Как выбрать токарный станок по металлу: Лучший токарный станок по металлу. Какой токарный станок выбрать

alexxlab | 25.02.2023 | 0 | Токарный

Содержание

Как подобрать токарный станок по металлу

Оборудование

28.06.2022

Несмотря на несколько столетий развития токарного оборудования — от примитивных кустарных устройств до различных типов токарных станков с ЧПУ и автоматизированных обрабатывающих центров — принцип его работы существенно не изменился. Всё так же в основе лежит обработка тела вращения с применением оснастки для резания или точения.

Однако существенно поменялись конструкция и техническое оснащение, которые используются в современных токарных станках для достижения высокой точности и продуктивности. Современные устройства имеют широчайший функционал и огромное разнообразие параметров.

Поэтому нередко при оснащении различных производств возникает вопрос: какой токарный станок выбрать, чтобы при оптимальных издержках обеспечить должную эффективность приобретаемого оборудования?

Ниже мы расскажем, какие виды токарных станков стоит выбирать для выпуска различных видов изделий, рассмотрим технические параметры выбора.

Частые ошибки при выборе токарного станка

Неправильно выбранные технические параметры, как правило, приводят к проблемам при эксплуатации оборудования. Поэтому прежде чем рассказать, как подобрать токарный станок, упомянем типичные ошибки, которые допускают пользователи:

Выбор станка не в соответствии с габаритами обрабатываемого изделия.
Недостаточная мощность главного двигателя станет причиной того, что на станке будет затруднительно обрабатывать материалы повышенной прочности — жаропрочные или титановые сплавы, сплавы с высоким содержанием никеля и другие.
Направляющие скольжения или качения. Каждый тип имеет свои достоинства.
Несоответствие параметров электропитания — при выборе следует учитывать напряжение электропитания на рабочем месте и расчетную нагрузку на сеть.
Малая частота вращения шпинделя — может негативно сказаться как на чистоте обработки поверхности, так и на общей производительности станка.
Недостаточное число позиций для установки инструмента — в результате оператор будет вынужден чаще останавливать станок, чтобы произвести переустановку резцов, приводных и статических инструментальных блоков.
Выбор слишком мощного или чрезмерно функционального оборудования — такая ошибка чревата неоправданными расходами на покупку и техобслуживание. Параметры приобретаемой техники должны отвечать текущим потребностям с небольшим запасом для развития или диверсификации производства.

Подобные ошибки принципиально схожи с ошибками подбора фрезерного оборудования. Подробно о них мы рассказали в статье «Как выбрать фрезерный станок».

Способы и критерии выбора станка

Чтобы определиться с тем, какой токарный станок выбрать для тех или иных условий использования, можно прибегнуть к разным способам оценки. Специалисты выделяют 3 основных:

По техническим параметрам;
По аналогам станков;
По чертежам будущего изделия.

Не останавливаясь подробно на первых двух, перечислим основные технические характеристики, влияющие на выбор:

Мощность привода и тип электропитания. Станки различных классов могут работать от «бытовой» электросети с напряжением 220 В или от трехфазной сети 380 В. Мощность главного и вспомогательных двигателей влияет на величину крутящего момента, чем она выше, тем более жесткие материалы можно обрабатывать на станке.
Геометрические параметры рабочей зоны. Высота центров над станиной и расстояние между ними, диаметр отверстия в шпинделе — эти и другие параметры влияют на размеры обрабатываемых заготовок и специфику производимых изделий.

С ЧПУ или без. Использование цифрового управления целесообразно при массовом выпуске однотипной продукции. Такие системы позволяют автоматизировать производство, исключить вероятность ошибок, человеческий фактор.

Кроме перечисленных пунктов стоит обратить внимание на тип станины, наклонная она или горизонтальная, материал, из которого она изготовлена — бывают чугунные, сварные станины, полимербетонные, на типы приводов шпинделя (ременный, прямой, built-in — встроенный или через редуктор). Все это также влияет на выбор и дальнейшую эксплуатацию оборудования. Об этих моментах мы расскажем в следующих статьях.

Выбор станка по чертежу

Представим, что у вас готов чертеж будущей детали, которую нужно изготовить на выбранном станке. Чтобы понять, какой токарный станок вам подойдет, в первую очередь обратите внимание на конфигурацию изделий, для производства которых он приобретается. Нередко возникает потребность не только в токарной обработке, но и в выполнении операций фрезерования

Модели с таким дополнительным функционалом принято выделять в класс токарно-фрезерных станков или иначе токарный обрабатывающий центр с приводным инструментом. Они более функциональны и обеспечивают больше возможностей для обработки.

В частности, на оборудовании со статичным инструментом можно выполнять традиционные токарные операции — формирование цилиндрических или фасонных поверхностей, расточка отверстий, подрезка торцов и уступов, нарезание резьбы и накатка рифлений и прочие.

Токарный станки ЧПУ с приводным инструментом могут, помимо токарной обработки, производить фрезерные и прочие операции. На них, например, выполняют сверление вне центра вращения, нарезку резьбы. Так же возможно и нарезание зуба (небольших модулей, с применением специальных приводных блоков), выборку пазов или уступов. Один из примеров применения такой технологии — производство зубчатых колес и шестерен.

Конфигурация заготовки определяет также величину мощности и крутящего момента. Приведем конкретный пример: при сверлении центрального отверстия в прутковой заготовке (сплошной) необходима высокая мощность и крутящий момент, например такие, как у станков LTC-25i или VNL65S. Для изготовления детали из трубной, литой заготовки (с минимальным припуском) достаточно базовых характеристик, например токарные центры NL502SC или SL25.

Материал заготовки определяет величину частоты вращения и момента на шпинделе. Опять же обратимся к реальной ситуации. Если вы планируете обрабатывать заготовки из чугуна (СЧ20, СЧ25, ВЧ60) или легированной стали (40Х, 9ХС, 12Х18Н10Т), то в приоритете будет высокий крутящий момент, например NL634ZF или SL40 — привод на таких станках осуществлен через редуктор ZF. Для обработки цветных сплавов (Д16, Л60, БрО3,5Ц7М5) важнее высокая скорость вращения шпинделя, например станки типа HCP-42 или T-5i.

Важное значение при подборе станка имеет тип обработки.

В зависимости от того, черновую или чистовую обработку вы будете производить, подбирается станок с высокой мощностью и крутящим моментом — первый случай — либо с базовыми характеристиками — второй.

Этапы подбора токарного станка

Подведем итоги и обозначим основные этапы, которые необходимо соблюдать при выборе токарного станка.

Определяем тип обработки — токарная или токарно-фрезерная.

Изучаем габариты рабочей зоны: необходимо учесть максимальный диаметр / длина / вес обрабатываемой заготовки. От них в свою очередь зависят: проворачиваемый / обрабатываемый диаметр / РМЦ — расстояние между центрами, габариты / грузоподъёмность станка. И максимальный диаметр прутка/трубы, от которого зависит диаметр проходного отверстия в шпинделе станка, или сам диаметр патрона.

Определяем мощностные параметры станка

. Обращаем внимание на:

Материал заготовки. Зависят частота вращения и крутящий момент на шпинделе станка.

Конфигурацию заготовки. Величина мощности и крутящего момента. а так же зависит и количество переходов, а равно количество позиций инструмента в магазине / револьверной голове.
Тип обработки. Черновое / чистовое точение — зависит мощность и крутящий момент на шпинделе станка.
Конструктивные элементы детали. Зависят мощность, крутящий момент и частота вращения шпинделя станка.

Учитываем производственные условия:

При выборе оснащения для производства стоит учитывать и экономическую целесообразность. Важно, чтобы отдача от эксплуатации оборудования оправдывала расходы на его приобретение и содержание. В нашем каталоге вы сможете выбрать из большого разнообразия токарных и токарно-фрезерных станков, цифровых обрабатывающих центров и другого промышленного оборудования.

Если в процессе выбора у вас возникли сомнения относительно того, какой горизонтальный или вертикальный токарный станок, с приводным или без приобрести для вашего производства, воспользуйтесь консультацией наших специалистов. Мы учтём все ваши потребности, поможем разобраться в технических характеристиках ЧПУ токарного станка, предложим подходящее техническое решение.

Поделиться статьей

# Токарные станки Подбор станка Инструкции

Автор статьи

Антон Лохно

Продакт менеджер

Все статьи автора

Как выбрать токарный станок по дереву?

Каждый год ассортимент токарных станков по дереву становится шире. Зарубежные производители также появляются на российском рынке, что делает выбор еще сложнее. При создании поискового запроса “токарный станок по дереву”, количество полученных результатов может вскружить голову начинающему токарю.
Для того, чтобы выбрать токарный станок по дереву, необходимо руководствоваться рядом критериев.

Мощность

Для того, чтобы выбрать мощность, необходимо определить цель приобретения станка. Для мастерской в гараже можно выбрать обыкновенный станок бытового класса. Такие станки подходят для выполнения работы в малых количествах. Минимальный показатель мощности для станка, использующегося в мелкосерийном производстве — 350 Вт, максимальный — 500 Вт. Для работ средних объемов необходим токарный станок мощностью 500-100 Вт.

Расстояние между центрами и высота от центра до станины

Расстояние между центрами эквивалентно предельной длине заготовки, обрабатываемой на станке. Стандартное расстояние — 760-915 мм. Можно найти станки с увеличенной станиной. В работе они могут быть производительнее. Тем не менее, нужно отметить, что увеличение длины заготовки, может вызвать вибрацию.

Станина

Станина производится из труб или стальных прутков высокой тяжести, в ряде случаев у станка может быть плоская литая станина. Независимо от формы, данному элементу необходима прочность для поддержания задней бабки и опоры резцедержателя без изгиба и перемещения их без затруднения. Данная часть машины не должна иметь полостей, в которых скапливается стружка.

Передняя бабка

Данный узел является основной частью станка. Необходимо, чтобы этот элемент был жестким, предпочтительно литым. Для обеспечения жесткости шпинделя, необходимо расстояние между подшипниками узла. При необходимости работы с увеличенным диаметром, небольшое расстояние не сможет обеспечить должной жесткости, поэтому стоит выбирать станок с увеличенным расстоянием между подшипниками. Необходимо, чтобы подшипники выдерживали высокие нагрузки, имели плавный ход, не производящий вибрации.

Шпиндель

Резьбовой шпиндель передней бабки используется для ввинчиваемых элементов, например, патронов. На станках небольшого размера стандартная резьба — 1”х8ТРI или М33х3,5. При таких видах резьбы модернизация станка менее затратна, и есть возможность перенести резьбовую оснастку на другой станок. Данный параметр немаловажен, поскольку приобретение новых патронов и расходников затратно.

Двигатель и привод

Для функционирования небольшой машины необходим двигатель мощностью от 350 Вт. Для деталей большего размера желательна мощность до 500 Вт. В промышленных масштабах используются токарные станки, мощность двигателя которых от 1,5 кВт. Благодаря ступенчатому шкиву и шкиву на шпинделе, которыми оснащен двигатель, шпиндель может увеличивать скорость вращения до 400-2000 об/мин. Крышку можно раскрутить и снять, а ремень перебросить между шкивами. Ряд моделей оснащен вариатором, который позволяет изменять скорость механически, путем воздействия на рычаг.

Руководство покупателя по вариантам токарных станков

Токарные станки — сложные машины, и для их покупки необходимо взвесить множество вариантов. Мы уже говорили о покупке новых азиатских или старых американских станков (приношу извинения немцам, британцам, швейцарцам и всем другим прекрасным станкостроительным странам 20-го века). Мы также говорили о длине кровати и качелях, и у вас ничего не получится, если у вас нет этих качелей. Теперь поговорим о наборе функций. Если вы покупаете новый, вы будете делать покупки на этих деталях. Если вы покупаете подержанную машину, знание различий поможет вам выбрать хорошую машину для проекта.

Британская или метрическая система?

Прежде всего — имперские или метрические? Если вы покупаете новую машину и проживаете за пределами Северной Америки, ответ, конечно же, метрический. Однако, если вы находитесь в Северной Америке, выбор менее очевиден. Интуиция может заключаться в том, чтобы перейти к метрике, потому что это современно и «очевидно лучше», верно? Ну не так быстро. Большинство запасов, оборудования и инструментов в Северной Америке по-прежнему проще и дешевле найти в имперских размерах. Вы можете идти по всем метрическим шкалам, но вы будете плыть против течения. В этой башне из слоновой кости много лестниц, так что хорошенько подумайте о том, как сильно вы хотите в ней сидеть.

Наша самая комментируемая статья за все время — это сравнение имперских и метрических систем. Тем не менее, покупателям токарных станков в Северной Америке следует хорошенько подумать об этом.

Следующее заявление шокирует и разозлит многих из вас, но вот. Для работы на станке практическая разница между двумя системами измерения минимальна. Оба имеют преимущества и недостатки. Прежде чем Metric Squad запустит свои десятичные машины гневных комментариев, позвольте мне объяснить.

Для задач определения размеров в типичном диапазоне деталей машин (скажем, меньше вашей руки) империал проще. Тысячные очень удобны, потому что все является целым числом, а общие допуски на прессовую посадку, зазоры отверстий и т. д. легко выражаются и измеряются. С метрикой вы имеете дело с долями миллиметра, и там много десятичных знаков.

При работе с метизами, например при сверлении отверстий и нарезании резьбы, выборе и измерении крепежа и т. д., метрическая система определенно удобнее. Метрическими размерами сверла легче управлять, чем дурацкой системой «дробь-буква-число», в которую превратился Imperial. Отношения между отверстиями, резьбой и размерами крепежа в метрических единицах логичны и просты в управлении. С Imperial вы прикрепляете диаграмму к стене и много смотрите на нее.

Лично я рекомендую использовать оба варианта. Любая машина может выполнять и то, и другое, хотя все задачи будут проще в системе, для которой предназначена машина. Выбирайте измерительные инструменты, которые имеют обе системы. Многие лучшие книги по теории и практике механического цеха были написаны до того, как появились метрические системы, поэтому будьте двуязычны в своих системах измерения.

Приведение в действие этих мощных инструментов

Нужны основные сведения о двухфазном и трехфазном питании? Вот статья, в которой рассказывается о том, как мы добрались до
, где были сегодня.
[Источник изображения: Split Phase Power by Charles Esson CC-BY 3.0] Хорошо, а теперь поговорим о мощности. Основные варианты, с которыми вы столкнетесь, это бытовой переменный ток, трехфазный переменный ток и постоянный ток. В бытовой машине переменного тока обычно используются ремни или шестерни для изменения скорости. Вы можете сделать его более гибким, поставив большой реостат перед шнуром питания. Трехфазный переменный ток характерен для больших промышленных машин. Вы можете заменить двигатель или создать трехфазное питание с помощью вращающегося преобразователя (шумного и ограниченного) или частотно-регулируемого привода (привлекательно). VFD — это предпочтительное оружие для одной или двух машин. Если у вас есть целый магазин, заполненный большим трехфазным железом, большой вращающийся преобразователь для здания имеет больше смысла. Однако частотно-регулируемые приводы малы, просты в использовании и обеспечивают переменную скорость. Они сложны и выходят за рамки этой статьи, но знайте, что они существуют.

Для более новых азиатских машин существует замечательная новая опция — бесщеточный двигатель постоянного тока. Эти токарные станки имеют большой крутящий момент для своего размера. Одна лошадиная сила для 10 ампер является типичной, и это много для небольшой машины. Вы также получаете бесплатно бесступенчатую регулировку скорости, что является огромным преимуществом (особенно когда вы впервые изучаете темное искусство подачи и скорости).

Выбор вариантов механической подачи

Прецизионный Mathews PM-1022V автора, демонстрирующий муфту механической подачи и полугайку управления. Как показано, каретка приводится в движение шпоночным пазом.

Следующее, о чем следует подумать, это электропитание. Он есть у большинства токарных станков, но бывает во многих формах. Механическая подача ценна, потому что она обеспечивает лучшее качество поверхности и избавляет от утомительных длительных операций. Точно так же выполняется одноточечная нарезка резьбы — трансмиссия синхронизируется для создания правильной спирали для нужной вам резьбы.

Восхитительный крупный план для нарезания резьбы, сделанный Рольфом Р. Бакке на YouTube

Почти все станки имеют полугайку, которая крепится к ходовому винту для нарезания резьбы. Самые дешевые машины также будут полагаться на это для подачи энергии. Следующий уровень качества будет иметь отдельное сцепление (в дополнение к полугайке) для привода каретки. Обычно это делается с помощью шпоночного паза, который проходит по длине ходового винта. Шпоночная шестерня в каретке отключает питание, не зацепляясь с резьбой ходового винта. Это хороший компромисс, потому что вы не изнашиваете резьбу ходового винта, но машина остается недорогой. Более крупные и высокопроизводительные машины будут иметь специальный карданный вал, идущий параллельно ходовому винту для привода каретки. Вы можете увидеть несколько валов, работающих параллельно, некоторые для передачи мощности, некоторые для различных функций управления. Там, в облаках, сходит с ума с такими, как Monarch и Lodge & Shipley.

Настольные станки обычно имеют только продольную силовую подачу (каретку или «ось X», если хотите). Некоторые более дорогие настольные станки теперь также начинают предлагать силовую поперечную подачу, и это очень полезная функция, если вы будете сталкиваться с заготовками большего диаметра. Это также помогает получить плавные операции разделения. Более крупные машины будут иметь усиленную поперечную подачу de rigeur.

Последним элементом силовой подачи является привод ходового винта. Это можно сделать с помощью переключения передач, трансмиссии или их комбинации. Станки начального уровня будут иметь только сменные шестерни, а это означает, что вам нужно физически менять наборы шестерен для каждого желаемого изменения скорости подачи. Это дорога в ад. Ищите быстросменную коробку передач с тремя или более скоростями. У некоторых также есть опция обратной подачи, что приятно, потому что вы можете нарезать левую резьбу. Машины более высокого класса будут иметь такие же сложные трансмиссии, как у трактора, со всевозможными вариантами скорости и направления. Их приятно использовать, но будьте осторожны со сложными коробками передач, если вы занимаетесь реставрационным проектом. Легко недооценить сложность трансмиссии этих зверей, и многие из них заполнены необтаниевыми деталями, которые в прошлые годы злоупотребляли какими-то заклинивающими шестернями.

Стойки для инструментов

Теперь поговорим о стойках для инструментов. В наши дни более дешевые машины будут иметь четырехстороннюю стойку для инструментов, которая держит один режущий инструмент и три предмета, чтобы разрезать вашу руку, когда вы проходите мимо них. Высота инструмента устанавливается с помощью регулировочных шайб и множества матов.

За немного больше денег вы обычно можете получить быстросменный резцедержатель. На них высота инструмента устанавливается с помощью винта с накатанной головкой на держателе инструмента, и настройка постоянно «сохраняется» для каждого инструмента . Все QCTP в значительной степени основаны на дизайне Aloris прошлых лет. У более дешевых будет поршневой замок, у лучших – клиновой замок. Оба в порядке. Давайте внесем ясность в этот момент: получите сообщение о быстром изменении инструмента. Это изменит вашу жизнь (и заставит вас пристраститься к держателям инструментов). Просто убедитесь, что это стандартный размер, например AXA или BXA. В противном случае вы потратите целое состояние на держатели для инструментов, и поверьте мне, у вас никогда не будет достаточно держателей для инструментов. Я добавляю пару в счет с каждым заказом, который размещаю у таких поставщиков, как MSC Direct или LittleMachineShop, и этого всегда недостаточно.

У очень старых станков будут «фонарные» стойки для инструментов, которые используют изогнутый клин для установки высоты и угла инструмента. Пуристы любят их за старомодную эстетику, но они не очень жесткие, и вам лучше не торопиться при их настройке.

Патроны, упоры и другие аксессуары

Последнее, на что следует обратить внимание, это то, какие аксессуары поставляются со станком. Если у вас есть только один патрон, сделайте его независимым четырехкулачковым. Это легко самый универсальный. Трехкулачковые спиральные патроны — это удобно (и очень удобно), но вы будет нуждаться в независимой четырехкулачковой для действительно точной работы. Вам также нужна лицевая панель для всех вещей странной формы. Экзотические варианты включают цанговый патрон, 4-кулачковый спиральный патрон и шестикулачковый патрон. Это очень дорогие новые машины, но старые проектные машины часто поставляются с такими замечательными вещами. Купите все эти дополнительные патроны новыми, если вы сделаны из денег или потому, что вы ненавидите меня и хотите присылать мне фотографии хороших вещей, которых я не могу иметь.

Также стоит отметить остатки. Любая машина должна быть оснащена люнетом, который используется для поддержки конца длинной детали, когда задняя бабка мешает. Реже используется дополнительный упор, который перемещается на каретке и оказывает противодавление на заднюю сторону того места, где инструмент режет. Это полезно при работе с длинными тонкими заготовками, где заготовка прогибается под давлением резания. Новые машины поставляются с обоими упорами, а старые подержанные машины могут не поставляться. Их может быть трудно найти для винтажной машины постфактум, поэтому постарайтесь, по крайней мере, убедиться, что у вас есть люнет.

Тщательно взвесьте эти варианты

Если вы покупаете токарный станок (а так и должно быть), вы быстро обнаружите, что каждый станок отличается по одному из этих векторов. Есть много вариантов, даже в рамках одной марки и размера, поэтому внимательно изучите. При покупке новых рекомендую скачивать руководства к машинам, чтобы точно знать, какие у них есть функции. Покупая подержанный, научитесь внимательно рассматривать зернистые фотографии раскладушек на Craigslist в поисках желаемых деталей, таких как отдельный приводной вал для каретки или пыльный старый цанговый патрон, стоящий сзади. Как и покупка автомобиля, покупка станка — это упражнение, состоящее в сопоставлении функций, которые вы хотите, с функциями, которые вы можете себе позволить, чтобы найти свою собственную «золотую середину».

Удачной покупки станка! В следующий раз мы поговорим о подготовке к получению вашей новой машины и обустройстве ее нового дома в вашем магазине.

Получение вашего первого инженерного станка – Руководство для покупателя

Станок, который, скорее всего, будет куплен первым в новой инженерной мастерской, – это токарный станок. Фреза или сверло на колонне, конечно, очень важны, но токарный станок обычно является центральным элементом, вокруг которого выполняется вся остальная работа.

Уже одно это делает обязательным приобретение правильного станка. Затем, конечно, есть небольшой вопрос о том, сколько будет стоить токарный станок, поскольку цены на продукцию Axminster варьируются от 500 до 15 000 фунтов стерлингов. Еще важнее убедиться, что вы получили правильный токарный станок с первого раза.

Имея это в виду, мы здесь, чтобы немного помочь вам. Здесь мы рассмотрим основные соображения и ключевые особенности токарного станка инженера, чтобы вы могли сделать лучший выбор.

Зачем вам токарный станок?

Дело в том, что это самая универсальная машина, какая только может быть. Вы можете не только точить, растачивать, шлифовать, торцевать и отрезать, но с небольшими изменениями вы также можете выполнять фрезерные работы. Теперь, конечно, выполнение фрезерных работ на токарном станке будет не таким точным, как на фрезерном станке, но вы все равно можете их выполнять. Имея его в своей мастерской, вы сможете выполнять широкий спектр задач на очень высоком уровне. Это не проблема…

Основные соображения

Прежде чем вы начнете искать токарный станок, который вам понадобится, лучше всего составить список ваших собственных потребностей. Это позволяет сузить широкий выбор токарных станков, доступных на рынке.

Место для мастерской – Как и при любой покупке оборудования, это ключевой момент. Если у вас есть свободное место в мастерской, постарайтесь выбрать как можно большую машину. Однако всегда помните, что большие машины требуют лучшего фундамента.
Размер задания – Это также в конечном итоге повлияет на размер машины, которую вы хотели бы купить. Всегда лучше приобретать машину, мощность которой превышает максимальный рабочий размер.
Простота использования — Большие токарные станки обычно имеют редуктор, а не переменную скорость, но некоторые из них имеют и то, и другое, поэтому выбирайте с умом. Если вы только начинаете заниматься инженерным делом, лучше всего выбрать машину с переменной скоростью, поскольку простота использования не имеет себе равных.
Виды работ – Очень важно, так как для некоторых работ требуются разные скорости машины. Общее эмпирическое правило заключается в том, что большие машины не будут работать так же быстро, как маленькие.
Бюджет – Какие деньги вы откладываете на токарный станок? Вы также должны рассмотреть инструменты и любые дополнительные аксессуары, которые улучшат производительность вашей машины.

Основные функции

Теперь, когда вы понимаете свои потребности и требования, пришло время рассмотреть основные функции, которыми должен обладать каждый хороший токарный станок.

Жесткая конструкция

Конструкция из стали и чугуна обязательна для инженерного токарного станка. Это придаст машине вес и устойчивость, а также способность поглощать любую вибрацию от двигателя или силу резки.

Конструкция станины

При поиске токарного станка вы обнаружите две основные конструкции станины; квартира плохо, или кровать V. Как компания, мы, безусловно, предпочитаем V-образную конструкцию станины, которую вы увидите на многих наших машинах. Это потому, что они намного прочнее и жестче, а также позволяют передней бабке, каретке и задней бабке быть полностью параллельными друг другу.

Крутящий момент двигателя

Мощность двигателя часто является ключевой характеристикой многих машин, но если вы имеете в виду размер машины, мощность, скорее всего, будет соответствовать этой величине. О чем вам действительно нужно подумать, так это о крутящем моменте. С еще большим упором на крутящий момент под нагрузкой и на низких скоростях. Многие щеточные двигатели постоянного тока останавливаются на низких скоростях при высокой нагрузке, а поскольку многие работы выполняются на низких скоростях (например, нарезание резьбы и винтов), вам необходимо купить токарный станок с двигателем с высоким крутящим моментом. Другими преимуществами двигателей этого типа являются то, что они имеют переменную скорость, работают почти со 100% эффективностью и очень тихие. Подробнее об этом читайте в этой статье.

Возможности

Основные возможности токарного станка:

Высота центра – Это расстояние от центра патрона до станины станка. Это определяет радиус задачи, которую вы можете выполнить.
Диаметр поворота над кареткой – Это максимальный диаметр, который можно перевернуть над кареткой, т. е. стержень, шпиндель или труба.
Расстояние между центрами – Максимальная длина материала, которую может обработать станок. Это будет второстепенным из-за того, что большинство инженеров используют только первые шесть дюймов длины.

Желательные функции

Эти функции не обязательно должны быть у каждого токарного станка, но являются отличным дополнением.

Нарезание резьбы и резьбы – Задачи, которые вы, без сомнения, захотите выполнять, когда станете более опытными. Наличие этих возможностей значительно облегчит процесс.
Механическая подача – Это позволит вам выполнять многие задачи быстрее и получать более качественную отделку благодаря постоянной скорости механической подачи.
Задняя бабка и шпиндель с конусом Морзе – Для обеспечения максимальной точности лучше всего иметь шпиндель с конусом Морзе. Ищите в основном машины с MT2 или MT3, так как они будут наиболее распространены для инструментов.

Инструменты и аксессуары

Как указано в последнем разделе желаемых функций, хорошо убедиться, что интересующий вас токарный станок имеет широкий набор доступных инструментов. Таким образом, размер шпинделя с конусом Морзе MT2 или MT3 является обычным, но также проверьте его совместимость с зажимным приспособлением.

С этого мы и начнем. Большинство новых токарных станков поставляются с патроном, при этом 3-х кулачковый самоцентрирующийся патрон очень распространен на небольших токарных станках. Хотя 3-х кулачковые патроны очень точны, вы можете повысить точность, купив себе 4-х кулачковый независимый патрон. Система быстрой смены инструмента также является жизненно важным аксессуаром, который сделает весь процесс обработки намного более эффективным.

На сам инструмент. Три основные задачи, которые вы будете выполнять на токарном станке: токарная обработка, расточка и торцовка. Таким образом, получение этих инструментов с самого начала будет означать, что большинство задач можно будет выполнить сразу. Вместо того, чтобы покупать их по отдельности, их можно купить в наборе. Для начала это должно помочь вам, пока вы не будете достаточно уверены в себе, чтобы решать более сложные задачи.

После того, как вы отсортировали инструменты и приспособления, мы можем рассмотреть дополнительные принадлежности, которые сделают ваш токарный станок еще эффективнее. Цифровое считывание (DRO) — это то, к чему обращается все больше и больше людей. Полностью устраняя эффект люфта и обеспечивая полную точность. Однако это дорого, поэтому подумайте, куда вы хотите двигаться, прежде чем делать решительный шаг. Фрезерная насадка дополнит универсальность вашего токарного станка и, если у вас нет места для одной только фрезы, может стать отличной альтернативой.

TOP HEADLINES