Автомат токарный станок: Токарный автомат с чпу по низкой цене в Москве с доставкой по России.

alexxlab | 15.08.1976 | 0 | Токарный

Содержание

Токарный автомат с чпу по низкой цене в Москве с доставкой по России.

Токарные автоматы с ЧПУ по привлекательной цене с доставкой по России

Токарные автоматы с ЧПУ отличаются от другого токарного оборудования не только расширенной функциональностью, но и высоким уровнем автоматизации процесса производства. Любые операции резания, резьбы, сверления и прочие выполняются по выставленной программе. Эксплуатация токарных автоматов способствует уменьшению производственных затрат, минимизации расхода материала, повышению производительности, уменьшению количества бракованной продукции. Уникальное достоинство этого оборудования – высокая точность обработки изделия при низкой его себестоимости. Токарный автомат может эффективно эксплуатироваться в крупносерийном и в массовом производстве.

Преимущества работ

Работа на токарномавтомате с ЧПУ дает следующие преимущества:

  • экономия времени – обрабатывающие операции выполняются на порядок быстрее, чем в обычных условиях;
  • высокое качество – вероятность брака сведена к минимуму;
  • высокая точность – обработка проводится в соответствии с заложенными программой данными;
  • удобство контроля возможно благодаря продуманному интерфейсу;
  • удобная настройка – программа может вводиться по сети или с карты памяти.

Программируемые токарники позволяют осуществлять следующие операции:

  • расточку, обточку, проточку;
  • развертывание;
  • рассверливание;
  • обработку резьб;
  • накатку рифлений;
  • фасонное точение.

Токарный автомат имеет несколько различных программ для обработки деталей. Каждую программу можно запускать в несколько циклов – такая работа станка востребована на крупносерийных производствах. Автомат с ЧПУ может работать в автономном круглосуточном режиме, сохраняя при этом качество обработки.

Участие оператора в работе автоматизированного станка сведено к минимуму. Задача человека сводится к осуществляемому контролю подготовительных процессов и финального этапа обработки (поставить деталь, снять её, наладить инструмент и пр. ). Один оператор может обслуживать работу несколько токарных станков с ЧПУ одновременно, что ведет к повышению продуктивности работ.

Виды станков

Токарная автоматизированная группа оборудования делится на горизонтальные и вертикальные станки. Более востребованными считаются горизонтальные токарные станки. Вертикальные необходимы в случаях, если требуется обработка деталей большого диаметра и высокой массы, но небольшой длины.

Купить токарные автоматы

Компания “Ай Машин Технолоджи” проводит взвешенную ценовую политику, поэтому устанавливаемая нами стоимость токарных автоматов с ЧПУ всегда ориентирована на интересы наших клиентов. Благодаря многолетнему опыту работы мы хорошо понимаем запросы современного производства и отлично ориентируется в существующих рыночных тенденциях. Поэтому мы предлагаем к продаже токарные автоматы современные и эффективные по доступным ценам.

Токарные прутковые автоматы с ЧПУ

Компания «РуСтан» предлагает купить токарный автомат продольного точения с ЧПУ (т.н. “шведского типа” – “swiss type”) по выгодной цене.

Это оборудование используют для высокоскоростного и высокопроизводительного производства мелких серийных деталей из металлического прутка, профиля или проволоки. Обрабатывающий центр может изготавливать детали из черных и цветных металлов.

.

Токарный автомат с ЧПУ применяется в крупном производстве и имеют ряд неоспоримых достоинств:

  • получение сложных поверхностей;
  • высокая точность изготовления детали;
  • невысокие затраты на изготовление детали.

CNC-станки рассчитаны на продолжительную работу.

Возможности оборудования

Благодаря применению токарно-револьверного пруткового автомата можно вести следующие виды механической обработки деталей:

  • токарную;
  • фрезерную;
  • обработку сверлом.

Также среди возможности программируемого станочного оборудования имеется:

  • автоматическое устройство подачи прутка;
  • несколько управляемых осей обработки;
  • расширенное количество обрабатывающих инструментов.

Следует отметить и такие замечательные особенности автоматов:

  • высокая точность обрабатываемых деталей;
  • обработка мелких деталей ведется без использования задней бабки;
  • несимметричная обработка деталей;
  • лёгкость перенастройки;
  • простота обслуживания;
  • возможность дооснащения необходимыми опциями.

Компания «РуСтан» предлагает к продаже станки по выгодной цене. Также мы рекомендуем заказать дополнительное оборудование. Напоминаем, при покупке действует гибкая система скидок! Доставка в Москве и по России, возможен самовывоз. Звоните и заказывайте по телефону

+7 (495) 249-49-90!

11Т16А станок токарный продольного точения автомат Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарного станка продольного точения 11Т16А

Производителем токарного станка продольного точения с ЧПУ ЛА155Ф30 является Ленинградский завод станков-автоматов (ЛЗСА), основанный в 1927 году.

С 1984 года завод ЛЗСА входит в Объединение прецизионного станкостроения с 1993 года входит в Санкт-Петербургский Завод прецизионного станкостроения.

Станки, выпускаемые Ленинградским заводом станков-автоматов (ЛЗСА)


11Т16А Станок токарный продольного точения автомат особо высокой точности. Назначение и область применения.

Одношпиндельный прутковый автомат продольного точения модели 11Т16А предназначен для обработки деталей типа тел вращения сложной конфигурации диаметром до 16 мм и длиной до 80 мм из холоднотянутого калиброванного прутка.

Автомат 11Т16А предназначен для крупносерийного и массового производства деталей часовой, точной приборостроительной и радиоэлектронной промышленности.

Использование дополнительных устройств на автомате 11Т16А и применение различных модификаций автомата:

  • с торможением шпинделя в автоматическом цикле
  • с остановом и индексацией шпинделя
  • с шестисуппортной стойкой

Автомат 11Т16А позволяет производить следующие операции: сверление и расточку отверстий, нарезание резьб, рассверливание со стороны отрезки, фрезерование шлицев, поперечное сверление отверстий, координируемых по углу, и другие операции.


Принцип работы

Продольное перемещение шпиндельной бабки вместе с обрабатываемым прутком и поперечное перемещение суппортов, расположенных радиально, позволяют осуществлять любую комбинацию относительных движений, необходимую для получения тел вращения при точении простыми резцами.

Расположение режущего инструмента в непосредственной близости к люнету, направляющему пруток, сводит к минимуму возможные вибрации и отжим обрабатываемых деталей, что обеспечивает высокую точность обработки. Регулирование расстояния от режущей кромки инструмента до оси обрабатываемого изделия производится микрометрическими устройствами с точностью:

  • для суппортной стойки — 0,010 мм
  • для суппортов балансира — 0,0025 мм

Автомат 11Т16А эксплуатируется с применением автоматической централизованной смазки периодического действия.

При согласовании в установленном порядке автомат может поставляться налаженным на деталь заказчика.

Условия эксплуатации автомата — УХЛ 4.1 по ГОСТ 15150—69.

Точность обработки деталей в производственных условиях: по диаметрам 0,008—0,012 мм, по длине — до 0,020 мм, при шероховатости обработанных диаметров Ra 1,25—Ra 0,63 по ГОСТ 2789—73.


Одношпиндельные автоматы и полуавтоматы. Автоматы токарные продольного точения. Общие сведения

Синонимы: автоматы токарные продольного точения швейцарскрго типа, automatic Swiss lathe.


Принцип работы токарного автомата продольного точения

Принцип работы токарного автомата продольного точения

Отличительной особенностью автоматов продольного точения (рис. 74) является то, что пруток в них кроме вращательного движения имеет вместе со шпиндельной бабкой 6 продольное поступательное перемещение Sпрод. Все суппорты автомата, которых может быть четыре или пять, расположены веерообразно вокруг обрабатываемого прутка (см. рис. 37). Они имеют только поперечное перемещение Sпоп. При одновременном согласованном перемещении шпиндельной бабки с прутком и поперечных суппортов на этих автоматах можно без применения фасонных резцов обрабатывать конические и фасонные поверхности.

Вертикальные суппорты 2, 3 и 5 расположены на специальной стойке, имеют прямолинейное перемещение и управляются от самостоятельных кулачков распределительного вала. Два горизонтальных суппорта 1 и 9 расположены на балансире 10, имеют качательное движение вокруг оси 11 и управляются оба от одного кулачка 12.

В стойке, на которой расположены вертикальные суппорты, установлен неподвижный люнет 4, являющийся дополнительной передней опорой для прутка. Все суппорты с резцами располагаются в непосредственной близости от люнета, в результате чего плечо l, на котором действует сила резания PZ, получается очень маленьким. Сила резания здесь воспринимается в основном люнетом, а прогиб прутка от нее из-за малого l получается очень незначительным. Благодаря этому на автоматах продольного точения можно обрабатывать с очень высокой точностью достаточно длинные заготовки, имеющие небольшой диаметр.

С правого конца пруток постоянно поджимается толкателем 8 под действием груза 7 для удержания его в переднем положении при отходе шпиндельной бабки назад.

Шпиндель в автоматах продольного точения всегда вращается в одну сторону и имеет левое вращение по стрелке А. Поэтому нарезание правой резьбы на них производится методом обгона.

Схема обработки заготовки на токарном автомате продольного точения

Схема обработки заготовки на токарном автомате продольного точения. Смотреть в увеличенном масштабе

На рис. 75 показана обработка типовой заготовки на автомате продольного точения. Обработка осуществляется путем последовательного чередования (позиции I—XIII) продольного перемещения шпиндельной бабки с прутком и поперечных перемещений резцов. Только на XIII позиции отрезка изготовленной детали производится при одновременном перемещении прутка с бабкой и отрезного резца.

Короткие заготовки обрабатывают без люнета вблизи от передней опоры шпинделя. При обработке заготовок из квадратного и шестигранного прутков применяют вращающийся люнет. Применение на автоматах специальных приспособлений позволяет расширить их технологические возможности и выполнять дополнительные операции (нарезание резьбы, сверление отверстий, фрезерование шлицевых пазов.

Недостатком рассмотренного принципа работы автоматов продольного точения является повышенный износ люнета и направляющих шпиндельной бабки. В результате этого нарушается их соосность, а следовательно, снижается и точность обработки.

Обозначения одношпиндельных автоматов и полуавтоматов:

  • Первая цифра в обозначении – группа: 1 — станок токарной группы
  • Вторая цифра в обозначении – подгруппа: 1 – одношпиндельный автомат или полуавтомат
  • Последнее число: диаметр обработки прутков, например: 25, 40, 65 мм
  • Буква в обозначении: поколение станка (серия и т.д.), например: Б, Е, П, Г, И.
  • Последняя буква П означает, что этот станок имеет повышенную точность по ГОСТ 8—82Е

Пример обозначения одношпиндельных автоматов и полуавтоматов: 1Б140, 1Е140, 1П140, 1Г140П, 1И125П, 1И140П, 1И165П.



Габаритные размеры рабочего пространства токарного станка

Габаритные размеры рабочего пространства автомата 11Т16А


11Т16А Посадочные и присоединительные размеры шпинделя станка и направляющая втулка (люнет регулируемый)

Посадочные и присоединительные размеры шпинделя автомата 11Т16А


11Т16А Общий вид и состав токарного станка

Фото автомата продольного точения 11Т16А


Размещение составных частей токарного станка 11Т16А

Расположение составных частей токарного станка 11Т16А

Размещение составных частей токарного станка продольного точения 11Т16А. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение органов управления токарным станком 11Т16А

Расположение органов управления токарным станком 11Т16А

Расположение органов управления токарным станком продольного точения 11Т16А. Смотреть в увеличенном масштабе

Конструкция токарного автомата 11Т16А

Автомат имеет традиционную компоновку кулачковых автоматов подобного типа с расположением шпиндельной бабки справа. Электрошкаф расположен в отдельном отсеке основания. Станция централизованной системы смазки является составной частью автомата.

Основание и привод

Основанием (рис.10) служит литой коробчатой формы корпус 3. На верхние платики основания устанавливается станина. Внутри основания на трех опорах установлен главный вал 15t на котором смонтированы шкивы: привода вала от электродвигателя 11, привода редуктора подач 16, привода шпинделя 14 и привода приспособлений 18.

Натяжение ремня привода шпинделя и одновременный контроль ослабления или обрыва ремня осуществляются от леникса, установленного на рычаге 2. Рычаг 2, поворачиваясь под действием пружины, через рычаг 24 и систему тяг и блокировок производит выключение распределительного вала и электродвигателя главного привода. К задней стенке основания кренится коробка подачи 23. В левой части основания расположен бак для охлаждающей жидкости. В верхней части основания имеется корыто для сбора охлаждающей жидкости и стружки.

Снаружи основания установлен кронштейн 1, на котором на салазках 9 смонтирован электродвигатель 8. Вверху установлен редуктор быстрого хода 5, одновременно выполняющий функцию привода насоса. Привод редуктора осуществляется от электродвигателя через шкив. Цепь привода насоса 5 (рис. 11) — винтовая пара колес 1, 2; цепь привода ускоренного хода —-винтовая пара 2, 3 и шкив 4, передающий вращение распределительному валу.

Станина и распределительный вал

Станина устанавливается на базовые плоскости основания и жестко крепится болтами. На корпусе станины крепятся все основные и вспомогательные узлы. В верхней части станина имеет направляющие для перемещения шпиндельной бабки.

На среднем платике станины устанавливается суппортная стойка. На специальной площадке устанавливаются дополнительные устройства. С задней стороны расположен распределительный вал 17 (рис. 12).

На распределительном валу устанавливаются:

  • дисковые кулачки Г подачи шпиндельной бабки
  • барабан 11 с кулачками 10 и 12
  • управляющими разжимом и зажимом цанги
  • барабан 15 с кулачками 14 и 16
  • управляющими включением и выключением быстрого хода распределительного вала
  • кулачки вертикальных суппортов Д
  • кулачок улавливателя Ж
  • кулачки балансира И и кулачки, управляющие работой приспособлений
  • Клиноременный шкив 27 (рис. 13), приводимый в движение от коробки подач, передает вращение на предохранительную муфту 26, 25 и муфту 28 с торцевым зубом

При расцеплении муфты 28 и сцеплении муфты 31 становится возможным ручное вращение распределительного вала рукояткой 18.

В автомате предусмотрена рычажно-ножевая система блокировки для одновременного отключения автоматического вращения распределительного вала и электродвигателя при аварийных состояниях.

Ножи 39 (рис. 14) находятся в силовом замыкании, создаваемом пружиной 33.

Внимание! Предохранительная перегрузочная муфта настроена заводом на скорости вращения распределительного вала до 4 об/мин. При эксплуатации автомата на больших скоростях произвести регулировку муфты гайкой 34 (см. рис. 13), при этом рычажно-ножевая система блокировки не должна срабатывать.

Шпиндельная бабка

Шпиндельная бабка (рис. 16) предназначена для зажима и сообщения обрабатываемому материалу вращательного движения и продольной подачи. Продольная подача бабки осуществляется дисковым кулачком через систему рычагов, возврат в исходное положение — пружиной 25, Вращение шпинделю 26 передается от главного вала автомата через шкив 22 плоскоременной передачей. Шпиндель смонтирован на двух опорах: передняя — специальный игольчатый подшипник качения 11; задняя — два радиально-упорных шарикоподшипника 20. Зажим и разжим материала производится цангой 7 при помощи рычагов 3, 5 и 14.

По продольному пазу рычага 3 скользит сухарь 2, связанный эксцентриковым пальцем 4 с вилкой 5. Вилка, качаясь, сообщает движение вдоль оси шпинделя поводкам 16 конусной втулкой 15, раздвигающей кулачки 14. Кулачки через промежуточную втулку 10 перемещают конусную нажимную втулку 8. Втулка при осевом движении вперед сжимает цангу, зажимая обрабатываемый материал. Обратное перемещение нажимной втулки осуществляется пружиной 9.

Для тяжелых режимов резания при работе без люнета в качестве передней опоры шпинделя применяется подшипник скольжения. Число оборотов шпинделя не должно превышать 3350 об/мин.

Суппортная стойка

Суппортная стойка (рис. 17) устанавливается перед шпиндельной бабкой на верхней площадке станины.

Корпус стойки 12 представляет собой фасонную отливку, на которой размещены три суппорта. Конструкция всех суппортов аналогична. Они состоят из корпуса ползуна 13, ползуна 18, резцедержателя 19.

Подача суппортов осуществляется рычажными системами от кулачков, установленных на распределительном валу. Возврат в исходное положение осуществляется пружинами 16.

Средний суппорт имеет возможность работать на жестком упоре, для чего упор 7 стопорится винтом 8.

В центре суппортной стойки по оси главного шпинделя в конусном отверстии установлен люнет.

Конструкция суппортной стойки предусматривает также возможность работы без люнета.

Балансир

В нижней части суппортной стойки на конической оси 15 (рис. 18) установлен балансир.

Корпус балансира 7 представляет собой коромысло, на котором расположены суппорты. Каретки 3 и 9 суппортов установлены на призматических направляющих и могут перемещаться вдоль них. На каретках смонтированы резцедержатели 6 и 21, имеющие возможность поворачиваться вокруг своих осей и перемещаться вдоль оси изделия.

На корпусе балансира установлен кронштейн 2 с копирными пальцами 4, которые постоянно прижимаются к кулачкам пружиной 1. Подвод резцов к изделию осуществляется поворотом балансира вокруг оси под действием кулачков.

При обточке минимального диаметра изделия резец первого суппорта может работать на жестком упоре. При этом палец 18 упирается в торец микрометрического винта 9 (см. рис. 17).

При установке на автомат шлицовочного приспособления и приспособления для обработки со стороны отрезки кронштейн 2 (см. рис. 18) заменяется на аналогичный кронштейн с двумя копирными пальцами.

Загрузочное устройство

Загрузочное устройство (рис. 19—20) располагается с правой стороны автомата, служит для направления и удержания прутка на упоре (отрезном резце) в момент отхода шпиндельной бабки в исходное положение. Устройство состоит из колонки, поддерживающей трубы, толкателя и откидного кронштейна 11, выполняющего роль передней опоры трубы. Второй опорой является кронштейн 23, смонтированный на колонке. Труба состоит из двух секций, которые размещены в общей трубе. Перемещение прутка осуществляется толкателем под действием груза. В момент окончания прутка флажок толкателя перемещает вилку со штангой 5 и пальцем 4, поворачивает рычаг 3. Происходит срыв ножей 1 и 2, находившихся в замыкании. При этом рычаг 14 с пальцем 9 поворачивается так, что палец устанавливается под пальцем рычага 8 (см. рис. 12), вращающегося вместе с распределительным валом.

В момент окончания рабочего цикла автомата палец рычага распределительного вала подходит к пальцу 9 и при дальнейшем повороте распределительного вала поворачивает рычаг вправо, который своим хвостовиком и тягой 13 заставит сработать ножевую систему 39 (см. рис. 13) и отключит распределительный вал. Одновременно рычаг 14 (см. рис. 19—20) воздействует на конечный выключатель 15 отключения электродвигателя. Зажигается сигнальная лампа 8.

Система охлаждения

Система охлаждения (рис. 21) предназначена для подачи охлаждающей жидкости в зону резания и смазки кулачков подачи шпиндельной бабки. Она состоит из насоса 1, сетчатого фильтра 2, отстойника 3, коллектора подачи охлаждающей жидкости к кулачкам шпиндельной бабки 4, сопел 5 и 6 подачи охлаждающей жидкости к режущему инструменту и системы трубопроводов.

В системе предусмотрен монтаж дополнительного трубопровода вместо пробки 7 для подачи охлаждающей жидкости к режущему инструменту приспособлений.

Вместимость ванны, расположенной в основании, 45 литров. Рекомендуемый состав охлаждающей жидкости — масло И-20А с добавлением растительных масел.

Не рекомендуется применять тяжелые растительные масла, способные вызвать пригорание детали.

Смену масла производить не реже одного раза в 6 месяцев. Промывку ванны, фильтра, очистку отстойника производить ежемесячно.

Ловитель деталей

Ловитель (рис. 22) предназначен для приема и отделения готовых деталей от стружки и направления ее в сборник. В момент отрезки кулачок 1, установленный на распределительном валу, воздействуя через рычаг 3 на шток 2, поворачивает вилку 4 и рычаг 5, перемещая лоток 7 в рабочее положение. Возврат осуществляется пружиной 6.

Коробка подач

Коробка подач (рис. 23) установлена внутри основания на его задней стенке. Коробка подач имеет две кинематические цепи. Рабочая цепь состоит из червячной пары 1,2 и сменных прямозубых колес, приводящих во вращение шкив 4, расположенный на выходном валу 5, при переключении муфты 7 вправо. От шкива 4 вращение передается червячному редуктору распределительного вала.

Цепь ускоренного хода позволяет осуществлять вращение шкива 4 непосредственно от редуктора быстрого хода через шкив 3 и полый валик 6, при этом муфта 7 устанавливается в левое положение.

Быстрое вращение распределительного вала позволяет сократить время цикла при холостых ходах (например, при отводе шпиндельной бабки, разжиме и зажиме цанги), а также при работе на групповых наладках.


Схема кинематическая токарного станка продольного точения 11Т16А

Кинематическая схема автомата продольного точения 11Т16А

Схема кинематическая токарного станка продольного точения 11Т16А. Смотреть в увеличенном масштабе


Кинематическая схема автомата 11Т16А

Кинематическая схема автомата (рис. 8) состоит из цепи привода главного шпинделя, цепи привода распределительного вала при рабочем ходе, цепи привода распределительного вала при ускоренном ходе, цепи привода насоса и цепи привода приспособлений.

Привод главного шпинделя

Шпиндель приводится в движение от электродвигателя М, установленного на кронштейне с подвижной плитой, расположенной сзади основания станка.

От электродвигателя вращение передается на главный вал II через клиноременную передачу со сменными шкивами А и Б.

С главного вала плоскоременной передачей движение передается непосредственно на шпиндель X автомата. Наличие сменных шкивов дает возможность получать двадцать четыре частоты вращения шпинделя от 450 до 6300 об/мин.

Привод распределительного вала при рабочем ходе

Распределительный вал приводится в движение от того же электродвигателя М.

Вращение с главного вала II через клиноременную передачу передается валу III коробки подач, а через червячную передачу и сменные шестерни В, Г, Д, Е — на вал VI; при включении муфты вала VI в левое положение движение с вала через клиноременную передачу и червячную пару передается на распределительный вал IX.

Путем замены сменных шестерен на автомате можно получить до тридцати восьми частот вращения распределительного вала на одну частоту вращения шпинделя (см. таблицу производительности).

Привод распределительного вала при ускоренном ходе

Вращение с вала электродвигателя М через клиноременную передачу привода насоса охлаждения передается валу XIII редуктора быстрого хода, и далее через клиноременную передачу получает вращение вал VI. Муфта переключается в правое положение, и дальше движение происходит как при рабочем ходе.

Привод насоса

Насос системы охлаждения приводится во вращение от электродвигателя М через клиноременную передачу и винтовые пары валов XI, XII.

Привод приспособлений

Привод приспособлений осуществляется ременными передачами с вала II на соответствующие шкивы приспособлений.


Установочные размеры кулачков на распределительном валу токарного станка 11Т16А

Установочные размеры кулачков на распределительном валу автомата 11Т16А


Образцы изделий выполненных на токарном автомате продольного точения 11Т16А

Образцы изделий выполненных на токарном автомате 11Т16А


Схема электрическая принципиальная токарно-продольного станка автомата 11Т16А

Электрическая схема автомата продольного точения 11Т16А

Электрооборудование станка. Общие сведения

Расположение электрооборудования на станке показано на рис. 24. Принципиальная электрическая схема приведена на рис. 25.

На станке установлен трехфазный коротко-замкнутый электродвигатель главного привода Ml. При поставке автомата с приспособлением на нем устанавливается электродвигатель приспособления М2.

На станке применяются следующие величины напряжений:

  • силовая цепь трехфазного переменного тока 50 Гц, ~220 и ~380 В;
  • цепи управления 50 Гц, ~110 и ~24 В
  • цепь местного освещения 50 Гц, ~24 В
  • цепь сигнализации 50 Гц, ~5 В

Выбор рабочего напряжения производит заказчик.

Подключение станка к сети производится включением вводного выключателя, рукоятка которого выведена наружу.

Первоначальный пуск

При первоначальном пуске станка необходимо прежде всего проверить надежность заземления и качество монтажа электрооборудования внешним осмотром. Включить выключатель S1 (см. рис 25). Проверить действие блокирующих и сигнализирующих устройств, четкость срабатывания магнитных пускателей и реле.


Установочная схема токарно-продольного станка автомата 11Т16А

Установочная схема автомата продольного точения 11Т16А


Читайте также: Справочник заводов производителей токарных станков



11Т16А Станок токарный продольного точения автомат. Видеоролик.


Технические данные и характеристики станка 11Т16А

Наименование параметра11Т16А1М10ДА
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82АА
Наибольший диаметр устанавливаемого прутка, мм1610
Наибольшая длина подачи прутка с дисковым кулачком, мм8080
Наибольшая длина подачи прутка с колокольным кулачком, мм140
Расстояние от торца шпинделя до опорной плоскости резцов, мм1..2201..156
Расстояние от основания автомата до оси шпинделя, мм11201120
Наименьший остаток прутка при работе с люнетом, мм10590
Наименьший остаток прутка при работе без люнета, мм2520
Наибольшие размеры обрабатываемого прутка, мм16 х 200010 х 2000
Наибольшее сечение резца, мм12 х 1210 х 10
Пределы времени изготовления детали, с1,87..12000,99..652
Шпидель
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя2424
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин450..6300900..12500
Размер внутреннего конуса цанги, мм28h21
Угол конуса цанги, град30
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н·м27,52,5
Суппорт. Подачи
Пределы частот распределительного вала, об/мин0,05..32
Количество частот вращения распределительного вала на одну частоту вращения шпинделя29..38
Частота вращения распределительного вала на быстром ходу, об/мин0,05..32
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке1
Мощность электродвигателя главного привода, кВт3,0
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт0,125
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота, мм1945 х 945 х 15201460 х 870 х 1450
Масса станка, кг1200880

    Список литературы:

  1. Схиртладзе А.Г, Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 2002, стр.162.
  2. Богуславский Б.Л. Токарные полуавтоматы, автоматы и автоматические линии, 1961
  3. Волкевич Л.И., Кузнецов М.М., Усов Б.А. Автоматы и автоматические линии, 1976
  4. Зазерский Е.И., Митрофанов Н.Г., Сахновский А.Г. Справочник молодого наладчика токарных автоматов и полуавтоматов, 1987
  5. Итин А.М., Родичев Ю.Я. Наладка и эксплуатация токарных многошпиндельных полуавтоматов, 1977
  6. Камышный Н.И., Стародубов В.С. Конструкция и наладка токарных автоматов и полуавтоматов, 1975
  7. Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлообрабатывающих станков и автоматических линий, 1971
  8. Пожитков А.Я., Сафро И.Д. Наладка одношпиндельных токарных автоматов. Справочное пособие,1978
  9. Проников А.С. Металлорежущие станки и автоматы,1981
  10. Фещенко В.Н. Обработка на токарно-револьверных станках, 1989
  11. Фомин С.Ф. Устройство и наладка токарно-револьверных станков, 1976

Связанные ссылки. Дополнительная информация


Одношпиндельный токарный автомат с ЧПУ HC-20N

Одношпиндельный токарный автомат с ЧПУ HC-20N по цене производителя с доставкой – Компания «TopStanok»

Артикул HC-20N

Top Stanok является официальным представителем GREENWAY в России.

Описание


Greenway HC-20N – это токарный автомат, произведенный в Тайване, который является начальной моделью токарного оборудования с ЧПУ в линейке компании GREENWAY, и характеризуется высокой производительностью обработки деталей при низкой стоимости.

Максимальный диаметр обработки составляет 20 мм, мощность главного шпинделя 2,2 кВт и максимальная частота вращения 6000 об/мин.

Конфигурация линейных направляющих подходит для высокоскоростной обработки, что может значительно повысить эффективность Вашего производства. Относительно небольшие габариты станка Greenway HC-20N позволяют организовать рабочее пространство, и расположить оборудование не только на крупном предприятии, но и в небольшом цеху или мастерской.

Большое количество дополнительных опций, таких как подвижный люнет, фиксированная направляющая втулка и уловитель длинномерных деталей, дают возможность токарному автомату Greenway HC-20N обрабатывать заготовки длинных размеров.

Наличие системы ЧПУ сводит к минимуму участие человека в процессе обработки и производства деталей, тем самым налаживает автоматизацию рабочего процесса и повышает производственную мощность.

Видео

Общие характеристики

Стандартная комплектация

  • Цанговый патрон YB20

  • Многорезцовая инструментальная плита

  • Держатель инструмента для обработки внутреннего диаметра (IDØ20)

  • Втулка переходная для фрез

    (I.D.Ø6,8,10,12,16 / O.D.Ø20)

  • Нижний держатель инструмента ☐20

  • Двухсторонний держатель инструмента ☐20

  • Лампа освещения рабочей зоны

  • Набор инструмента для обслуживания станка

  • Блок выравнивания основания

  • Система автоматической смазки

  • Сигнальная лампа

  • СОЖ и поддон для стружки

  • Устройство для определения обрыва приводного ремня шпинделя

  • Приемник обработанных деталей

  • Контроллер SYNTEC 6TA

Дополнительные опции

  • 8-позиционная револьверная головка с сервоприводом

  • Стабилизатор напряжения

  • Электрический конвейерный транспортер стружки

  • Сертификация СЕ

  • Устройство автоматической подачи прутка

  • Подвижный люнет

  • Уловитель длинномерных деталей

Особенности

ЧПУ Syntec

Контроллер Syntec является полноценным административным центром, позволяющим осуществлять управление станком без подключения к персональному компьютеру. ЧПУ полностью готово к использованию, не требуется дополнительное управляющее оборудование. Сенсорное управление экрана с возможностью импульсного и последовательного контроля многоосевого движения. Доступная стоимость по сравнению с популярными аналогами.

Уловитель деталей

Автоматический рабочий режим с уловителем деталей позволяет экономить производственные расходы.

 

Цельнолитая высокопрочная станина

Цельнолитая станина из чугуна спроектирована таким образом, что позволяет свести к минимуму вибрации, достигая при этом высокой точности и жесткости. Компактная компановка, позволяет установить станок в ограниченном пространстве.
 

Пожалуйста,
переверните устройство

Высокое качество автомат токарный станок древесины по впечатляющим ценам Local After-Sales Service

О продукте и поставщиках:
Добавьте эти. автомат токарный станок древесины в свой репертуар инструментов, выбрав их на Alibaba.com. Эти прочные. автомат токарный станок древесины устанавливает стандарт для механических инструментов этого типа. Чувствуйте себя уверенно, совершенствуя свое ремесло с одним из высококачественных. автомат токарный станок древесины доступно. Просмотрите сотни вариантов в соответствии с вашими предпочтениями и потребностями. 

автомат токарный станок древесины разработаны специально для деревообрабатывающей промышленности. автомат токарный станок древесины работают, подвергая вращающуюся заготовку воздействию стационарного режущего инструмента. Их скорость контролируется простой и простой в использовании системой шкивов. Широкий ассортимент. автомат токарный станок древесины, доступные на Alibaba.com, очень эффективны для резки, шлифования, сверления, торцевания, поворота и деформации деревянных заготовок.

Как один из самых универсальных станков в обрабатывающей промышленности. автомат токарный станок древесины обеспечивают точность и свободу индивидуального выражения при работе с деревянными заготовками. Файл. автомат токарный станок древесины доступны в огромном количестве с ручными и автоматическими вариантами. Выберите любой из них. автомат токарный станок древесины в соответствии с вашими предпочтениями по стилю, скорости и размеру. Получите полное удовлетворение от своего выбора с инструментом, который обеспечит качество и результаты, которых вы заслуживаете при выполнении проектов. Это идеальные подарки для всех, кто специализируется на деревообработке или любит ее.

Воспользуйтесь удивительными предложениями и невероятными скидками, которые доступны при покупке этих продуктов по невероятной цене. автомат токарный станок древесины диапазоны на Alibaba.com. Выполняйте свой следующий DIY-проект как профессионал с одним из надежных. автомат токарный станок древесины от любого из наших надежных поставщиков, производителей и оптовиков. Эти продукты сертифицированы и доступны с обширным послепродажным обслуживанием.

Автоматы продольного точения (“Swiss type”) с ЧПУ

Модель SD-16 SD-20 SW-20 SW-32 SW-42
Рабочая зона станка
Максимальный диаметр наружного точения, мм Ø16 Ø20 Ø20 Ø32 Ø42
Максимальный ход подающей цанги (макс. перемещение по оси Z1), мм с поддерживающей цангой 175 175 207 315 110 (Bushless)
без поддерживающей цанги - - 120 315
Суппорт наружного точения
Количество инструментов 6 / 5 (Opt.) 6 6 6 5
Сечение державки инструмента, мм 12 12 12 16 20
Суппорт осевого инструмента
Количество инструментов 4 4 4 4 5
Система зажима инструмента ER 16 ER 16 ER 16 ER 20 ER 20
Максимальный диаметр сверления, мм Ø10 Ø10 Ø10 Ø13 Ø13
Максимальный диаметр внутренней резьбы M8 × P1,25 M8 × P1,25 M8 × P1,25 M12 × P1,75 M12 × P1,75
Узел приводного инструмента
Количество инструментов 2 / 3 (Opt.) 4 5 ~ 10 5 ~ 10 4 ~ 6
Максимальная скорость вращения инструмента, об/мин 8 000 6 000 8 000 6 000 6 000
Мощность привода инструмента, кВт 0,4 1,4 1,2 1,4 1,4
Система зажима инструмента ER 11 ER 16 ER 16 ER 20 ER 20
Максимальный диаметр сверления, мм Ø6 Ø8 Ø8 Ø10 Ø10
Максимальный диаметр внутренней резьбы M5 × P0,8 M6 × P1,0 M6 × P1,0 M8 × P1,25 M8 × P1,25
Максимальный диаметр фрезы, мм Ø7 Ø7 Ø10 Ø13 Ø13
Шпиндель
Максимальная скорость вращения шпинделя, об/мин 10 000 10 000 10 000 7 000 6 000
Мощность привода (постоянная / в течение15 мин), кВт 2,2 / 3,7 2,2 / 3,7 2,2 / 3,7 5,5 / 7,5 5,5 / 7,5
Индексация на главном шпинделе (СS-ось) 0,088º 0,088º 0,001º 0,001º 0,001º
Контршпиндель
Максимальный диаметр наружного точения в контршпинделе, мм Ø16 Ø20 Ø20 Ø32 Ø42
Максимальная длина отверстия в контршпинделе, мм 80 80 80 130 110
Максимальный вылет заготовки в контршпинделе, мм 30 30 30 50 50
Максимальная скорость вращения контршпинделя, об/мин 8000 8000 8000 7000 6000
Индексация контршпинделя (осьС), ° 0,001 0,001 0,001
Мощность привода (постоянная / в течение15 мин), кВт 0,55/1,1 1,5/2,2 1,5/2,2 2,2/3,7 3,7/5,5
Суппорт для обработки задней зоны
Количество инструментов 4 4 4 4 4
Максимальный диаметр сверления осевыми инструментом, мм Ø8 Ø8 Ø8 Ø13 Ø13
Максимальный диаметр сверления приводным инструментом, мм Ø5 Ø6 Ø6
Максимальный диаметр нарезания резьбы осевым инструментом, мм М6×1,0 М6×1,0 М6×1,0 М6×1,0 М6×1,0
Максимальный диаметр нарезания резьбы приводными инструментом, мм М4×0,7 М5×0,8 М5×0,8
Максимальная скорость вращения приводного инструмента, об/мин 8000 5000 5000
Мощность привода инструмента, кВт 0,4 0,75 0,75
Общие данные
Скорость перемещения по осям, м\мин 30 30 30 30 30
Система ЧПУ FANUC 0i-T FANUC 0i-T FANUC 31i FANUC 31i FANUC 0i-T
Емкость СОЖ, л 140 140 150 170 170
Габаритные размеры станка (с закрытым ограждением), мм 2 065×1 355×1 830 2 385×1 250×1 730 2 915×1 645×1 795 2 880×1 375×1 940
Вес нетто, кг 2 000 2 100 2 300 3 200 3 300

Прутковые автоматы

Прутковые автоматы

(812) 497-41-81
(812) 497-42-00
(812) 497-46-61

Прутковые автоматы


Токарные станки с ЧПУ Макс. диаметр прутка: ф25/30/32 мм Макс. длина обработки: 75/90/96 мм


Токарный станок с ЧПУ Макс. диаметр прутка: ф25/30/32 мм Макс. длина обработки: 75/90/96 мм


G-1515A/1525A/B/2025A/B/2525A/3225A Макс. диаметр обработки: ф15/ф20/ф25/ф32 мм Макс. длина обработки: 30/55 мм


G-4225HA/G-5025HA Макс.диаметр обработки: ф42/50 мм Макс. длина обработки: 60 мм


Автоматический токарный станок с микрокомпьютером Макс. диаметр обработки: ф25~32 мм Серийная модель: GW-32/32R


Автоматический токарный станок с микрокомпьютером Макс. диаметр обработки: ф25~32 мм Серийная модель: GW-25BL/32BL/BV


Автоматический токарный станок с микрокомпьютером GW-65RS Макс. диаметр обработки: ф32/65 мм Серийная модель: GW-32RS


Токарный автомат продольного точения ES-1125

Макс. диаметр прутка: круг 11 мм, шестигранник 9 мм, квадрат 7 мм

Макс. длина обработки: 70 мм


Прецизионный токарный станок с ЧПУ CS-25TM Макс. диаметр обработки: ф26/32 мм Макс. скорость вращения шпинделя: 4500об/мин


Токарный станок с ЧПУ ET25-ET36

Диаметр прутка: ф25/ф36 мм

  

Другие разделы:

токарный автомат | MachineMfg

Автоматический токарный станок – это высокопроизводительный, высокоточный, малошумный автоматический токарный станок, который представляет собой автоматический обрабатывающий станок, который управляет программой обработки с помощью кулачка.

Кроме того, есть несколько токарных автоматов с ЧПУ и токарно-пневматических автоматов, а также токарных автоматов стержневого типа.

Основное ядро ​​состоит в том, что он может автоматически обрабатывать один и тот же продукт в течение длительного времени после определенных настроек и обучения.

Подходит для обработки и изготовления прецизионных деталей, таких как медь, алюминий, железо и пластик.

Подходит для инструментов, часов, автомобилей, мотоциклов, велосипедов, очков, канцелярских принадлежностей, оборудования и ванных комнат, электронных деталей, соединителей, компьютеров, мобильных телефонов, электромеханической, военной промышленности для обработки мелких деталей партиями, особенно для более сложных деталей.

Характеристики

Станок имеет автоматическую обработку, высокую скорость обработки, сложную обработку деталей за один раз, точную и надежную обработку, автоматическую подачу, автоматическое отключение материала и высокую эффективность производства.

Типы

Прецизионный тип

Прецизионный токарный автомат

можно разделить на тип перемещения материала и тип перемещения лезвия.

  • Процесс обработки перемещения материала: заготовка зажимается зажимом, материал движется вперед, а инструмент не перемещается, и деталь обрабатывается за счет линейного движения или качающегося движения фрезы.
  • Процесс резки: заготовка зажимается простым зажимом, и заготовка обрабатывается перемещением передней и задней части токарного инструмента.
  • Кулачковый автомат токарный ножевой оснащен 5 ножами.

Держатель инструмента в заказе № 1, № 2, № 3, № 4, № 5 нож.

Каждый набор держателей инструмента вмещает 1-2 ножа.

№ 1 и № 5 – это токарные наружные диаметры, а 2, 3 и 4 в основном используются для обработки канавок, снятия фасок, резки и т. Д.

Два хвостовых вала, два сверла, один метчик и одна матрица обрабатываются одновременно, а также одновременное нарезание резьбы, фрезерование, штамповка, тиснение и т. Д.может быть выполнено.

Нет необходимости в ручном управлении, сложные детали могут одновременно выполнять процессы внешнего круга, сферической поверхности, конической поверхности, поверхности дуги, шага, прорезания пазов, тиснения, сверления, нарезания резьбы, штамповки, резки.

Весь процесс можно завершить за один процесс.

Высокая точность контроля размеров: точность шпинделя станка до 0,003 мм. Точная настройка слайдера контролируется микрометром, точность контроля размера до 0,005 мм, скорость шпинделя 2000-8000 об / мин.

Величину подачи отрезного ножа можно регулировать до минимума 0,005.

Шероховатость детали (медь) может достигать Ra0,04-0,08.

Автоматическая подача: механизм подачи автоматически подает шпиндель, и автоматическая сигнализация парковки завершается. Процесс обработки не требует ручного контроля, и достигается полностью автоматизированный производственный процесс.

Оператор может управлять несколькими машинами одновременно.

Высокая эффективность производства: машина проходит процесс обработки с кулачковым управлением.

Процесс обработки завершается каждый оборот кулачка.

Скорость кулачка составляет 1,0-36 об / мин, которую можно регулировать в зависимости от обрабатываемых деталей. Он может обрабатывать около 30 деталей в минуту.

Поскольку пять ножей можно резать одновременно, эффективность обработки очень высока, что не имеет себе равных на обычных токарных станках с ЧПУ и токарных станках с ЧПУ.

Автоматизация подачи и автоматическая резка режущего инструмента управляются кулачками.

Кулачковый автоматический токарный станок использует два типа кулачков:

Один из них цилиндрической формы.

После того, как торцы обработаны в различные формы, кулачок вращается, и вращение кулачка изменяется на прямолинейное движение держателя инструмента путем соединения передаточного звена и коромысла.

Этот кулачок называется кулачком барабана и в основном используется для резки в осевом направлении резания заготовки.

Другой представляет собой пластину круглой формы.

Наружная окружность обрабатывается для придания желаемой формы, а затем вращательное движение кулачка преобразуется в поступательное движение фрезы через передаточный стержень, соединенный с держателем инструмента.

Этот кулачок в основном используется для радиального направления резания заготовки.

Комбинируя движения двух кулачков влево и вправо, а также вперед и назад, инструмент можно наклонять или изгибать.

Токарный автомат с длинной осью

Продольно-осевой токарный автомат основан на традиционном ножевом токарном автомате, который упрощен и модифицирован. Отводная часть удаляется, а материальная часть расширяется. Он подходит для простых изделий с длинной осью без нарезания резьбы.

Длина изделия увеличена с традиционных 60 мм до 400 мм.

За счет оптимизации некоторых функций общая стоимость будет снижена.

Таким образом, он может обеспечить большое удобство для клиентов, у которых уже давно есть простые продукты с длинной осью.

Простой стиль

Автоматический токарный станок простого типа основан на традиционном автоматическом токарном станке ножевого типа, который был модернизирован и удален с помощью ножа и нарезной части.Он подходит для изготовления простых изделий, не требующих нарезания резьбы.

За счет оптимизации некоторых функций общая стоимость будет снижена.

Таким образом, он может предоставить более разумное решение для клиентов, у которых есть долгосрочные простые продукты.

Тип с программируемым давлением воздуха

Пневматический токарный станок с программным управлением представляет собой пневматический токарный автомат вместо обычного кулачкового токарного станка. Поскольку его управляющая часть запрограммирована, он называется автоматическим пневматическим токарным станком с программным управлением.

Пневматический автоматический токарный станок с программным управлением оснащен от четырех до шести независимых державок, каждая из которых может удерживать несколько стоек.

Для движения вперед и назад направляющего рельса используется цилиндр для движения вперед и назад, а специальный демпферный цилиндр используется для устойчивого управления скоростью.

Идеально подходит для быстрой перемотки вперед, назад и медленной (постоянной скорости) переключения.

Все держатели инструмента доступны в различных режимах работы и комбинациях.

Большинство токарных операций можно выполнить за один рабочий цикл.

Этот тип станков подходит для клиентов, у которых есть несколько разновидностей, множество спецификаций, средние и большие партии и есть определенные требования к точности.

Он может обрабатывать все черные и цветные металлы, а также различные конструкционные пластмассы.

Машина имеет четыре режима подачи, а именно: режим прутка, режим материала, режим ручной подачи и режим подачи материала после.

Все управление станком осуществляется микрокомпьютерным программированием.

Различные режимы работы и различные рабочие параметры выбираются с помощью режима ручки на панели управления или режима настройки кнопок.

Система управления имеет функцию самодиагностики и комплексную сигнализацию.

Поделиться – это забота!

Прецизионный токарный автомат с ЧПУ | Продукция | PRECISION TSUGAMI

Модель Макс. обрабатываемый диаметр. Макс. номер
инструментов
Задний шпиндель Инструменты поперечного вращения
ТОЧНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК С ЧПУ013 / P033 / P014 /
-034
φ1 ・ φ3 11/14 ○ (кроме 3-осевого)
ТОЧНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК С ЧПУB073-Ⅲ / B074-Ⅲ /
B075-Ⅲ
φ7 13/17/21 ○ (кроме 3-осевого)
ТОЧНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК С ЧПУ B0123-Ⅲ / B0124-Ⅲ /
B0203-Ⅲ / B0204-Ⅲ
φ12 ・ φ20 13/17 ○ (кроме 3-осевого)
ТОЧНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК С ЧПУ B0125-Ⅲ / B0205-Ⅲ φ12 ・ φ20 21
ТОЧНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК С ЧПУ B0126-Ⅲ / B0206-Ⅲ φ12 ・ φ20 25
ТОЧНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК С ЧПУB026 / 32-series
B026V / 32V-Ⅲseries
φ26 ・ φ32 27/31/39/43
ТОЧНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК С ЧПУ B038-Ⅲseries / B038V-Ⅲseries φ38 29
ТОЧНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК С ЧПУBM163-Ⅲ / BM164-Ⅲ /
BM165-Ⅲ
φ16 13/17/21 ○ (кроме 3-осевого)
ТОЧНЫЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ СТАНКИ С ЧПУ205 / 206-Ⅱ φ20 27/31
ТОЧНЫЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ СТАНКИ С ЧПУ 205A / 206A-Ⅱ φ20 22/26
ТОЧНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК С ЧПУ SUPER SWISSTURNSS26 / 32 SS32L φ26 ・ φ32 24
ТОЧНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК С ЧПУ 207 / SS207-5AX φ20 35
ТОЧНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК С ЧПУ267-Ⅲ / SS327-Ⅲ /
SS267-Ⅲ-5AX /
SS327-Ⅲ-5AX
φ26 ・ φ32 38
ТОЧНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК С ЧПУ B038M / SS38MH / SS38MH - 5AX φ38

Музей токарных автоматов: CITIZEN MACHINERY CO., ООО

Здесь мы представляем Музей автоматических токарных станков Cincom Miyano в штаб-квартире Citizen Machinery в Каруизаве.
Этот музей передает энтузиазм инженеров, прослеживая эволюцию токарных автоматов.

Станок токарный автомат швейцарского типа Автомат No1

Этот 4-х инструментальный автоматический токарный станок с ременным приводом был изготовлен компанией Joseph Petermann Ltd из Швейцарии. В 1923 году Kuwana Seiko Co., Ltd приобрела 5 единиц за 10 000 иен (для сравнения, вход в театр стоил 30 сен и 1 иена = 100 сен).Токарный станок приводился в движение водяным колесом и использовался для производства винтов небольшого диаметра, используемых при ремонте часов, а затем для изготовления пустых шестерен до 1980-х годов. Во время Второй мировой войны логотип производителя был удален.

Макс. диаметр обработки: ø4 мм (латунь)
ø2,5 мм (сталь)
Макс. длина обработки: 15 мм
Макс. диаметр резьбы: ø3мм (латунь)
ø2мм (сталь)
Количество устанавливаемых инструментов: 4
Макс.скорость шпинделя: 1000 мин -1

Станок токарный и верстакBoley

Компания Boley была основана Густавом Адольфом Болеем; Проработав несколько лет подмастерьем в часовом магазине в Германии, он основал торговую компанию по продаже запчастей для часов в Швейцарии. В 1870 году он основал компанию Boley в своем родном городе Эсслинген, недалеко от Штутгарта.Изначально компания Boley производила инструменты и оборудование для производства часов, а также непосредственно для ремонта часов. Компания начала уделять особое внимание промышленному оборудованию, когда в 1875 и 1882 годах они разработали настольный токарный станок с цанговым патроном и небольшой фрезерный станок; эта тенденция была закреплена в 1885 году, когда они получили патент на разработанный ими токарно-револьверный станок.
Станки и инструменты, производимые Boley, получили высокую оценку, и Boley получила признание не только как производитель часового оборудования, но и как производитель точного оборудования.В 1992 году Boley стал частью группы Citizen и теперь участвует в продажах Cincom / Miyano в европейском регионе.

Страница не найдена | Институт науки и технологий Сатьябамы (считается университетом)

Состояние

Выберите StateAndaman и NicobarAndhra PradeshArunachal PradeshAssamBiharChandigarhChhattisgarhDadra И Нагар HaveliDaman И DiuDelhiGoaGujaratHaryanaHimachal PradeshJammu и KashmirJharkhandKarnatakaKeralaLakshadweepMadhya PradeshMaharashtraManipurMeghalayaMizoramNagalandOdishaPuducherryPunjabRajasthanSikkimTamil NaduTelanganaTripuraUttar PradeshUttarakhandWest Бенгальский

Курсы

– Select -Undergraduate Courses (UG) Инженерные курсы (B.E. / B.Tech / B.Arch / B.Des) BE – Компьютерные науки и инженерия B.E – Компьютерные науки и инженерия со специализацией в области искусственного интеллектаB.E – Компьютерные науки и инженерия со специализацией в Интернете вещей B.E – Компьютеры Наука и инженерия со специализацией в области науки о данных B.E – компьютерные науки и инженерия со специализацией в области искусственного интеллекта и робототехники B.E – компьютерные науки и инженерия со специализацией в области искусственного интеллекта и машинного обучения B.E – Компьютерные науки и инженерия со специализацией в технологии цепочек блоков B.E – Информатика и информатика со специализацией в области кибербезопасности B.E – Электротехника и электроника B.E – Электроника и коммуникационная техника B.E – Машиностроение B.E – Автомобильная инженерия B.E – Мехатроника B.E – Авиационная инженерия B.E – Гражданское строительство B.Tech – Информационные технологии B.Tech – Химическая инженерия B.Tech – БиотехнологияB.Tech – Биомедицинская инженерия B.Arch – Бакалавр архитектуры B.Des. – Бакалавр дизайна, инженерные курсы (BE / B.Tech) – Неполный рабочий деньB.E – Компьютерные науки и инженерияB.E – Электротехника и электроникаB.E – Электроника и коммуникационная инженерияB.E – МашиностроениеB.E – Гражданское строительствоB.Tech – Химическая промышленность Инженерное искусство и научные курсыB.BA – Бакалавр делового администрированияB.Com. – Бакалавр коммерцииB.Com. – Финансовый учет – Визуальная коммуникация, бакалавр наук – Медицинские лабораторные технологии, бакалавриат – Клиника, питание и диетология.Sc. – Физика – Химия – Компьютерные науки – Математика – Биохимия, бакалавр наук. – Дизайн одежды – BioTechnologyB.Sc. – MicroBiologyB.Sc. – Психология – Английский – Биоинформатика и Data ScienceB.Sc – Специализация в области компьютерных наук в области искусственного интеллекта – Бакалавр медсестер – Курсы авиационного права LL.B. (С отличием) B.B.A. LL.B. (С отличием) B.Com.LL.B. (С отличием) Бакалавр фармацевтических курсов, степень бакалавра фармацевтики, степень бакалавра фармацевтики, диплом фармацевта, аспирантура, инженерные курсы M.E. Компьютерные науки и инженерия Прикладная электроника Компьютерный дизайн Структурная инженерия Силовая электроника и промышленные приводы Биотехнология Медицинское оборудование Встраиваемые системы и IoTM.Arch. Устойчивая архитектура Программа управления зданием MBA – Магистр делового администрирования Заочная аспирантура Компьютерные науки и инженерия Прикладная электроника Компьютерный дизайн Структурная инженерияМедицинское оборудование Биотехнология Магистр делового администрированияПрием на курсы PPG Arts & Science MA – английский и наук Бакалавр стоматологической хирургии (BDS) BDS – Бакалавр стоматологической хирургииМастер стоматологической хирургии (MDS) MDS – Ортодонтия и челюстно-лицевая ортопедия М.D.S – Консервативная стоматология и эндодонтияM.D.S – Педодонтия и профилактическая стоматология

Одношпиндельный токарный автомат | Конструкция и работа одношпиндельного токарного автомата

ОДНОШПИНДЕЛЬНЫЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ СТАНКИ

Одношпиндельный токарный автомат представляет собой модифицированную форму токарно-револьверного станка. Эти машины имеют дополнительно 6-позиционную башню, максимум 4 поперечных суппорта. Эти поперечные салазки приводятся в действие дисковыми кулачками. Кулачки установлены на валу, который отбирает мощность от главного шпинделя через набор шестерен, называемых шестернями циклического переключения во времени . Револьверная головка также синхронизирована с работой поперечного суппорта и приводится в действие другим кулачком, называемым главным кулачком .

Инструменты, используемые на поперечных суппортах, обычно являются формовочными инструментами и погружаются в обрабатываемую деталь с желаемой скоростью подачи. Инструменты, используемые в револьверной головке, могут быть токарными, сверлильными и т. Д. Обычно на револьверной станции используется более одного инструмента. Нарезание наружной резьбы обычно выполняется с помощью приспособления для нарезания резьбы. Внутренняя резьба выполняется метчиками.

Может выполняться на токарном автомате с помощью специальных приспособлений. Это одна из отличительных черт токарного автомата. Уменьшение количества наладок и общего времени обработки позволяет производить детали с экономичными затратами на токарном автомате. Из-за того, что они используются для изготовления недорогих шурупов, они называются винторезными станками.

Токарный станок имеет редукторную бабку. Передняя бабка имеет одну медленную скорость и одну высокую скорость. Скорость шпинделя изменяется с помощью упоров, предусмотренных на барабане.

В конце станины установлена ​​квадратная турель. Ход суппорта револьверной головки достигается за счет регулируемого кулачкового барабана. Башня индексировалась на следующую в конце каждого хода.

Две поперечные суппорты расположены между передней бабкой и револьверной головкой. Один поперечный суппорт находится спереди, а другой – сзади. Поперечные салазки имеют самоуправляемые движения. Движение поперечного суппорта независимо организовано кулачком. Может быть выполнено перекрытие операций инструментом в револьверной головке и инструментами в поперечном суппорте.Правильная подача для каждой операции обработки может быть автоматически выбрана штифтами переключателя подачи на барабане.

Принцип работы

Пруток удерживается во вращающемся шпинделе цанговым патроном. Передняя бабка скользит по направляющим станины вместе с вращающейся штангой.

Это движение передней бабки обеспечивает продольную подачу на работу. Все инструменты в инструментальных суппортах снимают материал с обрабатываемой детали одновременно. Инструмент в основании основания подачи может также выполнять такие операции, как сверление.После обработки передняя бабка возвращается в исходное положение. Один оборот распределительного вала производит одну деталь.

Большинство операций токарной обработки и формовки выполняется инструментами, удерживаемыми на передних и задних суппортах. Вертикальные салазки для инструментов в основном используются для подрезки, снятия фасок, накатки и отрезки.

Advantage

· Применяется для точного точения мелких деталей.

· Имеет множество направляющих для инструментов.

· Доступен широкий диапазон скоростей.

· Жесткая конструкция.

· Достаточно простой конструкции банки.

· Имеется много рабочих мест.

· Возможна установка микрометра.

Follow Me:

Токарный автомат ABC | Производство режущего инструмента

Динамичное новое поколение станков ABC от INDEX идеально подходит для обработки простых и умеренно сложных деталей за время цикла до 15% быстрее, чем у предыдущего поколения, с быстрым ускорением шпинделя (8 g), более коротким нарастанием шпинделя. по заявлению компании, время безотказной работы, более высокая скорость ускоренного хода и быстрое время перехода от стружки к стружке.Идеально подходит для тиражей от 5000 до 50 000 деталей в диапазоне от 42 до 60 мм, комбинация функций машины обеспечивает низкую стоимость производства на единицу даже для сложных деталей. Доступно до 19 инструментов для гибкой обработки с помощью приводных инструментов для обеих револьверных головок.

Чрезвычайно короткое время цикла достигается за счет одновременной обработки до трех инструментов. ABC оснащен до пяти приводных инструментов с обратным ходом и предлагает приводные инструменты во всех положениях револьверной головки. Станок доступен в 2-, 3- или 4-осевом исполнении.Моторизованный шпиндель мощностью 27 кВт, 6000 об / мин может создавать крутящий момент до 95 Нм.

В рабочей зоне с легким доступом, установленной над главным шпинделем, находится верхняя револьверная головка, используемая в основном для обработки ID. Нижняя револьверная головка обычно предназначена для наружных работ. В верхней револьверной головке работает синхронизированный шпиндель. Обе башни имеют ускоренный ход 36 м / мин.

ABC может обрабатывать сверхпрочные многоугольные токарные и резьбовые фрезерные станки с контршпинделем или приводной насадкой. ABC также может быть укомплектован бесшумным загрузчиком индексных стержней, который может сэкономить от 4 до 30 секунд на цикл, и автоматической системой разгрузки деталей.

Система управления Siemens S840D sl предлагает экономичные и производительные решения. Операционная система с ЧПУ INDEXC200-4D оснащена INDEX Xpanel i4.0 и сенсорным экраном 18,5 дюйма.

Xpanel создает условия для использования INDUSTRY 4.0: операционная система INDEX ориентирована на оптимальное управление станком для эффективной обработки деталей с максимальной производительностью. Он обеспечивает прямую связь между системой управления машиной и операционным отделом компании-пользователя.Оператор получает именно ту информацию, которая лучше всего поддерживает его в текущей работе.

Xpanel предлагает обширную помощь пользователям за счет полной интеграции в существующие сетевые структуры. Чертежи, инструкции по настройке, руководства пользователя, электрические и гидравлические схемы и многое другое доступны непосредственно на машине без дополнительного оборудования.

Автоматический токарный станок – Поставщики | Виртуальная торговая площадка IMTS

В станкостроении под токарным автоматом понимается токарный станок, обычно управляемый системой ЧПУ.Это станок, который может выполнять токарные операции без особого ручного труда.

Автоматический токарный станок может вращать заготовку вдоль оси вращения для выполнения различных операций обработки, таких как резка, накатка, шлифование, сверление, деформация, обработка торца и самовращение, в соответствии с запрограммированным маршрутом от черновой обработки до проксимальной программы. В классификации токарных автоматов существует множество спецификаций, но одной из общих черт является вертикальное / горизонтальное расположение.

Вертикальная и горизонтальная категоризация

В классификации токарных автоматов существует множество спецификаций, но одной из общих черт является вертикальное / горизонтальное расположение. Вертикальный токарный станок с ЧПУ, также известный как вертикальный токарный станок с ЧПУ, представляет собой станок, который вращает заготовку на вращающемся валу для выполнения различных операций обработки. Например, резка, накатка, шлифование, сверление, деформация, обработка торца и токарная обработка.Эта обработка выполняется с помощью инструментов, применяемых к заготовке для создания объектов, симметричных оси, приводимой в движение шпинделем. Обычно токарные станки делятся на две категории в зависимости от того, как они зажимают заготовку. Это вертикальные токарные станки и горизонтальные токарные станки. В первом случае заготовка зажимается вертикально, поэтому режущие инструменты устанавливаются в одном направлении, так что обработка выполняется вертикально.

По сравнению с горизонтальным способом зажим более надежен и фиксирован из-за действия силы тяжести.Производители вертикальных токарных станков обычно превращают вертикальные токарные станки в первоклассное производственное оборудование для пользователей в различных областях промышленности, стремящихся к высокой точности. Например, автомобильная промышленность, аэрокосмическая промышленность, применение спортивного оборудования и другие области с крупногабаритными деталями. С вертикальным зажимным механизмом главный вал вертикального токарного станка также расположен за патроном, при этом некоторые могут иметь ременной привод, а некоторые могут быть другими типами приводных механизмов. Как и другие фрезерные станки и обрабатывающие центры, токарные станки также могут быть оснащены электроинструментами и инструментальными магазинами, чтобы улучшить их функциональность и универсальность, а также предоставить пользователям большие возможности обработки.

Револьверная головка Power Turret – это современный стандартный аксессуар для многих токарных станков с ЧПУ. Тайваньские поставщики, являющиеся одним из важнейших аксессуаров для пользователей токарных станков с ЧПУ, нацелены на этот бизнес и разработали множество известных компаний-производителей револьверных станков и электроинструментов для удовлетворения потребностей пользователей токарных станков во всем мире. Многие револьверные головки приводятся в движение одним двигателем с функцией сервопривода, что обеспечивает наилучший технологический эффект и экономию энергии.
В то же время они могут обеспечить высокую жесткость заготовки, тем самым обеспечивая идеальную производительность резки.Помимо револьверных головок, магазины для инструментов и устройства автоматической смены инструмента (ATC) также являются самыми продаваемыми продуктами тайваньских поставщиков запчастей для станков. Тайваньский инструментальный магазин и система УВД могут предоставить клиентам лучшее время работы с инструментами в соответствии с их циклом разработки, чтобы помочь производителям выполнить их требования к заказу.

По сравнению с глобальными конкурентами, тайваньцы знают, как предоставлять комплексные услуги самым хорошо спланированным глобальным клиентам с учетом местных условий. Поэтому продукты, оснащенные станками или принадлежностями, фактически были обновлены до последней версии, чтобы соответствовать требованиям заказа.Шпиндели, патроны и соответствующие гидроцилиндры также очень развиты на Тайване. Наряду с рынком токарных станков с ЧПУ существует множество продуктов и принадлежностей для токарных станков, которые широко распространены в различных промышленных областях и приложениях по всему миру.

В то же время горизонтальный токарный станок с ЧПУ представляет собой традиционную конструкцию, которая разрабатывалась и широко использовалась более века. Горизонтальная функция делает токарный станок простым в использовании и обслуживании, а благодаря удобству и конструкции он более широко используется во многих отраслях промышленности.Следовательно, нет лучшего стандартного ответа для пользователей, будь то горизонтальный или вертикальный, а только обо всем его содержании.


Новое направление автоматизации

Сегодняшняя промышленность быстро меняется. В области автоматизации и электрических расходных материалов 3C производители, которым необходимо выполнять задачи по обработке 21-го века, как правило, покупают обрабатывающие центры с аксессуарами для манипуляторов-роботов для достижения более широкого спектра применений. Станки являются основным капитальным товаром производителя и играют жизненно важную роль в определении конечной производительности конечного продукта.Однако такие компоненты, как подшипники, роботизированные манипуляторы или другое автоматизированное оборудование, по-прежнему играют важную, но независимую роль на вторичном рынке и в смежных отраслях промышленности. Инновационные конструкции и новые приложения будут по-прежнему вдохновлять отрасль и профессионалов отрасли на полное использование компонентов, которые помогут ускорить обработку и производство.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.