Станок токарный 1к62: 1К62 Станок токарно-винторезный универсальныйПаспорт, руководство, схемы, описание, характеристики

alexxlab | 13.05.1970 | 0 | Токарный

Станок 1к62 и его аналоги. Технические характеристики 1к62

Токарно-винторезный станок 1К62 часто называется наиболее распространенным в своем классе в странах бывшего СССР. На нем токари обрабатывают детали самой разной номенклатуры, имеющие типовые размеры.

На станке 1К62 можно вести обработку конических, цилиндрических и сложных поверхностей, как на наружной части заготовки, так и внутри. Кроме этого, данное оборудование позволяет нарезать резьбу и вести обработку торцов широким спектром инструментов: резцами, сверлами, зенкерами, метчиками и плашками.

Станок 1К62 позволяет работать, в том числе, с закаленными заготовками, потому что его шпиндель стоит на специальных подшипниках, которыми обеспечивается необходимая жесткость. Материалы могут обрабатываться с ударными нагрузками без снижения точности работы.

Производством токарно-винторезных станков 1К62 занимался завод “Красный пролетарий” (Москва). Сегодня он не работает, и в продаже доступно только бывшее в эксплуатации оборудование или его современные аналоги. Б/у станки стоят дешевле, однако аналогичные модели значительно усовершенствованы с точки зрения требований современного потребителя.

Токарно винторезный станок 1к62 снят с производства.
Современный аналог станка 1к62: токарный станок CS6150B (Цена от 18.650 USD)

Технические характеристики станка 1к62:

Параметр	Значение
Мах диаметр обработки над станиной	435 мм
Мах диаметр обработки над суппортом	224 мм
Длина обрабатываемой заготовки	1000, 1500 мм
Диаметр отверстия в шпинделе	55 мм
Число ступеней вращения шпинделя	23
Размер конуса в шпинделе	Морзе 6
Частота вращения шпинделя	12.5…2000 об/мин.
Число ступеней продольных подач	42
Число ступеней поперечных подач	42
Продольные подачи	0.70…4.16 мм/об
Поперечные подачи	0.035…2.08
Число нарезаемых метрических резьб	45
Число нарезаемых дюймовых резьб	28
Число нарезаемых питчевых резьб	37
Число нарезаемых модульных резьб	38
Число нарезаемых резьб архимедовой спирали	5
Шаг нарезания метрической резьбы	0.5…192 мм
Шаг нарезания дюймовой резьбы	24…1 5/8 ниток на дюйм
Шаг нарезания модульной резьбы	0.5…48 модулей
Шаг нарезания питчевой резьбы	96…1 питч
Шаг нарезания резьбы архимедовой спирали	3/8″, 7/16″, 8; 10 и 12 мм
Быстрые установочные продольного перемещения суппорта	4.5 м/мин
Быстрые установочные поперечного перемещения суппорта	2.25 м/мин
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки	200 мм
Поперечное смещение корпуса задней бабки	+/-15 мм
Размер внутреннего конуса в задней бабке	Морзе 5
Наибольшее сечение резца	25
Давление воздуха	0.4…0.6 МПа
Питание	220/380В, 50Гц
Мощность электродвигателя главного привода	11 кВт
Габаритные размеры (длина*ширина*высота)	2786,3286,3786*1200*1500 мм
Масса	3080, 3440, 3800 кг

Токарный станок 1К62 – технические характеристики, паспорт, устройство

Токарный станок 1К62, который выпускался московским заводом «Красный пролетарий» на протяжении достаточно длительного периода (1956–1971 гг.), хорошо знаком практически каждому, кто связан с металлообработкой. После окончания выпуска данной модели токарного станка, которую многие могут узнать на фото ниже, ей на смену пришел агрегат 16К20.

Универсальный токарно-винторезный станок 1К62

Преимущества модели

Станок 1К62, как следует из его характеристик, входит в категорию токарного оборудования лобового типа. Другими словами, он пригоден для токарно-винторезных работ с деталями большого диаметра и небольшой длины.

В то же самое время токарно-винторезный станок 1К62 – это универсальное устройство, технические возможности которого обеспечивают выполнение всего спектра токарных операций. На таком устройстве можно нарезать резьбу, выполнять точение дисков и валов различной конфигурации. Что важно, все режимы работы такого станка настраиваются очень просто. Благодаря высокой жесткости узлов токарного станка данной модели, обеспечиваемой использованием в его конструкции особых подшипников, на нем можно обрабатывать детали, прошедшие предварительную закалку.

Основные узлы станка 1К62

К наиболее значимым преимуществам, за которые станок 1К62 особенно ценят и профессионалы, и начинающие специалисты, следует отнести следующие.

• Подача и скорость вращения могут регулироваться в широком диапазоне.
• Кинематические цепи рассматриваемого токарного станка, его отдельные узлы и конструктивные элементы отличаются высокой прочностью и жесткостью.
• Используя инструмент с минералокерамической и твердосплавной режущей частью, на таком оборудовании можно эффективно выполнять разрезание заготовок.
• Конструкция устройства, оснащенного мощным приводом, разработана таким образом, что может эффективно противодействовать вибрационным нагрузкам.
• В стандартную комплектацию этого токарного станка входят сменные зубчатые колеса, сообщающие движение от передней бабки коробке подач.
• Высокоточной обработкой деталей на токарном станке 1К62 можно заниматься даже при наличии ударных нагрузок (их влияние компенсируют специальные подшипники).
• За перемещение суппорта агрегата отвечает особый электродвигатель, мощность которого составляет 1 кВт. Выходной вал такого электродвигателя, обеспечивающего быстрое движение суппорта, вращается с частотой до 1410 об/мин.
• Задняя бабка оборудования может двигаться в поперечном направлении, что позволяет использовать токарно-винторезный станок 1К62 для работы с заготовками, имеющими форму пологого конуса.
• В электрической схеме станка имеются плавкие вставки и тепловые реле, защищающие его от коротких замыканий и серьезных перегрузок в процессе эксплуатации.
• Шпиндельный узел токарного станка 1К62 укомплектован сверхпрочными подшипниками.

В тех ситуациях, когда в задней бабке закрепляют сверло для формирования отверстий в заготовках, ее можно жестко соединить с нижней частью суппорта при помощи специального замкового устройства, в таком случае ее можно будет двигать при помощи механического привода.

Станок 1К62, конструкция которого была разработана более 60 лет назад, может одинаково эффективно применяться для выполнения как силовых, так и скоростных токарных операций (это можно сказать далеко не о каждом современном агрегате).

Органы управления станка 1К62

Нередко в процессе выполнения токарных операций возникает необходимость ограничить перемещение каретки станка в продольном направлении. Технические возможности 1К62 предусматривают и такую возможность, для этого применяется специальный упор, фиксируемый на полке станины с ее лицевой стороны. При его использовании ограничивается скорость перемещения суппорта (не более 250 мм/мин).

В стандартную комплектацию токарного станка 1К62 также входят два люнета – подвижный и неподвижный. Такие технические приспособления, как известно, используются для исключения в ходе обработки деформации длинных заготовок. Благодаря подвижному люнету, фиксируемому на каретке станка, обрабатывают заготовки с поперечным сечением от 2 до 8 см, а неподвижный, размещаемый на направляющих станины, позволяет работать с деталями, имеющими сечение от 2 до 13 см.

Технические характеристики и паспорт станка 1К62

Все технические характеристики токарно-винторезного станка 1К62 представлены ниже в формате таблиц:

Скачать бесплатно паспорт токарно-винторезного станка 1К62: Паспорт станка 1К62

Скачать руководство по ремонту и обслуживанию 1К62: Ремонт станка 1К62

Конструктивные особенности станка

Задняя бабка токарного станка 1К62, состоящая из плиты, корпуса с посадочным отверстием и выдвижной пиноли, может перемещаться по направляющим станины. Регулировка вылета, фиксация пиноли и заднего центра, которые устанавливаются в задней бабке, осуществляются при помощи специальной рукоятки. Посадочное отверстие в пиноли имеет конусную форму, что позволяет фиксировать в нем различные инструменты: сверло, развертку, зенкер, метчик и др.

Кинематическая схема 1К62 (нажмите, чтобы увеличить)

Коробка скоростей станка 1К62 и его задняя бабка отличаются простотой своей конструкции, основу которой составляют ряд валов (один из них является фрикционным). На одном из валов коробки скоростей размещен шкив, на который и передается крутящий момент от электродвигателя устройства. Кроме того, в коробке имеются фрикционная муфта, различные блоки (тройной, промежуточный и др.), опоры и подшипники качения. За смазку всех движущихся узлов коробки скоростей отвечает специальный масляный насос.

Механизм коробки скоростей

Задняя бабка 1К62

Продольное и поперечное перемещение суппорта станка происходит благодаря ходовому валу и ходовому винту, частоту вращения которых регулирует коробка подач 1К62. В конструкции данного узла станка, отвечающего за скорость выполнения подачи, можно выделить следующие элементы: трехступенчатый блок Нортона, валы, переключаемые муфты, заблокированные между собой зубчатые колеса, подшипники.

Располагается коробка подач в нижней части станины оборудования, что значительно облегчает ее техническое обслуживание и ремонт. Вал данной коробки приводится во вращение при помощи сменных гитарных колес, посредством которых он также связан и со шпинделем устройства, что обеспечивает согласованность вращения шпинделя и подач, совершаемых суппортом агрегата. По валу коробки подач перемещается колесо, на одном торце которого располагается зубчатая шестерня, а на втором – рукоятка, которую можно установить в одном из десяти положений.

Устройство коробки подач

Важнейшим элементом фартука токарного станка является маточная гайка, которая находится в соединении с ходовым винтом и обеспечивает продольное перемещение суппорта. Гайка, которая часто выходит из строя из-за износа, обладает возможностью самоустанавливаться относительно ходового винта, что обеспечивает точность перемещения суппорта.

Фартук станка, в котором вращение ходового вала и ходового винта преобразовывается в продольное перемещение каретки и в поперечное – суппорта, работает по следующей схеме.

• Вращение от ходового вала посредством нескольких последовательно расположенных передач передается на червячное колесо.
• Движение суппорта, возможное в четырех направлениях, обеспечивается за счет муфт с торцовыми зубьями, вводимых в зацепление в требуемый момент.

Чтобы задействовать маточную гайку и ввести ее в зацепление с ходовым винтом, используется рукоятка, расположенная на лицевой части фартука станка. Одновременное задействование ходового вала и ходового винта для сообщения суппорту продольного перемещения исключается, за что отвечает специальный вал с кулачками.

Фартук станка 1К62

Суппорт – важнейшее устройство токарного станка – состоит из таких конструктивных элементов, как:

• верхние салазки, которые также называют резцовыми;
• поперечная каретка;
• нижние салазки.

Перемещение каретки по направляющим нижних салазок обеспечивается посредством винта и безлюфтовой гайки. Вращение винту может передаваться посредством рукоятки (ручное управление) или зубчатого колеса (автоматизированное управление). На верхней поверхности каретки имеются круговые направляющие с поворотной плитой. В конструкции данной плиты также предусмотрены направляющие, на которые устанавливается четырехпозиционный резцедержатель.

Суппорт станка 1К62

Характеристики такого узла и его конструктивные особенности позволяют устанавливать поворотную плиту и, соответственно, резцедержатель с инструментом под любым углом к продольной оси станка. Для фиксации поворотной плиты в требуемом положении в конструкции каретки предусмотрены специальные зажимные болты. Пользоваться таким устройством, если внимательно изучить инструкцию на оборудование, может даже начинающий токарь.

Другие важные узлы в конструкции станка

Конструкция токарного станка также включает в себя электрическую систему, с которой можно ознакомиться, изучив технический паспорт устройства. Такая система состоит из трех электрических цепей с различными характеристиками:

• управляющая цепь, для работы которой необходимо напряжение 110 В и ток с частотой 50 Гц;
• силовая цепь, работающая от напряжения 380 В и тока с частотой от 3 до 50 Гц;
• электрическая цепь, которая используется для обеспечения работы осветительного оборудования станка, – напряжение 24 или 36 В, частота тока 50 Гц.

Электрическая схема станка 1К62 (нажмите, чтобы увеличить)

Привод токарных станков 1К62 – это 10-киловаттный электродвигатель, вал которого может вращаться с частотой 1450 об/мин. Хотя в паспорте на оборудование и описано, как выполнять запуск станка и настройку всех его характеристик, осуществлять такие процедуры, не имея специальных знаний и навыков, не рекомендуется. Объясняется это тем, что и кинематическая, и электрическая схемы данного оборудования считаются достаточно сложными по своей конструкции.

Отдельные модели токарных станков, что обязательно указано в их паспорте, изначально сконструированы таким образом, что их силовая цепь может запитываться от электрической цепи с напряжением 220 В. Следует заметить, что это скорее исключение из правил, так как базовые модели токарного станка 1К62 предполагают напряжение питания 380 В. Перед подключением станка очень важно следить за тем, чтобы его нейтральный и глухозаземленный провода были тщательно заизолированы.

Токарный станок 1к62 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Токарно винторезный станок 1К62 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне.

Основные достоинства предлагаемой серии станков – высокая мощность главного привода, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематической цепи, надежность и виброустойчивость конструкции, широкий диапазон частот вращения шпинделя, рассчитанных на скоростное и силовое резание.

Базовая модель серии – универсальный токарно-винторезный станок 1К62Д, который является усовершенствованным прототипом хорошо зарекомендовавшего себя во многих странах мира станка 1К62, выпускавшегося ранее заводом “Красный пролетарий”.

• Шпиндель станков установлен на специальных подшипниках, которые обеспечивают необходимую жесткость и высокую точность обработки. 
  
• Обработка разнообразных материалов может производиться с ударными нагрузками без потери точности.
• Станки 1К62 могут использоваться для обработки закаленных заготовок из жаропрочной и инструментальной стали, требующих тяжелых режимов резания. 

Параметры станка	Значение
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:
над станиной	435
над суппортом	224
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм	1000,1500
Размер внутреннего конуса в шпинделе	Морзе 6
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе	55 (62*)
Число ступеней частот вращения шпинделя	23
Частота вращения шпинделя	12,5…2000 мин-1
Число ступеней рабочих подач:
продольных	42(56*)
поперечных	42(56*)
Рабочие подачи, мм/об:
продольные	0,70…4,16 (0,036…7,54*)
поперечные	0,035…2,08 (0,018…3,77*)
Число нарезаемых резьб:
метрических	45(53*)
дюймовых	28(57*)
модульных	38
питчевых	37
архимедовой спирали	5
Шаг нарезаемой резьбы:
метрической	0,5…192 мм
модульной	0,5…48 модулей
дюймовой	24…15/8 ниток на дюйм
питчевой	96…1 питч
архимедовой спирали	3/8″, 7/16″, 8; 10 и 12 мм
Быстрые установочные перемещения суппорта, м/мин:
продольного	4,5
поперечного	2,25
Размер внутреннего конуса в задней бабке	Морзе 5
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм	200
Поперечное смещение корпуса задней бабки, мм	±15
Наибольшее сечение резца	25
Давление воздуха, МПа	0,4…0,6
Питание от электросети напряжением	220/380 В (50Гц)
Мощность электродвигателя главного привода, кВт	11 (7,5*)
Габаритные размеры станка, мм:
длина	2786, 3286, 3786
ширина	1200
высота	1500
Масса станка,  кг , при длине обработки:
1000мм	3080
1500мм	3440
2000мм	3800

1К62 относится к классу лобовых станков – предназначенных для работы с заготовками большого диаметра, но сравнительно малой длины. Благодаря возможности поперечной регулировки задней балки имеется возможность обтачивания пологих конусов. Благодаря наличию замка балка может соединяться с нижней секцией суппорта для повышения функциональности при сверлении деталей и заготовок.

23 режима скорости в диапазоне от 12,5 до 2000 об/мин обеспечивают широкие возможности обработки и назначение станка – токарная обработка металлов любой твердости. Переключение режимов осуществляется в коробке скоростей со сменными шестернями. Станок оборудован асинхронным электродвигателем мощностью 10 кВт (2000 об/мин), подачу суппорта обеспечивает вспомогательный двигатель мощностью 1 кВт (1400 об/мин). Двигатели оснащены тепловыми реле для предупреждения перегрева. Высокая мощность и широкий выбор скоростей обеспечивают высокую эффективность станка и в силовом, и в скоростном резании.

В соответствии с требованиями ГОСТ №8-82 данный станок относится к первой группе точности «Н». Для крепления заготовок могут быть использованы трехкулачковые (диаметр — 250 мм) или четырехкулачковые (400 мм) патроны самоцентрирующегося типа.

Отзывы о станок токарный 1К62:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
Оставить отзыв

1к62 технические характеристики | Станок токарный винторезный универсальный

Токарно-винторезный станок модели 1к62 является универсальной единицей оборудования, позволяющей обрабатывать детали различной конфигурации, выполнять широкий ряд токарных операций.

Характеристики

Класс точности станка – Н (нормальной точности) согласно ГОСТ 440-81

Технологические возможности

• Максиальный диаметр обрабатываемой заготовки над станиной – 400 мм
• Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом – 220 мм
• Максимальная длинна обрабатываемой заготовки – 710, 1000, 1400 мм
• Максимальный ход каретки – 640, 930, 1330 мм
• Наибольшая масса обрабатываемого изделия:
• при закреплении в патроне – 0,5 т
• при закреплении в центарх – 1,5 т

Шпиндельный узел

• Диаметр отверстия в шпинделе – 47 мм
• Конец шпинделя – 6К согласно ГОСТ 12593-72
• Количество скоростей шпинделя:
  • прямого вращения – 23
  • реверсивного вращения – 12
• Частоты вращения:
  • прямого вращения – 12,5…2000 об/мин
  • реверсивного вращения – 12…2420 об/мин
• Торможение шпинделя – предусмотрено

Коробка подач

• Количество подач:
  • продольных – 42
  • поперечных – 42
• Пределы подач:
  • продольных – 0,070…4,16 мм/об
  • поперечных – 0,035…2,08 мм/об

Передняя бабка

• Центра в шпинделе передней бабки – конус Морзе 6

Инструмент и резцедержатель

• Высота резца – не менее 25 мм
• Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя – 240 мм
• Наибольшая длина перемещения:
  • продольного – 640, 930, 1330 мм
  • поперечного – 250 мм

Резцовые салазки

• Максимальное перемещение салазом – 140 мм
• Максимальный угол поворота – от -65 до +45 град
• Цена деления шкалы поворота 1 град
• Цена деления лимба – 0,05 мм

Суппорт

• Скорость быстрого перемещения суппорта:
  • продольного – 3,4 м/мин
  • поперечного – 1,7 м/мин
• Цена одного деления лимба:
  • продольного перемещения – 1 мм
  • поперечного перемещения – 0,05 мм
• Количество устанавливаемых в резцевую головку резцов – 4

Задняя бабка

• Центр в пиноли – конус Морзе 5
• Максимальное перемещение пиноли – 200 мм
• Поперечное смещение:
  • в прямом направлении – 15 мм
  • в обратном напралении – 15 мм
• Цена одного деления лимба – 0,05 мм

Нарезаемая резьба

• Количество нарезаемых резьб:
  • метрических – 44
  • модульных – 38
  • дюймовых – 20
  • питчевых – 37
• Шаги нарезаемых резьб:
  • метрических – 0,87…192 мм
  • модульных – 0,5…48 мм
  • дюймовых – 24…2 ниток на дюйм
  • питчевых – 96…1 питч
  • архимедовой спирали – 3/8″, 7/16″, 8, 10, 12 мм

Габариты и масса

• Габаритные размеры:
  • длина – 2522, 2812, 3212 мм
  • ширина – 1166 мм
  • высота – 1324 мм
• Масса 2080, 2200, 2300 кг

Токарно-винторезный станок 1К62 – характеристики, паспорт, видео, фото

Давно уже не существует московского завода  «Красный пролетарий», но станки, которые он выпускал, благодаря их надёжности по-прежнему работают  на постсоветском пространстве. Со временем некоторые детали изнашиваются, а при интенсивном постоянном использовании станок необходимо менять. Найти теперь новый токарный станок 1К62 практически невозможно. Поэтому  к основной маркировке (на новых станках) добавляются в конце буквенные обозначения, указывающие на дополнения или изменения в конструкции или характеристиках отдельных узлов агрегата.

Кроме усовершенствованных моделей токарного станка, работающего на протяжении нескольких десятилетий в разных отраслях машиностроения, инструментальных цехах и различных лабораториях по разработке сложных металлических конструкций, на рынке можно найти полные аналоги давно разработанного, но не устаревающего морально токарно-винторезного станка 1К62. Оборудование, произведённое в СССР, безотказно работает по сей день. Часто для придания ему товарного вида достаточно лишь подкрасить корпус, если техническое обслуживание проводилось регулярно и в полном объёме.

Некоторые станки требуют замены электрооборудования, шабровки или перешлифовки станины, и этот станок прослужит ещё долгое время. Но для проведения подобного ремонта потребуется техническая документация на станок с техническими характеристиками и размерами.

Паспорт и руководство по технической эксплуатации станка 1К62

Технические характеристики токарного станка 1К62

Модернизация

Токарно-винторезные станки нового поколения, созданные по образу и подобию 1К62, имеют комплектующие более высокого качества, созданные из прочных сплавов, отличающихся от тех, что использовались ранее. Изменилась и электросхема. Электрооборудование станков стало более надёжным, современное оборудование для работ по металлу может иметь разную мощность. Необходимую электрическую схему потребитель оговаривает с поставщиком оборудования в момент заключения договора на поставку. Неизменным показателем в электроприводах является степень безопасности сетей.

Электрическая схема 1К62

Усовершенствованный механизм управления отличается эргономичностью, что позволяет оператору токарного станка 1К62 не прилагать больших физических усилий, чтобы запустить или остановить станок. Шпиндель, муфта и тормоз делают пуск и завершение работы над заготовкой более плавными. Компьютерная разработка станин токарно-винторезных станков даёт возможность производить на любом из них продукцию высокой точности исполнения. Этому способствует и массивная чугунная станина, создающая идеальную жёсткость токарного станка. Такая схема сборки делает работу токаря физически более лёгкой.

Что можно производить на станке 1К62

Возможности токарно-винторезного станка 1К62 очень велики. На нём можно обрабатывать детали малого диаметра с незначительным весом и просто огромные. При закреплении заготовки в патроне, её вес может доходить до 300 кг. При закреплении детали в центрах, её вес может доходить до 1300 кг.

От объёма и массы детали, а так же тонкости работы над ней, зависит выбор рабочих инструментов, их размер и другие параметры. Для обработки торцевых поверхностей могут использоваться резцы, развёртки, свёрла, зенкера, метчики и плашки. Использования определённых видов инструмента, заготовка приобретает необходимую сложную форму шестигранника, конуса, цилиндра с резьбой или сложной внутренней структурой (в строгом соответствии с чертежом детали).

Универсальность технических характеристик токарно-винторезного станка 1К62 даёт возможность использовать его для обработки высокопрочных заготовок из закалённого металла, благодаря установке шпинделя на специальные подшипники, которые обеспечивают его жёсткость. Ударные нагрузки при обработке не повлияют на точность изготовления детали.

Применяется станок и для нарезки резьбы разной сложности. Она может быть внутренней и наружной, левой и правой.

Классификация резьбы

• Метрическая — является в России наиболее распространённой – это треугольные бороздки с углом расположения 60º. На чертежах обозначается в мм. Есть 2 вида – с мелким и крупным шагом, задаётся в зависимости от назначения.
• Дюймовая — имеет угол 55⁰. Применяется крайне редко, лишь для ремонта импортного оборудования. Детали с такой резьбой не разрабатываются для нового отечественного оборудования.
• Модульная — измеряется в модулях, для получения более понятного русскому человеку значения, цифру необходимо умножить на π≈3,14.
• Питчевая спиральная резьба, на чертежах отмечается в питчах. Это единица измерения, где определённые параметры делятся на число π≈3,14.
• Архимедова спираль – детали с этим видом резьбы больше всего похожи на ледобур. Саморезы являются яркими представителями класса деталей с таким типом резьбы.
• Цилиндрическая (трубная) – разновидность дюймовой резьбы. Угол может быть 55 и 60⁰, что регламентировано ГОСТ. Применяется для сращивания труб малого диаметра между собой без сварки и уплотнительных волокон.
• Трапецеидальная — равнобочная, имеет угол 30⁰. Используется в сложных поворотных механизмах реверсивных кранов с большой подъёмной силой и трансмиссиях.
• Упорная – не равнобочная 30⁰ резьба используется в конструкциях мощных прессов и домкратов. Существует ещё одна её разновидность — 0⁰ на стороне детали, испытывающей при работе большую нагрузку и 45⁰ со стороны, где нагрузки нет. ГОСТ 87 года.

На токарно-винторезном станке можно выполнить любую резьбу из перечисленных выше, и многие другие операции. Необходимо только разобраться с терминологией и обозначениями на чертежах и в настройках станка.

Узлы токарно-винторезного станка 1К62

Вся нагрузка равномерно распределяется на основании станка, которым служит станина. Она крепится на тумбах. С левой стороны на станине закреплена передняя бабка. В ней расположена коробка скоростей и шпиндель, прикреплённый к патрону. Справа располагается задняя бабка – эта деталь легко перемешается по продольной направляющей каркаса. С её помощью на станке крепятся заготовки разной длины. Режущие инструменты крепятся на суппорте (в центральной части токарного станка) в специальном держателе.

Суппорт токарно-винторезного станка 1К62 имеет два варианта подачи суппорта – продольную и поперечную. Определённую схему движения осуществляют 2 механизма, расположенных в фартуке. В зависимости от операции, выполняемой на станке, определяется, какой из механизмов будет задействован. Для расточки детали подачу осуществляет вращающийся ходовой вал, при выполнении резьбы – ходовой винт. Амплитуда движения суппорта определяется настройками коробки подач.

В нижней части станка, на станине закреплено корыто для отходов, к которым относится стружка и СОЖ, охлаждающая заготовки в процессе работы.

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1К62

Система смазки 1К62

Схема системы смазки такова, что весь процесс происходит автоматически. Резервуар, из которого масло начинает своё движение по системе, находится в корпусе передней бабки, вернее, в нижней его части. Чтобы масло достигало каждого, требующего смазки, элемента токарного агрегата, от резервуара идёт трубопровод, обеспечивающий циркуляцию масла по системе.

Смазка приводится в движение плунжерным насосом, который втягивает масло внутрь системы трубок идущих к разным узлам станка. Сам насос, находящийся на нижней крышке фартука, приводится в действие эксцентриковым кулачком, которому передаёт движение вал. Продвигаясь по системе, масло попадает через фильтр к переднему подшипнику шпинделя и на лоток. Собственный вес масла не позволяет ему задерживаться на частях в большом количестве. Стекая произвольно вниз, оно смазывает зубчатые колёса, втулки и остальные части механизма, расположенные ниже.

Задний подшипник имеет 2 способа смазки. Вторым, дополнительным, является фитильный способ смазки. Наличие масла в системе можно увидеть в левой стороне верхней крышки передней бабки, где через небольшое окошечко хорошо видна струя смазочного вещества.

В смазочной системе 1К62 используется пластинчатый фильтр. Его характеристика такова, что для очистки вытаскивать из корпуса его части не нужно, достаточно лишь прокрутить рукоятку 2-3 раза. Такой способ очистки фильтра предусмотрен производителем, в течение первого года эксплуатации, как ежедневная процедура. На более поздних сроках использования этот ритуал может стать еженедельным.

Поперечная рейка станины, по которой перемещается суппорт, смазывается в ручном режиме по мере необходимости. Для этого служит краник, расположенный над ней.

Техническое обслуживание

Существует ряд правил, которые помогут содержать токарно-винторезный станок 1К62 в прекрасном рабочем состоянии на протяжении всего срока его использования.

1. Осмотр станка на отсутствие видимых повреждений до включения электросети. На слух оценить работу двигателя. Через минуту после запуска двигателя проверить подачу масла в систему. При наличии посторонних звуков, необходимо разобраться, что их создаёт – механизмы фартука, коробка скоростей или другие механизмы. Особое внимание необходимо уделить устройствам подачи и удержания заготовки и предохранительного щитка. При малейшей неисправности необходимо приостановить работу и провести ремонтные работы и отладку оборудования.
2. Согласно карте смазки, необходимо менять масло в резервуаре, чистить фильтр и трубы системы. Делать профилактические осмотры и промывку агрегатов. Своевременно менять резцы, что снизит нагрузку на двигатель.
3. Ничего, кроме обрабатываемой заготовки, на рабочем месте быть не должно. Это убережёт от несчастных случаев и поломок механизма.
4. Делая перерыв в работе, не оставлять двигатель работающим. При выполнении задач, не требующих автоматической подачи, суппорт необходимо отключать, выставив трензель в нейтральное положение.
5. После смены необходимо протереть поверхность от грязи и масла при помощи ветоши, смоченной в керосине. После чего смазать неокрашенные поверхности маслом, что будет препятствовать возникновению ржавчины.
6. Ежемесячно проводить генеральную чистку механизмов и внутренней стороны кожухов. Не долить, а полностью сменить масло и смазать все узлы станка в соответствии с указаниями производителя. Промыть фильтр керосином.

Токарный станок 1К62 – технические характеристики

Токарный станок 1К62 выпускался заводом «Красный пролетарий» в г. Москве в течение 15 лет. Являясь популярной моделью, был известен на территории всего СССР, как оборудование, которое позволяет серийно изготавливать разнообразные изделия с типовыми размерами.

Для чего необходим токарный станок

На токарном агрегате 1К62 можно обрабатывать болванки со сложными и криволинейными поверхностями и нарезать резьбы, применяя такие металлорежущие инструменты, как:

• резцы;
• сверла;
• развертки;
• метчики;
• плашки и зенкеры всех видов и размеров.

Диапазон возможностей токарно-винторезного станка 1К62 довольно широк. На нём можно обрабатывать изделия, как небольшого диаметра с малым весом, так и крупные детали. При фиксации болванки в патроне, её вес может достигать показателя 0,3 т. При фиксации изделия в центрах, его масса может достигать показателя 1,3 т.

Кроме традиционных токарных задач, станок 1К62 позволяет выполнять точение любой из пяти типов резьбы:

• архимедовой;
• модульной;
• питчевой;
• метрической;
• дюймовой.

Агрегат оборудован, установленным на особых подшипниках, жёстким шпинделем, что предоставляет возможность обрабатывать болванки из закалённой стали. Модификация 1К62 относится к станкам лобовой серии. Другими словами, этот станок, способен обрабатывать детали с большим диаметром, но малой длиной. Устройством предусмотрена торцевое регулирование задней бабки, дающая возможность точить пологие конусы.

Токарное дело

Достоинства модели

Перечень основных достоинств, благодаря которым ценность токарно-винторезного станка 1К62 является оправданной как у мастеров, так и среди любителей:

• Возможность настройки параметров подачи и скорости вращения в довольно широком диапазоне.
• Передаточные цепи токарного станка 1К62, его некоторые узлы и компоненты его устройства характеризуются высокими показателями прочности и жёсткости.
• Устройство агрегата, оборудованного мощным двигателем, собрано так, чтобы эффективно противостоять вибрационным воздействиям.
• Стандартный комплект станка включает два люнета для исключения во время обработки деформации длинных деталей и запасные зубчатые колеса, передающие движущий момент от передней бабки на коробку переключения скоростей.
• Станок даёт возможность, выполнять высокоточную обработку изделий даже при ударных нагрузках (их воздействие отлично компенсируют специальные подшипники).
• Специальный электропривод, мощность которого равна 1 кВт, обеспечивает движение суппорта станка. Выходной вал этого электропривода, отвечающего за быстрое перемещение суппорта, оборачивается со скоростью до 1410 об/мин.
• Задняя бабка агрегата способна перемещаться в поперечном направлении, что даёт возможность применять станок 1К62 для обработки пологих конусовидных заготовок.
• В электрической цепи станка есть плавкие вставки и тепловые автоматы, для защиты его от КЗ и перегревов во время работы.
• Шпиндель токарно-винторезного станка 1К62 оснащён высокопрочными подшипниками.
• В случаях, когда в задней бабке установлено сверло для выполнения отверстий в деталях, ее можно прикрепить с нижней частью суппорта жёстким способом благодаря специальному фиксатору, при этом она может перемещаться посредством механического привода.
• Станок обладает высоким показателем виброустойчивости.
• Разработанный, более шестидесяти лет назад, токарный станок 1К62, способен с одинаковой эффективностью применяться для осуществления как силовых, так и скоростных токарных задач, что присуще далеко не каждому современному агрегату.

Обзор токарного станка 1к62

Особенности устройства станка

С целью общего понимания устройства станка следует ознакомиться с его основными узлами:

• Передняя бабка — это главный функциональный орган, включающий в себя чугунный корпус, шпиндельный узел и коробку для переключения скоростей. Она предназначена для фиксации и обеспечения вращения обрабатываемой заготовки. Ключевым элементом передней бабки является шпиндель, обладающий формой стального пустотелого вала. В передней части шпинделя выполнена стандартная резьба.
• Гитара — предусмотрена для настройки подачи или шага выполненной резьбы станка благодаря установке соответствующих запасных зубчатых колес. В современных моделях станков фактически не применяется.
• Коробкой подач называется узел агрегата, который передает вращательный момент от шпинделя к ходовому винту и валу. Она отвечает за изменение числа оборотов в минуту при вращении ходового вала, чем достигается продольное и поперечное движение суппорта с установленной скоростью.
• Станиной является основание из чугуна, где размещены главные механизмы станка. Вверху станина включает в себя две плоские и две призматические направляющие полосы для движения задней бабки и суппорта. Станина смонтирована на двух тумбах.
• Фартук предназначен для трансформации вращения ходового вала в прямолинейное движение суппорта.
• Суппортом называется один из основных элементов токарно-винторезного станка 1К62, обеспечивающий продольное, поперечное и наклонное, по отношению к оси агрегата, движение резцедержателя с резцом. Резец может передвигаться как вручную, так и автоматически в продольном и поперечном направлении по отношению к станине. Суппорт включает в себя каретку, фартук, механизмы поперечных салазок, механизмы верхних салазок, механизмы держателя резцов.
• Задняя бабка предназначена для фиксации конца длинных заготовок во время обработки и для установки и подачи таких режущих инструментов, как сверла, зенкера, развертки.
• Шкаф с электроаппаратурой обеспечивает пуск электропривода, запуск и остановку станка, контролирует работу коробок скоростей и подач, контролирует работу механизма фартука и т. д. с помощью соответствующих органов управления (рукояток, кнопок, маховиков).

Деталь станка-гитара

Система смазки основных элементов

Система смазки токарно-винторезного станка 1К62 предусматривает автоматическое смазывание рабочих элементов агрегата. Масляная ёмкость является стартовым компонентом в системе. Она расположена в корпусе передней бабки, точнее, в нижней его части. Разводка трубопроводов в системе обеспечивает попадание масла на, нуждающийся в смазке, компонент станка.

Смазывающая жидкость приводится в действие плунжерным насосом, который выталкивает её в систему трубок, подходящим к различным частям агрегата. Этот насос расположен на нижней крышке фартука. Он работает благодаря кулачковому механизму, который, в свою очередь, движется за счёт вала.

Перемещаясь по системе, смазка попадает сквозь фильтр к фронтальному шпиндельному подшипнику и на лоток. Вес жидкости не позволяет маслу оставаться на узлах в больших объёмах. Таким образом, смазка произвольно стекает вниз и попадает на зубчатые колеса и другие узлы механизма. Задний шпиндельный подшипник смазывается двумя методами.

Ко второму, вспомогательному, относится фитильный метод смазки. Определить наличие масла в системе, можно посмотрев в маленькое окошечко в левой части верхней крышки передней бабки, где отчётливо будет видна струя смазочной жидкости. Поперечная рейка станины, по которой движется суппорт, смазывается вручную по мере необходимости. С этой целью предусмотрен краник, который размещён над ней.

Технические характеристики

Паспорт содержит в себе основную информацию про станок 1К62, технические характеристики его описываются, начиная с базовых параметров:

• значение предельно-допустимого диаметра обработки: над суппортом – 22 см; над станиной – 40 см;
• допустимая длина болванки равна 150 см;
• максимальный вес обрабатываемой детали: в патроне – не превышает 0,5 т., в центрах – не превышает 1,5 т;
• общая масса равна 2,14 тонны;
• габариты – 2810*1170*1330 мм.

Шпиндель станка имеет такие характеристики, как:

• диаметр отверстия – 4,7 см;
• диаметр прута – не превышает 4,5 см;
• число скоростей вращения – 25 шт;
• предельно допустимые показатели частоты вращения – от 12,5 до 2000 об/мин;
• частота на обратном ходу – не выше 2420 об/мин;
• марка шпиндельного конуса – М6.

Параметры подач суппорта:

• величина хода каретки: 133, 93 и 64 см;
• величина поперечного хода суппорта – до 25 см;
• число ступеней продольных подач – 49 шт;
• скорость подачи при интенсивном движении: продольная – 3,4, поперечная – 1,7 м/мин;
• число типоразмером точёной резьбы метрического типа – 44 шт;
• предельно-допустимый шаг точения резьбы – от 0,1 до 19,2 см.

Видео: Токарный 1К62

Универсальный токарно-винторезный станок 1к62

1к62 — токарный винторезный станок, позволяющий осуществлять нарезку нескольких видов резьбы, в том числе метрическую и дюймовую, а также создавать архимедовы спирали при обработке металлических продуктов холодно- и горячекатаного проката.

Расшифровка наименования модели:

1 — токарный станок. К – поколение агрегата. 6 — токарно-винторезная подгруппа. 2 — высота над станиной (22 сантиметра).

Технические параметры

Станок 1К62 может успешно применяться при обработке заготовок из закаленного металла, так как его шпиндель установлен с помощью специальных подшипников, которые поддерживают необходимую жесткость. Токарная работа с заготовками производится с высокой нагрузкой при сохранении максимальной точности.

Преимуществами токарно-винторезного станка 1к62 являются: удобство обслуживания, длительный срок эксплуатации и высокая производительность, безопасность и надежность конструкции, хороший показатель виброустойчивости.

Универсальный токарно-винторезный станок 1к62 используется в производстве единичной продукции и малосерийном производстве, в сфере ремонтных и инструментальных работ.

Техническими параметрами, характеризующими работу станка, является частота вращения шпинделя (от 12,5 до 2000 об/мин) и скорость работы суппортов (при продольных перемещениях — 3,4; при поперечных — 1,7 метров в минуту). Кроме того, станок позволяет создавать отверстия с ручной или механической подачей без использования задней бабки.

Наибольший диаметр заготовки над станиной — 40 сантиметров. Масса 1к62 составляет 2140 килограмм, его габариты — 2812/1166/1324 миллиметров. Главный двигатель станка, который защищен от перегрузок тепловым реле, развивает мощность до 10кВт. Перемещение суппорта происходит за счет действия дополнительного асинхронного двигателя мощностью в 1 кВт.

1к62 работает как с подвижным, так и неподвижным люнетом, диаметром от 2 до 8 сантиметров в первом случае, и от 2 до 12 сантиметров во втором. Со станком поставляются сменные зубчатые колеса, роль которых заключается в передаче движения коробке передач. Конструкция включает в себя специальный упор, который монтируется на станине, созданный для осуществления продольного смещения каретки и ограничения скорости работы суппорта (максимальная скорость — 25 см/c).

Станкоимпорт 1К62 (Русский) Станок токарный

Продолжение: К ходовому винту с шагом 12 мм был подсоединен полностью нарезной и подающий редуктор, смазанный под давлением и способный в своей базовой настройке генерировать английские шаги от 2 до 24 tpi, дюймов, метрических единиц от 1 до 12 мм , модуль от 0,5 до 48 и диаметром от 96 до 1 ДП Также можно было вырезать спирали с шагом от 3/8 “до 7/16” и, согласно руководству, создавать спирали “Архимеда”, подобные спирали внутри самоцентрирующихся патронов.Кроме того, можно было установить отдельный привод (который производители назвали , специально подобранные сменные колеса ), который обходил бы коробку передач и позволял генерировать “высокоточные” шаги – хотя, как такая компоновка давала какие-либо реальные преимущества, не было сделано. Чисто. Также было возможно, чтобы расширить диапазон заправки резьбы, двухпозиционная ручка, установленная на передней поверхности передней бабки, позволяла изменять соотношение привода к коробке передач. В одной настройке, используя скорость шпинделя от 12.От 5 до 40 об / мин, грубый шаг в 32 раза превышал стандартные передаточные числа, а в другом, при скорости вращения шпинделя от 60 до 160 об / мин, шаг мог быть увеличен в 8 раз по сравнению с настройкой на барабане редуктора. Вторая ручка, рядом с переключателем передаточного числа, изменяла направление подачи каретки слева направо, а также позволяла в центральном положении вращать шпиндель независимо от механизма подачи и индексировать его при нарезании многозаходной резьбы – осевые настройки выгравированы на пластине, окружающей конец шпинделя.Коробка передач обеспечивала 42 подачи скольжения и наплавки, скорость которых зависела от выбранного диапазона скорости шпинделя: при любой скорости подача скольжения составляла от 0,0027 “до 0,081” на оборот шпинделя с наплавкой, установленной на половину скорости (от 0,0013 до 0,081 “). в то время как со шпинделем, работающим со скоростью от 50 до 630 об / мин, скорость подачи составляла от 0,081 дюйма до 0,163 дюйма при скольжении и от 0,040 дюйма до 0,081 дюйма в поперечнике. рычаг управления, расположенный рядом с коробкой передач, и второй поворотный с правой стороны фартука (и, таким образом, перемещающийся вместе с ним).Необходимые шаги и подача были получены с помощью большого вращающегося барабана с концентрическим диском на его лицевой стороне, оснащенным двумя или четырьмя ручками с шариковыми наконечниками. Вытягивание рукояток позволило повернуть внутреннюю секцию для выбора одного из четырех положений, при этом шкала вверху показывала доступный диапазон. Затем была выбрана конкретная настройка из диапазона путем перемещения диска внутрь в промежуточное положение и его вращения для приведения указателя в соответствие с требуемой фигурой. Наконец, при полном нажатии диска настройка заблокировалась, и на выполнение всей операции уходит меньше времени, чем на объяснение… Подача скольжения и всплытия в обоих направлениях передавалась четырьмя муфтами с мелкими зубьями, встроенными в фартук, а быстрое и надежное управление, что необычно, осуществлялось одним рычагом-джойстиком, установленным на правой стороне фартук. Также была установлена ​​система ускоренного хода во всех направлениях, которая включается кнопкой на верхней части джойстика с мощностью 1,3 л.с., 1500 об / мин. двигатель, установленный в выемке на конце задней бабки станины, приводящий в движение вал отбора мощности с помощью клинового ремня. Система обеспечивала скорость скольжения 134 дюйма в минуту с подающим валом, который был ароматически отсоединен от редуктора для нарезания резьбы с помощью встроенной в него муфты свободного хода.Эта система была настолько хорошо настроена, что операторы, если им нужно было переместить каретку более чем на 10 мм или около того, использовали ускоренный ход. Для защиты трансмиссии на фартуке была установлена ​​предохранительная муфта когтевого типа, срабатывающая при достижении заданной нагрузки; это устройство также могло быть отключено с помощью упора на станине – хотя это средство не входило в комплект поперечно-салазок подачи. Когда каретка двигалась, она автоматически включала масляный насос плунжерного типа, который распределял смазку по фартуку с подачей, также подаваемой на станину и пути поперечного скольжения; Ход каретки измерялся микрометрической шкалой барабанного типа, установленной на лицевой стороне фартука, с градуировкой с интервалом 0.05 “. При использовании обычных суппортов с V-образной кромкой, составной суппорт имел шкалы микрометров для обнуления хорошего размера и раздельный винт поперечной подачи, который можно было регулировать для устранения люфта; ход поперечного суппорта составлял 10 дюймов и 5,5 дюйма для верхнего суппорта. , последний может поворачиваться на 90 с каждой стороны от нуля и в стандартной комплектации оснащаться 4-позиционной стойкой для инструментов, способной принимать инструменты с квадратным сантиметром в 1 дюйм. Существенно построенная, массивная задняя бабка могла быть установлена ​​на ее опорной плите для точение небольших конусов и держал ствол из закаленной стали, оснащенный массивным No.5 Конус Морзе. Для тяжелых работ можно было расположить заднюю бабку для механического бурения, это достигалось за счет подведения каретки назад близко к агрегату и расположения поперечных суппортов так, чтобы L-образный участок металлической пластины мог соединяться с аналогичной деталью соединен с основанием задней бабки. Затем был отрегулирован рычажный зажим на конце задней бабки, так что основание удерживалось в тесном контакте с пазами – но при этом достаточно свободно, чтобы скользить, когда каретка продвигалась к передней бабке с низкой скоростью подачи.Когда задняя бабка использовалась с центром для поддержки работы между центрами или для ручного сверления, она была прикреплена к станине двумя болтами, затягиваемыми незакрепленным самозакрывающимся гаечным ключом. На некоторых моделях, особенно на тех, которыми управляли работницы, не входившие в советскую бригаду по толканию ядра, задняя бабка могла быть оборудована системой подачи воздуха высокого давления, которая создавала подушку между ней и станиной. Электрооборудование размещалось в двух отсеках: один устанавливался внутри левой ножки шкафа, а другой снаружи за концом задней бабки станины; последний имел амперметр, показывающий нагрузку на режущие инструменты, а также предохранители, реле и т. д.вместе с переключателями изолятора, охлаждающей жидкости, рабочего освещения и, при наличии, гидравлического копировального устройства. Электрическая цепь обеспечивала изоляцию без напряжения и защиту от перегрузки для трех электродвигателей (основного, охлаждающего и силового с быстрым питанием) со всеми предохранителями. Производитель также предложил установить электрическую арматуру индивидуального дизайна, если заказчик пожелает. В комплект поставки каждого нового 1К62 входили полный комплект электрооборудования, задний брызговик системы охлаждения, стопорная пластина, два центра Морзе для передней и задней бабки, редукционная втулка передней бабки, продольный упор каретки, стабилизатор хода, дополнительные сменные колеса, масляный пистолет, конус – съемник для стопорных колец, клещи для стопорных колец, семь гаечных ключей, торцевой ключ, отвертка, руководство по эксплуатации, техническому обслуживанию и отдельное руководство по деталям.

Запчасти к токарному станку 1к62 – СпецСтанкоСервис, ООО Минске (Минске) | Купить Запчасти к токарному станку 1К62 Минск (Беларусь)

Предлагаем широкий ассортимент запчастей и комплектующих к токарному станку 1К62.

В данной таблице представлены наиболее часто заказываемые запчасти к токарному станку 1К62, но ассортимент поставляемых нами запчастей к оборудованию намного шире.

руб./ ПК

Имя	Описание	Базовая цена с налогом
Люнет подвижный 1К62	диаметр – 90 мм	9741600 руб./ ПК
Люнет 1K62	диаметр – 150 мм	10 692 000 руб. / ПК
Винтовой 1K62	RMC – 710 мм	3801600 руб. / ПК
Винтовой 1K62	RMC – 1000 мм	7365600 руб. / ПК
Винтовой 1K62	RMC – 1400 мм	9741600 руб. / ПК
Вал ходовой 1К62	RMC – 710 мм	3088800 руб./ ПК
Вал ходовой 1К62	RMC – 1000 мм	4514400 руб. / ПК
Вал ходовой 1К62	RMC – 1400 мм	5 464 800 руб. / ПК
Винт подача 1К62 с гайкой	диаметр резьбы 22 мм, 26 мм	4 609 600 руб. / К – м
Суппорт винтовой пары 1К62	–	2138400 руб. / К т
шпиндель 1К62	–	9.504 млн руб. / К т
Трансмиссии 1K62	–	59 875 200 руб. / ПК
Держатель инструмента в сборе 1К62	межосевое расстояние 90 мм	5,904 млн руб. / ПК
Держатель инструмента в сборе 1К62	межосевое расстояние 110 мм	7840800 руб. / ПК
Верхняя часть суппорта 1К62	–	68
Средняя часть опоры 1К62	–	7365600 руб. / ПК
Нижняя часть опоры 1К62	–	8 078 400 руб. / ПК
Суппорт 1К62 (в сборе)	–	19 958 400 руб. / ПК
Каретка 1К62	–	27 086 400 руб. / ПК
Гидроопоры ГСП – 41	–	31 838 400 руб./ ПК
1А62 вал фрикционный	–	8 078 400 руб. / ПК
1К62 Вал фрикционный	–	10929600 руб. / ПК
1К62 Диск фрикционный ведомый (внешний)	–	332 800 руб. / Шт
Диск фрикционный 1К62 ведущий (внутренний)	–	332 800 руб. / Шт

:: СтанкПрессСервис :: Станок токарно-винторезный 1к62 (162)

Станок универсальный.Он предназначен для выполнения различных токарных работ: для нарезания метрической, дюймовой, модульной, делительной, правой и левой, с нормальным и увеличенным шагом, простой и многозаходной резьбой, для нарезания торцевой канавки и для копировальных работ (путем средствами гидрокопировального устройства, применяемого на станке). Станок применяется в условиях индивидуального и мелкосерийного производства. Наименование характеристики Блок Значение Максимальный диаметр заготовки: мм – над станиной 200 – Над нижней частью опоры 400 Заготовка качели мм 45 Расстояние от центра до центра мм 710, 1000 Наибольшая длина шлифования мм 640, 930 Число скоростей вращения шпинделя 23 Скорость шпинделя 12,5 – 2000 Пределы размеров подачи суппорта: мм / оборот – продольный 0,070 – 4,16 – поперечный 0,035 – 2,08 Шаги пропила канавки: – метрическая система мм 1 – 192 – дюйм ниток / дюйм 24–2 – Модульный 0,5 – 48 – шаг 96 – 1 Скорость быстрого продольного перемещения суппорта м / мин 3,4 Мощность главного электродвигателя кВт 7,5 10 Габаритные размеры станка мм – длина – ширина – высота Вес станка кг 2200 Производитель: Россия, Челябинский станкостроительный завод

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОГРАММНОГО ПРОДУКТА «1К62 СИМУЛЯТОР ТОКАРНОГО СТАНКА» Краткое описание программного продукта.Элементы главного экрана

Управление FAGOR CNC 8055 ia-mc

Управление FAGOR CNC 8055 ia-mc Система управления Fagor 8055 i / a-mc с ЧПУ сочетает в себе ценность и надежность с функциональной модульной системой управления. Этот элемент управления был создан для работы в магазине с прочной клавиатурой

Дополнительная информация

3D-просмотрщик.инструкция по эксплуатации 10017352_2

RU Руководство пользователя 3D Viewer 10017352_2 СОДЕРЖАНИЕ 1 СИСТЕМНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ … 1 2 ЗАПУСК PLANMECA 3D VIEWER … 2 3 ВВЕДЕНИЕ В PLANMECA 3D VIEWER … 3 3.1 Панель инструментов меню … 4 4 EXPLORER … 6 4.1 3D Объем

Дополнительная информация

Помощь. Содержание Назад >>

Содержание Назад >> Настройка Открытие панели управления Функции панели управления Вкладки Списки панели управления Кнопки панели управления Настройка инструментов Вкладки пера и аэрографа Вкладки мыши 2D и мыши 4D Настройка

Дополнительная информация

Руководство по быстрому запуску Windows 8

Краткое руководство по началу работы с Windows 8 Содержание Что это за начальный экран и куда делся рабочий стол ?… 2 Как попасть на рабочий стол с начального экрана Windows 8 …. 2 Как вернуться к начальному экрану из

Дополнительная информация

4D интерактивная анимация модели

Анимация с использованием интерактивных 4D-моделей MVS и EVS-PRO имеют две совершенно разные концепции анимации. Наши традиционные анимации состоят из последовательности растровых изображений, которые были закодированы в анимацию

Дополнительная информация

Знакомство с вашим компьютером

Знакомство с вашим компьютером Введение Это очень простое введение в персональные компьютеры (ПК), которое позволит вам: включать и выключать их понимать, что отображается на

Дополнительная информация

Знакомство с TI-Nspire CX

Введение в TI-Nspire CX Обзор упражнения: В этом упражнении вы познакомитесь с компоновкой TI-Nspire CX.Шаг 1. Найдите сенсорную панель. Тачпад используется для перемещения курсора

Дополнительная информация

SARNET Дополнительные функции

Дополнительные функции SARNET Информация, содержащаяся в этом документе, предназначена для улучшения вашего опыта в конференц-зале, помогая вам использовать некоторые из дополнительных функций, представленных в

Дополнительная информация

Связь 3.2. Руководство пользователя

Руководство пользователя Linkage 3.2 Дэвид Ректор среда, 6 апреля 2016 г. Содержание Оглавление … 2 Установка … 3 Запуск программы Linkage … 3 Учебное пособие по простому механизму … 5 Операции с мышью …

Дополнительная информация

Начало работы с Zoom

Вход в Zoom Примечание: для присоединения к собраниям это необязательно. Начало работы с Zoom 1.Перейдите на https://trentu.zoom.us. 2. Щелкните Войти. 3. Войдите, используя свое имя пользователя и пароль Трента. Скачать

Дополнительная информация

5. Учебник. Запуск FlashCut CNC

FlashCut CNC Раздел 5 Учебное пособие 259 5. Учебное пособие Запуск FlashCut CNC Чтобы запустить FlashCut CNC, нажмите кнопку «Пуск», выберите «Программы», выберите FlashCut CNC 4, затем выберите значок FlashCut CNC 4. Диалог

Дополнительная информация

Протокол калибровки микроскопа

Протокол калибровки микроскопа Правильно откалиброванная система необходима для успешного и эффективного использования программного обеспечения.Ниже приведены пошаговые инструкции по калибровке оборудования с помощью

. Дополнительная информация

Руководство пользователя Ortelia Space Builder

Руководство пользователя Ortelia Space Builder http://ortelia.com 1 Содержание Введение в Ortelia Space Builder … 2 Системные требования … 3 1. Операционная система: … 3 2. Аппаратное обеспечение: … 3 Минимальная видеокарта

Дополнительная информация

Документация по приложению TakeMySelfie для ios

Документация к приложению TakeMySelfie ios Что такое приложение TakeMySelfie ios? Приложение TakeMySelfie позволяет пользователю делать собственные снимки с фронтальной камеры.Пользователь может применять к фронтальной камере различные фотоэффекты. Программисты

Дополнительная информация

СОЗДАТЬ 3D ФИЛЬМ В РЕЖИМЕ РЕЖИМА

СОЗДАЙТЕ 3D-ФИЛЬМ В DIRECTOR 2 Создание вашего первого 3D-фильма в Director Добро пожаловать в учебное пособие по 3D для Adobe Director. Director включает возможность создания трехмерных (3D) изображений, текста и анимации.

Дополнительная информация

Комната 337 Технологическая документация

Комната 337 Технологическая документация Содержание Введение… 2 Smart Podium … 2 Компьютер … 3 Подключение ноутбука … 3 Сенсорная панель … 3 Система аннотаций Pointmaker … 4 Приложение ipad Pointmaker

Дополнительная информация

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ACS ДЛЯ КЛИЕНТА

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ACS РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ 1 РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ACS 1.1 Системные требования Рекомендуемые системные требования ОС ЦП VGA RAM HDD WindowXP, Vista Pentium 4, 2 ГГц 1024 * 768, 64 МБ 24-битная цветная графическая карта 1 ГБ 20 МБ

Дополнительная информация

Windows 8.1 Обновление 1 Дополнение

Иллюстрированное руководство по обновлению 1 для Windows 8.1 Изменения, июнь 2014 г. Содержание (CTRL + щелкните ссылку, чтобы перейти непосредственно к части 1, 2, 3 или 4.) Часть 1. Какую версию Windows я использую? Часть 2:

Дополнительная информация

Базовое руководство по AutoSketch

Базовое руководство по AutoSketch Инструкция для студентов Skf-Manual.doc из 3 Содержание ОСНОВНОЕ РУКОВОДСТВО ПО АВТОСКЕТЧУ… ИНСТРУКЦИЯ ДЛЯ УЧАЩИХСЯ … ОСНОВНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО АВТОСКЕТЧУ … 3 ПЛАН ЭКРАНА … 3 ПАНЕЛЬ МЕНЮ … 3 ФАЙЛ

Дополнительная информация

Файлы, используемые в этом руководстве

Учебное пособие по созданию облаков точек В этом уроке показано, как сгенерировать облака точек из спутниковых стереоизображений IKONOS. Вы будете просматривать облака точек в ENVI LiDAR Viewer. Расчетное время для завершения

Дополнительная информация

Совместное использование программного обеспечения.Глава 14

Глава 14 14 Совместное использование программного обеспечения Совместное использование инструмента, например программного приложения, работает не так, как совместное использование документа или презентации. Когда вы делитесь программным обеспечением во время встречи, автоматически открывается окно обмена

Дополнительная информация

Построение: настройка графика

Построение графика: настройка графиков данных: общие советы Как сделать график данных активным Внутри графического слоя может быть активным только один график данных.График данных должен быть активным, прежде чем вы сможете использовать Data Selector

. Дополнительная информация

Руководство пользователя Image Editing Helper

Помощник по редактированию изображений Руководство пользователя Manual-en-250-0842-E-Image Editing Helper-V100 Авторские права Copyright 2014 Avision Inc. Все права защищены. Информация в этом документе может быть изменена без предварительного уведомления.

Дополнительная информация

Планшет Acellus Natural 3D

3D-планшет Acellus Natural заблокирован и оптимизирован для использования с системой обучения Acellus 3D-планшет Acellus Natural заблокирован и оптимизирован для использования с системой обучения Acellus Содержание I.Быстрый старт

Дополнительная информация

роторная транспортная машина

OMNI-TURN-TRANSFER TRANSFER MACHINTS, ИНТЕГРАЦИЯ ТОКАРНЫХ ЦЕНТРОВ BUFFOLI NORTH AMERICA (Стенд № 5630) с гордостью представляет совершенно новый OMNI-TURN-TRANSFER, запатентованный токарно-фрезерный станок

Дополнительная информация

Mastercam X6 Базовый 3D-дизайн

Основы 3D-дизайна mastercam x Начало работы учебные пособия Mastercam X6 Basic 3D Design Декабрь 2011 г. Будьте уверены, что у вас есть самая свежая информация! Информация могла быть изменена или добавлена ​​после этого документа

Дополнительная информация

ОПТИЧЕСКИЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ

ОПТИЧЕСКИЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ SYLVAC SCAN Наши новые SCAN-машины, предназначенные для быстрого и бесконтактного измерения цилиндрических деталей, основаны на принципе сканера.Этот прием позволяет воспроизвести

Дополнительная информация

Сервер удаленных приложений Parallels

Сервер удаленных приложений Parallels. Руководство пользователя клиента Parallels для Windows Phone, версия 15. Авторские права, 1999-2016 гг., Parallels IP Holdings GmbH и ее дочерние компании. Все права защищены. Parallels IP Holdings GmbH

Дополнительная информация

Введение в CATIA V5

Введение в CATIA V5 Release 16 (практический учебный подход) Кирсти Плантенберг, Детройтский университет Милосердия, SDC ПУБЛИКАЦИИ Schroff Development Corporation www.schroff.com www.schroff-europe.com

Дополнительная информация

CATIA черновик СОДЕРЖАНИЕ

СОДЕРЖАНИЕ Введение … 1 Чертеж … 2 Экран рисования … 3 Выпадающие меню … 4 Файл … 4 Редактировать … 5 Просмотр … 6 Вставить … 7 Инструменты .. .8 Инструментальные средства черчения … 9 Виды и листы … 9 Размеры и примечания … 10

Дополнительная информация

КОМПЬЮТЕР – УСТРОЙСТВА ВВОДА

КОМПЬЮТЕР – УСТРОЙСТВА ВВОДА http: // www.tutorialspoint.com/computer_fundamentals/computer_input_devices.htm Авторские права tutorialspoint.com Ниже приведены некоторые из важных устройств ввода, которые используются в

Дополнительная информация

Урок четвертый 3D-моделирование

Урок 4 3D-моделирование В этом уроке вы узнаете, как: Легко вращать ПСК для моделирования в разных плоскостях. Моделировать линии способом, аналогичным рисованию изометрии. Автоматически создавать линии 3D-маршрутизатора.

Дополнительная информация

ПОКАЗАТЕЛИ ТЕСТА БЫСТРОГО НАБОРА

ИНДИКАТОРЫ ИСПЫТАНИЯ БЫСТРОГО НАБОРА В Verdict Rapid циферблат наклонен к поверхности заготовки, что обеспечивает хорошую визуальную доступность и устраняет ошибку параллакса.Rapids включает задний поворотный патрубок

Дополнительная информация

Присоединяйтесь и покидайте встречи

Присоединение к собранию и выход из собрания Есть несколько способов присоединиться к собранию в зависимости от того, как вы получили приглашение на собрание. Присоединение к встрече не требует регистрации, предварительной установки программного обеспечения или настройки.

Дополнительная информация

Мульти-клиент (интеграция)

Руководство по установке и эксплуатации нескольких клиентов (интеграция), версия 12.10.x * Все содержание этого документа может быть изменено без предварительного уведомления. УКАЗАТЕЛЬ 1. Указатель 01 2. Введение 02 3. Установка 03 4. Использование Multi

Дополнительная информация

Введение в Windows 8

Введение в Windows 8 Windows 8 – это полностью переработанная операционная система, разработанная с нуля с учетом использования сенсорного экрана, а также практически мгновенного включения, которое позволяет Windows 8

Дополнительная информация

Мобильное наблюдение.Руководство пользователя

Руководство пользователя мобильного видеонаблюдения Содержание 1 Конфигурация сети … 1 1.1 Доступ к устройству через WLAN … 1 1.2 Доступ к устройству через сеть 3G … 1 2 По телефонам с iphone OS … 2 2.1 Инструкция по установке …

Дополнительная информация

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ HP WEBCAM 2100

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ HP WEBCAM 2100 Версия 1.0 RU Copyright 2010 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Информация, содержащаяся в данном документе, может быть изменена без предварительного уведомления. Единственные гарантии на продукцию HP

Дополнительная информация

Lathe Simulator Lite для ПК / Mac / Windows 7.8.10 – Скачать

бесплатно

Разработано: VirtLabs

Лицензия: БЕСПЛАТНО

Рейтинг: 5/5 – 5 голосов

Последнее обновление: 15 мая 2021 г.

Сведения о приложении

Версия	1.0,4
Размер	35M
Дата выпуска	15 мая 2021 г.
Категория	Образовательные приложения
Что нового: Добавлен … [подробнее]
Описание: 3D симулятор классического токарно-винторезного станка мод. 1К62. … [читать дальше]
Разрешения: Подробнее [подробнее]

Ищете способ загрузить Lathe Simulator Lite для Windows 10/8/7 PC ? Значит, вы находитесь в правильном месте.Продолжайте читать эту статью, чтобы узнать, как загрузить и установить одно из лучших образовательных приложений Lathe Simulator Lite для ПК.

Большинство приложений, доступных в магазине Google Play или iOS Appstore, созданы исключительно для мобильных платформ. Но знаете ли вы, что вы все еще можете использовать любое из ваших любимых приложений для Android или iOS на своем ноутбуке, даже если официальная версия для платформы ПК недоступна? Да, они выходят из нескольких простых приемов, которые вы можете использовать для установки приложений Android на машину Windows и использования их, как вы используете на смартфонах Android.

Здесь, в этой статье, мы перечислим различные способы Загрузить Lathe Simulator Lite на ПК в пошаговом руководстве. Итак, прежде чем приступить к делу, давайте посмотрим на технические характеристики Lathe Simulator Lite.

Lathe Simulator Lite для ПК – Технические характеристики

Имя	Lathe Simulator Lite
Установки	100+
Разработано	VirtLabs

Lathe Simulator Lite находится на вершине списка категории «Образование» приложения в Google Playstore.У него действительно хорошие рейтинги и отзывы. В настоящее время Lathe Simulator Lite для Windows набрало более установок 100+ приложений и 5 звезд средних совокупных рейтинговых баллов пользователей.

Lathe Simulator Lite Скачать для ПК Windows 10/8/7 Ноутбук:

Большинство приложений в наши дни разрабатываются только для мобильной платформы. Игры и приложения, такие как PUBG, Subway surfers, Snapseed, Beauty Plus и т. Д., Доступны только для платформ Android и iOS.Но эмуляторы Android позволяют нам использовать все эти приложения и на ПК.

Таким образом, даже если официальная версия Lathe Simulator Lite для ПК недоступна, вы все равно можете использовать ее с помощью эмуляторов. В этой статье мы представим вам два популярных эмулятора Android для использования Lathe Simulator Lite на ПК .

Lathe Simulator Lite Скачать для ПК Windows 10/8/7 – Метод 1:

Bluestacks – один из самых крутых и широко используемых эмуляторов для запуска приложений Android на вашем ПК с Windows.Программное обеспечение Bluestacks доступно даже для Mac OS. Мы собираемся использовать Bluestacks в этом методе для загрузки и установки Lathe Simulator Lite для ПК Windows 10/8/7 Laptop . Начнем с пошагового руководства по установке.

• Шаг 1 : Загрузите программное обеспечение Bluestacks по приведенной ниже ссылке, если вы не устанавливали его ранее – Загрузите Bluestacks для ПК
• Шаг 2 : Процедура установки довольно проста и понятна.После успешной установки откройте эмулятор Bluestacks.
• Шаг 3 : Первоначальная загрузка приложения Bluestacks может занять некоторое время. После его открытия вы должны увидеть главный экран Bluestacks.
• Шаг 4 : Магазин Google Play предустановлен в Bluestacks. На главном экране найдите Playstore и дважды щелкните значок, чтобы открыть его.
• Шаг 5 : Теперь найдите приложение, которое хотите установить на свой компьютер. В нашем случае найдите Lathe Simulator Lite для установки на ПК.
• Шаг 6 : Как только вы нажмете кнопку «Установить», Lathe Simulator Lite будет автоматически установлен на Bluestacks. Вы можете найти приложение в списке установленных приложений в Bluestacks.

Теперь вы можете просто дважды щелкнуть значок приложения в bluestacks и начать использовать приложение Lathe Simulator Lite на своем ноутбуке. Вы можете использовать приложение так же, как на своих смартфонах Android или iOS.

Если у вас есть файл APK, то в Bluestacks есть возможность импортировать файл APK.Вам не нужно заходить в магазин Google Play и устанавливать игру. Однако рекомендуется использовать стандартный метод для установки любых приложений Android.

Последняя версия Bluestacks обладает множеством потрясающих функций. Bluestacks4 буквально в 6 раз быстрее смартфона Samsung Galaxy J7. Поэтому рекомендуется использовать Bluestacks для установки Lathe Simulator Lite на ПК. Для использования Bluestacks у вас должен быть компьютер минимальной конфигурации. В противном случае вы можете столкнуться с проблемами загрузки при игре в высококлассные игры, такие как PUBG.

Lathe Simulator Lite Скачать для ПК Windows 10/8/7 – Метод 2:

Еще один популярный эмулятор Android, который в последнее время привлекает большое внимание, – это MEmu play.Он очень гибкий, быстрый и предназначен исключительно для игровых целей. Теперь мы увидим, как Загрузить Lathe Simulator Lite для ПК с Windows 10 или ноутбука 8 или 7 с помощью MemuPlay.

• Шаг 1 : Загрузите и Установите MemuPlay на свой компьютер. Вот ссылка для скачивания – веб-сайт Memu Play. Откройте официальный сайт и скачайте программу.
• Шаг 2 : После установки эмулятора просто откройте его и найдите значок Google Playstore App на главном экране Memuplay.Просто дважды нажмите на нее, чтобы открыть.
• Шаг 3 : Теперь найдите приложение Lathe Simulator Lite в магазине Google Play. Найдите официальное приложение от разработчика VirtLabs и нажмите кнопку «Установить».
• Шаг 4 : После успешной установки вы можете найти Lathe Simulator Lite на главном экране MEmu Play.

MemuPlay – это простое и удобное приложение. Он очень легкий по сравнению с Bluestacks. Поскольку он разработан для игровых целей, вы можете играть в высококлассные игры, такие как PUBG, Mini Militia, Temple Run и т. Д.

Lathe Simulator Lite для ПК – Вывод:

Lathe Simulator Lite приобрел огромную популярность благодаря простому, но эффективному интерфейсу. Мы перечислили два лучших метода для установки Lathe Simulator Lite на ПК с Windows, ноутбуком . Оба упомянутых эмулятора популярны для использования приложений на ПК. Вы можете использовать любой из этих методов, чтобы получить Lathe Simulator Lite для ПК с Windows 10 .

Мы завершаем эту статью о Lathe Simulator Lite Download for PC с этим.Если у вас есть какие-либо вопросы или проблемы при установке эмуляторов или Lathe Simulator Lite для Windows , сообщите нам об этом в комментариях. Будем рады Вам помочь!

Добавлена ​​поддержка целевого уровня API 30 (Android 11).

Отображение разрешений для всех версий этого приложения

Это приложение имеет доступ к:

• фотографиям / мультимедиа / файлам
изменять или удалять содержимое вашего USB-накопителя.
считывает содержимое USB-накопителя.

• Хранилище
изменение или удаление содержимого USB-накопителя.
считывает содержимое USB-накопителя.

• Информация о подключении Wi-Fi
просмотр подключений Wi-Fi.

• Другое
полный доступ к сети.
предотвращает переход устройства в спящий режим.
просмотр сетевых подключений.

3D имитатор классического токарно-винторезного станка мод. 1К62. Приложение имитирует выполнение обычных токарных операций в интерактивном режиме.Возможности имитационной модели включают операции внешнего и торцевого точения, сверления и растачивания отверстий, точения канавок, нарезания внешней и внутренней резьбы. В полной версии приложения для работы доступно более 70 режущих инструментов. Графический интерфейс пользователя выполнен на русском и английском языках. Поддерживаются метрические и дюймовые системы измерения. Необходимый объем видеопамяти устройства – 350 МБ. Графическая система приложения использует компоненты OpenGL 3.0.

404 Nie znaleziono strony – dokumentacje.eu

Печенье ustawienia plików

W tym miejscu możesz określić swoje preferencje w zakresie wykorzystywania przez nas plików cookies.

Niezbędne do działania strony

Te pliki są niezbędne do działania naszej strony internetowej, dlatego też nie możesz ich wyłączyć.

Funkcjonalne

Te pliki umożliwiaj Ci korzystanie z pozostałych funkcji strony internetowej (innych niż niezbędne do jej działania).Ich włączenie da Ci dostęp do pełnej funkcjonalności strony.

Analityczne

Te pliki pozwalają nam na dokonanie analysis dotyczących naszego sklepu internetowego, co może przyczynić się do jego lepszego funkcjonowania i dostosowania do potrzeb Użytkowników.

Analityczne dostawcy oprogramowania

Te pliki wykorzystywane są przez dostawcę oprogramowania, w ramach którego działa nasz sklep.Nie są one łączone z innymi danymi wprowadzanymi przez Ciebie w sklepie. Celem zbierania tych plików jest dokonywanie analiz, które przyczynią się do rozwoju oprogramowania. Więcej na ten temat przeczytasz w Polityce plików cookies Shoper.

Маркетинг

Dzięki tym plikom możemy prowadzić działania marketingowe.

Lathe Simulator Lite для ПК Windows и MAC

Как установить приложение Lathe Simulator Lite на ПК с Windows и MacBook

Загрузите программное обеспечение Lathe Simulator Lite для ПК с самым мощным и самым надежным эмулятором Android, таким как NOX APK player или BlueStacks. Все эмуляторы Android подходят для использования Lathe Simulator Lite в Windows 10, 8, 7, компьютерах и Mac.

1. Загрузите эмуляторы для ПК с Windows с официальных страниц ниже, чтобы установить их.
2. Лучшие эмуляторы здесь: BlueStacks.com; Или в качестве альтернативы BigNox.com.
3. Откройте эмулятор Android и войдите в систему с учетной записью Google.
4. Приложение Lathe Simulator Lite доступно в Play Store. Так что ищи и найди.
5. Выберите вариант установки под логотипом Lathe Simulator Lite и наслаждайтесь!

FAQ Of Lathe Simulator Lite – Возможности и руководство пользователя

Трехмерный симулятор классического токарно-винторезного станка мод.1К62. Приложение имитирует выполнение обычных токарных операций в интерактивном режиме. Возможности имитационной модели включают операции внешнего и торцевого точения, сверления и растачивания отверстий, точения канавок, нарезания внешней и внутренней резьбы. В полной версии приложения для работы доступно более 70 режущих инструментов. Графический интерфейс пользователя выполнен на русском и английском языках. Поддерживаются метрические и дюймовые системы измерения. Необходимый объем видеопамяти устройства – 350 МБ.Графическая система приложения использует компоненты OpenGL 3.0.

Что нового в новой версии Lathe Simulator Lite

– Исправлены некоторые графические ошибки.
– Добавлены функции открытия и сохранения файла.
– Оптимизированная производительность многопоточности.

Заявление об ограничении ответственности

Это приложение является собственностью его разработчика / корпорации. Мы не являемся аффилированным партнером Lathe Simulator Lite. Каждый элемент приложений Lathe Simulator Lite, например изображения, товарные знаки и т. Д., Является собственностью соответствующего владельца Lathe Simulator Lite.

Кроме того, мы не используем наш сервер для загрузки приложений Lathe Simulator Lite. Загрузка начинается с авторизованного веб-сайта приложения Lathe Simulator Lite.