Токарный автомат продольного точения: Токарный автомат продольного точения с ЧПУ HCS 25, демонстрация работы
alexxlab | 30.12.2022 | 0 | Токарный
Токарный автомат продольного точения с ЧПУ SZ-12E2 по цене производителя с доставкой – «TopStanok»
Общие характеристики
| Характеристика | SZ-12E2 | SZ-125EI | SZ-125EII |
|---|---|---|---|
| Диапазон обработки | |||
| Максимальный диаметр обрабатываемого прутка | 12 мм | 12 мм | |
| Максимальная длина точения | 205 мм | 205 мм | 205 мм |
| Максимальный зажимной диаметр главного шпинделя | 12 мм | 12 мм | 12 мм |
| Приводной инструмент | |||
| Максимальный диаметр сверления | 7 мм | 7 мм | 7 мм |
| Количество × модель | 5×ER11 | 5×ER11 | 5×ER11 |
| Максимальный диаметр нарезания резьбы | 6 мм | 6 мм | |
| Мощность двигателя приводного инструмента | 0,75 кВт | 0,75 кВт | 0,75 кВт |
| Частота вращения приводного инструмента | 4000 об/мин | 4000 об/мин | 4000 об/мин |
| Главный шпиндель/ противошпиндель | |||
| Частота вращения главного шпинделя | 12 000 об/мин | 12 000 об/мин | 12 000 об/мин |
| Мощность главного шпинделя | 1,5 кВт, 2,2 кВт | 1,5 кВт, 2,2 кВт | 1,5 кВт, 2,2 кВт |
Макс. диаметр сквозного отверстия главного шпинделя /противошпинделя |
13 мм | 13 мм | |
| Макс. программируемая точность по оси С | С1/С2 0,001° | С1/С2 0,001° | С1/С2 0,001° |
| Мощность противошпинделя | 1,5 кВт, 2,2 кВт | 1,5 кВт, 2,2 кВт | |
| Наличие контршпинделя | Нет | Да | Да |
| Частота вращения противошпинделя | 12 000 об/мин | 12 000 об/мин | |
| Инструмент | |||
| Максимальное количество установленного инструмента | 16 шт | 20 шт | 20 шт |
| Токарный инструмент | 7×□10 | 7×□10 | 7×□10 |
| Общие | |||
| Длина | 1927 мм | 2152 мм | 2152 мм |
| Ширина | 1302 мм | 1194 мм | 1194 мм |
| Высота | 1705 мм | 1746 мм | 1746 мм |
| Масса | 1950 кг | 2500 кг | |
| Система ЧПУ/ Контроллера | FANUC 0i-TF | FANUC 0i-TF | FANUC 0i-TF |
| Высота центра | 990 мм | 990 мм | 990 мм |
| Макс длинна улавливаемой детали | 50 мм | 80 мм | 80 мм |
| Наличие ЧПУ | с ЧПУ | с ЧПУ | с ЧПУ |
| Перемещение главного шпинделя | |||
| Без направляющей втулки | 308 мм | 308 мм | |
| С направляющей втулкой | 205 мм | 205 мм | 205 мм |
| Инструмент для обработки с торца (неподвижный) для главного шпинделя | |||
| Диаметр нарезания резьбы | 8 мм | ||
| Диаметр сверления | 10 мм | ||
| Количество × модель | 4×ER16 | ||
| Вращающийся инструмент с фасонным профилем для противошпинделя | |||
| Мощность насоса подачи СОЖ | 0,4 кВт | 0,4 кВт | 0,4 кВт |
| Мощность серводвигателя вращающегося инструмента с фасонным профилем | 0,75 кВт | 0,75 кВт | 0,75 кВт |
| Мощность серводвигателя подачи | 0,75кВт (Z/X/Y) | 0,75кВт (Z1/Z2/X1/Y1/X2) | 0,75кВт (Z1/Z2/X1/Y1/X2) |
| Неподвижный количество × модель | 4×ER16 | 4×ER16 | |
| Подвижный количество × модель | 4×ER16 | 4×ER16 | |
| Скорость подачи | 30 м/мин(Z1/Z2/X2/Y1) | 30 м/мин(Z1/Z2/X2/Y1) |
Токарный автомат продольного точения JINN FA SMART-42T8 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео
Токарный автомат продольного точения JINN FA SMART-42T8 предназначен для токарной обработки сложных и точных деталей из калиброванного холоднотянутого прутка круглого, шестигранного и квадратного сечения или из труб в условиях серийного производства.
| Характеристики | SMART-42T8 |
|---|---|
| Максимальный диаметр устанавливаемой заготовки, мм | 320 |
| Максимальный диаметр точения, мм | Ø200 |
| Максимальная длина обработки, мм | 140 |
| Максимальный диаметр прутковой заготовки, мм | Ø42 |
| Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | Ø44 |
| Фланец шпинделя, мм | А2-5 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин | 45 ~ 3500 |
| Мощность электродвигателя шпинделя, кВт | 5,5 |
| Максимальное перемещение по оси X / Z, мм | 215 / 150 |
| Ускоренное перемещение по осям X / Z, мм | 16 |
| Время смены инструмента, с | 0.3 |
| Угол наклона станины, ° | 20 |
| Тип направляющих | скольжения |
| Размер 3-х кулачкового гидравлического патрона, мм | 150 |
| Размер сечения осевого инструмента в револьверной головке, мм | 〈20 |
| Диаметр сечения осевого инструмента в револьверной головке, мм | Ø25 |
| Диаметр ШВП по оси X / Z, мм | Ø32 |
| Мощность электродвигателя привода подач по осям X / Z, мм | 0,75 / 1,0 |
| Мощность электродвигателя гидростанции, кВт | 0,75 |
| Мощность электродвигателя лубрикатора системы автоматической смазки, Вт | 150 |
| Потребляемая мощность станка, кВ А | 10 |
| Емкость бака СОЖ, л | 80 |
| Габаритные размеры, мм | 2813 х 1350 х 1825 |
| Масса JINN FA SMART-42T8 станка, кг | 2200 |
Стандартная комплектация
- Осветительное устройство
- Теплообменник электрошкафа
- Полное ограждение
- Ящик с инструментом для обслуживания станка
- Система охлаждения электрошкафа
- Опоры для установки станка 4 шт.
- Педаль зажима (разжима) гидравлического патрона
- Руководство по эксплуатации станка
- Руководство по эксплуатации ЧПУ
- Руководство по техобслуживанию ЧПУ
- 3-х кулачковый гидравлический патрон Ø150 мм
- Система обдува патрона сжатым воздухом
- 8-ми позиционная гидравлическая револьверная головка
- Держатель осевого инструмента (3 шт.)
- Держатель радиального инструмента (5 шт.)
- Переходные втулки для осевого инструмента (Ø 8, 10, 12, 16, 20 мм)
- Пакет безопасности в соответствии с требованием европейских стандартов
- Устройство приема готовых деталей
- Конвейер для стружки
- Тележка для стружки
- Трансформатор высокого напряжения 25 кВ А
Комплектация за доп. плату
- Устройство автоматической подачи прутка (bar feeder) BA-65 (L 1,2 м)
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос
Отзывы о JINN FA SMART-42T8:
Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.Оставить отзыв
Китай Швейцарский производитель станков с ЧПУ, Токарно-фрезерный станок с ЧПУ, Поставщик токарных станков с ЧПУ
Горячие продукты
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Расположение режущего инструмента
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Горячие продажи продуктов
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Профиль компании
{{ util.:quality(80)/images.vogel.de/vogelonline/bdb/651300/651347/original.jpg)
each(imageUrls, функция(imageUrl){}}
{{ }) }}
{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}
{{ } }}
| Тип бизнеса: | Производитель/фабрика и торговая компания | |
| Основные продукты: | Станок с ЧПУ швейцарского типа , Токарно-фрезерный станок с ЧПУ | |
| Количество работников: | 92 | |
| Год основания: | 2010-05-24 | |
| Сертификация системы менеджмента: | ИСО9001:2015 | |
| Среднее время выполнения: | Время выполнения в пиковый сезон: один месяц Время выполнения в межсезонье: один месяц |
Shenzhen SOWIN Precision Machine Tool Co.
, Ltd была основана в 2010 году в городе Шэньчжэнь, провинция Гуандун, и является высокотехнологичным производителем, специализирующимся на исследованиях и разработках токарных станков с ЧПУ швейцарского типа и токарно-фрезерных составных токарных станков с ЧПУ. SOWIN является высокотехнологичным предприятием, членом Shenzhen Machinery Alliance и научно-исследовательской базы токарных станков с ЧПУ швейцарского типа.
Площадь нашей фабрики 8000. У нас есть высококвалифицированная команда НИОКР и опытная команда инженера-механика и электрика, а также нормативная производственная линия и …
Просмотреть все
Доска объявлений
2 шт.Шанхайская выставка Sowin
Выставка Совин 2020
Отправьте сообщение этому поставщику
* От:
* Кому:
г-н Эмерсон
* Сообщение:
Введите от 20 до 4000 символов.
Это не то, что вы ищете? Опубликовать запрос на поставку сейчас
Привод продольной каретки | Промышленный гидроцилиндр фирмы Hänchen
Вы здесь: Главная Применение Системы, станки Продольный привод каретки
Системы и станкиAlfred H. Schütte GmbH & Co. KG
При работе со средними и большими партиями сложных металлических заготовок, многошпиндельный автомат токарные станки имеют решающее значение для достижения эффективного и точного производства. Еще в 1915 году машиностроительная компания Schütte, принадлежащая Альфреду Х. и расположенная в Кельне, начала специализироваться на производстве таких машин. Именно компания Schütte представила на рынке первый 4-шпиндельный автоматический токарный станок. В таких станках используется несколько режущих инструментов для одновременной резки заготовки, что сокращает время цикла до небольшой доли по сравнению с простыми автоматическими токарными станками, которые последовательно заменяют режущие инструменты.
Как в прошлом, так и в настоящем Шютте удавалось раз за разом расширять границы для таких машин: как по продолжительности цикла, так и по точности.
Рисунок 1 Продольный привод каретки в многошпиндельном токарном автомате.
Рис. 2 Цилиндр с одним штоком обеспечивает высочайшую точность позиционирования и повторяемость, а также исключает прерывистое скольжение.
Рисунок 3 Инкрементальное измерение длины с помощью стеклянной шкалы в гидравлическом цилиндре.
Сегодня на одном токарном станке можно одновременно использовать до восьми шпинделей. Они закреплены по окружности вокруг центральной оси вращения. Поскольку пространство для установки ограничено, приводы подачи шпинделей вставлены вплотную друг к другу. Это приводит к высоким требованиям к компактному дизайну. Точность выше 1 мкм предъявляет особые требования к приводам подачи, точности, скорости, мощности и компактности, которые должны сочетаться в этих станках.
Это долгое время было типичной областью применения гидравлических цилиндров, которые компания Herbert Hänchen GmbH & Co. KG из Остфильдерна поставляет для плоского поворотного суппорта этих машин. На одну машину приходится до пятнадцати цилиндров.
«Мы долгое время сталкивались с серьезными проблемами качества при работе с другим производителем», — говорит д-р инженер Альберт Херршер, член правления Schütte. «Поэтому мы обратились к Hänchen. мы заказали двухштоковый цилиндр для плоского поворотного привода с интегрированной стеклянной шкалой с разрешением 0,1 мкм. С тех пор, как мы начали использовать эти цилиндры, качество больше не является спорным вопросом». Гидравлический цилиндр является ключевым компонентом точной системы для этой компании из Кельна.Другими важными компонентами являются клапан и управление положением с замкнутым контуром высшего уровня, которым можно управлять в зависимости от типа машины либо с помощью промышленного ПК с децентрализованными датчиками, подключенными к ProfiBUS V2, либо ЧПУ.
Таким образом, в 1992 классическая технология механических кулачковых приводов и так называемые гибридные решения были заменены электромеханическими узлами. Для особо длинных заготовок Schütte до сих пор использует электрические приводы. Согласно современному уровню развития техники, клапаны являются компонентом, который устанавливает ограничения для этой технологии, обеспечивая максимальный поток 25 л/мин при давлении в системе 100 бар. Гидравлические цилиндры Hänchen могли бы легко справиться с другими размерами. Привод с поперечными салазками содержит в некоторых типах машин картриджное решение, встроенное в салазки, включая цилиндр с одним штоком. Электронная компенсация обеспечивает в этом случае необходимую точность, а также особенно точное управление двухштоковым цилиндром благодаря его симметричной конструкции. Из-за непосредственной интеграции в направляющую стабильность особенно важна для этих цилиндров, потому что замена уплотнений или их замена были бы очень сложными. д-р инж.
Herrscher говорит: «Теперь, когда у нас есть цилиндры Hänchen, это больше не проблема! Установите их, и тогда вы можете забыть о них».
Уплотнительная система Servofloat ® Помимо точности позиционирования, стабильности и плотности усилия, гидравлика Hänchen предлагает дополнительные преимущества: например, проводка расположена в фундаментной плите машины, которая для точности изготовлена из полимерного бетона. Эта форма интеграции не так легко реализуется с электрической сетью. При этом заказчик получает компактный блок с очень небольшим количеством подключений. Описанные выше гидравлические линейные приводы обеспечивают усилие подачи до 4500 Н для вращения заготовки со скоростью до 7000 об/мин с максимальным крутящим моментом 50 Нм. Из-за чрезвычайно высоких требований к точности и отсутствия поперечных сил в цилиндрах Hänchen, поставляемых компании Schütte, применяется запатентованное компанией Hänchen плавающее уплотнение кольцевого зазора. Этот «Сервопоплавок ® качество» работает почти без трения.
Для чрезвычайно медленных и очень быстрых перемещений он обеспечивает бесконтактный сброс давления наружу и минимальные утечки. Таким образом, эти цилиндры обеспечивают высочайшую точность позиционирования и повторяемость, а также не допускают рывков.
Комбинации уплотнений работают по следующему принципу: при запуске системы гидродинамический поток масла создается в кольцевом щелевом уплотнении через камеры цилиндра, так что кольцевое щелевое уплотнение центрируется радиально вокруг штока поршня, без контакта с металлом, “плавающим” способом. Давление деформирует стальную гильзу и образует дроссельный зазор, который представляет собой бесконтактный уплотнительный зазор в несколько 1/100 мм. Однако этот процесс работает только с производственной точностью в диапазоне нескольких микрон. В противном случае утечка вызовет большие гидравлические потери. Через коллективное соединение утекающее масло без давления возвращается обратно в контур жидкости. Статическое и динамическое трение в цилиндре сведено к минимуму за счет отсутствия тангенциального уплотнения, подверженного давлению.
Только при минимальной утечке уплотнение с кольцевым зазором выполняет функцию снижения давления. Поэтому шток поршня направляется через направляющие ленты с оптимизированным трением. Тем не менее, даже цилиндр с плавающим уплотнением кольцевого зазора может воспринимать относительно высокие поперечные силы. Еще один убедительный аргумент в пользу цилиндров с плавающим уплотнением кольцевого зазора – цена. Цилиндры этого типа отличаются от цилиндров с гидростатически поддерживаемыми направляющими штока поршня только более низкими допустимыми боковыми силами, но обеспечивают экономию прибл. 30 %.
Рисунок 1 Картридж с одноштоковым цилиндром .
Рисунок 2 Многошпиндельный токарный автомат.
Schütte — единственная компания, использующая гидравлику в качестве базовой технологии для многошпиндельных токарных автоматов. Только один из четырех конкурентов в мире также предлагает один тип машины с гидравлическим приводом. «Благодаря этому технологическому лидерству мы можем открыть новые грани производительности для наших клиентов», — отмечает д-р инженер Херршер.
«Потому что, независимо от того, насколько важна цена, качество и точность по-прежнему являются основными ориентирами для Schütte. ” Только в Кёльне компания насчитывает 540 сотрудников, в том числе 60 стажеров, и достигает годового оборота около 80 млн евро.Наряду с многошпиндельными автоматическими токарными станками эта машиностроительная компания также специализируется на заточке инструментов и универсальных шлифовальных станках. 50 % экспорта компания распространяет эту продукцию через свои дочерние компании во Франции, Японии, Испании, США и Китае.Япония и Италия являются особенно важными зарубежными рынками.В фокусе общественного интереса находятся две отрасли: производство латунной фурнитуры, а также автомобильная и автомобильной промышленности. Член правления резюмирует:
„ Есть оба мира и мы применяем обе технологии, которые сопоставимы по цене. Электрические исполнительные приводы обеспечивают такую же точность, как и гидравлические. Однако это определяет компромиссы в отношении компактности, силы и ускорения, которых избегают при применении гидравлических систем.