Токарный станок 1в625м: 1В625М Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, описание, характеристики

alexxlab | 25.02.2018 | 0 | Токарный

1В625М Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, описание, характеристики

Содержание

Сведения о производителе токарно-винторезного станка 1В625М

Изготовителем токарно-винторезного станка 1В625М является Астраханский станкостроительный завод, основанный в 1944 году.

Основным видом деятельности Астраханского станкостроительного завода является выпуск металлорежущего, кузнечно-прессового, абразивно-отрезного, деревообрабатывающего оборудования. Кроме того, завод производит комплектующие к станкам и оснастку.

Завод выпускает токарно-винторезные станки модели 1В62Г, 16В20, 1В625, 1В625М с расстоянием между центрами 750, 1000 и 1500 мм и токарный станок с ЧПУ АС16М20Ф3.

Станки, выпускаемые Астраханским станкостроительным заводом, АСЗ


1В625М станок токарно-винторезный с выемкой в станине универсальный. Назначение и область применения

Токарно-винторезный станок 1В625М разработан на основе токарно-винторезного станка 1В625 и является аналогом станков МК6057, станка 16Р25П

, ГС526У, СА500.

Универсальные токарно-винторезные станки 1В625М предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения разнообразного осевого профиля, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне.

Используются для внутрисоюзных поставок предприятиям всех отраслей народного хозяйства.

Наиболее целесообразно использовать станки 1В625М в инструментальных и ремонтных службах в условиях мелкосерийного и единичного производства на чистовых и получистовых работах.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Жесткая коробчатой формы станина с калеными, шлифованными направляющими обладает достаточной жесткостью.

Шпиндель смонтирован на точных подшипниках качения.

Станок 1В625М оснащен унифицированной коробкой подач 077.0000.000, которая позволяет без настройки зубчатых колес гитары нарезать дюймовые резьбы с 11 и 19 нитками на дюйм.

Фартук также унифицированный узел 067.0000.000 со встроенным электродвигателем ускоренных перемещений суппорта и каретки, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу.

Конструкция резцедержателя обеспечивает стабильность положения фиксации инструмента. Фартук станка снабжен оригинальным механизмом выключения подачи суппорта, обеспечивающим высокую точность останова на жестком упоре. Комплекс ограждающих и блокировочных устройств гарантирует безопасность работы на станке.

Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает их надежную долговечную работу.

Термообработанные и шлифованные направляющие станины, зубчатые колеса и валы обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки.

Задняя бабка оснащена механическим разгрузочным устройством, обеспечивающим плавность и легкость ее перемещения.

Коробка скоростей, коробка подач и фартук снабжены автономной системой смазки.

Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок.

Станок сертифицирован на соответствие требованиям безопасности.

Исполнение и категория размещения станков в части условий эксплуатации — УХЛ4 по ГОСТ 15150-69 (Для эксплуатации во всех климатических районах стран ближнего зарубежья в закрытых отапливаемых (охлаждаемых) и вентилируемых производственных помещениях).

Класс точности станков — Н по ГОСТ 8—82Е.

Обозначение токарного станка

1 – токарный станок (номер группы по классификации ЭНИМС)

В – поколение станка или обозначение завода – производителя:

  • А, К – Станкостроительный завод Красный Пролетарий
  • Б – Средневолжский станкостроительный завод
  • В – Астраханский станкостроительный завод
  • ВТ – Витебский станкостроительный завод
  • Д – Алма-Атинский станкостроительный завод им. 20-летия Октября
  • Е, Л- Ереванское станкостроительное ПО

6 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (6 – токарно-винторезный)

25 – высота центров над станиной (16, 20, 25, 30, 40, 50) (20 – высота центров 250 мм)

Буквы в конце обозначения модели:

Г – станок с выемкой в станине

А, М – станок с механическим приводом верхнего (резцового) суппорта.

К – станок с копировальным устройством

П – точность станка – (н, п, в, а, с) по ГОСТ 8-82 (П – повышенная точность)

Ф1 – станок с устройством цифровой индикации УЦИ и преднабором координат

Ф2 – станок с позиционной системой числового управления ЧПУ

Ф3 – станок с контурной (непрерывной) системой ЧПУ

Ф4 – станок многоцелевой с контурной системой ЧПУ и магазином инструментов


Модификации универсального токарно-винторезного станка 1В625М

16В20 — станок без выемки в станине.

16В20А — станок с механическим приводом верхнего суппорта.

1В62Г — базовый станок с выемкой в станине. Станина станка мод. 1В62Г имеет выемку, закрываемую съемным мостиком. Это позволяет при снятом мостике обрабатывать более крупные (диаметром до 620 мм) заготовки типа дисков, колец и фланцев.

1В62ГА — базовый станок с выемкой в станине. Станок с механическим приводом верхнего суппорта.

1В62ГУ – Ø 445 В данной конструкции применена передняя бабка с упрощенной кинематической схемой и шпиндельным узлом повышенной точности и жесткости. Упрощенная кинематическая схема повышает надежность работы станка не ухудшая его технологические возможности при точении и нарезании резьбы как метрической, так и трубной, без дополнительной настройки коробки передач.

16Г20АС – Ø 445 универсальный токарно-винторезный станок повышенной мощности

1В625 – Ø 500 базовый универсальный токарно-винторезный станок с выемкой в станине

1В625М – Ø 500 перспективная разработка Астраханского станкостроительного завода – станок токарно-винторезный модель 1В625M. Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне. Исполнение и категория размещения станка в части условий эксплуатации – УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.


1В625М Габариты рабочего пространства токарно-винторезного станка. Суппорт

Габариты рабочего пространства токарного станка 1в625м


1В625М Посадочные и присоединительные базы токарно-винторезного станка

Шпиндель токарно-винторезного станка 1в625м


1В625М Посадочные и присоединительные базы станка. Станина

Станина токарно-винторезного станка 1в625м

Станина токарно-винторезного станка 1в625м. Скачать в увеличенном масштабе

1В625М Общий вид универсального токарно-винторезного станка

Фото токарно-винторезного станка 1в625м

Фото токарно-винторезного станка 1в625м. Скачать в увеличенном масштабе

Фото токарно-винторезного станка 1в625м


1В625М Расположение основных узлов токарно-винторезного станка

Расположение основных узлов токарно-винторезного станка 1в625м


Спецификация основных узлов токарно-винторезного станка 1В625М

  1. Коробка передач – 1В625М.81.000
  2. Электрошкаф – 1В62Г.83В.000-01
  3. Коробка подач – 077.0000.000
  4. Бабка передняя – 1В62Г.24.01
  5. Ограждение патрона – 1В62Г.93.01
  6. Станина – 1В625М.12.000,-01
  7. Каретка и суппорт – 1В62Г.35.000*
  8. Фартук – 067.0000.000
  9. Ограждение суппорта – 1В62Г.30.000-01
  10. Бабка задняя – 1В62Г.30.000

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 1В625М

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 1в625м


Перечень органов управления токарно-винторезного станка 1В625М

  1. Рукоятка установки ряда чисел оборотов шпинделя
  2. Рукоятка установки числа оборотов шпинделя
  3. Рукоятка установки нормального и увеличенного шага резьбы
  4. Рукоятка установки правой и левой резьбы (подачи)
  5. Рукоятка установки величины подачи и шага резьбы
  6. Рукоятка выбора вида работ (резьбы или подачи) и типа резьбы
  7. Рукоятка установки величины подачи и шага резьбы, а также отключения механизма коробки подач при нарезании резьб напрямую
  8. Рукоятка управления фрикционной муфтой главного привода (сблокирована с рукояткой 14)
  9. Маховик ручного перемещения каретки
  10. Рукоятка включения и выключения реечной шестерни
  11. Кнопочная станция включения и выключения электродвигателя главного привода, а также «СТОП/АВАРИЙНЫЙ СТОП»
  12. Рукоятка включения подачи при ее выключении в результате перегрузки
  13. Рукоятка управления механическими перемещениями каретки и поперечных салазок суппорта
  14. Рукоятка управления фрикционной муфтой главного привода (сблокирована с рукояткой 8)
  15. Маховик перемещения пиноли задней бабки
  16. Рукоятка закрепления задней бабки на станине
  17. Винты поперечного перемещения задней бабки
  18. Рукоятка крепления (зажима) пиноли задней бабки
  19. Кнопка включения электродвигателя привода быстрых перемещений каретки и поперечных салазок суппорта
  20. Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта
  21. Рукоятка ручного перемещения резцовых салазок суппорта
  22. Рукоятка поворота и закрепления резцовой головки
  23. Винт закрепления каретки на станине
  24. Выключатель лампы местного освещения
  25. Рукоятка ручного перемещения поперечных салазок суппорта
  26. Сопло регулировки подачи охлаждающей жидкости
  27. Кнопка золотника смазки направляющих каретки и поперечных салазок суппорта
  28. Переключатель электронасоса подачи охлаждающей жидкости
  29. Сигнальная лампа “Станок подключен к сети”
  30. Вводный автоматический выключатель
  31. Сигнальная лампа «Главный электродвигатель включен»
  32. Упор продольного перемещения
  33. Рукоятка переключения шага дюймовой резьбы с 11 на 19 ниток на дюйм
  34. Рукоятка включения и выключения механического привода верхнего суппорта (салазок)


Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1В625М

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1в625м

Схема кинематическая токарно-винторезного станка 1В625М. Скачать в увеличенном масштабе

Порядок работы на станке

Установка скоростей вращения шпинделя

Придание шпинделю необходимой скорости вращения осуществляется установкой рукояток 1 и 2 (рисунок 9) согласно указаниям таблицы, укрепленной на лицевой стороне передней бабки станка.

В левой части этой таблицы даны частоты прямого вращения шпинделя и указаны положения рукояток 1 и 2, при которых они обеспечиваются.

Рукоятка 1 устанавливается в одно из четырех положений (ее положение совмещается с рядами чисел частот, нанесенными над ее ступицей, внизу правой части таблицы). Рукоятка 2 круговым вращением устанавливается в положение, обеспечивающее совпадение цифры, нанесенной на боковую поверхность ее ступицы (соответствующей цифре, выбранной в таблице), с указателем, нанесенным на таблице над этой рукояткой.

Установка подач

Установка величин подач осуществляется при установленной в положение “подача” (при совмещении выступа ступицы с соответствующим символом, нанесенным на таблице, укрепленной на кожухе коробки подач) рукоятке 6 (рисунок 9), рукоятками 5 и 7 в соответствии со значениями, указанными в правой верхней части таблицы, укрепленной на лицевой стороне корпуса передней бабки.

Настроив скорости вращения шпинделя в соответствии с выбранным рядом подач, находят в этой строке нужную подачу и по ее расположению в заголовке и подзаголовке соответствующей графы находят указания по установке рукоятки 5 (в одно из положений I, II, III или IV) и рукоятки 7 (в одно из положений А, В, С или D).

Установка рукояток в определенные таким образом положения осуществляется совмещением выступов этих рукояток с соответствующими символами, указанными в таблице, расположенной на левой стороне кожуха коробки подач.

В таблице, расположенной на передней бабке, даны значения величин продольных подач. Величина поперечной подачи равняется половине величины продольной.

Электрическая схема станка 1В625М

Электрическая схема токарно-винторезного станка 1в625м

Схема электрическая токарно-винторезного станка 1В625М. Скачать в увеличенном масштабе

Электрооборудование. Параметры электрических цепей станка

  • Электрошкаф, модель 1В625М.83В.000
  • Питающая сеть: напряжение – 380 В, ток – трехфазный, частота – 50 Гц
  • Цепь управления: напряжение – 110 В, ток – переменный
  • Цепь местного освещения: напряжение – 24 В, ток – переменный
  • Цепь сигнализации: напряжение – 22 В, ток – переменный
  • Номинальный ток (сумма номинальных токов одновременно работающих электродвигателей) – 17,6 А

Электрооборудование токарно-винторезного станка 1В625М

Электрооборудование станка предназначено для подключения силовых агрегатов, осветительных и сигнальных устройств к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным нейтральным проводом, а также для обеспечения их защиты от перегрузок, токов короткого замыкания и других факторов. Вся примененная релейно-контактная и другая электроаппаратура проста по конструкции и хорошо зарекомендовала себя при работе на станках. Это обеспечивает надежную работу электрооборудования и возможность ее обслуживания специалистами средней квалификации.

Электроаппаратура, за исключением нескольких аппаратов, смонтирована в электрошкафе 2 (рисунок 8), расположенном на задней стороне корпуса передней бабки.

Силовая цепь станка включает в себя три трехфазных асинхронных электродвигателя, предохранительные устройства и выключатели.

В цепь управления входят релейно-контактные и другие аппараты, расположенные в шкафу, а также кнопочная станция 11 SB1.1 SB1.2 (рисунок 9) пуска – останова главного привода, путевые выключатели 19 SQ1 управления электродвигателем ускоренных перемещений и путевые выключатели SQ2, SQ3 блокировок ограждения патрона и крышки коробки передач.

Цепь местного освещения EL1 обеспечивает работу станочного светильника с гибкой стойкой и со встроенным выключателем. Освещенность 1500 лк.

В цепь сигнализации входят сигнальные лампы 29 (HL1) и 31 (HL2).

Описание работы электросхемы токарно-винторезного станка 1В625М

Включение вводного выключателя QF1 (рисунок 12) при наличии напряжения в сети сопровождается загоранием лампы HL1.

Пуск электродвигателя главного привода М1 осуществляется при включенном вводном выключателе QF1 нажатием кнопки SB1.1 кнопочной станции, которая замыкает цепь катушки магнитного пускателя КМ1. При этом срабатывает магнитная система пускателя и замыкает его нормально разомкнутые главные и вспомогательные контакты КМ1, то есть: магнитный пускатель КМ1 перейдет на самопитание, т.к. один из его вспомогательных контактов замкнет цепь питания катушки параллельно кнопке SB1.1 и при отпускании последней цепь не разорвется; включится электродвигатель главного привода М1, питаемый силовой цепью через замкнутые главные контакты пускателя КМ1;

Останов электродвигателя главного привода М1 осуществляется нажатием кнопки кнопочной станции SB1.2. При этом произойдет размыкание цепи катушки магнитного пускателя КМ1, она обесточится, все контакты пускателя разомкнутся, т.е. электродвигатель М1 выключится, цепь самопитания магнитного пускателя разорвется.

Пуск электродвигателя быстрых перемещений М3 осуществляется нажатием толчковой кнопки, встроенной в рукоятку фартука и воздействующей на конечный выключатель SQ1. Нормально разомкнутый контакт конечного выключателя при нажатии кнопки замыкает цепь питания катушки электромагнита пускателя КМ2, который в свою очередь замыкает контакты КМ2 силовой цепи электродвигателя быстрых перемещений. Выключатель QF2 включен постоянно.

При отпускании толчковой кнопки SQ1 цепь управления разомкнется и катушка пускателя обесточится, т.е. контакты КМ2 разомкнутся и электродвигатель М3 выключится. Пуск и останов электронасоса М2 осуществляются с помощью переключателя SA1, установленного на лицевой панели электрошкафа.


Технические характеристики станка 1В625М

Наименование параметра16В201В62Г1В625М
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82ННН
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм445445500
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм220220290
Наибольший диаметр заготовки над выемкой станины, мм620690
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм750,1000,1500750,1000,15001000,1500,2000
Наибольшая длина обтачивания, мм650,900,1400650,900,1400900,1400,1900
Наибольшая масса заготовки в патроне, кг
Наибольшая масса заготовки в центрах, кг
Высота устанавливаемого резца, мм252525
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм545460
Наибольший диаметр прутка, мм
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя242424
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин10…140010…140010…1400
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя121212
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин
Размер внутреннего конуса в шпинделеМ5М5М5
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм900900900
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм280280302
Наибольшее поперечное перемещение верхнего суппорта (салазок), мм130130130
Число ступеней продольных/ поперечных подач50/ 5050/ 5050/ 50
Пределы скорости продольных подач, мм/об0,018..22,40,018..22,40,036..22,4
Пределы скорости поперечных подач, мм/об0,009..11,20,009..11,20,018..11,2
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных/ поперечных, м/мин4/ 24/ 24/ 2
Продольное перемещение на одно деление лимба, мм111
Продольное перемещение на одно деление нониуса, мм0,10,10,1
Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм0,050,050,05
Перемещение салазок на одно деление лимба, мм0,050,050,05
Количество нарезаемых резьб метрических363636
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм0,5..2240,5..2240,5..224
Количество нарезаемых резьб дюймовых454545
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых77..0,12577..0,12577..0,125
Количество нарезаемых резьб модульных363636
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных0,5..2240,5..2240,5..224
Количество нарезаемых резьб питчевых454545
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых77..0,12577..0,12577..0,125
Предохранитель от перегрузкиестьестьесть
Блокировка продольных и поперечных подачестьестьесть
Выключающие продольные упорыестьестьесть
Шероховатость поверхности заготовки из конструкционной стали при чистовом обтачивании, мкм, не болееRa 2.0Ra 2.0
Задняя бабка
Наибольшая длина перемещения пиноли задней бабки, мм150150150
Наибольшее перемещение задней бабки, мм±15±15±15
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке333
Электродвигатель главного привода, кВт7,57,57,5
Привод ускоренных перемещений, кВт0,750,750,37
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт0,120,120,12
Суммарная мощность, кВт8,378,37
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота) (РМЦ 1000), мм2800 1190 14502800 1190 14502800 1370 1700
Масса станка (РМЦ 1000), кг245024302430

    Список литературы:

  1. Станки токарно-винторезные 16В20, 16В20А, 1В62Г, 1В62ГА, 1В625. Руководство по эксплуатации, 2004
  2. Станки токарно-винторезные 16В20, 1В62Г, 1В625М. Руководство по эксплуатации 16В20.00.000 РЭ
  3. Станки токарно-винторезные 16В20, 1В62Г. Руководство по эксплуатации 1В62Г.00.000 РЭ3, 1993

  4. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  5. Батов В.П. Токарные станки, 1978
  6. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
  7. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
  8. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
  9. Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
  10. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
  11. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  12. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  13. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Каталог справочник токарных станков

Паспорта и руководства металлорежущих станков

Справочник деревообрабатывающих станков

Справочник КПО

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий


Токарно-винторезный станок 1В625М4 | ССО ДВТ

Центр в пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79

7032-0039 (Морзе 5)

Наибольшая длина перемещения в мм, не менее 

– каретки

760   1280   1780   2780

– нижнего суппорта

250

– верхнего суппорта

100

– пиноли

150

– задней бабки (поперечное смещение)

±15

Наибольший угол поворота верхнего суппорта, град.

±45

Цена деления шкалы отчета перемещений, мм

 

– каретки (по нониусу)

1,0

– нижнего суппорта (удвоенное перемещение, т.е. изменение диаметра заготовки)

0,1

– верхнего суппорта

0,1

– пиноли (по нониусу)

5 (0,05)

Цена деления шкалы поворота верхнего суппорта, град.

1

Пределы частот вращения шпинделя, мин-1

39-1700

Количество частот вращения шпинделя:

 

– прямого вращения

12

– обратного вращения

12

Пределы рабочих подач суппорта, мм/об.: 

– продольных

0,082-1,586

– поперечных

0,027-0,529

Пределы параметров нарезаемых резьб при основном наборе сменных колес, не менее: 

– метрических, шаг, мм

1,0-12

– модульных, шаг, модулей

0,25-3,0

– дюймовых, число ниток на дюйм

2,0-24

– питчевых, питчей

7,0-96

Скорость быстрого перемещения суппорта, м/мин.,не менее 

– продольного

4,0

– поперечного

2,0

Мощность привода главного движения, кВт

7,5

Суммарная мощность электродвигателей, установленных на станке, кВт

7,875

Габаритные размеры, мм 

– длина

2567

3087

3587

4587

– ширина

1063

1063

1063

1063

– высота

1510

1510

1510

1510

Масса, кг

2290

2460

2760

3420

Токарно-винторезный станок 1В625М/1500 отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео , арт. 111239

Токарно-винторезный станок 1В625М/1500 (аналог 1К625Д) предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне.

Исполнение и категория размещения станков в части условий эксплуатации – УХЛ4 по ГОСТ 1515-82Е. Класс точности станков – Н по ГОСТ 8-82Е.

В модифицированном станке 1В625М, по сравнению с базовой моделью, шпиндель смонтирован по классической схеме в высокоточных подшипниках, сквозное отверстие в нем увеличено с 54 до 70 мм.

В главном приводе применен двухскоростной двигатель, расширивший диапазон частот вращения шпинделя от 10 об/мин до 2000об/мин. Обеспечена обработка длинномерных конусов до 14 град. и длиной до 750 мм. Упрощена кинематическая схема станка с использованием трех электромагнитных муфт, для включения прямого и обратного вращения шпинделя и его торможения.

Введена цифровая индикация продольного и поперечного перемещения*(за доп. плату), облегчающая работу станочнику. Электроконтактная аппаратура имеет знак соответствия СЕ.

Новая перспективная разработка Астраханского станкостроительного завода – станок токарно-винторезный модель 1В625MA. Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне. Исполнение и категория размещения станка в части условий эксплуатации – УХЛ4 по ГОСТ 15150-69. Класс точности станка – Н по ГОСТ 8-82Е. Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает их надежную долговечную работу. Термообработанные и шлифованные направляющие станины, зубчатые колеса и валы обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки. Задняя бабка оснащена механическим разгрузочным устройством, обеспечивающим плавность и легкость ее перемещения. Станок оснащен коробкой подач и фартуком, имеющим собственный привод ускоренного перемещения суппорта и каретки, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу, позволяющими нарезать дюймовые резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных зубчатых колес. Коробка скоростей, коробка подач и фартук снабжены автономной системой смазки. Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок. Станок сертифицирован на соответствие требованиям безопасности.

Основные отличия и преимущества токарных станков 1В625МA и 1В625:

  • Удельный расход электроэнергии снижен на 10% при равнозначных условиях резания.
  • В станке применена оригинальная конструкция облегченной станины повышенной жесткости, что подтверждено расчетами, силовыми и точностными испытаниями.
  • Производительность станка увеличилась на 10% за счет применения в его конструкции электромеханической системы управления шпиндельным узлом (при помощи «джойстика» и электромагнитных муфт, снижающих усилие переключения шпиндельного узла).
  • Диапазон частот вращения шпинделя расширен и составляет от 10 до 2000 оборотов в минуту.
  • Торможение шпинделя производится электромагнитной муфтой, что сокращает время остановки шпинделя и позволяет производить нарезание резьбы «в упор».
  • Применение 2-х скоростного электродвигателя упростило кинематику передней бабки станка, что привело к увеличению его надежности, снижению шумовых характеристик.
  • Увеличен диаметр проходного внутреннего отверстия шпинделя до 70 мм, что расширяет технологические возможности использования станка.
  • Увеличена жесткость шпиндельного узла за счет применения увеличенного типоразмера подшипников, что повышает ресурс по точности станка.
  • Современный дизайн станка, удобство эксплуатации и обслуживания повышают эффективность его использования, создают дополнительные преимущества перед существующими аналогами.
  • Баланс качества, потребительских свойств и цены является оптимальным.

Модель 1В625 – базовый станок с выемкой в станине. Жесткая коробчатой формы станина с калеными, шлифованными направляющими обладает достаточной жесткостью.

Станина станка мод. 1В625М имеет выемку, закрываемую съемным мостиком. Это позволяет при снятом мостике обрабатывать более крупные (диаметром до 690 мм) заготовки типа дисков, колец и фланцев. Шпиндель смонтирован на точных подшипниках качения. Конструкция резцедержателя обеспечивает стабильность положения фиксации инструмента.


Характеристика 1В625М/1500Значение
Диаметр обрабатываемой заготовки, мм:
– над станиной / ГАП 500 / 690
– над поперечными направляющими суппорта 290
Межцентровое расстояние, мм 1500
Длина обрабатываемой детали, мм 1450
Диаметр проходного отверстия шпинделя, мм 70
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-936
Центр шпинделя по ГОСТ 13214-79 7032-0043 (Морзе 6)
Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 7032-0039 (Морзе 5)
Длина перемещения, мм:
– каретки 1400
– нижнего суппорта 302
– верхнего суппорта 130
– пиноли 150
– задней бабки (поперечное перемещение) +/- 15
Угол поворота верхнего суппорта, град +/- 90
Цена деления шкалы отчёта перемещений, мм:
– каретки (по нониусу) 0,1
– нижнего суппорта (удвоенное перемещение, т.е. изменение диам. заготовки 0,05
– верхнего суппорта 0,05
– пиноли 5
Цена деления шкалы поворота верхнего суппорта, град. 1
Пределы частот вращения шпинделя, об./мин. 10-1400
Количество скоростей шпинделя 24
Диапазон поперечных подач, мм/об 0,016-13,64
Диапазон продольных подач, мм/об 0,031-27,28
Диапазон метрических резьб, мм 0,5-224
Диапазон модульных резьб, модуль 0,5-224
Диапазон дюймовых резьб, витков/дюйм 56-0,13
Диапазон питчевых резьб, питч 56-0,13
Скорость продольного ускоренного перемещения суппорта, мм/мин4
Скорость поперечного ускоренного перемещения суппорта, мм/мин2
Предельные размеры обрабатываемых длинных конусов:
– угол наклона образующей, град. 0-14
– длина прямого и обратного конуса, мм 400
Мощность привода главного движения, кВт (напряжение питания, В) 7,5 (~ 380)
Суммарная мощность электродвигателей 7,99
Габариты, мм3300x1220x1510
Вес 1В625М/1500 нетто, кг2800

Комплектация

  • Набор сменных зубчатых колёс
  • Резиновый коврик на заднюю бабку
  • Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующий Ø 250 мм ГОСТ 2675-80
  • Набор ключей для обслуживания станка
  • Маслёнка
  • Руководство по эксплуатации

Отзывы о 1В625М/1500:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
Оставить отзыв
Токарно-винторезный станок 1В625М4/1000 отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Токарно-винторезный станок 1В625М4 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, таких как, наружное и внутреннее точение цилиндрических поверхностей, сверление и растачивание отверстий, точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, питчевых. Технические характеристики и жесткость станка, широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов. Шпиндель станка имеет отверстие 102 мм, что значительно расширяет технологические возможности оборудования и позволяет обрабатывать длинномерные прутковые заготовки большого диаметра, установленные в патроне и расположенные в отверстии шпинделя. Серьезным преимуществом станка мод. 1В625М4 перед аналогичными станками других производителей является использование в конструкции шпиндельного узла дополнительной третьей опоры, что позволяет повысить жесткость, виброустойчивость шпинделя и улучшить эксплуатационные характеристики станка в целом. Патрон ф315 мм крепится к шпинделю через переходной фланец. Для удобства переключения скоростей вращения шпинделя имеется толчковый режим. Все основные части станка изготовлены из высококачественных материалов, что обеспечивает надежную работу и сохранение точности обработки в течение долгих лет. Станок может быть оснащен устройством цифровой индикации (УЦИ) по 2-м или 3-м координатам.


ХарактеристикаЗначение
Класс точности по ГОСТ 8-82H
Наибольший диаметр обрабатываемой поверхности в мм
– над станиной500
– над суппортом300
– в выемке станины780
Наибольшая длина устанавливаемой заготовки в мм, не менее1000
Наибольшая длина обрабатываемой поверхности в мм, не менее900
Эффективная длина выемки (ГАПа) в мм276
Конец шпинделя фланцевый (условный размер) по ГОСТ 12593-9311
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79110, 1:20 (Метр. 110)
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе в мм, не менее102
Высота устанавливаемого резца в мм, не менее25
Центр в пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-797032-0039 (Морзе 5)
Наибольшая длина перемещения в мм, не менее
– каретки760
– нижнего суппорта250
– верхнего суппорта100
– пиноли150
– задней бабки (поперечное смещение)±15
Наибольший угол поворота верхнего суппорта, град.±45
Цена деления шкалы отчета перемещений, мм
– каретки (по нониусу)1,0
– нижнего суппорта (удвоенное перемещение, т.е. изменение диаметра заготовки)0,1
– верхнего суппорта0,1
– пиноли (по нониусу)5 (0,05)
Цена деления шкалы поворота верхнего суппорта, град.1
Пределы частот вращения шпинделя, мин -1 39-1700
Количество частот вращения шпинделя
– прямого вращения12
– обратного вращения12
Пределы рабочих подач суппорта, мм/об.
– продольных0,082-1,586
– поперечных0,027-0,529
Пределы параметров нарезаемых резьб при основном наборе сменных колес, не менее
– метрических, шаг, мм1,0-12
– модульных, шаг, модулей0,25-3,0
– дюймовых, число ниток на дюйм2,0-24
– питчевых, питчей7,0-96
Скорость быстрого перемещения суппорта, мм/мин.,не менее
– продольного4,0
– поперечного2,0
Мощность привода главного движения, кВт7,5
Суммарная мощность электродвигателей, установленных на станке, кВт7,875
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм2567x1063x1510
Масса, кг2290

Комплектация

  • Руководство по эксплуатации.
  • Ключи:
    • к электрошкафу
    • к резцедержателю
    • к патрону с внутренним четырёхгранником
    • рожковые двухсторонние: 8х10; 24х30
    • рожковые односторонние: 13; 16; 18
    • шестигранные
    • для круглых шлицевых гаек: Ø 45-52; Ø 100-110; Ø 115-130; Ø 165-170
  • Щипцы для установки стопорных колец на валы и в отверстия
  • отвертка L=300мм
  • Втулка переходная метрическая 110 (1:20)/Морзе 5 (специальная)
  • Центр Морзе 5
  • Фланец к патрону Ø 320 мм
  • Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующий D=315 мм
  • Планшайба Ø 400мм
  • Зубчатые колеса с числом зубьев: 42; 32; 97; 100
  • Масленка

Дополнительное оснащение

  • Люнет неподвижный Ø 20-130
  • Люнет подвижный Ø 20-80
  • УЦИ
  • Конусная линейка

Фланец к патрону и планшайба входят в комплектацию станков с РМЦ 2000 и 3000 мм!

Отзывы о 1В625М4/1000:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
Оставить отзыв

Токарный станок «1В625М4»

Наименование параметра

Значение для расстояний между центрами, мм

1000

1500

2000

3000

Класс точности по ГОСТ 8-82

H

Основные параметры:

2.1 Наибольший диаметр обрабатываемой поверхности в мм

– над станиной

500

– над суппортом

300

– в выемке станины

780

Наибольшая длина устанавливаемой заготовки в мм, не менее

1000

1500

2000

3000

Наибольшая длина обрабатываемой поверхности в мм, не менее

900

1400

1900

2900

Эффективная длина выемки (ГАПа) в мм

276

Конец шпинделя фланцевый (условный размер) по ГОСТ 12593-93

11

Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79

110, 1:20 (Метр. 110)

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе в мм, не менее

102

Высота устанавливаемого резца в мм, не менее

25

Дополнительные размеры и параметры:

Центр в пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79

7032-0039 (Морзе 5)

Наибольшая длина перемещения в мм, не менее

– каретки

760 1280 1780 2780

– нижнего суппорта

250

– верхнего суппорта

100

– пиноли

150

– задней бабки (поперечное смещение)

±15

Наибольший угол поворота верхнего суппорта, град.

±45

Цена деления шкалы отчета перемещений, мм

– каретки (по нониусу)

1,0

– нижнего суппорта (удвоенное перемещение, т.е. изменение диаметра заготовки)

0,1

– верхнего суппорта

0,1

– пиноли (по нониусу)

5 (0,05)

Цена деления шкалы поворота верхнего суппорта, град.

1

Пределы частот вращения шпинделя, мин-1

39-1700

Количество частот вращения шпинделя:

– прямого вращения

12

– обратного вращения

12

Пределы рабочих подач суппорта, мм/об.:

– продольных

0,082-1,586

– поперечных

0,027-0,529

Пределы параметров нарезаемых резьб при основном наборе сменных колес, не менее:

– метрических, шаг, мм

1,0-12

– модульных, шаг, модулей

0,25-3,0

– дюймовых, число ниток на дюйм

2,0-24

– питчевых, питчей

7,0-96

Скорость быстрого перемещения суппорта, мм/мин.,не менее

– продольного

4,0

– поперечного

2,0

Мощность привода главного движения, кВт

7,5

Суммарная мощность электродвигателей, установленных на станке, кВт

7,875

Габаритные размеры, мм

– длина

2567

3087

3587

4587

– ширина

1063

1063

1063

1063

– высота

1510

1510

1510

1510

Масса, кг

2290

2460

2760

3420

Токарно-винторезный станок 1В625М4/1500 с УЦИ

Токарно-винторезный станок 1В625М4 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, таких как, наружное и внутреннее точение цилиндрических поверхностей, сверление и растачивание отверстий, точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, питчевых. Технические характеристики и жесткость станка, широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов. Шпиндель станка имеет отверстие 102 мм, что значительно расширяет технологические возможности оборудования и позволяет обрабатывать длинномерные прутковые заготовки большого диаметра, установленные в патроне и расположенные в отверстии шпинделя. Серьезным преимуществом станка мод. 1В625М4 перед аналогичными станками других производителей является использование в конструкции шпиндельного узла дополнительной третьей опоры, что позволяет повысить жесткость, виброустойчивость шпинделя и улучшить эксплуатационные характеристики станка в целом. Патрон ф315 мм крепится к шпинделю через переходной фланец. Для удобства переключения скоростей вращения шпинделя имеется толчковый режим. Все основные части станка изготовлены из высококачественных материалов, что обеспечивает надежную работу и сохранение точности обработки в течение долгих лет. Станок может быть оснащен устройством цифровой индикации (УЦИ) по 2-м или 3-м координатам.


ХарактеристикаЗначение
Класс точности по ГОСТ 8-82H
Наибольший диаметр обрабатываемой поверхности в мм
– над станиной500
– над суппортом300
– в выемке станины780
Наибольшая длина устанавливаемой заготовки в мм, не менее1500
Наибольшая длина обрабатываемой поверхности в мм, не менее1400
Эффективная длина выемки (ГАПа) в мм276
Конец шпинделя фланцевый (условный размер) по ГОСТ 12593-9311
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79110, 1:20 (Метр. 110)
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе в мм, не менее102
Высота устанавливаемого резца в мм, не менее25
Центр в пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-797032-0039 (Морзе 5)
Наибольшая длина перемещения в мм, не менее
– каретки1280
– нижнего суппорта250
– верхнего суппорта100
– пиноли150
– задней бабки (поперечное смещение)±15
Наибольший угол поворота верхнего суппорта, град.±45
Цена деления шкалы отчета перемещений, мм
– каретки (по нониусу)1,0
– нижнего суппорта (удвоенное перемещение, т.е. изменение диаметра заготовки)0,1
– верхнего суппорта0,1
– пиноли (по нониусу)5 (0,05)
Цена деления шкалы поворота верхнего суппорта, град.1
Пределы частот вращения шпинделя, мин -1 39-1700
Количество частот вращения шпинделя
– прямого вращения12
– обратного вращения12
Пределы рабочих подач суппорта, мм/об.
– продольных0,082-1,586
– поперечных0,027-0,529
Пределы параметров нарезаемых резьб при основном наборе сменных колес, не менее
– метрических, шаг, мм1,0-12
– модульных, шаг, модулей0,25-3,0
– дюймовых, число ниток на дюйм2,0-24
– питчевых, питчей7,0-96
Скорость быстрого перемещения суппорта, мм/мин.,не менее
– продольного4,0
– поперечного2,0
Мощность привода главного движения, кВт7,5
Суммарная мощность электродвигателей, установленных на станке, кВт7,875
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм3087x1063x1510
Масса, кг2460

Комплектация

  • Руководство по эксплуатации.
  • Ключи:
    • к электрошкафу
    • к резцедержателю
    • к патрону с внутренним четырёхгранником
    • рожковые двухсторонние: 8х10; 24х30
    • рожковые односторонние: 13; 16; 18
    • шестигранные
    • для круглых шлицевых гаек: Ø 45-52; Ø 100-110; Ø 115-130; Ø 165-170
  • Щипцы для установки стопорных колец на валы и в отверстия
  • отвертка L=300мм
  • Втулка переходная метрическая 110 (1:20)/Морзе 5 (специальная)
  • Центр Морзе 5
  • Фланец к патрону Ø 320 мм
  • Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующий D=315 мм
  • Планшайба Ø 400мм
  • Зубчатые колеса с числом зубьев: 42; 32; 97; 100
  • Масленка

Дополнительное оснащение

  • Люнет неподвижный Ø 20-130
  • Люнет подвижный Ø 20-80
  • УЦИ
  • Конусная линейка

Фланец к патрону и планшайба входят в комплектацию станков с РМЦ 2000 и 3000 мм!

Отзывы о 1В625М4/1500:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
Оставить отзыв

Токарно-винторезный станок 1В625М4/1500 с УЦИ

Токарно-винторезный станок 1В625М4 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, таких как, наружное и внутреннее точение цилиндрических поверхностей, сверление и растачивание отверстий, точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, питчевых. Технические характеристики и жесткость станка, широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов. Шпиндель станка имеет отверстие 102 мм, что значительно расширяет технологические возможности оборудования и позволяет обрабатывать длинномерные прутковые заготовки большого диаметра, установленные в патроне и расположенные в отверстии шпинделя. Серьезным преимуществом станка мод. 1В625М4 перед аналогичными станками других производителей является использование в конструкции шпиндельного узла дополнительной третьей опоры, что позволяет повысить жесткость, виброустойчивость шпинделя и улучшить эксплуатационные характеристики станка в целом. Патрон ф315 мм крепится к шпинделю через переходной фланец. Для удобства переключения скоростей вращения шпинделя имеется толчковый режим. Все основные части станка изготовлены из высококачественных материалов, что обеспечивает надежную работу и сохранение точности обработки в течение долгих лет. Станок может быть оснащен устройством цифровой индикации (УЦИ) по 2-м или 3-м координатам.


ХарактеристикаЗначение
Класс точности по ГОСТ 8-82H
Наибольший диаметр обрабатываемой поверхности в мм
– над станиной500
– над суппортом300
– в выемке станины780
Наибольшая длина устанавливаемой заготовки в мм, не менее1500
Наибольшая длина обрабатываемой поверхности в мм, не менее1400
Эффективная длина выемки (ГАПа) в мм276
Конец шпинделя фланцевый (условный размер) по ГОСТ 12593-9311
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79110, 1:20 (Метр. 110)
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе в мм, не менее102
Высота устанавливаемого резца в мм, не менее25
Центр в пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-797032-0039 (Морзе 5)
Наибольшая длина перемещения в мм, не менее
– каретки1280
– нижнего суппорта250
– верхнего суппорта100
– пиноли150
– задней бабки (поперечное смещение)±15
Наибольший угол поворота верхнего суппорта, град.±45
Цена деления шкалы отчета перемещений, мм
– каретки (по нониусу)1,0
– нижнего суппорта (удвоенное перемещение, т.е. изменение диаметра заготовки)0,1
– верхнего суппорта0,1
– пиноли (по нониусу)5 (0,05)
Цена деления шкалы поворота верхнего суппорта, град.1
Пределы частот вращения шпинделя, мин -1 39-1700
Количество частот вращения шпинделя
– прямого вращения12
– обратного вращения12
Пределы рабочих подач суппорта, мм/об.
– продольных0,082-1,586
– поперечных0,027-0,529
Пределы параметров нарезаемых резьб при основном наборе сменных колес, не менее
– метрических, шаг, мм1,0-12
– модульных, шаг, модулей0,25-3,0
– дюймовых, число ниток на дюйм2,0-24
– питчевых, питчей7,0-96
Скорость быстрого перемещения суппорта, мм/мин.,не менее
– продольного4,0
– поперечного2,0
Мощность привода главного движения, кВт7,5
Суммарная мощность электродвигателей, установленных на станке, кВт7,875
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм3087x1063x1510
Масса, кг2460

Комплектация

  • Руководство по эксплуатации.
  • Ключи:
    • к электрошкафу
    • к резцедержателю
    • к патрону с внутренним четырёхгранником
    • рожковые двухсторонние: 8х10; 24х30
    • рожковые односторонние: 13; 16; 18
    • шестигранные
    • для круглых шлицевых гаек: Ø 45-52; Ø 100-110; Ø 115-130; Ø 165-170
  • Щипцы для установки стопорных колец на валы и в отверстия
  • отвертка L=300мм
  • Втулка переходная метрическая 110 (1:20)/Морзе 5 (специальная)
  • Центр Морзе 5
  • Фланец к патрону Ø 320 мм
  • Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующий D=315 мм
  • Планшайба Ø 400мм
  • Зубчатые колеса с числом зубьев: 42; 32; 97; 100
  • Масленка

Дополнительное оснащение

  • Люнет неподвижный Ø 20-130
  • Люнет подвижный Ø 20-80
  • УЦИ
  • Конусная линейка

Фланец к патрону и планшайба входят в комплектацию станков с РМЦ 2000 и 3000 мм!

Отзывы о 1В625М4/1500:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
Оставить отзыв Токарный станок с ЧПУ 900h Iht625m Высокоскоростной токарный станок с ЧПУ, токарно-фрезерный и сверлильный станок с наклонной станиной с ЧПУ с головкой с электроприводом Станок для настройки серии IHT с системой управления FANUC, включенным стандартным оборудованием и стандартными функциями системы управления. Цельнолитая отливная станина с низким центром тяжести, седло 30 ° благодаря оптимизированной конструкции, имеет большое демпфирование и меньшую степень деформации, коробку главной оси, револьверную головку. Обеспечение структуры высокой жесткости. 30 ° наклонная конструкция кровати, чтобы облегчить верхнюю и нижнюю части оператора, но и для обеспечения.Плавная откачка стружки.

1.Super Rigidity

Конструкция машины интегрирована в прочное основание, нижний барицентр, наклон седла 30 ° для достижения лучшего демпфирования вибрации и уменьшения деформации, обеспечивая переднюю бабку и револьверную головку с очень устойчивым основанием наклонной станины 30 ° структура, более удобная для загрузки и выгрузки бруска, более гладкая для удаления стружки.

2. Современные популярные пакеты управления

серии iHT имеют опциональный блок управления FAUNC 0iTF и блок управления Siemens 828D, 8.4-дюймовый дисплей, 10,4-дюймовый дисплей, дополнительные интерфейсы и т. Д., Готовые для клиентов.

3. Высокая стоимость исполнения

Немецкая линейка серии iHT может похвастаться лучшими компонентами, такими как револьверная головка SAUTER, подшипники NSK и т. Д., Что гарантирует высокую точность исполнения. В то же время мы предлагаем конкурентоспособную цену, чтобы сделать серию iHT супер высокой стоимостью.

4. Удобный для пользователя дизайн

Минимальная занимаемая площадь, но в основном соответствующая фактической рабочей зоне, полный защитный кожух с эстетичным дизайном человека, крышка из нержавеющей телескопа, обеспечивают безопасную и чистую рабочую среду и лучшую долговечность.

5. Дополнительные опции
Электрическая револьверная головка, серворезка, механическая револьверная головка, модернизировать мощность шпинделя, модернизировать крутящий момент шпинделя, модернизировать отверстие цилиндра и патрона, бак охлаждающей жидкости выдвижного типа, зонд инструмента, сепаратор масляного тумана и т.д. готов для клиентов.

Что такое токарный станок с ЧПУ серии IHT?

1. Компактная конструкция с чугунной станиной Mehhanite высокого напряжения HT300.
2. Идеальная доступность и оптимальная рабочая глубина.
3. Идеальная машина для обучения, занимающая всего 3,5 м 2 места и рабочая глубина всего 350 мм до шпинделя.
4. Повышение производительности благодаря использованию до 12 приводных инструментов (опция)
5.Новейшая обновленная технология управления: FANUC 0i-TF с панелью 20,4 “(опция) или SIEMENS 828D (опция 840D)

.
Iht625 Китай 3-в-1 мини-токарный станок с ЧПУ Спецификация Цена

Серия IHT Тюнинг-машина с системой управления FANUC, включенным стандартным оборудованием и стандартными функциями системы управления. Цельнолитая отливная станина с низким центром тяжести, седло 30 ° благодаря оптимизированной конструкции, имеет большое демпфирование и меньшую степень деформации, коробку главной оси, револьверную головку. Обеспечение структуры высокой жесткости. 30 ° наклонная конструкция кровати, чтобы облегчить верхнюю и нижнюю части оператора, но и для обеспечения.Плавная откачка стружки.

IHT625 Миниатюрный токарный станок с ЧПУ Китай 3 в 1 Спецификация Цена

Жесткость 1.Super

Конструкция машины объединена в прочную основу, нижний барицентр, опору седла 30 ° для лучшего демпфирования вибрации и снижения деформации , обеспечивая переднюю бабку и револьверную головку с очень устойчивой структурой наклонного основания 30 °, более удобной для загрузки и разгрузки стержня, более гладкой для удаления стружки.

2.Современные популярные блоки управления

серии iHT имеют опциональный блок управления FAUNC 0iTF и блок управления Siemens 828D, дисплей 8,4 “, дисплей 10,4”, дополнительные интерфейсы и т. Д., Готовые для клиентов.

3. Высокая стоимость исполнения

Немецкая линейка серии iHT может похвастаться лучшими компонентами, такими как револьверная головка SAUTER, подшипники NSK и т. Д., Что гарантирует высокую точность исполнения. В то же время мы предлагаем конкурентоспособную цену, чтобы сделать серию iHT супер высокой стоимостью.

4. Удобный для пользователя дизайн

Минимальная занимаемая площадь, но в основном соответствующая фактической рабочей зоне, полный защитный кожух с эстетичным дизайном человека, крышка из нержавеющей телескопа, обеспечивают безопасную и чистую рабочую среду и лучшую долговечность.

5. Дополнительные опции
Электрическая револьверная головка, серворезка, механическая револьверная головка, модернизировать мощность шпинделя, модернизировать крутящий момент шпинделя, модернизировать отверстие цилиндра и патрона, бак охлаждающей жидкости выдвижного типа, зонд инструмента, сепаратор масляного тумана и т. Д.варианты готовы для клиентов.

Что такое токарный станок с ЧПУ серии IHT?

1.Компактная конструкция с чугунной станиной Mehhanite высокого напряжения HT300.
2. Идеальная доступность и оптимальная рабочая глубина.
3. Идеальный станок для обучения, занимающий всего 3,5 м 2 и рабочую глубину всего 350 мм до шпинделя.
4. Повышение производительности благодаря использованию до 12 приводных инструментов (опция).
5.Новейшая обновленная технология управления: FANUC 0i-TF с панелью 20,4 “(опция) или SIEMENS 828D (опция 840D)

.
220 В 550 Вт Горизонтальный фрезерный станок по металлу Мини-токарный станок Высококачественный токарный станок для токарных станков Бытовая с ЧПУ 0618 | |

Обратите внимание: пожалуйста, не платите сразу после отправки заказа. пожалуйста свяжитесь с нами .

Мы предоставим вам лучшее логистическое решение на основе вашего адреса.

Эта цена является ценой от двери до двери.

(Великобритания, Франция, Россия, Италия, Германия. Польша, Испания. Покупателям в этих странах не нужно платить таможенные пошлины).

CJ0618 Горизонтальный фрезерный станок по металлу Мини-токарный станок Высококачественный токарный станок

Бытовой токарный станок с переменной скоростью металла 220В 550Вт Цифровой токарный станок

Технические характеристики:

Имя: CJ0618 металлический токарный станок

Напряжение: 110 В / 220 В

Мощность: 550 Вт

Верхнее расстояние: 350 мм

Отверстие шпинделя: 32мм

Диаметр патрона: 100 мм

Максимальный диаметр поворота: 180 мм

Диапазон скоростей шпинделя: 100-2000 об / мин

Размер упаковки: 88 * 34.7 * 39.4cm

Вес: 50 кг

Особенности:

1 сверхзвуковая закаленная кровать, износостойкая, высокая прочность

2 Бесступенчатое изменение скорости, регулировка скорости.

3 двигателя постоянного тока, высокий крутящий момент.

4 Высокопрочные нейлоновые шестерни обеспечивают низкий уровень шума во время работы и защищают слух оператора.

Случайные вложения:

Патрон с тремя челюстями 1.100 мм или с четырьмя челюстями (положительный коготь, анти-коготь) 1 комплект каждый (опция)

2.MS2 # хвост сиденье остается топ 1

3. Обменный комплект 1 комплект

4. Откройте гаечный ключ 1

5. Набор гаечных ключей 1 комплект

6. Масляная банка 1

7. Гарантированная шелковая труба 1

8. Инструкция 1 копия

Примечание: напряжения 110В нет в наличии, заказ занимает 15-20 дней. MOQ составляет 2 шт.

Если вам это нужно, пожалуйста, свяжитесь с нами, спасибо

350 (1) 350 (2)

QQ20181204104701 QQ20181204110814 QQ20181204110106

Описание

Этот прецизионный мини-токарный станок предназначен для выполнения различных видов токарной обработки металла.Эта машина может использоваться в таких областях, как мини-обработка прецизионных деталей, обработка образцов и моделирование. Прецизионный мини-токарный станок идеально подходит для любителей или моделистов, которые хотят добавить конечные детали в свой строительный проект.

Этот прецизионный мини-токарный станок справится с задачами, будь то поворот, встречная обработка или изготовление втулок, шпинделей, прототипов или моделей! Этот мини-токарный станок с 18 резьбами, автоматической подачей и защитным кожухом патрона с микровыключателем идеально подходит для использования в лабораториях, мастерских, инженерных и учебных заведениях.

Преимущество продукта:

▪ Откройте переключатель, чтобы начать работу, не нужно беспокоиться о том, чтобы не трогать багажник, чтобы создать угрозу безопасности, аварийное отключение, просто возьмите красную крышку, чтобы выключить, очень безопасно.

▪ Телескопические наборы со шкалой, вы можете интуитивно видеть длину шкалы телескопической рукоятки, точное масштабирование может быть стандартизировано в цифровом виде, а также боковое перемещение.

▪ С помощью регулятора скорости можно контролировать скорость вращения шпинделя от 100 до 2500 об / мин.

▪ Машина оснащена прочными нейлоновыми шестернями, мощными, износостойкими, долговечными и более точными. В частности, тема более точная.

▪ Машина использует вращающуюся револьверную головку с четырьмя поворотами, которая может быть четырехкратной поворота.

▪ Большая подвижная подвижная рукоятка, небольшая подвижная рукоятка, подвижная ручка седла кровати, подвижная рукоятка задней бабки, телескопическая крышка задней бабки, сторона перемещения задней части весов, операция более точная, более профессиональная

Преимущества продукта:

Откройте переключатель, чтобы начать работу, не нужно беспокоиться о не прикасаться к загрузке, чтобы принести угрозы безопасности, аварийное отключение, просто возьмите красную крышку, чтобы выключить, очень безопасно.

Телескопические наборы со шкалой, вы можете интуитивно видеть длину шкалы телескопической рукоятки, точное масштабирование может быть стандартизирована в цифровом виде, но и боковое движение.

Путем регулировки скорости вращения можно контролировать скорость вращения шпинделя от 100 до 2500 об / мин.

Машина оснащена прочными нейлоновыми шестернями, мощными, износостойкими, долговечными, более точными при вращении. В частности, тема более точная.

Станок использует четырехходовую вращающуюся револьверную головку, которая может иметь четыре поворота.

Большая подвижная подвижная рукоятка, небольшая подвижная подвижная рукоятка, подвижная ручка седла кровати, подвижная рукоятка задней бабки, телескопическая крышка задней бабки, сторона весов с подвижным положением весов, операция более точная, более профессиональная производительность.

Характеристики

На этой машине двигатель постоянного тока ездил.

Показания скорости шпинделя бесступенчато изменяются от 100 до 2500 об / мин.

Скорость шпинделя регулируется MCU. Поворотное направление «F» или «R» изменяется с помощью клавиши.

Подача может быть отрегулирована в соответствии с требованиями различных заготовок.

Это может быть использовано для мини-обработки деталей, обработки образцов и моделирования.

Автоматическая подача.

Мощность 550 Вт, расстояние обработки 350 мм, DIY обработка металла, дерева.

С высокой точностью могут получаться стандартные квалифицированные работы.

Точность весов хвоста седла кровати, более точная настройка подачи, практическая телескопическая гильза весов.

Многофункциональный и многоцелевой, может быть повернут в иностранной помощи, токарная резьба, токарная обработка и так далее.

Автоматический инструмент, Бесступенчатый, профессиональный инструментальный пост.

Перевозка

Подготовить пакет: мы грузим детали в течение 1 ~ 2 рабочих дней после оплаты подтверждается Aliexpress. Мы сообщим вам, если нам потребуется больше времени для подготовки товаров.

Пожалуйста, откройте пакет и проверьте, есть ли какие-либо повреждения перед знаком, если есть какие-либо повреждения, пожалуйста, не подписывайте и немедленно свяжитесь с нами.Мы отправляем по всему миру, но если обычаи в вашей стране строгие, пожалуйста, свяжитесь с нами, прежде чем делать ставки, чтобы проверить детали и подтвердить.

Оплата

Мы принимаем кредитные карты, банк TT, Western Union и т. Д.

Оплата должна быть произведена в течение 48 часов с момента окончания аукциона

Ввозные таможенные пошлины, налоги и сборы не включены в цену товара или доставку. Эти обязанности ответственность покупателя

Связаться с нами

Приветствуем клиентов и вопросы по всему миру, мы постараемся сделать все возможное, чтобы обратная связь с клиентом была отправлена ​​в течение 1-2 рабочих дней, если нет, пожалуйста, проверьте почтовый ящик еще раз.

Удовлетворение потребностей клиентов является для нас очень важным.

,
Мини-миниатюрный токарный станок по металлу токарный станок C0 125 220V Мини-токарный станок по металлу 150W 1PC | Металлический токарный станок | Токарно-токарные станки

HTB1gpDpIFXXXXXuapXXq6xXFXXXm

Миниатюрный металлический токарный станок для токарного станка токарный станок C0-125-220V mini

обучающий металлический токарный станок 150 Вт 1PC

Показ изображения:

06 07 08 09 010 011 012 013

014 015 016 017

Описание:

Диаметр заготовки на токарном станке: <110 мм

Длина заготовки: <125 мм

Диаметр сквозного отверстия шпинделя: 10 мм

Диаметр оси хвоста: 10 мм

Резьба хвостового вала: M14 * 1MM

Боковое перемещение прицепа: 50 мм

Выходная мощность двигателя: 150 Вт

Диапазон частоты вращения шпинделя (бесступенчатое регулирование скорости): 100-3800 ± 10% об / мин

Размеры токарного станка: 440 * 270 * 210 мм

Вес нетто: 14 кг

Примечание. Если ваш район является отдаленным районом, вам нужно будет добавить отдельную плату.
Обратите внимание: когда посылка прибыла на таможню, пожалуйста, оплатите налог и заберите посылку.
Мы не несем ответственности за уплату таможенных пошлин или налогов на импорт

P201512241307

,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *