Станок металлорежущий токарный: Токарные станки – купить настольные и токарно-винторезные станки по металлу и дереву: цены, производители, выбор по параметрам – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру
alexxlab | 06.01.1973 | 0 | Токарный
Токарный станок Gigant WLT-460 – цена, отзывы, характеристики, 1 видео, фото
Игорь
24.07.2021
Добрый день, приобрел у вас такой станок, пользуюсь полгода, все хорошо. Теперь появилось желание приобрести для него патрон. Подскажите есть ли что у вас или где еще можно посмотреть.
ВсеИнструменты
26.07.2021
Здравствуйте, Игорь! У нас большой ассортимент подходящих патронов. Весь список можно увидеть в расходных материалах на странице товара.
Давыдов Игорь Леонидович
24.07.2021
Здравствуйте,получил вчера станок,отсутствует какая либо документация!это нормально? Гарантия по чеку?с уважением Игорь!
ВсеИнструменты
26.07.2021
Здравствуйте, Давыдов Игорь Леонидович! Инструкция должна быть в комплекте, если нету, то она прикреплена на странице товара в электроном виде.
Сергей Мартынов
01.07.2021
Подойдет ли к этому станку удлинитель станины EB-545 для станков Белмаш? Очень похож по внешнему виду, можете где-то примерить и сказать, стыкуется ли? Мелкие несоответствия не в счет, главное чтобы привинтить и пользоваться можно было )
ВсеИнструменты
01.07.2021
Здравствуйте, Сергей! Точных данных о совместимости нет.
Сергей М.
15.07.2021
Так я и прошу приложить, примерить и сказать, хотя бы не точно… Не требую от вас гарантии…
Андрей
28.07.2021
Здравствуйте Сергей. Без подпятников, удлинение становится в ровень. Останется только насверлить новые отверстия и нарезать новую резьбу в станице станка. А так же на удлинение станины, с нижней стороны прикрутить полосу толщиной 3мм. Самому предстоит это. Удачи Вам.
Алексей
28.06.2021
Здравствуйте, у меня двигатель быстро нагревается, это нормально?
ВсеИнструменты
28.06.2021
Здравствуйте, Алексей! По описанию сложно понять степень нагрева двигателя. Любой электроинструмент греется во время работы.
Алексей
29.06.2021
30 минут работы двигателя нагревается до 70 градусов, это нормально?
ВсеИнструменты
29.06.2021
Здравствуйте, Алексей! Диагностика по переписке не производится. Вы можете обратиться в сервисный центр. https://www.vseinstrumenti.ru/service/
Дмитрий
07.05.2021
Какой конус в задней бабке?
ВсеИнструменты
07.05.2021
Здравствуйте, Дмитрий! Конус МК-2
Михаил
09.03.2021
Здравствуйте , прошу Вас сообщить размерв приводного ремня . Спасибо
ВсеИнструменты
09.03.2021
Здравствуйте, Михаил! Вам надо обратиться в сервисный центр. https://www.vseinstrumenti.ru/service/
Владимир
25.02.2021
Есть ли удлиннитель станины? Сколько он стоит?
ВсеИнструменты
25.02.2021
Здравствуйте, Владимир! Удлинителя станины нет.
алексей
18.11.2020
Планируется ли в ближайшее время снова скидка на данный станок
ВсеИнструменты
18.11.2020
Евгений
16.11.2020
А есть ли возможность купить отдельно планшайбы к этому станку
ВсеИнструменты
17.11.2020
Здравствуйте, Евгений! подойдет планшайба или патрон с резьбой M33х3.5
Евгений
17.11.2020
Нужно именно такие же планшайбы как идет с стонком
Евгений
14.11.2020
А из за чего такая большая скидка??
ВсеИнструменты
15.11.2020
Здравствуйте, Евгений! Акция “товар месяца”.
2. Сверлильные станки. Расточные станки
2.1. Вертикальные и настольные сверлильные станки2.4. Координатно-расточные станки2.5. Радиально-сверлильные станки2.6. Горизонтально-расточные станки2.7. Отделочно-расточные станки и специальные3. Шлифовальные станки
3.1. Круглошлифовальные станки3.2. Внутришлифовальные станки3.4. Круглошлифовальные станки специализированные3.6. Заточные и точильно-шлифовальные станки3.7. Плоскошлифовальные станки3.8. Хонинговальные станки. Специальные станки4. Электроэрозионные станки
5. Зубообрабатывающие станки
5.1. Cтанки зубодолбежные для цилиндрических колес5.2. Cтанки зуборезные и зубострогальные для конических колес5.3. Cтанки зубофрезерные для цилиндрических колес5.6. Cтанки резьбофрезерные, резьбонарезные5.7. Cтанки зубо- и резьбошлифовальные, отделочные6. Фрезерные станки
6.1. Вертикальные консольно-фрезерные станки6.4. Копировальные и гравировальные фрезерные станки6.5. Вертикальные бесконсольные фрезерные станки (с крестовым столом)6.6. Продольные фрезерные станки6.7. Широкоуниверсальные инструментальные фрезерные станки6.8. Горизонтальные и универсальные консольно-фрезерные станки6.9. Специальные фрезерные станкиСтанки с ЧПУ и обрабатывающие центры7. Долбежные, строгальные, протяжные. Станки прочие. Группы 7, 8, 9
7.1. Продольные строгальные станки одностоечные и двухстоечные7.3. Поперечные строгальные станки7.4. Долбежные станки7.5. Протяжные станки горизонтальные и вертикальные8. Отрезные станкиУзлы, оснастка и приспособления к металлорежущим станкам
Универсальные делительные головкиАвтоматические головки для токарных станков с ЧПУПолезные ссылки по теме Каталог справочник металлорежущих станков Паспорта и схемы к металлорежущим станкам и оборудованию Прайс-лист информационных изданий | ПродукцияНовости |
Назначение и типы токарных станков
Токарные станки составляют наиболее многочисленную группу металлорежущих станков на машиностроительных заводах и являются весьма разнообразными по размерам и по типам.
Назначение токарных станков
Наиболее распространенным методом обработки материалов резанием является обработка на токарных станках.
На токарных станках обрабатывают детали, имеющие преимущественно форму тел вращения (валики, оправки, втулки, заготовки для зубчатых колес и др.). При изготовлении таких деталей приходится обрабатывать цилиндрические, конические, фасонные поверхности, нарезать резьбы, вытачивать канавки, обрабатывать торцовые поверхности, сверлить, зенкеровать и развертывать отверстия и др. При выполнении этих работ токарю приходится пользоваться самыми разнообразными режущими инструментами: резцами, сверлами, зенкерами, развертками, метчиками, плашками и др.
Основные размеры
Основными размерами токарных станков являются:
- наибольший допустимый диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, или высота центров над станиной;
- расстояние между центрами (РМЦ), т. е. расстояние, равное наибольшей длине детали, которая может быть установлена на данном станке.
Разделение по РМЦ
Все токарные станки по высоте центров над станиной могут быть разделены на:
- мелкие станки – с высотой центров до 150 мм
- средние станки – с высотой центров 150-300 мм
- крупные станки – с высотой центров более 300 мм.
Расстояние между центрами у мелких станков не более 750 мм, у средних 750, 1000 и 1500 мм, у крупных от 1500 мм и больше. Наиболее распространены на машиностроительных заводах средние токарные станки.
Типы станков
К станкам токарной группы относятся станки: токарно-винторезные, токарные, многорезцовые токарные, токарно-револьверные, токарно-лобовые, токарно-карусельные, а также токарные автоматы и полуавтоматы.
- Токарно-винторезные станки обладают широкой универсальностью: они предназначены для выполнения всевозможных токарных работ, включая нарезание резьб резцами, что возможно благодаря наличию ходового винта. Эти станки имеют самое широкое применение на машиностроительных заводах.
- Токарные станки, не имеющие ходового винта, применяются для выполнения всевозможных токарных работ, за исключением нарезания резьб резцами. Отсутствие ходового винта упрощает конструкцию станка.
- Многорезцовые токарные станки предназначены для обработки деталей типа ступенчатых валиков, зубчатых колес и других одновременно несколькими резцами, установленными в 2-3-х суппортах.
- Токарно-pевольверные станки используют для изготовления деталей из прутка или для обработки закрепленных в патроне заготовок типа поковок, штамповок, литья различными инструментами, закрепленными в револьверной головке.
- Токарно-лобовые станки, снабженные планшайбой большого диаметра (до 2 м и более), служат для обтачивания крупных деталей малой высоты – шкивов, маховиков, больших колец и т. д.
- Токарно-карусельные станки имеют вертикальную ось вращения и горизонтальную поверхность планшайбы (стола). Диаметр стола достигает до 25 м. Применяются токарно-карусельные станки для обработки деталей большого диаметра и малой длины.
В массовом и серийном производстве широко применяют токарные полуавтоматы, автоматы и автоматические линии.
- Токарные автоматы – станки, которые производят все рабочие и вспомогательные движения рабочего процесса, а также установку и съем заготовки автоматически.
- Токарные полуавтоматы – станки с неполной автоматизацией рабочего процесса: снимает готовую деталь, устанавливает и закрепляет новую заготовку рабочий, остальные операции автоматизированы.
Кроме того, в машиностроении применяют различные специальные токарные станки для обработки какого-нибудь определенного рода деталей – коленчатых валов, прокатных валков, вагонных осей, бандажей и колес, кулачковых валиков и т. д.
Разделение по группам
К станкам токарной группы относятся:
- револьверные
- карусельные и многорезцовые токарные станки
- токарные автоматы и полуавтоматы
- специальные токарные станки, например для обработки коленчатых валов, вагонных осей и др.
Обрабатываемые поверхности
При выполнении работ на токарных станках обрабатываемая заготовка получает вращательное движение, а резец – поступательное перемещение, или движение подачи. Сочетание таких движений обеспечивает получение разнообразных поверхностей вращения: цилиндрических, конических, фасонных и др.
Похожие материалы
Токарный станок – виды, принцип работы и применение, оcобенности
Токарный станок – это металлорежущее оборудование для обработки металлических деталей точением, а также используемый для ряда других операций. Основным рабочим инструментом является резец. Благодаря большому разнообразию форм и размеров резцов на токарном станке можно изготавливать самые различные детали с цилиндрическими, коническими и сферическими поверхностями, производить обработку различных металлов.
Виды оборудования
Токарные станки классифицируются по ряду параметров, в первую очередь по назначению, универсальности или специализации оборудования, по его конструктивным особенностям. Также они подразделяются по:
- классу точности при обработке детали;
- автоматизации;
- массе;
- мощности двигателя и другим параметрам.
По действующей в РФ классификации существуют следующие типы токарных станков:
- одно- и многошпиндельные автоматы и полуавтоматы;
- отрезные;
- винторезные;
- револьверные;
- карусельные;
- лобовые;
- специализированные;
- специальные.
Принцип работы
Обработка резанием производится при контакте резца с вращающейся заготовкой. Вращательное движение осуществляет шпиндель или планшайба, необходимое усилие и частоту обеспечивает электродвигатель через ременную передачу и коробку скоростей. Резец крепится в суппорте и может передвигаться в поперечном и продольном направлении. От скорости движения суппорта зависит амплитуда подачи.
Станки могут быть с вертикальной или горизонтальной компоновкой. Это зависит от положения шпинделя, на который устанавливается заготовка. Вертикальная компоновка оптимальна для обработки тяжелых и коротких деталей, горизонтальная – для длинных с небольшим или средним диаметром.
Основные преимущества токарной обработки:
- Высокая сложность изготавливаемых деталей.
- Возможность работы с любыми металлами.
- Высокое качество и точность обработки.
- Большая производительность.
Конструкция
Независимо от типа и модели, в конструкции станка есть несколько основных частей:
- Станина – основной элемент оборудования предназначенный для размещения всех узлов и систем.
- Фартук – узел преобразующий вращательное движение винта или вала в поступательное перемещение суппорта.
- Шпиндельная бабка. Состоит из шпинделя и коробки скоростей.
- Суппорт – узел станка для крепления рабочего инструмента и обеспечения требуемой для обработки заготовки движения подачи. Конструкция включает одну или несколько нижних кареток и верхнюю для установки резцедержателя.
- Коробка подач – обеспечивает передачу движения на суппорт с помощью ходового винта.
- Электрооборудование – электромотор, специальные элементы и органы управления.
Практически все элементы токарного оборудования унифицированы для упрощения технического обслуживания и ремонта.
Особенности токарной обработки
Качество и производительность токарной обработки напрямую зависит от правильности выбора режима реза. Для расчета берутся справочные данные о скорости для различных материалов – сталь, медь, чугун и т. д. Также необходимы данные о плотности материала и других его параметрах. При правильном определении режима реза обеспечивается высокоэффективная и экономичная обработка, увеличивается срок службы инструмента и оборудования.
Основными параметрами являются глубина резания, подача и скорость вращения. Также учитывается форма резца, материал инструмента и заготовки. При расчете определяется шероховатость заготовки и на основании этих данных – параметры обточки поверхностей. Глубина реза определяется исходя из припуска на обработку и требуемая чистота обточки. Также определяется скорость по табличным значениям и рассчитывается усилие реза.
ГОСТ
Основные параметры и нормы точности токарных станков регулирует ГОСТ 18097-93. Действуют и другие стандартны на различные типы токарного оборудования.
| Параметры | Размерность | Т200 | Т250 |
|---|---|---|---|
| Максимальный диаметр обработки над станиной | мм | ⌀420 | ⌀535 |
| Максимальный диаметр устанавливаемый над суппортом | мм | ⌀330 | |
| Максимальный диаметр обработки (с рев. гол. VDI / с 8-ми поз. гол.) | мм | ⌀200/⌀250 | 250/350 |
| Ход по X | мм | 165 + 10mm | 220 |
| Ход по Z (максимальная длина) | мм | 460/370 | 550 (650) |
| Угол наклона суппорта | гр | 45º | |
| Высота центра (над полом) | мм | 1020 | 950 |
| Передний торец шпинделя | A2-5 | A2-6 | |
| Диаметр патрона | мм | ⌀169 (6″), ⌀205 (8″) | ⌀210 (8″), ⌀254 (10″) |
| Тип патрона | Гидравлический | ||
| Диаметр отверстия шпинделя | мм | ⌀52 ( ⌀62) | 62 (87) |
| Максимальный диаметр прутка | мм | ⌀41 (⌀51) | 52, (75) |
| Обороты | об/мин | 6000 | 4500 |
| Двигатель шпинделя | Fanuc βi 11/15kW | ||
| Мощность главного двигателя (постоянная / до 30 мин.) | кВт | нояб.15 | 15/18,5 |
| Быстрый ход по осям X , Z | мм | X 12, Z 20 | |
| Тип двигателей X , Z | Fanuc β8 12/3000, | ||
| Тип направляющих | Интегрированные линейные | Прямоугольные стальные | |
| Диаметр шариковой винтовой пары | мм | ⌀32 | |
| Двигатель револьверной головки | Fanuc 0i/ Mitsubishi/ Baruffaldi | ||
| Диаметр инструментального диска | мм | ⌀340 , ⌀280 | ⌀ 410, ⌀ 318 |
| Тип инструментального диска | VDI 3425/40, 8 позиционный | ||
| Количество инструментов | шт | 12.авг | |
| Сечение резца | мм | 25×25 | |
| Макс. диаметр инструмента с цилиндрическим хвостовиком | мм | ⌀32 | ⌀ 40 |
| Ход инструмента под центром шпинделя | мм | 10 | 27 |
| Конус Морзе пиноли | МК4 | МК5 | |
| Диаметр пиноли | мм | ⌀50 | ⌀ 95 |
| Ход пиноли | мм | 90 | 125 |
| Максимальное усилие на пиноль | кг | 530 (27кг/см2) | 1007 (30кг/см2) |
| Система ЧПУ | Fanuc 0i (Fanuc 32i / Siemens 828 /Siemens 840D ) | ||
| Система смазки направляющих | Автоматическая | ||
| Объем резервуара охлаждающей жидкости | литры | 115 | 165 |
| Занимаемая площадь | mm | 1620x3316x1911 | 3870х1755х1875 |
| Вес | kg | 3750 | 4700 |
Токарные станки производства Болгарии – каталог, цены
Токарные станки производства заводов Болгарии используют, чтобы проводить следующие токарные работы:
1. нарезать торцовую резьбу;
2. нарезать многозаходные и однозаходные резьбы с увеличенным и нормальным шагом, дюймовую, метрическую левую и правую резьбу;
3. обрабатывать металлические заготовки и иные материалы, имеющие тело вращения с помощью точения.
Крупнейшие западноевропейские производители занимаются выпуском комплектующих, которые применяются при изготовлении электрических систем токарных станков производства Болгарии. Металл экспортного (повышенного) качества производства России применяется при изготовлении всех металлических элементов оборудования, в частности станины и направляющих. Благодаря продуманной эргономике при обслуживании рабочих зон станка не возникает сложностей. Болгарские токарные станки и своей конструкцией показывают о достижениях и многолетнем опыте Софийского института металлорежущих машин.
Благодаря методикам и компонентам, применяемым во время разработок конструкций станков, и большому опыту обслуживания и производства оборудование будет гарантировано работать надежно на протяжении всего срока применения, при этом высокая точность обработки сохраняется. Для обработки внутренних и наружных поверхностей тел вращения целесообразно воспользоваться универсальными токарными станками. Их же применяют во время нарезания дюймовой, питчевой, метрической конической и обычной резьбы в глухих отверстиях, поверхностях, на наружных отверстиях, проточки канавок и пазов, подрезки торцев, точения конических и цилиндрических поверхностей. К тому же используя плашки, зенкеры, метчики, сверла, фасонные резцы можно применять данные токарные станки, чтобы обрабатывать тела вращения, которые имеют сложный образующий профиль.
Стандартная комплектация болгарского токарного станка предполагает наличие русскоязычного руководства, комплекта ремней, ящика для принадлежностей, электродинамического тормоза, быстрозатягивающейся задней бабки, редуктора пиноли задней бабки, четырехпозиционного резцедержателя, болтов и подставок для нивелирования. Также станки токарные производства Болгарии оснащены переходной втулкой, упорным центром шпинделя, сменными зубными колесами, задним щитом по длине станка, защитой резцедержателя, защитой трехкулачкового патрона, фланцем 200мм, быстрым ходом, охладительной системой с помпой, ГАП, освещением, электрооборудованием и, конечно же, главным двигателем (4 кВт). Токарные станки производства Болгарии – это превосходное качество металлообработки по наиболее приемлемой стоимости.
Вернуться в главный раздел Токарные станки
Нужна консультация?
Рекомендуем также ознакомиться с каталогом Токарные Jet.
OKUMA (Окума) станки – мировой лидер в области технологий металлообработки. Станки Окума компания OKUMA (ОКУМА)
Okuma – это признанный во всем мире бренд в сфере металлообработки. Те, кто предпочитает высокоточное металлообрабатывающее оборудование hi-tech класса, имя этого производителя хорошо известно и говорит о многом. Станки Окума успешно эксплуатируются по всему миру уже много лет. Востребованность оборудования этой марки во многом объясняется его достоинствами.
Ключевые преимущества станков Okuma:
- Компактность конструкции и эргономичность;
- Применение станков для увеличения производительности даже в цехах небольшой площади;
- Многолетнее сохранение параметров точности;
- Большой модельный ряд;
- Возможность комплектации дополнительными опциями;
- Собственные интеллектуальные опции;
- Система ЧПУ собственного производства;
- Сервисная поддержка.
Okuma имеет широкую линейку оборудования, что позволяет из одних рук приобрести необходимые станки и закрыть все потребности предприятия. Ассортимент японского производителя представлен токарными, фрезерными, многофункциональными обрабатывающими центрами, токарными станками с ЧПУ, шлифовальными станками с ЧПУ, портальными обрабатывающими центрами. Корпорация постоянно совершенствует модельный ряд, регулярно разрабатывает и выпускает новые серии станков. Последние годы также уделяет особое внимание развитию «интеллекта» станков Окума. Для повышения производительности, повышения качества и скорости обработки специалисты японского концерна создают интеллектуальные опции, часть из которых уже входит в стандартную комплектацию.
Станки Okuma широко применяются как для серийного, так и единичного производства. Они успешно используются и на крупных машиностроительных заводах, и в небольших частных производственных компаниях.
Иметь желание приобрести станки Okuma – это полдела. Их нужно правильно выбрать. Именно тогда оборудование принесет необходимый производственный результат и будет удачной инвестицией. На территории РФ эксклюзивным дистрибьютором Okuma является ООО «Пумори-инжиниринг инвест». Специалисты компании помогут подобрать станок и сделают технико-коммерческое предложение. Компания также имеет сеть центров сервисной поддержки по всей стране, что позволяет оперативно оказывать помощь всем предприятиям, где эксплуатируются станки Окума.
10 “x 22” Токарный станок с регулируемой скоростью вращения на Grizzly.com
Модель G0752 – это версия нашего настольного токарного станка по металлу G0602 10 “x 22” с регулируемой скоростью. Он имеет те же функции и аксессуары, но с добавлением электронного управления шпинделем с регулируемой скоростью и цифровым считыванием числа оборотов на передней бабке. Эта функция позволяет вам установить точную скорость шпинделя, которая вам нужна, поворотом шкалы – и пока токарный станок еще работает! Эта функция не только сокращает время, необходимое для остановки двигателя и переключения передач, когда вам нужно отрегулировать скорость шпинделя, но также позволяет получить наилучшие результаты с абсолютной точностью.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- Двигатель: 1 л.с., 110 В, 3-фазный (с инвертором для однофазного питания), 12 А
- Качели над кроватью: 9-1 / 2 “
- Поворотный суппорт: 6-1 / 8 “
- Поворотное седло: 6-1 / 8 “
- Расстояние между центрами: 22 “
- Ширина кровати: 6-1 / 8 “
- Диаметр шпинделя: 25 мм
- Тип шпинделя: резьбовой, 1-3 / 4 “x 8 TPI
- Конус шпинделя: MT # 4
- Конус задней бабки: MT # 3
- Ход пиноли задней бабки: 2-1 / 2 “
- Поперечный ход суппорта: 6-1 / 2 “
- Комбинированный ход: 3-1 / 2 “
- Максимальный размер резца: 1/2 “
- Скорость шпинделя: переменная, 100–2000 об / мин
- Ходовой винт: 3/4 дюйма x 12 TPI
- Продольные подачи: (9) 0.0025, 0,0140 дюйма / об.
- дюймовая резьба: (31) 8–72 TPI
- Диапазон метрической резьбы: (26) 0,25–3,50 мм
- Площадь основания: 12-1 / 2 “x 47-1 / 2”
- Габаритные размеры: 50-1 / 2 “Ш x 22” Г x 19-5 / 8 “В
- Приблизительный вес в упаковке: 453 фунта.
ОСОБЕННОСТИ:
- Регулировка скорости вращения шпинделя с цифровым считыванием числа оборотов
- Клиновые профили закаленные и шлифованные
- Набор ниток
- Реверсивный переключатель шпинделя
- Дюймовые / метрические циферблаты
- Кнопка аварийной остановки
- Задняя бабка с быстрой фиксацией
- Поддон для стружки и защитный кожух
ВКЛЮЧАЕТ:
- 5-дюймовый спиральный патрон с тремя кулачками и двумя наборами кулачков
- 6-1 / 2 “Четырехкулачковый независимый патрон с двусторонними кулачками
- Лицевая панель 8 дюймов
- 4-позиционный револьверный резцедержатель
- МТ № 3 мертвая точка
- МТ № 4 мертвая точка
- Следить за отдыхом
- Люнет
- Бутылка для масла
- Ящик для инструментов с инструментами для обслуживания
Что такое токарный станок по металлу?
Не путать с фрезерным станком, токарный станок – это обрабатывающий инструмент, который используется для резки, шлифования, накатки, сверления и токарной обработки заготовок, подвергая их воздействию стационарного режущего инструмента.Заготовка зажимается на месте, после чего она вращается, прижимаясь к неподвижному режущему инструменту. Токарные станки существуют уже тысячи лет, и некоторые из самых ранних известных примеров относятся к Древнему Египту. Однако в последние годы токарные станки по металлу становятся все более распространенными. Итак, что же такое токарный станок по металлу?
Обзор токарных станков по металлу
Также известный как токарный станок по металлу, токарный станок по металлу – это токарный станок, разработанный специально для обработки металлических деталей.Как и другие токарные станки, они используются для выполнения различных процессов обработки, включая резку, шлифование, накатку, сверление и токарную обработку. Они также выполняют эти процессы, используя ту же технику – с заготовкой, вращающейся относительно неподвижного режущего инструмента. Однако токарные станки по металлу оправдывают своего тезку, поддерживая использование металлических заготовок.
Токарные станки часто используются для деформации и изменения формы деревянных заготовок. Дерево, конечно, значительно мягче, чем большинство металлов и сплавов.Если производственная компания хочет деформировать или изменить форму металлической заготовки, ей, вероятно, потребуется помощь токарного станка по металлу.
Виды металлообрабатывающих станков
Все токарные станки по металлу разработаны специально для работы с металлическими заготовками. Они поддерживают широкий спектр металлов, а также сплавов, некоторые из которых включают сталь, алюминий, медь и железо. При этом существует несколько типов токарных станков по металлу, каждый из которых использует свой метод работы.
Центрирующие токарные станки по металлу, например, имеют конструкцию с двумя головками, в которой заготовка фиксируется на месте, а головка движется к ней. Центрирующие токарные станки по металлу обычно используются для центрирования металлических заготовок.
Кроме центрирующих токарных станков по металлу, есть еще и инструментальные станки. Токарный станок для инструментального цеха – это тип сверхмощного токарного станка, который используется для операций в инструментальном цехе. Считается одним из самых качественных токарных станков. Токарные станки для инструментальных цехов могут выполнять те же процессы обработки, что и другие токарные станки, но они обеспечивают более высокий уровень точности.
Нельзя говорить о различных типах токарных станков по металлу, не говоря уже о токарно-револьверных станках. Токарно-револьверный станок – это токарный станок по металлу, который используется для операций массового производства. Он может выполнять повторяющиеся задачи, такие как дублирование продукта, быстрее и эффективнее, чем другие типы токарных станков.
Нет тегов для этого сообщения.Как использовать токарный станок по металлу – Руководство для новичков
Последнее обновление: 29 апреля 2021 г., Чарльз Уилсон
Вы начали работать на заводе или у вас есть предстоящий школьный проект? Или у вас есть план создать новую домашнюю мастерскую и попробовать сначала провести тест на токарном станке по металлу для начинающих?
Вы можете иметь теоретические знания практически обо всем на заводе.Но есть ли у вас полевой опыт?
Ответ может быть «нет». Ну, не о чем беспокоиться. Многие новички чувствовали то же самое.
Теперь, возможно, вам придется поработать токарным станком по металлу. И вы не можете не нервничать по этому поводу.
Неважно, я здесь, чтобы помочь вам решить эту проблему. Прежде чем приступить к рабочему процессу, давайте рассмотрим, что такое токарный станок по металлу.
Что такое токарный станок по металлу?
Токарный станок по металлу – это устройство для механической обработки, используемое для формования металлических деталей путем удержания и вращения их на токарном станке.В то же время насадка для резания продвигается вперед в работу для резания.
Токарный станок в настоящее время много разрабатывался для изготовления резьбы, сверления, нарезания, нарезания резьбы, токарной обработки и т. Д. По металлу. В отличие от этого, базовый токарный станок был разработан для резки только цилиндрической металлической заготовки.
Более подробную информацию о токарных станках по металлу читайте здесь.
Что необходимо знать перед началом работы
Токарный станок имеет два конца: передняя бабка, которая вращается, и задняя бабка, которая остается неподвижной, чтобы поддерживать заготовку.На токарных станках есть два типичных размера, на которые стоит обратить внимание. Один – это расстояние между центрами передней бабки и задней бабкой, перемещающей ее в конец.
Другой размер называется высотой центра. Обычно это дает представление об измерении поворота при покупке токарного станка. Размер поворота обозначает расстояние между центром передней бабки и станиной.
Некоторые небольшие токарные станки по металлу имеют только три скорости или двигатели постоянного тока с широтно-импульсной модуляцией. Напротив, у некоторых могут быть коробки передач, которые могут быть даже до 6-ступенчатой коробки передач, начиная со 140 до 1710 об / мин для вращения шпинделей.
Однако некоторые шестерни некоторых токарных станков изменяют скорость ходового винта.
Как использовать токарный станок по металлу: общие шаги
Это скорее тема, которую необходимо продемонстрировать на видео. Токарные станки по металлу используются для множества проектов. Каждый из них отличается такими операциями, как резка, сверление, растачивание и т. Д.
По сути, токарный станок позволит вам придать любому объекту цилиндрическую форму. Это может быть блок из дерева, металла, стали, пластика, алюминия, акрила и многих других.В отличие от токарных станков по дереву, токарные станки по металлу могут работать с любыми возможными материалами, если резцы достаточно прочные и острые, чтобы справиться с ними.
Невозможно описать все в одной статье, так как главный аспект – как запустить машину. Но поскольку вы сегодня мой гость, я хотел бы дать вам простой и легкий шаг, чтобы получить представление о том, что это может быть.
Представьте, что вы купили новый токарный станок и теперь готовы к первому повороту. Все шаги здесь помогут вам представить сценарий.Вам лучше искать каждый шаг на YouTube, чтобы увидеть демонстрационные видеоролики.
Основные этапы использования токарных станков по металлу
- Во-первых, вам необходимо настроить токарный станок и режущий инструмент в соответствии с вашим проектом. Небольшие настольные токарные станки обычно устанавливают на прочном верстаке или пьедестале.
- Установите заготовку в переднюю бабку токарного станка с помощью держателя, называемого «кулачковый патрон».
- Большинство современных мини-токарных станков имеют защиту патрона. Наденьте эту защиту, выберите направление вращения и включите токарный станок.
- Вращайте токарный станок с определенной частотой вращения и никогда не забывайте носить защитное снаряжение.
- Теперь медленно переместите резцедержатель рядом с вращающейся заготовкой и попытайтесь сделать легкий проход.
- Сдвиньте каретку в соответствии с вашими потребностями, чтобы установить режущий инструмент.
- Существуют разные типы режущих инструментов для выполнения различных операций. Медленно соскребите материал с поверхности смонтированной заготовки. Продолжайте до конечного результата.
- Выключите выключатель после выполнения первого прохода света и пройдите снова.
- После выполнения проходов с инструментами теперь у вас будет деталь, движущаяся к желаемой форме – например, дверные ручки, металлические молотки, кольца для ключей, металлические кольца, резьба и т. Д.
Теперь я знаю, что проще сказать чем сделано, потому что в этом гораздо больше.
Есть несколько методов для завершения процесса, таких как токарная обработка, снятие фаски, сверление, растачивание отверстий, нарезание резьбы, отрезка и т.д. У каждого своя уникальная техника и результаты.
Итак, вам нужно набраться терпения и дать ему время, чтобы освоить все процессы, поскольку к нему нет ярлыка.
Давайте перейдем к более сложному.
Сверление на токарном станке
Вы также можете высверлить деталь в центре с помощью задней бабки. Используйте рычаг в задней части задней бабки, чтобы вставить сверлильный инструмент и зафиксировать его.
Поднесите его к вращающейся заготовке, и все. Вы можете проделать в объекте отверстие. Не забывайте использовать смазку во время сверления, так как это продлит срок службы вашего инструмента.
Сверление займет всего четыре шага, если вы сделаете это машинным способом.Итак, вот шаги:
1. Центровочное сверление
Целью центрирования является то, чтобы наши отверстия начинались точно по оси токарного станка. Центровочное сверло, в отличие от обычного сверла, очень жесткое, оно короткое и режет прямо в точке, чего нет у обычных сверл. Это позволяет нам начать это отверстие прямо на центральной оси, так что все наши последующие инструменты будут естественно направляться туда, куда мы хотим.
Установите высокую скорость вращения шпинделя, потому что центр поверхности сверла будет очень низким, и вам потребуется подходящее количество футов в минуту для режущих кромок на центральных сверлах.Установите их как минимум на 1000 об / мин, хватит.
Также нанесите немного смазочно-охлаждающей жидкости на центральное сверло.
Пилотное бурение
Первая цель пилотного бурения – обеспечить прямолинейность нашего большего сверла, а вторая – создать зазор для вершины долота на конце большего сверла.
Потому что, если острие долота слишком велико, резать нельзя. Итак, вам нужно получить разрешение на это.
Тогда вам также необходимо удалить стружку с вашего сверла.Простой способ очистить стружку – разблокировать заднюю бабку, выдвинуть всю заднюю бабку, а затем задвинуть ее обратно, что позволит вам как бы сохранить настройки на поршне задней бабки.
Сверло большего размера
Пришло время начать сверление, чтобы создать внутри большое отверстие.
Итак, вставьте сверло большего размера и пройдите примерно на 0,5 миллиметра ниже окончательного размера развертки, и теперь ваш токарный станок замедлится на 60%.
После этого вы сможете спуститься до последней глубины.Поэтому ослабьте заднюю бабку и выдвиньте сверло обратно.
Развертка для сверления
Пришло время сверлить с помощью нашей развертки.
- Во-первых, я хочу, чтобы вы запомнили: никогда не запускайте их в обратном направлении. Это правило номер один.
- Во-вторых, не пытайтесь откручивать его, если это возможно, потому что вы испортите режущие кромки на них.
Наконец, пришло время поднять развертку с помощью токарного станка. Попытайтесь запомнить и здесь несколько вещей –
- Используйте много смазочно-охлаждающей жидкости во время бурения.
- Управляйте шпинделем медленнее, чем при обычном сверлении. Например, 250-300 об / мин были бы идеальными.
- Очищайте фишки почаще, потому что у них нет спиральных канавок, как у женских. Прежде всего, будьте с ними очень терпеливы.
Итак, это буквально все, что вам нужно для работы на токарном станке по металлу. Если вы все же хотите что-то узнать подробнее, вы всегда можете связаться со мной лично.
Заточка сверл на токарном станке по металлу
Допустим, вы хотите заточить сверла на токарном станке по металлу, что чаще всего выполняется с помощью шлифовального инструмента.
При заточке бит вам потребуется немного алюминия и кусочек алюминия. Перед тем, как начать, вам нужно понять некоторые термины биты.
Посмотрите на фрезу под разными углами, и вы найдете на ней некоторые грани. Они называются задними граблями, то есть углом на вершине долота.
Есть положительные, отрицательные и нулевые задние грабли, если вы видите их сбоку. Отрицательные биты обычно используются для резки с большим усилием. В этой операции мы будем использовать положительные грабли.
Есть еще грабли боковые; этот угол также влияет на рассеивание стружки и нагрев.
Радиус носа – это еще одна вещь, которую я бы посоветовал, чтобы ваша коронка быстрее не растрескалась или не выламывалась.
Когда дело доходит до заточки сверла, нужно учитывать задний угол. Подумайте о фигуре, идущей слева от вас. Если вы поместите биту горизонтально по отношению к объекту, она будет поворачиваться, а если вертикально, она будет обращена лицом.
Если вы хотите отрезать уступ, убедитесь, что между заготовкой и фрезой есть зазор.Следующее, что вам нужно сделать, это сосредоточить свой бит. Что бы это ни было, трехкулачковый или четырехкулачковый патрон, соедините патроны вместе с помощью ключа для патрона.
Рабочий процесс
Теперь вставьте биту в держатель бит и как следует затяните. Поднесите резцедержатель с установленной на нем битой как можно ближе к центру патрона. Найдите точный центр патрона и затяните держатель инструмента, когда закончите.
Поместите алюминиевую деталь, которую мы используем, между губками патрона и как следует затяните.Включите отжим. Помните, что центрирование, которое вы сделали, не всегда может быть идеальным, поэтому вам, возможно, придется внести некоторые коррективы в зависимости от разреза.
Затем вручную поднесите резцедержатель ближе к заготовке по горизонтали с алюминием токарной обработки. Вы можете видеть угол, позволяющий локонам, выходящим из куска, опускаться обратно и сниматься с насадки. Он не собирается торчать в патрон или вращающийся компонент.
Переместите биту по вертикальной линии с алюминием, и она выполнит торцевание.Таким образом, вы можете выполнять как точение, так и торцевание на одной и той же долоте. Этот тип торцевой резки обычно подходит для мягких материалов, таких как сталь, алюминий и т. Д.
Хороший способ убедиться, что сверло все еще отцентрировано, – это найти края на лицевой поверхности. Если есть, то переместите немного выше, и этого будет достаточно.
Несколько советов, которые помогут вам оставаться в безопасности
- Старайтесь избегать платьев с длинными рукавами во время работы. Не носите галстук, фартук или что-нибудь, что вешает трубку. Перед началом работы снимите кольца и часы.
- Каждый раз, когда вам нужно выполнить регулировку, остановите токарный станок.
- Никогда не удаляйте стружку и стружку руками. Используйте плоскогубцы или кисть.
- Подождите, пока токарный станок полностью не остановится, прежде чем изменять скорость шпинделя.
- Во время работы использовать защитные очки.
- Не забывайте снимать ключи и шпонки перед началом работы.
- Острые фрезы, центры и сверла могут быть опасными, поэтому обращайтесь с ними осторожно.
- Сохраняйте полную концентрацию на том, что вы делаете.Незначительное невнимание может стать причиной серьезной аварии.
Автоматическая подача для простоты работы
Ручная подача выполняла весь процесс. Но токарные станки могут иметь автоматическую подачу. Автоматическая подача относится к шестерням, установленным на задней части вашего токарного станка. Вы можете менять эти разные шестерни на разные скорости для таких операций, как нарезание резьбы и т. Д.
На задней стороне дверцы коробки передач вы найдете таблицу о том, какие передачи вы используете для какой работы, скорости и т. Д. Активация автоматической подачи сократит объем вашей работы и автоматически подтянет подачу к передней бабке.
Их можно использовать как для торцевания, так и для токарной обработки, поскольку есть автоматическая подача как внутрь, так и наружу.
Использование Live Center
Вместо того, чтобы иметь небольшой кусок заготовки, если у вас есть более длинный, вы должны поддерживать его в конце для выполнения токарной операции. Вы можете поддерживать объект с помощью живого центра с подшипниками и вращаться вместе с объектом.
Четыре рекомендуемых токарных станка по металлу для начинающих машинистов
Вот несколько токарных станков по металлу, которые я бы порекомендовал всем, независимо от опыта.Кроме того, вы можете проверить рекомендованные мной мини-токарные станки для более широкого обзора и возможностей.
Я бы также посоветовал проверить свои рекомендации и контрольный список перед покупкой.
1. Токарный станок по металлу BestEquip 7 ″ x 14 ″ : Лучшее в целом- Поворот 7 ″ и 14 ″ между центрами
- Двигатель: 550 Вт постоянного тока, однофазный
- Скорость шпинделя: 0-2250 об / мин
- Бесконечно с переменной частотой вращения
- качели над суппортом: 110мм
- бабка конусности: Mt2
- Конус шпинделя: MT3
- суппортом Путешествия: 65mm (2.53 ″)
- Диаметр патрона: 100 мм (3,94 ″)
- дюйм Резьба: 12-52 TPI
- Точность шпинделя: 0,01 мм
- Вес: 101,9 фунта
- Поворот станины 12 дюймов, между центрами 36 дюймов
- Двигатель: 2 л.с., 220 В, однофазный, 1725 об / мин
- Скорость шпинделя: 9 скоростей (70-1400) об / мин
- Ширина станины: 7 -1/4 ″
- Отверстие шпинделя: 1,57 ″
- Конус шпинделя: MT # 5a
- Конус цилиндра задней бабки: MT # 3
- Один подвижный центр MT # 3
- Две мертвые точки MT # 3
- Поворот через крест слайд: 7 ″
- Вес: 1251 фунт
- Гарантия: 2 года
- Поворот станины 9 дюймов и расстояние между центрами 19 дюймов
- Двигатель: 0,75 л.с., 110 В, 1 фаза, 9 А, 1720 об / мин
- Скорость: 6 скоростей (130-2000) об / мин
- Диаметр отверстия шпинделя: 0,78
- Конус шпинделя: MT # 3
- Поворот над суппортом: 5 ″
- Поворот над суппортом: 5 ″
- Поперечный ход суппорта: 4-1 / 4 ″
- Составной ход: 1- 7/8 ″
- Ход каретки: 16 ″
- Мертвая точка MT # 2
- Мертвая точка MT # 3
- Вес: 304 фунта
- Гарантия: 2 года
- Поворот станины 7 дюймов и расстояние между центрами 12 дюймов
- Двигатель: 550 Вт, 110 В, 1 фаза
- Скорость шпинделя: 02250 об / мин с переменной скоростью
- Диаметр отверстия шпинделя: 0,83 ″
- Точность шпинделя: 0,0004 ″
- Поворот над поперечными суппортами: 4,3
- Перемещение верхних суппортов: 1,38 ″
- Поперечное перемещение суппортов: 2,56 ″
- Конус задней бабки: MT2
- Конус шпинделя: MT3
- И вперед, и назад
- Вес: 57.2 фунта
- Гарантия: Связаться с продавцом
Заключение
Будь то хобби или работа, обучение работе на токарном станке по металлу может дать вам ряд преимуществ. Самостоятельно можно делать разного рода предметы для домашнего обихода и так далее. Кроме того, если вы научитесь правильно обращаться с этим устройством, оно может даже обеспечить вам хорошо оплачиваемую карьеру.
В этой статье я постарался вкратце описать все, что вам нужно для изучения и работы на токарном станке.
И последнее, но не менее важное: старайтесь не брать слишком много материала сразу; сделайте меньшие части, если можете. Работайте с терпением, начинайте работу медленно и измеряйте свою работу по ходу.
Что такое токарный станок по металлу? Использование, определение, операции, детали, схема
I. Коробка шпинделя
Передняя бабка закреплена на левом конце станины, а главный вал и механизм трансмиссии с регулируемой скоростью устанавливаются внутри, а заготовка зажимается спереди конец шпинделя через патрон.Функция передней бабки состоит в том, чтобы поддерживать главный вал и передавать мощность на главный вал через механизм передачи с регулируемой скоростью, так что главный вал заставляет заготовку вращаться с заданной скоростью для реализации основного движения.
2. Держатель инструмента
Держатель инструмента установлен на направляющей держателя инструмента станины и может перемещаться в продольном направлении по направляющей. Компонент держателя инструмента состоит из нескольких слоев держателей инструмента. Его функция – зажимать токарный инструмент при продольной, поперечной или наклонной подаче.
3. Задняя бабка
Задняя бабка установлена на рельсе держателя инструмента станины и может регулироваться в продольном направлении вдоль рельса. Его функция – поддерживать длинную заготовку верхним наконечником или устанавливать инструмент для обработки отверстий, такой как сверло или нож для пельменей, для обработки отверстий. Установите сверло на заднюю бабку. Заготовку можно просверлить, чтобы токарный станок работал как радиально-сверлильный станок.
4. Кровать
Кровать установлена на левой и правой ножках и служит для поддержки основных компонентов и поддержания точного относительного положения или траектории во время работы.
5. Сдвижная коробка
Сдвижная коробка закреплена в нижней части держателя инструмента, чтобы перемещать держатель инструмента вместе в продольном направлении. Его роль заключается в пропускании коробки подачи через световую полосу.
Движение от (или ходового винта) передается на держатель инструмента, позволяя держателю инструмента выполнять продольную подачу, боковую подачу, быстрое перемещение или нарезание резьбы. Джойстик снабжен различными джойстиками или кнопками.
6. Коробка подачи
Коробка подачи прикреплена к левой передней стороне станины и имеет механизм изменения механизма подачи для изменения подачи мотора или шага обработанной резьбы.
Токарный станок по металлу с ЧПУ
Наше токарно-токарное оборудование с ЧПУ и опыт в области токарной обработки с ЧПУ позволяют нам удовлетворять потребности широкого круга приложений клиентов. Регулярно производя прецизионные металлические детали с диаметром от 0,012 дюйма (0,31 мм) и длиной от 0,032 дюйма (0,81 мм), наше оборудование также может работать с деталями длиной до 12 дюймов (304,8 мм) и диаметром до 1,75 дюйма (44,45 мм). мм).
Наши возможности для широкого спектра функций
Мы используем наше универсальное токарное оборудование и опыт программирования с ЧПУ для создания множества форм поверхностей, от простых до сложных, включая цилиндрические и конические формы.Для прецизионного удаления металла наши квалифицированные механики используют замечательное разнообразие методов и наш гибкий револьверный токарный станок с наклонной станиной и 12-позиционной револьверной головкой для достижения широкого диапазона характеристик деталей. К ним относятся (но не ограничиваются ими) токарная обработка, растачивание, сверление, нарезание резьбы (как внутренней, так и внешней), внутреннее нарезание резьбы, нарезание канавок, нарезание торцевых канавок, боковое точение, профилирование, торцевание, накатка, отрезание, снятие фасок, отрезка и радиус.
Наши преимущества в обработке на токарных станках с ЧПУ
Наше токарное оборудование с ЧПУ Haas идеально подходит для сдельной работы, требующей быстрой настройки, небольших партий и большего диаметра.Используя нашу прецизионную опору задней бабки, мы можем изготавливать детали гораздо большей длины, чем это возможно даже на более сложных автоматических токарных станках швейцарского типа. Кроме того, наш токарно-револьверный станок позволяет производить дубликаты деталей и выполнять несколько операций резки с минимальными промежуточными настройками.
Специалисты в других сферах производства металлов часто обращаются к нам для вторичных операций с предварительно отформованными деталями, которые были подвергнуты глубокой вытяжке, чистовой вырубке, бесцентровому шлифованию, холодной головке или микроштамповке.Наши навыки и тонкость позволяют нам использовать любой из полного спектра методов обработки на токарных станках с ЧПУ, не повреждая исходные формованные и изготовленные элементы. Кроме того, у нас есть опыт выполнения дополнительных операций на заточенных деталях, сохранения режущего лезвия при токарной обработке противоположного конца детали.
Использование практически любого металла
Наш опыт обработки на токарных станках с ЧПУ также позволяет нам работать с полным спектром металлов, что дает вашим инженерам-конструкторам возможность проявить творческий подход и выбрать материал, который обеспечит наилучшие характеристики для вашего приложения.В дополнение к более распространенным материалам, таким как алюминий, латунь и некоторые нержавеющие стали, наши токарные станки с ЧПУ имеют большой опыт работы со специальными металлами. Сюда входит Elgiloy®, суперсплав, известный своей устойчивостью к коррозии, высокой прочностью, пластичностью и длительным сроком службы, который часто используется в различных областях, от пружин и уплотнений до медицинских устройств, имплантатов и проволоки.
У нас есть опыт работы со сплавом Nitronic 60, который, благодаря своим свойствам, включая устойчивость к высоким температурам, окислению, износу и истиранию, используется для таких применений, как штоки клапанов, седла и трим, системы крепления, экранирование, штифты и т. Д. втулки и роликовые подшипники, валы и кольца насосов, изнашиваемые пластины, направляющие рельсов и пальцы мостов.Мы также являемся экспертами в работе с инструментальной сталью M2, широко используемой промышленной сталью с высокой износостойкостью, твердостью, прочностью на изгиб, ударной вязкостью и термопластичностью после термообработки, которые делают ее популярной для изготовления различных инструментов, таких как сверла. , метчики и развертки.
5 лучших мини-токарных станков по металлу [Рейтинг]
В металлообрабатывающей промышленности существует множество версий токарных станков. Некоторые варианты не так очевидны, но другие, как правило, более нишевые.
Например, центрирующий токарный станок – это станок с двумя головками, в котором деталь остается неподвижной, а головки движутся к заготовке и обрабатывают центральное просверленное отверстие на обоих концах.
Затем полученная деталь может быть использована «между центрами» в дополнительной процедуре. Применение термина токарный станок по металлу в настоящее время также можно рассматривать как довольно устаревшее, поскольку пластмассовые материалы наряду с другими композитными материалами широко используются, и при соответствующих корректировках к их обработке могут применяться те же концепции и методы, что и используется для металла.
Токарные станки можно разделить на 3 разновидности для простой идентификации:
- токарный станок с двигателем ,
- токарно-револьверный станок,
- и токарный станок специального назначения .
Несколько меньших размеров устанавливаются на столе и полупортативны.
Более крупные токарные станки устанавливаются на полу и могут даже потребовать специальной транспортировки, когда их нужно переместить.
Полевые и ремонтные мастерские по металлу обычно используют токарный станок, который можно модифицировать для выполнения множества функций, и он не слишком велик, чтобы его можно было транспортировать с одной стройплощадки на другую.
Для этой цели предпочтительно подходит токарный станок . Опытный машинист может выполнить больше операций по обработке на токарном станке для двигателя по сравнению с почти любым другим станком. Токарные станки с револьверной головкой и токарные станки специального назначения обычно используются на производстве или в мастерских для массового производства или специализированных деталей, тогда как токарные станки с базовыми двигателями обычно используются для любого вида токарных работ.
Миниатюрный прецизионный домашний токарный станок по металлу от Central Machinery был умеренно хорошо принят рецензентами.Некоторые люди решили купить его в Harbour Freight.
Один покупатель сказал нам, что, покупая один из этих миниатюрных токарных станков по металлу, вы получаете множество различных деталей в разобранном виде. После того, как вы сотрете упаковочную смазку, вам придется обратиться к руководству, которое, по словам многих покупателей, было совершенно бесполезным.
Обозреватель, с которым разговаривал, сказал нам, что лучше всего зайти на YouTube и найти советы по сборке и настройке миниатюрного токарного станка по металлу – там есть масса информации, которая может помочь вам начать работу, в том числе о том, как для добавления режущих инструментов, регулировки шестигранных ключей, работы с запасными наборами винтов и стартовыми наборами.
Руководство для начинающих по эксплуатации токарного станка
Другой рецензент был ошеломлен сложностью станка – он сказал, что вы получаете много различных компонентов по разумной цене, но он не полностью отполирован и предварительно собран, чтобы вы могли его получить. запущен и работает.
Если вы склонны к механике и одарены здравым смыслом, этот миниатюрный токарный станок по металлу можно купить дешево. В противном случае было бы разумно записаться на курс механического цеха в муниципальном колледже, чтобы познакомиться с основами.Один рецензент посоветовал вам никогда не пить до или во время работы этого миниатюрного домашнего токарного станка по металлу, потому что он обладает огромной мощностью, которая потенциально может травмировать или даже убить вас.
Также не следует носить свободную одежду, пока вы ее используете. Убедитесь, что вы снимаете, завязываете, закрываете волосы и теряете предметы одежды, чтобы она не приближалась к машине во время ее работы. Этот рецензент также сожалеет, что после того, как вы распаковали его, убедитесь, что вы тщательно осмотрели его, затянули все его компоненты, сняли крышки с подающих и ходовых винтов, чтобы смазать их, очистить его с помощью небольшого пылесоса и щетки для стружки и сохраняя его полностью смазанным на протяжении всего срока службы.
Другой рецензент, с которым мы говорили, говорит, что он без проблем использовал свой миниатюрный токарный станок по металлу более трех лет, резал нержавеющую сталь и различные виды дерева, иногда работая на нем до 14 часов в день, в течение недели в течение недели. время. Этот покупатель также предупредил новых покупателей, что вам придется потратить немного дополнительных денег, чтобы этот миниатюрный токарный станок по металлу полностью заработал для вас – вам придется купить биты, отрезные лезвия, центральные сверла и другие компоненты, прежде чем вы сможете начать немного развлекаться. этот рецензент делал инструменты для домашнего использования.
Другой вариант, который мы рассмотрели, – это прецизионный настольный миниатюрный токарный станок по металлу. Его производители заявляют, что он идеально подходит для точения ID (внутренний диаметр) и OD (внешний диаметр), нарезания резьбы, сверления и выполнения резки на различных материалах. Когда вы покупаете этот миниатюрный токарный станок по металлу, он включает в себя внешние кулачки, ключ патрона, внутренние вытяжки и считывающую скорость, 11 зубчатых колес, предназначенных для изменения скорости считывания подачи, и режущий набор из твердосплавного сплава 5/16 дюйма.
Обработка арматуры на токарном станке по металлу
Один рецензент, с которым мы говорили, сказал, что по цене это исключительная ценность, учитывая, что вы не сможете найти миниатюрный токарный станок по металлу американского производства в этой ценовой категории.
Этот покупатель фактически модифицировал свой миниатюрный токарный станок по металлу с 5-дюймовым патроном и специальной лицевой панелью, включая комплект упора кулачка для задней бабки. Он сказал нам, что после этих изменений, наряду с осознанной практикой и терпением, он смог выполнить все разрезы, которые он хотел.
Он просто предупреждает новых пользователей, чтобы они не делали слишком глубоких надрезов. В целом, он говорит, что это отличный инструмент для любителей на выходных, но если вы ищете что-то более профессиональное, вам стоит взглянуть на токарный станок по металлу Warner Swasey.
Еще один рецензент сказал нам, что, как и другие покупатели, он думал, что это прочный миниатюрный токарный станок по металлу, но он не выйдет сразу из коробки – он потребует вашего осознанного внимания, чтобы настроить его и правильно использовать.
Другим вариантом был настольный токарный станок Grizzly G0602 по металлу. Один покупатель, с которым мы разговаривали, который является любителем станков своими руками, хотел купить небольшой настольный миниатюрный токарный станок по металлу, который позволил бы ему обрабатывать относительно небольшие проекты с достаточной точностью.
Но он не был заинтересован в том, чтобы тратить более 3000 долларов. Он был особенно впечатлен диапазоном резьбы, особенно по сравнению с другими миниатюрными токарными станками по металлу, в которых отсутствует истинное разнообразие дюймовой и метрической резьбы. Он также похвалил качество сборки, отметив, что она очень прочная.
С другой стороны, его не впечатлила задняя бабка, потому что у нее ход всего 2,5 дюйма. Четырехсторонний резцедержатель тоже разочаровал – в итоге он его поменял. Другой рецензент, который думал, что это был гладкий и умеренно мощный миниатюрный токарный станок по металлу с прочными вариантами нарезания резьбы, действительно критиковал его за плохую конструкцию ремней для изменения скорости шпинделя.
Миниатюрный 10-дюймовый токарный станок по металлу Shop Fox не был так хорошо принят на некоторых других моделях, которые мы исследовали. Производители подчеркивают, что этот миниатюрный станок идеально подходит для энтузиастов и предназначен для токарной обработки малых размеров.
В частности, ShopFox заявляет, что этот относительно компактный миниатюрный токарный станок по металлу отлично подходит для любителей оружия, изготовителей моделей, инструментальщиков, а также мастеров-любителей, ищущих способ экономично создавать детали с резьбой, мелкие прецизионные детали, штампы и фитинги.Он поставляется с двумя разными скоростями подачи, которые перемещают фартук на 0,002 дюйма и 0,004 дюйма за каждый оборот заготовки. Кроме того, реклама ремонта может нарезать резьбы 24, 16, 18, 19 и 20.
Терминология токарного станка – Sherline Products
Функции токарного станка
Функция токарного станка не сильно изменилась за более чем 150 лет с момента возникновения машинной эры или даже раньше, когда токарные станки приводились в движение ручным или ножным приводом. Он используется для быстрого вращения заготовки, в то время как режущий инструмент воздействует на нее для удаления материала.На токарном станке по дереву режущий инструмент обычно представляет собой ручное долото. На токарном станке для резки металла силы обычно слишком велики для ручного инструмента, поэтому заостренный стальной или твердосплавный инструмент удерживается в стойке для инструмента, прикрепленной к подвижному столу. Вращение маховика на поперечной суппорте перемещает инструмент внутрь и наружу, в то время как маховик на длинном ходовом винте перемещает поперечную суппорт и резцедержатель из стороны в сторону вниз по детали. Маховики позволяют делать очень точные пропилы, так как они имеют градуировку 0,001 ″ или.01 мм на них. Помните, что, поскольку вы удаляете материал из РАДИУСА материала, продвижение поперечины на 0,001 дюйма в заготовку означает, что вы фактически удалите 0,002 дюйма с диаметра. Некоторые старые токарные станки откалиброваны с учетом этого, но поскольку инструментальная система Sherline также предлагает вертикальную фрезерную колонну, которая позволяет использовать токарный станок в качестве фрезерного станка, градуировка маховика отражает истинное перемещение на расстояние, а не величину, удаленную от диаметра. Токарный станок легче освоить, чем фрезерный, поэтому часто это первый металлорежущий инструмент, который покупает новый машинист.
Детали токарного станка и их назначение
Нажмите на фото, чтобы просмотреть увеличенное изображение.- Ручка регулировки скорости – контролирует скорость двигателя от 0 до 2800 об / мин.
- Передняя бабка —содержит шпиндель в двух шарикоподшипниках с предварительным натягом.
- Шпиндель – Шпиндель находится внутри передней бабки и приводится в движение ремнем, идущим от шкива двигателя к шкиву на заднем конце вала шпинделя. Носовая часть шпинделя имеет резьбу снаружи для установки патронов и сужающуюся изнутри для установки других принадлежностей.
- Патроны – 3-кулачковый или 4-кулачковый патрон с резьбой на передней части шпинделя для удержания вашей работы, сверлильный патрон используется на задней бабке для центрирования сверла вашей детали.
- Стойка для инструмента — Крепится к столу токарного станка и удерживает квадратный режущий инструмент 1/4 дюйма
- Стол с поперечными салазками —Также иногда обозначается термином «поперечный салазок». Это стол с двумя Т-образными пазами, на котором крепится резцедержатель.
- Поперечная планка —Пластиковый клин с конической формы, который удерживается на месте с помощью фиксатора.Он помещается между наклонными поверхностями ласточкиного хвоста и используется для регулировки износа. По мере того как происходит износ, и стол начинает «покачиваться», фиксатор ослабляется, и упор продвигается дальше в зазор, компенсируя любой люфт. Это позволяет постоянно поддерживать максимальную регулировку машины.
- Шпиндель задней бабки —Имеет внутренний конус Морзе №0 для удержания патронов и других инструментов. Маховик перемещает его внутрь и наружу для сверления.
- Стопорный винт задней бабки — фиксирует заднюю бабку на месте на станине, чтобы она не двигалась.В ослабленном состоянии заднюю бабку можно двигать вверх и вниз по станине.
- Станина —Стальной стержень в форме ласточкина хвоста, по которому перемещаются вперед и назад седло и задняя бабка.
- Седло – Деталь, которая поддерживает стол поперечных салазок и перемещается вверх и вниз по станине с помощью маховика с ходовым винтом.
- Подседельный штырь – Функционирует как поперечный упор, чтобы удерживать седло в точном положении относительно станины с ласточкиным хвостом.
- Ходовой винт — Винт с резьбой под станиной, который контролирует движение седла.«Седельная гайка» внизу прикрепляет основание к ходовому винту. Вращение маховика ходового винта перемещает седло вниз по станине.
- Стержень задней бабки – латунная деталь, прикрепленная к основанию задней бабки, которая проходит на одном из ласточкин хвостов станины. Ожидается, что латунная деталь будет изнашиваться, а не более дорогая кровать, и ее можно регулировать для обеспечения герметичности по мере износа.
- Основание токарного станка – Литое металлическое основание, на котором устанавливаются станина и передняя бабка токарного станка.
- Стяжной болт — Проходит через отверстие в шпинделе для втягивания патронов и других принадлежностей в конус передней бабки внутри шпинделя.Специальная шайба помещает его по центру в отверстии шпинделя.
- # 1 оправка Морзе —Сверлильный патрон задней бабки обычно имеет оправку Морзе № 0 с резьбой в задней части для использования в шпинделе задней бабки. Эту оправку можно снять и заменить на оправку Морзе №1, чтобы сверлильный патрон можно было использовать в передней бабке.
- Мертвые центры – # 1 и # 0 оправки Морзе имеют угол 60 ° и используются для размещения и удержания детали “между центрами” на токарном станке. Вал Морзе № 1 вращается вместе с передней бабкой, но поскольку шпиндель задней бабки не вращается, задняя оправка Морзе № 0 называется «мертвой» точкой.Он должен оставаться смазанным, потому что это создает трение с движущейся частью, которую он устанавливает. Большинство машинистов в конечном итоге заменяют его «живым» центром, который вращается на шарикоподшипнике.
- Tommy Bars —Круглые стальные стержни, используемые для затягивания и ослабления зажимных патронов и других принадлежностей шпинделя. Иногда их называют «стержнями шпинделя».
- Лицевая панель — Литая пластина, которая навинчивается на головку шпинделя. В качестве альтернативы зажимному патрону к нему можно прикрутить заготовку. В нем есть три слота для езды водной собаки.
- Drive Dog —Эта деталь, также называемая «собачка для токарного станка», прикрепляется к части прутка с помощью винта, проходящего через боковую поверхность, а длинный наконечник вставляется в один из пазов лицевой панели. Деталь расположена между центрами токарного станка (под напряжением или без), и когда лицевая пластина поворачивается, собачка фактически приводит в движение деталь, чтобы вращать ее для резки. Он также действует как универсальный шарнир при повороте детали между центрами, когда передняя бабка поворачивается на небольшой угол, позволяя разрезать коническую деталь.
- Стопорный винт передней бабки — Удерживает переднюю бабку на месте. Винт представляет собой установочный винт с заостренным концом. Острие входит в конический паз штифта, выступающего из станины токарного станка. Когда винт затягивается, он опускает переднюю бабку на шпонку центрирования и плотно прижимает ее к станине токарного станка.
- Ключ для выравнивания – прецизионный шлифованный ключ, который вставляется в пазы в верхней части станины и в нижней части передней бабки, чтобы удерживать переднюю бабку прямо по отношению к задней бабке.Удаление этой шпонки и вращение передней бабки позволяет обрезать конусы.
- Клиновой ремень —Уретановый ремень, армированный кевларом, который приводит в движение шпиндель с помощью шкивов.
- 2-позиционный шкив – Двигатель вращается со скоростью около 6000 об / мин. При установке приводного ремня в нормальное (заднее) положение двигатель понижается примерно на 2: 1 для максимальной скорости около 2800 об / мин. Положение «Высокий крутящий момент» (ближайшее к передней бабке) обеспечивает передачу примерно 4: 1 для более низкой скорости, но большего крутящего момента, когда это необходимо для тяжелых резаний.
Прочие термины для токарных и механической обработки
- Регулируемые «нулевые» маховики —На станках базовой модели используются простые маховики. На них нанесена лазерная гравировка с отметками 50 (дюйм) или 100 (метрическая система) и номерами для справки. Регулируемые маховики с нулевой отметкой позволяют остановиться в любой заданной точке, ослабить колесо с накаткой в центре маховика и повернуть воротник с лазерной гравировкой обратно до нулевой отметки перед началом следующего реза без изменения положения маховика.Это означает, что каждый раз, когда вы начинаете с нуля, а не со случайного числа, упрощается расчет глубины и разреза. В конечном итоге это означает меньше ошибок. Токарные станки серий 4400 и 4500 и фрезерные станки серий 5400 и 2000 включают эти модернизированные маховики в качестве стандартного оборудования.
- Compound Slide – устройство, используемое на многих токарных станках, которое позволяет вводить режущий инструмент в деталь под углом для резки конусов. Составные суппорты не являются обязательными для токарных станков Sherline, но не входят в стандартную комплектацию, потому что функция вращающейся передней бабки позволяет токарному станку Sherline резать конусы без использования составных суппортов.Дополнительный составной суппорт – P / N 1270 (дюйм) или 1280 (метрическая система).
- УЦИ – Стенды для «цифрового считывания». Цифровые индикаторы включают в себя электронный блок с экраном, который считывает числа, а не вы смотрите на градуировку на маховике, чтобы определить движение. If предлагает два преимущества: для людей с плохим зрением его легче читать, чем маленькие отметки на маховике, и 2) он отслеживает накопленное расстояние, поэтому вам не нужно считать обороты маховика при выполнении более длинных движений.Это помогает устранить распространенный источник ошибок. Любой токарный или фрезерный станок Sherline можно заказать с УЦИ или добавить его позже. Также в считывающее устройство встроены датчик и индикатор числа оборотов шпинделя, чтобы исключить догадки относительно скорости шпинделя.
- ЧПУ – Стенды для «компьютерного числового управления». Вместо того, чтобы вращать маховики, компьютер определяет скорость и расстояние и управляет двигателями постоянного тока, называемыми «шаговыми двигателями» или «сервоприводами», для перемещения токарного станка за вас. Любую машину Sherline можно заказать готовой для применения с ЧПУ или в виде полной системы ЧПУ с шаговыми двигателями, контроллером, компьютером, программным обеспечением и всем остальным.В дальнейшем ЧПУ также можно будет установить на любой токарный или фрезерный станок Sherline.
- HSS – Стенды для «быстрорежущей стали». Это наиболее распространенный материал для режущих инструментов, используемых домашними машинистами. Он недорогой и легко затачивается на настольном шлифовальном станке и может быть заточен камнем или шлифовальным станком, когда он затупится. Его также можно шлифовать в различные формы для специальных целей, таких как растачивание, нарезание резьбы или нарезание специальных форм. (Называется инструментом «Форма».)
- Инструмент с твердосплавными пластинами — Держатели инструментов, которые зажимают небольшой сменный твердосплавный наконечник для резки более твердых материалов, таких как нержавеющая сталь или титан.Часто используется в профессиональных механических мастерских из-за более высокой скорости съема металла, которую они позволяют, многие домашние машинисты также любят использовать твердосплавные инструменты. Альтернативой является инструмент «Твердосплавный припой», когда кусок твердого сплава припаивается к хвостовику инструмента и не снимается. Как правило, после скалывания твердосплавный инструмент утилизируют, поскольку его нелегко затачивать.