Патрон токарный устройство: по металлу, по дереву, принцип работы
alexxlab | 28.01.2023 | 0 | Токарный
Центры станочные и токарные патроны: виды, типы, описание
Главная Статьи Центры станочные и токарные патроны: виды, типы, описание
Токарный патрон и вращающиеся центры – это наиболее важные элементы оснастки токарного станка, специальное зажимное приспособление для точного крепления на станке заготовки, детали или режущего инструмента. Благодаря использованию токарного патрона, многообразию размеров и конструкций существенно увеличивается функциональность токарного станка, появляется возможность обработки сложнопрофильных деталей.
Токарный патрон – основная технологическая оснастка токарного станка, устройство, необходимое для крепления заготовки или инструмента для проведения металлорежущих операций. Токарный патрон, предназначенный для крепления заготовок, размещается на передней бабке станка. На задней могут быть установлены сверлильные патроны для фиксации различного рабочего инструмента – сверл, зенкеров, разверток и т. д. Патроны могут цилиндрическую или коническую посадку.
Наилучшим вариантом будет выбор оснастки предназначенной для конкретной модели токарного станка, таким образом Вы гарантируете точное совпадение размера и конфигурации. От количества кулачков в токарном патроне зависит точность и конфигурация обрабатываемых деталей. Двух достаточно для удержания фасонных отливок, трех – для шестигранных и круглых деталей, 4-кулачкового – для деталей прямоугольного и квадратного профиля, а также заготовок несимметричной формы.
Конструкция и назначение токарных патронов
Существует несколько типов конструкции токарного патрона, классифицируемой по способу зажима детали и назначению:
- Кулачковые патроны – наиболее широко используемые и подходящие для большинства операций. Состоят из нескольких подвижных сегментов для фиксации деталей. Имеют массу разновидностей.
Существуют следующие виды токарных патронов:
Двухкулачковые – применяются преимущественно для крепления фасонных отливок.
Трехкулачковые – более всего подходят для заготовок круглой и шестигранной форм.
Четырехкулачковые – для ассиметричных заготовок и деталей прямоугольной формы.
Подразделяются на самоцентрирующиеся и с независимыми кулачками. В зависимости от типа зажима патрон может иметь ручной или механизированный зажим. В первом случае необходимо вручную осуществлять затяжку крепления детали, при механизированном зажиме – патрон сам осуществляет фиксацию. Рассмотрим основные конструктивные типы токарных патронов, используемые в современном металлообрабатывающем производстве.
- Цанговые патроны – состоят из втягиваемой, выдвижной или неподвижной цанги, посредством которой и осуществляется фиксация детали. Подразделяются на зажимные и подающие. Зажимные используются для поворотного зажима деталей с заранее предварительно обработанной поверхностью, подающие цанги используются для крепления холоднотянутых заготовок.
предназначаются для создания дополнительной опоры при обработке на токарных станках заготовок большой длины. Центры станочные вращающиеся применяются на обычных и на станках металлорежущих с программным управлением. Это один из видов высокоточной технологической оснастки, расширяющий технические возможности и увеличивающий производительность токарного оборудования. Такие приспособления позволяют повысить скорость резания и существенно уменьшить при этом биения обрабатываемой детали, что в конечном счёте положительно сказывается на качестве продукции.
Вращающиеся центры для токарного станка состоят из вала и конусовидной части. Именно эта часть выполняет функцию центрирования. Технологическая снастка изготавливается на инструментальном производстве из качественных конструкционных материалов, чаще всего из легированной стали.
Шарикоподшипник, входящий в состав вращающегося центра, увеличивает КПД оборудования и уменьшает нагрев оснастки.
Форма и размеры зажимной части оптимизируются с целью облегчения подхода металлорежущего инструмента к обрабатываемой заготовке. Это важно при обработке фасонных изделий сложной конфигурации. Стандартом и техническими условиями детально регламентируются конструкция и размеры вращающихся токарных центров. Требуемые модификации этих приспособлений подбирают, исходя из потребностей и особенностей конкретного производства.
Чтобы купить инструмент в интернет магазине “Мир ISO” http://miriso.ru/ – достаточно выбрать необходимый товар в каталоге и отправить онлайн-заявку http://www.miriso.ru/sdelat_zakaz.html или позвонить по телефону +7 (8482) 999-111.
О токарных патронах: область применения и устройство. – Токарные патроны
На токарных станках применяются шести-, четырех-, трех- и двух – кулачковые патроны, привод которых может быть ручным и механизированным. В двух – кулачковых самоцентрирующих патронах закрепляются разные поковки или фасонные отливки; кулачки на таких патронах, как правило, предназначены для зажима не более одной детали.
Если токарный патрон трех – кулачковый и самоцентрирующий, то с помощью него закрепляют заготовки шестигранной и круглой формы, а так же круглые прутки с большим диаметром. Четырёх кулачковые самоцентрирующие патроны предназначены для зажима прутков с квадратным сечением, а в патронах с независимым перемещением кулачков – заготовки асимметричной или прямоугольной формы.
Наиболее распространенным в применении является трех – кулачковый самоцентрирующий токарный патрон (рисунок ниже). Кулачки [1], [2] и [3] токарного патрона перемещаются одновременно при помощи диска [4], на одной стороне этого диска присутствуют пазы (выполненные в форме спирали), в которые вставляются нижние выступы кулачков, обратная сторона – выполнена в форме зубчатого круга, который сопрягается с тремя коническими зубчатыми колесами [5]. При повороте (с помощью ключа) любого из колес [5] диск [4] (благодаря зубчатому сцеплению) также вращается и благодаря спирали равномерно и одновременно смещает все кулачки в пазах корпуса [6] токарного патрона.
