Резцы на токарный станок: Доступ ограничен: проблема с IP
alexxlab | 01.07.1996 | 0 | Токарный
Резцы для токарного станка
Резцы для токарного станка различают по назначению, направлению подачи, форме головки, материалу, из которого изготовлена режущая часть, и т. д. По назначению резцы для токарного станка делят на проходные, подрезные, отрезные, расточные, резьбовые, канавочные, фасонные. По направлению подачи различают левые резцы, работающие при подаче слева направо, и правые, работающие в обратном направлении подачи. По форме головки токарные резцы делятся на прямые и отогнутые, а по материалу режущей части — на быстрорежущие, твердосплавные, минералокерамические и алмазные.
Устройство токарного резца в первую очередь зависит от его назначения.
При помощи токарного проходного резца обтачивают внешние поверхности. Различают элементы и геометрию проходного резца. Элементами считаются поверхности и кромки, образующие его форму. Геометрия определяется углами, под которыми соединены друг с другом элементы резца.
Для обработки отверстий применяют расточные токарные резцы, используемые для расточки сквозных отверстий и для работы до упора. При расточке глубоких отверстий инструменты закрепляют в оправках, потому что резцы с очень большим вылетом имеют низкую жесткость.
С помощью отрезного резца отрезают готовую деталь или разрезают на части заготовку. Такие резцы для токарного станка имеет одну режущую кромку.
Если Вас интересует металлорежущий инструмент или Вы хотите купить станок с ЧПУ, Вы можете связаться с менеджерами нашей компании по телефону +7 909 308 96 01 или отправить сообщение через форму обратной связи.
Резцы по металлу демпфирующего типа
Запатентованное в РФ на изобретение
Резцы для токарного станка позволяют повысить устойчивость и качество процесса резания
Лучший резец пластина для обработки металла
Текстурированные покрытия резец пластин
Прочнее на 10% тяжелее, скорость резания увеличивается на 20%, а срок службы – на 30%
Какие купить резцы пластины
Резцы пластины с CVD покрытием
После металлообработки получаются гладкие поверхности, режутся с меньшим трением
Резцы со сменными пластинами из кермета
Используются в чистовой обработке
Их свойства позволяют обрабатывать на высоких оборотах и с малой скоростью подачи
Сменные пластины из кермета
Для высокоскоростной обработки
Гладкая режущая кромка пластины из кермета оставляет высококачественную поверхность
Какие лучше купить пластины сменные
Пластины сменные из кермета
Кермет – передовая разработка, является хорошей альтернативой для металлообработки
Пластины режущие сменные
Особенности проектирования пластины
Максимально допустимая глубину точения, когда необходимо резать пластинами данного типа
Работа твердосплавных пластин
Радиус округления режущей кромки
Рассматриваются с позиции условий работы формообразующего участка активной части
Пластины для резцов многоступенчатого типа
План проектирования первой вершины
Проектировании кромок второй, третьей и четвертой вершин ступени следуют по плану
Сменная многогранная пластина, выбираем лучший инструмент
Эксперимент по оценке режущих свойств
Пластина по износостойкости имеет превосходство над аналоговой СМП формы CNMG120408-GS
Резцы круглые фасонного типа
Резцы для токарного станка с ЧПУ
Пластина по износостойкости имеет превосходство над аналоговой СМП формы CNMG120408-GS
Выбор токарных резцов для станка с ЧПУ
Требования, предъявляемые к резцам
Критериями при выборе параметров являются жесткость, стойкость, точность и универсальность
Резцы для токарных станков по дереву
Главная » Универсальные резцы для токарно-копировальных станков
Данный тип резцов предназначен для токарных станков по дереву, работающих по копиру.
В зависимости от радиуса могут использоваться как для черновой, так и для чистовой обработки.
Устанавливаются как перед люнетом (формирующие), так и за люнетом (черновой+чистовой).
Формирующий резец перед люнетом |
Формирующие резцы устанавливаются
над осью вращения
неподвижно на размер диаметра
люнетного кольца.
Черновой и чистовой резцы |
Черновой и чистовой резцы
располагаются сверху над осью
вращения и опускаются на
обрабатываемую заготовку
по принципу коромысла,
приводимые в действие системой
копировального механизма.
Классификатор универсальных токарных резцов.
V – профиль | L – профиль | Г – профиль |
Материал: WMV-СО
– сплав быстрорежущей стали (наряду с вольфрамом (W) содержат молибден (М), один из важнейших носителей мощности, ванадий(V) – для обеспечения стойкости режущего инструмента и высокий процент
| Артикул | В, мм | Н, мм | L, мм | R, мм | Профиль |
| G1 | 20 | 25 | 240 | 4 | L |
| G2 | 20 | 25 | 240 | 4 | V |
| G3 | 25 | 25 | 240 | 6 | L |
| G4 | 25 | 25 | 240 | 6 | V |
| G5 | 25 | 30 | 240 | 12 | L |
| G6 | 25 | 30 | 240 | 6 | L |
| G7 | 25 | 30 | 240 | 6 | V |
| G8 | 30 | 30 | 240 | 12 | L |
| G9 | 30 | 30 | 240 | 12 | V |
| G10 | 25 | 25 | 240 | 5 | L |
| G11 | 25 | 25 | 240 | 5 | V |
| G12 | 25 | 30 | 240 | 5 | L |
| G13 | 25 | 30 | 240 | 5 | V |
| G14 | 30 | 30 | 240 | 8 | L |
| G15 | 30 | 30 | 240 | 8 | V |
| G16 | 30 | 30 | 240 | 6 | L |
| G17 | 30 | 30 | 240 | 6 | V |
| GC5 | 25 | 30 | 280 | 12 | L |
| GC6 | 30 | 30 | 280 | 6 | L |
| GC7 | 30 | 30 | 280 | 6 | V |
| GC10 | 25 | 30 | 280 | 5 | L |
| GC11 | 25 | 30 | 280 | 5 | V |
| GC12 | 30 | 30 | 280 | 8 | L |
| GC13 | 30 | 30 | 280 | 8 | V |
| GR5 | 25 | 30 | 220 | 12 | L |
| GR6 | 25 | 30 | 220 | 6 | L |
| GR7 | 25 | 30 | 220 | 6 | V |
| GR8 | 30 | 30 | 220 | 12 | L |
| GR10 | 25 | 30 | 220 | 5 | L |
| GR11 | 25 | 30 | 220 | 5 | V |
| GR98 | 30 | 30 | 220 | 10 | L |
| GR99 | 30 | 30 | 220 | 10 | Г |
| 112-1 | 20 | 30 | 180/200/220/250 | 0. 5 | V |
| 112-2 | 20 | 30 | 180/200/220/250 | 1.0 | V |
| 112-3 | 20 | 30 | 180/200/220/250 | 2.0 | V |
| 112-4 | 20 | 30 | 180/200/220/250 | 4.0 | V |
Материал: TANTUNG (тв. сплавная напайка)
| 112-1-Т | 20 | 30 | 180/200/220/250 | 0.5 | V |
| 112-2-Т | 20 | 30 | 180/200/220/250 | 1.0 | V |
| 112-3-Т | 20 | 30 | 180/200/220/250 | 2.0 | V |
| 112-4-Т | 20 | 30 | 180/200/220/250 | 4.0 | V |
Режущие инструменты для токарных станков: графическое руководство
Токарные станки — это универсальные машины, которые можно использовать для выполнения различных операций механической обработки.
Для выполнения операций на токарном станке требуются специальные режущие инструменты, специально разработанные для каждой операции.
Независимо от мощности вашего станка конечные результаты ваших операций обработки зависят от выбора правильного инструмента для операции.
Но что отличает эти инструменты и как выбрать правильный инструмент для вашего приложения?
Каждый инструмент имеет определенную геометрию, что делает его идеальным для конкретной операции обработки.
В этой статье я подробно рассмотрел режущие инструменты для токарных станков и классифицировал их на основе работы, конструкции, материала и направления подачи.
Что в этой статье?
- Что такое режущий инструмент для токарных станков?
- Различные типы режущих инструментов для токарных станков
- Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Что такое режущий инструмент для токарных станков?
Как правило, режущие инструменты токарных станков состоят из острой кромки, которая прижимается к поверхности вращающейся заготовки для удаления материала на желаемой глубине.
Режущий инструмент устанавливается либо на стойке (токарные станки по металлу), либо на подручнике (токарные станки по дереву).
Режущий инструмент на токарном станке можно перемещать вручную (токарные станки по дереву), с помощью маховиков (токарные станки по металлу) или автоматически с помощью числового программного управления (токарные станки с ЧПУ).
Эти инструменты можно перемещать вокруг системы осей токарного станка, и траектория движения режущего инструмента по поверхности заготовки определяет ее окончательную форму.
В отличие от других операций механической обработки, токарные станки состоят из вращающейся заготовки, установленной на патроне, обычно 3-х или 4-х кулачковом патроне, и стационарного режущего инструмента, известного как режущий инструмент токарного станка.
В результате режущие инструменты, используемые в токарных станках, значительно отличаются от инструментов, используемых в других станках, таких как фрезерные станки, фрезы, сверла и т.
д.
В зависимости от различных факторов, таких как конструкция, крепление инструмента и области применения, токарные станки можно классифицировать как токарные станки с двигателями, револьверные токарные станки, токарные станки с шпинделем, токарные станки со швейцарским станком, настольные токарные станки, многошпиндельные токарные станки, оружейные токарные станки и т. д.
Более того, в зависимости от управления движением режущего инструмента токарные станки могут быть как ручными, так и автоматическими станками с ЧПУ.
Однако инструменты, используемые во всех этих токарных станках, имеют схожую номенклатуру и геометрию.
Геометрия одноточечного режущего инструмента
Одноточечный режущий инструментХвостовик
Хвостовик режущего инструмента — это часть, которая зажимается в держателе инструмента/резцедержателе.
Это самая толстая часть режущего инструмента, обычно имеющая прямоугольное сечение.
Боковая поверхность
Боковая поверхность – это сторона режущего инструмента, которая вместе с торцом образует режущую кромку.
Однолезвийный режущий инструмент обычно состоит из двух боковых сторон: большой и вспомогательной.
Торец
Торец — это поверхность, по которой скользит стружка при выполнении операции резания.
Режущая кромка
Режущая кромка лежит на поверхности режущего инструмента. Это край, который выполняет действие удаления материала, когда инструмент скользит по заготовке.
Как правило, одноточечный режущий инструмент имеет две режущие кромки: боковую режущую кромку и концевую режущую кромку.
В результате режущий инструмент выполняет режущее действие на двух поверхностях, расположенных под прямым углом друг к другу.
Носик
Носик — это угол режущего инструмента, где встречаются две режущие кромки (боковая режущая кромка и концевая режущая кромка).
Слегка изогнутый, чтобы обеспечить большую прочность, увеличить срок службы инструмента и обеспечить более гладкий срез.
Боковой передний угол
Это угол между торцом инструмента и линией, перпендикулярной корпусу инструмента.
Боковой передний угол определяет направление схода стружки, а увеличение бокового переднего угла токарного инструмента уменьшает толщину стружки.
Боковой задний угол
При взгляде спереди боковой задний угол представляет собой угол, образуемый главной боковой поверхностью с поверхностью хвостовика, перпендикулярной основанию режущего инструмента.
Обеспечивает зазор для предотвращения трения основной стороны о заготовку при продольной подаче.
Задний задний угол
Вид сбоку одноточечного режущего инструментаПри взгляде на инструмент сбоку концевой задний угол представляет собой угол, образованный передней кромкой боковой поверхности с линией, перпендикулярной основанию инструмент.
Этот угол обеспечивает зазор для предотвращения истирания второстепенной боковой поверхности заготовки.
Передний угол
Передний угол определяет угол наклона передней поверхности режущего инструмента.
Это угол, образуемый гранью с плоскостью, параллельной основанию, проходящей через вершину грани.
Режущие инструменты с положительным, отрицательным и нулевым передним угломКак правило, положительный передний угол увеличивает остроту инструмента, но снижает его прочность, и поэтому используется для резки мягких материалов.
В то время как отрицательный передний угол увеличивает прочность и облегчает сход стружки, что делает его идеальным для обработки твердых материалов.
Однако при этом увеличивается сила резания, что делает процесс подверженным вибрациям и сильному выделению тепла из-за трения.
С другой стороны, режущие инструменты с нулевым передним углом обладают нейтральной режущей способностью, имеют простую конструкцию и более просты в изготовлении.
Угол торцевой режущей кромки
Однолезвийный резец, вид сверху Это угол, образованный концевой режущей кромкой с линией, идущей перпендикулярно телу и касательной к носу.
Подобно затылочным уголкам, концевая режущая кромка предотвращает контакт инструмента с обрабатываемой поверхностью заготовки.
Угол боковой режущей кромки
Это угол, образованный боковой режущей кромкой с линией, идущей параллельно корпусу режущего инструмента.
Этот угол влияет на силы резания и толщину стружки, повышая производительность инструмента за счет снижения ударной нагрузки.
Радиус при вершине
Радиус при вершине — это радиус кривизны кончика инструмента.
Улучшает качество поверхности и увеличивает срок службы инструмента, предотвращая внезапную поломку при ударной нагрузке.
Различные типы режущих инструментов для токарных станков
Помимо того, что они ручные или устанавливаются на инструментальной стойке, режущие инструменты для токарных станков можно классифицировать на основе их действия, конструкции, материала и направления подачи.
На основании Операции
Токарный инструмент
Токарный инструмент Токарный инструмент используется для снятия материала по длине заготовки.
Этот инструмент уменьшает диаметр заготовки для получения желаемой формы и размера. Процесс известен как токарная обработка.
Эти инструменты можно разделить на два типа: черновое точение и чистовое точение.
Операции, выполняемые токарным инструментомИнструменты для чернового точения имеют идеальную геометрию для удаления максимального объема материала с минимальным временем цикла.
В то время как чистовые токарные инструменты имеют сравнительно меньшую режущую кромку и используются для получения гладкой поверхности с точными размерами.
Эти инструменты могут использоваться для выполнения различных операций, таких как ступенчатая токарная обработка, конусная токарная обработка, формовка и т. д. под углом к вертикальной оси.
Как правило, для снятия фаски используется токарный инструмент, режущая кромка которого расположена под углом к поверхности заготовки.
Однако, если угол наклона большой или требуется большое количество снятия фаски, используется специально разработанный инструмент для снятия фаски со скошенной режущей кромкой.
Резьбонарезной инструмент
Резьбонарезной инструментРезьбонарезной инструмент используется для нарезания спиральной резьбы на цилиндрической заготовке.
Эти инструменты имеют специальную режущую кромку, заточенную в соответствии с шириной и формой желаемой резьбы.
Как правило, угол наклона резьбонарезного инструмента зависит от угла нарезаемой резьбы. Он составляет около 60° для метрической резьбы и 55° для резьбы B.S.W.
Нарезание резьбы на токарном станкеАналогичным образом сечение режущей кромки инструмента влияет на шаг резьбы.
Как правило, при проектировании резьбонарезного инструмента рекомендуется формировать его таким образом, чтобы его ширина составляла примерно половину значения шага резьбы.
Ширина режущей кромки должна быть равна половине шага резьбы.
Помимо шага и размера, выбор инструмента для нарезания резьбы также зависит от формы резьбы.
Квадратную резьбу можно нарезать с помощью специального инструмента, подходящего для вашего применения.
При настройке инструмента для нарезания квадратной резьбы следует помнить, что передний боковой задний угол инструмента должен быть на 5° больше, чем угол наклона спирали требуемой квадратной резьбы.
Принимая во внимание, что задний угол на заднем конце боковой поверхности должен быть на 5° меньше, чем угол винтовой линии квадратной резьбы.
Поэтому важно выбрать инструмент для нарезания резьбы в зависимости от формы, размера и шага, необходимых для нарезания резьбы.
Инструмент для нарезания внутренней резьбы
Инструмент для нарезания внутренней резьбы подобен расточной штанге с кромкой для нарезания резьбы на конце.
Этот инструмент используется для нарезания внутренней резьбы на таких деталях, как гайки, колпачки и т. д.
Торцовочный инструмент
Торцовочный инструмент В отличие от других процессов, в которых используются обе режущие кромки инструмента, при торцевании используется только боковая режущая кромка.
инструмента для удаления материала.
Облицовка обычно выполняется для удаления тонкого слоя материала и получения гладкой поверхности.
Операция торцевания на токарном станкеТаким образом, торцовочный инструмент аналогичен чистовому токарному инструменту, используемому на торцевой поверхности заготовки.
Инструмент для нарезки канавок
Инструмент для нарезки канавокИнструмент для нарезки канавок, как следует из названия, используется для создания канавок на цилиндрической поверхности заготовки.
Форма паза определяется формой режущего инструмента. Эти инструменты могут иметь V-образную, квадратную или любую другую форму, необходимую для применения.
Нарезание канавок на токарном станке Инструмент для нарезки квадратных канавок также можно использовать в качестве отрезного инструмента, когда инструмент постепенно вдавливается в толщину заготовки до тех пор, пока деталь не отрежется и не упадет на станину токарного станка.
Формовочный инструмент
Формовочный инструментФормовочный инструмент представляет собой комбинацию токарного инструмента и инструмента для обработки канавок. Эти инструменты используются для изготовления относительно сложных форм за один раз.
Токарный инструмент также можно использовать для выполнения операций формовки, но точно спроектированный формовочный инструмент сокращает время цикла и повышает точность.
Расточной инструмент
Расточный инструментРасточный инструмент используется для обработки внутренней поверхности отверстия и увеличения его диаметра.
Как правило, расточный инструмент состоит из расточной оправки с режущим инструментом, установленным на ее конце под прямым углом к длине оправки.
Растачивание на токарном станкеБрусок состоит из пазов для зажима режущего инструмента и затягивания его шестигранным ключом.
Окончательный диаметр отверстия определяется длиной режущего инструмента от центра борштанги.
Расточная оправка может удерживать несколько инструментов разной длины для выполнения отверстий разного диаметра.
В зависимости от типа используемого расточной инструмента он может быть установлен на задней бабке (для длинных заготовок) или на резцедержателе (для очень малой глубины растачивания).
Отрезной инструмент
Отрезной инструментОтрезной инструмент аналогичен инструменту для нарезания канавок, но имеет узкую ширину (3 мм – 12 мм) для минимизации съема материала во время резки заготовки.
Эти инструменты обычно кованые и имеют длину, превышающую радиус заготовки.
Отрезной инструмент — это концевой режущий инструмент, в котором только одна кромка выполняет действие по удалению материала.
У этих инструментов нет бокового переднего угла, но небольшой задний передний угол облегчает удаление стружки.
Кроме того, отрезные инструменты должны иметь зазоры со всех сторон, чтобы предотвратить легкое удаление материала со сторон режущей кромки.
Инструмент для накатки
Накатка на токарном станкеНакатка — это процесс создания узоров с углублениями на поверхности заготовки для улучшения ее захвата.
Обычно выполняется при завинчивании объектов, которые требуют крепкого захвата для приложения силы во время завинчивания и отвинчивания.
Накатной инструмент состоит из двух или более металлических накатных колес с тиснением на них желаемого рисунка.
Накатной инструментЭтот инструмент зажимается в стойке инструмента и прижимается к вращающейся заготовке для удаления материала и создания желаемого рисунка по окружности заготовки.
На основе конструкции
Режущие инструменты также можно разделить на категории на основе их конструкции, которая влияет на их способность создавать большую силу резания.
Однокорпусные инструменты
Однокорпусные инструменты Однокорпусные инструменты являются одним из наиболее часто используемых инструментов в промышленности.
Эти инструменты выкованы из цельного куска металла и отшлифованы, чтобы иметь острую режущую кромку желаемой формы, размера и геометрии.
Благодаря тому, что они выкованы из цельного куска металла, они обеспечивают высокую силу резания без риска поломки.
Как правило, эти инструменты изготавливаются из высокоскоростных инструментов и имеют небольшую длину.
Сварные инструменты
Сварные инструменты изготавливаются путем соединения корпуса/хвостовика и головки/бока инструмента с помощью сварного соединения.
Как правило, этот тип инструмента состоит из боковой поверхности, изготовленной из специального металла, такого как карбид, и корпуса, изготовленного из сравнительно более дешевого металла.
Твердосплавные головки отличаются прочностью и обеспечивают долгий срок службы инструмента при отличном съеме материала.
Однако, по сравнению с цельным твердосплавным инструментом, сварной твердосплавный инструмент может обеспечивать меньшую силу резания и поэтому идеально подходит для обработки с малой глубиной резания.
Зажимные инструменты
Зажимные инструменты для токарных станковЗажимные инструменты состоят из длинной рукоятки или стержня с прорезями для зажима режущего инструмента.
Эти инструменты обычно изготавливаются из двух разных материалов и используются для сверления и отрезки, где требуются длинные инструменты.
После того, как режущий инструмент затупится, вы можете заменить режущую головку и повторно использовать рукоятку/планку.
На основе материала
Режущие инструменты также можно классифицировать на основе их материала, и в зависимости от обрабатываемой детали выбор соответствующего материала инструмента может помочь вам достичь оптимальных результатов.
Инструменты из быстрорежущей стали (HSS)
Токарные инструменты из быстрорежущей стали Инструменты из быстрорежущей стали являются одними из наиболее часто используемых токарных инструментов, которые сравнительно дешевле и дают отличные результаты при черновой обработке.
Эти прочные инструменты могут использоваться для токарной обработки различных металлических заготовок.
Кроме того, эти режущие инструменты можно затачивать для заточки режущей кромки и повторного использования инструмента для механической обработки.
Твердосплавный инструмент
Токарный инструмент с твердосплавным наконечникомТвердый сплав — это прочный материал, идеально подходящий для обработки твердых металлов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, быстрорежущая сталь, инструментальная сталь, камень и т. д.
Эти инструменты известны своей способностью обеспечивать высокое усилие резания и сохранять остроту в течение долгих часов обработки.
Инструменты с алмазными наконечниками
Инструменты с алмазными наконечниками обладают высокой износостойкостью и теплостойкостью, что делает их идеальными для обработки хрупких и прочных материалов, таких как графит, алюминий, пластмассы и другие цветные металлы.
В отличие от других режущих инструментов, склонных к упрочнению в условиях высоких температур, инструменты с алмазными наконечниками обеспечивают высокую теплопроводность и низкое тепловое расширение.
Это позволяет использовать инструменты с алмазными наконечниками в течение длительного времени без ущерба для остроты инструмента.
Инструменты со специальным покрытием
Инструмент с покрытием из карбида вольфрама с инструментом из чистого металлаИнструменты со специальным покрытием, как следует из названия, обычно представляют собой инструменты из быстрорежущей стали, покрытые специальными материалами, такими как керамика, кубический нитрид бора (CBN), карбид вольфрама, и т. д.
Эти материалы увеличивают срок службы инструмента за счет повышения прочности резания и облегчения удаления стружки.
Кроме того, эти покрытия также могут улучшить термический коэффициент инструмента, что благоприятно для сухой обработки.
На основе направления подачи
Геометрия инструмента играет важную роль в выборе оптимального направления подачи.
Правосторонние инструменты
Правосторонние инструментыПравосторонние инструменты идеально подходят для операций, в которых направление подачи устанавливается справа налево, т. е. от задней бабки к передней бабке.
Когда эти инструменты установлены на инструментальной ложе и обращены в сторону от оператора, эти инструменты имеют угол наклона боковой режущей кромки вправо, что означает, что поверхность инструмента имеет наклон вправо.
Левосторонние инструменты
Левосторонние инструментыТочно так же левосторонние инструменты используются для операций обработки, где направление подачи устанавливается слева (передняя бабка) вправо (задняя бабка).
Когда эти инструменты установлены на инструментальной ложе и обращены в сторону от оператора, эти инструменты имеют угол наклона боковой режущей кромки влево, что означает, что поверхность инструмента имеет наклон влево.
Инструменты с круглым концом
Инструменты с круглым концом Инструменты с круглым концом имеют особую геометрию без переднего и заднего переднего углов, что позволяет использовать их как для операций слева направо, так и справа налево.
Эти инструменты идеально подходят для чистовых операций, когда требуется гладкая поверхность.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Можем ли мы использовать токарный инструмент для торцевых операций?
Да, токарный инструмент можно использовать для обработки торца, при условии, что вы наклоните инструмент под соответствующим углом, чтобы поддерживать надлежащий контакт между режущей кромкой инструмента и поверхностью заготовки.
Можно ли использовать сверление на токарном станке?
Да, вы можете выполнять операции сверления на токарном станке, установив сверло на заднюю бабку и подав его к заготовке. Однако типичные 2-осевые токарные станки могут выполнять операции сверления только вдоль оси вращения заготовки.
Необходимо ли обеспечить непрерывный поток охлаждающей жидкости при обработке металлов на токарном станке?
Да, необходимо обеспечить непрерывный поток охлаждающей жидкости при обработке металлов на токарном станке, поскольку это предотвращает перегрев, который в противном случае может привести к повреждению заготовки и затуплению инструмента.
Тем не менее, вы можете использовать специальные методы для выполнения сухой обработки, которая не требует охлаждающей жидкости или требует минимальной охлаждающей жидкости.
RC-V Твердосплавный токарный станок с ЧПУ по дереву Токарные резцы Ножевые инструменты
RC-V Твердосплавный станок с ЧПУ Токарный станок по дереву Токарные резцы Биты Ножи Инструменты
используется с токарным станком по дереву с ЧПУ, автоматическим токарным станком по дереву с ЧПУ, токарно-карусельными станками с ЧПУ, такими как CNC auto motion, Cosen CNC, Intorex, Beaver, Unique CNC, StyleCNC, Laguna и т. д., значительно сокращает время смены инструмента в течение одного рабочего дня. .
Этот нож для токарного станка по дереву устраняет необходимость в частой заточке, которая очень распространена при токарной обработке дерева. Повышение производительности и снижение производственных затрат.
Сменное твердосплавное лезвие для точения по дереву, которое снижает усталость, безопасность и эффективность, как никакой другой инструмент.
Эти инструменты для токарных станков по дереву с ЧПУ предназначены для легкого удаления большого количества материала в любом проекте токарной обработки дерева без необходимости заточки.
Токарные станки с ЧПУ по дереву Материал:
Держатель ножа: сталь 40Cr, размер 20*20*150 мм или 25*25*150 мм
Лезвие ножа: высококачественный цельный карбид
Длина лезвия: 40 мм
Угол резки: 17 градусов
Радиус кончика лезвия: 0,5 мм или 0,75 мм или 1 мм или 1,5 мм или 2 мм или 5 мм
Толщина лезвия: 13 мм
Твердость лезвия: 91-91,5 HRC
Твердосплавные токарные ножи серии RC-V Модели:
RC-V20R0,75 (20*20*150 мм, R0,75)
RC-V20R1.0 (20*20*150 мм, R1,0)
RC-V20R1.5 (20*20*150 мм, R1,5)
RC-V20R2.0 (20*20*150 мм, R2,0)
RC-V25R0,5 (25*25*150 мм, R0,5) )
RC-V25R0.75 (25*25*150мм, R0.75)
RC-V25R1.0 (25*25*150мм, R1.0)
RC-V25R1.
5 (25*25*150мм, R1.0) 5) RC-V25R2.0 (25*25*150 мм, R2.0)
Выберите нужную модель.
Твердосплавные токарные станки по дереву Характеристики:
1, сверхизносостойкие
инструменты для токарных работ по дереву. Твердосплавные лезвия резцов токарных станков по дереву до 91 HRC, супер противоизносные свойства.
2, Высокая точность
Линейная погрешность в пределах 0,1 мм, гладкая поверхность режущей кромки более 95%, обеспечивает отличную поверхность, когда машина использует два набора токарных станков.
Токарные резцы по дереву Применимые материалы:
Красное дерево, палисандр, твердая древесина, древесина средней твердости, пластик, акрил, углеродное волокно, смола и т. д. Также можно получить хорошую поверхность при работе с мягкой и мягкой древесиной. .
Лезвия токарного станка по дереву из карбида Обратите внимание:
Поскольку это лезвие токарного станка с ЧПУ по дереву изготовлено из цементированного карбида, высокая твердость делает его более хрупким, чем быстрорежущая сталь.