163 токарный станок: 163 Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание
alexxlab | 02.08.2021 | 0 | Токарный
Токарные, токарно-винторезные, токарно-карусельные станки 404
Leave the search box empty to find all products, or enter a search term to find a specific product.
Сортировать по
Дата создания товара -/+
Название товара
Название производителя
Производитель:
Выбрать производителя
Астраханский станкостроительный завод
Ижевский машиностроительный завод “Ижмаш”
Красный Пролетарий, г. Москва
Московский станкостроительный завод “Красный пролетарий”
Польша
Рязанский станкостроительный завод
Средневолжский станкостроительный завод
Ульяновский машиностроительный завод
Фрунзенский машиностроительный завод
Челябинский станкостроительный завод
Чехия, TOS
Показано 1 – 31 из 31
50100
Max диаметр заготовки – 630, max длина заготовки 1500 мм. …
Описание товара
Max диаметр заготовки – 660, max длина заготовки 3000 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 435, max длина заготовки 1000 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 630, max длина заготовки 2000 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 800, max длина заготовки 3000 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 630, max длина заготовки 2000 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 250 мм; max длина заготовки 500 …
Описание товара
Max диаметр заготовки – 250, max длина заготовки 500 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 320, max длина заготовки 710 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 550, max длина заготовки 1000 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 500, max длина заготовки 1500 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 445, max длина заготовки 1000 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 630, max длина заготовки 2800 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 500, max длина заготовки 2000 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 500, max длина заготовки 1000 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 630, max длина заготовки 1400 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 445 мм; max длина заготовки 1500 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 250 мм; max длина заготовки 500 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 800 мм; max длина заготовки 2800 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 500 мм; max длина заготовки 1000 . ..
Описание товара
Max диаметр заготовки – 240 мм; max длина заготовки 500 …
Описание товара
Max диаметр заготовки – 380 мм; max длина заготовки 1000 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 500, max длина заготовки 1000 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 400, max длина заготовки 1500 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 435 мм; max длина заготовки 1500 …
Описание товара
Max диаметр заготовки – 400 мм; max длина заготовки 1000 и …
Описание товара
Max диаметр заготовки – 400 мм; max длина заготовки 1500 …
Описание товара
Имеются модификации П и В. Max диаметр изделия: 320 мм
Описание товара
Max диаметр заготовки – 240 мм; max длина заготовки 500 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 250, max длина заготовки 500 мм. …
Описание товара
Max диаметр заготовки – 250 мм; max длина заготовки 500 мм.
Описание товара
Токарно винторезный станок 163
Универсальный токарно-винторезный станок 163 подойдет для торцевания, обработка дисков и валов, точение цилиндрических поверхностей, нарезание резьбы, накатывание рифленой поверхности.
Основная задача токарного станка 163 состоит в обработке деталей, внутренняя и наружная поверхности которых имеют коническую или иную сложную форму. Кроме этого, применение станка возможно при нарезании резьбы.
Технические характеристики
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм | 700 |
Диаметр обработки над станиной, мм | 630 |
Диаметр обработки над суппортом, мм | 350 |
Расстояние между центрам | 750 – 10 000 |
Наибольшая длина детали, устанавливаемой в выемке станины, мм | 900 |
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм | 105 |
Фланцевой конец шпинделя по DIN | 11М |
Количество ступеней частот вращения шпинделя | 22 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 10 – 1 250 |
Ускоренное продольное перемещение суппорта, м/мин | 5,2 |
Ускоренное поперечное перемещение суппорта, м/мин | 2 |
Мощность электродвигателя главного привода | 15 кВт |
Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах, кг | 3 500 |
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм | 2 950 – 12 470 х 1 780 х 1 550 |
Масса станка, кг | 4 200 – 13 200 |
Токарный станок 163 с начала выпуска предполагался для выполнения различных видов токарной обработки.
Внешний вид, управление и конструктив станка 163 привычный, соответствующий времени выпуска.
Опорные тумбы токарного станка 163 вкупе с объемной станиной представляют собой единый элемент. В тумбе которая слева находится электродвигатель. Его, со шкивами коробки передач и приводными валами соединяет стандартная ременная передача.
Остались вопросы?
Заполните форму и наши менеджеры свяжутся с вами
Как к вам обращаться:
Ваш номер телефона:
Нажимая кнопку «Отправить», Вы принимаете Условия и даёте своё согласие на обработку Ваших персональных данных, в соответствии с Политикой конфиденциальности
TGPR 20 INS TBP 163 ПРОКЛАДКА PTP4 МОДИФИЦИРОВАННАЯ ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ ТОКАРНОГО ИНСТРУМЕНТА С ХВОСТОВИКОМ 1 1/4
WENDT SONIS
22,98 доллара США
(пока отзывов нет)
WENDT SONIS
TGPR 20 INS TBP 163 ПОДКЛАДКА PTP4 МОДИФИЦИРОВАННАЯ ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ ТОКАРНОГО ИНСТРУМЕНТА С ХВОСТОВИКОМ 1 1/4
Рейтинг Требуется Выберите Рейтинг1 звезда (худший)2 звезды3 звезды (средний)4 звезды5 звезд (лучший)
Имя Обязательно
Электронная почта Обязательно
Тема отзыва Обязательно
Комментарии Обязательно
Количество:
Добавление в корзину… Товар добавлен
ВЫ ПОКУПАЕТЕ ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТА.
ПРОДАЕТСЯ КОМПАНИЕЙ M & J TOOLING LLC
Дейтон, Огайо
Спецификации продукта и / или маркировка:
Состояние:
Существует модифицированный Шэнк. Размер / Маркировка:
Wendt Sonis TGPR 20 INS TBP 163 SHIM PTP4
Производитель / Бренд:
/ Бренд:
.0075 WENDT SONIS
СПАСИБО ЗА ВАШ БИЗНЕС! РАСПОЛОЖЕНИЕ: FR-1-2-I-9
Сервоусилитель — Руководство по поиску и устранению неисправностей
Главная страница обслуживания Сервоусилитель — Поиск и устранение неисправностей — CHC
Сервоусилитель — Поиск и устранение неисправностей — CHC
Перейти к разделу
1. Введение
2. Электробезопасность
3. Таблица симптомов
4. Механическая блокировка
5. Проверка усилителя на короткое замыкание
6. Проверка серводвигателя на короткое замыкание
7. Просмотрите программу обработки деталей
8. Проверка низкого напряжения
9. Охлаждающий вентилятор
10. Электрическая схема
Наверх
Введение
Существует четыре версии усилителей Haas. 30 А [1], 45 А [2], 60 А [3] и 90 А [4]. Все четыре действуют одинаково.
Узлы интеллектуального усилителя получают питание от шины 320 В постоянного тока от узла векторного привода или источника питания Minimill. Каждый из них имеет красный светодиодный индикатор FAULT и зеленый светодиодный индикатор POWER ON, показывающий состояние усилителя.
Электробезопасность
Внимание: При обслуживании или ремонте станков с ЧПУ и их компонентов всегда необходимо соблюдать основные меры предосторожности. Это снижает риск травм и механических повреждений.
- Установите главный автоматический выключатель в положение [ВЫКЛ] .
Опасно: Перед началом любых работ внутри шкафа управления индикатор высокого напряжения на источнике питания 320 В/векторном приводе должен быть выключен не менее чем на 5 минут.
Некоторые процедуры обслуживания могут быть опасными или опасными для жизни. НЕ пытайтесь выполнить процедуру, которую вы не полностью понимаете. Если у вас есть какие-либо сомнения относительно выполнения процедуры, обратитесь в представительство Haas Factory (HFO) и запланируйте визит в сервисный центр.
Таблица симптомов
Симптом | Возможная причина | Корректирующее действие |
Аварийные сигналы 161–164 ОШИБКА ПРИВОДА ОСИ Тревога 993 КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ УСИЛИТЕЛЯ Аварийный сигнал 2040 ВЕКТОРНЫЙ ПРИВОД ИЛИ УСИЛИТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ – КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ | Усилитель обнаружил короткое замыкание.![]() | Проверьте кабели на загрязнение или повреждение. |
В усилителе произошло внутреннее короткое замыкание. | Выполните раздел Проверка усилителя на короткое замыкание . Примечание: Если обнаружено короткое замыкание, перед установкой нового усилителя проверьте кабель и двигатель на наличие короткого замыкания. | |
Аварийные сигналы 161–164 ОШИБКА ПРИВОДА ОСИ и Аварийный сигнал 986 ОШИБКА КАЛИБРОВКИ | Внутренняя калибровка усилителя. | Проверьте кабель управления от платы Maincon/Mocon к усилителю. Проверьте напряжение 320 В постоянного тока на усилителях. |
Аварийные сигналы 161–164 ОШИБКА ПРИВОДА ОСИ и Аварийный сигнал 992 ПЕРВЫЙ ТОК УСИЛИТЕЛЯ | Механическая блокировка оси. | Механическая блокировка оси. |
Аварийные сигналы 161–164 ОШИБКА ПРИВОДА ОСИ и Аварийный сигнал 994 ПЕРЕГРУЗКА УСИЛИТЕЛЯ | Неверное приложение.![]() | Измените скорость и проверьте инструмент на наличие повреждений. |
Механическая блокировка оси. | Устранение блокировки. | |
Неправильная подача низкого напряжения на вход Maincon или усилителя. | См. раздел «Проверка низкого напряжения» . | |
Тревоги 161–164 ОШИБКА ПРИВОДА ОСИ и Тревога 991 ПЕРЕГРЕВ УСИЛИТЕЛЯ | Проблема с вентилятором охлаждения. | Проверьте вентилятор охлаждения. |
Аварийный сигнал 991 ПРЕВЫШЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ УСИЛИТЕЛЯ. | Канал оси Maincon/Mocon неисправен, или на разъеме сломан контакт. | Отсоедините кабели энкодера/привода от осевого канала платы Maincon/Mocon. Осмотрите контакты разъемов. Протестируйте ось на другом канале Maincon/Mocon, если проблема исчезнет, значит проблема с каналом оси. |
Механическая блокировка
Корректирующее действие:
Убедитесь, что ось имеет свободный путь движения. Слишком большие инструменты, крепления деталей или заготовки могут врезаться в корпус станка.
Просмотрите историю аварийных сигналов машины. Аварийные сигналы перегрузки, за которыми следуют аварийные сигналы перегрузки по току, являются признаком аварии.
Осмотрите корпус станка, шпиндель и оснастку на наличие повреждений. Повреждения инструментов, приспособлений и корпуса являются признаками аварии.
Если признаков аварии нет, осмотрите ШВП и линейные направляющие. Они должны свободно двигаться или поворачиваться вручную.
Проверка усилителя на короткое замыкание
Проверьте усилитель на короткое замыкание. Выключите машину. Отсоедините кабели серводвигателя оси от усилителя, выдающего аварийный сигнал.
Поместите выводы мультиметра сюда | Инструкции |
Установите мультиметр на омы и снимите следующие показания: Винт заземления к клеммам КРАСНЫЙ, БЕЛЫЙ и ЧЕРНЫЙ Если счетчик не показывает обрыв (o. | |
Установите измеритель в Ом и снимите следующие показания: Черный провод к клеммам HV (+) и красный провод к клеммам HV (-), RED, WHT и BLK. Измерительный прибор должен показывать высокое сопротивление, обычно в килоомах или мегаомах. Если мультиметр показывает очень низкое сопротивление, усилитель поврежден. | |
Установите мультиметр в режим проверки диодов и снимите следующие показания: Красный провод к клеммам HV (-) и черный провод к клеммам HV (+), RED, WHT и BLK Если мультиметр не показывает падение напряжения в диапазоне от 0,2 до 0,8 вольт, усилитель поврежден. | |
Установите мультиметр в режим проверки диодов и снимите следующие показания: Черный провод к клеммам HV (-) и красный провод к клеммам HV (+), RED, WHT и BLK Если счетчик не разомкнул цепь (O.L), усилитель поврежден. |
Проверка короткого замыкания серводвигателя
Корректирующее действие:
Проверьте кабели на короткое замыкание: Убедитесь, что кабели осевого серводвигателя не загрязнены и не пережаты. Загрязнение или защемление кабелей может привести к короткому замыканию. При необходимости замените кабели.
Осмотрите серводвигатель. Отсоедините и осмотрите разъем кабеля питания на двигателе. Убедитесь в отсутствии загрязнения охлаждающей жидкости. Загрязнение охлаждающей жидкости может вызвать этот сигнал тревоги и повредить усилитель. Измерьте сопротивление между контактами, обозначенными A, B и C, на разъеме двигателя и массой шасси.
- Показания должны показывать обрыв цепи.
- Если нет открытого сопротивления, серводвигатель неисправен.
Просмотрите программу обработки детали
Корректирующее действие:
Слишком высокая нагрузка на станок. Уменьшите подачу, чтобы уменьшить нагрузку на станок. Осмотрите режущий инструмент на наличие повреждений.
Проверьте ось, которая генерирует сигнал тревоги. Напишите программу в MDI для перемещения оси. Если какое-либо движение с любой скоростью подачи вызывает сигнал тревоги, значит, неисправен сервоусилитель.
Проверка низкого напряжения
Низковольтный вход неинтеллектуальных усилителей.
Неинтеллектуальные усилители — используйте низковольтный блок питания для подачи +12/-12 В постоянного тока на усилитель. Это напряжение имеет решающее значение для правильной работы этого усилителя.
При включенном питании с помощью вольтметра, настроенного на постоянный ток, тщательно измерьте желтый/черный и белый/черный.
- Желтый = +12 В постоянного тока
- Белый = -12ВД
- Черный = Земля
Используйте таблицу ниже для правильного диапазона напряжения.
Низковольтный вход Mocon/Maincon
Корректирующее действие:
Измерьте уровни напряжения низковольтного источника питания на печатной плате Maincon или Mocon. Убедитесь, что вы не закорачиваете и не пересекаете контакты мультиметра.
Выключите питание машины. Если неисправность остается, значит, неисправен усилитель.
Если все усилители осей станка выдают аварийный сигнал одновременно, а низкое напряжение питания в норме, возможно, неисправна плата Maincon или Mocon PCB.
Штифты | Правильное напряжение |
+5 и земля | от +4,90 до +5,20 В пост. тока |
+12 и земля | от +11,85 до +12,50 В пост. тока |
-12 и ЗЕМЛЯ | от -11,85 до -12,50 В пост. тока |
Вентилятор охлаждения
Способ устранения:
Датчик перегрева усилителя сработает в 195 ° F (90 ° C).
Убедитесь, что вентилятор охлаждения сервоусилителей работает правильно.
Если вентилятор работает неправильно, измерьте получаемое им напряжение.