В зависимости от того направления, в котором вращается диск кулачки смещаются к центру патрона, либо удаляются от него, зажимая или разжимая обрабатываемую заготовку. Кулачки, как правило, изготовляются трех – ступенчатыми, а для повышения сопротивления к износам их закаливают. Крепление заготовок в кулачках различают по внутренней и наружной поверхностям; если заготовка крепиться по внутренней поверхности то в ней должно быть отверстие, в котором могли бы разместиться кулачки.
Токарные патроны так же могут быть с механизированным приводом – встроенным, либо тяговым. Патроны, привод которых является тяговым, могут иметь зажимные элементы, которые связываются пустотелыми или цельными тягами с пневматическим или гидравлическим цилиндром. На нижнем рисунке изображена конструкция двух – кулачкового патрона, имеющего сменные кулачки [14], предварительно устанавливающиеся по заготовке (относительно оси вращения) с помощью смещения сухарей [12] (скрепленных с кулачками [14] винтами [13]) по пазам в ползунах[11].
Ползуны [11] смещаются к центру токарного патрона рычагами [10], которые во время движения упора [15] (вместе с тягой [3]) вращаются вокруг оси [9] в корпусе [8]. При повороте рычаги [10] опираются на поверхности [7]. Перемещение ползунов 11 (вместе с кулачками [14]) от центра патрона производится конической поверхностью упора [15 ] во время обратного движения тяги [3], которая связанна с упором при помощи направляющей втулки [6 ]и соединительных деталей [2], [4] и [5]. Патрон прикрепляется на станок винтами [1].
Патроны, имеющие встроенный привод (на рисунке ниже) изготавливаются со встроенным пневматическим цилиндром [6], с поршнем [5], крепятся к станку с помощью фланца [1]. Резиновое кольцо [11] смягчает удары поршня о фланец [4]. Уплотнительные кольца 10 и 12 обеспечивают герметичность пневматического привода. Ползуны [7] (с зажимными кулачками [8]) имеют выступы [9], которые входят в пазы расположенные на поршне [5]. Угол наклона пазов имеет 40,5 градуса, тем самым обеспечивая условия самоторможения.
При подаче воздуха по каналам [2] и [3] в правую либо левую полость цилиндра ползуны [7] перемещаются к центру патрона или обратно от его центра и кулачками [8] закрепляют или освобождают заготовку.
Четырех – кулачковый токарный патрон, имеющий независимое перемещение кулачков (смотрите рисунок ниже) изготовлен из корпуса [1], в котором имеются четыре паза, в каждом пазу предусмотрен кулачок [4] с винтом [3], который используется для независимого перемещения кулачков в пазах в радиальном направлении. Для того, что б избежать осевое смещение винта [3]он держится сухарем [2]. При вращении кулачков на 180 градусов патрон возможно применять для закрепления заготовок по внутренней поверхности. На передней части патрона размечены концентричные круговые риски (расстояние между ними от 10 до 15 мм), они предназначены для выставления кулачков на одинаковом расстоянии от центра токарного патрона.
сверлильные патроны, токарные патроны, инструменты HSK
Механические патроны – Зажимные устройства Röhm: сверлильные патроны, токарные патроны, инструменты HSKПатроны со сквозным отверстием
для автоматизированного серийного производства токарных деталей и прутков; 2 или 3 кулачка, зубчатая насечка 60°, 90°, шпунт и паз
Больше
Патроны без сквозного отверстия
для автоматизированного серийного производства плоских токарных деталей, таких как шайбы, фланцы и т.
д., 2 или 3 губки, насечка 60°, 90°, шпунт и паз
Подробнее
Патроны с системой быстрой смены кулачков
для автоматизированного производства с быстро меняющейся геометрией; 3 кулачка, шип-паз
Больше
Автономные патроны с пневматическим приводом
3 кулачка со встроенным пневматическим цилиндром специально для прецизионной обработки длинных труб. Для станков без встроенного зажимного цилиндра для дооснащения обычных станков ручными патронами.
Подробнее
Разжимной патрон
3-х кулачковые патроны с шаровым замком и активным прижатием для максимальной плоскопараллельности
Подробнее
KFD-N зажимной патрон
Силовые патроны с обжатием для сведения к минимуму погрешностей осевого биения.
Комбинированный патрон КХФР
Выдвижные зажимные губки и торцевой привод для комплексной обработки деталей, таких как, например, коленчатые или кулачковые валы
Индексный патрон HTF
Делительный патрон с гидравлическим приводом для заготовок с центральным и эксцентричным центром вращения, таких как коленчатые валы, корпуса или поршни.
Индексный патрон KTF
Силовой зажим и индексация деталей с центральным и эксцентричным центром вращения, таких как коленчатые валы, корпуса или поршни.
Делительный патрон KSFZ
Индексный патрон с силовым приводом для заготовок (например, поковок или отливок) для компенсации больших допусков на диаметр при зажиме
Кольцевой индексный патрон HSFZ
Кольцевой индексный патрон с гидравлическим приводом оптимально подходит для обработки муфт
F-сенсо 2
Для измерения силы зажима токарных патронов.