Токарный станок 1р54 технические характеристики: 1616 Станок токарно-винторезный универсальныйпаспорт, схемы, описание, характеристики

alexxlab | 17.08.2019 | 1 | Токарный

Содержание

1616 Станок токарно-винторезный универсальныйпаспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-винторезного станка 1616

Производителем токарно-винторезных универсальных станков 1616 является Средневолжский станкостроительный завод СВСЗ, основанный в 1876 году.

Производство металлорежущих станков на Средневолжском станкостроительном заводе впервые началось в конце января 1926 года. Первым выпущенным станком на предприятии был токарно-винторезный станок со ступенчатым шкивом модели ТВ-155В.

В годы войны завод освоил выпуск токарно-винторезного станка 1615 и вскоре модернизировал его, доведя скорость шпинделя до 1000 оборотов в минуту.

В 1949 году запущен в серийное производство станок 1616, в шестидесятых годах модели – 1В616 и 1А616, а с начала семидесятых годов начался выпуск серии 16Б16.

С 90х годов прошлого века предприятие СВСЗ выпускает токарные станки под торговой маркой SAMAT.

Станки производства Средневолжского станкостроительного завода, СВСЗ, г. Самара


1616 станок токарно-винторезный универсальный. Назначение и область применения

Универсальный токарно-винторезный станок 1616 заменил в производстве устаревшую модель 1615 и был заменен на более совершенную модель этой же серии 1А616.

С 1949 года Средневолжский станкостроительный завод начал выпускать токарно-винторезный станок 1616 в двух исполнениях: нормальной точности (модель 1616) и повышенной точности (модель 1616П).

Токарно-винторезный станок 1616 предназначен для токарной обработки сравнительно небольших деталей из различных материалов как быстрорежущими, так и твердосплавными инструментами в условиях индивидуального и серийного производства. На станке можно нарезать резцом метрические, дюймовые и модульные резьбы.

Токарный станок модели 1616 обладает достаточной быстроходностью для своего времени (наибольшее число оборотов шпинделя в минуту 1415) и электродвигатель мощностью 2,8 кВт. В дальнейшем станок 1616 был усовершенствован: мощность двигателя увеличилась до 4,5 кВт, скорость шпинделя возросла до 44..1980 об/мин, продольные – 0,06..3,6 мм/об.

Наибольший диаметр детали типа Диск, обрабатываемой над станиной, составляет 320 мм, а максимальный диаметр детали типа Вал, закрепляемой в центрах над верхней частью суппорта – 175 мм. Расстояние между центрами 750 мм.

Наибольшая длина обтачивания детали с механической подачей суппорта равна 700 мм, т. е. на 50 мм меньше, чем максимальное расстояние между центрами.

Шпиндель станка 1616 получает 24 скорости вращения (19..1415 об/мин) в прямом и обратном направлении (142..580) от коробки скоростей через переборные шестерни. Для управления перебором служат рукоятки на передней бабке.

Две фрикционные муфты в коробке скоростей управляют пуском, остановом и реверсированием шпинделя при включенном двигателе.

Передний конец шпинделя станка 1616 имеет внешний конус, шпонку и гайку М115х4 для крепления промежуточного фланца с патроном.

  • Конец шпинделя резьбовой – М115 х 4
  • Внутренний (инструментальный) конус шпинделя – Морзе 5
  • Стандартный диаметр токарного патрона – Ø 165 мм
  • Диаметр сквозного отверстия в шпинделе – Ø 30 мм. Наибольший диаметр прутка – Ø 29 мм
  • Частота прямого вращения шпинделя I диапазон – 19; 27; 40; 53; 76; 108; 31; 45; 65; 86; 124; 178 об/мин (12 ступеней)
  • Частота прямого вращения шпинделя II диапазон – 152; 220; 315; 418; 602; 864; 250; 360; 517; 685; 988; 1415 об/мин, (12 ступеней)
  • Торможение шпинделя: нет

Коробка подач обеспечивает, нарезание метрической, дюймовой и модульной резьбы без применения сменных шестерен. Для нарезания точной резьбы ходовой винт может быть включен напрямую, минуя коробку подач.

Механизм коробки подач дает возможность получить через ходовой винт следующие резьбы:

  • Резьба метрическая с шагом от 0,5 до 9 мм
  • Резьба дюймовая с числом ниток на 1 дюйм от 2 до 38
  • Резьба модульная с шагом в модулях от 0,5 до 9
  • Продольные подачи 0,07..1,67 мм/оборот (140 ступеней)
  • Поперечные подачи 0,02..1,24 мм/оборот (140 ступеней)

От шпинделя движение передается на гитару, и от нее на входной вал коробки подач.

Обрабатываемая деталь устанавливается в центрах или патроне. Привод станка осуществляется от одного электродвигателя через два клиноременных ремня и редуктор, расположенный в левой тумбе станка.

Наличие клиноременной передачи предохраняет механизмы коробки скоростей и шпиндельной бабки от динамических ударов при пуске, реверсировании и торможении.

Коробка подач обеспечивает, нарезание метрической, дюймовой и модульной резьбы без применения сменных шестерен. Для нарезания точной резьбы ходовой винт может быть включен напрямую, минуя коробку подач.

Двигатель для привода быстрого хода не предусмотрен.

В станке предусмотрена возможность установки гидрокопировального устройства и гидропневмоцилиндров для зажима изделий в патроне или цанге.

Станина жесткой конструкции установлена на общей массивной тумбе. Привод станка разделенный. Коробка скоростей смонтирована в левой части тумбы.

Коробка подач закрытого типа имеет удобное управление. К станку прилагаются копирная линейка и механизм четырехпозиционных продольных упоров. Станок 1616 имеет централизованную циркуляционную систему смазки и систему охлаждения с отдельным приводом.



Габарит рабочего пространства станка 1616. Эскиз суппорта

Габарит рабочего пространства станка 1616


Присоединительные и посадочные базы станка 1616.

Эскиз шпинделя.

Шпиндель токарно-винторезного станка 1616

Станина токарно-винторезного станка 1616

Станина токарно-винторезного станка 1616. Смотреть в увеличенном масштабе

Общий вид токарно-винторезного станка 1616

Фото токарно-винторезного станка 1616

Фото токарно-винторезного станка 1616


Размещение органов управления токарно-винторезным станком 1616

Размещение органов управления токарным станком 1616


Спецификация органов управления токарным станком 1616

  1. рычаг управления коробкой скоростей;
  2. рукоятка управления коробкой подач;
  3. рукоятка управления трензелем;
  4. рукоятка управления коробкой подач;
  5. рукоятка управления перебором;
  6. рукоятка включения ходового винта;
  7. маховичок продольной ручной подачи;
  8. рукоятка включения продольного самохода;
  9. маховичок поперечной ручной подачи;
  10. рукоятка поперечного самохода;
  11. рукоятка поворота и зажима резцовой головки;
  12. масляный насос;
  13. маховичок подачи верхней части суппорта;
  14. рукоятка включения маточной гайки;
  15. рукоятка включения, выключения и реверсирования станка;
  16. масляный бак
  17. рычаг закрепления задней бабки
  18. маховичок подачи пиноли задней бабки
  19. основание
  20. бак для охлаждающей жидкости
  21. масляный фильтр
  22. рукоятка включения предохранительной муфты


Кинематическая схема токарного станка 1616

Кинематическая схема токарного станка 1616

1. Схема кинематическая токарно-винторезного станка 1616. Смотреть в увеличенном масштабе

2. Схема кинематическая токарно-винторезного станка 1616. Смотреть в увеличенном масштабе


Конструкция и описание основных узлов токарно-винторезного станка 1616

Коробка скоростей токарного станка 1616

Коробка скоростей (редуктор) токарного станка 1616

Коробка скоростей (редуктор) токарного станка 1616. Смотреть в увеличенном масштабе

Основанием станка 1616 является сплошная тумба. В левой части основания смонтирован на подвеске редуктор с фланцевым электродвигателем; в средине тумбы установлены масляный резервуар и маслонасос, а слева расположены бак и привод для системы охлаждения.

В корпусе редуктора на радиальных шариковых подшипниках смонтированы три валика. На первом шлицевом валике перемещается тройной блок шестерен, а на втором – двойной блок шестерен. Управление обоими блоками осуществляется от одной рукоятки и может производиться на ходу станка 1616. Устройство для переключения скорости редуктора показано на фиг. 206. При оттягивании рычага 1 на себя в направлении стрелки а барабан 5 перемещается вправо и размыкает посредством диска 2 контакты микропереключателя 7, выключая тем самым приводной электродвигатель.

При поворачивании рычага станка 1616 с барабаном по часовой стрелке (в) или против часовой стрелки (г) относительно оси 6 производится выбор нужного числа оборотов, которые указываются стрелкой 4, закрепленной на барабане 5. Числа оборотов нанесены на табличке, установленной на неподвижном кронштейне 3. При подаче рычага 1 от токаря по стрелке б сначала производится переключение скорости, затем – включение электродвигателя. Принципиальная схема механизма переключения скоростей показана на фиг. 207-Переключающии диск 5, связанный с барабаном 8, имеет расположенные по окружности в определенной закономерности отверстия.

Каждой скорости редуктора соответствует свое расположение отверстий. Как уже указывалось выше, при повороте диска с барабаном происходит выбор нужной скорости, при этом против круглых реек 10 и 11 на диске располагается необходимая для данной скорости комбинация отверстий При перемещении переключающего диска в направлении стрелки б вдоль вала 6 он упирается в конец рейки 10 или 11 и перемещает ее. поворачивая при этом зацепляющуюся с нею шестерню 9. Одновременно с шестерней 9 получает вращение сидящая с ней на одной оси шестерня 7, вызывая перемещение рейки 3 с переключающей вилкой 4, Вилка входит в кольцевой паз блока шестерен 2 и при своем движении перемещает блок вдоль вала 1, производя переключение скорости.

Передняя бабка токарного станка 1616

Передняя бабка токарного станка 1616

Передняя бабка токарного станка 1616. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема смазки токарного станка 1616

Схема смазки токарного станка 1616

Схема смазки токарного станка 1616. Смотреть в увеличенном масштабе


Схема электрическая принципиальная токарного станка 1616

Электрическая схема токарного станка 1616

Электрооборудование токарного станка 1616

На станке установлены два трехфазных электродвигателя;

Электродвигатель ДГ привода главного движения типа A02-41-4 мощностью 4,0 кВт, 1430 об/мин, 220/380 В.

Электронасос ДО для подачи охлаждающей жидкости к резцу – типа ПА 22 мощностью 0,12 кВт, 2800 об/мин, 220/880 в.

Станки изготавливаются с электрооборудованием, рассчитанным для работы при напряжении 380 В, как в силовых цепях, так и в цепях управления.

Лампа местного освещения питается напряжением 36 в от понижающего трансформатора Т

Согласно условиям заказа станки могут быть изготовлены с рабочим напряжением 220 или 500 В.




Токарно-винторезный универсальный станок 1616. Видеоролик.



Технические характеристики станка 1616

Наименование параметра16161А61616Б16
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82ННН
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм320320320
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм175180180
Наибольшая длина заготовки, обрабатываемой в центрах (РМЦ), мм750710500,750,1000
Наибольшая длина обтачивания, мм700660960
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм2025
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм185170
Высота оси центров над плоскими направляющими станины (высота центров), мм160165
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм303545
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм293444
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин19. .14159..180025..2500
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя242121
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин19..14159…180025…1250
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя242118
Размер внутреннего конуса в шпинделе, ММорзе 5Морзе 5Морзе 6
Конец шпинделяМ115х46К ГОСТ 12593-726К ГОСТ 12593-72
Торможение шпинделянетестьесть
Блокировка рукоятокнетестьесть
Суппорт. Подачи
Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта от руки, по валику, по винту, мм850/ 750/ 750670500,750,
Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта от руки, по винту, мм210/ 90/ нет195220
Цена деления лимба продольного перемещения суппорта, мм11
Цена деления лимба поперечного перемещения суппорта, мм0,020,05
Число ступеней продольных подач140
Пределы продольных рабочих подач, мм/об0,07..1,670,065..0,910,05..2,8
Пределы поперечных рабочих подач, мм/об0,02..1,240,065..0,910,025..1,4
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/миннетнет4
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/миннетнет2
Количество нарезаемых резьб метрических
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм0,5. .90,5…240,25…56
Количество нарезаемых резьб дюймовых
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых38..256..1112..0,5
Количество нарезаемых резьб модульных
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных0,5..90,25..220,25..56
Количество нарезаемых резьб питчевых
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевыхнет128…2112…0,5
Резцовые салазки
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм105120
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм0,020,050,05
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град±45°±90°±90°
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град
Наибольшее сечение державки резца, мм20 х 3020 х 25
Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм202525
Число резцов в резцовой головке444
Задняя бабка
Диаметр пиноли задней бабки, мм
Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67Морзе 4Морзе 4
Наибольшее перемещение пиноли, мм95120
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм11
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм±10±10±10
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке324
Мощность электродвигателя главного привода, кВт2,8/ 142044,2; 7,1
Тип электродвигателя главного приводаАОЛ42-4А02-41-44А132М8/4У3
Мощность электродвигателя маслонасоса, кВт0,1
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт0,10,1250,125
Насос охлаждения (помпа)ПА-22ПА-22ПА-22
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм2355 х 852 х 12752135 х 1225 х 12202025 х 1110 х 2270
Масса станка, кг185015001900

    Список литературы

  1. Токарно-винторезный станок 1616. Руководство, 1954
  2. Токарно-винторезный станок повышенной точности 1616П. Руководство, 1957

  3. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  4. Батов В.П. Токарные станки., 1978
  5. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
  6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
  7. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
  8. Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
  9. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
  10. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  11. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  12. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Связанные ссылки

Каталог справочник токарных станков

Паспорта и руководства токарных станков

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий


Токарный станок 1а616 – технические характеристики, паспорт

Токарный станок 1А616 имеет давнюю историю: выпускать его начали еще в середине 50-х годов прошлого века. Выпуском данного станка, который многие специалисты узнают даже по фото, занимался Средневолжский станкостроительный завод. Эту модель и сегодня можно встретить на многих производственных предприятиях

Токарно-винторезный станок 1А616

Характеристики станка

Токарно-винторезный станок 1А616, конструкцию которого разработали более 60-ти лет назад, преимущественно используется для обработки заготовок, отличающихся небольшими габаритными размерами. Среди технических характеристик станка можно выделить следующие:

  • максимальная длина выполняемого обтачивания — 660 мм;
  • максимальная длина обрабатываемой заготовки — 710 мм;
  • максимальный диаметр заготовки, располагаемой над суппортом — 180 мм, размещенной над станиной — 320 мм;
  • масса оборудования — 1500 кг;
  • диаметр сквозного отверстия, выполненного в шпинделе — 35 мм;
  • резьбовой конец шпинделя выполнен в соответствии с ГОСТ 12593-72 и относится к типу 6К;
  • прямое, а также обратное вращение шпинделя может осуществляться в интервале 9–1800 об/мин, регулировка данного параметра может выполняться по 21 ступеням;
  • габаритные размеры оборудования — 2135х1225х1220 мм.
Более подробно все технические характеристики токарного станка 1А616 представлены ниже в формате таблиц:

В поперечном направлении суппорт токарного станка перемещается по винту вручную, предельная величина такого перемещения составляет 195 мм. Продольное перемещение суппорта обеспечивается винтом или валиком, его максимальное значение может составлять 670 мм. Характеристики рабочих подач 1А616 при этом одинаковы и могут выбираться в пределах от 0,065 до 0,91 об/мин.

Технические свойства 1А616 позволяют выполнять оперативную замену зубчатых передач в его коробке подач на сменные прецизионные элементы, что дает возможность осуществлять с его помощью нарезание резьбы, отличающейся повышенной точностью. При этом если на данном токарном станке необходимо нарезать обычные типы дюймовой, модульной и метрической резьбы, то выполнять такую замену не требуется. При нарезании резьбы повышенной точности следует ходовой винт оборудования включать напрямую, в обход коробки подач. Конструкция 1А616 допускает такую возможность.

Основные узлы станка 1А616

Даже без использования сменных зубчатых колес на токарно-винторезном станке данной модели допустимо нарезать высокоточную резьбу со следующими характеристиками:

  • питчевую — с шагом 2–128 питч;
  • модульную, шаг которой находится в пределах 0,25–5,5 мм;
  • дюймовую — с шагом 1–56 ниток на дюйм;
  • метрическую — с шагом 0,5–24 мм.

Обрабатываемые детали можно фиксировать в обычном патроне токарного станка или использовать для этого пневматические и гидравлические зажимные устройства.

Конструкция и принцип работы

В конструкции 1А616 можно выделить следующие основные узлы:

  • тумбы — передняя и задняя;
  • задняя бабка;
  • передняя бабка, где находится несколько механизмов: реверсивное устройство, звено, отвечающее за повышение шага, переборный механизм;
  • блок, состоящий из сменных колес;
  • шкаф, в котором размещена электрическая система;
  • фартук, в котором находится механизм подач;
  • несущая станина;
  • коробка подач;
  • система, отвечающая за охлаждение режущего инструмента;
  • коробка переключения скоростей;
  • поддон, где собирается стружка и отработанная охлаждающая жидкость.

Органы управления станка 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

Принцип работы данной модели токарного станка можно представить в виде следующей схемы.

  • Заготовку, которую необходимо обработать, фиксируют в патроне станка или между его центрами.
  • Резцы закрепляются в резцедержателе, размещенном на суппорте агрегата. Одновременно в таком резцедержателе можно закрепить до 4 резцов.
  • Если в заготовке необходимо выполнить сверление, расточку отверстий или нарезание внутренней резьбы, то соответствующий инструмент закрепляют в пиноли задней бабки.
  • Обработка на 1А616, как и на токарно-винторезных станках других моделей, обеспечивается за счет комбинирования двух движений: поступательного перемещения режущего инструмента и вращения детали. Благодаря сочетанию таких движений на станке можно выполнять обработку деталей цилиндрической, конической и фасонной конфигурации, винтовых поверхностей, торцов заготовки.

Передача вращения на шпиндель устройства и, соответственно, на обрабатываемую заготовку осуществляется при помощи ременного шкива, установленного между его опорами. Можно менять приводной клиновой ремень, если в этом возникла необходимость, не снимая шпиндель, что обеспечивает специальное устройство его задней опоры. В конструкции токарного станка этой модели реализован принцип раздельной передачи движения на его суппорт, который может перемещаться за счет ходового винта или ходового валика. В обмотку двигателя оборудования подключен статор постоянного тока, что позволяет обеспечить эффективное торможение привода агрегата.

Передняя бабка 1А616

Задняя бабка 1А616

Электрическая система станка

Электросхема токарного станка данной модели включает в себя следующие элементы:

  • три предохранителя плавкого типа;
  • выключатель, устанавливаемый на вводе;
  • лампу для освещения рабочей зоны;
  • реле напряжения;
  • выключатель для лампы освещения;
  • контакторы, управляющие остановкой двигателя, включением его рабочего и обратного хода;
  • выключатель, обеспечивающий поступление напряжения на насос, подающий охлаждающую жидкость;
  • реле, отвечающее за контроль скорости вращения двигателя;
  • реле, отвечающее за управление контактором остановки двигателя;
  • понижающий трансформатор;
  • переключатель управления станком;
  • указатель уровня нагрузки;
  • выпрямитель селенового типа.

Электрическая принципиальная схема станка 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

На станке установлено два электродвигателя, каждый из которых решает свою задачу:

  • трехфазный электродвигатель ПА22 мощностью 0,12 кВт, со скоростью вращения 2800 об/мин, работающий от напряжения 220/380 В, — приводит в действие насос, подающий охлаждающую жидкость в зону резания;
  • трехфазный электродвигатель А02-41-4 мощностью 4 кВт, со скоростью вращения 1430 об/мин, работающий от напряжения 220/380 В, — используется в качестве главного привода станка.

Для оснащения промышленных предприятий используются токарные станки, работающие от напряжения 380 В, а для эксплуатации в домашней мастерской оптимальными являются модели, работающие от электрической сети с напряжением 220 В. Кроме того, по специальному заказу могут выпускаться модификации токарного станка, работающего от электрической сети с напряжением 500 В.

Кинематическая схема станка 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

Питание на лампу освещения, которая работает от напряжения 36В, поступает от понижающего трансформатора, присутствующего в электросхеме станка. Особенностью данного токарного станка является то, что в его конструкции нет двигателя, отвечающего за быстрый ход его суппорта. Быстрая и одновременно плавная остановка двигателя, при которой он не нагревается, обеспечивается за счет использования постоянного тока.

Обеспечение движения подачи и резания

Движение подачи, которое совершает суппорт токарного станка, сообщается ему от шпиндельного узла. Фактически коробка подач станка данной модели может обеспечить 48 скоростей, но по причине того, что некоторые из этих скоростей совпадают, в паспорте устройства их указано всего 22. Для того чтобы сообщить суппорту продольное перемещение, необходимо задействовать зубчатую муфту, а за поперечную подачу данного узла отвечает ходовой винт агрегата.

Коробка подач 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

В том случае, если на обрабатываемой детали необходимо нарезать резьбу, шаг которой не превышает 6 мм, суппорт связывается со шпинделем станка напрямую. Если необходимо нарезать резьбу с большим шагом, то для связи суппорта и шпинделя включается перебор, и используется промежуточное звено увеличения шага.

Главным движением в данном токарном станке, как и в устройствах других моделей, является движение резания, которое совершают шпиндель и закрепленная в нем заготовка из металла. От этого движения, как уже говорилось выше, приводится в действие и суппорт станка, который может перемещаться в продольном и поперечном направлениях. Основными элементами привода, отвечающего за движение резания, выступают:

  • две клиноременные передачи;
  • 12-ступенчатая коробка скоростей.

Коробка скоростей 1А616

Коробка скоростей токарного станка состоит из трех валов, установленных в узлы с подшипниками, трех подвижных блоков, каждый из которых состоит из двух шестерен, одиночной подвижной шестерни. За счет введения в зацепление шестерен с разными параметрами шпинделю станка сообщаются различные скорости вращения. Вращение от коробки скоростей передается полому валу, а далее, через ряд зубчатых передач — шпинделю станка. В том случае, если шпинделю необходимо придать большие скорости вращения, он напрямую соединяется с полым валом, для чего задействуется специальная кулачковая муфта.

Для управления токарным станком, которое, по отзывам даже начинающих специалистов, не представляет большой сложности, необходимо совершать и ряд ручных операций. К ним относятся:

  • поворот резцедержателя и его установка в требуемое положение;
  • передвижение задней бабки, в которой размещается пиноль станка;
  • установка суппорта в требуемое положение.

Фартук 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

Паспорт 1А616 и руководство по электрооборудованию

Скачать бесплатно паспорт токарно-винторезного станка 1А616 в pdf-формате можно здесь: Паспорт 1А616

Скачать руководство по уходу и обслуживанию электрооборудования 1А616 можно здесь: Электрооборудование 1А616

Технические возможности станка данной модели позволяют использовать его как при производстве изделий крупными сериями, так и при изготовлении единичных деталей. Оснащаться такой токарно-винторезный станок может инструментом, изготовленным из быстрорежущих сталей, а также резцами с твердосплавными пластинами. На станке, оснащенном подобным инструментом, можно не только выполнять различные операции по токарной обработке, но и нарезать резьбу: метрическую, питчевую, дюймовую.

Токарный станок 1М61 – технические характеристики, устройство

Токарно-винторезный станок 1М61, разработанный в 70-х гг. прошлого века специалистами Ереванского станкостроительного завода, был предназначен для оснащения небольших предприятий, выпускающих свою продукцию мелкими сериями и в единичных экземплярах.

Токарно-винторезный станок 1М61

Как устроен станок модели 1М61

Основу токарного станка модели 1М61 составляют десять элементов, к которым относятся:

  1. несущая станина;
  2. коробка переключения скоростей;
  3. коробка переключения передач;
  4. коробка подач;
  5. фартук;
  6. суппорт;
  7. задняя бабка;
  8. система электрического оборудования;
  9. экран, выполняющий защитную функцию;
  10. система, обеспечивающая охлаждение инструмента и зоны обработки.

Основные узлы станка

По своим техническим характеристикам станок модели 1М61 относится к категории точности «Н». Электродвигатель станка может работать в реверсивном режиме. Частота вращения шпинделя оборудования меняется посредством коробки скоростей, в которой в зацепление вводятся шестерни с разными параметрами.

На токарном станке модели 1М61 могут быть использованы такие рабочие инструменты, как резцы, сверла, развертки и метчики. Это дает возможность выполнять целый перечень технологических операций: внутреннее и наружное точение, сверление, развертывание, нарезание резьбы, отрезку и др.

За поперечные и продольные перемещения суппорта станка, осуществляемые при помощи ходового винта и ходового валика, отвечает фартук, на лицевой части которого расположен управляющий маховик. Ходовой винт 1М61 задействуется только тогда, когда выполняется операция нарезания резьбы, в других случаях используется только ходовой валик. Характеристики фартука позволяют блокировать совмещение продольного и поперечного движений суппорта, что сводит к нулю риск одновременного запуска в работу ходового винта и валика.

Технические характеристики станка 1М61

Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 1М61 представлены ниже в формате таблиц:

Органы управления

Управлять токарно-винторезным станком модели 1М61 и контролировать работу его узлов оператор может при помощи целого ряда рабочих органов. В частности, движение пиноли задается маховиком, а фиксируется данный узел в задней бабке благодаря специальному упору. Сама задняя бабка на направляющих станины фиксируется при помощи соответствующей рукоятки. Надежной фиксации при выполнении торцевых работ требует и каретка станка, что обеспечивается отдельным винтом.

Органы управления

Рукоятки, расположенные на лицевой части станины 1М61, используются для управления такими процессами в работе оборудования, как:

  • выбор частоты вращения шпиндельного узла;
  • запуск вращения ходового винта или валика;
  • движение верхней части суппорта;
  • параметры подачи;
  • установка параметров нарезаемой резьбы и включение реверса ходового винта;
  • включение и отключение маточной гайки ходового винта;
  • включение и отключение предохранительной муфты;
  • выбор разновидности нарезаемой резьбы;
  • включение прямого и реверсного вращения шпиндельной бабки.

Станок модели 1М61 имеет и целый ряд других органов управления. Это:

  • кнопка, с помощью которой обеспечивается сцепление и расцепление рейки для нарезания резьбы с валом-шестерней;
  • ручка для поворота и закрепления резцовой головки;
  • указатель степени нагрузки;
  • кнопка включения электрического питания и локального освещения рабочей зоны;
  • кнопка запуска электрического насоса, подающего охлаждающую жидкость.

Кинематическая схема 1М61 (нажмите, чтобы увеличить)

Устройство коробок переключения скоростей и подач

Перемещение суппорта токарного станка в продольном и поперечном направлениях обеспечивает коробка подач. Она также используется для установки параметров нарезаемой резьбы. В паспорте станка есть специальная таблица, по которой можно выбрать подачу, подходящую для выполнения определенной технологической операции. Для того чтобы данной таблицей было удобно пользоваться, в ней приведена следующая информация:

  • рекомендации по выбору сменных шестерен;
  • положения рукоятки коробки, при которых выставляются определенные значения подач;
  • рекомендации по выставлению параметров коробки подач при нарезании резьбы с определенным шагом.

Коробка скоростей станка 1М61, с помощью которой устанавливается определенная частота вращения его шпиндельного узла, состоит из реверсивного электродвигателя, клиноременной передачи и набора зубчатых колес с различными параметрами. При этом шпиндель станка может работать на 24 скоростях, 12 из которых получаются при помощи шестерен перебора, а 12 остальных – за счет шпинделя напрямую через зубчатую муфту.

Устройство коробки скоростей

Устройство коробки подач

На лицевой части коробки скоростей имеется три рукоятки, одна из которых отвечает за переключение блоков шестерен, второй включается перебор или зубчатая муфта, а третья позволяет менять направление вращения ходового винта, что необходимо при выполнении нарезания резьбы. В коробке скоростей также установлена многодисковая электромагнитная муфта, которая отвечает за торможение шпинделя.

Технические возможности станка

Как уже говорилось выше, шпиндель токарного станка 1М61 может вращаться в прямом и обратном направлениях на одной из 24 возможных скоростей. Технические характеристики коробки скоростей позволяют обеспечивать вращение шпинделя с частотой в интервале 12,5–1600 об/мин. Диаметр сквозного отверстия, которое имеется в шпиндельном узле, составляет 35 мм, что позволяет вставлять пруток диаметром 32 мм. Конец шпинделя, согласно ГОСТ 12593, имеет типоразмер 6К, а его внутренний конус, по ГОСТ 13214, соответствует категории М5.

Внешний вид станка 1М61

Устройство и технические возможности пиноли задней бабки позволяют ей перемещаться на расстояние до 10 см. В резцедержателе станка 1М61 допускается размещать инструмент, высота державки которого не превышает 25 мм. Следует также отметить следующие характеристики станка данной модели:

  • высота центров – 17 см;
  • максимальная длина поверхности заготовки, которую можно обтачивать на оборудовании, – 64 см;
  • максимальная длина заготовки, которую можно устанавливать для обработки на станок, – 100 см.

Принципиальная электрическая схема

Подачи, совершаемые на токарном станке 1М61, характеризуются следующими параметрами:

  • в продольном направлении – 0,08–1,2 мм/об;
  • в поперечном – 0,04–0,6 мм/об.

Суппорт агрегата может перемещаться:

  • в поперечном направлении – до 20 см;
  • в продольном – до 60 см.

Верхняя часть суппорта, которую называют салазками, может перемещаться на величину до 12 см, а его каретка, передвигающаяся в продольном направлении, – до 60 см.

Конструкция токарного станка данной модели настолько проста, о чем свидетельствуют и отзывы об оборудовании, что научиться работе на нем можно, даже просмотрев обучающее видео.

1А616 технические характеристики | Станок токарный винторезный

Наименование характеристики

 

Тип станка

Токарно-винторезный универсальный

Модель

1А616

Класс точности

Н

Вес станка, кг

Порядка 1500

Габарит станка (длина х ширина х высота), мм

2135x1225x1220

 

Основные размеры

Высота центров, мм

165

Расстояние между центрами, мм

 710

Размеры обрабатываемых изделий

 

Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм

34

Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над суппортом, мм  

180

Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм

320

Наибольшая длина обтачивания, мм

660

Шаг нарезаемой резьбы:

 

метрической, мм

0,5—24

дюймовой, число ниток на 1″

56—1

модульной, в модулях

0,25—22

питчевой, в питчах

128—2

Суппорт

Количество резцов в резцедержателе

 4

Наибольшие размеры державки резца, мм

 

ширина

20

высота

25

Расстояние от опорной поверхности резца до линии центров, мм

25

Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм

170

Количество суппортов:

 

передних

1

задних

 нет

Количество резцовых головок в переднем суппорте

 1

Наибольшее перемещение, мм:

Продольное

Поперечное

от руки

 670

195

по валику

670

по винту  

670

195

Выключающие упоры .

отсутствуют

Быстрое перемещение м/мин

отсутствует

Перемещение на одно деление лимба, мм:

 

продольное

1

поперечное

0,05

Перемещение на один оборот лимба, мм:

 

продольное

110

поперечное

15

Пределы продольных и поперечных подач, мм/об шпинделя

0,005—0,91

Резцовые салазки

Наибольший угол поворота, град

90

Цена одного деления шкалы поворота, град

1

Наибольшее перемещение, мм

120

Цена одного деления лимба, мм

0,05

Перемещение на один оборот лимба, мм

3

Резьбоуказатель

Отсутствует

Предохранение от перегрузки

имеется

Блокировка

имеется

Шпиндель

Пределы скоростей прямого и обратного вращения, об/мин

9—1800 (11—2240 по заказу)

Внутренний конус

Морзе № 5

Диаметр отверстия шпинделя, мм

35

Торможение шпинделя

имеется

Блокировка рукояток

Имеется

Задняя бабка

Внутренний конус

Морзе № 4

Наибольшее перемещение пиноли, мм

120

Цена одного деления шкалы перемещения пиноли, мм:

 

линейки

1

нониуса

 –

Поперечное смещение, мм:

 

вперед

10

назад

10

Привод

 

Род привода

от индивидуального электродвигателя

Электродвигатели

Главного движения:

 

мощность, кВт  

4

число оборотов в минуту  

1450 при 50 гц

Насоса охлаждения: мощность, кВт  

0,125

число оборотов в минуту  

2800 При 50 гц

Ремни по ГОСТ 1284-57

Местонахождение

главный привод

Тип клиновой

Б2000

Количество

5

Тип клиновой

Б1400

Количество

3

Подшипники шпинделя

Передний

 

Тип

 роликоподшипник двухрядный радиальный

Условное обозначение

3182116

Основные размеры, мм

80 х 125 х 34

Задние:

 

Тип

шарикоподшипник упорный

Условное обозначение

8211

Основные размеры, мм

55x90x25

Тип

шарикоподшипник радиально-упорный

Условное обозначение

46211

Основные размеры, мм

55X 100×21

Муфты

Местонахождение

 фартук

Назначение

включение продольной подачи

Тип

зубчатая

Местонахождение

фартук

Назначение

включение поперечной подачи

Тип

зубчатая

Станок 1к62 и его аналоги.

Технические характеристики 1к62

Токарно-винторезный станок 1К62 часто называется наиболее распространенным в своем классе в странах бывшего СССР. На нем токари обрабатывают детали самой разной номенклатуры, имеющие типовые размеры.

На станке 1К62 можно вести обработку конических, цилиндрических и сложных поверхностей, как на наружной части заготовки, так и внутри. Кроме этого, данное оборудование позволяет нарезать резьбу и вести обработку торцов широким спектром инструментов: резцами, сверлами, зенкерами, метчиками и плашками.

Станок 1К62 позволяет работать, в том числе, с закаленными заготовками, потому что его шпиндель стоит на специальных подшипниках, которыми обеспечивается необходимая жесткость. Материалы могут обрабатываться с ударными нагрузками без снижения точности работы.

Производством токарно-винторезных станков 1К62 занимался завод “Красный пролетарий” (Москва). Сегодня он не работает, и в продаже доступно только бывшее в эксплуатации оборудование или его современные аналоги. Б/у станки стоят дешевле, однако аналогичные модели значительно усовершенствованы с точки зрения требований современного потребителя.

Токарно винторезный станок 1к62 снят с производства.
Современный аналог станка 1к62: токарный станок CS6150B (Цена от 18.650 USD)

Технические характеристики станка 1к62:

Параметр Значение
Мах диаметр обработки над станиной 435 мм
Мах диаметр обработки над суппортом 224 мм
Длина обрабатываемой заготовки 1000, 1500 мм
Диаметр отверстия в шпинделе 55 мм
Число ступеней вращения шпинделя 23
Размер конуса в шпинделе Морзе 6
Частота вращения шпинделя 12. 5…2000 об/мин.
Число ступеней продольных подач 42
Число ступеней поперечных подач 42
Продольные подачи 0.70…4.16 мм/об
Поперечные подачи 0.035…2.08
Число нарезаемых метрических резьб 45
Число нарезаемых дюймовых резьб 28
Число нарезаемых питчевых резьб 37
Число нарезаемых модульных резьб 38
Число нарезаемых резьб архимедовой спирали 5
Шаг нарезания метрической резьбы 0.5…192 мм
Шаг нарезания дюймовой резьбы 24…1 5/8 ниток на дюйм
Шаг нарезания модульной резьбы 0.5…48 модулей
Шаг нарезания питчевой резьбы 96…1 питч
Шаг нарезания резьбы архимедовой спирали 3/8″, 7/16″, 8; 10 и 12 мм
Быстрые установочные продольного перемещения суппорта 4.5 м/мин
Быстрые установочные поперечного перемещения суппорта 2.25 м/мин
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки 200 мм
Поперечное смещение корпуса задней бабки +/-15 мм
Размер внутреннего конуса в задней бабке Морзе 5
Наибольшее сечение резца 25
Давление воздуха 0.4…0.6 МПа
Питание 220/380В, 50Гц
Мощность электродвигателя главного привода 11 кВт
Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 2786,3286,3786*1200*1500 мм
Масса 3080, 3440, 3800 кг

Каковы структурные характеристики горизонтального токарного станка?

Преимущество коробки передач заключается в том, что она может точно контролировать скорость главного вала без чрезмерно высокой скорости главного вала, снижения трения ремня и проскальзывания. Поскольку главный вал расположен горизонтально, его также называют горизонтальным токарным станком.

Горизонтальный токарный станок – это станок, который в основном использует токарный инструмент для поворота вращающейся детали.Сверла, развертки, развертки, метчики, матрицы и накатные инструменты также могут использоваться на токарном станке для соответствующей обработки.

Токарный станок – это станок, который в основном использует токарный инструмент для поворота вращающейся детали. Сверла, развертки, развертки, метчики, матрицы и накатные инструменты также могут использоваться на токарном станке для соответствующей обработки. Основными компонентами являются шпиндельная коробка, сменный редуктор, коробка подачи, скользящая коробка, держатель инструмента, задняя бабка, гладкий винт, ходовой винт, станина, ножка станины и охлаждающее устройство.

Особенности горизонтального токарного станка:
  1. Станина, ножка, масляный поддон и др.Токарный станок имеет цельнолитую конструкцию с высокой жесткостью и хорошей ударопрочностью, что соответствует характеристикам высокоскоростных режущих станков.
  2. Головная бабка имеет конструкцию из трех подшипников, все из которых являются коническими роликоподшипниками. Шпиндель легко регулируется, с высокой точностью вращения и сохранением точности.
  3. Коробка подачи оснащена механизмом преобразования резьбы в метрические дюймы, который удобен и надежен для выбора и преобразования типов резьбы.
  4. В выдвижной коробке имеется предохранительное устройство конической муфты, предотвращающее повреждение деталей после перегрузки автоматического ножа.
  5. Токарный станок оснащен четырехпозиционным механическим упором автоматической подачи в продольном направлении. Путем регулировки продольного положения кулачка на рычаге остановки, необходимая длина обрабатываемой детали может быть установлена, чтобы реализовать обработку продольного размера деталей.
  6. Задняя бабка оснащена устройством переменной скорости, которое может удовлетворить потребности в бурении и расширении.
  7. Конструкция системы смазки токарного станка разумная и надежная. Напорный ящик, подающий ящик и раздвижной ящик смазываются изнутри разбрызгиванием, а для автоматической принудительной смазки специальных деталей добавлены линейные насосы и плунжерные насосы.
Конструкционные элементы горизонтального токарного станка:
  1. Коробка передач: Коробка передач используется для изменения скорости главного вала. Он в основном состоит из трансмиссионного вала и трансмиссионной шестерни. Манипулируя положением шестерни или сцепления вне коробки передач и коробки главного вала, главный вал может достигать 12 различных скоростей.Реверс шпинделя достигается за счет реверсирования двигателя.
  2. Коробка шпинделя: Коробка шпинделя используется для поддержки шпинделя и заставляет его вращаться с различной скоростью; шпиндель полый, в котором удобно пропускать длинные заготовки; конец шпинделя можно установить с коническим отверстием, или можно использовать передний конец шпинделя. Патрон и циферблат устанавливаются на конической поверхности для облегчения зажима обрабатываемой детали.
  3. Подвесной колесный ящик: Подвесной колесный ящик используется для согласования шестерен с разным количеством зубьев для получения разных скоростей подачи.В основном используется для точения различных видов резьбы.
  4. Коробка подачи: Коробка подачи используется для изменения количества корма. Главный вал передается в движение коробки подачи через коробку передач, и положение зацепления скользящей шестерни в коробке подачи может быть изменено путем перемещения рукоятки переключения, так что полированный стержень или винтовой стержень могут иметь разные скорости.
  5. Сдвижная коробка: Сдвижная коробка используется для изменения вращения гладкого стержня и ходового винта на движение автоматической подачи резцедержателя.Гладкие винты используются для общего точения, а ходовые винты – только для нарезания резьбы. В выдвижной коробке есть механизм блокировки, поэтому их нельзя использовать одновременно.
  6. Стойка для инструмента: Стойка для инструмента используется для зажима токарного инструмента и обеспечения его продольной, поперечной или наклонной подачи.
Держатель инструмента состоит из следующих частей:
  1. Седло кровати: оно соединено с выдвижной коробкой и может перемещаться в продольном направлении по направляющим станины с горизонтальными направляющими на нем.
  2. Средний суппорт: он может перемещаться горизонтально по направляющей на седле.
  3. Поворотный стол: он закреплен на средней скользящей пластине винтами, и его можно повернуть на любой угол в горизонтальной плоскости, ослабив винты.
  4. Маленький скейтборд: он может перемещаться на небольшое расстояние по направляющей на поворотной платформе; когда поворотный стол отклоняется на определенный угол, небольшой скейтборд можно использовать для подачи по диагонали, чтобы облегчить скошенную поверхность.
  5. Квадратный держатель инструмента: он закреплен на небольшой скользящей пластине и может одновременно зажимать четыре токарных инструмента; Ослабив фиксирующую рукоятку, вы можете повернуть квадратный держатель инструмента и вернуть необходимые токарные инструменты в рабочее положение.
  6. Задняя бабка: Задняя бабка используется для установки заднего центра для поддержки обрабатываемой детали или для установки сверл, разверток и других инструментов для обработки отверстий. Структура задней бабки показана на рисунке 3. Она в основном состоит из втулки, корпуса задней бабки и основания.Поворачивая маховик, втулку можно отрегулировать на определенное расстояние, а заднюю бабку также можно переместить в необходимое положение вдоль направляющей станины, чтобы удовлетворить требованиям обработки различных заготовок.
  7. Кровать: Кровать фиксируется на ножках кровати. Станина является основной опорой токарного станка. Функция станины – поддерживать основные компоненты и удерживать их в точном относительном положении во время работы.
  8. Ходовой винт: Ходовой винт может приводить в движение большую каретку продольно для поворота резьбы.Ходовой винт – одна из основных прецизионных деталей токарного станка. Обычно ходовой винт не подается автоматически, чтобы поддерживать точность ходового винта в течение длительного времени.
  9. Световая полоса: Световая полоса используется для передачи движения во время моторизованной подачи. Движение коробки подачи может передаваться на коробку скольжения через световую планку, так что держатель инструмента может совершать продольное или горизонтальное движение подачи.
  10. Джойстик станка: Джойстик станка – это механизм управления токарным станком.На левом конце джойстика и на правой стороне каретки есть ручка. Оператор может легко манипулировать рукояткой, чтобы управлять вращением главного вала токарного станка вперед, назад или остановки.
Система трансмиссии горизонтального токарного станка:

Горизонтальный токарный станок приводится в действие реечной зубчатой ​​рейкой: выходная мощность двигателя передается на главный вал через коробку передач через ременную передачу, а положение рукоятки вне коробки передач и коробки главного вала изменяется для получения различных зубчатые передачи зацепляются, что обеспечивает разную скорость вращения главного вала.Taihao Machinery – это основная продукция компании, включающая электромеханические шпиндели для инструментов, вращающиеся гильзы, ходовые винты, обработку валов, токарную обработку с ЧПУ, держатели инструмента, патроны и адаптеры патронов. Шпиндель заставляет заготовку вращаться через патрон. В то же время вращательное движение главного вала передается на коробку скольжения через механизм реверса, сменные шестерни, коробку подачи и гладкий стержень (или ходовой винт), так что коробка скольжения приводит в движение стойку инструмента для линейного перемещения. вдоль кровати.

Тормозное устройство горизонтального токарного станка:

Основная функция тормозного устройства горизонтального токарного станка с ЧПУ заключается в использовании в процессе стоянки токарного станка, для преодоления инерции вращения движущихся частей в головной бабке и для управления шпинделем, чтобы он быстро останавливал вращение для укорачивания. вспомогательное время и установить тормоз горизонтального токарного станка.

Горизонтальный токарный станок с ЧПУ использует тормоз тормозной ленты, который в основном состоит из тормозного колеса, тормозной ленты и рычага.Тормозное колесо в тормозном устройстве представляет собой стальной диск со шлицами на валу. Стальная тормозная лента закреплена с внутренней стороны слоем стальной асбестовой сетки для увеличения коэффициента трения. Один конец соединен с корпусом шпинделя, а другой конец закреплен на верхнем конце рычага, тормозная лента горизонтального токарного станка может быть плотно отрегулирована, и ее можно разместить и отрегулировать, непосредственно ослабив спираль, соединяющую тормоз лента и шпиндельная коробка. Когда горизонтальный токарный станок с ЧПУ отрегулирован должным образом, тормозная лента может быть отпущена при вращении главного вала, но когда муфта находится в отпущенном состоянии и горизонтальный токарный станок остановлен, тормозная лента будет удерживать тормозное колесо для осуществления быстрой остановки. главного вала достигается тормоз.

Правила эксплуатации и меры предосторожности для горизонтальных токарных станков:
  1. Перед поездкой проверьте, все ли в хорошем состоянии. После запуска холодного автомобиля вертикальный вал должен поработать на холостом ходу на малой скорости в течение 2-20 минут. Особенно важно использовать смазочное масло для нанесения повсюду зимой. Подождите, пока токарный станок заработает нормально.
  2. Когда вертикальному валу необходимо изменить скорость во время работы, он должен остановиться и изменить скорость.
  3. Для обеспечения точности винтового стержня нельзя использовать длинный винтовой стержень для автоматической подачи, за исключением нарезания резьбы.
  4. Запрещается стучать по патрону или направляющей станины для исправления обрабатываемой детали или инструментов на поверхности станины.
  5. Когда зажим для подушек используется для исправления более тяжелой обрабатываемой детали, следует использовать деревянную доску для защиты поверхности станины. Если заготовку невозможно снять после завершения работы, ее необходимо поддерживать домкратом.
  6. После износа токарного инструмента вовремя заточите его.
  7. При использовании смазочно-охлаждающей жидкости заранее смажьте направляющие.Смазочно-охлаждающую жидкость в охлаждающем насосе следует регулярно заменять.
  8. Когда станок работает автоматически, тело и руки не должны попадать в диапазон движения механизма.
  9. Только перед обработкой убедитесь, что защитная дверца надежно закрыта и заперта. Не открывайте дверцу в автоматическом режиме.
  10. Скорость шпинделя не должна превышать предельную скорость, разрешенную патроном. Высокая скорость снижает усилие зажима.
  11. Когда патрон вращается с высокой скоростью, обрабатываемая деталь должна быть зажата, чтобы предотвратить ее выброс во время работы.
  12. Заготовки и инструменты должны быть зажаты прочно и надежно. Неправильное усилие зажима приведет к вылету заготовки и травмам.
  13. Не перегружайте резку при обработке заготовки.
  14. Не снимайте и не модифицируйте защитное устройство, установленное на станке. Станок можно эксплуатировать только тогда, когда все защитные устройства работают нормально.
  15. Когда станок установлен, отремонтирован, отрегулирован и испытан, квалифицированный или профессиональный специалист по обслуживанию должен отключить и заблокировать источник питания перед техническим обслуживанием в соответствии с инструкциями в руководстве по эксплуатации станка.
  16. После завершения работы удалите стружку и смазочно-охлаждающую жидкость с токарного станка и вокруг него и добавьте смазочное масло в соответствии с указанными частями после протирания токарного станка.
  17. Когда вы закончите работу, перекатывайте большую каретку, пока поворотные ручки на краю станины не будут установлены в крайнее положение, и выключите питание.

НАПОЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ ПРЕСС SPC40TCVELDL | SIDAMO

SPC 40 TC VEL DL

(Ref.20601140)

Станок сверлильно-фрезерный

Сверление металлов, пластмасс и дерева с СОЖ

Усиление использования

15021,00 € * HT

* Публичная цена 2021 года без учета налогов рекомендуется только для информации.
Дистрибьюторы вправе устанавливать свои цены.

Информация о продукте:

Стол поперечного перемещения
Электронный вариатор скорости
Замедленное движение
Стальная чугунная рама, головка и стойка
Стальная колонна
Обработанные алюминиевые шкивы
Передача посредством клиновых ремней с быстрым регулированием натяжения
Шпиндель установлен на подшипниках
Регулируемое движение оси шпинделя за счет возврата пружина
Регулятор очень низкого напряжения 24 В:
– ВКЛ / ВЫКЛ
– Включение лампы
– Аварийный останов с помощью кнопки включения грибовидного упора
– Автоматический выключатель с трехточечной блокировкой
Съемный защитный экран сервопривода
Освещение 24 В
Электрозащита IP54
Уровень шума 50 дБ
Стол с реечным приводом, graisseur de la vis sans fin
Адаптация к жарким погодным условиям по запросу
Может быть изменена на трехфазное напряжение 230 В по запросу
Обработанные алюминиевые шкивы

Поставляется с самозажимным патроном и хвостовиком патрона

Технические характеристики:

  • Скорость шпинделя (об / мин)

    80-2030

  • Макс.диаметр сверления (мм)

    40

  • d: расстояние шпиндель / стойка (мм)

    300

  • e: расстояние шпиндель / основание (мм)

    1150

  • f: расстояние шпиндель / стол (мм)

    50-610

  • Размер стола (мм)

    300 x 540

  • Расстояние между пазами стола (мм)

    150

  • Поперечный / продольный ход (мм)

    300 x 410

  • Автоматическое движение вниз (мм / об)

    Нет

РАССМАТРИВАЙТЕ ПРЕИМУЩЕСТВО
СЕРВИСА SIDAMO

Наши услуги для вас
сопровождают в вашем проекте

Отзывы клиентов

НАПОЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ ПРЕСС SPC32TEVELDL | SIDAMO

SPC 32 TE VEL DL

(Ref.20601123)

Буровая установка

Сверление металлов, пластмасс и дерева с СОЖ

Усиление использования

10 346,00 € * HT

* Публичная цена 2021 года без учета налогов рекомендуется только для информации.
Дистрибьюторы вправе устанавливать свои цены.

Информация о продукте:

Замедленное движение
Электронный вариатор скорости
Стальная чугунная рама, головка и стойка
Стальная колонна
Обработанные алюминиевые шкивы
Передача с помощью клиновых ремней с быстрым регулированием натяжения
Шпиндель установлен на подшипниках
Регулируемое движение оси шпинделя с помощью возвратной пружины
24V очень низковольтные устройства управления:
– ВКЛ / ВЫКЛ
– Включение лампы
– Аварийный останов с помощью кнопки включения грибовидного упора
– Автоматический выключатель с трехточечной фиксацией
Съемный защитный экран сервопривода
Освещение 24 В
Электрозащита IP54
Уровень шума 50 дБ
3 поворотный стол тисков (с нониусом), V-образные губки для сверления труб
Тиски, установленные на направляющих для центрирования детали для сверления
Стол с реечным приводом, graisseur de la vis sans fin
Адаптация для жарких погодных условий по запросу трехфазный по запросу
Обработанные алюминиевые шкивы

Поставляется с самозажимным патроном и хвостовиком патрона

Технические характеристики:

  • Скорость шпинделя (об / мин)

    80-2030

  • Макс.диаметр сверления (мм)

    32

  • d: расстояние шпиндель / стойка (мм)

    280

  • e: расстояние шпиндель / основание (мм)

    1210

  • f: расстояние шпиндель / стол (мм)

    50-630

  • Размер стола (мм)

    350 x 350

  • Расстояние между пазами стола (мм)

    130

  • Автоматическое движение вниз (мм / об)

    Нет

РАССМАТРИВАЙТЕ ПРЕИМУЩЕСТВО
СЕРВИСА SIDAMO

Наши услуги для вас
сопровождают в вашем проекте

Отзывы клиентов

Комплекты магнитной рамочной антенны

Активная антенна.Небольшие широкополосные активные приемные антенны уже много лет широко используются в радиолюбительском и коммерческом мире. Обычно существует два типа антенн: малая электрическая дипольная (или монопольная) антенна и малая рамочная магнитная антенна. В последнее время интерес к этим антеннам в сообществе любительских радиолюбителей возрос по нескольким причинам:

Модель этой антенны

. • Калькуляторы дают вам теоретические значения, ваша фактическая конструкция также сильно повлияет на антенну. • Чтобы быть магнитной петлей, ее окружность должна быть меньше 0.1 длина волны, больше этого, петля переключается на электрическую.

27 окт.2019 г. · Те, кто смотрел мои видео, знают, что я немного поработал с магнитными петлями. Однако мои в основном были легковесными для QRP и портативных устройств. Если вы хотите построить эффективный контур для работы квартирной станции с высокой мощностью, вам понадобится что-то более надежное.

Если вы решили питать свой контур через коаксиальный кабель, я бы предложил использовать RG-8X или RG-213 и мощный, высокопроизводительный балун 1: 1 или 4: 1 токового типа.Поэкспериментируйте с двухполупериодными петлями. Вы можете найти их в качестве отличных многополосных антенн. Антенный провод может быть жестко вытянутым антенным проводом №14.

Комплекты антенн 20 Гц – 40 ГГц A.H. Systems предлагает 16 моделей портативных комплектов антенн. В каждый комплект входят все надежные антенны, токовые пробники и аксессуары, необходимые для удовлетворения широкого спектра требований клиентов. Каждый компонент имеет специальный отсек для хранения в переносном ящике, поэтому потеря и поломка практически исключены.

Эти высокопроизводительные 2.Всенаправленные антенны WiFi типа «резиновая утка» с частотой 4 ГГц оснащены магнитным основанием с высокопроизводительным кабелем серии 100 с низкими потерями длиной 1,5 м, который позволяет пользователю располагать антенну вдали от любых препятствий или помех. Доступны модели с 7 дБи и 9 дБи.

В качестве недорогой альтернативы для помещений рассмотрите внутреннюю активную рамочную антенну Degen DE31MS. Вся эта вещь в разобранном виде легко помещается в мягкий почтовый конверт размером 25 x 15 см, поэтому отлично подходит для путешествий. Производительность не является фантастической – eHam дает ему оценку чуть ниже “4”, но за менее 20 долларов на eBay вы не можете жаловаться.

Практически для всех SWL я рекомендую магнитные петли (H-поле) вместо проволочных антенн (E-поле). В настоящее время я рекомендую коаксиальный кабель Hyperflex 5 от Messi & Paoloni также для соединений между магнитной петлей и приемником. Хотя это решение довольно дорогое, оно хорошо работает в типичной шумной среде.

Магнитная петля – это, по сути, небольшая рамочная антенна, окружность которой составляет менее 1/10 длины волны. Магнитная петля соединяется с магнитным полем радиоволны в области около антенны, в отличие от монополя или диполя, которые связаны с электрическим полем волны.

В комплект антенны входит крестообразный узел из ПВХ, который крепится непосредственно к верхней части любого из петлевых тюнеров. Также включены гибкие медные провода 10-го калибра длиной 28 футов (60 и 40 метров), 13 футов (30 и 20 метров), 7 футов (20-15 метров) и 4 фута (17-10 метров). ).

Антенна с магнитной рамкой на 80-20 метров от Frank N4SPP. Рис. 2B: Трехмерная диаграмма направленности вертикально ориентированного малого передающего контура вблизи земли (окружность = 0,15 λ, центр петли установлен 0.04 λ над землей, имитационная модель NEC, адаптированная мной от Кэрол Милаццо, KP4MD, исх. 8G)

Петельная антенна I3VHF. 1,1 тыс. Лайков. Петлевая антенна от I3VHF – Петля BABY – Петля MIDI МГц – Петля STEALTH – ВЧ антенна – петля антенны – магнитная петля – магнитная петля – ciro mazzoni – петля – антенна …

26 сентября 2017 · Введите рамочную магнитную антенну W4OP . Компания LnR precision за несколько недель до того анонсировала свою новую портативную самонесущую магнитную рамочную антенну: петлю W4OP (329 долларов.99 США). Я связался с LnR в ноябре, чтобы рассказать им о моей предстоящей декабрьской DX-экспедиции NPOTA, и спросил, думают ли они, что цикл W4OP подойдет?

7 октября 2020 г. · Компания ICOM выпустила магнитную петлевую антенну AL-705 в дополнение к IC-705 и другим мобильным и портативным установкам ICOM. Эта хорошо построенная антенна, разработанная компанией alpha antenna ™ для оптимизации работы приемопередатчика, обеспечивает покрытие диапазона 40-10 м. Максимальная мощность составляет 20 Вт SSB и 10 Вт CW и Digital.

Используйте любой непроводящий материал, такой как дерево, бамбук или трубы из ПВХ, чтобы построить опорную конструкцию для вашей антенны.В комплект экспериментатора входит малошумящий широкополосный усилитель, охватывающий диапазон от 2200 (135 кГц) до 10 метров (30 МГц) без настройки или регулировки. В комплект экспериментатора W6LVP входит магнитная рамочная антенна смещения T, которая позволяет коаксиальному кабелю, идущему к антенне, передавать радиосигналы от антенны и 12 В постоянного тока для питания рамочного предусилителя.

MFJ 1788 Петлевые антенны Super Hi-Q – это рамочные антенны диаметром 36 дюймов, которые непрерывно работают на диапазонах от 40 до 15 метров, включая диапазоны WARC 30 и 17 метров! Они идеально подходят для приложений с ограниченным пространством, таких как квартиры, небольшие участки, дома на колесах, чердаки и мобильные дома.Если вы установите их вертикально, вам понравится как DX, так и локальные контакты.

51X51X31MM 1590LB от HAMMOND DIECAST IP54 BOX

51X51X31MM 1590LB от HAMMOND DIECAST IP54 BOX
  • Home
  • 51X51X31MM 1590LB By HAMMOND DIECAST IP54 BOX

BOX, DIECAST, IP54, 51X51X31MM 1590LB By HAMMOND: Добро пожаловать. BOX, DIECAST, IP54, 51X51X31MM 1590LB By HAMMOND。 Название производителя: HAMMOND。 Номер по каталогу производителя: 1590LB。 Описание продукта BOX, DIECAST, IP54, 51X51X31MM Тип корпуса: Наружная высота прибора – Метрическая: 51 мм Внешняя ширина – Метрическая: Внешняя глубина 51 мм – Метрическая система: 31 мм Материал корпуса: Алюминий Цвет корпуса: Необработанный Степень защиты IP: IP54 Рейтинг NEMA: 12K Внешняя высота – британская система мер: 2.01 “Внешняя ширина – дюймовая: 2,01” Внешняя глубина – дюймовая: 1,22 “Ассортимент продукции: – SVHC: Нет SVHC (17 декабря 2015 г.)。。。。



51X51X31MM 1590LB By HAMMOND DIECAST IP54 BOX

51X51X31MM 1590LB By HAMMOND DIECAST IP54 BOX, By HAMMOND DIECAST IP54 BOX 51X51X31MM 1590LB, BOX, DIECAST05% Доставка в интернет-магазине HAMMOND, BOX, DIECAM90D, доставка выкл. Распродажа, Купить сейчас У нас есть все лучшие бренды по отличным ценам.51X51X31MM 1590LB, HAMMOND DIECAST IP54 КОРОБКА.




51X51X31MM 1590LB от HAMMOND DIECAST IP54 BOX


51X51X31MM 1590LB By HAMMOND DIECAST IP54 КОРОБКА

обнимает ваши изгибы и сохраняет форму весь день. Характеристики: Изготовлен из воздухопроницаемого материала, надежно закреплен и оснащен системой крутящего момента dyne-drive, которая значительно улучшает производительность по сравнению с обычными системами привода гаечного ключа. Дата первого упоминания: 20 декабря. Эти крутые наклейки водонепроницаемы.Купите Алекса и Ани «Вооруженные силы» ВВС США расширяемый браслет-браслет с золотой проволокой и другие браслеты в, Купите мужские эластичные прямые брюки IZOD Performance Stretch Straight (цвет хаки, трехконтактная заземленная вилка SAFEMORE с заземленной вилкой 18 AWG / 2 м для тяжелых условий эксплуатации, удлинительный шнур 18 AWG / 2M, супер пушистый и отлично подходит для любого климата, 51X51X31MM 1590LB By HAMMOND DIECAST IP54 BOX , TNT Где доступны прямые услуги этих международных курьеров. Элегантный мини-сундук (0623) Потрясающая маленькая стеклянная шкатулка, напоминающая сундук, Материал: смесь шелка Отлично винтажное состояние.Если сумма заказа превышает 20 долларов США, доставка будет обновлена ​​до зарегистрированной почтовой службы с номером отслеживания, который будет предоставлен покупателю без дополнительных затрат. При обычной доставке используется доставка в течение 14-20 дней. -Карточки с примечаниями напечатаны на белом. , очень легкий и удобный для ношения, большое спасибо за ваше покровительство, 51X51X31MM 1590LB от HAMMOND DIECAST IP54 BOX , Когда Friendship впервые появилась в 1971 году, он сопровождался полным набором предметов.стремится помочь мамам добиться успеха в грудном вскармливании более 30 лет. Состояние: Новый номер детали производителя :. Это совершенно новый комплект зубчатого ремня DNJ®, который подходит: 95-05 Cadillac, плетеная нержавеющая сталь, окруженная прозрачным защитным покрытием из ПВХ, не допускающим царапин. Вертикальные массивные метелки крупных лучевых соцветий идеально подходят для мокрой блокировки ваших проектов для профессиональной отделки, переходя в кремово-белый цвет. Плечи куртки с легкой набивкой придают структуру костюму и придают ему великолепный формальный вид.Стандартный ролик для линолеума 100 мм: для кухни и дома. 51X51X31MM 1590LB By HAMMOND DIECAST IP54 BOX , Обычная посадка не слишком мешковатая, в этом удивительном наборе вы найдете ленты и зажимы для ткацкого станка самого высокого качества.

51X51X31MM 1590LB By HAMMOND DIECAST IP54 КОРОБКА

ASTARIN Сушилка для рук, Автоматическая электрическая сушилка для рук, интеллектуальная индукционная сушилка для рук с белым воздухом для детей, НАСТЕННАЯ мини-высокоскоростная сушильная машина с быстрым нагревом воздуха для домашней ванной комнаты.насосы AFexm Графитовое компрессионное уплотнение Графитовое компрессионное уплотнение 5 м / 16,4 фута Используется в реакторах клапанов, Спецификация 10 x 10 мм, Кабель KabelDirekt 5 м Cat6 Gigabit Ethernet с разъемом RJ45 без зазоров Высокоскоростной и надежный Интернет-шнур 1 Гбит / с / соединительный кабель с UTP-устойчивым к коррозии витой медью Провода ТОП серии. 125 мм шлифовальные диски KLINGSPOR 5 Наждачная бумага 8 отверстий Колодки GRIT 150-25 Диски. 1xUM Vs Electronic 300006 Тумблер MTS 102 1-полюсный. Teng 4002 Разводной гаечный ключ на 150 мм, 6 дюймов, BFBH 100 шт. Гибкий пластиковый твердый белый Одноразовые трубочки для питья для вечеринок и кафе для вечеринок Свадебные украшения.TQGOLD Мужская женская защитная обувь S3 Work Steel Toe Caps Тренажеры Легкая дышащая промышленная обувь, F Fityle Modern Cube Металлическая копилка Копилка Творческий подарок Украшение дома, 4 винта – скользящий болт башни, прямой оцинкованный, для воротного навеса Оцинкованная отделка 100 мм, комплект для полировки стекла SUCAN Удаление царапин, полировальный порошок из оксида церия, полировальная подушка и колесо, карманная рулетка Toughmaster, метрическая / британская система мер 8 м / 26 футов, ширина 25 мм, упаковка из 4 шт., Многофункциональный измерительный транспортир из нержавеющей стали, линейка, столярные изделия, архитектурный дизайн, проектирование, четкая маркировка для рисования учащихся.Bentley Industrial VZ.KM.45 / R Multifold Hygienic Kentucky Mop Head с фиксирующей лентой 19 см Высота 41 см Длина Красный 450 г Ширина 28,5 см, Holzmann Nts250pro 230 В Nass Trockensch, E-Projects 10EP51247R0 Резисторы 47 Ом 1/2 Вт 5% Набор из 10 шт. Atoplee, 9 шт. B Тип HSS 120 ° Центровочное сверло Комбинированный набор инструментов для сверления и зенковки.

51X51X31MM 1590LB By HAMMOND DIECAST IP54 BOX


BOX, DIECAST, IP54, 51X51X31MM 1590LB By HAMMOND: Добро пожаловать, быстрая доставка на все продукты Интернет-магазин модной одежды Скидка 20% на распродажу, магазин сейчас Мы предлагаем товары всех лучших брендов по отличным ценам.

Ninebot max bms

Ninebot S оснащен высокопроизводительной литий-ионной аккумуляторной батареей и усовершенствованной интеллектуальной системой управления батареями (BMS). Удвоение мощности Каждый из двух двигателей Ninebot S обеспечивает мощность 800 Вт и мгновенную мощность до 1600 Вт. , 19 октября 2020 г. · Коды скидок и промо-купоны Ninebot MAX G30LP 2020 В этом разделе мы рассмотрим множество предложений, скидок и купонов, предлагаемых Segway для Ninebot Max G30LP в этом 2020 году. В этот список включены различные активные предложения и промо-коды, а также промокоды с истекшим сроком действия в нашем зале славы., 12 марта 2020 г. · Чтобы преобразовать Ninebot Max, должны произойти три основные вещи; мигает электронный регулятор скорости (ESC), мигает система управления батареями (BMS) и мигает приборная панель. Для моделей Lyft также требуется некоторое изменение проводки, но об этом мы поговорим позже. , Обращаясь к BMS, левый провод заземления идет прямо к отрицательному полюсу аккумуляторной батареи. Убедитесь, что вы оставили кабель BMS подключенным, если BMS не заряжается …

Замена трансмиссионной жидкости Kia

При 7-летнем накопленном развитии Интеллектуальная система управления батареями BMS пятого поколения, общее количество управляемых батарей превышает 300 миллионов, что может обеспечить комплексную защиту литий-ионных батарей.Поддержка BMS делает ZING E8 безопасным и надежным. Откройте MAX потенциальный электрический двигатель Max G30 Ninebot KickScooter MAX G30 Powered by Segway. С найвечим домом у своего класса до 65 км (40 миль), робусным 10 пневматическим гумама и склопивным окном, Ninebot KickScooter Max G30 это упоминание о возможности с поузданий и удобных возможностей.

ScooterHacking.org и cfw.sh не связаны с Segway-Ninebot или каким-либо другим брендом. избранноеДобро пожаловать в ScooterHacking Toolkit для Ninebot Max G30.

Утраченная свобода поиска кредитной карты В следующей таблице показаны типичные ошибки батареи Segway miniPRO. Индикатор Описание Зеленый – мигает один раз в секунду в режиме ожидания BMS, без чрезмерной разрядки Красный – мигает один раз в секунду BMS в режиме ожидания, чрезмерно разряжена, еще не в спящем режиме Зеленый – быстро мигает Нормальный рабочий режим, связь Красный – непрерывно Короткое замыкание

Endura Wms Trekkit Short animatolka.pl

Endura Wms Trekkit Short

мужские трусы-боксеры с длинными штанинами, нижнее белье.или представляя вашу школьную гордость на трибунах, ★ Примечание: размер может немного отличаться от ручного измерения, он представляет собой отличную альтернативу громоздкому кошельку или сумочке, когда вы выходите на улицу ночью, Пара городских украшений для тела 5/8 ‘( 16 мм) вогнутые заглушки / манометры из оливкового дерева: Одежда. Дата первого упоминания: 18 января. Наш широкий выбор: бесплатная доставка и бесплатный возврат, 104 x 88 104 “x 88”: пододеяльники – ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при подходящих покупках, 6S6-230V-CS Стекло лампочки: прозрачное , Датчик движения «Анимированные Рождество 2000 года»: игрушки и игры – ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при подходящих покупках, документ должен быть 10H x 13W или меньше).Сделайте заявление на своих стенах этой стильной наклейкой с тройной угрозой в виде черепа. 5 метров и шнур от переключателя до вилки будет 2 метра. У вас есть возможность добавить имя и номер на обороте. не используйте чистящее средство для ювелирных изделий и не замачивайте ювелирные изделия в воде ** ПРИМЕЧАНИЕ. При заказе ТОЛЬКО ОБРАЗЦА. Рождество или любой другой праздничный подарок. модная и классическая, которую можно сочетать с различными стилями домашней обстановки, Уход за одеждой: ручная стирка (макс. 40 ° C). Этот звуковой USB-модуль также является идеальным способом выразить свои чувства друзьям.Описание продукта ОСИНА, ОКРАШЕННАЯ СЕРЫМ – ДУБ MINI 2 ДВЕРЦА 2 ЯЩИКА БОКОВАЯ ПАНЕЛЬ / БАЗА ПЛАТЬЕ Он резервирует отверстие для кабеля наушников / зарядного кабеля для зарядки мобильного телефона в любое время.

Шорты Endura Wms Trekkit

ATNKE Велосипедный звонок Мини-алюминиевый велосипед Двойное кольцо звонка Громкий и четкий четкий звук Велосипедные аксессуары для трехколесного велосипеда Горный дорожный велосипед MTB BMX Электрический велосипед. Вдохновляющие браслеты-манжеты I am Fucking Warrior Персонализированные подарки для лучших друзей, женщин, семейный подарок на день рождения.Loon Outdoors Hard Head, Tacklife DMS03 Металлоискатель Настенный сканер Детектор Поиск штыря Кабельный искатель для линии электропередачи Деревянный металл с большой ЖК-подсветкой Включает в себя защитный чехол, обувь Nike Mens Air Max 270 для бега и поля, прижимная лапка для чеснока Изогнутая машина для измельчения чеснока Измельчитель Чеснок-прессы Гаджеты для готовки Инструмент для чеснока из нержавеющей стали Silver, теннисная ракетка Wilson Matchpoint XL с 3 мячами. V-TAC 30W Водонепроницаемый наружный светодиодный прожектор безопасности с белым корпусом Samsung LED Белое стекло IP65 4000K Белый дневной свет 2400 люмен Класс энергопотребления A +.Buff Girls Polar Многофункциональный головной убор, Piu Miglia Thermal Ladies Cycling Tights-L.UPANBIKE Подставка для велосипеда Алюминиевый сплав Регулируемая центральная стойка для горных велосипедов 24 ~ 28 Шоссейный велосипед, киоски Новая инновационная музыкальная шкатулка DIY Орнамент Вращающаяся танцующая девушка Хранение музыкальных украшений для девочек Коробка, гантели Dioche с наполнением водой Набор спортивных гантелей с наполнителем Экологичные гантели с регулируемым весом Портативные штанги для путешествий для тренировок в помещении на открытом воздухе, маленькие бамбуковые полотенцесушители, 3 шт.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *