Токарный станок 16б: 16Б16КП Станок токарно-винторезный повышенной точности с автоматической коробкой передач. Паспорт, схемы, характеристики, описание
alexxlab | 11.12.1995 | 0 | Токарный
16Б25ПСп Станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание
Сведения о производителе токарно-винторезного станка 16Б25ПСп
Производитель токарно-винторезного станка повышенной точности 16Б25ПСп – Фрунзенский машиностроительный завод им. В.И. Ленина, основанный в 1941 году. В настоящее время Бишкекский машиностроительный завод.
Отсчет своей истории завод ведет с ноября 1941 года, когда в центре города Фрунзе заработал эвакуированный завод из Ворошиловграда (ныне Луганск) специализирующийся на выпуске патронов.
В дальнейшем, за годы своего существования, завод стал многофункциональным предприятием с развитой инфраструктурой. Имея в своем распоряжении станкостроительное, кузнечно-литейное, электротехническое и другие мощности завод выпускал разнообразную продукцию: патроны для стрелкового оружия мелкого калибра, механические пресса, токарные станки с ЧПУ, термопластавтоматы, АРЛ, таль электрические, токарные патроны, цепи для комбайнов, а так же товары народного потребления.
Станки, выпускаемые Фрунзенским машиностроительным заводом
- 1А625 – станок токарно-винторезный облегченный с увеличенным диаметром обработкиØ 500
- 6В11 – станок вертикальный консольно-фрезерный 250 х 1000
- 16Б25ПСп – станок токарно-винторезный универсальный с АКП Ø 500
- 1624М – станок токарно-винторезный универсальный Ø 500
- КВ-235 – пресс однокривошипный листоштамповочный 630 кН
- ФТ-11 – станок токарно-винторезный универсальный с АКПØ 500
16Б25ПСп Станок токарно-винторезный повышенной точности с автоматической коробкой передач. Назначение и область применения
Токарно-винторезный станок повышенной точности 16Б25ПСп предназначен для выполнения широкого круга токарных работ на чистовых и получистовых режимах. На черновых и обдирочных режимах использовать станок не рекомендуется. Высокие скорости шпинделя делают пригодным станок для работы на скоростных режимах; при этом обеспечивается рациональное использование современных марок твердых сплавов.
Токарный станок 16Б25ПСп обеспечивает нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб, а при сокращенной кинематической цепи (прямое включение ходового винта без коробки подач), дает возможность производить нарезание нестандартных резьб при соответствующей настройке гитары.
На станке 16Б25ПСп возможна обточка конусов без применения конусной линейки путем механического перемещения верхнего суппорта.
Оригинальная конструкция станины, устраняющая возможность попадания металлических отходов в пазы направляющих. Это приводит к уменьшению износа и увеличению срока службы станка. Также становится возможным обрабатывать материалы, имеющие особый состав и прошедшие специальную обработку
Автоматическое управление скоростями вращения шпинделя позволяет производить переключение скоростей на ходу и тем самым уменьшает непроизводительные потери времени.
Применение автоматической коробки передач позволяет обеспечить:
- ступенчатое регулирование скорости шпинделя на холостом ходу и под нагрузкой с постоянной мощностью
- реверсирование и торможение шпинделя без отключения от электросети главного электродвигателя
- работу шпинделя в толчковом режиме
Широкое применение полупроводниковых и релейных элементов и схем для управления работой станка. Используемые тиристорно-транзисторные изменили систему управления режимами станка и позволили изменять скорость вращения шпинделя без выключения главного привода.
Ускоренный обратный ход шпинделя при нарезании резьбы позволяет уменьшить время обработки детали.
Возможно отключение коробки подач, передавая вращение непосредственно на ходовой винт. Такое сокращение кинематической цепи позволяет нарезать резьбу с нестандартным шагом.
Магнитные пускатели предохраняют токарно винторезный станок 16Б25ПСп от самопроизвольного включения электродвигателей при восстановлении подачи электроэнергии после ее внезапного отключения.
Не рекомендуется использовать станок при черновой обработке.
Класс точности станка П по ГОСТ 8—71.
16Б25ПСп Габарит рабочего пространства токарно-винторезного станка
Габариты рабочего пространства токарного станка 16Б25псп
16Б25ПСп Посадочные и присоединительные базы токарно-винторезного станка
Шпиндель токарно-винторезного станка 16Б25псп
Станина токарно-винторезного станка 16Б25псп
16Б25ПСп Общий вид токарно-винторезного станка
Фото токарно-винторезного станка 16Б25псп
Фото токарно-винторезного станка 16Б25псп. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарно-винторезного станка 16Б25псп
Фото токарно-винторезного станка 16Б25псп. Смотреть в увеличенном масштабе
16Б25ПСп Расположение органов управления токарно-винторезным станком
Расположение органов управления токарным станком 16Б25псп
Спецификация органов управления токарно-винторезным станком 16Б25ПСп
- Рукоятка включения нормального и увеличенного шага левой или правой резьбы
- Рукоятка переключения диапазонов
- Рукоятка для выключения и реверсирования вращения шпинделя
- Рукоятка для поперечной подачи суппорта
- Рукоятка для включения продольной и поперечной подачи
- Кнопка включения ускоренных ходов
- Рукоятка зажима пиноли
- Рукоятка быстродействующего зажима задней бабки
- Маховик для перемещения пиноли
- Гайка для зажима задней бабки
- Гайка Для зажима задней бабки
- Пульт управления
- Рукоятка включения маточной гайки
- Рукоятка для выключения и реверсирования вращения шпинделя
- Кнопка для смазки верхних направляющих каретки, пара винт-гайка
- Кнопка для включения механической подачи верхнего суппорта
- Кнопка для выведения реечной шестерни из зацепления при нарезании резьбы
- Маховик для ручного перемещения суппорта
- Пульт управления на шпиндельной бабке (пост, толчок, охлаждение, реверс шпинделя)
- Рукоятка для настройки шага резьбы и подачи
- Рукоятка включения подач, резьб метрической и дюймовой и прямое включение ходового винта (без коробки подач)
- Рукоятка для настройки шага резьбы и подачи
16Б25ПСп Пульт управления токарно-винторезным станком
Пульт управления токарно-винторезным станком 16Б25псп
Органы управления станком 16Б25ПСп
Над суппортной группой на кронштейне установлен пульт управления, на котором расположены:
- кнопки «1» — S12 и «О» — S11 главного привода
- девять кнопок выбора частоты вращения шпинделя — S1 .
- сигнальные лампы h2 … Н9, указывающие на выбранную частоту вращения шпинделя
На боковую стенку электрошкафа, расположенного на задней стороне шпиндельной бабки, выведена рукоятка трехфазного автоматического выключателя ввода питания — F1.
На шпиндельной бабке установлен указатель нагрузки, показывающий загрузку электродвигателя главного привода (в процентах от номинального тока электродвигателя. 1н = 22А) — РА и панель с расположенными на ней:
- тумблером управления электронасосом — S15f
- тумблером управления постоянным тормозом шпинделя — S20
- кнопкой «Общий стоп» — S10
- кнопкой «Толчок» — S14
- сигнальной лампой Н10, сигнализирующей о включенном состоянии вводного автоматического выключателя
В рукоятку фартука встроена кнопка управления электродвигателем ускоренного перемещения суппортной группы — S13.
В нише каретки установлен переключатель S19, осуществляющий подготовку к включению прямого или обратного направлений вращения шпинделя и его торможение.
В рукоятки управления вращением шпинделя вмонтированы микровыключатели S16 и S17, осуществляющие его включение.
16Б25ПСп Схема кинематическая токарно-винторезного станка
Кинематическая схема токарно-винторезного станка 16Б25псп
Схема кинематическая токарно-винторезного станка 16Б25ПСп. Смотреть в увеличенном масштабе
Расположение подшипников на токарно-винторезном станке 16Б25ПСп. Смотреть в увеличенном масштабе
Конструкция токарно-винторезного станка 16Б25ПСп
Станина станка
Станина станка жесткой конструкции с диагональными ребрами и с двумя призматическими и двумя плоскими направляющими. Направляющие подвергнуты термообработке с последующей шлифовкой. Передняя и задняя направляющие служат для перемещения каретки и защищены от воздействия внешней среды телескопическими щитками. Средние направляющие служат для перемещения задней бабки. Станина устанавливается на тумбах, между которыми расположено корыто для сбора стружки.
Автоматическая коробка скоростей токарно-винторезного станка 16Б25ПСп
В станке 16Б25ПСп смонтирована унифицированная Автоматическая коробка скоростей АКП 309-16.
Коробка скоростей токарно-винторезного станка 16Б25ПСп
Коробка скоростей токарно-винторезного станка 16Б25ПСп. Смотреть в увеличенном масштабе
Коробка скоростей имеет 9 прямых и 3 обратных ступеней чисел оборотов. Переключение скоростей осуществляется с помощью 7 электромагнитных муфт. Коробка скоростей крепится на плите, закрепленной на задней стенке левой тумбы. Движение на входной вал коробки скоростей с электродвигателя осуществляется клиноременной передачей, а с выходного вала АКС на шпиндельную бабку передается с помощью плоскозубчатого ремня.
Технические характеристики Автоматической коробки скоростей АКП 309-16
- Номинальный нагрузочный момент на выходном валу – 400 Н.м
- Пределы частот вращения выходного вала – 125..2000 об/мин
- Номинальная частота вращения входного вала – 1000 об/мин
- Количество прямых передач – 9
- Количество обратных передач – нет
- Коэффициент ряда частот вращения выходного вала – 1,41
- Мощность приводного электродвигателя – 15 кВт
- Время разгона – 2,5 с
- Время торможения 2,0 с
- Напряжение цепей питания электромуфт – 24 В
Масса – 260 кг
Шпиндельная бабка
Шпиндельная бабка токарно-винторезного станка 16Б25ПСп
Шпиндельная бабка токарно-винторезного станка 16Б25ПСп. Смотреть в увеличенном масштабе
Шпиндельная бабка представляет собой редуктор, позволяющий получать три диапазона скоростей шпинделя со следующим кинематическим соотношением входного числа оборотов к выходному: 1 : 1; 1 : 4; 1 : 16,
Шпиндель 1 разгружен от действия радиальных сил ременной передачи и смонтирован на высокоточных цилиндрических роликоподшипниках и радиально-упорных шарикоподшипниках. Он получает вращение от автоматической коробки скоростей (АКС) через зубчатую ременную передачу.
В положении диапазона 1 : 1 (вращение напрямую АКС) шпиндель получает со шкива 2, жестко соединенного с шестерней-муфтой 3 и через включенную в нее шестерню 4.
Включение диапазона 1:4 происходит с помощью: шестерен 3, 5, 6 и 7; а диапазон 1:16 — 3, 5, 6, 8, 10, 9, 11 и 12 (положение показано на рис.8).
Включение всех трех диапазонов осуществляется рукояткой 13 (рис. 10), ступица 14 которой соединена с валиком 15, на котором закреплен кулачок 16, имеющий два специальных паза 16а и 16б. В эти пазы входят ролики рычагов 17 и 18. Рычаг 17 жестко связан с валиком 19, на котором также жестко закреплен рычаг 20. Получая определенное вращение от паза 16а, через рычаг 17 и валик 19, рычаг 20 с помощью переводки 21 (рис. 10 и 12), кулачка 22 и вилок 23 и 24, переключает шестерни 6 и 11. Согласованно с рычагом 17, рычаг 18, свободно сидящий на вилке 19, от паза 16б получает определенное вращение и через тягу 25 (рис. 10 и 11) поворачивает рычаг 26, с которым связаны вилка 27 и сухарь 28 (рис. 9 и 12), переключающие шестерни 5 и 4.
Привод от шпинделя к гитаре станка осуществляется с помощью шестерен 31, 32, 33, 34 (рис, 8). Включение нормального или увеличенного шага правой или левой резьб производится рукояткой 35, закрепленной с кулачком 36 (рис. 9,11). Кулачок 36 управляет одновременно двумя сборными рычагами 37 и 38, которые через вилку 39 и сухарь 40 переключают в соответствующее положение шестерни 31 и 33.
Задняя бабка
Задняя бабка закрепляется эксцентриковым зажимом с помощью рукоятки 26 при легких работах, и дополнительно винтами 13 и 50 при тяжелых работах. Если рукоятка 26, отведенная в крайнее положение, не обеспечивает достаточный прижим, то нужно посредством регулирования гайки 37, изменить положение прижимной планки 35 и установить необходимое усилие прижима.
Для облегчения перемещения и предотвращения износа направляющих, задняя бабка снабжена пневмооборудованием. Сжатый воздух от сети через фильтр влагоотделитель, маслораспылитель, трехходовой клапан и систему отверстий и канавок, подается между сподком задней бабки и направляющими станины, образуя воздушную подушку.
Ежедневно перед началом работы необходимо спустить влагу из фильтра, повернув вороток, установленный в его нижней части. Один раз в . 2-3 месяца фильтр снимать для очистки и промывки. В маслораспылитель, по мере израсходования, заливать масло «Индустриальное-20» ГОСТ 20799-75.
Коробка подач
Коробка подач токарно-винторезного станка 16Б25ПСп
Коробка подач токарно-винторезного станка 16Б25ПСп. Смотреть в увеличенном масштабе
Коробка подач станка позволяет получать величины и диапазон подач суппорта, шагов метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб. В таблице 2, помещенной на передней стенке шпиндельной бабки, указаны все возможные величины продольных и поперечных подач, а также шаги резьб нормальной точности, полученные при помощи механизма, коробки подач и соответствующих настроек гитары.
На кожухе, закрывающем гитару, помещена таблица 3 настроек на резьбы повышенной точности.
Резьбы повышенной точности нарезаются при более короткой кинематической цепи — напрямую (без коробки подач), т. е. путем настройки гитары на каждый шаг резьбы.
Для выбора вида обработки: 1) подача; 2) метрическая или модульная резьба; 3) дюймовая или, питчевая резьба; 4) прямое включение ходового винта — служит средняя рукоятка коробки подач, имеющая в положениях особые символы (табл. 4).
Унифицированная коробка подач 16Б20П.070
Коробка подач 16Б20П.070 токарно-винторезного станка 16Б25ПСп
Коробка подач 16Б20П.070 предназначена для изменения передаточного отношения при передаче вращения от входного вала коробки подач к ходовому винту или ходовому валу токарно-винторезных станков с диаметром обработки над станиной до 500 мм.
Фартук
Механизмы фартука обеспечивают получение подач каретки и суппорта в четырех направлениях в ускоренном и рабочем режимах. Для обеспечения продольной подачи включается муфта 104 или муфта на валу 99, для обеспечения поперечной подачи включается муфта 39 или муфта 41. Для предотвращения самопроизвольного включения поперечной подачи при выключенной продольной в фартуке имеется , блокировочное устройство, установленное в рукоятке включения подачи. В фартуке имеется также блокировочное устройство для предотвращения одновременного включения рукоятки подачи 76 и рукоятки маточной гайки.
Регулировка положения полугайки маточной гайки обеспечивается специальными винтами, установленными на стенке корпуса фартука.
Фартук снабжен предохранительной муфтой, которая срабатывает в случае повышения допустимой осевой нагрузки. Величину предельного усилия можно регулировать гайкой 11.
Механизм фартука обеспечивает обработку деталей по жесткому упору, который можно устанавливать на станине.
Каретка, верхний суппорт (резцовые салазки)
Механизмы каретки и верхнего суппорта обеспечивают подачу инструмента в поперечном направлении. Механическая подача верхнего суппорта осуществляется при выдвинутом положении кнопки 1, и зафиксированном от вращения винте. Обработка конических поверхностей с применением механической подачи верхнего суппорта возможна при установке верхней части суппорта на соответствующий, угол и закрепление его специальными винтами. На чертеже обозначено положение кнопки 1 при включенном винте поперечной подачи. Для повышения безопасности работы предусмотрено отключение вращения рукоятки 2 ручного перемещения суппорта 3.
На каретке расположены рукоятки 4 для включения и реверсирования вращения шпинделя. Шпиндель начнет вращаться только при одновременном перемещении рукояток 4 и нажатии одной из кнопки 5, которые служат для блокировки произвольного включения шпинделя.
Каретка снабжена дифференциальным лимбом поперечной подачи 6, который позволяет вести непосредственный отсчет перемещений суппорта относительно оси центров станка.
Регулирование зазора в винтовой паре поперечной подачи осуществляется поворотом червяка 7 и последующим фиксированием его двумя винтами 8.
Регулирование зазоров в направляющих «ласточкин хвост» каретки и верхнего суппорта производится смещением соответствующих клиньев 9 относительно направляющих регулировочными винтами 10, которые расположены с обоих торцов клиньев.
Для предотвращения смещения каретки при торцевой обработке предусмотрено закрепление ее относительно станины специальным винтом через планку 11.
При механической подаче недопустимы перемещения верхнего суппорта до крайних положений (перемещения верхнего суппорта ограничены рисками).
Резцедержатель
Корпус резцедержателя 4 фиксируется на зубьях плоского кольца 1, закрепленного на верхнем суппорте.
Разжим, поворот и фиксация резцедержателя осуществляется поворотом рукоятки 12, сначала против часовой стрелки, а после выбора нужной позиции зажим производится поворотом рукоятки по часовой стрелке.
Конструкция резцедержателя обеспечивает надежную защиту встроенных деталей от попадания грязи и эмульсии.
Техническое обслуживание токарного станка 16Б25ПСп
Регулирование некоторых элементов станка
Натяжение ремней 1 осуществляется перемещением электродвигателя в горизонтальном направлении винтом позиция 2. Второй ремень натягивается перемещением в горизонтальном направлении АКС по подредукторной плите винтами позиция 3, при ослабленных болтах позиция 4.
Регулирование натяжения ремня быстрых перемещений суппорта производится гайками на тяге 1 (рис. 29), выведенной на заднюю стенку станины.
Регулирование остальных элементов станка (половинок маточной гайки фартука, гайки винта поперечной подачи; смещение оси задней бабки) осуществляется согласно чертежам общих видов узлов и ряда пояснений, изложенных в разделе «Устройство станка».
Электропитание станка 16Б25ПСп
16Б25ПСп Схема электрическая принципиальная токарного станка
Электрическая схема токарно-винторезного станка 16Б25псп
Схема электрическая токарно-винторезного станка 16Б25ПСп. Смотреть в увеличенном масштабе
Электромагнитные муфты, цепи управления и сигнализации питаются пониженным напряжением следующих значений
- Силовые цепи ~380 В 50 Гц
- Цепи управления ~110 В
- Цепи управления =12 В
- Цепь питания электромагнитных муфт =24 В
- Цепь местного освещения ~24 В
- Цепь сигнализации ~5 В
- Цепь сигнализации =12 В
16Б25ПСп Схема расположения электрооборудования на токарном станке
Схема расположения электрооборудования на токарном станке 16Б25псп
Описание электрооборудования станка 16Б25ПСп
На станке установлено следующее электрооборудование (см. рис. 8):
- электродвигатель главного привода — Ml
- электродвигатель насоса охлаждения — М2
- электродвигатель ускоренного перемещения суппортной группы — МЗ
- на задней стороне шпиндельной бабки установлен электрошкаф, в котором размещена аппаратура управления
- на плите, закрепленной на задней стенке левой тумбы станка, расположена автоматическая коробка скоростей (АКС), осуществляющая переключение скоростей шпинделя с помощью электромагнитных муфт Y1 . .. Y7.
Разводка проводов от электрошкафа осуществляется через штепсельные разъемы, расположенные на боковой стенке и дне электрошкафа.
Силовые цепи станка предназначены для подключения к трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В частотой тока 50 Гц.
Описание работы электросхемы станка токарного 16Б25ПСп
В качестве главного привода в станке применен нерегулируемый трехфазный электродвигатель переменного тока и автоматическая коробка скоростей (АКС), управление которой осуществляется от пульта управления.
Привод обеспечивает:
- ступенчатое регулирование скорости шпинделя как на холостом ходу, так и под нагрузкой с постоянной мощностью резания
- реверсирование и торможение шпинделя без отключения от электросети главного электродвигателя
- работу шпинделя в толчковом режиме
АКС представляет собой 12-ступенчатую трехваловую коробку, переключение скоростей в которой осуществляется посредством многодисковых электромагнитных муфт.
В АКС использованы электромагнитные муфты типа ЭТМ с магнитопроводящими дисками и бесконтактным токоподводом.
Для переключения ступеней скорости под нагрузкой в схеме управления предусмотрена подача на муфты форсированного напряжения от выпрямительного моста ВФ.
Пуск электродвигателя главного привода Ml осуществляется нажатием кнопки «1» — S12, которая замыкает цепь пускателя К1, переводя его на самопитание. Останов электродвигателя Ml осуществляется нажатием кнопки «О» — S11 (зона 9).
Читайте также: Производители токарных станков в России
16Б25ПСп Станок токарно-винторезный универсальный повышенной точности. Видеоролик.
Технические характеристики станка 16Б25ПСп
Наименование параметра | ФТ-11 | 16Б25ПСп |
---|---|---|
Основные параметры станка | ||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | П | П |
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм | 500 | 500 |
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | 260 | 260 |
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм | 1000, 1500, 2000 | 1000 |
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм | 259 | 259 |
Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины (высота центров), мм | 250 | 250 |
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм | 32 | 32 |
Коробка скоростей. Шпиндель | ||
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 66 | 66 |
Наибольший диаметр прутка, проходящего сквозь отверстие в шпинделем, мм | 63 | 63 |
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | 21 | 21 |
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 10..2000 | 6,3..1250 |
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя | 9 | 9 |
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин | 50..2000 | 32..1250 |
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М | 80 по ГОСТ 2575-79 | 80 по ГОСТ 2575-79 |
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 | 8М | 8М |
Торможение шпинделя | имеется | имеется |
Суппорт. Подачи | ||
Наибольший поперечный ход суппорта, мм | ||
Наибольший продольный ход суппорта, мм | ||
Наибольший ход верхнего суппорта (резцовых салазок), мм | 140 | 140 |
Цена деления лимба верхнего суппорта (резцовых салазок), мм | 0,05 | 0,05 |
Скорость быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин | 4,0 | 4,0 |
Скорость быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин | 2,0 | 2,0 |
Число ступеней продольных подач | 24 | 24 |
Пределы рабочих подач продольных, мм/об | 0,05. .10,6 | 0,05..10,6 |
Число ступеней поперечных подач | 24 | 24 |
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об | 0,025..5,3 | 0,025..5,3 |
Количество нарезаемых резьб метрических | 30 | 30 |
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 0,5..112 | 0,5..112 |
Количество нарезаемых резьб дюймовых | 26 | 26 |
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, ниток на дюйм | 56..0,25 | 56..0,25 |
Количество нарезаемых резьб модульных | 30 | 30 |
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных | 0,5..112 | 0,5..112 |
Количество нарезаемых резьб питчевых | 26 | 26 |
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых, питчи | 56..0,25 | 56..0,25 |
Наибольшее усилие резания, Н | 16000 | |
Задняя бабка | ||
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 200 | 200 |
Центр | Морзе 5ПТ | Морзе 5ПТ |
Электрооборудование, приводы | ||
Количество электродвигателей на станке | 3 | 3 |
Электродвигатель главного привода, кВт | 11 | 11 |
Электродвигатель быстрых перемещений, кВт | 0,55 | 0,6 |
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт | 0,12 | 0,125 |
Насос охлаждения (помпа) | ПА-22 | ПА-22 |
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт | 11,725 | 11,725 |
Габариты и масса станка | ||
Габариты станка (длина ширина высота) (РМЦ = 1000), мм | 2856 х 1370 х 1435 | 2860 х 1300 х 1345 |
Масса станка (РМЦ = 1500), кг | 3445 | 3200 |
- Станок токарно-винторезный повышенной точности 16Б25ПСп. Руководство по эксплуатации 16Б25ПСп.00.000 РЭ, 1978
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Батов В.П. Токарные станки., 1978
- Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
- Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Токарно-винторезный станок 16Д25 (1990 г.
в.) инв. №16 Б/У- Доска объявлений
- Металлообработка
- Токарное оборудование
- Токарно-винторезные станки
Объявление не актуально!
Токарно-винторезный станок 16Д25
1990г. выпуска, инв. № 16
Технические характеристики токарного станка 16Д25
Наименование параметра 16Д25
Основные параметры станка согласно ГОСТ 440-81
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 500
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 290
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над выемкой, мм 700
Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 2000
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 63
Инструментальный конус шпинделя, мм М80
Фланец шпинделя, мм 6М
Мощность привода главного движения, кВт 11
Частота вращения шпинделя, об/мин 8,5. .2000
Суппорт. Подачи
Высота резца, мм/об 25
Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..10,7
Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..5,35
Количество подач продольных/ поперечных 32/ 32
Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4/ 2
Задняя бабка
Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 М5
Наибольшее перемещение пиноли, мм 150
Электрооборудование и привод
Количество электродвигателей на станке 3
Электродвигатель главного движения, кВт 11
Габариты и масса станка (РМЦ = 1000)
Габариты станка (длина ширина высота) (РМЦ = 1000), мм 2880 х 1320 х 1605
Масса станка, кг 2880
Создано 18.10.2018 Изменено 18.10.2018
Токарный станок бу Токарный по металлу БУ Бу токарно-винторезные Станки по металлу 1к62 Металлообрабатывающие станки
Похожие объявления
Токарно-винторезный станок 16Д25
Состояние: Новый Производитель: Алма-атинский станкостроительный завод (Россия)
В наличии
Екатеринбург (Россия)
Токарно-винторезный станок 16Д25
Состояние: Б/У Год выпуска: 1991 Производитель: Алма-Атинский станкостроительный завод им. 20-летия Октября (Казахстан)
ООО «Меткон»
Октябрьский (Башкирия) (Россия)
190 000
токарно-винторезные станки 1М63, 16К20, 16Д25, 1К62Д, 1К62, 1М63Н-1, ФТ-11, 16В05А,2Н793,SV18RA,1Д95
Состояние: Б/У
ООО «НовокузнецкСтанкоСервис»
Новокузнецк (Россия)
Интересные статьи партнеров
Думаете это обычная пачка досок?
Экстремальная обработка металла на токарных и фрезерных станках с ЧПУ
Попробуйте угадать какие ценности хранит этот сейф!
Постройте лучшую строгальную скамью своими руками [Чертежи]
Токарная обработка с ЧПУ – процессы, операции и оборудование часть 2
Всё что вы должны знать об электромеханических цилиндрах
Электрическая печь для плавки металла своими руками
Пресс для создания кирпичей из пластика — своими руками
Поставка и запуск оптоволоконного станка для резки металла XTC-1530H/2000 Raycus в Омске
Вы недавно смотрели
Все просмотренные объявления →
Стоматологические токарные станки Redwing по самым низким доступным ценам
Стоматологические токарные станки: манипулятор Стоматологический токарный станок Red Wing, модель 16B-1 с устройством смены патрона для меньшего размера
Стоматологический токарный станок Red Wing /Токарный станок
[su_spoiler title=”More Info” style=”fancy” icon=”arrow”]Патрон/чейнджер на 16 устанавливается на заводе с правой стороны токарного станка Red Wing с низкой базой 26A. Эта комбинация обеспечивает максимальную эффективность смены патрона как на низких, так и на высоких скоростях токарного станка. Замена боров, оправок и патронов с 1/4″ на 3/32″ без остановки станка. 18 3/4″ в длину x 8″ в ширину и 8 1/8″ в высоту. 16B-1 Устройство смены патрона № 16, установленное на токарном станке с высокой станиной 26″ (высота вала 16″)
Пункт: 16B-1
Описание: Токарный станок с красным крылом с Чаком Чандер
Цена: $ 1040
TATHE WAPS
[/SU_SPOILER] [SU_DIVIDE Модель 16B Чак/чейнджер с токарным станком
[su_spoiler title=”Подробнее” style=”fancy” icon=”стрелка”]Патрон/чейнджер 16 устанавливается на заводе с правой стороны низкой базы 26А, Red Wing Токарный станок. Эта комбинация обеспечивает максимальную эффективность смены патрона как на низких, так и на высоких скоростях токарного станка. Замена боров, оправок и патронов с 1/4″ на 3/32″ без остановки станка. 18 3/4″ в длину x 8″ в ширину и 8 1/8″ в высоту. 16B-1 Устройство смены патрона № 16, установленное на токарном станке с высокой станиной 26″ (высота вала 16″)
Пункт: 16B
Описание: Токарный станок с красным крылом с Чаком Чандер
Цена:
Talece Chucks
[/su_spoiler] [SU_DIVIDE – 1/4 л.с.
Полный 1/4 л.с., 1725/3450 об/мин, двухскоростной полировальный станок с высотой вала 6 дюймов [15,2 см] (115 В/60 Гц).
[su_spoiler title=”More Info” style=”fancy” icon=”arrow”]Полный 1/4 HP, 1725/3450 об/мин, двухскоростной полировальный станок с высотой вала 6 дюймов [15,2 см] (115 В/60 Гц). ). Высота вала 26 (6 дюймов) [15,2 см] позволит техническому специалисту использовать полировальные круги большего диаметра для пемзы и операций сухой полировки. Это устройство может поставляться с прямыми валами 1/2 дюйма [1,3 см], если указано.
Доступны версии 115 В/50 Гц 26A, 220 В/50 Гц 26E и 220 В/60 Гц 26C за дополнительную плату.
Разработанный и изготовленный для использования в качестве токарно-полировального станка, его конические валы подходят для стандартных стоматологических конических патронов.
Пункт: 26
Описание: Red Wing Tale
Цена: долл. США
Токарные патроны
[/su_spoiler] [SU_Divider]
Модель 26a – 1/4 hp – $
Модель 26a – 1/4 hp – $
Модель 26a – 1/4 hp – $
Модель 26a –40003
Модель 26a –4. Модель 26AS — для двигателя с прямыми валами 1/2 дюйма 9 долларов США.0008 Токарный станок мощностью 1/4 л.с., 1725/3450 об/мин для использования на лабораторном столе (115 В/60 Гц). Высота стержня 4 1/2 дюйма [11,4 см] позволяет технику легко использовать его, положив руки на столешницу. [su_spoiler title=”Подробнее” style=”fancy” icon=”arrow”]Разработанный и изготовленный для использования в качестве токарно-полировального станка, его конические валы подходят для стандартных стоматологических конических патронов. Полный токарный станок мощностью 1/4 л.с., 1725/3450 об/мин для использования на лабораторном столе (115 В/60 Гц). Высота стержня 4 1/2 дюйма [11,4 см] позволяет технику легко использовать его, положив руки на столешницу. Поставляемый со стандартными стоматологическими коническими валами, каждый токарный станок включает в себя правое и левое устройство для снятия патрона, которое упрощает снятие стандартных стоматологических патронов. Модель 26A рассчитана на годы надежной службы при использовании для таких операций, как полировка и шлифовка. Это устройство может поставляться с прямыми валами 1/2 дюйма [1,3 см], если указано. Доступны версии 115 В/50 Гц, 220/50 Гц и 220/60 Гц за дополнительную плату. Артикул: 26A ПРИМЕЧАНИЕ: Укажите № 26AS для двигателей с прямыми валами 1/2 дюйма [1,3 см]. Транспортировочный вес: 39 фунтов [17,7 кг] Размеры устройства: 15 1/2 дюйма в длину x 7 7/8 дюйма в ширину x 7 1/4 дюйма в высоту [39 см x 20 см x 18 см] Токарные патроны [/su_spoiler] [su_divider] Токарные патроны [/su_spoiler][su_divider] Токарные патроны [/su_spoiler][su_divider] Токарные патроны [/su_spoiler][su_divider] Стоматологический токарный станок Baldor Модель 340 – 1/4 HP Токарный станок, созданный для тяжелых условий эксплуатации. [su_spoiler title=”Подробнее” style=”fancy” icon=”стрелка”]Модель 340 Мощный полировальный станок мощностью 1/4 л.с. Особенности: Характеристики: 340 Каталожный номер: 340 Номер спецификации: L34-24W24 Мощность: 1/4-0,06 Напряжение: 115 Гц: 60 Фаза: 1 А: 2,9/20 об/мин: 8060 Изоляция: Baldor Тип: 3424S Максимальный размер колеса: нет данных Подшипники: 6203 Номер механической спецификации: L4LY0024 Номер электрической спецификации: L4WGW024 UL Перечисленные: № CSA Сертифицировано: да Tathe Chauds [/su_spoiler] [su_divider] Baldor Dental Rate Модель 353T – 1/4 HP Hable Late. за годы надежной службы [su_spoiler title=”Подробнее” style=”fancy” icon=”стрелка”] Особенности: Токарные патроны [/su_spoiler] [SU_DIVIDER] Baldor Dental Tale Модель 359T – 1/2 HP Тяжелая рабочая полиронка. Подробнее» стиль = «причудливый» значок = «стрелка»] Особенности: Токарные патроны [/su_spoiler] [su_divider] Baldor Dental Tale Модель 380T – 1/3 HP Показан с Chuck Changer (проданный разделенным)
Описание: Токарный станок Red Wing
Цена: $
[su_spoiler title=”Подробнее” style=”fancy” icon=”стрелка”]
Характеристики:
- Влагостойкие медные обмотки
- Полностью закрытая конструкция
- Резиновые ножки Внесены в список UL и CSA
- 3 года гарантии
- 8-футовый, 3-жильный шнур
- Технические характеристики: 380T
- Каталожный номер: 380T
- Номер спецификации: L35-242-160
- Мощность: 1/3-0,17
- Напряжение: 115
- Герц: 60
- Фаза: 1 А: 3,3/2,1
- Об/мин: 3450/1725
- Изоляция: В
- Тип Baldor: 3528L
- Максимальный размер колеса: нет данных
- Подшипники: 6203
- Номер механической спецификации: L5LY0242
- Номер электрических спецификаций: L5WG0160
- Зарегистрировано UL: Да
- Сертификация CSA: Да
Токарные патроны
[/su_spoiler] [su_divider]
Baldor Dental Rothe с Chuck Changer Модель 380WCT – 1/3 HP
ТЕПЕР = «Подробнее» стиль = «причудливый» значок = «стрелка»]
Характеристики:
- Влагостойкие медные обмотки
- Полностью закрытая конструкция
- Резиновые ножки Внесены в список UL и CSA
- 3 года гарантии
- 8 футов, 3-жильный шнур
- Технические характеристики: 380T
- Каталожный номер: 380WCT
- Номер спецификации: L35-243-160
- Мощность: 1/3-0,17
- Напряжение: 115 Гц: 60
- Фаза: 1 А: 3,3/2,1
- Об/мин: 3450/1725
- Изоляция: В
- Тип Baldor: 3528L
- Максимальный размер колеса: нет данных
- Подшипники: 6203
- Номер механической спецификации: L5LY0243
- Номер электрических спецификаций: L5WG0160
- Перечислено UL: №
- Сертификация CSA: Да
Токарные патроны
[/su_spoiler][su_divider]
HANDLER Lathes & Motors — Apex on Tech Inc.
16B CHUK/CHAGER С ТОКАРНЫМ СТАНОКОМ
- Модель 16B представляет собой патрон/чейнджер, устанавливаемый на заводе с правой стороны токарного станка Red Wing с низкой базой 26A.
- Эта комбинация обеспечивает максимальную эффективность смены патрона как на низких, так и на высоких скоростях токарного станка.
- Движение рукоятки активации позволяет технику менять боры, оправки и патроны с 1/4” [6,4 мм] на 3/32” [2,4 мм] без остановки станка.
- Эта комбинация окупит себя за сэкономленное время, а также обеспечит превосходную концентричность для точных, профессиональных результатов при работе с устройствами для финишной обработки.
- Все патроны и принадлежности для обслуживания включены.
- 115 В/60 Гц.
- Также доступны версии 230 В/50 Гц, 230 В/60 Гц и 115 В/50 Гц за дополнительную плату.
- Транспортировочный вес: 41 фунт [18,6 кг]
- Размеры устройства: 18 1/4” Д x 8” Ш x 7 3/4” В [45см x 20см x 19см]
- Доступен в 1/3 HP – Модель 16SB
16B-1 УСТРОЙСТВО СМЕНЫ ПАТРОНА
- 16B-1 УСТРОЙСТВО СМЕНЫ ПАТРОНА
Модель 16B-1 представляет собой 16 патрон/чейнджер, устанавливаемый на заводе с правой стороны токарного станка Red Wing с высокой базой модели 26. - 16B-1 позволит техническому специалисту использовать шлифовальные круги и абразивы большего диаметра, обеспечивая при этом точность и скорость взаимозаменяемости боров 3/32” [2,4 мм] и 1/4” [6,4 мм], оправок и принадлежностей для патрона. во время движения станка.
- Эта комбинация окупит себя за сэкономленное время, а также обеспечит превосходную концентричность для точных, профессиональных результатов в отделочных устройствах.
- Все патроны и принадлежности для обслуживания включены.
- 115 В/60 Гц. Также
- доступны для 230 В/50 Гц, 230 В/60 Гц и 115 В/50 Гц за дополнительную плату.
- Транспортировочный вес: 45 фунтов [20,4 кг]
- Размеры блока: 18 дюймов Ш x 8 дюймов Г x 9 1/4 дюйма [45 см x 20,3 см x 23 см]
26 ТОКАРНЫЙ СТАНОК RED WING
- Двухскоростной полировальный токарный станок мощностью 1/4 л.с., 1725/3450 об/мин, с высотой вала 15,2 см.
- Разработанный и изготовленный для использования в качестве токарно-полировального станка, его конический вал подходит для стандартных стоматологических конических патронов.
- Включает съемник для левого и правого патронов, облегчающий снятие патронов.
- Высота стержня 26 (6 дюймов) [15,2 см] позволит техническому специалисту использовать полировальные круги большего диаметра для операций пемзы и сухой полировки.
- Модель 26 рассчитана на долгие годы службы при полировке и шлифовке. 115В/60Гц.
- Также доступны версии 230 В/50 Гц, 230 В/60 Гц и 115 В/50 Гц за дополнительную плату.
- Транспортировочный вес: 41 фунт [18,6 кг]
- Размеры устройства: 15 1/2” Д x 8” Ш x 9 1/4” В [39 см x 20 см x 23 см]
26A RED WING LATHE
- Двухскоростной токарный станок мощностью 1/4 л.с., 1725/3450 об/мин для использования на лабораторном столе. Высота стержня 4 1/2 дюйма [11,4 см] позволяет технику легко использовать его, положив руки на столешницу.
- Стандартные стоматологические конические стержни, не требующие технического обслуживания, — каждый включает в себя правый и левый съемник патрона для легкого снятия стандартных стоматологических патронов.
- Патроны и принадлежности заказываются отдельно.
- Модель 26A рассчитана на годы надежной службы при использовании для таких операций, как полировка и шлифовка.
- 115 В/60 Гц.
- Также доступны версии 230 В/50 Гц, 230 В/60 Гц и 115 В/50 Гц за дополнительную плату.
- Транспортировочный вес: 39 фунтов [17,7 кг]
- Размеры устройства: 15 1/2 дюйма (Д) x 8 дюймов (Ш) x 7 3/4 дюйма (В) [39 см x 20 см x 20 см]
26-TS ДВУХСКОРОСТНОЙ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК
- Двухскоростной токарный станок мощностью 1/4 л.с., 1725/3450 об/мин с высоким основанием для использования на лабораторном столе.
- Высота вала 6 дюймов [15,2 см] позволяет использовать полировальные круги большего размера.
- Стандартные стоматологические конические валы, не требующие технического обслуживания, включают один 7L и один 7R, левый и правый конические шпиндели для полировальных кругов.
- 26-TS рассчитан на долгие годы надежной службы при использовании для таких операций, как полировка и шлифовка.
- 115 В/60 Гц. Также
- доступны для 230 В/50 Гц, 230 В/60 Гц и 115 В/50 Гц за дополнительную плату.
- Транспортировочный вес: 41 фунт [18,2 кг]. Блок
- Размеры: 15 1/2” Д x 8” Ш x 9 1/4” В [39 см x 20 см x 23 см]
26A-KIT КОМПЛЕКТ ДЛЯ ДВУХСКОРОСТНЫХ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ
- Двухскоростной токарный станок мощностью 1/4 л.с., 1725/3450 об/мин с низким основанием для использования на лабораторном столе. Высота стержня 4 1/2 дюйма [11,4 см] позволяет технику легко использовать его, положив руки на столешницу.
- Стандартные конические стержни для стоматологии, не требующие технического обслуживания, включают один шпиндель 7L с левой стороны для полировальных кругов и один прецизионный патрон №18 Atlas с правой стороны, который может удерживать боры и оправки с хвостовиком до 1/4″.
- Комплект 26A-KIT рассчитан на долгие годы надежной службы при использовании для таких операций, как полировка и шлифовка.
- 115 В/60 Гц. Также
- доступны для 230 В/50 Гц, 230 В/60 Гц и 115 В/50 Гц за дополнительную плату.
- Транспортировочный вес: 41 фунт [18,2 кг]. Блок
- Размеры: 15 1/2” Д x 8” Ш x 7 3/4” В [39 см x 20 см x 20 см]
26A-TS ДВУХСКОРОСТНОЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК С НИЗКОЙ БАЗОЙ
- Двухскоростной токарный станок мощностью 1/4 л.
- Высота стержня 4 1/2 дюйма [11,4 см] позволяет технику легко использовать его, положив руки на столешницу.
- Стандартные стоматологические конические валы, не требующие технического обслуживания, включают один 7L и один 7R, левый и правый конические шпиндели для полировальных кругов.
- 26A-TS рассчитан на долгие годы надежной службы при использовании для таких операций, как полировка и шлифовка.
- 115 В/60 Гц.
- Также доступны модели 230 В/50 Гц, 230 В/60 Гц и 115 В/50 Гц за дополнительную плату.
- Транспортировочный вес: 40 фунтов [18,2 кг].
- Размеры устройства: 15 1/2” Д x 8” Ш x 7 3/4” В [39 см x 20 см x 20 см]
ОДНОСКОРОСТНОЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК НА 29A
- Мощный однофазный односкоростной настольный двигатель Red Wing мощностью 3/4 л. с., 3450 об/мин, 115 В/60 Гц с двойными прямыми валами 1/2”.
- Вал высотой 6 дюймов поставляется с правым и левым шпинделями 1/2 дюйма.
- 115 В/60 Гц.
- Также доступен для 230 В/50 Гц за дополнительную плату.
- Транспортировочный вес: 42 фунта [19,1 кг].
30A 3/4 HP ОДНОСКОРОСТНОЙ НАСТОЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК
- Мощный 3/4 HP Red Wing, однофазный односкоростной настольный двигатель, 3450 об/мин, 115 В/60 Гц с одинарным прямым валом 5/8”.
- Вал высотой 6 дюймов поставляется с правым и левым шпинделями 1/2 дюйма.
- 115 В/60 Гц.
- Также доступен для 230 В/50 Гц за дополнительную плату.
- Транспортировочный вес: 36 фунтов [16,4 кг].
704 БАРАБАННАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА SANI-GRINDER
- Барабанная шлифовальная машина Sani-Grinder, модель 704 для придания формы, шлифовки и полировки ортопедических приспособлений.
- Низкая скорость позволяет формировать и обтачивать пластмассы, пеноматериалы и кожу, а высокая скорость обеспечивает полировку и более быструю обточку ортопедических приспособлений, а также ортопедических и других материалов.