Станок токарный по дереву стд 120 – Токарный станок по дереву СТД 120: устройство, характеристики, цена

alexxlab | 26.02.2020 | 0 | Токарный

Содержание

Станок токарный стд 120м


Обзор станка СТД-120М: устройство, характеристики, рекомендации по работе

Для комплектации большинства небольших школьных или домашних мастерских применялся токарный станок по обработке дерева СТД-120М. В отличие от своих более мощных «собратьев» он имеет оптимальные технические и эксплуатационные характеристики обработки деревянных заготовок. Но не только этим он отличается от аналогичных моделей.

Конструкция станка

Токарный станок для обработки древесины СТД-120 М был разработан на базе предыдущей модели серии – 120. Он отличается от предшественника дополнительными защитными компонентами в устройстве – кожухами, ограждениями и т.д. Также модернизации подверглась электрическая схема, значительно понижены уровень шума при работе на оборудовании.

Для анализа характеристик оборудования стоит подробнее ознакомиться со спецификой его конструкции. Также как и модель серии 120 он состоит из станины с направляющими, которая установлена на опорных элементах. Для большей устойчивости они крепятся к деревянной основе.

Привод СТД-120М осуществляется за счет движения электродвигателя. Он расположен в левой части схемы. Передача крутящего момента происходит с помощью ременной передачи. Для этого есть два шкива, один из которых монтируется на вал электродвигателя, а второй – на шпиндель передней бабки.

Устройство станка имеет следующие характерные особенности:

  • скорость вращения изменяется путем переброски ремня на определенный ручей валов;
  • кнопочный блок располагается на передней бабке. Это обусловлено оптимальным доступом к механизму включения/выключения во время работы;
  • сменные шпиндельные насадки входят в стандартную комплектацию оборудования;
  • зона токарной обработки имеет дополнительные защитные шторки с прозрачными окошками;
  • для удаления стружки и пыли может быть подключен дополнительный блок.

Для увеличения точности выполняемых операций на станке СТД-120м есть цепь местного освещения. Для ее работы предусмотрен понижающий трансформатор.

С целью увеличения безопасности эксплуатации в конструкции есть электрическая блокировка для оградительной конструкции ременной передачи. Для этого предусмотрен выключатель В2.

Технические параметры оборудования

Прежде чем приступать к работе на станке СТД-120 следует ознакомиться с его техническими и эксплуатационными характеристиками. Для подключения оборудования понадобится линия электропередач 380 В. Мощность силовой установки составляет 0,4 кВт.

Марка установленного электродвигателя – АОЛ 21-2. В случае поломки он может быть заменен на аналогичный. Важно, чтобы помимо мощности и частоты вращения (2800 об/мин) совпадал диаметр вала для установки передаточных ручьев.

Также необходимо ознакомиться с устройством и характеристиками передачи привода:

  • тип – клиноременной;
  • приводной ремень марки Это обозначение взято из ГОСТ 1284-68;
  • два ручья в конструкции шкивов;
  • максимальное число скоростей составляет 2;
  • номинальная частота оборотов шпинделя может быть от 1100 до 2150 об/мин;

На станке СТД -120 можно обрабатывать деревянные заготовки с длиной до 450 мм. При этом диаметр не должен превышать 190 мм.

Немаловажным моментом являются габаритные размеры токарного оборудования. Они составляют 125*57,5*55 см при массе 100 кг. Для нормальной работы станок необходимо установить на основание-платформу. Оно предназначено не только для выравнивания уровня, но и будет гасить колебания, которые неизбежно появятся во время работы.

При выборе заготовки следует учитывать расстояние между центрами, которое равно 50 см. Их высота 12 см.

Рекомендации по эксплуатации

Конструктивные элементы станка

Так как станок СТД-12М не о

i-perf.ru

Токарный станок по дереву СТД 120

Древесина является распостраненным материалом для различных изделий благодаря повсеместной доступности, дешевизне и легкости обработки. Для придания заготовке из дерева требуемой формы существуют различные инструменты разных степеней механизации и характера обработки. Один из представителей древообрабатывающих токарных станков это СТД 120м.

Описание и назначение

СТД (Станок Токарный по Дереву) 120м применяется для придания заготовкам из дерева формы тела вращения. Присутствует примитивный механизм регулировки вращательного момента и скорости вращения вала, что упрощает проведение черновой и чистовой обработки за одну установку детали. Наличие светильника местного освещения позволяет расположить станок в слабоосвещенных местах помещения вне зависимости от наличия окон или потолочных ламп. Минимальная комплектация и отсутствие сложных механизмов управления позволяют сконцентрировать внимание на процессе резания. Слабый электродвигатель обуславливает низкие динамические показатели, при этом делая управление станком менее опасным для начинающих токарей на школьных занятиях по ручному труду.

СОВЕТ: Постоянно следите за отсутствием свисающих частей одежды. Несмотря на маломощный двигатель, энергии вращающейся заготовки достаточно для травмирования оператора в случае зацепа детали частью одежды. Риск зацепа при работе с деревом выше чем с металлом из-за большей шероховатости поверхности.

Агрегат повсеместно используется как школьный станок для обучения азам токарной обработки в специализированных учебных заведениях, а также в мелком производстве. Отсутствие точных систем подач, простая схема управления двигателем и массивная станина обеспечивают длительный срок службы и высокую ремонтопригодность станка.

Устройство и конструкция

Устройство токарного станка по дереву СТД 120м позволяет установить его на стол или на стальную раму с помощью отверстий для болтов. Массивная чугунная литая станина подавляет распостранение вибраций на элементы станка, препятствуя преждевременному выходу из строя и разбалтывания разъемных креплений. Конструкция токарного станка СТД 120м представлена на схеме ниже.

  1. Электродвигатель
  2. Щель принудительной продувки
  3. Кнопочный выключатель
  4. Опорные бруски
  5. Клиноременная передача
  6. Деревянная поверхность
  7. Вал шпинделя
  8. Фиксатор
  9. Передняя бабка
  10. Рычаг стопора
  11. Блок управления местным освещением
  12. Центр
  13. Лампа местного освещения
  14. Пиноль
  15. Центр-вилка
  16. Гайка крепления задней бабки
  17. Сменный подручник
  18. Опорные ноги
  19. Откидной защитный экран
  20. Станина с направляющими
  21. Рычаг фиксации пиноли
  22. Маховик подачи пиноли
  23. Внешний кожух
  24. Задняя бабка
  25. Фиксатор положения подручника

Шпиндель выполнен в форме вала на двух подшипниковых опорах. Силовой шкив клиноременной передачи расположен слева. Для различных режимов точения на токарном станке присутствуют шкивы с разными размерами. Переключение скоростей осуществляется перебрасыванием ремня между двумя положениями, при этом станок должен быть отключен от питания.

Со стороны детали к шпинделю крепится планшайба или приспособление для установки детали в центрах, за специальные технологические отверстия или наружную поверхность.

Для симметричного закрепления детали и ее надежной фиксации в правой части станка расположена задняя бабка. Она состоит из литого корпуса и устанавливается на направляющих станины с возможностью перемещения вдоль оси вращения заготовки и фиксируется гайкой, закручиваемой комбинированным ключом.

В верхней части корпуса установлена пиноль с возможностью свободного перемещения. В левой части пиноли присутствует посадка на конус Морзе, что позволяет установить задний центр, сверло или любое приспособление с соответствующим хвостовиком. С обратной стороны в пиноли плотно запрессована втулка. Вращение пиноли вокруг своей оси ограничено установочным винтом, расположенным на наружной поверхности.

Фиксация пиноли производится поворотом до упора рукоятки зажима. Смазка винта подачи обеспечивается заливанием масла в специальные каналы в корпусе задней бабки.

Подручник выполняет функцию опоры в вертикальной плоскости, воспринимая момент сопротивления детали резанию, благодаря чему снижается нагрузка на руки рабочего, уменьшается усталость и шанс травмироваться. Держатель подручника связан со станиной специальным винтом и рукояткой, прижимающей шайбу снизу. При освобождении стопора в передней части возможно заменять подручники и устанавливать различные углы для обработки конических поверхностей и более длинных заготовок.

Светильник местного освещения установлен на передней бабке. Гибкий рукав позволяет изменять положение лампы относительно рабочей области. Питание лампочки осуществляется отдельным трансформатором, а кнопки управление светом расположены сверху от кнопок включения двигателя.

Кожух защиты рабочей зоны выполнен из листовой стали и препятствует разлету твердых отходов по помещению, а также предотвращает попадание сторонних предметов в рабочую область. Сверху к защитному кожуху крепится откидной экран из оргстекла и свободно свисающей материи, служащей для удобной работы руками.

Приспособления для расширения функционала станка

В  зависимости от характера выполняемых работ конструкцией станка предусмотрено применение различных приспособлений, главным образом позволяющих установку и обработку деталей сложной формы. Одной из особенностей обработки дерева являются большие допуска

Тисочный патрон решает проблему установки плоской или имеющей форму многоугольника (граненую поверхность) детали. После помещения заготовки в вилку патрона и предварительного центрирования тиски зажимают винтом.

Чашечный патрон представляет собой специальную цилиндрическую полость. Установка детали производится вколачиванием цилиндрической стороной в снятый с шпинделя патрон до упора. Его применение оправдано при большом количестве однотипных деталей с известным внешним диаметром.

Самоцентрирующиеся многокулачковые патроны обеспечивают надежную фиксацию и центрирование заготовок по наружных и внутренним поверхностям благодаря двум комплектам сменных кулачков.

Отдельным способом крепления является фиксация массивных заготовок в форме цилидров или дисков непосредственно на планшайбу без патрона. Перед установкой планшайбы в шпиндель к ней болтами крепится заготовка за технологичные пазы или отверстия.

Для чистовой обработки изделия шлифованием на поддерживающую планку наклеивается слой упругого материала, поверх которого крепится шлифовальная шкурка. При этом края шкурки зажимаются снизу планкой, прижимаемой гайкой.

СОВЕТ: В отличии от металла, при резании дерева в окружающей воздушной среде образуется много мелких частиц. При отсутствии активного воздухоотвода для предотвращения попадания пыли в дыхательные пути желательно использовать промышленный респиратор со сменными фильтрами.

Отрезание заготовки с минимальными потерями материала производится специальной пилой из ножовочного полотна. В ходе данной операции оператор плавно подводит полотно пилы к вращающейся заготовке, при этом избегая любого перекоса режущего инструмента. О дополнительных возможностях станка разного характера можно узнать из описания в инструкции.

Технические характеристики и параметры

Полная масса станка с электродвигателем, защитным кожухом и подручником составляет 100 кг. В рабочем положении, при опущенном щитке габариты 1250 х 575 х 550 мм. Электродвигатель с потребляемой мощностью 400 Вт питается от сети 380 В.

Раздельное  управление двигателем и местным освещением осуществляется посредством кнопочной панели и ограничено положениями Вкл/Выкл. Высота центров составляет 120 мм. Максимальный диаметр заготовки –190 мм, а длина – 500 мм.

Максимальная частота вращения вала задается до включения станка и определяется одним из двух положений ремня на шкивах, 1100 и 2150 об/мин соответственно. Лампа местного освещения работает от постоянного  напряжением 24 В.

Для защиты оператора предназначен откидной прозрачный экран с брезентовой юбкой. Под продольными направляющими имеется накопитель стружки а также окно для очистки активным поддувом. Регулярная смазка движущихся частей станка проводится каждые 500 рабочих часов.

Преимущества и недостатки

Существует множество моделей настольных токарных станков по дереву. За редким исключением, все они приблизительно одинаковы по функционалу и производительности, отличия в основном касаются комплектации или внешнего вида. Возникающие во время работы недостатки несут фундаментальный характер и не могут быть устранены без существенного усложнения или увеличения конструкции. Недостатки

  • Отсутствует запас по длине и диаметру обрабатываемой поверхности заготовки, что может быть критично при отсутствии рядом больших токарных станков.
  • В штатной комплектации эксплуатация станка возможна только от сети 380 В.
  • Невозможно переключать скорости при работающем станке. Количество передач всего две.

Преимущества

  • Двигатель асинхронный бесколлекторный, а значит менее чувствительный к загрязнению, неизбежно возникающему при обработке дерева, в отличии от моделей с коллекторно-щеточным узлом.
  • Благодаря относительно малому весу оборудования, для транспортировки достаточно двух людей. При этом перевозка на длительные расстояния может быть осуществлена на заднем сидении легкового автомобиля.
  • В случае ненадобности рабочего станка его продажа не составит проблем, ведь подобные средства производства всегда востребованы.

moistanki.ru

Токарный станок по дереву СТД-120М: устройство

Содержание статьи:

Для комплектации большинства небольших школьных или домашних мастерских применялся токарный станок по обработке дерева СТД-120М. В отличие от своих более мощных «собратьев» он имеет оптимальные технические и эксплуатационные характеристики обработки деревянных заготовок. Но не только этим он отличается от аналогичных моделей.

Конструкция станка

Внешний вид

Токарный станок для обработки древесины СТД-120 М был разработан на базе предыдущей модели серии – 120. Он отличается от предшественника дополнительными защитными компонентами в устройстве – кожухами, ограждениями и т.д. Также модернизации подверглась электрическая схема, значительно понижены уровень шума при работе на оборудовании.

Для анализа характеристик оборудования стоит подробнее ознакомиться со спецификой его конструкции. Также как и модель серии 120 он состоит из станины с направляющими, которая установлена на опорных элементах. Для большей устойчивости они крепятся к деревянной основе.

Привод СТД-120М осуществляется за счет движения электродвигателя. Он расположен в левой части схемы. Передача крутящего момента происходит с помощью ременной передачи. Для этого есть два шкива, один из которых монтируется на вал электродвигателя, а второй – на шпиндель передней бабки.

Устройство станка имеет следующие характерные особенности:

  • скорость вращения изменяется путем переброски ремня на определенный ручей валов;
  • кнопочный блок располагается на передней бабке. Это обусловлено оптимальным доступом к механизму включения/выключения во время работы;
  • сменные шпиндельные насадки входят в стандартную комплектацию оборудования;
  • зона токарной обработки имеет дополнительные защитные шторки с прозрачными окошками;
  • для удаления стружки и пыли может быть подключен дополнительный блок.

Для увеличения точности выполняемых операций на станке СТД-120м есть цепь местного освещения. Для ее работы предусмотрен понижающий трансформатор.

С целью увеличения безопасности эксплуатации в конструкции есть электрическая блокировка для оградительной конструкции ременной передачи. Для этого предусмотрен выключатель В2.

Технические параметры оборудования

Конструкция станка

Прежде чем приступать к работе на станке СТД-120 следует ознакомиться с его техническими и эксплуатационными характеристиками. Для подключения оборудования понадобится линия электропередач 380 В. Мощность силовой установки составляет 0,4 кВт.

Марка установленного электродвигателя – АОЛ 21-2. В случае поломки он может быть заменен на аналогичный. Важно, чтобы помимо мощности и частоты вращения (2800 об/мин) совпадал диаметр вала для установки передаточных ручьев.

Также необходимо ознакомиться с устройством и характеристиками передачи привода:

  • тип – клиноременной;
  • приводной ремень марки Это обозначение взято из ГОСТ 1284-68;
  • два ручья в конструкции шкивов;
  • максимальное число скоростей составляет 2;
  • номинальная частота оборотов шпинделя может быть от 1100 до 2150 об/мин;

На станке СТД -120 можно обрабатывать деревянные заготовки с длиной до 450 мм. При этом диаметр не должен превышать 190 мм.

Немаловажным моментом являются габаритные размеры токарного оборудования. Они составляют 125*57,5*55 см при массе 100 кг. Для нормальной работы станок необходимо установить на основание-платформу. Оно предназначено не только для выравнивания уровня, но и будет гасить колебания, которые неизбежно появятся во время работы.

При выборе заготовки следует учитывать расстояние между центрами, которое равно 50 см. Их высота 12 см.

Рекомендации по эксплуатации

Конструктивные элементы станка

Так как станок СТД-12М не относится к разряду профессиональных, к нему предъявляются особые требования по обслуживанию и эксплуатации. Его главное назначение – ознакомление учащихся с основами токарной обработки. Поэтому требования к технике безопасности повышены.

Для повышения устойчивости оборудования основание лучше всего делать из стальных конструкций или бетона. Его высота должна составлять от 600 до 800 мм. Пол на рабочем месте не должен быть скользким. Его устройство не должно включать в себя элементов, мешающих выполнению операций.

Дополнительно следует учитывать такие особенности эксплуатации:

  • деревянная заготовка не должна содержать сучков и трещин. Ее влажность не может превышать 20%;
  • большие детали следует обрабатывать на минимальной скорости;
  • как минимум 1 раз в год или после 500 часов эксплуатации необходимо сделать смазку движущихся элементов. При этом проверяется его устройство, отсутствие повреждений и дефектов.

Конструкция рассчитана для выполнения небольшого самостоятельного ремонта. Зачастую это относится к восстановлению работоспособности задней и передней бабки. Перед выполнением этих работ следует ознакомиться с устройством станка, а также изучить инструкцию по его эксплуатации.

В видеоматериале подробно описаны приемы точения на токарном оборудовании СТД-120:

stanokgid.ru

Станок токарный по дереву СТД-120М

Станок предназначен для обучения учащихся принципам токарной обработки деталей из древесины на уроках труда в средней школе. Станок используется в школьных мастерских для вытачивания мелких деталей из древесины мягких пород влажностью 20-25%.

Станок имеет литую чугунную станину, два подручника для обработки длинных и коротких заготовок, комплект инструментов и приспособлений (майзели, рейеры). Наличие системы блокировок обеспечивает безопасную эксплуатацию. Закрытая рабочая зона защищает работающего от выбросов пыли, стружки и заготовок.cтанок смонтирован на подставке, которая позволяет устанавливать его как на любом столе, так и на специальной подставке, которую потребитель может изготовить сам или заказать на заводе- изготовителе.Предусмотрено подключение станка к пылеулавливающей установке для сбора отходов обработки в зависимости от местных условий.На станке можно выполнять следующие основные операции:

  • вытачивание цилиндрических поверхностей;
  • торцевание и отрезку;
  • внутреннее точение и сверление;
  • обработка плоских поверхностей на планшайбе.

Страна изготовления: Россия

Входные электрические характеристики

Напряжение питания 380 В
Потребляемая мощность 0,4 кВт

Технические данные

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки 190 мм
Расстояние между центрами 500 мм
Наибольшая длина точения 500 мм
Скорости вращения шпинделя 980 и 2350 об/мин
Высота центров над уровнем станины 120 мм
Габаритные размеры 1250×575×550 мм
Масса нетто/брутто 100/120 кг

Отзывы о Станке токарном по дереву СТД-120М


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

www.stankoff.ru

Токарный станок по дереву, СТД 120 М цена 43 000 руб

Описание

Станок токарный по дереву СТД-120 М: Станина литая, чугунная является основанием, на котором монтируются основные узлы станка, и устанавливается на двух ножках. Слева на станине закреплена передняя бабка. По направляющим станины передвигаются и закрепляются в определенном положении держатель с подручником и задняя бабка. Передняя бабка служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения,а также служит опорой для шпинделя. Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок. На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. Для пуска и остановки станка на передней бабке размещен кнопочный пост управления. Задняя бабка : Скользит по направляющим станины, служит опорой при обработке длинных заготовок, поддерживая их задним центром. С одной стороны пиноль имеет отверстие, расточенное на конус Морзе, в которое вставляется задний центр, патроны или сверла, имеющие хвостовик с тем же конусом. С другой стороны запрессована втулка с внутренней резьбой. Пиноль свободно перемещается в отверстии верхней части корпуса. От вращения вокруг своей оси пиноль предохраняет установочный винт, который входит в паз на наружной поверхности пиноли. С резьбовой втулкой спарен винт пиноли (подачи), на одном конце которого на шпонке насажен маховик, закрепленный гайкой. Вращаясь вместе с маховиком, винт пиноли через резьбовую втулку перемещает пиноль. Закрепление пиноли в нужном положении осуществляется рукояткой зажима. Задняя бабка закрепляется гайкой на станине с сухарем и болтом, для завинчивания которой прилагается комбинированный ключ. Подручник с держателем служит опорой для режущего инструмента. Держатель подручника состоит из прямоугольного бруска с приливом, в отверстие которого вставляется стержень подручника. Подручник закрепляется на нужной высоте и в нужном положении рукояткой. Держатель подручника закрепляется на направляющих станины специальным винтом, шайбой и рукояткой. Станок комплектуется двумя подручниками длиной 200 и 400мм. Клиноременная передача закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем так, что при ее открывании происходит отключение электродвигателя и станок останавливается.


Связаться с продавцом

Высота центров у станка 120 мм, расстояние между ними 500 мм. Возможный диаметр обрабатываемой заготовки 190 мм, длина точения 450 мм. Число оборотов шпинделя в минуту наименьшее 980/670, наибольшее 2350/2050. Мощность электродвигателя 0,4 кВт. Длина станка не более 1250 мм, ширина — 575 мм, высота — 550 мм. Масса станка не более 100 кг.

Лицензии и сертификаты

Связаться с продавцом

Доставка и оплата

Отправка транспортной компанией в любую точку России и ближнего зарубежья.

Связаться с продавцом

www.equipnet.ru

Токарный станок СТД-120М по дереву

СТД-120М – это токарный станок по дереву, предназначен для обработки малогабаритных элементов из разных сортов древесины. Агрегат имеет выгодные отличающие его от предшественника особенности, заключающиеся в том, что критические рабочие зоны защищены ограждением, оборудованы локальным освещением. Кроме того, модернизирована основная электрическая схема, предусмотрена система снижения вибрации и уровня шума, разработана установка по удалению пыли и стружки механизированным способом.

Станок школьный токарный СТД-120М используется для легкой обработки дерева путем центрального взаимодействия, с применением планшайбы и патрона, а также для произведения элементарного сверления. К его функционалу относится следующее:


Обустройство

Станок СТД-120М имеет некоторые особенности устройства, а именно:

  • Скоростной режим вращения преобразуется при помощи перекидывания ремня на определенные пазы валов.
  • Контролирующий узел с кнопками расположен на передней бабке, что обеспечивает максимально удобный доступ к управлению в процессе работы.
  • Насадки шпиндельного типа могут меняться, они включены в стандартный комплект оборудования.
  • Рабочая зона защищена дополнительными шторами с прозрачными окнами.
  • Удалить стружку и прочие засорители можно с помощью дополнительно подключаемого очистного блока.

Повысить точность проводимых операций позволяет специальное освещение, работу которого контролирует трансформатор понижающего типа. Электрическая блокировка конструкции ременной передачи с выключателем увеличивает эксплуатационную безопасность.

Фронтальная бабка агрегата

Этот узел токарного агрегата СТД-120М используется для монтажа и фиксации заготовки с последующей передачей ей вращательных моментов. Данный элемент состоит из цельнолитого чугунного корпуса открытого типа. В нем расточены по осям пара отверстий, служащих для размещения радиальных, сферически выполненных подшипников.

Рабочий шпиндель – это фасонный вал из стали, имеющий справа резьбу для монтажа патрона, шайбы и прочих спецнасадок, фиксирующих и обрабатывающих заготовку. Слева на конце имеется двухступенчатый привод типа шкива, активирующийся посредством клиноременной передачи от электромотора. По обе стороны передней бабки оборудованы люки с войлочным набивочным материалом. Пуск и стопор шпинделя осуществляется при помощи блока управления, размещенного на корпусе.

Задний элемент

Эта часть станка СТД-120М обеспечивает опору при обслуживании длинных изделий, а также закрепление патрона, непосредственно сверл и прочего инструментария. Задний элемент устройства состоит из остова и пиноли, скользящей по направляющим пазам корпуса.

С одного бока подвижной гильзы предусмотрено отверстие, отрегулированное на конус, куда помещается задний упор, патрон либо сверло с соответствующим концевиком. С противоположного бока путем прессовки вставлена втулка, имеющая внутреннюю резьбу. Установочный винт обеспечивает легкое перемещение пиноли и предохраняет ее от вращения вокруг собственной оси.

Элемент перераспределения вращательного момента совмещен с резьбовой втулкой, на одном краю которого установлен маховик, зафиксированный гайкой. Крепление пиноли в требуемом положении осуществляется зажимной ручкой. Фиксация задней бабки производится при помощи гайки, сухаря (шайбы) и болта. Для смазки рабочих элементов в корпусе предусмотрены специальные отверстия.

Основные и съемные приспособления

Станок по дереву СТД-120М оснащается несколькими основными элементами, а именно:

  1. Трезубцем, служащим для закрепления обрабатываемой детали. Он имеет с одного конца форму конуса, идентичную шпинделю. Второй край элемента выполнен в виде вилки с тремя зубцами. Фиксируется заготовка путем помещения намеченного паза непосредственно в трезубец, после чего второй конец зажимается в пиноли задней бабки.
  2. Чашечным патроном, представляющим собой деталь, имеющую с одной стороны цилиндрическую внутренность, а с другой — конический хвостовик, служащий для установки в шпиндельную часть фронтальной бабки. Круглую сторону заготовки плотно помещают в патронную полость либо зажимают болтами.
  3. Если обрабатываемое изделие имеет многогранную форму, используется тисочный патрон.
  4. Кроме того, токарный станок СТД-120М может оснащаться патронами с тремя или четырьмя кулачками. Они служат для закрепления деталей за наружную часть. Самоцентрирующиеся элементы имеют независимое перемещение кулачка, что позволяет ускорить обработку и повысить ее эффективность.

Электрооборудование и технические параметры

Касательно электрического оборудования токарного агрегата, можно отметить, что здесь имеется подключение к сети переменного тока с тремя фазами (380 В) с нейтралью, которая наглухо заземляется. В распределительном шкафу также есть осветительный трансформатор.

Технические характеристики станка приведены в таблице:

Наименование агрегата

Станок токарный по дереву СТД-120М

Высота центров (см)

12

Максимальная длина детали, обрабатываемой в центрах (см)

50

Предельный диаметр обслуживаемых заготовок (см)

19

Длина точения заготовки по максимуму (см)

45

Обороты при вращении шпинделя в минуту

2

Частота (об/мин)

2350/ 2050

Питающая сеть (В/Гц)

380/50

Число электромоторов

один

Номинальная мощность двигателя (Вт)

400

Длина/ширина/высота агрегата (см)

125/57,5/55

Вес (кг)

100

Эксплуатационные особенности

Станок токарный по дереву СТД-120М не относится к категории профессионального оборудования, основное его предназначение – ознакомление учащихся с азами работы токаря. К нему предъявляются повышенные меры по безопасности.

Чтобы обеспечить устойчивость обрабатывающего инструмента, основание лучше делать стальным или бетонным. Его высота должна быть не менее 60 сантиметров.

Кроме того, следует учитывать некоторые эксплуатационные особенности:

  • Заготовка из дерева должна быть без трещин и сучков.
  • Влажность детали допускается не выше 20 процентов.
  • Большие элементы необходимо обрабатывать на минимальном скоростном режиме.
  • Не реже чем один раз год или после пятисот часов эксплуатации нужно смазывать движущиеся элементы, проверять оборудование на наличие деформации и неисправностей.

Перед выполнением ремонтных работ и обслуживанием станка следует изучить его устройство, а также детально ознакомиться с руководством по эксплуатации.

Вывод

Рассматриваемый токарный агрегат предназначен для обработки деревянных заготовок и сверления отверстий. Основное его предназначение ­– домашнее использование, обучение начинающих специалистов и школьников. При эксплуатации оборудования необходимо соблюдать меры предосторожности и следовать рекомендациям, указанным в инструкции.

autogear.ru

Токарный станок по обработке древесины СТД-120М

Токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для изготовления малогабаритных деталей из древеси­ны. Он выгодно отличается от своего предшественни­ка — станка, СТД-120. Прежде всего тем, что травмо­опасные зоны имеют защитное ограждение, рабочее место оборудовано местным освещением, усовершен­ствована электрическая схема управления, приняты ме­ры по снижению уровня шумов и вибрации в соответ­ствии с требованиями «Санитарных норм и правил СН-245-71», специально разработана система механи­зированного удаления отходов — пылестружкоулавли-вающая установка (ПСУУ).

Внешний вид станка СТД-120М показан на рисунке.

Основной частью токарного станка является станина 6 с направляющими, которая устанавливается на двух опорных лапах 5. На ней размещены рабочие узлы: пе­редняя 7 и задняя 13 бабки, подручник 11 с держате­лем. Рабочие узлы образуют зону резания (рабочее пространство), закрытую ограждением со смотровым экраном 12.

Опорные лапы 5 станины 6 прикрепляются к специ­альной деревянной платформе 1, в левой части кото­рой находится электромеханический привод станка, со­стоящий из электродвигателя 2, укрепленного на его валу двухступенчатого шкива, клинового ремня и вто­рого двухступенчатого шкива, укрепленного на шпинде­ле передней бабки.

Изменение скорости вращения шпинделя производит­ся путем переброски ремня привода с одного ручья шкивов на другой. Привод станка (за исключением дви­гателя) закрыт предохранительным кожухом, который запирается при помощи винта, и через концевой вы­ключатель 3 имеет электроблокировку открывания крышки.

Управление станка производится кнопочным блоком 8, установленным на передней бабке 7. На ней же уста­новлен светильник местного освещения 9.

Станок снабжен сменными шпиндельными насадка­ми для укрепления заготовок. К ним относятся: корпус с центральной вилкой и патрон 2 для закрепления ко­ротких заготовок и планшайбы 3, которая применяется при точении заготовок большого диаметра и неболь­шой длины.

Конструкция рабочих узлов этого станка мало чем от­личается от прежнего. Исключение здесь составляет форма корпуса передней бабки, на которой в этой мо­дели устанавливаются кнопочный блок управления и лампа местного освещения.

Защитное ограждение привода исключает доступ к вращающимся во время работы станка шкивам и рем­ню. Крышка ограждения сблокирована с электродви­гателем через концевой выключатель таким образом, что при ее открывании происходит отключение пита­ния двигателя и станок останавливается. Причем тормо­жение двигателя до его полной остановки происходит за время, не превышающее 1 с.

Зона резания оборудована предохранительным ог­раждением-приемником, служащим для защиты рабо­тающего от отлетающей стружки, снижения концентра­ции образующейся в рабочей зоне пыли до установ­ленных санитарных норм и сбора отходов резания,

Ограждение состоит из металлического кожуха, смот­рового экрана из прозрачного материала и мягкого » экрана из брезентовой ткани. Смотровой экран укреп­лен на верхнем каркасе ограждения на петлях и при необходимости может быть откинут. Мягкий экран че­рез эластичные петли натягивается на крючки каркаса ограждения.

Пылестружкоулавливающая установка к станку раз­работана на базе аналогичных устройств станкострои­тельной и инструментальной промышленности. Производительность ее допускает подключение двух школь­ных деревообрабатывающих станков с расчетом их об­служивания в течение одного часа непрерывной работы.

Установка представляет собой пылесосный агрегат на подвижной платформе, снабженный металлорукавом с патрубком. Для подключения пылестружкоулавли-вающей установки к кожуху станка предусмотрена спе­циальная накладка, укрепляемая винтами,

Принципиальная электрическая схема станка СТД-120М показана на рисунке. Благодаря замене си­лового вентиля ПП с однополупериодной схемой вы­прямления мостовой схемой на четырех диодах выклю­чение станка и одновременное электродинамическое торможение осуществляется кратковременным нажа­тием кнопки Кн1 «Стоп». Прямая коммутация позволи­ла отказаться от реле времени и одновременно умень­шить период торможения с 3—4 с по старой схеме до 0,8—1 с по новой.

Цепь местного освещения выполнена на напряжении 36 В и питается от понижающего трансформатора Тр с первичной обмоткой на напряжение 220 В.

Электрическая блокировка ограждения клиноремён-ной передачи в цепи управления осуществляется кон­цевым выключателем В2.

Электрооборудование (металлический корпус элект­родвигателя и станка) должно быть заземлено в соот­ветствии с «Правилами устройства электроустановок» и «Правилами технической эксплуатации электроуста­новок потребителей и техники безопасности при их экс­плуатации».

Основные технические характеристики станка СТД-120М:




data-ad-client="ca-pub-1317009966067164"
data-ad-slot="7741248530"
data-ad-format="auto"
data-full-width-responsive="true">

[adsense]
Электродвигатель:

  • асинхронный;
  • марка — АОЛ 21-2;
  • мощность — 0,4 кВт;
  • частота вращения вала — 2800 об/мин;
  • напряжение питания — 380 В;

Передача привода:

  • тип — клиноременная;
  • марка ремня — 0710 ГОСТ 1284-68;
  • вид шкивов — двухручьевые;
  • число скоростей — 2;
  • частота вращения шпинделя — 1100/2150 об/мин;

Размеры заготовки:

  • диаметр наибольший — 190 мм;
  • длина наибольшая — 450 Мм;

Размеры станка:

  • длина — 1250 мм;
  • ширина — 575 мм;
  • высота — 550 мм;
  • расстояние между центрами — 500 мм;
  • высота центров — 120 мм;

Масса станка (максимальная) без упаковки — 100 кг.

Правила эксплуатации станка




data-ad-client="ca-pub-1317009966067164"
data-ad-slot="7741248530"
data-ad-format="auto"
data-full-width-responsive="true">

В школьной учебной мастерской должна быть состав­лена инструкция по технике безопасности при работе на этом деревообрабатывающем станке в соответствии с «Правилами по технике безопасности и производ­ственной санитарии для школьных учебных и учебно-производственных мастерских, а также для учебных комбинатов, цехов (пролетов, участков) и предприятий, в которых производится трудовая подготовка учащих­ся», выпущенными Министерством просвещения СССР '.

Инструктаж по технике безопасности возлагается на учителя технического труда. Он же отвечает за исправ­ное состояние станка. При эксплуатации станка необхо­димо учитывать следующее. Перед включением необ­ходимо проверить крепление перемещающихся дета­лей и заготовки, исправность заземления, а также уста­новить нужное натяжение клинового ремня, проверив , его проворотом шпинделя от руки в направлении «на себя». Включив станок, следует убедиться в надежно­сти крепления заготовки и состоянии проверяемых уз­лов.

Станок надо установить на прочной и устойчивой подставке высотой 600—800 мм. Пол около станка дол­жен'быть чистым, не скользким. На полу, перед рабочим местом, следует положить резиновый коврик или деревянную подставку.

Древесная заготовка должна быть без сучков и тре­щин, влажностью не более 20—25 %. Для уменьшения вибрации и биений заготовки ей следует придать фор­му, близкую к цилиндрической. В целях безопасности не следует применять большую глубину резания. Об­работку заготовок диаметром до 100 мм можно произ­водить на большей скорости вращения шпинделя (2150 об/мин). Обработку заготовок диаметром свыше 100 мм (а скленных до 100 мм) рекомендуется осуще­ствлять на скорости 1100 об/мин.

При работе прозрачный экран ограждения рабочей зоны должен быть опущен. При отсутствии пылеструж-коулавливающей установки работать на станке можно только с опущенным мягким экраном. По мере запол­нения сборника отходами их необходимо удалять, а смотровой экран протирать мягкой тряпкой.

Категорически запрещается производить какой-либо ремонт, подправлять заготовку и перемещать узлы, не выключив станок. Крышку ограждения ременной пере­дачи и прозрачный экран следует откидывать только после полной остановки шпинделя. Станок надо обяза­тельно останавливать при измерении заготовки, заме­не приспособлений, проверке крепления заготовки, узлов и инструмента, уборке и смазке станка, переры­ве в работе.

По окончании работы на станке необходимо отклю­чить его от электросети, ослабить натяжение клиново­го ремня, уложить инструмент в укладочный ящик, произвести уборку станка и рабочего места, на направ­ляющие станины и другие неокрашенные поверхности нанести нейтральную смазку.

Периодически, раз в год или через 500 ч работы следует проверять смазку вращающихся частей станка и при необходимости заменять ее. Смазка подшипни­ков передней бабки (смотри рисунки ниже), а также пиноли и винта подачи задней бабки произво­дится солидолом. Кроме того, пиноль задней бабки смазывается не реже чем через 6 мес. машинным мас­лом. Следует иметь в виду, что без особой необходи­мости разбирать узлы станка нежелательно.

Разборка передней и задней бабок производится в следующем порядке.

Передняя бабка (смотри рисунок). Сни­мать корпус ее для мелкого ремонта и смазки не сле­дует. Достаточно демонтировать шпиндель. Для этого необходимо откинуть крышку ограждения шкивов, от­вернуть шлицевые гайки 3 и снять левую крышку креп­ления корпуса 4. Затем отвинтить винты правой крыш­ки, предварительно сняв с резьбовой части шпинделя насадку крепления заготовки. Легким постукиванием молотка по торцу шпинделя 5 со стороны шкива вы­прессовать его и достать вместе с подшипниками 7. После этого следует осмотреть подшипники и набить .их солидолом. Промыть от пыли и грязи шпиндель и крышки в керосине и тоже смазать. Вынуть из гнезд крышек войлочные набивки 6, очистить, пропитать смазкой и вставить на место. Сборка передней бабки производится в обратной последовательности.

Задняя бабка (смотри рисунок). Для раз­борки ее следует ослабить рукоятку зажима 5 и вы­бить задний центр 3 из пиноли 4. Затем вращением ма­ховика 11 выдвинуть пиноль в крайнее положение, пос­ле чего, взявшись за нее левой рукой, потянуть на се­бя, одновременно продолжая вращать маховик правой рукой. Для съема винта подачи 9 необходимо вывин­тить из корпуса ограничительную упорную втулку 10, предварительно сняв с винта подачи маховик. Все дета­ли нужно осмотреть, промыть в керосине и собрать заднюю бабку в обратном порядке.

Изношенные детали станка следует заменить новы­ми. Изготовить несложные детали можно в учебной ма­стерской школы. Электродвигатель станка разбирать не рекомендуется.

school-trud.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *