ржавчины зачищается механическим способом (скребком, шкуркой, щеткой и т.п.), или подвергается очистке водой под давлением 10-20 МРа.
  • На ранее оцинкованной стали имеющиеся загрязнения и поверхностный слой солей цинка зачищаются при помощи воды под давлением 10-20 МРа.
  • На окрашенной ранее поверхности необходимо удалить имеющуюся краску механическим или химическим способом, или водой под давлением 175-275 МРа. При очистке поверхности металла шлифкругами или вручную с помощью шлифовальной шкурки зернистость абразива выбирается от 5 до 6 по ГОСТ 3647-71, или по стандарту FEPA (европейскому) – от 180 до 220.

После применения ручного или механических вариантов обработки поверхность металла необходимо обеспылить. Важно не оставлять необработанных участков. Сжатый воздух, который используется для очистки, должен быть чистым и сухим, а также соответствовать ГОСТ 9.010-80.

2. Обезжиривание поверхности

После удаления загрязнений, старых покрытий или окалины, поверхность необходимо обезжирить. Для обезжиривания поверхности металла используются растворители:

ксилол, сольвент или специальные растворители той же марки, что и состав для холодного цинкования.

Если металлоконструкция обрабатывается на открытом воздухе, то готовый состав необходимо наносить не позднее, чем через 12 часов после очистки и обезжиривания поверхности. Если же они обрабатываются в помещении, то не позднее, чем через 48 часов.

3. Приготовление рабочего состава

Большинство составов для холодного цинкования являются однокомпонентными и поставляются в готовом виде. Если состав двухкомпонентный, то его необходимо смешать в соответствии с инструкцией, прилагаемой к составу.

Состав для холодного цинкования необходимо открыть и тщательно перемешать, рекомендуется механическим способом, до однородного состояния.

Если вы планируете наносить состав с помощью краскопульта или механического распылителя, то может понадобиться разбавление состава. Для разбавления так же используются нефтяной, каменноугольный сольвент, ксилол или специальный растворитель той же марки, что и состав. Состав разбавляют не более чем на 5-10% от общей массы. После разбавления, а так же каждые 30 минут состав необходимо снова тщательно перемешивать, во избежание оседания цинковой пудры и неравномерности покрытия.

4. Нанесение состава для холодного цинкования

Готовый состав необходимо наносить на подготовленную поверхность, находящуюся на открытом воздухе, не позднее чем через 12 часов. Для конструкций, находящихся в помещении – не позднее 48 часов.

Если придать поверхности шероховатость с помощью шкурки, то сцепление состава с металлом будет лучше.

  • Нанесение при помощи кисти: Рекомендуется выбирать кисть из натуральной щетины. При этом она должна быть очищена от различных загрязнений и пыли.
  • Нанесение при помощи валика: Нужен валик из материала, который устойчив к органическим растворителям. Важно, чтобы валик был очищен от пыли и различных загрязнений, а также от ранее применяемых лакокрасочных материалов.
  • Нанесение с помощью пневматического распылителя: Используемое оборудование обязательно должно быть очищено от грязи, а также от ранее применяемых лакокрасочных материалов. Диаметр используемого сопла 2,0-3,0 мм. Давление в распылителе 2-3 bar (0,2-0,3 МРа).
  • Нанесение способом безвоздушного распыления: Используемое оборудование обязательно должно быть очищено от грязи, а также от ранее применяемых лакокрасочных материалов. Диаметр используемого сопла 0,38-0,63 мм или 0,015-0,025 дюйма. Давление в распылителе 80-120 bar (8-12 МРа).
  • Нанесение способом окунания: Погрузите деталь в банку или в специальную емкость с составом для холодного цинкования, избегая окунания рук. 
  • Нанесение из аэрозольного баллона: При нанесении состава баллон следует держать вертикально клапаном вверх на расстоянии 25-30 см от защищаемой поверхности. Наносить состав в аэрозоли необходимо при температуре окружающего воздуха от +5°С до +40°С. После окончания работ прочистить клапан: перевернуть баллон и нажимать на сопло до тех пор, пока не начнет выходить чистый газ. Остатки состава на клапане удалить тампоном, смоченным в растворителе (сольвент, ксилол).

Холодная оцинковка металла своими руками может проводится любым способом, при этом рекомендуется в 2 или более слоев, для более надежной защиты. При нанесении необходимо каждый раз перекрывать кромку полосы предыдущего слоя. Между слоями выдерживают от 30 минут до 2 часов, в зависимости от выбранного состава. Итоговая толщина покрытия должна составлять от 40 до 160 мкм.

Последующее нанесение финишных эмалей производится после полного высыхания покрытия. Необходимо выдержать время от 30 минут до 8 часов – для специальных защитных покрытий совместимых с составом. Для простых лакокрасочных покрытий иногда необходимо выдержать 24 часа.

ВАЖНО! Условия нанесения и последующей эксплуатации для каждого состава холодного цинкования могут отличаться. Обязательно ознакомьтесь с инструкцией, прилагаемой к материалу.
 

Составы для холодного цинкования вы можете приобрести здесь – каталог составов для холодного цинкования.


Есть вопросы по выбору состава? Обращайтесь в представительство в вашем городе:

в Санкт-Петербурге: +7 (812) 603-41-53, +7 (921) 927-58-47 
в других городах: 8 (800) 707-53-17
e-mail: [email protected]

terazinc.ru

Холодное цинкование кузова своими руками

Оцинковка автомобиля – это покрытие поверхности кузова цинкосодержащим веществом для ограничения разрушительного воздействия коррозии. Именно этим способом производители защищают автомобили от ржавчины уже в течение тридцати лет. Если раньше так обрабатывались машины только в промышленных условиях, то сейчас вы легко осуществите цинкование в домашних условиях своими руками. Так вы не только сэкономите деньги на посещении мастерской, но и будете уверены в отличном качестве работ. Кстати, на нашем сайте, есть статья со списком автомобилей с оцинкованными кузовами.

Оцинковка в промышленных условиях

Каковы преимущества оцинковки автомобиля

Сейчас существует несколько вариантов защиты кузова машины от коррозии, но именно оцинковка является наиболее популярным способом. Причина этого кроется в ряде достоинств данного метода.

  • Надёжность. Цинк никак не реагирует на влагу и соли, которые всё время атакуют металл. Это вещество вступает в реакцию с кислородом, и создаёт надёжный барьер, защищающий кузов автомобиля от губительного воздействия агрессивной среды.
Сравнение коррозионной реакции железа и цинка
  • Доступность. Цинк отличается низкой стоимостью. Кроме этого, если вы покроете поверхность кузова самостоятельно, то сэкономите приличную сумму на услугах специалистов автомастерских. К тому же, необходимые материалы можно легко найти на автомобильном рынке.
  • Долговечность. Среди всех способов защиты от коррозии именно цинкование отличается самым долгим сроком службы.

Существует несколько способов оцинковки машин. Выбирая метод обработки, учитывайте условия последующей эксплуатации автомобиля и желаемые свойства защитного слоя цинка.

  1. Гальваническое цинкование. Деталь машины погружается в ёмкость с растворённым цинком. К погружаемой части авто, присоединяется электрод с отрицательным зарядом, а к ванной, в которой находится непосредственно сам электролит, положительный. Так к поверхности кузова под воздействием электричества растворяемый анод цинка пристает к погруженному в него металлу.
  2. Термическое цинкование. Кузов автомобиля погружается в ёмкость с цинкосодержащим раствором, разогретым до определённой температуры.
  3. Холодное цинкование. Деталь автомобиля обрабатывается цинкосодержащим раствором. Именно этот способ оцинковки часто осуществляется в домашних условиях. Это происходит потому, что для обработки кузова холодной оцинковкой не требуется специальное оборудование такое как при гальваническом оцинковании.
Принцип холодного цинкования

Что такое холодное цинкование

Холодная оцинковка – это окраска металлических деталей грунтом, который насыщен порошкообразным цинком. После процедуры в покрытии содержится более девяноста процентов цинка, поэтому для этих целей необходимо использовать только высокодисперсное вещество.

Для того чтобы холодное цинкование принесло ожидаемые плоды, правильно подберите материал. Всё дело в том, что различные растворы имеют разную эффективность. Кроме этого, многие материалы требовательны к качеству обрабатываемой поверхности кузова, и вы можете своими руками испортить машину, неправильно нанеся раствор или забыв о финишном покрытии.

К тому же, если вы выберите раствор с недостаточной силой адгезии, то покрытие очень быстро начнёт отслаиваться. Некоторые начинающие автолюбители удивляются, почему после оцинковки деталь кузова начинает покрываться паутинкой трещин. Всё дело в том, что они применили материал с низкой эластичностью.

Внимательно изучайте состав и характеристики раствора прежде, чем наносить его на деталь автомобиля.

Каковы преимущества холодного цинкования

  • Простота. Вы легко осуществите оцинковку своими руками, даже если ранее этим никогда не занимались. К тому же, раствор очень быстро сохнет – в большинстве случаев достаточно получаса.
  • Универсальность. Холодное цинкование применяется для обработки труднодоступных деталей. Кроме этого, раствор можно наносить любым удобным для вас способом: валиком, кистью, краскопультом. Некоторые детали небольших размеров можно даже погружать в цинкосодержащий раствор. К тому же, материал взаимодействует с любым растворителем (сольвентом, ксилолом). Помните, что именно этот способ можно использовать для обработки влажного металла.
  • Долговечность. Холодная оцинковка держится примерно в три раза дольше, чем термическая обработка.

Как приготовить раствор для оцинковки

Прежде чем начинать обработку поверхности машины своими руками, приготовьте цинкосодержащий раствор. Все материалы для обработки включают в себя цинковый порошок и жидкий связующий элемент. Для того чтобы цинкование принесло ожидаемые плоды, внимательно соблюдайте пропорции компонентов. Специалисты рекомендуют смешивать порошок и связующий элемент в пропорциях от 1:1 до 3:1. Конечно, не забывайте о технике безопасности: ваши руки и органы дыхания должны быть тщательно защищены и обезжирены. Кроме этого, само холодное цинкование рекомендуется осуществлять в хорошо проветриваемом помещении.

Как оцинковать деталь автомобиля

Холодное цинкование детали кузова машины – это очень ответственный процесс, поэтому отнеситесь к нему крайне серьёзно.

  • Подготовка к работе. Аккуратно обработайте деталь своими руками: удалите следы ржавчины и снимите старое лакокрасочное покрытие. Помните, что при обработке необходимо применять щадящие средства для удаления краски – агрессивные составы могут запросто испортить деталь кузова. Если же вам пришлось воспользоваться агрессивным средством, то после очищения обработайте поверхность детали водным раствором соды. Помните, что чем лучше вы подготовите жидкий цинк, тем дольше будет держаться покрытие. Не забудьте аккуратно перемешать жидкий цинк. Если вы этого не сделаете, то раствор будет неоднородным, и поверхность покроется неаккуратно.
Подготовка элементов кузова к цинкованию
  • Оцинковка детали. Аккуратно наносите средство на деталь кузова автомобиля. Для достижения наилучшего результата температура воздуха в помещении должна быть от 5 до 40 градусов Цельсия. Своими руками эффективнее обрабатывать деталь в два слоя. При этом второе нанесение осуществляется спустя тридцать минут после нанесения первого слоя – цинк должен высохнуть и закрепиться на детали кузова автомобиля.
  • Завершающий этап. Для того чтобы цинкование продержалось несколько лет, не забудьте тщательно закрепить вещество. Подождите двадцать четыре часа после нанесения последнего слоя и воспользуйтесь лакокрасочным покрытием. Так долго ждать нужно для того, чтобы остатки растворителя полностью выветрились. Помните, что обработанную деталь кузова машины нельзя подвергать никаким механическим воздействиям. Конечно, после процедуры необходимо проветрить помещение.

Автор: Миронов Виталий Александрович

Московский автомобильно-дорожный государственный университет , г. Москва. Уровень образования: Высшее. Факультет: АТ. Специальность: Инженер спец. Автомобили и автомобильное хозяйство. Опыт работы в автомобильной отрасли (мастером-консультантом…

okuzove.ru

Холодное цинкование-Делай сам!

Одним из самых страшных заболеваний изделий, изготовленных из металла, является коррозия.

Коррозия постепенно разрушает металл. Как же бороться с таким недугом?

Одним из способов является покрытие поражённых участков массой, содержащей значительное количество цинка. Сама масса изготавливается из лакокрасочных материалов, на металлополимерной и цинксиликоной основе.

Доля содержания цинка в ней может достигать 95%. Наносить такую смесь очень просто. Процесс этот абсолютно ничем не отличается от обычной покраски. Он не требует огромных физических и финансовых затрат.

После покрытия металлического изделия вышеописанной массой, следует дождаться её полного высыхания. Результатом станет образование на поверхности изделия катодной защиты, называемой ещё и протекторной.

Данный вид защиты, практически ни по каким параметрам не уступает оцинковке металла гальваническим способом или методом горячего нанесения. Поэтом он и носит название

«холодное цинкование»

Основным отличием «холодного цинкования» от иных видов защиты является отсутствие потребности использования дорого специализированного оборудования. Кроме того состав, необходимый для проведения «холодного цинкования» прост и включает в себя небольшое количество элементов. В него включены лакокрасочные материалы, элементы алюминия, цинка.

Состав можно приготовить в домашних условиях. Покрытие, полученное в результате «холодного цинкования» отлично поддаётся проведению сварочных работ, поэтому, в случае повреждения, изделия легко восстановить. Благодаря высокому содержанию цинка, исключается возможность образования «подслойной» коррозии, возникающей в случае повреждения слоя.

Протекторная защита отлично проводит электричество. В случае, когда защитный слой подвергается воздействию высокой температуры, не происходит ни его плавление, ни возгорание.

Лакокрасочный слой, нанесённый на металл при помощи технологии «холодного цинкования», за счёт своего состава, комплексно защищает его. Он используется для предохранения от возникновения коррозии изделий из металла, подвергнутых разрушающему воздействию воды, как пресной, так и морской. Применяют данную технологию и для защиты ёмкостей, используемых для транспортировки топлива и иных нефтепродуктов.

В регионах с неблагоприятным климатом, металлические конструкции и сооружения особенно подвержены поражению коррозией. Для их защиты идеальным вариантом станет обращение к технологии «холодного цинкования». Тем более, что обработка конструкций внушительных размеров не станет проблемой для применения данной технологии.

Не смотря на то, что использование «горячего цинкования» неплохо защищает металл, всё же встречаются случаи, когда такую защиту необходимо корректировать при помощи «холодного цинкования». Практика показывает, что «холодное цинкование» в разы эффективнее иных технологий оцинковки.

«Холодная оцинковка» стали – надёжна и прочна. На сегодняшний день это один из самых эффективных способов антикоррозийной защиты.

Дом из соломы
Все мы родом из детства и каждый знает и рассказывает своим детям сказку о трех поросятах. Помните? Каждый поросенок построил по домику, и оказалось, что на домик из соломы стоит… Мини баня своими руками
Если ваше желание построить баню на даче взяло верх над ленью, и вы все-таки решили сесть и обдумать, как спроектировать баню, где её расположить и как сэкономить место на дачном… Покраска шифера
На сегодняшнем строительном рынке нет недостатка в материалах для кровли. Крыши можно сделать из металлочерепицы, керамочерепицы, ондулина. Но по-прежнему самым популярным… Дома в стиле фахверк
Стиль фахверк зародился в Германии и под ним понимается открытая конструкция каркаса зданий. Зародился этот стиль ещё в шестнадцатом — семнадцатом веках, когда для сооружения… СИП панели плюсы и минусы
Невзирая на то, что не так давно при строительстве особняков преобладали кирпичные и древесные строения, на сегодня вырастает популярность каркасного жилищного строения. Дома из…

stroyrom.ru

Холодное цинкование металла: уникальная технология своими руками

Главная » Новости

Опубликовано: 02.11.2018

Горячее цинкование металлоконструкций

Один из лучших способов защиты металлических изделий от образования коррозии – холодное цинкование.


Этот метод получил широкое распространение за счет простоты нанесения защитного покрытия, что позволило использовать его не только на промышленных предприятиях, но и в домашних условиях.

К тому же, процедура требует минимальных финансовых затрат, что становится еще одним плюсом в пользу подобного выбора. Какие же краски используются для этой цели, что необходимо для нанесения защиты своими руками, а главное, какими преимуществами обладает подобный метод?


Антикоррозийная защита, холодное цинкование

Почему стоит выбрать холодный способ цинкования?

Существуют различные варианты цинкования, среди которых и горячий, и термодиффузионный, и гальванический метод. Но наибольшей популярностью пользуется именно холодное цинкование металла, ведь этот способ является одним из самых простых.


Покрытие холодным цинком

Процедура обработки металлического изделия проводится при помощи специальных красок с высоким содержанием цинка.

Среди отличительных особенностей технологии можно выделить её долговечность. В сравнении с покрытием, нанесенным горячим методом, подобная поверхность прослужит гораздо дольше (минимум в 4 раза).

Соответственно, этот вариант гораздо выгоднее и практичнее, что немаловажно.

Основная сфера применения – обработка стационарных изделий, положение которых фиксировано и неизменно. Это и всевозможные трубы, и дорожные ограждения и аналогичные объекты из металла доступ к которым ограничен.

Если говорить о недостатках этого метода, то стоит выделить, лишь невысокую стойкость к механическим воздействиям – поверхность противостоит образованию коррозии, несмотря на обильные осадки и температурные перепады, но сильный удар легко повредит покрытие.

Сфера применения

Холодный способ цинкования активно используется для:

Автомобильных запчастей. Ёмкостей и резервуаров. Дорожных ограждений. Труб и сложных конструкций, в том числе магистральных трубопроводов.

Кроме того, подобная технология эффективна не только в качестве защиты от образования коррозии. Она активно применяется для восстановления поврежденных деталей своими руками, что позволяет значительно продлить срок их эксплуатации.

При условии нанесения поверх цинкового покрытия химически стойких ЛКМ, поверхность обладает отменной прочностью и прекрасно противостоит любым внешним воздействиям, что позволяет многократно увеличить период службы такой конструкции.

Суть метода

Холодное цинкование – метод, который появился всего три десятка лет назад. За этот период времени он не только стал одним из самых востребованных и распространенных способов защиты металлических изделий от ржавчины, но и по сей день не утратил своей актуальности.

Технология достаточно проста, что позволяет без особых усилий воплотить её своими руками. Специальную краску (могут использоваться и различные цинкнаполненые композиции и составы, а также грунты) наносят на тщательно очищенную и обработанную поверхность.

Содержание цинка варьируется от 89 до 96% — это позволяет обеспечить практичное покрытие, стойко противостоящее внешним негативным фактором.

Именно краска с высоким содержанием цинка является прекрасной альтернативой другим методам цинкования металлических изделий, что успешно доказано многочисленными исследованиями.

Покрытие обеспечивает эффективную катодную защиту, что на десятки лет позволяет защитить поверхность от коррозии – долговечность покрытия зависит от качества подготовительных работ, а также количества нанесенных слоев.

Преимущества и недостатки холодного способа

Холодное цинкование является одним из самых простых и дешевых методов. Эта технология не требует использования дополнительного оборудования или дорогостоящих инструментов – каждый может опробовать этот метод в домашних условиях, оценив на практике всего его преимущества.

Кроме того, можно выделить следующие особенности:

Если на поверхности изделия есть царапины, трещины и сколы, то нанесение защитного покрытия позволит устранить эти дефекты. Специальная краска «закрывает» поры, что существенно продлевает срок эксплуатации метизов. Можно без труда обработать даже стационарные конструкции, при этом демонтаж не требуется, что позволяет значительно упростить процедуру. Холодная обработка подходит для любых деталей, вне зависимости от их габаритов или же форму. Процедура предварительной подготовки занимает минимальное количество времени. Работы проводятся в широком диапазоне температур (от -10 до +40 градусов). Наносить краску можно любым удобным способом, используя для этого кисть, валик или распылитель, либо и вовсе просто окунув деталь в жидкий состав с высоким содержанием цинка. Обработанная поверхность не только противостоит коррозии, но и обладает отменной влагостойкостью, что позволяет использовать этот метод даже для конструкций, которые расположены под водой (в этом случае рекомендуется нанести дополнительный слой покрытия). Подобная защита обладает высоким уровнем пожароустойчивости. Цинкнаполненные краски сочетаются с другими покрытиями, что позволяет выбрать любые лакокрасочные материалы для декоративной обработки металлического изделия, наносимой поверх защитного слоя.

Холодный способ нанесения цинкового покрытия – одно из самых простых и эффективных решений. Важно лишь уделить особое внимание технике безопасности, так как предстоит работать с органическими растворителями.

Как выбрать материал для работы?

Для обработки металлических изделий в домашних условиях, достаточно приобрести подходящие материалы.

Подобные краски создаются из двух основных ингредиентов:

Цинковый порошок. Связующий компонент.

Качество готового состава во многом зависит от пропорции используемых компонентов. Перед покупкой важно внимательно изучить характеристики средства – способ нанесения может варьироваться, как и процедура предварительной обработки металла.

Выполняя работы своими руками, не стоит пренебрегать рекомендациями производителя – в противном случае существует вероятность образования на поверхности трещин и других дефектов.

Одним из самых распространенных материалов является Гальванол – средство отечественного производства с содержанием цинкового порошка 96%.

Высыхает практически мгновенно, что значительно ускоряет процесс выполнения работ – промежутки между нанесением слоев составляют около получаса. Кроме того, уникальность этого состава в том, что он может применяться даже при отрицательных температурах, что никоим образом не скажется на качестве результата. Материал подходит для защиты железа, чугуна и стали.

Этапы нанесения антикоррозийного покрытия

Чтобы выполнить холодное цинкование в домашних условиях, стоит выбрать хорошо проветриваемое помещение. Очень важно позаботиться о дополнительных средствах защиты дыхательных путей.

После того как подготовительные работы завершены, можно приступать непосредственно к выполнению поставленной задачи своими руками.

Процедура нанесения краски включает в себя основные этапы:

Выполняется тщательная механическая зачистка изделия, после которой деталь обезжиривается. Состав для цинкования интенсивно перемешивается, пока жидкость не станет однородной. Распылителем, кистью или простым погружением наносится первый слой. После полного высыхания краски (от 30 до 60 минут) выполняется второй слой (при необходимости этот этап повторяется дважды).

Завершив основные работы, стоит оставить оцинкованное изделие на сутки – этого времени вполне достаточно для полного высыхания. И лишь после этого можно приступать к последующей обработке и нанесению лакокрасочных материалов.

Чтобы выполнить все работы своими руками, и получить при этом качественное и надежное покрытие, необходимо лишь строго следовать установленной технологии – и тогда защитная поверхность, нанесенная в домашних условиях, ничем не будет уступать фабричным вариантам.

promts.net

Цинкование металла своими руками, оцинковка в домашних условиях

Оцинковка металла в современном автомобиле — это возможность защитить поверхность кузова от коррозии. Цинкование металла своими руками в домашних условиях — вполне осуществимая задача.

Существуют определенные виды металла, которые при контакте с воздушной средой образуют защитную пленку на поверхности. Она оберегает материал от воздействия окружающей среды и предотвращает коррозию. На металле, который применяется для производства авто, пленка слабая, поэтому не способна защитить изделие от разрушений.

Методы обработки в промышленных условиях

Создать дополнительную защиту от коррозии можно несколькими способами, например, покрыть изделия оловом или цинком. Оцинкование материала — довольно простая задача и ее легко можно сделать своими руками. Обработка деталей, например, для машины, защитит поверхность изделий от прямого контакта с воздухом, что предотвращает окисление поверхности. Обработка металла цинком возможна несколькими способами:

  • Горячее и холодное цинкование.
  • Гальваническое.
  • Газо-термическое.
  • Термодиффузионное.

При обработке материала одним из этих способов, длительность и температура процесса влияют на толщину формируемого слоя защитной поверхности.

Технология горячего цинкования

Такой способ обработки металла — один из самых эффективных. Цинк долгое время остается на поверхности и надежно защищает от коррозии. Недостаток такой обработки в том, что эта технология вредна для окружающей среды, поскольку материал обрабатывается химическим путем. Цинкование металла горячим способом состоит из нескольких последующих процессов:

  • Подготовка. Поверхность деталей необходимо обезжирить, а затем выполнить травление металла.
  • Обработка. Деталь для машины после подготовки необходимо промыть и высушить.
  • Цинкование. Изделие опускают в бак, где находится расплавленный цинк.

Этот способ обработки, несмотря на его эффективность, обладает существенными недостатками:

  • Оцинковка металла требует специального оборудования и емкостей.
  • Невозможность обработки изделий больших размеров, например, кузова авто.

Технология холодного цинкования

Оцинковать элементы автомобилей данным способом довольно просто. Обработка поверхности осуществляется при помощи специальной краски, содержащий цинк. Поверхность металла окрашивается краской с цинком обычным методом покраски: кистью, валиком или краскопультом.

Использование порошковой краски, содержащий цинк, и распылителя упрощает цинкование автомобиля. Краскопульт позволяет обработать полностью всю поверхность кузова, в том числе и труднодоступные места. Такой метод чаще всего используется для нанесения защитного покрытия на изделия, которые сложно обработать горячим способом. Кузов авто — именно такой случай. Этот метод также применяется для обработки уже ранее оцинкованного металла.

Технология гальванического цинкования

Гальваническое нанесение цинка подразумевает под собой обработку металла с помощью электрохимического воздействия. Обработка таким методом позволяет добиться на поверхности изделия гладкого и тонкого защитного слоя. Чтобы цинк закрепился на поверхности, например, кузова авто, изделия помещают в специальную емкость, в которой расположена цинковая пластина. После этого в емкость подводится электричество, в результате чего цинк с поверхности пластины переходит на корпус машины, образуя защитный слой.

К недостаткам этого метода относится его дороговизна в сравнении с другими методами нанесения защитного слоя. Кроме этого, такая обработка является грязной и на очистку сточной воды также требуются большие затраты.

Метод газо-термического цинкования

Этот способ нанесения защитного стоя отлично подходит для кузова больших автомобилей, которые невозможно обработать с помощью обычных способов.

Цинк наносится на поверхность кузова авто с помощью сильного газового потока. Применение этого метода требует последующее нанесение краски, поскольку цинк ложится на поверхность неравномерно, не заполняет всю поверхность автомобиля. Но, несмотря на это, такой способ создания защиты обеспечивает надежное покрытие. Оно защищает авто как от воздушного воздействия, так и обеспечивает надежную защиту от коррозии во влажных условиях.

Метод термодиффузионного цинкования

Оцинковка кузова авто данным методом сопряжена с использование высоких температур. При температуре примерно в 2,6 тысячи градусов цинк расщепляется на атомы, которые оседают на деталях машины. Преимущество метода в том, что с помощью него можно добиться толстого защитного слоя.

Процесс нанесения защитного материала на кузов машины осуществляется в специальной закрытой камере. На изделие наносится порошковый цинк, после чего происходит нагрев всей камеры. Это можно осуществить только в промышленных условиях, поэтому выполнить нанесение цинка своими руками дома у вас не получится.

Применение такого метода безопасно для окружающей среды и позволяет провести оцинкование отличного качества. Цинк ложится на поверхность машины толстым слоем, что надежно защитит металлические изделия от коррозии. Недостаток у способа только один — его высокая цена.

Оцинковка в домашних условиях

Гальв

autoexpert.today

Цинкование металла своими руками

Процесс цинкования металла на самом деле не столь сложен, так что осуществить его можно самостоятельно. Существует несколько технологий, каждая имеет свои характерные особенности. Какую выбрать? Зависит от возможностей и предпочтений…

Содержание:

  1. Задачи процедуры
  2. Различия между методами
  3. Холодное цинкование металла
  4. Гальваническое цинкование

Задачи процедуры

Цинокование не является сложной операцией, и научиться ему могут многие.

Процедура небыстрая, понадобится немало времени и сил. Цинкование металла своими руками – хорошее решение, когда нужно сэкономить. В итоге получиться гораздо дешевле. Почему же так важно порой производить цинкование?

Цинкоавание нужно для того чтобы защитить металл от коррозии. Если этого не делать, последствия могут быть плачевными. Именно этот негативный процесс наиболее разрушителен для металла. Благодаря цинкованию, на поверхности возникает плёнка, обладающая защитными свойствами.

Стоит учесть, что цинкование не защищает металл от ржавчины. Вот почему, помимо этой процедуры стоит ещё и осуществить хромирование. Предстоит выбрать класс цинкования металла. Чем руководствоваться?

Различия между методами

У каждого метода отличаются:

  • свойства;
  • время операции;
  • толщина плёнки;
  • применяемое оборудование.

В различных случаях может быть наиболее актуален любой метод. Всего способов – пять, и каждый имеет свои характерные особенности. Горячее цинкование металлов нельзя назвать экологичным, ведь обработка химическая, цинк плавится. Данный метод признан наиболее долговечным и эффективным. Технология состоит их подготовительного этапа и оцинковки.


Понадобится приобрести специальное оборудование. Метод не подходящий для самостоятельного осуществления. Он весьма трудоемок, дорог, и к тому же экологически небезопасен.
Термо-диффузное цинкование также не подойдет для дома.
При процессе происходит нагревание вплоть до 2600 градусов Цельсия, и конечно же метод подойдёт лишь для промышленного использования.

Газо-термическое напыление применяют тогда, когда в ванну для цинкования объект попросту не поместится.

 

Данный вид цинкования опять же не подойдёт для желающих произвести цинкование самостоятельно. К тому же, вряд ли у кого-то есть нужда оцинковать столь огромный объект…

Холодное цинкование металла

Можно произвести холодный вариант цинкования непосредственно в домашних условиях. По сути, эта процедура нанесения своеобразной краски. Впрочем, краской её можно назвать весьма условно, скорее, это цинк, находящийся в твёрдом состоянии.

Нужно будет приобрести две ёмкости, в одной из которых будет жидкий связующий компонент, а в другом – непосредственно порошок цинка. Смешиваться эти две составляющих могут в различных пропорциях. Иногда это может быть 1 часть связующего компонента к 3 частям цинка, а иногда – 1:1.

Наносить следует при температуре от 5 до 40 градусов Цельсия. При этом помещение должно быть проветриваемым. Специального оборудования для процедуры не потребуется!

Стоимость у метода вполне приемлема для многих. Этот способ прост и эффективен, является отличным выбором для цинкования дома.

Гальваническое цинкование

Понадобится аккумулятор от автомобиля, а также зарядное устройство. Последнее должно обладать этими характеристиками: 2-6А, 6-12В.

Также понадобится изготовить электролит. Стоит применить раствор соли цинка. Для приготовления последне7го понадобится литр воды, 200 грамм сернокислого цинка, 15 грамм уксуснокислого натрия, 50 грамм сернокислотного аммония. Что же получится в итоге?

Цинк останется на поверхности, в то время как из кислоты получится соль. Стоит учесть важный момент: если на дне осадок, то нужно немного разбавить водой слишком концентрированный раствор.

Цинкование в домашних условиях это вполне реально!

Важно лишь выбрать подходящий тип цинкования, учитывая условия работы и объект, подлежащий процедуре. В итоге получится недорогое и эффективное циноквнаие, результат которого будет надёжен.

stroydetali.com

Цинкование кузова. Цинкование в домашних условиях – доступный способ защиты металлов. Холодное цинкование своими руками.

Для защиты железа машины от ржавчины цинк используется изготовителями авто не слишком часто. Тем не менее, многие знают, что цинкование металла своими руками – очень эффективный способ защиты металла кузова автомобиля от коррозии. На сегодняшний день есть несколько способов, позволяющих своими руками оцинковать металл кузова автомобиля даже дома.

То же самое происходит с цинком, так как он будет сильно искажать сталь. Он будет делать это до тех пор, пока он не будет исчерпан, так же, как в вашем стальном цилиндре с горячей водой. Если вы не замените анод, когда он будет исчерпан, сталь будет разъедать, и у вас будет ржавая горячая вода и счет на новый цилиндр. Если вы припарковаетесь вблизи морского бриза, концентрации соли могут стать очень высокими, а коррозию трудно остановить.

Анод может уменьшить коррозию, но не устранит его, так как автомобиль должен быть полностью погружен в соленую воду, чтобы получить всю защиту, местные коррозионные элементы могут существовать там, где анод сух, но одна часть автомобиля влажная. К сожалению, ржавчина никогда не спит. Они посылают минутный заряд по телу в импульсах с коротким импульсом, действуют так же, как и модуль корабля. «Этот автомобиль прослужит мне 20 лет».

Большая часть металлов, к примеру, таких как цинк, олово и алюминий, контактируя с воздухом, окисляются, от этого на их поверхности образуется плотная оксидная пленка. Она не позволяет проникать кислороду глубже поверхностного слоя металла, тем самым останавливает его окисление. Но в случае окисления железа такая пленка не образуется. Так как оксиды и гидроксиды железа – рыхлые и не защищают этот металл от дальнейшего окисления.

Мы все хотим держать наши машины в долгу. Но очень немногие из нас когда-либо видели, что наши любимые аттракционы достигают 20-летия. Утечки, дефектные конструкции, сбои с несколькими частями и даже ржавчина все еще сжимаются, чтобы превратить наши краткосрочные инвестиции в долгосрочное лишение.

Они убеждают вас, что они используют жидкость на всю жизнь!

Всегда ли так должно быть? Когда автопроизводители используют термин «срок службы» для описания их охлаждающей жидкости и жидкости для трансмиссии, они строго означают срок их гарантии. Со временем эти жидкости теряют свою эффективность. Колебания будут перемещаться заметно неудобно. Двигатели и остальная часть трансмиссии подвергаются воздействию большего количества тепла, поскольку хладагент изнашивается. По второму или третьему большому счету ваша прежняя гордость и радость начинают выглядеть как куча мусора.

Покрытие металла кузова машины цинком защищает его от коррозии по двум причинам. Во-первых, потому что плотная пленка цинка, образующаяся на поверхности металла, не допускает взаимодействия последнего с атмосферным кислородом. Во-вторых, железо и цинк являются гальванической парой, в которой цинк – значительно более активный элемент. Значит, при нарушении целостности пленки оцинкованного железа первым в реакцию с кислородом, защищая железо машины, вступит цинк. Цинкование и лужение авто на первых порах защищают железо автомобиля от ржавчины одинаково. Различие обнаруживается при механическом повреждении покрытия кузова авто. Олово в отличие от цинка – менее активный, чем железо металл. Поэтому при повреждении защитного покрытия он не замедляет коррозию железа кузова авто, а ускоряет ее, оставаясь нетронутым сам.

Каким бывает цинкование

Рабочие тормоза также могут быть невероятно дорогими. Автопроизводители предлагают тормозные колодки, которые вызывают визг, когда они приходят в себя и подходят к большой длине, чтобы поддерживать тормозную жидкость в сильно защищенной среде. К сожалению, тормозная жидкость также гигроскопична, поглощает воду, которая разъедает тормозную систему. дорогая тормозная работа, больше раз, чем не из-за того, что она никогда не меняла тормозную жидкость.

Решение. Измените все эти жидкости каждые три года или пятьдесят тысяч миль. Помните, что плавные, дешевые поездки сохраняются. Дорогие, отрывистые – нет. Поэтому игнорируйте автопроизводителей и сохраняйте эти жидкости чистыми. Автопроизводители хотят, чтобы вы чувствовали себя как дома в своей машине. Вот почему у большинства новых автомобилей есть бесчисленные контейнеры для хранения, кубические отверстия и подстаканники, чтобы вы могли держать все свое дерьмо.


Для того чтобы оцинковать металл существует несколько способов:

  • Гальваническое цинкование. Когда цинк осаждается на поверхность металла из раствора солей, содержащих цинк. Эта обработка отличается наименьшими затратами энергиии позволяет контролировать толщину наносимого слоя. В качестве электролита для этого способа чаще всего используют сернокислый цинк, растворенный в воде.
  • Горячее цинкование. Происходит при погружении подготовленной детали машины в расплавленный цинк с температурой 470 oC. Подготовка поверхности металла заключается в ее обезжиривании и протравливании. Способ отличается результатом с наилучшими защитными свойствами, а также нестабильной толщиной покрытия. Применяется обычно для металлоконструкций, используемых в строительстве.
  • Диффузионное цинкование. Бывает двух видов. Один – это термообработка стальной поверхности цинковым порошком, называемая шерардизация. Она происходит при температуре от 290 до 450 oC. Другой вид такого цинкования выполняется в парах цинка при температуре чуть менее тысячи градусов по Цельсию.
  • Шоопирование. Оцинковка этим способом заключается в напылении расплавленного цинка на поверхность деталей кузова машины из специального распыляющего пистолета.
  • Газодинамическая оцинковка. Это покрытие поверхности кузова машины цинком при помощи ультразвука. Отличается легкостью нанесения защитного слоя на поверхность деталей любой формы и очень хороший адгезией покрытия к стали. Но набор оборудования для этого сложно приобрести.
  • Холодное цинкование. Когда на подготовленную поверхность кузова машины любым способом наносится полимерный грунт, в котором содержится порошок цинка. После высыхания нанесенный слой приобретает защитные свойства грунта и

www.felbi.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *