Самодельный токарный станок по металлу: Самодельный токарный станок по металлу своими руками: инструкции и чертежи

alexxlab | 29.01.2023 | 0 | Токарный

Самодельный токарный станок: как сделать своими руками?

Чтобы в домашних условиях собрать самодельный токарный станок, не понадобится даже чертежей. Зато на этом приспособлении можно сделать симпатичные подставки, ручки для разного инструмента и многое другое.

Самодельный токарный станок можно изготовить, подобрав для этого электромотор, деревянный брусок, деревянную доску, головку 9/32 из набора инструментов, болт М 12 с двумя гайками. После того как будут приобретены все необходимые комплектующие, можно приступать к сборке конструкции.

В качестве мотора подойдет электродвигатель, снятый со старой швейной машинки, поскольку там есть педаль, регулирующая скорость вращения. В качестве заготовки для патрона подойдет головка 9/32, которая закрепляется на валу при помощи холодной сварки или эпоксидного клея. Электродвигатель можно закрепить на деревянном бруске, привернув его шурупами или посредством холодной сварки. Можно воспользоваться двухкомпонентным моментальным клеем, которым хорошенько промазывается дно электродвигателя, а на него накладывается деревянный брусок. Чтобы детали хорошо склеились, их нужно зафиксировать в сложенном состоянии (до тех пор, пока клей не полимеризуется). После того как детали надежно склеятся, их надо установить на деревянную доску, которая будет станиной. Задняя бабка вырезается из деревянного бруска, имеющего L-образную форму. Она устанавливается на доске-станине напротив электродвигателя и закрепляется шурупами. В импровизированную заднюю бабку вворачивается болт М 12, с обеих сторон его положение фиксируется гайками. Конец болта нужно сделать конусообразным. Это можно осуществить с помощью электродрели. Болт зажимается в ней, а затем с помощью напильника доводится конус на болте. И вот самодельный токарный станок готов к работе.

Можно испробовать его, обточив деревянную заготовку. Для этого ей нужно придать шести- или восьмигранную форму, накернить по центру с одной стороны отверстие для болта задней бабки, а с другой засверлить отверстие, которое будет немного меньше диаметра головки 9/32. Заготовка вставляется в патрон и прижимается задней бабкой. Далее запускается двигатель, который вращает заготовку. Теперь можно начать ее обработку. Для работы не нужно забывать о технике безопасности. Обработку заготовки нужно вести в защитных очках. Категорически нельзя останавливать вращающуюся заготовку руками!

Самодельная конструкция для точения металла

Самодельный токарный станок по металлу отличается от предыдущей конструкции более сложным устройством. Он имеет жесткую металлическую раму из швеллеров, которая является его станиной. На левом конце этой рамы укрепляется неподвижная передняя бабка, а на правом конце выполняется опора. В таком станке уже имеется шпиндель с укрепленным на нем поводковым патроном или планшайбой. Вращение на шпиндель передается с помощью клиноременной передачи от электродвигателя. Если в предыдущем случае резец нужно было держать руками, то при точении металла этого делать нельзя. Здесь возникают такие нагрузки, что руками резец просто не удержишь. Поэтому самодельный токарный станок оснащается суппортом, который может двигаться вдоль продольной оси. На нем установлен резцедержатель, который может двигаться в направлении, поперечном по отношению к линии движения суппорта. Контролировать его перемещение можно с помощью маховичка, на котором установлено кольцо с делениями. Маховичок вращается рукой.

Возможность установки ЧПУ

Можно сделать самодельный токарный станок с ЧПУ, используя два шаговых двигателя и любую плату управления шаговыми двигателями по 2-3 осям. Это очень подойдет для токарной работы по дереву. С учетом того, что такой станок в магазине обойдется в приличную сумму, есть смысл сделать это самостоятельно!

Токарный станок своими руками: инструкция с фото

Чтобы в домашних условиях собрать самодельный токарный станок, не понадобится даже чертежей. Зато на этом приспособлении можно сделать симпатичные подставки, ручки для разного инструмента и многое другое.

Самодельный токарный станок можно изготовить, подобрав для этого электромотор, деревянный брусок, деревянную доску, головку 9/32 из набора инструментов, болт М 12 с двумя гайками. После того как будут приобретены все необходимые комплектующие, можно приступать к сборке конструкции.

В качестве мотора подойдет электродвигатель, снятый со старой швейной машинки, поскольку там есть педаль, регулирующая скорость вращения. В качестве заготовки для патрона подойдет головка 9/32, которая закрепляется на валу при помощи холодной сварки или эпоксидного клея. Электродвигатель можно закрепить на деревянном бруске, привернув его шурупами или посредством холодной сварки. Можно воспользоваться двухкомпонентным моментальным клеем, которым хорошенько промазывается дно электродвигателя, а на него накладывается деревянный брусок. Чтобы детали хорошо склеились, их нужно зафиксировать в сложенном состоянии (до тех пор, пока клей не полимеризуется). После того как детали надежно склеятся, их надо установить на деревянную доску, которая будет станиной. Задняя бабка вырезается из деревянного бруска, имеющего L-образную форму. Она устанавливается на доске-станине напротив электродвигателя и закрепляется шурупами. В импровизированную заднюю бабку вворачивается болт М 12, с обеих сторон его положение фиксируется гайками. Конец болта нужно сделать конусообразным. Это можно осуществить с помощью электродрели. Болт зажимается в ней, а затем с помощью напильника доводится конус на болте. И вот самодельный токарный станок готов к работе.


Токарный станок по дереву сделать самому своими руками:…

На сегодняшний день древесина – это один из наиболее популярных материалов во многом потому, что…

Можно испробовать его, обточив деревянную заготовку. Для этого ей нужно придать шести- или восьмигранную форму, накернить по центру с одной стороны отверстие для болта задней бабки, а с другой засверлить отверстие, которое будет немного меньше диаметра головки 9/32. Заготовка вставляется в патрон и прижимается задней бабкой. Далее запускается двигатель, который вращает заготовку. Теперь можно начать ее обработку. Для работы не нужно забывать о технике безопасности. Обработку заготовки нужно вести в защитных очках. Категорически нельзя останавливать вращающуюся заготовку руками!

Самодельная конструкция для точения металла

Самодельный токарный станок по металлу отличается от предыдущей конструкции более сложным устройством. Он имеет жесткую металлическую раму из швеллеров, которая является его станиной. На левом конце этой рамы укрепляется неподвижная передняя бабка, а на правом конце выполняется опора. В таком станке уже имеется шпиндель с укрепленным на нем поводковым патроном или планшайбой. Вращение на шпиндель передается с помощью клиноременной передачи от электродвигателя. Если в предыдущем случае резец нужно было держать руками, то при точении металла этого делать нельзя. Здесь возникают такие нагрузки, что руками резец просто не удержишь. Поэтому самодельный токарный станок оснащается суппортом, который может двигаться вдоль продольной оси. На нем установлен резцедержатель, который может двигаться в направлении, поперечном по отношению к линии движения суппорта. Контролировать его перемещение можно с помощью маховичка, на котором установлено кольцо с делениями. Маховичок вращается рукой.

Возможность установки ЧПУ

Можно сделать самодельный токарный станок с ЧПУ, используя два шаговых двигателя и любую плату управления шаговыми двигателями по 2-3 осям. Это очень подойдет для токарной работы по дереву. С учетом того, что такой станок в магазине обойдется в приличную сумму, есть смысл сделать это самостоятельно!

Мой самодельный металлический станок для токарного станка

Я хотел приличная подставка для токарного станка, так что я сделал один.

Он основан по принципу, используемому для токарных станков на кораблях, известному как «торсионный или пролетная балка”.

Морская конфигурация обычно имеет балку, установленную в торец передней бабки упирается в сплошную стену/переборку с большим горизонтальным шарнирная точка. Конец задней бабки поддерживается одной ногой с карданное крепление, допускающее любое движение корабля в любом направлении структура.

Моя земля На основе конфигурации токарный станок аналогичным образом монтируется на массивную балка, ширина опорных плит. Это находит токарный станок точно и предотвращает флекс. Это может быть стальной короб/балка/швеллер, чугун или даже конкретный. Чем тяжелее балка, тем лучше.

Зажигалка затем используются ножки/опоры для противодействия любым неровностям или движению в пол.

Шахтное использование длина тяжелого 250 х 100 х 6 мм толстая прямоугольная стальная конструкционная балка для верха – одинаковая ширина как токарный станок база тарелки.

10 х 18 Китайский токарный станок CQ9325 весит 165 кг.

Луч мертв плоский, не сгибается и поднимает токарный станок значительно выше поддона для стружки, обеспечивая исключительный зазор для ручного управления и много места чтобы черенки выпадали пути.

Просмотрено ниже в ближайшее время после завершения.

следующий снимок после нескольких лет использования показывает количество доступного зазора и необходимый поддон для сбора капель.

Верхняя часть луч установлен немного ниже, чем боковые опоры, чтобы гарантировать, что масло не может течь сбоку от вершины.

Также рекомендуется добавить выступы маслоотражателя на дно каждого конец балки, чтобы направить масло в поддон для сбора капель. В качестве альтернативы вы можете вырезать для этого нижняя половина балки заканчивается под внутренним углом.

При изменении конструкции всегда думайте о том, где находится масло или смазочное масло. будет работать и позволит это, чтобы избежать беспорядка.

В балке просверлены отверстия и нарезана резьба для крепления четырех болтов токарного станка.

стойки 75 х 55 х 5 мм угловое железо. Горизонтальный раскос (который также образует основание полки) представляет собой уголок 55 x 55 x 5 мм.

Диагональ угловая железная поперечная скоба крепится болтами между задний стойки за максимум жесткость.

съемный капельница/чип поддон облегчает уборку.

я добавил некоторые деревянные ящики, извлеченные из старого письменного стола, найденного на обочине.

Вы могли бы дополнить подставку современными встроенными ящиками на роликах, и даже раскрашивал их, но такой уровень детализации меня не интересовал – чисто функционально.

я позже установил заднюю защиту от стружки, переместил фонарь в центр и прикрутил деревянный инструмент отдохнуть на правая сторона скамейки для наиболее часто используемых вещей , на которых можно сидеть.

Дизайн прост, легок в изготовлении и сводит к минимуму деформацию при сварке.

Финал установка показана ниже – с несколькими моими старые канистры из-под масла Rega наготове.


Все сталь, из которой изготовлена ​​подставка, пришла со свалки. Общее количество стоимость составила 75 австралийских долларов.

позже я сделал аналогичная подставка для моего токарного станка Schaublin 102 1930-х годов выпуска из легких стеллажей стали (швеллерное сечение) и включала горизонтальную диагональная распорка как часть основания полки для предотвращения бокового изгиба.

Тяжелая стальная балка этой конструкции съемная и крепится болтами, что делает его легче обрабатывать и сваривать. Его также можно прикрутить к деревянная основа, как это сделал один конструктор.

Для безопасность, две диагонально противоположные ноги обеих стоек крепятся болтами к бетону пол.

Вот видео, показывающее оба стенда, плюс несколько советов о проектирование и строительство.

Охват балочные стойки других производителей
(фотографии и детали отправлены мне)


Рэй сделал аналогичную подставку для пролетных балок, и закончили ее очень красиво.

Вместо используя одну тяжелую секцию RHS, Рэй сшил вместе две меньшие секции RHS для изготовления балки нестандартной ширины.

Это отличная идея для токарных станков с более широкая площадь основания и может снизить стоимость и вес существенно. Вы также можете использовать два отдельных луча рядом для более широкой стопы.

Алан сделал тот, что внизу, но установил сверху заводской поддон для стружки и капель. из балка, непосредственно под токарным станком, в соответствии с традиционной конструкцией.





Еще одна красивая аккуратная работа, но с частично скрытым от глаз лучом.

На нижней стойке к концам балки были добавлены отражатели капель масла, чтобы прямое масло в поддон. Хорошая идея.



Тимоти решил по-другому, используя балку из стального профиля, но прикрепив ее к деревянная основа.



Это позволяет людям, не имеющим навыков сварки, изготовить балку, а затем сами доделайте деревянную подставку/основание. умный идея.

Джон отделил балку от стойки и включил выравнивание регуляторы в болтовые секции.





Компания Emerson использовала U-образный профиль большого сечения в качестве балки с съемный поддон, маслоотражатели и сделал все это подвижным.





Красивый прочный и простой дизайн. Хорошо продуманный и казнен.

Reid изготовил мобильную подставку ниже, используя стальной швеллер размером 2 на 6 дюймов. для луча. Его закрывает обычный фиксированный лоток для стружки.



выше сборки показывают, как базовая концепция может быть изменена, чтобы включить различные функции, необходимые для приложения и доступные строительные материалы/навыки.

Не стесняйтесь, присылайте мне по электронной почте детали вашей сборки для возможного включения в эта веб-страница.

Как для расчета правильной высоты стола для токарного станка по металлу


видео выше все объясняет.

Демонстрация станка Rose Engine Lathe — ClearWater Arts Center & Studios

Краткий обзор всех событий см. в разделе Календарь.

Узнайте о других часто проводимых мероприятиях или о последних виртуальных мероприятиях на наших мероприятиях в Facebook!

Назад ко всем событиям

  • Календарь Google ИКС

Во вторник, 17 октября 2017 г. , на регулярном ежемесячном собрании лесорубов Южного Пьемонта (в Studio 122, Operations Building) участники Джек Рейом и Фред Коннелл представят демонстрацию Rose Engine.

Обязательно посетите последующий семинар Rose Engine 28 октября (указан в разделе «Классы»).

  1. Мы представляем короткую презентацию Power Point, показывающую некоторую историю, фотографии машин и примеры работы, а также показываем разницу между работой
    Декоративное точение
    и R ose Engine .
  2. Мы описываем 10 основных частей двигателя Rose на примере Rambling Rose и двигателя Rose Engine из МДФ.
  3. Мы используем зажим для бумаги и маркировочное устройство, чтобы показать, как некоторые регулировки Rose Engine влияют на результат.
  4. Наконец, мы используем Rambling Rose Engine , чтобы сократить некоторые примеры.
  5. Постараемся ответить на все вопросы.

Ричард Ванструм предоставит дополнительные детали и оборудование Rose Engine для демонстрации. Роланд Хеге, Фред Коннелл и Ричард Ванструм внесли свой вклад в презентацию Power Point.


Открытый и бесплатный для публики. Выходите пораньше в 17:30, чтобы пообщаться; демонстрация начнется в 18:30.

Любые запросы следует направлять в компанию Southern Piedmont Woodturners, Inc.
 

The Southern Piedmont Woodturners, Inc. частично поддерживается за счет гранта Программы массовых искусств Совета искусств Северной Каролины, государственного агентства, и Совета искусств Cabarrus.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *