Станок токарный калибр – Станок токарный Калибр СТМН 550/350: характеристики

alexxlab | 15.09.2019 | 0 | Токарный

Содержание

Станок токарный Калибр СТМН 550/350: характеристики

Токарный станок Калибр 550/350 производится в Китайской Народной Республике и поставляется на отечественные рынки компанией Калибр, которая находится в Королеве и ведет свою деятельность с начала 2000-х годов. Устройства такого типа относятся к классу «хобби» и чаще всего применяется в домашних условиях. Функциональные особенности станка не дают возможности использовать его на серьезном производстве.

Описание

Станок Калибр 550/350 осуществляет работы по металлу, древесине и по всех видах пластмассы. Это токарное устройство настольного типа имеет следующие функциональные возможности:

  • создание резьбы метрического типа;
  • растачивание и обрезка деталей;
  • выполнение сверлильных работ;
  • обтачивание краев заготовок;
  • обточка цилиндрических заготовок (внешняя и внутренняя).

Благодаря большому диапазону частот вращения, при работе с данным станком оператор имеет возможность использовать целый ряд дополнительных режущих инструментов. Класс точности станка («Н») обеспечивается классической компоновкой станка и его качественной сборкой. Характерными чертами данного станка является надежность и простота эксплуатации. Эти качества особенно выделяются на фоне большинства остальных станков подобного типа.

Устройство работает от стандартной электрической сети с напряжением 220 В и частотой 50 Гц. Станок непривередлив в хранении и эксплуатации. Он отлично себя чувствует при температурном режиме от 0 до 35 градусов по Цельсию, а влажность воздуха не должна подниматься выше 80%. Придерживаясь этих норм, вы значительно увеличите срок применения данного устройства.

Строение станка

Устройство обладает относительно простым строением, что значительно облегчает работу с ним. На таблице изображены ключевые узлы данного станка.

  1. Бабка передняя.
  2. Ручка изменения скорости.
  3. Щиток.
  4. Патрон (с тремя фиксаторами и автоматической центровкой).
  5. Рычаг крепления резцедержателя.
  6. Суппорт (поперечный).
  7. Верхний суппорт.
  8. Ручка регулировки направления подачи.
  9. Бабка задняя.
  10. Фиксатор задней бабки.
  11. Станина.
  12. Опора винта, подающего каретку.
  13. Рычаг для подачи верхнего суппорта.
  14. Показатель создания резьбы.
  15. Активатор автоматизированной подачи.
  16. Рычаг для подачи суппорта (поперечного).
  17. Каретка.
  18. Рычаг для подачи каретки (ручной).
  19. Винт для подачи каретки.
  20. Информационная таблица для создания резьбы.
  21. Кожух.
  22. Система управления.

Блок управления станком имеет собственное строение. Самая большая кнопка на верхней стороне коробки – это экстренный выключатель, которые используют для прекращения работы станка в непредвиденных ситуациях. Маленькое электронное табло – это показатель скорости вращения шпинделя. Кроме того, на коробке имеется сигнальная лампочка.

Для контроля над скоростью вращения шпинделя, на блоке управления имеется специальная ручка. Для регулировки направления движения шпинделя в конструкции станка предусмотрен специальный тумблер.

Технические показатели

Технические характеристики данного станка полностью соответствуют сфере его применения. Первым делом в глаза кидаются незначительные габариты устройства:

  • высота – 32 см;
  • длина – 81 см;
  • ширина – 31 см.;
  • масса – 45 кг.

Максимальный диаметр обрабатываемой над станиной заготовки составляет 18 см, а предельно допустимая длина детали, которая обрабатывается в центре – 35 см. Максимальные параметры хвостовика инструмента составляют 8 на 8 мм. Расстояние между центрами станка – 35 см.

Характеристики шпинделя:

  1. Диаметр – 2 см.
  2. Диаметр патрона – 10 см.
  3. Скорость вращения (прямого) – до 2500 об/мин.

Примечательно, что в конструкции данного узла не предвидены ступени частот для вращения шпинделя.

Характеристики суппорта:

  • размеры создаваемой резьбы (метрической) – от 0,5 до 2,5 мм;
  • количество шагов – 9;
  • предельное передвижение салазок резца – 3,5 см;
  • максимально передвижение суппорта (поперечное) – 6,5 см;
  • предельный диаметр детали обтачиваемой над суппортом – 11 см.

Интересно, что резцовые салазки данного узла имеет поворотный угол 45 градусов.

В базовую компоновку данного станка должны входить:

  1. Резцедержатель на 4 позиции.
  2. Специальная защитная стенка.
  3. Инструмент для обслуживания устройства.
  4. Патрон с 3 фиксаторами.

Электрооборудование устройства работает от классической электросети, а мощность его потребления составляет 550 Вт.

Люди, которые приобрели себе этот станок, настоятельно рекомендуют перед его покупкой тщательно проверять комплектацию, чтобы избежать ситуации с недостающими элементами строения.

Преимущества и недостатки

Чтобы сделать выводы по поводу сильных и слабых сторон данного устройства, надо детально проанализировать отзывы его покупателей, которых на просторах Интернета можно найти в достаточном количестве.

Большинство владельцев считает станок СТМН 550/350 вполне достойным агрегатом в своем ценовом диапазоне, и не упускают возможность иронизировать по поводу его производства в КНР. С местом производства они связывают типичные для подобных станков проблемы:

  • недостаточно отрегулированная ременная система;
  • отсутствие у некоторых моделей дополнительных элементов строения;
  • плохо установленный датчик тахометра;
  • слишком плотное прилегание крышки мотора;
  • сложности со сменами шестерней.

Конечно, большинство этой критики носит крайне субъективный характер, но и до такой информации следует относиться со всей серьезностью.

Из преимуществ устройства большинство потребителей в первую очередь выделяют размеры патрона – 100 мм. А вот подшипники для шпинделя рекомендуют менять почти сразу, поскольку заводские создают ненужную вибрацию, которая существенно влияет на точность работы. Большинство потребителей считают станок относительно надежным и непривередливым, но только при качественном и своевременном уходе за его ключевыми механизмами.

