Станок токарный тв 11: ТВ-11 Станок настольный токарно-винторезный универсальный схемы, описание, характеристики

alexxlab | 19.04.1970 | 0 | Токарный

Содержание

ТВ-11 Станок настольный токарно-винторезный универсальный схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе учебного токарно-винторезного станка ТВ-11

Токарно-винторезный настольный станок ТВ-11 выпускается предприятием Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.

Завод МАГСО входит в Финансово-промышленную группу КомТех, которая на рынке станочного оборудования существует уже несколько лет и имеет приоритет по выпуску малогабаритных металлорежущих станков токарных, фрезерных, вибрационных, заточных, сверлильных, которыми комплектуются школы, профтехучилища, колледжи, институты, ремонтно-монтажные организации всех регионов России.

Производимые этой фирмой станки хорошо известны на российском рынке и ряд стран СНГ, благодаря первым моделям токарно-винторезных станков ТВ-4, ТВ-6. Модель ТВ-11, заслуженно пользуясь репутацией качественного и надежного оборудования. Важная особенность станка — экономичность и низкий уровень эксплуатационных расходов.

Станки, выпускаемые Ростовским заводом малогабаритного станочного оборудования МАГСО

НС-16 – станок сверлильный настольный Ø 16
НГФ-110Ш3 – станок фрезерный небольшой мощности 0,6кВт, размер стола 100х400 мм
НГФ-110Ш4 – станок фрезерный небольшой мощности 0,75кВт, размер стола 100х400 мм
СНВШ – станок сверлильный настольный Ø 16
СНВШ-2 – станок сверлильный настольный Ø 16
ТВ-4 – станок токарно-винторезный учебный Ø 200, РМЦ 350 мм
ТВ-6 – станок токарно-винторезный учебный Ø 200, РМЦ 350 мм
ТВ-6М – станок токарно-винторезный учебный Ø 200, РМЦ 350 мм Дубно
ТВ-7 – станок токарно-винторезный учебный Ø 220, РМЦ 330 мм
ТВ-7М – станок токарно-винторезный учебный Ø 220 мм, РМЦ 275 мм
ТВ-9 – станок токарно-винторезный учебный Ø 220 мм, РМЦ 525 мм
ТВ-11
– станок токарно-винторезный учебный с частотным преобразователем Ø 240, РМЦ 750 мм

ТВ-11 станок токарно-винторезный настольный универсальный.

Назначение, область применения

Токарно-винторезный станок ТВ-11 является настольным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в том числе точных, в центрах, в патроне, в цанге, для нарезания резьбы при массе детали 5 кг, в том числе:

проточка и расточка цилиндрических и конических поверхностей
сверление
отрезка
нарезка резьб
подрезка торцов

Токарный станок ТВ-11 обеспечивает высокое качество обработанных поверхностей по форме и шероховатости. При обработке материала сталь 45 с использованием алмазных резцов при проведении отделочных операций достигается шероховатость поверхности Ra не более 0,2 мкм.

Улучшенные динамические характеристики станка ТВ-11 обеспечивают производительные режимы при черновой обработке.

Рациональная компоновка станка ТВ-11, высокая надежность его узлов, оптимальное расположение органов управления делает станок удобным в эксплуатации и обслуживании. В опорах шпинделя станка установлены прецизионные радиально-упорные шарикоподшипники, что в сочетании с жесткой конструкцией основных узлов обеспечивает высокую точность обработки.

Привод главного движения оснащен частотным преобразователем производства фирмы “MITSUBISHI”, позволяющим производить бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя c высоким моментом.

Станок ТВ-11 комплектуется различными принадлежностями и приспособлениями, позволяющими расширить его технологические возможности.

Станок ТВ-11 отличается от токарных станков ТВ-7М и ТВ-9 увеличенным межцентровым расстоянием, РМЦ:

ТВ-7М – РМЦ 275 мм
ТВ-9
– РМЦ 525 мм
ТВ-11 – РМЦ 750 мм

Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.

В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками – он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.

Станок изготавливается класса точности Н.

Общий вид токарно-винторезного станка ТВ-11

Фото токарно-винторезного станка ТВ-11

Расположение составных частей токарно-винторезного станка ТВ-11

Спецификация составных частей токарно-винторезного станка ТВ-11

Станина
Передняя бабка
Задняя бабка
Суппорт
Гитара
Фартук
Коробка подач
Электродвигатель
Переключатель
Электрошкаф
Кожух защитный

Щитки защитные
Светильник
Экран защитный

Расположение органов управления токарно-винторезным станком ТВ-11

Спецификация органов управления токарно-винторезного станка ТВ-11

Рукоятки установки частоты вращения шпинделя
Рукоятки установки частоты вращения шпинделя
Рукоятка изменения направления подач
Рукоятка установки величины подач и шага резьбы
Рукоятка включения ходового валика и ходового винта
Рукоятка ручного перемещения поперечных салазок
Рукоятка крепления резцовой головки
Рукоятка ручного перемещения верхних салазок
Рукоятка крепления пиноли задней бабки
Рукоятка крепления задней бабки к направляющим станины
Маховичок перемещения пиноли задней бабки
Кнопка включения и выключения реечной шестерни
Рукоятка включения гайки ходового винта
Рукоятка включения продольной механической подачи

Маховичок ручного перемещения продольной каретки
Кнопка аварийного отключения станка
Рукоятка реверсивного включения электродвигателя
Пакетный выключатель местного освещения
Пакетный выключатель сети

Схема кинематическая токарно-винторезного станка ТВ-11

Кинематическая схема токарно-винторезного станка ТВ-11

Схема кинематическая токарно-винторезного станка ТВ-11. Смотреть в увеличенном масштабе

Конструкция токарно-винторезного станка ТВ-11

Станина токарно-винторезного станка ТВ-11 — литая, чугунная, коробчатой формы с окнами. Имеет две призматические и две плоские направляющие.

Передняя призматическая и задняя плоская направляющие служат для перемещения суппорта, а задняя призматическая и передняя плоская направляющие служат для перемещения задней бабки.

Механика токарно-винторезного станка ТВ-11

Передняя бабка станка ТВ-11

Передняя бабка служит для закрепления или поддержания обрабатываемой детали и сообщения ей вращательного движения.

Передняя бабка крепится на левой части станины. В станке модели ТВ-11 передняя бабка является и коробкой скоростей, поэтому в дальнейшем будет применяться этот термин.

Вращение на входной вал 2 коробки скоростей передается от электродвигателя клиноременной передачей через шкив 1.

С входного вала 2 на вал 3 вращение передается зубчатой парой с внутренним зацеплением 4 и 5.

На валу 3 неподвижно закреплены шестерня 6 и блок-шестерня 7.

На валу 8 находятся блок-шестерни 9 и 10, которые перемещаются по шлицам вала при помощи рукояток 1 и 2 (рис. 2). Рукоятка 1 имеет три фиксированных положения, получаемые поворотом вправо и влево.

Рукоятка 2 имеет два положения.

Тройная блочная шестерня 9 имеет возможность находиться в зацеплении с шестерней 6 и блок-шестерней 7 и тем самым передавать, вращение валу 8 (три различные скорости).

Вращение с вала 8 на шпиндель 12 передается через блочные шестерни 10 и 11.

Таким образом, шпиндель имеет 6 ступеней скоростей (см. табл. 5) от 60 до 975 об/мин.

Шпиндель передаст вращение обрабатываемой детали при помощи трехкулачкового патрона или планшайбы с поводком, которые навинчиваются на его резьбовую часть. При обработке деталей в центрах, в шпиндель вставляется центр.

Движение подач суппорта заимствуется от шпинделя. Вал 13 получает вращение через шестерни 14—15. С вала 13 движение передается шестерне гитары — 17.

В передней бабке смонтировано устройство, позволяющее изменять направление перемещения суппорта — реверсировать подачу. Реверсирование вращения производится перемещением шестерни 15 в левое и правое крайние положения рукояткой 3.

При левом крайнем положении шестерня 15 получит прямое вращение непосредственно от блока шестерен 14, расположенного на шпинделе.

При правом крайнем положении шестерня 15 получит обратное вращение через паразитную шестерню 16, которая находится в постоянном зацеплении со второй ступенью блока шестерен 14.

На лицевой стороне корпуса передней бабки расположен маслоуказатель 18. С обратной стороны имеется пробка 19 для слива масла.

Гитара токарно-винторезного станка ТВ-11

Гитара (рис. 5) служит для передачи вращения от шпинделя передней бабки коробке подач.

В узел гитары входит кронштейн 6, запрессованные в него две оси 5, на которых свободно вращаются шестерни.

Вращение с шестерни 1 сидящей на выходном валу передней бабки, передается на сменную шестерню, а затем через шестерни 2—3—4 передается на входной вал коробки подач.

Коробка подач токарно-винторезного станка ТВ-11

Движение от шпинделя передней бабки станка через передаточный механизм (гитару) передается валу 1 коробки подач (рис. 6).

Фартук

С помощью фартука (рис. 7) можно производить механическую продольную подачу суппорта от ходового валика и от ходового винта, а также ручную продольную подачу.

Ручная подача осуществляется вращением маховика 1, насаженного на вал-шестерню 4, входящего в зацепление с шестерней 3, сидящей на валике реечной шестерни 2.

Реечная шестерня входит в зацепление с зубчатой рейкой, жестко прикрепленной к станине. Механическая подача от ходового валика 10 осуществляется червяком 5, связанным с валиком скользящей шпонкой. Червяк приводит во вращение червячную шестерню 11 и далее через кулачковую муфту и шестерни 13, 3 вращение передается на реечную шестерню. Для включения механической подачи надо рукоятку 6 повернуть на себя, при этом включается кулачковая муфта.

Суппорт токарно-винторезного станка ТВ-11

Суппорт (рис. 8) предназначен для закрепления и перемещения резца. Суппорт имеет четыре салазки.

Салазка 1 перемещается в продольном направлении по направляющим станины.

Салазка 2 перемешается по поперечным направляющим салазки 1 и служит для поперечного перемещения резца.

Салазка 4, несущая четырехпозиционную резцовую головку, имеет только продольное перемещение по направляющим салазки 3, которая имеет возможность поворачиваться на 40° от среднего положения в ту или иную сторону.

Поперечное перемещение салазки 2 по направляющим нижней салазки 1 производится винтом 6 и гайкой 5.

Винт 6 приводится во вращение от руки рукояткой 12.

Сверху салазка 2 имеет углубление, куда входит выступ поворотной части верхнего суппорта; для закрепления поворотной части имеются 2 болта, головки которых входят в Т-образный паз салазки 2.

Верхнюю салазку 4 суппорта можно перемещать по направляющим вручную рукояткой 7, которая вращает винт 8. Направляющие станины, салазок и клиньев от продолжительной работы изнашиваются настолько, что между ними может появиться зазор.

Задняя бабка токарно-винторезного станка ТВ-11

Задняя бабка служит для поддержания второго коп на обрабатываемой детали. Корпус 1 расположен па основании 2, перемещающемся по направляющим станины станка.

В корпусе продольно переметается пиноль 3.

Пиноль имеет коническое отверстие (конус Морзе 2), в которое вставляется упорный центр или другой инструмент; сверла, развертки, патрон сверлильный и т. д. Перемещение пиноли производится маховичком 4, вращающим винт 5.

Схема электрическая токарно-винторезного станка ТВ-11

Электрическая схема токарно-винторезного станка ТВ-11

Читайте также: Школьные токарные станки

Основные технические характеристики станка ТВ-11

* Токарно-винторезный станок ТВ-11 заводом больше не выпускается

Наименование параметра	ТВ-7М	ТВ-9	ТВ-11*
Основные параметры станка
Класс точности	Н	Н	Н
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм	220	220	240
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм	100	100	110
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм	120	120	130
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм	275	525	750
Наибольшая длина заготовки в патроне, мм	250	500
Наибольшая высота держателя резца, мм	16 х 16	16 х 16	16 х 16
Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг	5	10
Шпиндель
Резьбовой конец шпинделя, мм	М45 х 4,5	М45 х 4,5	М45 х 4,5
Диаметр стандартного патрона, мм	125	125	125
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	18	18	18
Конус Морзе шпинделя	№3	№3	№3
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя	6	6	б/с
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	60, 105, 185, 315, 555, 975	60, 105, 185, 315, 555, 975	40..2000
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя	6	6	б/с
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин	60, 105, 185, 315, 555, 975	60, 105, 185, 315, 555, 975	40..2000
Торможение шпинделя	нет	нет
Блокировка рукояток	нет	нет	есть
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм	0,25	0,25	0,25
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм	0,025	0,025	0,025
Наибольшее перемещение верхних (резцовых) салазок, мм	85	85	85
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм	0,025	0,025	0,025
Угол поворота резцовых салазок, град	±40°	±40°	±40°
Число ступеней продольных подач суппорта	6	6
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об	0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32	0,04..0,31	0,04..0,31
Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/об	нет	нет	нет
Количество нарезаемых резьб метрических	6	6
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм	0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32	0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32	0,8..2,5
Задняя бабка
Конус Морзе задней бабки	№2	№2	№2
Наибольшее перемещение пиноли, мм	65	65	65
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт	0,75	1,1 / 380	1,1 / 380
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	1120 х 640 х 680	1405 х 620 х 730	1600 х 650 х 690
Масса станка, кг	220	230	245

Список литературы:

Станок токарно-винторезный ТВ-11. Паспорт, 2013

Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
Батов В.П. Токарные станки, 1978
Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
Локтева С.Е. Станки с программным управлением, 1986
Модзелевский А. А., и др. Токарные станки, 1973
Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Настольный токарный станок ТВ-11 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Настольный токарный станок ТВ-11 предназначен для механической обработки изделий из металлов, древесины и пластмасс. Область применения станка достаточно широка: его приобретают технические университеты, профессионально-технические училища, промышленные предприятия и опорные ремонтные базы Министерства Обороны РФ.

Виды работ производимых на ТВ-11:

проточка и расточка цилиндрических и конических поверхностей
сверление
отрезка
нарезка резьбы
подрезка торцов

Токарные станки ТВ-7М, ТВ-9, ТВ-9У, ТВ-11 обеспечивают высокое качество обработанных поверхностей по форме и шероховатости. При обработке материала сталь 45 с использованием алмазных резцов при проведении отделочных операций достигается шероховатость поверхности Ra не более 0.2 мкм (для класса П).

Рациональная компоновка токарного станка ТВ-7М, ТВ-9, ТВ-9У, ТВ-11, высокая надежность его узлов, оптимальное расположение органов управления делает его удобным в эксплуатации и обслуживании.

В опорах шпинделя ТВ-7М, ТВ-9, ТВ-9У, ТВ-11 установлены прецизионные радиально-упорные шарикоподшипники, что в сочетании с жесткой конструкцией основных узлов обеспечивает высокую точность обработки. Станок комплектуется различными принадлежностями и приспособлениями, позволяющими расширить его технологические возможности. Привод главного движения оснащен частотным преобразователем с векторным управлением, позволяющим производить бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя, при высоком моменте во всем диапазоне.

Преобразователь частоты имеет ряд дополнительных функций:

– Расширенный температурный режим – 10 / +50С°
– Функция самодиагностики при включении;
– Функция диагностики двигателя и автонастройка под применяемый двигатель;
– Рекомендательный режим регламентных работ преобразователя;
– Функция автоматической установки оптимального времени «разгона – торможения»;
– Индикация текущего момента на валу или одного из 32х параметров ТВ-11 по выбору оператора.

Станок ТВ-11 максимально приближен к промышленному исполнению. Диаметр обрабатываемой заготовки достигает до 240мм., ее длина до 750мм., а привод главного движения оснащен частотным преобразователем, производства фирмы « MITSUBISHI» и «VESPER», что позволяет разогнать шпиндель станка до 2000об/мин. Плавная регулировка оборотов шпинделя дает возможность подбирать оптимальные режимы резания, а упрощение кинематики станка существенно повысило его надежность. Увеличение габаритов модели определило новый токарный патрон диаметром 160мм.

Станок соответствует классу точности «Н».

Характеристика	Значение
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемый: – над станиной, мм – над суппортом, мм	240 110
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм – ТВ-7М – ТВ-9 – ТВ-11	– 275 – 520 – 750
Высота центров, мм	130
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	18
Диаметр патрона, мм	160
Значение шага обрабатываемых метрических резьб, мм	0,8-2,5
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	бесступенчато 40…2000
Электродвигатель. кВт/В	1.5/380
Значение продольных рабочих подач суппорта, мм/об	0,04 – 0,31
Радиальное биение шпинделя, мкм	10
Осевое биение шпивделя, мкм	10
Габаритные размеры станка, мм, не более – ТВ-7М – ТВ-9 – ТВ-11	1120х620х680 1350 х 620х680 1600x650x690
Масса ТВ-11 станка ТВ-11, кг, не более – ТВ-7М – ТВ-9 – ТВ-11	– 210 – 230 – 240

Станок токарно-винторезный ТВ-11У | Станочный Мир

Если Вам необходимо купить Станок токарно-винторезный ТВ-11У звоните по телефонам:

в Москве     +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок токарно-винторезный ТВ-11У звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта – мы сами Вам перезвоним.

Токарный станок ТВ-11: устройство и предназначение

Токарный станок ТВ-11 входит в серию станочного оборудования, которое разрабатывалось как учебное, для оснащения мастерских школ, технических училищ. Все они сконструированы в настольном варианте. Но токарный станок серии ТВ-11 разрабатывался не только в виде учебного, но и с целью использования его в промышленных условиях. Поэтому токарный станок ТВ-11 нашел применение в мастерских малого и среднего бизнеса, а также при комплектации различных передвижных мастерских.
Изготавливается настольный токарный станок ТВ-11 на станкостроительном заводе в Ростове на Дону. По сравнению с другими подобными типами станков, токарный станок ТВ-11 обладает улучшенными экономическими показатели и не высокими затратами на его эксплуатацию.

Токарный станок ТВ-11

Предназначение и область применения.

Настольный токарный станок ТВ-11 разработан с целью обрабатывания на нем металлов и других материалов с высокой точностью на чистовых и получистовых режимах. Паспорт станка предусматривает его работу с любыми видами металлов. Вес ТВ-11 составляет всего 240 кг, что позволяет использовать его в помещениях, расположенных на этажах высотных зданий и в передвижных мастерских, в которых установлены электрические щитки с классом напряжения 380 В.
На винторезном станке ТВ можно выполнять следующие работы:

протачивать и растачивать поверхности, имеющие форму цилиндра или конуса;
сверление отверстий различных диаметров;
шлифование изделий из различных материалов;
отрезать заготовки необходимых размеров;
нарезание различных резьб с применением метчиков и плашек;
подрезка торцов заготовок.

Устройство станка ТВ-11

Устройство станка ТВ-11 состоит из следующих основополагающих узлов и механизмов:

Станина

Станина ТВ-11 предназначена для закрепления на ней отдельных узлов и механизмов. Станина имеет жесткую конструкцию. Жесткость обеспечивается диагональными ребрами. Она выполнена из чугуна и имеет коробчатую форму. На станине расположены передние, задние и средние салазки. Для предания твердости, поверхности салазок подвергались термической обработке, а затем они были тщательно отшлифованы.
Назначение салазок следующее:

передняя и задняя обеспечивает движение каретки. Они защищаются от действий факторов окружающей среды специальными щитками, имеющих телескопическую конструкцию;
по средним салазкам перемещается задняя бабка

Станина закрепляется на столе, состоящей из двух тумб, соединенных между собой плоской емкостью для сбора отработанной стружки и жидкостей.

Коробка скоростей

Она работает в автоматическом режиме и обеспечивает регулирование вращения шпинделя. Она является связующим узлом для передачи вращения от двигателя главного хода к шпинделю. Коробка скоростей установлена на специальной плите, расположенной сзади левой тумбы стола.
Кинематическая схема коробки обеспечивает 12 положений с различными оборотами вращения, из них 9 в прямом направлении и 3 в обратном направлении. Для управления вращательным движением на станке предусмотрена электромагнитная муфта. Коробка скоростей на винторезном станке ТВ связана с электрическим двигателем главного хода клиноременной передачей.

Кинематическая схема станка ТВ-11

Передняя (шпиндельная) бабка

Она предназначена для закрепления и поддержания заготовок при их обработках. Модель станка предусматривает конструкцию шпиндельной бабки в виде редуктора, который может обеспечить вращения шпинделя с различными соотношениями скоростей. Она расположена с левой стороны станины. Соотношения скоростей прописаны в паспорте токарного станка. Шпиндель передней бабки на винторезном станке ТВ приводится в действие от АКС через плоскоременную передачу, которая связывает выходной вал коробки со шпинделем. Вращение шпинделя осуществляется в роликовых цилиндрических и радиально-упорных шариковых подшипниках. На конце шпинделя закреплен трехкулачковый патрон, в который закрепляется обрабатываемая заготовка. Заготовку можно также закреплять и в планшайбу, которая навинчивается на резьбовую часть патрона.

Задняя бабка

Задняя бабка токарно-винторезного станка ТВ-11 обеспечивает фиксацию длинных заготовок, если их необходимо располагать в обрабатывающем центре. Она служит также для того, чтобы на ней крепить различные инструменты и приспособления, такие как метчики, развертки, плашки, сверла и другие зенкерные инструменты. Она крепится при помощи эксцентрикового зажима. Управление осуществляется специально служащей для этих целей рукояткой. Если производятся работы с тяжелыми заготовками, то для более надежного крепления бабки применяются дополнительные винты. Задняя бабка токарно-винторезного станка ТВ-11 снабжена пинолью, имеющей коническую форму. В нее вставляется либо упорный центр, либо различные инструменты для обработки деталей. Для перемещения пиноли в горизонтальной плоскости применяется винт, который приводится в действие маховиком. Для крепления пиноли в определенном положении служит рукоятка.

Каретка, верхний суппорт

Механизм каретки и верхнего суппорта служит для крепления и перемещения в поперечной плоскости различного инструмента и приспособлений, применяемых при обработке деталей. Конструкция суппорта позволяет перемещать инструмент в любом направлении. Продольное перемещение обеспечивает каретка, а поперечное — салазки. Все эти детали установлены на суппорте. На суппорте также расположен резцедержатель, который перемещается вместе с ним. Режущий инструмент помещается в резцедержатель и закрепляется сверху болтами.

Шпиндель

Шпиндельное устройство в модели ТВ-11 предназначено для закрепления в нем обрабатываемые детали, которым передается вращательное движение. Шпиндель снабжен резьбой, посредством которой на нем закрепляется планшайба.

Коробка подач

Данный агрегат является промежуточным звеном между гитарой станка и его ходовым винтом и валом. Именно ею передается крутящий момент на винт и вал. Эти все механизмы предназначены для изменения шага при нарезании резьбы.

Фартук

Токарный станок ТВ-11 в своей конструкции имеет такой узел, который называется фартуком. Он связан с ходовым винтом и валом и обеспечивает поступательное движение суппорта в четырех направлениях. На наружной стороне фартука размещен щиток управления подачами. С помощью фартука осуществляются продольная и поперечная подача суппорта.
Передвижение суппорта осуществляться в ручном или автоматическом режиме, посредством коробки передач. В фартуке размещены муфты, обеспечивающие передвижение суппорта, как в прямом, так и в реверсном направлении. Для предотвращения ошибок при включении винта и ходового вала, предусматривается блокировочное устройство. В фартуке смонтирован и механизм, защищающий коробку передач от перегрузок.

Электрооборудование станка

Электрическая схема станка ТВ-11

Электрооборудование станка приведено в его паспорте. При обзоре электросхемы следует обратить внимание на то, что жизнедеятельность станка обеспечивается тремя асинхронными электрическими двигателями:

двигатель, приводящий в движение главные механизмы, связанные с прямым назначением станка;
двигатель системы охлаждения;
двигатель ускоренных перемещений.

Для приема напряжения от внешней сети, на станке имеется вводной блок. Схема управления размещена в отдельном щитке.
Электропитания станка осуществляется на нескольких классах напряжения, а именно:

электрические двигатели работают на напряжении 0,4 кВ переменного тока;
в целях безопасности, для местного освещения применяется класс напряжения 24 В;
цепи управления работают на двух классах напряжения: 110 В переменного напряжения и 12 В постоянного напряжения.

Пониженные напряжения в 110, 24 и 12 В получают от понижающего трансформатора. Для питания схем управления и освещение применяется другой вводный щиток.
Электрическая схема предусматривает защиту электродвигателей от технологических нарушений, в частности от перегрузки и КЗ. От перегрузок электрические двигатели защищаются тепловыми реле, реагирующими на повышение тока статорной цепи. Устройства защиты установлены во вводном блоке. Защита всей электрической схемы от технологических нарушений осуществляется вводным автоматическим выключателем.

Система смазки

Токарный процесс не может осуществляться без бесперебойной работы всех вращающихся узлов и механизмов. Для того чтобы все трущиеся и вращающие детали меньше изнашивались, следует следить за работой системы смазки.
Смазке ТВ-11 подлежат следующие узлы и механизмы, которые подвергаются трущимся воздействиям: механизмы передней и задней бабки, вращающие узлы коробки подач, все направляющие, расположенные на станине, трущиеся и вращающие узлы каретки.
Токарный механизм включает в себя следующие узлы, обеспечивающие работу систему смазки: масляный резервуар, устройства фильтрации масла (всасывающие, сливные и фильтры очистки), шестеренчатый насос, распределительные устройства и другие детали.
Токарный станок ТВ-11 имеет два потока подачи масла. Масло подает с помощью шестеренчатого насоса.
Первый поток смазывает шпиндельное устройство, опорные шкивы, все шестеренчатые передачи, опоры шпиндельного узла и другие детали.
Второй поток смазывает каретку, салазки и распределители.
Для контроля масла в системе применяется масляный указатель.

Токарный станок ТВ-11 устройство и предназначение

Станок для токарных работ ТВ-11 входит в серию станочного оборудования, которое разрабатывалось как учебное, для оснащения мастерских школ, технических училищ. Они все спроектированы в настольном варианте. Но станок для токарных работ серии ТВ-11 разрабатывался не только в виде учебного, но и с целью применения его в условиях в промышленности. По этому станок для токарных работ ТВ-11 отыскал использование в мастерских среднего и малого бизнеса, а еще при комплектации самых разных мобильных мастерских.
Делается настольный станок для токарных работ ТВ-11 на станкостроительном заводе в Ростове на Дону. Если сравнивать с другими аналогичными типами станков, станок для токарных работ ТВ-11 обладает усовершенствованными экономическими критерии и не большими издержками на его использование.

Назначение и область использования.

Настольный станок для токарных работ ТВ-11 разработан с целью обрабатывания на нем металлов и остальных материалов очень точно на чистовых и получистовых режимах. Паспорт станка учитывает его работу с самыми разными видами металлов. Вес ТВ-11 составляет всего 240 кг, что дает возможность применять его в помещениях, размещенных на этажах высоких зданий и в мобильных мастерских, в которых установлены электрические щитки с классом напряжения 380 В.
На винторезном станке ТВ можно исполнять следующие работы:

протачивать и растачивать поверхности, имеющие цилиндрическую форму или конуса;
сверление отверстий самых разных диаметров;
шлифовка изделий из самых разных материалов;
отрезать заготовки соответствующих размеров;
нарезание самых разных резьб с использованием метчиков и плашек;
подрезка торцов заготовок.

Устройство станка ТВ-11

Устройство станка ТВ-11 состоит из таких основных узлов и механизмов:

Станина ТВ-11 необходима для закрепления на ней некоторых узлов и механизмов. Станина имеет жёсткую конструкцию. Жесткость обеспечивается диагональными ребрами. Она сделана из чугуна и имеет коробчатую форму. На станине размещены передние, задние и средние салазки. Для предания твердости, поверхности салазок подвергались обработке термическим путем, а потом они были тщательно отшлифованы.
Назначение салазок следующее:

передняя и задняя обеспечивает движение каретки. Они защищаются от действий экологических факторов специализированными щитками, имеющих телескопическую конструкцию;
по средним салазкам передвигается задняя бабка

Станина крепится на столе, которая состоит из 2-ух тумб, которые соединены между собой плоской емкостью для сбора отработанной стружки и жидкостей.

Коробка скоростей

Она работает в режиме автомат и обеспечивает управление вращения шпинделя. Она считается связующим узлом для передачи вращения от мотора основного хода к шпинделю. Коробка скоростей размещена на специализированной плите, расположившейся сзади левой тумбочки стола.
Кинематическая схема коробки обеспечивает 12 положений с самыми разными оборотами вращения, из них 9 в прямом направлении и 3 в обратном направлении. Для управления вращательным движением на станке предусматривается электромагнитная муфта. Коробка скоростей на винторезном станке ТВ связана с электродвигателем основного хода клиноременной передачей.

Кинематическая схема станка ТВ-11

Передняя (шпиндельная) бабка

Она необходима для закрепления и поддержания заготовок при их обработках. Модель станка учитывает конструкцию шпиндельной бабки в виде редуктора, способным обеспечить вращения шпинделя с самыми разными соотношениями скоростей. Она размещена с левой стороны станины. Соотношения скоростей прописаны в паспорте токарного станка. Шпиндель передней бабки на винторезном станке ТВ приводится в действие от АКС через плоскоременную передачу, которая связует выходной вал коробки со шпинделем. Вращение шпинделя выполняется в роликовых цилиндрических и радиально-упорных шариковых подшипниках. На конце шпинделя закреплен трехкулачковый патрон, в который крепится обрабатываемая заготовка. Заготовку можно еще прикреплять и в планшайбу, которая накручивается на резьбовую часть патрона.

Задняя бабка

Задняя бабка токарно-винторезного станка ТВ-11 обеспечивает фиксацию длинных заготовок, если их нужно располагать в обрабатывающем центре. Она служит также для того, чтобы на ней крепить разные инструменты и устройства, например метчики, развертки, плашки, сверла и остальные зенкерные инструменты. Она фиксируется с помощью эксцентрикового зажима. Управление выполняется собственно служащей под эти цели ручкой. Если выполняются работы с тяжёлыми заготовками, то для более хорошего крепления бабки используются дополнительные винты. Задняя бабка токарно-винторезного станка ТВ-11 снабжена пинолью, имеющей конусообразную форму. В нее ставится либо настойчивый центр, либо разные инструменты для обработки деталей. Для движения пиноли в горизонтальной поверхности применяется винт, который приводится в действие маховиком. Для крепежа пиноли в конкретном положении служит рукоять.

Каретка, верхний суппорт

Механизм каретки и верхнего суппорта служит для крепежа и перемещения в поперечной плоскости разного инструмента и устройств, используемых во время обработки деталей. Конструкция суппорта дает возможность перемещать инструмент в любом направлении. Продольное перемещение обеспечивает каретка, а поперечное — салазки. Все данные детали установлены на суппорте. На суппорте также размещен резцедержатель, который передвигается одновременно с ним. Режущий инструмент помещается в резцедержатель и крепится сверху болтами.

Шпиндельное устройство в модели ТВ-11 предназначается для закрепления в нем обрабатываемые детали, которым подается круговое движение. Шпиндель снабжен резьбой, при помощи которой на нем крепится планшайба.

Коробка подач

Этот аппарат считается промежуточным звеном между гитарой станка и его ходовым винтом и валом. Собственно ею подается вращающий момент на винт и вал. Эти все механизмы предназначаются для изменения шага при нарезании резьбы.

Станок для токарных работ ТВ-11 в собственной конструкции имеет такой узел, который именуется фартуком. Он связан с ходовым винтом и валом и обеспечивает поступательное движение суппорта в четырех направлениях. Снаружи фартука размещен щиток управления подачами. Фартуком выполняются продольная и поперечная подача суппорта.
Передвижение суппорта выполняться в ручном или автоматическом режиме, при помощи коробки передач. В фартуке расположены муфты, обеспечивающие передвижение суппорта, как в прямом, так и в реверсном направлении. Для устранения ошибок при включении винта и ходового вала, предусматривается блокировочное устройство. В фартуке смонтирован и механизм, защищающий коробку передач от перегрузок.

Электрическое оборудование станка

Электросхема станка ТВ-11

Электрическое оборудование станка приведено в его паспорте. При обзоре электросхемы необходимо посмотреть на то, что жизнедеятельность станка обеспечивается тремя асинхронными электродвигателями:

мотор, приводящий в движение основные механизмы, которые связаны с целевым направлением станка;
мотор системы охлаждения;
мотор ускоренных перемещений.

Для приема напряжения от внешней сети, на станке есть вводной блок. Схема управления расположена в индивидуальном щитке.
Электрического питания станка выполняется на нескольких классах напряжения, а конкретно:

электродвигатели работают на напряжении 0,4 кВ электрического тока;
для безопасности, для локального освещения применяется класс напряжения 24 В;
цепи управления работают на 2-ух классах напряжения: 110 В переменного напряжения и 12 В постоянного напряжения.

Пониженные напряжения в 110, 24 и 12 В получают от силового трансформатора. Для питания схем управления и освещение применяется другой вводный щиток.
Электросхема учитывает защиту электрических двигателей от технологических нарушений, в особенности от перегрузки и КЗ. От перегрузок электродвигатели защищаются теплореле, реагирующими на увеличение тока статорной цепи. Устройства защиты установлены во вводном блоке. Защита всей электрической схемы от технологических нарушений выполняется вводным автоматизированным выключателем.

Смазочная система

Токарный процесс не может выполняться без работы без разных перебоев всех крутящихся узлов и механизмов. Для того чтобы все трущиеся и вращающие детали меньше обнашивались, следует наблюдать за работой системы смазки.
Смазке ТВ-11 подлежат следующие узлы и механизмы, которые подвержены трущимся влияниям: механизмы задней и передней бабки, вращающие узлы коробки подач, все направляющие, находящиеся на станине, трущиеся и вращающие узлы каретки.
Токарный механизм в себя включает следующие узлы, обеспечивающие работу систему смазки: масляный резервуар, устройства фильтрации масла (всасывающие, сливные и фильтры чистки), шестеренчатый насос, распределительные устройства и остальные детали.
Станок для токарных работ ТВ-11 имеет два потока масляной подачи. Масло подает при помощи шестеренчатого насоса.
Первый поток смазывает шпиндельное устройство, опорные шкивы, все шестеренчатые передачи, опоры шпиндельного узла и остальные детали.
Второй поток смазывает каретку, салазки и распределители.
Для контроля масла в системе применяется масляный указатель.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Токарный станок ТВ-116 с ЧПУ

Система ЧПУ GSK980TDb, установленная на станке, является новой усовершенствованной программной и аппаратной продукцией. Программирование осуществляется в стандартных G-кодах в соответствии с кодом ISO. Для сокращения написания УП система ЧПУ поддерживает программирование при помощи циклов. ЧПУ имеет USB интерфейс, при помощи которого можно осуществлять копирование, передачу и редактирование УП.

Токарно-винторезный станок ТВ-116 с ЧПУ KT GSK980TDb — идеальный вариант для обновления станочного парка металлорежущего оборудования взамен таких моделей как 16А20Ф3, 16К20Ф3 и др.

Детальное описание товара:
Станок оснащен системой ЧПУ KT GSK980TDb. Комплектуется автоматической 4-х позиционной РГ LD4-CK6125(HAK20136-57) с вертикальной осью вращения с сечением резца 25х25. Перемещение по осям осуществляется при помощи шариковых винтовых пар.

Стандартная комплектация:

3-х кулачковый патрон 200 мм.
4-х позиционная резцовая головка с вертикальной осью вращения LD4-CK6125(HAK20136-57)
Центральная система подачи СОЖ
Светильник местного освещения
Ключи накидные для прокручивания ШВП, 2шт.
Ключ к патрону
Ключ к резцовой головке
Руководство по эксплуатации станка
Паспорт станка
Руководство по эксплуатации системы ЧПУ KT GSK980TDb
Руководство по эксплуатации сервоприводов

Дополнительные опции:
Вращающийся задний центр КМ-4
Центр упорный 7032-0029 ГОСТ 13214-79 Морзе 4 или 7032-0035 ГОСТ 13214-79 Морзе 5
6-ти позиционная резцовая головка с горизонтальной осью вращения, сечение резца 16х16.
4-х позиционная РГ LD4-CK0625 с вертикальной осью вращения, сечение резца 20х20
Руководство по эксплуатации РГ (в зависимости от типа РГ)
Набор резцов токарных 6 шт. с комплектом пластин (в зависимости от типа РГ)
Патрон сверлильный 13В16 ГОСТ 8522-79

Технические характеристики:

Показатели силовых характеристик
Общая потребляемая мощность	14,6 кВт
Мощность главного привода (шпинделя)	11 кВт
Мощность привода подач оси Z	1,6 кВт
Мощность привода подач оси Х	1,0 кВт
Крутящий момент привода шпинделя	54 Нм
Крутящий момент привода оси Z, Нм	6,0 Нм
Крутящий момент привода оси X, Нм	3,3 Нм
Параметры питающей электросети
Частота	50 Гц
Напряжение	380 В
Потребляемый ток	перем.

Показатели основных и вспомогательных движений станка
Частота вращения шпинделя	50 — 2000 об/мин
Скорость перемещения по оси Х	6 м/мин.
Скорость перемещения по оси Z	10 м/мин.
Показатели технического совершенства
Конус шпинделя	Морзе 5
Конус пиноли задней бабки	Морзе 4
Перемещение суппорта продольное	800 мм
Перемещение суппорта поперечное	170 мм
Перемещение пиноли задней бабки	110 мм
Сечение устанавливаемого резца	25х25 мм
Диаметр трехкулачкового токарного патрона	200 мм
Параметры устанавливаемого изделия
Наибольший диаметр, устанавливаемый над станиной	350 мм
Наибольший диаметр, устанавливаемый над поперечной салазкой	200 мм
Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе	36 мм
Наибольшая длина обтачивания (в центрах)	650 (700) мм
Показатели габаритов и массы
Габаритные размеры, в кабинете, мм (Д х Ш х В)	2200х1250х1900
Масса станка, кг	1310

оборудование для бизнеса в сервисе объявлений OLX.ua✔