Станок токарный чпу: Токарный станок с чпу по металлу купить в интернет магазине в Москве
alexxlab | 05.01.2023 | 0 | Токарный
Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной MetalTec ТС 40 (Китай)
Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной – MetalTec ТС 40 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.
Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.
Область применения
За счет наклонной массивной чугунной станины данный станок обладает превосходной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.
Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.
Особенности
- Наклонная моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость
- Направляющие качения (Тайвань)
- Полное кабинетное ограждение
- Проходное отверстие шпинделя 61 мм
- Станина имеет индукционную закалку с твердостью > HRC50
- Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность
Преимущества
- Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
- Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
- Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
- Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка
- Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
- Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
- Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
- Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки
- Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка
- Кабинетная защита
- Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54
Стандартная комплектация
- 3-кулачковый гидравлический патрон 200 мм
- 11 кВт электродвигатель шпинделя
- 8-ми позиционная гидравлическая револьверная голова Pragati
- Система ЧПУ Siemens 808D Advanced
- Серводвигатели Siemens по осям Х/Z
- Автоматическая система смазки направляющих
- Система подачи охлаждающей жидкости (СОЖ)
- Вспомогательный источник света
- Кабинетная защита
- Комплект ЗИП
Опции
- Деталеуловитель
- Автоматический податчик прутка Fedek
- Стружечный конвейер
- Система управления FANUC 0i-TF PLUS
Конструктивные особенности
SINUMERIK 808D Advanced
Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии. Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды.
Приводная система SINAMICS
Благодаря множеству технических инноваций приводная система SINAMICS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.
Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SINAMICS с их идеальными динамикой и точностью.
Двигатели шпинделей SINAMICS предлагают великолепное решение. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.
Монолитная литая массивная станина из чугуна
Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
Направляющие качения HIWIN (Тайвань)
Это универсальные и наиболее широко применяемые в промышленности, обладающие высокой грузоподъемностью и жесткостью.
Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода.
Гидравлическая револьверная 8-ми позиционная головка PRAGATI
Максимальное количество устанавливаемых инструментов головки составляет – 8 шт., что делает ее более функциональной в сравнении с 4-х и 6-ти позиционной системой.
Высокоточный шпиндель
Станок оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки. Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки.
Конструкция блока базирования шпинделя
Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка.
Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.
Высокоскоростной электродвигатель главного привода
Станок оснащен высокоскоростным серводвигателем. Вращение на шпиндель передается через ремень. Мощность электродвигателя главного привода – 7,5 кВт.
Шарико-винтовая передача (класс точности С3)
Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка).
Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.
Гидравлический патрон
Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др. ) Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися в рабочем пространстве одновременно. За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 – 0.08 мм.
Автоматическая система смазки
Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка.
Система подачи СОЖ
Токарный станок оснащен насосом охлаждающей жидкости. Насос высокого давления подает охлаждающую жидкость к револьверной головке и в зону резания, к шпинделю. Бак охлаждающей жидкости также отделяет масло для удобной очистки, а также удаляет запах и сводит к минимуму порчу охлаждающей жидкости.
Производитель: MetalTec
Родина бренда: Китай
Максимальная длина обработки (Расстояние между центрами), мм | 350 |
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм | 400 |
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм | 180 |
Шпиндель | |
Максимальные обороты | 4000 об/мин |
Проходное отверстие шпинделя, мм | 61 |
Торец шпинделя | A 2-6 |
Диаметр патрона, мм | 200 |
Перемещение суппорта | |
Ход по оси Х, мм | 470 |
Ход по оси Z, мм | 400 |
X/Z ускоренное перемещение, м/мин | 15 / 15 |
Инструментальный резцедержатель | |
Тип | 8-ми позиционная гидравлическая револьверная голова Pragati |
Количество инструмента | 8
|
Размер инструмента, мм | 20 x 20 |
Двигатель | |
Мощность двигателя, кВт | 11 |
Насос СОЖ, ватт | 120 |
Габаритные размеры: | |
Тип станины | наклонная |
Длина, мм | 2650 |
Ширина, мм | 1600 |
Высота, мм | 1750 |
Вес, кг | 2200 |
Габаритные размеры в упаковке: | |
Длина, мм | 2860 |
Ширина, мм | 1800 |
Высота, мм | 2050 |
Вес, кг | 2400 |
Пока нет отзывов на данный товар.
Оставить свой отзыв
Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!
Оценка товара:
Достоинства:
Недостатки:
Комментарий:
Имя:
E-mail:
В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.
Информация не касающаяся товара будет удалена.
MetalTec CK 50×1500 токарный станок c ЧПУ с прямой станиной
- Описание
- Характеристики
- Конструктивные особенности
Токарный станок с ЧПУ – MetalTec CK 50×1500 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.
Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:За счет монолитной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.
Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика
ПРЕИМУЩЕСТВА:- Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
- Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
- Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
- Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка
- Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
- Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
- Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
- Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки
- Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка
- Кабинетная защита
- Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54
КОМПЛЕКТАЦИЯ
Комплектация | Мощность двигателя | Расстояние между центрами | Инструментальная система | Стоимость |
ПРОФИ | 7,5 кВт | 1500 мм | 6-ти позиционная револьверная головка | 42 420 $ |
ПРОМ | 7,5 кВт | 1500 мм | 6-ти позиционная револьверная головка, гидравлический патрон | 42 735 $ |
Категория: Токарный центр с ЧПУ
Модель | MetalTec CK 50×1500 |
Габариты обрабатываемых деталей:
Макс.![]() | 500 |
Макс. диаметр обработки над суппортом, мм | 280 |
Расстояние между центрами, мм | 1500 |
Станина и направляющие:
Тип станины | Монолитная станина из чугуна |
Твердость направляющих станины | HRC 50 |
Ширина станины, мм | 400 |
Направляющие по оси Z | Скольжения |
Направляющие по оси Х | Скольжения |
Система управления и сервоприводы:
Стойка управления | Siemens 808D Advanced |
Серводвигатели | Siemens |
Шпиндель:
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 82 |
Торец шпинделя | А2-8 |
Конус шпинделя | Ф90 мм 1:20 |
Патрон, мм | 250 |
Скорость вращения | 150 – 1600 об/мин |
Перемещение и скорость подачи:
Ход по оси Х, мм | 350 |
Ход по оси Z, мм | 1500 |
Х,Z ускоренная подача , м/мин | 6/8 |
Инструмент:
Тип установки инструмента, мм | 4-х позиционный резцедержатель |
Количество устанавливаемого инструмента | 4 |
Размер инструмента, мм | 25 x 25 |
Задняя бабка | Ручная |
Максимальное перемещение, мм | 150 |
Конус | МТ4 |
Двигатель:
Мощность шпинделя, кВт | 7,5 |
Мощность системы охлаждения, Вт | 120 |
Габаритные размеры:
Длина, мм | 3110 |
Ширина, мм | 1600 |
Высота, мм | 1750 |
Вес, кг | 3350 |
Габаритные размеры в упаковке:
Длина , мм | 3350 |
Ширина, мм | 1800 |
Высота, мм | 2060 |
Вес, кг | 3750 |
SINUMERIK 808D Advanced Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды | |
Приводная система SINAMICS Благодаря множеству технических инноваций приводная система SINAMICS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков. Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SINAMICS с их идеальными динамикой и точностью. Двигатели шпинделей SINAMICS предлагают великолепное решение. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка. | |
МОНОЛИТНАЯ ЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности. | |
НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью. В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода. | |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ 4-х ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента. Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию. | |
ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Станок оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки. Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки. | |
КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка. Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче. | |
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем. | |
ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3) Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка). Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы. | |
3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (РУЧНОЙ ЗАЖИМ) На станке устанавливается токарный патрон диаметром 320 мм с ручным зажимом заготовки. Так же на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом. | |
ЗАДНЯЯ БАБКА В базовой комплектации станок поставляется с задней бабкой с ручной регулировкой. Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки. | |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка. |
Опции
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.) Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися в рабочем пространстве одновременно. За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 – 0.08 мм | |
РЕВОЛЬВЕРНАЯ 6-ти ПОЗИЦИОННАЯ ГОЛОВКА Максимальное количество устанавливаемых инструментов головки составляет – 6 шт., что делает ее более функциональной в сравнении с 4-х позиционной системой. |
Токарные станки DMG MORI – Обзор
Имея более чем 150-летний опыт работы в области токарной обработки, DMG MORI предлагает всесторонние технологические знания, отраженные в примерно 20 различных сериях токарных станков с ЧПУ: Как производитель станков, мы охватываем широкий спектр областей применения, от универсальные токарные станки и инновационные токарно-фрезерные центры (Turn & Mill) до высокоэкономичной производственной токарной обработки.
Бестселлер
От токарного станка к современному токарному станку с ЧПУ
Основной принцип токарной обработки не изменился со времен классического токарного станка: заготовка вращается с помощью главного шпинделя, а движение резания создается за счет контакта с токарным инструментом . Инструмент, в свою очередь, совершает поступательное движение, так что заготовка обрабатывается по машинозависимой продольной траектории, а также по диаметру токарной обработки. Современные токарные станки с ЧПУ выходят далеко за рамки этого простого принципа и считаются еще более гибкими чудесами точности.
Обзор
Универсальное точение
Серия CLX
CLX 350
КЛХ 450
CLX 550
Серия CTX
СТХ 2500
СТХ альфа 500
СТХ бета 800
СТХ бета 2000
Серия NLX
NLX 1500
NLX 2000
NLX 2500
NLX 3000
NLX 4000
NLX 6000
Серия SL
СЛ 403
СЛ 603
Токарно-фрезерная обработка
Серия CLX TC
КЛХ 450 ТК
Серия CTX TC
СТХ бета 800 ТС
СТХ бета 1250 ТС
СТХ бета 1250 ТС 4А
СТХ бета 2000 ТС
СТХ гамма 1250 ТС
СТХ гамма 2000 ТС
СТХ гамма 3000 ТС
Серия NTX
НТКС 500
НТКС 1000
НТКС 2000
НТХ 2500
НТКС 3000
Серия NT
НТ 4200 DCG
НТ 4250 DCG
НТ 4300 DCG
НТ 5400 DCG
НТ 6600 DCG
Горизонтальная токарная обработка
Серия WASINO G
ВАСИНО G 100 | 300
ВАСИНО G 100 | 480
ВАСИНО G 100M | 480
ВАСИНО G-06
ВАСИНО G-07
ВАСИНО ГГ-5
ВАСИНО Серия А
ВАСИНО А 150SY | 15
ВАСИНО А 150Y | 18
ВАСИНО А-18С
ВАСИНО АА-1
ВАСИНО серии J
ВАСИНО J-1
ВАСИНО JJ-1
Серия NZX-S
НЗС-С 1500
НЗС-С 2500
Серия ALX
АЛКС 1500
АЛКС 2000
АЛКС 2500
Серия NRX
НРХ 2000
СПРИНТ Серия
СПРИНТ 20|5
СПРИНТ 20|8
СПРИНТ 32|5
СПРИНТ 32|8
SPRINT 42 линейный
SPRINT 42|10 линейный
Револьвер SPRINT серии
СПРИНТ 50
СПРИНТ 65
Серия NZ
НЗ ДЮЭ
НЗ ТРЭ
НЗ КВАТРО
Серия NZX
НЗС 1500
НЗС 2000
НЗС 2500
НЗС 4000
НЗС 6000
Серия CTX 4A
СТХ бета 800 4A
СТХ бета 1250 4A
GMC / серия GM
ГМ 16-6
ГМ 20-6
Серия МУЛЬТИПРИНТ
МУЛЬТИПРИНТ 36
Важные вопросы о токарной обработке с ЧПУ
Какие токарные станки доступны?
Какие токарные станки доступны?
Растущее разнообразие областей применения означает, что токарная обработка продолжает развиваться. Поэтому, помимо универсальных токарных станков с ЧПУ, общепринятым стандартом являются токарно-фрезерные центры и производственные токарные станки. В каждой из этих областей DMG MORI предлагает серии, отличающиеся высокой производительностью и точностью: от моделей CLX, CTX и NLX для универсальной токарной обработки и серий токарно-фрезерных станков CLX и CTX TC и NTX до производственных токарных станков, включая модели SPRINT, Платформа NZ и серия WASINO.
Что такое комплексная 6-сторонняя обработка?
Что такое комплексная 6-сторонняя обработка?
6-сторонняя комплексная обработка предполагает полную чистовую обработку сложных заготовок со всех шести сторон в одной рабочей зоне без применения средств автоматизации. Первоначально это делается путем механической обработки на главном шпинделе. Заготовка автоматически передается на противошпиндель для обратной обработки. Токарно-фрезерные операции могут выполняться с помощью одной или нескольких револьверных головок как на главном, так и на противошпинделе. DMG MORI интегрирует фрезерные станки CLX TC, CTX beta TC, CTX gamma TC и токарно-фрезерные станки NTX (Turn & Mill) для завершения этого процесса. Здесь токарно-фрезерный шпиндель compactMASTER, используемый с осью B, обеспечивает функции фрезерования, сравнимые с универсальным фрезерным станком.
Что такое токарная обработка?
Что такое токарная обработка?
В производственной токарной обработке основное внимание уделяется экономичному крупносерийному производству. Чтобы сделать это возможным при обработке более сложных заготовок, DMG MORI предлагает токарные станки, такие как платформа NZ, модели SPRINT и MULTISPRINT. У них есть более одного носителя инструментов, таких как турели, включая механические инструменты. Платформа NZ, например, может использовать до четырех турелей. Загрузчики прутков или роботизированные системы обработки заготовок также обеспечивают постоянную подачу материала.
Что такое рабочий шпиндель?
Что такое рабочий шпиндель?
Рабочий шпиндель или главный и противошпиндель токарного станка имеет токарный патрон, в котором удерживается сырье. Скорость и, следовательно, результирующий крутящий момент зависят от процесса обработки.
Что такое турель?
Что такое турель?
Инструменты, необходимые для обработки, размещены в револьверной головке токарного станка и поворачиваются к заготовке в соответствии с рабочим этапом. Турель имеет определенное количество слотов для инструментов. Часто можно настроить механические инструменты, которые также могут выполнять фрезерные операции на заготовке. Смещенное от центра фрезерование сложных заготовок также может выполняться с использованием оси Y.
Универсальная токарная обработка: Производительность и точность в металлообработке
Универсальная токарная обработка, ориентированная на качество, требует стабильных токарных станков с низким уровнем вибрации, которые всегда обеспечивают максимальную производительность и точность. Предпосылками для этого являются изначально жесткие станины станков, прочные направляющие или линейные направляющие и высокоточные системы измерения положения. Револьверные головки с механическим инструментом или задней бабкой и/или люнетом для обработки длинных заготовок также расширяют возможности обработки.
Скорость, диаметр токарной обработки, расстояние между центрами — подходящие параметры станка для любого применения
Как в линейке начального уровня с моделями CLX по привлекательной цене, так и в высокотехнологичном сегменте с проверенными токарными станками CTX и NLX, комплектами DMG MORI Стандарты обработки деталей с высокими требованиями к точности. Мощный главный шпиндель гарантирует, что все модели обеспечивают правильную скорость и требуемый крутящий момент. Расстояние между центрами, высота центра или диаметр поворота — разнообразие моделей предлагает подходящие размеры для любого применения.
- Точность благодаря жесткой станине станка и прочным направляющим или линейным направляющим
- Разнообразие возможностей обработки благодаря револьверной головке с механическим инструментом и осью Y
- Максимальная производительность благодаря мощным шпинделям сложные заготовки
Для изготовления деталей сложной геометрии в течение долгого времени было принято сначала точить заготовки, а затем обрабатывать их на фрезерных станках.
DMG MORI была одним из первых производителей, объединивших обе технологии в одном рабочем пространстве. Преимущество: Токарная обработка и фрезерование в одной рабочей зоне сокращают время обработки. Меньшее количество ручных повторных зажимов сводит к минимуму вероятность ошибок. Это, в свою очередь, повышает качество компонентов.
CLX 450 TC — инструмент начального уровня для токарной и фрезерной обработки. Многочисленные модели серий CTX beta TC, CTX gamma TC и NTX также предлагают подходящий станок для любого применения в этой области — независимо от веса заготовок. Токарно-фрезерные станки оснащены фрезерным шпинделем compactMASTER.
Сложная геометрия благодаря шпинделю compactMASTER
Запатентованный фрезерный шпиндель compactMASTER — сердце токарно-фрезерных моделей DMG MORI. Его сверхкомпактные размеры и большой диапазон поворота позволяют оптимально использовать рабочее пространство. В зависимости от модели станка дисковый или цепной магазин автоматически снабжает шпиндель инструментами.
- Сокращение времени обработки благодаря комплексной обработке в одной рабочей зоне
- Минимальный риск ошибок благодаря меньшему количеству ручных операций повторного зажима
- Сложная геометрия при точении и фрезеровании, включая ось Y производство
Токарное производство характеризуется оперативным изготовлением больших партий. С помощью дополнительных револьверных головок или шпинделей, а также механических инструментов даже сложные токарные детали можно обрабатывать из прутков быстро и экономично. Загрузчики прутка обеспечивают постоянную подачу материала, что позволяет максимально увеличить время работы машины. Для обработки компонентов патрона можно использовать различные решения по автоматизации с поддержкой роботов.
DMG MORI уже несколько десятилетий является пионером в области токарной обработки. Прочная конструкция станков обеспечивает жесткость и точность обработки. Например, в серии NZ в рабочей зоне можно использовать до четырех револьверных головок, включая ось Y.
С другой стороны, автоматические токарные станки WASINO обеспечивают максимальную точность, особенно при серийном производстве в автомобильной промышленности.
- Эффективное производство больших партий
- Высокая сложность компонентов благодаря дополнительным револьверным головкам и механическим инструментам
- Постоянное пополнение с помощью загрузчика прутка
Получить больше информации
Видеоролики, демонстрирующие наши токарные станки
Автоматизированное производство на токарных станках
В условиях глобальной конкуренции для сохранения конкурентоспособности в долгосрочной перспективе необходимы эффективные производственные решения. Прежде всего, автоматизированное производство все больше находит применение в производстве. DMG MORI уже много лет поддерживает эту тенденцию в токарной обработке. Во-первых, обработка прутка была автоматизирована с использованием загрузчиков прутка и встроенных роботов для подачи и удаления заготовок.
Затем последовали портальные погрузчики для обработки патронов. Сегодня комплексные решения по автоматизации, такие как модели Robo2Go, MATRIS light и IMTR, дополняют портфолио DMG MORI для реализации полностью автоматических процессов токарной и токарно-фрезерной обработки.
Что такое токарный станок с ЧПУ?
Традиционный токарный станок — древний инструмент, который восходит к раннему Египту. В то время как древние египтяне использовали токарный станок для двух человек исключительно для выполнения работ по дереву, назначение токарного станка изменилось! В концепцию токарного станка были внесены изменения, соответствующие современным производственным потребностям, например, возможности автоматизации. Новые процессы, такие как компьютерное числовое управление, означают, что токарные станки могут достигать фантастической точности.
Что такое числовое программное управление? И как это влияет на работу токарного станка? Чтобы помочь вам определить, какая производственная машина лучше всего соответствует вашим требованиям, мы здесь, чтобы перечислить все преимущества токарного станка с ЧПУ.
Если вам просто интересно, что такое токарный станок с ЧПУ? Тогда прочитайте наше удобное руководство ниже, в том числе, какие производители могут использовать их для создания!
Токарный станок с числовым программным управлением — это машина, которая вращает материал вокруг центрального шпинделя и неподвижного режущего инструмента. Движение вашего материала диктуется закодированными инструкциями, поступающими через компьютер, а не с помощью ручного труда. Несколько шагов могут быть запрограммированы одновременно, поэтому ваш материал не должен покидать токарный станок между производством, гарантируя правильное размещение для резки.
Простой токарный станок с ЧПУ работает по 2 осям и перемещает обрабатываемый материал с вращением. Вращение материала обычно называют «токарной обработкой», поэтому вы можете услышать, что токарные станки с ЧПУ называются токарными станками с ЧПУ. Токарные станки с более чем 2 осями, возможно, с дополнительной осью Y или вспомогательным шпинделем, скорее всего, будут называть токарным центром с ЧПУ, а не токарным станком с ЧПУ.
Инвестирование в токарный станок с числовым программным управлением имеет множество преимуществ перед токарным станком с ручным управлением. Во-первых, токарные станки с компьютерным управлением невероятно точны, поскольку их движение управляется кодом. Повышенная точность означает меньшее количество ошибок, более дешевую эксплуатацию и меньше отходов материала в процессе производства. Ручные токарные станки подвержены человеческим ошибкам во время токарной обработки.
Один оператор также может одновременно управлять несколькими токарными станками с ЧПУ, тогда как ручные токарные станки требуют более пристального внимания! Хотя токарные станки с ЧПУ изначально являются более дорогими инвестициями, они оказываются дешевле в эксплуатации с точки зрения найма персонала для надзора. Время производства сокращается, одновременно работает больше станков с ЧПУ, а все создаваемые продукты практически идентичны благодаря надежности компьютерного числового программного управления.
Хотя токарные станки с ЧПУ производят те же продукты, что и ручные машины, они могут делать это быстрее и эффективнее. Детали, обработанные на токарном станке с ЧПУ, можно использовать в автомобилестроении, электронике, медицинском оборудовании и спортивных товарах! Токарные станки с ЧПУ могут работать с такой точностью, что позволяют создавать сложные детали для производства огнестрельного оружия.
Несмотря на то, что большинство токарных станков с ЧПУ используется для отдельных этапов производства, некоторые продукты могут быть изготовлены от начала до конца. Бейсбольные биты и кии являются прекрасными примерами изделий, полностью изготовленных из токарной стали. Обеденные столы и ножки стульев похожи, и даже корпуса музыкальных инструментов могут быть изготовлены на токарном станке с ЧПУ. Токарные станки с ЧПУ не могут натянуть струны на гитаре, но они могут справиться со всем остальным при изготовлении деревянных инструментов.