Вместе с тем много отзывов указывают на то, что данное устройство необходимо самостоятельно настраивать сразу после приобретения, поскольку заводская сборка редко бывает без каких-либо изъянов. Перед использованием рекомендуют полностью «перебрать» весь станок, отрегулировать работу ключевых узлов, смазать рабочие механизмы.

Подобные манипуляции могут существенно увеличить эксплуатационный срок станка и позитивно скажутся на точности работы с ним. Если вы только начинаете заниматься токарным делом и боитесь навредить механизмам устройства, то обратитесь за помощью к работающему токарю. Совсем не обязательно, что именно ваш станок нуждается в каких-либо изменениях конструкции, но качественная диагностика ему точно не навредит.

Видео: токарный станок СТМН-550/350.

Отзывы

«Купил себе 550/350 и первым делом разобрал. Не хотел снимать шпиндель, а вот фланец под патрон снять не помешало бы, но он как-то по-особому закреплен. А может, это вообще цельная деталь? Сложно сказать, но, думаю, что проделать такую работу надо», – Евгений, 39 лет.

«Станок неплохой, и подойдет не только начинающим, хотя для более серьезных работ существует ряд других моделей… Должен отметить, что шпиндель устройства неважно себя чувствует на заводских подшипниках, что заметно сказывается при обработке деталей. Фактически сразу решил, что буду подшипники менять, но удалось найти только один. В результате поменял подшипник на задней бабке и пока еще не пожалел. Со съемом шпинделя были определенные проблемы,  но удалось снять при помощи сразу нескольких болтов. В других механизмах тоже чувствовался хруст при работе, но там достаточно было дать хорошую смазку»,  – Иван, 46 лет.

«Хотел спросить, какие подшипники стоят на шпинделе? Раскручивать узел и не найти подшипников особого смысла нет. Да и сам шпиндель неплохо затянут, а подшипники с ощутимым натягом. Отметил довольно странные посадки на станке. С одной стороны пришлось немного снять, поскольку узел обратно заходить не хотел. Также, станок издает какой-то странный шум. Думаю, что дело тут связано с ремнем, хотя… может, и подшипники барахлят», – Максим, 31 год.

«Купил себе это китайское изделие. Изначально устройство работало довольно тихо, но спустя небольшой отрезок времени, я услышал странный шум и скрип с передней бабки. Думаю, дело в отсутствие достаточного количества смазки в подшипниках, но добраться до них довольно сложно. Думал проделать это самостоятельно, но пока есть действующая гарантия на станок и я сомневаюсь. Не хочу повредить детали и потерять гарантию. Да и не уверен, что только в этих подшипниках. Если кто стыкался с такой проблемой, подскажите, как быть? Токарным делом я занимаюсь совсем недавно и чисто в домашних условиях. Для того и приобрел данное изделие, но сначала хотелось бы довести станок до оптимального состояния, чтобы нормально работать. Читал, что без предварительной настройки станок довольно сыроват, вот и решил довести его до нормальной кондиции», – Андрей,  33 года.

metmastanki.ru

СТМН-550 Станок токарный настольный. Паспорт, схема, описание, характеристики

Поставщиком настольного токарного станка СТМН-550 является компания ППК Калибр-2001, ООО г. Королев, основанная в 2001 году.

Производство станка осуществляется в Китайской народной республике.


СТМН-550/350 станок токарно-винторезный настольный. Назначение, область применения

Данный станок является станком класса «хобби», и предназначен для индивидуального (бытового) применения, т. е. по своим конструктивным особенностям и техническим характеристикам станок не предназначен для использования на производстве.

Токарный станок по металлу СТМН-550 предназначен для обработки заготовок из металла, древесины, всех видов пластмассы методом точения.

Станок СТМН-550 является настольным токарным станком и предназначается для всевозможных токарных работ:

  • проточка и расточка внешних и внутренних цилиндрических, фасонных и конических поверхностей
  • сверление, снятие фасок
  • растачивание
  • отрезка
  • нарезание метрической резьбы

Широкий диапазон регулировки частоты вращения и скорости продольной подачи увеличивает арсенал применяемого режущего инструмента

Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.

В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками - он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.

Станок работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.

Станок может эксплуатироваться в следующих условиях:

  • температура окружающей среды от 1 до 35 °С
  • относительная влажность воздуха до 80 % при температуре 25 °С

Литая станина и жесткие закаленные направляющие обеспечивают высокую точность обрабатываемой детали. Он удобен для обработки деталей небольших размеров в мастерских, в сервисном автомобиле, на дому.


Общий вид токарного станка СТМН-550

Фото токарного станка СТМН-550. Смотреть в увеличенном масштабе


Общий вид передней бабки токарного станка СТМН-550


Общий вид резцовых салазок (поворотного суппорта) и резцедержки токарного станка СТМН-550


Общий вид задней бабки токарного станка СТМН-550


Общий вид резьбоуказателя токарного станка СТМН-550


Общий вид фартука токарного станка СТМН-550


Общий вид гитары токарного станка СТМН-550


Расположение составных частей токарного станка СТМН-550

Расположение составных частей токарного станка СТМН-550. Смотреть в увеличенном масштабе


Перечень составных частей токарного станка СТМН-550

  1. передняя бабка
  2. рычаг переключения скорости (низкая/высокая)
  3. защитный щиток
  4. трехкулачковый самоцентрирующийся патрон
  5. ручка фиксации резцедержателя
  6. поперечный суппорт
  7. поворотный суппорт (резцовые салазки, верхний суппорт)
  8. рычаг установки направления подачи (вперед/нейтральная/назад)
  9. задняя бабка
  10. гайка крепления задней бабки
  11. станина
  12. опора винта подачи каретки
  13. ручка подачи поворотного суппорта
  14. индикатор нарезания резьбы
  15. рычаг включения автоматической подачи
  16. ручка подачи поперечного суппорта
  17. каретка
  18. маховик ручной подачи каретки
  19. ходовой винт подачи каретки
  20. индикаторная таблица нарезания резьбы
  21. защитный кожух
  22. блок управления

Общий вид блока управления токарного станка СТМН-550

  1. Аварийный выключатель
  2. Счётчик, показывающий скорость вращения шпинделя
  3. Ручка регулировки скорости
  4. Сигнальная лампа
  5. Предохранитель
  6. Переключатель направления вращения шпинделя: (вперёд/выключить/назад)

Схема сборки токарного станка СТМН-550

Схема сборки токарного станка СТМН-550. Смотреть в увеличенном масштабе


Спецификация составных частей токарного станка СТМН-550

  • 1 Крышка гитары СТМ400/300.001
  • 2 Болт М5х45 внутр. шестигр. СТМ400/300.002
  • 3 Винт М3х6 СТМ400/300.003
  • 4 Серьга окна патрона СТМ400/300.004
  • 5 Табличка комбинации шестерён СТМ400/300.005
  • 6 Выключатель блокировочный JB01-15/2 СТМ400/300,006
  • 7 Винт М4х16 СТМ400/300.007
  • 8 Кожух защитный СТМ400/300.008
  • 9 Винт М4х6 СТМ400/300.009
  • 10 Экран защитный СТМ400/300.010
  • 11 Шкив ведущий СТМ400/300.011
  • 12 Двигатель СТМ-550/350 83ZYT 007 СТМ550/350.012
  • 13 Сальник кабельный СТМ400/300.013
  • 14 Крышка двигателя СТМ400/300.014
  • 15 Винт М5х8 СТМ400/300.015
  • 16 Кабель питания 3GX0,75MM2 С ВИЛКОЙ СТМ400/300.016
  • 17 Крышка задняя СТМ400/300.017
  • 18 Гайка Мб СТМ400/300.018
  • 19 Шайба 6 СТМ400/300.019
  • 20 Шпилька М6х28 СТМ400/300.020
  • 21 Патрон трёхкулачковый 0100мм СТМ550/350.021
  • 22 Центр задней бабки (КМ2) У02778
  • 23 Ножка резиновая СТМ400/300.023
  • 24 Поддон СТМ400/300.024
  • 29 Втулка резиновая 010 СТМ400/300.029
  • 30 Табличка включения самохода СТМ400/300.030
  • 31 Винт МЗх18 СТМ400/300.031
  • 32 Гайка МЗ СТМ400/300.032
  • 33 Кнопка аварийного отключения У01366
  • 34 Плата управления ННС 68B-3Z СТМ400/300.034
  • 35 Держатель предохранителя СТМ400/300.035
  • 36 Плата управления двигателем СТМ400/300.036
  • 37 Потенциометр с ручкой WH-24-2 4,7 кОм с выкл. У02781
  • 38 Переключатель реверса ZH-A СТМ-550/350 У02937
  • 39 Табличка фирменная СТМ400/300.039
  • 40 Наклейка панели управления СТМ400/300.040
  • 41 Знак высокого напряжения СТМ400/300.041
  • 42 Знак заземления СТМ400/300.042
  • 43 Шкаф управления СТМ400/300.043
  • 44 Наклейка "стрелка" СТМ400/300.044
  • 45 Наклейка "шкала" СТМ400/300.045
  • 46 Болт М6х25 внутр. шестигр. СТМ400/300.046
  • 47 Втулка резиновая СТМ400/300.047
  • 48 Табличка СТМ400/300.048
  • 49 Табличка индикатора СТМ400/300.049
  • 50 Табличка шага резьбы СТМ400/300.050
  • 51 Табличка СТМ400/300.051
  • 52 Табличка предупредительная СТМ400/300.052
  • 101 Болт М5 х 10 внутр. шестигр. СТМ400/300.101
  • 102 Шайба 5 СТМ400/300.102
  • 103 Шестерня Z=20 (металл.) СТМ400/300.103
  • 103.1 Шестерня сменная Z=30 (плаСТМ.) СТМ400/300.103.1
  • 103.2 Шестерня сменная Z=35 (плаСТМ.) СТМ400/300.103.2
  • 103.3 Шестерня сменная Z=40 (плаСТМ.) СТМ400/300.103.3
  • 104 Болт М5х 18 внутр. шестигр. СТМ400/300.104
  • 105 Чашка СТМ400/300.105
  • 106 Шпонка призматическая 4x4x6 СТМ400/300.106
  • 107 Ось СТМ400/300.107
  • 108 Шестерня Z=45 (плаСТМас.) СТМ400/300.108
  • 109 Кольцо стопорное 12 (нар.) У01585
  • 110 Шайба 5 СТМ400/300.110
  • 111 Болт М6х20 внутр. шестигр. СТМ400/300.111
  • 112 Фиксатор рукоятки подачи СТМ400/300.112
  • 113 Пружина 01,2x9x36 СТМ400/300.113
  • 114 Кулиса подачи СТМ400/300.114
  • 115 Шайба 8 СТМ400/300.115
  • 116 Шестерня Z=25 (плаСТМ.) У01370
  • 117 Шестерня Z=20 (плаСТМ.) У01371
  • 118 Винт опорный СТМ400/300.118
  • 119 Рукоятка подачи "вперёд-назад" СТМ400/300.119
  • 120 Ручка вытяжная СТМ400/300.120
  • 121 Гайка колпачковаяМ6 СТМ400/300.121
  • 122 Крышка передней бабки СТМ400/300.122
  • 123 Гайка шлицевая М27х 1,5 СТМ400/300.123
  • 124 Шестерня Z=45 (металл.) У01367
  • 125 Крышка подшипника СТМ400/300.125
  • 126 Втулка промежуточная СТМ400/300.126
  • 127 Подшипник 6206-RS У00154
  • 128 Втулка промежуточная СТМ400/300.128
  • 129 Шестерня двойная Z=21 /29 (плаСТМ.) У02715
  • 130 Корпус передней бабки СТМ400/300.130
  • 131 Табличка "высокая-низкая" СТМ400/300.131
  • 132 Табличка предупредительная СТМ400/300.132
  • 133 Шпонка призматическая 5x5x40 СТМ400/300.133
  • 134 Шпиндель СТМ400/300.134
  • 135 Рукоятка СТМ400/300.135
  • 136 Шпилька М8х60 СТМ400/300.136
  • 137 Ступица переключателя СТМ400/300.137
  • 138 Рычаг переключателя СТМ400/300.138
  • 139 Винт установочный М5х8 СТМ400/300.139
  • 140 Вилка переключения скоростей СТМ400/300.140
  • 141 Поводок СТМ400/300.141
  • 142 Подшипник 6001-Z У00073
  • 143 Шестерня В/Н двойная Z=12/20 (плаСТМ.) У01369
  • 144 Вал шестерни В/Н СТМ400/300.144
  • 145 Шпонка 4x4x45 СТМ400/300.145
  • 146 Ремень приводной 1,5Мх70х9,5 СТМ400/300.146
  • 147 Шкив ведомый У01368
  • 148 Шарик стальной 05 СТМ400/300.148
  • 149 Пружина 00,8x4x9 СТМ400/300.149
  • 150 Винт установочный М6х6 СТМ400/300.150
  • 151 Табличка двигателя СТМ400/300.151
  • 201 Ручка маховичка СТМ400/300.201
  • 202 Стержень ручки М6х40 СТМ400/300.202
  • 203 Маховичок СТМ400/300.203
  • 204 Винт установочный М6х8 СТМ400/300.204
  • 205 Фартук каретки СТМ400/300.205
  • 206 Подшипник 609-Z У00002
  • 207 Шестерня Z=24 с валом СТМ400/300.207
  • 208 Ступица рукоятки СТМ400/300.208
  • 209 Рукоятка СТМ400/300.209
  • 210 Ось 05x10 СТМ400/300.210
  • 211 Полугайка ходовая СТМ400/300.211
  • 212 Шестерня двойная Z=l 1/54 (металл.) СТМ400/300.212
  • 213 Ось 08x60 СТМ400/300.213
  • 214 Муфта включения самохода СТМ400/300.214
  • 215 Крышка СТМ400/300.215
  • 216 Вкладыш СТМ400/300.216
  • 217 Винт установочный М4х8 СТМ400/300.217
  • 218 Винт М3х6 СТМ400/300.218
  • 219 Суппорт индикатора нарезания резьбы СТМ400/300.219
  • 220.1 Шестерня сменная нарез, резьбы Z=14 СТМ400/300.220.1
  • 220.2 Шестерня сменная нарез, резьбы Z=15 СТМ400/300.220
  • 220.3 Шестерня сменная нарез, резьбы Z=16 СТМ400/300.220
  • 221 Указатель индикатора СТМ400/300.221
  • 222 Винт М6х16 СТМ400/300.222
  • 223 Болт М6х8 внутр. шестигр. СТМ400/300.223
  • 224 Ручка СТМ400/300.224
  • 225 Рукоятка с противовесом СТМ400/300.225
  • 226 Винт установочный М6 х 12 СТМ400/300.226
  • 227 Шкала подачи СТМ400/300.227
  • 228 Винт М4х14 СТМ400/300.228
  • 229 Опора винта поперечной подачи СТМ400/300.229
  • 230 Винт поперечной подачи СТМ400/300.230
  • 231 Винт М4х8 СТМ400/300.231
  • 232 Прижим вкладыша СТМ400/300.232
  • 233 Вкладыш чистящий СТМ400/300.233
  • 234 Гайка поперечной подачи СТМ400/300.234
  • 235 Основание поперечных салазок СТМ400/300.235
  • 236 Вертлюг СТМ400/300.236
  • 237 Гайка М4 СТМ400/300.237
  • 238 Винт установочный М4х16 СТМ400/300.238
  • 239 Болт М8х20 внутр. шестигр. СТМ400/300.239
  • 240 Прижим вкладыша СТМ400/300.240
  • 241 Вкладыш чистящий СТМ400/300.241
  • 242 Винт М4х6 СТМ400/300.242
  • 243 Угломер СТМ400/300.243
  • 244 Винт М4х8 СТМ400/300.244
  • 245 Винт установочный М5 х 10 СТМ400/300.245
  • 246 Салазки поперечные СТМ400/300.246
  • 247 Основание продольных салазок СТМ400/300.247
  • 248 Винт установочный М4х14 СТМ400/300.248
  • 249 Клин направляющий СТМ400/300.249
  • 250 Салазки продольные СТМ400/300.250
  • 251 Палец установочный СТМ400/300.251
  • 252 Болт М6х25 внутр. шестигр. СТМ400/300.252
  • 253 Ступица рукоятки СТМ400/300.253
  • 254 Резцедержатель СТМ400/300.254
  • 255 Шпилька M10х50 СТМ400/300.255
  • 256 Винт продольной подачи СТМ400/300.256
  • 257 Клин направляющий СТМ400/300.257
  • 258 Опора винта продольной подачи СТМ400/300.258
  • 259 Гайка М10 СТМ400/300.259
  • 260 Рукоятка с противовесом СТМ400/300.260
  • 261 Ручка СТМ400/300.261
  • 262 Болт М5 х 16 внутр. шестигр. СТМ400/300.262
  • 263 Фиксатор экрана защитного СТМ400/300.263
  • 264 Кронштейн экрана СТМ400/300.264
  • 265 Шайба 4 СТМ400/300.265
  • 266 Винт М4х10 СТМ400/300.266
  • 267 Палец Ø2,5x12 СТМ400/300.267
  • 268 Экран защитный СТМ400/300.268
  • 269 Планка зажимная СТМ400/300.269
  • 270 Болт М6х12 внутр. шестигр. СТМ400/300.270
  • 271 Гайка М5 СТМ400/300.271
  • 272 Винт установочный М5х10 СТМ400/300.272
  • 301 Корпус задней бабки СТМ400/300.301
  • 302 Винт установочный М6х20 СТМ400/300.302
  • 303 Шайба 10 СТМ400/300.303
  • 304 Гайка колпачковая M10 СТМ400/300.304
  • 305 Сухарь зажимный задней бабки СТМ400/300.305
  • 306 Основание задней бабки СТМ400/300.306
  • 307 БолтМ5х14 СТМ400/300.307
  • 308 Втулка СТМ400/300.308
  • 309 Винт пиноли СТМ400/300.309
  • 310 Пиноль задней бабки СТМ400/300.310
  • 311 Опора винта пиноли СТМ400/300.311
  • 312 Болт М4х10 внутр. шестигр. СТМ400/300.312
  • 313 Гайка колпачковая М8 СТМ400/300.313
  • 314 Шпилька М8х40 СТМ400/300.314
  • 315 Зажим СТМ400/300.315
  • 316 Ступица рукоятки СТМ400/300.316
  • 401 Болт М5х8 внутр. шестигр. СТМ400/300.401
  • 402 Гильза шпонки СТМ400/300.402
  • 403 Шестерня сменная Z=80 (плаСТМ.) СТМ400/300.403
  • 403.1 Шестерня сменная Z=45 (плаСТМ.) СТМ400/300.403.1
  • 403.2 Шестерня сменная Z=50 (плаСТМ.) СТМ400/300.403.2
  • 403.3 Шестерня сменная Z=60 (плаСТМ.) СТМ400/300.403.3
  • 404 Ось сменной шестерни СТМ400/300.404
  • 405 Кулиса СТМ400/300.405
  • 406 Гайка М8 СТМ400/300.406
  • 407 Ось СТМ400/300.407
  • 408 Шайба 8 СТМ400/300.408
  • 409 Втулка СТМ400/300.409
  • 410 Шайба б СТМ400/300.410
  • 411 Опора ходового винта левая СТМ400/300.411
  • 412 Шпонка призматическая 4x4x8 У03405
  • 413 Винт ходовой СТМ550/350 СТМ550/350.413
  • 414 Щиток СТМ400/300.414
  • 415 Шайба корончатая 5 СТМ400/300.415
  • 416 Шайба пружинная 5 СТМ400/300.416
  • 417 Опора ходового винта правая СТМ400/300.417
  • 418 Маслёнка 06x6,5 СТМ400/300.418
  • 419 Гайка М8 СТМ400/300.419
  • 420 Станина СТМ550/350 СТМ550/350.420
  • 421 Рейка зубчатая СТМ550/350 СТМ550/350.421
  • 422 Винт М3х16 внутр. шестигр. СТМ400/300.422
  • 423 Винт ограничительный Мбх22 СТМ400/300.423
  • 424 Болт М8х25 внутр. шестигр. СТМ400/300.424


Технические характеристики станка СТМН-550

Наименование параметраСТМН-550
Основные параметры станка
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм180
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм350
Рекомендуемая глубина точения за один проход, мм
Максимальная глубина точения за один проход, мм
Максимальный размер державки резца, мм8 х 8
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм20
Присоединение шпинделя
Число ступеней частот прямого вращения шпинделяб/с
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин0..2500
Диаметр токарного патрона, мм100
Суппорт (поперечный ползун). Подачи
Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм65
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм
Наибольшее перемещение резцовых салазок (верхний суппорт, составной ползун), мм35
Угол поворота резцовых салазок, град±45°
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм0,5..2,5 мм, 9 шагов
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, ниток на дюйм
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм
Электрооборудование
Номинальное напряжение питания, В220 в 50 Гц
Электродвигатель постоянного тока главного привода, кВт0,55
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм810 х 310 х 320
Масса станка, кг45

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Паспорта к настольным токарным станкам

Каталог справочник настольных токарных станков

stanki-katalog.ru

Страница не найдена - Калибр

Где купить

ВсеАбаканАдыгеяАксайАлександровАльметьевскАнапаАнгарскАрамильАрзамасАрхангельскАстраханьБалабановоБалаковоБалашихаБарнаулБелгородБерезникиБийскБлаговещенскБратскБрянскБуденновск, Ставропольский крайБузулукВеликий НовгородВеликий УстюгВихоревкаВладивостокВладикавказВладимирВолгоградВолжскийВологдаВолокаламскВолоколамскВоронежВоскресенскВоскресенский р-н, Московская обл.ВсеволожскВыксаВязникиГороховецГрозныйГубкинГусь-Хрустальныйд.Грибки, Московская обл.д.Кудрово, Ленинградская обл.ДзержинскДмитровДомодевоДубнаЕгорьвскЕгорьевскЕкатеринбургЖелезногорскЖелезнодорожныйЖуковскийЗеленоградИвановоИгирмаИжевскИркутскИстраИшимбайЙошкар-ОлаКазаньКалининградКалугаКашираКимрыКировКлимовскКлинКлинцыКовровКоломнаКолпиноКоролёвКостомукшаКостромаКотельникиКрасногорскКраснодарКрасноярскКубинкаКунгурКурганКурскЛениногорскЛипецкЛюберцыМагнитогорскМалоярославецМелеузМиассМинеральные ВодыМинусинксМичуринскМоскваМосковскийМурманскМуромМытищиНабережные ЧелныНаро-ФоминскНевельНефтекамскНефтеюганскНижнекамскНижний НовгородНижний ТагилНовокузнецкНовомосковскНовороссийскНовосибирскНовотроицкНовочебоксарскНовочеркасскНогинскОбнинскОдинцовоОзерскОктябрьскийОмскОрёлОренбургОрехово-ЗуевоОрскп.Усть-ОрыднскийПавлов Посадпгт Качуг, Иркутская обл.пгт Малаховка, Московска обл.ПензаПермьПетрозаводскПетропавловск-КамчатскийПодольскПокровПочинокПсковПушкиноПятигорскРаменскоеРжевРоссошьРостов-на-ДонуРыбинскРязаньс.Михайловская слобода, Московская обл.с.Татарка, Шпаковский р-н, Ставропольский крайс.Хомутово, Иркутская обл.СалаватСалехардСамараСанкт-ПетербургСаранскСарапулСаратовСаровСвердловскийСевастопольСемёновское, г.о. Ступино, Московская обл.Сергиев ПосадСеровСерпуховСимферопольСмоленскСобинкаСолнечногорскСорочинскСочиСтавропольСтарый ОсколСтерлитамакСтупиноСургутСыктывкарТаганрогТамбовТверьТемрюкТольяттиТомскТуймазыТулаТулунТюменьУлан-УдэУльяновскУсть-ИлимскУсть-КутУфаФрязиноХабаровскХасавюртХимкиЧайковскийЧебоксарыЧелябинскЧереповецЧерногорскЧеховШатураШахтыЩелковоЭлектростальЭнгельсЯлтаЯрославльЯрцево

Сервисы

ВсеАбаканАрамильАрмавир, Краснодарский крайАстраханьБарнаулБелгородБелорецк, БашкортостанБирск, БашкортостанБорисоглебск, Воронежская обл.БрянскБудённовск, Ставропольский крайВельск, Архангельская обл.Вичуга, Ивановская обл.ВладивостокВладимирВолгоградВоронежГубкин, Белгородская обл.Гусь-Хрустальный, Владимирская обл.ДербентДимитровград, Ульяновская обл.Долгопрудный, Московская обл.Дубна, Московская обл.ЕкатеринбургЕлец, Липецкая обл.Елизово, Камчатский крайИжевскИркутскЙошкар-ОлаКазаньКалининградКалугаКанск, Красноярский крайКатав-Ивановск, Челябинская обл.КемеровоКировКовров, Владимирская обл.Королев, Московская обл.КостромаКотельники, Московская обл.КраснодарКрасноярскКурганКурскЛипецкМагнитогорск, Челябинская обл.МахачкалаМинеральные Воды, Ставропольский крайМоскваМурманскНабережные ЧелныНальчикНефтекамск, БашкортостанНижнеудинск, Иркутская обл.Нижний НовгородНижний Тагил, Свердловская обл.НовокузнецкНовокуйбышевск, Самарская обл.Новомосковск, Тульская обл.НовороссийскНовосибирскНогинскНурлатОктябрьский, БашкортостанОмскОренбургп.Октябрьский, Архангельская обл.ПензаПермьПушкино, Московская обл.Ростов-на-ДонуРубцовск, Алтайский крайРязаньСамараСанкт-ПетербургСаранскСарапул, УдмуртияСаратовСевастопольсело Тарногский Городок, Вологодская обл.СимферопольСмоленскСоветск, Калининградская обл.Советская Гавань, Хабаровский крайСтавропольСтарый Оскол, Белгородская обл.Стерлитамак, БашкортостанСургутТавда, Свердловская обл.ТольяттиТомскТулаТюменьУзловая, Тульская обл.Улан-УдэУльяновскУфаХабаровскЧебоксарыЧелябинскЧереповецЧитаЩелково, Московская обл.ЭнгельсЯрославль

www.kalibrcompany.ru

Станок токарный по металлу Калибр СТМН-550/500

Станок поставляется полностью собранным за исключением:

- 4-х ручек к маховикам подачи каретки центра задней бабки;

- поворотного и поперечного суппортов;

- ручки рычага натяжения ремня;

- прозрачного защитного экрана, закрывающего патрон и резец.

В комплект входят сменные шестерни для нарезания дюймовой резьбы.

Переустановка клинового ремня позволяет установить шесть скоростей вращения шпинделя 100, 250, 350, 500, 900 и 1800 оборотов/мин.

Клиновый ремень:

            

Также станок обладает функцией автоподачи что позволяет добиться максимальной чистоты обработки деталей. Станок оборудован специальной защитой винта подачи.

Рычаг автоподачи, защита винта:

Для внешнего диаметра: Станок позволяет нарезать дюймовую и метрическую резьбу, делать торцевую подрезку, выточку канавок и т.п.

Для внутреннего диаметра: Станок позволяет нарезать дюймовую и метрическую резьбу, сверление отверстий, а также их расточку зенкерование, развёртку и т.п.

Защитный экран с встроенным выключателем обеспечивает наибольшую безопасность при работе за станком. Удобная кнопка выключения помогает быстро выключить станок при аварийной ситуации, что повышает безопасность данного оборудования.

Защитный экран, кнопка выключения:

 

Прочная станина из зернистого чугуна исключают возможные вибрации, закаленные направляюще обеспечивают высокую точность обработки конечного изделия.

 

Станина:

kalibr-online.ru

Станок токарный Калибр СТД-400: описание, отзывы, характеристики

Малогабаритный токарный станок Калибр СТД400 выпускается специально для проточки и шлифовки деревянных заготовок, придания им нужной формы. Эксплуатационные характеристики позволяют устанавливать его на верстак или стол, выбирая высоту удобную для работающего человека. Скоростные параметры гарантируют максимально эффективное выполнение операций.

Оглавление:

  1. Особенности
  2. Технические параметры
  3. Мнения о станке

Функционал

СТД400 изначально разрабатывался для обработки изделий, поверхность которых пригодна для вращения. Устройство может эксплуатироваться в частных мастерских и на столярных производствах.

1. Данное оборудование отличается небольшим размером и массой.

ГабаритыДлина, ммШирина, ммВысота, ммВес, кг
Значение82043030017,3-33,0

2. Имеет однофазный асинхронный электрический двигатель с повторно-кратковременным рабочим периодом.

3. Монтажные работы по установке станка по дереву требуют соблюдения определенных условий техники безопасности по ГОСТ Р МЭК 60745.1.2011. Одним из них является обязательное заземление розетки. Кроме того:

  • допускается точение деталей только из древесины;
  • необходимо обеспечение защиты механизмов от попадания влаги;
  • дерево, из которого выполнены заготовки, не должно иметь трещин, расколов или механических повреждений;
  • максимальные и минимальные размеры болванок берутся из инструкции к СТД 400.

4. На работу мини-станка основное влияние оказывают его конструктивные особенности.

СвойстваПараметры
ПитаниеНапряжение, В220
Частота, Гц50
Мощность, кВт0,4
Межцентровое расстояние, мм330-455
Ømax обрабатываемой болванки250
КонусШпинделяМорзе 1/ Морзе 2
Задней бабки
Число скоростей5
Скорость, об/минВращения шпинделя760-3200
Холостого хода3500

5. Передача вращательного движения от электродвигателя к узлам деревообрабатывающего станка происходит посредством клинового ремня:

  • устройство оснащено магнитным выключателем, что исключает вероятность самопроизвольного запуска;
  • плавность вращения вала обеспечивается функцией электронного контроля.

6. Крепление агрегата на рабочем столе выполняется посредством прикручивания его к столешнице. Для этой цели на станине СТД 400 предусмотрены 4 крепежных отверстия.

В технических характеристиках указано, что изделие отличается простотой эксплуатации и не нуждается в специальном обслуживании. Производителем станка Калибр является КНР, однако его несложно приобрести. На территории РФ оборудование поставляет отечественная компания с одноименным названием.

Характеристики и конструкция

Купить Калибр СТД-400 можно для сверления или точения малогабаритных деталей из древесины, а также выполнения других несложных работ. Результативность обработки зависит от того, насколько верно токарь выберет тип резца.

Виды резцов по деревуПредназначение
ТрубчатыйГрубая обдирка, вытачивание тарелок, чаш, шеек
ШаберНаружная и внутренняя калибровка, удаление следов обработки, шлифовка
КосойТочение U — образных канавок, наружное калибрование древесины, обработка торцов заготовок
ОтрезнойПрямая резка болванок, затыловка, отрезка

Отрезной резец зачастую используется вместо шабера. На СТД-400 выполняются следующие виды токарной обработки:

  • формирование изделий цилиндрического и округлого профиля;
  • резка болванок под различным углом, торцевание или закругление;
  • внутреннее и наружное точение, сверление по намеченному контуру;
  • изготовление плоских поверхностей с большим сечением на планшайбе.

Согласно техническим характеристикам мини-станок состоит из стандартного набора узлов, типичного для большинства аналогичного оборудования.

БлокАннотация
СтанинаЦельнометаллический каркас, к которому присоединены оба блока бабок, штатив с подручником и электродвигатель
БабкаШпиндельнаяПереключение скоростей, блок подач. Скорость шпинделя регулируется переустановкой ремня, выбирается исходя из габаритов болванки. Максимальные обороты используют только при отделочно-шлифовальных действиях
ЗадняяВыдвижная пиноль обеспечивает большую надежность фиксации и точность центровки детали. Корпус движется и позволяет менять центр
Подручник со штативомМожет перемещаться в горизонтальной плоскости, вертикальном направлении. Высота и угол поворота данного узла у токарного станка регулируемые
Суппорт и фартук деревоперерабатывающего станка.Для обработки заготовок со сложной конфигурацией установлен поворотный суппорт
Коробка скоростейПлавно регулируемое вращение дает эффективную, без перегрузки двигателя, обработку при чистовых и черновых операциях. Кнопка запуска расположена на ножке станины и соответствует стандарту МЭК60417

В аннотации к оборудованию указано, что недопустимо проведение токарных работ по металлу, асбоцементным материалам, камню, резине и пластмассе.

  • В зависимости от планируемого использования станина может быть установлена на ножки или жестко зафиксирована.
  • Устройство рассчитано на производство в режиме работы/отдыха с интервалом 20/5 мин.
  • Технические параметры содержат ограничения согласно ГОСТ15150.69 допуская использование при температуре 1-35°С и влажности < 80%.
  • Для стабильной работы двигателя необходимо исключить колебания переменного тока. Максимальный перепад в сети: напряжение 10% и частота 5%.
  • При хранении СТД-400 либо транспортировке при минусовых температурах включение оборудования в сеть возможно после полного высыхания влаги.

Калибр СТД 400 поставляется в полностью собранном виде. Комплектация включает диски, основные резцы, набор ключей и планшайбу ø 15см. Недостающие инструменты токарь должен купить самостоятельно.

Отзывы пользователей

«У меня небольшое частное производство. При расширении понадобилось приобрести токарный станок для работы по дереву. Посмотрел отзывы в интернете, поговорил с коллегами и решил остановить выбор на СТ-400. Одно смущало, что станина у агрегата не чугунная, а литая. Опыт подсказывал, что могут возникнуть проблемы с устойчивостью во время работы, но решил рискнуть. Пользуюсь уже год. Пришлось несколько модифицировать, подстроить под себя. Жаль, что нет удлинителя, он бы очень пригодился. Нареканий по большому счету нет. О покупке не пожалел».

Иван, Москва.

«Калибр СТД-400 не первый станок, который я использовал за годы работы с древесиной. Мое мнение, что разработчики могли бы еще немного поколдовать над конструкцией. Стандартный инструментарий подходит идеально, но установка дополнительных приспособлений вызывает множество нареканий и не только у меня. Движок слабоват и, например, энкоровский патрон просто не тянет. Режим работы оборудования также рассчитан только на домашнее использование, для более-менее масштабного производства не подходит. Короче по 5-ти бальной шкале могу поставить оценку 4 и то с натяжкой».

Михаил, Санкт-Петербург.

«Дерево всегда вызывало у меня интерес. После выхода на пенсию решил уделить своему хобби побольше времени. Друзья посоветовали купить небольшой токарный станок. Перечитал кучу отзывов и остановился на СТД-400. Характеристики указывали, что он не должен занимать много места, а для меня это было крайне важно. Заказывал напрямую у представителей компании. Доставили быстро. Посоветовали сразу жестко зафиксировать станину на верстаке. Тружусь на нем полгода. Претензий никаких. Все нравится, только орет уж шибко сильно, даже беруши не помогают».

Игорь, Нижний Новгород.

«Приобретал СТД-400 взамен старого станка. В работе существенных различий не заметил, древесину грызут оба хорошо. Но почитав отзывы, понял, что у людей идет путаница из-за характеристик оборудования. Новая модификация отличается не сильно и для новичков изменения почти незаметны. А вот профессионалы их чувствуют сразу. Во-первых, рабочая часть стала длинней на 10 см. Во-вторых, коллекторный движок заменен асинхронным. И, наконец, изменились модель конуса и размер планшайбы. Честно сказать, меня и старый вариант устраивал вполне. Считаю, что если руки на месте, то работать на любом станке легко».

Юрий, Казань.


 

orgstanki.ru

Еще один калибр стмн 550/350, полная разборка с фотками (свежая партия). - Токарные станки

В общем не ходя вокруг и около, хочу сказать следующее

1) Основная цель темы - задокументировать в фотках качество изготовления узлов свежей партии калибра. Чтобы владельцы старых партий (или клонов других "производителей", а-ля кратон, корвет...) могли сравнить. Например, может что-то новое введено, старое убрано, конструкция узла поменяна и т.п. Как уже не раз было замечено на форуме - китайцы эволюционируют, при том часть идей берется однозначно с форумов (возможно и с нашего чипмейкера). Опять же, есть куча тем по доводке, но я не нашел ни одной темы, где все узлы разложены "на атомы" и зафотканы, возможно тема будет полезной для кого-то.

2) Станок будет запускаться даже для пробной проточки только после того, как я его развинчу, проверю и свинчу, первой стружки в первые дни не будет 🙂 Смысла не вижу, да и тут таких тем 100500 уже.

3) Фоток и процесса создания опоры под ПБ, диагоналек, переставки подшипников и т.п. тоже не будет, смысла не вижу, 100 раз описано хорошими людьми 🙂 Ну или будут фотки уже готовых доработок, без жевания процесса.

4) Это надолго, т.к. со временем напряг + частичный ремонт в комнате, в которой станок будет жить.

 

Коллеги, долго я на этот шаг зрел, год почти искал приличный советский промежуточно-настольный вариант (тв16, тв4-6, 1602, СТН-1 и т.д.), в итоге раньше все-таки купил означенный "калибр". Даже в Питере хорошие варианты старого СССР и не только уходят очень быстро, да и не очень хорошие попадаются не так уж часто, увы. Опять же там тоже проблем хватает (те же обратные кулачки найти на 80й советский патрон, ага)

 

Параллельно я весь год читал все возможные ветки тут и не только про клоны sieg c3 (корвет 401, калибр 550/350, кратон ммл 01, джет, прома, гризли и т.д.). Я уже наизусть знаю все основные возможные косяки, методы их лечения, реальные возможности 3го сига (из коробки и уже после лечения), и сейчас меня это всё не пугает. Спешить мне по прежнему некуда. Я понимаю, что, как и с какой трудоемкостью буду делать (хотя бы в первом приближении), у меня уже есть скалки, линейки, угольники, индикаторы, микрометры и прочие полезные и нужные вещи. И даже фрезер. Ну и некоторый навык уже есть в связи с восстановлением самодельного токарничка со всякими идиотическими засадами на ровном месте. Я отчетливо понимаю, что у моего выбора есть неустранимые минусы, я понимаю эти минусы и т.д. Также я понимаю, что возможно всплывут неявные косяки, которые надо будет обдумывать личным мозгом (а не форумным накопленным опытом). Эта ремарка для тех, кто захочет написать "дурак, надо было тв4 покупать" 🙂 Счастье покупки первого (второго, третьего) станка у меня уже было, к этому экземпляру я отношусь спокойно, пустых восторгов не будет. Но и сыпать голову пеплом не стану под завывания фанатов тв-4 🙂 Всё, что можно было пощупать в магазине в рамках разумного - я пощупал, биения оценил (правда без стойки, но кто ж мне даст в случае чего патрон на фланце проворачивать и опилки искать?), люфты, кривость ластохвостов на глаз, схождение центров и т.п. Всё в первом приближении устроило, ну а теперь будет время медитаций 🙂

 

Из всех клонов С3 в калибре нравится сочетание цены и 100го патрона (в корвете и ммл 80ка штатно до сих пор, как я понимаю). Судя по тому, что они достаточно долго отсутствовали для заказа в основных крупных магазинах (онлайн и не только), а потом во всех внезапно появились (одновременно с корветами и кратонами) - я уверен на 99%, что это свежепришедшая партия (хотя даты изготовления я не нашел нигде). Ну вот и будем условно считать, что по узлам это "последняя на сей момент версия-ревизия". Отличия, например, от корвета Сукина Кота (по моему 2011 года приобретения) видны даже без разбора, но проще в процессе разбора всё сфоткать, нежели словами писать.

 

Если вы все это дочитали, вам можно дать орден 🙂 Я как всегда многословен, привычка, увы. Повторюсь, процесс будет растянут во времени, если есть желание увидеть какой-то узел быстрее, просто напишите, начну разборку с него. Если есть интерес увидеть какую-то часть какого-то узла - пишите, сфоткаю в процессе разборки.

 

Пока как-то так 🙂

www.chipmaker.ru

Обновка - токарный станок Калибр СТМН-400/300

Утомившись ездить к токарю было решено купить настольный токарный станок. Изначально думал взять самый маленький, чтобы можно было ставить на стол и убирать в шкаф. Но оказалось, что у совсем мелких станков нет малой продольной подачи которая для моих дел весьма нужна, да и нарезка резьбы если и есть - уныла и напрочь ненадёжна. В общем, пришлось присматриваться к агрегатам классом чуть побольше - весом около 35кг и длиной около 70см. Как оказалось, под множеством "российских", "швейцарских", "чехословацких" и ещё хрен пойми каких торговых марок продаются изделия всего трёх-четырёх китайских производителей, причём спецы на форуме chipmaker.ru все подобные станки так или иначе ругают, обзывают "полуфабрикатами" и без переборки запускать не рекомендуют.
В конце концов пересмотрев кучу практически одинаковых(кроме цены - тут "разбег" около 10000р) вариантов остановился на станке "Anhui DIY712" под маркой "Калибр СТМН-400/300", он же "Кратон  MML-01", "Корвет-401", итд итп, в США тот же "Anhui DIY712" известен как "7x12 mini lathe"(полезный американский сайт про настройку, тюнинг итп - http://www.mini-lathe.com/)... в общем машинка массовая, широко распространённая, информации по ней много, запчасти дёшевы и доступны.


Заказал через интернет-магазин одного из дилеров - ООО "Калибр-Онлайн". Менеджер был не слишком общителен, но ответы на интересовавшие вопросы я получил, товар в течении недели после оплаты отправили, а больше от продавца ничего и не требуется.
При получении выяснилось, что, как и предполагалось, станок - полуфабрикат требующий "обработки напильником"... ну да не зря я предварительно форумы читал. Самым обидным оказалось то, что китайцы забыли поставить втулку держащую вал поперечной подачи, в результате чего люфт получился гигантский - больше миллиметра. Сделал пружинную шайбу из стальной проволоки, обильно смазал, поставил, затянул... заработало как надо. Самым муторным - смещение двигателя на два миллиметра "наружу", из-за чего приводной ремень наполовину слез с шкива на валу коробки и тёрся об корпус. Оно всё в принципе регулируемо,  но как сделано крепление - просто хочется тому китайцу который это придумал гвоздь в голову вбить. Отрегулировать в конце концов получилось, более-менее выставил и по осям, и по плоскостям, и по натяжению, но отняло это часов пять-шесть. Попутно в одном месте спилил напильником заусенцы, за которые мог цепляться ремень и укоротил один неуместный винт.
В конце концов водрузил агрегат на подоконник(место временное, буду делать поставку), обкатал и опробовал... мои задачи типа "подрезать объективу задницу на 0.5мм" осилит.

nukemall.livejournal.com

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *