Закалка в графите – Закалка режущей кромки ножа графитом

alexxlab | 08.07.2019 | 0 | Вопросы и ответы

Закалка режущей кромки ножа графитом

Я расскажу и покажу вам простой способ закалки любого ножа у себя дома. И то, я буду закаливать не весь нож, а только его режущую кромку, что существенно упрощает задачу.

Если вдаваться в подробности, то это будет скорее не закалка, а цементация, которая имеет цель повысить твердость и износостойкость металла.

Закалка режущей кромки ножа

Берем нож.

Проходимся по кромке надфилем, при этом обращаем внимание на глуховатый звук и легкое стачивание металла. Все свидетельствует о том, что нож сделан из обычной стали и не закален ранее.

Для закалки понадобиться графит. Лучше всего получить графит из графитовых щёток генератора, щеточного электродвигателя. Я, конечно, не пробовал, но также можно достать графитовые стержни из пальчиковых батареек, простых карандашей.
В общем измельчаем любым способом этот графит в порошок. Мельчить особо не нужно, без фанатизма.

Далее мне понадобиться металлическое основание, на котором будет лежать графитовый порошок. Я взял кусок оцинкованного профиля от гипсокартона.

Для процесса закалки кромки ножа также нужен источник питания. В идеале это импульсный сварочный аппарат постоянного тока, выставленный на минимум. Так же можно попробовать повторить процесс с помощью другого источника, вольт на 30-60 переменного или постоянного тока. Есть ещё опасный вариант: использовать напрямую сеть 220 В, последовательно с лампой накаливания, но это уже чревато, поэтому не рекомендую.


Насыпаем графит. К основанию подложки подключаем плюс сварочного аппарата, а к ножу – минус.
Выставляем инвертор на минимальные настройки и включаем.
Начинаем процесс закалки кромки. Для этого очень аккуратно проводим кромкой ножа по графитовой кучке.
Наша задача состоит в том, чтобы: первое – не допустить касания лезвия об основание. И второе – это не допустить горение графита. В обоих случаях лезвие будет испорчено.



В идеале лезвие нужно медленно двигать, а графит мерцая искрить. Сильно нож естественно опускать не нужно.
Как только вы заметили разогрев места контакта, тут же поднимите нож.


Весь процесс длиться относительно не долго, минут 5. За это время я успел несколько раз пройтись по всей длине лезвия.

Результат закалки ножа

Берем надфиль и шаркаем лезвие как первый раз. Сразу слышно звонкий звук, свидетельствующий о высокой твёрдости металла. Плюс ко всему кромка практически не поддается обработке.

Режем стеклянную банку.

Насечки оставляет будь здоров!
Стучим по стальному гвоздю.

Результат отменный – на ноже ни царапины.

В конце я разрубил гвоздь ножом, ударяя по нему молотком.

Нож не пострадал!
Я не большой знаток в закалке стали, но способ действительно наглядно работает. Местные умельца говорят, что такая закалка повышает твердость участка металла почти до 90 единиц. Не могу не согласиться или опровергнуть, так как нет твердомера. Если у вас есть вопросы или предложения, а также замечания – пишите в комментариях. Всем удачи!

Смотрите видео процесса закалки ножа

sdelaysam-svoimirukami.ru

Как закалить металл током с помощью графитового порошка. Электрическая закалка.

 

 

 

Тема: как можно самому закалить нож с помощью электрического тока.

 

Известно, что металл можно закалять, это придаёт ему дополнительную прочность. Закалка подразумевает под собой нагрев металла до определенной температуры с последующим охлаждением. Этот процесс меняет внутреннюю структуру металла, что делает его более крепче. Хотя вместе с этим металл лишается другого своего свойства, а именно гибкости, пластичности. Тут уж выбор за вами, что нужно от металла, его повышенная прочность (но при этом увеличивается и хрупкость) или гибкость (уменьшается жесткость).

 

Классическим способом закалки металлов является обычная термическая обработка в пламени, раскаленных углях, газовых печах и т.д. Но ведь температуру можно увеличить и за счёт электрического тока. Закалка делается равномерной. Чтобы это обеспечить существует один интересный способ с использованием графитового порошка. Как известно, графит достаточно хорошо проводит электрический ток, в добавок к этому он устойчив к высокой температуре. Именно эти два качества графита позволяют делать закалку металла электрическим током, используя графитовый порошок.

 

Я решил попробовать сделать электрическую закалку небольшого металлического ножичка (самодельного) и организовал следующее. Итак, мне понадобились источник питания, графитовый порошок, провода достаточного сечения, металлическая подложка, ну и сам небольшой ножичек. В роли блока питания я использовал обычный понижающий трансформатор, взятый со старого цветного телевизора. Первичная обмотка его рассчитана на напряжение 220 вольт, а вторичная мной была перемотана на напряжение 80 вольт (этого в итоге оказалось маловато, нужно где-то вольт 100).

 

 

Для закалки металла электрическим током нужен достаточный ток. Сечение вторичной обмотки на моё трансформаторе было около 1,5 мм. Но для более крупных ножей лучше чтобы сечение также было побольше. Далее я взял металлическую подложку, на которую насыпал графитовый порошок. Порошок можно самому сделать из куска графита (крупным напильником сточить любую графитовую щетку от электродвигателя). К этой подложке я подсоединил один из проводов, идущих от вторичной обмотки трансформатора. Второй же провод я подсоединил к самому ножу, который и закаливал. Сечение этих проводов также должно быть не менее 1,5 мм.

 

Сама электрическая закалка ножа током делалась следующим образом. Подав напряжение на трансформатор я взял ножик и осторожно начал его острием водить по графитовому порошку. Между острием ножа и порошком графита начали проскакивать множество небольших искр, что свидетельствует об электрическом контакте цепи. Я следил также за тем, чтобы во время вождения ножа по графитовому порошку у меня не было прямого соприкосновения ножа с металлической подложкой. Такое соприкосновение создало бы короткое замыкание. Особо страшного тут ничего бы не произошло, но лучше этого не допускать. В результате острие ножа постепенно нагревалось. Это и было доказательством того, что данный способ закалки металла работает нормально, если всё делать правильно.

 

 

P.S. Хочу предупредить тех кто не особо знаком с электротехникой. При подобных работах нужно соблюдать технику электрической безопасности. Напряжение около 100 вольт достаточно опасно для жизни человека. Да и токи при таких работах не малые, что может вызвать термические ожоги. Так что перед тем как организовывать электрическую закалку металла примите все меры безопасности и при работе будьте предельно осторожны и внимательны.

 

electrohobby.ru

Закалка ножа в графите

В одном из прошлых материалов мы представили обзор видеоролика по изготовлению ножа из пилы. Такой нож имеет толщину клинка 3 мм и если прогреть его до нужной температуры и резко остудить для закалки, то скорее всего клинок выкрутит в пропеллер, или нож попросту лопнет. Поэтому предлагаем обзор видео по закалке такого ножа в графите. По словам автора идеи, закалка в графите имеет преимущество в том, что нагрев требуется только на режущей кромке клинка.

А начнем закалку с просмотра авторского видеоролика

Нам понадобится:
– источник постоянного тока;
– немного соли;
– вода;
– графит в порошкообразном состоянии;
– небольшой кусок тряпки;
– металлический профиль.

Графит можно получить из щеток, используемых в строительных инструментах, а также из пальчиковых батареек. Отметим также, что тряпку желательно использовать не синтетическую. Что касается металлического профиля, то он будет использоваться для изготовления корпуса, и его при желании можно заменить уголком.

Берем профиль и подсоединяем его к плюсовому контакту источника постоянного тока.

Затем берем немного соли и растворяем ее в воде.

После растворения соли в воде, смачиваем ей тряпку. Это нужно для того, чтобы создать своеобразный предохранитель между металлами, чтобы избежать нечаянного прикосновения ножом о металлическую заготовку, поскольку в таком случае возникнет прямая дуга, в результате чего металл ножа испортится.

Отжимаем тряпку и кладем в металлический профиль.


Засыпаем на тряпку графит.

Подсоединяем клинок к минусовому проводу, после чего можно начинать закалку.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

закалка ножа в графите Видео

3 г. назад

Подписаться на канал-https://www.youtube.com/evgeniidem ГРУППА ВКонтакте-http://vk.com/club63976996 Facebook …

3 г. назад

90 – 95 единиц Рокуэлла в домашних условиях!!! HARDENING knife in GRAPHITE (cementation method)

1 мес. назад

Пробую на китайских ножах закалку графитом.

3 г. назад

Заточенный клинок с обычной закалки может повести (искривиться реж. кромка), поэтому опопробовал метод…

3 мес. назад

Описание моего инвентаря для закалки, примеры, тесты после процедур.

3 г. назад

Процесс закаливания от сети 220в.

2 г. назад

Простой способ закаливания ножей (металла) электрическим током с использованием графитового порошка. Как…

10 мес. назад

Я покажу, как закаливать металл без использования огня за 10 секунд. Без горелки, паяльной лампы, резака,…

11 мес. назад

Показываю, как можно заточить нож, а также, закалить, насытив сталь углеродом.

4 г. назад

Закалка ножа чудо-порошком.

9 мес. назад

Закаливание лезвия ножа сварочным аппаратом с использованием п графита.

4 г. назад

Демонстрация чудо-прибора электроискровой эрозии в качестве упрочнителя режущей кромки ножей, и маркировщ…

4 г. назад

Первый раз в жизни решил попробовать закалить нож. Другого способа не нашел, кроме как паяльная лампа. Сталь…

3 г. назад

нож, закалка, knife,

3 г. назад

Подписаться на канал-https://www.youtube.com/channel/UC8yl… ГРУППА ВКонтакте-http://vk.com/club63976996 Facebook …

3 г. назад

Как влияет неправильная закалка на сталь. Зонная закалка вылезла только после травления и я решил сломать…

5 г. назад

http://klinok.zlatoff.ru/ Технология и особенности закалки клинков ножей из стали 50Х14МФ (X55CrMoV15) в муфельных печах: 00:11…

videohot.ru

закалка ножа в графите видео Видео

…

3 лет назад

90 – 95 единиц Рокуэлла в домашних условиях!!! HARDENING knife in GRAPHITE (cementation method)

…

3 лет назад

Подписаться на канал-https://www.youtube.com/evgeniidem ГРУППА ВКонтакте-http://vk.com/club63976996 Facebook …

…

3 лет назад

Заточенный клинок с обычной закалки может повести (искривиться реж. кромка), поэтому опопробовал метод…

…

3 меc назад

Описание моего инвентаря для закалки, примеры, тесты после процедур.

…

1 меc назад

Пробую на китайских ножах закалку графитом.

…

3 лет назад

Процесс закаливания от сети 220в.

…

2 лет назад

Простой способ закаливания ножей (металла) электрическим током с использованием графитового порошка. Как…

…

11 меc назад

Показываю, как можно заточить нож, а также, закалить, насытив сталь углеродом.

…

10 меc назад

Я покажу, как закаливать металл без использования огня за 10 секунд. Без горелки, паяльной лампы, резака,…

…

4 лет назад

Закалка ножа чудо-порошком.

…

4 лет назад

Первый раз в жизни решил попробовать закалить нож. Другого способа не нашел, кроме как паяльная лампа. Сталь…

…

3 лет назад

закалка щек коленчатого вала минск в графите.mp4.

…

4 лет назад

Демонстрация чудо-прибора электроискровой эрозии в качестве упрочнителя режущей кромки ножей, и маркировщ…

…

3 лет назад

Подписаться на канал-https://www.youtube.com/channel/UC8yl… ГРУППА ВКонтакте-http://vk.com/club63976996 Facebook …

…

5 лет назад

http://klinok.zlatoff.ru/ Технология и особенности закалки клинков ножей из стали 50Х14МФ (X55CrMoV15) в муфельных печах: 00:11…

…

3 лет назад

нож, закалка, knife,

videosmotret.ru

Цементация стали в домашних условиях графитом и другими методами

Определенное воздействие на сталь позволяет изменить ее основные эксплуатационные свойства. Чаще всего проводится химико-термическое воздействие, которое называют цементацией стали. Она предусматривает как нагрев детали для перестроения его атомной решетки, так и внесение требуемых химических элементов. Цементация стали в домашних условиях графитом или другой средой еще несколько лет назад практически не проводилась, но сегодня это возможно. Рассмотрим особенности данного процесса подробнее.

Цементация стали в домашних условиях

Общие сведения о процессе цементации стали

Для того чтобы проводить подобную обработку металла в домашних условиях следует рассмотреть особенности термического воздействия на сталь подробнее.

Среди особенностей цементации выделим следующие моменты:

1. Цементирование предусматривает нагрев изделий в жидкой, твердой или газовой среде, за счет чего изменяют эксплуатационные свойства поверхностного слоя.
2. За счет проведения данной процедуры концентрация углерода повышается, что обеспечивает увеличение прочности и износостойкости стали.
3. Специалисты рекомендуют цементировать низкоуглеродистые стали, которые имеют показатель концентрации углерода примерно 0,2%. Примером можно назвать лезвие ножа, которое изготавливают из стали невысокой стоимости.
4. Нагрев детали может проводится до самых различных температур. Цементация металла в домашних условиях проходить при температуре около 500 градусов Цельсия, в цехах, оборудованных специальным оборудованием, этот показатель может достигать значения 1200 градусов Цельсия и выше. Отметим, что температура нагрева выбирается в соответствии с показателем концентрации углерода и других примесей.
5. Рассматриваемый термический процесс изменяется не только химический состав стали, но и его атомную решетку и фазовый состав. По сути, поверхность получает те же характеристики, что и при закалке, но есть возможность их контролировать в узком диапазоне и избежать появления различных дефектов.
6. Углерод проникает в структуру стали очень медленно. Поэтому, к примеру, цементация ножа в домашних условиях проходить со скоростью 0,1 миллиметра за 60 минут. Для того чтобы лезвие ножа выдерживало механическое воздействие придется провести упрочнение слоя толщиной около 0,8 миллиметра. Этот момент определяет, что термообработка ножа или цементация вала в домашних условиях займет не менее 8 часов, на протяжении которых нужно выдерживать требуемую температуру.

Цементация стали

Цементация нержавеющей или другой стали более сложный процесс, в сравнении с закалкой, но позволяет достигнуть более высоких эксплуатационных качеств.

Классификация среды, в которой проходит цементация стали

Науглероживание ножа или другого изделия может проходить в следующих средах:

1. Твердой.
2. Газовой.
3. В виде пасты.
4. Растворе электролита.
5. Кипящем слое.

Цементация металла в домашних условиях графитом проводится чаще всего. Наибольшее распространение получила твердая среда по причине того, что не нужно обеспечивать высокую герметичность печи.

Газ применяется преимущественно в промышленном производстве, так как позволяет достигнуть требуемых результатов за минимальный период.

Процесс цементации стали своими руками

При наладке процесса химико-термической обработки в домашних условиях выбирают метод цементации в твердой среде. Это связано с существенным упрощение задачи по оборудованию помещения. Как правило, твердый карбюризатор делается при использовании смеси бария или кальция с древесным углем, а также углекислого натрия. Соль измельчается до состояния порошка, после чего пропускается через сито.

Цементация стали в твердом карбюризаторе

Рекомендации по созданию твердой смеси следующие:

1. Первый метод заключается в использовании соли и угля, которые тщательно перемешиваются. Если использовать не однородную смесь, то есть вероятность образования пятен с низкой концентрацией углерода.
2. Второй метод предусматривает применение древесного угля, которые поливается сверху солью, растворенной в воде. После этого уголь сушится до получения смеси с показателем влажности около 7%.

Для ножа и других изделий больше всего подходит второй метод получения карбюризатора, так как он позволяет получить равномерную смесь. Цементация стали в домашних условиях графитом также предусматривает создание смеси при применении нескольких технологий.

Цементация проводится в специальных ящиках, которые наполнены подготовленным карбюризаторов. Конструкция должна быть герметичной, для чего проводится заделывание щелей глиной. Достигать высокой герметичности рекомендуется по причине того, что при нагревании карбюризатора выделяются газы, которые не должны попасть в окружающую среду. Сам ящик следует изготавливать из жаропрочной стали, которая выдержит воздействие высокой температуры.

Процесс по проведению цементации стали в ящике в домашних условиях имеет следующие особенности:

1. Деталь укладывается в ящик со смесью. Толщина слоя твердого карбюризатора выбирается в зависимости от размеров заготовки.
2. Устанавливается печь.
3. Начальный прогрев печи проводится до температуры 700 градусов Цельсия. Данный нагрев называют сквозным. Однородность цвета стали, из которого изготавливается ящик, говорит о возможности перехода к следующему этапу.
4. Следующий шаг заключается в нагреве среды до требуемой температуры. Важно обеспечить равномерный нагрев поверхности деталей сложной формы, так как могут возникнуть существенные проблемы при неравномерном перестроении атомной структуры.

Цементация стали в ящике в домашних условиях

Сегодня есть возможность провести подобную процедуру и в домашних условиях, но возникают трудности с достижением требуемой температуры.

Отсутствие необходимого оборудования приводит к существенному снижению качества получаемых изделий, а также увеличения времени выдержки.

Применение газа

В массовом производстве используется газовая среда. Проводить насыщение поверхности углеродом можно только при использовании герметичной печи. Наиболее распространенным составом газовой среды можно назвать вещества, получаемые при разложении нефтепродуктов.

Газовая цементация стали

Процедура имеет следующие особенности:

1. Следует использовать конвейерные печи непрерывного действия с повышенной изоляция рабочей среды. Они очень редко устанавливаются в домашних условиях по причине высокой стоимости.
2. В печь помещают заготовки, после чего проводится нагрев среды до требуемой температуры.
3. После нагрева печи до требуемой температуры подается газ.

Преимуществ у подобной технологии довольно много:

1. Нет необходимости в длительной подготовке газовой среды.
2. Процесс предусматривает малую выдержку, что снижает затраты на поддержание температуры.
3. Оборудование компактное, не занимает много места.

Однако есть существенный недостаток, который заключается в отсутствии возможности установки оборудования и налаживания процесса в домашних условиях. Рентабельность цементации в домашних условиях при установке подобного оборудования обеспечивается только при существенном увеличении обрабатываемых партий.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

ЗАКАЛКА ножа в ГРАФИТЕ

развернуть

Источник → Ключевые слова: нож

Опубликовано 15.01.2017 в 05:30

Реакции на статью

Понравился наш сайт? Присоединяйтесь или подпишитесь (на почту будут приходить уведомления о новых темах) на наш канал в МирТесен!

1

Показы: 1 Охват: 0 Прочтений: 0

Комментарии

Показать предыдущие комментарии (показано %s из %s)

lakmus 15 января 17, в 11:40 Насколько я помню, нагрев металла в графите называется цементация. Так что, к закалке этот ролик не имеет отношения. Хотя, способ очень любопытен. Текст скрыт развернуть

Реакции на комментарий

Юрий Каландырец 15 января 17, в 12:25 Уже есть закаленный метал для НОЖЕЙ и т.п. Берешь пластину с ненужной рессоры от старого авто , и потом выпиливаешь с нее все , что хочешь.
Текст скрыт развернуть

Реакции на комментарий

владимир STORM → Юрий Каландырец 15 января 17, в 21:12 её надо отжечь затем обработать до нужной формы. предварительно заточить. отшлифовать. Затем калить. после калки заточить и шлифовать . полировать. Если на калёном металле делать эти операции то он сильно теряет твёрдость. Текст скрыт развернуть

Реакции на комментарий

владимир STORM → Юрий Каландырец 21 января 17, в 22:30 посмотрел видео. Это нож из пилы по металлу. инструментальная углеродистая сложнолегированная сталь. Самокал на воздухе. А где ОТПУСК? Я сам видел как откованный строгальный резец из Р18, без отпуска, в обеденный перерыв. разорвало от напряжений. Текст скрыт развернуть

Реакции на комментарий

Алексей Шарков 15 января 17, в 13:37 А режущая кромка говно. Выведена не грамотно как пила. Рубка гвоздей ножом вообще маразм. Закалка делается на воду или на масло и никак иначе, хотя сам способ обработки режущей кромки заслуживает внимания, но сначала надо вывести саму кромку. Текст скрыт развернуть

Реакции на комментарий

Показать новые комментарии

Показаны все комментарии: 9

shkola-v-blog.ru