Самодельный токарный: Самодельный токарный станок по металлу своими руками: инструкции и чертежи

alexxlab | 03.03.2020 | 0 | Токарный

Содержание

Самодельный токарный станок | Строительство, проект и видео

Сложная самостоятельная конструкция стационарного токарного станка DIY с таким количеством возможностей регулировки, что он подходит для работы с самыми разными материалами, такими как металл и дерево, которые обычно обрабатываются на специальных станках для каждого

Если самостоятельное изготовление стационарных станков можно считать точкой отсчета для «сделай сам», то возможность изготовить стационарный токарный станок , отличающийся своей универсальностью, подобна получению диплома с отличием .

Для того чтобы понять сказанное, вспомните отличительную особенность профессиональных стационарных станков — сведение допусков к минимуму, отсюда и точность работы; ну, а в случае разработки токарного станка «сделай сам», который к тому же универсален, то есть может выполнять несколько работ или работать с разными материалами, следовательно, с разными инструментами, все усложняется до предела.

В данном случае наш читатель-эксперт Леонардо Телеска предлагает профессиональный токарный станок «сделай сам» (сочетание терминов нисколько не бросается в глаза), настолько оснащенный аксессуарами и возможностями настройки, что он может работать с деревом, железом и пластиком без различий.

По его собственному признанию, проект был довольно сложным , пришлось искать решения нескольких технических проблем и закупать очень специфические специальные элементы, строго переработанные, такие как почти вся сталь в прутках, коробках и листах, использованная в проекте.

Что отличает самоделкиных, как и многих выдающихся самостроителей, опубликованных на нашем портале, так это гениальные решения, когда с помощью необычных механических деталей находятся высокоэффективные решения; в данном случае, например, Телеска использовал редуктор старого трехскоростного двигателя, чтобы иметь возможность иметь различные скорости вращения самодельного токарного станка , найдя способ соединить его с электродвигателем стиральной машины.

В продолжении статьи, однако, мы также увидим проект по изготовлению более элементарного токарного станка DIY , особенно подходящего для начинающих.

Посмотрите видео о токарном станке «Сделай сам»

Профессиональный токарный станок DIY технические детали

  1. Оребрение , разделяющее два шкива токарного станка по дереву DIY, не имеет функционального значения для этой новой сборки; оно просто демонстрирует различное происхождение двух деталей, собранных для обеспечения двух различных соотношений (диаметр шкивов не одинаков), путем передачи приводного ремня от одного к другому.
  2. Тележка для режущего инструмента может перемещаться вручную, путем вращения рукоятки, или с помощью электродвигателя, соединенного с понижающей передачей, которая уменьшает скорость вращения и увеличивает доступный крутящий момент.
  3. Тяговая муфта для ремня ; видна система скользящей муфты, которая обеспечивает возможность адекватного натяжения ремня.
  4. Поворот кривошипа приводит в движение каскад шестерен, заканчивающийся шестерней, соединенной с цепью, непосредственно связанной с кареткой.
  5. Шпиндель токарного станка закрыт защитным экраном, который поднимается для операций позиционирования заготовки; тонкая рама откидывается сзади, а спереди опирается на сегмент U-образно изогнутой пластины.
  6. Конструктивная простота защитного экрана не заставляет думать о поверхностном или поспешном решении: глядя на место крепления аксессуара, можно заметить, что его ось вращения активирует микровыключатель , который отключает питание двигателя шпинделя, когда экран поднят.
Технический чертеж токарного станка

Легенда (В приведенном ниже списке мы указываем только наиболее важные элементы)

1. Квадратная труба 20×20, толщина 3 мм
3. Опорные лапы M10x60, нижний диск Ø 50 мм
4. Ламинированная столешница 1415×400 мм, толщина 15 мм
12. Лампа, найденная на блошином рынке
24. Диаметр маховика 125 мм
33. Шпиндель Ø внешний 100 мм, максимальный внутренний Ø 50 мм
35. Газовая втулка 1¼», длина 25 мм
36. Главный вал Ø внешн. 35 мм, Ø внутр. 25 мм
37. Маховик: сплошной диск Ø 130 мм, толщина 40 мм
40. Экранированный подшипник Ø экст. 60 мм, Ø внутр. 35 мм
46. Диаметр шкива 120 мм
47. Диаметр шкива 80 мм (с ребрами охлаждения)
48. Диаметр шкива 70 мм
49. Диаметр шкива 50 мм (ведомый шкив)
50. Клиновой ремень шириной 10 мм, длиной 750 мм
56. Электродвигатель с фланцевым соединением
60. Сцепление двигателя внутреннего сгорания в сборе
61. Деталь двигателя, извлеченная из мопеда
71. Хвостовая бабка
94. Шестерни для велосипедной цепи
96. Спиральная коронка, извлеченная из мопеда
97. Шестерня, снятая с мопеда
98. Велосипедная цепь, длина 2000 мм
124. Панель управления
127. Электрический гибкий кабель, 3×1,5 мм
128. Турель
129. Тележка

Муфта двигателя токарного станка

Простая и интуитивно понятная панель управления, на которой выделяются аварийный выключатель и потенциометр для регулировки скорости подачи каретки.

  1. Для двигателя внутреннего сгорания необходима только коробка передач, поэтому снимите головку, цилиндр и шпильки, затем откройте картер , чтобы демонтировать все лишние компоненты, включая шатун и рычаг стартера.
  2. Сцепление между коробкой передач бывшего двигателя внутреннего сгорания и первичным валом электродвигателя достигается путем закрепления на последнем фланца (самодельного), который взаимодействует с дисками сцепления.
  3. Фланец электродвигателя позволяет передавать движение на пакет дисков сцепления, причем эти два элемента прижимаются друг к другу планкой, управляемой рычагом с кулачком.
  4. Кулачок получается путем шлифовки большой толстой стальной шайбы: эксцентриковый профиль кулачка, вращая рычаг, выдвигает вперед планку, которая прижимает пакет дисков к фланцу.

einhell TC-WW 1000 Токарный станок по дереву

Прецизионный токарный станок FD 150/E

0

Proxxon 2227020 2227020-Minitorno precisión Db 250, зеленый

Optimum TU 1503V — токарный станок по металлу

TORNIO PARALLELO A VELOCITA’ VARIABILE DIGITALE FERVI 0716

Holzkraft 5920450 Piccolo tornio per Legno Modello Db 450-Max Diametro tornibile 254 mm, 370 W, 230 V

Ora vediamo come costruire un efficiente tornio fai da te per metalli molto più semplice, particolarmente indicato per chi non ha esperienza professionale

Токарный станок 92 состоит из стола (т.е. опорной конструкции с двумя направляющими сверху), ведущей головки и задней бабки .

Тележка может перемещаться в продольном направлении на столе, который, в свою очередь, поддерживает меньшую тележку, способную перемещаться в поперечном направлении и, в профессиональных моделях, снабженную еще одной тележкой, которая может быть расположена под нужным углом и которая, в конечном счете, поддерживает зажимное устройство для режущего инструмента.

Профессиональные автоматы
Переходя от теории к практике, и всегда имея в виду профессиональные токарные станки, существует целый ряд сложных автоматов, позволяющих запрограммировать автоматическое продвижение двух главных кареток, с системами редукции, реализующими точное передаточное отношение между вращением шпинделя и движением инструмента.

Правильный токарный станок способен не только производить плоские поверхности или цилиндрические или конические детали, но и выполнять внутреннюю и наружную резьбу .

Самодельный токарный станок по металлу

Что нужно для изготовления токарного станка:

  • 1 двигатель 12 В для стеклоподъемника;
  • 1 сверлильная головка со шпинделем;
  • 1 патрон задней бабки;
  • 3 L-образных железных профиля длиной 100 мм;
  • 1 алюминиевый профиль GR9 с ограничителем стекла;
  • 1 железная пластина 550x160x10 мм;
  • 2 стальных прутка Ø 12×360 мм;
  • 2 самофиксирующиеся коронки с передаточной цепью;
  • куски прутка с резьбой M4 и M6;
  • 6 скользящих бочек внутренний Ø 12 мм;
  • Восстановлены мелкие детали от ксерокса и магнитофона;
  • болты;

Большой опыт
Создание станка такого типа с нуля — явно не то предприятие, за которое может взяться каждый, поскольку для этого потребуются навыки и оборудование, недоступные любителю. Что можно сделать на ремесленном уровне, так это воспроизвести основную структуру и основные функции, используя для более сложных частей восстановленные элементы , которые должны быть изменены и собраны со знанием дела, терпением и изобретательностью: многое зависит, таким образом, от способностей создателя.

Головка двигателя
Родилась из необычного брака между двигателем автомобильного стеклоподъемника (поэтому на 12 вольт) и передней частью дрели: первый лишен редукционного механизма, а второй, лишенный внутренних шестеренок, превращен в массивную опору с валом, установленным на шарикоподшипниках и снабженным шпинделем.

Соединив два элемента металлическими скобами и используя 2 маленькие звездочки и цепь (извлеченную из ксерокса) в качестве передачи , получаем желаемый результат: само собой разумеется, что в металлическом корпусе дрели необходимо сделать прорезь для прохода цепи и что для большей безопасности и тишины желательно заключить устройство в деревянный ящик (здесь даже заполненный пенополиуретаном для гашения вибраций и шума).

Скамья, как это происходит в большинстве ремесленных реализаций, состоит из двух круглых прутьев диаметром 12 мм, в свою очередь закрепленных L-образными скобами на стальной пластине толщиной 550×160 x10 мм. Резьбовой стержень M6, расположенный в середине двух стержней и соединенный с основной кареткой, дает начало продольному движению.

Основная каретка
Она изготовлена из алюминиевого сплава и получена из коробки оконной рамы; она просверлена для размещения прочных втулок, которые, установленные на стержнях Ø 12 мм, гарантируют точное скольжение без заеданий. Еще одна направляющая обеспечивается рельсом, закрепленным на основании со стороны, обращенной к оператору: здесь под каретку вставляется рельеф, который, в свою очередь, регулируется по высоте с помощью длинного болта.

Выбранный профиль, наконец, представляет в верхней части направляющие, изначально предназначенные для стеклопакетов: здесь проходит продольная тележка , управляемая маховиком с обычной системой резьбовых шин (в данном случае M4).

Хвостовая бабка
Она поддерживается ползуном, состоящим из 2 втулок , соединенных вместе и установленных на столе, из которого поднимается пластина с отверстием в центре для размещения сверлильного патрона с максимальным отверстием 10 мм: нажимной винт, который захватывает ползун и заставляет одну из двух штанг фиксировать его в нужном положении.

Ползун и задняя бабка

  1. Хотя каретка изготовлена из алюминиевого профиля оконной рамы, она имеет вполне профессиональный вид и работает со значительной степенью точности.
  2. К сожалению, задняя бабка не оснащена системой подачи, которая позволила бы использовать ее, например, для сверления центра заготовки.

Револьверный держатель инструмента
Изготовлен из 2 железных пластин размером 25×25 мм, сваренных вместе с распоркой посередине, просверленной Ø 5 мм для крепежного штифта: верхняя пластина также просверлена и имеет резьбу M4 по краям для фиксации режущего инструмента шестигранными болтами.

Кабриолетный токарный станок «сделай сам»

  1. Токарный станок DIY, вид сверху; коробка из ДСП защищает двигатель.
  2. небольшие алюминиевые тиски 45, установленные на месте револьверной головки, превращают токарный станок во фрезерный (просто установите режущий инструмент в шпиндель, а заготовку в тиски).

Наш токарный станок «сделай сам» идеально размещается на токарном столе… очевидно, тоже «сделай сам»

Самодельный токарный станок в категории “Промышленное оборудование и станки”

Задняя бабка самодельного токарного станка

Доставка по Украине

829.13 грн

Купить

Интернет Магазин Лавка Старьевщика Вадима БУ запчастей и товаров СССР !!!

Винт для самодельного токарного фрезерного станка идеал СССР

Доставка по Украине

829.13 грн

Купить

Интернет Магазин Лавка Старьевщика Вадима БУ запчастей и товаров СССР !!!

Токарно-фрезерный станок ЧПУ

Под заказ

Доставка по Украине

705 600 грн

Купить

ДОМІНАНТ ЧПУ

Токарный станок по дереву FDB Maschinen MCF450

Доставка из г. Киев

15 550 грн

Купить

Магазин инструмента Лес и Сад

Токарный станок FDB Maschinen MCF1440

Доставка по Украине

6 259 грн

Купить

Магазин инструмента Лес и Сад

Токарно-винторезный станок FDB Maschinen Turner 180х300 Vario

Доставка по Украине

47 500 грн

Купить

Магазин инструмента Лес и Сад

Токарно – винторезный станок FDB Maschinen Turner 210x400V

Доставка по Украине

51 000 грн

40 800 грн

Купить

Магазин инструмента Лес и Сад

Токарно-винторезный станок FDB Maschinen Turner 280х700

Доставка по Украине

119 000 грн

Купить

Магазин инструмента Лес и Сад

Кругло-фрезерный станок c ЧПУ 2-x шпиндельный

Под заказ

Доставка по Украине

403 200 грн

Купить

ДОМІНАНТ ЧПУ

Токарно-винторезный станок FDB Maschinen Turner 180х300 Vario(657162514755)

Доставка по Украине

56 526 грн

47 501 грн

Купить

Интернет магазин “Домовичок”

Токарно-винторезный станок FDB Maschinen Turner 210х400V(1119759756755)

Доставка по Украине

58 311 грн

49 001 грн

Купить

Интернет магазин “Домовичок”

Токарно-винторезный станок FDB Maschinen Turner 280х700(1564587098755)

Доставка по Украине

141 611 грн

119 001 грн

Купить

Интернет магазин “Домовичок”

Токарно-винторезный станок FDB Maschinen Turner 180х300 Vario(6962365341755)

Доставка по Украине

56 527 грн

47 502 грн

Купить

Интернет магазин “Домовичок”

Токарно-винторезный станок FDB Maschinen Turner 210х400V(11882871001755)

Доставка по Украине

58 312 грн

49 002 грн

Купить

Интернет магазин “Домовичок”

Токарно-винторезный станок FDB Maschinen Turner 210х400V(1119759756756)

Доставка по Украине

58 800 грн

49 000 грн

Купить

Интернет магазин “pro100market”

Смотрите также

Токарно-винторезный станок FDB Maschinen Turner 180х300 Vario(657162514756)

Доставка по Украине

57 000 грн

47 500 грн

Купить

Интернет магазин “pro100market”

Токарно-винторезный станок FDB Maschinen Turner 280х700(1564587098756)

Доставка по Украине

142 800 грн

119 000 грн

Купить

Интернет магазин “pro100market”

Токарно-винторезный станок FDB Maschinen Turner 180х300 Vario(6962365341756)

Доставка по Украине

56 527 грн

47 502 грн

Купить

Интернет магазин “pro100market”

Токарно-винторезный станок FDB Maschinen Turner 210х400V(11882871001756)

Доставка по Украине

58 312 грн

49 002 грн

Купить

Интернет магазин “pro100market”

Токарно-винторезный станок FDB Maschinen Turner 280х700(12233982261755)

Доставка по Украине

141 612 грн

119 002 грн

Купить

Интернет магазин “Домовичок”

Токарно-винторезный станок FDB Maschinen Turner 280х700(12233982261756)

Доставка по Украине

141 612 грн

119 002 грн

Купить

Интернет магазин “pro100market”

Токарный станок FDB Maschinen MCF1000W

Недоступен

16 200 грн

Смотреть

Магазин инструмента Лес и Сад

Токарный станок FDB Maschinen MCF 1500

Недоступен

32 075 грн

Смотреть

Магазин инструмента Лес и Сад

Токарно-винторезный станок FDB Maschinen Turner 320x1000S

Недоступен

105 709 грн

Смотреть

Магазин инструмента Лес и Сад

Токарно-винторезный станок FDB Maschinen Turner 180х300 Vario(657162514)

Недоступен

43 176 грн

Смотреть

Интернет-магазин BoomMarket

Токарно-винторезный станок FDB Maschinen Turner 280х700(1564587098)

Недоступен

103 132 грн

Смотреть

Интернет-магазин BoomMarket

Изготовление токарного станка из фанеры

В этом видео я собираю деревянный токарный станок. Я использовал очень твердую фанеру, чтобы сделать этот токарный станок. Строить немного долго, но оно того стоило. Потому что я построил очень прочный токарный станок. Это был удобный токарный станок. Вы можете сделать этот самодельный токарный станок своими руками. Надеюсь, вам понравится первая часть.

Создание видео, часть 1:

Перейдите на страницу этого видео на Youtube и оставьте комментарий.

Скачать PDF : Изготовление токарного станка по дереву и фанере 1

Изготовление токарного станка по дереву и фанере Часть № 2 : Перейти к части 2

Круг Диск Пыль токарный станок токарный станок Мотор Фанера PDF-документ Станция

  •  
  • СЛУЧАЙНЫЙ
  •  
  • ПРЕДЫДУЩАЯ
  • СЛУЧАЙНАЯ
  • СЛЕДУЮЩАЯ

Подробнее. .. Открыть новую вкладку

Угловой зажим – Зажим под углом 90 градусов

Я делаю новый угловой зажим. Сначала я нарисовал его в программе Sketchup, а потом начал делать. Это был идеальный инструмент для зажима под углом 90 градусов. Я использовал 20 мм

Изготовление ленточной пилы

В этом проекте я начал делать отличную ленточнопильный станок. В качестве основного материала использовал фанеру.

Шлифовальная станция Изготовление

Моя новая машина – шлифовальная станция.

Станция для резки электролобзиком, версия II

С этой новой самодельной станцией для резки лобзиком можно делать более быстрые и ровные пропилы. Я надеюсь, тебе это нравится.

Изготовление настольного шлифовального станка

В этом видео я делаю один настольный шлифовальный станок. Мне это нужно для заточки стамесок, заточек лезвий, заточек сверл и так далее. Чтобы сделать этот шлифовальный станок, я сделал две…

Настольная пила ОБНОВЛЕНИЕ

Моя настольная пила обновлена. Я поменял зажимной механизм своей настольной пилы. Теперь я толкаю, а не поворачиваю.

Выдвижная подставка для угловой шлифовальной машины

Посмотрев это видео, вы сможете легко сделать выдвижную подставку для угловой шлифовальной машины. Это действительно полезная подставка для угловой шлифовальной машины. Вы можете использовать эту подставку для резки дерева и металла

Рабочий стол 3 в 1

Я делаю верстак 3 в 1. Замечательный стол для мастерской для самодельных проектов своими руками. Самодельная настольная пила, стол для лобзика и фрезерный стол ВСЕ В ОДНОМ!

Станция для резки электролобзиком V1

Станция для резки электролобзиком. Простая сборка, изготовлена ​​из обрезков древесины. Простой и полезный самодельный инструмент, прямая древесина и резка из алюминия или нержавеющей стали, 45º – 67,5º – 90º. Простота в эксплуатации и f

Вы просматриваете тему: Изготовление токарных станков по дереву и фанере рубрика

Если вы что-то строили с помощью этого сайта, вы можете присылать фотографии того, что вы построили, на greensawdiy@gmail. com. Ваши фотографии будут опубликованы на этом сайте.

В этом видео я делаю зажим, который сконструировал сам. Этот тумблер, который я сделал из дерева, был очень прочным. Если вы хотите сделать этот простой переключатель

Тема недели Зажимы

Я печатаю загруженный из интернета файл Cyclone Separator на 3D-принтере. Я пытаюсь сделать пылесборник, используя получившийся циклонный сепаратор.

Подробнее… Уборка

Я делаю верстак 3 в 1. Замечательный стол для мастерской для самодельных проектов своими руками. Самодельная настольная пила, стол для лобзика и фрезерный стол ВСЕ В ОДНОМ!

Подробнее… Резка

Dale’s Woodturnings – Мой самодельный токарно-карусельный станок

&nbsp

     Главная Галерея

Молитвенное дерево Стоунволла Джексона Преимущество третьего Винчестерского поля битвы Монпелье Джеймса Мэдисона

Самодельный токарный станок Токарный станок с розовым двигателем

Обо мне/Контакты

 

Мой самодельный токарный станок с чашей

Я наслаждался работой по дереву, включая токарную обработку дерева, в течение многих лет. Когда я выточил свою первую чашу в начале 1980-х, используя мой старый 9-дюймовый токарный станок по металлу South Bend, я был поражен. Имея ограниченные средства на токарный станок по дереву, я решил построить токарный станок для чаши.

Следующие фотографии и текст описывают процесс сборки этого токарного станка.

 

На этой фотографии показан готовый токарный станок, за исключением добавления переключателя. Он имеет двигатель мощностью 1 л.с. с диапазоном скоростей примерно 575 – 2300 об/мин.

Как показано на фото, чаша диаметром 18 дюймов может быть перевернута, станина может быть опущена на 5 дюймов, увеличив диаметр поворота до 28 дюймов. Станину также можно снять, а для токарной обработки гораздо большего диаметра можно использовать внешнюю токарную стойку, ограничивается расположением двигателя.


Из-за ограниченности средств, о которых я упоминал ранее, я начал выпрашивать запчасти у торговцев металлоломом. Я нашел опорный блок, показанный на фотографии, и несколько прутков, которые можно использовать для шпинделя.

Я обточил шпиндель на моем токарном станке по металлу Southbend, шпиндель имеет резьбу 1 1/2 дюйма на 8 витков на дюйм, это тот же размер, что и на моем токарном станке по металлу, поэтому мои патроны и планшайбы подходят.

Я собрал шпиндель в начало 1980-х годов, он годами лежал в магазине и преследовал меня через несколько перемещений, связанных с работой.


Готовая шпиндельная сборка.

Мне пришлось купить новый четырехступенчатый шкив. Внешний вид шкива обусловлен многолетним хранением и перемещением.


Перенесемся в 2009 год. Я собирался уйти на пенсию в конце 2009 года.поэтому я решил закончить токарный станок, который начал в 1980-х годах.

Как вы можете видеть на фотографии, теперь у меня есть 12-дюймовый токарный станок по дереву Rockwell/Delta.

Основная стойка токарного станка была изготовлена ​​из 4-дюймовой двутавровой балки с толщиной сторон и стенки примерно 5/16 дюйма. Пластина 1/2 дюйма была приварена к верхней части для установки узла шпинделя, а ножки были приварены к нижней части.


Станина токарного станка изготовлена ​​из стального уголка размером 3″ X 3″ X 3/8″. Уголок приварен к пластине 1/2″, которая будет крепиться болтами к основной стойке. В стойке просверлено несколько наборов отверстий, поэтому кровать можно перемещать вверх или вниз в зависимости от диаметра чаши, которую нужно повернуть.

Длина станины 12 дюймов.  В целом это нормально, однако я не предполагал, что чаша, установленная в патроне, будет выступать так далеко за пределы стойки.  Длина станины должна быть не менее 18 дюймов.


Банджо изготовлено из стального уголка 2″ X 2″ X 3/8″ и куска прутка 3″ с верхней частью, загнутой вниз до диаметра 2″ с отверстием 1″ для упоров.

Крепление двигателя изготовлено из плоского стального листа 1/4 дюйма, приваренного к плоскому стержню 1/4 дюйма. Крепление двигателя будет прикручено к основной стойке.

Полуфабрикат токарного станка отправляется на тест-драйв.

Токарная обработка 10-дюймовой или 12-дюймовой чаши из достаточно хорошо сбалансированной заготовки чаши проходит хорошо, однако при токарной обработке большой несбалансированной заготовки чаши токарный станок вибрирует, на самом деле, больше похоже на скручивание основной стойки.

Чтобы решить проблему с вибрацией, я приварил плоскую стальную пластину размером 4″ X 1/4″ к каждой стороне двутавровой балки, создав, по сути, двойную коробчатую балку.


Токарная обработка вишневой чаши размером 17 X 6 дюймов на готовом токарном станке.

Токарный станок работает даже лучше, чем я ожидал, он привинчен к полу и очень прочный.

Я бы сделал по-другому только две вещи:

1) Сделайте кровать длиной 18 дюймов.
2) Соберите главную стойку из 4-дюймовой или, может быть, 6-дюймовой квадратной трубы или балки коробчатого сечения.

У меня запланированы улучшения:

1) На фото я должен использовать гаечный ключ для регулировки подручника. Я уже заменил этот болт новым болтом с ручкой в ​​головке болта, это значительно ускоряет регулировку подручника.

2) Я планирую сделать быстрый релиз для банджо, сейчас это в стадии планирования.

3) Я планирую перенести переключатель на заднюю сторону шпинделя. Теперь он мешает при работе рядом с задней стороной патрона.

Новое и улучшенное банджо (2011 г.)

После нескольких месяцев использования токарного станка и постоянного поиска гаечного ключа, когда мне нужно отрегулировать банджо («где же этот гаечный ключ, он должен быть где-то под этими двумя или тремя дюймами древесной стружки»), я решил обновить банджо.

Новое банджо основано на той же кулачковой системе, которая используется в моем токарном станке Delta/Rockwell.

Может показаться странным, что рукоятка находится сзади, но в этом случае она работает хорошо. Я беру рукоятку правой рукой, а опору для инструмента — левой и перемещаю банджо туда, где это необходимо.

Новая 18-дюймовая станина токарного станка (2016 г.)

Когда я изначально строил токарный станок и станину токарного станка, я не учитывал расстояние, на которое патрон выходит за пределы шпинделя. Когда я устанавливал заготовку чаши диаметром 6 дюймов в патрон, оставалось очень мало места для работы на 12-дюймовой станине.

Новая кровать имеет длину 18 дюймов и изготовлена ​​из стальной трубы квадратного сечения 3 1/2 дюйма со стенкой 1/4 дюйма. Стальная трубка имеет диаметр 1/2 дюйма. прорезь в центре, чтобы банджо могло скользить вперед и назад, к двум верхним углам приварены два стальных уголка чтобы обеспечить твердую поверхность для скольжения банджо.

Новая 18-дюймовая станина токарного станка (2016 г.)

После использования токарного станка с новой 18-дюймовой станиной более 5 лет я могу сказать, что это было значительное улучшение, работает отлично, нет необходимости в дополнительных изменениях.

Обновление до возможности переменной скорости (2016 г.)

Единственное, чего не хватало в этот момент, так это возможности переменной скорости.

Я модернизировал двигатель до трехфазного двигателя и добавил ЧРП (преобразователь частоты) для обеспечения возможности переменной скорости.

Благодаря трехступенчатой ​​системе шкивов (от 2 до 6; от 3 до 5 и от 4 до 4) токарный станок имеет широкий диапазон отношения скорости к крутящему моменту до 1725 об/мин (об/мин двигателя).

Двигатель мощностью 1 л. с., я должен был перейти как минимум на двигатель 2 л.с., однако на данный момент я ограничусь двигателем мощностью 1 л.с.

Собираетесь построить токарный станок?

Если вы, возможно, подумываете о том, чтобы построить токарно-винторезный станок, подобный моему, вам могут помочь следующие советы и предложения.

Я помог другу построить ковшовый токарный станок “Монстр”, фото слева, токарный станок оснащен двигателем мощностью 13 л.с. и может вместить от 300 до 400 фунтов балласта в ящике. Мой друг сделал много чаш на этом токарном станке, конструкция хорошая, если бы мы построили еще одну, то использовали бы ту же конструкцию без изменений. Банджо для этого токарного станка — это банджо Oneway, приобретенное у Oneway.

Мой токарный станок прикручен к бетонному полу, мой друг не смог прикрутить станок к полу, поэтому мы построили токарный станок вокруг балластного ящика.

Я нашел опорный блок для своего токарного станка на складе металлолома и заплатил за него цену металлолома. Затем я сделал шпиндель, чтобы он подходил к опорному блоку. Если бы я сегодня строил еще один токарный станок, без этого опорного блока, я бы использовал 6-дюймовую квадратную стальную трубу со стенками 1/4 дюйма. Я бы использовал два опорных блока с четырьмя отверстиями, см. опорные блоки на желтом токарном станке слева, установленные с каждой стороны стальной трубы примерно на 4 вниз от верха, и просверлил отверстие в стальной трубе. для шпинделя. Затем соберите шпиндель по размеру. Вы можете изготовить шпиндель в любой местной механической мастерской.

Сделайте размер резьбы шпинделя таким же, как у других токарных станков, или используйте обычный размер резьбы токарного станка, например, 1 X 8 tpi. Оставьте втулку за резьбой шпинделя, просверлите отверстие 3/8 в втулке для воротка, чтобы просверлить шпиндель при снятии патронов.

Банджо — вещь непростая в изготовлении, рассмотрите возможность покупки банджо на ebay или нового у одного из производителей токарных станков.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *