Токарный станок чпу – Токарный станок с ЧПУ по металлу: назначение, принцип работы, виды

alexxlab | 24.12.2019 | 0 | Токарный

Содержание

Токарные станки - Токарные станки с ЧПУ

ТС1625Ф3 токарный станок с ЧПУ, производство Россия

Классика, проверенная временем. Данный станок разработан нашей компанией с учетом особенностей эксплуатации Российским потребителем. Многолетняя практика модернизации станков с ЧПУ, длительный этап крупноузловой сборки, опыт нескольких поколений компоновок станин позволили нам запустить в производство мощный и практичный станок. Мощно и практично: 2300 Нм, Мотор шпинделя 25/10 кВт; РГ VDI до 12 инстр.; Siemens 828D
см Реализованные проекты

Основные характеристики
Макс. диаметр изделия типа диск, мм520
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм280
РМЦ, мм1000, 1500
Диаметр отверстия шпинделя, мм77
Момент на шпинделе (продолжительно), Нм966
ТС1640Ф3 токарный станок с ЧПУ, производство Россия Прекрасное решение для обработки крупногабаритных изделий (⌀ до 880 мм, L до 1500 мм) сложной формы из широкой номенклатуры материалов.
см Реализованные проекты
Основные характеристики
Макс. диаметр изделия типа диск, мм800
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм460
РМЦ, мм1500
Диаметр отверстия шпинделя, мм105
Момент на шпинделе (продолжительно), Нм2746
ТС16А16Ф3

Первая партия из 7 станков отгружена клиенту в 2018м году, после 6 месяцев эксплуатации все выявленные замечания учтены во втором поколении оборудования.

Основные характеристики
Макс. диаметр изделия типа диск, мм320
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм160
РМЦ, мм350
Диаметр отверстия шпинделя, мм48 (36 с гидро)
Момент на шпинделе (продолжительно), Нм
ТС16А20Ф3 токарный станок с ЧПУ Siemens

Простой и надежный станок для начала бизнеса в металлообработке.
Цельнолитое основание, широкая станина, бесступенчатое регулирование скорости вращения, шпиндель 7.5 кВт, резец 25х25

Основные характеристики
Макс. диаметр изделия типа диск, мм340
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм210
РМЦ, мм750
Диаметр отверстия шпинделя, мм53
Момент на шпинделе (продолжительно), Нм48
ТС16К20Ф3 токарный станок с ЧПУ Простой и надежный токарный станок с ЧПУ, имеет компоновку, проверенную временем.
Цельнолитое основание, широкая станина, двухдиапазонная коробка скоростей шпинделя, шпиндель 7.5 кВт, резец 25х25
см Реализованные проекты
Основные характеристики
Макс. диаметр изделия типа диск, мм400
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм210
РМЦ, мм750
Диаметр отверстия шпинделя, мм53
Момент на шпинделе (продолжительно), Нм610

Токарные станки предназначены для обработки поверхностей тел вращения. Такое оборудование используется в основном в металлообрабатывающей промышленности. Оно эффективно как в единичном производстве, так и в массовом. Оснащение станка ЧПУ позволяет значительно увеличить скорость работ и улучшить точность.

Конструкция токарных станков

Принципом работы токарного станка является вращение заготовки, которая обрабатывается неподвижно или плавно перемещающимся инструментом. Обработка ведется путем снятия слоя металла. На токарных станках можно обрабатывать наружные и внутренние цилиндрические, конические и фасонные поверхности. Станок может быть использован для получения и обработки осевых отверстий.
Наибольшую популярность имеют токарные станки с горизонтальным расположением шпинделя и ЧПУ. Такая конструкция крайне универсальна и подходит для многих операций. На станках этого типа можно обрабатывать деталь значительной длины. Также они позволяют нарезать резьбы разного типа: модульные, метрические, дюймовые и др. Разница между моделями этих станков заключается в допустимом размере обрабатываемой детали.
Токарные станки, снабженные чпу и имеющие вертикальное строение, используются реже. У них массивная горизонтальная план-шайба, которая выполняет функции рабочего стола. На ней закрепляются обрабатываемые детали. Токарные вертикальные станки хорошо подходят для обработки массивных деталей, особенно тех, у которых диаметр больше длины, а наличие ЧПУ позволяет производить обработку с большей точностью. Вращение вокруг вертикальной оси позволяет лучше распределить нагрузку. Поэтому купить такой токарный станок с установленным на нем чпу требуется в первую очередь предприятиям, выполняющим обработку крупных металлических деталей.

Преимущества использования ЧПУ

Цифровая идентификация не добавляет станку новых функциональных возможностей, но позволяет значительно улучшить выполнение операций. Устройство выводит на табло полученную информацию, что снижает затраты времени на выполнение операций.
Основным достоинством применения ЧПУ считается высокий уровень автоматизации производства. Достаточно просто купить токарный станок, оснащенный чпу, и настроить его на автоматическую работу. Он сможет выполнить весь ряд операций, которые не требуют смены инструмента или перемещения заготовки. Главной заботой станочника в таком случае становятся подготовительные и наладочные операции. Это позволяет одному работнику одновременно обслуживать несколько станков.

stankomach.com

Токарные станки с ЧПУ Siemens 828 СтанкоМашКомплекс

ТС1625Ф3 токарный станок с ЧПУ, производство Россия

Классика, проверенная временем. Данный станок разработан нашей компанией с учетом особенностей эксплуатации Российским потребителем. Многолетняя практика модернизации станков с ЧПУ, длительный этап крупноузловой сборки, опыт нескольких поколений компоновок станин позволили нам запустить в производство мощный и практичный станок.

Мощно и практично: 2300 Нм, Мотор шпинделя 25/10 кВт; РГ VDI до 12 инстр.; Siemens 828D
см Реализованные проекты

Основные характеристики
Макс. диаметр изделия типа диск, мм520
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм280
РМЦ, мм1000, 1500
Диаметр отверстия шпинделя, мм77
Момент на шпинделе (продолжительно), Нм966
ТС1640Ф3 токарный станок с ЧПУ, производство Россия Прекрасное решение для обработки крупногабаритных изделий (⌀ до 880 мм, L до 1500 мм) сложной формы из широкой номенклатуры материалов.
см Реализованные проекты
Основные характеристики
Макс. диаметр изделия типа диск, мм800
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм460
РМЦ, мм1500
Диаметр отверстия шпинделя, мм105
Момент на шпинделе (продолжительно), Нм2746
ТС16А16Ф3

Первая партия из 7 станков отгружена клиенту в 2018м году, после 6 месяцев эксплуатации все выявленные замечания учтены во втором поколении оборудования.

Основные характеристики
Макс. диаметр изделия типа диск, мм320
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм160
РМЦ, мм350
Диаметр отверстия шпинделя, мм48 (36 с гидро)
Момент на шпинделе (продолжительно), Нм
ТС1720Ф4 токарный обрабатывающий центр ТС1720ф4 –высокоскоростной центр, предназначенный для комплексной токарной и фрезерной обработки деталей сложной формы за одну установку. Широкий диапазон возможностей, точность и производительность делают станок универсальным инструментом для серийного производства. см Реализованные проекты
Основные характеристики
Макс. диаметр изделия типа диск, мм320 L200 (см схему)
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм13~300 (см схему)
РМЦ, мм615 (455 от торца патрона)
Диаметр отверстия шпинделя, мм63
Момент на шпинделе (продолжительно), Нм164
ТС1720ф3 токарный станок с ЧПУ

Высокопроизводительный токарный станок с широким диапазоном возможностей. 12-ти позиционная револьверная головка, гидравлическая система, интеллектуальная система ЧПУ обеспечивают высокую автоматизацию производственного процесса.

Основные характеристики
Макс. диаметр изделия типа диск, мм360
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм280
РМЦ, мм420
Диаметр отверстия шпинделя, мм63
Момент на шпинделе (продолжительно), Нм164
ТС16А20Ф3 токарный станок с ЧПУ Siemens

Простой и надежный станок для начала бизнеса в металлообработке.
Цельнолитое основание, широкая станина, бесступенчатое регулирование скорости вращения, шпиндель 7.5 кВт, резец 25х25

Основные характеристики
Макс. диаметр изделия типа диск, мм340
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм210
РМЦ, мм750
Диаметр отверстия шпинделя, мм53
Момент на шпинделе (продолжительно), Нм48
ТС16К20Ф3 токарный станок с ЧПУ Простой и надежный токарный станок с ЧПУ, имеет компоновку, проверенную временем.
Цельнолитое основание, широкая станина, двухдиапазонная коробка скоростей шпинделя, шпиндель 7.5 кВт, резец 25х25
см Реализованные проекты
Основные характеристики
Макс. диаметр изделия типа диск, мм
400
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм210
РМЦ, мм750
Диаметр отверстия шпинделя, мм53
Момент на шпинделе (продолжительно), Нм610

Токарные станки по металлу - это станки, предназначенные для обработки деталей типа тел вращения при помощи разнообразных режущих инструментов. Заготовка получает вращение от шпинделя станка. Съем стружки с вращающейся заготовки осуществляется режущим инструментом.

Наша компания поставляет следующие станки из токарной группы:

  1. Токарные станки с ЧПУ прямая станина
  2. Токарные станки с ЧПУ наклонная станина
  3. Токарные обрабатывающие центры

Токарные станки с ЧПУ - появились в результате необходимости большей автоматизации токарных операций и с развитием электронной элементной базы. Токарные станки с ЧПУ, с прямой станиной, являются прямыми потомками универсальных токарных станков. Установка высокоточных ШВП, вместо конических винтов, привода подач на каждую ось (X,Z), частотный преобразователь для плавного изменения скорости вращения шпинделя, станция импульсной смазки направляющих и циркуляционной смазки коробки скоростей, электромеханическая резцедержка и установка системы ЧПУ позволяют получить возможность автоматизированного изготовления деталей. Оператор выполняет "привязку" инструмента к заготовке, запуск цикла обработки, контроль детали на выходе. Станки отличаются меньшей стоимостью, простотой обслуживания и более широким диапазоном РМЦ.

Токарные станки с ЧПУ, с наклонной станиной отличаются от "прямой станины" - более массивной станиной, направляющие по осям расположены под углом к горизонту. Наклон станины упрощает отвод стружки от детали, серводвигатель шпинделя (или моторшпиндель) реализует плавность изменения скорости внутри всего диапазона скоростей. Отсутствие коробки скоростей шпинделя - дает возможность повысить скорость вращения шпинделя вплоть до 8000 об/мин. Обычно скорость шпинделя составляет 3000~4500 об/мин, что в 1.5~2 раза выше скорости вращения шпинделя с коробкой скоростей.

Кроме этого применение наклонной станины позволяет:

  • расширить количество инструментов в резцедержке 8~12 позиций;
  • использовать резцедержку с приводным инструментом, шпиндель с заготовкой можно провернуть на заданный угол;
  • использовать противошпиндель для перехвата заготовок и двухсторонней обработки;
  • использовать систему автоматического измерения вылета инструмента;
  • подача СОЖ под давлением;
  • стружкосборник стружки;
  • прочие опции

Поставка станков:

  • цеха металлообработки;
  • инструментальное производство;
  • мелко, средне и крупносерийное производство деталей;
  • обучающие классы;
  • мастерские.

stankomach.com

Инструкция по выбору токарного станка с ЧПУ

Направляющие

Направляющие в токарных станках бывают в основном двух типов: качения или скольжения.

Как правило, направляющие скольжения имеют более высокую точность позиционирования, чем направляющие скольжения. Кроме того, направляющие качения имеют большую максимальную скорость перемещений. Это обусловлено использованием шариковых подшипников, которые имеют меньшее сопротивление при перемещениях.

Направляющие скольжения имеют более прочную и надежную конструкцию, так как их конструкция проще и не имеет таких слабых мест, как подшипники качения, которые часто выходят из строя. Высокая нагрузочная способность и жесткость конструкции позволяют добиться большей повторяемости и стабильности в сравнении с направляющими качения. Кроме того, срок службы направляющих скольжения в несколько раз превышает аналогичный показатель у направляющих качения.

В токарных станках SMEC используются направляющие скольжения Rexroth   (Bosh group, Германия) коробчатого типа, сравнительно более широкие   (в 1,2 раза шире чем у большинства конкурентов). Это преимущество станков SMEC гарантирует увеличенный срок службы, так как нагрузка на направляющие распределяется по большей площади соприкосновения.

Торможение направляющих коробчатого типа быстрее на 0,1 секунды чем направляющих линейного типа. Незначительная цифра в человеческом понимании играет огромную роль в машинной работе, поскольку позволяет снизить уровень вибраций станка, вследствие чего инструмент изнашивается медленнее, что снижает расходы на ТО в долгосрочной перспективе. Коробчатые направляющие имеют 6 плоскостей соприкосновения. Эта технология позволяет сохранить точность обработки даже после столкновений подвижных узлов станка.

Турситовое покрытие направляющих снижает трение и изнашивание станка. Уровень высокочастотной термической обработки поверхности направляющих SMEC более чем в два раза выше, чем у конкуренотов  (2,7 мм у SMEC, против 1,3 мм у большинства станков).

esmec.ru

Токарный станок с ЧПУ – ювелирная обработка металла + Видео

Современный токарный станок с ЧПУ (числовое программное управление) – это эффективный агрегат с высоким уровнем надежности эксплуатации и широким технологическим потенциалом.

1 Конструктивные особенности агрегатов с программным управлением

Токарный станок с ЧПУ, на котором осуществляется обработка металлических деталей, характеризуется повышенной точностью выполнения работ. Достигается она за счет следующих факторов:

  • отсутствие в передаточных устройствах станочных приводов зазоров;
  • высокая жесткость агрегатов по металлу;
  • уменьшение количества механических передач в кинематических цепях станков, а также снижение длины этих цепей;
  • использование сигнализаторов обратной связи;
  • увеличенная устойчивость против вибрации;
  • наличие комплексов предварительного разогрева гидравлических и других узлов оборудования для снижения тепловых деформаций при работе.

Все модели станков по металлу с программным числовым управлением оснащаются износостойкими направляющими с небольшим показателем силы трения. Благодаря этому, в контролирующей системе станка снижается уровень рассогласования, и повышается точность передвижений механизмов агрегата. Направляющие качения изготавливаются таким образом, чтобы при высоких скоростях работы имеющийся коэффициент трения не изменялся. Функции тел качения обычно выполняют ролики.

Рекомендуем ознакомиться

Жесткость данных направляющих увеличивают посредством предварительного натяга при помощи специальных регулирующих механизмов. Направляющие скольжения суппорта и станины, чаще всего, конструируют из пары "фторопласт либо иное покрытие на основе пластика плюс качественный чугун либо сталь". Подобные пары обеспечивают малый показатель трения. Токарный станок с ЧПУ по размещению направляющих может быть причислен к оборудованию с наклонным вертикальным либо горизонтальным расположением.

Все базовые элементы конструкции станков с программным управлением по металлу изготавливают коробчатой формы по сварной или литой технологии с обязательным наличием поперечных и продольных ребер. Зарубежные производители сейчас начинают производить колонны, станины и салазки токарных агрегатов из синтетического гранита и полимерного бетона. Доказано, что эти материалы делают оборудование максимально виброустойчивым и жестким.

Шпиндели программируемых агрегатов делают с высокой степенью износостойкости всех базирующих и посадочных поверхностей, а также шеек.

В опоры шпиндельного узла устанавливают износостойкие подшипники, которые отвечают за точность его вращения. Сам шпиндель изготавливается более сложной конструкции (по сравнению со стандартным токарным агрегатом), так как в него монтируют механизмы автоматического зажима рабочих приспособлений, а также специальные индикаторы, необходимые для автодиагностики и адаптивного контроля над процессом металлообработки. Добавим, что ось шпинделя может располагаться вертикально или горизонтально.

2 Информация о маркировке агрегатов

Токарный станок с ЧПУ может оснащаться тремя вариантами управляющих комплексов:

  • Контурным. Такие системы контролируют перемещение по запрограммированной криволинейной траектории исполнительного органа.
  • Позиционным. В этом случае определяются конечные координаты положения рабочего инструмента после окончания какой-либо обрабатывающей операции.
  • Адаптивным. Система ЧПУ, которой присущи возможности первых двух комплексов.

Отечественные агрегаты с программным числовым управлением несложно отнести к конкретной группе, увидев их маркировку. В конце модели станка стоят буква и цифра, которые описывают систему ЧПУ:

  • Ф1 – агрегаты с предварительным заданием координат и цифровой индикацией;
  • Ф2 – оборудование с позиционным комплексом;
  • Ф3 – оборудование с контурным комплексом;
  • Ф4 – агрегаты с универсальным (адаптивным) ЧПУ.

Некоторые токарные станки дополнительно маркируются кодами С1–С5. Они говорят специалистам о каких-либо особых возможностях станочного оборудования. Агрегаты с обозначением С1 и С2, например, характеризуются малым пределом подач и небольшим диапазоном. А вот кодировка С3, С4 и С5 указывает на более широкие возможности станков.

Стоит отметить, что на оборудовании с кодами С4 и С5 допускается нарезание резьбы и обработка в режиме полуавтомата изделий с конусными, цилиндрическими и фасонными ступенчатыми поверхностями. Причем подобная обработка возможна и для наружных, и для внутренних частей заготовок, какими бы сложными по конфигурации они не были.

3 Программирование станков с ЧПУ для токарных операций – основные сведения

Для того, чтобы токарный станок с ЧПУ использовался максимально эффективно, требуется подготовить детальный техпроцесс для обработки заготовок и составить управляющую программу. При этом очень важно грамотно "увязать" систему координат агрегата, положение детали и исходной точки с перемещениями в автоматическом режиме рабочего инструмента.

Программирование оборудования осуществляется на основании того, что режущее приспособление двигается по отношению к координатной системе детали, находящейся в неподвижном состоянии. Причем оси заготовки принимаются параллельными передвижениям рабочих механизмов агрегата в прямолинейном направлении.

Обработка изделий на описываемых станках по металлу выполняется по специально созданному маршруту (под ним и понимают программирование конкретной операции), который предполагает:

  1. Деление процесса на три этапа – черновая обработка, чистовая и дополнительная отделочная. По возможности чистовая и черновая операции объединяются в одну, что увеличивает производительность агрегатов и уменьшает трудоемкость производства изделия.
  2. Соблюдение правила совмещения технологической и конструкторской баз и их постоянства с целью снижения погрешности фиксации и базирования детали.
  3. Обеспечение максимально полной обработки изделия за наименьшее количество его установок.
  4. Рациональную работу с заготовками. Например, при точении тел вращения область их малой жесткости обрабатывается только после того, как была выполнена обработка их жесткой зоны.

Программирование станков по металлу учитывает важную часть техпроцесса, которую называют отдельной операцией. Под таковой понимается обработка одной заготовки на одном агрегате. Операция состоит из нескольких переходов, которые делят на самостоятельные проходы. Токарный станок с ЧПУ может совершать вспомогательные, инструментальные, элементарные и позиционные переходы.

Правильное программирование любой модели агрегата с ЧПУ требует разработки последовательности работы с деталью. Для этого задается общее количество установок, число переходов и проходов, вид обработки заготовок, типоразмеры режущих инструментов и их количество. Желательно помещать все рабочие приспособления в имеющиеся резцедержатели (либо в один держатель).

Не всегда резцедержатели способны вместить все нужные инструменты. В этом случае программируется приостановление функционирования токарного оборудования или же обработка детали разбивается на несколько частей. Токарный станок с ЧПУ обычно использует небольшой набор режущих инструментов. Чаще всего в резцедержатели монтируют приспособления с многогранными сверхтвердыми или твердыми пластинками. Когда одна из их кромок изнашивается, пластинку поворачивают, и обработка детали продолжается.

Для нарезания резьбы применяются трехгранные резцы сборного типа, для растачивания – резцы с механическим или наплавляемым креплением пластин, для выполнения отверстий и подрезки – твердосплавные ромбические резцы. Все они ставятся в резцедержатели в заданной техпроцессом последовательности. Программируемой точкой режущего инструмента при этом является закругление при его вершине или сама вершина.

4 Типы приводов и вспомогательные устройства для агрегатов с ЧПУ

В качестве приводов главного движения станочного оборудования, оснащенного числовым программным комплексом, чаще всего используют двигатели постоянного (если речь идет о станках с небольшой мощностью) и переменного тока (для агрегатов высокой мощности). Отечественные станки с ЧПУ по металлу применяют асинхронные устройства с четырьмя полюсами, которые без сбоев функционируют в условиях, когда в воздухе имеются частицы масла, мелкой стружки и металлической пыли. Такие двигатели, кроме того, воспринимают критические перегрузки, не выходя из строя.

Приводы подачи для агрегатов, на которых производится обработка заготовок из металла, представляют собой асинхронные и синхронные устройства. Их управление производится от преобразователей цифрового типа. Чаще на станки монтируют синхронные двигатели. Они имеют тормоза, индикаторы обратной связи, а также магниты, состоящие из редкоземельных химических компонентов.

Для агрегатов с асинхронными двигателями требуется использовать специальные частотные преобразователи. Их изготавливают на микропроцессорах. Установка программ обработки на таких преобразователях производится посредством программаторов встроенного вида, снабженных графическим либо цифровым экраном.

Под вспомогательными механизмами на программируемых токарных агрегатах по металлу понимают следующие устройства:

  • загрузочные;
  • зажимные;
  • смазывающие;
  • для уборки, образующейся в процессе работы станка стружки;
  • для быстрой смены режущих инструментов.

Конструктивно и технически они разительно отличаются от обычных приспособлений с аналогичными функциями, что обусловлено высокой производительностью оборудования с ЧПУ.

5 Обзор отечественных и зарубежных агрегатов с программным управлением

В России многие предприятия активно используют токарный станок с ЧПУ модели 16А20Ф3. Этот агрегат оснащается управляющей цифровой системой Электроника НЦ-31 либо комплексом 2Р-22. Станок 16А20Ф3 оснащен асинхронным частотно-регулируемым двигателем, универсальной автоматической головкой (6–12-позициионной), шпинделем с тремя разными частотами вращения, датчиком с приводом, используемым для резьбонарезания.

Популярностью пользуется и агрегат МК6713С5 – высокоточное патронное оборудование со шпинделем, снабженным держателем на шесть инструментов и крестовым суппортом. Этот станок может нарезать резьбы, выполнять другие токарные операции. Также на нем осуществляется эффективная обработка разных по конфигурации дисковых заготовок.

Сейчас на рынке появилось много зарубежного оборудования, которое по многим показателям превосходит возможности старых советских станков с ЧПУ. К наиболее востребованным агрегатам относят:

  • TRENS SBL 300 CNC – двухшпиндельный токарный станок с ЧПУ, являющийся многофункциональной установкой, на которой можно дополнительно выполнять обработку фланцев и сложных валов, уникальных по форме изделий, а также осуществлять качественное фрезерование по металлу. Модель SBL 300 CNC снабжена жестким шпинделем с подшипниками радиально-упорного типа. На агрегате можно производить резание на огромных скоростях, что делает его по-настоящему высокопроизводительным. Идеальная привязка координатной системы TRENS SBL 300 CNC к геометрии режущего инструмента обеспечивается специальным комплексом подстройки (работает по контактной схеме), благодаря которому не нужно выставлять рабочее приспособление и фиксировать его при помощи зажимов.
  • Vturn-V760 от тайваньской компании Victor – вертикальный токарный станок с ЧПУ с головкой на восемь позиций, гидравлическим двенадцатидюймовым патроном, конвейерным устройством для удаления стружки, комплектом резцедержателей, автоматическим смазочным механизмом. Агрегат снабжен графическим цветным монитором и системой управления Fanuc 0i-Т. На станок допускается монтировать приводные дополнительные приспособления для расширения его технологических возможностей.
  • LS360 CNC от MetalMaster – токарная установка с наклонной станиной и системой программного управления Siemens 808D для обработки алюминиевых и стальных тел вращения, деталей из нержавеющей стали и цветных металлов. На станке стоит надежная гидравлика Yuken от известной японской фирмы, головка с восемью позициями и качественная импульсная автоматическая смазочная система.

При желании на отечественном рынке несложно найти и другие токарные агрегаты с ЧПУ, поставляемые из других стран.

tutmet.ru

инженер поможет - Токарный станок с ЧПУ


Самое главное в автоматизации производства сделать и наладить систему так чтобы как можно меньше и реже использовать рабский ручной труд, который к тому же малоэффективен при поточном производстве.
Станок с ЧПУ - отличный тому пример, пример станка с искусственным интеллектом или нечто похожее на это.
На нем можно резать, шлифовать подрезать, точить и многое-многое другое и вообще это достаточно хороший, обрабатывающий металл, агрегат. Производительность труда у станков с чпу намного больше ,чем у ручных, да и скорость выполнения изделий намного выше, а все по тому, что металлообрабатывающие станки делают работу по заранее заданной и записанной программе. Использовать сейчас такие станки- это можно считать продуманным вложением средств в производство.
Токарные станки с ЧПУ открыли принципиально новые возможности в области металлообработки.

Токарные станки с ЧПУ дают возможность производить высококачественные металлические изделия, которые отличаются большой точностью геометрических показателей.


На современном целевом рынке представлено множество моделей отечественного и зарубежного производства, которые отличаются функциональностью, высокой производительностью, надежностью и долговечностью.


Целью данной работы является изучение токарного станка с ЧПУ.


Для достижения данной цели были поставлены следующие задачи:
1. Рассмотреть технико-экономические показатели станка.

2. Изучить технические характеристики станка.

 

Технико-экономические показатели станка

 

Современный токарный станок с ЧПУ-это такой прибор, который вобрал в себя все положительные качества хорошего металлообработчика. Это так сказать- «рабочая лошадка» всей машиностроительной отрасли и не только. Он не подведет ни на одном этапе: от заготовки до детали. Это нечто среднее между агрегатным модулем и обрабатывающим центром.

Такие станки ставят на заводах, громадных корпорациях, цехах серийного производства и маленьких мастерских.

От аналогов современных станков с ЧПУ отличает высокая функциональность а также возможность наладки практически любых желаемых параметров. Программное обеспечение, применяемое сегодня позволяет делать почти любые детали не только в рекордные сроки, но и с минимальным вмешательством человека ,что является главной особенностью использование данных станков.

На вид такие станки с электронным блоком ничем не выделяются (кроме наличием электронного блока), а вот в работе имеют явные преимущества и превосходства-ведь из-за того, что нет ручной настройки рабпроцессов, в такой станок входят сразу несколько видов разных инструментов и можно делать сразу несколько операций, причём разных.

На токарных станках с ЧПУ точат сложные детали снаружи и внутри, а также вдоль детали, очень точно можно отрезать по любой длине,можно что угодно расточить, сделать отверстие или паз, а еще резьбу.

Программное обеспечение- одно из главнейших составляющих хорошего станка, который будет и настроен работать на продолжительное время, и не просто работать, а выпускать качественную продукцию согласно заданным параметрам чертежа. Ещё от хорошо настроенного станка зависит время, затраченное на изготовление продукции, ну и соответственно качество её.

Однако вид программы должен быть прост и легок в обращении, он должен быть понятен и ясен среднестатистическому рабочему.

 

Станки токарной группы с чпу делают в двух пополнениях

первое, когда держатель резца сделан вертикально

второй вариант, когда держатель резца сделан горизонтально, его используют чаще из-за того, что у этого метода бывает побольше возможностей по сравнению с первым.

 

Для того, чтобы познакомиться с функциями станка надо посмотреть техническую документацию или паспорт технического оборудования.

В первую очередь смотрят на размеры(длина-ширина-высота), также важен вес-это надо знать для того, чтобы правильно разместить оборудование, также надо знать про электрические показатели.

 

Шпиндельные узлы станка

 

Шпиндель - одна из важнейших частей токарного станка. Она всегда находится, особенно в работе, под влиянием достаточных нагрузок, поэтому его детали и части должны быть износостойки. Подшипники- это детали, которые ставятся в его опоры делают вращение удивительно точным.

У токарных с ЧПУ обычно конструкция шпинделя довольно сложная и неординарная. А всё потому, что там есть дополнительно вспомогательные спец элементы, такие как:

зажимы различных приспособлений, работающие автоматически.

диагностировочные датчики, они нужны чтобы адаптивно можно было управлять обработкой.

 

Направляющие станка

 

На токарный автоматический станок с ЧПУ ставят такие направляющие, чтобы были высокие показатели износоустойчивости, а ещё снижен должен быть коэффициент трения. Благодаря таким направляющим осуществляется превосходная точность обработки металла резанием, показатель по рассогласованию становится меньше, все части, которые должны двигаться, делают это по своим параметрам, которые им установили с высокой точностью хода.

Элементами качения являются спец ролики, а все направляющие элементы сконструированы и собраны так, что им не грозит перегрев.

Если деталь в станке делается при использовании больших скоростей, то направляющие должны быть достаточно жесткими, чтобы выдерживать такие перегрузки.

Жесткость образуется при натягивании, его выполняют специальные регулирующие агрегатами.

Материалом может послужить такие вещи как- пластик, чугун, сталь, фторопласт.

Расположение - в зависимости от потребностей- горизонтальное, вертикальное или наклонное.

  

Несущая система токарного станка ЧПУ


Токарные станки с ЧПУ, которыми пользуются люди в современном мире в наши времена на многих предприятиях по производству, это- современнейшее оборудование, которое позволяет делать обработку металлических деталей, которые характеризовались бы высокой точностью изделия. Это происходит, потому что в конструкцию станка заложены такие конструктивные особенности, которые позволяют ему достигать этого.
Например, в приводе передачи подобных станков почти нет зазоров и очень жесткие несущие элементы,все механизмы и узлы.


Кинематическая цепь создана с минимальной длиной.
Механические передачи построены по тому же принципу.
Также в конструкции есть специальные сигнализирующие устройства, обеспечивающие обратную связь, они очень стойкие к вибрации и разным нагрузкам, которые будут в любом случае в процессе работы.
Специальные системы ещё до работы разогревают гидравлические узлы, а также другие детали (например направляющие, шпиндель), в результате чего снижаются тепловые деформации, что только идет на пользу, повышая точность изготовления продукции.


Чтобы у несущих элементов присутствовала очень высокая жесткость, необходимая в работе, их делают похожими на коробочки и там обязательно должны быть поперечные и продольные внутренние ребра.
Для того, чтобы их изготовить применяют литьё а также сварку. Когда-то давно для их изготовления применяли чугун. А в наши дни, сейчас почти все производители делают и колонны и станины, а также салазки-спецприспособления из такого материала как бетон, только с добавкой полимеров, или из искусственного гранита, это повышает прочность и жесткость, а также устойчивость к вибрации.

  

Приводы подач станка


Для того, чтобы работал привод механизма подачи токарных станков, в нем применяются электродвигатели как синхронного, так и асинхронного типа.


Больше всего используют ,конечно, двигатели первого типа, так как у них есть индикаторы обратной связи, тормозные, элементы, а также магниты.

Цифровой преобразователь используют для того, чтобы можно было координировать действия станка ЧПУ.


Частотные преобразователи для асинхронных двигателей делают на микропроцессоре.

 

Заключение

Токарные станки с ЧПУ с высокой точностью обрабатывающие металл нужны в основном для того, чтобы очень точно сделать изделие с такими показателями:
точность позиционирования 0,008 мм.

повторяемость 0,003 мм.


Когда вид станины- цельнолитая горизонтальная конструкция, да еще и в сочетании с высокой жесткостью, да плюс еще специальный разработанный, мощный, хороший и очень точный шпиндель (11 кВт) и есть высокоточные линейные направляющие, можно очень даже успешно соединить силовое резание и чистовую обработку деталей, даже закалённых деталей (с твердостью до 58 HRC можно обеспечить легко точность по 7-8му квалитету и по 8-9му классу шероховатости).

Токарные станки с ЧПУ применяют широко практически во всех отраслях машиностроительной индустрии, в авиационно-космической промышленности и конечно же в приборостроении.
Станки с ЧПУ характеризуются исключительной надежностью, а также высокой эффективностью и производят качественные детали из металла.
Токарные станки оснащенные ЧПУ выпускают как отечественные, так и зарубежные производители.

  

Библиографический список

1. Технология изготовления деталей на станках с ЧПУ: учеб, пособие / Ю.А. Бондаренко [и др.]. - Старый Оскол: ТНТ, 2009. - 292 с.

2. Петровский, А.Н. Автоматизация производственных процессов в машиностроении: комплекс учебно-методических материалов /А.Н. Петровский, Е.А. Куликова. - Н. Новгород: НГТУ, 2000. - 120 с.

3. Программирование для автоматизированного оборудования : учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / В. В. Ермолаев. — М. : Издательский центр «Академия», 2014. — 256 с.

4. Программирование обработки деталей на современных многофункциональных токарных станках с ЧПУ : учеб, пособие / В. В. Морозов, В. Г. Гусев ; Владим. гос. ун-т. - Владимир : Изд-во Владим. гос. ун-та, 2009. - 236 с.

5. Серебреницкнй, П. П. Программирование для автоматизированного оборудования: учеб, пособие / П.П. Серебреницкнй, А.Г. Схиртладзе. - М.: Высш. шк., 2003. - 592 с.

 

 

engcrafts.com

Токарные станки с ЧПУ

Все большую популярность завоевывают токарные станки, оснащенные ЧПУ (числовым программным управлением), которые работают в автоматическом режиме по заранее заданным оператором настройкам, что полностью исключает возможность ошибок при обработке деталей и позволяет добиваться практически идеальной точности готовых изделий. 

Модели токарных станков, оснащенных ЧПУ можно использовать и в ручном режиме, заменив им обычный токарно-винторезный станок и выполнять полный традиционный комплекс токарных операций: сверление, точение, отрезку, нарезку метрики и т.д. Они различаются конструктивными особенностями и рабочими параметрами: конструкцией станины, типом направляющих, расположением оси шпинделя, количеством инструмента и способом его фиксации, частичной или полной автоматизацией. 

Перенастройка и подготовка к работе токарных станков с ЧПУ производится за считанные минуты занесением новой программы в память системы управления. Скорость выполнения токарных работ крайне высока, безупречная точность и высокая производительность - главные преимущества. Можно забыть о предварительных разметочных и прогоночных работах. А приобретение дополнительного приводного инструмента позволит создать токарный обрабатывающий центр и использовать оборудование с максимальной отдачей.

Каждой единицей оборудования с программным числовым управлением можно заменить от трех до восьми обычных станков, сэкономить производственную площадь и увеличить производительность в разы. Различные нужды и цели предприятий предполагают выбор различного металлорежущего оборудования.

Мы поставляем полную линейку станков: Токарные обрабатывающие центры, токарно-карусельные, лоботокарные. Можно выбрать между прямой или наклонной станиной, различными системами ЧПУ (Fanuc, Siemens, GSK). Возможность оснащения станков редуктором для повышения крутящего момента или сервоприводами повышенной мощности. Доступны инструментальные головки от 4 до 12 инструментов, с возможностью использования приводного инструмента. Оснащаем станки гидравлическими системами для патрона и задней бабки. 

transitservice.ru

ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ по металлу: [DEG, Turrent LM type]

Трудно переоценить роль [токарных станков с ЧПУ] в современной промышленности и в быту.

В статье рассказано о том, что такое ЧПУ, какие есть виды агрегатов, особенности марки Turret LM Type, а также рассказано про агрегаты от российского производителя Deg.

Данное оборудование позволяет выполнять широкий спектр операций, связанных с обработкой металла.

В настоящее время и фрезерный, и токарный станки для любого крупного производства являются обязательным оборудованием, которое позволяет эффективно решать соответствующие задачи любой сложности.

Первые токарные станки работали исключительно с металлическими заготовками, однако в настоящее время при помощи них производят обработку дерева, пластика, а также других материалов.

Эти универсальные устройства дают возможность быстро и качественно сделать деталь практически любой формы, кроме этого, качественно обработать металлическую поверхность, а также выполнить при необходимости расточку и сверление.

 Стоит отметить, что токарные станки также нарезают резьбу и накатывают рифленую поверхность. И фрезерный и токарный станки обладают большим потенциалом работы, однако их функциональные возможности несколько отличаются.

Современные токарные станки с ЧПУ — это агрегаты, которые дают возможность своими руками решать задачи по обработке материалов любой сложности.

Особенности оборудования

В настоящее время и фрезерный, и токарный станки на рынке представлены в широком ассортименте. Несмотря на то, что на данное оборудование цена достаточно высокая, купить его можно практически в любом специализированном магазине.

Ведущим поставщиком токарных станков на отечественный рынок является компания DEG, которая тесно сотрудничает со многими известными брендами.

Для того чтобы выполнять обработку металла своими руками, достаточно иметь настольный агрегат, цена которого намного ниже профессионального оборудования.

Простейший вариант токарного станка можно при желании изготовить своими руками, для чего потребуется определенный материал и инструмент. Если такой вариант неприемлем, то отлично подойдут станки по металлу российского бренда Deg — они не дорогие и качественные.

Тяжелые станки с ЧПУ, предназначенные для крупного производства, конечно более функциональны и способны выполнять сложнейшие операции, однако для домашнего использования приобретать их нет необходимости, тем более что цена на такие агрегаты очень высокая.

Основное предназначение токарного станка — это обработка различных типов заготовок.

В настоящее время большим спросом пользуется карусельный, а также винторезный тип токарных станков с ЧПУ.

Следует отметить, что и настольный, и профессиональный токарные устройства имеют одинаковый принцип работы, и необходимая обработка материалов осуществляется по единой схеме.

В любом типе такого оборудования, зажатой в определенном положении заготовке придается вращательное движение, после чего осуществляется ее обработка специальным резцом.

Несмотря на то, что данная операция, на первый взгляд, кажется достаточно простой, устройство любого токарного станка достаточно сложное.
Видео:

Настольный станок, на котором можно работать своими руками, состоит из множества точно подогнанных между собой элементов, которые и обеспечивают работу всего механизма в целом.

В настоящее время и токарный, и фрезерный станки дополнительно оснащаются устройством ЧПУ, которое позволяет максимально автоматизировать процесс обработки материалов. В качестве примера можно привести продукцию таких производителей, как Deg, Turret LM Type и другие.

Конечно, цена токарного оборудования с ЧПУ несколько выше, однако необходимая работа выполняется быстрей, точней и в несколько раз качественней.

На видео, которое размещено выше, можно увидеть, как выполняется обработка заготовки токарным устройством с ЧПУ марки Turret LM Type.

Устройство станков

И тяжелые токарные агрегаты, предназначенные для крупного производства, и небольшие станки для дома имеют практически одинаковое устройство, притом, что в первом случае оно несколько сложней, за счет чего его функциональные возможности выше.

Простейший токарный агрегат, как и фрезерный, состоит из обязательного набора элементов, обеспечивающих его работу по назначению.

Основой всей конструкции любого типа токарного станка является рама, которая должна быть не только прочной, но и устойчивой.

Также в состав данного оборудования входят бабки и остро наточенный резец.

За необходимое вращение заготовки отвечает электродвигатель.

Современные модели токарных станков дополнительно оснащаются устройством ЧПУ, при помощи которого оператором выполняется управлением всеми рабочими процессами, а также полный контроль.

Все механизмы в таких станках должны быть тщательно подогнаны между собой для того, чтобы обработка металла происходила с максимальной точностью. На видео, которое можно увидеть ниже, подробно изложен принцип работы токарного станка.

Видео:

На сегодняшний день существует несколько различных модификаций токарного оборудования, что позволяет выполнять задачи практически любой сложности.

Так, вертикальный токарный станок с ЧПУ имеет ось вращения, выполненную в вертикальном исполнении, что дает возможность добиться высочайшего качества при обработке наружных поверхностей заготовок.

В свою очередь, карусельный агрегат позволяет проводить не только стандартную токарную обработку, но и подрезать торцы заготовок, выполнять сверление и растачивание, делать зенкирование.

Для того чтобы выполнить точение заготовок, используют винторезный станок. Конечно, каждый тип токарного оборудования имеет определенные конструктивные различия, однако все основные элементы присутствуют в обязательном порядке.

Во многом цена на токарные станки с ЧПУ зависит от их функциональных возможностей, а также качества выполняемой обработки металла.

И фрезерный, и токарный станки, оснащенные ЧПУ, в настоящее время выпускают многие компании. На отечественном рынке большой выбор данного типа оборудования предлагает компания DEG.

Виды и типы станков

В настоящее время большим спросом пользуются карусельный и винторезный токарные станки, при помощи которых обработка материалов осуществляется быстро и качественно.

Цена такого оборудования в специализированных магазинах достаточно высокая, однако достигаемый конечный результат того стоит. Например, винторезный станок по металлу решает много задач, без которых современное производство невозможно.

Тяжелые агрегаты данного типа можно встретить на всех крупных предприятиях, кроме этого, в магазинах можно найти и настольные варианты для выполнения работ своими руками.

Карусельный станок используется главным образом для работы с заготовками большого диаметра при малой длине. Следует заметить, что карусельный тип данного оборудования может выполнять широкий спектр самых разных задач.

Любой карусельный агрегат имеет рабочий стол со специальной планшайбой, при помощи которой и осуществляется крепление заготовки. Карусельный станок может работать, в том числе, и с деталями конической формы.

В свою очередь, винторезный агрегат позволяет обрабатывать своими руками наружную поверхность заготовки в высоком качестве. И карусельный, и винторезный станки с ЧПУ — это высокотехнологичные агрегаты с большим потенциалом работы.

На видео ниже можно увидеть в работе современный станок с ЧПУ.

Видео:

В настоящее время рынок данного класса оборудования представлен достаточно широко. Отечественная компания DEG предлагает широкий ассортимент таких агрегатов.

Так, токарный станок с чпу марки Turret lm type имеет жесткую литую конструкцию станины. Его конструктивные особенности позволяют обеспечивать точность и плавность хода, за счет чего и достигается высочайшее качество обработки.

На агрегате данной марки производится обработка практически всех типов заготовок. Следует отметить, что обработка материала на устройствах этой марки выполняется практически полностью в автоматическом режиме.

Цена агрегатов Turrent LM type находится в допустимых пределах, притом, что качество исполнения оборудования находится на самом высоком уровне. В ассортименте данного производителя можно найти различные типы агрегатов, в том числе и карусельный.

Следует отметить, что отечественный рынок представлен большим количеством производителей оборудования данного класса, что позволяет сделать выбор в соответствии с основным предназначением.

Особенности выбора

В большинстве случаев для домашних нужд приобретают небольшие токарные агрегаты, которые способны решать большой комплекс соответствующих задач.

В этом случае специалисты рекомендуют обратить внимание на продукцию компаний DEG и Turrent LM type, которые оснащаются устройством ЧПУ.

Конечно, настольное оборудование позволяет работать исключительно с небольшими заготовками, однако выполняемая ими обработка имеет высокое качество.

Настольный тип устройств позволяют с легкостью выполнять шлифовку различных типов поверхностей, делать при необходимости подрезку торцов, а также развертывание и сверление технологических отверстий.

Функциональные возможности агрегатов, главным образом, зависят от типа и устройства того или иного агрегата. Следует отметить, что такое оборудование делает любой ремонт в несколько раз проще и легче.

В большинстве случаев при выборе токарных станков определяющим фактором является цена, однако следует обращать внимание и на другие параметры.

При выборе данного класса оборудования следует обращать внимание на возможность подключения к стандартной сети электроэнергии и рациональный ее расход.

Видео:

Кроме этого, токарный станок должен издавать незначительный шум во время своей работы. Следует обратить внимание и на простоту при эксплуатации, так как от этого во многом зависит возможность без проблем выполнять всю необходимую работу своими руками.

Конечно, агрегат должен быть не только надежным, но и максимально долговечным, а также иметь доступную стоимость. Лучше сделать свой выбор на известной марке, которая хорошо себя зарекомендовала и широко представлена на отечественном рынке.

Практически на любом профессиональном оборудовании с ЧПУ выполнять необходимую работу своими руками достаточно просто, даже не обладая при этом соответствующей квалификацией.

На видео, которое размещено выше, подробно показан процесс работы на токарном станке с ЧПУ.

В любом случае, если нет достаточно средств на покупку профессионального токарного агрегата, его можно изготовить и в домашних условиях своими руками.

Конечно, для этого придется приложить определенные усилия и приобрести весь необходимый для работы материал. Кроме этого, понадобятся и определенные навыки в сварке, а также знание школьного курса физики.

При условии, что вся работа будет выполнена правильно и в соответствии с технологией, такой токарный станок позволит выполнять широкий круг задач.

Подробно о том, как собрать такой агрегат своими руками, рассказано на видео ниже.

Видео:

rezhemmetall.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о